設(shè)備管理工作手冊新增樣本

孝義市興安化工有限公司設(shè)備管理工作手冊批準日期：.1.9實行日期：.1.9目錄設(shè)備保障中心組織構(gòu)造圖 2一、設(shè)備技術(shù)狀況管理制度 3設(shè)備技術(shù)狀況管理制度 31范疇 32內(nèi)容 3二、固定資產(chǎn)管理制度 10固定資產(chǎn)管理制度 101范疇 102內(nèi)容 10三、設(shè)備檢修管理制度 14設(shè)備檢修管理制度 141范疇 142內(nèi)容 14四、設(shè)備維護管理制度 18設(shè)備維護管理制度 181范疇 182內(nèi)容 18五、設(shè)備潤滑管理制度 26設(shè)備潤滑管理制度 261范疇 262內(nèi)容 26六、備品備件管理制度 30備品備件管理制度 301范疇 302內(nèi)容 30七、設(shè)備事故管理制度 32設(shè)備事故管理制度 321范疇 322內(nèi)容 23八、特種設(shè)備管理制度 38特種設(shè)備管理制度 381范疇 383內(nèi)容 38九、無泄漏管理制度 49十、計量器具管理制度 52第一章計量原則器具管理制度 52第二章計量檢定人員崗位責任制 53第三章計量器具入庫檢查制度 54第五章計量器具周期檢定制度 55第六章計量室規(guī)章制度 56第七章力學計量管理制度 57第八章熱工計量管理制度 58設(shè)備保障中心組織構(gòu)造圖總經(jīng)理總經(jīng)理設(shè)備保障中心經(jīng)理大修技改特種設(shè)備備品備件副經(jīng)理（兼機務(wù)主管）副經(jīng)理（兼電儀主管）片區(qū)工程師片區(qū)工程師片區(qū)工程師電氣計量儀表原料檢修班溶出沉降檢修班分解蒸發(fā)檢修班檢修公司綜合班原料成品煤氣電氣班溶出沉降電氣班溶出沉降儀表班分解蒸發(fā)儀表班DCS網(wǎng)絡(luò)通訊熱電煤氣儀表班分解蒸發(fā)電氣班原料溶出儀表班片區(qū)工程師設(shè)備技術(shù)狀況管理制度設(shè)備技術(shù)狀況管理制度1范疇本制度規(guī)定了設(shè)備技術(shù)狀況管理實行原則、辦法和規(guī)定。本制度合用于公司所屬設(shè)備技術(shù)狀況管理。2內(nèi)容2.1設(shè)備技術(shù)狀況分級設(shè)備技術(shù)狀況分為完好和不完好兩種。2.1.1完好設(shè)備原則2.1.1.1基本穩(wěn)固，無裂紋、腐蝕、油污。2.1.1.2零、部件完整，無內(nèi)部缺陷，磨損在容許值以內(nèi)。2.1.1.3運轉(zhuǎn)正常，無跑、冒、滴、漏。2.1.1.4儀器儀表和安全防護裝置及配套設(shè)施齊全、敏捷可靠。2.1.1.5達到設(shè)計性能或核定性能。2.1.2分級管理設(shè)備技術(shù)狀況考核算行分級管理，重要設(shè)備為機動部控制考核設(shè)備，普通設(shè)備為各工序控制考核設(shè)備。2.2設(shè)備技術(shù)狀況檢查和評估2.2.1設(shè)備技術(shù)狀況要實行動態(tài)管理。通過點檢、狀態(tài)檢測、修理時檢查、專業(yè)實驗或檢測等提供信息，進行整頓和分析，掌握設(shè)備技術(shù)狀況。2.2.2定期組織對設(shè)備技術(shù)狀況進行檢查和評估。機動部由設(shè)備技術(shù)員對設(shè)備進行全面檢查，做出完好或不完好評估；機動部負責組織關(guān)于人員對各工序評估完好設(shè)備進行抽查或檢查。2.2.3設(shè)備技術(shù)狀況檢查與評估，必要堅持高原則、嚴規(guī)定和實事求是原則，做到認真檢查，嚴格評估。2.3重要技術(shù)經(jīng)濟指標計算辦法2.3.1重要設(shè)備完好率，指重要設(shè)備完好臺數(shù)占重要設(shè)備總臺數(shù)比例。它是反映設(shè)備技術(shù)狀況一項指標。其計算公式為：式中：重要設(shè)備總臺數(shù)，是指屬在用、備用和封存設(shè)備，不涉及閑置、借出和搬遷設(shè)備。正在進行檢修、改造設(shè)備，按檢修、改造前技術(shù)狀況計算完好率。2.3.2重要設(shè)備運用率，指重要設(shè)備實際開動時間占日歷時間比例。它是反映設(shè)備在時間上運用限度指標。其計算公式為：對在生產(chǎn)中運營和備用重要設(shè)備進行考核。式中：日歷時間，是指考核期內(nèi)日歷天數(shù)乘以24小時。2.3.3重要設(shè)備可開動率，指重要設(shè)備可開動時間占日歷時間比例。它是反映由于設(shè)備自身因素而影響設(shè)備在時間上運用限度指標。其計算公式為：式中：日歷時間，是指考核期內(nèi)日歷天數(shù)乘以24小時。停用時間，是指因設(shè)備自身因素導致停機時間，涉及檢修停機時間和事故（故障）停機時間。檢修停機時間即修理停歇時間，是指設(shè)備從停止工作交付修理開始，到修理完畢驗收合格為止所經(jīng)歷時間。事故（故障）停機時間：是指設(shè)備從發(fā)生事故（故障）停機開始，到事故（故障）排除完畢具備恢復(fù)生產(chǎn)條件為止所經(jīng)歷時間。有備用機組設(shè)備，其事故時間為設(shè)備從發(fā)生事故，停機開始到備用設(shè)備開機止所經(jīng)歷時間。2.3.4重要設(shè)備事故（故障）停機率，指重要設(shè)備事故（故障）停機時間占重要設(shè)備實際開動時間與重要設(shè)備事故（故障）停機時間之和比例。其計算公式為：式中：重要設(shè)備事故（故障）停機時間同重要設(shè)備可開動率中停用時間。2.3.5重要設(shè)備大修理籌劃完畢率，指本年度重要設(shè)備大修理籌劃內(nèi)實際完畢臺（項）數(shù)占本年度重要設(shè)備籌劃大修理臺（項）數(shù)比例。它是重要設(shè)備大修理籌劃完畢狀況指標。其計算公式為：2.3.6泄漏率2.4設(shè)備技術(shù)狀況記錄報表管理規(guī)定2.4.1各工序設(shè)備技術(shù)員負責上報本單位設(shè)備管理記錄報表；機動部負責對各工序設(shè)備管理記錄報表進行匯總后上報公司設(shè)備副總經(jīng)理。2.4.2機動部規(guī)定填報記錄報表涉及：設(shè)備管理月報、設(shè)備經(jīng)濟分析。2.4.3機動部主任工程師每月7日完畢前完畢上月《設(shè)備管理月報》和物資經(jīng)濟分析。2.4.4機動部經(jīng)理對編制《設(shè)備管理月報》、物資經(jīng)濟分析進行審核批準。2.4.5公司設(shè)備副總經(jīng)理對機動部上報集團公司《設(shè)備管理月報》進行審核批準。2.4.6管理及考核2.4.6.1各工序設(shè)備技術(shù)員對記錄報表應(yīng)保證數(shù)據(jù)、內(nèi)容真實可靠，并及時上報，各工序（站）應(yīng)對上報數(shù)據(jù)真實性、及時性負責，機動部應(yīng)對各工序上報記錄數(shù)據(jù)認真審查。2.4.6.2如發(fā)現(xiàn)上報數(shù)據(jù)不真實，有謊報、誤報、漏報、遲報狀況，機動部將依照狀況進行考核。附件1：《設(shè)備管理月報》孝義市興安化工有限公司設(shè)備管理月報年第期編制：審核：審批：設(shè)備保障中心年月日目錄本月設(shè)備管理工作總結(jié)及下月設(shè)備管理工作籌劃二、重要設(shè)備“三率”報表三、設(shè)備泄漏管理四、設(shè)備事故管理五、特種設(shè)備管理六、計量管理七、新增設(shè)備管理八、本月設(shè)備管理績效分析一、各工序重要設(shè)備可開動率考核狀況：序號工序可開動率指標（％）實際可開動率（％）考核獎扣備注二、本月設(shè)備管理工作完畢狀況及下月設(shè)備管理工作籌劃：本月重要工作完畢狀況：下月工作籌劃：三、設(shè)備泄漏與解決狀況：序號泄漏設(shè)備設(shè)備所屬機動部泄漏狀況發(fā)現(xiàn)時間解決辦法解決成果四、設(shè)備事故管理：五、特種設(shè)備管理：六、計量管理：七、新增設(shè)備管理：單位（萬元）八、本月設(shè)備管理績效分析：1備品備件消耗分析2機物料消耗分析3設(shè)備檢修、大修狀況分析4設(shè)備技改創(chuàng)新及應(yīng)用反饋二、固定資產(chǎn)管理制度固定資產(chǎn)管理制度1范疇本制度規(guī)定了固定資產(chǎn)管理實行原則、辦法和規(guī)定。本制度合用于設(shè)備保障中心（站）、生產(chǎn)管控中心等部門固定資產(chǎn)管理工作。2內(nèi)容2.1管理機構(gòu)和職責2.1.1機動部是固定資產(chǎn)實物形態(tài)管理部門。負責固定資產(chǎn)實物形態(tài)尋常管理，涉及驗收、建賬、調(diào)撥、報廢等工作。參加組織固定資產(chǎn)定期盤點。2.1.2商務(wù)部門是公司固定資產(chǎn)價值形態(tài)管理部門。負責固定資產(chǎn)財務(wù)核算和監(jiān)督管理。負責組織固定資產(chǎn)定期盤點。2.1.3各工序（站）是固定資產(chǎn)使用單位。負責所使用固定資產(chǎn)詳細管理工作。按關(guān)于規(guī)程合理使用、維修固定資產(chǎn)，充分發(fā)揮固定資產(chǎn)投資效益，保證固定資產(chǎn)安全、完整、有效。2.2固定資產(chǎn)定義與分類2.2.1固定資產(chǎn)是指有效期限超過一年且單位價值超過元房屋構(gòu)筑物、機器、機械、運送工具以及其他與生產(chǎn)經(jīng)營關(guān)于設(shè)備、器具、工具等。不屬于生產(chǎn)、經(jīng)營重要設(shè)備物品，單位價值在元以上，也應(yīng)當作為固定資產(chǎn)。2.2.2按照固定資產(chǎn)經(jīng)濟性質(zhì)和使用狀況，公司固定資產(chǎn)分類如下：2.2.2.1生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)：指直接服務(wù)于公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程各類固定資產(chǎn)。涉及：2.2.2.1.1廠房、辦公用房、庫房等；2.2.2.1.2構(gòu)筑物：塔、池、井、架、棚(不涉及暫時工棚等簡易設(shè)施)、場、路、橋、平臺以及獨立于房屋和機器設(shè)備以外管道、煙囪、圍墻等；2.2.2.1.3各種機、電、運送設(shè)備；2.2.2.1.4傳導設(shè)備；2.2.2.1.5儀器儀表、計量器具等；2.2.2.1.6大型工具、生產(chǎn)辦公用品。