鍋爐管理制度樣本

呼和浩特市實(shí)建信熱力工程有限公司鍋爐安裝改造維修管理制度（第4版）發(fā)放編號：受控狀態(tài)：□是□否7月1日發(fā)布8月1日實(shí)行目錄1、《管理評審制度》2、《文獻(xiàn)管理制度》3、《質(zhì)量記錄管理制度》4、《合同管理制度》5、《材料、零部件管理制度》6、《材料代用制度》7、《圖樣資料審查制度》8、《變更設(shè)計(jì)圖樣聯(lián)系制度》9、《工藝管理制度》10、《焊工管理制度》11、《焊接材料管理制度》12、《焊接工藝評估制度》13、《焊接工藝管理制度》14、《焊接過程質(zhì)量控制制度》15、《焊接返修制度》16、《熱解決管理制度》17、《熱解決分包管理制度》18、《無損檢測人員管理制度》19、《無損檢測工藝管理制度》20、《無損檢測過程控制制度》21、《無損檢測記錄、報(bào)告管理制度》22、《無損檢測分包管理制度》23、《理化檢查管理制度》24、《理化檢查分包管理制度》25、《檢查與實(shí)驗(yàn)工藝管理制度》26、《檢查與實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記制度》27、《開箱驗(yàn)收制度》28、《施工組織設(shè)計(jì)》29、《檢查與實(shí)驗(yàn)控制制度》30、《設(shè)備管理制度》31、《計(jì)量管理制度》32、《不合格品（項(xiàng)）管理制度》33、《顧客服務(wù)與意看法決制度》34、《質(zhì)量信息反饋與解決制度》35、《筑爐工程管理制度》36、《起重與吊裝管理制度》37、《內(nèi)部質(zhì)量審核制度》38、《人員培訓(xùn)、考核及其管理制度》39、《鍋爐安裝調(diào)試制度》40、《安全生產(chǎn)制度》41、《接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查制度》管理評審制度1、目進(jìn)行管理評審，保證質(zhì)量保證體系適應(yīng)性、充分性和有效性，滿足質(zhì)量方針和目的規(guī)定，為此特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于公司全局性管理評審。3、職責(zé)3.1總經(jīng)理主持管理評審。3.2質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)制定管理評審籌劃，協(xié)助總經(jīng)理做好管理評審準(zhǔn)備與組織工作，整頓評審資料形成管理評審報(bào)告。4、管理程序4.1管理評審籌劃每年初由質(zhì)保工程師制定管理評審籌劃，編制《管理評審籌劃表》報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，管理評審籌劃應(yīng)涉及下列內(nèi)容：a.管理評審目；b.管理評審內(nèi)容與范疇；c.評審構(gòu)成員（由總經(jīng)理聘任公司領(lǐng)導(dǎo)成員、各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人或勝任獨(dú)立人員代表構(gòu)成）；d.時(shí)間安排（普通每年12月或次年1月）。4.2管理評審頻次管理評審普通每年進(jìn)行一次，如遇下列狀況之一時(shí)，總經(jīng)理可依照詳細(xì)狀況，要增長進(jìn)行不定期評審：a.公司高層領(lǐng)導(dǎo)或組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化時(shí)；b.外部環(huán)境發(fā)生重大變化，如顧客合同規(guī)定或社會(huì)經(jīng)濟(jì)方針政策有重大變化時(shí)；c.市場需求發(fā)生重大變化時(shí)；d.當(dāng)公司內(nèi)發(fā)生重大質(zhì)量事故或顧客關(guān)于質(zhì)量申訴持續(xù)發(fā)生時(shí)；e.總經(jīng)理以為有必要進(jìn)行管理評審時(shí)。4.3管理評審準(zhǔn)備4.3.1質(zhì)保工程師對內(nèi)部質(zhì)量審核報(bào)告進(jìn)行匯總分析；4.3.2關(guān)于職能部門負(fù)責(zé)人和各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好有關(guān)背景材料。4.4實(shí)行評審4.4.1采用會(huì)議評審，由總經(jīng)理主持。4.4.2由質(zhì)保工程師或其指定人員做好管理評審會(huì)議紀(jì)錄，填寫《管理評審登記表》4.4.3與會(huì)者環(huán)繞評審內(nèi)容，對各個(gè)成員報(bào)告充分刊登意見，提出評審意見。4.4.4評審內(nèi)容管理評審重要內(nèi)容有：a.質(zhì)量體系內(nèi)部審核報(bào)告及整治狀況；、b.質(zhì)量方針和質(zhì)量目的實(shí)行狀況；c.顧客投訴和解決狀況；d.糾正防止辦法及其實(shí)行狀況；e.以往管理評審跟蹤辦法貫徹狀況；f.實(shí)際工程質(zhì)量與質(zhì)量規(guī)定符合狀況；g.組織構(gòu)造、質(zhì)量職能、資源適應(yīng)狀況；h.改進(jìn)建議。4.4.5管理評審成果通過管理評審，應(yīng)對如下幾方面作出評價(jià)，作出決定和采用辦法：a.質(zhì)量保證體系及其過程有效性和改進(jìn)規(guī)定；b.質(zhì)量方針和質(zhì)量目的有效性；c.與顧客規(guī)定關(guān)于工程改進(jìn)；d.資源需求。4.4.6管理評審報(bào)告評審后，由質(zhì)保工程師組織整頓評審狀況資料，對質(zhì)量體系符合性、質(zhì)量方針和質(zhì)量目的及質(zhì)量體系運(yùn)營有效性作出結(jié)論，對質(zhì)量體系完善和改進(jìn)提出實(shí)行規(guī)定，形成《管理評審報(bào)告》，提交給總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.5改進(jìn)辦法實(shí)行4.5.1管理評審報(bào)告結(jié)論與改進(jìn)辦法，要及時(shí)分發(fā)到關(guān)于職能部門，發(fā)放時(shí)及時(shí)填寫《管理評審報(bào)告分發(fā)記錄》。4.5.2關(guān)于職能部門按批準(zhǔn)管理評審報(bào)告和規(guī)定，提出改進(jìn)辦法，并組織實(shí)行貫徹到實(shí)處。4.5.3質(zhì)保工程師和質(zhì)控安所有負(fù)責(zé)改進(jìn)辦法監(jiān)督、跟蹤和驗(yàn)證，及時(shí)填寫《管理評審成果跟蹤記錄》，并將狀況報(bào)告總經(jīng)理。4.6管理評審報(bào)告、記錄和歸檔管理評審資料涉及管理評審籌劃、評審準(zhǔn)備資料、評審構(gòu)成員書面報(bào)告、會(huì)議發(fā)言討論記錄、管理評審報(bào)告以及改進(jìn)辦法及實(shí)行狀況，由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)保存和歸檔。5、附錄5.1《管理評審籌劃表》5.2《管理評審登記表》5.3《管理評審報(bào)告》5.4《管理評審成果跟蹤記錄》文獻(xiàn)管理制度目受控文獻(xiàn)是質(zhì)量活動(dòng)和施工根據(jù)，對其加強(qiáng)管理，以保證公司各職能部門、人員在質(zhì)量管理活動(dòng)和施工全過程都能使用有關(guān)受控文獻(xiàn)有效版本，是保證質(zhì)量保證體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)和工程質(zhì)量需要。合用范疇本制度合用于質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)、外來文獻(xiàn)（涉及法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、原則，鍋爐出廠文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，安裝監(jiān)督檢查報(bào)告，分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)和資格證明文獻(xiàn)）等文獻(xiàn)管理。3、職責(zé)3.1質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)、安裝監(jiān)督檢查報(bào)告管理歸口質(zhì)控安所有.。3.2規(guī)范原則、鍋爐出廠技術(shù)文獻(xiàn)、分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)和資格證明文獻(xiàn)管理歸口技術(shù)工程部。3.3行政文獻(xiàn)管理歸口綜合辦公室。3.4有關(guān)受控文獻(xiàn)實(shí)行有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制。4、管理程序4.1質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)4.1.1文獻(xiàn)編制a.質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)編制由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，詳細(xì)由質(zhì)保工程師組織各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人和關(guān)于技術(shù)工藝人員按照與鍋爐安裝改造維修有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、原則規(guī)定和我司實(shí)際狀況進(jìn)行編制。b.質(zhì)量保證體系其他文獻(xiàn)與質(zhì)量保證手冊要協(xié)調(diào)，不得與質(zhì)量保證手冊規(guī)定抵觸。c.文獻(xiàn)文字表達(dá)應(yīng)簡要、精確、易懂，編制格式要盡量統(tǒng)一。4.1.2文獻(xiàn)標(biāo)記文獻(xiàn)均要進(jìn)行標(biāo)記，有醒目的題和文獻(xiàn)編號。文獻(xiàn)審核批準(zhǔn)a.質(zhì)量保證手冊由質(zhì)保工程師審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布執(zhí)行。b.管理制度由有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。c.作業(yè)（工藝）文獻(xiàn)由有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核，其中通用工藝和焊接超次返修工藝還要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。文獻(xiàn)發(fā)放a.文獻(xiàn)發(fā)放時(shí)均要有發(fā)放編號和注明受控狀態(tài)。b.文獻(xiàn)發(fā)放時(shí)按發(fā)放范疇由持有者在《文獻(xiàn)發(fā)放、回收記錄》上簽收，持有者應(yīng)妥善保管，不得涂改和外借，如有遺失應(yīng)及時(shí)向管理部門報(bào)告與申請。c.質(zhì)量保證手冊和管理制度發(fā)放范疇為公司領(lǐng)導(dǎo)層成員、各職能部門負(fù)責(zé)人、各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、檢查與實(shí)驗(yàn)人員等。d.作業(yè)文獻(xiàn)依照工作需要發(fā)放到關(guān)于職能部門和項(xiàng)目部。文獻(xiàn)修改和修訂再版a.質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)遇有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)精確地修改：(1)文獻(xiàn)不適應(yīng)單位實(shí)際狀況，可操作性不夠；(2)組織機(jī)構(gòu)與管理職責(zé)有重大變化時(shí)；(3)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、原則有較大變化時(shí)；(4)內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審對體系提出必要改進(jìn)規(guī)定期。b.文獻(xiàn)修改均應(yīng)填寫《文獻(xiàn)更改允許單》，作為更改因素記錄予以保存。c.文獻(xiàn)更改申請、起草、審核、批準(zhǔn)，普通狀況下與原文獻(xiàn)編制、審核、批準(zhǔn)程序相似。d.