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大小嶝造地納泥區(qū)地基解決一期工程2標段施打砂井專項施工方案編制:審核:審批:大小嶝造地納泥區(qū)地基解決一期工程2標段項目經(jīng)理部3月20號目錄一、編制根據(jù)二、編制闡明三、工程概況四、施工進度籌劃五、施打砂井施工方案六、技術(shù)、質(zhì)量保證辦法七、質(zhì)量、安全保證辦法TOC\o"1-4"\h\u

大小嶝造地納泥區(qū)地基解決一期工程2標段施打砂井專項施工方案編制根據(jù):《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—)《港口工程荷載規(guī)范》(JTS144-1-)《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-)《水運工程質(zhì)量檢查原則》(JTS257-)二、編制闡明嚴格按設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范、質(zhì)量檢查評估原則組織施工原則。在編寫施工方案時,嚴格按照設(shè)計規(guī)定,嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢查評估原則,精心組織、科學施工,堅持工程質(zhì)量高原則,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。三、工程概況本工程為廈門新機場大小嶝造地納泥區(qū)地基解決一期工程2標段,涉及區(qū)和場地周邊暫時道路,總面積約97.1萬平米,堆載預(yù)壓區(qū)劃分為N-3區(qū)、N-4區(qū)、N-6區(qū)、N-7區(qū),其中N-6區(qū)、N-7某些區(qū)域為強夯區(qū)。施工總平面圖本工程施打砂井總工程量為:127364m,分別為2-1施工便道58780m、2-2施工便道68584m,籌劃5月完畢。(見附表)施打排水板工程量附表序號施工部位施工項目單位工程量12-1施工便道施打砂井m5878022-2施工便道施打砂井m68584共計127364四、施工進度籌劃工程進度控制目的為3月28日∽5月30日,滿足節(jié)點工期規(guī)定。施工進度籌劃附圖序號施工部位施工日期完畢日期樁機投入3月4月5月12-1施工便道.4.10.5.301臺22-2施工便道.3.28.5.281臺五、砂井打設(shè)施工方案砂井施工工藝流程圖移機至下一井位樁機移機定位(保證樁管垂直度)移機至下一井位樁機移機定位(保證樁管垂直度)沉管至設(shè)計深度停振下料振動搗實后撥管樁機進場調(diào)試便道整平砂井樁位測量放樣砂料進場砂料監(jiān)理見證檢測5.1設(shè)計規(guī)定1、砂井打穿淤泥層:2、砂井施工機具選用振動沉管機械,鋼管內(nèi)徑D不不大于300mm,端部有活瓣,打入時閉合,提高時活瓣自動打開,當遇較大障礙物時,應(yīng)考慮采用預(yù)制砼樁尖;3、砂井用砂材料同砂墊層;4、樁管打到設(shè)計深度后,樁管灌砂,采用邊振邊拔辦法,使管內(nèi)砂料可以持續(xù)成井,規(guī)定灌砂滿至地面;5、規(guī)定砂井水平定位誤差不大于±50mm,垂直度偏差不大于1.5﹪,深度規(guī)定穿過淤泥層;6、為了保證砂井持續(xù),施工時采用如下質(zhì)保辦法:采用體積平衡法,計算砂井灌砂量,實際灌砂量不不大于計算值95﹪;2)采用充水法沉砂,灌滿樁管之后,在管口沖水,直至樁管拔出地面;3)拔管時采用振拔管方式;4)砂井實行旁站監(jiān)理,每一根砂井記錄成井深度、灌砂量等施工數(shù)據(jù)。7、砂井質(zhì)量檢測:1)砂料檢查規(guī)定同砂墊層;2)按10﹪數(shù)量抽查計算砂井灌砂量;3)采用動力觸探,按2﹪數(shù)量隨機抽查砂井灌砂體持續(xù)性和完整性。5.2施工準備1、工程開工前應(yīng)對樁機做好施打深度標尺,測量人員對各區(qū)域控制點進行校核,保證控制點坐原則確;2、用于本工程砂料要經(jīng)監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場抽樣送檢合格才干使用。3、進場樁機由我部安全員進行安全檢查合格后再由我部技術(shù)人員進行技術(shù)檢查。樁機底部應(yīng)調(diào)平,樁桿應(yīng)垂直,鋼套管不得彎曲,以保證塑砂井打設(shè)垂直度。用尺依照需要打設(shè)深度在鉆桿上量出長度并做好標記,檢查合格后方可進入場地進行施工,并在后來施工中經(jīng)常進行復(fù)查,并對參加施工作業(yè)人員進行安全及技術(shù)交底。5.3放設(shè)板位線本工程砂井間距為1.6m×1.6m成正方形,測量人員在整平施工便道上放設(shè)出砂井打設(shè)角點,施工人員依照角點拉尺,在每根砂井樁位位置插入一根竹簽,竹簽位置偏差控制在50mm以內(nèi)。施打砂井平面位置圖施打砂井走向圖5.4砂井施打1、施工前,在已整平施工便道上做好樁機組裝、電纜連接等工作。2、施打前將樁機移至設(shè)計樁位,沉管對準樁位(誤差應(yīng)不大于50mm)啟動振動錘。3、沉管:調(diào)節(jié)垂直度(垂直度控制在不不不大于1.5%范疇內(nèi)),放松鋼纜,并振動使其垂直徐徐沉管。4、當沉管到設(shè)計樁長深度時,用人力將砂裝至定量料斗中提高加料,當管內(nèi)加灌滿砂料后,方可振動拔管,先提高1

