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文檔簡介

煤礦公司安全文化及規(guī)章制度一流公司靠管理,超一流公司靠文化,安全文化建設是一種先進安全管理辦法,是貫徹以人為本科學發(fā)展觀重要體現(xiàn),它是以提高人潛意識為出發(fā)點,建立起以人為核心內容安全文化新對策和新手段。一、安全文化哺育過程中問題安全文化是以人自身健康、安全幸福及和諧穩(wěn)定為目,把生產安全目、意圖及各種安全法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定等單調枯燥條規(guī)以文化形式體現(xiàn)出來,讓職工在喜聞樂見、寓教于樂中自覺不自覺地接受、熟悉和掌握,從靈魂深處明白為什么要這樣做,而不能那樣做,起到潛移默化作用。其功能并不一定能立竿見影,但它潤物細無聲,長期持久地影響著職工行為。正是由于有個過程,才使得某些管理者忽視了其作用。時下某些煤礦黨政一把手任期普通是3-5年,任期內,某些人急于求成,往往會采用某些能立竿見影強制手段,以罰代教、以罰代管,進行圍、追、堵、截來實現(xiàn)安全目。從表面上看,這些手段在短時期內確能起到一定作用,但往往使職工產生逆反心理,從而浮現(xiàn)了明從暗反、悲觀對抗、應付差事,甚至故意破壞設備不良心態(tài)和行為,長此以往,輕者影響生產工作,導致經濟損失,重者導致職工輕傷事故頻發(fā),甚至釀成重大事故。要使安全文化達到一定氛圍、一定思想精神境界,使之變?yōu)槊總€職工自覺行為,就要有一定投入、持續(xù)不斷培訓及與之相配視覺系統(tǒng)、聽覺系統(tǒng)、行為辨認系統(tǒng)等其他活動,還要增設機構、配備設施、增長定員等等,有也許帶來管理成本上升,這與某些領導狹隘成本觀念是相悖。退一步講,雖然有遠見領導想下決心抓這些不起眼基本工作,也有也許當安全文化孕育在花蕾之中時,而局長、礦長已調離或升遷,誰還會樂意干“前人栽樹后人乘涼”事?因此,許多煤礦基層領導,在自己有限任期內,都想走捷徑,急于干些短平快、可以點綴面子政績工程、形象工程。這樣以來,煤礦安全文化要么被淡化,要么只喊在嘴上,貫徹在紙上,失去了其真正含義。二、健全制度,創(chuàng)新思路,努力營造安全文化氛圍安全文化作為煤礦安全管理基本工作,必要真正從結識上注重起來,把它納入煤礦安全管理長效機制,下大決心去抓,否則,基本不牢,地動山搖。一是從體制上得以保障。各基層煤礦要成立以礦長、書記為組長,分管安全副礦長、總工程師為副組長,關于職能部門負責人為成員安全文化建設領導小組,制定出安全文化建設共同愿景和整體規(guī)劃,列入礦長、局長安全辦公會重要議事日程,按年、季、月組織實行。要把各系統(tǒng)進展狀況進行逐月檢查考核,納入干部月政績考核并和工資掛鉤,實行末尾裁減制。煤礦上級主管部門要把礦長抓安全文化建設工作列為年度考核重要根據,不能僅憑百萬噸死亡率去考核礦井安全狀況。二是從形式上突出教誨,層層滲入。廣泛開展學習宣傳安全知識活動,活動對象是全體職工、家屬,重點是各個層面上管理者和監(jiān)督者,由于只有執(zhí)行層這些人思想結識到位了,工作夯實了,才干把各項規(guī)程不折不扣地貫徹下去??