當(dāng)更改涉及到二份以上文獻(xiàn)時(shí)，應(yīng)考慮到受其影響所有部門與活動(dòng)。在實(shí)行更改前應(yīng)評估對其他部門影響限度并告知受影響關(guān)于部門。e.文獻(xiàn)修改審批后，將更改后文獻(xiàn)按規(guī)定發(fā)放范疇發(fā)放到位，原作廢文獻(xiàn)及時(shí)收回并及時(shí)在《文獻(xiàn)發(fā)放、回收記錄》上登記。f.當(dāng)允許證有效期滿8個(gè)月前，對質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)要全面修訂再版，以利于在換證評審時(shí)按再版質(zhì)量體系文獻(xiàn)提供各質(zhì)量要素控制工作見證。4.2法律、法規(guī)、規(guī)范、原則4.2.1設(shè)計(jì)與工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要留意掌握法律、法規(guī)、規(guī)范、原則動(dòng)態(tài)，與關(guān)于原則機(jī)構(gòu)、出版社、雜志社獲得聯(lián)系，按照公司需要及時(shí)采集新法律、法規(guī)、規(guī)范、原則，慣用要多購某些。4.2.2運(yùn)用各級特種設(shè)備安全機(jī)構(gòu)組織宣貫、研討會(huì)，派出對口適當(dāng)人員參加學(xué)習(xí)同步收集新規(guī)范、原則。4.2.3慣用規(guī)范、原則，按工作需要發(fā)放到關(guān)于部門、有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人外，公司資料檔案室至少要保存一套完整法規(guī)、規(guī)范、原則供查閱。4.2.4新法律、法規(guī)、規(guī)范、原則頒發(fā)后，視其內(nèi)容，分別由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)保工程師及有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人組織宣貫，質(zhì)量保證體系要及時(shí)下發(fā)《新原則貫徹實(shí)行告知單》，明確開始執(zhí)行日期。4.3鍋爐出廠文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)鍋爐出廠文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)按《圖樣資料審查制度》、《開箱驗(yàn)收制度》執(zhí)行。4.4鍋爐安裝監(jiān)督檢查報(bào)告鍋爐安裝監(jiān)督檢查報(bào)告由檢查與實(shí)驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)收集歸入工程資料歸檔和移送。分供方資格證明和產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)4.5.1由材料質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人主持對分供方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評價(jià)出具評價(jià)報(bào)告，建立合格供方名錄，分供方資格證明文獻(xiàn)作為評價(jià)報(bào)告附件保存，按年度歸檔。4.5.2分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)，由材料檢查員歸入材料（零部件）檢查臺賬中保存，按年度歸檔。4.6文獻(xiàn)保管和保存期4.6.1發(fā)放到個(gè)人和部門文獻(xiàn)，由持有者和部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保管。4.6.2質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)和法規(guī)、規(guī)范、原則公司資料檔案室至少各要保存一套完整文獻(xiàn)。4.6.3質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)只要再版了，原文獻(xiàn)就作廢,按原發(fā)放范疇及時(shí)收回，由主管部門辦理銷毀手續(xù)，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。若需留用備查，由檔案室和質(zhì)保工程師保管，須作出標(biāo)記。4.6.4相應(yīng)法律、法規(guī)、規(guī)范和原則修訂再版后，新文獻(xiàn)就取代了原文獻(xiàn)，執(zhí)行新文獻(xiàn)同步原文獻(xiàn)自然裁減。4.7其他文獻(xiàn)保管按有關(guān)規(guī)定和《質(zhì)量記錄管理制度》執(zhí)行。5、附錄5.1《文獻(xiàn)發(fā)放、回收記錄》5.2《文獻(xiàn)更改允許單》5.3《新原則貫徹實(shí)行告知單》質(zhì)量記錄管理制度1、目質(zhì)量記錄是證明鍋爐安裝、改造、維修工程滿足質(zhì)量規(guī)定限度或?yàn)橘|(zhì)量保證體系要素運(yùn)營有效性提供客觀證據(jù)，直接反映了公司施工質(zhì)量和質(zhì)量管理狀況，為此要加以控制。2、合用范疇本制度合用于公司鍋爐安裝、改造、維修施工和質(zhì)量保證體系運(yùn)營兩方面質(zhì)量記錄填寫、確認(rèn)、收集、歸檔、貯存等環(huán)節(jié)管理。職責(zé)質(zhì)量記錄管理歸口質(zhì)控安所有。鍋爐安裝、改造、維修施工質(zhì)量記錄管理實(shí)行檢查與實(shí)驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，由其組織各專職檢查員實(shí)行，其他關(guān)于質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人予以配合支持。質(zhì)量保證體系運(yùn)營記錄由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)并組織實(shí)行。管理程序質(zhì)量記錄控制范疇各種質(zhì)量記錄要按崗位職責(zé)層層控制,重要控制范疇有：a.開箱驗(yàn)收記錄；b.設(shè)計(jì)變更及材料代用；c.材料、零部件檢查記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；d.施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)于調(diào)試方案和專項(xiàng)工藝；e.過程工序檢查和實(shí)驗(yàn)、最后檢查與實(shí)驗(yàn)檢查記錄、報(bào)告和簽證；f.鍋爐安裝質(zhì)量證明書g.管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核記錄、報(bào)告及糾正防止辦法和跟蹤驗(yàn)證記錄；h.不合格品（項(xiàng)）處置報(bào)告；i.設(shè)備缺陷解決記錄；j.質(zhì)量信息臺帳。質(zhì)量記錄填寫與確認(rèn)質(zhì)量記錄要原則化,使用時(shí)必要使用質(zhì)量保證體系規(guī)定受控登記表式。質(zhì)量記錄由有關(guān)檢查人員、經(jīng)辦人按表式規(guī)定及時(shí)填寫。質(zhì)量記錄填寫要真實(shí)、精確、清晰，便于辨認(rèn)，不可隨意涂改，雖然筆誤必要更改時(shí)，可采用劃改并在劃改處由負(fù)責(zé)人訂立姓名和日期。4.2.4關(guān)于重要核心項(xiàng)目質(zhì)量記錄，如材料檢查入庫單、檢測實(shí)驗(yàn)工藝和報(bào)告等按規(guī)定經(jīng)關(guān)于負(fù)責(zé)人、質(zhì)保工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查無誤后審核批準(zhǔn)簽字確認(rèn)。關(guān)于質(zhì)量記錄需要顧客承認(rèn)，要及時(shí)得到其代表簽字確認(rèn)。4.3質(zhì)量記錄收集管理和歸檔4.3.1質(zhì)控安所有設(shè)專門崗位(專職或兼職)來負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄收集管理工作,宜將各種質(zhì)量記錄列出清單,并把清單所列登記表式附后。4.3.2安裝、改造、維修工程質(zhì)量記錄由各專職檢查人員和各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人及時(shí)交檢查部門。4.3.3安裝、改造、維修工程質(zhì)量記錄在歸檔和移送給建設(shè)單位之前，由檢查與實(shí)驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審查把關(guān)。4.3.4安裝、改造、維修工程質(zhì)量記錄按單位工程歸檔，質(zhì)量保證體系運(yùn)營質(zhì)量記錄按年度歸檔，資料檔案室管理員要進(jìn)行恰當(dāng)標(biāo)記、編目和歸檔，予以分類號和流水號，保證在需要時(shí)便于查閱。4.4質(zhì)量記錄保管和保存期限4.4.1質(zhì)量記錄保存在公司資料檔案室,要防止各種形式損壞、變質(zhì)和丟失，且要做到便于存取和檢索。4.4.2質(zhì)量記錄保存期限我司定為8年（兩個(gè)換證期），安裝、改造、維修工程質(zhì)量記錄對保存期有特殊規(guī)定期，則應(yīng)在合同中作出規(guī)定，或超期轉(zhuǎn)給建設(shè)單位保存。4.4.3對到期無保存價(jià)值質(zhì)量記錄，由資料檔案室保管員列出銷毀清單，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，由質(zhì)檢安所有派員監(jiān)督集中銷毀，銷毀后監(jiān)督人員在清單上簽字，銷毀清單長期保存在資料檔案室。4.5顧客查閱質(zhì)量記錄如合同有規(guī)定期，顧客代表規(guī)定查閱質(zhì)量記錄，公司理應(yīng)提供查詢。如合同中雖無規(guī)定查閱，遇有特殊狀況顧客代表規(guī)定查閱時(shí)，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后提供查詢。合同管理制度1、目合同管理目在于保證履約,而合同評審是履約前提,加強(qiáng)合同管理,使合同全過程受控,考核合同履約率并據(jù)此評價(jià)合同管理工作質(zhì)量,讓顧客滿意。2、合用范疇本制度合用于公司承辦鍋爐安裝、改造、維修工程合同管理。3、職責(zé)合同管理歸口技術(shù)工程部。4、管理程序4.1合同評審時(shí)間和范疇4.1.1合同評審時(shí)間應(yīng)在接受合同之前各個(gè)階段進(jìn)行。4.1.2合同評審范疇是鍋爐安裝、改造、維修工程所有標(biāo)書、合同。4.2顧客規(guī)定擬定在合同形成過程中,通過雙方對話和協(xié)商,擬定顧客對工程詳細(xì)規(guī)定,在合同中要明確如下幾點(diǎn)：a.顧客對工程質(zhì)量、進(jìn)度、配合等規(guī)定，也涉及交付后質(zhì)量活動(dòng)；b.顧客雖然沒有明示，但規(guī)定用途或已知預(yù)期用途所必須性能、安全等規(guī)定；c.與工程關(guān)于法規(guī)、規(guī)范、原則和技術(shù)條件；d.組織擬定任何附加規(guī)定。4.3合同評審辦法4.3.1簽字評審，即對簡樸小型工業(yè)鍋爐安裝工程，由技術(shù)工程部業(yè)務(wù)人員在規(guī)定數(shù)額內(nèi)，在《合同評審表》上簽字評審，職能部門負(fù)責(zé)人審核即可。4.3.2對非初次承辦較大工業(yè)鍋爐和電站鍋爐安裝工程，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)擬定評審內(nèi)容和參評部門（或人員），采用傳遞評審法傳遞到關(guān)于部門（或人員），在《合同評審表》上訂立各自意見，由技術(shù)工程部負(fù)責(zé)人審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.3.3對公司初次承辦大型鍋爐、有難度或規(guī)定高鍋爐安裝、改造、維修工程，采用會(huì)議評審，各關(guān)于職能部門對也許存在問題充分研究分析，拿出針對性安全技術(shù)辦法，形成統(tǒng)一意見后再分別訂立和審核批準(zhǔn)。4.4合同評審內(nèi)容4.4.1合同規(guī)定條款與否規(guī)范,有無必要和顧客進(jìn)一步協(xié)商事項(xiàng)。4.4.2質(zhì)量、進(jìn)度等規(guī)定與否明確，公司安裝能力和資源能否滿足規(guī)定。