m留振20s后邊拔管振動密實樁體,拔管速度不得不不大于2米/分鐘。5、砂井填料:采用中粗砂,含泥量不不不大于5%,中粗砂粒徑不不大于0.25mm顆粒超過總質(zhì)量5%,粒徑不大于0.075mm顆粒含量不大于5%,。實際用砂量與設(shè)計體積比不不大于95%。6、按設(shè)計規(guī)定擬定填砂量,提高高度和速度,擠壓次數(shù)和留振時間,該項目軟基淤泥層較厚,根據(jù)電流無法控制質(zhì)量原則,把握好留振時間為重要,以保證樁身持續(xù)性和成樁均勻性。7、以保證砂井密實限度,如發(fā)現(xiàn)實際灌砂量不夠或中斷,以及漏樁等狀況,及時在原井位進行復(fù)打。砂井施打容許偏差、檢查數(shù)量和辦法序號項目容許偏差檢查單元單元測點檢驗方法1平面位置±5cm抽查10%1用經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺量縱橫兩個方向,取大值2垂直度1.5﹪1用經(jīng)緯儀或吊線測量套管3灌砂量不不大于計算值95﹪1實際灌砂量5.5重要施工機械配備施打重要機械配備見表施打砂井重要施工機械配備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1GPSGPS852套12全站儀TS02臺13水準儀蘇一光臺34振動式打樁機DZ-75臺2浙江瑞安5水泵3PN-15臺26電焊機BX—200臺1維修用7小型裝載機XT8-II輛28小型挖掘機SY120C臺15.6重要施工人員配備施打砂井重要施工人員配備見表施打砂井重要施工人員配備表序號姓名職務(wù)人員備注1施工員14質(zhì)檢員15安全員16測量員17挖掘機司機19水電工110修理工111樁機工212雜工6共計15六、技術(shù)、質(zhì)量保證辦法(1)明確責任,各臺機設(shè)機長一名,負全責;副機長一名,加強技術(shù)交底制度,堅持每天中午由施工員依照前天施工狀況對工人進行交底。(2)施打過程中每臺樁機應(yīng)有專人做好原始記錄。(3)施打過程中我部質(zhì)檢人員全程旁站監(jiān)督,保證每根砂井持續(xù)性和完整性。(4)施打砂井時,設(shè)專人用鉛錘靠尺隨時檢查沉管垂直度,當沉管傾斜度超過規(guī)范規(guī)定期及時調(diào)節(jié)。(5)施打砂井時,對底標高進行嚴格控制,施打底標高不得高于設(shè)計底標高。砂井施打前在沉管上做好施打深度標記,以便樁機手控制砂井深度和質(zhì)檢員觀測記錄。(6)施打過程中現(xiàn)場施工人員應(yīng)認真觀測如發(fā)現(xiàn)實際灌砂量不夠或中斷,以及漏樁等狀況,及時在原井位進行復(fù)打。(7)施打砂井過程中,要做好記錄,認真記錄每根板打設(shè)狀況,不符合原則要重新補打,符合驗收原則時才干進行下一井位施打。(8)當砂井不能打設(shè)到設(shè)計高程時,應(yīng)及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系并征得批準后方可變更打設(shè)標高,現(xiàn)場設(shè)專人進行檢查。(9)每臺樁機配備一名質(zhì)檢人員檢查、記錄,檢查每根排水板施工狀況,施打完畢后全面檢查井位誤差、垂直度、打設(shè)深度、灌砂量、等狀況,保證符合驗收原則并記錄后方可移機施打下一根,發(fā)現(xiàn)施打不合格時及時在原井位進行復(fù)打。(10)做好班組交接記錄,避免漏打或復(fù)打現(xiàn)象發(fā)生。(11)我部對現(xiàn)場每臺樁機安排一種現(xiàn)場旁站人員,擬定崗位責任制及負責施打區(qū)域,保證工程質(zhì)量。(12)每個施工段完畢后,及時請監(jiān)理驗收,驗收合格后進行下道工序施工。(13)砂井驗收合格后,及時清理施工區(qū)域雜物并及時回填碾壓砂。七、安全保證辦法7.1安全教誨(1)開工前按國家關(guān)于部門規(guī)定,對全體職工進行一次安全生產(chǎn)重要性教誨,加強施工現(xiàn)場人員與機械施工安全管理,對施工現(xiàn)場防臺、防火、防爆、防汛和防盜等采用嚴格安全防護辦法提高職工安全生產(chǎn)自覺性,導致一種人人講安全,人人注意安全好風氣;(2)各工序開工前對參加施工人員(含農(nóng)民工)進行技術(shù)交底同步,應(yīng)按照分項工程、崗位分別進行職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)交底并履行《職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)交底告知單》。(3)各工種在施工前由主辦技術(shù)員、安全員組織學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。