廣東惠環(huán)加氣站新建工程工程施工組織設(shè)計(jì)方案樣本

施工組織設(shè)計(jì)一、編制根據(jù)及編制原則1、施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)1.1、《招標(biāo)文獻(xiàn)》及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)1.2、在工地現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲取資料1.3、《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）1.4、《建筑地基解決規(guī)范》（JGJ79-）1.5、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）1.6、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）1.7、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）1.8、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-）1.9、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）1.10、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）1.11、《建筑防腐蝕工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-）1.12、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）1.13、《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法原則》（JGJ/T27-）1.14、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-）1.15、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ98-）1.16、《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）1.17、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）1.18、《混凝土質(zhì)量控制原則》（GB50164-92）1.19、《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》（GBJ107-87）1.20、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）1.21、《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)原則》（GB/T50315-）1.22、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.23、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ128-）1.24、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-1.25、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）1.26、《國(guó)家建筑原則圖集》（03G101）1.27、有關(guān)廣東惠州惠環(huán)加氣站新建工程施工圖紙1.28、《加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB-50156）、《中華人民共和國(guó)石化新形象Ⅵ設(shè)計(jì)原則手冊(cè)》、《中華人民共和國(guó)石化新形象Ⅵ裝飾工藝原則手冊(cè)》及國(guó)家頒發(fā)其她現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)原則以及建筑、安裝和環(huán)保等關(guān)于規(guī)定。1.29、我單位資源狀況及ISO9002原則質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)。2、編制原則2.1按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定工期編制總體施工籌劃，并以此為前提配備勞動(dòng)力、材料和機(jī)械設(shè)備。2.2堅(jiān)持在實(shí)事求是基本上，力求科學(xué)合理、技術(shù)工藝先進(jìn)可行而又經(jīng)濟(jì)合用原則，認(rèn)真研究招標(biāo)文獻(xiàn)，嚴(yán)格遵循招標(biāo)書(shū)對(duì)本工程關(guān)于質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行編制。2.3堅(jiān)持突出重點(diǎn)，兼顧普通，輕重結(jié)合，均衡生產(chǎn)原則，流水或平行作業(yè)。2.4堅(jiān)持永臨結(jié)合，既滿足施工需要，又兼顧以便群眾原則，合理安排施工布置，最大限度地減少對(duì)本地交通、生產(chǎn)及生活帶來(lái)影響，所有暫時(shí)工程、暫時(shí)設(shè)施布置盡量少占地，保護(hù)環(huán)境，搞好文明施工。2.5堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工原則，安排有豐富專項(xiàng)工程施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。 二、工程概況 1、工程概況工程名稱：廣東惠州惠環(huán)加氣站新建工程工程地點(diǎn)：惠州市仲愷高新區(qū)28號(hào)社區(qū)建設(shè)單位：中華人民共和國(guó)石化銷售有限公司廣東惠州石油分公司設(shè)計(jì)單位：中華人民共和國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司建設(shè)性質(zhì)：新建項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模：輕鋼構(gòu)造加氣亭576平方、設(shè)立LNG加液機(jī)2臺(tái)、CNG加液機(jī)2臺(tái)；鋼筋砼營(yíng)業(yè)站房149.6平方，內(nèi)設(shè)便利店、儀表室、財(cái)務(wù)室、倉(cāng)庫(kù)及洗手間；加氣圍堰，設(shè)60立方米地上LNG罐一種，LNG潛液泵撬一組、柱塞泵一組，CNG儲(chǔ)氣井8個(gè)水容積，1000立方氣化器一組。實(shí)體圍墻308米，地面硬化，完善供水、供電、排污、防雷等設(shè)施，店面形象裝飾。2、專業(yè)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)闡明本工程重要由加氣站土建(不含網(wǎng)架構(gòu)造油亭)、形象裝飾、設(shè)備基本、照明系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、綠化、排水等所有工程，不含招標(biāo)人甲供材料（加液機(jī)、潛液泵、柱塞泵、LNG罐等），詳細(xì)詳見(jiàn)施工圖紙、工程量清單及關(guān)于資料，基本類型為柱下獨(dú)立基本及常采用承臺(tái)基本等；主體為框架構(gòu)造，具備單體多、工期緊，施工工藝較復(fù)雜等特點(diǎn)。3、本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)與協(xié)調(diào) 我公司結(jié)合本工程特點(diǎn)、規(guī)摸、工期及質(zhì)量規(guī)定，在施工過(guò)程中要健全管理機(jī)構(gòu)，配齊各專業(yè)施工隊(duì)并分工明確、專人負(fù)責(zé)，建立健全獎(jiǎng)罰制度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)浮現(xiàn)疑難問(wèn)題?？刂坪檬┕み^(guò)程中核心程序，做好先導(dǎo)程序施工準(zhǔn)備工作，組織平面流水和立體交叉作業(yè)，保證按期按質(zhì)完畢該施工任務(wù)。該工程難點(diǎn)、重點(diǎn)重要集中在鋼筋制作、綁扎、焊接；螺栓埋設(shè)、模板配制、支撐加固；混凝土運(yùn)送、振搗、養(yǎng)護(hù)；砌體砌筑、氣罐區(qū)施工等。特別是各專業(yè)之間協(xié)調(diào)，是本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)。為此，我公司特召開(kāi)質(zhì)量控制會(huì)議，對(duì)工程難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行了認(rèn)真分析、研究并制定了保證工期質(zhì)量技術(shù)辦法。三、項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目的 1、指引思想我公司是具備強(qiáng)大經(jīng)營(yíng)規(guī)模和最佳經(jīng)濟(jì)效益建筑公司之一，近年在廣東省各市、縣已投入了全公司三分之二精兵強(qiáng)將，承建了一大批具備影響力工程。本工程是我公司樹(shù)立信譽(yù)又一契機(jī)，咱們指引思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)科學(xué)管理，配備充分機(jī)械，運(yùn)用先進(jìn)、成功施工技術(shù)，保證合同內(nèi)容全面按期完畢；全面貫徹ISO9002原則，嚴(yán)格按《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文獻(xiàn)》規(guī)定運(yùn)作，保證達(dá)到質(zhì)量管理目的。再展公司風(fēng)采。2、工期目的工期目的：認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理人發(fā)出與合同關(guān)于任何批示，按合同規(guī)定內(nèi)容和時(shí)間完畢所有承包工作，保證全面實(shí)現(xiàn)業(yè)主項(xiàng)目里程碑籌劃工期，90日歷天，4月11日開(kāi)工，7月9日所有工程竣工。3、質(zhì)量體系、目的質(zhì)量體系執(zhí)行ISO9OO1質(zhì)量保證體系；質(zhì)量目的：建筑分項(xiàng)工程合格率100%，建筑單位工程優(yōu)良率達(dá)80%以上。達(dá)到國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收合格原則。， 4、安全及環(huán)保目的安全目的：不發(fā)生人身重傷以上事故；不發(fā)生重大機(jī)械、設(shè)備事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生新職業(yè)病；文明施工管理創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流水平環(huán)境目的：控制射線傷害；現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵；生產(chǎn)和生活污水達(dá)標(biāo)排放；施工場(chǎng)界噪聲不超標(biāo)。5、安全生產(chǎn)認(rèn)真采用施工安全辦法，保證工程和由其管轄人員、材料、設(shè)施和設(shè)備安全，并采用有效辦法防止工地附近建筑物和居民生命財(cái)產(chǎn)遭受損害。做到無(wú)任何傷亡事故6、文明施工按國(guó)家關(guān)于規(guī)定施工，并在施工組織設(shè)計(jì)中提出施工全過(guò)程文明施工辦法籌劃。達(dá)到市級(jí)文明工地施工原則四、施工布置1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主管項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員材料員資料員預(yù)算員安全員安全員安全員泥工班木工班鋼筋工安裝班架子班我公司將本著精干高效原則，選派具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)一級(jí)項(xiàng)目建造師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，同步選派一名具備同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)先進(jìn)工程師擔(dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目副經(jīng)理，并選派具備同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)各業(yè)務(wù)管理干部，擔(dān)任經(jīng)理部各部門(mén)負(fù)責(zé)人或業(yè)務(wù)主管，共同構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部。2、項(xiàng)目經(jīng)理部重要領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)重要管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)受公司法人委托作為項(xiàng)目法人代表，履行公司與業(yè)主訂立合同，其重要職責(zé)如下：a履行建設(shè)單位合同，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，對(duì)項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本等目的負(fù)全責(zé)。b組織建立和完善項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全保證體系，明確項(xiàng)目管理部門(mén)和各類管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目各類責(zé)任制。c組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量籌劃及其她各項(xiàng)規(guī)劃、籌劃編制、實(shí)行。