2.2.2.2非生產(chǎn)經(jīng)營固定資產(chǎn)：指不直接服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營過程各種固定資產(chǎn)。2.2.2.3未使用固定資產(chǎn)，涉及：2.2.2.3.1尚未使用新增固定資產(chǎn)；2.2.2.3.2調(diào)入尚待安裝固定資產(chǎn)。2.2.2.4不需用(閑置)固定資產(chǎn)，指已不再適合本公司使用，且閑置可以調(diào)出固定資產(chǎn)。2.2.2.5租出固定資產(chǎn)：指經(jīng)批準出租給外公司使用固定資產(chǎn)。2.2.2.6融資租入固定資產(chǎn)：指以融資租賃形式租入固定資產(chǎn)。2.2.3在計算設(shè)備機臺時，凡自身能完畢一定生產(chǎn)過程或構(gòu)成一定獨立機動部者，計算為一臺(套)設(shè)備，若干輔機應(yīng)隨同其主機共算一臺(套)設(shè)備。2.3固定資產(chǎn)尋常管理2.3.1形成固定資產(chǎn)，都必要履行驗收交接手續(xù)，確認工程質(zhì)量及設(shè)備運營技術(shù)狀況合格、技術(shù)資料齊全后，方可正式轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。上述手續(xù)沒有完備之前，按購進價格和建安費等暫估入賬，待正式轉(zhuǎn)固后，予以調(diào)節(jié)。2.3.1.1基本建設(shè)項目(涉及更新改造工程項目)工程、技術(shù)開發(fā)項目，由工程處牽頭，組織辦理驗收交接手續(xù)。機動部和商務(wù)部門參加，確認項目按設(shè)計建成并符合驗收原則，形成固定資產(chǎn)，方可辦理轉(zhuǎn)固手續(xù)。2.3.2固定資產(chǎn)驗收、交接后，須及時辦理結(jié)算手續(xù)，使用單位應(yīng)建立技術(shù)檔案。2.3.3機動部與商務(wù)部門結(jié)合盤點定期對賬，保證賬賬相符、賬卡相符、卡物相符，浮現(xiàn)差別要查明因素，及時解決。2.3.4公司商務(wù)部門與機動部每年共同組織一次固定資產(chǎn)清查盤點，做到賬、物、卡相符。清查盤點成果由公司行政處呈報集團公司。2.3.5為了充分發(fā)揮固定資產(chǎn)使用效率，機動部依照固定資產(chǎn)使用單位申請及固定資產(chǎn)實際使用狀況，在公司范疇內(nèi)組織辦理固定資產(chǎn)調(diào)撥。2.3.6公司內(nèi)部機構(gòu)調(diào)節(jié)(涉及撤銷、分解或合并)，機動部依照機構(gòu)調(diào)節(jié)方案，在公司范疇內(nèi)組織辦理固定資產(chǎn)調(diào)撥。2.3.7固定資產(chǎn)調(diào)撥必要辦理調(diào)撥手續(xù)，填寫《固定資產(chǎn)調(diào)撥單》，分別由調(diào)出單位、調(diào)入單位、機動部、商務(wù)部門主管領(lǐng)導簽字并加蓋本單位公章。固定資產(chǎn)調(diào)撥完畢后，憑《固定資產(chǎn)調(diào)撥單》，調(diào)入、調(diào)出單位及時增長、核銷本單位帳務(wù)。商務(wù)部門及時辦理調(diào)撥固定資產(chǎn)帳務(wù)價值轉(zhuǎn)移工作。2.4未使用及不需用固定資產(chǎn)管理2.4.1凡持續(xù)停用一年以上和新購入兩年以上不能投用，公司內(nèi)部變更、調(diào)節(jié)仍不能投用，但仍有一定使用價值設(shè)備，機動部審核，公司設(shè)備副總經(jīng)理批準后列為閑置設(shè)備。閑置設(shè)備由機動部統(tǒng)一管理。2.4.2未使用固定資產(chǎn)及閑置設(shè)備，使用單位必要做好防潮、防銹、防腐、防變形、防變質(zhì)等工作，其零部件不得拆卸挪用，以保證完整無損。2.4.3改擴建工程等因素需要拆除固定資產(chǎn)，由工程處提出拆除申請報機動部。機動部牽頭，組織商務(wù)部門、工程處、使用單位等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行鑒定并提出鑒定意見，由機動部、商務(wù)部門會簽提出意見，經(jīng)公司設(shè)備副總經(jīng)理審批批準后方可實行。2.4.4拆除工作由工程處組織，拆除費用按財務(wù)關(guān)于規(guī)定結(jié)算。對于狀況良好設(shè)備，應(yīng)當實行保護性拆除，以保證設(shè)備狀態(tài)完好。拆除后設(shè)備原則上應(yīng)由使用單位妥善保管。2.4.5公司對未使用及不需用（閑置）固定資產(chǎn)及時清理，減少此類存量。經(jīng)公司設(shè)備副總經(jīng)理批準，報請公司總經(jīng)理批復(fù)批準后對外轉(zhuǎn)讓或出租。2.4.6固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓須辦理《固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓單》。由轉(zhuǎn)讓單位（固定資產(chǎn)使用單位）、受讓單位（或個人）、機動部、商務(wù)部門主管領(lǐng)導簽字并加蓋本單位公章。轉(zhuǎn)讓完畢后轉(zhuǎn)讓單位應(yīng)及時辦理帳務(wù)核銷，商務(wù)部門應(yīng)辦理帳務(wù)價值核銷工作。2.4.7商務(wù)部門負責固定資產(chǎn)對外出租管理，統(tǒng)一負責對外出租合同簽定。商務(wù)部門按簽定合同及時收繳費用。固定資產(chǎn)出租完畢后應(yīng)及時收回出租固定資產(chǎn)。2.4.8固定資產(chǎn)出租或轉(zhuǎn)讓價格擬定，需進行招投標，應(yīng)按照公司招投標有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。2.5固定資產(chǎn)報廢管理2.5.1固定資產(chǎn)報廢申請和審批按適度集中原則辦理。改擴建等工程需要拆除報廢固定資產(chǎn)，因項目進度需要，無法集中辦理，應(yīng)在拆除前2個月提出申請。2.5.2固定資產(chǎn)報廢鑒定原則：2.5.2.1已超過折舊年限，且失去了工作能力，大修后也不能恢復(fù)其技術(shù)性能，無修理價值者；2.5.2.2由于發(fā)生自然災(zāi)害或重、特大事故，使之損壞嚴重，無法修復(fù)者；2.5.2.3嚴重影響環(huán)保、安全，繼續(xù)使用會引起安全事故或?qū)е聡乐匚廴荆：θ松斫】?，且不能進行改造或改造不經(jīng)濟者；2.5.2.4設(shè)備和裝置，經(jīng)生產(chǎn)驗證或技術(shù)鑒定不能使用，無改造價值者；2.5.2.5能源消耗高，或?qū)儆趪也脺p機型者(以國家關(guān)于部門發(fā)布裁減產(chǎn)品目錄為準)；2.5.2.6備件無來源，修復(fù)改造費用過高，修復(fù)后不能保證技術(shù)性能者；2.5.2.7技術(shù)落后且維修費和運營費過高者；2.5.2.8因新建、改建、擴建或生產(chǎn)流程變動，拆除后無法運用且無法對外調(diào)劑者(涉及拆除設(shè)備部件)；2.5.2.9汽車、鍋爐、壓力容器、壓力管道及起重設(shè)備、電梯等特種設(shè)備報廢按國家關(guān)于規(guī)定辦理；2.5.2.10因公司資產(chǎn)重組、業(yè)務(wù)調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)劑仍無法使用者；2.5.2.11由于政府規(guī)劃因素拆除且不可使用者。2.5.3固定資產(chǎn)報廢技術(shù)鑒定。對各工序申請報廢固定資產(chǎn)，公司成立暫時鑒定小組，負責對申請報廢固定資產(chǎn)進行技術(shù)鑒定。2.5.4固定資產(chǎn)報廢審批按程序進行。2.5.4.1固定資產(chǎn)報廢由各工序組織關(guān)于專業(yè)技術(shù)人員進行初步技術(shù)鑒定，對符合報廢條件按規(guī)定提出報廢申請，報機動部。2.5.4.2機動部牽頭組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，對申請報廢固定資產(chǎn)逐項進行技術(shù)鑒定，提出技術(shù)鑒定意見。對符合報廢條件填報《固定資產(chǎn)申請報廢技術(shù)鑒定表》，參加技術(shù)鑒定專業(yè)技術(shù)人員均須在鑒定表上簽字。2.5.4.3機動部會同商務(wù)部門審核有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員鑒定意見，報經(jīng)公司設(shè)備副總經(jīng)理、總經(jīng)理審核后,由行政處上報集團公司審批。2.5.4.4公司在收到集團公司批準報廢批復(fù)后辦理關(guān)于固定資產(chǎn)帳卡注銷手續(xù)，同步辦理相應(yīng)會計解決，并及時到稅務(wù)部門辦理相應(yīng)審批手續(xù)。2.5.5各單位申請報廢固定資產(chǎn)必要涉及內(nèi)容：2.5.5.1申請報廢固定資產(chǎn)清單（分類）；2.5.5.2申請報廢固定資產(chǎn)技術(shù)鑒定表；2.5.5.3其她需要闡明材料。2.5.6對批準報廢固定資產(chǎn)不得隨意解決或再投入使用，統(tǒng)一由機動部組織按規(guī)定處置，回收殘值。2.5.7報廢汽車、鍋爐、壓力容器、壓力管道及起重設(shè)備、電梯等特種設(shè)備處置，按國家和本地政府主管部門關(guān)于規(guī)定辦理。2.5.8報廢固定資產(chǎn)處置應(yīng)辦理《固定資產(chǎn)報廢解決單》。應(yīng)分別由調(diào)出單位（固定資產(chǎn)使用單位）、調(diào)入單位、機動部、商務(wù)部門主管領(lǐng)導簽字并加蓋本單位公章。2.5.9報廢處置回收殘值所得款項統(tǒng)一由商務(wù)部門負責進行帳務(wù)解決。2.5.10報廢固定資產(chǎn)處置價格擬定，需進行招投標，應(yīng)按照公司招投標有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。3附則3.1公司所屬各工序可根據(jù)本辦法，結(jié)合本單位實際狀況，指定實行細則。3.2本制度由機動部負責解釋。