7.2健全安全生產(chǎn)組織(1)項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)總負責人,由其組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,并負責到人;(2)各班組設(shè)一種兼職安全員,負責本班組安全生產(chǎn)督促工作,并每月報告安全生產(chǎn)狀況;(3)各主辦技術(shù)員負責制定和督促檢查安全辦法執(zhí)行狀況。7.3安全用電辦法(1)工地應(yīng)使用符合規(guī)定原則電箱、開關(guān)箱。配電室要做到“五防一通”即防過載、防火災(zāi)、防雷擊、防潮濕、防觸電,通風良好,保持干燥,門向外開;開關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌,并配備必要消防器材安全用品。(2)現(xiàn)場電纜必要架空,架空裝置必要是不導電材料做成。(3)采用三相五線制,所有用電線路絕緣良好,無老化、破損和漏電,并用于絕緣子固定電線。(4)工地從總配電箱、分電箱、移動電箱直到開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)具備防漏電、短路、過載三種保護功能和三種防止漏電裝置,接零、接地、漏電保護裝置。(5)電工每天上班前應(yīng)檢查各開關(guān)箱及漏電保護器與否失靈,如失靈應(yīng)及時更換?,F(xiàn)場施工機械均做到一機一閘電保護。(6)電箱工作零線與保護零線應(yīng)分別接在各自接線端子板上,金屬外殼應(yīng)作接零和接工保護。(7)配電箱以及箱內(nèi)電器在均標明用途,分路應(yīng)有標記。(8)開關(guān)箱應(yīng)有門鎖,下班時要斷開電源,并鎖上開關(guān)箱。(9)所有熔件應(yīng)與線路用電設(shè)備實際負荷匹配即保險絲額定功率為電機額定功率1.5倍。(10)配電箱或配電線路未使時應(yīng)懸掛停電牌,停、送電必要由專人負責。(11)電氣線路和電氣設(shè)備應(yīng)定期檢測絕緣電阻,達不到絕緣規(guī)定老化電氣線路和表皮破損電纜、電線必要及時更換或檢修。(12)施工現(xiàn)場用電由專職人員布置,并嚴格遵循施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范。(13)在檢查電設(shè)備前應(yīng)先斷開電源,并用試電筆檢查確認無電后,才干工作。(14)各運營電器設(shè)備金屬外殼,必要采用保護接地。這樣可以使外殼上感應(yīng)或者由于絕緣損壞而導致漏電流入大地,使設(shè)備外殼要常保持與大地相似地位。(15)暫時用電線路及設(shè)備絕緣必要良好,不準使用裸線。(16)電動施工機械和手持電動工具和外殼應(yīng)接地,所使用導線應(yīng)是絕緣橡皮軟線。(17)使用電動工具應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源不得有破皮漏電現(xiàn)象。(18)現(xiàn)場用電必要嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》7.3人員、設(shè)備重要安全辦法(1)沒有穿防護用品(安全帽、工作鞋等)職工不得進入施工現(xiàn)場。(2)所有機械運動某些、設(shè)備或電動工具必要安裝防護罩、防止人體接觸。(3)所有設(shè)備由項目部在現(xiàn)場開工邁進行檢查、檢查標記應(yīng)附在設(shè)備上,檢查應(yīng)由合格人員進行。(4)堅持“二必要”、“五不準”、“反四違”。二必要:進入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽、高處作業(yè)必要系好安全帶。五不準:進入工地不準穿拖鞋、不準穿高跟鞋、不準穿裙裝,工作前不準飲酒,工作中不準打逗。反四違:反對違章指揮,反對違章作業(yè),反對違背操作規(guī)程,反對違背勞動紀律。(5)配齊勞動保護用品,對的使用勞保用品。(6)夜間施工配備足夠照明。(7)樁機起架之前,必要檢查確認無安全隱患時方可豎立樁架。(8)每天開工前,各機組人員須對所屬機、樁機進行安全檢查。著重檢查有無脫焊,螺絲松動等狀況。發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時整治。(9)電焊機必要加裝二次保護開關(guān)箱,焊工等特殊工種必要持證上崗,嚴格遵循有關(guān)操作規(guī)程進行操作。(10)施打砂井時,施工班組必要制止無關(guān)人員進入各自施工區(qū)域。有關(guān)人員不能在樁機工作范疇內(nèi)下進行施工作業(yè)。(11)密切注意天氣狀況,風力較大時遵從項目部技術(shù)人員指令及時停工。(12)遇突風或八級以上大風時,要提前將樁架放倒,大風過后,須有專人檢查機架損壞狀況,損壞部位要及時修理。(13)每天施打砂井前應(yīng)檢查樁機、鋼絲繩、電纜等與

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