員工宿舍施工組織設(shè)計樣本

福建東龍針紡有限公司二期廠房及配套（員工宿舍五）施工組織設(shè)計方案編制人:審核人:審批人:福建中龍建設(shè)發(fā)展有限公司二0一三年八施工組織設(shè)計（施工方案）報審表施表7.1共頁頁工程名稱福建東龍針織紡有限公司二期廠房及配套（員工宿舍五）施工單位福建中龍建設(shè)發(fā)展有限公司編制單位現(xiàn)報上福建東龍針織紡有限公司二期廠房及配套（員工宿舍五）工程施工組織總設(shè)計／施工組織設(shè)計／施工方案文獻，請予以審查。主編編制人工程項目部／專業(yè)分包施工單位（蓋章）技術(shù)負責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：□批準實行□修改后報□重新編制監(jiān)理單位（蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：目錄前言第一章工程概況第二章施工平面布置及布置第三章重要工序施工及注意事項第四章質(zhì)量保證辦法第五章安全保證辦法第六章勞動力配備及項目組織第七章施工平面布置圖第八章網(wǎng)絡(luò)圖前言編制闡明

1、編制原則

1.1.遵循《資格預(yù)審文獻》規(guī)定原則。依照《資格預(yù)審文獻》規(guī)定和規(guī)定，本著全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、合理布置、科學(xué)管理、精心施工原則進行編制。

1.2.堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合原則。組織專業(yè)隊伍充分發(fā)揮專業(yè)人員、設(shè)備優(yōu)勢，采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化目。

1.3．安全生產(chǎn)原則。采用先進可靠安全防止辦法，保證施工生產(chǎn)和人身安全。

1.4．保護環(huán)境、文明施工原則。樹立環(huán)保意識，保護好周邊生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。2、編制根據(jù)①建設(shè)地區(qū)工程勘察和技術(shù)經(jīng)濟資料如地質(zhì)、地形、氣象、地下水位、地形圖、地區(qū)條件以及測量控制網(wǎng)等；②籌劃文獻如國家批準基本建設(shè)籌劃、工程項目一覽表、分期分批投資期限、投資指標、管理部門批件及施工任務(wù)書等；③建設(shè)文獻施工組織總設(shè)計普通應(yīng)根據(jù)批準初步設(shè)計或技術(shù)設(shè)計、已批準總概算籌劃文獻等，單位工程施工組織設(shè)計則應(yīng)根據(jù)本工程所有施工圖以及所需原則圖以及詳細分部、分項工程量。④工期規(guī)定涉及本工程開竣工時間規(guī)定和工期規(guī)定，以及與其她項目穿插施工規(guī)定等；⑤國家及建設(shè)地區(qū)現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及定額,⑥關(guān)于技術(shù)新成果和類似工程經(jīng)驗資料等。第一章工程概況1.1工程簡介福建東龍針紡有限公司二期廠房及配套—員工宿舍五，位于福建省長樂市，該工程規(guī)模建筑面積為4254.9平方米,占地面積為698.34平方米，建筑物高度為22.800米，建筑物層數(shù)為地上6層，室內(nèi)標高0.000相稱與黃海標高8.800m,本建筑為地上6層，高度22.8米，員工宿舍一層為廚房、餐廳、衛(wèi)生間；二~六層為宿舍等功能用房。建筑級別Ⅲ級，主體構(gòu)造合理使用年限50年，構(gòu)造體系為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，抗震設(shè)防裂度六度，抗震級別為三級。該工程由湖南省建筑工程集團設(shè)計研究院設(shè)計，福建東龍針紡有限公司籌建。福建中龍建設(shè)發(fā)展有限公司承建，福建省福大土木工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。

1.2重要建筑設(shè)計簡介1.2.1外墻采用390x190x190加氣混凝土磚，強度級別為A7.5，M5.0專用砂漿砌筑，200厚；隔墻、管道井：190x190x190混凝土空心砌塊，強度級別為MU5.0，M5.0混合砂漿砌筑，200厚。1.2.2在墻身標高-0.060米處設(shè)防潮層：抹1:2水泥砂漿20厚，內(nèi)摻5%（水泥重量）防水劑。外墻靠花池一側(cè)加抹20厚1:3水泥砂漿，刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料，外墻采用高檔涂料飾面。1.2.3樓地面有出口及地漏均做0.5%坡度坡向地漏或出水口，混凝土地面每6m做縱向縮縫一道、橫向縮縫一道。1.2.4屋面防水級別為二級，一道設(shè)防；防水層選用材料4厚高聚物改性瀝青防水卷材；防水層合理使用年限，屋面工程防水層應(yīng)由資質(zhì)審查合格防水專業(yè)隊伍施工。1.2.5外門、外窗采用斷熱鋁合金門窗，門窗型材大小及玻璃厚度由專業(yè)門窗廠家依照風(fēng)荷載原則值擬定，并應(yīng)符合現(xiàn)行專業(yè)規(guī)范。1.2.6木門、門套、木扶手等木作油漆采用木材淺灰色平光磁漆，待裝修時商定，所有外露鐵件均采用防銹漆打底，銀灰色調(diào)和漆二度，室外欄桿扶手色另定，凡埋在砌體內(nèi)木磚應(yīng)滿浸防腐油。1.2.7低窗臺外窗、玻璃幕墻邊加設(shè)安全防護欄，室內(nèi)樓梯扶手高度為1.0m（踏步邊沿起算）；當(dāng)水平段欄桿長度不不大于0.5m，扶手高度為1.05m；室外樓梯扶手高度為1.1m，臨空欄桿安全辦法欄桿應(yīng)能承受荷載規(guī)范規(guī)定水平荷載；扶手高度1.1m，垂直桿件凈距不不不大于0.11m；欄桿離地面或屋面0.1m高度內(nèi)不留空。1.2.8女兒墻、山墻泛水、內(nèi)外天溝做法見屋面詳圖，若圖中無特別注明時，女兒墻內(nèi)側(cè)做1:2水泥砂漿抹面20厚，兩次成活；天溝內(nèi)用c20細石砼找1%縱坡隨打隨抹平；1.2.9挑出墻面雨篷、窗臺線、挑檐、遮陽板等構(gòu)件，如無特別注明時，其上部做1:2水泥砂漿抹面20厚，并找1%排水坡；其下部做12厚1:2.5水泥砂漿底，2厚紙筋灰抹面，白色內(nèi)墻涂料二度，并做滴水線寬30.1.3.0女兒墻、山墻等均做C20鋼筋砼壓頂80~120厚，頂面做0.5~1%流水面坡向屋面，配筋2￠8~2￠12，橫向分布筋￠6@200，滴水寬普通為1cm，深普通為1-1.5cm，或做鷹嘴式滴水，當(dāng)墻高不不大于0.5時，其構(gòu)造柱做法詳結(jié)施圖。第二章施工平面布置及布置2.1、準備工作2.1.1本工程一旦擬定由我中標承建，施工人員及時進場按照總平面圖規(guī)定定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選取適當(dāng)位置設(shè)立控制主軸線基準線，(控制點設(shè)立按國家II級導(dǎo)線點規(guī)定設(shè)立，其位置應(yīng)不受基本施工影響)2.1.2、組織各有關(guān)工種進場，安排好進場職工生活，并做好入場職工教誨工作，通過教誨增長安全、防火防盜和文明施工意識。2.1.3、編制材料籌劃。依照施工籌劃規(guī)定和進度先后編制建筑材料和制品需要量籌劃。準時、按質(zhì)、按量組織進場，并按場布圖規(guī)定堆放整潔，打一種有充分思想準備之硬仗。并依照規(guī)范規(guī)定和規(guī)定，進行各種材料檢查、實驗，以保證工程質(zhì)量和進度規(guī)定。2.1.4、編制施工機械籌劃。依照工程施工需要，編制施工機械籌劃，按使用先后組織進場，按施工場布圖機械設(shè)備位置，做好設(shè)備基本，就位安裝，以滿足開工需要。2.1.5、場地綠化籌劃。開工前要做好綠化設(shè)計，準備花木草皮來源，做到與地皮硬化工作相配合。2.1.6、建立現(xiàn)場治保組織。為了加強治安保衛(wèi)工作，現(xiàn)場安排專職治保員，以保證工地施工過程中不發(fā)生意外事件。2.1.7、辦理諸暨市關(guān)于部門規(guī)定工程施工所需一切有關(guān)手續(xù)。2.1.8本工程訂立工程合同領(lǐng)取工程設(shè)計圖紙后，及時組織關(guān)于施工管理人員認真熟悉圖紙，并在此基本上組織圖紙自審，并依照建設(shè)單位安排參加圖紙會審。2.2、暫時設(shè)施搭設(shè)方案2.2依照施工場布圖規(guī)定，定出堆放材料位置，施工道路和暫時設(shè)施。并應(yīng)符合《文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法》中關(guān)于規(guī)定。2.2依照不同階段施工規(guī)定，按規(guī)定鋪設(shè)暫時用電線路，詳細鋪設(shè)規(guī)定詳見關(guān)于施工用電章節(jié)。2.2依照不同階段施工規(guī)定，敷設(shè)施工暫時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應(yīng)有一定埋置深度，并穿套管保護。2.2依照不同施工階段需要搭建暫時生活、生產(chǎn)用房，考慮到現(xiàn)場詳細狀況，生活區(qū)將安排在擬建建筑物北側(cè)，詳細布置詳見施工場布圖。搭設(shè)規(guī)定除滿足生產(chǎn)生活規(guī)定外，還應(yīng)符合文明施工規(guī)定，詳細搭設(shè)規(guī)定詳見《文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法》中在關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場暫時設(shè)施籌劃表臨設(shè)名稱構(gòu)造平面尺寸（m）面積（m2）數(shù)量（間）辦公室混合5×6303工具間集裝箱3×6183值班室混合5×6301水泥倉庫混合4×5202鋼筋加工場工棚8×8641鋼筋堆場工棚5×84012.2在不同施工階段均應(yīng)按關(guān)于規(guī)定及實際規(guī)定配備必要消防設(shè)施和器具，配備規(guī)定詳見《文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法》中關(guān)于消防管理規(guī)定。2.3、施工總體布置依照本工程構(gòu)造特點和施工周期實際狀況，組織強有力項目班子，投入精干能打硬仗施工班組，采用集中配備勞動力、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料攻搶基本和主體構(gòu)造工程原則。在基本施工階段及框架構(gòu)造階段采用二班制工作，在每個工作班子均有項目管理人員值班，保證對每個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量控制。配備足夠支模鋼管和性能優(yōu)良垂直運送設(shè)備，如吊籃、攪拌機等施工機械設(shè)備(詳見施工機械配備一覽表)，合理調(diào)度各工程垂直運送使用時間，穿插各工種操作工序，有效地控制籌劃貫徹時間，做到籌劃部位不遲延，上道工序推遲時間由下道工序搶回來。