三、設(shè)備檢修管理制度設(shè)備檢修管理制度1范疇本制度規(guī)定了設(shè)備檢修管理實行原則、辦法和規(guī)定。本制度合用于孝義市興安化工有限公司（如下簡稱“公司”）所屬機械、電氣、儀器、儀表等設(shè)備檢修管理工作。2內(nèi)容2.1組織與領(lǐng)導2.1.1機動部在公司設(shè)備副總經(jīng)理領(lǐng)導下，詳細負責重要設(shè)備檢修工作組織實行，并對檢修單位提出考核意見。2.1.2公司各工序（站）在設(shè)備技術(shù)員帶領(lǐng)下，協(xié)同機動部進行重要設(shè)備檢修管理，負責綜合設(shè)備檢修、協(xié)調(diào)管理工作。2.2管理原則2.2.1設(shè)備檢修要堅持防止為主，履行經(jīng)濟型預(yù)知維修，維護與檢修并重，檢修與生產(chǎn)協(xié)調(diào)方針。2.2.2設(shè)備檢修應(yīng)嚴格按照公司設(shè)備檢修維護規(guī)程、國家技術(shù)原則及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，保證檢修質(zhì)量；應(yīng)有嚴密組織辦法、科學管理辦法和先進技術(shù)辦法，保障檢修進度；在滿足生產(chǎn)工藝流程前提下優(yōu)化施工方案、減少施工成本，保障設(shè)備檢修經(jīng)濟性。2.3設(shè)備檢修籌劃分為設(shè)備旬籌劃（由旬工作卡體現(xiàn)）、月度停氣檢修籌劃和年度大修籌劃。2.4檢修籌劃編制2.4.1旬檢修籌劃由各工序設(shè)備技術(shù)員在本旬最后一種工作日編制完畢并上報機動部匯總，月度停氣檢修籌劃由各工序運營工程師在停氣檢修日期擬定后提前5個工作日匯總完畢并上報機動部；設(shè)備年度大修籌劃由各工序設(shè)備技術(shù)員在每年11月底之前上報機動部審核報批。2.4.2月檢修項目如需外委，項目所在工序應(yīng)先發(fā)起流程，經(jīng)機動部批準后方可外委。2.4.3內(nèi)部檢修單位可以施工，要嚴格執(zhí)行公司設(shè)備檢修檢修規(guī)程，完畢檢修項目；內(nèi)部檢修單位不可以承修檢修項目，由項目所在工序（站）提出、經(jīng)機動部批準后上報設(shè)備副總擬定。2.4.4年度大修理籌劃詳細項目實行時間可以列入當月檢修籌劃管理。2.5檢修前準備2.5.1檢修項目對接2.5.1.1機動部負責組織有關(guān)設(shè)備技術(shù)員對需要檢修項目提前對接。2.5.1.2對于需要外委項目，由機動部組織報告商務(wù)部最后擬定外委單位。2.5.1.3大型設(shè)備檢修項目需提前5日提出。2.5.2檢修項目安全辦法2.5.2.1外委改造項目在開工前，檢修單位應(yīng)向機動部提供安全實行方案，經(jīng)批準后方可開工。2.5.2.2內(nèi)部實行大型復(fù)雜設(shè)備檢修項目在開工前，應(yīng)向機動部提供安全施工方案，經(jīng)機動部組織各專業(yè)聯(lián)合審查，經(jīng)批準后方可開工。2.5.2.3項目實行前需對進入檢修現(xiàn)場外委作業(yè)人員進行安全教誨培訓，檢修單位在組織進行安全教誨時，應(yīng)告知機動部到場核準。2.5.3檢修材料準備2.5.3.1檢修項目所在工序?qū)z修所需材料、備件進行檢查準備，對檢修所具備安措條件進行貫徹。2.5.3.2檢修部門對檢修所需人力、材料、設(shè)備、工具進行檢查貫徹，對于重要檢修項目或大修項目，檢修工序須編制檢修籌劃表。2.5.3.3檢修項目實行前機動部組織召開檢修（大修）平衡會議，對重要檢修項目或大修項目施工組進行平衡，對技術(shù)和安全施工提出規(guī)定。2.6檢修組織實行和驗收2.6.1設(shè)備檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行“三不開工”：沒有安全監(jiān)護不開工，沒有做安全交底不開工，沒有工作票不開工，2.6.2檢修人員按照公司設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程、國家技術(shù)原則、有關(guān)施工及驗收規(guī)范對需檢修設(shè)備進行修理、裝配或調(diào)節(jié)。2.6.3檢修質(zhì)量采用自檢、互檢和設(shè)備使用所在工序?qū)z相結(jié)合“三檢制”。機動部和所在工序要加強施工過程監(jiān)督檢查和竣工驗收工作，對于隱蔽工程，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時下令進行返工解決。2.6.4檢修人員在檢修過程中如浮現(xiàn)疑難問題、技術(shù)難題或設(shè)備隱患，應(yīng)及時向所在工序負責人和機動某些管工程師報告，由機動部負責組織協(xié)調(diào)解決。2.6.5檢修部門在檢修過程中如浮現(xiàn)籌劃外檢修內(nèi)容，應(yīng)及時向項目所在工序負責人和機動某些管工程師報告，經(jīng)所在工序和機動部核準后實行。2.6.6設(shè)備檢修內(nèi)容所有完畢后，由檢修部門按照公司檢修技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行試車驗收，試車驗收合格，填寫竣工驗收單，方可簽認交付生產(chǎn)。2.6.7普通籌劃檢修項目試車驗收，由項目所在單位組織；大修項目試車驗收，由機動部組織。2.6.8在驗收過程中發(fā)生檢修質(zhì)量爭議，由機動部按照技術(shù)合同、檢修技術(shù)規(guī)程處置；對外委施工單位在驗收過程中發(fā)生費用爭議，由機動部按照技術(shù)合同規(guī)定協(xié)調(diào)解決。2.6.9設(shè)備檢修竣工驗收后，必要將所有技術(shù)資料和檢修記錄進行整頓、歸檔。規(guī)定資料內(nèi)容齊全，記錄完整，數(shù)據(jù)精確、真實、書寫規(guī)范、整潔。2.7.需要外委招標維修或加工項目，部門自行上即時通、走審批流程，最后抄送至機動部職能部門處。2.8非籌劃檢修和搶修項目2.8.1凡檢修籌劃外發(fā)生檢修項目均為非籌劃檢修項目；凡夜間或節(jié)假日發(fā)生檢修項目均為搶修項目。2.8.2非籌劃檢修項目和搶修項目需外委須向機動部主管領(lǐng)導報告，經(jīng)批準后方可安排實行。2.9管理與考核2.9.1檢修項目如涉及解決與外部有關(guān)管理部門道路管理、電力管理、水務(wù)管理等有關(guān)事務(wù)，由機動部負責聯(lián)系公司有關(guān)責任單位協(xié)助解決。2.9.3檢修項目執(zhí)行過程中，檢修部門應(yīng)保證施工現(xiàn)場管理規(guī)范，警示標志設(shè)立合理，施工器具及物料擺放有序，檢修區(qū)域衛(wèi)生狀況管理良好。2.9.4檢修項目執(zhí)行過程中，機動部應(yīng)組織有關(guān)單位檢查電氣設(shè)備和特種設(shè)備檢修工作票制度、掛牌制度、工作允許制度、工作監(jiān)護制度等執(zhí)行狀況，對安全用電、易燃、易爆場合動火、爆破作業(yè)、高空作業(yè)、起重作業(yè)等特殊作業(yè)行為和污染控制、環(huán)保工作進行檢查監(jiān)督，對檢查出問題，檢修單位應(yīng)限期整治。2.9.5檢修項目執(zhí)行過程中，檢修部門不得違章指揮或者違規(guī)作業(yè)。當作業(yè)人員面臨涉及危及生命安全和人身健康狀況時，可以依法行使回絕、檢舉和控告等權(quán)力。附件2：《驗收單》孝義市興安化工有限公司大修（技改）竣工驗收單年月日工藝編號工藝名稱規(guī)格工序數(shù)量地點用途籌劃金額元實際金額元實際金額元實際開工日期年月日實際竣工日期年月日大修（技改）內(nèi)容或詳細闡明參加驗收人員驗收后意見：移送或施工單位年月日工序姓名職務(wù)接受工序年月日移交工序接收工序部門主管經(jīng)手人部門主管經(jīng)手人 四、設(shè)備維護管理制度設(shè)備維護管理制度1范疇本制度規(guī)定了設(shè)備維護保養(yǎng)制度實行原則、辦法和規(guī)定。本制度合用于孝義市興安化工有限公司（如下簡稱“公司”）所屬各工序設(shè)備維護保養(yǎng)工作。2內(nèi)容一、總則1.1設(shè)備維護、保養(yǎng)工作要認真貫徹執(zhí)行“防止為主、維修并重”方針，并按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)節(jié)”八字方針規(guī)定，實行專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合原則，對的解決人和設(shè)備、生產(chǎn)和設(shè)備、維修和檢修關(guān)系。1.2各車間（站、室）必要注重設(shè)備維護保養(yǎng)工作，切實加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作組織和監(jiān)督檢查。二、組織機構(gòu)與職責分工2.1公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作分別由崗位操作工及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員承擔。三、設(shè)備維護保養(yǎng)基本規(guī)定3.1公司所屬各工序要建立健全設(shè)備操作、維護規(guī)程。建立健全相應(yīng)設(shè)備操作、使用、維護規(guī)程管理臺帳。3.2設(shè)備操作人員要通過專業(yè)知識培訓，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。對于鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備操作須按規(guī)定獲得有關(guān)操作資質(zhì)方可上崗作業(yè)。各工序應(yīng)建立健全有關(guān)培訓、考試等管理臺帳。3.3設(shè)備維護人員要嚴格遵守設(shè)備操作、維護規(guī)程，執(zhí)行崗位責任制，實行定機、定人、定職責設(shè)備定置管理。3.4開展設(shè)備點檢，制定完善各類設(shè)備點檢原則及規(guī)定，使設(shè)備檢查和故障解決落到實處，減少故障發(fā)生，保持設(shè)備正常運營，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。