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文檔簡(jiǎn)介
ICS
Q
團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)007-2021_______________________________________混凝土增效劑2021
11
01
發(fā)布 2021
11
20
實(shí)施天津市建材業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布 本文件按照
GB/T
1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第
1
部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。利持有人協(xié)商處理。本文件的編制單位及發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由天津市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司和天津市飛龍砼外加劑有限公司提出并起草。本文件起草單位:天津市建筑科學(xué)研究院有限公司、天津四極砼樂(lè)建材科技有限公司、發(fā)混凝土有限公司、天津大學(xué)、天津市建材業(yè)協(xié)會(huì)混凝土外加劑分會(huì)。王然、曲艷召、任文根、霍向陽(yáng)、劉陽(yáng)。本文件于
年
11
月首次發(fā)布。T/TBMA
007-20211 運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土中使用的混凝土增效劑。2 規(guī)范性引用文件所有的修改單)適用于本文件。GB
8076-2008
混凝土外加劑GB/T
混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T
14684
建設(shè)用砂GB/T
14685
建設(shè)用卵石、碎石GB
18588-2001
混凝土外加劑中釋放氨的限量GB
31040-2014
混凝土外加劑中殘留甲醛的限量JGJ
55
普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ
63
混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T
475-2004
混凝土防凍劑3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1 混凝土增效劑合物工作性能和耐久性能的外加劑,簡(jiǎn)稱增效劑。3.2 增效劑性能檢測(cè)用減水劑符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄
A
的要求,用于檢驗(yàn)增效劑的減水劑。3.3 基準(zhǔn)混凝土/%0.1Na2O+0.658K21.0pH
10.0/%
3g/cm
/%2.0/%0.105001.2.3.
/%5.0/%-2.01h
60a
/min-90+120T/TBMA
007-2021凝土。3.4 受檢混凝土按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制的摻有增效劑性能檢測(cè)用減水劑和增效劑的混凝土。4 4.1 勻質(zhì)性指標(biāo)增效劑的勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表
1
的要求。表
1
增效劑勻質(zhì)性指標(biāo)4.2 表
1
增效劑勻質(zhì)性指標(biāo)4.2 受檢混凝土性能表
表
2
受檢混凝土的性能指標(biāo)/%3d1057d10528d105
95/%95b50
/%95:無(wú)抗凍要求工程不要求此項(xiàng)性能。T/TBMA
007-2021a)
水泥用量:360kg/m
a)
水泥用量:360kg/m
;5 試驗(yàn)方法5.1.1 采用符合
A
5.1.2 砂符合
GB/T
14684
中Ⅱ區(qū)要求的中砂,并且細(xì)度模數(shù)在
2.6~
之間,含泥量小于
。5.1.3 符合
GB/T
14685
中要求的公稱粒徑
~20mm
的二級(jí)配碎石,其中
5mm~
占
,10mm~20mm
占
,滿足連續(xù)級(jí)配要求,針片狀物質(zhì)含量小于
10%,空隙率小于
,含泥量小于
0.5%。5.1.4 水符合
的要求。5.1.5 減水劑采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄
A
規(guī)定的混凝土增效劑性能檢測(cè)用減水劑。5.1.6 增效劑需要檢測(cè)的增效劑。5.2 試驗(yàn)配合比基準(zhǔn)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)
JGJ
55
砂、石比例相同。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定:3
1h
27
27
50
T/TBMA
007-2021b)
砂率:43%~47%;c)
增效劑性能檢測(cè)用減水劑摻量:d)
增效劑推薦摻量:0.6%e)210±10)mm度在(210±10)mm
時(shí)的最小用水量。用水量包括液體外加劑、砂、石材料中所含的水量。5.3 混凝土的攪拌、試件制作及養(yǎng)護(hù)混凝土的攪拌與試件制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)參照
8076
規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。5.4 試驗(yàn)所需試件數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量詳見(jiàn)表
3。表
3
試驗(yàn)項(xiàng)目及所需試件數(shù)量5.5 增效劑的勻質(zhì)性增效劑的氯離子含量、總堿量、pH
值、含固量、硫酸鈉含量和密度按表
3
試驗(yàn)項(xiàng)目及所需試件數(shù)量5.5 增效劑的勻質(zhì)性的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定;氨的釋放量按
18588
