《叉車操作規(guī)范》

叉車平安操作規(guī)程及事故案例SchenkerCQ2021-08-30Liuguiqian一、目錄…………2二、叉車平安操作目的…………3三、倉庫叉車外部構(gòu)造…………4四、叉車平安操作標(biāo)準(zhǔn)………5-33五、叉車事故案例分析………34-46六、事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)………47-48七、常見叉車事故種類…………49八、叉車事故表現(xiàn)形式………50-52九、構(gòu)成叉車事故根本因素…………53十、叉車事故原因分析………54-58十一、常見事故的預(yù)防措施………59-63十二、預(yù)防叉車事故的原那么…………64十三、結(jié)束語…………65

目錄目錄2.目的：叉車平安操作規(guī)程，是為了保證叉車駕駛員平安、準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、有效地操作叉車，而制定的操作規(guī)程。該規(guī)程規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍：所有原材料倉庫叉車操作員；叉車平安駕駛守那么：1.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項平安操作規(guī)程。2.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)根本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中通話。4.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。5.叉車在廠區(qū)和倉庫平安行駛速度5公里/小時。違規(guī)處分：1.無證操作：未經(jīng)主管以上同意擅自學(xué)開叉車者，給予書面警告一次，并在當(dāng)月KPI考評中進(jìn)行扣分。2.超速行駛：未按倉庫規(guī)定超速行駛者，給予書面警告一次，并在當(dāng)月KPI考評中進(jìn)行扣分。3.叉車撞壞公司設(shè)備或物料隱瞞者，給予書面警告一次，并在當(dāng)月KPI考評中進(jìn)行扣分。

叉車平安操作規(guī)程3.

①轉(zhuǎn)向指示燈②門架③擋貨架④液壓輸油管⑤貨叉⑥護(hù)頂架⑦反觀鏡⑧照明燈⑨方向盤⑩油門/剎車?貨叉升降控制?貨叉前后傾斜控制?照明開關(guān)?貨叉左右調(diào)節(jié)?門架升縮控制?緊急斷電按鈕?把手?前進(jìn)后退檔?轉(zhuǎn)彎燈開關(guān)?喇叭按鈕①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩??????????叉車平安操作規(guī)程4.叉車日常點檢：認(rèn)真周全的保養(yǎng)，能使叉車處于良好工作狀態(tài)。保證叉車平安性，也即保證您的工作和生命平安。警告：除了檢測燈具和檢查操作性能外，在檢查電氣系統(tǒng)前，必須關(guān)掉鑰匙開關(guān)，并拔掉蓄電池插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引起大事故?。?.滲漏檢查：液壓油、電解液、制動液。檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液，用手觸摸和目測檢查。嚴(yán)禁使用明火。2.檢查輪胎。1〕檢查輪胎的接地面和側(cè)面有無破損；輪胎磨損程度是否超過平安警戒線。2〕輪胎破損時貨磨損超過平安警戒線時應(yīng)及時更換。3.制動系統(tǒng)檢查。1〕制動踏板檢查：踩下制動踏板，檢查是否有遲鈍或卡阻；油門/剎車是否靈敏有效。2〕制動液檢查：翻開制動油杯蓋子，檢查制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量缺乏，請補加。注意！請使用同一品牌的制動液，不要混加不同牌號的制動液。切勿將制動液濺到任何油漆外表上，否那么會損壞油漆。加注制動液時，防止灰塵、水混入油液中。

叉車平安操作規(guī)程5.4.液壓油檢查與更換。1〕液壓油檢查：檢查液壓油箱油位是否在刻度之間。缺乏時，補加。2〕液壓油更換：每半年更換一次；更換下來的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理，不可任意傾倒。5.蓄電池檢查。檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動或損壞，否那么應(yīng)調(diào)整或更換。6.操縱系統(tǒng)檢查。檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否松動、回位是否良好。7.門架。1〕檢查門架和貨叉以確保：a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象，貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上；b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象；c.檢查滾輪轉(zhuǎn)動情況；d.檢查門架是否有裂縫和變形；e.操縱起升、傾斜、屬具手柄，檢查門架工作是否正常，有否異常響聲。2〕門架潤滑。按照定期保養(yǎng)和潤滑工程圖表的要求，定期地對內(nèi)外門架軌道上定期涂抹潤滑脂；潤滑的間隔周期應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件做出相應(yīng)的改變；在作業(yè)繁忙的月份，應(yīng)增加潤滑部件的次數(shù)；配合叉車的操作，在提升導(dǎo)輪和內(nèi)外門架的接觸外表涂上一層黃油。注意！請使用純粹牌號的制動液，不要混加不同牌號的制動液。切勿將制動液濺到任何油漆外表上，否那么會損壞油漆。加注制動液時，防止灰塵、水混入油液中。

