施工方案煤氣樣本

XXXXXX燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)XXXXXXX有限公司.施工組織設(shè)計(jì)／方案報(bào)審表工程名稱：XXXXXXXXXX燃?xì)夤艿拦こ叹幪?hào)：致：XXXXXX監(jiān)理征詢有限公司（監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)：□１單位工程施工組織設(shè)計(jì)□□□□本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部／公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：施工組織設(shè)計(jì)/方案。承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)：總監(jiān)理工程師：日期：注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計(jì)一、施工條件XXXXXXXXXX燃?xì)夤艿拦こ?，位于張家港市市委黨校內(nèi)，設(shè)計(jì)管線為：PE管：XXXXm、XXXm、鋼管XXXXX米、XXXX米、鍍鋅管XXXXX米、XXXXX米、XXXXX米。該工程由XXXX燃?xì)庥邢薰就顿Y建設(shè)，由XXXX設(shè)計(jì)有公司對(duì)本工程進(jìn)行勘察設(shè)計(jì)，由XXXXX監(jiān)理征詢有限公司對(duì)工程質(zhì)量及施工進(jìn)行監(jiān)理，由XXXXXX有限公司負(fù)責(zé)施工。二、施工前期準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）踏勘現(xiàn)場(chǎng)狀況，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉施工規(guī)范及驗(yàn)收原則，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。復(fù)核甲方提供測(cè)量點(diǎn)，設(shè)立測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放樣，記錄報(bào)甲方工程師復(fù)查。（2）準(zhǔn)備各種施工登記表，施工前，盡快完備各種有關(guān)手續(xù)。建立質(zhì)量保證體系，擬定有關(guān)負(fù)責(zé)人員。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）按照甲方規(guī)定貫徹施工場(chǎng)地。（2）編制施工進(jìn)度籌劃、材料籌劃并貫徹供應(yīng)。組織施工需要人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。三、重要管理人員一覽表序號(hào)在本工程中職務(wù)職稱畢業(yè)學(xué)校及時(shí)間出生年月闡明1項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXX工程師XXXXXXXXX2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：XXXXXXXXXXXXXX3施工員：XXXX工程師XXXXXXX4材料員：XXXX技術(shù)員XXXXXXXX5質(zhì)檢員：XXXX技術(shù)員XXXXXXXXXXX6安全員：XXX工程師XXXXXXXXXX7資料員：XXXX工程師XXXXXXXXX2、人員安排序號(hào)工種籌劃用工人數(shù)1PE管焊工32電工13電焊工14質(zhì)檢員15安全員16資料員17土方工4四、施工工藝：1、材料供應(yīng)及驗(yàn)收1.1材料供應(yīng)按施工圖及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定編制材料需求清單，及時(shí)向甲方提交，需我方采購(gòu)材料，依照規(guī)定采購(gòu)，滿足施工進(jìn)度規(guī)定。1.2材料驗(yàn)收按材料采購(gòu)有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定組織驗(yàn)收，驗(yàn)收成果要有文字記錄。詳細(xì)規(guī)定如下：（1）所有主材材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行原則進(jìn)行外觀檢查。（2）所有主材必要具備制造廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行原則規(guī)定。（3）普通材料按照采購(gòu)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（4）驗(yàn)收PE管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣，并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹泛汀度細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗愤M(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，必要時(shí)宜進(jìn)行全面測(cè)試。1.3材料保管及現(xiàn)場(chǎng)材料保護(hù)材料應(yīng)依照材料特性妥善保管。管材、管件在戶外暫時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。管材存儲(chǔ)、搬運(yùn)和運(yùn)送時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。（3）焊接材料等需防潮材料，應(yīng)保證材料保管濕度，材料保管環(huán)境濕度不能超過規(guī)定規(guī)定。若環(huán)境條件不能達(dá)到規(guī)定，應(yīng)采用密封保護(hù)方式進(jìn)行保管。（4）對(duì)密封件等不能有銹跡材料應(yīng)涂防銹油脂（鈣機(jī)脂或鈉機(jī)脂）保護(hù)。（5）有質(zhì)量保證期限設(shè)備和材料，應(yīng)在材料帳冊(cè)和標(biāo)記牌上標(biāo)明產(chǎn)品有效期。（6）現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，做到分門別類堆放整潔，防曝曬、雨淋。