陜西省某市污水處理廠中水回用擴建工程ⅰ標段施工組織設(shè)計secret樣本

目錄1施工規(guī)劃……………………41.1工程概況…………………41.2工程地質(zhì)……………………41.3中水管道工程………………41.4合同工程項目和工作內(nèi)容…………………52施工總體布置…………………52.1施工總體布置原則…………52.2施工交通布置…………62.3施工用電……………62.4施工供水……………72.5施工通汛……………72.6施工用地籌劃……………72.7施工總平面布置……………83組織機構(gòu)與施工管理…………………93.1組織機構(gòu)闡明………………93.2施工組織機構(gòu)……………104施工測量………………4.1重要測量技術(shù)原則及規(guī)范………………124.2施工測量內(nèi)容……………124.3施工測量控制點布設(shè)、高程點布設(shè)………124.4施工放樣辦法及控制辦法…………………135工程施工方案及工程施工技術(shù)辦法…………155.1施工準備、作業(yè)帶清理………155.2溝槽開挖……………205.3管道基本施工…………255.4球墨鑄鐵管安裝…………255.5管件制作及安裝…………305.6閥門及附件安裝…………335.7管道除銹、防腐……………345.8支墩砼澆筑………………385.9井室施工…………………405．10管道水壓實驗………445．11土方回填、余土外運及道路恢復(fù)…………475.12管道清洗………………505．13穿越道路、溝渠施工辦法………………506新技術(shù)推廣應(yīng)用及施工技術(shù)辦法………527施工進度籌劃和保證工期核心辦法……567.1編制施工總進度籌劃原則…………………567.2施工進度籌劃……………567.3工期保證辦法………568重要機械設(shè)備和重要材料籌劃…………588.1施工機械配備………………588.2技術(shù)人員及重要工種技術(shù)配備……………638.3重要材料籌劃……………649質(zhì)量控制辦法籌劃及保證質(zhì)量核心點………………649.1質(zhì)量保證辦法…………659.2質(zhì)量控制辦法籌劃…………689.3保證質(zhì)量核心點…………749.4管線工程質(zhì)量通病防治…………………759.5辦公設(shè)備及檢測設(shè)備表……………………7610.安全生產(chǎn)及文明施工技術(shù)辦法…………7810.1安全施工及消防安全辦法………………7810.2文明施工辦法…………8711環(huán)境、水土保持和地貌恢復(fù)辦法籌劃……8811.1環(huán)?！?911.2水土保護……………9111.3地貌恢復(fù)…………………9112工程總包和分包管理形式及交叉施工作業(yè)方案………9213保修承諾、保修辦法及優(yōu)惠條件…………………9213.1保修承諾…………………9313.2保修辦法………………93附圖：1、施工總平面布置圖2、施工進度籌劃橫道圖3、施工網(wǎng)絡(luò)籌劃圖1、施工規(guī)劃1.1工程概況1.本次工程是寶雞市十里鋪污水解決廠中水回用擴建工程中中水管道施工圖設(shè)計一某些，本設(shè)計項目為中水管道-1標段，分號10-1。DN800球墨鑄鐵管1225米。1.2工程地質(zhì)暫無地勘資料。1.3中水管道工程中水管道工程采用埋地管道圓形排泥濕井為直徑1200磚砌構(gòu)造，井尺寸恰當增長一號。圓形排泥閥井為直徑2200磚砌構(gòu)造，井尺寸恰當增長一號。連通閥門井井尺寸6.0×4.5m，鋼筋砼構(gòu)造，壁厚0.2m，混凝土中水泥采用普通硅酸鹽水泥，混凝土標號井口蓋座采用C25F250W6，別的采用C中水管道覆土最小值為1.0閥門井為直徑2400磚砌構(gòu)造。排氣井為直徑1400磚砌構(gòu)造。排泥井為直徑1200磚砌構(gòu)造。濕井為直徑1000磚砌構(gòu)造。球墨鑄鐵管接口采用承插式單膠圈接口。1.4合同工程項目和工作內(nèi)容1.4.1合同工程項目名稱：寶雞市十里鋪污水解決廠中水回用擴建工程Ⅰ標段1.4球墨鑄鐵管（DN800）4600M；。2、施工總體布置2.1施工總體布置原則施工總體布置應(yīng)依照本標段段工程特點，結(jié)合標段內(nèi)現(xiàn)場實際情總況，根據(jù)施工進度總體安排，擬定生活設(shè)施、生產(chǎn)臨建設(shè)施擴施工輔助設(shè)施布置。結(jié)合本工程實際狀況重要考慮如下幾點：2.1.1所有施工用地、輔助設(shè)施及暫時辦公、生活區(qū)布置在招標文獻指定范疇內(nèi)。2.1.2場地布置在有限條件下，本著有助于生產(chǎn)、安全可靠、以便生活、集中管理、經(jīng)濟合理等原則設(shè)立。2.1.3節(jié)約用地、因地制宜、充分運用地形并結(jié)合場內(nèi)外交通線路、施工以便、經(jīng)濟合理原則布置。2.1.4施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設(shè)施能力，滿足施工總進度和施工強度規(guī)定。2.1.5現(xiàn)場布置原則是一切設(shè)施盡量接近施工區(qū)，并要做到充分運用有效空間2.2施工交通布置2.2.1對外交通運送：本工程地處寶雞市郊，交通便利，緊靠陳倉大道、西寶高速，市內(nèi)道路銜接，公路交通十分發(fā)達，以及各村屯道路構(gòu)成施工交通路網(wǎng)，交通比較便利。其運送條件完全可以滿足本工程規(guī)定。2.2.2場內(nèi)道路運送：本工程緊貼陳倉大道，場內(nèi)道路運送完全可以滿足需求。3施工用電用電負荷記錄①辦公區(qū)+生活區(qū)+加工區(qū)用電量分序號負荷名稱單臺負荷數(shù)量/單位負荷計算備注01砂輪機0.6kw1臺0.6KW02砂輪切割機1.1kw1臺1.1KW03照明用電100w100套10KW②管道施工現(xiàn)場用電量分布序號負荷名稱單臺負荷數(shù)量/單位負荷共計備注01交流電焊機24KVA3臺72KVA02角向砂輪機0.6KW3臺1.8KW03電動試壓泵3KW1臺3KW04空壓機3KW1臺3KW05砼攪拌機7.5KW1臺7.5KW06砂漿攪拌機3KW1臺3KW07照明用電100W10套1KW辦公及生活用電使用附近農(nóng)用電，現(xiàn)場施工照明用電及施工現(xiàn)場供電采用一臺75KW柴油發(fā)電機組自行供電。2.4施工供水施工用水及生活用水運用附近廠區(qū)自來水。2.5施工通訊施工通訊采用手持式對講機及移動電話解決。2.6施工用地籌劃簡易暫時設(shè)施由兩某些構(gòu)成，一是生活、辦公、零星加工生產(chǎn)用房，現(xiàn)場安裝活動房方式解決；二是在施工現(xiàn)場搭設(shè)簡易工具房，做為暫時貯存施工機械、工具和守夜之用。2.6.1辦公生活設(shè)施：辦公室暫時租用廠區(qū)房屋或民房。2.6.2生活設(shè)施：租用廠區(qū)房屋或民房。2.6.3生產(chǎn)設(shè)施現(xiàn)場活動式生產(chǎn)設(shè)施：重要由工具房和機具房（內(nèi)安頓發(fā)電機、抽水泵等）構(gòu)成，它們功能重要是將白天施工暫停時間施工機械/工具暫時保管，或者作守夜人居住之用；它們四周和屋頂由彩條布環(huán)繞，龍骨由架子管搭建，需用面積約三處共60㎡。依照工程布置及地形條件以及工程特點，因地制宜集中布置，盡量在已征用施工范疇內(nèi)布設(shè)，臨建面積如下表。生活福利及生產(chǎn)設(shè)施臨建面積表序號項目單位占地面積備注一施工設(shè)施m21混凝土拌合、施工機械停放場m21002工具房、材料庫m2503活動式工具房、機具房m250二生活設(shè)施m21職工宿舍m21005間2衛(wèi)生間（廁所）m2103浴室m2104食堂m2305值班室m210三辦公設(shè)施m2702間合計m24302．7施工總平面布置圖詳見附圖3、組織機構(gòu)與施工管理按照項目法施工指引思想設(shè)立，依照工程施工需要，我公司擬成立寶雞市十里鋪污水解決廠中水回用擴建工程Ⅰ標段項目經(jīng)理部。我單位將安排具備豐富施工經(jīng)驗同志擔任項目經(jīng)理，組建一高效運營項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部重要管理層由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人構(gòu)成，下設(shè)五個部室和2個施工隊。各施工隊長和部門主管均由具備豐富施工經(jīng)驗管理人員擔任。施工組織機構(gòu)設(shè)立如下圖所示?，F(xiàn)場組織機構(gòu)框圖現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師質(zhì)檢科工程技術(shù)科財務(wù)科安全環(huán)?？莆镔Y綜合科土建施工隊管道安裝隊3.1施工組織機構(gòu)闡明3.1.1選派有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗項目經(jīng)理班子，構(gòu)成寶雞市立寶雞市十里鋪污水解決廠中水回用擴建工程Ⅰ標段項目經(jīng)理部。按照項目施工規(guī)定組織該項目工程建設(shè)。3.1.2項目部將選用精兵強將組建立寶雞市十里鋪污水解決廠中水回用擴建工程Ⅰ標段施工主力隊伍，隊伍骨干以具備同類工程施工經(jīng)驗先進人員構(gòu)成。3.1.3在公司范疇內(nèi)組織設(shè)備、材料、資金，全力支持該項目部工程施工。3.1.4在項目部實行精心組織、科學施工、嚴格管理。以工程質(zhì)量為中心，實行逐級負責制，下級向上級負責，項目部向業(yè)主和監(jiān)理負責，對工程質(zhì)量、進度、安全，層層自檢、復(fù)檢，不讓不合格產(chǎn)品流向下一程序。優(yōu)質(zhì)、高效完畢供水工程施工。3.1.5積極協(xié)助業(yè)主工作，努力搞好項目部與各單位間關(guān)系，做到讓業(yè)主滿意，協(xié)作單位滿意，本地人民滿意。