叉車平安操作規(guī)程6.3〕鏈條張緊度檢查。a.貨叉提高100～150mm，門架垂直。b.用拇指按壓鏈條中部，檢查左、右鏈條張緊程度是否一致。c.張緊度調(diào)整：松開鎖緊螺母，擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致，然后擰緊鎖緊螺母。8.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查。1〕左右分別轉(zhuǎn)動方向盤，以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。

2)轉(zhuǎn)向燈、喇叭，其它各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。3)按下喇叭按鈕，以檢查喇叭的聲音。其它各燈、倒車蜂嗚器檢查。9.日常開車檢查。檢查叉車的前后輪胎磨損程度，磨損度超過平安線時應(yīng)及時更換；接通叉車的鑰匙開關(guān)和急停開關(guān)，顯示儀表所顯示的蓄電池電量應(yīng)不低于20%。1〕踩下腳制動踏板，車尾的制動燈應(yīng)全亮2〕翻開大小燈開關(guān)，分別檢查前后大小燈3〕按喇叭按鈕，檢查喇叭是否正常。4〕將方向操縱桿扳回到“后退〞檔，油泵電機應(yīng)啟動，倒車語音喇叭應(yīng)提示倒車。5〕將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置，分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。6〕將手制動器拉到制動位，踩下加速器踏板，牽引電動機不應(yīng)工作。7〕按下急停開關(guān)后，不能進(jìn)行任何電氣操作。

叉車平安操作規(guī)程7.驅(qū)動操作1.換向操縱桿至空檔位置。2.插上蓄電池插頭。3.翻開鑰匙開關(guān)；左手握緊方向盤手柄，右手翻開鑰匙開關(guān)。4.門架后傾。操縱升降操縱桿，起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿，使門架后傾到底。5.操縱換向操縱桿；叉車前進(jìn)時：向前推換向操縱桿。叉車后退時：向后推換向操縱桿。行走操作叉車起步前查看速度是否按規(guī)程要求調(diào)整到5KM/H；如叉車顯示速度大于5KM/H必須調(diào)整符合規(guī)程要求前方能進(jìn)行操作。1.爬行速度操作。輕踩加速器踏板，左手控制方向，右手抓住扶手〔右手拇指控制前行后退〕；2.平路正常行走操作。踩加速器踏板到一定的位置，控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅(qū)動器發(fā)出控制信號，遇到緊急情況，需緊急停車時，松開油門控制踏板即可停車；如油門控制踏板失靈時，應(yīng)立即按緊急迫斷電源按鈕停車。3.下坡行走操作。當(dāng)溜坡速度太快時，可通過踩腳制動器踏板至爬行速度，此時電動時機轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機進(jìn)行再生制動運行模式。下坡走行操作時要切記：不可方向開關(guān)置于空檔，以免在延時結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。4.坡道走行操作。將加速器踏踩下，控制器會自動加速上坡；上坡應(yīng)緩慢行駛；車輛不允許停放在坡道上。

叉車平安操作規(guī)程8.

5.減速操縱

慢慢地松開加速踏板，叉車便會減速。注意！

在以下情況時，要將叉車減速：

轉(zhuǎn)彎時

接近貨物或托盤時

接近堆貨區(qū)時

進(jìn)入狹窄的通道時

進(jìn)入電梯或有行人時

6.轉(zhuǎn)向操縱

叉車與普通車輛不同，是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速，向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤，方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛略提前一點旋轉(zhuǎn)。

方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致，后退時方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當(dāng)搬運貨物時，停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