梢詮膶W習內容、形式、效果方面堅持做到“五個一”。(1)系統(tǒng)學習一本安全規(guī)程,即國家安全生產監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合下發(fā)16號令,這是指引當前煤礦安全生產大綱性文獻,每一種煤礦作業(yè)人員,特別是各級管理人員都必要逐章節(jié)、逐字句地學習,并較好地應用在工作實踐中。(2)讀一本煤礦專業(yè)技術書籍,可依照自己所從事工作,有選取性地進行。以鞏固、提高專業(yè)技術水平,解決尋常安全生產中技術難題。(3)寫一篇安全管理體會文章。管理干部每月緊密結合自己所分管工作,撰寫一篇安全管理方面體會文章,鞏固學習成果。(4)講一次安全文化教誨課。在讀書學習基本上,管理層領導,從礦長到班組長,每月給職工講一次安全教誨課,可分層次進行,擴大教誨面,增強安全知識學習效果。(5)組織一次安全文化研討會,每年進行一次,在全礦進行安全文化先進論文評比,研討交流,表揚獎勵,這也是對安全文化學習實踐活動成果有效檢查。三是開展全員安全知識競賽活動。這項活動可以分兩步進行。第一步,組織全體職工、家屬普遍開展答題競賽,對先進試卷進行表揚獎勵。第二步,可在礦區(qū)和家屬區(qū)舉辦現(xiàn)場安全知識答題擂臺賽。在全員普遍答題基本上,由各單位選拔構成參賽隊,參加全礦性現(xiàn)場答題擂臺賽,形成強大安全文化宣教聲勢。四是創(chuàng)新教誨載體,寓教于樂。組織創(chuàng)作編排一批安全文藝節(jié)目,把發(fā)生在職工身邊安全面某些事情,通過職工自己形體語言,以喜聞樂見文藝形式表表演來,使職工在娛樂中受到教誨。五是創(chuàng)立安全文化環(huán)境。(1)可運用廣播、電視、礦區(qū)新聞以及舉辦礦區(qū)安全文化專項節(jié)目等,烘托安全文化氛圍。使安全文化信息有聲有影,覆蓋礦區(qū)。(2)構建場景??稍诰?、區(qū)隊學習室、家屬區(qū)設立安全文化長廊、安全用語,親情囑托等宣傳牌板,擴大宣傳面。(3)可依照各專業(yè)、各工種特點,制作安全警句牌板,對管理干部可制作成桌簽,放置在辦公桌上,普通工人可懸掛在家中、集體宿舍中,使之緊記座右銘,時刻繃緊安全弦。(4)定期組織職工家屬觀看安全電教片,熟悉理解煤礦作業(yè)環(huán)境,以利于做好安全協(xié)管工作。(5)宣傳安全先進典型,發(fā)揮典型引路作用,不斷增強職工安全工作自覺性和積極性。三、分清層次,明確職責,抓好安全文化創(chuàng)立貫徹工作煤礦公司抓安全文化建設要分三個層次進行,即礦井整體安全文化、區(qū)隊安全文化和班組安全文化,要按照“誰主管,誰負責”原則,自上而下全面進行。礦井整體安全文化是最上層,是決策層。其重要任務涉及“物態(tài)文化、制度文化、精神文化”,從這三個方面不斷提高安全管理理念,明確全礦井安全文化共同愿景,為安全文化建設擬定方向;制定科學規(guī)范安全文化宣教方案和相應安全行為規(guī)章制度,定期檢查,實行獎懲,強制性地規(guī)定員工實踐新文化;建立自我約束機制和勉勵機制,在實踐中轉變員工思想觀念及行為模式。