3.2施工組織機構(gòu)3.2.1項目部組織機構(gòu)設(shè)立項目部實行項目經(jīng)理負責制，負責對工程實行全面管理，項目部由決策層、管理層及作業(yè)層構(gòu)成。項目部構(gòu)成人員名單序號姓名職務(wù)職稱備注1234567891011123.2.1.1項目部決策層項目部決策層由一名項目經(jīng)理、一名項目生產(chǎn)副經(jīng)理和總工構(gòu)成。（1）項目經(jīng)理職責：全面負責項目部管理，對工程質(zhì)量、安全、進度負全責，直接分管部門為綜合科財務(wù)勞資室和物資科；（2）總工程師：全面負責項目部生產(chǎn)管理和項目部技術(shù)及質(zhì)量管理，對工程質(zhì)量、安全、進度負直接領(lǐng)導(dǎo)責任，分管部門為技術(shù)科、安全環(huán)?？萍百|(zhì)檢科；（3）項目副經(jīng)理：負責項目部經(jīng)營管理，對工程對內(nèi)、對外結(jié)算，物資管理及綜合科后勤管理負全責，分管部門為物質(zhì)綜合科。3.2.1.2項目部管理層項目部管理層由五個部構(gòu)成，分別為工程技術(shù)科、財務(wù)科、安全環(huán)?？?、質(zhì)檢科、物質(zhì)綜合科。（1）工程技術(shù)科：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程及施工技術(shù)管理制度；負責全項目工程技術(shù)管理、工程測量等工作。負責編制和修訂施工組織設(shè)計及項目技術(shù)管理辦法，并監(jiān)督實行；熟悉施工圖紙、技術(shù)文獻基本上，負責對各工程施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，負責編制項目周、月生產(chǎn)籌劃和生產(chǎn)記錄工作；經(jīng)常進一步施工現(xiàn)場，負責解決工程施工技術(shù)問題，對施工隊提出技術(shù)問題，應(yīng)及時解決解決。（2）財務(wù)科：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負責項目財務(wù)管理工作；負責按季分月編制項目部貨幣資金收支籌劃。按照領(lǐng)導(dǎo)規(guī)定，定期及時進行工程成本分析，以減少各項消耗，提高經(jīng)濟效益；負責項目部各項費用報銷、轉(zhuǎn)帳、結(jié)算業(yè)務(wù)，依照審核后原始單據(jù)及業(yè)務(wù)性質(zhì)編制會計憑證。負責總帳、明細帳登記及核對工作，按期編制會計報表；按日結(jié)出鈔票與銀行存款日記帳余額，做好日清月結(jié)；負責項目會計憑證、帳冊、報表及關(guān)于財務(wù)會計資料整頓和裝訂歸檔工作。（3）安全環(huán)?？疲贺撠燀椖渴┕ぐ踩碍h(huán)保管理工作，建立健全安全規(guī)章制度。在施工區(qū)域內(nèi)；負責項目各項安全生產(chǎn)及環(huán)保施工規(guī)章制度貫徹和上級關(guān)于安全工作批示貫徹執(zhí)行；堅持每月安全生產(chǎn)例會，做好安全生產(chǎn)記錄；檢查和監(jiān)督涉及人身安全防護狀況、設(shè)施安全技術(shù)狀況。如發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患，及時下達安全和環(huán)保監(jiān)督告知書，定期整治，并報上級主管部門；）參加和協(xié)助本項目領(lǐng)導(dǎo)組織事故調(diào)查，監(jiān)督和實行“三不放過”，完畢事故記錄、分析、上報工作并提出考核意見。（4）質(zhì)檢科：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責項目質(zhì)量安全監(jiān)督檢查工作；負責貫徹執(zhí)行局關(guān)于質(zhì)量管理制度，負責項目施工全過程質(zhì)量檢查和實驗工作；嚴格檢查施工工藝執(zhí)行狀況，抓好施工狀態(tài)標記和工序管理，負責組織項目內(nèi)部“三檢制”（班組初檢、作業(yè)隊復(fù)檢、項目部終檢）實行，組織好施工中自檢、互檢工作和單元工程質(zhì)量評估；協(xié)助項目經(jīng)理和總工規(guī)定，建立項目部質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量籌劃，完善質(zhì)量資料，達到工程局內(nèi)審和外審規(guī)定；對質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，及時提出返工、返修、退貨或報廢意見，并將懲罰意見報請項目經(jīng)理總工批準后執(zhí)行。質(zhì)檢科負責保管、使用、維護好項目部檢查和實驗器具，需要定期檢定準時送檢；定期向業(yè)主、監(jiān)理和上級質(zhì)管部門報告工程質(zhì)量狀況；按月向分局報送質(zhì)量報表，并接受分局質(zhì)管部門檢查和監(jiān)督；積極配合項目部其她部門做好質(zhì)量管理工作，參加合同評審、圖紙會審、技術(shù)交底、進貨檢查、質(zhì)量成本控制、質(zhì)量事故解決等工作，做好項目領(lǐng)導(dǎo)安排其她工作。（5）物資綜合科：籌劃合同管理；責項目各類物資尋價、采購、驗收、入庫、保管、供應(yīng)和管理；負責制定物資采購籌劃，并監(jiān)督實行；熟悉掌握市場信息資源，保證采購物資質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定，努力減少材料成本；負責項目部勞資、后勤及行政管理等。3.2.1.3作業(yè)層項目部作業(yè)層共涉及二個施工隊，分別為一種土建施工隊、一種管線安裝隊、。土建施工隊：負責中水管線土方開挖、回填及復(fù)耕工作，負責砂墊層施工工作，協(xié)助工程科進行施工組織設(shè)計，協(xié)助質(zhì)檢科對工程施工過程質(zhì)量和安全進行執(zhí)行、監(jiān)督。負責井室及砌筑體等工程施工，對施工組織設(shè)計和重大方案貫徹，協(xié)助質(zhì)檢科對工程施工過程質(zhì)量和安全進行執(zhí)行、監(jiān)督。井室施工隊下設(shè)三個施工組。管線施工隊：負責球墨鑄鐵管安裝、管件、閥門等安裝，協(xié)助質(zhì)檢科對工程施工過程質(zhì)量和安全進行執(zhí)行、貫徹。4、施工測量4.1重要測量技術(shù)原則及規(guī)范《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）；《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》；《國家一、二等水準測量規(guī)范》（GB12897-91）；《國家三、四等水準測量規(guī)范》（GB12898-91）；《中、短程光電測距規(guī)范》（ZBA76002-87）；4.2施工測量應(yīng)涉及下列內(nèi)容：（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)；（2）高程控制網(wǎng)布設(shè)；（3）施工放樣及竣工測量；4.3施工測量控制點布設(shè)、高程點布設(shè)4.3.1依照設(shè)計單位提供導(dǎo)點布置控制點坐標，測設(shè)軸線控制標點（簡稱軸線點），其相鄰標點位置中誤差應(yīng)不大于10mm。4.3.2平面控制點，應(yīng)選埋于通視良好，有助于擴展，以便放樣，地基穩(wěn)定且能較長期保存地方。平面控制網(wǎng)建立后，應(yīng)定期進行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)進行檢測，其精度應(yīng)不低于測設(shè)精度。4.3.3施工水準網(wǎng)布設(shè)，應(yīng)按由高到低逐等控制原則進行。接測國家水準點時，必要接測兩點以上，檢測高差符合規(guī)定后，方能正式布網(wǎng)。4.3.4工地水準基點，應(yīng)設(shè)立明標與暗標各兩座。基點位置應(yīng)設(shè)在不受施工影響、地基堅實、便于保存地點，并灌溉混凝土基本。4.3.5放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中幾何尺寸（涉及修改告知單），應(yīng)認真進行復(fù)核，確認無誤后，才可做放樣根據(jù)。禁止憑口頭告知或未經(jīng)批準草圖放樣。4.4施工放樣辦法及控制辦法4.4.1初步測設(shè)時，對于控制點采用全站儀直接測設(shè)；而對于定位點精準測設(shè)，擬采用全站儀、激光經(jīng)緯儀和水準儀、鋼尺等綜合進行測設(shè)；由于全站儀能自動測角、自動測距、自動計算、自動進行氣象和地球曲率改正、跟蹤活動目的，在數(shù)據(jù)記錄和解決上采用“電子外業(yè)手簿”微電子解決器和可換固態(tài)儲存模塊，其記錄數(shù)據(jù)可直接輸入計算機計算或解決，并可以進行遠距離數(shù)據(jù)傳播。具備定位精確、速度快、對現(xiàn)場條件規(guī)定相對較低等長處。為此，在本工程中，特別在土方開挖前復(fù)雜地形、地貌環(huán)境下，運用全站儀可以便快捷地完畢測設(shè)任務(wù)。在墊層施工已完畢、場地平整、通視狀況良好狀況下，可運用激光經(jīng)緯儀和水準儀、鋼尺進行測設(shè)，減輕全站儀工作壓力。4.4.2準備工作4.4.2.1準備放線區(qū)段完整施工圖（涉及平面圖、斷面圖、測量成果表）以及所需交樁記錄取表；4.4.2.2準備完好，精度符合規(guī)定度經(jīng)計量檢定部門檢定合格且有效期內(nèi)經(jīng)緯儀、水準儀、盤尺等；4.4.2.3準備足夠木樁或鋼筋樁、記號筆、鐵錘等；4.4.2.4準備放灰線用線繩、花桿、鐵桶、鐵鍬等工具。