依照現(xiàn)場施工條件，在基本施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各工種密切配合，及時組織各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期目。為了縮短施工工期，為后道工序創(chuàng)造工作面，在構(gòu)造驗收前先進行一種粉刷班組作為內(nèi)墻粉刷塌餅等各項準備工作，等主體構(gòu)造驗收通過后，把室內(nèi)裝飾在屋頂構(gòu)造施工階段進行穿插施工，構(gòu)造結(jié)頂后及時組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防水工程，以免雨水進入影響裝飾工程質(zhì)量。在構(gòu)造驗收后及時開展給排水、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷，并預(yù)先組織好門窗加工，及時安裝門窗框。外墻裝飾依照建筑造型和外墻裝飾材料分類，在構(gòu)造驗收前再進一種粉刷班作為外墻粉刷塌餅等各項準備工作，等構(gòu)造驗收通過后，組織充分勞動力自上而下做外墻粉刷。外墻涂料，待墻面充分干燥后，再行施工。(詳見進度籌劃表)。2.4、原材料、半成品采購供應(yīng)原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程重大因素，必要認真地搞好這項工作。工程材料采購供應(yīng)都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴格遵循公司ISO9002質(zhì)量體系程序文獻進行組織采購。對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選取，建立檔案，項目部必要在公司確認合格物資分承包方名錄中供貨單位采購供應(yīng)，進場時按相應(yīng)程序文獻規(guī)定進行驗收。2.5重要機械設(shè)備準備工作充分、精良施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。依照本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同步對下列所需設(shè)備進行篩選貫徹，當(dāng)前正進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運營，以保證這些進入現(xiàn)場設(shè)備在使用過程中完好性。2.6施工用電2.6.1施工機械用電功率：砂漿攪拌機1臺，人貨電梯1座，鋼筋彎曲機1臺,鋼筋切斷機1臺,鋼筋調(diào)直機1臺,圓盤鋸1臺,震搗器總用電總量：P=236.1KW按容許電流選取導(dǎo)線查表選鋁芯橡皮線50mm2。按容許電壓降選取導(dǎo)線：（導(dǎo)線長按80m）按機械強度選?。阂?guī)定鋁芯橡皮線最小截面積不不大于16mm2。依照上述計算，導(dǎo)線選取要同步滿足電流、電壓降、機械強度規(guī)定，采用80mm22.6.2依照現(xiàn)場實際狀況，為保證安全生產(chǎn)，室外某些采用電纜架空敷設(shè)。室內(nèi)干線電纜沿樓層預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每三層設(shè)立一只二級分派電箱。暫時設(shè)施內(nèi)固定用電器電纜穿在護套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護套管，室外暫時照明線路采用三芯橡膠電纜。2.6、3、配電箱及開關(guān)箱：變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)立隔離開關(guān)，以便檢修。并安裝電度表，作為計量。施工現(xiàn)場設(shè)立總配電間，架空線路送至總配電箱。配電箱和開關(guān)箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明?，F(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應(yīng)盡量放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨辦法。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在緊固支架上。固定式配電箱和開關(guān)底距地面應(yīng)不不大于1.3m，不大于1.5m。移動式配電箱、開關(guān)和底距地面應(yīng)不不大于0.6m，不大于1.5m。分派電箱應(yīng)設(shè)立在荷載較為集中區(qū)域，分派電箱距開關(guān)距離不不不大于30m。開關(guān)箱與其控制用電設(shè)備水平距離不不不大于3m(1)總配電箱：總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。本工程分路隔離開關(guān)設(shè)立三路，一路為井架用電，一路為其他機械用電，一路為生活用電。并裝設(shè)漏電保護器，若漏電保護器同步具備過負荷和短路保護功能則可不設(shè)分路熔斷器。總開關(guān)電器額定值應(yīng)與分路開關(guān)相適應(yīng)。總配電箱漏電保護器。其額定漏電動作電流不得不不大于75MA，額定漏電動作時應(yīng)不大于0.1s。(2)分派電箱：分派電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分路隔離開關(guān)數(shù)量應(yīng)由該分派電箱控制用電設(shè)備數(shù)量來決定。分派電箱和各分路應(yīng)安裝漏電保護器，其開關(guān)額定值應(yīng)與相應(yīng)開關(guān)箱額定值相適應(yīng)，分派電箱漏電動作電流不得不不大于50mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。(3)開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱就近設(shè)立，距用電設(shè)備水平距離不不不大于3m。做到一機一閘一保，并設(shè)有過載保護裝置，禁止用同一種開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器必要能在任何狀況下都可以使用電設(shè)備與電流實行隔離。開關(guān)箱中必要裝設(shè)漏電保護器，其開關(guān)額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。開關(guān)和漏電動作電流不得不大于30mA。額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)立，也應(yīng)實行一閘一保。2.6.4施工現(xiàn)場合使用用電機械設(shè)備，均應(yīng)符合國標、專業(yè)原則和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用闡明。用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。電動機械要做好保護接零，但其電源線必要選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何狀況下只能用于保護零線或重復(fù)接地線。電焊機進出處必要設(shè)有防護罩。2.6.5、現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨照明開關(guān)箱，不能與動力箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅芯線加套管及穿墻用套管護套，燈頭線可用絞織線。(1)施工區(qū)照明：在主體構(gòu)造施工階段，在吊籃上安裝一盞3.5kw鏑燈，用于大面積照明。局部照明采用1kw碘鎢燈照明，增長光照明度。主體構(gòu)造完畢后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明。(2)辦公、生活區(qū)照明：職工集體宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V電壓照明，每個宿舍設(shè)一只插座，作電扇之用。在其他季節(jié)，職工宿舍改用36V安全電壓供電，可有效防止使用除照明之外其他用電器。辦公室、倉庫等均采用220V電壓作照明，每間裝設(shè)一只插座。2.6.6施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責(zé)管理和維護。所有配電箱、開關(guān)和應(yīng)標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標明分路標記，以便維修。所有配電箱、開關(guān)門均應(yīng)上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責(zé)，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)保持清潔，不得放置任何雜物。每只配電箱，開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必要是電工。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級相應(yīng)電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌，禁止帶電作業(yè)。2.7、施工用水2.7本工程施工暫時用水為工程施工用水、施工機械用水、生活和消防用水四個某些。(1)施工用水q1：以最高峰期為最大用水量。q1=K1ΣQ1×N1K2/8×3600式中：K1——未預(yù)測施工用水量系數(shù)，取1.15K2——用水不均衡系數(shù)，取1.5Q1——日工程量，砌磚40m3/天，砼數(shù)量N1——施工用水定額，每立方砌體所有用水量為180L/m3，砼用水量1700L/m3。q1=1.15×(40×180+40×1700)×1.5/8×3600=4.5L/S(2)機械用水量：q2=K1Q2ΣN2K3/8×3600式中：q2——同一種機械臺數(shù)，木工車間。N2——機械用水量q2=1.15×(20×1)×1.5/8×3600=0.00(3)生活用水量：q3=p2N4K5/24×3600式中：P2——施工高峰人數(shù)按230人計N4——用水定額按100L計Q4=230×100×2/24×3600=0.53L/S(4)消防用水：q5——消防用水量為10L/S(5)總用水量Q：(q1+q2+q3)=(4.5+0.002+0.53)=5.03<q5=10Q=q5+1/2(q1+q2+q3)=10+1/2×5.03=12.5L/s(6)供水管徑計算：d=計算成果表白，需配裝供水管Φ100能滿足施工規(guī)定。2.7.2、施工用水管線布置：場地施工用水提成二路，用水總管從源頭繞現(xiàn)場環(huán)型布置，樓層用水泵加壓供水。2.8分階段平面布置圖按基本、主體、裝飾三個重要施工階段進行施工平面布置設(shè)計，詳細布置詳附后施工平面布置圖。