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第六章CAD/CAM集成技術(shù)1.概述2.CAD/CAM單元技術(shù)3.特征技術(shù)及CAD/CAPP/CAM集成4.產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)管理16.1概述CAD/CAM〔計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造〕指從設(shè)計(jì)到制造的整個(gè)過(guò)程應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行信息處理的技術(shù)作用:利用計(jì)算機(jī)軟硬件及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的自動(dòng)化。CAD/CAPP/CAMCAPP是CAD與CAM集成的橋梁性環(huán)節(jié)2CAD/CAM系統(tǒng)開(kāi)展第一代:以圖型血的開(kāi)展為根底而建立的應(yīng)用技術(shù)系統(tǒng),主要解決二維繪圖和簡(jiǎn)單的數(shù)控加工,沒(méi)有CAE〔計(jì)算機(jī)輔助工程分析〕功能。第二代:具有二、三維繪圖和數(shù)據(jù)加工、線框、曲面建模、有限元分析,并使用多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)和分步數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)第三代:?jiǎn)我粩?shù)據(jù)庫(kù)和統(tǒng)一數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),系統(tǒng)集成并支持并行工程,提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能,獲取信息完整。智能、專(zhuān)家系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、并行工程高度集成3CAD/CAM系統(tǒng)組成-系統(tǒng)硬件CPU主存儲(chǔ)器:快速的大容量主存輔助存儲(chǔ)器:永久的存儲(chǔ)程序和設(shè)計(jì)制造程序圖形終端及輸入設(shè)備:圖形處理器、高分辨率和輸入設(shè)備輸出設(shè)備:繪圖儀4CAD/CAM系統(tǒng)組成-系統(tǒng)軟件系統(tǒng)軟件:用于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的管理、控制、調(diào)度、監(jiān)視和效勞等功能,如操作系統(tǒng)、程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言處理系統(tǒng)、效勞性程序管理軟件:負(fù)責(zé)CAD/CAM系統(tǒng)中生成各類(lèi)數(shù)據(jù)的組織和管理,統(tǒng)稱采用數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。支撐軟件:是CAD/CAM的根底軟件,以系統(tǒng)軟件為根底,用于開(kāi)發(fā)CAD/CAM應(yīng)用軟件所必需的通用軟件應(yīng)用軟件:為用戶解決某種應(yīng)用問(wèn)題而編制的一些程序5CAD/CAM系統(tǒng)組成6CAD/CAM系統(tǒng)在CIMS中的地位實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM的集成是實(shí)現(xiàn)cims的根底與核心76.2CAD/CAM單元技術(shù)CAD系統(tǒng)介紹CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔ComputerAidedDesign)主要是利用計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。主要功能包括:數(shù)字建模、工程計(jì)算、自動(dòng)繪圖、動(dòng)態(tài)模擬。一個(gè)完整的CAD系統(tǒng)包括:人機(jī)交互接口、科學(xué)計(jì)算、圖形系統(tǒng)、工程數(shù)據(jù)庫(kù)。主要過(guò)程是:有設(shè)計(jì)者向系統(tǒng)輸入根據(jù)設(shè)計(jì)要求建立起來(lái)的數(shù)學(xué)模型和設(shè)計(jì)參數(shù),然后由計(jì)算機(jī)去檢索有關(guān)資料,并根據(jù)相應(yīng)的公式和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、優(yōu)化并顯示出設(shè)計(jì)結(jié)果,在此過(guò)程中可以在屏幕上對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、平移等變換,還可對(duì)設(shè)計(jì)圖形做出修改、裁剪、拼接等處理,直到獲得滿意的結(jié)果,最后由繪圖機(jī)輸出圖樣86.2CAD/CAM單元技術(shù)主要技術(shù):1、計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)生成圖樣的兩種方法:交互式圖形處理方法;參數(shù)化法常見(jiàn)的CAD系統(tǒng):Autocad、開(kāi)目CAD、金銀化CAD這些系統(tǒng)大局部是2維。2、三維立體造型技術(shù)3維CAD:Proe、solidework、ideas、UG等第一次CAD技術(shù)革命——曲面造型系統(tǒng)第二次CAD技術(shù)革命——實(shí)體造型技術(shù)第三次CAD技術(shù)革命——參數(shù)化技術(shù)CAD系統(tǒng)都已實(shí)現(xiàn)了參數(shù)化設(shè)計(jì)。9CAD建模技術(shù)線框幾何模型
