建新花園樓施工組織設計樣本

目錄第一節(jié)、編制根據(jù)第二節(jié)、工程概況第三節(jié)、工程質(zhì)量、安全、工期目的第四節(jié)、質(zhì)量保證體系、崗位責任制、管理制度第五節(jié)、施工過程必備文獻和必做質(zhì)量記錄第六節(jié)、原材、成品、半成品檢查、復試控制程序第七節(jié)、特殊過程作業(yè)指引書第八節(jié)、施工工藝及質(zhì)量控制辦法第九節(jié)、新技術應用第十節(jié)、檢查批、分項、分部、單位工程驗收第十一節(jié)、資源配備、進度籌劃、平面布置、現(xiàn)場文明施工附圖：1、施工進度籌劃圖2、施工總平面布置圖第一節(jié)、編制根據(jù)—、編制闡明本施工組織設計系本工程施工總體構(gòu)思和布置，各單項工程施工方案將根據(jù)公司技術管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱擬定基本原則，進一步完善細化，用以詳細指引施工，保證工程高效優(yōu)質(zhì)地建成。二、編制目公司始終如一地堅持“嚴格執(zhí)行原則，追求高效優(yōu)質(zhì)，信守工程合同，保證顧客滿意”質(zhì)量管理方針，創(chuàng)“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務”是咱們總目的。全面履行項目管理，進一步貫徹GB/T19001-idtIS09001：系列原則，創(chuàng)立科學有效管理模式。使我公司所建工程全過程都處在受控狀態(tài)。針對該工程特點和構(gòu)造形式，從工程分項分部著手，擇優(yōu)選定施工方案，擬定各分項分部施工工藝，制定詳細技術保證辦法。對于每項工程我公司都組織精干技術和管理人員，在認真閱讀施工圖紙及現(xiàn)場勘測基本上，編制詳細施工組織設計，按照建筑工程建設基本規(guī)律，制定科學合理組織方案，統(tǒng)籌全局，合理安排施工順序，組織平行流水交叉作業(yè)，積極采用當代科學技術，發(fā)展建筑工業(yè)化，實行機械化，努力提高勞動生產(chǎn)率，因地制宜，努力節(jié)約國家投資，減少過程成本，做好人力、物力綜合平衡調(diào)配，為施工組織提供指引性文獻，以達到建筑工期目，最后保證工程質(zhì)量、工期及各項目的順利實行。三、編制原則1.嚴格遵守國家、地方技術規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評估與驗收原則。2.堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟合用性與實事求是相結(jié)合。四、指引思想嚴格執(zhí)行原則、追求高效優(yōu)質(zhì)，信守工程合同、保證顧客滿意。五、編制根據(jù)本施工組織設計編制根據(jù)：1.建新花園6#樓設計圖紙2.施工現(xiàn)場詳細狀況3.現(xiàn)行國家、省、行業(yè)工程建設原則、施工及驗收規(guī)范：(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-(2)《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-(3)《高層建筑混凝土構(gòu)造技術規(guī)程》JGJ3-(4)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-(5)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-（）(6)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-(7)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-(8)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-(9)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-(10)《通風及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-(13)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-4、我公司按ISO9001質(zhì)量管理體系原則、ISO14001環(huán)境管理體系原則及職業(yè)健康安全管理體系原則頒布《質(zhì)量/安全/環(huán)境管理體系文獻》。5、國家現(xiàn)行關于法律法規(guī)6、公司既有人員、材料、設備、資金等資源配備狀況第二節(jié)、工程概況一、工程概況本工程位于漯河市湘江路與交通路交叉口西北角。建筑構(gòu)造形式為框剪構(gòu)造，地下一層，地上十七層（不含夾層）。本工程地上為一梯三戶式單元式住宅，共2個單元；原則層層高為3.00m，室內(nèi)外高差0.300m，總建筑面積為10705.86m2，建筑總高度56.300m。本工程建筑設計使用年限為50年，建筑構(gòu)造安全級別為二級，構(gòu)造重要性系數(shù)為1.0，建筑耐火級別為二級?？拐鹪O防類別為丙類，住宅抗震設防烈度為六度。屋面防水級別為Ⅱ級，地下室防水級別為Ⅱ級（局部為一級）。本工程外窗選用：斷熱鋁合金中空玻璃窗（6Low-E+12空氣+6透明），傳熱系數(shù)為2.40W/M2.k，自身遮陽系數(shù)0.57，氣密性為6級，可見光透射比0.40。外門窗抗風壓性能為3級，氣密性級別為6級，水密性3級，保溫性能為5級，隔聲性能不不大于3級。本工程外墻飾面外墻涂料。本工程外墻外保溫采用80mm擠塑聚苯板，保溫材料燃燒性能不應低于B2級；屋頂均采用90mm厚擠塑聚苯板，屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)住宅設計值為0.35W/（m2.K）。二、工程構(gòu)造特點本工程地基基本為樁基本，樁徑：400mm，有效樁長不不大于等于16.00m；單樁承載力特性不大于560KN，樁身材料采用C25素混凝土。水泥粉煤灰碎石樁（CFG）法進行施工、檢測、驗收，以保證工程質(zhì)量。樁頂和基本墊層之間鋪設200mm厚3：7級配石砂褥墊層。本工程基本墊層砼強度級別為C15，基本筏板、地下室外墻砼強度級別為C40抗?jié)B級別為P6，地上剪力墻及主體砼強度級別為C30，圈梁、過梁及構(gòu)造柱強度級別為C20。填充墻砌體采用加氣混凝土砌塊（A3.5B06），士0.00以上采用M5.0混合砂漿砌筑，地面如下或防潮層如下采用MU15砼砌塊，采用M10.0水泥砂漿砌筑。第三節(jié)工程質(zhì)量、安全、工期目的一、質(zhì)量目的達到合格工程質(zhì)量原則級別，爭創(chuàng)文明工地。二、安全目的1、本工程中杜絕死亡及重傷事故發(fā)生；2、本工程中杜絕火災事故及中毒事故發(fā)生；3、本工程中因工輕傷事故頻率控制在1‰如下。三、工期目的我公司將精心安排、合理施工，優(yōu)質(zhì)地完畢施工任務。（詳見施工總進度籌劃）四、文明施工目的嚴格按照國家、地方、公司各項規(guī)定執(zhí)行，保證文明施工，創(chuàng)市及河南省安全文明施工工地。五、環(huán)保目的l、采用有效辦法，減少施工噪音和環(huán)境污染，不影響正常辦公。2、保證施工期間不擾民，不影響公共道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。六、工程效益目的通過技術創(chuàng)新，合理減少工程成本，并將該某些費用用于科技攻關、提高質(zhì)量、縮短工期成本投入中。在業(yè)務管理方面進一步積累建設經(jīng)驗和資料，總結(jié)新成果。七、服務目的l、工程中將合同規(guī)定以及業(yè)主需要和意見放在首位，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，為業(yè)主出謀劃策，排憂解難，共同努力保證各項目的順利實現(xiàn)。2、施工過程中密切與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門聯(lián)系與配合，遇到問題不扯皮、及時解決。對于業(yè)主、監(jiān)理組織工程有關活動，我方將認真、積極地予以支持。3、依照本工程特點，我公司將自發(fā)開展各種質(zhì)量管理活動，認真推廣應用新成果，總結(jié)新經(jīng)驗，不斷提高工程質(zhì)量。4、針對本工程特點和規(guī)定，結(jié)合自身條件和潛力，為業(yè)主排憂解難，有助于提高工程質(zhì)量。八、科學目的為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明和環(huán)保等目的，充分發(fā)揮科技是第畢生產(chǎn)力作用，在工程施工中積極采用公司成熟科技成果、工法及當代管理技術，推廣應用新工藝、新技術、新設備、新材料。第四節(jié)質(zhì)量保證體系、崗位責任制、管理制度一、管理機構(gòu)設立該項目為公司重點施工項目，建立一種合理、精干、高效項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)保、成本、服務全面負責。施工中按照IS0900l質(zhì)量體系原則進行綜合管理，保證各項管理目的完全實現(xiàn)。項目經(jīng)理部劃分為籌劃經(jīng)營部、質(zhì)量安所有、工程技術部、物資設備部、后勤保障部等職能部門，人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干管理人員和工程技術人員構(gòu)成。