4.4.3施工放樣辦法及控制辦法測量放線人員依照交接樁狀況、施工圖進行詳細審核和現(xiàn)場核對，放線基準點為設(shè)計單位交出并經(jīng)我方接受控制樁及其他基準點；測量放線人員依照驗收合格控制樁，測出管道中心線，分別設(shè)立如下樁；4.4.3.1在線路直線段每100米設(shè)立一種百米樁；4.4.3.2溝渠、公路兩端設(shè)立穿（跨）越標志樁；4.4.3.3閥室兩端設(shè)立標志樁；4.4.3.4管線壁厚變化兩端設(shè)立彎壁樁；4.4.3.5防腐構(gòu)造變化兩端設(shè)立變防腐構(gòu)造樁；4.4.3.6對于圖紙已標明地下障礙物（管道、電纜、光纜等）和在施工測量中發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物，應(yīng)進行調(diào)查、勘測，并在線路與障礙物交叉范疇兩端設(shè)立標志，在標志上注明構(gòu)筑物類型、埋深和尺寸；4.4.3.7隱蔽工程、防護工程應(yīng)設(shè)樁和標志；4.4.3.8在地勢起伏較大地段設(shè)立加密樁；4.4.3.9冷彎管、熱煨彎頭應(yīng)在曲線起點、終點設(shè)樁，并在曲線段設(shè)立間距不不不大于10米加密樁放線樁可用片狀木樁制作，用油漆或記號筆依照規(guī)定分別注明樁類別、樁號、里程、地面高程、管底高程、挖深、變坡占位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢距、障礙物名稱、尺寸、埋深、管壁厚及防腐層構(gòu)造變化參數(shù)、起止里等；施工測量放線容許誤差：（1）長度測量誤差為1‰；（2）角度測量誤差為2”（3）標高測量誤差為50mm。采用白灰或其他色澤鮮明材料按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線；與沿線地方部門協(xié)調(diào)：（4）在放線過程中，應(yīng)積極與地方各關(guān)于部門和人員聯(lián)系，共同現(xiàn)場看線，確認沿線狀況；（5）對局部線路走向有爭議時，及時向監(jiān)理、業(yè)主反映，如需改線，需經(jīng)設(shè)計批準后重新進行測量放線。按業(yè)主和監(jiān)理規(guī)定填寫測量放線記錄和測量成果表。4.4.4放線采用白灰或其他色澤鮮明材料按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線。線路中心和施工占地界線4.4.5在放線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，將所有管線樁等距平行移至布管一側(cè)，施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)0.3m位置，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角角平分線方向移動；個別地方移樁（標記）困難時，采用引導(dǎo)法定位，即可控制（轉(zhuǎn)角）樁四周植上四個引導(dǎo)樁，4個引導(dǎo)樁（標記）構(gòu)成四邊形對角線交點為原控制（轉(zhuǎn)角）樁位置。5、主體工程施工及重要單元工程施工技術(shù)和辦法5.1準備工作、清理作業(yè)帶及施工便道5.1.1準備工作熟悉和核查圖紙、規(guī)范，做好必要技術(shù)交底。摸清工程場地狀況，收集施工需要地形、地質(zhì)水文、氣象、運送道路、鄰近建筑物、地下管線、地面施工范疇內(nèi)障礙物及供水、供電、通訊、排水等狀況，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠資料和數(shù)據(jù)，作好機具、物資調(diào)配，對進場挖土、運送車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)至使用地就位。組織并安排好施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人組織安排好作業(yè)班次；工期籌劃、管材供應(yīng)籌劃、特殊地段管溝開挖與其他工序銜接等狀況，制定周密管溝開挖籌劃，報業(yè)主或監(jiān)理批準；參加業(yè)主或監(jiān)理組織與地方政府共同清點作業(yè)帶內(nèi)各種建（構(gòu)）筑物、林木、植（作）物工作，并造冊登記；工作開始前，掃線指揮人員檢查放線工作狀況，注意觀測所放出線與否順直完整，所有樁與否進行移樁至指定位置。5.1.2清理施工作業(yè)帶施工作業(yè)帶寬度（即暫時占地寬度）普通為25m左右，在林帶、片林及地面有障礙地段施工，作業(yè)帶應(yīng)盡量減少按4m及10m控制；特殊地段必要時可擴大至20m，但應(yīng)征得監(jiān)理及業(yè)主批準，否則不得隨意超寬；作業(yè)帶清理時，要將作業(yè)帶范疇內(nèi)耕植物、花草樹木、石塊等清理干凈，并將溝、坎、陡坡等預(yù)以平整，設(shè)立好必要過水管。作業(yè)帶必要保證施工及機械順利進行及通過。行駛安全；①A區(qū)：隔離帶，寬度500mm作為施工面與非征地區(qū)安全隔離帶，臨界線上打木樁拉鐵線及彩條布，木樁用40×40×500鐵線為14號。②B區(qū)：開挖土方堆放區(qū)，距溝槽邊1m，堆土高度不超過3m。堆土盡量安排在現(xiàn)場，不進行外運，如果遇特殊地段，現(xiàn)場堆放有困難，就用車外運，集中堆放。同步開挖土方也可拌灰后做便道基層使用。④D區(qū)：步行區(qū)。⑤E區(qū)：溝槽開挖斷面。⑦G區(qū)：便道一側(cè)，修筑一條0.3×0.3小排水溝，以利于便道雨水滲入。⑧H區(qū)：管材、管件等材料堆放區(qū)，管材由供貨廠家直接供貨到溝槽邊，堆放于此位置，充分考慮作業(yè)以便并減少材料二次轉(zhuǎn)運。5.1.3.2工藝流程清除地表有機土形成路基→填砂石墊層→碾壓→修退水溝→使用→清除5.1.4安全辦法大型施工機具與架空高壓輸電線路安全距離應(yīng)滿足下表規(guī)定：電力線路壓（KV）<11-3560110220330N安全距離(m)>1.5>3>5.1>5.6>7.8>0.01(n-5)大型施工機具(如推土機、裝載機、壓路機)應(yīng)保持良好運營狀態(tài)，不得帶故障作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常要及時修理；暫時停車場應(yīng)平坦，車輛、設(shè)備擺放整潔，間距合理、停置方向應(yīng)合理，便于緊急狀況時移動。無論工間休息或夜停車，設(shè)備要有人看守，防止被盜、破壞。5.2溝槽開挖及排水溝槽土方開挖計算工程量：土方開挖m3；土方回填回填m3,。5.2.1施工方案溝槽土方開挖采用1m3溝槽腐植土和溝槽開挖土方應(yīng)分開堆放，不得混雜。溝槽土方開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，在穿越村屯或較為狹窄地方采用直槽支撐開挖，其他地方采用放坡開挖。5.2.2施工辦法⑴施工前應(yīng)采用辦法防止地面水流入溝槽內(nèi)，避免塌方或管基基土遭到破壞。⑵溝槽開挖先進行腐植土開挖，后進行溝槽土方開挖。⑶依照規(guī)范規(guī)定溝槽放坡起點深度H＞1.5米，本工程主管溝槽按規(guī)定放坡，溝槽兩側(cè)邊坡坡比按設(shè)計規(guī)定而定，如設(shè)計無詳細數(shù)據(jù)，擬訂坡比為1：1.0；如有特殊地段土質(zhì)松軟時，可在保證施工安全前提下增大放坡系數(shù)，或者增長邊坡暫時支護。⑷機械開挖時，槽底留20厘米土層厚度，由人工找平至設(shè)計槽底高程；溝槽一側(cè)可作為暫時堆土場，暫時堆土高度不適當超過1.5米，且距槽口邊沿不適當不大于0.8米，溝槽另一側(cè)作為作業(yè)面；管道基本應(yīng)盡量放在未被擾動原狀土層上，如果管道基本無法避免在回填土或者松軟土質(zhì)時，則應(yīng)與設(shè)計單位或監(jiān)理單位協(xié)商在槽底采用相應(yīng)解決辦法（換填砂石并夯實）。⑸土方開挖應(yīng)從上到下分層分段進行，地表深度0.4m范疇作為單獨一層開挖，該層土挖起后應(yīng)集中堆放，并不得攙雜砂石、灰渣，石灰，建筑垃圾、混凝土等雜物，以利作為施工完畢還耕土使用；土方開挖應(yīng)隨時作成一定坡度以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定范疇內(nèi)積水；如果地下水位較高或者遇積水時應(yīng)采用明溝排水結(jié)合抽水辦法進行降水。⑹相似土質(zhì)第一段開挖時，溝槽挖至基底標高后應(yīng)匯同設(shè)計單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位檢查溝槽邊坡放坡系數(shù)，基底土質(zhì)以及基底墊層解決與否符合設(shè)計規(guī)定，并訂立隱蔽工程記錄。⑺溝槽邊坡暫時支護溝槽挖方嚴格控制邊坡系數(shù)，原則上施工僅考慮暫時支護辦法。在挖方邊坡遇有地下水滲流時，同步依照土質(zhì)、地下水狀況，槽深、開挖辦法、排水辦法、地面荷載等狀況采用暫時支護，必要時也可恰當放緩坡度，保證邊坡穩(wěn)定。溝壁支護見下圖（以直槽為例）：5.2.3施工工藝流程施工準備—→測量放線、報送監(jiān)理工程師審批—→表層植被、雜物清理—→開挖及運送、削坡—→特殊部位解決—→測量復(fù)檢、驗收—→結(jié)束。5.2.4施工強度土方開挖工程籌劃采用兩臺挖掘機分兩個作業(yè)面，配合管道安裝進度進行開挖，配備兩臺推土機進行平整。5.2.5施工注意事項5.2.5.1在中水管線溝槽開工前要獲得監(jiān)理工程師書面批準，擬定溝槽長度施工范疇，然后再進行溝槽開挖作業(yè)，一段溝槽完畢后再開始新溝槽施工。5.2.5.2為保證開挖后、填筑前斷面符合施工詳圖或監(jiān)理工程師規(guī)定開挖、填筑施工前測放出土方開挖及填筑邊線，并立樁拉線擬定開挖及填筑范疇。溝槽不容許挖至溝底設(shè)計高如下，如個別地方超挖時，應(yīng)按監(jiān)理工程師批示回填。5.2.5.3土方開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和邊坡穩(wěn)定性規(guī)定；依照土質(zhì)、氣候和施工狀況，開挖底部應(yīng)留0.2m保護層，待基本施工前再分塊依次挖除?