規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定;殘留甲醛的量按GB
31040
規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。5.6 受檢混凝土性能pH
1h
含氣量變化值
T/TBMA
007-2021受檢混凝土性能中的減水率、1h
28d
收縮率比按
GB
8076
中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定,滲透高度比、
次凍融抗壓強(qiáng)度損失率比按JC/T
中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。5.6.1
含氣量變化值含氣量按照
GB
8076
的方法進(jìn)行測(cè)定,含氣量變化值應(yīng)按公式(1)計(jì)算:Q=qs
0
…………(式中:Q——含氣量變化值,用百分?jǐn)?shù)表示;qs——受檢混凝土含氣量,用百分?jǐn)?shù)表示;q0——基準(zhǔn)混凝土含氣量,用百分?jǐn)?shù)表示。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.1.1 出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)按表
4
規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。表
4 產(chǎn)品的出廠每批檢測(cè)項(xiàng)目6.1.2 表
4 產(chǎn)品的出廠每批檢測(cè)項(xiàng)目6.1.2 型式檢驗(yàn)a)
新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;T/TBMA
007-2021b)
正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)
產(chǎn)品停產(chǎn)六個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)
正常生產(chǎn)時(shí),一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn);e)
出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);f)
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.2 批量、取樣及留樣6.2.1 以同一批原料、同一工藝生產(chǎn)的增效劑,每
為一批,不足
50t
也作為一批。6.2.2 取樣及留樣取樣應(yīng)具有代表性。每一批號(hào)隨機(jī)抽取不少于
0.2t
水泥所需用的增效劑量。試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),另一份要密封保存六個(gè)月,以備有爭(zhēng)議時(shí)提交國(guó)家認(rèn)證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。6.3 判定規(guī)則指標(biāo)符合上述出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)要求,則判定該批次增效劑為合格的產(chǎn)品。如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合上述要求時(shí),應(yīng)采用留樣進(jìn)行重新檢驗(yàn),若復(fù)檢結(jié)果符合上述出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)要求,則判定合格,如仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求,則判定該批產(chǎn)品不合格。如有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上其他指標(biāo)不符合上述要求時(shí),則判定該批次增效劑為不合格的產(chǎn)品。6.4 復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如果使用單位要求現(xiàn)場(chǎng)取樣,應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定,并在生產(chǎn)和使用單位相關(guān)人員在場(chǎng)的情況下于現(xiàn)場(chǎng)取具有代表性的樣品。復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。7 包裝、貯存與運(yùn)輸7.1 包裝增效劑采用桶裝或槽車散裝。包裝凈質(zhì)量誤差不超過(guò)
1%。包裝應(yīng)包括技術(shù)文件(產(chǎn)品增效劑所有包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、標(biāo)識(shí)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)企業(yè)名。增效劑生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)應(yīng)于產(chǎn)品合格證上予以說(shuō)明。T/TBMA
007-20217.2 貯存與運(yùn)輸
5~
6
新進(jìn)行性能檢驗(yàn),合格后方可使用。T/TBMA
007-2021附
錄 A(規(guī)范性附錄)增效劑性能檢測(cè)用減水劑技術(shù)條件增效劑性能檢測(cè)用減水劑,是符合下列品質(zhì)指標(biāo)的液體標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸高性能減水劑。A.1 品質(zhì)指標(biāo)A.1.1 ~13.00%A.1.2 密度:~1.040
g/cmA.1.3
pH:5.0~6.0A.1.4 用在混凝土中摻量為:2.0%A.1.5 減水率:≥25%A.1.6 泌水率比:≤60%A.1.7 含氣量:≤6.0%A.1.8 凝結(jié)時(shí)間差:初凝~+120min;終凝~+1
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