施工現(xiàn)場項目管理機構(gòu)配備狀況表職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書名稱專業(yè)項目經(jīng)理潘茂勝工程師項目經(jīng)理工民建魏國鋒工程師工程師工民建施工員李全紅技術員施工員工民建質(zhì)檢員丘博技術員質(zhì)檢員證工民建安全員周廣要技術員安全員證工民建送樣員陳飛飛技術員取送員證工民建資料員王二培技術員資料員證工民建符號闡明：TC=TimeControl進度控制O&C組織協(xié)調(diào)QC=QualityControl質(zhì)量控制CA=Contractcontrol合同管理符號闡明：TC=TimeControl進度控制O&C組織協(xié)調(diào)QC=QualityControl質(zhì)量控制CA=Contractcontrol合同管理CC=Costcontrol成本控制質(zhì)量保證體系組織構(gòu)造圖：（業(yè)主代表）（業(yè)主代表）監(jiān)理公司監(jiān)理公司施工單位施工單位TCO&CTCO&CQCCACC項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人項目技術負責人資源供應科資源供應科質(zhì)量安全科生產(chǎn)技術科質(zhì)量安全科生產(chǎn)技術科專職質(zhì)量檢查員專職質(zhì)量檢查員專業(yè)班組專業(yè)班組質(zhì)量保證體系流程圖：項目組織質(zhì)量方針、目的、指引思想質(zhì)量策劃：工程項目質(zhì)量籌劃安全培訓施工組織設計圖紙會審特種作業(yè)人員持證上崗物資采購籌劃變更設計示采購進度方案籌劃進貨檢、實驗籌劃實行不合格標示隔離施工過程質(zhì)量控制檢查實驗測量計量設備狀態(tài)控制現(xiàn)場標準化管理過程檢查和實驗征求業(yè)主意見分部分項單位工程質(zhì)量檢查評估搬運儲存包裝交付質(zhì)量控制質(zhì)量內(nèi)控原則及樣板引路作業(yè)指導書進度控制質(zhì)量記錄最后檢查和驗收合格 三、各級各部門崗位責任制工程技術部：重要負責生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場管理、施工技術、工程測量、文明施工、經(jīng)營合同、工程結(jié)算、籌劃記錄、貫標等工作。質(zhì)量安所有：重要負責工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、消防等監(jiān)督控制和管理工作。物資設備部：重要負責各類材料供應、管理、領用以及機械設備和周轉(zhuǎn)材料及料具管理工作?；I劃經(jīng)營部：重要負責成本核算、財務收支、勞動工資結(jié)算等工作。后勤保障部：重要負責行政事務、信息收集、綜合治理、人事管理、聯(lián)系、文秘、保衛(wèi)工作。l、項目經(jīng)理（一）質(zhì)量責任制(1)、對承辦項目工程質(zhì)量滿足顧客規(guī)定負責：(2)、對按質(zhì)量體系文獻規(guī)定對工程項目進行有效管理和控制負責。(3)、負責下達質(zhì)量籌劃編制任務、批準和組織實行質(zhì)量籌劃，組織擬定能滿足施工需要人員、材料、設備、機具和技術辦法等。(4)、負責建立項目管理崗位責任制。（二）安全生產(chǎn)責任制(1)對所轄范疇安全生產(chǎn)工作負直接領導責任，詳細結(jié)合執(zhí)行上級關于安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、原則和規(guī)章制度。(2)籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)同步，籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，編制施工組織設計，制定安全技術辦法，組織交底與實施，實行單位工程經(jīng)濟承包，要有安全指揮規(guī)定和獎罰辦法。(3)負責組織每周一次安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素、及時采用有效整治辦法。經(jīng)常組織開展活動，并有活動記錄資料。(4)發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時上報，并制定防范辦法，組織實施文明生產(chǎn)和安全達標，加強對職工(民工)安全教誨。(5)負責組織對現(xiàn)場重要臨建設施、腳手架、塔吊或卷揚機、及重要設備安全技術檢查鑒定與驗收工作。2、項目技術負責人(1)、全面負責項目技術管理工作，保證工程質(zhì)量達到預期目的。(2)、負責編制項目質(zhì)量籌劃，施工組織設計或施工方案，貫徹執(zhí)行技術原則、驗收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文獻。(3)、負責竣工資料匯總，并對技術資料精確性、真實性、完整生負責。(4)、負責組織業(yè)主、設計單位、監(jiān)理進行基本及主體構(gòu)造驗收。(5)、按照國家《建筑施工(安裝)工程質(zhì)量檢查評估原則》和關于行業(yè)原則組織進行分項、分部工程質(zhì)量檢查評估。(6)、負責施工過程中普通不合格品處置和參加嚴重不合格品評審。(7)、負責審批工程需用物資籌劃。(8)、負責制定檢查籌劃和組織實行。(9)、負責審批防護辦法。3、施工員（一）質(zhì)量責任制(1)、對項目工程質(zhì)量達到預期目的直接責任。(2)、組織班組熟悉圖紙，并按圖紙施工。(3)、參加上級組織技術交底，并向班組進行分項工程技術交底，組織班組進行自檢、交接檢。(4)、組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單，組織分項工程質(zhì)量評估，認真填寫檢查記錄，參加分部工程、單位工程質(zhì)量評估。(5)、負責積累施工技術資料，并對其完整性負責。（二）安全生產(chǎn)責任制(1)對所管施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)負有直接責任。(2)向班組布置生產(chǎn)任務同步，必要要進行全面、有針對性安全技術交底，并督促檢查執(zhí)行。(3)認真執(zhí)行上級關于安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達標，無事故競賽等安全活動。(4)堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時解決解決現(xiàn)場存在不安全因素和隱患，及時制止解決違章作業(yè)行為，加強對施工生產(chǎn)人員(含民工)安全教誨。(5)發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場，及時上報，查清事故因素，采用改進措施。(6)組織參加對本施工生產(chǎn)區(qū)域臨建設施、腳手架、塔吊、卷揚機及施工用機電設備、線路檢查驗收工作，訂立后存檔。(7)建立健全本工號各項安全生產(chǎn)基層管理資料和活動記錄。4、技術員(1)、熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制普通工程施工組織設計或施工方案。(2)、組織原材料實驗、配合比申請，審查實驗成果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。(3)、參加新技術、新工藝、新材料、新設備推廣應用，貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量各項技術、安全辦法。(4)、負責對不合格品按規(guī)定詳細處置并做好記錄。5、質(zhì)檢員(1)、對工程質(zhì)量負有認真檢查、對的核定、嚴格把關上報責任。必要時提出暫停施工，并及時向上級反映。(2)、熟悉圖紙，領略設計意圖，掌握技術要點。(3)、負責“過程檢查和實驗”籌劃執(zhí)行，抽檢重要原材料、半成品、成品質(zhì)量和標記工作，及時檢查施工記錄和實驗成果。(4)、參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質(zhì)量評估，并簽字確認。(5)、負責分部工程質(zhì)量評估，參加單位工程質(zhì)量評估。(6)、參加質(zhì)量事故調(diào)查，負責糾正辦法跟蹤檢查和驗證。6、實驗員(1)、嚴格執(zhí)行國家關于試件實驗原則規(guī)范、規(guī)程，做好試件取樣、存儲、養(yǎng)護工作。(2)、認真執(zhí)行見證取樣送檢制度，對試件代表性、真實性負責。(3)、按控制規(guī)程認真進行各種實驗。做好實驗原始記錄，精確填寫實驗報告，對實驗數(shù)據(jù)真實性負責。(4)、對實驗中浮現(xiàn)不合格項應及時報告主管領導，防止不合格品流轉(zhuǎn)下一種過程。(5)、負責實行實驗室所做實驗室外檢查和實驗。(6)、負責取樣(樣品)委托實驗室實驗，填寫委托實驗單。7、計量員(1)、負責現(xiàn)場合需檢查、測量、實驗設備等計量器具周期送檢、標記、維修、封存、報廢工作，保證施工現(xiàn)場合需計量器具處在合格狀態(tài)。(2)、負責建立計量器具臺帳，關于記錄填寫、保管。(3)、負責所需檢查、測量和實驗設備采購申請，周期送檢、標記和維修、保養(yǎng)、封存和報廢申請，負責建立計量器具臺帳，并做到帳物相符。8、材料員(1)、負責所有進場物質(zhì)涉及業(yè)主提供物資驗收、標記、貯存、保管和發(fā)放工作。(2)、負責所有物質(zhì)進場檢查。(3)、對現(xiàn)場使用驗證合格物資負責，需緊急放行時必要經(jīng)項目工程師批準，并做好標記和記錄。(4)、負責進貨品資外觀尺寸和產(chǎn)品質(zhì)量合格證檢查驗證。9、資料員(1)、負責工程項目施工技術資料(涉及業(yè)主提供文獻)收發(fā)管理工作。(2)、負責交工資料收集、整頓、匯總、編目工作，對交工資料精確性、完整性負責。10、測量員(1)、負責工程項目定位、軸線、標高測設工作，對測量成果符合設計及質(zhì)量規(guī)定負責。(2)、對各種測量規(guī)定負責。11、項目安全員安全生產(chǎn)責任制(1)協(xié)助領導貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策、法規(guī)、原則和公司關于規(guī)章制度。(2)協(xié)助領導組織開展安全生產(chǎn)目的管理、安全達標等競賽評比活動，貫徹貫徹安全辦法和籌劃。(3)做好尋常安全檢查工作，對查出問題，及時向領導報告，提出整治意見和規(guī)定，并督促實行。遇有嚴重險性，有權越級上報。(4)配合組織對職工安全教誨和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。(5)參加對現(xiàn)場臨建設施、腳手架、塔吊等起重設備及施工設備、線路檢查驗收工作以及安全防護設施裝置鑒定、推廣工作。(6)監(jiān)督檢查安全設施與勞動保護用品對的使用與管理。(7)建立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故調(diào)查分析，負責工傷事故記錄上報工作及保健津貼審查工作。四、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理制度1、建新花園6#樓項目部成立了以潘茂勝為組長，潘茂森為副組長質(zhì)量安全體系，負責對本工程質(zhì)量安全工作進行檢查、督促。2、項目部針對本工程實際特點，特制定工程質(zhì)量方針：嚴格執(zhí)行原則，追求高校優(yōu)質(zhì)，信守工程合同，保證顧客滿意。3、各班組在承攬各分部、分項工程時，均規(guī)定簽定經(jīng)濟承包合同和安全合同，規(guī)定必要按照合同條款認真進行執(zhí)行，保證質(zhì)量、安全工作順利進行。