；镜酌娌坏们吠诤统冢粲芯植砍趹?yīng)用砂卵石進行填筑，并及時解決在基坑開挖中也許浮現(xiàn)異常現(xiàn)象。5.2.5.4農(nóng)田、河灘等不同土質(zhì)在每段管溝開挖初始段作實驗擬定實驗參數(shù)時，重要考慮如下因素：施工機具側(cè)壓、震動、管溝暴露時間等。5.2.5.5管溝溝底寬度應(yīng)符合規(guī)定。當管溝加支撐時，溝底寬度應(yīng)考慮支撐構(gòu)造厚度；管道如有加配重錨固時，溝底寬度應(yīng)依照加重物或錨固裝置寬度恰當加寬；5.2.5.6在保證管道埋深前堤下，當管道與電力、通訊電纜交叉時，其筆直凈距不不大于0.3m。管道與其他管道、電力通訊電纜平行敷設(shè)時，間距為10m，當不能滿足以上規(guī)定期，采用絕緣隔離保護辦法。5.2.5.7為提高效率，開闊地帶應(yīng)優(yōu)先采用機械開挖，人工配合辦法；對于通行不便，場地狹小等機械開挖難以進行部位，采用人工開挖。開挖前應(yīng)先做好前期有關(guān)資料查閱、收集及必要勘察工作以摸清現(xiàn)場地況，做好集水井、排水溝及其她排水、防護辦法。對于個別過河（渠）處等地勢較低之處若采用明挖應(yīng)先減少地下水，后挖土。注意不得擾動基層土壤，避免超挖。5.2.5.8管溝開挖前應(yīng)沿管道中心線放出管溝邊線，以便于施工；管溝開挖時必要將棄土統(tǒng)一堆放在非作業(yè)一側(cè)暫時占地邊界內(nèi)且距溝邊不不大于0.5m，管件等焊接施工作業(yè)帶應(yīng)設(shè)立在靠公路側(cè)，棄土應(yīng)堆入在遠離公路側(cè)；在耕作區(qū)開挖管溝時，應(yīng)將表層耕作土與下層土分別堆放，表層土接近邊界線，下層土接近管溝側(cè)；地勢平坦，土壤巖性能持續(xù)施工地段，管溝開挖要滯后于管道工序，兩者以上1.5公里為宜；有地下障礙物時，障礙物兩側(cè)各3m范疇內(nèi)采用人工開挖；開挖管溝中，一旦發(fā)現(xiàn)文物，要保護好現(xiàn)場，并向本地政府報告；土方開挖基坑內(nèi)排水采用開挖集水溝辦法，并每隔200米設(shè)集水井，用水泵將水排至溝槽之外，保證管道安裝工程在旱地施工。5.2.6管溝開挖驗收管溝開挖完畢，挖溝單位按規(guī)定進行自檢，自檢合格后向管道安裝單位提交管溝驗收申請，監(jiān)理和安裝單位收到報告后及時組織驗收，填寫施工驗收記錄，辦理交接手續(xù)。管溝檢查項目、檢查數(shù)量、檢查辦法、合格原則應(yīng)符合下表規(guī)定：管溝檢查項目、檢查數(shù)量及合格原則檢查項目檢查數(shù)量合格標準外觀所有直線段管溝順直，曲線段圓滑過渡、無凸和折線：溝壁和溝底平整，無溝坎階梯：溝內(nèi)無塌方、無積水、無也許損傷防腐層硬質(zhì)物體：轉(zhuǎn)角符合設(shè)計規(guī)定。管溝中心線偏移每千米不少于5處容許偏差應(yīng)不大于100mm溝底寬度所有容許偏差為±100mm溝底標高每千米不少于5處容許偏差為+50mm～-100mm變坡點位移所有容許偏差應(yīng)不大于100mm5.2.7管溝開挖安全規(guī)定a.交叉作業(yè)時，沿途設(shè)警戒人員，各重要路口應(yīng)設(shè)警示牌、設(shè)專人看護；b.開挖管溝由實驗擬定邊坡比，以免發(fā)生塌方事故。開挖過程中如遇流沙，地下管道、電纜以及不能辯別物品時，應(yīng)停止作業(yè)，采用辦法后方準施工；c.管溝開挖作業(yè)應(yīng)自上而下進行，不準掏洞，兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)為2-5m，挖出土方應(yīng)堆在管溝無作業(yè)一側(cè)，距溝邊不少于0.5m，堆積高度不準超過3m；d.雨后開挖管溝時，必要仔細檢查溝壁，如發(fā)現(xiàn)裂紋等不正常狀況，應(yīng)采用加支撐或加固辦法，在確認安全可靠后方準施工，非工作人員不準在溝內(nèi)停留；e.在接近道路、建筑物等地帶開挖管溝時，應(yīng)設(shè)立晝夜醒目的志，并征得關(guān)于部門批準，夜間加設(shè)警示燈；5.2.8施工排水施工排水采用明溝結(jié)合集水井排水方式，槽內(nèi)一側(cè)布置排水明溝，尺寸為30×30cm；每隔80--100m布設(shè)一種集水井，尺寸為100×100×120cm，布置于溝槽范疇以外，采用木檔板支護；降水及地下水通過明溝排向集水井后，井內(nèi)布設(shè)2.2kw潛水泵抽排入場外自然排水系統(tǒng)。出水量大時，運用依照實際出水量安排適當數(shù)量7.5kw水泵抽水明排出去，本工程擬定5臺7.5kw水泵排水。排水盡量避免占用農(nóng)田，對開挖段沒有及時進行管道安裝時，排水不可間斷，（水泵依照水量大小選?。┲敝凉艿腊惭b回填完畢，避免塌方。開挖上口線2m以外布設(shè)一條50×30cm截水溝，與自然排水系統(tǒng)連接。施工排水注意事項：（1）在開挖地下水位以上土方之前，先修建集水井。（2）排水溝應(yīng)及時配合溝槽開挖。（3）在施工排水過程中不得間斷排水，并對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護，防止泡槽。特別當管道未具備抗浮條件時禁止停止排水。5.3管道基本施工5.3.1依照設(shè)計文獻，確認管底標高就是持力層位置。主管道普通管基，應(yīng)置于堅實原狀土上，規(guī)定地基承載力不不大于120KPa，按照設(shè)計規(guī)定在管底鋪設(shè)計厚度河砂墊層，設(shè)計無數(shù)值時擬定厚度為20cm。5.3.2在施工過程中，基底如果遇擾動土，其深度在150mm以內(nèi)，可用砂石換填并夯實后表面找平，換填壓實度不應(yīng)不大于95%，特殊狀況也可用素砼進行換填，使之滿足設(shè)計規(guī)定。5.3.3管道放入管溝前，溝底若有≥50mm卵石或有≥25mm碩石應(yīng)人工清除，以免應(yīng)力集中損壞管道。5.3.4球墨鑄鐵管管底回填砂墊層（厚150毫米，中粗砂），保證管底與基本接觸角度不不大于90°。規(guī)定地基承載力R≥120KPa。5.3.5如在施工過程中遇到承載力不大于120KPa土質(zhì)時應(yīng)盡快告知設(shè)計單位及業(yè)主、監(jiān)理睬商，可作如下解決：①建議一：管基松軟土深度在1米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不不大于95%。②建議二：溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，。軟弱地基深度≥150mm狀況時，可采用回填0.5m厚砂卵石墊層加固辦法，使其達到設(shè)計規(guī)定。詳細辦法應(yīng)征得設(shè)計單位批準，訂立并制定關(guān)于技術(shù)文獻，在監(jiān)理工程師監(jiān)理下實行。5.4球墨鑄鐵管安裝施工程序：管材驗收檢查交接→開溝驗槽→溝底標高復(fù)測→排管挖接口工作坑→下管→清理管腔管口→安裝密封膠圈→頂裝接口→檢查接口質(zhì)量→回填土。工期安排：籌劃70天完畢管線安裝施工任務(wù)絕對可以實現(xiàn)。管線安裝程序為：排管、管子現(xiàn)場檢查與修補、下管、挖管口工作井、清理管膛、管口、清理膠圈、插口上套膠圈、頂裝接口、檢修中線和高程、用探尺檢查膠圈位置、鎖管。球墨鑄鐵管安裝采用16T汽車吊吊裝，人工推插頂裝接口。安裝時，一方面進行排管，然后安裝定位每節(jié)，安裝時，自下游開始，承口朝向施工邁進方向，嚴格按排好尺寸進行，必要時采用伸縮節(jié)調(diào)節(jié)，以減少湊合節(jié)數(shù)量。鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程、測定管節(jié)中心線、管節(jié)位置。球墨鑄鐵管安裝之前，先形成溝槽，再將球墨鑄鐵管用16t汽車吊吊入溝槽中，對口、組合、安裝。球墨鑄鐵管管安裝工藝及質(zhì)量規(guī)定，按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）、《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》、（GB/T13295-）及設(shè)計文獻規(guī)定進行。5.4.1外觀及橡膠圈檢查外觀檢查：管身保護層不能有脫落、空聲、裂紋等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。對檢查出有輕微缺陷，先告知廠家進行修補，凡修補后不能達到設(shè)計質(zhì)量規(guī)定均退回。橡膠圈使用前必要逐個檢查，不能有裂口、破損、氣泡、大飛邊、油類侵蝕現(xiàn)象，變形、扭曲和不符合尺寸禁用。橡膠圈應(yīng)保存在陰涼處，遠離燃油、汽油和其他易損壞橡膠物品。球墨鑄鐵管安裝辦法及技術(shù)規(guī)定PCCP管安裝采用外拉法。5.4.2.1工作面清理：粗糙或不干凈工作面將影響柔性膠圈到位，易損壞膠圈，導(dǎo)致密封不嚴。下管前應(yīng)依照檢查狀況，將承口和插口工作面打掃干凈。5.4.2.2安裝密封膠圈：球墨鑄鐵管用橡膠圈在承插口對接時，與球墨鑄鐵管承口端運動狀態(tài)是滑動方式。柔性接口質(zhì)量優(yōu)劣于橡膠圈安裝辦法有一定關(guān)系。套在管子插口槽上橡膠圈規(guī)定平直，無扭曲，以保證密封良好。為了減少對接摩擦力，用潤滑脂對承插口槽面予以充分潤滑。5.4.2.3吊裝下管：球墨鑄鐵管下溝前應(yīng)作好試吊工作，擬定好重心，球墨鑄鐵管質(zhì)脆，吊裝時必要平正、輕放，切忌碰撞管道任何部位。下管時，吊點應(yīng)設(shè)在管子重心處，采用兩點吊法，讓插口一端略向下斜，以利于安裝。用攔腰起吊方式起吊，或采用專用吊具。起吊鋼絲繩與管子接觸處外加橡膠套管，禁止采用鋼索穿管吊管辦法，在吊運管時要防止管節(jié)接口受傷。