2、放線：地下管位置按設(shè)計(jì)圖紙施工放線；3、土方工程：采用人工和機(jī)械開挖溝槽，人工修整，進(jìn)行開挖時(shí)檢查邊沿及尺寸，對(duì)遇到地下障礙時(shí)應(yīng)及時(shí)向甲方協(xié)調(diào)解決或提出變更建議。管溝開挖時(shí)，將挖出土石方堆放在與施工便道相反一側(cè)，距溝邊不不大于0.5米（在滿足安全前提下可恰當(dāng)縮?。?。在耕作區(qū)開挖時(shí)，表層耕作土應(yīng)靠邊界線堆放，下層土接近管溝堆放。石方及卵石段超挖深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（普通為20cm）。PE管溝槽回填，回填土管頂上40-50cm內(nèi)不含石子，石塊及堅(jiān)硬土塊并分層夯實(shí)，然后鋪設(shè)保護(hù)板，保護(hù)板鋪設(shè)必要平整，板與板近來間隙不超過5mm。土方回填時(shí)管道頂部40-50cm和管道兩側(cè)必要用細(xì)土回填夯實(shí)，PE管道上鋪設(shè)混凝土保護(hù)板；回填時(shí)每40cm人工夯實(shí)一次，并于地面夯實(shí)成饅頭形。4、管道施工：?jiǎn)雾?xiàng)工程將依照設(shè)計(jì)圖紙及圖紙規(guī)定技術(shù)規(guī)定、會(huì)審交底記錄和《燃?xì)廨斉涫┕すこ淌┕づc驗(yàn)收規(guī)定》（CJJ33—）、《聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ63-）組織施工和驗(yàn)收。對(duì)管材、管件質(zhì)量和型號(hào)規(guī)格進(jìn)行檢查與核對(duì)；施工中與其她管道凈距規(guī)定嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布燃?xì)夤艿朗┕ひ?guī)范進(jìn)行施工；管材連接、焊接須達(dá)到國(guó)家規(guī)定原則或行業(yè)原則；管線安裝水平、垂直、坡度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。5、PE管道現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)定：5、1普通規(guī)定5、1.1聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外管檢查，符合規(guī)定方準(zhǔn)使用，凡傷痕超過壁厚10%均應(yīng)割除。5、1.2聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用全自動(dòng)電熔焊接和熱熔焊接（優(yōu)先選取全自動(dòng)熱熔接，不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道連接，必要采用鋼塑過渡接頭連接。5、1.3聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用相應(yīng)專業(yè)連接工具。連接時(shí)不得用明火加熱。5、1.4聚乙烯燃?xì)夤艿肋B應(yīng)采用同種牌號(hào)材質(zhì)管材和管件。特殊狀況時(shí)，可用性能相似不同牌號(hào)產(chǎn)品，但應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)，判斷連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。5、1.5在大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)辦法，或調(diào)節(jié)連接工藝。5、1.6管材、管件存儲(chǔ)處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。5、1.7管道連接時(shí)，管端內(nèi)外應(yīng)清潔，無異物、無油污。每次收工時(shí)，管端應(yīng)暫時(shí)封堵。5、1.8管道連接后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必要返工。返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。5、2.電熔連接5、2.1電熔連接應(yīng)選取與電熔管件能配套使用電熔連接機(jī)具和管夾工具。連接時(shí)，通電加熱電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠規(guī)定。5、2.2電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。5、2.3電熔連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：5、2.3.1管道連接端應(yīng)切割垂直，用干凈布擦凈管材和管件連接面上污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。5、2.3.2電熔連接前，應(yīng)在管夾具上用專用夾具校直兩個(gè)或三個(gè)對(duì)稱待連接件使其在同一軸線上。6.鋼管道加工、安裝：6.1管道切割和焊接坡口普通用機(jī)械加工，也可用砂輪切割機(jī)切割，焊接坡口磨光機(jī)加工。6.2壓力管道安裝：在技監(jiān)局鍋檢所辦理壓力管道開工報(bào)告，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。必要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)范進(jìn)行施工，設(shè)備、管材、管件、閥門等必要按設(shè)計(jì)規(guī)定和軟件資料核對(duì)無誤，并檢查合格具備關(guān)于驗(yàn)收證明，方可使用，管道走向，坡度必要符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。管道對(duì)接坡口形式和尺寸必要符合規(guī)范規(guī)定。壁厚相似管子、管件組焊時(shí)內(nèi)壁應(yīng)平齊對(duì)接，錯(cuò)邊量不得超過管子壁厚10%，且不不不大于1mm。管件、管子組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查坡邊質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷。