成達(dá)各種安全檢查表初稿樣本

山東成達(dá)新能源科技有限公司安全檢查表編制：安所有審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：受控編號：發(fā)布日期：.12.6實(shí)行日期：.12.6公司級綜合檢查安全檢查表被檢查車間規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時解決，暫時無法解決得應(yīng)采用有效防止辦法，并及時向公司安委會內(nèi)容見檢查項目序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實(shí)，筆跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必要投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必要履行有關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫辦法完好。查現(xiàn)場查記錄2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等貫徹到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外傳動部位有符合原則安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場3核心裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行核心裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)營良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運(yùn)營良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運(yùn)營良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演習(xí)。查現(xiàn)場及記錄4電氣管理查現(xiàn)場及記錄5消防管理查看現(xiàn)場6安全設(shè)施查現(xiàn)場及記錄7廠房建筑查現(xiàn)場及記錄與安全責(zé)任制掛鉤狀況存在問題（可附頁）備注被查單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)（簽字）檢查單位/人員（簽字確認(rèn)時間：檢查時間：車間級安全檢查表目規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時解決，暫時無法解決得應(yīng)采用有效防止辦法，并及時向安所有及公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制完畢狀況。根據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)執(zhí)行和工藝條件變化狀況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等狀況；檢查工藝閥門開關(guān)與否靈活，與否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等狀況。根據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備基本牢固狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑狀況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件與否有異常響聲，裸漏運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩與否齊全可靠，輔機(jī)及管線與否有震動，潤滑油油質(zhì)變化狀況；檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等與否在范疇之內(nèi)，液位批示與否精確。根據(jù)公司關(guān)于規(guī)定及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備工作狀態(tài)、電機(jī)聲音與否增大、振動與否增強(qiáng)，保護(hù)接地與否牢固，電機(jī)及電器元件與否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等與否在指標(biāo)范疇內(nèi)。檢查本車間范疇內(nèi)變、配電室門窗、玻璃、與否齊全。檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表工作狀態(tài)，檢查儀表批示與否精確，反映與否敏捷，一次表和二次表及閥門動作與否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化狀況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場與否清潔、有序、員工勞動防護(hù)用品穿戴與否符合規(guī)定，各種通道與否暢通無阻，應(yīng)急燈具與否齊全可靠，氣防用品與否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處在備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施與否處在正常狀態(tài)。保證使用有毒物品作業(yè)場合與生活區(qū)別開，作業(yè)場合不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場合其她作業(yè)場合隔離。也許發(fā)生急性職業(yè)損傷有毒有害作業(yè)場合按規(guī)定設(shè)立警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)立應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)狀況。查現(xiàn)場查記錄7安全教誨查車間各級管理人員定期參加班組安全活動，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗狀況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗半年以上者車間級安全培訓(xùn)教誨工作。核對外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教誨工作。查現(xiàn)場查記錄8核心裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間核心裝置及重點(diǎn)部位運(yùn)營狀況，安全監(jiān)控設(shè)施運(yùn)營狀況，及應(yīng)急預(yù)案合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、暫時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證申辦工作。查作業(yè)允許證10警示標(biāo)志對本車間易燃易爆、有毒有害場合警示標(biāo)志和告知牌完好狀況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū)域和警示標(biāo)志狀況檢查。檢查現(xiàn)場11其她轄區(qū)內(nèi)與否有外來施工隊伍，施工與否影響正常操作，與否按照公司關(guān)于規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛記錄存在問題（可附頁）檢查時間：檢查人：班組級安全檢查表目規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時解決，暫時無法解決得應(yīng)采用有效防止辦法，并及時向車間報告。內(nèi)容見檢查項目籌劃每周檢查一次序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1勞動紀(jì)律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違背勞動紀(jì)律現(xiàn)象。