以線段、圓、弧、和一些簡(jiǎn)單曲線為描述對(duì)象。
圖元:描述線段、圓、弧、文字和一些曲線等圖形元素和屬性元素組成的一個(gè)整體當(dāng)前兩維CAD軟件的成熟與線框結(jié)構(gòu)的幾何模型的成熟密切相關(guān)。10曲面幾何模型結(jié)構(gòu)是在曲線的根底上建立的,如BezierCurves,Burbs,CubicSplines,B-SplineCurver等主要應(yīng)用在航空、船舶、和汽車(chē)制造業(yè)等領(lǐng)域,以及對(duì)模型的外形要求比較高級(jí)的軟件中曲面幾何模型在三維消隱、著色等技術(shù)中比線框模型處理的方便在有限元分析、物理特性計(jì)算等方面很難應(yīng)用11曲面幾何模型結(jié)構(gòu)邊界表示法12實(shí)體幾何模型結(jié)構(gòu)利用CSG將最根本的實(shí)體進(jìn)行布爾運(yùn)算,需要事先按一定的的順序建立好大小、位置適合的根本實(shí)體,并且不能改變由于不能保證設(shè)計(jì)結(jié)果不被修改,所以CSG方法難以被設(shè)計(jì)人員接受13實(shí)體幾何模型結(jié)構(gòu)實(shí)體表示法14CAD如何選擇CAD系統(tǒng)現(xiàn)有的CAD系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一體化,根本包括了CAD/CAM/PDM/CAE的內(nèi)容,全套系統(tǒng)價(jià)格非常高昂,企業(yè)需要根據(jù)自己的實(shí)際需要選擇適宜的軟件。如:PROE的參數(shù)化設(shè)計(jì)功能和模具設(shè)計(jì)能力較強(qiáng),CAM后置處理相應(yīng)弱一點(diǎn)。UG由于派生與航空企業(yè),所以其曲面造型和CAM后置處理能力較強(qiáng)。I-DEAS具有很強(qiáng)的工程分析和測(cè)試能力。CATIA的曲面能力和加工編程能力較強(qiáng)。15計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)〔ComputerAidedProcessPlanning)傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的特點(diǎn):1、經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng):工藝設(shè)計(jì)是隨產(chǎn)品的技術(shù)要求、生產(chǎn)環(huán)境、資源條件、工人的技術(shù)水平變化的。同一零件在不同的企業(yè)其工藝就不一樣,在同一企業(yè)不同的工藝設(shè)計(jì)人員也導(dǎo)致產(chǎn)品的加工工藝不同。2、標(biāo)準(zhǔn)化程度低3、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)利用計(jì)算機(jī)有利于提高工藝設(shè)計(jì)的效率,更重要的是有利于企業(yè)工藝加工過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化。CAPP16CAPP系統(tǒng)的功能:1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息輸入工藝設(shè)計(jì)所需要的原始信息是產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息〔產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求〕,必須將這些有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)所能讀懂的信息。一個(gè)獨(dú)立的CAPP系統(tǒng)需要人機(jī)交互輸入系統(tǒng)所需的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息。CAPP可直接從CAD系統(tǒng)讀取所需的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息2、工藝決策根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息,利用工藝經(jīng)驗(yàn)和具體的生產(chǎn)環(huán)境條件,確定產(chǎn)品的工藝過(guò)程CAPP17〔1〕、修訂式方法又稱派生式方法,根本思路是將相似零件歸并成零件族,設(shè)計(jì)時(shí)檢索出相應(yīng)零件族的標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程,并根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)象的具體特征加以修訂?!?〕、生成式方法又稱創(chuàng)成式方法,根本思路是將人們?cè)O(shè)計(jì)工藝過(guò)程時(shí)的推理和決策方法轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可以處理的決策邏輯、算法,在使用時(shí)由計(jì)算機(jī)程序根據(jù)內(nèi)部的決策邏輯、算法以及生產(chǎn)環(huán)境信息,自動(dòng)生成零件的工藝規(guī)程3、產(chǎn)品工藝信息輸出CAPP需要提供的CAM數(shù)控編程所需要的工藝參數(shù)文件;在CIM環(huán)境下,CAPP需要通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)產(chǎn)品工藝過(guò)程信息,以實(shí)現(xiàn)信息共享CAPP18CAM計(jì)算機(jī)輔助制造(ComputerAidedManufacturing)主要是將CAD系統(tǒng)設(shè)計(jì)的結(jié)果直接生成數(shù)控加工代碼。