4.4.3安裝費(fèi)及付款方式與否適當(dāng)。4.5合同訂立4.5.1通過評審,由技術(shù)工程部業(yè)務(wù)人員與顧客訂立正式合同,小型工業(yè)鍋爐安裝合同,由技術(shù)工程部負(fù)責(zé)人審核生效,較大工業(yè)鍋爐和小型電站鍋爐安裝合同還要經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。4.5.2合同訂立后,各職能部門按部門任務(wù)和職責(zé)為履行合同做好準(zhǔn)備后實(shí)行。4.6合同修改4.6.1當(dāng)顧客規(guī)定或我司狀況發(fā)生變化時(shí),應(yīng)由技術(shù)工程部和顧客代表進(jìn)行溝通,簽定書面變更文獻(xiàn),作為原合同附件。4.6.2合同修訂評審和審簽按原合同程序執(zhí)行。4.6.3合同內(nèi)容修訂后,應(yīng)及時(shí)將關(guān)于信息內(nèi)容傳遞到受影響部門。合同后續(xù)管理技術(shù)工程部要實(shí)行合同后續(xù)管理，與顧客間建立有效交流渠道和接口，對發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以研究作出相應(yīng)辦法，保證履約。記錄技術(shù)工程部要建立合同臺帳,并將合同及合同評審記錄附后,按年度歸檔。附錄5.1《合同評審表》材料、零部件管理制度1、目采購材料、零部件將成為工程構(gòu)成某些并直接影響工程質(zhì)量，為了杜絕未按規(guī)定檢查合格或檢查不合格材料投入使用，滿足鍋爐安全使用和特定顧客規(guī)定，特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于材料、零部件采購、檢查、標(biāo)記、保管和發(fā)放管理，也合用于顧客財(cái)產(chǎn)控制。3、職責(zé)3.1材料采購和管理歸口技術(shù)工程部。3.2材料管理實(shí)行材料質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，詳細(xì)由其組織實(shí)行。3.3材料檢查員負(fù)責(zé)材料檢查和建立材料臺帳。3.4保管員負(fù)責(zé)材料標(biāo)記、保管和發(fā)放，接受材料負(fù)責(zé)人和材料檢查員監(jiān)督檢查。4、管理程序4.1對分供方評價(jià)與選取4.1.1對分供方進(jìn)行評價(jià)由材料質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人主持，通過恰當(dāng)方式就下列內(nèi)容對分供方質(zhì)量保證能力等進(jìn)行評價(jià)：a.材料供應(yīng)商與否有安全注冊證書、產(chǎn)品認(rèn)證證書；b.供方與否經(jīng)行政允許持有特種設(shè)備制造允許證；c.在有無健全質(zhì)量保證體系和符合規(guī)定加工設(shè)備；d.過去提供類似產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)狀況；e.對提供實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)證或承認(rèn)。通過評價(jià)，按提供不同材料或零部件，分別出具評價(jià)報(bào)告。4.1.2依照評價(jià)成果，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，建立合格供方名錄。4.1.3對合格分供方實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按年度就質(zhì)量、交貨期、價(jià)格等進(jìn)行考核，填寫《材料、零部件分供方考核表》，評估分低于70分取消合格供方資格。4.1.4建立合格分供方檔案，內(nèi)容涉及評價(jià)報(bào)告、提供質(zhì)量保證能力見證資料（復(fù)印件）和分供方考核表。4.2采購4.2.1技術(shù)工程部技術(shù)工藝人員依照設(shè)計(jì)和施工籌劃，提出材料籌劃。4.2.2采購人員按材料籌劃再編制采購文獻(xiàn)，其內(nèi)容普通應(yīng)涉及類別、型號（牌號）、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、執(zhí)行原則和加工規(guī)定等，報(bào)部門負(fù)責(zé)人審批。4.2.3采購人員按審批采購文獻(xiàn)到合格分供方采購。4.3材料檢查驗(yàn)收4.3.1到貨a.采購材料和零部件托運(yùn)或自提到貨后，由采購人員組織分門別類地卸到相應(yīng)庫房待檢區(qū)，或按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定卸到施工現(xiàn)場平面布置規(guī)定地方。b.采購人員將采購清單交保管員，保管員先對品種、規(guī)格、數(shù)量清點(diǎn)相符后，先代為保管。c.采購人員將采購清單和材料質(zhì)量證明書交材料檢查員，然后由材料檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.3.2檢查驗(yàn)收4.3.2.1審查材料質(zhì)量證明書材料質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)齊全、對的、清晰，并加蓋生產(chǎn)單位質(zhì)量檢查章，從非材料生產(chǎn)單位采購材料，應(yīng)同步獲得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢查公章和經(jīng)辦人章有效復(fù)印件。4.3.2.2檢查材料實(shí)物上鋼印標(biāo)志檢查核對在材料明顯部位有無作出清晰、牢固鋼印標(biāo)志和其她標(biāo)志，至少涉及制造原則代號、材料牌號、規(guī)格、爐（批）號、材料生產(chǎn)單位名稱及檢查印鑒標(biāo)志，且與質(zhì)量證明書須一致。4.3.2.3外觀質(zhì)量檢查進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，外表不得有裂紋、夾渣、分層、折疊、結(jié)疤等缺陷及超標(biāo)機(jī)械損傷。4.3.2.4零部件檢查按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢查，且要有合格證，質(zhì)量證明書。4.3.2.5材料復(fù)驗(yàn)遇有下列狀況須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a.質(zhì)量證明書不符合規(guī)定，項(xiàng)目不全；b.質(zhì)量證明不清，且注明復(fù)印件無效或不等效；c.材料表面印記模糊不清難以辨認(rèn)；d.理化數(shù)據(jù)不符合相應(yīng)原則，對材料性能和化學(xué)成分有懷疑；e.設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定復(fù)驗(yàn)。4.3.2.6檢查記錄材料檢查員檢查合格后，及時(shí)填寫《材料檢查入庫單》和《零部件檢查入庫單》，在入庫單上同步給出材檢號，經(jīng)材料負(fù)責(zé)人審核后，一份留底建立材料臺帳，一份交相應(yīng)庫房保管員辦理入庫手續(xù)。4.3.2.7建立材料臺帳材料檢查員要及時(shí)建立JL0604-《材料、零部件檢查臺帳》，并將相應(yīng)材料檢查入庫單和材料質(zhì)量證明書附后。4.3.2.8不合格品解決當(dāng)檢查或?qū)嶒?yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，及時(shí)標(biāo)記和隔離在不合格區(qū)，由采購員與供方交涉退貨解決。4.4材料標(biāo)記4.4.1材檢號材檢號是材料和零部件唯一標(biāo)記，材檢號由下列字符構(gòu)成。△XXXXX當(dāng)年該（同）類材料進(jìn)貨順序號，用數(shù)字表達(dá)該類材料進(jìn)貨年號，用后兩位數(shù)字表達(dá)材料類別代號，用拼音字母表達(dá)材料類別代號材料類別代號管材G彎頭W焊材H異徑管Y閥門F法蘭L三通S緊固件J4.4.2相應(yīng)庫房保管員接到材料檢查入庫單后，與采購人員辦理入庫手續(xù)。4.4.3保管員按材檢號分門別類將檢查合格材料、零部件擺放到相應(yīng)庫房合格區(qū)貨架上，用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)出材檢號、材質(zhì)、規(guī)格及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記，由材料檢查員進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.5材料保管4.5.1材料要保管在適當(dāng)環(huán)境中，滿足物資管理規(guī)定，防止銹蝕等異常浮現(xiàn)。4.5.2相應(yīng)庫房均要設(shè)合格、待檢、不合格三區(qū)，三區(qū)間要有明顯界線和標(biāo)志。4.5.3相應(yīng)保管員要及時(shí)建立庫房材料進(jìn)出臺帳。4.5.4考慮到安全，要控制堆碼高度和貨架承受能力。4.5.5若直接運(yùn)到施工現(xiàn)場，也要有序按材檢號堆放。4.5.6不可與潮土接觸4.6材料發(fā)放4.6.1材料發(fā)放根據(jù)是設(shè)計(jì)圖樣、工藝卡和領(lǐng)料單。4.6.2材料發(fā)放時(shí)要注意材料原始印記人為丟失。4.6.3材料發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出流轉(zhuǎn)原則。4.6.4材料領(lǐng)出前必要先進(jìn)行材檢號移植工作，保管員做好監(jiān)督工作。4.7顧客財(cái)產(chǎn)控制4.7.1顧客財(cái)產(chǎn)控制范疇涉及顧客提供材料、零部件、設(shè)備機(jī)具和圖樣資料。4.7.2收到顧客財(cái)產(chǎn)，技術(shù)工程部要建立顧客財(cái)產(chǎn)清單4.7.3對顧客提供財(cái)產(chǎn)同樣要進(jìn)行檢查驗(yàn)收和標(biāo)記工作。4.7.4對顧客提供財(cái)產(chǎn)在檢查、保管、加工和施工過程中發(fā)既有不合格時(shí)，須做好記錄、標(biāo)記、隔離工作，隨后向顧客報(bào)告及退回解決。4.7.5對顧客提供財(cái)產(chǎn)實(shí)行專管專用，與公司采購產(chǎn)品分開存儲。5、附錄5.1《材料、零部件分供方考核表》5.2《材料檢查入庫單》5.3《零部件檢查入庫單》5.4《材料、零部件檢查臺帳》材料代用制度1、目材料代用不但僅是技術(shù)問題，還涉及到設(shè)計(jì)變更、關(guān)系到工程安全性能，為了防止材料使用隨意性、盲目性和選取不當(dāng)埋下事故隱患，對材料代用特作出詳細(xì)規(guī)定。2、合用范疇本制度合用于鍋爐安裝、改造、維修工程材料代用管理。3、職責(zé)3.1材料代用管理歸口技術(shù)工程部。3.2材料代用管理，實(shí)行材料質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，詳細(xì)由其組織實(shí)行。4、管理程序4.1要盡量避免和減少材料代用，逐漸與國際通行慣例接軌。4.2應(yīng)保證受壓元件和受力構(gòu)件代用材料在使用條件下各項(xiàng)性能指標(biāo)均不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)采用與本來規(guī)定材料化學(xué)成分和力學(xué)性能相近材料。4.3涉及到材料代用時(shí)，由技術(shù)工程部施工材料負(fù)責(zé)人填報(bào)《材料代用申請單》，經(jīng)公司材料負(fù)責(zé)人審核提出解決意見。4.4重要受壓元件和受力構(gòu)件材料代用由材料負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)單位獲得聯(lián)系，由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更批準(zhǔn)文獻(xiàn)或在經(jīng)審核過《材料代用申請單》上由設(shè)計(jì)人員審批后再蓋上設(shè)計(jì)單位資格印章生效。4.5普通受壓元件和受力構(gòu)件材料代用。代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(shí)或以厚代薄時(shí)，由材料負(fù)責(zé)人審核，工藝、焊接負(fù)責(zé)人會(huì)簽后生效。4.6代用材料按ZD0601-《材料、零部件管理制度》檢查合格后方可代用。