4、由于建筑施工是一種工作環(huán)境復雜，人不安全行為，安全管理辦法落后行業(yè)，項目部就此成立了安全領導小組，負責本工程安全生產(chǎn)工作。5、各班組長要各負其責，精心組織施工，嚴格按照技術及安全原則進行操作。6、各班組要認真熟悉施工圖紙，設計變更，圖紙會審等關于技術文獻精神，做到心中有數(shù)，并及時向項目部提供材料及施工機具用量，為加快工程進度做好準備。各班組要密切配合，由班組自檢，自檢合格后報項目部驗收，由項目部組織監(jiān)理、甲方進行驗收，驗收合格后方能進行下道工序施工，若一次驗收不合格，視返工限度對各班組進行罰款解決。7、凡進入施工作業(yè)現(xiàn)場，各工種操作人員必要按照規(guī)定配戴安全帽、安全帶等安全防護用品，嚴格按照夏、雨季施工方案及三防、五防安全辦法進行施工。8、宿舍內(nèi)要保持通風干燥，被褥要整潔，衣物要勤洗勤曬，生活用品要在指定位置擺放，作好個人衛(wèi)生，宿舍內(nèi)不容許使用大型烘烤設備，避免火災發(fā)生，不準在宿舍內(nèi)打架、斗毆、酗酒、大聲喧嘩、偷盜，如違背上述狀況者，視情節(jié)嚴重進行從嚴懲罰，情節(jié)惡劣者，報送本地公安部門進行解決。9、食堂內(nèi)爐灶應保持清潔、干凈，并經(jīng)常進行消毒解決，在食堂內(nèi)不容許住宿，食堂工作人員必要經(jīng)衛(wèi)生防疫部門體檢合格后，方能持證上崗，餐具要經(jīng)常進行消毒解決，作好飲食衛(wèi)生。10、各班組必要按照項目部制定進度籌劃，安排人力進行施工，除不可抗拒及自然因素外，凡延誤一天項目部將予以該班組罰款500元。11、泥工班重要負責對土方開挖、清理，混凝土澆筑，砌墻等分項工作進行施工，土方開挖、清理應嚴格按照項目部提供控制線進行施工，禁止超挖，混凝土澆筑時必要設立專職計量員，并按照項目部提供施工配合比，嚴格進行配料，碎石應清洗，粗砂應過篩，混凝土振搗要密實，不容許浮現(xiàn)大質(zhì)量缺陷（孔洞、漏筋），砌墻時必要提前對磚塊進行澆水濕潤，砌墻規(guī)定采用雙面掛線，標高控制在±15mm，砂漿飽滿度規(guī)定在80%以上，砌體不容許浮現(xiàn)假縫、瞎逢及透明縫，若不按照技術操作規(guī)范進行施工，導致資源揮霍、返工者，視狀況對班組進行罰款。12、木工班在進場前必要熟悉施工圖紙、設計變更、圖紙會審并及時向項目部提供材料用量籌劃，模板安裝規(guī)定結(jié)實、牢固，支承牢固，拼縫嚴密，模板安裝尺寸偏差必要在規(guī)范容許范疇以內(nèi)，倉內(nèi)雜物要及時進行清理，并澆水沖洗，倉內(nèi)不留積水，模板拆除時必要有班組長向項目部技術負責人進行申請，經(jīng)項目部技術負責人批準后方能進行拆除工作，拆除時不容許硬撬猛砸，作到安全生產(chǎn)，文明施工。拆除后模板要清理干凈并分類堆放。木工班組要嚴格按照技術及安全原則，精心組織施工，若有違背將對其班組進行罰款解決。13、鋼筋班在進場前必要熟悉施工圖紙、設計變更、圖紙會審并及時向項目部提供材料用量籌劃，鋼筋加工、連接、安裝必要按照施工規(guī)范進行操作，墊塊及馬凳鐵設立要規(guī)范，鋼筋下料必要按照設計及規(guī)范規(guī)定操作，不容許浮現(xiàn)材料揮霍，若有違背將對其班組進行罰款解決。14、特種作業(yè)人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。15、不準在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或亂動設備。16、不準在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。17、施工現(xiàn)場一切安全設施、裝置及安全標志，禁止隨意拆除或移動。18、禁止帶小孩進入施工現(xiàn)場，禁止在危險禁區(qū)通行。第五節(jié)施工過程必備文獻和必做質(zhì)量記錄（一）施工必備文獻為保證項目工程質(zhì)量達到質(zhì)量目的規(guī)定，工程項目經(jīng)理部應針對項目工程技術規(guī)定原則，配備施工過程必備文獻：建新花園6#樓全套施工圖紙、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）、《混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204--）、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）、《工程測量規(guī)范》（GB50026-）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收評估統(tǒng)一原則》（GB50300-）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-）、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)程》、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）、國家現(xiàn)行技術法規(guī)、技術原則、11G101系列原則圖集、05系列原則圖集、02系列構(gòu)造原則圖集、《質(zhì)量體系文獻》TJ/A--及對各專業(yè)檢查批、分項、分部三級工程質(zhì)量技術交底。（二）必做質(zhì)量記錄：必要按照《建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-及《建設工程文獻歸檔規(guī)范》GB50328-中規(guī)定進行整頓，分項、分部工程及有關隱蔽記錄，及時做好簽證手續(xù)，材料實驗及有關檢測報告分類保存，并及時做好技術交底，責任到人。按照質(zhì)監(jiān)站簽認《監(jiān)督籌劃》，凡停檢點部位甲、乙雙方必要及時辦理隱蔽及其他關于手續(xù)簽證，并及時上報質(zhì)監(jiān)站進行檢查和驗收后進入下道工序施工，其資料分類如下：1、基槽驗收；2、基本、地下室及各層鋼筋綁扎、模板安裝驗收；3、正負零及主體驗收；4、屋面及有防水規(guī)定地面蓄水實驗記錄；5、安裝工程承壓管道水壓實驗；6、電氣工程絕緣電阻測試、漏電保護器模仿漏電測試、照明全負荷通電試運營等。其他非停檢點分項工程完畢后，也應及時做好記錄報項目監(jiān)理部進行驗收簽認，使工程資料與工程進度同步積累。工程竣工驗收前三天應將整個工程全套資料匯總分類后報質(zhì)監(jiān)站核查，竣工驗收合格后到城建檔案館備案。第六節(jié)原材、成品、半成品檢查、復試控制程序一．原材、成品、半成品采購1、按照公司下發(fā)《質(zhì)量體系文獻》TJ/A-中7.4條規(guī)定程序，一方面由項目部負責對所需材料供貨方保證能力進行調(diào)查，填寫《供方能力調(diào)查表》，各單位對供方進行匯總綜合評價填寫《供方能力評價表》報公司生產(chǎn)技術部審核，經(jīng)主管經(jīng)理批準下發(fā)《合格供方名錄》。2、項目部材料員負責編制《物資采購籌劃》報項目經(jīng)理審批后，在《合格供方名錄》內(nèi)選取供方，訂立采購合同。二、原材、成品、半成品檢查、復試控制程序1、工程開工此前，項目部制定材料實驗籌劃，由取、送樣員制定，由項目經(jīng)理審批后來付諸實行。2、材料進場必要驗證。一方面檢查材料名稱、類別、規(guī)格、原則、數(shù)量、級別、外觀、包裝、及合格證、質(zhì)量證明書等合格品標記符合性。填寫《物資驗收記錄》后入庫。3、砂、石材料自我觀測，以送實驗室送樣（留置樣品）和實際進場材料做比對，其粒徑、級配與否符合規(guī)定。4、對于國家規(guī)范、原則中規(guī)定規(guī)定復試產(chǎn)品，待其資料文獻齊全和外觀檢查合乎規(guī)定后來，由送樣員及建設單位見證員按規(guī)定取樣到選定檢測機構(gòu)進行檢查。5、各種材料實驗合格后來方能用于各分項施工，不合格產(chǎn)品、過期失效材料絕不能使用并嚴格按?不合格品控制程序?執(zhí)行。6、各種材料實驗數(shù)量，批次應符合有關質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。7、各種施工實驗，取樣部位、數(shù)量，必要符合質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。8、材料施工實驗應滿足各檢查批驗收規(guī)定。9、對影響構(gòu)造安全和使用功能重要分部應經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽樣檢測。第七節(jié)特殊過程作業(yè)指引書一、直螺紋連接鋼筋接長是整個鋼筋工程中一種重要環(huán)節(jié)，接頭好壞是保證鋼筋能否正常受力核心。選取原則是：可靠、以便、經(jīng)濟。當受力鋼筋直徑不不大于14mm時，鋼筋連接應采用機械連接接頭或焊接接頭，機械連接接頭性能級別為Ⅱ級，柱縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接。鋼筋接頭位置應按設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定進行布置。普通是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻鋼筋接頭在上層板1m處左右。機械連接是當前推廣使用一種新型連接方式，它特別合用于大直徑鋼筋，連接以便、可靠，可提高施工進度。鋼筋切頭螺紋加工鋼筋切頭螺紋加工加保護套套筒加工鋼筋連接質(zhì)量規(guī)定：螺紋用鋼筋下料時，必要用無齒鋸切割，其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，不能有翹曲，以免影響加工質(zhì)量。螺紋牙形和螺距必要與套筒一致，且用與其配套牙型規(guī)檢測合格。二、防水施工（一）基本地下室防水⑴、防水砼1.1地下室底板、外墻和臨空頂板所有為C40自防水鋼筋混凝土，抗?jié)B級別為P6。1.2應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間普通10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選取對稱位置開始，防止模板走動，構(gòu)造斷面較小，鋼筋密集部位嚴格按分層澆筑、分層振搗規(guī)定操作，澆筑到最上層表面，必要用木抹找平，使表面密實平整。1.3冬期施工：水和砂應依照冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入防凍劑應選用經(jīng)認證產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不不不大于15℃。1.4施工縫做法：施工縫設中埋式止水帶并在迎水面設附加防水層。1.5后澆帶做法：后澆帶選用膨脹混凝土澆筑，在后澆縫迎水面設外貼式止水帶，中部設遇水膨脹止水條。