區(qū)隊安全文化是中間層,也是執(zhí)行層。要結合區(qū)隊工作性質、生產環(huán)境、人員素質等狀況,在全礦井安全文化共同愿景下,結合本區(qū)隊特點,制定出本團隊安全文化共同目的,創(chuàng)造性開展安全文化活動,以豐富整個礦井安全文化內涵,其目是為職工創(chuàng)造一種良好生產作業(yè)環(huán)境,這是區(qū)隊安全文化出發(fā)點。其重要任務是不折不扣地執(zhí)行上層安全文化建設規(guī)定,從區(qū)隊管理入手,在生產、安全、經營以及區(qū)隊建設等方面提煉出安全管理理念,用于指引其下層班組文化建設。同步,不斷推廣過去成功安全管理經驗,創(chuàng)新安全宣教形式與內容,增強安全文化宣傳滲入力。班組安全文化是最基層、也是安全文化建設落腳點。班組安全文化建設直接作用點是班組每一種成員,其文化建設不如上層那么全面系統(tǒng),但其產生功能都遠遠不不大于上面兩個層次。班組長作為這一層重要領導,在班組安全文化建設中起著決定作用,班組長責任就是通過管理和溝通,使成員產生對的自覺行為,這種自覺行為就是文化建設無形體現(xiàn),最后在班組內形式交流工作習慣,嚴謹工作作風,摸索工作態(tài)度。分層次進行安全文化建設時,應注意做好兩個方面工作。一是要注意觀念轉變。安全文化建設三個層次中都涉及到觀念轉變,相應人員分別是上層礦級領導及部門領導、中間層區(qū)隊管理人員和第三層班組長。每一層領導必要充分結識安全文化建設重要性和必要性及對安全工作指引作用,掌握其建設辦法和途徑。二是要注意宣傳形式。文化自然演變是相對緩慢,公司安全文化建設也有其逐漸形成與規(guī)范化發(fā)展過程。為此,應組織人員對各層次提煉出來安全觀念、價值觀等內容進行系統(tǒng)策劃,規(guī)范內容和形式,宣傳要以人為本,立足關懷人、愛護人、尊重人,使安全宣傳達到事半功倍之效果。四、加強班子建設,推動安全文化建設要保證煤礦安全文化建設各項舉措得以貫徹,領導層就要先管好自己,樹立一(下轉第9頁)(上接第11頁)個高素質、廉潔奉公、勤政為民安全文化建設先行者形象,為職工樹立示范,增強安全文化建設感召力。一方面,在尋常工作實踐中,凡是規(guī)定職工去做,領導干部一方面要做規(guī)范,凡是限定職工,要一方面限定和約束自己,不可臺上一套,臺下一套。特別是在抓安全文化建設上不可忽冷忽熱,憑自己喜好去管理。這就需要煤礦管理者不斷學習新業(yè)務知識、管理知識及煤礦安全法律法規(guī),提高科學管理和決策能力。對某些涉及礦井安全面大事,能遇事鎮(zhèn)定自若,依法辦事,依章辦事,公開辦事,胸有成竹,指揮若定。另一方面,堅持對的處事原則,以崇高人格魅力影響人。在言行方面,領導要“一言既出,駟馬難追”,“言必行,行必果”,增強職工對領導信任;要做職工表率,在金錢名利面前以身作則,清正廉潔,在人情面前能公私分明,鐵面無私;要真誠對待部屬和職工,廣泛聽取各方面意見,急職工所急,想職工所想,解職工之所憂,暖職工之心,結手足之情,為煤礦安全文化建設出實招,辦實事,從主線上解決困擾煤礦健康發(fā)展“天”字號問題談煤礦安全文化建設談煤礦安全文化建設【煤礦“三違”界定原則一、嚴重“三違”