查現(xiàn)場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)執(zhí)行和工藝條件變化狀況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等狀況；檢查工藝閥門開關(guān)與否靈活，與否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等狀況。根據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備基本牢固狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑狀況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件與否有異常響聲，裸漏運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩與否齊全可靠，輔機(jī)及管線與否有震動，潤滑油油質(zhì)變化狀況；檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等與否在范疇之內(nèi)，液位批示與否精確。根據(jù)公司關(guān)于規(guī)定及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備工作狀態(tài)、電機(jī)聲音與否增大、振動與否增強(qiáng)，保護(hù)接地與否牢固，電機(jī)及軸承溫度與否升高、電機(jī)及電器元件與否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等與否在指標(biāo)范疇內(nèi)。檢查本班組（工段）范疇內(nèi)變、配電室門窗、玻璃、與否齊全。根據(jù)公司關(guān)于規(guī)定及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表工作狀態(tài)，檢查儀表批示與否精確，反映與否敏捷，一次表和二次表及閥門動作與否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化狀況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。根據(jù)公司關(guān)于規(guī)定、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場與否清潔、有序、各種通道與否暢通無阻，應(yīng)急燈具與否完好，氣防用品與否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處在備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施與否處在正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記錄7安全教誨查開展班組安全活動狀況，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗狀況,崗位練兵完畢狀況等。查現(xiàn)場查記錄8核心裝置及重點(diǎn)部位檢查本班組（工段）核心裝置運(yùn)營狀況，并填寫安全檢查報告報車間。查現(xiàn)場查記錄9其她轄區(qū)內(nèi)與否有外來施工隊伍，施工與否影響正常操作，與否按照公司關(guān)于規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題（可附頁）檢查時間：檢查人：管理人員巡回安全檢查表目規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決得應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目籌劃每日檢查序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1工藝檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等狀況；檢查工藝閥門開關(guān)與否靈活，與否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等狀況。根據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄2設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備基本牢固狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑狀況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件與否有異常響聲，裸露運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩與否齊全可靠，輔機(jī)及管線與否有震動，檢查靜止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與否良好。根據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場3電氣檢查電氣設(shè)備工作狀態(tài)、電機(jī)聲音與否增大、震動與否增強(qiáng)，保護(hù)接地與否牢固，電機(jī)及軸承溫度與否升高、電機(jī)及電器元件與否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護(hù)辦法與否齊全。根據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場與否清潔、有序、員工勞保用品穿戴與否符合規(guī)定各種通道與否暢通無阻，應(yīng)急燈具與否完好，消防設(shè)施與否安全可靠，氣防用品與否定期維護(hù)保養(yǎng)，時刻處在備用狀態(tài)等。安全設(shè)施與否處在正常狀態(tài)。也許發(fā)生急性職業(yè)損傷有毒有害作業(yè)場合按規(guī)定設(shè)立警示標(biāo)志、報警設(shè)施、沖洗設(shè)施防護(hù)急救器具轉(zhuǎn)柜與否完好，柜內(nèi)設(shè)施與否齊全。查現(xiàn)場5安全教誨查各車間對外來參觀、學(xué)習(xí)，外來施工單位進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教誨工作。查現(xiàn)場查記錄6核心裝置及重點(diǎn)部位檢查公司核心裝置及重點(diǎn)部位運(yùn)營狀況與否良好，安全監(jiān)控設(shè)施運(yùn)營狀況與否符合規(guī)定。查現(xiàn)場查記錄7作業(yè)證檢查公司員工在進(jìn)行動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、暫時用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證申辦工作。查作業(yè)允許證8警示標(biāo)志對公司易燃易爆、有毒有害場合警示標(biāo)志和告知牌完好狀況，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立警戒區(qū)域和警示標(biāo)志狀況進(jìn)行檢查。查現(xiàn)場9其他檢查公司范疇內(nèi)外來施工隊伍，施工與否按照國家和公司關(guān)于規(guī)定規(guī)定進(jìn)行施工。查現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題（可附頁）檢查時間：檢查人：電氣設(shè)備（專業(yè)）目對變、配電規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決得應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模仿圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、暫時用電票。定期檢修、定期實(shí)驗、定期清理。