吊裝下管見下圖：5.4.2.4布管：參加布管技術(shù)人員和機械手熟悉工作區(qū)段設(shè)計圖紙，明確控制樁位置，熟悉不同類型管子布管前存儲位置及應(yīng)當布管位置；布管人員應(yīng)理解沿線道路以及施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)狀況；布管用吊管機、吊車、拖拉機等設(shè)備狀況完好；為保證安全和保護管口，當采用管端形式吊管時，要采用專用尾釣，鋼絲繩與管子夾角要不不大于30度。布好管子首尾銜接，相鄰兩管口呈鋸齒形分開，在溝下布管，首尾留100mm左右距離，管道運送和布管應(yīng)在管溝堆土另一側(cè)進行。布管間距與管長保持基本一致。布管時，每15～20根管核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密應(yīng)及時調(diào)節(jié)；在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落，管子懸空時，應(yīng)在空中保持水平，不得斜拉歪吊，管子不得在地上拖拉，吊運時，注意不碰撞起吊設(shè)備、其他管子及周邊物體；遇有水渠、道路、堤壩時應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊一側(cè)；5.4.2.5外拉法對口：球墨鑄鐵管吊至溝底時，由專業(yè)管道工安裝橡膠圈，安裝時，管口和橡膠圈必要清理干凈，套在插口上膠圈要平直、無扭曲。橡膠圈套上去后要用螺絲刀繞兩圈，以使橡皮圈均勻，無扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，安裝完后在橡膠圈及承口涂上潤滑劑，以減小拉進阻力，防止膠圈損壞。接管對口過程中，管道要平行溝槽起吊，對口才干正常。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管接口處，調(diào)節(jié)管節(jié)標高和軸線，然后用手動葫蘆作為對口組合牽引力，人工拉收葫蘆，使插口緩慢均勻進入承口工作面上。在承插管子過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以減少緊管時拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)節(jié)管子曲線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應(yīng)注意橡膠圈不浮現(xiàn)扭曲、脫槽現(xiàn)象。對口到位時，應(yīng)有專人在管內(nèi)外檢查膠圈到位狀況及膠圈環(huán)向受壓與否均勻。管采用膠圈柔性承插式接口，球墨鑄鐵管管道承插口采用單膠圈接口。對口完畢后，應(yīng)用十字架、線垂等校正管中線位置，松開起吊裝置后再松開對管裝置。管道接口需要借轉(zhuǎn)角度時，應(yīng)先平直對口然后再借轉(zhuǎn)。接口在正常對接時，插口應(yīng)均勻進入承口，膠圈在預(yù)定承插口工作面上，承插口間間隙和距離應(yīng)均勻一致，管內(nèi)間隙普通為15mm，但不得不大于10mm，不得不不大于35mm。管端最大容許偏移為156毫米。管道安裝容許偏差為：軸線30毫米，高程±30毫米。每安裝一節(jié)管子后，應(yīng)檢查校測高程及相對轉(zhuǎn)角，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)節(jié)。對于球墨鑄鐵管安裝施工，在條件容許狀況下，盡量安排分段施工，每段都要優(yōu)先考慮從低處向高處方向施工安裝辦法，以充分運用球墨鑄鐵管自重在管線軸線方向分解力作用下產(chǎn)生有用功。5.4.2.6接頭檢查管子安裝就位后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查承認后才干進行下一根管子安裝。用專用測隙規(guī)進行管道接口膠圈檢查，檢查時用測隙規(guī)緊靠承插口間隙，并環(huán)繞接頭旋轉(zhuǎn)一周，如a.測隙規(guī)不能插入承插口間隙，或b.測隙規(guī)可以插入承插口間隙時，且測隙規(guī)探頭接觸不到膠圈時可證明膠圈安裝合格。5．4．3球墨鑄鐵管道施工5．4．3．1管道鋪設(shè)待管道基本施工完畢且經(jīng)驗收合格后才干組織管道鋪設(shè)工作。管道進場后，質(zhì)檢人員應(yīng)及時檢查管道質(zhì)量，如存在質(zhì)量問題堅決退還。球墨鑄鐵管采用吊機下管，均用手拉葫蘆予以就位。排管前，應(yīng)復(fù)合高程樣板，清掃承管口內(nèi)表和插管口外表。管道鋪設(shè)標高以管口底標高（流水標高）為準，水準尺校正坡度，用管邊直線校管道中心線，每排兩節(jié)，用高程板復(fù)核一次管口底標高。穩(wěn)管墊塊應(yīng)涂摸水泥砂漿，窨井底板離承口管端或尾部距離不不大于25CM時，應(yīng)加設(shè)管枕。管道處在較平直路段時，管道承口朝來水方向安裝，管道處在地形起伏較大地段時，管道承口朝坡頂方向安裝。5．4．3．2球墨鑄鐵管接口球墨鑄鐵管采用柔性接口，“T”型橡膠圈連接，橡膠圈在管道鋪設(shè)前先套好。承插管第一節(jié)鋪設(shè)、定位完畢，在管中栓一道鋼絲繩，然后鋪設(shè)第二節(jié)管道。起重機械吊起將要鋪設(shè)管道，將插口插入上一節(jié)管道承口，用管枕（涂潤滑油）作為暫時支座，然后用鋼絲繩將上一節(jié)管道中鋼絲繩與本節(jié)管道1/2承口處綁好，用手拉葫蘆繃緊，使管道緩慢滑如前一節(jié)承口內(nèi)。保證橡膠圈凹槽內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。按設(shè)計規(guī)定對接口進行解決。安裝時不得帶動已安裝好管節(jié)，務(wù)求做到管節(jié)對準中心，標高符合規(guī)定，管節(jié)墊實穩(wěn)定，承口與插口間隙不大于規(guī)范規(guī)定，拉力放松時管節(jié)無回彈狀況，若不合格則重排。5.5管件制作與安裝本工程管件在有資質(zhì)和條件生產(chǎn)廠家統(tǒng)一訂做，運送到現(xiàn)場安裝。5.5.1.3鋼管件制造：鋼管制造按施工詳圖和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。加工前應(yīng)制定制造工藝，并應(yīng)充分考慮到焊接受縮量和機械加工部位切削余量。鋼板在下料前應(yīng)進行整平、調(diào)直解決；鋼板下料后，所有鋼板（涉及焊接接頭），其邊沿應(yīng)進行刨（銑）邊加工，其表面粗糙讀Ra≤25μm，加工余量由擬定工藝時規(guī)定。按所購板材寬度和施工能力擬定管段長度。下料時應(yīng)保證相鄰管段縱縫間距不不大于50mm，同一環(huán)段上縱縫間距不不大于800mm。5.5.2鋼管件防腐蝕：所有鋼管件外表面均采用涂刷高分子聚合物重防腐涂料（底漆→底漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→面漆）防腐。鋼管內(nèi)防腐均采用無毒聚苯乙烯防腐涂料，構(gòu)造層為底漆二遍→中間漆→面漆。所有采用涂刷防腐表面，待制作完畢并驗收合格后再進行表面預(yù)解決，表面預(yù)解決質(zhì)量評估合格后及時進行涂刷防腐施工。工地焊縫兩側(cè)100mm，不涂面漆。待工地焊接后，進行防腐。5.5.4陰極保護施工（依照設(shè)計需要實際而定）地下管陰極保護施工質(zhì)量好壞，對地下管防腐性能和使用壽命有很大影響。為了保證陰極保護施工符合規(guī)范SY/T0019-97《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，依照以往施工經(jīng)驗，要特別注意如下幾點：①規(guī)范第2.0.2條規(guī)定管件下溝前必要進行防腐層外觀檢查。用高壓電火花檢漏儀做漏點檢測?；靥詈笊行栌靡纛l信號檢漏儀檢測漏點；規(guī)定持續(xù)10KM檢查不得超過5個漏點。施工單位交工前應(yīng)抽查管道全長15%，不合格時必要返工解決。為此，必要做到：a、防腐絕緣層完畢后，管道吊裝應(yīng)用軟帶或鋼絲繩加軟套；b、回填管溝時，要防止鐵鍬等鋒利工具刺穿絕緣層；c、管溝回填時，防止鋒利帶尖刺大塊石料損傷絕緣層。②鎂陽極引線與地下管做爆炸焊接時，為了保證質(zhì)量要作到：a、地下管焊接處絕緣層和污物清理一定要徹底干凈；b、石墨坩堝模具與地下管接觸處要良好，防止銅液流失；c、電纜剝切尺寸要與模具一致，銅芯線上銅銹要清理干凈，保證接頭牢固；d、用銼刀修整接頭，防止接頭穿破絕緣包帶；e、接頭包纏處密封一定要嚴密，防止地下水流入接頭焊接處。③地下管件出土處施工。地下管出土處由于絕緣防腐層露出地面距離太小，地下管與地上管法蘭連接處加絕緣墊，絕緣螺栓質(zhì)量不佳或錯用非絕緣螺栓等，容易發(fā)生達不到保護電位狀況，在施工中應(yīng)特別注意。④及時記錄各組鎂陽極精確位置。標明各組鎂陽極精確位置，便于此后對管道保護電位檢查和對陽極腐蝕狀況檢查。5.5.5鋼管件檢查驗收：建立健全完善質(zhì)量管理體制，生產(chǎn)過程中使用材料和生產(chǎn)工藝過程做好生產(chǎn)記錄。按關(guān)于規(guī)范規(guī)定進行相應(yīng)檢查與實驗，并向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)報告或文獻?？膳浜媳O(jiān)理工程師到廠家對鋼管件生產(chǎn)過程及其任何一項工藝、材料和工程設(shè)備進行考察和檢查。為檢查管材產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量，必要為監(jiān)理工程師提供材料證明和設(shè)備出廠合格證、材料實驗和設(shè)備檢測成果、生產(chǎn)記錄和質(zhì)量自檢報表等做產(chǎn)品驗收根據(jù)。5.6閥門及附件安裝蝶閥、排氣閥、伸縮節(jié)等設(shè)備在廠家購買，現(xiàn)場安裝。