并能對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行仿真模擬。CAM系統(tǒng)現(xiàn)在都依附于CAD系統(tǒng)。如:CAMAX系統(tǒng)被ideas兼并。按定義CAM的用途可分為以下兩大類(lèi):1、計(jì)算機(jī)監(jiān)視和控制將計(jì)算機(jī)與生產(chǎn)設(shè)備直接連接,對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和控制。計(jì)算機(jī)過(guò)程監(jiān)視用來(lái)觀察加工過(guò)程及其關(guān)聯(lián)設(shè)備和收集加工過(guò)程中的數(shù)據(jù)。計(jì)算機(jī)不是直接用于控制作業(yè),加工過(guò)程仍然由操作人員按計(jì)算機(jī)處理的信息進(jìn)行控制計(jì)算機(jī)過(guò)程控制比過(guò)程監(jiān)視更進(jìn)一步,不僅能觀察加工過(guò)程,而且能在觀察的根底上進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)控制計(jì)算機(jī)監(jiān)視19CAM2、數(shù)控加工程序編制數(shù)控加工程序編制可分為:手工編程和自動(dòng)編程自動(dòng)編程方法:數(shù)控語(yǔ)言編程和圖形交互數(shù)控編程〔1〕數(shù)控語(yǔ)言編程
數(shù)控語(yǔ)言系統(tǒng)處理源程序20CAM(2)圖形交互數(shù)控編程
主要過(guò)程:從CAD數(shù)據(jù)庫(kù)中取出被加工零件的圖形,顯示在圖形終端上利用交互設(shè)備對(duì)零件圖形進(jìn)行一些必要的編輯對(duì)零件圖的幾何元素進(jìn)行數(shù)控定義確定零件加工的順序和刀具走刀路線,選擇和輸入工藝參數(shù)按照走刀路線,進(jìn)行刀位坐標(biāo)計(jì)算以及其它相關(guān)計(jì)算,生成刀具運(yùn)動(dòng)軌跡在圖形終端上動(dòng)態(tài)顯示刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,檢查加工軌跡的正確性生成刀位文件調(diào)用后置處理程序,生成適合于所用數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的數(shù)控加工程序?qū)?shù)控加工程序及有關(guān)的圖形存入制造數(shù)據(jù)庫(kù)中,以備使用
21特征定義和分類(lèi)零件上具有特定意義的區(qū)域零件上具有特定形狀及功能性質(zhì)的幾何外形域構(gòu)成零件各局部要素的功能實(shí)體與制造過(guò)程相關(guān)的一組面域集合零件上可以作為數(shù)據(jù)根底的局部一組參數(shù)所定義的幾何外形機(jī)械零件上的一組幾何元素有一定拓?fù)潢P(guān)系的集合,這個(gè)幾何構(gòu)成了一個(gè)具有特定功能、特定工藝屬性和特定形狀的外表6.3特征技術(shù)及CAD/CAPP/CAM集成特征技術(shù)起源于CAD,CAPP,CAM等各種應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品信息的需求,是CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)的核心。也是為解決產(chǎn)品信息共享問(wèn)題開(kāi)展起來(lái)的。22特征技術(shù)零件特征形狀特征:任何一個(gè)零件都可看作是由假設(shè)干具有一定工程意義的結(jié)構(gòu)形狀構(gòu)成。可分為設(shè)計(jì)特征和制造特征。設(shè)計(jì)特征:從設(shè)計(jì)觀點(diǎn)看,某一結(jié)構(gòu)形狀對(duì)應(yīng)于特定的功能。制造特征:從制造觀點(diǎn)看,某一結(jié)構(gòu)形狀對(duì)應(yīng)于特定的制造過(guò)程幾何——平面A
正圓柱B負(fù)圓柱C設(shè)計(jì)——配合面A
輪轂B定位孔C制造——加工區(qū)域A
孤島B通孔C23特征技術(shù)零件特征材料特征:零件所用的材料牌號(hào)和規(guī)格、毛坯狀態(tài)、熱處理和外表處理等精度特征:指零件的尺寸公差、形位公差、外表粗糙等24特征信息模型零件層:反映零件總體信息,包括零件圖號(hào),零件名稱,產(chǎn)品型號(hào),生產(chǎn)批量等管理信息和一些總體技術(shù)要求。特征層:反映零件的特征信息,包括對(duì)構(gòu)成零件的每個(gè)特征及其相互關(guān)系〔位置關(guān)系,尺寸關(guān)系等〕、工藝屬性進(jìn)行描述的信息,它是零件信息模型的核心。幾何層:反映零件的點(diǎn)、線、面等幾何/拓?fù)湫畔?,它可利用現(xiàn)有CAD幾何模型作為根底。CAD/CAPP/CAM的集成信息需求25特征模型的建立特征模型的建立方法自動(dòng)特征識(shí)別
從CAD系統(tǒng)的零件幾何模型中抽取零件特征信息。
缺點(diǎn):無(wú)法從幾何模型中獲取不存在的信息可能造成錯(cuò)誤解釋?zhuān)⑶易R(shí)別算法相當(dāng)復(fù)雜、通用性差特征設(shè)計(jì)
基于特征的零件設(shè)計(jì),零件設(shè)計(jì)過(guò)程中采用的基元是特征,不是簡(jiǎn)單的幾何信息。數(shù)據(jù)庫(kù)中包含完整的特征信息模型,既有低層幾何信息,又有高層的特征信息交互式特征定義
首先利用現(xiàn)有的CAD系統(tǒng)生成零件的幾何模型,然后通過(guò)交互式特征定義系統(tǒng),由用戶定義特征,最后將完整的零件信息模型存儲(chǔ)在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)中。
是CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)中常用的方法26產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換專(zhuān)用特征交換法
數(shù)據(jù)通過(guò)兩個(gè)系統(tǒng)間由約定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)形成的文件傳送,發(fā)送一方先按約定的格式將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成專(zhuān)用文件,接受一方收到文件后也進(jìn)行解釋和轉(zhuǎn)換優(yōu)點(diǎn):針對(duì)性強(qiáng),數(shù)據(jù)文件簡(jiǎn)練,運(yùn)行效率高
缺點(diǎn):轉(zhuǎn)換接口程序依賴相關(guān)系統(tǒng),不利于修改系統(tǒng)增多,所需轉(zhuǎn)換的接口隨之增多27產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)格式交換法
依據(jù)數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn),分別開(kāi)發(fā)各用子系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式的數(shù)據(jù)交換接口
優(yōu)點(diǎn):當(dāng)子系統(tǒng)數(shù)目較多時(shí),能大大減少轉(zhuǎn)換接口程序的數(shù)目,接口程序終于數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)和其自身的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)相關(guān)。
前提:有數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)的支持28產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換數(shù)據(jù)共享
通過(guò)工程數(shù)據(jù)庫(kù),各子系統(tǒng)借助統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理軟件直接進(jìn)行所需交換數(shù)據(jù)的存取和共享,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的信息集成缺點(diǎn):數(shù)據(jù)庫(kù)及管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜296.4產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)特點(diǎn)
B
B
C開(kāi)
發(fā)設(shè)
計(jì)計(jì)
算仿
真工藝過(guò)程規(guī)劃NC編程用戶X用戶Y用戶ZCADFEMCAP
B工程圖
A
B模型
A
B有限元網(wǎng)絡(luò)
A計(jì)算結(jié)果A工藝過(guò)程規(guī)劃ANC程序A30產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)——IGES1.〕IGES描述IGES用單元和單元屬性描述產(chǎn)品幾何模型。單元是根本的信息單位,分為幾何、尺寸標(biāo)注、結(jié)構(gòu)、屬性等四種單。IGES的每一單元由兩局部組成,第一局部稱為入口目錄,具有固定的長(zhǎng)度;第二部是參數(shù)局部,是自由格式,其長(zhǎng)度可變。幾何單元包括點(diǎn)、線、圓、二次曲線、參數(shù)樣條以及直紋面和旋轉(zhuǎn)面等。標(biāo)注尺寸單元有:字符、箭頭線段和邊界線,能標(biāo)注角度、直徑、半徑、直線等尺寸。結(jié)構(gòu)單元用來(lái)定義各單元之間的關(guān)系和意義。屬性單元是描述產(chǎn)品定義的屬性。
31產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)——IGES2〕IGES文件格式IGES的文件格式分為ASCII格式與二進(jìn)格式。ASCII格式便于閱讀,二進(jìn)制格式適于傳送大容量文件。ASII格式已分為定長(zhǎng)和壓縮兩種形式。固定行長(zhǎng)格式中。每行80個(gè)字符,由假設(shè)干行組成一個(gè)文件。文件分成開(kāi)始段、全局參數(shù)段、條目目錄段、參數(shù)數(shù)據(jù)段、結(jié)束段、標(biāo)志段、第1行的第73列如是B,那么是二進(jìn)制文件,如果是C,那么是壓縮二進(jìn)制文件。
32產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)——STEPSTEP標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)關(guān)于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)可理解的表示和交換國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制。能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。產(chǎn)品生命周期包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)、報(bào)廢等整個(gè)周期。