2、質(zhì)量原則2.1保證項目：2.1.1防水混凝土原材料、外加劑及預埋件必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范關于原則規(guī)定。2.1.2防水混凝土抗?jié)B級別和強度必要符合設計規(guī)定，抗?jié)B試塊500m3留一組，且每項工程不得少于2組。2.1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設立與構(gòu)造須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，禁止有滲漏。2.2基本項目：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置對的。3、成品保護3.1為保護鋼筋、模板尺寸位置對的，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。3.2在拆模或吊運其他物件時，不得碰壞施工縫處止水帶。3.3保護好穿墻管、電線管及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內(nèi)。4、應注意質(zhì)量問題4.1禁止在混凝土內(nèi)任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫效果。4.2細部構(gòu)造解決是防水薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心解決。4.3地下室防水工程必要由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必要持有上崗證書。施工完畢，及時整頓施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，浮現(xiàn)滲漏要負責返修。4.4穿墻管外預埋帶有止水環(huán)套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周邊混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計規(guī)定用防水密封膏封嚴。4.5構(gòu)造變形縫應嚴格按設計規(guī)定進行解決，止水帶位置要固定精確，周邊混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。4.6后澆縫普通待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土級別提高一級U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28d。5、質(zhì)量記錄本工藝原則應具備如下質(zhì)量記錄：5.1材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加劑等）出廠質(zhì)量證明書、實驗報告。5.2混凝土試塊實驗報告。（涉及抗壓及抗?jié)B試塊）。5.3隱檢記錄。5.4設計變更及洽商記錄。5.5分項工程質(zhì)量檢查評估。⑵、卷材防水層1、施工準備1.1鋪貼防水層基層表面應平整光滑，必要將基層表面異物、砂漿疙瘩和其她塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。1.2防水層所用材料多屬易燃品，存儲和操作應隔絕火源，做好防火工作。操作工藝2、工藝流程： 基層清理 → 特殊部位進行增補解決 (附加層) → 卷材粘貼面涂膠 基層表面涂膠 → 鋪貼防水卷材 →做保護層 2.1基層清理：施工前將基層上雜物、塵土清掃干凈。2.2附加層施工：如陰陽角用卷材鋪貼一層解決。2.2.1鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼原則線，使其鋪設平直。2.2.2卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠前提下，將卷材用φ30mm、長1.5m圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要對的，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好原則線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿原則線進行，以保證卷材搭接寬度。2.2.3卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。2.2.4操作中排氣：每鋪完一張卷材，應及時用干凈滾刷從卷材一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。2.2.5滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應用外包橡皮鐵輥滾壓一遍。2.2.6接頭解決：卷材搭接長邊與端頭短邊100mm范疇，用膠粘劑粘結(jié)；用毛刷蘸膠粘劑，涂于搭接卷材兩個面，待其干燥15～30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍收頭解決：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。保護層：防水層做完后，應按設計規(guī)定做好保護層。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工環(huán)境溫度不得低于5℃。3、質(zhì)量原則3.1保證項目：3.1.1卷材與膠結(jié)材料必要符合設計和施工及驗收規(guī)范規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、實驗資料技術性能指標，現(xiàn)場取樣實驗。3.1.2卷材防水層細部特殊部位做法，必要經(jīng)工程驗收，使其符合設計規(guī)定和施工及驗收規(guī)范規(guī)定。3.2基本項目：3.2.1卷材防水層基層應牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面干凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗收記錄。3.2.2卷材防水層鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。3.2.3卷材防水層保護層應符合設計規(guī)定作法。4、成品保護4.1已鋪貼好卷材防水層，加強保護辦法，從管理上保證不受損壞。4.2穿過墻體管根，施工中不得碰撞變位。4.3防水層施工完畢后，應及時做好保護層、保護墻。5、應注意質(zhì)量問題5.1接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊搭接寬度偏小，接頭處粘結(jié)不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程序、彈原則線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不不大于100mm，短邊不不大于150mm。5.2管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應仔細操作、清理應干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。5.3轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定寬度。6、質(zhì)量記錄本工藝原則應具備如下質(zhì)量記錄：6.1防水卷材應有產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場取樣復試資料。6.2膠結(jié)材料應有出廠產(chǎn)品合格證、使用配合比資料。6.3隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢查評估資料。（二）、屋面防水1作業(yè)條件：1.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；屋面防水必要由專業(yè)隊施工，持證上崗。1.2鋪貼防水層基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。1.3基層坡度應符合設計規(guī)定，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必要干燥，含水率應不不不大于9%。1.4卷材及配套材料必要驗收合格，規(guī)格、技術性能必要符合設計規(guī)定及原則規(guī)定。存儲易燃材料應避開火源。2、操作工藝2.1工藝流程（熱熔法施工）：清理基層 → 涂刷基層解決劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 →蓄水實驗 → 保護層 2.2清理基層：施工前將驗收合格基層表面塵土、雜物清理干凈。2.3涂刷基層解決劑：改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品闡明書配套使用，基層解決劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫通過4h后，開始鋪貼卷材。2.4附加層施工：普通用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加范疇應符合設計和屋面工程技術規(guī)范規(guī)定。2.5鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度應符合設計規(guī)定。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用圓卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來回均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。2.6熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以邊沿擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。3、質(zhì)量原則3.1保證項目：3.1.1改性瀝青防水卷材及膠粘劑品種、牌號及膠粘劑配合比，必要符合設計規(guī)定和關于原則規(guī)定。3.1.2卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處細部做法，必要符合設計規(guī)定和屋面工程技術規(guī)范規(guī)定。