安裝采用法蘭連接，其安裝應(yīng)遵守如下規(guī)定：⑴閥門選用雙偏心法蘭蝶閥，公稱壓力PN1.0MPa閥板材質(zhì)為球鐵（2）為安裝、拆卸閥門以便，閥門井內(nèi)設(shè)立雙法蘭傳力接頭，公稱壓力PN1.0MPa。（3）法蘭盤端面應(yīng)保持平行，兩法蘭之間間隙誤差不應(yīng)不不大于2mm。法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，并保證螺栓自由穿入。（4）安裝應(yīng)保持水平。（5）閥門在安裝完畢后，應(yīng)同管道一起參加試壓檢查。安裝前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行強度和嚴密性實驗，若不合格須檢修后再實驗，經(jīng)檢修仍不合格者須更換；強度實驗壓力為公稱壓力1.5倍，實驗時間不少于5分鐘，無滲漏為合格；嚴密性實驗按公稱壓力進行，實驗時間不少于10分鐘，以不漏為合格；法蘭安裝：檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性缺陷；法蘭連接應(yīng)保持平行，偏差≯法蘭外徑1.5/1000，且≯2mm，不得用強力緊固螺栓辦法消除歪斜。連接法蘭應(yīng)保持同軸，其偏差普通≯孔徑5/100，螺栓應(yīng)自由穿入。（1）、對內(nèi)襯施工人員進行技術(shù)交底：球墨鑄鐵管均按照CECS10:89原則作水泥砂漿內(nèi)襯。依照管道特性，工程采用管子旋轉(zhuǎn)離心法噴涂及旋轉(zhuǎn)噴涂機借離心力做水泥砂漿內(nèi)襯和抹光，少數(shù)管件（彎頭、三通、閉合縫、特殊管件等）無法用機械作業(yè)時，采用人工手抹辦法進行。（2）、做內(nèi)涂層立體方試塊實驗，用于管道內(nèi)防腐每批材料試塊，用100mm或150mm模子制作，并作立體方壓碎實驗，立體方試塊工作強度必要達到：28天養(yǎng)護，31N/mm2；7天養(yǎng)護，17N/mm2，試塊密度不不大于2300kg/m2。實驗數(shù)量和成果必要得到工程師批準。5．7．5質(zhì)檢原則及檢測辦法：涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別：應(yīng)在良好散射目光下或在照度相等人工照明條件下進行，檢查人應(yīng)是有正常視力。待檢查鋼材表面應(yīng)與GB8923-88中第五章相應(yīng)照片進行比較，照片應(yīng)接近鋼材表面。評估銹蝕級別時，以相應(yīng)銹蝕嚴重級別照片所是銹蝕級別作為評估成果；評估除銹級別時，以與鋼材表面外觀最接近照片所標示除銹級別作為評估成果。5．8支墩砼澆筑管道施工對≥11.25°以上水平、向下、向上轉(zhuǎn)彎均采用彎頭鋼筋混凝土支墩；對于＜11.25°如下水平、向下、向上轉(zhuǎn)彎不設(shè)支墩，可用管道轉(zhuǎn)彎解決。鋼管彎頭支墩砼為半包圍或全包圍形式，在施工上，宜分兩層澆筑，即先澆基本底板砼，待管道安裝就位后，然后澆外包砼。支墩混凝土施工時，采用0.4m3鋼筋集中加工，加工廠配備20kw切斷機1臺；14kw鋼筋調(diào)直機1臺；φ6-40鋼筋彎曲機1臺；25KVA電焊機2臺；150型鋼筋對焊機1臺；鋼筋從加工廠到工作面使用5t載重汽車進行水平運送。模板使用原則鋼模板與木模板相結(jié)合方式進行施工，對拉筋在鋼筋加工廠套絲焊接，焊接使用25KVA電焊機進行，切斷使用20kw切斷機。各施工現(xiàn)場之間倒運模板使用5t載重汽車；模板現(xiàn)場組片，安裝時，5t汽車起重機配合人工進行。5.8.1施工準備:①選購級配良好天然砂礫石，并做好砼級配設(shè)計;②人工配合PC200挖掘機進行基坑開挖，并做好排水工作，保持基坑不浸水。5.8.2①鋼筋：鋼筋進場必要具備質(zhì)保書及出廠合格證，每一批每種規(guī)格都必要抽樣做抗拉和冷彎實驗，實驗合格鋼筋才干使用。鋼筋堆放時應(yīng)墊高，避免接觸泥污使用前先除銹，保持表面干凈。加工前先做好下料表。依照下料表在施工營地集中加工。加工好鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同型式分別堆放整潔，防止彎曲、變形。加工時應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭所有采用焊接，焊工須持證上崗。焊前先清除鋼筋端頭15cm范疇內(nèi)鐵銹、污泥等。鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。加工好鋼筋用汽車運到現(xiàn)場。鋼筋安裝位置、間距、保護層、直徑、品種等均應(yīng)符合施工圖規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護層采用與構(gòu)造同標號砼墊塊，并扎緊于鋼筋上，做到分散布置，具備足夠數(shù)量。鋼筋須留足保護層，不應(yīng)有負誤差。側(cè)墻兩側(cè)。鋼筋還應(yīng)用短鋼筋對撐牢固。澆筑砼時，經(jīng)常檢查鋼筋狀況，發(fā)現(xiàn)變動及時采用辦法予以矯正。②模板：材料重要采用組合鋼模板。墩帽、轉(zhuǎn)彎段模板采用預(yù)制木模板，木模板在加工廠加工、制作，模板面鑲釘厚度0.3m鋼板。圍檁用8×12cm方木。腐朽、扭曲、脆性木材不得使用；墩身模板用φ10對拉螺栓，上部內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)水平撐桿，外部設(shè)鋼、木斜撐和鋼筋斜拉條。撐在邊坡上面時，底部應(yīng)堅實或墊以大塊厚板，以防斜撐移動；豎向模板在砼強度達到50kg/cm2以上時即可拆除。拆除時注意不要損壞表面和棱角。拆模盡量在中午先后進行，以免溫差太大導(dǎo)致砼表面裂縫。③砼拌和：砼用拌和機0.4m3④砼運送：1t機動翻斗車水平運送，垂直運送用溜槽或溜管。支墩澆筑時，為控制砼自由下落高度，防止離析，澆砼時溜管必要伸進墻模板內(nèi)側(cè)，為便于施工，選取φ200橡膠管作為溜管或使用混凝土溜槽進行垂直運送。倉面上砼運送平臺，采用鋼木構(gòu)造。⑤砼澆筑：底板作一層澆筑，采用1.5kw插入式軟軸振動器振搗時，分層厚度控制在35--50cm。砼平倉采用振動器平倉和人工撤鍬平倉兩種方式互相結(jié)合。砼振實以砼面不再明顯下沉、沒有氣泡和開始泛漿為原則。振動器插入砼時，應(yīng)按一定方向、順序。振動器應(yīng)插入下層砼5cm左右，以利上下層砼結(jié)合。對于接頭部位砼，注意防止漏振或振搗不密實。如砼和易性較差，禁止在倉內(nèi)加水，采用加強振搗等辦法。施工縫表面采用高壓水沖毛，并清洗干凈。澆筑第二層砼時，先鋪一層2cm厚同標號水泥砂漿，用鐵鍬鋪撒均勻。⑥砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，及時灑水養(yǎng)護，保持砼表面經(jīng)常濕潤。普通應(yīng)在澆筑完畢12--18小時后開始養(yǎng)護，如天氣炎熱可恰當提前，持續(xù)養(yǎng)護時間不少于14天。5.9井室施工5.9.1現(xiàn)場籌劃配備彎曲機1臺，切斷機1臺，25KVA電焊機2臺。5.9.2①貯存：鋼筋進場后，按級別、規(guī)格分別驗收、堆放，設(shè)立標示牌,按規(guī)定分批取樣送檢，墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。無合格證和出廠實驗報告產(chǎn)品回絕入場，現(xiàn)場檢查不合格產(chǎn)品及時清除出場。②加工：進場鋼筋經(jīng)檢查合格，即開始配料和加工制作，制作質(zhì)量符合SDJ202-82規(guī)定。制作中，鋼筋焊接采用搭接焊，鋼筋在其搭接接頭自軸線彎折誤差不超過4°，且要保證兩接長鋼筋軸線一致。鋼筋加工工序流程見下圖：鋼筋進場材質(zhì)檢查鋼筋進場材質(zhì)檢查φ12mm以上鋼筋庫φ12mm如下盤圓鋼筋庫調(diào)直冷拉切斷彎鉤半成品堆放調(diào)直對焊切斷彎鉤點焊成型拼合成品庫施工現(xiàn)場鋼筋加工工序流程圖③綁扎：鋼筋綁扎嚴格按照GB50204-92規(guī)定執(zhí)行，綁扎牢固，橫平豎直。5.9.3.5井蓋：5.9.4本工程井類構(gòu)筑物重要涉及現(xiàn)澆閥門井、排氣閥門井、排泥閥井、排泥濕井，施工時按設(shè)計規(guī)定進行施工。如果有磚砌井室，按如下辦法施工：構(gòu)筑物施工應(yīng)依照施工布置分區(qū)別段，與管道設(shè)備安裝協(xié)調(diào)。井壁需在擺好管子和做好接口后方可砌筑。依照規(guī)范規(guī)定及本工程管徑較大狀況，輸水管道各井室安裝閘閥時，井距接口或法蘭盤下緣不得少于100mm，井基與接口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)不大于350mm。井類均為磚砌井，其施工工藝如下：①墊層底板：10cm卵石墊層和C10砼底板采用平板振動器振實。②井室砌筑：在砼底板恢復(fù)放樣后，方可進行井室砌筑。沖凈底板后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必要做好滿鋪擠，磚與磚灰縫保持1cm。圓形井壁砌筑時應(yīng)隨時檢測直徑尺寸。如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面上泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。但雨季檢查井在管道鋪設(shè)后井身應(yīng)一次砌完。為防止漂管，必要時可在檢查井井室底預(yù)留進水孔，但還土前必要砌堵密實。井室最上一皮磚采用丁磚砌筑。③爬梯：井室砌筑時，應(yīng)同步安裝爬梯，爬梯在砌筑砂漿強度未達到規(guī)定強度前不得踩踏。eq\o\ac(○,4)抹面：內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫并應(yīng)嚴實。eq\o\ac(○,5)井蓋：圓形檢查井井蓋板、井蓋座、井蓋就近現(xiàn)場預(yù)制。