3.5加強設(shè)備潤滑管理，嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做到“五定”：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。3.6崗位操作人員要做到“三好”、“四會”，即管好、用好、修好；會使用、會維護、會檢查、會排除故障。3.7不準超負荷、拼設(shè)備；不準違章作業(yè)；不準非本機（崗位）人員操作或使用設(shè)備。3.8設(shè)備、廠房、室內(nèi)外要經(jīng)常保持整潔、沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3.9車間崗位工要認真填寫運營記錄、交接班記錄和設(shè)備點檢表，車間設(shè)備技術(shù)員定期檢查并簽字。3.10各車間要對儀器、儀表、特種設(shè)備等進行維護、檢查、監(jiān)測、校驗，消除隱患，保證設(shè)備安全運營，并對以上工作做好相應(yīng)記錄。四、設(shè)備點檢管理內(nèi)容4.1設(shè)備點檢總體規(guī)定4.1.1設(shè)備點檢是設(shè)備管理一項重要重礎(chǔ)工作。為加強設(shè)備維護，及時精確地理解設(shè)備技術(shù)狀況，迅速解決設(shè)備故障和異常現(xiàn)象，切合實際地制定設(shè)備修理籌劃和備件籌劃，延長設(shè)備維修周期，減少設(shè)備維修費用。4.1.2設(shè)備點檢是按照一定原則、一定周期對設(shè)備規(guī)定部位進行檢查，以便初期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時對設(shè)備加以維修調(diào)節(jié)，使設(shè)備保持其原有功能。4.1.3各車間設(shè)備技術(shù)員必要注重設(shè)備點檢工作，切實加強對設(shè)備點檢工作組織和監(jiān)督檢查。4.1.4車間設(shè)備點檢工作實行崗位操作工點檢與設(shè)備技術(shù)人員點檢相結(jié)合，尋常點檢與專業(yè)點檢相結(jié)合原則。4.1.5機動部負責設(shè)備點檢工作組織、指引和監(jiān)督檢查。設(shè)備點檢工作分別由工序崗位操作工、設(shè)備技術(shù)人員承擔。4.2點檢分類和分工4.2.1對實行點檢設(shè)備，依照其在生產(chǎn)中作用、設(shè)備自身特點、設(shè)計和制造單位提供闡明書、使用維護檢修規(guī)程，結(jié)合實踐經(jīng)驗，組織編制點檢原則。編制點檢原則必要做好“七定”：4.2.1.1定點檢設(shè)備及檢查點（或部位）：普通應(yīng)將生產(chǎn)工藝過程中設(shè)備（含備用設(shè)備）定為點檢設(shè)備。對點檢設(shè)備核心部位、易損壞部位、傳動部位、驅(qū)動部位、易泄漏部位、潤滑部位、安全檢測、儀表及自控裝置等列為檢查點。4.2.1.2定點檢項目：擬定每個檢查點（或部位）應(yīng)涉及檢查項目。4.2.1.3定點檢辦法：依照點檢要達到目，規(guī)定各檢查項目所采用檢查辦法和使用儀器、工具等。4.2.1.4定點檢原則：制定各檢查項目檢查原則，原則必要定量。4.2.1.5定點檢周期：合理擬定設(shè)備點檢周期。4.2.1.6定點檢路線：對點檢設(shè)備多、點檢部位多、點檢線路長崗位要擬定點檢路線。4.2.1.7定點檢分類及分工。4.2.2點檢分類4.2.2.1依照點檢周期和內(nèi)容可分為四類，尋常點檢、重點點檢、解體點檢和精密點檢。2.4.2.2.2尋常點檢：在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)先后，點檢人員靠“視、聽、觸、摸、嗅”五感法對設(shè)備進行外觀檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如振動、異音、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等。4.2.2.3重點點檢：為預(yù)測設(shè)備內(nèi)部工作狀況，點檢人員靠“視、聽、觸、摸、嗅”五感法或簡樸工具、儀器儀表對設(shè)備內(nèi)部重點部位仔細地進行靜態(tài)或動態(tài)外觀檢查，并與尋常點檢狀況進行比較。4.2.2.4解體點檢：結(jié)合設(shè)備大、中、小修或停車檢修，對設(shè)備進行局部或所有解體，對機件進行詳細測量檢查，以擬定其磨損形變限度。4.2.2.5精密點檢：用儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或運用先進診斷、監(jiān)測設(shè)備對設(shè)備實行定期檢測，依照獲得數(shù)據(jù)進行分析，定量地擬定設(shè)備技術(shù)狀況和劣化傾向，用以判斷其修理和調(diào)節(jié)必要性。4.2.3點檢分工4.2.3.1尋常點檢，依照生產(chǎn)狀況，由崗位操作工承擔。4.2.3.2重點點檢由設(shè)備技術(shù)人員承擔。4.2.3.3解體點檢和精密點檢由設(shè)備技術(shù)人員提出籌劃，委托檢修部門或檢測人員進行。4.3點檢實行4.3.1崗位操作工職責4.3.1.1在當班時間內(nèi)，必要按點檢周期和點檢表準時逐項進行點檢，認真做好記錄。4.3.1.2當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，要及時解決，不能解決時，應(yīng)及時上報設(shè)備技術(shù)員進行解決。4.3.1.3交接班時，應(yīng)將當班點檢狀況交接清晰。4.3.1.4參加設(shè)備事故分析。4.3.2設(shè)備技術(shù)人員職責4.3.2.1制定點檢原則和潤滑原則。編制尋常、重點點檢規(guī)定和解體、精密點檢檢查表。依照實際狀況，進行必要修訂。4.3.2.2按重點點檢作業(yè)規(guī)定、解體及精密點檢檢查表認真進行點檢，指引崗位操作工點檢作業(yè)。4.3.2.3每天查看尋常點檢作業(yè)和關(guān)于記錄，有問題時，要查明狀況，及時解決或限期由檢修人員解決，不需及時解決問題，可列入月檢修籌劃進行解決，問題和解決通過都要進行詳細記錄。4.3.2.4制止違章操作,對崗位操作工點檢作業(yè)進行評價、考核。4.4點檢管理4.4.1各工序主管以及設(shè)備技術(shù)員應(yīng)加強對點檢人員組織和指引，必要做到：4.4.1.1為點檢人員創(chuàng)造良好條件。4.4.1.2車間設(shè)備技術(shù)員應(yīng)每天檢查點檢記錄，對點檢人員工作進行督促和檢查。4.4.1.3對提出問題要及時解決，對點檢中獲得各種信息數(shù)據(jù)要及時進行分析和解決。4.4.1.4各車間崗位工應(yīng)將設(shè)備點檢信息及時向車間設(shè)備技術(shù)員反映，車間設(shè)備技術(shù)員應(yīng)認真解決。4.4.1.5重要設(shè)備點檢記錄各工序要有專人保管，對短期內(nèi)無法解決問題，報機動處備案，設(shè)備管理部門應(yīng)組織關(guān)于單位研究擬定解決方案，及時予以解決。4.4.1.6點檢人員必要按點檢周期和點檢路線進行點檢并做好點檢記錄。4.4.1.7各工序應(yīng)定期對點檢人員進行培訓，提高點檢技能。4.5獎勵與懲罰4.5.1認真執(zhí)行設(shè)備點檢管理規(guī)范，通過設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患，并及時報告，避免設(shè)備缺陷發(fā)展或避免設(shè)備隱患擴大導致設(shè)備事故者，應(yīng)予以獎勵。4.5.2設(shè)備點檢工作應(yīng)納入經(jīng)濟責任制考核，如發(fā)生下列狀況之一者將按關(guān)于規(guī)定進行懲罰：2.4.5.2.1發(fā)生謊檢、誤檢、漏檢之一者。2.4.5.2.2發(fā)現(xiàn)問題，不及時報告，對工作不負責任，玩忽職守者。附件1：《設(shè)備點檢登記表》附件1興安化工有限公司設(shè)備點檢登記表電機聯(lián)軸器軸承箱泵體閥門各連闡明:接部1、

正常劃“√”，不正常劃“×”，劃“×”應(yīng)在記事欄內(nèi)寫明狀況及解決意見。聲音振動溫度彈性圈安全罩溫度振動潤滑聲音盤根法蘭開度法蘭螺栓2、

記事欄內(nèi)要寫明設(shè)備開停時間及要交班狀況。無異音﹤0.05mm﹤70℃完好完好﹤70℃﹤0.05mm良好無異音無滲漏無滲漏一致無滲漏無松動3、

備用設(shè)備狀況。1:00記事：2:003:004:005:006:007:008:009:00記事：10:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00：17:00記事：18:0019:0020:0021:0022:0023:000:00工序設(shè)備名稱：泵年月日附錄A（規(guī)范性附錄）："三好"、"四會"原則“三好”原則管好——技術(shù)管理好專人負責設(shè)備維護，定人、定職責。規(guī)章制度健全，圖紙資料齊全精確，并認真貫徹執(zhí)行。定期檢查設(shè)備，定期籌劃預(yù)修。各種消耗正常，如備件、潤滑油、動力、電力等。用好——維護使用好愛護設(shè)備，保持整潔，精心操作，不違章作業(yè)，不拼設(shè)備。認真維護，精心保養(yǎng)，潤滑良好，絕緣正常（電氣）,無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。零部件磨損和腐蝕在技術(shù)原則規(guī)定規(guī)定范疇內(nèi)。計量儀器、儀表和安全裝置維護保養(yǎng)良好，精確可靠。發(fā)現(xiàn)普通缺陷和問題要及時精確排除故障。修好——設(shè)備技術(shù)狀況良好。“四會”原則會使用熟悉設(shè)備操作規(guī)程，掌握設(shè)備技術(shù)性能。精確純熟地按操作規(guī)程進行操作。對的地判斷設(shè)備運營與否正常。緊急狀態(tài)下能對的解決事故，不致誤操作擴大事故。精確掌握設(shè)備運營中各個重要參數(shù)如電流、電壓、溫度、流量、速度、振幅、效率等。會維護掌握設(shè)備重要維護點和對的維護辦法，做到及時、精確維護。設(shè)備各部調(diào)節(jié)、緊固及時正常。精確執(zhí)行潤滑制度，做到定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。