2、貫徹好檢修規(guī)程、運(yùn)營規(guī)程、實(shí)驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故解決規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)營記錄、實(shí)驗記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴(yán)格貫徹安全辦法。查操作票證和記錄2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨與否符合規(guī)程規(guī)定；2、各類保護(hù)裝置完整性、可靠性檢查，涉及繼電保護(hù)裝置校驗、整定記錄、避雷針、避雷器保護(hù)范疇，技術(shù)參數(shù)，接地裝置與否符合規(guī)程規(guī)定，各種保護(hù)接地、接零與否對的可靠，與否合格；3、電氣安全用品和滅火器材與否配備齊全；4、配電柜防護(hù)與否符合安全規(guī)定；5、配電柜安裝與否按原則進(jìn)行設(shè)立和安裝。查現(xiàn)場管理3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)營中電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)與否正常，有無違背原則現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好狀況，涉及年度絕緣防止性實(shí)驗狀況；重要設(shè)備絕緣實(shí)驗報告，缺陷和解決意見檔案；3、各種電氣設(shè)備與否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油狀況；5、瓷絕緣部件與否有裂痕，掉碴狀況；6、暫時設(shè)備，暫時線與否有明確安裝規(guī)定，使用時間和安全注意事項；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線與否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線與否完好，與否過負(fù)荷運(yùn)營。查現(xiàn)場管理及設(shè)施4防護(hù)用品1、值班電工與否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)與否配備絕緣靴、絕緣手套及其他安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等與否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗合格。查現(xiàn)場防護(hù)用品管理檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題和檢查狀況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：防火防爆安全檢查表檢查車間： 檢查時間：檢查人內(nèi)容見檢查項目序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道與否暢通；2、與否由足夠便于滅火機(jī)動場地；3、廠區(qū)交通道路信號標(biāo)志與否完好；4、廠區(qū)交通道路與否有足夠照明；5、各種照明設(shè)施與否完好；6、階梯、地面等與否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放與否符合規(guī)定查現(xiàn)場設(shè)施2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品與否屬于危險化學(xué)品，有無防范辦法；2、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)與否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對也許發(fā)生異常狀況有無應(yīng)急解決辦法；查操作規(guī)程及記錄3消防設(shè)施1、有無火災(zāi)探測報警系統(tǒng)，與否完好；2、各種滅火器材配備種類、數(shù)量及完好限度與否符合規(guī)定；3、消防供水系統(tǒng)與否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火規(guī)定；2、各種動力設(shè)備防護(hù)裝置與設(shè)施與否完好；3、有無明顯標(biāo)志安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)；4、火災(zāi)爆炸危險場合電氣系統(tǒng)（涉及電氣設(shè)備、照明及布線等）與否符合防火防爆規(guī)定；5、對各種熱源及高溫表面與否有效防護(hù)；6、有火災(zāi)爆炸危險廠房、庫房泄壓辦法與否符合規(guī)定；7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂排放可燃物放空管等有無避雷設(shè)施、與否完好；8、氣瓶放置與否符合安全規(guī)定；9、作業(yè)場合可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度與否超標(biāo)，通風(fēng)與否良好，有無檢測報警設(shè)施；10、有無必要、明顯安全標(biāo)志，與否完好。查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施與否齊全及敏捷好用；2、有火災(zāi)爆炸危險裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失防止辦法；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，與否完好；4、動力源及儀器儀表與否正常、完好；5、高溫表面耐火保護(hù)層與否完好；6、對也許發(fā)生異常狀況有無應(yīng)急解決辦法，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場管理6安全管理1、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程與否齊全、實(shí)行狀況如何；2、與否進(jìn)行安全檢查，對檢查成果如何解決；3、與否開展安全教誨培訓(xùn)，效果如何；4、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場存在問題和檢查狀況（可附頁）備注檢查人員（簽字）被檢查單位負(fù)責(zé)人（簽字檢查時間：壓力容器、壓力管道安全檢查表目對生產(chǎn)過程規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目籌劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道檢查1、新投用壓力容器必要有使用允許證2、未經(jīng)檢查壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢查一次檢測（查檢測報告）4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3～6年至少進(jìn)行一次檢測查看安全閥臺賬和檢查資料，現(xiàn)場查看外觀和標(biāo)記2壓力容器周期檢查1、安全狀況級別為1～2級，每隔6年至少檢查一次；安全狀況級別為3～4級，每隔3年至少檢查一次2、檢查資料如：設(shè)計資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)營操作資料，修理、改造資料，歷次檢查資料等齊全查記錄臺賬、檔案3壓力容器操作人員安全教誨與持證上崗狀況1、必要持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教誨查檢查記錄，現(xiàn)場查看4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行關(guān)于法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作3、建立壓力管道操作技術(shù)檔案4、對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄，現(xiàn)場查看檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