d合理配備并組織貫徹項(xiàng)目各種資源，按公司質(zhì)量體系規(guī)定組織項(xiàng)目施工生產(chǎn)活動(dòng)。e按程序?qū)こ贪嘟M商進(jìn)行管理。f協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)及各類管理人員共同工作。g其他應(yīng)肩負(fù)工作。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé):項(xiàng)目副經(jīng)理受項(xiàng)目經(jīng)理委托，按分工完畢各自工作，重要職責(zé)如下：a項(xiàng)目生產(chǎn)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)項(xiàng)目工期、安全、文明施工、物資供應(yīng)負(fù)責(zé)。b負(fù)責(zé)對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)解決。C項(xiàng)目經(jīng)理交辦其她工作。項(xiàng)目總工程師職責(zé)：a組織項(xiàng)目關(guān)于人員學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織圖紙會(huì)審。b組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。c組織擬定施工核心過(guò)程和特殊過(guò)程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)。d組織編制核心和特殊過(guò)程作業(yè)指引書(shū)，指引編制普通過(guò)程施工作業(yè)指引書(shū)（技術(shù)交底），并逐級(jí)交底至作業(yè)班組。e負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，解決設(shè)計(jì)變更關(guān)于事宜。f負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)復(fù)核工作。g參加質(zhì)量事故和不合格品解決，編制解決方案。h組織對(duì)工程質(zhì)量過(guò)程控制檢查和檢查評(píng)估。i指引項(xiàng)目竣工技術(shù)資料收集、整頓和歸檔。j指引測(cè)量、實(shí)驗(yàn)和計(jì)量工作。k其她應(yīng)肩負(fù)技術(shù)管理工作。單體工程負(fù)責(zé)人職責(zé)：棟號(hào)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下受項(xiàng)目經(jīng)理委托，根據(jù)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理承包合同，對(duì)所負(fù)責(zé)單位工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本負(fù)責(zé)。工程部職責(zé)工程部重要職責(zé)：施工籌劃、記錄管理，工程進(jìn)度管理，現(xiàn)場(chǎng)平面管理，安全生產(chǎn)、文明施工管理，施工調(diào)度、協(xié)調(diào)管理，社會(huì)關(guān)于關(guān)系協(xié)調(diào)工作等。技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)技術(shù)質(zhì)量部重要職責(zé)：施工技術(shù)管理（圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用及培訓(xùn)、微機(jī)應(yīng)用及管理、施工技術(shù)檔案管理、測(cè)量及計(jì)量管理、施工實(shí)驗(yàn)和原材料檢查、技術(shù)復(fù)核、工程隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量驗(yàn)收昨評(píng)估等），施工質(zhì)量管理（質(zhì)量預(yù)控、過(guò)程質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查、質(zhì)量驗(yàn)收核定、質(zhì)量事故解決及報(bào)告等）。物資設(shè)備部職責(zé)物資設(shè)備部重要職責(zé)：供應(yīng)商評(píng)價(jià)及選定，物資設(shè)備供應(yīng)籌劃，物資設(shè)備采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管、使用管理，物資設(shè)備產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)收集、整頓、移送?，F(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備供、管、用及保養(yǎng)維修等。預(yù)算財(cái)務(wù)部職責(zé)預(yù)算財(cái)務(wù)部重要職責(zé)：工程預(yù)、決算，施工預(yù)算，設(shè)計(jì)變更、簽證調(diào)節(jié)，工程成本管理，工程款回收及財(cái)務(wù)資金管理等。綜合辦公室職責(zé)綜合辦公室重要職責(zé)：合同管理，生活后勤管理，文獻(xiàn)收發(fā)管理，綜合檔案管理，經(jīng)理交辦其她尋常工作等。3、項(xiàng)目管理辦法我公司將把本工程作為重點(diǎn)工程，組織精干高效項(xiàng)目管理班子，按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。公司以履行建設(shè)單位合同為目的，給項(xiàng)目經(jīng)理部訂立管理目的承包合同，保證建設(shè)單位合同目的貫徹。公司對(duì)項(xiàng)目實(shí)行方針目的控制，依照對(duì)建設(shè)單位承諾制定總體方針目的，如質(zhì)量目的、工期目的、安全目的、文明施工管理目的、項(xiàng)目制導(dǎo)致本目的等。項(xiàng)目經(jīng)理部按公司方針目的進(jìn)行決策，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行公司與建設(shè)單位訂立合同。公司按照方針目的，每月、每季度對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合考核，依照考核成果按《項(xiàng)目管理目的承包合同》和《工程項(xiàng)目管理責(zé)任目的考核與獎(jiǎng)罰辦法》兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。施工程序混凝土地面工程依照不同工作內(nèi)容劃分區(qū)段，進(jìn)行相應(yīng)流水施工。加氣站站房、罩棚、氣罐基本等組織大流水施工。4、重要施工工藝選取1、垂直機(jī)械選取本工程在構(gòu)造施工階段，分析工程特點(diǎn)，加氣站房重要為是為1層，高度為3.9米，別的為地下構(gòu)造，配備8噸汽車吊1臺(tái)作為垂直運(yùn)送，負(fù)責(zé)模板（含支架）、鋼筋、砼其她材料運(yùn)送等腳手架:采用Φ48×3.5鋼管扣件式雙排腳手架及滿堂架。2、土方工程土方開(kāi)挖采用WY-100反鏟式挖掘機(jī)一臺(tái)開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留200厚土層，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方運(yùn)送采用自卸式翻斗汽車，卸土場(chǎng)地安排推土機(jī)、鏟車各一部配合堆土。3、鋼筋工程鋼筋配料加工成型均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。本工程水平鋼筋（梁、板筋），直徑Φ25以上采用閃光對(duì)焊連接；Φ25如下采用雙面焊接頭。豎向鋼筋（柱），Φ25如下φ16以上采用電渣壓力焊接頭。4、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。5、模板工程柱、梁及主體構(gòu)造采用鋼模板鋼支撐，地下基本采用采用膠合板，鋼管支撐，按周轉(zhuǎn)一次考慮，門(mén)式鋼管腳手架架支撐系統(tǒng)。5、混凝土路面及重要建筑物工程重要?jiǎng)趧?dòng)力需用表見(jiàn)下附表工種按工程施工階段投入勞力狀況土方工程基本工程主體工程裝飾工程竣工清理管理人員889888普工688888木工21515663鋼筋工6810663砼工1288883架子工666663水電工05510103電焊工3333336、周轉(zhuǎn)材料投入籌劃依照本工程工程特點(diǎn)及工程量，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則，對(duì)重要周轉(zhuǎn)材料作如下選取，詳細(xì)詳見(jiàn)下表：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注148鋼管t20支模、內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2門(mén)式架榀約500與鋼管配套使用318㎜膠合板平方米500板底支模、梁柱模4對(duì)拉螺桿米/模板安裝580*60木枋米1500用于支模板底擱柵等6安全密目網(wǎng)平方米300防護(hù)架、提高架圍護(hù)7平橋踏板個(gè)100安全防護(hù)8扣件個(gè)900支模、外架設(shè)施等7、工程用材料投入籌劃所有工程用材料均由合格供應(yīng)商供應(yīng)，供應(yīng)材料必要進(jìn)行驗(yàn)證檢查和材料實(shí)驗(yàn)。到場(chǎng)材料必要按規(guī)定提供材質(zhì)證明書(shū)，經(jīng)檢查合格材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記，不合格材料，不得放行和使用。重要工程用材在開(kāi)工前作出材料需用籌劃，并按進(jìn)度籌劃進(jìn)行分解，工程施工期間按工程進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)，保證工程需要。本工程重要工程用材料見(jiàn)下表：重要工程用材料籌劃表重要材料用量籌劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量（約）備注1鋼筋t26.832混凝土m311373水泥t138.954砌塊砌體m32065中砂m3150備注：施工材料按實(shí)際施工進(jìn)度籌劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)均檢查合格。8、重要機(jī)械、設(shè)備配備狀況序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注12—18T壓路機(jī)臺(tái)1反鏟式挖掘機(jī)臺(tái)18T汽車吊臺(tái)1翻斗拖拉機(jī)臺(tái)2割縫機(jī)臺(tái)1壓紋機(jī)臺(tái)1振動(dòng)梁臺(tái)1抹光機(jī)臺(tái)1裝載機(jī)臺(tái)1灑水車輛1鋼筋切斷機(jī)QJ401鋼筋彎筋機(jī)GW401鋼筋調(diào)直機(jī)GW40-11木工園盤(pán)鋸MJ104-11木工平刨M(fèi)B5731插入振搗器ZN-352平板振搗器ZW-72真空泵射流型1潛水泵1打夯機(jī)HW-602交流電焊機(jī)BX3-300-21直流電焊機(jī)AX1-1651電渣壓力焊機(jī)UN1-1001載重運(yùn)送車12T2電錘喜利得2水準(zhǔn)儀WILDNA21經(jīng)緯儀J21砂輪切割機(jī)臺(tái)2運(yùn)送車輛及拖掛車套1五、施工進(jìn)度籌劃及施工總平面布置1、施工進(jìn)度籌劃安排1）施工總進(jìn)度籌劃編制闡明與重要控制點(diǎn)本工程規(guī)定，工程投標(biāo)總工期為90日歷天，籌劃開(kāi)工日期：4月11日，籌劃竣工日期：7月5日；比招標(biāo)完畢日期提前4天，在進(jìn)度籌劃編制過(guò)程中充分考慮到各種資源合理投入以滿足這一規(guī)定。開(kāi)工，所有工程完總體施工順序大體分為如下：土方開(kāi)挖工程：4月11日~4月15日，共計(jì)5天加氣棚、站房基本工程:4月16日~4月30日，共計(jì)15天站房主體構(gòu)造土建、氣罐區(qū)設(shè)備基本工程:5月1日~5月15日，共計(jì)15天加氣棚、站房裝飾工程:5月16日~6月15日，共計(jì)30天工藝管道安裝工程:5月16日~5月31日，共計(jì)15天室外給排水、室內(nèi)電器安裝：5月26日~6月15日，共計(jì)20天混凝土路面工程:6月16日~6月30日，共計(jì)15天圍墻、綠化、防雷及其他零星工程:6月21日~7月5日，共計(jì)15天竣工移送:7月6日~7月9日2）施工進(jìn)度籌劃進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見(jiàn)附圖2、施工平面布置1）施工平面布置原則與闡明施工平面布置原則：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置涉及暫時(shí)設(shè)施、施工道路、水、電管線、水平運(yùn)送、垂直運(yùn)送布置等。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則如下：總體指引思想：考慮全面周到，布置合理有序，以便施工，便于管理，利于文明施工。本工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件較好，現(xiàn)場(chǎng)有足夠地方可供使用。為此，施工中應(yīng)按建設(shè)單位統(tǒng)一布置，以規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)道路為布置控制線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、建筑主體區(qū)。生產(chǎn)區(qū)考慮各專業(yè)工種均有相對(duì)獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)域；施工機(jī)械設(shè)備布置應(yīng)考慮到其有效范疇覆蓋到整個(gè)施工區(qū)域；盡量減少運(yùn)送距離?，F(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)在生產(chǎn)加工區(qū)和建筑主體區(qū)接近現(xiàn)場(chǎng)施工道路部位，設(shè)立材料堆場(chǎng)。