按規(guī)定規(guī)定做好設(shè)備防腐工作。設(shè)備自身和周邊應(yīng)清潔整潔。會檢查熟悉設(shè)備經(jīng)常檢查部位和點。掌握普通檢查和判斷故障辦法，能通過視、聽、觸、摸、嗅從聲音、振動、溫度、氣味、壓力、電流、油及動力消耗等方面判斷設(shè)備故障。會排除故障能對的判斷故障點和故障狀態(tài)。能分析出故障基本因素。掌握設(shè)備技術(shù)性能，能區(qū)別零件損耗限度。能進行普通故障排除，并保證質(zhì)量符合規(guī)定。能進行小型零件更換。五、設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑管理制度1范疇本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理實行原則、辦法和規(guī)定，旨在規(guī)范公司各工序設(shè)備潤滑工作行為。本制度合用于公司所屬機械、動力設(shè)備潤滑管理工作。2內(nèi)容2.1各工序運營工程師及設(shè)備技術(shù)員必要注重設(shè)備潤滑管理工作，切實加強對潤滑工作組織領(lǐng)導、監(jiān)督檢查。2.2設(shè)備潤滑實行“專業(yè)管理和員工參加相結(jié)合”原則。2.3設(shè)備潤滑實行“五定”。2.3.1設(shè)備潤滑管理中“五定”（即：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）是潤滑管理核心，各單位必要嚴格執(zhí)行。定點：擬定每臺設(shè)備潤滑部位和潤滑點。定質(zhì)：各潤滑點按指定潤滑油脂牌號加油。定量：各潤滑點按規(guī)定油量加、換油。定期：各潤滑點按規(guī)定期間，進行取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。定人：明確每個加油點加、換油責任者。2.3.2工序重要設(shè)備如：大型、精密、稀有、核心設(shè)備等，要進行重點潤滑管理，定期鑒定油品質(zhì)量。2.3.3工序、班組是公司執(zhí)行潤滑管理基本。油品儲存、發(fā)放要設(shè)專人負責，要嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接制度，接受工序設(shè)備技術(shù)員指引和監(jiān)督，搞好潤滑“五定”工作。2.4職能管理2.4.1在公司設(shè)備副總經(jīng)理帶領(lǐng)下，機動部負責公司設(shè)備潤滑管理和技術(shù)指引。2.4.1.1組織貫徹潤滑管理制度，修改有關(guān)原則，對潤滑工作進行監(jiān)督、檢查和指引。2.4.1.2有籌劃地培訓設(shè)備管理和操作維護人員。2.4.1.3廣泛推廣成熟經(jīng)驗技術(shù)和優(yōu)良潤滑材料。2.4.1.4解決潤滑與密封方面技術(shù)難題。2.4.1.5動員全公司員工參加，規(guī)范化地開展工作。2.4.2各工序（站）是詳細執(zhí)行和貫徹設(shè)備潤滑管理制度主管部門，要在機動部指引下開展設(shè)備潤滑管理工作。2.4.2.1各工序（站）加強對本單位設(shè)備潤滑工作管理，貫徹公司設(shè)備潤滑管理制度，制定實行細則，明確潤滑工作程序和職責，并對潤滑工作進行監(jiān)督檢查和技術(shù)指引。2.4.2.2對于設(shè)有自動潤滑站、自動化限度較高設(shè)備，嚴格按潤滑規(guī)程進行操作、維護。發(fā)現(xiàn)故障及時進行解決或向上級報告。2.4.2.3依照潤滑“五定”規(guī)定，準時提出潤滑材料籌劃，保證潤滑系統(tǒng)油量足，部件全，衛(wèi)生干凈，油路暢通，并無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.4.2.4加強潤滑技術(shù)管理。重要設(shè)備和自動潤滑站要制定潤滑技術(shù)規(guī)程，建立臺帳，健全消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油記錄、潤滑材料及潤滑方式變更記錄等）。依照設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和原始記錄，提出改進潤滑制度和潤滑方式辦法。2.4.3商務(wù)部門須按所需品種質(zhì)量、數(shù)量提供合格油品，并按照規(guī)定提供必要技術(shù)資料（如出廠化驗報告）。2.4.3.1各工序（站）要加強與機動部聯(lián)系，加強市場和現(xiàn)場信息交流，及時解決油品供應(yīng)中各種問題。2.4.4潤滑材料質(zhì)量管理2.4.4.1潤滑材料進廠必要具備產(chǎn)品合格證，重要質(zhì)量理化指標符合原則，確認合格后方可入庫和發(fā)放。2.4.4.2潤滑材料儲運、存儲過程中應(yīng)保持容器清潔、密閉，符合質(zhì)量規(guī)定。2.4.4.3依照設(shè)備磨損、劣化及油品變質(zhì)規(guī)律，制定出切實可行用油化驗周期和換油原則。對庫存油品和在用油品實行定期抽樣化驗，進行品質(zhì)監(jiān)督。2.4.4.4代用油品須由工序設(shè)備技術(shù)員以及運營工程師審定，書面上報機動部批準。重要設(shè)備代用潤滑材料須經(jīng)實驗驗證，滿足潤滑規(guī)定后方可使用。2.5潤滑油站管理2.5.1工序內(nèi)潤滑油站承擔著為工序核心設(shè)備重要部位輸送潤滑油，應(yīng)具備嚴格運營技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量規(guī)定，必要按照潤滑“五定”規(guī)定，全面保證裝置技術(shù)狀況良好，滿足生產(chǎn)使用規(guī)定。2.5.2潤滑油站要針對設(shè)備性能、特點建立臺帳，制定嚴密管理細則，強化監(jiān)督與管理。壓力、溫度連鎖裝置定期校驗，潤滑臺帳、記錄要規(guī)范、齊全，設(shè)備“三濾”要定期清理、更換，并且要有嚴格防火、衛(wèi)生管理規(guī)定。2.5.3依照設(shè)備使用手冊或闡明書，結(jié)合生產(chǎn)實際應(yīng)用狀況，制定潤滑技術(shù)規(guī)程，合理制定潤滑油使用周期，大型油站潤滑油要定期進行核心理化指標檢查。2.6代用油品管理2.6.1各工序?qū)⒈竟ば颉对O(shè)備潤滑代用油品申請報告》提前2個月上報機動部，《設(shè)備潤滑代用油品申請報告》內(nèi)容涉及：設(shè)備名稱、規(guī)格、重要技術(shù)性能，原設(shè)計用油名稱、規(guī)格，實際使用油品名稱、規(guī)格，代用油申請因素，代用油品名稱、規(guī)格，籌劃代用油使用時間。2.6.2機動部通過對設(shè)備潤滑技術(shù)狀況調(diào)研，對潤滑油參數(shù)進行計算、比較，在1個月內(nèi)擬定代用油品名稱、規(guī)格。2.6.3機動部在上報《設(shè)備潤滑代用油品申請報告》上訂立意見，擬定與否代用，并明確代用油品名稱、規(guī)格，并及時反饋到工序。2.7獎勵與懲罰2.7.1做到下面之一者將予以表揚和獎勵：2.7.1.1模范遵守潤滑規(guī)章制度，積極采用潤滑新技術(shù)。2.7.1.2加強管理，節(jié)約用油，并積極做好廢油集中管理和回收。2.7.1.3做好進口設(shè)備潤滑技術(shù)消化，實現(xiàn)潤滑材料國產(chǎn)化。2.7.2對違犯本管理制度和國家關(guān)于規(guī)章制度，違背操作規(guī)程，玩忽職守，使設(shè)備潤滑不良，導致設(shè)備事故，一經(jīng)貫徹確認，除對負責人通報批評外，根據(jù)設(shè)備事故損失大小予以500-1000元經(jīng)濟懲罰。2.8對于由于設(shè)備滲漏、缺油導致設(shè)備潤滑事故責任，依照詳細狀況，可以追溯上一種班組設(shè)備補油問題。2.9公司各工序可依照本制度，結(jié)合本工序詳細狀況，制定實行細則。附件1：《設(shè)備潤滑臺賬》附件1設(shè)備潤滑臺帳孝義市興安化工有限公司生產(chǎn)工序：工序設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格型號制造廠出廠日期機動部安裝地點換（加）油原則部位號部位容量潤滑油種類加油數(shù)量換油周期潤滑員備注應(yīng)用油代用油籌劃實際闡明：1.每次換油必要清洗儲油容器及疏通潤滑管路。2.添加或未按周期換油需在備注闡明。3.代用油必要通過機動部批準方可使用。六、備品備件管理制度備品備件管理制度1范疇本制度規(guī)定了備品備件供應(yīng)管理實行原則、辦法和規(guī)定。本制度合用于公司備品備件供應(yīng)工作。涉及公司設(shè)備維護、檢修所需備件籌劃、采購、驗收、保管、發(fā)放、服務(wù)等。2內(nèi)容2.1總則2.1.1備件管理工作原則，是經(jīng)濟地滿足設(shè)備和生產(chǎn)使用規(guī)定。2.1.2備件管理工作目的，是用至少流動資金占用來保證生產(chǎn)及設(shè)備正常維護和運營，并通過合理資產(chǎn)調(diào)配，提高公司經(jīng)濟效益。2.2管理職責2.2.1機動部是負責公司備件申報審核以及技術(shù)管理職能部門，負責怪件技術(shù)管理和對工序備件管理提出績效考核意見；依照工序生產(chǎn)需要，結(jié)合儲備定額和庫存狀況，分類、分專業(yè)編制備件申報采購月度籌劃；組織備件修舊利廢工作。2.2.2商務(wù)部門負責定標備件與設(shè)備采購工作。綜合倉庫負責怪件定期盤點工作，為機動部編制采購籌劃提供支持。2.2.3機動部備件專工和各工序設(shè)備技術(shù)員共同負責依照合同內(nèi)容和備件驗收原則，對到貨備件和隨機技術(shù)資料進行清點和驗收，并簽字辦理入庫手續(xù)；2.2.5各工序（站）是本單位備件管理與籌劃基層職能部門，負責制定本工序備件目錄和庫存定額，并依照現(xiàn)場維檢需要上報備件需求籌劃，隨時向機動部反饋備件管理過程中存在問題。2.2.6機動部備件專工要制定備件驗收原則，并按照原則執(zhí)行。2.3技術(shù)管理2.3.1備件技術(shù)管理，指技術(shù)資料收集、測繪、整頓、保管，備件目錄編制，備件類別擬定，備件定額制定和引進設(shè)備備件國產(chǎn)化，在備件供應(yīng)中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，跟蹤評價備件使用狀況、實行持續(xù)改進等工作。