1.發(fā)生事故及發(fā)現(xiàn)險情不及時采用辦法進行解決而又不及時向礦調度、安監(jiān)處報告,或隱患事故。

2.對現(xiàn)場存在重大隱患,被責令停產整治。

3.無規(guī)程辦法施工。

4.因違章作業(yè)或違章指揮導致輕傷及以上人身事故或重大非人身事故。

5.跟班管理對現(xiàn)場存在重大隱患,不安排整治而繼續(xù)組織生產。

6.管理人員在現(xiàn)場違章指揮、參加違章作業(yè)。

7.跟班管理人員在停電停風后,不安排撤出人員。

8.攜帶香煙、火種下井。

9.工作期間睡崗、脫崗、空崗。

10.酒后進入工作現(xiàn)場或班中喝酒。

11.入井人員不戴礦燈、自救器、安全帽。

12.破壞井下安全、通防設備設施;私掐電纜信號、盜竊安全設備儀器部件。

13.醫(yī)院接到調度急救電話,未能做急救準備工作,急救工作不及時浮現(xiàn)問題負責人。

14.在焊接、氣割地點附近有易燃、易爆物品,沒有安全辦法作業(yè)。

15.工作地點發(fā)現(xiàn)視覺污染負責人。

二、普通“違章”

16.井口20米范疇內吸煙或火源。

17.無證或證件過期上崗作業(yè)。

18.井下特殊崗點晚到崗及早離崗或不現(xiàn)場交接班。

19.未經有資質單位培訓并持證上崗,本人違章作業(yè),區(qū)隊管理人員違章指揮。

20.井下工作將礦燈、自救器放在一邊,而未隨身攜帶。

21.不按規(guī)定使用瓦檢便攜儀或不按規(guī)定攜帶瓦檢便攜儀。

22.職工安全教誨學習違背考場紀律、考試作弊。

23.井下隨意關閉礦燈休息。

24.安監(jiān)員、班組長、工長上崗沒掛牌。(開、停工牌)

25.無險情而隨意打開或損壞自救器。

26.上、下井人員不聽從點勾人員對的指揮。

27.攜帶工具長度超過1.5m以上或工具重量超過20公斤以上乘坐架空乘人索道。

28.入井前不檢身、乘罐乘車不點勾。

29.人行車、罐籠超員點勾工。

30.井下機電峒室、皮帶機頭、油脂庫等關于地點不按規(guī)定配齊滅火器材負責人。

31.焊接人員離開現(xiàn)場,未消除火種。

32.高空作業(yè)不系安全帶。

33.高層建筑支架不按原則架設作業(yè)。

34.車輛運送人、貨混裝。

35.機動車輛無證駕駛。

36.裝火車皮試、時,絞車鉤頭掛好后,繩鼻子和絞車機尾站人,在大繩內側行走或站立,絞車超掛車。

37.焊接人和切割受力構件和內有壓力容器。

38.在易燃、易爆物品附近吸煙。

39.將氧氣瓶、乙炔瓶一起運送。

40.交叉作業(yè)安全距離不夠,不采用安全辦法。

41、使用車床、鉆床時,不戴防護眼鏡,女工長發(fā)不盤在帽內。

42.行車工吊運物體時下面有人。

43.各類氣瓶、乙炔發(fā)生器距明火不夠10m以上,氧氣瓶距乙炔瓶不夠5米以上。

44.氧氣瓶沒有防裂圈、安全帽、減壓器或減壓器沒有安全閥操作人員。

45.乙炔發(fā)生器沒有回火防止器,中壓以上乙炔發(fā)生器沒裝壓力表和安全閥。

46.不沿專用上人架梯、通道攀登在建工程。

47.在木工房、倉庫、監(jiān)控機房內吸煙。

48.對易燃、易爆、劇毒、放射源等危險物品保管、使用違背規(guī)程規(guī)定。

49.作業(yè)規(guī)程及辦法不向施工人員貫徹學習、考試,不簽字或代簽負責人。

50.用鉆床鉆孔時,手持工件鉆孔。

51.在噴漆時,吸煙、電焊、氣割、動用明火。

輕微“三違”

52.井下脫帽休息。

53.進入井口安全文化走廊不戴安全帽或者礦燈不戴在安全帽上。

52.下井攜帶物品在井口登記,上井未及時消戶。

53.穿化纖衣服下井。

54.井下2人及以上行走不排隊。

55.井下行走不走人行道,在道檔行走。

56.在架空乘人索道候車點不排隊或搶上、搶下,或乘坐索道不文明、不規(guī)范。

三.采掘專業(yè)