叉車平安操作規(guī)程9.貨叉起升操作1.平地上的起升操作。在起升操作過程中可小幅度緩緩向后拉起升操縱桿，并注意防止貨物在上升過程中傾倒，并及時通過前傾后傾操作桿調(diào)整；下降操作時，也要小幅度緩緩向前推下降操縱桿，并注意防止貨物在下降過程中傾倒，并及時通過前傾后傾操作桿進(jìn)行調(diào)整。假設(shè)叉車配備了側(cè)移貨架，操作方法相同。2.坡道上的起升操作。在調(diào)整好停車位置后，用腳制動器制動，再按上述平地上的起升操作要領(lǐng)進(jìn)行操作。注意：在舉高貨物在高位行走操作時，要用爬行速度操作，以免貨物傾倒。3.裝載1〕調(diào)整貨叉間距，使貨物得到平衡2〕車輛正對貨物以便裝載。3〕托盤應(yīng)對稱地放在兩貨叉上。4〕貨叉盡可能叉到托盤里面。5〕提起貨物：a.先將貨又提升離地50～100mm，確認(rèn)貨物是否牢固。b.然后門架后傾到位，提升貨物離地50～100mm，再開始行駛。c.搬運大體積貨物有礙視線，除爬坡外，倒車行駛。

叉車平安操作規(guī)程10.上架操作接近貨物置放場所時，減速。1)車輛停在貨物置放場所正前方。2)檢查置放場所的狀況。3)門架前傾至貨叉水平，把貨叉提升到略高于卸貨位置。4)前進(jìn)，將貨物置于卸貨位置之上，然后停下。5)確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后，貨叉慢慢下降，然后確認(rèn)貨物已平安到位。6)進(jìn)行必要的起升、傾斜操作，后退叉車把貨叉從貨物中退出。7)確認(rèn)貨叉尖已離開貨物后，將貨叉降到離地150～200mm位置。8)門架后傾到位。警告載荷提升超過2m時，不要傾斜門架。載荷處于高處，不要下車或離開車輛。上架前需確認(rèn)貨物高度與貨位高度，貨位高度是否能滿足貨物存放要求。注意貨位四周環(huán)境，防止損壞設(shè)施〔如：消防設(shè)施、照明設(shè)施等〕。

叉車平安操作規(guī)程11.取貨操作1.叉車接近取貨場所時，減速行駛。2.叉車離貨物300mm時停車。3.檢查貨物狀況。4.門架前傾至貨叉水平，貨叉提升至托盤或枕木位置。5.確認(rèn)貨叉對準(zhǔn)托盤，慢慢前進(jìn)，貨又盡量插入托盤后停車。6.貨叉提升離貨架50～l00mm〔根據(jù)周圍環(huán)境情況作調(diào)整〕。7.環(huán)視車輛周圍，確認(rèn)行駛無障礙，慢慢后退。8.貨叉下落離地150~200mm，門架后傾到位，然后運送到目的地。注意！假設(shè)貨叉插入有困難，前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50～100mm，后退100～200mm，然后將托盤落下，再前行完全插入。

叉車平安操作規(guī)程12.停車1.減速，松開制動踏板讓車停下來。2.換檔手柄置于空檔。3.貨叉落地，貨叉最大前傾。4.鑰匙開關(guān)“OFF〞位置，取下鑰匙保管好。操作后檢查使用后應(yīng)清潔叉車并作如下檢查：1.有無損壞或漏油。2.視情況加注潤滑油。3.檢查輪胎中否破損或是否有異物嵌入。4.檢查輪轂螺母是否松動。5.檢查電解液液面高度。6.如當(dāng)日操作中，沒有將貨叉提升到最大高度，應(yīng)在操作完畢后，將貨叉提升到最大高度2～3次。注意！如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停放在指定區(qū)域，及時修理好。叉車沒有完全維修好之前，嚴(yán)禁投入使用。

叉車平安操作規(guī)程13.蓄電池1.蓄電池平安本卷須知：1〕需要有良好的通風(fēng)措施,因為蓄電池在充電末期會產(chǎn)生氫氣和氧氣，此時假設(shè)有火花產(chǎn)生，會引起爆炸。2〕充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生。在充電后也要及時排除，并及時清潔蓄電池和現(xiàn)場。3〕進(jìn)行蓄電池充電操作時，請配戴保護(hù)鏡和橡膠手套，由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸，使用不慎會造成皮膚燒傷、眼睛失明。萬一不慎有電解液〔酸液〕濺到眼睛或皮膚上，要立即用大量清水進(jìn)行清洗并請醫(yī)生進(jìn)行檢查和治療，衣服上的電解液可用清水洗凈。4〕對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池。以防止稀硫酸對人員造成傷害。5〕蓄電池上不得放置任何金屬物體或工具，以防電池短路發(fā)生6〕只有完全斷電時，才能別離蓄電池電源連接器的連接，嚴(yán)禁帶電插拔連接器。7〕在安裝蓄電池以前，請仔細(xì)閱讀使用說明書，閱讀以后也要放在身邊，以便隨時翻閱。