2.3.2各工序應(yīng)按照設(shè)備類別、規(guī)格、型號，編制備件目錄和最低庫存，并報機動部備案。2.3.3機動部和各工序（站）應(yīng)充分運用國內(nèi)技術(shù)和裝備，對進口備件進行消化吸取，減少備件消耗費用。2.4籌劃管理2.4.1備件籌劃分為月度籌劃、暫時緊急籌劃和大修備件籌劃。備件需求與采購籌劃編制應(yīng)遵循“統(tǒng)籌兼顧、經(jīng)濟可行、滿足生產(chǎn)”原則，以最經(jīng)濟費用滿足正常生產(chǎn)需要。2.4.2工序需求籌劃申報。1、各工序應(yīng)依照設(shè)備現(xiàn)狀和點檢、庫存狀況，完畢月度需求籌劃編制與審核，并于每月15日前完畢申報。2、暫時緊急籌劃可依照工序生產(chǎn)需要而隨時申報，但每月申報不可超過2次，每次不能超過3項。2.4.3機動部依照庫存及消耗完畢月度采購籌劃編制，經(jīng)公司設(shè)備副總經(jīng)理審批后，形成當月采購籌劃提交商務(wù)部門進行采購。2.5到貨驗收、保管與領(lǐng)用2.5.1公司綜合倉庫負責進行驗收入庫管理。備件到達倉庫后，庫管員必要嚴格按照合同規(guī)定數(shù)量進行驗收并進行外觀質(zhì)量檢查，并按照公司有關(guān)倉儲管理規(guī)定辦理入庫手續(xù)。在驗收時庫管員要進行隨機資料清點和保管,在出庫時隨備件移送給領(lǐng)用單位。2.5.2綜合倉庫對于庫存?zhèn)浼c設(shè)備，應(yīng)按照有關(guān)倉儲原則進行存儲，并按照維護周期進行清潔、防銹、防腐保養(yǎng)，保持其自身原有質(zhì)量、精度，避免因保管不善而失效。同步做到賬、物相符。并妥善保管好各工序領(lǐng)用時交還舊件，以便于修舊利廢。2.6備件質(zhì)量及其他問題解決2.6.1備件質(zhì)量及其他問題解決要遵循“反映迅速、責任明確、解決及時”原則。備件質(zhì)量解決責任劃分，按照“誰采購誰負責”原則進行協(xié)調(diào)解決。2.6.2備件質(zhì)量及其他問題是指備件質(zhì)量缺陷及原始錯誤（涉及備件名稱、規(guī)格型號、采購數(shù)量、材質(zhì)錯誤，與原始圖紙不符等）。2.6.3發(fā)現(xiàn)問題后，使用工序應(yīng)及時書面報告機動部，報告應(yīng)涉及備件或設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、供貨商、質(zhì)量問題詳述等內(nèi)容。由機動部按照采購責任劃分，自行或告知商務(wù)部門協(xié)調(diào)解決。解決后責任單位出具質(zhì)量解決報告交機動部做為供應(yīng)商評審根據(jù)。2.6.4原始錯誤若發(fā)生在某個籌劃環(huán)節(jié)與采購環(huán)節(jié)，依照績效管理規(guī)定，追究相應(yīng)環(huán)節(jié)主管部門責任；若是由供應(yīng)商導致，依照合同條款及有關(guān)規(guī)定追究供應(yīng)商責任，并進行更換或增補。2.6.5驗收過程中發(fā)現(xiàn)外在質(zhì)量問題如變形、裂紋、外形尺寸不符等，追究供應(yīng)商責任，及時規(guī)定供應(yīng)商解決，并寫出書面糾正報告。在設(shè)備運營過程中暴露內(nèi)在質(zhì)量問題及因而而引起其他問題，在質(zhì)保期內(nèi)應(yīng)由供應(yīng)商更換或解決，超過質(zhì)保期與供應(yīng)商協(xié)商解決。七、設(shè)備事故管理制度設(shè)備事故管理制度1范疇本制度規(guī)定了公司設(shè)備事故管理實行原則、辦法和事故發(fā)生前、后工作規(guī)定，旨在共同管理好我公司設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，特制定本制度。本制度合用公司各工序機械、動力設(shè)備事故管理工作。2內(nèi)容2.1組織與領(lǐng)導2.1.1公司設(shè)備副總經(jīng)理負責組織特大設(shè)備事故搶修和解決工作。2.1.2機動部在公司設(shè)備副總經(jīng)理帶領(lǐng)下，負責組織重大設(shè)備事故、普通設(shè)備事故救援、搶修、調(diào)查和解決工作，負責設(shè)備事故記錄管理。2.1.3公司各工序（站）負責設(shè)備事故調(diào)查和解決工作。2.2設(shè)備事故管理貫徹“安全第一，防止為主，綜合治理”方針。2.3設(shè)備事故管理堅持“四不放過”工作原則：即“因素未查清不放過、負責人員未解決不放過、整治辦法未貫徹不放過、關(guān)于人員未受到教誨不放過”。2.4設(shè)備事故定義和分類2.4.1設(shè)備事故，是指設(shè)備因非正常損壞導致停產(chǎn)或效能減少，停機時間和設(shè)備修復(fù)費用超過規(guī)定限額。2.4.2依照設(shè)備事故損失大小和影響生產(chǎn)時間分為特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、普通設(shè)備事故和設(shè)備故障。2.4.2.1特大設(shè)備事故，是指設(shè)備損壞，設(shè)備修復(fù)費用50萬元以上，或者導致動力供應(yīng)中斷，影響機組停產(chǎn)1天以上設(shè)備事故。2.4.2.2重大設(shè)備事故，是指設(shè)備損壞，設(shè)備修復(fù)費用5萬元以上50萬元如下，或者導致動力供應(yīng)中斷，影響機組停產(chǎn)60分鐘下設(shè)備事故。2.4.2.3普通設(shè)備事故，是指設(shè)備損壞，設(shè)備修復(fù)費用1萬元以上5萬元如下，或者導致動力供應(yīng)中斷，影響機組停產(chǎn)15分鐘下設(shè)備事故。2.4.2.4設(shè)備故障，是指設(shè)備或零部件喪失其規(guī)定功能，導致生產(chǎn)中斷并發(fā)生修復(fù)費用，但停機時間和設(shè)備修復(fù)費用低于普通設(shè)備事故。2.5設(shè)備事故報告2.5.1發(fā)生設(shè)備事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)崗位工應(yīng)當及時向工序運營工程師報告。2.5.1.1特大、重大設(shè)備事故須逐級上報至公司領(lǐng)導（設(shè)備副總經(jīng)理、總經(jīng)理）。2.5.1.2普通設(shè)備事故須逐級上報至機動部。2.5.1.3設(shè)備故障須逐級上報至工序運營工程師和設(shè)備技術(shù)員。2.5.1.4屬于《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查解決條例》和《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故解決規(guī)定》管理范疇設(shè)備事故，還應(yīng)按規(guī)定報告政府關(guān)于部門。2.5.2發(fā)生在白天設(shè)備事故由工序設(shè)備技術(shù)員負責上報，發(fā)生在夜間設(shè)備事故，由工序生產(chǎn)運營值班人員負責上報。2.5.3設(shè)備事故逐級上報時間每級不得超過30分鐘；重大、特大設(shè)備事故，發(fā)生事故單位要在1小時內(nèi)報告至公司領(lǐng)導。2.5.4設(shè)備事故報告應(yīng)當涉及下列內(nèi)容2.5.4.1事故發(fā)生時間、地點以及事故現(xiàn)場狀況。2.5.4.2事故簡要通過。2.5.4.3已經(jīng)采用辦法。2.5.4.4設(shè)備搶修工作安排。2.5.4.5影響生產(chǎn)區(qū)域和時間，初步預(yù)計設(shè)備修復(fù)費用。2.5.4.6其她應(yīng)當報告狀況。2.6設(shè)備事故救援和搶修2.6.1工序設(shè)備技術(shù)員接到設(shè)備事故報告后，應(yīng)當及時趕赴事故現(xiàn)場，啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，或采用有效辦法，組織救援，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，適時安排搶修，同步報告機動部。2.6.2特大設(shè)備事故發(fā)生后，由公司設(shè)備副總經(jīng)理組織搶修和解決。2.6.3重大設(shè)備事故和普通設(shè)備事故發(fā)生后，由機動部組織搶修和解決。2.6.4設(shè)備故障發(fā)生后，由故障發(fā)生工序組織搶修。參加搶修單位和個人都必要服從指揮，積極參加，不準互相推諉，對搶修不力導致事故進一步擴大者要追究其責任，嚴加解決。2.7設(shè)備事故調(diào)查2.7.1特大設(shè)備事故由公司組織事故調(diào)查組進行調(diào)查，公司有關(guān)單位配合；重大設(shè)備事故和普通設(shè)備事故由機動部組織事故調(diào)查組進行調(diào)查；設(shè)備故障由故障發(fā)生工序組織調(diào)查。并在三日內(nèi)主持事故調(diào)查分析會，按事故“四不放過”原則作出事故結(jié)論。2.7.2設(shè)備事故調(diào)查組構(gòu)成可依照事故詳細狀況，由機動部、管控中心、安環(huán)部門、商務(wù)部門等關(guān)于人員構(gòu)成。依照需要，事故調(diào)查組可以聘請關(guān)于專家參加調(diào)查。2.7.3按《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查解決條例》和《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故解決規(guī)定》規(guī)定，由政府關(guān)于部門組織成立調(diào)查組進行調(diào)查設(shè)備事故及由設(shè)備事故引起事故，設(shè)備事故調(diào)查組在設(shè)備事故發(fā)生后及時組織調(diào)查，待政府關(guān)于調(diào)查組組織調(diào)查時，公司有關(guān)單位配合其進行調(diào)查。2.7.4設(shè)備事故調(diào)查組履行下列職責：2.7.4.1查明事故發(fā)生通過、因素、設(shè)備修復(fù)費用及影響生產(chǎn)損失。2.7.4.2認定事故性質(zhì)和事故責任。2.7.4.3提出對事故責任者解決建議。2.7.4.4總結(jié)事故教訓，提出防范和整治辦法。