4.7因材料代用也許會(huì)導(dǎo)致工藝變更，需要變更由工藝、焊接等有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人組織按代用材料編制工藝或?qū)υに嚰右孕薷?，?jīng)審核后及時(shí)發(fā)放到受影響職能部門和操作人員手中。4.8材料代用申請單、設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)由質(zhì)控安所有歸入竣工資料由公司歸檔和移送給建設(shè)單位。5、附錄5.1《材料代用申請單》。圖樣資料審查制度1、目在鍋爐安裝前，對圖樣資料進(jìn)行審查，檢查其與否符合法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定、執(zhí)行原則與否對的、能否滿足施工需求以及理解核心所在，做到不打無準(zhǔn)備之仗，是保證工程質(zhì)量第一關(guān)。2、合用范疇本制度合用于對鍋爐制造廠和施工設(shè)計(jì)單位提供圖樣資料審查。3、職責(zé)3.1圖樣資料審查管理歸口技術(shù)工程部。3.2視工程大小與難易，分別由技術(shù)負(fù)責(zé)人和工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人詳細(xì)負(fù)責(zé)組織實(shí)行，質(zhì)控安所有予以配合。4管理程序4.1鍋爐出廠圖樣資料審查4.1.1鍋爐出廠資料必要齊全鍋爐出廠時(shí)，必要附有與安全關(guān)于技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)涉及：a.鍋爐圖樣（涉及總圖、安裝圖和重要受壓部件圖）；b.受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算成果匯總表；c.安全閥排放量計(jì)算書或計(jì)算成果匯總表；d.鍋爐質(zhì)量證明書（涉及出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓實(shí)驗(yàn)證明）；e.鍋爐安裝闡明書和使用闡明書；f.受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料；g.鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢查證書。對于額定蒸汽壓力不不大于或等于3.8Mpa鍋爐，至少還應(yīng)提供如下技術(shù)資料：a.鍋爐熱力計(jì)算書或熱力計(jì)算成果匯總表；b.煙風(fēng)阻力計(jì)算書或計(jì)算成果匯總表；c.過熱器壁溫計(jì)算書或計(jì)算成果匯總表；d.熱膨脹系統(tǒng)圖。對于額定蒸汽壓力不不大于或等于9.8Mpa鍋爐，還要提供如下技術(shù)資料：、a.再熱器壁溫計(jì)算書或計(jì)算成果匯總表；b.鍋爐水循環(huán)（涉及汽水阻力）計(jì)算書或計(jì)算成果匯總表；c.汽水系統(tǒng)圖；d.各項(xiàng)保護(hù)裝置整定值。4.1.2移裝鍋爐移裝鍋爐除出廠資料齊全外，還須有本地核準(zhǔn)檢查機(jī)構(gòu)鑒定報(bào)告，否則不可安裝。4.1.3鍋爐出廠圖樣資料審查要點(diǎn)鍋爐出廠圖樣資料審查要點(diǎn)有：a.鍋爐總圖上應(yīng)有鑒定圖章；b.制造檢查原則與否是現(xiàn)行；c.圖樣資料提供要齊全，符合《蒸規(guī)》規(guī)定，不得安裝出廠資料不全或未經(jīng)監(jiān)督檢查合格鍋爐產(chǎn)品（分期出廠散裝鍋爐除外）；d.鍋爐制造廠必要是獲得相應(yīng)鍋爐制造允許證單位，不得安裝改造由未獲得相應(yīng)鍋爐制造允許單位制造鍋爐產(chǎn)品；e.與否超過我司安裝改造允許范疇；f.不得改造未進(jìn)行使用登記鍋爐；g.不得安裝改造報(bào)廢鍋爐,或?qū)⒎浅袎哄仩t改造為承壓鍋爐；h.理解特殊材料和特殊規(guī)定，作為編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)之一。4.2施工設(shè)計(jì)圖樣資料審查4.2.1審查內(nèi)容a.設(shè)計(jì)圖、原則圖等圖樣資料與否齊全；b.設(shè)計(jì)與圖面技術(shù)規(guī)定與否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、原則規(guī)定；c.圖面與闡明、圖與圖、圖與表之間互有關(guān)系、數(shù)據(jù)與否一致，設(shè)計(jì)深度與否滿足施工需求；d.有無特殊材料、新技術(shù)、新工藝，本單位能力與裝備與否適應(yīng)；e.擬定工藝實(shí)驗(yàn)、焊接工藝評估、技術(shù)攻關(guān)、工裝設(shè)備配備項(xiàng)目。4.2.2審查辦法4.2.2.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人或工藝負(fù)責(zé)人組織，普通先安排幾種人分專業(yè)審查，先羅列幾種重點(diǎn)問題。4.2.2.2設(shè)計(jì)交底由建設(shè)單位組織，由設(shè)計(jì)單位就如下內(nèi)容進(jìn)行交底：a.設(shè)計(jì)規(guī)模、范疇及根據(jù)等；b.平面布置及安全、消防、環(huán)保、工藝操作等詳細(xì)規(guī)定；c.工程特點(diǎn)、特殊規(guī)定、施工驗(yàn)收規(guī)范；d.專業(yè)配套、銜接及工程量。4.2.2.3圖紙會(huì)審a.關(guān)于工程技術(shù)人員在圖樣初審和設(shè)計(jì)交底后，參加建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審。b.分專業(yè)討論初審發(fā)現(xiàn)問題，并形成本專業(yè)意見。c.在會(huì)審會(huì)議上提出各專業(yè)意見，設(shè)計(jì)單位和有關(guān)專業(yè)表態(tài)后，由建設(shè)單位或其上級部門決定，形成會(huì)議紀(jì)要，作為施工組織設(shè)計(jì)法定文獻(xiàn)。4.2.3圖樣資料完善工作圖樣會(huì)審后，設(shè)計(jì)單位按會(huì)議紀(jì)要精神進(jìn)行圖樣資料完善工作，有設(shè)計(jì)變更，按設(shè)計(jì)變更進(jìn)行準(zhǔn)備和施工。記錄圖樣資料審查狀況要及時(shí)填寫《圖樣資料審查記錄》5、附錄5.1《圖樣資料審查記錄》。變更設(shè)計(jì)圖樣聯(lián)系制度1、目設(shè)計(jì)圖樣是施工根據(jù)，變更設(shè)計(jì)圖樣涉及到權(quán)限與法律責(zé)任，對工程質(zhì)量和安全性能將會(huì)產(chǎn)生直接影響，為此特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于鍋爐安裝改造維修全過程中變更設(shè)計(jì)圖樣管理。3、職責(zé)3.1變更設(shè)計(jì)圖樣管理歸口技術(shù)工程部。3.2變更設(shè)計(jì)圖樣管理實(shí)行工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，由其詳細(xì)負(fù)責(zé)聯(lián)系與解決。4管理程序4.1在施工過程各個(gè)階段，凡涉及到設(shè)計(jì)圖樣變更，均由施工項(xiàng)目部填《設(shè)計(jì)變更申請表》，應(yīng)闡明變更理由，經(jīng)工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核訂立意見后，與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，獲得設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)后方可繼續(xù)施工。4.2任何施工人員不得擅自變更設(shè)計(jì)圖，在未獲得設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)前不得先斬后奏。4.3在施工準(zhǔn)備階段圖樣會(huì)審中，由有關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人先初審，把問題在會(huì)審會(huì)議上提出來，形成統(tǒng)一意見，由設(shè)計(jì)單位修改完善設(shè)計(jì)圖樣。4.4在施工過程中詳細(xì)環(huán)境需要變化布置與走向、遇到難以施工詳細(xì)問題或建設(shè)單要變化，由工藝負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系獲得設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)方可按變更文獻(xiàn)實(shí)行。4.5在施工過程中，涉及到材料代用，按《材料代用制度》執(zhí)行。4.6施工項(xiàng)目部（班組）接到設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)后，要依照材料準(zhǔn)備和施工詳細(xì)狀況，就設(shè)計(jì)變更引起關(guān)于損失和費(fèi)用及時(shí)與建設(shè)單位辦理簽證手續(xù)。4.7設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)均由建設(shè)單位直接交工藝負(fù)責(zé)人，然后再由工藝負(fù)責(zé)人分發(fā)到關(guān)于職能部門和施工負(fù)責(zé)人。4.8因設(shè)計(jì)變更有關(guān)工藝需要變更，由工藝、焊接等有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人組織編審或修改有關(guān)工藝，變更工藝隨后要發(fā)放到施工項(xiàng)目部和關(guān)于施工人員手中。4.9設(shè)計(jì)變更申請、設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)交質(zhì)控安所有歸入竣工資料由公司歸檔和移送給建設(shè)單位。5、附錄5.1《設(shè)計(jì)變更申請表》工藝管理制度1、目工藝起著指引施工作業(yè)、驗(yàn)證作用，工藝與否先進(jìn)，能否嚴(yán)格執(zhí)行，直接關(guān)系到工程質(zhì)量，為此特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于鍋爐安裝改造維修工程工藝準(zhǔn)備、工藝文獻(xiàn)、工裝和工藝紀(jì)律管理。3、職責(zé)3.1工藝管理歸口技術(shù)工程師。3.2除了焊接、無損檢測、熱解決、起重、筑爐等專項(xiàng)工藝外，其她工藝實(shí)行工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，并由其組織實(shí)行。3.3由工藝負(fù)責(zé)人主持對工藝紀(jì)律執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查。4、管理程序4.1工藝準(zhǔn)備4.1.1由工藝負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容重要有：a.編制闡明；b.工程概況；c.施工內(nèi)容及布置；d.施工辦法和機(jī)具配備；e.總進(jìn)度籌劃及分某些項(xiàng)籌劃及重要控制點(diǎn)；f.勞動(dòng)力需要量籌劃；g.暫時(shí)設(shè)施規(guī)劃；h.總平面布置；i.技術(shù)、組織辦法綱要；j.創(chuàng)優(yōu)規(guī)模及其他闡明等。4.1.2施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）由工藝負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4.1.3施工技術(shù)交底a.技術(shù)交底普通分兩級進(jìn)行，一是由工藝負(fù)責(zé)人等向施工管理人員，班組長交底，二是由班組長向施工工人交底。b.技術(shù)交底內(nèi)容有施工圖及設(shè)計(jì)闡明、工程內(nèi)容及工程量和特點(diǎn)，核心安全技術(shù)辦法、質(zhì)量原則及工序銜接和注意事項(xiàng)等。c.技術(shù)交底由主持人填寫《技術(shù)交底記錄》，歸入工程竣工資料。4.2施工工藝4.2.1施工工藝要與行政允許級別和詳細(xì)工程相適應(yīng)。4.2.2除上述所指專項(xiàng)工藝外，別的施工工藝由工藝負(fù)責(zé)人組織技術(shù)工藝人員編寫，工藝負(fù)責(zé)人審核，通用工藝還要由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4.2.3經(jīng)審核批準(zhǔn)工藝文獻(xiàn)由工藝負(fù)責(zé)人分發(fā)到關(guān)于職能部門、項(xiàng)目部（或班組），及時(shí)在《文獻(xiàn)發(fā)放、回收記錄》上登記。