(一)嚴重“三違”

57.按規(guī)程規(guī)定應用而未用前探梁。

58.上下山掘進時沒按規(guī)定安設安全設施。

59.空頂作業(yè)人員。

60.采掘工作面發(fā)既有透水征兆,未采用辦法。

61.綜掘機運轉期間,進入安全防護欄以里人員(規(guī)程規(guī)定除外)。

62、扒裝機扒裝期間,回頭輪與扒裝機之間有人逗留工作。

63.工作面溜子運營期間人員進入機道。

64.一人回柱無人監(jiān)護,或先回后支。

65.擅自撤除棚梁(棚腿)、背板或撐桿,挪作它用。

66.回采面漏頂而不進行接頂支護繼續(xù)生產。

67.扒裝機浮現(xiàn)故障,不切斷電源就進行解決。

68.在舊眼、殘眼、煤(巖)裂縫中或站在輸送機上打眼。

69.掘進巷道貫通和透老巷、老空區(qū)不按規(guī)定下達預透告知書,無防冒頂、防水害、防瓦斯、防放炮傷人,防有害氣體窒息、防風流紊亂等辦法,或現(xiàn)場辦法不貫徹,無專人指揮等問題關于負責人。

70.采掘工作面干打眼(規(guī)程規(guī)定除外)。

(二)普通“三違”

71.在同一采煤工作面回柱與放炮平行作業(yè),回柱與機械落煤等工序平行作業(yè)時安全距離不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。