第三章重要工序施工及注意事項3.1先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁。3.1.1施工工藝流程放線→定位→探壓樁→機上焊樁尖→壓樁→機上焊接樁→壓樁→依照樁機流向圖施工→樁基施工完畢→拆卸樁機→樁機退場→場地清理→樁基驗收。3.1.2基本土方開挖，采用反鏟挖掘機挖土，人工修底修坡，放坡系數(shù)為1：0.25，土方除預(yù)留回填土外，剩余用汽車運至甲方指定地點，基坑挖至設(shè)計深度之后，及時與甲方和設(shè)計人員進行地基驗收，進行灌溉基底砼墊層，防止基底土方泡水。3.1.3墊層灌溉后，施工人員把軸線和基本、柱子外形投線到墊層上，作為基本支模和柱子插筋控制線。3.1.4柱基網(wǎng)片鋼筋扎完之后，基本模板隨后施工，模板依照軸線復(fù)核位置精確之后，互相之間進行撐牢，形成整體。3.1.5柱子插筋先扎成設(shè)計規(guī)定形狀，下邊要控制在墊層彈柱框線之內(nèi)，吊線垂直之后，上部與模板進行固定，并在四個方向加φ12斜撐鋼筋點焊作加固辦法。3.1.6基本澆搗砼：板車不能直接推至支模架上，應(yīng)此外搭運送道，砼下料要整體均勻，分層澆搗，保證柱基模板和柱子插筋不產(chǎn)生位移和保證砼灌溉質(zhì)量。3.2主體工程施工3.2.1模板工程施工（模板工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖見附件）本項目所用模板擬采用九夾板（規(guī)格為：183×91.5×1.8cm）配方木（規(guī)格為5×10cm）。1、柱模安裝前，先在基本底板面或樓板面上彈出縱橫軸線和四周邊線，并用水平線放出統(tǒng)一安裝標高，用油漆標在柱筋上，然后立φ48鋼管，固定框架梁、次梁標高。柱底部須預(yù)留清掃口。主防止砼側(cè)壓力導(dǎo)致柱模爆裂，在柱模外按模板設(shè)計規(guī)定加設(shè)柱箍。2、安裝柱模前，先安裝兩端模板，校正后固定，再拉通長線控制中間各柱模安裝并校正。3、本工程跨度不不大于4m梁其底板中部應(yīng)起拱，起拱高度按照規(guī)范規(guī)定施工。4、梁、板鋼管頂撐之間必要設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，設(shè)一道掃地桿，以上每隔1.8m設(shè)一道，支撐下墊通長跳板，截面尺寸不不大于70×140mm。5、本工程樓板模板面采用定型膠合板鋪設(shè)、木擱柵布置按模板專項設(shè)計擬定，但接縫處須增長一道，對不符合膠合板模數(shù)小板面采用18mm厚杉木板補充。6、梁高在700mm以上，其砼側(cè)壓力隨梁高增大面加大，擬按墻模做法進行固定，采用套管加對拉螺栓，其他按普通梁支模辦法進行。梁較高時擬先安裝梁一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝?。技術(shù)上應(yīng)先考慮完整。7、上下層模板支撐，應(yīng)晝安裝在一條豎向中心線上。8、樓梯模板施工前應(yīng)依照實際層高放樣，先安裝平臺梁及基本模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致。9、為了滿足施工工期與技術(shù)安全規(guī)定，本工程需配備二套半模板。10、拆模：按先支后拆、后支先拆順序進行，先拆除非承重部份，后拆除承重部份，跨度較大梁其下支撐應(yīng)從跨中間分別拆向兩端，依照施工進度籌劃及模板配備狀況，當(dāng)上一層梁板砼完畢且該層樓板砼強度達到75%以上時方可拆除該層梁板模板及支撐。懸挑構(gòu)件，屋面砼強度須達100%后方可拆模；柱模在上一層梁板柱砼完畢后即可拆模。3.2.2鋼筋工程（鋼筋工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖見附件）1、鋼筋均在工地加工、分類整堆、用人工運至施工部位進行安裝綁扎。2、鋼筋綁扎辦法：（1）框架梁鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。（2）柱箍筋接頭（彎勾疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣互相間應(yīng)成八字形。（3）當(dāng)梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑不不大于25mm鋼筋作墊筋，以保持其設(shè)計距離。（4）梁箍筋接頭（彎勾疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋之上，別的同柱。（5）基本底板和樓板鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間某些交叉點可相隔交錯綁扎，但必要保持受力鋼筋不位移。雙向主筋鋼筋網(wǎng)，則須將所有鋼筋交叉點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片彎曲變形。（6）基本底板或樓板鋼筋（屋面板）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)立鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置對的。（7）鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要側(cè)向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎勾應(yīng)朝下。（8）單向板板筋，其短邊鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋之下；雙向板鋼筋，其短跨鋼筋放在長跨鋼筋之下或按圖標示施工。（9）板、次梁、主梁鋼筋相交處，板鋼筋在上、次梁居中，主梁鋼筋在下，當(dāng)有QL或梁墊時，主梁鋼筋在上。3.2.3砼工程（砼工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖見附件）本工程混凝土攪拌，采用攪拌機攪拌，吊籃輸送。a、混凝土質(zhì)量保證辦法及注意事項(1)嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行書面技術(shù)交底。(2)砼級配必要由實驗室提供，同步其靜態(tài)計量及動態(tài)計量均要符合規(guī)定。(3)混凝土澆搗必要嚴格分層作業(yè)，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡量避免交接班或在此停歇，采用有效辦法，保證混凝土質(zhì)量。(5)混凝土澆搗完畢后，由專人負責(zé)混凝土養(yǎng)護，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平構(gòu)造混凝土進行保水養(yǎng)護，同步在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。施工員、質(zhì)量員負責(zé)檢查、監(jiān)督?！駶不炷敛僮髑?，必要對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必要清理干凈，模板縫隙超過2mm●柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm●樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫依照狀況留設(shè)在樓梯1/3處或休息平臺以上(如下)三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)立。每次混凝土澆筑前施工縫解決同柱子新老混凝土解決?！駶仓炷?xí)r派鋼筋工和木工觀測鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完畢。●混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護、夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。砼構(gòu)造厚度及標高控制。為保證樓板及梁柱斷面尺寸，本工程砼施工采用如下辦法：（1）按構(gòu)造部位預(yù)制好各種規(guī)格保護層墊塊，涉及梁、柱及板正、負筋墊塊，墊塊內(nèi)留22#鉛絲與鋼筋綁固，保證保護層厚度。（2）柱高及層高控制：每層樓板放樣時，用水平儀在框架柱筋上測出樓板面+50cm標高，并用油漆在鋼筋上作標記。柱模板安裝高度按此控制。（3）鋼筋扎好后，在砼澆筑前，由施工員用水平儀在板面上測出板面標高，并用油漆在邊梁側(cè)板上以及框架柱筋上作標記，必要時用鐵釘在側(cè)模上釘出板面標高位置。在砼澆搗過程中由施工員定期控制板厚，實行動態(tài)控制，保證梁板構(gòu)造厚度。3.2.4磚砌體工程1、實心磚砌體工程施工規(guī)定。（1）砌筑前，先依照磚墻位置彈出墻身中線和邊線，開始砌筑時進行擺磚，排出灰縫厚度；在同一墻面上各部位組砌辦法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。（2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標出磚厚度、來縫厚度、門窗、QL和過梁位置，皮數(shù)桿位于墻角和墻體“丁”字交角處，立皮數(shù)桿時要用水平儀抄平，使皮數(shù)桿上樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。（3）準備好材料和工具，施工中所需墻體拉結(jié)筋，門窗預(yù)埋件（塊）等須先做好準備。（4）砌筑時，必要做到皮皮拉通線，一磚半以上墻要做到雙面拉線。（5）依照砌體高度分好磚墻皮數(shù)和灰縫厚度，灰縫厚度在8-12mm。水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。（6）磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑而必要留槎時，斜槎長度不能不大于墻高三分之二，若要留直槎，則必要砌成陽槎，且每隔離500mm留2φ6鋼筋，其端部加彎鉤，伸出長度不不大于1m。（7）墻與構(gòu)造柱按規(guī)定留馬牙槎，馬牙槎留置按“先退后進”，每5皮即300高留置，且每500mm設(shè)立2φ6墻體拉結(jié)鋼筋，設(shè)構(gòu)造柱布置，伸入墻中不不大于1.0m。（8）隔墻與填充墻頂面與上層構(gòu)造接觸處，預(yù)留直磚斜砌層，最后由頂層往下，用直磚斜砌擠緊。（9）在下列墻身中不得留腳手眼。半磚墻磚過梁上與過梁成60度角三角形范疇內(nèi)。寬度不大于1m窗間墻門窗洞口兩側(cè)各180mm和轉(zhuǎn)角處磚墻中留置過人洞，其側(cè)邊距交接處不不大于50cm，洞口頂部設(shè)立過梁。磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜墻中洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時對的留出或預(yù)埋，洞寬超過30cm應(yīng)設(shè)立過梁。2、空心磚墻施工要點。（1）用實心磚補充墻體須參照實心磚砌體施工。