3.1.3卷材防水禁止有滲漏現(xiàn)象。3.2基本項目：3.2.1鋪貼卷材防水層基層，泛水坡度應符合設計規(guī)定，表面無起砂、空裂，且平整干凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。3.2.2聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。3.2.3卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計規(guī)定和屋面工程技術規(guī)范規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。3.2.4卷材防水層保護層應結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。4、成品保護4.1已鋪貼好卷材防水層，應采用辦法進行保護，禁止在防水層上進行施工作業(yè)和運送，并應及時做防水層保護層。4.2穿過屋面、墻面防水層處管位，施工中與竣工后不得損壞變位。4.3屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行暫時塞緒和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將暫時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。4.4屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其她已施工完畢品。5、應注意質(zhì)量問題5.1屋面不平整：找平層不平順，導致積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合規(guī)定，平整無積水。5.2空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易浮現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合規(guī)定不能鋪貼卷材，同步鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。5.3滲漏：多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。6、質(zhì)量記錄本工藝原則應具備如下質(zhì)量記錄：圖屋面與女兒墻連接處防水做法1．油氈附加層；2．油氈搭結(jié)某些；3．油氈防水層6.14mmSBS圖屋面與女兒墻連接處防水做法1．油氈附加層；2．油氈搭結(jié)某些；3．油氈防水層6.2膠結(jié)材料配制資料及粘結(jié)實驗。6.3隱檢資料和質(zhì)量檢查評估資料（三）、廚房、衛(wèi)生間防水辦法1．廚房、衛(wèi)生間防水施工工藝流程：廚、衛(wèi)間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必要遵循各自規(guī)程外尤應注意工種之間先后施工順序及互相配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周邊堵縫細石混凝土→地面防水層→第一次蓄水實驗→抹面層（保護防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水實驗→安放潔具→防水合格。2．對衛(wèi)生間防水層基層規(guī)定本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必要振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上四邊，可同步做高為200mm反邊止水帶?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，導致滲水。3.衛(wèi)生間應堅持先安裝穿過樓板管道，再做地面防水解決程序。做好防水地面后，無特殊狀況，不準再行剔鑿。4.安裝下水管及水平懸吊管時，敞開管口應用暫時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。5.衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處孔洞，在做防水層前需用細石混凝土澆筑嚴實，不得用木楔，磚塊等填塞。6.衛(wèi)生間各種管道位置必要對的，單面臨墻管道，離墻應不不大于50mm；雙面臨墻管道，一邊離墻不不大于50mm，另一邊離墻不不大于80mm。7.防水層施工完畢后，進行蓄水實驗，灌水高度應達找坡最高點水位20mm以上。蓄水時間不少于48h，發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補，再進行蓄水實驗，直止不漏方為合格。衛(wèi)生間在找平層上做1.5厚聚合物水泥基防水涂料，面上撒黃砂，四周沿墻上翻1800高。1、聚合物水泥基防水涂料施工環(huán)境溫度應在+5C以上。2、聚合物水泥基防水涂料配制時，固化劑與促凝劑一定要嚴格按比例摻入。3、施工中如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格處，應用小刀將所損之處刮掉，重新涂刮聚合物水泥基防水涂料。4、防水涂料使用前應特別注意攪拌均勻。5、材料應在貯存期內(nèi)使用。第八節(jié)施工工藝及質(zhì)量控制辦法一、施工布置為了保證工程順利建設，保證承諾商定目的實現(xiàn)，按照我公司《質(zhì)量手冊》和《程序文獻》規(guī)定，依照本工程特點及我公司同類工程施工經(jīng)驗，運用《過程控制程序》、《過程檢查與實驗程序》、《不合格品控制程序》、《糾正及防止辦法程序》，保證本工程質(zhì)量，并使項目工程質(zhì)量管理在公司質(zhì)量保證體系控制下操作運營。(一)、施工段劃分1、主體施工階段：依照本工程特點，本工程按垂直方向以樓層為施工段劃分。（二）、施工順序及原則1、基本施工順序：施工準備→墊層施工→基本筏板施工→一層地下室施工→二層地下室施工→地下室外墻防水施工→回填土。2、主體施工順序：引測控制軸線→彈位置線→水平標高引測→墻、柱鋼筋綁扎→水電埋暗管→保護層鋼筋限位→驗收→柱模板施工→梁底模板安裝→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模板安裝→板模板安裝→板鋼筋綁扎→水電預埋預留→驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護。3、外墻裝飾待主體結(jié)頂后自上而下施工。4、室內(nèi)施工順序：砌體工程施工→圈梁過梁施工→墻體粗裝修施工→頂棚粗裝修施工→樓地面施工→墻面頂棚面層施工。5、按照“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先構(gòu)造后裝飾”原則，擬定施工順序和施工工藝。6、裝修工程在構(gòu)造工程驗收后進行，裝修作業(yè)面應優(yōu)先完畢屋面防水、外門窗安裝。依照本工程特點，擬定采用主體構(gòu)造、安裝預留、預埋同步配合，穿插砌體、最后進行內(nèi)部精裝修和安裝工程施工總體施工程序，充分運用有限時間和空間，以主體施工為先導，其她分部、分項工程緊隨其后，平面分段，立體分層，科學地組織交叉作業(yè)，優(yōu)質(zhì)高速地完畢任務。二、工程測量施工辦法（一）、建筑物平面測量控制l、根據(jù)業(yè)主提供建筑紅線以及坐標控制點，在得到業(yè)主、監(jiān)理、設計人員批準前提下恰當調(diào)節(jié)，嚴格保證控制網(wǎng)測量精度。2、測量控制網(wǎng)擬采用經(jīng)緯儀測角度，紅外線測距，達到國家二級控制精度。3、根據(jù)矩形控制網(wǎng)，通過測設平行線便可得到各軸線。4、矩形控制網(wǎng)A、B、C、D控制點以及各軸線與控制網(wǎng)交點處埋設永久性砼樁，頂部中心埋設測量標志。（二）、建筑物垂直度控制l、為保證建筑物垂直度能滿足規(guī)范規(guī)定，我公司擬采用先進高精度激光鉛垂儀，用軸線內(nèi)控法進行控制。2、根據(jù)矩形控制網(wǎng)A、B、C、D在±板面建立a、b、c、d矩形控制網(wǎng)并作為激光控制點。在施工層鉛直方向相應位置處預留200×200mm激光孔。在控制點上分別安頓儀器往天頂方向發(fā)射鉛直激光束，并在相應位置安裝接受裝置。這樣便能精確測設各施工層矩形控制網(wǎng)控制點，形成矩形控制網(wǎng)，并作矩形控制網(wǎng)閉和檢查。依此辦法，便可以對正負零建筑物標高控制進行放樣。（三）、建筑物標高控制以及傳遞l、水準控制網(wǎng)建立：在距新建筑50m外埋設1個永久性水準點，水準點埋設砼樁，深度依土質(zhì)狀況而定，在1.2—1.5米，頂面埋設水準標志。既考慮到建筑物高程控制，又考慮到建筑物沉降觀測用。水準網(wǎng)采用精密水準儀觀測，符合國家II級水準測量精度。2、標高控制及傳遞運用甲方提供施工現(xiàn)場絕對高程，用國家Ⅲ等水準測量精度測定正負零高程，并標定在主樓四大角柱上，用正負零標高點用檢查合格鋼卷尺向上測量每層高程，在每層樓上用水準儀檢查測量高程，誤差不大于正負5mm，取四點高程中數(shù)，再用S2自動安平水準儀觀測。柱上標高用紅三角符號標記即可，注記高程。（四）、沉降觀測l、水準基點設立應不少于三個，應埋在堅實土層內(nèi)并妥加保護。2、沉降觀測點位置及做法應按照關于規(guī)定進行布設。3、觀測次數(shù)：第一次在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行，后來每施工二層做一次沉降觀測，施工完畢后一年內(nèi)每隔三至半年觀測一次，后來每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。三、分某些項工程施工工藝（一）、基本工程1、場地平整按照挖填平衡原則進行，施工前一方面進行場地平整土方量計算。2、為保證工期，宜采用機械開挖，人工配合進行土方施工。3、在挖土過程中，為避免擾動老土，基坑底留30cm人工清底，以防機械超挖。4、基坑開挖尺寸，考慮基本放坡等因素，坑底尺寸比設計尺寸每邊放出30cm，基坑邊坡選用1：0.5。5、基本清理完畢后，檢查土質(zhì)狀況，告知地質(zhì)勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位驗槽，合格后進行墊層施工。如遇異常狀況應告知勘察及設計單位及時解決后方可進行下道工序施工。6、土方工程結(jié)束后進行基本墊層基本柱施工，詳細施工辦法在混凝土、鋼筋、模板分項施工辦法內(nèi)論述。7、基本某些經(jīng)關于部門驗收合格后進行外墻防水層解決后，方可進行回填?