4.2.4因設(shè)計(jì)變更等因素引起工藝需要變化，由工藝負(fù)責(zé)人組織編寫或修改，審核后及時(shí)發(fā)放到有關(guān)部門、人員，同步將原工藝文獻(xiàn)收回及時(shí)在《文獻(xiàn)發(fā)放、回收記錄》上登記。4.3工裝準(zhǔn)備及驗(yàn)證4.3.1采用組合方式安裝時(shí)，由工藝負(fù)責(zé)人組織工藝人員出具工裝圖，對工裝強(qiáng)度、剛度、形狀、尺寸提出明確規(guī)定，經(jīng)工藝負(fù)責(zé)人審核后搭設(shè)制作。4.3.2組合支架制作后由工藝人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，進(jìn)行必要測量。4.3.3對組合首件進(jìn)行驗(yàn)收，對工裝進(jìn)行驗(yàn)證，保證組合件達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.4工藝紀(jì)律檢查4.4.1工藝紀(jì)律檢查范疇工藝紀(jì)律檢查結(jié)合詳細(xì)工程進(jìn)行，檢查范疇是對工程質(zhì)量有影響作業(yè)、驗(yàn)證和管理人員。管理人員和驗(yàn)證人員要自覺帶頭執(zhí)行工藝，做工藝紀(jì)律表率。檢查重點(diǎn)是施工作業(yè)人員。4.4.2工藝紀(jì)律尋常監(jiān)督檢查a.工藝人員要進(jìn)一步現(xiàn)場，在指引施工作業(yè)人員對的執(zhí)行工藝同步，加強(qiáng)監(jiān)督檢查。各專業(yè)檢查員在檢查同步，對工藝紀(jì)律執(zhí)行狀況隨時(shí)加以監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違背工藝紀(jì)律應(yīng)及時(shí)制止逐級上報(bào)。b.各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人在系統(tǒng)工作檢查和質(zhì)量分析中，要注意工藝紀(jì)律執(zhí)行狀況，并就檢查發(fā)現(xiàn)問題與工藝質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通。4.4.3工藝紀(jì)律定期檢查考核a.工藝紀(jì)律定期檢查由工藝負(fù)責(zé)人組織關(guān)于職能部門代表和有關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人構(gòu)成檢查小組，每年檢查二次。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)問題多而嚴(yán)重、質(zhì)量信息反饋較多、不合格品（項(xiàng)）屢次發(fā)生時(shí)要把握時(shí)機(jī)增長檢查次數(shù)。檢查狀況及時(shí)填寫《工藝紀(jì)律檢查記錄》。b.定期檢查內(nèi)容和重點(diǎn)是材料檢查、標(biāo)記和標(biāo)記移植；焊接參數(shù)、焊工鋼印、焊接返修、復(fù)探和擴(kuò)探、熱解決自動(dòng)記錄曲線等；檢查檢測與進(jìn)度同步，數(shù)據(jù)與實(shí)物相符性等。c.工藝紀(jì)律檢查與考核相結(jié)合，把檢查狀況作為考核指標(biāo)之一，對嚴(yán)重違背工藝紀(jì)律人視情節(jié)和后果予以恰當(dāng)懲罰。5、支持性文獻(xiàn)5.1《脹接工藝》5.2《校正、組合工藝》5.3《吊裝工藝》5.4《筑爐工藝》5.5《水解決設(shè)備安裝調(diào)試工藝》5.6《爐排及輔機(jī)安裝調(diào)試工藝》5.7《整裝鍋爐安裝工藝》5.8《組裝鍋爐安裝工藝》5.9《有機(jī)熱載體爐安裝工藝》5.10《75噸/時(shí)以上鍋爐安裝工藝》5.11《鍋爐修理工藝》6、附錄6.1《技術(shù)交底記錄》6.2《工藝紀(jì)律檢查記錄》焊工管理制度1、目為了加強(qiáng)焊工管理，提高焊工焊接技能，保證鍋爐安裝改造維修焊接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的，特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于焊工培訓(xùn)、取證復(fù)證、工作分派、焊工鋼印、焊工檔案等環(huán)節(jié)管理。3、職責(zé)3.1焊工管理歸口技術(shù)工程部。3.2焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)、取證復(fù)證、焊工鋼印發(fā)放和焊工檔案管理與指引。3.3質(zhì)控安所有負(fù)責(zé)焊工業(yè)績記錄記錄工作。4管理程序4.1焊工培訓(xùn)4.1.1焊工培訓(xùn)由焊接負(fù)責(zé)人組織采用理論解說、現(xiàn)場指引和實(shí)際焊接演習(xí)等形式進(jìn)行。4.1.2焊工培訓(xùn)內(nèi)容涉及焊接安全、金屬材料、焊接材料、熱解決、焊接設(shè)備、焊接接頭、焊接應(yīng)力與變形、焊接缺陷、焊接檢查等基本知識和不同材料、不同試件形式與不同焊接辦法焊接技能。4.2取證與復(fù)證4.2.1新（無證）焊工事實(shí)上崗施焊受監(jiān)察設(shè)備前，由焊接負(fù)責(zé)人組織向所屬焊工考委會(huì)申請，按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考核與管理規(guī)則》規(guī)定考試合格領(lǐng)取焊工合格證。4.2.2焊工證（合格項(xiàng)目）有效期為2年，在合格項(xiàng)目有效期滿三個(gè)月前，應(yīng)向所屬焊工考委會(huì)提出復(fù)證申請，通過考試合格復(fù)證。4.3焊接工作分派4.3.1持證焊工在合格證有效期內(nèi)方能從事合格項(xiàng)目范疇內(nèi)相應(yīng)焊接工作。4.3.2技術(shù)工程部按焊接工藝規(guī)定和焊工合格項(xiàng)目分派焊工焊接工作任務(wù)。4.4焊工鋼印4.4.1焊接負(fù)責(zé)人對公司持證焊工列出焊工持證項(xiàng)目與焊工鋼印代號相應(yīng)表，發(fā)放到關(guān)于職能部門、焊接檢查員和焊材保管員，并將相應(yīng)代號鋼印發(fā)放給焊工自行保管。4.4.2焊縫經(jīng)自檢合格后，在離焊縫50mm處可見部位，焊工本人要打上代號鋼印。4.5焊工檔案4.5.1對持證焊工由焊接負(fù)責(zé)人組織建立焊工檔案，做到一人一檔。4.5.2焊工檔案內(nèi)容涉及焊工基本狀況、合格證（復(fù)印件）和《焊工業(yè)績登記表》，焊工業(yè)績記錄由質(zhì)控安所有配合按年度提供。5、附錄5.1《焊工業(yè)績登記表》焊接材料管理制度1、目焊接材料直接關(guān)系到焊接接頭性能和工程安全可靠性，為此必要要加強(qiáng)焊材管理，特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于鍋爐安裝改造維修工程所用焊接材料采購、檢查、標(biāo)記、保管、烘干、發(fā)放和回收等環(huán)節(jié)管理。3、職責(zé)3.1焊接材料采購及管理歸口技術(shù)工程部。3.2焊接材料實(shí)行材料質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師監(jiān)督和檢查。3.3材料檢查員負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢查和建立臺帳，保管員負(fù)責(zé)標(biāo)記、保管和烘干發(fā)放，接受焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人監(jiān)督和指引。4、管理程序4.1對分供方評價(jià)與采購。對供方評價(jià)與采購按《材料、零部件管理制度》執(zhí)行。4.2到貨與接受4.2.1焊材到貨后，采購人員提供采購清單一份給焊材保管員，保管員先對焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，相符后先放在一級庫待檢區(qū)暫時(shí)保管。4.2.2采購人員將焊材質(zhì)量證明書和一份清單交材料檢查員，由材料檢查員進(jìn)行專檢。4.3焊材檢查4.3.1材料檢查員按下列規(guī)定進(jìn)行檢查a.焊材質(zhì)量證明書與否符合規(guī)定；b.檢查包裝與否完好，焊材牌號、規(guī)格、爐批號和執(zhí)行原則與否與質(zhì)量證明書相符。c.對焊條、焊絲進(jìn)行抽檢，應(yīng)無藥皮脫落和銹蝕現(xiàn)象。4.3.2經(jīng)檢查合格后，材料檢查員要及時(shí)填寫《材料檢查入庫單》（一式二份），經(jīng)材料負(fù)責(zé)人審核后，一份歸入材料臺帳，一份交焊材保管員辦理入庫手續(xù)。4.3.3材料檢查員及時(shí)建立焊材臺帳，將臺帳中每一種材檢號相應(yīng)焊材檢查入庫單和質(zhì)量證明書附后。4.4焊材儲存與保管（焊材一級庫）4.4.1經(jīng)檢查合格焊材（氣體除外）儲存保管在焊材一級庫內(nèi)。4.4.2焊材一級庫環(huán)境條件規(guī)定有適量貨架，貨架離地面、墻壁距離要≥300mm，室內(nèi)溫度＞5℃，相對濕度低于60%，庫內(nèi)分待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)，三區(qū)要有明顯標(biāo)志和界線。4.4.3焊材保管員接到檢查入庫單后，將檢查合格焊材輕移到合格區(qū)，按材檢號有序擺放，及時(shí)標(biāo)記，材料檢查員對標(biāo)記加以監(jiān)督。4.4.4焊材標(biāo)記焊材標(biāo)記按《材料、零部件管理制度》執(zhí)行。4.4.5焊材保管員要建好保管臺帳，每日至少檢查一次焊材一級庫溫濕度狀況，及時(shí)登記《焊材一級庫溫濕度記錄》。4.4.6施工所需焊材普通從焊材一級庫領(lǐng)出，某些狀況下，采購焊材經(jīng)檢查合格后直接送到現(xiàn)場存儲在暫時(shí)焊材庫。4.5焊材烘干、發(fā)放和回收4.5.1焊材烘干、發(fā)放和回收是在施工現(xiàn)場暫時(shí)焊材庫進(jìn)行。4.5.2焊條在發(fā)放前須按烘干曲線進(jìn)行烘焙，烘干放入保溫箱內(nèi)，保管員及時(shí)填寫《焊條烘干記錄》。4.5.3焊材發(fā)放根據(jù)是設(shè)計(jì)圖樣、焊接工藝卡和領(lǐng)料單，誰焊誰領(lǐng)，上午用上午領(lǐng)，下午用下午領(lǐng)，保管員依照定額發(fā)放。4.5.4焊工領(lǐng)焊條時(shí)應(yīng)持保溫筒、保溫筒按焊工鋼印代號管理，不拿保溫筒保管員可回絕發(fā)放。當(dāng)班工作結(jié)束后，保溫筒集中放在暫時(shí)焊材庫。4.5.5當(dāng)班多余焊條退回工地暫時(shí)焊材庫，保管員核對發(fā)放記錄和進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格焊條拒收且不得用于受壓元件焊接?；厥蘸笚l次日烘干后要先發(fā)放，要避免二次以上烘焙。4.5.6保管員要及時(shí)填寫單位工程JL0804-《焊材發(fā)放、回收記錄》。5、附錄5.1《焊材一級庫溫濕度記錄》5.2《焊條烘干記錄》5.3《焊材發(fā)放、回收記錄》焊接工藝評估制度1、目進(jìn)行焊接工藝評估目，其一是驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝對的性，其二是評估施焊單位焊接焊接接頭使用性能符合技術(shù)條件、規(guī)范、原則規(guī)定能力，為了達(dá)到這兩個(gè)目，保證工程焊接質(zhì)量，特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于公司鍋爐安裝改造維修焊接工藝評估管理。3、職責(zé)3.1焊接工藝評估管理歸口技術(shù)工程部。3.2焊接工藝評估實(shí)行焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，由其組織實(shí)行，并參加指引。3.3質(zhì)控安所有負(fù)責(zé)檢查與實(shí)驗(yàn)。3.4WPS和PQR由焊接工藝人員編制，焊接負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、管理程序4.1焊接工藝評估規(guī)定4.1.1施焊下列各類焊縫焊接工藝必要進(jìn)行評估：a.受壓元件焊縫；b.與受壓元件相焊焊縫；c.熔入永久焊縫內(nèi)定位焊縫；d.