進(jìn)入竣工掃尾階段，應(yīng)提前拆除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)設(shè)施，以便工程施工。所需臨設(shè)搬至對(duì)工程施工無(wú)影響現(xiàn)場(chǎng)其她地點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)布置各某些闡明：現(xiàn)場(chǎng)道路：我方進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)道路鋪筑，并與建設(shè)單位共同協(xié)商，構(gòu)筑本標(biāo)段施工所需暫時(shí)施工道路?，F(xiàn)場(chǎng)道路平面布置考慮與永久性場(chǎng)地相結(jié)合，這樣用于暫時(shí)道路基層材料大某些還可繼續(xù)用于永久基層，經(jīng)濟(jì)合理。暫時(shí)供電：現(xiàn)場(chǎng)主供電網(wǎng)所有暗埋，采用橡皮絕緣電纜。從現(xiàn)場(chǎng)配電間內(nèi)單獨(dú)分路接出供應(yīng)到各分派電箱，其中鋼筋生產(chǎn)加工區(qū)及模板生產(chǎn)加工區(qū)各設(shè)一種分派電箱，辦公區(qū)設(shè)一種照明用電分派電箱，生活區(qū)設(shè)一種配電房負(fù)責(zé)食堂供配電。施工供水：考慮到消防、生活、施工生產(chǎn)用水及養(yǎng)護(hù)用水，水管管徑為D50鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)。埋地深度不不大于30cm，普通間隔30m設(shè)一水嘴。排水系統(tǒng)：進(jìn)場(chǎng)構(gòu)筑施工道路時(shí)，即同步將排水系統(tǒng)一并施工到位，本工程排水系統(tǒng)采用預(yù)埋砼管和明溝相結(jié)合辦法，現(xiàn)場(chǎng)道路側(cè)設(shè)排水管，建筑物四周設(shè)排水明溝；砂漿攪拌機(jī)處設(shè)沉淀池；廁所建化糞池?，F(xiàn)場(chǎng)污水經(jīng)解決后排出接自建設(shè)單位提供新區(qū)建設(shè)暫時(shí)排污管網(wǎng)中。重要暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)籌劃附：重要暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)籌劃表序號(hào)暫時(shí)名稱構(gòu)造形式面積（m2）1辦公室、會(huì)議室雙層活動(dòng)板房2782養(yǎng)護(hù)室磚混93鋼筋加工場(chǎng)鋼管1504材料堆放場(chǎng)鋼管1505食堂磚混1286廁所、浴室磚混207員工宿舍雙層活動(dòng)板房2782、施工機(jī)械布置闡明施工機(jī)械配備和布置應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)最大限度地滿足工程施工需要。本工程施工將充分體現(xiàn)我公司作為總承包三級(jí)施工公司綜合實(shí)力和完善配套能力，我公司施工機(jī)械配備不但數(shù)量可觀，并且性能精良，完全可滿足本工程施工需要。為保證本工程施工順利進(jìn)展，公司將調(diào)度各種高性能、低損耗機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)投入使用。施工機(jī)械布置依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置總圖規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置到相應(yīng)位置。材料運(yùn)送是整個(gè)工程施工中重要環(huán)節(jié)，8噸汽車吊1臺(tái)作為垂直運(yùn)送，負(fù)責(zé)模板（含支架）、鋼筋、砼其她材料運(yùn)送等腳手架:采用Φ48×3.5鋼管扣件式雙排腳手架及滿堂架。土方開(kāi)挖采用WY-100反鏟式挖掘機(jī)2臺(tái)開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留200厚土層，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方運(yùn)送采用10臺(tái)自卸式翻斗汽車，卸土場(chǎng)地安排推土機(jī)堆土。鋼筋配料加工成型均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。本工程水平鋼筋（梁、板筋），直徑Φ25以上采用閃光對(duì)焊連接；Φ25如下采用雙面焊接頭。豎向鋼筋（柱），Φ25如下φ16以上采用電渣壓力焊接頭。混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土。重要機(jī)械設(shè)備一覽表：序號(hào)機(jī)械名稱單位、型號(hào)數(shù)量備注12—18T壓路機(jī)臺(tái)1租用挖掘機(jī)臺(tái)PC2002租用25T汽車吊臺(tái)2租用推土機(jī)臺(tái)1租用割縫機(jī)臺(tái)2自有壓紋機(jī)臺(tái)2自有抹光機(jī)臺(tái)2自有鋼筋切斷機(jī)QJ402自有鋼筋彎筋機(jī)GW402自有鋼筋調(diào)直機(jī)GW40-12自有木工園盤(pán)鋸MJ104-14自有插入振搗器ZN-354自有平板振搗器ZW-72自有真空泵射流型2自有潛水泵2自有打夯機(jī)HW-602自有交流電焊機(jī)BX3-300-22自有直流電焊機(jī)AX1-1652自有電渣壓力焊機(jī)UN1-1002自有載重運(yùn)送車12T10租用電錘喜利得2自有水準(zhǔn)儀WILDNA22自有經(jīng)緯儀J22自有砂輪切割機(jī)臺(tái)2自有3、暫時(shí)生產(chǎn)區(qū)布置本工程生產(chǎn)區(qū)設(shè)在場(chǎng)地北側(cè)，設(shè)1個(gè)鋼筋加工堆放場(chǎng)地和1鋼筋堆放場(chǎng)地，1個(gè)材料暫時(shí)堆放場(chǎng)地；在布置暫時(shí)生產(chǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)同步考慮材料堆場(chǎng)布置部位，原則上應(yīng)滿足就近布置、分類堆放規(guī)定，在鋼筋加工車間西側(cè)布置鋼材堆場(chǎng)，周材堆場(chǎng)可運(yùn)用周邊空地堆放，以暫時(shí)堆放模板、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料。4、暫時(shí)辦公生活區(qū)布置暫時(shí)辦公生活區(qū)布置原則：依照本工程建設(shè)規(guī)模和工期規(guī)定，將投入大量勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工，因而，暫時(shí)生活區(qū)布置應(yīng)滿足我公司承包范疇內(nèi)生活設(shè)施需要。暫時(shí)辦公生活區(qū)布置辦公區(qū)涉及管理人員辦公室、會(huì)議室，職工宿舍雙層、食堂和廁所用房等。生活區(qū)內(nèi)設(shè)施應(yīng)完善配套，涉及給水管道、排污管道和供電線路等均應(yīng)布置到位，所有管線均采用埋地敷設(shè)，污水不得任意排放，以防污染周邊環(huán)境。給水系統(tǒng)應(yīng)考慮辦公生活區(qū)內(nèi)消防需要，生活區(qū)內(nèi)考慮設(shè)一座消防栓，并在水源接入處接近食堂部位設(shè)一座儲(chǔ)水水箱，平時(shí)作為生活用水儲(chǔ)備用，同步在緊急時(shí)刻可提供作為消防水箱。生活區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)分動(dòng)力和照明兩路，其中動(dòng)力用電由配電間引至食堂內(nèi)配電箱。照明用電則由配電間引至辦公室、活動(dòng)室、食堂廁所。辦公生活區(qū)管理應(yīng)制定切實(shí)可行詳細(xì)制度，由專人負(fù)責(zé)辦公區(qū)衛(wèi)生保潔工作，為文明施工提供一種良好環(huán)境。5、施工平面布置圖施工平布置圖見(jiàn)附圖。六、土建重要項(xiàng)目施工方案1、土建工程測(cè)量施工方案1）工程定位放線辦法概述及外控網(wǎng)建立依照總平面布置圖、地下設(shè)施布置圖和施工總平面布置圖，擬定平面及高程控制樁布設(shè)圖。布設(shè)原則遵循從高檔到低檔、從整體到局部原則。規(guī)定相鄰點(diǎn)通視良好，視線離開(kāi)障礙物一定距離，并便于擴(kuò)展和加密。定出主軸線，依照這些主軸線建立軸線控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)分兩級(jí)，一方面沿站區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為整個(gè)施工場(chǎng)地高程控制網(wǎng)，然后依照站區(qū)高程控制網(wǎng)布設(shè)高程控制點(diǎn)。進(jìn)場(chǎng)后一方面對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以保證設(shè)計(jì)圖紙對(duì)的。另一方面，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過(guò)大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商量解決辦法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。現(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)立在距建筑物30～80m處穩(wěn)定、可靠土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采用保護(hù)辦法，保證水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始施工。由于本工程各單位工程各縱橫軸線互相垂直，決定矩形控制軸線網(wǎng)。方格網(wǎng)樁位埋設(shè)：樁形式為400×400現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁，樁位埋設(shè)深度80cm，樁頂埋設(shè)200×200不銹鋼標(biāo)志板，上焊φ10不銹鋼半球，樁位埋設(shè)完畢后四周用腳手管圍欄加以保護(hù)。2）基本施工測(cè)量基本施工測(cè)量涉及基槽開(kāi)挖抄平放線、基本放線、±0.000標(biāo)高如下抄平放線。在這些工作中，±0.000標(biāo)高線測(cè)定對(duì)保證槽底標(biāo)高對(duì)的無(wú)誤是至關(guān)重要，此外還應(yīng)依照建筑物大小恰當(dāng)考慮沉降測(cè)量。在土方開(kāi)挖期間，對(duì)于標(biāo)高測(cè)定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨測(cè)辦法。在接近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板根據(jù)。在土方開(kāi)挖階段和定位按工程定位放線圖進(jìn)行控制，當(dāng)墊層澆筑完畢后，將各角點(diǎn)控制連線投放到基坑底。3）施工階段定位放線為了保證建筑全高控制精度規(guī)定，在基本施工中就應(yīng)注意精確地測(cè)設(shè)標(biāo)高。采用水平儀將現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)至地下基坑內(nèi)，作為地下室標(biāo)高測(cè)量根據(jù)。標(biāo)高控制線應(yīng)依照施工需要畫(huà)出多處，對(duì)于各條標(biāo)高線，應(yīng)予校測(cè)，誤差較大時(shí)(>5mm)應(yīng)予調(diào)節(jié)。依照本工程特點(diǎn)，擬定采用外控法進(jìn)行工程放線定位，采用建設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線定位，并注在墊層上。4）重要測(cè)量?jī)x器本工程測(cè)量定位放線所采用儀器如下表所列。測(cè)量定位放線測(cè)量?jī)x器一纜表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)測(cè)量精度數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J22”1臺(tái)校驗(yàn)合格2水準(zhǔn)儀WildNA2±0.3mm/Km1臺(tái)校驗(yàn)合格3鋼卷尺50m±5㎜/100m1把校驗(yàn)合格4鋼卷尺5m±1mm/5m4把校驗(yàn)合格5鋁合金塔尺5m2根校驗(yàn)合格6其他輔助儀器1套校驗(yàn)合格2、土方工程施工方案一、本工程渣土挖運(yùn)回填重要在站區(qū)內(nèi)，涉及開(kāi)挖、運(yùn)送詳細(xì)施工工藝流程如下：二、場(chǎng)地平整施工流程施工準(zhǔn)備→按設(shè)計(jì)圖紙→分格田設(shè)計(jì)平整高程測(cè)量放樣→施工便道布置→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)→機(jī)械剝離渣土→人工配合整平→復(fù)核平整后高程→交工驗(yàn)收三、施工辦法1、測(cè)量放樣：依照設(shè)計(jì)單位提供坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，定出平整開(kāi)挖區(qū)域區(qū)域，依照測(cè)量成果和開(kāi)挖深度進(jìn)行土方平衡計(jì)算，制定合理土方調(diào)度方案。如存在較大差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案2、渣土方挖運(yùn)施工：（1）重要機(jī)械設(shè)備：機(jī)械挖土工程機(jī)具設(shè)備有：挖掘機(jī)、自卸汽車等。（2）作業(yè)條件：<1>清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對(duì)附近原有電桿、塔架等采用有效防護(hù)加固辦法。<2>制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖施工方案，分別擬定挖填區(qū)面積，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開(kāi)挖圖，擬定開(kāi)挖路線、順序、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點(diǎn)。