叉車平安操作規(guī)程14.2.蓄電池使用與維護(hù)：充電的好壞，對電池的影響較大，要由具有一定經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作。未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應(yīng)進(jìn)行初充電。充電前應(yīng)將電池外表擦拭干凈，檢查有無損壞。翻開加液口蓋上的掀蓋，保證透氣孔暢通。檢查電解液量，當(dāng)電解液量低時，請勿使用叉車。假設(shè)電解液量不當(dāng)時，會導(dǎo)致電瓶過熱，嚴(yán)重時，可使電瓶及叉車電子部件燃燒。每周檢查電解液量一次，當(dāng)電解液量低時，補充蒸鎦水〔切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用〕。切勿過量充電.

叉車平安操作規(guī)程15.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證.

必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)根本知識和技能.駕駛前需檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生；貨叉定位銷是否鎖緊.叉車平安操作規(guī)程16.當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車受損或情況異常，請停止操作，在叉車未修復(fù)前請勿操作。叉車維護(hù)時請關(guān)掉引擎確信你的叉車是平安的〔輸油管/液壓管漏油！〕不要駕駛不平安的叉車〔待維修的叉車！〕叉車平安操作規(guī)程17.請在許可的范圍內(nèi)工作駕駛員必須有健康的身體，不能帶病上崗不能到公路上行使不能再松軟或未整理的地面上行使，只允許在堅韌平坦的地面上行使。叉車平安操作規(guī)程18.工作中手臂和身體不要露出車頂防護(hù)欄外，身體保持在車頂防護(hù)欄下。時刻注意叉車操作區(qū)域的高度！灰暗區(qū)域應(yīng)翻開照明燈！叉車平安操作規(guī)程19.叉取貨物時貨叉要適中，防止偏心裝載！留意裝載貨物時伸出的貨叉碰到前方貨物！注意工作區(qū)域的平安性！盡量不要在光滑或打滑的地面上行使！叉車平安操作規(guī)程20.搬運較長貨物時，注意滑落！絕不允許載人行使！轉(zhuǎn)彎時，如看不清前方，需鳴笛慢行！不允許任何人站在貨物上！叉車平安操作規(guī)程21.不要相互追逐穿越行使！搬運小件貨物時需加托盤，禁止將貨物直接放入貨叉上行使！駕駛時不允許東張西望！貨物過高擋住視線時，需倒車行使！叉車平安操作規(guī)程22.請勿駕駛叉車炫耀或特技表演！倉庫限速5KM/H,并遵守所有警告和標(biāo)識裝載貨物時上坡正面行使，下坡倒退行使！空載時上坡倒退行使，下坡正面行使！叉車平安操作規(guī)程23.上坡時應(yīng)注意陡峭的坡度與貨物的起升高度斜坡上啟動車輛時需注意剎車斜坡時不允許轉(zhuǎn)彎！行使的道路上有人或物時需鳴笛！叉車平安操作規(guī)程24.轉(zhuǎn)彎時應(yīng)防止碰到人或物品！叉車作業(yè)時其他人員不允許靠近！轉(zhuǎn)彎時車速過快會導(dǎo)致重心不穩(wěn)而翻車！叉車行駛時應(yīng)注意周圍區(qū)域！叉車平安操作規(guī)程25.請正確使用貨叉承載！裝載時應(yīng)提前放慢速度！當(dāng)叉車前面有人時，請不要移動叉車！禁止任何人在升高的叉車下走動或站立！叉車平安操作規(guī)程26.裝載貨物高度不能超過擋貨架高度！難以固定的貨物請捆綁后裝載！不允許搬運叉車上未卸載的貨物！不允許人去擋要倒塌的貨物箱！叉車平安操作規(guī)程27.不允許濫用叉車或貨叉！行使時不允許把身體任何一部伸出車外，以免發(fā)生傷害！應(yīng)平穩(wěn)駕駛，防止突然加速或減速行使！叉車平安操作規(guī)程28.必須有特別平安的設(shè)備才能提載人高空作業(yè)！嚴(yán)禁超載裝載！禁止停放在斜坡上！停放叉車時：貨架前傾，降下貨叉至路面，關(guān)掉引擎，拔掉鑰匙！叉車平安操作規(guī)程29.如何防止側(cè)翻禁止貨叉向前傾斜時提升裝載，以免造成傾翻！叉車平安操作規(guī)程30.當(dāng)空載貨叉升高時，請小幅度轉(zhuǎn)彎，以免傾翻！無論空載還是負(fù)載都不要快速、過急的轉(zhuǎn)彎！叉車平安操作規(guī)程31.當(dāng)叉車不處于水平位置時，請不要裝載或卸載！行使時貨叉與地面距離不應(yīng)超過150MM-200MM！叉車平安操作規(guī)程32.禁止翻越壕溝、土堆等容易造成傾翻的障礙物！警告如果叉車開始傾翻：〔1〕踏緊腳并握緊方向盤?！?〕不要跳車?！?〕身體向傾翻反方向彎靠?！?〕身體向前靠。叉車平安操作規(guī)程33.叉車事故案例〔一〕2021年10月6日下午14：40分左右，叉車駕駛員陳某駕駛叉車自嘉陵集團重慶工廠發(fā)動機車間裝載發(fā)動機運送至總裝車間進(jìn)行裝配，行駛至海源公司沖壓車間T字型路口右轉(zhuǎn)時，陳某在對路口左面斜坡的來車進(jìn)行了觀察但未對路口右面情況進(jìn)行充分觀察的情況下，加之車速控制不當(dāng)，致使叉車將正在路口路面進(jìn)行清潔工作的姜某撞到〔姜某此時正彎腰撿掉到地上的鑰匙，阻礙了駕駛員的視線〕，經(jīng)搶救無效死亡。叉車事故案例及原因分析34.案例一原因分析：一、直接原因：1、車速過快；2、疏于觀察、注意力不集中；二、間接原因：1、道路標(biāo)示不明；2、叉車管理不標(biāo)準(zhǔn)；3、交通平安管理部門檢查、考核失職；4、對外來勞務(wù)工疏于管理；5、隱患整治不力；6、教育培訓(xùn)不力；叉車事故案例及原因分析35.叉車事故案例〔二〕某廠電瓶叉車，因制動蹄回位彈簧折斷，上班后經(jīng)班長批準(zhǔn)由本車駕駛員甲進(jìn)行維修。因無料，開車去外表處理車間尋找彈簧，進(jìn)車間后，甲將車停在通道右側(cè)，取下鑰匙開關(guān)，下車去找彈簧。返回電瓶叉車，翻開電門，拔起開關(guān)時，電瓶叉車突然向前沖去，從輸送機護(hù)罩下面穿過，駕駛員甲腹部被擠于護(hù)罩框架和電瓶車背平安欄桿之間，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。叉車事故案例及原因分析36.案例二原因分析：一、違規(guī)開啟待維修的叉車。二、待維修的叉車必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修。三、啟動叉車前未觀察四周環(huán)境。四、平安意識差，培訓(xùn)體制不完善。叉車事故案例及原因分析37.