受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊；e.上述焊縫返修焊縫。4.1.2焊接工藝評估應(yīng)以可靠鋼材焊接性能為根據(jù)，實(shí)際施工所采用焊接工藝須在施焊前通過工藝評估。4.1.3要充分考慮到施工也許遇到不同材料（涉及焊材）、不同焊接辦法和合用范疇等，要做到焊接工藝評估覆蓋率達(dá)到100%。4.1.4焊接工藝評估必要由本單位進(jìn)行，不容許“照抄”或“輸入”外單位焊接工藝評估。4.1.5只有通過評估合格焊接工藝方可用于施工焊接。4.2焊接工藝評估過程4.2.1考慮到覆蓋率，由公司技術(shù)工程部下達(dá)焊接工藝評估任務(wù)書。4.2.2由具備一定專業(yè)知識和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)焊接工藝人員，在焊接負(fù)責(zé)人指引下，依照鋼材焊接性能和實(shí)際工藝條件擬定焊接工藝指引書，焊接工藝指引書內(nèi)容要齊全，符合相應(yīng)規(guī)范、原則規(guī)定。4.2.3準(zhǔn)備、加工焊接試件，試件須符合相應(yīng)規(guī)范、原則和焊接工藝指引書規(guī)定。4.2.4焊接試件焊接設(shè)備應(yīng)處在完好狀態(tài)，參數(shù)可調(diào)節(jié)，鋼材和焊材必要符合相應(yīng)原則。4.2.5須由本單位有一定技能純熟焊工按焊接工藝指引書規(guī)定焊接試件，焊好一種試件后，隨后打上工藝評估號。4.2.6焊接試件檢查、取樣、試樣加工。a.焊接試件外觀檢查不得有裂紋，角焊縫焊腳之差不適當(dāng)不不大于3mm；b.對焊接試件進(jìn)行射線探傷，成果不得有裂紋，出具無損檢測報(bào)告。c.按相應(yīng)規(guī)范、原則取樣。d.試樣加工，焊縫余高應(yīng)用機(jī)械辦法去除，試樣厚度應(yīng)等于或接近試件母材厚度，面彎、背彎試樣拉伸表面應(yīng)平齊。e.加工好試樣應(yīng)用鋼印分別打上相應(yīng)評估號。4.2.7實(shí)驗(yàn)與相應(yīng)報(bào)告按相應(yīng)規(guī)范、原則逐個(gè)進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)、面彎、背彎（或側(cè)彎）、沖擊實(shí)驗(yàn)和金相檢查，分別出具相應(yīng)報(bào)告。4.2.8試樣經(jīng)檢查、實(shí)驗(yàn)合格后，由焊接工藝人員整頓評估資料，形成焊接工藝評估報(bào)告，對擬定焊接工藝指引書進(jìn)行評估。焊接工藝評估報(bào)告內(nèi)容應(yīng)齊全，符合相應(yīng)規(guī)范、原則規(guī)定。4.2.9焊接工藝指引書和焊接工藝評估報(bào)告經(jīng)焊接負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后生效。4.3焊接工藝評估資料歸檔。4.3.1焊接工藝評估資料涉及焊接工藝指引書、焊接工藝評估報(bào)告、焊接接頭外觀檢查記錄、無損檢測報(bào)告、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告、金相檢查報(bào)告及相應(yīng)鋼材、焊材質(zhì)量證明書等，按焊接工藝評估報(bào)告編號裝訂成冊后歸檔。4.3.2焊接工藝評估試樣要經(jīng)表面防銹解決按工藝評估號用標(biāo)牌標(biāo)記，一一相應(yīng)地有序陳列在一櫥中，只要相應(yīng)焊接工藝評估有效在使用，試樣就得永久保存。焊接工藝管理制度1、目焊接工藝是焊工焊接指令，其與否合理，能否被嚴(yán)格執(zhí)行，直接影響焊接接頭性能和工程質(zhì)量，為此為加強(qiáng)焊接工藝管理特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于鍋爐安裝、改造、維修焊接通用工藝和針對工程編制焊接工藝卡管理。3、職責(zé)3.1焊接工藝管理歸口技術(shù)工程部。3.2焊接工藝實(shí)行焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，并組織實(shí)行和接受質(zhì)保工程師監(jiān)督和檢查。4、管理程序4.1焊接通用工藝4.1.1針對安裝工程慣用不同材料不同焊接辦法，由焊接負(fù)責(zé)人組織焊接工藝人員分別編制相應(yīng)焊接通用工藝。4.1.2焊接通用工藝應(yīng)經(jīng)焊接負(fù)責(zé)人審核，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4.1.3焊接通用工藝作為焊接工藝管理制度支持性文獻(xiàn)，除發(fā)放到各質(zhì)控系負(fù)責(zé)人等之外，還要發(fā)放到技術(shù)工程部和持證焊工，作為焊接培訓(xùn)內(nèi)容和用于指引焊接工作。4.2焊接工藝卡4.2.1要針對設(shè)計(jì)圖樣和工程特點(diǎn)，根據(jù)焊接工藝評估和施工組織設(shè)計(jì)，在安裝工程施工前編制《焊接工藝卡》。4.2.2焊接工藝卡內(nèi)容至少要涉及焊接工藝評估號、材料、焊接辦法、焊材牌號及規(guī)格、焊接參數(shù)、控制規(guī)定和接點(diǎn)圖等。4.2.3焊接工藝卡由焊接工藝人員編制，一卡一式兩份，經(jīng)焊接負(fù)責(zé)人審核后生效。4.3焊接工藝卡發(fā)放焊接工藝卡在工程施工前由技術(shù)工程部負(fù)責(zé)發(fā)放，一份發(fā)放到工程焊接班組焊接人員手中用于指引焊接，一份發(fā)放到焊材保管員，作為焊材發(fā)放和焊接檢查員檢查根據(jù)，做好發(fā)放記錄。4.4焊接工藝修改由于設(shè)計(jì)變更或材料代用等因素引起焊接工藝修改時(shí)，焊接負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織修改，按原審批程序?qū)徟蠹皶r(shí)發(fā)放到位，原工藝卡不合用要及時(shí)收回。4.5焊接工藝卡歸檔。焊接工藝卡在焊接工作完畢后，由焊接檢查員負(fù)責(zé)從接受處收回交質(zhì)控安所有資料員歸入工程竣工資料歸檔。4.6焊接工藝紀(jì)律檢查在焊接全過程中，由焊接檢查員對工藝紀(jì)律執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，工藝和焊接負(fù)責(zé)人要定期組織檢查。5支持性文獻(xiàn)5.1《焊接工藝》6、附錄6.1《焊接工藝卡》焊接過程質(zhì)量控制制度1、目焊接是鍋爐安裝改造維修核心工藝手段和控制過程，嚴(yán)格執(zhí)行工藝、加強(qiáng)過程監(jiān)督和焊接檢查，對保證安裝質(zhì)量尤為重要。2、合用范疇本制度合用于安裝工程中焊接過程控制和焊接檢查管理。3、職責(zé)3.1技術(shù)工程部負(fù)責(zé)焊接人員、焊接環(huán)境和過程控制管理。3.2質(zhì)控安所有負(fù)責(zé)對焊接過程監(jiān)督和焊接檢查。3.3焊接實(shí)行焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.4焊接檢查員詳細(xì)負(fù)責(zé)焊接過程監(jiān)督和焊接檢查，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行無損檢測委托。4、管理程序4.1焊接準(zhǔn)備4.1.1坡口加工及清理要達(dá)到如下規(guī)定：a.坡口采用冷加工辦法進(jìn)行，坡口應(yīng)保持平整、不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，坡口形狀、尺寸符合焊接工藝規(guī)定。b.坡口表面及兩側(cè)10mm范疇內(nèi)應(yīng)將水、銹、油污、積渣等有害雜質(zhì)清理干凈。4.1.2預(yù)熱應(yīng)依照材料化學(xué)成分、焊接性能、焊接接頭拘束限度、焊接辦法和焊接環(huán)境等因素在焊接工藝卡上考慮與否預(yù)熱，規(guī)定做到：a.不同鋼號相焊時(shí)，預(yù)熱溫度按規(guī)定較高鋼號選用。b.采用局部預(yù)熱時(shí)，應(yīng)防止局部應(yīng)力過大，預(yù)熱范疇為焊縫兩側(cè)各不不大于焊件厚度3倍，且不不大于100mm。c.需預(yù)熱焊件在整個(gè)焊接過程中應(yīng)不低于預(yù)熱溫度。4.1.3組對定位組對定位要達(dá)到下列規(guī)定：a.組對時(shí)，坡口間隙和錯(cuò)邊量應(yīng)符合相應(yīng)安裝驗(yàn)收規(guī)范和焊接工藝卡規(guī)定。b.定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊，如存有氣孔、夾渣時(shí)亦應(yīng)去除。c.熔入永久焊縫內(nèi)定位焊縫兩端應(yīng)便于接弧，否則應(yīng)預(yù)修整。4.1.4焊接材料焊接材料按焊接工藝卡規(guī)定準(zhǔn)備、選用，按ZD0802-《焊接材料管理制度》烘干發(fā)放。4.2焊接環(huán)境由于安裝施工常在室外露天進(jìn)行，焊接環(huán)境浮現(xiàn)下列任一狀況時(shí)，未采用有效防護(hù)辦法禁止絕焊。a.雨、雪環(huán)境；b.風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)不不大于2M/s，焊條電弧焊不不大于10M/s；c.相對濕度不不大于90%；d.焊件溫度低于-20℃。4.3焊接4.3.1施焊過程中，焊工要做到：a.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，坡口及組對不符合規(guī)定焊工不施焊；b.應(yīng)在坡口內(nèi)引弧；c.接弧處應(yīng)保證焊透與熔合；d.焊接參數(shù)控制在工藝規(guī)定范疇內(nèi)；e.接受焊接檢查員監(jiān)督與檢查。4.3.2焊工施焊完畢清理焊渣和飛濺后，一方面進(jìn)行自檢，自檢合格后在焊縫50mm范疇內(nèi)明顯位置打上自己代號鋼印。4.4焊接檢查4.4.1焊接檢查貫穿在整個(gè)焊接過程，由焊接檢查員進(jìn)行。4.4.2焊前檢查涉及焊接工藝卡、焊接材料、坡口準(zhǔn)備、裝配狀況及焊工項(xiàng)目等，發(fā)既有一不符合狀況不容許施焊。4.4.3焊接過程中檢查重要是監(jiān)督檢查焊接參數(shù)，執(zhí)行焊接工藝和規(guī)范原則狀況，做好《工程施焊記錄》，內(nèi)容涉及坡口狀況及焊接工藝參數(shù)。4.4.4焊后檢查a.檢查焊工代號鋼印；b.焊縫形狀、尺寸符合工藝文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定；c.焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑、未熔合和氣孔等；d.咬邊不超標(biāo)。4.4.5焊縫經(jīng)外觀檢查合格后，及時(shí)填寫JL0807-《焊接接頭外觀檢查記錄》。同步焊接檢查員要及時(shí)填寫《無損檢測委托單》，一式二份，一份留底，一份送無損檢測部門或分包單位。4.5焊接一覽表焊接檢查員依照施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)際施焊、檢查狀況，在耐壓實(shí)驗(yàn)前匯總焊接狀況，列出單位工程《焊接一覽表》。5、附錄5.1《工程施焊記錄》5.2《焊接接頭外觀檢查記錄》5.3《無損檢測委托單》5.4《焊接一覽表.焊接返修制度1、目焊接接頭超標(biāo)缺陷存在并不奇怪，可怕是不注重返修工作，將會(huì)埋下事故禍端，鍋爐安裝、改造、維修質(zhì)量和安全運(yùn)營就成了一句空話。為了加強(qiáng)返修管理，特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于返修分析、返修工藝、返修實(shí)行和重新檢查等環(huán)節(jié)管理。3、職責(zé)3.1焊接返修管理歸口技術(shù)工程部。3.2焊接返修實(shí)行焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，并由其控制和組織實(shí)行。3.3無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)返修后無損檢測工作。4、管理程序4.1焊接接頭經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，由無損檢測人員出具JL0810-《焊縫返修告知單》反饋給委托人。4.2無損檢測人員發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷同步，應(yīng)做抽查數(shù)量雙倍數(shù)目補(bǔ)充探傷檢查。如補(bǔ)充檢查仍不合格，應(yīng)對該焊工焊接所有對接接頭做探傷檢查。