<3>完畢測(cè)量控<4>在施工區(qū)域內(nèi)作好暫時(shí)性或永久性排水設(shè)施。<5>完畢必須暫時(shí)設(shè)施，涉及生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)送道路、暫時(shí)供水供電線路。<6>機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處在良好狀態(tài)。（3）施工工藝。<1>機(jī)械化開(kāi)挖應(yīng)依照工程規(guī)模、土質(zhì)狀況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進(jìn)度規(guī)定等合理選用挖土機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)約費(fèi)用，加快工程進(jìn)度。<2>各種挖土機(jī)械應(yīng)采用其生產(chǎn)效率高作業(yè)辦法進(jìn)行挖土。<3>挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出運(yùn)送道路，應(yīng)盡量運(yùn)用場(chǎng)地未開(kāi)挖部位，使互相貫通作為車道，擬定挖填方調(diào)配分區(qū)和調(diào)配方向及運(yùn)送路線。<4>自卸車數(shù)量應(yīng)按挖掘機(jī)械大小，生產(chǎn)率和工期規(guī)定配備，應(yīng)能保證挖掘或裝載機(jī)械持續(xù)作業(yè)。<5>開(kāi)挖邊坡土方，禁止切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。<6>機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等導(dǎo)致機(jī)械傾翻等事故。<7>機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺，基層應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖現(xiàn)象。<8>先把表土剝離，用推土機(jī)進(jìn)行土地平整，整頓成梯田，再把剝離土均勻鋪在整頓后梯田上。<9>挖方同步進(jìn)行填土，避免或減少重復(fù)倒運(yùn)土方倒運(yùn)，因而采用推土機(jī)把要挖土方推到回填處，然后進(jìn)行土地平整。<10>對(duì)整頓單元地面進(jìn)行統(tǒng)一找平。3、路面回填土碾壓施工方案路基土方回填壓實(shí)是保證基層質(zhì)量重要環(huán)節(jié)，下層、上層均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)。填土基層壓實(shí)行工工序流程如下圖所示。不合格不合格振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓（分層）承包人質(zhì)量自檢（壓實(shí)度）填報(bào)《填方質(zhì)量驗(yàn)收告知單》填方路基質(zhì)量承認(rèn)基層碾壓填方材料物理指標(biāo)實(shí)驗(yàn)復(fù)檢填方，推土機(jī)推平含水量檢測(cè)平地機(jī)分層整平挖方基層運(yùn)用方或料場(chǎng)借方不合格翻松晾曬或其他辦法合格不合格合格合格合格合格1）鋪筑實(shí)驗(yàn)路段擬定基層壓實(shí)最佳方案影響基層壓實(shí)重要因素有土力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土含水量、鋪層厚度、土級(jí)配以及底層強(qiáng)度和壓實(shí)度?；鶎幽雺簳r(shí)，并不是這些因素獨(dú)立起作用，而是這些因素共同起作用。因而煤場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行基層施工時(shí)，應(yīng)用不同施工方案做實(shí)驗(yàn)路段，從中選出基層壓實(shí)最佳方案。鋪筑實(shí)驗(yàn)段需制定實(shí)驗(yàn)方案，其目是在給定壓路機(jī)狀況下，找出達(dá)到壓實(shí)原則最經(jīng)濟(jì)鋪層厚度和碾壓次數(shù)。確切地說(shuō)，就是謀求鋪層厚度與碾壓次數(shù)之比極大值。實(shí)驗(yàn)路段位置應(yīng)選取在地質(zhì)條件、斷面形式均具備代表性地段，路段長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于100cm。詳細(xì)實(shí)行可以按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行。（1）取代表性土樣做重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，擬定土最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并繪制干密度與含水量關(guān)系曲線。（2）依照土干密度與含水量關(guān)系曲線控制土含水量ω。（3）擬定鋪層厚度和碾壓遍數(shù)。普通可依照壓路機(jī)械功能及土質(zhì)狀況擬定鋪層厚度，煤場(chǎng)場(chǎng)地普通應(yīng)按松鋪厚度30cm進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以保證壓實(shí)層勻質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)少，粘性土需碾壓次數(shù)多。光輪壓路機(jī)碾壓次數(shù)較高。通過(guò)實(shí)驗(yàn)段鋪筑及關(guān)于數(shù)據(jù)檢測(cè)，寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，最后擬定土適當(dāng)鋪筑厚度、所需壓實(shí)遍數(shù)及填土實(shí)際含水量，以利施工中掌握控制。2）依照土壤性質(zhì)，選取擬定壓實(shí)機(jī)械土壤性質(zhì)不同，有效壓實(shí)機(jī)械也不同。正常狀況下，碾壓砂性土采用振動(dòng)壓路機(jī)效果最佳，夯擊式壓路機(jī)次之，光輪壓路機(jī)最差；碾壓粘性土采用搗實(shí)式和夯擊式最佳，振動(dòng)式稍差。各種壓路機(jī)均有其特點(diǎn)，可以依照土質(zhì)狀況合理選用。對(duì)于煤場(chǎng)場(chǎng)地基層填土壓實(shí)宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或35~50t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。3）含水量檢測(cè)與控制強(qiáng)度與穩(wěn)定性重要是通過(guò)壓實(shí)得以提高，壓實(shí)度受含水量制約，保證壓實(shí)最佳含水量才干獲得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才干可靠地壓實(shí)到壓實(shí)度原則。土含水量控制在高于壓實(shí)最佳含水量碾壓是保證正常施工條件，但不能超過(guò)最佳含水量1%，這時(shí)所得效果最佳，施工中當(dāng)需要對(duì)土采用人工加水時(shí)，達(dá)到最佳含水量所需要加水量可按下式估算：式中：m———所需加水量（kg）ω0____土本來(lái)含水量（以小數(shù)計(jì)）；ω———土壓實(shí)最佳含水量（以小數(shù)計(jì)）；Q———需要加水土質(zhì)量（kg）需要加水宜在取土前一天澆灑在取土坑內(nèi)表面，使其均勻滲入土中，也可將土運(yùn)至路堤上后，用水車均勻適量地澆灑在土中，并用拌和設(shè)備拌和均勻。壓實(shí)行工通過(guò)上述準(zhǔn)備工作，在擬定了所采用壓實(shí)機(jī)械、需要壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水最后，即可對(duì)基層進(jìn)行壓實(shí)行工。碾壓前，檢查土含水量與否適當(dāng)，如果不適當(dāng)，不要急于碾壓，而是要采用解決辦法，過(guò)濕就攤鋪晾曬，過(guò)干則撒水潤(rùn)濕。開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不適當(dāng)超過(guò)4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)普通重疊0.4~0.5m，對(duì)三輪壓路機(jī)普通重疊后輪寬1/2，先后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前平整預(yù)壓區(qū)段與其后檢查區(qū)段）宜縱向重疊1.0~1.5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，保證碾壓均勻。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。有大型運(yùn)載車輛標(biāo)段，應(yīng)合理安排行車路線，充分運(yùn)用大型車輛對(duì)基層壓實(shí)作用。大型車輛軸載大，對(duì)基層具備壓實(shí)作用，但是長(zhǎng)時(shí)間在同一路線上行駛，會(huì)導(dǎo)致過(guò)度碾壓，形成車撤，反而對(duì)基層有害。因而，施工時(shí)應(yīng)盡量讓車輛在基層全幅寬度內(nèi)分開(kāi)行駛。混凝土路面等基本土方回填壓實(shí)行工流程見(jiàn)下圖所示。壓實(shí)度檢查辦法擬定機(jī)械操作手進(jìn)場(chǎng)原則干密度呈報(bào)壓實(shí)度檢查辦法擬定機(jī)械操作手進(jìn)場(chǎng)原則干密度呈報(bào)實(shí)驗(yàn)路段已被批準(zhǔn)填報(bào)工序報(bào)驗(yàn)單及自檢資料，申請(qǐng)檢查，經(jīng)簽認(rèn)后繼續(xù)上土鋪土符合原則含水量接近最佳值土料中無(wú)不適當(dāng)材料表面大體平整幾何尺寸大體符合規(guī)定。松鋪厚度口頭申請(qǐng)碾壓不合格自。壓實(shí)度達(dá)到原則檢。外觀表面平整無(wú)大起伏。無(wú)“彈簧”“干松”現(xiàn)象碾 。先輕型壓路機(jī)后重型壓路機(jī)。先慢后快。由邊沿向中心碾壓壓 。先后二次輪跡重疊15~20cm合格

4、混凝土路面工程施工方案（一）路基施工⑴表土清理清除、原有暫時(shí)硬化層破除依照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，清表作業(yè)時(shí)，必要按設(shè)計(jì)斷面自上而下開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，保證施工安全。棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放，采用機(jī)械開(kāi)挖一方面擬定堆土位置，運(yùn)土路線。對(duì)于工程施工范疇內(nèi)原有路面及構(gòu)造物破除，將現(xiàn)況水泥砼路面采用人工配合破碎錘清除，并使用裝載機(jī)收集后使用自卸裝載機(jī)具運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。⑵路床施工①土工實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員依照現(xiàn)場(chǎng)和取土場(chǎng)不同土質(zhì)狀況，分別取樣送檢，得到不同土質(zhì)最佳含水率和最大干密度指標(biāo)，為路床壓實(shí)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)提供根據(jù)。②測(cè)量放線施工時(shí)全段每10m設(shè)立一組中心樁，每20m測(cè)設(shè)一暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。各流水作業(yè)段每10m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路基層橫斷面放出圍邊坡腳線。③路基填方按照實(shí)驗(yàn)段得到數(shù)據(jù)對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，按照從外側(cè)向中間、從低處向高處順序碾壓。碾壓過(guò)程中注意隨時(shí)檢測(cè)并調(diào)節(jié)土壤含水率，使其接近最佳含水率，以達(dá)到最佳壓實(shí)效果。對(duì)于壓路機(jī)不易到達(dá)死角區(qū)域以及深坑部位，采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、沖擊夯或蛙式打夯機(jī)人工夯實(shí)，直至壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定。每層填料經(jīng)壓實(shí)后，由實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，未經(jīng)驗(yàn)收不進(jìn)行上一層填土作業(yè)。④挖方路基施工路基施工時(shí)，組織有關(guān)人員熟悉圖紙并事先作好排水和路基解決工作，施工采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，自卸汽車運(yùn)送棄土。在設(shè)計(jì)路基頂面高程基本上下挖至設(shè)計(jì)換填深度，將表面平整后對(duì)土壤進(jìn)行翻曬，使基層土壤含水量接近最佳含水量，碾壓密實(shí)，表面不得浮現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象。碾壓時(shí)，采用自行式振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓工作自路基邊沿向中央進(jìn)行，碾輪每次重疊15～20cm，碾壓5～8遍至表面無(wú)明顯輪跡且達(dá)到密實(shí)度為止。壓路機(jī)不能達(dá)到某些用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯與夯之間重疊三分之一，每層至少夯打三遍。碾壓時(shí)，特別注意均勻一致，并保持土壤處在最佳含水量±2％以內(nèi)，否則進(jìn)行翻松晾曬或?yàn)⑺鲩L(zhǎng)含水量。