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文檔簡介
高效與平安美卓礦機破碎設(shè)備技術(shù)交流設(shè)計:破碎設(shè)備的設(shè)計主要考慮三大指標體積通過能力功率破碎力2設(shè)計:體積通過能力體積通過能力:指破碎腔能夠通過的最大的礦石流量一臺擠滿給礦運行的破碎機就到達了最大的體積通過能力3設(shè)計:功率每一各型號的破碎機都有一個設(shè)計的功率極限在任何時候不能超過功率極限機型功率KW機型功率KW機型功率KWHP10090GP10075-90C8075HP200132GP200110-160C9690HP300200GP300132-250C100110HP4315GP500200-315C110160HP400315C125160HP500355C140200HP800600C1602504設(shè)計:破碎力每一種破碎機都有一個設(shè)計允許的最大破碎力調(diào)整環(huán)對于HP系列破碎機調(diào)整環(huán)發(fā)生跳動就說明破碎力超過了設(shè)計極限5設(shè)計:破碎力對于GP系列破碎機油站致液壓缸的油管跳動就說明超過了破碎力的極限液壓管6組裝設(shè)備正確的組裝是十分重要的無論組裝一臺新設(shè)備還是出故障的設(shè)備都只需很少時間。(1到3天〕發(fā)生故障后仔細找出故障原因組裝要遵循原廠操作規(guī)程必須使用原廠正品備件使用經(jīng)過良好培訓(xùn),良好監(jiān)督的維修人員美卓礦機可提供幫助7日常維護設(shè)計決定了破碎機的性能。正確的使用和維護決定破碎機能力的發(fā)揮每天用一點點時間維護破碎機就可以使破碎機長期穩(wěn)定高效運行8日常維護每天需要檢查:開機前檢查:油箱的油位進回油管路水平軸壓力過濾器堵塞釋放壓力鎖緊壓力回油油流和濾網(wǎng)是否漏油運行過程中檢查:功率和料位排料口尺寸給料情況排料是否通暢慣性停車時間緊固件是否松動是否有異常噪音襯板磨損情況調(diào)整環(huán)的狀況9日常維護有效安排時間,人員和材料人員和備件方案是關(guān)鍵所有工作必須按最高質(zhì)量標準完成不能有任何偷工減料、湊合和將就即使時間緊迫,也必須首先保證維修質(zhì)量,這是確保長期平安生產(chǎn)的關(guān)鍵.10生產(chǎn)應(yīng)用破碎機正確的的使用方法是在良好的維護保養(yǎng)下使用設(shè)備是根據(jù)用戶提供的使用條件選用的設(shè)備一定不能超過設(shè)計極限使用:功率體積通過能力破碎力更恒定的運行條件將:減少故障,提高設(shè)備可靠性提高產(chǎn)量,降低本錢11生產(chǎn)應(yīng)用影響穩(wěn)定生產(chǎn)的外部因素:與巖石破碎相關(guān)的外部因素采礦的爆破形式給礦粒度分布破碎質(zhì)量給料硬度水分含量氣候條件篩分效率破碎腔中均勻給礦等等.影響穩(wěn)定生產(chǎn)的內(nèi)部因素:正確的操作使用破碎機在設(shè)計極限內(nèi)使用12我們的目標設(shè)備穩(wěn)定、高效、平安的長期運行。實現(xiàn)目標需要我們:完善的日常維護保養(yǎng)正確的使用設(shè)備13正確使用在設(shè)計限度內(nèi)使用設(shè)備破碎機設(shè)計時主要考慮三個極限:功率極限破碎力極限體積通過量極限14正確使用功率極限每臺破碎機都有一個設(shè)計的最大驅(qū)動功率隨著給礦量增大/產(chǎn)品越細(排礦口越小),實際驅(qū)動功率越大當(dāng)實際驅(qū)動功率超過了設(shè)計額定功率時,就超過了功率極限破碎力極限每一臺破碎機都有一個設(shè)計的最大破碎力破碎力隨著給礦量增大,產(chǎn)品越細(排礦口越小)而增大當(dāng)破碎機調(diào)整環(huán)振動\跳動時,就超過了破碎力極限體積通過量極限每一臺破碎機的每一種破碎腔都有一個體積極限,它決定了最大處理量.