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝。井蓋高程應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。5.10管道水壓實驗管道安裝完畢經(jīng)檢查合格后并且在管子兩側(cè)及管頂高度500mm回填密實后，即進行管道密閉性檢查，球墨鑄鐵管實驗壓力為0.8Mpa。管道試壓完畢即進行管道清洗消毒，沖洗時以流速≥1.0米/秒沖洗水持續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口濁度、色度相似為止。試壓及消毒咱們將嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）。5.10.1水壓實驗方案在實驗段兩端，預(yù)留一段溝槽不開挖，作為實驗段試壓靠背，并在其上用回填土夯實，其寬度為14m，長度不不大于10m，回填高度一端為3m，另一端為1m；實驗段安裝完畢，接頭試漏合格后，在實驗段兩端安裝5.4m長，φ4000mmSP承插口試水短管，試水短管一端焊接δ40mm，4.0×3.5m2鋼板，鋼板上焊有加勁板，作為試壓封板，將試壓靠背間澆筑底長3.5m、底寬14m、高7mC20混凝土鎮(zhèn)墩，規(guī)定鎮(zhèn)墩底比已開挖管溝低2m圖13試壓程序示意圖不合格不合格加壓灌水浸泡檢查及修復(fù)壓力達實驗壓力球墨鑄鐵管安裝完畢管內(nèi)清理測試漏水量合格壓降不降壓合格5.10.2.水壓實驗應(yīng)具備條件①球墨鑄鐵管管接口所有驗收合格及管頂填土不不大于500㎜之后，并夯實。②管軸線和標高經(jīng)監(jiān)理驗收符合規(guī)范規(guī)定，接頭水壓實驗合格。③混凝土鎮(zhèn)墩達到規(guī)定強度C2075%。④管內(nèi)人工清理完畢。⑤撤離對管道試壓有影響設(shè)備、障礙物。⑥壓力表已校驗并安裝完畢，精度符合規(guī)定，壓力表量程為0～2.5MPa，分別安裝在試壓管段兩端，試壓讀數(shù)以低處讀數(shù)為準。⑦實驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象。⑧打壓水源、水泵、發(fā)電機、專用加壓泵、試壓閥門、壓力表等實驗用設(shè)備齊全，且精度符合規(guī)定。5.10試壓現(xiàn)場通過DN100供水管線，向管內(nèi)緩慢充水，以免使管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對管道導(dǎo)致?lián)p壞。充水時，先打開管道高處DN150排氣閥，充分排除空氣，布滿水后，用多級泵向管內(nèi)注水，逐漸緩慢分級升壓（每級0.2MPa），每升一級后穩(wěn)壓不少于10分鐘（為保持壓力，容許向管內(nèi)補水），檢查實驗管有無滲漏處，狀況正常時方可繼續(xù)升壓；升至水壓實驗壓力值穩(wěn)壓，保持恒壓24小時，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，且補水量不超過管線補水量4m3/Km/24h時，管線合格。管道水壓實驗合格后，應(yīng)及時排水解除管道內(nèi)水壓力，填寫試壓記錄，經(jīng)關(guān)于人員簽字后歸檔。再拆除上游試壓靠背、試壓鎮(zhèn)墩和試壓短管，封閉管線。5.10.41）兩端封板有足夠抗壓應(yīng)力阻擋水壓，封板背面試壓靠背要穩(wěn)固，在管線高處設(shè)立放氣閥。2）管內(nèi)注水徐徐注水，工作人員24h值班，沿線巡邏管線及各種閥門與否工作正常。3）管道內(nèi)灌滿水后仍需充分排氣至排氣孔出水為止。4）水壓實驗時，應(yīng)逐漸緩慢升壓，如穩(wěn)壓期間滲漏較大，應(yīng)及時終結(jié)水壓實驗。5）無論實驗滲漏量多大，均應(yīng)對存在可視滲漏接頭進行修補。5.11土方回填、余土外運及道路恢復(fù)6）對壓力實驗期間發(fā)現(xiàn)任何有裂縫或有毛病管道應(yīng)予拆除。5.11.1依照施工圖設(shè)計闡明及規(guī)范規(guī)定，溝槽回填順序及技術(shù)規(guī)定如下。①管道兩側(cè)及管頂以上不不大于0.5m土方，在管道敷設(shè)安裝完畢后即行回填，但接口處必要外露，其底部管基必要填完。在管道試壓后，再及時回填別的某些。②在回填過程中，應(yīng)從管道兩側(cè)同步回填，分層夯實，并且不得損壞管道，不得用壓路機等大型機械在溝槽回填土上碾壓?；靥蠲軐嵍炔徊淮笥?5%。溝槽土方回填：管頂50cm如下，重要使用74kw推土機推土，人工平料，HW-20型（2.8kw）蛙式打夯機夯實；管頂50cm以上采用74kw推土機推土，74kw拖拉機碾壓，局部輔以2.8kw蛙式打夯機夯實，刨毛機刨毛；腐植土直接用74kw推土機推土、平整。5.11.2先對管道安裝進行檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗罷手續(xù)；溝槽內(nèi)如有積水，必要所有排完后方可回填；對回填土料進行解決。填土應(yīng)嚴格控制含水量，在最優(yōu)含水量±2%范疇，施工前應(yīng)進行檢查。當土料含水量不不大于最優(yōu)含水量范疇時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風干法予以減少；若夯實時產(chǎn)生橡皮土，應(yīng)翻松晾干后再夯實；若含水量低于最優(yōu)含水量時，應(yīng)曬水濕潤。5.11.3本工程擬選用HW-20型蛙式打夯機夯實，每層松鋪厚度0.2--0.25cm，夯實遍數(shù)3--4遍，詳細參數(shù)待現(xiàn)場夯實實驗擬定，局部邊角采用人工夯實。擬配備8臺打夯機，提成兩個工作區(qū)各種工作面同步施工，另備用2臺。5.11.4①填方施工應(yīng)按總體施工流向進行，從填方區(qū)段最低處開始，鋼管焊接工作坑先回填，再水平分層整片回填夯實。應(yīng)分段分層檢測密實度合格后，方可進行上一層回填。②管道兩側(cè)和管頂50cm范疇內(nèi)填料，應(yīng)由兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)；管道兩側(cè)應(yīng)對稱壓實，相鄰高差不超過30cm。填料運送、攤鋪、壓實不得損傷管道。③分段回填壓實時，相鄰段接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯，接縫間隔不應(yīng)不大于1m。④夯實按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相遇，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。行夯路線從四邊開始，然后再夯中間。⑤井室周邊回填，應(yīng)與管道溝槽回填同步進行，否則應(yīng)留接茬。沿井室中心對稱進行回填壓實及不得漏夯。⑥管道與管槽之間三角區(qū)、井壁周邊、交叉部位等應(yīng)填實，壓實后與管道或井壁緊貼。⑦管槽回填可預(yù)留30cm左右沉降量。⑧風雨季節(jié)，管槽回填應(yīng)采用必要雨季施工辦法。5.11.55.11.5球墨鑄鐵官安裝完一某些后即進行土方回填，回填到管頂以上50cm為宜，以避免因受地下水排出不及時而浮現(xiàn)輸水管上浮、變形等現(xiàn)象，每段管道及其附屬設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)驗收后，應(yīng)雖然進行溝槽整體回填。不容許將其跨越雨期。管頂50cm如下回填重要使用蛙式?jīng)_擊夯進行壓實行工。回填應(yīng)依照圖紙給出標高把溝槽填滿至設(shè)計圖紙規(guī)定標高。充填和回填均要經(jīng)監(jiān)理工程師批準適當土質(zhì)，回填土應(yīng)清潔，不能用有機物或其她某些不適當土質(zhì)。管溝土方回填要隨著施工進展逐漸拆除溝槽支撐，但不得影響施工安全?；靥顣r，注意不要損壞構(gòu)筑物或管子外殼。管道及其附屬設(shè)備安裝完畢，經(jīng)試壓驗收合格后應(yīng)及時回填，一旦開始回填，要盡快完畢，不得延誤，不容許將已完畢管道長期外露不回填?；靥钋皯?yīng)將管槽支撐按回填進行依次拆除，并清除溝內(nèi)一切雜物。管溝回填分為兩個階段：第一階段：回填深度從溝槽底或墊層開始達管頂50cm，稱為管區(qū)回填?；靥畈牧媳匾霉軈^(qū)材料回填（本標段規(guī)定用原基槽開挖土料），分層夯實每層不超過30cm。夯實要在管線兩側(cè)同步進行，禁止單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。管頂50cm以內(nèi)回填土與兩側(cè)回填土規(guī)定相似，不得使用重錘或機械夯實?；靥钪凉茼?00cm后，才干用機械在管頂上部跨越碾壓作業(yè)。對于管區(qū)回填，回填土干密度不得低于ASTM最大干密度95%或同等原則。一段管線鋪設(shè)完畢后，要盡快回填，每回填100延米后需進行現(xiàn)場夯實實驗。混凝土墊層需養(yǎng)生72小時后再進行回填施工。第二階段：一段管線管區(qū)回填驗收合格后，密實度實驗留下孔洞要填滿夯實，其干密度至少要達到最大干密度95%，管區(qū)以上某些用挖掘出適合土質(zhì)回填，不得具有凍土塊或大土塊。分層夯實，厚度不得超過20cm。管頂50cm回填土密實度不得低于最大干密度90%。溝槽回填土要稍高于原地面，略有緩坡以作自然沉實用。土質(zhì)顆粒大小不超過75mm。位于道路下溝槽回填土密實度不不大于95%。管區(qū)材料指管區(qū)容許回填材料：a.粒壯材料回填：粒壯材料回填是采用干凈岸邊毛料礫石，進行合理級配，其最大尺寸為35mm。砂可用不大于6mm中粗砂材料回填。b.素土回填：采用本來或外運開挖材料回填，不具有樹根、垃圾、粒徑不不大于35mm石塊、凍土塊和其她有毒物質(zhì)。5.11.5.2現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定。