6.3壓力管道施工中對(duì)接焊口，D57以及下管道采用雙氬弧焊，D57以上管道采用氬電聯(lián)焊，法蘭手工電弧焊，焊接規(guī)定按GB50236-98原則。6.4壓力管道安裝焊接檢查：管道組焊后必要對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將渣皮、飛濺物等清理干凈，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物，咬邊深度不超過0.5mm，長(zhǎng)度≤1mm，接頭坡口錯(cuò)邊≤1mm，接頭坡口錯(cuò)邊≤10%，且不不不大于1mm。6.5壓力管道探傷：焊口探傷比例按設(shè)計(jì)闡明規(guī)定。6.6閥門安裝：閥門按裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠調(diào)節(jié)余量，閥門必要在關(guān)閉下安裝。閥門安裝準(zhǔn)備：閥門安裝前應(yīng)按圖紙核對(duì)型號(hào)，并按物料流向擬定安裝方向。6.7法蘭墊片：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定墊片采用金屬纏繞法蘭密封墊。7鋼塑過渡接頭連接7.1鋼塑過渡接頭聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程電熔連接或熱熔連接規(guī)定。7.2鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管連接應(yīng)符合相應(yīng)鋼管連接、法蘭連接或機(jī)械連接規(guī)定。8、管道吹掃（1）管道在進(jìn)行試壓前必要進(jìn)行吹掃，鋼管吹掃口應(yīng)設(shè)立在開闊地帶并加固。（2）每次吹掃管道長(zhǎng)度，應(yīng)依照吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來擬定，不適當(dāng)超過500米。吹掃應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，確認(rèn)吹凈為止。9、管道試壓采用分段氣壓實(shí)驗(yàn)。氣壓實(shí)驗(yàn)管段兩端應(yīng)各安裝一種溫度計(jì)，溫度計(jì)刻度應(yīng)不大于或等于1℃。（3）氣壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)按如下程序進(jìn)行，并按業(yè)主規(guī)定做好記錄。氣壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，升壓速度不適當(dāng)過快，壓力應(yīng)緩慢上升。當(dāng)壓力升于強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力50%時(shí)，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)壓30分鐘，檢查系統(tǒng)有無異常狀況，如無異常狀況繼續(xù)升壓至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，緩慢降壓至氣密性實(shí)驗(yàn)壓力，進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。（4）所有為參加氣密性實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀表、管件，如調(diào)壓器燃?xì)獗淼?，氣密性?shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，以涂肥皂液檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道連接處，不漏為合格。（5）中壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為XXXMpa，穩(wěn)壓1h，無壓力降為合格，氣密性實(shí)驗(yàn)壓力為XXXMpa穩(wěn)壓24h，無壓力降為合格。（6）調(diào)壓箱后埋地管道至室外登高閥門之間，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為XXXXMpa，氣密性實(shí)驗(yàn)壓力為：XXXXMpa.(7)室內(nèi)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為XXXXMpa，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為：XXXKpa,試壓30分鐘，觀測(cè)壓力表，無壓力降為合格。10、線路標(biāo)志樁線路標(biāo)志樁涉及里程樁、轉(zhuǎn)角樁和其她永久標(biāo)志。里程樁自管道起點(diǎn)至終點(diǎn)每公里設(shè)立一種，不得間斷。11、施工場(chǎng)地清理現(xiàn)場(chǎng)工程施工結(jié)束后，清除現(xiàn)場(chǎng)合有碎磚瓦、垃圾、設(shè)備和剩余材料，并從工地運(yùn)走卸往可傾倒垃圾場(chǎng)內(nèi)，保證工地現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境清潔整潔。五、保證質(zhì)量辦法和檢查辦法1、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于建設(shè)合同、技術(shù)交底文獻(xiàn)、施工與驗(yàn)收規(guī)范見及我司（質(zhì)量保證體系）認(rèn)真組織施工與驗(yàn)收；2、使用合格材料、設(shè)備，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范施工，不得任意減少原則。3、做好開工前準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底工作，施工發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正；前道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。六、施工記錄和現(xiàn)場(chǎng)登記1、設(shè)專人及時(shí)地對(duì)施工全過程做好現(xiàn)場(chǎng)記錄