（2）本工程砌筑磚厚為190mm，宜采用“掛、填、鋪”砌法，先鋪水平灰（長度不不不大于500mm），于磚頭掛緊灰后擠砌，對不滿豎縫用抹子再均勻填飽滿辦法，豎縫勻填操作可隨一皮砌筑完后進行。（3）后砌非承重砌體隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)備2φ6鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，并每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)不大于700mm，且不不大于墻長1/5，填充墻頂應(yīng)與框架梁緊密結(jié)合（柔性連接）。填充墻高度超過4m時，在墻高中部設(shè)立與柱連接通長鋼筋砼水平墻梁，填充墻長度超過5m時，在墻頂部與梁設(shè)拉結(jié)，詳細做法詳施工圖。3.2.5屋面施工方案1、屋面工程是建筑工程中一種重要分部工程，做好屋面工程細部，即是保證屋面不滲漏核心，也是屋面觀感質(zhì)量重要方面。2、上杠、壓光，并充分溫潤養(yǎng)護，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、屋面防水材料要有出廠合格證，材料進場后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽檢數(shù)量規(guī)格、外觀質(zhì)量檢查和物理性能檢查，以保證符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。4、屋面防水層必要由通過培訓(xùn)防水專業(yè)防或防水工施工，禁止非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行屋面工程防水施工。5、屋面防水施工嚴格按照規(guī)范進行施工。3.3裝修工程施工3.3.1、內(nèi)墻普通粉刷施工操作工藝流程：(1)做護角：為以便大面積粉刷，室內(nèi)墻面陽角、柱面陽角和門窗洞口陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底做護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不不大于5cm(2)依照設(shè)計圖紙規(guī)定，按基層表面平整垂直狀況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后擬定抹灰厚度，但至少不應(yīng)不大于7mm(3)墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下澆水濕潤。(4)墻面沖筋：用與抹灰層相似砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)依照房間寬度或高度決定。(5)抹灰：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，依照已抹好灰餅沖筋，抹1:1:6混合砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層，面層用紙筋灰壓光。抹灰后應(yīng)及時將散落砂漿清理干凈。應(yīng)注意質(zhì)量問題(1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)常開關(guān)振動，將門窗框兩邊灰震裂、震空。故應(yīng)注重門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)?；鶎忧謇聿桓蓛艋蚪鉀Q不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中水分不久被基層(底層)吸取，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水，使水滲入入磚墻里面8～10mm基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7～9mm(2)配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合規(guī)定：應(yīng)依照不同基層采用不同配合比配制所需砂漿，同步要加強對原材料和抹灰部位配合比管理。(3)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。(4)踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認真按規(guī)范規(guī)定吊垂直、拉線找直、找方，對上口解決，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。(5)管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。在管道安裝前將該部位抹灰先施工完。(6)結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角順直，必要用橫杠檢查底灰與否平整，修整后方可罩面。3、內(nèi)墻乳膠漆施工：內(nèi)墻乳膠漆施工涂刷前，先將基層表面灰砂、污垢和雜質(zhì)鏟刮平整，再用清水把基層表面洞和縫刷濕，然后用膩子補平，如洞縫較大、較深，應(yīng)用水泥砂漿補平，嵌補膩子要做到內(nèi)實外平，四周干凈，粘結(jié)牢固。罩面乳膠漆應(yīng)做到涂刷均勻，無漏刷透底、流墜等缺陷，自上而下按順序涂刷，不應(yīng)有排筆等花印，各面各人，要注意接頭，不應(yīng)留下明顯接搓。3.3.2、水泥砂漿地面施工：操作工藝流程：(1)基層解決：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剝掉灰漿皮和灰渣層，并用10%堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時將溶液沖凈。(2)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。(3)抹灰餅和標筋：依照房間內(nèi)四周墻上彈+50cm標高水平線，擬定面層抹灰厚度(不不大于20毫米)，然后拉水平線開始抹灰餅(50×50)，橫豎間距為1.5～2.0(4)刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪層水泥砂漿之前，用水灰比為0.4～0.5水泥漿刷一層(涂刷之前要將抹灰餅余灰清掃干凈，再灑水濕潤)。涂刷面積不要過大，隨刷隨鋪面層砂漿。(5)鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊著鋪水泥砂漿，在灰餅之間用砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標高刮平。注意：在灰餅運用好后，要將已經(jīng)硬化灰餅敲掉，并用砂漿填平。(6)木抹子搓平：用直尺刮平，及時用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。(7)鐵板壓第一遍：木抹子抹平后，及時用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍水泥和砂(1:1)拌和料(砂了要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵板壓平。注旨在水泥砂漿初凝前完畢該工序。(8)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵板壓第二遍，邊壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。(9)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝邁進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵板壓上去不再有壓紋時，用鐵板把第二遍壓光時留下所有壓紋壓平、壓實、壓光(必要在終凝前完畢)。(10)養(yǎng)護：在壓光竣工后24小時內(nèi)，均勻灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。當(dāng)強度達到5Mpa時才干上人。應(yīng)注意質(zhì)量問題(1)空鼓、裂縫：基層沒有清理徹底，使面層與基層之間形成了一層隔離層，致使上下粘結(jié)不牢固，導(dǎo)致面層空鼓。因而，在鋪水泥砂漿之前必要將基層上雜物徹底清除，并認真進行清洗濕潤。涂刷水泥漿結(jié)合層不規(guī)范，涂刷水泥漿稠度要嚴格控制(水灰比在0.4～0.5之間)，涂刷時要均勻，不得漏刷，面積不要過大，若先刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去水泥漿不久干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。此外，不能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃辦法，由于澆水不均，水泥漿干稀也不勻，要影響面層與基層粘結(jié)質(zhì)量。(2)地面起砂養(yǎng)護時間不夠，過早上人，對剛硬化表面層導(dǎo)致?lián)p傷和破壞，至使面層起砂、浮現(xiàn)麻坑。因而，水泥砂漿地面竣工后，養(yǎng)護工作好壞對地面質(zhì)量影響很大，必要注重，當(dāng)面層抗壓強度達到5Mpa時才干上人操作。使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時抹壓遍數(shù)不夠。面層不光、有壓紋：必要認真按操作工藝規(guī)定，用鐵板抹壓遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓，不得漏壓，直至將前遍壓紋壓平、壓光為止。(3)有地漏房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時應(yīng)先檢查墊層坡度與否符合規(guī)定。找鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標筋時，按設(shè)計規(guī)定抹好坡度。3.3.3涂料施工待基層解決完畢后進行,規(guī)定基層表面必要結(jié)實、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面油污、灰塵必要清除干凈?？锥春筒槐匾獪喜蹜?yīng)提前修補。1、清理墻表面：一方面將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。2、修補墻表面修補前，先刷一遍用水稀釋后107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、膩子：遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通為兩遍，膩子以滑石粉，107膠，白水泥拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干凈后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍涂料涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動排筆毛撥掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷第二道涂料第二遍涂料操作規(guī)定同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底。