一臺擠滿給礦的破碎機就是到達了它的體積能力極限.當(dāng)?shù)V石從破碎機溢出時就超過了它的體積能力極限.15正確使用決定破碎機產(chǎn)量和細度的三大因素:功率破碎力排料口這三大因素中功率是最重要的16正確使用功率提高功率要依靠足夠的給料而不是靠減小排料口最正確的功率范圍在80-90%之間小的排料口可以提高功率但會降低通過量17正確使用破碎力對于HP破碎機:調(diào)整環(huán)跳動代表破碎力超過極限對于GP破碎機:液壓管跳動代表破碎力超過極限調(diào)整環(huán)液壓管18正確使用
適宜的排料口排料口小大低高通過量產(chǎn)率合格品產(chǎn)量19正確使用12毫米17毫米通過量436.97t/h455.67t/h-12mm產(chǎn)率71.47%74.91%-12mm產(chǎn)量312.28t/h341.34t/h某鐵礦HP500取樣數(shù)據(jù)在不同排料口下取樣篩分20正確使用超極限的解決方法:功率超限放大排料口:降低功率,體積通過能力提高,合格產(chǎn)品產(chǎn)量〔篩下量〕不減少或有增加。較少給料量:降低功率,體積通過量降低,合格產(chǎn)品產(chǎn)量〔篩下量〕減少。21正確使用解決超載的正確方法是:將排料口增大1-2mm而不是減少給料量在決定破碎機產(chǎn)量和細度的三大因素中排料口的重要性在第三位22錯誤的操作日常操作中往往存在許多不良陋習(xí)必須加以監(jiān)督和克服破碎機超負荷運行不正確的給礦和給礦布置給礦偏析給礦中細粒級粉礦含量過高給礦斷斷續(xù)續(xù)破碎腔不適宜--襯板不適合使用條件使用不正確的排礦口外來雜物過多23錯誤的操作破碎機超載功率超極限破碎力超極限體積通過量超極限原因:排料口過小,給料不正確24錯誤的操作異物(金屬件,木頭,塑料,橡膠等等.)給礦分布不當(dāng)(礦石給到一側(cè))給料偏析(細料給到一側(cè))給料中細料過多(小于排礦口粒級)破碎機前篩分面積缺乏(振動篩太小)破碎機前的篩分效率太低(振動力缺乏(振幅小\振動軌跡不好),篩網(wǎng)不適宜,給料分布不當(dāng))水分含量高(超過5%)對于當(dāng)前的條件,破碎機排礦口設(shè)得太小襯板腔型不當(dāng)(相對給礦粒度給礦口太大)驅(qū)動功率太高(超過電動機滿負荷電流)25錯誤的操作給礦不正確是指物料未“垂直給到破碎腔的中央〞這個問題在生產(chǎn)中普遍存在,程度各有不同但每個現(xiàn)場的情況各不相同,需要針對性措施要進行定期檢查和糾正給礦部正的問題否那么:導(dǎo)致產(chǎn)量下降破碎機過負荷驅(qū)動功率不穩(wěn)定,傳動系統(tǒng)負荷不穩(wěn)定不規(guī)那么的襯板磨損調(diào)整環(huán)\上機架跳動26錯誤的操作錯誤的給料錯誤正確27錯誤的操作錯誤的給料這兩臺破碎機都給到了一側(cè),破碎礦石的一側(cè)承受過重的負荷,必然造成調(diào)整環(huán)振動,在到達樣本能力前就會出現(xiàn)超負荷.28錯誤的操作這兩臺破碎機都在給細料的一側(cè)發(fā)生調(diào)整環(huán)跳動,在到達樣本能力前,兩臺破碎機都已經(jīng)出現(xiàn)過載29錯誤的操作給料過大試圖破碎超大礦塊是一種浪費:破碎機能力下降,不規(guī)那么的襯板磨損,給破碎機增加不必要的負荷!