4.3焊接接頭返修前，應(yīng)由焊接負(fù)責(zé)人組織分析缺陷產(chǎn)生因素，提出相應(yīng)返修方案。4.4由焊接技術(shù)工藝人員編制返修工藝，經(jīng)焊接負(fù)責(zé)人審核后實(shí)行返修。4.5同一焊接接頭返修次數(shù)不適當(dāng)超過2次。若超過2次以上返修，返修工藝還要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由焊接負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場指揮返修。4.6焊接接頭返修后，須按原無損檢測辦法檢測合格。4.7規(guī)定熱解決焊縫，應(yīng)在熱解決邁進(jìn)行返修，如熱解決后進(jìn)行返修，返修后應(yīng)再做熱解決。4.8焊接檢查員要做好詳細(xì)現(xiàn)場返修記錄，返修、擴(kuò)探等狀況要在關(guān)于記錄、無損檢測報(bào)告和焊接圖表上反映出來，歸入工程竣工資料。熱解決管理制度1、目熱解決是為了減少焊接接頭殘存應(yīng)力，改進(jìn)焊縫金屬組織與性能，從而保證安裝改造維修質(zhì)量和鍋爐機(jī)組安全性能。2、合用范疇本制度合用于熱解決條件、工藝、設(shè)備、熱解決過程和記錄、報(bào)告管理。3、職責(zé)3.1熱解決管理歸口技術(shù)工程部。3.2熱解決實(shí)行熱解決質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，并由其組織實(shí)行和控制。3.3質(zhì)控安所有質(zhì)檢員負(fù)責(zé)熱解決過程監(jiān)督檢查和自動(dòng)記錄曲線確認(rèn)。4、管理程序4.1熱解決條件下列焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行熱解決：a.壁厚＞30mm碳素鋼管子與管件；b.壁厚＞10mm，管徑＞108mm15CrMo、12CrMo鋼管子；c.壁厚＞8mm，管徑＞108mm12Cr1MoV鋼管子；d.壁厚＞6mm，管徑＞63mm12Cr2MoWVB鋼管子。4.2熱解決工藝4.2.1熱解決工藝涉及熱解決通用工藝和針對詳細(xì)工程JL0901-《熱解決工藝卡》。4.2.2熱解決工藝由熱解決技術(shù)工藝人員根據(jù)關(guān)于技術(shù)規(guī)范原則、設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定編寫。4.2.3熱解決工藝至少應(yīng)涉及下列內(nèi)容：加熱辦法和加熱設(shè)備、熱解決規(guī)范（熱解決溫度、恒溫時(shí)間、升溫降溫速度）、測溫裝置及規(guī)定等。4.2.4熱解決工藝要經(jīng)熱解決負(fù)責(zé)人審核，通用工藝還要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。4.2.5熱解決工藝卡要在熱解決前發(fā)放到熱解決人員手中，做好發(fā)放記錄。4.3熱解決設(shè)備熱解決設(shè)備應(yīng)處在完好狀態(tài)，所用儀表、熱電偶及附件應(yīng)按規(guī)定標(biāo)定或校驗(yàn)，測點(diǎn)應(yīng)對稱布置，反映被測件溫度應(yīng)真實(shí)可靠，自動(dòng)記錄儀能自動(dòng)打印溫度——時(shí)間曲線。4.4熱解決過程控制4.4.1焊后熱解決須在焊接工作結(jié)束并檢查合格后，在無損檢測邁進(jìn)行。4.4.2焊接檢查員對需解決焊接接頭外觀檢查合格后,填《熱解決委托單》交熱解決人員。委托單要將焊縫編號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接辦法、熱解決規(guī)范、執(zhí)行原則等信息寫清晰。4.4.3熱解決作業(yè)人員按操作規(guī)程操作，按工藝規(guī)定進(jìn)行控制，在熱解決過程中應(yīng)隨時(shí)依照自動(dòng)記錄曲線所顯各項(xiàng)熱解決參數(shù)變化趨勢及時(shí)加以調(diào)節(jié)，保證符合規(guī)定規(guī)定。4.4.4焊接檢查員對熱解決過程加以監(jiān)督檢查，對自動(dòng)記錄曲線符合性簽字確認(rèn)。4.4.5熱解決負(fù)責(zé)人對熱解決工藝執(zhí)行狀況定期要加以檢查和指引。4.5熱解決自動(dòng)記錄和報(bào)告4.5.1JL0903-《熱解決報(bào)告》由熱解決人員依照自動(dòng)記錄曲線出具，經(jīng)熱解決負(fù)責(zé)人審核后生效。4.5.2熱解決報(bào)告和自動(dòng)記錄交質(zhì)控安所有資料員整頓、出證和歸檔。4.6硬度測試熱解決后,對熱解決效果進(jìn)行檢查,進(jìn)行硬度測試.對熱解決每一種焊接接頭焊縫、熱影響區(qū)、母材各測3點(diǎn)，出具JL0904-《硬度測試報(bào)告》經(jīng)檢查負(fù)責(zé)人審核后生效。硬度測試報(bào)告交質(zhì)控安所有資料員整頓、出證和歸檔。5支持性文獻(xiàn)5.1《熱解決工藝》6、附錄6.1《熱解決工藝卡》6.2《熱解決委托單》6.3《熱解決報(bào)告》6.4《硬度測試報(bào)告》熱解決分包管理制度目熱解決是改進(jìn)焊接接頭金屬組織與性能有效手段，為了保證安裝改造維修質(zhì)量就必要要加以控制。鑒于公司暫不具備熱解決條件，需要采用分包形式控制.雖然是分包,但質(zhì)量仍由我司負(fù)責(zé),為此特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于對熱解決分包方評價(jià)與選取、分包合同、建立分包質(zhì)量檔案、熱解決委托、分包方實(shí)行熱解決、對熱解決成果審查確認(rèn)等環(huán)節(jié)管理。3、職責(zé)3.1熱解決分包管理歸口技術(shù)工程部。3.2熱解決分包質(zhì)量控制實(shí)行熱解決質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，由其詳細(xì)組織實(shí)行。4、管理程序4.1對分包方評價(jià)與選取由熱解決質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人主持,通過恰當(dāng)方式,就分包方質(zhì)量保證能力從如下幾方面進(jìn)行確認(rèn):分包方要經(jīng)行政允許，持有鍋爐安裝改造維修允許證，且級別不低于我司，對允許證進(jìn)行確認(rèn)；分包方要有健全質(zhì)量保證體系，對其質(zhì)量保證手冊和程序進(jìn)行確認(rèn)；分包方熱解決設(shè)備和自動(dòng)記錄裝置能滿足質(zhì)控規(guī)定，對其進(jìn)行確認(rèn)。通過上述確認(rèn)進(jìn)行評價(jià)與選取，出具評價(jià)報(bào)告。4.2分包合同與合格分包方訂立熱解決分包合同(合同),合同中要明確分包項(xiàng)目、雙方質(zhì)量責(zé)任、質(zhì)量規(guī)定以及協(xié)調(diào)與費(fèi)用等事項(xiàng)。分包合同經(jīng)雙方代表簽字蓋章后生效。4.3建立分包方質(zhì)量檔案4.3.1對分包方實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,就熱解決程序及規(guī)范執(zhí)行、自動(dòng)記錄和報(bào)告等狀況每年進(jìn)行一次考核，考核狀況記錄在《分包方定期考核表》。依照考核狀況，必要時(shí)進(jìn)行選取與重新評價(jià)。4.3.2建立分包方質(zhì)量檔案,內(nèi)容涉及評價(jià)報(bào)告、分包合同、分包方質(zhì)量保證能力見證資料（復(fù)印件）和《分包方定期考核表》。4.4熱解決委托當(dāng)焊接接頭經(jīng)外觀檢查合格后，對需要熱解決，由焊接檢查員填寫《熱解決委托單》（一式二份），委托單要將焊縫編號、材質(zhì)、規(guī)格、焊接辦法、熱解決規(guī)范、執(zhí)行原則等信息寫清晰，經(jīng)熱解決質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核后，一份留底歸入工程竣工資料，一份送分包方。分包方實(shí)行熱解決分包方審查委托單后，運(yùn)用完好熱解決設(shè)備和自動(dòng)記錄裝置，按熱解決規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行熱解決，做好記錄。按溫度-時(shí)間自動(dòng)記錄出具熱解決報(bào)告，按程序?qū)徍思由w質(zhì)檢專用章后生效。4.6硬度測試分包方熱解決后,要進(jìn)行硬度測試,檢查熱解決效果.對熱解決每一種焊接接頭焊縫、熱影響區(qū)、母材各測3點(diǎn)，出具JL0904-《硬度測試報(bào)告》，經(jīng)檢查與實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人審核后生效。4.7審查確認(rèn)熱解決質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人對分包方提供自動(dòng)記錄曲線和報(bào)告結(jié)合《硬度測試報(bào)告》進(jìn)行審查，在報(bào)告上簽字確認(rèn)。5、附錄5.1《分包方定期考核表》。無損檢測人員管理制度目無損檢測人員訓(xùn)練有素、持證上崗，對于提高無損檢測質(zhì)量有著現(xiàn)實(shí)意義，也是制定本制度目。合用范疇本制度合用于無損檢測人員培訓(xùn)、考核、資格證書、持證項(xiàng)目和無損檢測人員職責(zé)權(quán)限等環(huán)節(jié)管理。職責(zé)無損檢測人員管理歸口質(zhì)控安所有。無損檢測人員管理實(shí)行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，詳細(xì)由其組織和控制。4、管理程序4.1無損檢測人員培訓(xùn)無損檢測人員培訓(xùn)由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人組織實(shí)行。通過對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、原則宣貫，工藝制定、關(guān)于專業(yè)知識學(xué)習(xí)和實(shí)習(xí)操作演習(xí)，使她們掌握辦法、原理和更新知識。考核取證4.2.1由質(zhì)控安所有依照允許條件、公司現(xiàn)狀和發(fā)展需要，提出考核取證規(guī)劃，按照考核發(fā)證部門籌劃和規(guī)定，提出考核取證人員，辦理有關(guān)手續(xù)送培考核。4.2.2通過考試機(jī)構(gòu)培訓(xùn),考核合格,由發(fā)證部門頒發(fā)資格證書。4.2.3資格證書管理4.3.1無損檢測人員資格證書正本由公司質(zhì)檢安所有統(tǒng)一保管歸檔,副本由本人攜帶上崗并接受監(jiān)督檢查。4.3.2無損檢測人員資格證書復(fù)審期滿3個(gè)月前,向發(fā)證部門提出復(fù)審申請,通過考試合格由發(fā)證部門頒發(fā)新資格證書。4.4持證項(xiàng)目管理4.4.1獲得資格證書無損檢測檢測人員，方能承擔(dān)與資格證書職責(zé)和技術(shù)級別相應(yīng)無損檢測工作。4.4.2無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)持證人員持證項(xiàng)目管理，重點(diǎn)檢查有無從事與持證項(xiàng)目不相符檢測狀況和有漏檢誤檢現(xiàn)象存在。4.5無損檢測人員職責(zé)、權(quán)限無損檢測人員職責(zé)、權(quán)限祥見《崗位職責(zé)》。規(guī)定無損檢測人員做到不受外來干擾獨(dú)立行使自己職責(zé)、權(quán)限，對不符合檢測條件可拒檢，自覺接受監(jiān)督檢查，保證無損檢測工作質(zhì)量。無損檢測工藝管理制度1、目無損檢測工藝是實(shí)現(xiàn)無損檢測規(guī)范化需求，是無損檢測結(jié)論對的性保證文獻(xiàn)，是無損檢測成果可靠性評價(jià)根據(jù)。為了最大限度地避免失誤和差錯(cuò)，使無損檢測質(zhì)量在高水平上保持穩(wěn)定，特制定本制度。合用范疇本制度合用于無損檢測工藝文獻(xiàn)編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、修改等環(huán)節(jié)管理。3、職責(zé)3.1無損檢測工藝管理歸口質(zhì)控安所有。3.2無損檢測工藝控制實(shí)行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，詳細(xì)由其組織編寫、審核、發(fā)放和實(shí)行，并接受質(zhì)保工程師監(jiān)督檢查。