某廠駕駛員甲某駕駛解放牌自改后叉車執(zhí)行廠內(nèi)各車間運送氧氣任務(wù)，駕車從氧氣站開出，經(jīng)右轉(zhuǎn)彎后往南行駛。叉車司機下班心切，當(dāng)時車速大約每小時25千米，叉齒離地180毫米。連續(xù)經(jīng)過鐵路線時，由于道口路面不平整，叉車料斗上下顛波嚴(yán)重，行至過最后一根鐵軌18米時，路上有一根廢棄的橫貫公路的四英寸鐵管，半埋半露在路面上。此時，叉齒上的料斗正好刮在鐵管上，使得料斗向右側(cè)傾翻。一女工騎自行車正好走在叉車右側(cè)，與叉車同方向并行。料斗連同24瓶沒有固定氧氣一起砸到了女工身上。幸好料斗一側(cè)墊在公路的路肩上。該女工才幸免一死,但多處粉碎性骨折，肝脾破裂，受傷嚴(yán)重。叉車事故案例〔三〕叉車事故案例及原因分析38.案例三原因分析：一、叉車司機下班心切；駕車刮掉料斗致人重傷。二、每小時速度25km/h〔廠內(nèi)直道路限速5km/h〕。三、一根廢氣的鐵管〔事故隱患未鏟除〕。四、女工正好走在叉車右側(cè)〔應(yīng)保持一定的間距〕。五、氣瓶沒有固定〔必須固定〕。叉車事故案例及原因分析39.叉車事故案例及原因分析40.叉車事故案例及原因分析41.叉車事故案例及原因分析42.叉車事故案例及原因分析43.叉車事故案例及原因分析44.叉車事故案例及原因分析45.叉車事故案例及原因分析46.比利時每年有2000起叉車升降事故，平均死亡2人/年。美國每年有10000名人員因叉車原因受傷。中國叉車市場已經(jīng)連續(xù)8年保持高速增長，2003年以來，行業(yè)的生產(chǎn)、銷售以年均30％-40％的速度迅猛增長。1999年時，中國叉車市場的總銷量還只有1萬多臺，到2006年已到達(dá)9.7萬臺占世界銷售總量的11.8%僅次與美國。全國工礦企業(yè)傷亡事故統(tǒng)計：發(fā)生死亡事故最多的是企業(yè)內(nèi)運輸事故，約占全部工傷事故的25％，其中，墜落事故占17．1％，物體墜落的事故占8．7％。企業(yè)內(nèi)機動車輛傷害事故統(tǒng)計分析車輛行駛中發(fā)生事故占44％車輛裝卸作業(yè)中發(fā)生的占23％車輛檢修中發(fā)生的占7．9％非駕駛員開車肇事占16．5％其他類型的事故占8．5％事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)47.事故統(tǒng)計數(shù)據(jù)48.