適合HP短頭型破碎機的給料粒度是,給料100%小于或等于緊邊給礦口尺寸.適合HP標準型破碎機的給料粒度是,給料100%小于或等于松邊給礦口尺寸的80%.適合GP破碎機的給料粒度是給料100%小于或等于給料口尺寸的80%30錯誤的操作斷斷續(xù)續(xù)給礦是“穩(wěn)定生產(chǎn)的敵人〞可能有以下不同原因:皮帶或給礦機停車頻繁探測到鐵件運輸(轉(zhuǎn)運)方式不當(dāng)運礦性質(zhì)波動控制回路不合理無緩沖礦倉或容積太小礦倉出料口經(jīng)常卡堵31正確給礦
把正確給礦作為破碎機操作必須要做到的頭號目標所有物料應(yīng)垂直落入破碎腔的中央這一點在短頭型破碎機細碎作業(yè)尤為重要礦石垂直落入破碎腔的中央,是消除給礦偏析和離析的唯一有效方法.給料的最大下落距離應(yīng)該限制在1米以內(nèi).當(dāng)破碎腔均勻布滿料時,就到達了正確給礦.注:給料下落距離過大,會引起破碎機瞬間功率過高,破碎力超過限度或者兩者同時發(fā)生.32正確的給礦33系統(tǒng)影響破碎機是破碎系統(tǒng)的一環(huán),其他設(shè)備也會影響整個系統(tǒng)礦物輸送系統(tǒng)料倉篩分異物34系統(tǒng)影響礦物輸送系統(tǒng): 必須有足夠的輸送能力35系統(tǒng)影響料倉:破碎機前是否有緩沖料倉對破碎機的穩(wěn)定擠滿給料是十分重要的小料倉也能解決大問題36系統(tǒng)影響篩分: 篩分效率的上下對破碎系統(tǒng)的影響是巨大的37系統(tǒng)影響篩分不充分,一方面造成返回破碎機的給料中細粒級粉料過多,引起破碎機頻繁過載;另一方面,過多的合格細粒級返回破碎機了,降低了破碎系統(tǒng)處理能力。未篩分充分的篩上產(chǎn)品38系統(tǒng)影響篩分不充分的原因篩分能力不夠,篩子本身篩分面積過小,篩分效率低篩網(wǎng)堵塞或黏堵振動篩給料偏,未充分利用有效篩分面積篩孔大小及篩孔形狀不適宜篩網(wǎng)開孔率低礦石中水分含量高或無預(yù)先篩分39系統(tǒng)影響阿拉善左旗珠拉金礦:三段一閉路,中碎HP300,細碎HP400,振動篩YAH2148客戶使用YAH2148單層振動篩,篩孔10*10mm,首次調(diào)試后客戶自行生產(chǎn)一直不能到達調(diào)試時的指標172噸/小時,有時候甚至只有80噸/小時的能力,而且經(jīng)常因為突然過載停機。此次調(diào)試發(fā)現(xiàn)主要問題在于客戶的篩分能力。雖然客戶的礦石含水量較低,但是篩網(wǎng)的堵塞十分嚴重,正常運行2小時后,篩網(wǎng)堵塞面積就會到達50%以上,導(dǎo)致返回細碎的物料細粒級含量過高??蛻艚邮芪覀兊慕ㄗh,把篩孔更換為10*14mm后,測試結(jié)果到達到達181噸/小時的。要求客戶定期清理堵塞的篩網(wǎng),及時調(diào)整破碎機的排料口。40系統(tǒng)影響系統(tǒng)中的異物對破碎機有很大的危害異物包括:鋼/鐵金屬件磨機鋼球鉆桿其他黑色和有色金屬水分木材輪胎橡膠炸藥袋朔料管41系統(tǒng)影響過鐵會使破碎機嚴重損壞燒銅套機架開裂主軸斷裂42理想的操作給礦料位:比動錐分礦盤高出300mm給礦位置:給到料斗中央(圓周均勻分布)無偏析和離析現(xiàn)象功率:
中碎70%~80%額定功率.細碎80%~90%額定功率.無調(diào)整環(huán)(HP)或液壓管(GP)跳動空轉(zhuǎn)時間限制在5-10分鐘功率峰值不超過110%額定功率43總結(jié)料斗給滿是外表,
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