3.3.3膠合板門安裝1、材料檢查及準備：由木材料加工廠供應(yīng)木門框及門扇進場前應(yīng)事先核對型號、檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證，質(zhì)量需檢查縫子大小，接縫平整，幾何尺寸及框扇平整度等，準備好防腐劑，小五金。2、門框安裝：按規(guī)定設(shè)立原則、數(shù)量足夠木磚；安裝框時應(yīng)考慮抹灰層厚度，并依照門尺寸、標高、位置及啟動方向，在墻上畫出框位置，調(diào)節(jié)縫大小，立框時應(yīng)與抹灰外皮平；門框與墻相接處應(yīng)刷好防腐劑，框固定在每塊木磚上應(yīng)釘兩個10cm長釘子，并將釘帽砸扁釘入框內(nèi)不能外露；檢查固定無誤后用1：3水泥砂漿將框邊縫隙塞填密實，待塞縫砂漿有一定強度后方可進行門扇安裝（門扇安裝在樓地面水泥砂漿完畢后）。3、門扇安裝：先擬定門啟動方向及小五金型號和安裝位置，檢查門扇高度與否有竄角及各部位尺寸與否與圖標尺寸相吻合，并在扇相應(yīng)部位定點畫線，將門扇靠在框上劃出相應(yīng)尺寸線，若扇大則將大出某些刨去，若扇小則應(yīng)幫木條用膠水和釘子釘牢且釘帽砸扇釘入木材內(nèi)，第一次刨修后門扇用木鍥暫時固定，按門扇與口留縫寬度適當(dāng)后畫第二次修刨線，標上合槽位置，同步注意口與扇安裝平整；經(jīng)第二次修刨適當(dāng)后即可剔合頁槽，安裝合頁，安裝合頁時應(yīng)先擰一枚螺絲，開關(guān)適當(dāng)且口與扇平整后再所有擰緊，安裝完畢后進行全面檢查一遍，看看門配件與否有漏掉，啟動與否靈活，安裝與否平直方正。3.3.4PVC塑料1、材料檢查、檢查規(guī)格型號與否符合規(guī)定，門窗配件與否齊全并具備出廠合格證；粘貼保護膜與否有缺損。2、門框安裝：彈線按規(guī)矩，在最高層窗口位置用大線墜將窗邊線下引，以水平位置樓層+50cm水平線為準往上反量出窗下皮標高，彈線找出平直線，定出窗位做到橫平豎直后修整窗洞口；按設(shè)計和窗臺板位置擬定鋁合金窗在墻厚方向位置，若外墻位置有偏差時應(yīng)銷作調(diào)節(jié)以窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板線入窗下5m為宜，按設(shè)計規(guī)定將披水條固定在窗上且要保護位置對的安裝牢固，窗框應(yīng)粘貼塑料薄膜進行保護，連接固定件應(yīng)進行防腐解決或采用不銹鋼連接件；依照找好規(guī)矩安裝鋁合金窗框，并及時將其吊直找平，同步檢查其安裝位置對的后用木鍥暫時固定；用射釘槍固定在窗框上鐵腳間距不不不大于600mm，窗固定后及時按設(shè)計規(guī)定解決窗框與墻間縫隙，設(shè)計無規(guī)定期應(yīng)采用砂棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在窗兩側(cè)進行防腐解決后嵌填中性水泥漿或中性細石砼，但應(yīng)將窗框四周同步嵌填密實，同步應(yīng)防止窗框變形。3、門框安裝：依照地面標高及門規(guī)格尺寸預(yù)留洞口進行核對修整，在門洞口彈出門中線和標高線，將門框暫時固定，檢查出門框垂直度，立面平整度、門框與否方正，然后將鐵腳固定，同安裝窗框同樣進行塞縫。4、裝門窗扇：待嵌填材料有一定強度和交活后進行扇和玻璃安裝，應(yīng)保證窗扇配件齊全、位置對的、牢固、啟動靈活、端正美觀，玻璃安裝緊密、油膏嵌縫密實。8、接地電阻測試；9、配電系統(tǒng)測試；10、工程竣工階段。3.4.3焊接鋼管敷設(shè)1、焊接鋼管需用鋼鋸與砂輪切割機斷管，管口應(yīng)用銼刀刮去毛刺，除凈管內(nèi)鐵屑。2、焊接鋼管暗設(shè)應(yīng)采用套管焊接，接地線采φ6圓鋼跨接焊。3、鋼管通過變形縫時，應(yīng)在兩側(cè)各安裝一種接線盒，然后兩側(cè)跨接地線，進行管內(nèi)穿線時，導(dǎo)線穿越兩個接線盒處用金屬軟管保護導(dǎo)線。4、管路敷設(shè)遇下列狀況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，無彎時30m，有一種彎時20m，有2個彎時15m，有三個彎時8m。5、暗配鋼管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)不大于15mm。6、成排日光燈燈頭盒定位時，應(yīng)進行縱向、橫向彈線定位，以保證燈具安裝橫平豎直。3.4.4管內(nèi)穿線1、進行管內(nèi)穿線時，先將鐵線穿入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管內(nèi)來回拉動，或者用空壓機在管內(nèi)吹洗，清除管內(nèi)雜物、積水。2、配線時，色線應(yīng)加以區(qū)別，相線黃、綠、紅三種顏色，零線用淡藍色線，地線用黃綠雙色線。3、鋼管在穿線前管口應(yīng)有護口，管路線長，或彎頭較多時，為了便于穿線，管內(nèi)應(yīng)吹入適量滑石粉。4、導(dǎo)線穿入管內(nèi)到達接線盒、開關(guān)盒、插座盒后，應(yīng)預(yù)留15-20cm，剪斷導(dǎo)線，預(yù)留在配電箱或配電柜體周長1/2，出戶導(dǎo)線預(yù)留1500mm，導(dǎo)線分支處，可不必剪斷，導(dǎo)線穿越變形縫時留有一定余量。5、導(dǎo)線連接時，電工刀不能削傷導(dǎo)線線芯，以免減少導(dǎo)線機械強度。6、導(dǎo)線線芯截面不大于6m27、導(dǎo)線連接后，應(yīng)及時進行絕緣包扎，先用黃臘帶或自粘性橡膠絕緣帶，從導(dǎo)線接頭始端好絕緣層開始，拉緊絕緣膠帶纏繞，1-2個絕緣帶寬度，再以半幅度重疊進行纏繞，到端頭導(dǎo)線絕緣層上纏繞1-2圈。然后用絕緣膠布壓邊進行纏繞2圈。8、配電箱（柜）內(nèi)多芯導(dǎo)線，必要用接線端子壓接。9、導(dǎo)線連接及包扎好后，對所有工程部位進行自檢，合格后選用有效期電壓級別兆歐表，對照設(shè)計圖線路名稱、回路編號進行相間、相對零、相對地和地對零絕緣電阻測試。3.4.5燈具安裝安裝燈具前，采用拉線定好中心線益，并定出燈具間隔位置，使燈具按設(shè)計分布均勻、順直，吊管式燈具標高變采用拉線擬定安裝高度，使同一層內(nèi)燈具處在同一水平面上，燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后安裝。3.4.6開關(guān)、插座安裝1、同一場合開關(guān)通斷位置應(yīng)保持一致，操作靈活，接點接觸可靠，開關(guān)應(yīng)切斷、電器、燈具相線。2、板把開關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，開關(guān)距門邊150-200mm，應(yīng)取值統(tǒng)一成排開關(guān)高度應(yīng)一致，暗裝插座中心距地0.3m。3、單相三孔插座接線時，面對插座左極接零線，右級接相線、三相多孔插座接線，面對插座、地線和零線在上方，A、B、C相線從左往右順序排列。4、安裝在潮濕場合開關(guān)、插座應(yīng)用防水開關(guān)和插座。5、暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)端正、嚴密，并與墻面平。6、開關(guān)和插座接線后，面板固定應(yīng)牢固，不松動。3.4.7配電箱（盤）安裝1、配電箱按設(shè)計標高及外形尺寸，對預(yù)留孔洞進行復(fù)核，復(fù)核后孔洞上、下部管長度進行解決，使伸入箱內(nèi)上下管口不大于5mm規(guī)定，排列要整潔。2、在配電箱上下部鉆好引入管子孔洞，把箱按標高墊好，用線外錘找正找平。3、箱體安裝好后，將伸入箱內(nèi)導(dǎo)線編排整潔，按順序?qū)?dǎo)線接入接線端子上，配線完畢后，檢查箱內(nèi)與否按設(shè)計連接各電氣器具，無差錯后，才可送電，同步填寫各回路編號。4、配電箱安裝完后，對線路進行絕緣電阻測試，其測量值應(yīng)不不大于0.5mΩ，并做好記錄。5、在箱內(nèi)零線接在零線匯流排上，PE線接在PE端子排上。3.4.8防雷接地系統(tǒng)安裝：1、運用樁基和柱筋作接地體和引下線。按設(shè)計規(guī)定，運用基本梁底部二根主筋通長焊接作接地網(wǎng)，運用柱內(nèi)二根主筋作防雷引下線。2、按設(shè)計規(guī)定，柱內(nèi)二根主筋作引下線與地梁主筋焊接成一種完好通路，并用紅漆刷上標記。3、接地體所有焊接處必要搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：①圓鋼與圓鋼為6d，雙面施焊；②扁鋼與扁鋼為2B，三面施焊；③扁鋼與圓鋼搭接為圓鋼6d，雙面施焊。焊渣清除干凈，經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量監(jiān)督員、監(jiān)理公司、甲方代表進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽記錄。3.4.9避雷網(wǎng)安裝1、避雷網(wǎng)均應(yīng)用φ12鍍鋅圓鋼作接閃器，支持卡水平間距為1.0m，高度為0.15m，轉(zhuǎn)角處支持點間距為0.5m。形成不不不大于20×20m避雷網(wǎng)格。2、避雷帶搭接長度φ12圓鋼應(yīng)不不大于6d，兩面施焊，40×4扁鋼搭接長度應(yīng)不不大于2B（B為扁鋼寬度），三面施焊。焊點應(yīng)刷紅丹一道，銀粉漆兩道進行防腐。3、避雷引下線運用柱內(nèi)二根主筋引下，離地0.5m，用鍍鋅圓鋼焊接引出，用86型鋼盒作暗測試點，其面板作白底黑漆接地標志。3.4.10電纜溝電纜敷設(shè)：1、電纜溝支架與預(yù)埋件焊接固定期，應(yīng)焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定期，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。2、YJV電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處最小容許彎曲半徑應(yīng)不不大于15D。3、敷設(shè)電纜電纜溝，按設(shè)計規(guī)定位置，應(yīng)有防火隔堵辦法。4、電纜首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。5、難燃PVC管采用粘接連接，轉(zhuǎn)彎處彎扁度不超過10%，不容許有管斷、管裂現(xiàn)象。第四章質(zhì)量保證辦法4.1質(zhì)量管理方針“科學(xué)管理、以質(zhì)取勝、創(chuàng)新進取、顧客滿意”。