2.7.4.5提交事故調(diào)查報告。2.7.5設(shè)備事故調(diào)查應(yīng)當自設(shè)備事故發(fā)生之時開展調(diào)查；應(yīng)當自設(shè)備事故發(fā)生之日起3日內(nèi)提交設(shè)備事故調(diào)查報告；特殊狀況下，經(jīng)機動部主管領(lǐng)導批準，提交設(shè)備事故調(diào)查報告期限可以恰當延長，但延長期限最長不超過事故搶修結(jié)束5日。2.7.6設(shè)備事故調(diào)查報告應(yīng)當涉及下列內(nèi)容：2.7.6.1發(fā)生事故設(shè)備基本狀況（名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)能、功能、制造廠家、投產(chǎn)時間等）。2.7.6.2設(shè)備事故發(fā)生時間、地點、通過和設(shè)備事故救援狀況。2.7.6.3設(shè)備事故導致修復(fù)費用和影響生產(chǎn)直接損失。2.7.6.4設(shè)備事故發(fā)生因素和設(shè)備事故性質(zhì)。2.7.6.5設(shè)備事故責任認定以及對設(shè)備事故責任者解決建議。2.7.6.6設(shè)備事故防范和整治辦法。2.7.7設(shè)備事故調(diào)查報告應(yīng)當附具備關(guān)證據(jù)材料。設(shè)備事故調(diào)查構(gòu)成員應(yīng)當在設(shè)備事故調(diào)查報告上簽名。2.7.8事故因素分為使用操作不當，維護不周，設(shè)備失修，裝、檢修質(zhì)量不佳，材料、備件質(zhì)量不良，設(shè)計不合理，制造有缺陷，人為破壞和其他因素等八類。2.7.9事故性質(zhì)普通分為責任事故和非責任事故。非責任事故指人為不可抗拒因素導致，如自然災(zāi)害、設(shè)備設(shè)計缺陷而自身努力無法解決和不可預(yù)見。責任事故必要按照“四不放過”原則執(zhí)行和貫徹，非責任事故無負責人但必要擬定應(yīng)急辦法和防范辦法。2.7.10設(shè)備事故防范重要有如下辦法：2.7.10.1設(shè)備操作人員必要通過技術(shù)培訓，考試合格，獲得操作證，方能操作。2.7.10.2嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢制度、崗位責任制和設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程等各項規(guī)章制度。2.7.10.3認真做好設(shè)備維護和檢修，及時消除設(shè)備隱患，使設(shè)備經(jīng)常處在良好技術(shù)狀態(tài)。2.7.10.4對重要設(shè)備要重點管理，做好在線或定期狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，做到及時對的掌握設(shè)備技術(shù)狀況。2.7.10.5定期檢測、實驗機電設(shè)備保護裝置及電氣設(shè)備防止性實驗和防火、防爆、防雷等設(shè)施。2.7.10.6加強特種設(shè)備管理，定期檢測、實驗，操作人員要定期培訓，持證上崗，保證特種設(shè)備安全運營。2.7.10.7定期開展設(shè)備查隱患、無事故安全運營等活動，組織反事故演習，增強職工解決設(shè)備事故應(yīng)變能力。不斷吸取經(jīng)驗教訓，提高技術(shù)管理水平。2.7.11事故責任分為直接責任者、重要責任者和領(lǐng)導責任者三類。2.7.11.1負直接責任或重要責任狀況包括：（一）違章指揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè)導致設(shè)備事故；（二）違背設(shè)備管理制度和操作、點檢、維護、檢修規(guī)程導致設(shè)備事故；（三）違背勞動紀律、擅自開動、更改、毀壞設(shè)備導致事故。2.7.11.2負領(lǐng)導責任狀況包括:（一）由于設(shè)備管理制度和操作、維護、點檢、檢修規(guī)程不健全導致設(shè)備事故；（二）未按規(guī)定對員工進行技術(shù)培訓,或未經(jīng)考試合格上崗導致事故；（三）設(shè)備超過檢修期或超負荷運營或設(shè)備有缺陷不采用辦法導致事故。2.7.12特大設(shè)備事故調(diào)查報告報送公司；重大設(shè)備事故、普通設(shè)備事故調(diào)查報告報送機動部；設(shè)備故障調(diào)查報告報送有關(guān)單位。由政府部門組織調(diào)查事故，公司應(yīng)將政府部門組織調(diào)查事故報告批復(fù)復(fù)印件報公司備案。設(shè)備事故調(diào)查關(guān)于資料應(yīng)當由機動部歸檔保存。2.8設(shè)備事故解決2.8.1特大設(shè)備事故由公司對設(shè)備事故調(diào)查報告作出批復(fù)；重大設(shè)備事故、普通設(shè)備事故由公司在10日內(nèi)對設(shè)備事故調(diào)查報告作出批復(fù)。政府關(guān)于部門負責調(diào)查設(shè)備事故由同級政府作出批復(fù)。2.8.2公司和有關(guān)單位應(yīng)當依照設(shè)備事故調(diào)查報告批復(fù)，依照關(guān)于規(guī)定，對事故發(fā)生單位進行經(jīng)濟懲罰，對負有事故責任員工進行經(jīng)濟懲罰和處分。2.8.3對事故責任單位和員工經(jīng)濟懲罰：2.8.3.1對事故發(fā)生負有責任單位視情節(jié)輕重進行經(jīng)濟懲罰，罰款額結(jié)合部門績效考核方案。2.8.3.2對設(shè)備事故負有直接責任、重要責任員工視情節(jié)輕重進行經(jīng)濟懲罰；對設(shè)備事故負有領(lǐng)導責任員工視情節(jié)輕重進行經(jīng)濟懲罰。2.8.4公司負責對發(fā)生特大設(shè)備事故負有領(lǐng)導責任、直接責任、重要責任有關(guān)領(lǐng)導進行處分；負責對發(fā)生設(shè)備事故負有領(lǐng)導責任、直接責任、重要責任員工進行處分。對存在責任性質(zhì)惡劣事故負責人予以除名，觸犯法律送公安機關(guān)。對設(shè)備故障，公司將依照嚴重限度，給事故有關(guān)責任者及其責任單位予以處分。2.8.5下列狀況之一應(yīng)從重處分：2.8.5.1發(fā)生設(shè)備事故隱瞞不報、虛報或故意遲延報告。2.8.5.2在事故調(diào)查中隱瞞事故真相。2.8.5.3事故發(fā)生后，由于不負責任，不積極組織搶修、或搶修不力導致事故擴大。2.8.5.4重復(fù)發(fā)生設(shè)備事故。2.8.6公司應(yīng)將特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故解決決定備案。2.8.7設(shè)備事故涉嫌違法行為構(gòu)成犯罪，移送司法部門解決。2.8.8事故發(fā)生單位應(yīng)當認真吸取事故教訓，貫徹防范和整治辦法，防止事故再次發(fā)生。公司機動部和事故發(fā)生單位應(yīng)當貫徹防范和整治辦法狀況進行監(jiān)督檢查。2.9設(shè)備事故記錄2.9.1機動部和各單位應(yīng)當建立設(shè)備事故管理臺帳，設(shè)備事故調(diào)查、分析、解決關(guān)于資料應(yīng)當納入設(shè)備技術(shù)檔案。2.9.2詳細記錄規(guī)定：2.9.2.1事故次數(shù)：設(shè)備發(fā)生事故，按每發(fā)生一次計算一次，如一臺設(shè)備發(fā)生事故修復(fù)開機尚未到正常生產(chǎn)時，在同一部位又發(fā)生事故，則后一事故應(yīng)視前一事故繼續(xù)，只記事故一次。設(shè)備事故納入公司設(shè)備管理月報、年報記錄。2.9.2.2事故時間：指設(shè)備從發(fā)生事故停機開始，到事故排除完畢具備恢復(fù)生產(chǎn)條件為止所經(jīng)歷時間。2.9.2.3影響生產(chǎn)時間：普通是事故時間，如果系統(tǒng)中事故設(shè)備有其她備用設(shè)備，其影響時間為從事故設(shè)備發(fā)生事故停機開始到備用設(shè)備開機止所經(jīng)歷時間。2.9.2.4設(shè)備事故損失費：設(shè)備事故損失涉及設(shè)備修復(fù)費、減產(chǎn)損失費和其他損失費。設(shè)備事故損失費＝設(shè)備修復(fù)費+減產(chǎn)損失費+其他損失費2.9.2.4.1設(shè)備修復(fù)費為修復(fù)設(shè)備所需材料、備件(不涉及事故修復(fù)中隨同更換正常磨損件)、人工及管理費用等。若設(shè)備損壞以致報廢，按固定資產(chǎn)凈值計算。2.9.2.4.2減產(chǎn)損失費為事故減產(chǎn)所帶來經(jīng)濟損失。減產(chǎn)損失費＝(單位產(chǎn)品產(chǎn)量-單位產(chǎn)品成本)×事故減產(chǎn)量。2.9.2.4.3其他損失費涉及原材料損失、環(huán)保罰款、能源超耗罰款及導致產(chǎn)品不能準時交貨帶來損失等。附件1：《----月份事故登記表》2.10事故考核辦法2.10.1設(shè)備事故經(jīng)分析鑒定后，按不同情節(jié)和性質(zhì)要對事故單位和個人分別予以批評教誨、經(jīng)濟懲罰、行政處分，直至追究刑事責任，事故單位并接受月底績效考核。2.10.1.1發(fā)生設(shè)備故障，由發(fā)生故障部門組織有關(guān)人員分析提出解決意見，上報機動部事故分析報告，視對生產(chǎn)影響及損失大小，進行有關(guān)懲罰。2.10.1.2發(fā)生普通設(shè)備事故，由發(fā)生事故單位組織有關(guān)人員（機動部必要有一名以上人員參加）分析提出解決意見，報公司機動部，視對生產(chǎn)影響及損失大小，懲罰責任部門負責人200-500元，事故負責人200-500元。2.10.1.3發(fā)生重大設(shè)備事故，由公司機動部組織有關(guān)人員分析提出解決意見，經(jīng)公司副總經(jīng)理批準后執(zhí)行。同步，機動部對發(fā)生事故部門進行通報，并視對生產(chǎn)影響及損失大小，懲罰責任部門負責人500-1000元，事故負責人500-1000元。取消當年該部門季度設(shè)備評比資格。2.10.1.4對于特大未遂設(shè)備事故（特別是電氣），由機動部依照情節(jié)輕重提出解決意見，報公司副總經(jīng)理批準后執(zhí)行。