3.3通用工藝由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、管理程序4.1無損檢測工藝文獻(xiàn)結(jié)合本單位實(shí)際和鍋爐安裝、改造、維修工程特點(diǎn)，將所涉及到每種無損檢測辦法，均需要編制通用工藝規(guī)程、專用工藝規(guī)程和工藝卡。4.1.1通用工藝規(guī)程—要體現(xiàn)全面質(zhì)量管理原則，對影響無損檢測環(huán)境和因素作出明確闡明，對原則中給出容許參數(shù)范疇進(jìn)行優(yōu)化以便選取最佳辦法和工藝參數(shù)。4.1.2專用工藝規(guī)程—是針對一特定工程和檢測對象詳細(xì)化。4.1.3工藝卡—是根據(jù)通用工藝或?qū)Ｓ霉に囈?guī)程針對某一詳細(xì)規(guī)格而編制表格式工藝文獻(xiàn)，是提供應(yīng)無損檢測人員現(xiàn)場指引操作用。4.2無損檢測工藝編制4.2.1無損檢測工藝由具備一定理論水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富Ⅱ級及以上無損檢測人員編制。4.2.2無損檢測工藝編制根據(jù)是JB/T4730.1-4730.6《承壓設(shè)備無損檢測》，同步滿足有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、原則規(guī)定。4.2.3無損檢測工藝內(nèi)容a.通用工藝規(guī)程內(nèi)容涉及主題內(nèi)容和合用范疇、編制根據(jù)或引用原則、設(shè)備器材和材料規(guī)定、受檢部件表面規(guī)定和檢測時(shí)機(jī)、檢測程序和重要工藝參數(shù)等。b.專用工藝規(guī)程內(nèi)容涉及檢測對象、檢測辦法、檢測比例、檢測部位、工藝參數(shù)和驗(yàn)收原則等，重要針對檢測過程項(xiàng)目和重要參數(shù)。c.工藝卡內(nèi)容涉及檢測技術(shù)規(guī)定、工藝參數(shù)、操作辦法和工作程序，檢測辦法和工作程序能用圖示盡量用圖示。4.2.4無損檢測工藝編制規(guī)定a.編制要遵循現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范和原則規(guī)定，適應(yīng)工程特點(diǎn)和檢測設(shè)備能力，做到簡要扼要，切實(shí)可行。b.通用工藝規(guī)程對每一環(huán)節(jié)都要寫清晰，做什么、誰做、用什么設(shè)備器材、什么時(shí)機(jī)做、按什么原則做等。c.專用工藝規(guī)程針對性要強(qiáng)，盡量簡樸，使操作者一目了然。d.無損檢測工藝卡簡要扼要，攜帶以便。4.3無損檢測工藝審批無損檢測工藝由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核,通用工藝還要經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4.4無損檢測工藝發(fā)放4.4.1無損檢測通用工藝規(guī)程和專用工藝規(guī)程隨質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)一起發(fā)放,此外還要發(fā)放到無損檢測室(組),由接受人在JL0401-《文獻(xiàn)發(fā)放、回收記錄》上簽收。4.4.2無損檢測工藝卡在工程實(shí)行檢測前由無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)發(fā)放到檢測人員手中。4.5無損檢測工藝使用無損檢測人員應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)工藝實(shí)行檢測,不受任何干擾行使質(zhì)量否決,無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要加以監(jiān)督、檢查和指引。4.6無損檢測工藝修改4.6.1無損檢測工藝需要修改,經(jīng)辦人填寫JL0402-《文獻(xiàn)更改允許單》，經(jīng)獲準(zhǔn)后修改，修改后文獻(xiàn)按原審批程序進(jìn)行審批。4.6.2修改后工藝文獻(xiàn)，按原發(fā)放范疇發(fā)放到位，同步將作廢文獻(xiàn)收回，經(jīng)辦人在JL0401-《文獻(xiàn)發(fā)放、回收記錄》上記載。5、支持性文獻(xiàn)5.1《射線檢測工藝》5.2《超聲波檢測工藝》5.3《磁粉檢測工藝》5.4《滲入檢測工藝》無損檢測過程控制制度1、目鍋爐安裝改造維修工程基于穩(wěn)定質(zhì)量，而無損檢測恰恰是保障工程質(zhì)量手段，要運(yùn)用各種物理辦法檢測焊接接頭質(zhì)量，能及時(shí)精確地找出諸如裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷，并擬定缺陷形狀、方向、數(shù)量、大小和位置，進(jìn)行評估和解決?？梢姛o損檢測在安裝、改造、維修工程中起著至關(guān)重要作用。為此要加以特別關(guān)注，特制定本制度。2、合用范疇本制度合用于無損檢測辦法擬定、無損檢測時(shí)機(jī)、無損檢測比例、無損檢測委托、無損檢測程序、返修復(fù)探和擴(kuò)探、評估及原則等環(huán)節(jié)管理。3、職責(zé)3.1無損檢測過程控制管理歸質(zhì)控安所有。3.2無損檢測過程控制實(shí)行無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制,由其負(fù)責(zé)編審無損檢測工藝,審核無損檢測報(bào)告,對本系統(tǒng)檢測工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指引，對有爭議問題作出裁決，并接受質(zhì)保工程師監(jiān)督檢查。3.3無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人就焊接質(zhì)量狀況信息與焊接質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通。4、管理程序4.1無損檢測辦法擬定4.1.1無損檢測辦法按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定擬定。4.1.2普通能采用射線檢測盡量采用射線檢測。4.1.3鐵磁性材料焊接接頭表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。4.2無損檢測時(shí)機(jī)4.2.1安裝、改造、維修焊接接頭經(jīng)外形尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格，無損檢測委托方可進(jìn)行。4.2.2有熱解決規(guī)定焊接接頭,普通在熱解決后進(jìn)行無損檢測。4.2.3有延遲裂紋傾向材料在焊接完畢24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測。4.3無損檢測比例4.3.1無損檢測比例按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定執(zhí)行,且不低于《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)安裝驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.3.2集箱、管子、管道環(huán)焊縫射線或超聲探傷數(shù)量規(guī)定如下：a.當(dāng)外徑不不大于159mm或者壁厚不不大于或等于20mm時(shí)，每條焊縫進(jìn)行100%探傷。b.外徑不大于或等于159mm集箱環(huán)縫,每條環(huán)縫長度應(yīng)進(jìn)行25%探傷,也可不少于每臺鍋爐集箱環(huán)縫條數(shù)25%。c.工作壓力不不大于或等于9.8Mpa管子,其外徑不大于或等于159mm時(shí),制造廠內(nèi)為接頭數(shù)50%,安裝工地至少為接頭數(shù)25%。d.工作壓力不不大于或等于3.8Mpa但不大于9.8Mpa管子,其外徑不大于或等于159mm時(shí)，制造廠內(nèi)為接頭數(shù)50%,安裝工地至少為接頭數(shù)25%。e.工作壓力不不大于或等于0.10Mpa但不大于3.8Mpa管子,其外徑不大于或等于159mm時(shí)（但不不大于108mm），制造廠內(nèi)及安裝工地各至少抽查接頭10%。4.4無損檢測委托當(dāng)焊接接頭經(jīng)外觀檢查合格需要無損檢測時(shí),由焊接檢查員填寫《無損檢測委托單》（一式二份，一份留底歸入鍋爐安裝竣工資料歸檔，一份送無損檢測部門），委托單應(yīng)將工程名稱、部件名稱、材質(zhì)、規(guī)格、焊接辦法、檢測辦法、檢測比例、合格級別、執(zhí)行原則等信息交待清晰。4.5無損檢測程序4.5.1無損檢測委托單是執(zhí)行根據(jù)之一,無損檢測人員一方面要對委托單進(jìn)行審核,一旦發(fā)既有誤,要及時(shí)向委托人反饋信息。4.5.2無損檢測人員對規(guī)定檢測焊接接頭進(jìn)行外觀檢查,對外觀不符合檢測工藝規(guī)定有權(quán)回絕檢測,待解決符合規(guī)定后再進(jìn)行檢測。4.5.3由持證無損檢測人員按規(guī)定檢測辦法、用完好合用檢測設(shè)備和器材、相應(yīng)無損檢測專用工藝或工藝卡規(guī)定實(shí)行檢測，做好相應(yīng)檢測記錄。4.5.4由持有相應(yīng)檢測項(xiàng)目Ⅱ級及以上人員按原則評估，出具相應(yīng)無損檢測報(bào)告，經(jīng)無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核后加蓋無損檢測專用章后生效。與此同步，無損檢測人員要出具《無損檢測合格告知單》交委托人。4.6返修復(fù)探和擴(kuò)探4.6.1經(jīng)無損檢測發(fā)既有超標(biāo)不容許缺陷時(shí),由無損檢測人員出具《焊縫返修告知單》（一式二份，一份留底和無損檢測報(bào)告歸入工程竣工資料歸檔，一份送無損檢測委托人），返修告知單要注明缺陷性質(zhì)、位置和長度（大?。员惴敌?。4.6.2返修按《焊接返修制度》執(zhí)行。4.6.3在缺陷清除干凈返修后,對返修接頭采用原檢測辦法重新檢測直至合格。4.6.4對按探傷比例抽查,如發(fā)現(xiàn)不合格缺陷,應(yīng)做抽查數(shù)量雙倍數(shù)目補(bǔ)充探傷檢查.如補(bǔ)充檢查仍不合格,應(yīng)對該焊工焊接所有對接接頭做探傷檢查。4.7評估及執(zhí)行原則無損檢測評估嚴(yán)格執(zhí)行原則JB/T4730.1-4730.6-《承壓設(shè)備無損檢測》。5.1《無損檢測合格告知單》5.2《焊縫射線檢測報(bào)告》5.3《焊縫超聲檢測報(bào)告》5.4《磁粉檢測報(bào)告》5.5《滲入檢測報(bào)告》5.6《焊縫射線檢測記錄》5.7《焊縫超聲檢測記錄》5.8《磁粉控制記錄》5.9《滲入檢測記錄》無損檢測記錄、報(bào)告管理制度1、目無損檢測記錄和報(bào)告是反映焊接質(zhì)量和無損檢測工作質(zhì)量重要客觀證據(jù)，加強(qiáng)對其管理，保證真實(shí)可靠，杜絕漏檢、誤檢，是做好無損檢測工作一項(xiàng)基本工作。2、合用范疇本制度合用于鍋爐安裝、改造、維修工程無損檢測記錄和報(bào)告填寫、復(fù)評審核、發(fā)放、歸檔、保存、RT底片保管等環(huán)節(jié)管理。3、職責(zé)3.1無損檢測記錄和報(bào)告管理歸口質(zhì)控安所有。3.2無損檢測記錄和報(bào)告管理實(shí)行無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制,由其實(shí)行監(jiān)督、檢查和審核。4、管理程序4.1無損檢測記錄4.1.1由無損檢測持證人員按持證種類按無損檢測工藝和操作規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)無損檢測工作,不論使用哪一種無損檢測辦法均要如實(shí)及時(shí)地填寫相應(yīng)無損檢測記錄(一種辦法一次檢測1份記錄),記錄中將設(shè)備器材、工程部件名稱、無損檢測辦法、無損檢測部位、檢測比例、檢測參數(shù)、執(zhí)行原則等信息填寫清晰。4.1.2無損檢測記錄中檢測部位應(yīng)清晰,精確地反映實(shí)際檢測接頭。4.1.3原始記錄必要是實(shí)際操作關(guān)于數(shù)據(jù)，不得抄工藝規(guī)程。4.1.4無損檢測操作人、暗室解決（顯影、定影和干燥）人及時(shí)在相應(yīng)檢測辦法原始記錄上簽名、填寫日期。4.1.5無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人對超射波探傷和表面探傷過程實(shí)地加以監(jiān)督和檢查。4.2出具報(bào)告4.2.1由持