路面范疇內(nèi)井室周邊，采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不適當不大于40㎝；其他范疇內(nèi)井室周邊回填，與管道溝槽回填同步進行；當不便同步進行時，留臺階形接茬。井室周邊回填壓實時沿井室中心對稱進行且不漏夯?；靥畈牧蠅簩嵑笈c井壁緊貼。5.11.6回填后剩余土方用自卸汽車運到監(jiān)理工程師指定地點，使該區(qū)恢復(fù)本來等高線，坡度均勻，形成自由排水，并使表面平整。5.11.7道本工程管線交叉道路較多，在管線開挖時均需鑿除。當管線施工完畢，回填結(jié)束后，對交叉道路按原道路原則恢復(fù)。砂礫石路面、混凝土路面基層、瀝青混凝土路面基層恢復(fù)使用12—15t振動壓路機進行碾壓，配料及施工按公路規(guī)范原則進行；混凝土路面恢復(fù)施工，采用0.4m3混凝土攪拌機現(xiàn)場進行攪拌，8t自卸汽車進行材料運送，膠輪車運送入倉，人工平倉，插入式振搗器與平板振搗器配合振搗；瀝青混凝土路面恢復(fù)施工時，現(xiàn)場配備簡易瀝青及骨料加熱設(shè)備，拌和使用0.35m3強制式攪拌機拌制，8t自卸汽車進行材料和瀝青混凝土運送，人工平倉，水車灑水，125.12管道清洗管道安裝時，要注意管內(nèi)施工清潔。每安裝200-300米時，就徹底清洗一段，清洗辦法：把漂白粉融化在消防車水箱內(nèi)，消防車內(nèi)裝水原則為飲用水原則。消防車行駛到管線旁，接上足夠長度消防軟管，從管線低入口進入，倒退著用高壓水逐節(jié)清洗。清洗必要干凈徹底，避免返工。保證整體驗收時管底徹底清潔。5.13穿越道路、河渠施工辦法5.13.1在管道安裝施工時，支線道路及鄉(xiāng)村路口需進行斷路施工。普通采用暫時便橋進行通行。過車便橋考慮車輛承重，采用工字鋼作便橋跨溝承重架，上鋪鋼板，下用鋼管作支柱支撐。人行便橋采用鋼管作跨溝承重梁，上鋪木板。便橋兩邊均采用架管搭設(shè)護欄。本工程破瀝青路面及混凝土路面施工多處，施工時采用手鎬開挖，路邊布置兩臺9m3柴油空壓機供風。為了減小影響交通，施工前在所破公路一側(cè)修一施工便道或便橋，用于車輛通行，待公路段開挖、管道安裝、撼砂回填及瀝青路面恢復(fù)后在通行。人行便橋和過車便橋示意圖見下圖所示。5.13.2管道穿越灌溉渠和小河施工方案以設(shè)計詳細管材和管道埋設(shè)方式而定。5.13.2.1①進行圍堰截流。②施工挖掘機把鋼管由渠堤邊轉(zhuǎn)運至渠內(nèi)，并配合鋼管組對焊接。③焊接完畢后，把鋼管放于渠內(nèi)底部。5.13.2.2圍壩形成后，修筑施工通道，圍壩內(nèi)填方，應(yīng)采用插入式振動器結(jié)合人工分層夯實，施工通道基本采用連槽砂石做法，經(jīng)碾壓后能保證吊車及管材運送車輛施工和通行能力。5.13.2.3①圍壩溝槽內(nèi)積水采用普通明溝排水。②在基坑兩側(cè)設(shè)立排水溝，四周排水溝應(yīng)貫通，每20-50m設(shè)一處集水坑。③基坑集水坑處配備2臺出口直徑為50mm潛水泵，晝夜派專人負責，保持集水坑內(nèi)無集水。5.13.2.4溝槽邊坡采用尼龍袋裝土防護邊坡，壘袋高度與溝槽開挖深度相似，壘袋寬度為1m。5.13.2.5從現(xiàn)場鋪設(shè)一條暫時電源，保證現(xiàn)場照明及施工用電。5.13.25.13.2.7管道穿越完畢后，經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主驗收合格后，拆除圍壩及施工通道，恢復(fù)溝渠原貌，將余土及淤泥外運至業(yè)主指定棄土場，與有關(guān)部門辦理交接移送手續(xù)。并建議業(yè)主在渠底按溝上寬+2m作C20砼護底，并作卵石護坡。6.1計算機輔助管理技術(shù)擬投入本工程計算機輔助管理，涉及：項目管理軟件系統(tǒng)，用于施工進度管理、勞動力管理、主材管理、資金管理等；office系列、WPS系列等文檔管理系統(tǒng)，用于文獻管理、圖紙管理、設(shè)計（技術(shù)）變更管理、來往函件管理等；CAD計算機輔助制圖，施工現(xiàn)場平面管理系統(tǒng)；其他：涉及工程預(yù)算軟件等。6.2測量技術(shù)全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準儀綜合測控技術(shù)；無線電對講機現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。6.3先進探傷設(shè)備我單位擁有先進遼寧丹東產(chǎn)新型X射線探傷檢測設(shè)備。新型移動式X射線探傷機在鋼管安裝施工中對焊口及各部件進行射線拍片，可與X射線成像系統(tǒng)進行實時成像檢測。保證鋼管和管件焊接質(zhì)量。6.4特殊條件下軌道式運管及安裝技術(shù)在不具備施工便道，不利于吊車施工狀況下，在既有道路穿過安裝管線位置，卸下管子并逐根吊入溝槽：如果溝底是連槽砂石，可以采用軌道平車，吊車直接將管吊上平車運到安裝位置。管道安裝：可采用三腳架，掛10噸手動葫蘆起吊安裝管就位，對入被安裝管承口位置，再用5噸手動葫蘆作牽引把安裝管插口拉入被安裝管承口工作面位置。6．5技術(shù)管理辦法6．5．1技術(shù)管理技術(shù)管理，就是通過對施工項目進一步全面理解和研究，綜合本公司實際，選用先進、科學施工技術(shù)和管理技術(shù)，優(yōu)化配備資源（人力、資金、設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)和辦法），最大限度地達到質(zhì)量、工期和成本統(tǒng)一，實現(xiàn)項目管理既定目的。通過對施工技術(shù)活動科學、系統(tǒng)、有效管理，在施工過程中對的貫徹國家各項政策；科學地組織各項技術(shù)工作；充分發(fā)揮技術(shù)作用；建立良好生產(chǎn)秩序；保證生產(chǎn)過程符合技術(shù)規(guī)律規(guī)定；不斷推動技術(shù)進步。咱們將在項目施工技術(shù)管理中以項目法管理為模式；通過對技術(shù)管理人員優(yōu)化組合和動態(tài)配備，采用程序化和原則化管理手段，明確各級技術(shù)人員崗位和責任，制定工作質(zhì)量考核原則，使項目施工技術(shù)管理成為工程“進度及時、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、成本節(jié)約”強有力保證。施工項目技術(shù)管理工作由項目總工程師主持，項目工程部組織；業(yè)務(wù)上接受公司工程部、技術(shù)部監(jiān)督和指引。項目工程部在項目范疇內(nèi)負責施工技術(shù)管理、施工技術(shù)開發(fā)、技術(shù)文獻和資料管理、項目施工調(diào)度以及項目技術(shù)經(jīng)濟分析與評價等工作。6．5．2圖紙會審和技術(shù)交底1）圖紙會審（1）工程開工前對施工圖紙進行會審是施工單位熟悉、審查設(shè)計圖紙，理解工程特點、設(shè)計意圖和核心部位工程質(zhì)量規(guī)定，協(xié)助設(shè)計單位減少差錯重要手段；是避免技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟與質(zhì)量問題、進行工程質(zhì)量控制一種重要且有效辦法。（2）圖紙會審分外審和內(nèi)審。a、外審由甲方組織主持，項目工程部組織項目部關(guān)于部門和人員參加；b、內(nèi)審由項目工程部組織主持，項目各專業(yè)工長及公司關(guān)于部門參加；（3）圖紙會審應(yīng)有專人記錄，綜合會審形成會審紀要作為設(shè)計技術(shù)文獻執(zhí)行。專業(yè)會審中提出需經(jīng)甲方或設(shè)計單位解決或澄清問題，由項目工程部負責貫徹解決。（4）未經(jīng)圖紙會審工程不得開工。2）技術(shù)交底（1）技術(shù)交底對保證工程施工質(zhì)量至關(guān)重要，目是使參加施工人員熟悉和理解所肩負工程特點、設(shè)計意圖技術(shù)規(guī)定、施工工藝和應(yīng)注意問題。（2）技術(shù)交底應(yīng)進行分級管理：a、設(shè)計交底，由甲方主持，項目工程部組織項目部關(guān)于人員參加；b、項目技術(shù)交底、單位工程技術(shù)交底、分部（分項）技術(shù)交底項目工程部組織進行。（3）各級技術(shù)交底交底人應(yīng)填寫技術(shù)交底記錄。（4）未經(jīng)技術(shù)交底工程不得施工。6．5．3施工交接管理1）工序交接工序交接是施工過程中項目部內(nèi)部進行技術(shù)管理行為，是加快施工進度、保證施工質(zhì)量重要辦法。為使交接按程序進行，應(yīng)建立工序交接制度。工序交接應(yīng)在該工序施工作業(yè)完畢、并經(jīng)規(guī)定檢查、難合格后進行。由施工隊長組織交接班組在自檢、互檢、交接檢，驗收合格基本上交接。在三檢（自檢、互檢、專責檢）一評（質(zhì)量評估）合格基本上交接。（1）內(nèi)部工序交接，由項目工程部技術(shù)人員組織施工班組交接；（2）施工隊間進行工序交接，由項目工程部單位工程技術(shù)負責人（土建）或?qū)I(yè)技術(shù)負責人（安裝）組織，并辦理《工序交接記錄》，記錄一式二份，訂立后交接雙方專業(yè)技術(shù)人同各保存一份。2）竣工交接（1）竣工交接指項目部完畢合同中某一單位工程所有施工安裝任務(wù)、具備合同規(guī)定工程交接條件時，項目部向甲方辦理工程移送。（2）竣工交接時必要具備如下備件：a、交接范疇內(nèi)工程已按設(shè)計文獻和合同內(nèi)容所有建成；b、工程質(zhì)量達到了關(guān)于施工和驗收規(guī)范規(guī)定原則及設(shè)計文獻規(guī)定；規(guī)定提交技術(shù)資料文獻齊全，并經(jīng)檢查合格；（3）竣工交接由項目工程部組織和協(xié)調(diào)a、工程達竣工條件時，由項目工程部組織關(guān)于人員對工程竣工條件逐項檢查，確認后填定《竣工報告》，提交甲方；b、甲方組織關(guān)于單位進行竣工條件確認，涉及三查四定工作；c、同步，項目質(zhì)