無證上崗事故帶病作業(yè)事故車速過快事故超限運載事故人貨混載事故冒運化學(xué)品事故車輛火災(zāi)事故常見叉車事故種類49.按車輛事故的事態(tài)分：

碰撞墜車

碾軋爆炸

刮擦失火

翻車出軌

搬運墜落轉(zhuǎn)彎過急倒車不觀察注意力分散超高叉車事故表現(xiàn)形式50.叉車事故表現(xiàn)形式按廠區(qū)道路分的行車事故分交叉路口彎道直行坡道倉庫狹窄路面車間鐵路道口51.叉車事故表現(xiàn)形式按傷害程度分

車損事故輕傷事故重傷事故死亡事故52.人的因素〔駕駛員行人裝卸工〕車的因素〔叉車、其他車輛〕道路環(huán)境因素〔丁字路十字路車間通道電梯口等〕管理因素技術(shù)裝備因素構(gòu)成叉車事故根本因素53.叉車事故原因分析一、違章駕駛原因：指當(dāng)事人不按有關(guān)規(guī)定行駛而導(dǎo)致的錯誤行為，擾亂了企業(yè)內(nèi)正常的搬運秩序。表現(xiàn)行為：酒后駕車疲勞駕車非駕駛員駕車超速行車爭道搶行違章超車違章轉(zhuǎn)載54.二、思想麻痹原因:指當(dāng)事人由于心理或生理方面的原因，沒有及時、正確的觀察和判斷道路情況，而造成失誤，或過高地估計自己的經(jīng)驗技術(shù)，過分自信，引起操作失誤導(dǎo)致事故。表現(xiàn)行為：(1)車輛起步時不認(rèn)真嘹望，也不鳴笛，放松警惕；

(2)駕駛和裝卸過程中與他人談話、嘻笑、打逗，操作不認(rèn)真。

(3)急于完成任務(wù)或圖省事。

(4)操作中不能嚴(yán)格按規(guī)程去做，自以為不會有問題。

(5)在危險地段行駛或在狹窄、危險場所作業(yè)時不采取平安措施，冒險蠻干。

(6)不認(rèn)真從所遇險情和其他事故中吸取教訓(xùn)，盲目樂觀，存有僥幸心理。

(7)每天駕車往返同一路段，易產(chǎn)生輕車熟路的思想；行車中精神不集中；

(8)廠區(qū)內(nèi)沒有專職交通管理人員和各種信號標(biāo)志，駕駛員遵章守紀(jì)的自我約束力差。

叉車事故原因分析55.三、車況不良原因：指叉車制動設(shè)備或其他重要設(shè)備存在故障不及時修復(fù)，帶病運行或在檢修時未采取平安防護(hù)措施而導(dǎo)致的事故。表現(xiàn)行為：(1)車輛的平安裝置如轉(zhuǎn)向、制動、喇叭、照明；后視鏡和轉(zhuǎn)向指示燈等不齊全有效。

(2)蓄電池車調(diào)速失控造成“飛車〞。

(3)舉升裝置鎖定機構(gòu)工作不可靠。

(4)起重的平安防護(hù)裝置，如制動器、限位器等工作不可靠。

(5)車輛維護(hù)修理不及時，帶“病〞行駛。(6)維修時起重架突然掉下。叉車事故原因分析56.四、道路環(huán)境原因：指廠區(qū)內(nèi)道路叉道多，車間內(nèi)通道狹小等因素造成的事故