題和檢查狀況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：危險化學(xué)品安全檢查表目對危險化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運(yùn)送等環(huán)節(jié)規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目籌劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1使用車間依照需要，規(guī)定危險化學(xué)品存儲時間、地點(diǎn)和最高容許存儲量；生產(chǎn)備料相抵觸、滅火辦法不同物料必要分隔清晰，不準(zhǔn)存儲在一起；爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時退回；生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場合具備防止和減少毒物逸散辦法、防護(hù)辦法等；壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05Mpa。有防止互為禁忌物品接觸辦法；生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品場合，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、制止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等辦法。查現(xiàn)場查記錄2儲存應(yīng)按照關(guān)于制度，核對、檢查進(jìn)庫物品規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；無產(chǎn)地、銘牌、檢查合格證、一書一簽危險化學(xué)品不得入庫；庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合原則規(guī)定；甲、乙類物品和普通物品以及容易互相發(fā)生化學(xué)反映或者滅火辦法不同物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品名稱、性質(zhì)和滅火辦法；甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開；易燃、易爆物品倉庫具備防火辦法。保管人員依照所保管危險化學(xué)品性質(zhì)，配備必要防護(hù)用品、用品；9、罐區(qū)防火堤排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)立隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)立切斷閥；10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合國內(nèi)關(guān)于壓力容器規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)立絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)關(guān)于管道、電纜穿過防火堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。查現(xiàn)場查記錄3裝卸運(yùn)送1、危險化學(xué)品裝卸運(yùn)送人員，應(yīng)對所裝卸危險化學(xué)品理化性質(zhì)和防護(hù)辦法有所理解，能按裝卸危險化學(xué)品性質(zhì)，佩戴相應(yīng)防護(hù)用品；2、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全規(guī)定裝卸和運(yùn)送工具；3、運(yùn)送易燃、易爆物品機(jī)動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學(xué)品運(yùn)送資質(zhì)；4、危險化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按關(guān)于規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；5、運(yùn)送危險化學(xué)品車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題和檢查狀況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：危險化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表目對危險化學(xué)品儲罐區(qū)規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距與否符合規(guī)定規(guī)定；2、儲罐位置與否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場2防護(hù)辦法1、泵轉(zhuǎn)動及傳動某些有無防護(hù)裝置；2、梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)辦法；查現(xiàn)場3現(xiàn)場管理1、照明條件與否符合規(guī)定規(guī)定；2、安全閥排放位置與否會對人員或相鄰儲罐及其她可燃物構(gòu)成威脅；3、計量設(shè)施與否處在良好狀態(tài)；4、容器和管線與否定期檢查，以擬定與否也許發(fā)生泄漏；5、管線與否有異常震動；6、液面計有無防護(hù)辦法；7、與否存在人員被絆倒危險；8、呼吸閥、液位計、壓力表等安全附件與否完好。9、裝卸車與否符合安全規(guī)定查現(xiàn)場及關(guān)于資料4消防設(shè)施1、在易燃易爆場合，電氣設(shè)備、系統(tǒng)與否“整體防爆”；2、與否按規(guī)定設(shè)立避雷設(shè)施；3、儲罐區(qū)有無適當(dāng)防火堤；4、儲罐區(qū)有無適當(dāng)排水系統(tǒng)；5、與否按規(guī)定規(guī)定布置消防栓；6、與否配備滅火器材，種類、數(shù)量與否符合規(guī)定規(guī)定；7、消防器材與否定期檢查。查現(xiàn)場及關(guān)于資料檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題和檢查狀況（可附頁）備注檢查單位/人員（簽字檢查時間：機(jī)械設(shè)備安全檢查表目對生產(chǎn)過程規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目籌劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果1手持電動工具1、手持電動工具安全防護(hù)辦法齊全、完好。2、按照用電規(guī)定進(jìn)行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護(hù)器。3、使用時，旋緊部位必要按照規(guī)定達(dá)到旋緊力進(jìn)行緊固，不得浮現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利棱邊上或放置在油、熱表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化浮現(xiàn)漏電。5、手持電動工具工作部位工作時，嚴(yán)謹(jǐn)朝著她人或自己進(jìn)行作業(yè)，防止飛濺物導(dǎo)致意外傷害。6、旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強(qiáng)制進(jìn)行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護(hù)用品。查看現(xiàn)場2電、氣焊設(shè)備1、電焊機(jī)必要擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露某些在屏護(hù)罩內(nèi)。2、電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨(dú)立專用電源開關(guān)。