雨水口周邊用石灰土解決，并在對(duì)稱四周同步均勻分層回填壓實(shí)。碾壓完畢，檢測(cè)土壤壓實(shí)度，采用環(huán)刀法進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行路面基層攤鋪。（二）道路砼墊層、面層施工1、安裝模板模板采用6m長(zhǎng)槽鋼（槽鋼大小依照混凝土面層設(shè)計(jì)厚度擬定）及木模板組合使用。(1)模板必要具備足夠強(qiáng)度和剛度。立模時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠支撐，以保證在混凝土振搗時(shí)不松動(dòng)或變形。(2)在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護(hù)混凝土面層。(3)模板應(yīng)依照放樣位置，精確安裝，支撐應(yīng)牢固，底面與基層表面應(yīng)用砂漿嵌縫密貼，以防漏漿。接頭(涉及企口接頭)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)隙，不得有離縫、錯(cuò)縫。頂面應(yīng)齊平，不得有高低錯(cuò)落。2、混凝土攪拌辦法混凝土攪拌以商品混凝土為準(zhǔn)，混凝土澆筑必要做好記錄工作，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查控制，每班至少檢查混凝土坍落度。3、混凝土運(yùn)送混凝土運(yùn)送普通采用手推車和自卸汽車或泵送。自卸汽車應(yīng)選用鐵皮車廂，車廂后門(mén)擋板必要緊密，裝載不應(yīng)過(guò)滿，以防漏漿或外溢?；炷吝\(yùn)送時(shí)應(yīng)使車行穩(wěn)，以免車輛顛動(dòng)而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。若有離析，應(yīng)翻拌后方可使用?；炷粱旌狭媳匾诔跄斑\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并有足夠攤鋪、振實(shí)、整平和抹面時(shí)間。混凝土混合料卸料高度不得不不大于1.50m，以免發(fā)生離析。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪地段和卸料時(shí)，不得碰撞模板。炎熱干燥、大風(fēng)或陰雨天氣運(yùn)送時(shí)，應(yīng)加覆蓋。每車卸料后必要及時(shí)清除車廂內(nèi)粘附殘料。4、混凝土攤鋪攤鋪混凝土前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)模板位置、標(biāo)高、涂油、支撐牢固限度與否符合規(guī)定，模板底面與基層表面(或老路面)間與否密貼無(wú)縫隙，脹縫、縱縫、施工縫傳力桿與否按規(guī)定設(shè)立。(2)基層表面，若有局部松散，應(yīng)及時(shí)整修。雜物應(yīng)清除干凈。在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3)運(yùn)送路線與否平整暢通，養(yǎng)護(hù)和防雨等準(zhǔn)備工作與否貫徹。(4)暫時(shí)排水設(shè)施與否貫徹。運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)混合料如有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近，需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料，并插搗幾下，使?jié){水搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。混凝土路面厚在22cm如下時(shí)，可一次攤鋪搗實(shí)，厚度超過(guò)22cm時(shí)，應(yīng)分二次攤鋪，分層振實(shí)。分二層攤鋪時(shí)，下層攤鋪厚度約為總厚度3／5(邊攤鋪、邊整平、邊振實(shí))，振實(shí)后，緊接攤鋪上層，并整平振實(shí)。每倉(cāng)混凝土路面攤鋪振實(shí)工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得半途間斷。若有特殊因素，在初凝時(shí)間內(nèi)被迫暫時(shí)停工，中斷施工一塊混凝土板上應(yīng)用濕麻布覆蓋，以防假凝?；謴?fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫解決。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板正中某些。超過(guò)初凝時(shí)間混凝土混合料禁止繼續(xù)使用，禁止分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪必要予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)后下沉量。攤鋪時(shí)可在模板頂面加一厚約2.5cm木條，以防振動(dòng)時(shí)混凝土混合料外溢。木條可用U形鐵夾子緊卡在模板頂上，隨攤鋪進(jìn)度向前移動(dòng)。若澆筑過(guò)程中遇雨，對(duì)澆筑好混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好防雨設(shè)施進(jìn)行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕ぁ?、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，在每一位置振動(dòng)時(shí)間普通為15s—25s，不得過(guò)久，應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻?yàn)槎?。振?dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)，每次移動(dòng)間距不得不不大于作用半徑1.5倍。插入式振動(dòng)棒與模板間距普通為lOcm左右。插入式振動(dòng)棒禁止在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊沿混凝土。用振動(dòng)棒振搗完畢后，表面再用振動(dòng)梁振實(shí)整平。振動(dòng)梁在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，作為控制路面標(biāo)高根據(jù)。為提高混凝土面層表面平整度、密實(shí)度和耐磨能力，經(jīng)振實(shí)整平后，應(yīng)用振動(dòng)梁擱在縱向模板(側(cè)模)頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。在振動(dòng)梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。6、收水抹面及表面滾槽水泥混凝土路面收水抹面及滾槽技術(shù)操作好壞與嚴(yán)格掌握混凝土收水時(shí)間，及時(shí)做好抹面工作關(guān)于。收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并通過(guò)整平后一道表面解決工藝，它能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。收水抹面目，是使表面磨耗層(2mm—4mm砂漿層)密實(shí)、平整。在收水抹面成活基本上再進(jìn)行表面滾槽解決，解決后路面表面要經(jīng)得起車輪長(zhǎng)期作用而不磨光，其表面應(yīng)具備細(xì)紋理和一定粗糙度并應(yīng)有貫道通小溝槽以利于排水，并符合行車安全度及雨天行車少滑溜規(guī)定?；炷撩鎸幽嫫胀ǚ?遍進(jìn)行。即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)效果。烈日曝曬時(shí)應(yīng)搭遮陽(yáng)棚進(jìn)行抹面工作。抹面過(guò)程中，禁止采用灑水、撒干水泥、補(bǔ)漿等辦法找平。混凝土面層整平抹光成型后，應(yīng)平坦、密實(shí)、無(wú)抹痕，不露石子，無(wú)砂眼和氣眼，并有一定粗糙度。當(dāng)混凝土處在初凝終結(jié)狀態(tài)，表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。表面平整后，多余水基本排除蒸發(fā)，用食指稍微加壓按下去能浮現(xiàn)2mm左右深度凹痕，或抹子加壓抹面能浮現(xiàn)水光，即為最佳滾槽時(shí)間。滾槽時(shí)應(yīng)順橫坡方向進(jìn)行，為形成勾通溝槽而利于排水，滾槽工具應(yīng)在整個(gè)板面上一次進(jìn)行，半途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條縱縫模板開(kāi)始，滾槽工具接觸混凝土表面，腳同步移動(dòng)走向另一塊縱縫模板上。7、接縫施工脹縫施工脹縫傳力桿活動(dòng)端，設(shè)在縫一邊。固定后傳力桿必要平行于板面及路面中心線，其誤差不得不不大于5mm。傳力桿固定采用頂頭木模固定并應(yīng)符合下列規(guī)定：傳力桿長(zhǎng)度一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；炷涟韬臀餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)立L-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料和傳力桿套管，詳細(xì)做法見(jiàn)下圖：（2）縮縫施工縮縫施工辦法，應(yīng)采用切逢法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%～30%時(shí)，應(yīng)采用切逢機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。（3）施工縫施工施工縫位置宜與脹縫或縮逢設(shè)計(jì)位置重疊，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。施工縫傳力桿長(zhǎng)度一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，容許滑動(dòng)。傳力桿必要與縫壁垂直。施工縫施工辦法參見(jiàn)脹縫施工辦法，縫隙填充料為L(zhǎng)-600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。（4）縱縫施工縱縫施工辦法參見(jiàn)脹縫施工辦法，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定；eq\o\ac(○,1)平縫縱縫，對(duì)已澆筑混凝土板縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在傳力桿上。eq\o\ac(○,2)縱縫設(shè)立傳力桿時(shí)，應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)立在板厚中間。8、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面尚呈濕潤(rùn)而有一定硬度(用手指輕輕撳上去沒(méi)有痕跡)時(shí)，即應(yīng)用濕草簾(或濕草袋、濕砂)覆蓋，并灑水濕潤(rùn)(不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上)?；炷帘砻娌坏昧粲腥魏魏圹E如腳印和草簾痕跡等。必要經(jīng)常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕治養(yǎng)生期普通為14d，在養(yǎng)生期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，每天用噴壺或水龍帶均勻?yàn)⑺辽?-3次，夏季灑水還需增長(zhǎng)，混凝土在高溫條件下，才干加快其凝結(jié)作用。如養(yǎng)生期局限性或初期養(yǎng)生不及時(shí)，均會(huì)影響混凝土強(qiáng)度發(fā)育增長(zhǎng)和表面抗磨性。濕治養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將草簾移出（在接縫處草簾暫不移去），以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內(nèi)而增長(zhǎng)填縫前清除困難。在縱坡不大路段，也可采用圍水法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。用粘土沿路面兩邊筑成小土堰，把路面分段圍住，然后在堰內(nèi)灌水5cm-l00cm深，以沉沒(méi)混凝土表面。此法既可節(jié)約灑水工作量，又可避免烈日強(qiáng)風(fēng)對(duì)混凝土侵害。濕治養(yǎng)生有一點(diǎn)必要注意，混凝土最初幾小時(shí)禁止大量灑水，過(guò)早大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。9、道路切縫混凝土持續(xù)澆搗不需要安裝壓縫板，而在混凝土澆搗完畢后，通過(guò)養(yǎng)生混凝土強(qiáng)度達(dá)到25％-30％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可切割。按照縮縫或縱縫位置使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度為8mm。切縫時(shí)必要掌握切縫時(shí)間(參見(jiàn)下表)，防止因溫差影響使混凝土初期浮現(xiàn)裂縫?；炷烈捎脧?qiáng)度為42.5級(jí)普通水泥，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，能適應(yīng)切割時(shí)間。用低于強(qiáng)度42.5級(jí)水泥，強(qiáng)度增長(zhǎng)速度較慢，尚未達(dá)到切割強(qiáng)度，往往混凝土板面已產(chǎn)生不規(guī)則收縮、裂縫。經(jīng)驗(yàn)表白，碎石混凝土適當(dāng)切縫強(qiáng)度為6MPa—12MPa效果較好。切縫機(jī)切割時(shí)間表序號(hào)晝夜平均氣溫(℃)進(jìn)行切割時(shí)間(d)154210331524201.5525以上1注：進(jìn)行切割時(shí)間指混凝土抹面成路后所經(jīng)時(shí)間；若早晚溫差懸殊，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)后決定進(jìn)行切縫時(shí)間。