同步，對特大未遂設(shè)備（電氣）事故責任部門進行通報。2.10.1.5發(fā)生特大設(shè)備事故，公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理主持，對發(fā)生事故單位進行通報，并視對生產(chǎn)影響及損失大小，扣除責任單位負責人1000-元，事故負責人1000-元，取消當年設(shè)備評先資格。除以上必要經(jīng)濟懲罰外，視情節(jié)輕重予以開除降職，直至追究刑事責任。2.10.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，員工無章可循，對員工不進行關(guān)于規(guī)程培訓，或員工未經(jīng)考試合格就上崗操作，設(shè)備超溫、超壓、超負荷運營，對存在隱患和缺陷不采用辦法修復(fù)，違章指揮，基本管理混亂等因素所導致設(shè)備事故，應(yīng)追究事故責任部門負責人和關(guān)于人員責任。2.10.3違章操作、違背勞動紀律、玩忽職守、不聽從指揮、沒有操作證、擅自開車以及發(fā)既有發(fā)生事故危險緊急狀況，不及時報告，不采用辦法等因素所導致設(shè)備事故應(yīng)追究事故責任者和關(guān)于人員責任。2.10.4發(fā)生特大、重大設(shè)備事故后隱瞞不報、虛報，在事故調(diào)查中隱瞞真相，甚至嫁禍于人；事故發(fā)生后，由于不負責任、不積極組織搶修或搶修不力導致事故擴大；重復(fù)發(fā)生特大、重大設(shè)備事故，應(yīng)對關(guān)于人員從嚴懲罰，并取消其當年評先資格。2.10.5對防止事故發(fā)生和急救事故有突出貢獻者，將按實際狀況予以嘉獎。附件1年月事故登記表機械電氣自控單位共計責任(次)非責任(次)損失費(萬元)共計責任(次)非責任(次)損失費(萬元)共計責任(次)非責任(次)損失費(萬元)共計分析闡明：月合計事故、故障起，其中普通事故起。八、特種設(shè)備管理制度特種設(shè)備管理制度1范疇本制度規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道(如下簡稱“鍋、容、管設(shè)備”)和起重機械（電梯）管理實行原則、辦法和規(guī)定。本原則不包括廠內(nèi)機動車輛管理。本制度合用于孝義興安化工有限公司（如下簡稱“公司”）所有鍋、容、管設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、使用、檢查、修理和改造。鍋、容、管設(shè)備詳細是指：鍋爐，是指運用各種燃料、電或者其她能源，將所盛裝液體加熱到一定參數(shù)，并承載一定壓力密閉設(shè)備，其范疇規(guī)定為容積不不大于或者等于３０Ｌ承壓蒸汽鍋爐；出口水壓不不大于或者等于０.１ＭＰａ（表壓），且額定功率不不大于或者等于０.１ＭＷ承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力密閉設(shè)備，其范疇規(guī)定為最高工作壓力不不大于或者等于０.１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積乘積不不大于或者等于２.５ＭＰａ.Ｌ氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于原則沸點液體固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力不不大于或者等于０.２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積乘積不不大于或者等于１.０ＭＰａ.Ｌ氣體、液化氣體和原則沸點等于或者低于６０℃液體氣瓶；氧艙等。壓力管道，是指運用一定壓力，用于輸送氣體或者液體管狀設(shè)備，其范疇規(guī)定為最高工作壓力不不大于或者等于０.１ＭＰａ（表壓）氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于原則沸點液體介質(zhì)，且公稱直徑不不大于２５ｍｍ管道。起重機械，是指用于垂直升降或垂直升降并水平移動重物機電設(shè)備，其范疇規(guī)定為額定起重量不不大于或等于0.5t升降機；額定起重量不不大于或等于1t，且提高高度不不大于或等于2m起重機和承重形式固定電動葫蘆等。電梯，是指動力驅(qū)動，運用沿剛性導軌運營箱體或者沿固定線路運營梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨品機電設(shè)備，涉及載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。2規(guī)范性引用文獻下列文獻中條款通過本原則引用而成為本原則條款。凡是注日期引用文獻，其隨后所有修改單（不涉及勘誤內(nèi)容）或修訂版均不合用于本原則，然而，勉勵依照本原則達到合同各方研究與否可使用這些文獻最新版本。凡是不注日期引用文獻，其最新版本合用于本原則。國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局鍋爐壓力容器使用登記管理辦法國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局壓力容器定期檢查規(guī)則國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局在用工業(yè)管道檢查規(guī)程GB6067—85起重機械安全規(guī)程國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定3內(nèi)容3.1職責分工及規(guī)定3.1.1公司總經(jīng)理對公司特種設(shè)備安全管理負總責，負責貫徹并監(jiān)督執(zhí)行國家、公司關(guān)于特種設(shè)備管理方面法規(guī)、規(guī)章、原則和制度，把此專業(yè)管理列入重要議事日程，對此專業(yè)管理工作負全面責任，防止重生產(chǎn)、輕管理、輕維修、拼設(shè)備短期行為。3.1.2公司設(shè)備副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理對公司特種設(shè)備管理方面方針、目的、辦法提出決策建議，組織制定并審批公司特種設(shè)備管理方面規(guī)章制度及關(guān)于規(guī)程，負責組織貫徹關(guān)于決策、辦法。3.1.3公司機動部是特種設(shè)備職能管理部門，其職責是：3.1.3.1貫徹執(zhí)行國家、公司關(guān)于特種設(shè)備管理法律、規(guī)章和規(guī)程，在公司設(shè)備副總經(jīng)理領(lǐng)導下，負責特種設(shè)備管理尋常業(yè)務(wù)工作。3.1.3.2制定公司特種設(shè)備管理規(guī)章、制度，報設(shè)備副總經(jīng)理批準后負責貫徹執(zhí)行。3.1.3.3組織建立和完善特種設(shè)備技術(shù)臺帳和檔案。3.1.3.4根據(jù)特種設(shè)備定期檢查周期，編制公司檢查籌劃，并組織實行全面檢查工作。3.1.3.5組織和本地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)報送當年特種設(shè)備數(shù)量和變動狀況記錄報表及定期檢查籌劃完畢狀況等，自覺接受上級安全監(jiān)察機構(gòu)檢查工作。3.1.3.6負責組織特種設(shè)備報廢技術(shù)鑒定，按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。組織對特種設(shè)備更新、改造、安裝進行監(jiān)督驗收。3.1.3.7審核特種設(shè)備設(shè)計、制造單位資格；組織初步審查特種設(shè)備施工、安裝、檢修改造、焊接工藝方案。3.1.3.8監(jiān)督特種設(shè)備維護和運營管理，對所屬各單位特種設(shè)備尋常管理進行指引監(jiān)督。3.1.3.9負責或參加特種設(shè)備事故調(diào)查、分析、解決工作。3.1.3.10協(xié)同關(guān)于部門對特種設(shè)備操作、焊接、檢查等關(guān)于人員進行安全培訓工作。3.1.3.11組織制定特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案并定期演習。3.1.4公司所屬各工序是特種設(shè)備使用單位，其職責是：3.1.4.1認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于法規(guī)和公司關(guān)于規(guī)定，建立健全各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，并對專業(yè)管理者和操作人員進行業(yè)務(wù)培訓和安全教誨，專業(yè)管理者和操作人員均應(yīng)持證上崗。3.1.4.2建立健全特種設(shè)備管理體系。3.1.4.3必要對每臺設(shè)備、每條管道進行登記、編號，健全設(shè)備技術(shù)檔案，按規(guī)定編制定檢籌劃并組織實行。3.1.4.4必要嚴格按設(shè)計工藝參數(shù)操作，禁止超溫、超壓、超負荷運營，杜絕違章指揮作業(yè)。3.1.4.5必要逐臺建立特種設(shè)備點檢原則和點檢制度，實行狀態(tài)檢測，貫徹定期檢查并做好記錄，及時分析設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.1.4.6特種設(shè)備運營中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，操作人員應(yīng)及時報告工序領(lǐng)導，以便及時解決。當狀況緊急，不能保證安全運營時，操作人員有權(quán)采用緊急安全辦法，并及時上報領(lǐng)導和關(guān)于部門。3.1.4.7制定詳細特種設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，開展特種設(shè)備定期檢查，并將檢查成果及時報機動部。3.1.4.8應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出操作規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)涉及：3.1.4.8.1鍋爐、壓力容器及壓力管道操作工