72.拉移轉載機時,兩股受力鏈兩側及錨固站周邊4米范疇內有人。

73.采煤工作面結束后,未在規(guī)定期間內及封閉。

74.修復巷道或整棚不執(zhí)行由外往里逐架進行,不設暫時支護,回撤支護時無人監(jiān)護,

75.炮掘架棚巷道迎頭10米范疇內支架沒有使用防倒設施或不全。76.機掘扶棚期間,綜掘機不斷電閉鎖,或運用截割臂升降人員、物料進行支護。

77.機采工作面?zhèn)汩荛L度不不大于2米,深度不不大于300mm,厚度不不大于300mm煤機司機。

78.掘進機前扶棚與掘進機維修平行作業(yè)。

79.底板松軟而支柱持續(xù)5棵以上不穿鞋,導致支柱鉆底不不大于100mm。

80.采煤工作面未按規(guī)程規(guī)定,提前或拖后回柱放頂。

81.采煤機更換截齒或距滾筒3米范疇(溜子擋煤板除外)以內有人工作時,未切斷電源并打開離合器。

82.采煤工作面泵站壓力不符合規(guī)程規(guī)定泵站司機。

83.采面頂板來壓,或老塘懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強支護。

84.切頂排特殊支護數(shù)量,質量不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。

85.放炮打歪打倒支柱,沒有進行解決而繼續(xù)作業(yè)負責人。

86.工作面上下端頭特殊支護沒有按規(guī)程規(guī)定支設。

87.炮采工作面炮后不灑水導致煤塵飛揚嚴重。

88.采掘工作面無班組長和區(qū)隊管理人員上崗。

89.采煤工作面持續(xù)浮現(xiàn)三個棚距超過原則規(guī)定,又不采用辦法。

90.煤機、掘進機、扒裝機司機不發(fā)信號開機。

91.液壓支架端面距持續(xù)5架超過規(guī)程規(guī)定。

92.采煤機上未裝能停止工作面運送機閉鎖裝置或裝置失靈。

93.兩巷超前維護支柱初撐力持續(xù)3棵低于規(guī)程規(guī)定。

94.掘進迎頭前探梁使用不符合規(guī)程規(guī)定班組長。

95.扒裝機少擋繩欄而使用負責人。

96.扒裝機無照明燈作業(yè)班組長。

97.扒裝機支撐腿、卡軌器使用不符合規(guī)定責任者。

98.井下施工中對電纜等沒保護或保護不符合規(guī)定班組長。

99.綜掘機停止運轉后,未將截割頭放置究竟板上。

100.不使用綜掘機防護欄。

101.未對起吊架棚進行加固或使用不合格繩頭起吊。

102.正對溜子頭、皮帶機頭操作司機。

103.絞車運營時,手扶、腳蹬絞車繩者。

104.巖巷迎頭錨桿持續(xù)3棵不符合規(guī)程規(guī)定或錨桿盤持續(xù)3個不接巖面。

105.工作面鉸接頂梁持續(xù)5棚先后錯差不不大于200mm以上,懸臂不一致支護。

106.煤機運營期間,司機遠離(離操作點5米之外)。

107.工作面兩巷超前維護長度達不到規(guī)程規(guī)定責任者。

108.高檔工作面暫時支柱不按規(guī)程支設支護工。

109.解決同一棚兩幫棚腿蹬出時,兩幫同步施工負責人。

110.在巷道整治支架時不采用防倒棚辦法。

111.用扒裝機自身絞車牽引扒裝機。

112.上下山迎頭牽移扒裝機后,不上牢四個卡軌器就摘勾頭。

113.掘進機非操作側,未裝有能緊急停止運轉按鈕或按鈕失靈。

114.高檔工作面貌有人進入機道工作時,5米范疇內動棚。

115.用單體生根不拴安全繩。

116.乳化液泵吸空司機。

117.不在指定修理峒室檢修電鉆。

118.電鉆電纜橫跨運送機時,不按規(guī)定懸掛。

119.不大于煤巖體最小抵抗線打眼爆破。

120.采煤工作面爆破時,不對機電設備進行保護。

121.采煤機停止牽引時,不將調速手把打到“零”位。

122.推移工作面刮板輸送機時,距煤機距離局限性10米(高檔面)或綜采面局限性15米。

123.在回采工作面機頭浮現(xiàn)卡矸、卡大塊煤塊或其她物體時,不斷機閉鎖解決。

124.刮板運送機刮板鏈出槽、飄鏈時,不進行解決而強行開刮板機。

125.采煤工作面用溜子運送物件時,違背作業(yè)規(guī)程規(guī)定不斷溜子取料。

126.高檔工作面調節(jié)支架時,一人單獨操作。

127.移完支架后,不將供液手把打到零位;推拉先后部運送機后,不將供液手把打到零位。

128.回采工作面回柱20米范疇內平行作業(yè)。

129.用順槽溜子、裝載機移工作面運送機頭或回撤單體支柱、棚梁。

130.以工作面機頭時,開轉載機或順槽溜子責任者。

131.延伸工作面溜子違背作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