切縫機(jī)具切縫機(jī)具由切割、進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻五個(gè)某些構(gòu)成。工作時(shí)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，一臺(tái)進(jìn)行切割，一臺(tái)行走移動(dòng)。切割機(jī)應(yīng)有良好靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。切縫施工工藝eq\o\ac(○,1)切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試行運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，切割機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90°角，并應(yīng)與切割線成直線。eq\o\ac(○,2)開(kāi)始切割前，應(yīng)調(diào)節(jié)刀片進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)刀片切割方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān)，將刀片提高到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。eq\o\ac(○,3)切割時(shí)刀片冷卻用水，水壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。eq\o\ac(○,4)切縫后應(yīng)盡快灌注填縫材料工作縫施工：施工時(shí)澆筑攤鋪時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，容許最長(zhǎng)間歇時(shí)間，應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時(shí)間及混凝土硬化條件擬定。如無(wú)實(shí)驗(yàn)資料，間歇普通不適當(dāng)超過(guò)1h。因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗實(shí)混凝土用濕麻袋蓋上，等恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停1h以上時(shí)，應(yīng)作施工縫解決，其位置普通應(yīng)設(shè)在縮縫處，如遇特殊狀況，其位置也可在每塊混凝塊正中某些，但施工縫必要設(shè)立端頭模板和傳力桿，桿上不設(shè)套筒，其辦法可參照脹縫預(yù)制定位固定傳力桿安裝辦法。（三）質(zhì)量原則道路基層質(zhì)量原則和檢查辦法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查規(guī)定檢查辦法及器具范疇點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1壓實(shí)密度0.951000m21檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告2表面質(zhì)量表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中觀測(cè)檢查普通項(xiàng)目1寬度偏差±50mm40m1鋼尺檢查2厚度偏差±10%1000m21鋼尺檢查3表面平整度≤15mm20m13m直尺檢查4中線標(biāo)高偏差±20mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差±20mm，且不不不大于±0.3%20m2水準(zhǔn)儀檢查水泥混凝土路面質(zhì)量原則和檢查辦法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查規(guī)定檢查辦法及器具范疇點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1原材料材質(zhì)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行關(guān)于原則檢查出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行關(guān)于原則檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告和強(qiáng)度評(píng)估資料3路面外觀質(zhì)量不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和車輪現(xiàn)象；接縫填隙應(yīng)平實(shí)、粘結(jié)牢固，緣縫清潔整潔觀測(cè)檢查4伸縮縫及施工縫留置質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定，定位精確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實(shí)；傳力桿必要與縫面垂直觀測(cè)、鋼尺檢查5路面厚度偏差+20～-550m1鋼尺檢查普通項(xiàng)目1填縫材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告2路面寬度偏差±20mm50m1鋼尺檢查3路面平整度≤5mm50m13m直尺檢查4縱坡標(biāo)高偏差±10mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差坡長(zhǎng)±0.25%100m3～7水準(zhǔn)儀檢查6縱縫順直度≤10mm100m1拉20m線量取最大值7橫縫順直度≤10mm每20條縫量2條沿板寬拉線量最大值8板邊垂直度±5mm，脹縫板邊垂直度無(wú)誤差沿板邊垂直拉線量取最大值9相鄰板高差≤3mm鋼直尺檢查10井框與路面高差≤3mm每座檢查鋼直尺檢查路緣石質(zhì)量原則和檢查辦法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查規(guī)定檢查辦法及器具范疇點(diǎn)數(shù)主控項(xiàng)目1路緣石強(qiáng)度、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行關(guān)于原則觀測(cè)、鋼尺檢查、檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告2路緣石施工必要穩(wěn)固、并應(yīng)向直、彎順、無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有阻水現(xiàn)象；路緣石背后回填必要密實(shí)觀測(cè)檢查普通項(xiàng)目1順直度≤10mm100m1拉20m線量取最大值2相鄰塊高差≤3mm20m1鋼尺檢查3縫寬偏差±3mm20m1鋼尺檢查4頂面標(biāo)高偏差±10mm20m1水準(zhǔn)儀檢查5、管線及排污管道安裝工程施工方案工程新建管線涉及雨水工程、污水工程。管線工程按先深后淺、臨近管線合槽施工原則組織實(shí)行，雨、污水管線埋設(shè)較深，雨污水施工考慮明槽排水，考慮過(guò)路預(yù)設(shè)管道，其她干線施工不考慮降水。一、管線開(kāi)槽(1)施工測(cè)量管線開(kāi)工前期測(cè)定管線中線，檢查井位置，建立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；測(cè)定管道中心時(shí)，在挖槽見(jiàn)底前、灌筑砼基本前，管道鋪設(shè)或砌筑前。及時(shí)校測(cè)管道中心線及高程樁高程。(2)挖槽開(kāi)槽前詳細(xì)調(diào)查了現(xiàn)況地下管線分布狀況，并準(zhǔn)備用坑探方式明確其走向、埋深，并做出明顯標(biāo)記。對(duì)于開(kāi)槽區(qū)域內(nèi)暴露浮現(xiàn)況地下管線做好保護(hù)辦法。依照設(shè)計(jì)圖紙放開(kāi)槽線，用挖掘機(jī)開(kāi)槽，留20厘米人工清底，槽邊設(shè)護(hù)欄。開(kāi)槽后進(jìn)行高程復(fù)核，規(guī)定槽底高程誤差0—-10mm。定出井位中心樁，并按管材有效長(zhǎng)度排出管口位置。對(duì)于需要接口施工工作面管線，人工開(kāi)挖接口工作坑，工作坑尺寸根據(jù)不同管線施工規(guī)定制定。為保證安裝精度，安裝時(shí)用全站儀配合控制中心線。由于本工程開(kāi)槽位置在現(xiàn)況路下，土質(zhì)密實(shí)，且由于道路施工，可保證開(kāi)槽施工時(shí)不受道路交通擾動(dòng)，故開(kāi)槽籌劃按直槽放坡，對(duì)于雨、污水管線由于開(kāi)槽較深，槽內(nèi)采用板撐支護(hù)。過(guò)路口管線開(kāi)槽時(shí)，雨污水管線采用錨噴護(hù)坡；溝槽開(kāi)挖后在開(kāi)挖線以外0.5m處設(shè)0.24m高，寬0.12m磚踢腳和1.2m高Ф48鋼管圍欄，并用細(xì)目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上，以防止地面物體墜落入基坑，保證施工人員安全。在場(chǎng)內(nèi)道路邊(靠基坑開(kāi)挖側(cè))設(shè)磚排水溝，其斷面尺寸為0.4×0.4m，排水溝坡度為0.3%，施工廢水需經(jīng)沉砂池沉淀后，集中排入場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)內(nèi)。搭設(shè)上下溝槽專用爬梯，爬梯同樣安裝護(hù)欄。距槽邊1m范疇內(nèi)不得堆土及各種材料。護(hù)欄涂刷紅白漆，夜間掛安全燈。協(xié)調(diào)各專業(yè)管線和雨污水管線，能形成會(huì)槽盡量會(huì)槽施工，統(tǒng)一回填開(kāi)槽中盡量對(duì)原狀土松動(dòng)。二、雨水、污水管線安裝施工方案雨水、污水管線采用雙壁波紋管（1）管基施工本次雨污水工程管基按為180厚砂石基，砂石基本材料選用粗中砂；砂基在施工時(shí)充分考慮砂虛鋪量；槽底高程經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填筑基本砂，基本砂適量撒水，以便于夯實(shí)?；旧昂粚?shí)采用蛙式夯，砂基以達(dá)到平整密實(shí)為合格。雨水管工程均為C15素砼基本，素土基層夯實(shí)、管道安裝墊塊，支模板澆筑養(yǎng)護(hù)。管基鋪設(shè)完畢，按照井室位置和管節(jié)長(zhǎng)度開(kāi)挖工作坑。（2）下管砂石基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管穩(wěn)管。（3）穩(wěn)管接口承插式，雙壁波紋管安裝①接口時(shí)（采用柔性接口），一方面將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必要到位，安好后橡膠圈不得浮現(xiàn)卷曲現(xiàn)象；橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象必要剔除。②在插口和承口上均勻涂刷潤(rùn)滑劑，使管口光滑便于滑進(jìn)。③在插口拉進(jìn)承口過(guò)程中，必要保證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進(jìn)，橡膠圈順利擠進(jìn)，不得浮現(xiàn)麻花、鼓包現(xiàn)象。（4）管座砂料填筑進(jìn)行排水管道回填時(shí)，雙壁波紋管管腔管頂0.5m范疇內(nèi)分別采用石粉渣和素土回填，回填密實(shí)度要95%.（5）雨污水閉水①閉水實(shí)驗(yàn)100%進(jìn)行。閉水實(shí)驗(yàn)在管道與檢查井灌水浸泡24h后進(jìn)行，閉水實(shí)驗(yàn)水位為實(shí)驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，對(duì)滲水量測(cè)定期間不少于30min。②閉水實(shí)驗(yàn)用水：籌劃采用附近自來(lái)水源，退水水路采用附近現(xiàn)況排水系統(tǒng)。③閉水實(shí)驗(yàn)外觀檢查以管身、接口無(wú)嚴(yán)重漏水滲水為合格，管道容許滲水量以《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查原則DBJ01-13》2.8條為準(zhǔn)。三、檢查井等施工污水井、檢查井施工按現(xiàn)澆砼構(gòu)造、砌筑構(gòu)造兩種辦法考慮。井室施工前由測(cè)量員對(duì)井位、高程控制點(diǎn)進(jìn)行放樣。①磚塊要在使用前一天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10-15%，禁止干磚上墻，并防止?jié)菜疂駶?rùn)不均勻或過(guò)濕現(xiàn)象；砌磚前，用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線，并用干磚擺出砌筑形式和灰縫寬度，以便擬定磚各層排列辦法及錯(cuò)縫位置。②砌體砌筑過(guò)程中，嚴(yán)格按關(guān)于構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行施工，使磚墻表面平整、垂直、灰縫均勻、橫平豎直、砂漿飽滿。③砌塊體轉(zhuǎn)角處和交接處同步砌筑，流槽與井墻要同步砌筑，踏步與腳窩要同步安設(shè)。④在砌筑檢查井時(shí)同步安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管徑、方向、高程要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管與井壁銜接處嚴(yán)密。⑤墻面抹灰分層進(jìn)行，趕光壓實(shí)，保證平整度、垂直度，表面做到不起砂，無(wú)鐵板印及其他劃痕，注意成品保護(hù)。⑥檢查井砌筑或安裝到規(guī)定高程后，及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。四、溝槽、檢查井回填溝槽回填質(zhì)量是質(zhì)量控制重點(diǎn)之一，在本工程管道回填中，嚴(yán)格按照市政道路工程地下管線回填技術(shù)原則規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，編制專項(xiàng)管線回填技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理審批后，指引回填作業(yè)，保證回填質(zhì)量和路基質(zhì)量。