“科學(xué)管理”以科學(xué)決策辦法，擬定公司經(jīng)營管理方針目的，以當(dāng)代科學(xué)技術(shù)指引公司管理，不斷健全和完善質(zhì)量管理材系，不斷提高公司經(jīng)營管理水平；“以質(zhì)取勝”以質(zhì)量為先，擬定“百年大計、質(zhì)量第一”觀念，建一種工程樹一面旗幟，走質(zhì)量效益型道路，以質(zhì)量求發(fā)展；“創(chuàng)新進取”持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新是公司永恒追求，規(guī)定全體員工樹立創(chuàng)新意識，不斷謀求進一步改正機會，采用恰當(dāng)改正方式，實現(xiàn)質(zhì)量目的，提高公司業(yè)績；“顧客滿意”辨認顧客需求，有效地運用人力、物力、財力、信息等資源，以最經(jīng)濟手段建造出顧客滿意工程在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度注重，自始至終掌握著工程每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程指揮和協(xié)調(diào)、監(jiān)督、貫徹。對管理人員、勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，滿足本工程施工需要。項目部自始至終掌握著工程每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，及時有效解決施工中各類問題。在組織上保證工程目的實現(xiàn)。本工程施工項目目的控制基本任務(wù)與辦法見下表：控制目的控制任務(wù)采用辦法進度控制★使施工順序合理、銜接關(guān)系恰當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工?！飳崿F(xiàn)籌劃工期，(合同工期)規(guī)定。網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制★使分某些項工程達到質(zhì)量檢查評估原則規(guī)定?！飳崿F(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量技術(shù)組織辦法和質(zhì)量級別，保證合同質(zhì)量目的級別實現(xiàn)。檢核對比法數(shù)理記錄法施工現(xiàn)場控制★實現(xiàn)施工組織設(shè)計文明施工目的PASS法責(zé)任承擔(dān)法安全控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計安全籌劃控制勞動者行為安全控制物狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源安全檢查表法因果分析圖法故障樹分析法事故樹分析法4.2質(zhì)量目的本工程貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，用咱們優(yōu)質(zhì)管理制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客需要。咱們將以守信、優(yōu)質(zhì)、適速、顧客滿意為宗旨，嚴格按照施工技術(shù)文獻規(guī)定施工，采用成熟工藝、技術(shù)，相宜設(shè)備和合格材料，使工程達到合格原則。4.3保證體系4.3.1公司高度注重本工程質(zhì)量，成立以項目經(jīng)理負責(zé)制和項目技術(shù)負責(zé)人、項目質(zhì)檢員為主質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，從屬公司總工和質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)導(dǎo)。以質(zhì)監(jiān)站、技術(shù)部、實驗室、施工部、材料科組質(zhì)量保證體系，以求保證工程工作正常運轉(zhuǎn)。4.3.2項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、項目會計以及土建工程師、專業(yè)（安裝）工程師、質(zhì)檢員、材料員、實驗員、安全員、各工種施工班組等構(gòu)成項目經(jīng)理部，對工程進行全方位、全過程質(zhì)量管理控制。4.3.3項目經(jīng)理部人員質(zhì)量管理職責(zé)4.3.3.1項目經(jīng)理職責(zé)：1、全面執(zhí)行施工合同，并在施工合同規(guī)定范疇內(nèi)同甲方主管部門就項目實行過程中關(guān)于問題進行詳細商淡。2、負責(zé)組織制定各種管理辦法及規(guī)章制度。3、負責(zé)協(xié)調(diào)同設(shè)計代表、監(jiān)理工程師關(guān)系，配合其工作。4、負責(zé)關(guān)于原則及設(shè)計規(guī)定，嚴把物資訂貨和進場驗收關(guān)，并督促材料員做好進場材料貯存、保護和交付工作。5、明確各分項工程負責(zé)人。依照崗位責(zé)任制和管理制度，不定期檢查、抽查實行狀況，浮現(xiàn)問題及時解決。6、負責(zé)貫徹貫徹公司發(fā)布關(guān)于質(zhì)量體系文獻，保證質(zhì)量體系在項目正常、有效地運營。7、負責(zé)組織關(guān)于人員進行合同評審，按照內(nèi)部承包合同規(guī)定，配合做好項目中期質(zhì)量檢查、竣工驗收。8、認真做好財務(wù)、成本管理工作，嚴格執(zhí)行國家財經(jīng)紀律及公司關(guān)于規(guī)定。9、負責(zé)工地安全生產(chǎn)和文明施工。10、組織關(guān)于人員做好竣工結(jié)算工作。11、對質(zhì)量保證籌劃實行負責(zé)，保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。12、每月項目經(jīng)理部上報公司簡報。內(nèi)容涉及施工籌劃、工程形象部位、質(zhì)量狀況、材料供應(yīng)狀況、機械設(shè)備狀況、人員管理狀況、設(shè)計變更等內(nèi)容。4.3.3.2項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)：1、負責(zé)工程施工技術(shù)質(zhì)量管理工作，認真貫徹執(zhí)行國家和政府關(guān)于部門技術(shù)政策、法令、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)文獻，把好技術(shù)、質(zhì)量關(guān)，保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)。2、負責(zé)工程內(nèi)業(yè)資料和質(zhì)量體系資料整頓、歸檔，以及對內(nèi)、對外文獻資料發(fā)放、收集整頓工作，監(jiān)督項目經(jīng)理部使用工程技術(shù)規(guī)范、原則有效版本。3、負責(zé)指引全面貫徹施工組織設(shè)計，檢查執(zhí)行狀況并依照工程實際狀況對施工組織設(shè)計進行必要修改和調(diào)節(jié)完善。4、負責(zé)工程施工組織設(shè)計編制工作。5、組織施工人員仔細閱讀施工圖紙，并對技術(shù)問題進行指引。施工前對各專業(yè)工程師、工長進行分部、分項工程技術(shù)（安全）交底。6、按期對施工技術(shù)管理和施工質(zhì)量組織檢查，對發(fā)現(xiàn)技術(shù)資料管理和施工質(zhì)量問題及時提出整治規(guī)定，并就有影響技術(shù)問題提出解決意見。7、會同設(shè)計代表、監(jiān)理工程師做好分部、單位工程驗收及現(xiàn)場設(shè)計變更，組織對施工過程、工序樣板鑒定，保證每道工序施工質(zhì)量處在受控狀態(tài)。8、工程項目中期質(zhì)量檢查及竣工驗收前，組織關(guān)于人員進行自檢、預(yù)驗，并及時對存在質(zhì)量問題提出整治意見。4.3.3.3項目會計職責(zé):1、嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)及各種規(guī)章制度。2、負責(zé)制定項目經(jīng)理部財務(wù)管理辦法及規(guī)章制度。3、負責(zé)組織對施工預(yù)算進行審核，并做出成本核算和利潤核算。4、負責(zé)制定項目經(jīng)理部每月用款籌劃及資金平衡籌劃。5、按內(nèi)部承包合同規(guī)定及時做好會計報表和記錄報表，會同關(guān)于人員做好竣工財務(wù)決算報表。4.3.3.4施工員質(zhì)量職責(zé)：1、認真、全面貫徹執(zhí)行該工程質(zhì)量保證籌劃，在工程項目實行過程中，執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，并做好“施工日記”和其她關(guān)于記錄。2、參加圖紙會審，依照施工組織設(shè)計編制分部、分項工程施工方案并組織貫徹實行。3、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量原則及驗收規(guī)范，認真執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》和《福建省建筑工程文獻管理規(guī)程》，對工程施工質(zhì)量負技術(shù)管理責(zé)任。4、對確以為特殊過程和核心過程部位要認真詳細地編制作業(yè)指引書，組織對施工人員交底并監(jiān)督其執(zhí)行狀況，對施工中發(fā)現(xiàn)問題制定糾正和防止辦法并督促關(guān)于人員貫徹。5、負責(zé)施工過程中技術(shù)資料、施工資料收集、整頓工作，對施工過程中各項實驗、檢查組織實行，對檢查成果負責(zé)，對資料真實性、精確性負責(zé)，對工程質(zhì)量可追溯性負責(zé)。6、負責(zé)對專業(yè)人員和本地招雇工人業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技術(shù)指引，文施工。7、按照生產(chǎn)籌劃合理安排生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量，工序合理，杜絕質(zhì)量和安全事故，做好工程隱、預(yù)檢工作和工程質(zhì)量自檢工作，并認真填寫“施工日記”以便為追溯性提供根據(jù)。8、對工程回訪中發(fā)現(xiàn)以及顧客提出問題進行分析、討論，并制定相應(yīng)辦法，及時進行糾正。4.3.3.5質(zhì)安組職責(zé)：1、積極宣傳和貫徹黨和國家質(zhì)量工作方針、政策，嚴格執(zhí)行基本建設(shè)有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗評原則。2、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量籌劃，在質(zhì)量保證體系運營中認真做好本崗位工作，履行其質(zhì)量職責(zé)，并做好記錄。3、熟悉施工圖和純熟掌握關(guān)于驗評原則，嚴格執(zhí)行質(zhì)量制度，認真做好工序、分項分部工程質(zhì)量檢查，對分項工程質(zhì)量和操作工序質(zhì)量問題有權(quán)規(guī)定進行整治，嚴重可暫停施工并監(jiān)督糾正辦法貫徹。4、負責(zé)組織工程質(zhì)量檢查工作。項目部每月進行一次大檢，每旬進行一次小檢，平時需要預(yù)檢、隱檢項目由項目部質(zhì)檢員組織進行。