這種描述不僅適合于中性文件轉(zhuǎn)換,而且是實(shí)現(xiàn)和共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)以及存檔的根底,產(chǎn)品在生命周期的各個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)既多又復(fù)雜,而且分散在不同部門(mén)和地方。這就要求產(chǎn)品信息應(yīng)以計(jì)算機(jī)能理解的形式表示。而且在不同的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間進(jìn)行交換,構(gòu)成了STEP標(biāo)準(zhǔn)。STEP標(biāo)準(zhǔn)包括以下五個(gè)方面的內(nèi)容:1〕標(biāo)準(zhǔn)的描述方法;2〕集成資源;3〕應(yīng)用協(xié)議;4〕實(shí)現(xiàn)形式;5〕一致性測(cè)試和抽象測(cè)試。33STEP體系結(jié)構(gòu)最上層是應(yīng)用層,包括應(yīng)用協(xié)議及對(duì)應(yīng)的抽象測(cè)試集,這是面向具體應(yīng)用的一個(gè)層次。第二層是邏輯層,包括集成通用資源及集成應(yīng)用資源,以及由這些資源建造的一個(gè)完整產(chǎn)品模型。它從實(shí)際宜用中抽象出來(lái),并于具體實(shí)現(xiàn)無(wú)關(guān)。最底層是物理層,包括實(shí)現(xiàn)方法,給出具體在計(jì)算機(jī)上的實(shí)現(xiàn)形式。34STEP標(biāo)準(zhǔn)——EXPRESS1〕標(biāo)準(zhǔn)的描述方法—EXPRESSEXPRESS語(yǔ)言根底是模式(Sehema),每種模型由假設(shè)干模式組成,其重點(diǎn)是定義實(shí)體,包括實(shí)體屬性和這些屬性上的約束條件,而屬性可以是簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)類(lèi)型,或者是另一實(shí)體類(lèi)型。EXPRESS不僅用來(lái)描述集成資源和應(yīng)用協(xié)議,而且也用來(lái)描述中性文件實(shí)現(xiàn)方式的數(shù)據(jù)模型和標(biāo)準(zhǔn)訪問(wèn)接口SDAI實(shí)現(xiàn)方式中的所有數(shù)據(jù)類(lèi)型。用這種形式語(yǔ)言描述標(biāo)準(zhǔn),為標(biāo)準(zhǔn)在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)提供了良好的根底。35STEP標(biāo)準(zhǔn)——EXPRESS1〕標(biāo)準(zhǔn)的描述方法—EXPRESSEXPRESS-G是EXPRESS語(yǔ)言的圖形化描述。它用以描述文本形式〔即EXPRESS表達(dá)形式〕的子集,是STEP標(biāo)準(zhǔn)的組成局部〔見(jiàn)ISO10303-11附錄D〕。它采用了符號(hào)或不同形狀的標(biāo)志圖形符〔icon〕以表示模型中的主要條目〔item〕對(duì)象。EXPRESS-G的圖形符主要有三種:定義圖形符:用來(lái)表示簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)類(lèi)型,命名數(shù)據(jù)類(lèi)型,構(gòu)造數(shù)據(jù)類(lèi)型和模式聲明。關(guān)系圖形符:用來(lái)描述定義之間的關(guān)系。構(gòu)成圖形符:使一個(gè)圖可以用多于一頁(yè)表達(dá)。
36STEP標(biāo)準(zhǔn)——EXPRESS1〕標(biāo)準(zhǔn)的描述方法—EXPRESS例子:Entityunitvector;a,b,c: Real;Where a**2+b**2+c**2=1.0;Endentity;其中,a,b,c為屬性,即說(shuō)明單位向量的分量。Where后面是局部規(guī)那么,即三分量平方之和必須等于1.0。EntityProductId: Identifier;Name: string;Description:text;Frame:producttypesTypeProducttypes=ENUMERATIONOF(electrical,Mechanical,construction)
37STEP標(biāo)準(zhǔn)——EXPRESS轉(zhuǎn)換成C++類(lèi)定義如下:ClassProduct{int:id;char:name[20];char:description[50];char:frame[30];}對(duì)唯一性規(guī)那么規(guī)定的屬性,其實(shí)例只能是唯一的。例如姓名的實(shí)例可以重復(fù)〔同名同姓〕但身份證的編碼與姓名的屬性組合那么應(yīng)該用Unique聲明。38數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)介紹PDM定義:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理〔ProductDataManagement)CIMDATA咨詢公司對(duì)PDM的定義是:PDM是管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過(guò)程的技術(shù);所謂的與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息,即描述產(chǎn)品的各種信息,包括零部件信息、結(jié)構(gòu)配置、文件、CAD檔案、審批信息等;所謂的與產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程即對(duì)這些過(guò)程的定義和管理,包括信息的審批和發(fā)放。GARTNERGROUP公司的定義是:“PDM是為企業(yè)
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