現(xiàn)制定如下管道回填質(zhì)量保證辦法。⑴普通控制辦法：①管線回填前，向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填專項(xiàng)施工方案、技術(shù)辦法及回填質(zhì)保體系，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。②管線回填嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定操作，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)提供根據(jù)?；靥钋埃ＷC溝槽內(nèi)無(wú)冰凍、淤泥，回填土中不夾雜磚頭、砼塊、樹(shù)根、垃圾和腐殖質(zhì)。③回填分層夯實(shí)碾壓，胸腔及管頂50cm內(nèi)采用蛙式夯夯實(shí)、管頂50cm以上采用壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度≯20cm，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)控實(shí)驗(yàn)人員姓名，做到責(zé)任明確。每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。④在管道回填過(guò)程中保護(hù)管道自身安全，回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過(guò)30cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。⑤分段回填時(shí)，相鄰段接茬留臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度≮厚度2倍。⑥回填密實(shí)度原則A、胸腔（Ⅰ區(qū)）≥95%（輕型擊實(shí)）。B、管頂以上50cm范疇內(nèi)（Ⅱ區(qū)）>87%（輕型擊實(shí)）C、管頂以上50cm至路床（Ⅲ區(qū)）按路床如下深度劃分回填密度，執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（DBJ01-11-95）重型擊實(shí)原則。⑵路基范疇內(nèi)管線回填辦法位于主輔路進(jìn)出口位置管線溝槽，采用素土回填，槽壁開(kāi)挖臺(tái)階后分層回填，在管頂以上60--100cm用9%灰土回填40cm。上水等有壓管道用中粗砂進(jìn)行胸腔回填，先填實(shí)管底，再同步回填管道兩側(cè)；然后回填至管頂以上0.5m處。管道承口下工作坑用粗砂回填并用人工夯實(shí)。⑶檢查井周邊回填①檢查井周邊100cm范疇內(nèi)，在路面構(gòu)造層以內(nèi)某些采用二灰砂礫摻5%水泥回填。路面構(gòu)造層如下至槽底采用7%灰土回填。②采用工字鋼及木板支護(hù)頂管工作坑，坑內(nèi)四周采用水泥砂漿壓漿解決，水泥砂漿配合比為水泥：粉煤灰：中砂＝1：1：1.5。(4)雨水支管和雨水口回填①雨水支管采用二灰砂礫摻水泥或所有采用C10混凝土回填，高度與二灰砂礫頂面相平。②雨水口周邊采用C10混凝土回填。(5)回填質(zhì)控工作其他規(guī)定：①基槽清理完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，禁止擅自回填。②采用灰土回填時(shí)，依照填方數(shù)量，精確計(jì)算石灰用量，保證灰土中有效成分含量。在回填過(guò)程中，除按規(guī)定檢測(cè)回填土厚度、壓實(shí)度外，同步檢測(cè)灰土中有效成分含量。③回填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備質(zhì)控實(shí)驗(yàn)人員，隨時(shí)檢查，層層報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。6、加氣站房、罩棚、氣罐區(qū)基本等單體構(gòu)造工程施工方案本工程單體工程以框架構(gòu)造為主，編制時(shí)按照構(gòu)造工程進(jìn)行編制，其她做法參照。（一）模板工程本工程構(gòu)造砼達(dá)到質(zhì)量原則，這就規(guī)定在模板設(shè)計(jì)、選型、加工、安裝、拆除、養(yǎng)護(hù)、倒運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要精心、負(fù)責(zé)、愛(ài)護(hù)，從模板上為砼提供保證。模板擬采用散拆、散支，模板除組合鋼模板外，采用18mm覆面竹膠合板，尺寸915×1830，木方和鋼管做縱橫龍骨，對(duì)拉螺栓，頂板支撐采用鋼管。一）、基本模板設(shè)計(jì)基本施工采用一級(jí)組合鋼模板，支撐采用φ48×3.5mm鋼管,對(duì)拉螺栓配合內(nèi)部加固。模板工程施工1、安裝模板前先用經(jīng)緯儀投出基本中心線，再依照中心線，定出基本邊線，用紅油漆標(biāo)好三角，以便于模板安裝和校正。2、用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高依照實(shí)際規(guī)定，直接引測(cè)到模板安裝位置。3、按模板配板圖拼裝模板，模板要錯(cuò)縫搭接，拼裝尺寸精確，安裝完畢用經(jīng)緯儀或線墜校正。4、對(duì)拉螺栓一定要平直，為保證牢固可靠，對(duì)拉螺栓加雙螺母固定。5、模板安裝必要牢固可靠，表面平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，中心要精確。6、模板支撐必要牢固，加固鋼管必要與模板貼緊，所有3型扣件、螺帽必要備齊，擰緊。7、模板拼縫要嚴(yán)密，接縫間貼雙面膠帶，膠帶粘結(jié)牢固以防漏漿。8、使用模板及其支撐系統(tǒng)必要具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑自重和側(cè)壓力?；局伍g距及支撐系統(tǒng)見(jiàn)圖。9、為保證砼表面光潔，模板在使用前應(yīng)均勻涂刷模板油，不得漏刷。模板油不得污染鋼筋。10、短柱模板底部應(yīng)找平，下端與事先做好定位基準(zhǔn)點(diǎn)靠緊墊平。并封閉嚴(yán)密。11、支模所設(shè)立水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。12、柱模上下要保持中心線一致，用經(jīng)緯儀找正。13、柱模板支設(shè)：先將柱子第一節(jié)四周模板就位用連接角模組拼好，角模要高出平模，校正調(diào)好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上依附高出角模連接件為基準(zhǔn)，用同樣辦法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高。各節(jié)組拼時(shí)，要用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，安裝到一定高度時(shí)再進(jìn)行支撐或拉接，并用支撐和拉桿上對(duì)拉螺栓校正模板垂直度，模板必要拉線調(diào)直，無(wú)彎曲，上下要垂直。二）、柱模支法該工程柱為矩形柱，為保證柱尺寸，柱模板采用竹膠合板后背3道60mm*80mm方木，支設(shè)時(shí)沿柱垂直方向每400mm設(shè)立兩根60mm*80mm方木作為柱箍，木方后背兩根φ48鋼管，并加φ12絲桿對(duì)拉。柱模安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢核對(duì)角線長(zhǎng)度差─→安裝柱箍─→全面檢查校正─→整體固定。安裝前要檢查模板底部砼面與否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10～20厚），以免砼澆筑時(shí)漏漿而導(dǎo)致柱底爛根。三）、施工縫解決梁、板、墻施工縫處用雙層鋼絲網(wǎng)或木方封堵。注意施工縫留置必要與梁、板和墻軸線垂直，不得留斜茬。在下次混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫處混凝土進(jìn)行鑿毛解決，不得留有浮漿和松動(dòng)石子，并澆水濕潤(rùn)。梁板施工縫、后澆帶兩端支撐，應(yīng)保存至該處膨脹砼補(bǔ)澆完畢并達(dá)到拆除強(qiáng)度時(shí)，方可拆掉。（二）鋼筋工程一）、材料規(guī)定進(jìn)場(chǎng)材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有標(biāo)記牌及出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單、外觀無(wú)起皮、無(wú)裂縫、無(wú)老銹及麻點(diǎn)，按爐罐（號(hào)）及直徑分批見(jiàn)證取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。材料進(jìn)場(chǎng)后要分批、分規(guī)格堆碼整潔，并有標(biāo)記牌，防止生銹，禁止踩踏，嚴(yán)防污染。二）、鋼筋加工圓盤(pán)鋼筋采用冷拉調(diào)直，Ⅰ級(jí)鋼冷拉率控制不不不大于4%較宜，鋼筋加工形狀和尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用機(jī)械加工，鋼筋彎折加工時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼作180度彎鉤時(shí)，彎徑不不大于鋼筋直徑2.5倍，平直長(zhǎng)不不大于鋼筋直徑3倍。用于輕骨料砼構(gòu)造時(shí)，其彎徑不不大于鋼筋直徑3.5倍。Ⅱ級(jí)鋼作90度及135度彎鉤時(shí)，彎徑不不大于鋼筋直徑4倍。鋼筋末端作135度鉤，平直長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。三）、鋼筋焊接梁縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。1、鋼筋閃光對(duì)焊閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)留量應(yīng)涉及：一次燒化留量、預(yù)熱留量，二次燒化留量，有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量，預(yù)熱閃光焊燒化留量不應(yīng)不大于10mm，預(yù)熱留量應(yīng)為1~2mm，預(yù)熱次數(shù)1至4次，每次預(yù)熱時(shí)間1.5至2S間歇時(shí)間為3至4s，頂鍛留量4至10mm，隨鋼筋直徑加大而增長(zhǎng)，其中有電頂鍛留量約占1/3。當(dāng)接頭拉伸實(shí)驗(yàn)發(fā)生脆斷，或彎曲實(shí)驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定規(guī)定期，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱解決，每次通電加熱及間歇時(shí)間為3s，熱解決溫度750-850℃，隨后自然冷卻，如此時(shí)仍不合格，需進(jìn)行鋼材化學(xué)分析和專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。鋼筋熔槽幫條焊接頭，用于20mm以上直徑鋼筋，鋼筋間隙10-16mm，角鋼（幫條）邊長(zhǎng)40至60mm，長(zhǎng)80至100mm，焊縫余高不不不大于3mm，角鋼與鋼筋加焊1至3層，焊縫應(yīng)飽滿、平整，引弧后持續(xù)施焊防止未焊透、氣孔和夾渣。四）、鋼筋綁扎與安裝本工程鋼筋采用綁扎固定安裝，板和墻鋼筋網(wǎng)，除接近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)所有綁扎牢外，中間某些交叉點(diǎn)間隔交錯(cuò)綁扎，（雙向受力板筋所有交叉點(diǎn)均綁扎）。箍筋與柱、梁主筋采用纏扣法綁扎，箍筋末端135°彎鉤平直某些長(zhǎng)度≥10d，箍角定位精確，綁扎牢固，箍筋未端彎鉤沿主筋垂直方向錯(cuò)開(kāi)布置，所有綁扎絲尾一律甩向墻、柱內(nèi)芯。墻體鋼筋搭接處，在中心和兩端綁扎。鋼筋綁扎后規(guī)定橫豎上行上線，間距均勻一致。柱主筋采用“模口箍”定位固定，柱變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋收分。梁、柱箍筋采用“間距尺標(biāo)”控制定位。板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，墻柱梁筋交叉密集處，預(yù)置φ48×3.5鋼管通過(guò)，以便砼下料和插入振搗棒振搗。鋼筋保護(hù)層塊采用PVC定型塊。綁扎、安裝詳細(xì)規(guī)定：鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固；板和墻鋼筋網(wǎng)，除接近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)所有扎牢外，中間部位交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢；雙向受力鋼筋，必要所有扎牢；鋼筋搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處距離，不得不大于鋼筋直徑10倍，接頭不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎矩處；各受力鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，且在同一截面范疇內(nèi)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不超過(guò)鋼筋總面積25%；受壓區(qū)不超過(guò)鋼筋總面積50%；鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)并舉滿足設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值并應(yīng)同步滿足下表規(guī)定：所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間集中配制，由施工汽車吊結(jié)合人力運(yùn)送到指定位置；為了保證柱、梁等受力鋼筋間距和排距，插筋應(yīng)事先固定在底板水平筋上，防止其產(chǎn)生松動(dòng)和移位；當(dāng)采用自動(dòng)電渣壓力焊接工藝時(shí)，焊池電壓、焊接電流、通電時(shí)間等參數(shù)要依照鋼筋不同規(guī)格按規(guī)定選用，同步焊接接頭應(yīng)逐個(gè)檢查；因本工程有些樓面板厚度較厚，故在上下層鋼筋之間要設(shè)立鋼筋支撐，以保證其位置對(duì)的。