；靥钋皺z查土料含水率與否控制在范疇內(nèi)，普通以手握成團、落地開花為適當，防止浮現(xiàn)橡皮土。（二）、混凝土工程施工辦法1、混凝土配制本工程混凝土強度級別各種。為保證工程質(zhì)量，本工程所有采用商品混凝土。商品混凝土選用經(jīng)市建委部門進行資質(zhì)條件審查和簽發(fā)了公司級別證書攪拌站，使用前簽定供應合同，明確如下內(nèi)容：工程名稱、某些工程量、混凝土強度級別、坍落度規(guī)定、原材料品種、規(guī)格、混凝土抗?jié)B性能規(guī)定、送輸及泵送方式、供應時間、混凝土初凝時間和供應速度等?；炷潦褂貌牧虾细褡C、材料復試單、混凝土配合比、外加劑等一切手續(xù)隨車交工地存檔。商品混凝土應有合格證、復試單、配合比，外加劑復試單、開盤鑒定等一切手續(xù)隨時交給工地一式三份?；炷辽a(chǎn)單位和使用單位之間，建立對混凝土質(zhì)量和數(shù)量交接驗罷手續(xù)，交接驗罷手續(xù)應在交貨地點進行，生產(chǎn)單位和使用單位均應委排專人負責，依照發(fā)貨單交接驗收并蓋章。使用商品混凝土應控制四個時間：出站時間、到場時間、卸料時間、澆完時間，認真填寫商品混凝土灌溉記錄，做好對商品混凝土動態(tài)質(zhì)量管理。混凝土坍落度應符合技術規(guī)定，規(guī)定坍落度每車測一次，檢測成果±10mm容許偏差值?；炷临|(zhì)量不合格，不得使用，對不合格或不符合合同質(zhì)量規(guī)定混凝土必要拒收和退貨。當混凝土坍落度不適合泵送或澆筑時，應經(jīng)工地技術負責人批準，采用辦法，并應做好解決記錄，雙方任何人都不得擅自加水。2、混凝土輸送本工程混凝土采用以混凝土泵輸送為主，塔吊吊運為輔運送辦法。地下施工階段用一臺混凝土泵，地上某些施工階段用一臺混凝土地泵，地上某些在澆筑時配合使用塔吊吊運來維持混凝土持續(xù)性及不同砼標號接頭時轉(zhuǎn)換。泵送混凝土施工工藝流程圖如下：鋼管、埋件、埋管檢查模板檢查與復查鋼管、埋件、埋管檢查模板檢查與復查混凝土施工前交底與現(xiàn)場施工準備混凝土施工前交底與現(xiàn)場施工準備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵安裝、布料管就位攪拌站混凝土簽發(fā)混凝土灌溉令攪拌站混凝土簽發(fā)混凝土灌溉令泵送混凝土塌落度測試、混凝土試塊泵送混凝土塌落度測試、混凝土試塊試件混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護某些砼自攪拌機中卸出后，應及時用翻斗車送到灌溉地點。在運送過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度減少以及浮現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運到灌溉地點產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應在澆注邁進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢延續(xù)時間：必要符合規(guī)范規(guī)定。泵送混凝土時必要保證混凝土泵持續(xù)澆筑，如浮現(xiàn)故障，停歇時間超過45min或混凝土生產(chǎn)離析現(xiàn)象，應及時用壓力水沖洗管內(nèi)殘留混凝土。3、混凝土澆筑l、混凝土澆筑和振搗普通規(guī)定是：(1)澆筑混凝土應分段分層進行，每層澆筑高度，應依照構(gòu)造特點、鋼筋疏密而定，普通為振動器作用某些長度1.25倍，最大不超過50cm；(2)采用插入式振動器搗應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得漏掉。移動間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍，普通為30-40cm。振搗上一層時應插入下層50mm，以消除兩層間接槎；平板振動器移動距離，應能保證振動器平板覆蓋己振實某些邊沿；(3)澆筑應持續(xù)進行，如有間歇應在混凝土初凝前接縫，普通不超過2h，否則應按施工縫解決。2、框架構(gòu)造混凝土澆筑，應按構(gòu)造層次和構(gòu)造平面分段辦法施工，普通水平方向以伸縮或沉降縫分段，垂直方向按層次分層。框架構(gòu)造澆筑順序：先澆筑柱子，再澆筑梁、板。一排柱子澆筑順序是從兩端向中間推動，以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。3、基本混凝土澆筑普通采用插入式振動器，其移動間距不不不大于作用半徑1.5倍。澆筑應持續(xù)進行，普通接縫不超過2h，如間歇時間超過水泥初凝期，應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。4、墻柱混凝土應先以5~10cm厚與混凝土配合比相似減半石子混凝土。柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不不不大于50cm振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時、應用串筒或在模。板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴并箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應留在主梁下面；無梁樓板應留在柱帽下面。柱澆筑完后，應停歇1.0~1.5h，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。5、梁、板混凝土澆筑，對肋形樓板應同步進行，澆筑時應順次梁方向。先將梁混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推動，當起始點砼達到板底位置時，再與板砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁、板砼持續(xù)向前推動直至完畢。與板連成整體大截面梁，亦可將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底如下2－3cm處。澆筑時應從大截面梁兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應密切配合，第一道下料宜慢，梁底充分振實后再下第二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動，每層都應先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。6、澆筑梁柱交叉處砼時，普通鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以細石子同強度級別砼澆筑，并用人工配合振搗。7、澆筑樓板時，虛鋪厚度應略不不大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖位振搗，并用鐵插釬檢查砼厚度，澆搗完畢用長木抹子壓實摸平。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎距筋下移，當鋪完底層砼后，應隨后將鋼筋提到設計位置，再繼續(xù)澆筑。8、樓梯砼澆筑應從樓梯段下部向上澆筑，先搗實底板砼，至達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步砼上表面壓平摸實。9、梁、板施工縫位置留設，當沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應留在次梁跨度中間三分之一范疇內(nèi)。施工縫表面應與梁軸線或與板面垂直，不得留斜槎。樓梯段砼宜持續(xù)澆筑完畢，多層樓梯施工縫應留在樓梯段三分之一處部位。10、施工縫處須待已澆筑砼強度達到1.2MPa以上時，才容許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應將施工縫砼表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑砼，仔細振搗密實，使結(jié)合良好。1l、澆筑砼時應經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形和堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停止?jié)仓?，并應在已澆筑砼凝結(jié)前修理良好。4、混凝土養(yǎng)護l、砼澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)，覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護日期不得少于7晝夜，有抗?jié)B規(guī)定砼，不得少于14晝夜，澆水次數(shù)應能保持砼具備足夠濕潤狀態(tài)。2、大面積構(gòu)造如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護，在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，以至表面泛白或浮現(xiàn)細小裂縫時，應及時加以覆蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，加以補救。3．對柱墻豎向混凝土拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平構(gòu)造混凝土進行濕水養(yǎng)護，冬季施工采用無水養(yǎng)生液涂膜養(yǎng)護。4、混凝土樓面養(yǎng)護采用地膜覆蓋，保持水份不散失，同步也可避免裂縫產(chǎn)生。5、混凝土工程冬季施工工藝掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時避開最低溫度。當氣溫低于-10℃時，現(xiàn)場負責人檢查準備工作，擬定無誤經(jīng)批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-15℃停止混凝土澆筑施工。冬期施工中，在澆筑商品砼前要及時與供貨廠家聯(lián)系擬定，防凍劑摻量和攪拌水加熱溫度，應委托實驗室經(jīng)試配擬定，需制定出不同氣溫條件下配合比喻案，報監(jiān)理公司審核承認。冬期施工用混凝土用水量應恰當減少，摻加高效減水劑。冬期施工混凝土所用防凍劑必要是國家承認合格產(chǎn)品。項目部應派專人到場監(jiān)督外加劑使用狀況。冬期施工中，規(guī)定混凝土攪拌站優(yōu)先采用熱水攪拌（溫度不得超過80℃），并摻加抗凍外加劑。商品砼進場后，要認真做坍落度實驗并做好記錄，現(xiàn)場灌溉混凝土前做好如下施工準備：測溫管埋設、泵管架設、振搗棒和地泵試運轉(zhuǎn)、保溫材料準備、施工用刮杠、鐵鍬等慣用工具。