模具設(shè)計師作業(yè)與答案

./XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院作業(yè)科目模具設(shè)計師老師學(xué)號學(xué)生20xx9月一、填空題1、從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括注塑模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。2、模具設(shè)計師鑒定方式分為理論知識考試和專業(yè)能力考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,專業(yè)能力考核采用實際操作方式3、模具一般分為兩個部分：動模和定模,或凸模和凹模,它們可分可合。分開時裝入坯料或取出制件,合攏時使制件與坯料分離或成形。模具從工藝的角度,模具是一種成型制品的特殊工藝裝備。4、沖壓加工對象：主要金屬和非金屬的板材加工依據(jù)；加工設(shè)備：主要是壓力機(jī)、加工工藝裝備：沖壓模具5、沖壓工藝根據(jù)材料的變形特點分：分離工序、成形工序6、塑料模具,即塑料加工模具,按塑料的類型可分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具兩大類。熱塑性塑料均使用注射模具。得分評卷人二、簡答題<每題3分,共12分>1、根據(jù)下圖,估算采用固定卸料板和導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)時凸模的長度L＝h1＋h2＋h3+〔15～20〕。其中凸模固定板厚度為20mm,卸料板厚度20mm、導(dǎo)料板厚度20mm。[答案]〔答題要點〕L＝h1＋h2＋h3+〔15～20〕=75～801、根據(jù)下圖,估算采用固定卸料板和導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)時凸模的長度L＝h1＋h2＋h3+〔15～20〕。其中凸模固定板厚度為15mm,卸料板厚度15mm、導(dǎo)料板厚度15mm。[答案]〔答題要點〕L＝h1＋h2＋h3+〔15～20〕=60～651、根據(jù)下圖,估算采用固定卸料板和導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)時凸模的長度L＝h1＋h2＋h3+〔15～20〕。其中凸模固定板厚度為25mm,卸料板厚度25mm、導(dǎo)料板厚度[答案]〔答題要點〕L＝h1＋h2＋h3+〔15～20〕=90～952、根據(jù)給出圖樣,工藝分析合理型,給出那個合理簡單說明理由。1鍵槽的尺寸、方位相同,可在一次裝夾中加工出全部鍵槽,提高生產(chǎn)率2退刀槽尺寸相同,可減少刀具種類,減少換刀時間3三個凸臺表面在同一平面上,可在一次進(jìn)給中加工完成4小孔與壁距離適當(dāng),便于引進(jìn)刀具5方形凹坑的四角加工時無法清角3、簡述三級模具設(shè)計師分為幾級,并說明相對應(yīng)的工程類職稱1、三級模具設(shè)計師〔模具助理工程師〕2、二級模具設(shè)計師〔模具中級工程師〕3、一級模具設(shè)計師〔模具高級工程師〕4根據(jù)下列圖樣,簡答沖壓生產(chǎn)的三要素：答：合理的沖壓工藝〔原材料〕、先進(jìn)的模具、高效的沖壓設(shè)備〔沖床〕。5、簡答塑料模具有哪些工藝參數(shù)三要素答：⑴溫度：⑵壓力⑶速度或時間6、簡答組成模具的零件主要有那兩類？答：工作零件、結(jié)構(gòu)零件；7．電火花線切割數(shù)控系統(tǒng)具體體作用現(xiàn)在兩方面？答：<1>軌跡控制作用。<2>加工控制三、闡述題1、模具設(shè)計師從事何種含義,具體指那些答：模具設(shè)計師指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期等方面的工作人員。簡單地說就是在一個產(chǎn)品生產(chǎn)出來之前先做出一個模型,而模具設(shè)計師就是設(shè)計這個模型的人。2、模具定義是什么？答：模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以與工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。3、冷沖壓的分離工序含義是什么？使板材按一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和切斷面質(zhì)量的沖壓件〔沖裁件〕的工序。分離工序根據(jù)沖壓方式不同又分為幾種基本工序,主要有剪裁和沖裁等。4、冷沖壓的成形工序含義是什么？