3、電焊機(jī)有可靠接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機(jī)使用場合清潔，無嚴(yán)重粉塵，周邊無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢查期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；8、氧氣瓶和乙炔瓶安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點(diǎn)安全距離保持10米以上。9、氣瓶防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)記清晰、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合規(guī)定。11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵辦法。13、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場3起重機(jī)械1、重要受力構(gòu)件不得有明顯可見連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補(bǔ)，并有防止鋼絲繩脫出部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不容許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得不不大于1.5ｍｍ；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器敏捷可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢查期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。8、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題和檢查狀況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：季節(jié)性安全檢查表目針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點(diǎn)，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目籌劃每季度不少于一次檢查序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1春季安全檢查春季安全大檢查重要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重點(diǎn)，對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。對各防雷設(shè)施接閃器、引下線、斷接卡完好狀況進(jìn)行檢查。機(jī)電儀車間對全公司廠房建筑物、高大設(shè)備、盛裝易燃、易爆化學(xué)品容器防雷接地，防靜電接地進(jìn)行檢測，規(guī)定防雷接地電阻不大于4歐姆。防靜電接地電阻不大于100歐姆。檢查各工藝閥門、管道保溫及有無結(jié)凍狀況，如有異常，規(guī)定關(guān)于單位及時整治?，F(xiàn)場檢查2夏季安全檢查夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點(diǎn)對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。規(guī)定各車間對本部門電扇、空調(diào)、設(shè)備機(jī)泵冷卻水，特別是貯存閃點(diǎn)較低容器設(shè)施冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證其順利度夏、保衛(wèi)科應(yīng)做好防洪防汛工作，組織防洪搶險隊伍演習(xí)，配備防洪防汛物資，如沙袋、鐵锨、排水泵等。對易進(jìn)水配電室、廠房等檢查其防水設(shè)施完好狀況，基建管理對廠房防水浸泡狀況進(jìn)行檢查，對查出不符合項，規(guī)定關(guān)于部門及時整治?，F(xiàn)場檢查3秋季安全檢查秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點(diǎn)。規(guī)定各部門對本轄區(qū)防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防通道暢通、消防通訊暢通等狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查。保證各防火設(shè)施足以應(yīng)付突發(fā)火警事件。保衛(wèi)科對滅火器藥粉要定期更換，保證其在有效期內(nèi)。檢查各設(shè)備設(shè)施、管道、閥門保溫狀況，對不符合項，規(guī)定關(guān)于部門及時整治。現(xiàn)場檢查4冬季安全檢查冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑為重點(diǎn)。各部門對本轄區(qū)消防設(shè)施完好狀況，數(shù)量配備狀況，管道及閥門保溫和與否結(jié)凍等狀況認(rèn)真檢查。對可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀完好狀況進(jìn)行檢查。檢查防毒面具、空氣呼吸器等氣防設(shè)施配備及完好狀況。對密閉性較好操作室、廠房通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，防止有毒及易燃、易爆氣體積聚。對設(shè)備管道及儀表伴熱保溫狀況進(jìn)行檢查，做好防凍防凝工作。對各樓梯、鋼制斜扶梯和各操作平臺進(jìn)行認(rèn)真檢查，看有無結(jié)冰現(xiàn)象，以防滑到或高處墜落事故發(fā)生。檢查各配電室防小動物入室辦法貫徹狀況。查出不符合項，規(guī)定關(guān)于部門及時整治。現(xiàn)場檢查檢查與責(zé)任制掛鉤記錄存在問題和檢查狀況（可附頁）備注被查單位/人員（簽字）檢查單位/人員（簽字檢查時間：監(jiān)測儀表安全檢查表目對生產(chǎn)過程規(guī)定按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》規(guī)定認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時告知關(guān)于單位解決，暫時無法解決應(yīng)督促關(guān)于單位采用有效防止辦法，并及時向安所有、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目序號檢查項目檢查原則檢查辦法（或根據(jù)）檢查成果（符合或不符合）1儀表管理（1）認(rèn)真貫徹儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，保證自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；（2）一次和二次表批示值應(yīng)一致，誤差在容許范疇內(nèi)。查看記錄及現(xiàn)場2聯(lián)鎖保護(hù)（1）聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢查記錄、暫時變更記錄等技術(shù)資料齊全；（2）聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%；（3）聯(lián)鎖調(diào)試有記錄，工藝和儀表部門調(diào)試后，雙方應(yīng)簽字；（4）聯(lián)鎖摘除與恢復(fù)，有申請和領(lǐng)導(dǎo)簽批與恢復(fù)手續(xù)；查看記錄3可燃?xì)怏w檢測報警儀、有毒氣體報警儀、煙火報警儀（1）布點(diǎn)和安裝位置適當(dāng)，符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定；（2）多點(diǎn)報警器辨認(rèn)各點(diǎn)報警狀態(tài)性能可靠，報警值設(shè)定合理；（3）報警器安裝率