鋼筋支撐間距控制在1.5m，呈梅花形布置；下層鋼筋在綁扎前，事先在模板上劃出其位置線，以保證其排列間距對(duì)的；當(dāng)梁內(nèi)鋼筋采用雙排時(shí)，兩排之間墊Φ25短筋；基本鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基本底線必要驗(yàn)收完畢，特別是在暗柱插筋、梁或墻邊等位置線，需用油漆在墨線邊及交角位置畫(huà)出不不大于50mm寬，150mm長(zhǎng)明顯標(biāo)記。為了保證負(fù)彎矩筋上保護(hù)層不不不大于上表規(guī)定，負(fù)彎矩鋼筋必要以馬凳和撐鐵支起，馬凳制作鋼筋不不大于Ф12，撐鐵直徑同受力鋼筋，呈梅花形布置，間距不不不大于1.5m。施工期間禁止踩踏鋼筋。（三）砼工程本工程砼所有采用商品混凝土。一）砼試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必要有材質(zhì)證明書(shū),且必要對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行復(fù)試檢測(cè),合格后方可使用。砼配合比由地方建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行試配，按照也許遇到氣候，外部條件變化不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，按規(guī)定備料，做好施工前準(zhǔn)備。二）砼運(yùn)送采用翻斗車作水平運(yùn)送，翻斗車在現(xiàn)場(chǎng)行車路線盡量接近出入口，在車輛出入口處，設(shè)立交通安全指揮人員，夜間施工時(shí)，在交通入口運(yùn)送道路上，要有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志。三）澆筑前準(zhǔn)備工作①澆筑砼前對(duì)該部位模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致檢查，并做好隱檢查收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)會(huì)簽手續(xù)。②梁、板砼澆筑是砼工程中重點(diǎn)，砼澆筑時(shí)，施工用振搗器具要用鐵馬凳架設(shè)抬高，禁止直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同步鋪設(shè)砼澆筑時(shí)操作面、需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時(shí)，禁止踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。③重點(diǎn)部位砼施工，在開(kāi)盤(pán)前半小時(shí)需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；普通部位現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。交底內(nèi)容涉及重要施工辦法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量原則、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。⑵砼澆筑①柱砼澆筑內(nèi)柱砼在澆筑前先在柱根部鋪5cm厚與砼同配合比水泥砂漿，然后分層澆筑砼，每層砼澆筑厚度不不不大于50cm，并振搗密實(shí)。②梁、板砼澆筑砼澆筑要持續(xù)進(jìn)行，避免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致施工縫。在澆筑砼整個(gè)過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)試，當(dāng)測(cè)試實(shí)際坍落度不不大于或不大于規(guī)定規(guī)定2cm時(shí)，禁止使用。砼在操作面下料要分散開(kāi)，不應(yīng)太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形。每次混凝土澆筑后，需及時(shí)將殘留在砼攪拌機(jī)和料斗中砼清理和沖冼干凈，沖冼完水要先經(jīng)沉淀池沉淀后方可進(jìn)入下水道，禁止沖洗用水直接注入下水道。四）砼振搗墻、梁、柱采用HZ～50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁交叉部位，鋼筋較密，HZ～50振搗棒無(wú)法插入時(shí)，可選用HZ6x—30振搗棒；板砼振搗時(shí)，當(dāng)板厚不不大于等于150mm時(shí)，先采用插入振動(dòng)棒振搗，后用平板振動(dòng)器振搗，防止因平面面積大而振動(dòng)棒漏振；當(dāng)板厚不大于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗，采用插入式振動(dòng)器時(shí)振動(dòng)棒插入深度及插點(diǎn)排列應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砼分層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍，且最大不超過(guò)50cm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm，以消除兩層之間接縫，同步在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝邁進(jìn)行。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)距離不應(yīng)不不大于振動(dòng)棒作用半徑R1.5倍，振動(dòng)棒作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得不不大于450mm。同步振動(dòng)棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板距離也不應(yīng)不不大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止砼分層、離析或浮現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)振搗時(shí)間不適當(dāng)過(guò)短，也不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)，可通過(guò)對(duì)澆筑砼表面變化觀測(cè)進(jìn)行控制，以砼表面呈水平不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。用平板振動(dòng)器振搗樓板砼時(shí)，每一位置上持續(xù)振動(dòng)一定期間，以砼表面均勻浮現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，先后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度搭接，以防漏振。五）砼表面解決在砼振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待砼沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在砼初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm之內(nèi)，（規(guī)范容許偏差為8mm）。六）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑抹平后2h內(nèi),用塑料薄膜加以覆蓋,常溫施工時(shí)應(yīng)注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水砼不得少于14d,普通砼不得少于7d.每天澆水次數(shù)以能保證砼表面潮濕為準(zhǔn).砼在養(yǎng)護(hù)期間,強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前,不得上人加載。（四）砌筑工程本工程±主體砌磚：0.000如下墻體用MU15蒸壓灰砂磚M10水泥砂漿砌筑。0.000以上墻體用蒸壓加氣混凝土砌塊，用CAS專用砂漿砌筑。準(zhǔn)備工作磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。磚在砌筑前提前1～2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜控制在10%～15%之間。水泥、砂、石灰膏等原材料必要通過(guò)檢查合格，砂漿配合比應(yīng)通過(guò)事先試配擬定。按設(shè)計(jì)規(guī)定制作墻體拉結(jié)筋和門(mén)窗口予埋木磚，準(zhǔn)備好安裝予埋管線、埋件等。放線制作皮數(shù)桿磚墻施工前，應(yīng)在建筑物重要軸線部位設(shè)立標(biāo)志板（龍門(mén)板）。用經(jīng)緯儀和鋼尺將軸線、底寬（墻寬）引至柱或墻上，用墨線彈出基準(zhǔn)線和構(gòu)造柱斷面線，砌墻時(shí)還應(yīng)彈出門(mén)口線，經(jīng)檢查和技術(shù)復(fù)核后開(kāi)始砌筑。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并依照樓層高度，磚規(guī)格和磚墻豎向構(gòu)造設(shè)計(jì)皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明灰縫、磚厚、圈梁、過(guò)梁、門(mén)窗洞口等標(biāo)高和高度尺寸。（3）立皮數(shù)桿、砌筑前在建筑物墻體轉(zhuǎn)角處或縱橫墻交叉處立皮數(shù)桿一根，直墻上每隔15m應(yīng)立一根皮數(shù)桿，用水準(zhǔn)儀抄平，固定皮數(shù)，使皮數(shù)桿上標(biāo)明標(biāo)高與建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。然后以皮數(shù)桿拉通線砌筑。砌筑前將砌筑部位清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，依照墻厚和墻垛尺寸擺磚擱底。磚墻砌筑采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”辦法。磚墻水平灰縫厚度宜為10mm，不得不大于8mm不不大于11mm，水平灰縫和砂漿飽滿度不得不大于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得浮現(xiàn)透明灰縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑而必要留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎（踏步槎），斜槎長(zhǎng)度不不大于其高度2/3；如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必要做成凸槎（陽(yáng)槎），并設(shè)拉筋，拉結(jié)筋數(shù)量為每120厚墻放置一根￠6間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻留槎處算起，每邊不不大于500mm，拉結(jié)筋未端做成90°彎鉤。磚墻中留置暫時(shí)施工洞口位置，側(cè)邊離交接處墻面不不大于500mm，洞口頂部設(shè)立過(guò)梁，也可在洞口上部采用逐級(jí)挑磚辦法封口，并予埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)不不大于1m。暫時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)洞口周邊磚塊表面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相似材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。墻中洞口、管道、溝槽和予埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)對(duì)的留出或予埋，寬度超過(guò)300mm洞口砌筑平拱或設(shè)立過(guò)梁。磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8m為宜。構(gòu)造柱留槎辦法及抗震拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。（五）腳手架工程外腳手架采用雙排腳手架。在基本施工中，外腳手架支設(shè)在基槽土層上，地下構(gòu)造完畢后，由于時(shí)間急迫，回填土來(lái)不及施工，地上構(gòu)造施工又不能等回填徒工序而停工，此時(shí)，外腳手架采用斜撐方式，既可以不影響地上構(gòu)造施工，又不影響地下基槽回填，帶基槽回填完畢后，再搭設(shè)正式外雙排腳手架，滿足構(gòu)造施工和裝修施工需要。外架采用Φ48×3.8雙排鋼管腳手架，排距0.8m，間距1.5m，步距1.8m。建筑物與腳手架內(nèi)桿距離0.2m。設(shè)立雙層腳手板。按照規(guī)定，架體在框架柱處同澆筑后框架柱固定，每隔7根立桿設(shè)立剪刀撐。一）、腳手架材質(zhì)與規(guī)格（1）鋼管：材質(zhì)為Q235鋼，規(guī)格為外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管。（2）扣件：可鍛鑄鐵鍛造扣件（3）腳手板：厚度不不大于50mm，板厚200-300mm,才之不低于國(guó)家二等材原則松木板；（4）安全網(wǎng)：目/100cm2綠色密目網(wǎng)。二）、腳手架設(shè)計(jì)規(guī)定（1）設(shè)計(jì)幾何尺寸立桿縱距La=1.5m,內(nèi)立桿離墻距離0.20m，小橫桿端頭離墻距離0.1m。大橫桿步距h=1.8m,小橫桿間距0.75m。連墻桿橫距Lw=4.5m,縱距hw=6m。(2)構(gòu)造作業(yè)時(shí)，只有一種作業(yè)層，裝修作業(yè)時(shí)，上下同步作業(yè)，按兩個(gè)作業(yè)層考慮，作業(yè)層上鋪腳手板，同步設(shè)兩道防護(hù)欄和擋腳板，腳手架頂層設(shè)防護(hù)欄桿高1.5m。作業(yè)層容許施工荷載〈2KN/m2。（3）腳手架搭設(shè)高度5.7m。三）、腳手架