澆筑砼前，應清除鋼筋模板上冰雪及水泥浮漿，及時做好隱蔽工程驗收記錄，澆筑程序與施工縫留置應符合規(guī)范規(guī)定。灌溉時采用快鋪料、及時振搗及時覆蓋迅速施工法。冬期不得在凍脹性土地基上澆筑砼?；炷粮采w、保溫砼澆筑后應在裸露砼表面采用塑料布等防水材料、草簾子覆蓋等進行保溫。砼在養(yǎng)護期間應防風防失水。保溫辦法樓板：混凝土澆筑完一塊，能上人后迅速覆蓋一層塑料布加一層(50mm)阻燃草簾或塑料薄膜，并用木方或竹膠板壓好。特別注意樓板邊沿保溫。當溫度下降到-15℃時，所有覆蓋雙層草簾保溫。墻、柱：采用在模板背面圍擋覆蓋50mm阻燃草簾，草簾搭接處接縫嚴密。柱頭、墻頂覆蓋阻燃草簾。拆模后混凝土表面包裹一層塑料布，并掛設一層阻燃草簾，用鐵絲綁好，防止透風。保溫覆蓋規(guī)定①覆蓋保溫用草簾外包玻璃絲布；覆蓋用塑料布接縫要牢固，提高保溫材料周轉(zhuǎn)使用率。②混凝土覆蓋保溫是冬期混凝土施工核心，保溫材料作法必要按本方案執(zhí)行。規(guī)定覆蓋均勻，邊角接搓部位嚴密并壓實。③保溫完畢，值班責任師要認真檢查，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋狀況，并防止被風吹壞覆蓋層。④遇雪天，在綁扎完畢鋼筋及正在綁扎鋼筋上加蓋塑料布或彩條布，防止鋼筋內(nèi)積雪。若有積雪或結(jié)冰，應用空壓機吹掃干凈方可灌溉混凝土。保溫層拆除時間規(guī)定：在混凝土達到抗凍臨界強度4Mpa，方可拆除保溫層，當混凝土與外界溫差不不大于20℃時，拆模后混凝土表面應暫時覆蓋，使其緩慢冷卻。測溫（1）冬期測溫時間：①大氣溫度：2:00、8:00、14：00、20：00。②混凝土溫度：混凝土澆筑入模溫度（必要保證在10℃以上）。③混凝土養(yǎng)護溫度：混凝土強度未達到4Mpa（約24小時）之前，每隔2h測一次，達到4Mpa之后每隔6h小時測一次。（2）混凝土測溫孔均應編號。（3）測溫管制作埋設辦法①底板：由于底板混凝土要測內(nèi)外溫差，因而在澆筑底板混凝土時，在每測溫點均預埋一根長（埋至底板厚中部）、一根短（埋至底板面下10cm）且一端封閉塑料管（直徑50mm），長管測定混凝土內(nèi)部溫度，短管測定混凝土表面溫度，測溫時要將溫度計插入測溫孔內(nèi)3分鐘方可讀數(shù)。②墻、柱子測溫管設立于柱頂面，埋設深度為150mm。③樓板上測溫管斜插入樓板內(nèi)1/2板厚即可，與樓板面夾角為45°。④混凝土澆筑后，應及時埋好測溫管，測溫管用15mm塑料管制成（4）測溫規(guī)定1)現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內(nèi)3～5min后進行讀數(shù)。讀數(shù)前應按住液面上所指刻度，然后從測溫孔中取出溫度計，并與視線成水平，仔細讀出所測溫度,記在登記表上，然后將測溫孔封閉。2)混凝土養(yǎng)護期間，混凝土強度未達到4Mpa之前，每隔2h測一次，達到4pa之后每隔6h小時測一次。測溫員必要認真負責，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低時，應及時告知技術、工程部門，采用增長封閉、覆蓋等辦法。3)測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔保護。在剛澆筑完樓板混凝土測溫時，必要搭設腳手板，禁止踩踏混凝土。（三）鋼筋工程施工工藝A、鋼筋檢查l、鋼筋進場時必要有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲危坷ΡP應有標牌。按爐(批)號及規(guī)格分批驗收，并按施工驗收規(guī)范規(guī)定抽樣復驗，合格后方可使用。2、鋼筋進場后必要嚴格按批量、級別、牌號、直徑長度掛牌堆放，牌上應注明數(shù)量。鋼筋露頭堆放時不要墊木墊。雨天要覆蓋，并做好排水溝，以防銹蝕。鋼筋堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標記，標記要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標記牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊枕木或磚砌300高壟臺架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后再使用。B、鋼筋制作我項目部依照現(xiàn)場狀況，設立一種鋼筋加工區(qū)，所有鋼筋均在現(xiàn)場成型，作到集中管理、集中加工。在鋼筋加工區(qū)配備鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋拉伸機和鋼筋對焊機兩臺(此外，還配備諸如鋼筋除銹機等小設備)。鋼筋加工設備詳細狀況請參見《重要施工機械設備配備表》。鋼筋配料鋼筋配料鋼筋用量籌劃鋼筋用量籌劃選評供應商選評供應商取樣實驗取樣實驗退場退場鋼筋試成型鋼筋試成型鋼筋成型鋼筋成型鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收隱檢查收，辦理手續(xù)隱檢查收，辦理手續(xù)C、鋼筋綁扎框架構(gòu)造鋼筋普通集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場堆放，或采用隨安裝隨運，避免混雜。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋鋼種、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量，發(fā)生錯漏，應及時增補。l、鋼筋綁扎(1)、按設計間距在墊層上線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋鉤應朝下。(2)、四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間某些每隔一根呈梅花綁牢雙向主筋鋼筋網(wǎng)，則需將所有鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)，以免網(wǎng)片歪斜變形。(3)、雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)長向鋼筋應放在短向鋼筋下面。(4)、現(xiàn)澆筑連接用插筋下端，用90。C彎鉤與鋼筋進行綁扎，箍筋比箍筋縮小一種柱筋直徑，以便連接。插筋位置應用木條或鋼筋架成井字固定牢固，以免導致柱子軸線偏移。(5)、基配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下面設立鋼筋撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置對的。2、柱子鋼筋綁扎(1)、柱子豎向主筋采用直螺紋連接，詳細辦法詳見鋼筋直螺紋連接施工工藝。(2)、鋼筋綁扎時，按設計規(guī)定箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開規(guī)定套在—下層伸出搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。(3)、綁扎接頭位置應互相錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)(且部不大于50mm)，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。(4)、在立好柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好箍筋向下移置，由上往下宜用纏扣綁扎。(5)、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角主筋交點勻要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋平直某些與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交叉布置，并位于箍筋與柱角主筋交叉點上，但在有交叉式箍筋大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋交接點上。在有抗震規(guī)定地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不不大于10d，如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊接長度單面焊縫不不大于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應按設計規(guī)定加密。(6)、下層柱主筋露出樓面某些，宜用工具或柱箍將其收進一種柱筋直徑，以利上層柱鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋伸出某些，必要在綁扎梁鋼筋之前收縮精確，不適當在樓面砼澆筑后在扳動鋼筋。(7)、框架梁鋼筋應放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(8)、如設計規(guī)定箍筋設在拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。(9)、柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距普通1000mm，以保證主筋保護層厚度對的。3、梁鋼筋綁扎(1)、當采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋間距，然后按如下序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按己劃好間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋和次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋于箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同步配合進行。(2)、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋接頭應交錯設立，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應綁牢，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震規(guī)定構(gòu)造，箍筋彎鉤應為135度。(3)、彎起鋼筋與負彎距鋼筋位置要對的，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計規(guī)定。