答：沖壓成形時,坯料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形,從而一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。成形工序根據(jù)沖壓方式不同又分為幾種基本工序,主要有彎曲、拉深、翻邊等。四、論述分析題1、沖裁模設(shè)計的一般步驟有那些？〔每1一小條答對2分,答對5條與以上滿分〕答：1.沖裁件工藝性分析。2.確定沖裁工藝方案。3.選擇模具的結(jié)構(gòu)形式。4.進(jìn)行必要的工藝計算。5.選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸。6.校核模具閉合高度與壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)。7.繪制模具總裝圖與零件圖。2、沖裁件工藝性分析指那些〔每1一小條答對3分,補(bǔ)充說明1分〕1、沖裁工藝設(shè)計包含沖裁件的工藝性分析、2、沖裁工藝方案的確定、3、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的內(nèi)容。補(bǔ)充說明：良好的工藝性和合理的工藝方案,可以用最少的材料,最少的工序數(shù)量和工時,并使模具結(jié)構(gòu)簡單,模具壽命高,最終穩(wěn)定地獲得合格工作勞動量和工藝成本是衡量沖裁工藝設(shè)計的主要指標(biāo)。3、選擇冷沖模具的結(jié)構(gòu)或者類型有哪些形式答：沖裁方案確定之后,模具類型〔單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模等〕即選定?！?分〕就可確定模具的各個部分的具體結(jié)構(gòu),包括模架與導(dǎo)向方式、毛坯定位方式、卸料、壓料、出件方式等?！?分〕4、冷沖模具設(shè)計進(jìn)行必要的工藝計算有哪些？每1一小條答對2分,答對5條與以上滿分〕答：1.排樣設(shè)計與計算；2.計算沖壓力,初步選取壓力機(jī)的噸位；3.計算模具壓力中心；4.計算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差；5.彈性元件的選取與計算；6.必要時,對模具的主要零件進(jìn)行強(qiáng)度的驗算5、與電火花成形加工相比,電火花線切割加工有那些特點？答：〔每條答對2.5分〕<1>．不需要單獨制造電極<2>．不需考慮電極損耗<3>．能加工精密細(xì)小、形狀復(fù)雜的通孔零件或零件外形<4>．不能加工盲孔五、模具設(shè)計圖紙部分論述題1、論述設(shè)計模具有那些圖紙？答：1．設(shè)計模具總裝圖：1〕主視圖：剖視圖,閉合狀態(tài),閉合高度尺寸,條料和工件剖切面涂紅/黑2〕俯視圖：俯視可見部分,未見部分可用虛線表示,平面輪廓尺寸,圖中排樣圖輪廓線用雙點劃線表示。3〕側(cè)視圖、局部視圖和仰視圖一般不要求,必要畫時出,宜少勿多。4〕沖裁零件圖：5〕排樣圖：對于落料模、含有落料的復(fù)合模與級進(jìn)模,必須繪出排樣圖。2、全部非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖六、模具加工工藝題<第1題10分,第2題8分共18分>1、請分析下圖中的零件加工工藝。材料:Cr12硬度:60～62HRC落料凹模加工工藝卡工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料鍛件〔退火狀態(tài)〕：：①210×210×352粗銑銑六面到尺寸100.5×125.5×33,注意兩大平面與兩相鄰側(cè)面用標(biāo)準(zhǔn)角尺測量達(dá)到基本垂直銑床3精銑銑六面到20020025.5銑床4鉗劃線劃出各孔徑中心線并劃出凹模洞口輪廓尺寸鉗工鉆孔鉆螺紋底孔,銷釘?shù)卓?凹模穿線孔鉸孔鉸銷釘孔到要求攻絲攻螺紋絲到要求5熱處理淬火使硬度達(dá)60~64HRC6磨床磨光兩大平面,使厚度達(dá)25磨床7線切割割凹模洞口,并留0.01～0.02研磨余量線切割機(jī)床8鉗研磨洞口內(nèi)壁側(cè)面使配推件塊到要求9鉗用墊片層保證凸模與凹模間隙均勻,凹模與上模座配作銷釘孔10平磨磨凹模板上平面厚度達(dá)要求磨床11檢驗檢驗12鉗總裝配問題：對工序欄的空白處,根據(jù)你的分析,填寫正確的工序,每個工序正確2分,共10分[答案]2、沖孔凸模加工工藝過程材料:T10A硬度:56～60HRC沖孔凸模加工工藝卡工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料鍛件〔退火狀態(tài)〕15×602熱處理退火,硬度達(dá)180～220HB3車車一端面,打頂尖孔,車外圓至11；掉頭車另一端面,長度至尺寸45；打頂尖孔車床兩頭頂尖頂,車外圓尺寸7±0.04