嚴把質(zhì)量關(guān)，對不合格上道工序未進行整治前，不許進行下道工序施工，用工序質(zhì)量來保證分項工程質(zhì)量。5、對原材料、半成品等，協(xié)助材料組按關(guān)于技術(shù)原則進行監(jiān)督檢查，并督促實驗員和材料人員取樣送檢，把好材料進貨檢查關(guān)。對工程實行預(yù)控分析，對于也許浮現(xiàn)質(zhì)量通病及時提示班組長及關(guān)于人員以便采用有效防止辦法。6、認真執(zhí)行程序文獻，做好質(zhì)量控制記錄和標記。做好質(zhì)量資料填寫、整頓、收集工作，參加質(zhì)量分析會，參加對不合格質(zhì)量問題評審及處置關(guān)于會議，參加工程竣工驗收和分部工程驗收評估工作。7、依照施工進度及時向監(jiān)理工程師報驗分項工程質(zhì)量狀況，并收集整頓關(guān)于資料。8、在項目技術(shù)負責(zé)人指引下，按內(nèi)部審核籌劃實行內(nèi)審工作，對內(nèi)審中不合格項目及時督促負責(zé)人進行整治并作跟蹤復(fù)查，并將內(nèi)審成果上報主管領(lǐng)導(dǎo)。9、依照工程特點，對選定記錄技術(shù)進行實行和檢查，并將記錄技術(shù)應(yīng)用狀況上報主管領(lǐng)導(dǎo)。4.3.3.6材料組質(zhì)量職責(zé)：1、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量籌劃，在質(zhì)量保證體系運營中認真做好本崗位工作，履行質(zhì)量職責(zé)，并做好關(guān)于記錄。2、做好開工前材料、物資準備工作，涉及現(xiàn)場布置，道路及物資材料堆放布置，庫房搭建，保證施工各種原材料順利進場，滿足施工需要。3、依照施工進度籌劃編制材料供應(yīng)籌劃（季、月），對物資進場嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文獻規(guī)定，對物資采購產(chǎn)品實行進貨檢查控制，告知實驗員復(fù)度，并做好進場標記、貯存、收取實驗成果和發(fā)放等關(guān)于手續(xù)、記錄。4、認真做好材料、工具管理和發(fā)放，未經(jīng)驗檢查合格材料不堆發(fā)放。領(lǐng)料要有工種代表簽發(fā)領(lǐng)料單，并注明施工部位、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容，領(lǐng)料人要簽字，以備可追溯性查尋。5、建立工程物資、材料臺帳，分類分項登記，及時匯集資料關(guān)于單據(jù)、報表。4.3.3.7班組長質(zhì)量職責(zé)：1、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量籌劃，在質(zhì)量保證體系運營中認真做好本崗位工作，履行其質(zhì)量職責(zé)。2、按照生產(chǎn)籌劃安排和施工驗收規(guī)范，合理安排組織生產(chǎn)，保證質(zhì)量合格，工序合理，進度符共籌劃規(guī)定，不出質(zhì)量安全問題。3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量制度，做好工序隱、預(yù)檢工作并及時做好分項工程質(zhì)量自檢工作并做好記錄。4、工程部位進度及每天施工記錄和施工狀況都詳細記載，以備可追溯查尋證據(jù)。5、合理、科學(xué)地組織施工。施工現(xiàn)場要保證文明施工，以保證分項工程一次交驗合格并保證質(zhì)量籌劃中規(guī)定分部工程達到規(guī)定原則。4.4質(zhì)量保證辦法4.4.1抓緊做好施工前技術(shù)準備工作，認真熟悉圖紙，組織圖紙自審、會審，及時發(fā)現(xiàn)解決施工技術(shù)問題。4.4.2認真按圖紙及施工操作規(guī)程精心進行施工，在工序操作之前，由項目技術(shù)負責(zé)人、施工員對操作班組進行詳細施工交底，使操作人員明確工序技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則。4.4.3加強監(jiān)督和復(fù)核，施工人員放線和測量后，質(zhì)檢人員應(yīng)進行復(fù)核、檢查，操作班組在操作過程中，施工員、質(zhì)檢員要隨時進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和整治。4.4.4模板安裝質(zhì)量，是保證砼質(zhì)量前提，柱模配制要用膠合模板，并按規(guī)定留出門子洞，清掃口，安裝時整排柱子上面要拉線統(tǒng)一控制。梁板木模，嚴格按方案施工，保證模板強度、剛度和整體穩(wěn)定性。梁板支模，要控制好軸線、標高和斷面尺寸。4.4.5鋼筋工程，在柱子豎向接頭采用電渣壓力焊，焊接由專業(yè)合格焊接工人操作，焊接接頭控制在50%之內(nèi)，鋼筋制作和下料時，要保證柱梁箍筋抗震規(guī)定平直段長度和鋼筋綁扎時柱和梁交接處梁內(nèi)柱箍位置精確。同步，控制好板筋綁扎質(zhì)量。預(yù)先在模板上畫線，嚴格控制間距偏差，負彎矩筋，采用八字扎法，并設(shè)小馬凳使之不產(chǎn)生倒伏現(xiàn)象，同步，澆砼跟班監(jiān)督，及時性保護，鋼筋綁扎完畢之后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗收符合質(zhì)量規(guī)定才干進行隱蔽。4.4.6砼工程：一方面對原材料按規(guī)定進行抽檢，符合規(guī)定后按所用原材料送實驗室進行試配，并出配合比報告單。柱子砼嚴格做好接頭解決辦法，對梁板砼，除了做好平整度、密實度外，還應(yīng)注意施工過程中對鋼筋保護（特別是板負彎矩筋）。養(yǎng)護工作，是砼質(zhì)量中一項重要工作，每層梁板，做到養(yǎng)護澆水一種星期，在砼施工中，認真做好施工記錄和砼試塊留置工作。4.4.7裝飾工程質(zhì)量是整個工程最后體現(xiàn)，室內(nèi)抹灰履行“樣板間”制度，選取創(chuàng)優(yōu)施工班組，在做好大面抹灰同步，特別注意柱、墻陰陽角方正和垂直度，特別是外墻裝飾應(yīng)先做樣品，嚴格按照做灰餅、沖筋、護角線、打底、面層逐項順序。做好窗臺流水坡度和窗頂、檐口滴水線，外墻面做好平整垂直，涂料色澤分明，無波浪及接槎痕跡。4.4.8鋁合金窗工程制作材料規(guī)格要符合規(guī)定，同步做好施工過程產(chǎn)品保護，拼裝要嚴密達到氣密性和水密性規(guī)定。4.4.9水電施工要密切配合土建，預(yù)埋要精確及時，安裝要掌握好標高、產(chǎn)品要采購優(yōu)質(zhì)品，并及時做好管道試壓和電阻實驗等。4.5核心施工過程控制辦法4.5.1模板工程質(zhì)量保證辦法1、模板施工應(yīng)嚴格按圖施工，應(yīng)滿足剛度、穩(wěn)定性規(guī)定，澆搗砼前應(yīng)組織關(guān)于人員認真進行驗收。同步要檢查其電線盒、預(yù)埋件位置與否對的。門窗洞口尺寸、預(yù)埋件與否有漏埋，檢查無誤后方可澆注砼。2、加強對模板配制質(zhì)量控制，要拼縫嚴密，幾何尺寸精確。為防止模板下口跑模，安裝后應(yīng)及時采用砂漿填塞下口縫，防止漏漿，導(dǎo)致砼爛根現(xiàn)象。3、模板安裝無論基本、梁、板均要支撐牢固，幾何尺寸精確。軸線不位移，梁節(jié)點方正、垂直，標高對的。重點控制梁模板上口平順，為保證板底平整，減少頂板抹灰，要保證模板上皮標高精確，支撐體系牢固可靠，模板接縫通順嚴密，防止漏漿。模板不能進墻，以防拆不出來。4、模板安裝時，施工人員應(yīng)嚴格按圖施工，對照原則線拼縫、垂直、平整進行觀測，對照原則線觀測檢查軸線偏移、截面尺寸、表面平整與吊錘等工具配合檢查。5、拆除后模板應(yīng)及時清理涂刷隔離劑。4.5.2鋼筋工程質(zhì)量保證辦法1、所有鋼筋均應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明書以及復(fù)試報告，合格后方可使用。2、鋼筋加工前應(yīng)認真熟悉圖紙、形狀、尺寸、數(shù)量，錨固長度、接頭設(shè)立必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋焊接頭應(yīng)符合機械性能設(shè)計規(guī)定，實驗成果必要符合設(shè)計規(guī)定和鋼筋焊接驗收規(guī)范規(guī)定。不能有咬肉、夾渣等通病發(fā)生。4、各部位加工，綁扎成型鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度等均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。對箍筋加工要嚴格把關(guān)，以保證綁扎成型幾何尺寸符合規(guī)定。5、鋼筋綁扎采用順扣和兜扣。綁扎牢固，不能缺扣，彎鉤朝向應(yīng)對的，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，板墻筋、柱筋，用電焊與板筋固定，保證位置精確，為防止踩踏變形，要放置足夠馬蹬。要嚴格控制保護層厚度，符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。6、鋼筋綁扎完畢后應(yīng)經(jīng)班組自檢、互檢，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理驗收合格后并填寫隱蔽驗收記錄方可開始澆搗砼，澆搗過程應(yīng)派專人看護整修，澆搗中不能隨意踩踏破壞負彎矩鋼筋。4.5.3砼工程質(zhì)量保證辦法1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必要符合設(shè)計和施工規(guī)范及關(guān)于規(guī)定規(guī)定，檢查出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾媾c否符合質(zhì)量規(guī)定。2、按混凝土設(shè)計標號試配配合比，經(jīng)總工程師和監(jiān)理確認后按此配合比進行施工。3、建立坍落度檢測制度，每班抽難2次混凝土坍落度?？刂扑冶龋匆?guī)定做好試塊?；炷猎噳K強度取樣、制作、養(yǎng)護和實驗要符合《混凝土強度檢查評估原則》。4、專業(yè)工程師在施工前認真進行書面交底，并檢查施工執(zhí)行狀況，施工中應(yīng)嚴格操作工藝施工，振搗時快插慢撥，分層灌溉分層振搗，充分放出混凝土中氣泡，保證混凝土密實，不漏振，混凝土表面抹灰，混凝土自由下落高度不超過2米。5、要保證鋼筋和墊塊位置對的，不得踩踏樓板、樓梯彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。6、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板牢固和嚴密。7、已澆筑樓板、樓梯踏步土混凝土表面要加以保護，必要在混凝土強度達到1.2kpa后來，方準在上面上進行操作及安裝構(gòu)造用支架和模板。8、冬期施工在已澆筑樓板上覆蓋塑料薄膜時，要在鋪腳手板上操作，盡量不踏腳印。9、澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串筒、溜管或振動溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。10、普通應(yīng)使用插入式振搗器，其棒間距不不不大于作用半徑1.5倍。