132.采煤工作面采用放炮回撤單體支柱。

133.噴漿混凝土前,不用高壓水沖洗巖面。

134.噴漿混凝土所用材料標號、規(guī)格、材質不符合規(guī)程規(guī)定。

135.錨桿安裝時預應力持續(xù)三棵不符合伙業(yè)規(guī)定。

136.巷道支護高度超過2米或傾角不不大于30度上山支護施工,沒有腳手或沒搭工作平臺。

137.炮采工作面或掘進工作面未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置炮眼實行爆破負責人。

138.掘進巷道支護達不到設計或作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

139.開扒裝機、綜掘機不開燈。

140.用千不拉回撤單體支柱時,將繩套拴在活柱體上。

141.巷道維修一人單獨作業(yè)。

142.用鉆打眼時,鉆桿前方或下方有人員工作。

143.多臺電鉆同步鉆眼時,交叉作業(yè)。

144.錨噴巷道前探梁安裝卡環(huán)錨桿,有3棵最大外露長度超過規(guī)程規(guī)定。

145.綜采工作面生產期間未及時開架間噴霧。

146.綜采工作面運送機浮現(xiàn)上竄下滑失控責任者。

147.采掘工作地點未采用個體防塵辦法。

148.乳化液配比濃度不符合規(guī)定。

149.工作面或兩巷超前維護持續(xù)2-4棵單體不拴安全繩。

150.維修傾斜井巷時,上下段同步作業(yè)而未采用辦法。

151.刮板運送機運營時,清理轉動部位煤粉或用腳、手調節(jié)刮板鏈人員。

152.綜采工作面急停閉鎖不起作用而繼續(xù)組織生產現(xiàn)場負責人。

153.回采工作面中,隨意丟失頂煤或底煤責任者(規(guī)程規(guī)定除外)

154.采煤工作面鉸接頂梁,持續(xù)3棚均不鉸接。

155.采煤工作面用泵站高壓液防塵或沖刷浮煤。

156.煤巷浮現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程規(guī)定裝頂。

157.斜巷扒裝機無護身點柱打設不牢司機。

158.炮采或高檔工作面端頭支護3處使用不全雙楔梁肖子維護工。

159.高檔或炮采工作面有3棵鉸接梁水平肖子立放或2處使用不帶繩水平肖子。

160.手扶鉆桿打眼。

161.未按設計位置,施工峒室或車場。

162.采掘工作面高壓管接頭浮現(xiàn)單腿銷、鐵絲銷責任者。

163.放頂煤工作面、支架后方或機道有人工作時,10架范疇內檢修或移動支架。

164.用液壓支架起吊溜子或其他重物件。

165.推拉移工作面先后部運送機從兩頭向中間推移移溜工。

輕微“三違”

166.話機距迎頭或工作面距離超過規(guī)定。

167.掘進巷道軌道鋪設滯后迎頭60米以上負責人

168.采煤工作面聯(lián)網不符合規(guī)程規(guī)定

機運專業(yè)

(一)嚴重“三違”

169.礦井重要提高裝置提高能力不能滿足安全生產規(guī)定。

170.重、特大機電運送責任事故直接責任者。

171.滾筒驅動皮帶機,沒有使用經檢測合格阻燃膠帶。

172.井下帶電作業(yè)或防暴電器失爆負責人。

173.無安全辦法在井下從事燒焊、氣割等明火作業(yè)重要負責人。

174.導致絞車過卷責任者。

175.車輛運營(含皮帶、溜子)期間,扒、蹬、跳車或乘坐皮帶、溜子。

176.提松車輛期間,將車輛停吊在上下山半途,而司機又脫離崗位。

177.斜巷運送過程中行車行人或行人行車。

178.推車工不負責任,導致墜物或跑車。

179.斜巷提高超掛車、放飛車。

180.乘坐電機車(電瓶車)及礦車。

181.電纜破口或劃傷處不及時解決或解決不合格。

182.密封圈有破損、老化、失去彈性繼續(xù)使用。

183.防爆燈具外罩破裂或閉鎖裝置失靈責任者。

184.螺絲隔爆構造螺紋合絲數(shù)少于6絲責任者。

185.井下防爆電氣設備電壓級別及容量不符合規(guī)定使用者。

186.小絞車司機在絞車側面或滾筒前面(出繩側)操作,或一手開車,一手解決爬繩。

187.檢修電氣設備時,未停電閉鎖并懸掛“有人工作、禁止送電”標志。

188.斜巷提松車時,不使用安全設施,安全設施不敏捷,信號失靈而繼續(xù)使用。

189.斜巷絞車不帶電松車司機。

190.機車司機在離開座位時,不切斷電源、不將控制手把取下、不扳緊車閘、關閉車燈者。

191.大型設備在運營中發(fā)生事故,在故障因素未查明和消除前,擅自動車者。

192.乘罐籠擅自拉開罐籠門。

193.電氣工作人員不執(zhí)行工作票制度,倒閘操作票制度。

(二)普通“三違”

