遼寧農(nóng)村低收入群體收入的現(xiàn)狀

遼寧農(nóng)村低收入群體收入的現(xiàn)狀、影響因素及對(duì)策研究一、引言1研究背景2研究意義3文獻(xiàn)綜述4研究思路和結(jié)論二、遼寧省農(nóng)村低收入群體收入的現(xiàn)狀，5000字重點(diǎn)。做5-6張圖表分析1、遼寧農(nóng)村低收入群體收入的對(duì)比2、農(nóng)村低收入群體收入來源3、農(nóng)村低收入群體收入構(gòu)成三、影響遼寧省農(nóng)村低收入群體收入的因素分析,5000同上1、內(nèi)部因素學(xué)歷、家庭結(jié)構(gòu)等方面分析2、外部因素制度、政策環(huán)境四、遼寧農(nóng)村低收入群體收入影響因素的計(jì)量模型分析五、提高農(nóng)村低收入群體收入增長(zhǎng)的對(duì)策工業(yè)企業(yè)質(zhì)量成本分析劉艷鞍山市政工程有限責(zé)任公司（鞍山114000）【摘要】質(zhì)量成本主要是由預(yù)防成本、鑒定成本和缺陷成本所構(gòu)成。在不同的質(zhì)量成本觀中，它們的比例不同。在傳統(tǒng)質(zhì)量成本觀中，控制成本與缺陷成本是此消彼長(zhǎng)的關(guān)系，最終會(huì)到達(dá)一個(gè)平衡點(diǎn)——最佳質(zhì)量水平。在現(xiàn)代質(zhì)量成本觀中，缺陷成本可以無限制的趨近于零，可以達(dá)到100%的合格率，即此成本觀推崇“零缺陷”觀點(diǎn)?，F(xiàn)代質(zhì)量成本觀以事前預(yù)防為主，加大預(yù)防工作的投入，減少鑒定工作量，把不合格率降為零。本文通過統(tǒng)計(jì)匯總了某企業(yè)質(zhì)量成本的構(gòu)成及數(shù)據(jù)，以現(xiàn)代質(zhì)量成本觀為主進(jìn)行了分析，在分析的基礎(chǔ)上對(duì)某企業(yè)的質(zhì)量成本管理進(jìn)行了規(guī)劃。通過分析和規(guī)劃，樹立質(zhì)量成本觀念，明確質(zhì)量成本項(xiàng)目構(gòu)成，加強(qiáng)質(zhì)量成本的核算，做出最優(yōu)的質(zhì)量成本決策，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本的有效控制。從而有效的持久的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵字質(zhì)量成本預(yù)防成本鑒定成本缺陷成本控制成本質(zhì)量成本是一門邊緣學(xué)科，它涉及成本管理、責(zé)任會(huì)計(jì)、企業(yè)質(zhì)量管理等多個(gè)相關(guān)領(lǐng)域。質(zhì)量成本管理起源于美國(guó)，20世紀(jì)50年代初，美國(guó)通用電氣公司質(zhì)量管理專家主張把質(zhì)量預(yù)防費(fèi)用和檢驗(yàn)費(fèi)用與產(chǎn)品不符合要求所造成的廠內(nèi)損失和廠外損失一起加以考慮，首次把符合性質(zhì)量與企業(yè)效益聯(lián)系在一起，將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定活動(dòng)的費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不合格所引起的損失一起考慮，認(rèn)為應(yīng)從成本的角度綜合考慮質(zhì)量預(yù)防和鑒定活動(dòng)的費(fèi)用，以及質(zhì)量不合格引起的損失費(fèi)用，從而提出了一套反映質(zhì)量控制費(fèi)用和控制失敗所帶來的經(jīng)濟(jì)損失的報(bào)告體系，用以向管理層說明質(zhì)量與相關(guān)質(zhì)量費(fèi)用之間存在著的相互制約的關(guān)系和加強(qiáng)質(zhì)量管理的重要性。一、企業(yè)質(zhì)量成本構(gòu)成現(xiàn)在企業(yè)對(duì)質(zhì)量成本的構(gòu)成有多種看法，但主要是由控制成本和缺陷成本構(gòu)成的?？刂瞥杀景A(yù)防成本和鑒定成本；缺陷成本包括內(nèi)部缺陷成本和外部缺陷成本。以下是對(duì)四種成本的分析：1．預(yù)防成本。預(yù)防成本是指用于預(yù)防不合格產(chǎn)品與故障等產(chǎn)生所支付的各項(xiàng)費(fèi)用，為了防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使缺陷成本和鑒定成本最低而消耗的費(fèi)用。其主要包括：質(zhì)量工作費(fèi)：為預(yù)防、保證和控制產(chǎn)品質(zhì)量，開展質(zhì)量管理所發(fā)生的辦公和宣傳費(fèi)；開展質(zhì)量小組活動(dòng)、工序能力研究和質(zhì)量審核等所支付的費(fèi)用。質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)：為達(dá)到質(zhì)量要求、提高人員素質(zhì)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理、檢測(cè)技術(shù)、操作水平等培訓(xùn)所支付的費(fèi)用。質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)：為改進(jìn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量而支付的各種獎(jiǎng)勵(lì)，如質(zhì)量小組成果獎(jiǎng)勵(lì)、產(chǎn)品升級(jí)創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)及有關(guān)質(zhì)量的合理化建議獎(jiǎng)等。質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)：建立質(zhì)量體系、提高產(chǎn)品及工作質(zhì)量、改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、調(diào)整工藝、開展工序控制、進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)等措施費(fèi)用。工資及福利費(fèi)指質(zhì)量管理科學(xué)室和車間專職質(zhì)量管理人員的工資及福利費(fèi)等等。2．鑒定成本。鑒定成本是指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需要的費(fèi)用。其主要包括：檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)：對(duì)進(jìn)廠的材料和外協(xié)件、外購(gòu)件、配套件、工具、量具及生產(chǎn)過程中半成品、在產(chǎn)品以及產(chǎn)成品，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)和設(shè)備維修、校正所發(fā)生的費(fèi)用。工資及福利費(fèi)：指專職檢驗(yàn)計(jì)量人員的工資及福利費(fèi)。辦公費(fèi)：指為檢驗(yàn)、試驗(yàn)所發(fā)生的辦公費(fèi)。檢驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi)及修理費(fèi)：指用于質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備折舊及大修理費(fèi)[7]。3．內(nèi)部缺陷成本。內(nèi)部缺陷成本是指產(chǎn)品出廠前因不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費(fèi)用，由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷而造成的損失和為處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費(fèi)用的總和。其主要包括：廢品損失：指無法修復(fù)和在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的產(chǎn)品、半成品以及產(chǎn)品報(bào)廢而造成的損失。返修損失：對(duì)不合格的產(chǎn)成品、半成品以及在產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)所耗用的材料費(fèi)、人工費(fèi)。停工損失：由于質(zhì)量事故所引起的停工損失。事故分析處理費(fèi)：對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析處理所發(fā)生的直接損失。產(chǎn)品降級(jí)損失：產(chǎn)品外部和局部不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，卻不影響主要性能而降級(jí)處理的損失。4．外部缺陷成本。外部缺陷成本是指在銷售和使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制造企業(yè)支付的一切費(fèi)用的總和。產(chǎn)品出廠后因不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求導(dǎo)致索賠、修理、更換和信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。它同內(nèi)部故障成本的區(qū)