上層振搗應(yīng)插入下層3-5cm。晝避免碰撞預(yù)埋件，預(yù)埋螺栓。11、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀測模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管道有夫走動狀況，一經(jīng)發(fā)生有變形、走動位移時，應(yīng)及時停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前解決好，然后再繼續(xù)澆筑。12、普通混凝土應(yīng)分層持續(xù)灌溉，不應(yīng)超過2h間隔。否則應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定留置施工縫。每層厚度不超過50cm。13、混凝土澆筑，振搗密實后，應(yīng)用木模子槎平或用鐵抹子壓光。4.6電氣、給排水工程質(zhì)量保證辦法依照施工中存在質(zhì)量通病，結(jié)合本工程詳細狀況，為保證工程施工質(zhì)量，將采用如下辦法。1、提高質(zhì)量管理人員素質(zhì)，我司將派具備較深資歷專職施工員、質(zhì)檢員進項目。全面負責(zé)水電、通風(fēng)質(zhì)量管理和監(jiān)督，規(guī)定質(zhì)量管理人員在施工全過程中跟蹤檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、規(guī)定參加施工所有人員，認真嚴肅地按施工圖和建筑工程質(zhì)量檢查評估原則和關(guān)于規(guī)程去施工，每道工序必要書面技術(shù)交底。3、加強對原材料控制，原材料自身質(zhì)量優(yōu)劣對工程質(zhì)量有直接影響，因此在材料、器具采購供應(yīng)中建立驗收制度，所有進場（庫）材料質(zhì)檢員應(yīng)驗收簽章方可入庫，特別是電氣材料采購前應(yīng)提供樣品，征求建設(shè)單位意見后方可采購。4、建立獎罰制度，對質(zhì)量控制好施工人員及班組進行重獎，對施工質(zhì)量不注重或馬虎施工人員和班組進行重罰。5、現(xiàn)場建立三級質(zhì)量監(jiān)督共保制度，即班組自檢，施工人員復(fù)檢，質(zhì)檢員核定，共同把好質(zhì)量關(guān)。4.6.1電氣及防雷工程質(zhì)量保證辦法：1、燈具安裝：安裝燈具前，采用拉線定好中心線位置，并定出燈間隔位置，使燈具安設(shè)計分布均勻，順直，吊管式燈具標專亦采用拉線擬定安裝高度。使同一層內(nèi)燈具處在同一水平面上，燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后安裝。2、開關(guān)、插座安裝：（1）、同一場合開關(guān)通斷位置應(yīng)保持一致，操作靈活，接點接觸可靠，開關(guān)應(yīng)切斷、電器、燈具相線。（2）、板把開關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，開關(guān)距門邊150-200mm，應(yīng)取值統(tǒng)一成排開關(guān)高度應(yīng)一致，暗裝插座下口距地不得低于0.3m。（3）、單相三孔插座接線時，面對插座左極度接零線，右極接相線、三相多孔插座接線，面對插座、地線和零線在上面，A、B、C相線從左往右順序排列。（4）、安裝在潮濕場合有開關(guān)、插座應(yīng)用防水開關(guān)和插座。（5）、暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)端正、嚴密，并與墻面平整。（6）、開關(guān)和插座接線后，面板固定應(yīng)牢固，不松動。3、配電箱（盤）安裝：（1）明裝照明配電箱：①、依照設(shè)計規(guī)定，在配電箱安裝位置，按箱形尺寸在墻上彈線定位。②采用膨脹螺栓在磚墻上固定配電箱時，按墻上定位找結(jié)合箱上固定螺孔，在墻上劃出固定點位置，用電錘在上鉆孔，插入膨脹螺栓，將配電箱固定上，后找正找平，打緊螺栓，將箱體固定牢固。③配電箱安裝完后，將箱內(nèi)導(dǎo)線編排整潔，配線逐漸固定在器具接線端子上，配線完畢后，檢查箱內(nèi)開關(guān)和儀表無差錯后，同步編號和部位，才可送電。（2）配電箱暗裝：①、配電箱按設(shè)計標高及外形尺寸，對預(yù)留孔洞進行復(fù)核，復(fù)核后孔洞上、下部管長度進行解決，使伸入箱內(nèi)上下管口約5mm規(guī)定，排列要整潔。②、在配電箱上下部鉆好引入管子孔洞，把箱按標高墊好，用線錘找正找平。③、箱體安裝好后，將伸入箱內(nèi)導(dǎo)線編排整潔，按順序?qū)?dǎo)線接入接線端子上，配線完畢后，檢查箱內(nèi)與否按設(shè)計接各電氣器具，無差錯后才可送電，同步填寫好各回路編號。④、配電箱安裝完后，對線路進行絕緣電阻測試，其測量值應(yīng)不不大于0.5兆歐以上，并做好記錄。⑤、在箱內(nèi)零線接在零線匯流排上，PE線接在PE端子上，固定應(yīng)用鍍鋅螺栓、平墊片和彈簧墊片，每個孔洞最多只能固定二條線。4、防雷接地系統(tǒng)安裝：（1）運用樁基和柱筋作接地體和引下線。柱內(nèi)四根主筋作引下線與樁基內(nèi)主筋焊接成一種完好通路，并用紅漆刷上標記。（2）接地體所有焊接處必要雙面焊，搭接長度不不大于6d，焊渣清除干凈，經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量監(jiān)督員、監(jiān)理公司、甲方代表進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽記錄。（3）避雷引下線運用柱內(nèi)二根主筋引下，離地0.4m，用鍍鋅元鋼焊接引出，用86型鐵盒作暗測試點，其面板作白底黑漆接地標志。4.6.2給排水質(zhì)量保證辦法1、塑料給水管熱熔連接為新工藝，為保證接口安裝后不致滲漏，采用分段逐個進行水壓實驗，即接立管、支管分開試壓，以使整個系統(tǒng)竣工后嚴密不漏。2、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)立塑料套管，安裝在樓板套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平，穿過樓板套管與管道之間縫隙應(yīng)用陰燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道接口不得設(shè)在套客內(nèi)。3、為保證塑料給水管安裝后不致彎曲、變形，其支架固定將嚴格按規(guī)定設(shè)立。為保證管道通入水后，法蘭連執(zhí)著處沒有返潮、滴漏現(xiàn)象，采用安裝法蘭時，在水平管道上最上面法蘭兩個眼必要呈水平狀；安裝在垂直管道上接近墻法蘭兩個眼連線必要與墻平行。找平法蘭用法蘭尺檢查，橡膠墊涂以鉛油或鋁粉，以增長嚴密性。4、水表安裝在便于檢修，不受曝曬、污染和凍結(jié)地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不不大于8倍水表接口直徑直徑管段。5、為保證管道支架制作原則，將采用由專業(yè)制作人員加工，并嚴格按原則圖集制作，用實比量辦法進行加工，使支吊架原則、美觀，安裝后與管道接觸緊密。6、為保證閥門安裝投入使用后填料處不致滲漏，及因施工導(dǎo)致表面油漆脫落、銹蝕，將采用在閥門進入工地后即按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性實驗，如有泄露，在安裝前就進行修補，閥門強度實驗壓力為公稱壓力1.5倍，嚴密性實驗壓力為公稱壓力1.1倍。閥門安裝后即用塑料布等進行包纏保護，以減少污染或損壞，使用后表面清潔、完好。7、通向室外排水管，穿過墻壁或基本必要下返時，應(yīng)采用45度三通、45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)立清掃口。8、為保證給排水管安裝后不受污染，應(yīng)采用塑料薄膜暫時包扎加于保護。9、給排水管道預(yù)留洞安裝前，同土建密切配合，共同協(xié)商保護辦法，以防導(dǎo)致預(yù)埋洞移位，若發(fā)現(xiàn)問題，共同協(xié)商解決。10、安裝在室內(nèi)雨水管道，安裝后應(yīng)做灌水實驗，灌水高度必要到每根立管上部雨水斗。11、在管洞彌補時，對甩口位置、標高逐個進行復(fù)核，保證精確。12、由于地面標高掌握不準，致使地漏安裝偏低或偏高，無法找坡度，嚴重時導(dǎo)致地面積水，所覺得保證地漏安裝質(zhì)量和地面坡度符合規(guī)定。13、所有管道穿樓板補洞處，待砼達到設(shè)計強度后進行24h以上泡水實驗，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補，使設(shè)備安裝后，不致因樓板補洞問題而導(dǎo)致滲漏。14、為有助于管道保護和維修，污水立管底層設(shè)檢查口，后來每隔二層設(shè)檢查口，雨水立管底層設(shè)檢查口，檢查口距離地面1.00m。15、為保證污、廢能順利排至室外檢查井，標高控制在室外地面管頂復(fù)土40cm左右，然后按規(guī)定坡向室外。16、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具污水橫管，上應(yīng)設(shè)立清掃口，在轉(zhuǎn)角不大于135度污水橫管上，應(yīng)設(shè)立檢查口或清掃口。17、排水塑料管必要按設(shè)計規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無規(guī)定期，伸縮節(jié)間距不得不不大于4m。4.7、勞動力管理當(dāng)前，項目班子和重要工種處在待命階段，可隨時組織充分勞動力隨項目部規(guī)定，工程需要進場。另一方面，可隨時在公司內(nèi)組織好通過培訓(xùn)、施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量強各工種勞動力，保證滿足本工程需要。項目部依照工程各階段進場和實際需要，合理籌劃各分某些項工程所需勞動力，列出籌劃表，并設(shè)專人管理、貫徹，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進度，減少窩工，減少不必要成本支出。4.8、材料管理：做好材料進場和管理工作，嚴格按照施工場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆放整潔，材料標記明確，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以保證整個施工場地整潔、清潔。在工程施工過程中，按每月編制作業(yè)籌劃，精準計算出籌劃材料需要量，填好采購籌劃表，經(jīng)項目部批準后，報材料部門安排材料采購，保證材料供應(yīng)充分、及時。4.9.、協(xié)調(diào)管理：本工程施工面積較大，工期較緊，在施工過程中要解決各工種和項目內(nèi)外大量復(fù)雜關(guān)系。咱們將制定詳細組織協(xié)調(diào)辦法，以保證項目目的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員積極性，提高項目組織運轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過程中，一