(4)、梁受拉鋼筋直徑等于或不不大于25mm時，不應采用綁扎接頭，接頭不適當設在梁最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應做成彎鉤，搭接處應在中間和兩端扎牢。接頭位置應互相錯開，在受拉鋼筋30d區(qū)段范疇內(nèi)(且不不大于500mm)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。(5)、縱向受力鋼筋為兩排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋直徑規(guī)格相似，以保證設計規(guī)定。(6)、主梁縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊、邊梁(圈梁)時，必要支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端擱置長度應保持均勻一致；次梁縱向受力鋼筋應支撐在主梁縱向受力鋼筋之上。(7)、主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。(8)、主梁鋼筋如采用模外綁扎，普通先在樓板模板上綁扎，然后用吊車(或人力)吊(抬)入模內(nèi)，其辦法順序是：將主梁須穿次梁部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫杠→將次梁長鋼筋鋪在橫杠上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫杠，將下部縱向鋼筋落如箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫杠使梁骨架落入模內(nèi)。4、板鋼筋綁扎(1)、綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆再模板上劃好主筋、分布筋間距。(2)、按劃好鋼筋間距，先排好受力鋼筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔同步配合安裝并固定。(3)、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量規(guī)定，同梁鋼筋綁扎第5條規(guī)定。(4)、板與次梁、主梁交叉處，板鋼筋應在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。(5)、板綁扎時用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋相交點應所有綁扎外，別的各點可隔點交錯綁扎(雙相配筋板相交點，則須所有綁扎)。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋立架，以保持上層鋼筋位置對的。(6)、對板負彎距鋼筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，防止變形。5、樓梯鋼筋幫扎(1)、在樓板支好底模上，彈上主筋和分布筋位置線，按設計圖紙中主筋和分布筋排列，先幫扎主筋，后幫扎分布筋，每個交點均應幫扎。如有樓梯梁時，則先幫扎樓梯梁，后幫扎板鋼筋，板筋要錨固在梁內(nèi)。(2)、底板鋼筋幫扎完，待踏步模板至好后，再幫扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。6、受力鋼筋接頭位置控制6.1縱向受力鋼筋接頭位置應設立在受力較小處；6.2各層樓板下部鋼筋應在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范疇內(nèi)搭接，搭接長度應符合設計規(guī)范和圖紙規(guī)定；6.3墻體及暗柱內(nèi)鋼筋接頭位置應互相錯開，在規(guī)定搭接長度任一區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。7、墻、暗柱鋼筋定位和間距控制:7.1墻、暗柱插筋與底板筋交接處要設定位筋，并與底板筋點焊牢固，防止根部位移。墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設拉結(jié)筋，以保證插筋不位移。7.2按照墻身線，將墻暗柱及墻水平筋按照保護層規(guī)定與底板上層鋼筋焊接牢固定位，然后綁扎插筋。7.3墻、暗柱鋼筋采用定距梯，保證墻、柱主筋間距位置精確。墻、柱鋼筋保護層采用塑料墊塊；7.4鋼筋綁扎時，應上下層鋼筋網(wǎng)片對齊，以利于混凝土澆筑。底板鋼筋網(wǎng)片交叉點應每點綁扎，且鋼絲扣成八字形，綁扣應正反相應，以增長鋼筋綁扎牢固性。8、梁、板鋼筋定位辦法:1）梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同步，以較大鋼筋為準）短鋼筋，以保證其設計間距。2）梁箍筋彎鉤疊合處，應交錯布置在受力鋼筋方向上。3）為保證底板上下層鋼筋之間距離，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵固定，間距1500mm。在澆筑混凝土時，在底板上層鋼筋上鋪設跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。4）、施工縫鋼筋解決施工縫處應將鋼筋預埋甩出，甩出鋼筋最小長度不應不大于一種搭接長度。同步保證接頭位置錯開應不不大于50%，并應符合構(gòu)造規(guī)定。9、鋼筋保護層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體構(gòu)造放在外側(cè)水平鋼筋上，梁、柱構(gòu)造放在箍筋上?；镜装鍓|塊間距控制在600mm×600mm，呈梅花形布置。（四）、模板工程施工辦法1、墻柱模板基本內(nèi)搭設滿堂腳手架，作為固定模板及擱跳板使用；⑴模板制作及其支撐加固系統(tǒng)為防止基本底板鋼筋污染，基本底板外模采用120磚模，磚模砌筑高度為500mm，別的模板均采用12mm厚覆膜竹夾板，模板豎向背楞采用60×120木枋，以增長其剛度。剪力墻及豎向構(gòu)件支撐加固系統(tǒng)采用內(nèi)外縱橫雙向Φ48鋼管背枋，Φ12止水螺桿拉結(jié)。水平構(gòu)件支撐加固采用滿堂支撐系統(tǒng)，并將剪力墻加固用鋼管斜撐及水平向支撐與整個滿堂腳手架聯(lián)成一體。⑵模板安裝地下室模板工程采用現(xiàn)場散拼散拆法施工。施工時按照“統(tǒng)一配模、對號拼裝、角部規(guī)方、嚴防漏漿”原則將重點控制細部細節(jié)做法作為消除模板質(zhì)量通病核心。施工時，模板工直接將編號模板按照對號立?！謮K貼縫→拼裝就位→加固校正順序進行施工，在保證模板工程質(zhì)量前提下提高工效。模板配制時規(guī)定構(gòu)造陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場拼裝時板塊之間拼縫認真。 外墻成型時2、梁、板模板梁、板底模板20mm厚膠合板和方木拼裝，側(cè)模采用酚醛竹膠合板，50mm×50mm方木橫檔間距400mm。現(xiàn)澆面模板用竹膠合板，鋪設在100mmX50mm方木擱柵上，間距400mm。梁板模板采用鋼支撐體系。(1)安裝梁模板a、工藝流程彈線→支立撐→調(diào)節(jié)標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模—預檢。b、彈出軸線和水平線。c、安裝梁支撐之前(如土地面必要夯實)，支撐下墊通長腳手板。普通梁撐采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支撐間距應由模板設計規(guī)定，普通狀況下，間距以60—100CM為宜。支撐上面墊10cm×5cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2M設一道。d、按設計標高調(diào)節(jié)支撐標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應供起，當梁跨度等于或不不大于4M時，梁底板按設計規(guī)定起拱。如無設計規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度1／1000—3／1000。e、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡具連接。f、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為72CM，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60CM時，加穿梁螺栓加固。g、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。(2)安裝現(xiàn)澆板模板：a、工藝流程地面夯實→支立撐→安裝大小龍骨→鋪底?！Ｕ龢烁摺恿U水平拉桿→辦預檢。b、土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支撐前也應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下支柱應在同一豎向中心線上。c、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，暫時固定；再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為70一120CM，龍骨間距為80—120CM，小龍骨間距為40—60CM。d、調(diào)節(jié)支撐高度，將大龍骨找平。e、鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應拼縫嚴密。f、平臺板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。g、標高校完后，支撐之間應加水平拉桿。依照支柱高度決定水平拉桿設幾道。普通狀況下離地面20—30CM處一道，往上縱橫方向每隔1．6M左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。(3)梁、現(xiàn)澆板模板拆除應先拆梁側(cè)邊模，再拆除現(xiàn)澆板模板，拆除現(xiàn)澆板模板先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1—2根支柱暫且不拆。操作人員站在已拆除空隙，拆支近旁余下支柱，使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段模板所有脫模后集中運出，集中堆放。樓層較高時，支模采用雙層排架時，先