194.起吊重物下有人工作。

195.機電設備保護不敏捷可靠而運營。

196.用千不拉起吊重物,千不拉額定起吊噸重不大于起吊重物噸位。

197.井下用絞車起吊重物(有規(guī)程辦法除外)。

198.開關(開關柜)跳閘后,事故因素未查明之前,合閘送電。

199.提松運送過程中,不使用規(guī)定連接環(huán)和連接銷(有特殊辦法除外)。

200.信號、通訊、照明、操作電纜接頭不符合規(guī)定規(guī)定。

201.絞車繩、連接繩頭和保險繩不符合規(guī)程規(guī)定而使用。

202.運送絞車不完好或安裝不符合規(guī)定而使用。

203.2米及如下和提人絞車深度批示器失效,過卷保護閘瓦磨損失靈或解除布用。

204.使用鋼絲繩漏檢、造假數(shù)責任者。

205.甩掉風電閉鎖或不實驗漏電繼電器。

206.設備或線路發(fā)現(xiàn)危及礦井和人員安全而繼續(xù)使用。

207.斜巷運送車輛掉道時,用絞車牽引強行復道。

208.在架空線下運送高度超過軌面1.8米設備時,上方沒有鋪蓋絕緣皮子,并使用絕緣繩固定好。

209.起吊設備上站人。

210.絞車繩在滾筒上生根不牢或破股生根,生根端繩在滾筒上纏繞少于三圈。

211.機車閘、燈、鈴、連接裝置和撒沙裝置,任何一項不正常。

230.絞車運營期間,手離開閘把或不聽信號開車司機。

231.井口安全門、搖臺、推車機、阻車器與罐籠到位信號之間閉鎖不可靠或不閉鎖繼續(xù)使用。

232.蓄電池箱固定不牢、鎖緊裝置不可靠操作司機。

233.鋼絲繩插接長度不符合規(guī)定。

234.溜煤眼無篦子、警示裝置或篦子不使用。

235.電機車、電瓶車制動距離不符合規(guī)程規(guī)定責任者。

236.局部接地極不符合規(guī)程規(guī)定。

237.井下使用電纜裝、鉛皮不與接地系統(tǒng)連接。

238.主提高設備日檢不認真、漏檢無記錄或記錄不認真。

239.電氣設備標志牌注整定制與實際整定值不符。

240.機車在運營過程中,司機將頭或身體探出車外者。

241.確需在自動滑行坡道上停放車輛時,不采用可靠穩(wěn)車辦法者。

242.跨穿越帶式輸送機不走過橋者。

243.付井在提高人員時,不按規(guī)定上、下罐籠負責人。

244.提高機司機在運營期間,手離操作手把者。(自動化開車除外)

244.無籌劃停電檢修設備者。

245.當電氣設備浮現(xiàn)故障后,強行送電者。

246.非專職電氣人員擅自操作電器設備者。

247.操作高壓電氣設備時,操作人員不戴絕緣手套,不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺上者。

248.操作手持式電氣設備操作手柄和工作中必要接觸某些絕緣不良好者。

249.用電機車架空線作照明,作電鉆電源無辦法。

250.小絞車雙向提高責任者。

251.多臺皮帶運送機持續(xù)運營,不按逆煤流方向逐臺開動。

252.運送機無專用開停信號或信號不清就開機操作人員。

253.轉載機運營時,人員在橋拱下行走。

254.皮帶運轉時,清理機頭、機尾滾筒0.5m以內煤粉。

255.無端將停放車輛壓道岔。

256.井下運送裝卸東西時,不采用可靠封車穩(wěn)車辦法。

257.罐籠未到位,開推車機推動礦車。

258.皮帶運營期間,進入機頭、機尾護欄。

259.用機車牽引車數(shù)超過規(guī)定責任者。

260.車輛掉道,用電機車或電瓶車牽引復道。

261.在車場頂車時,不在同一軌道上頂車或非車場頂車。

262.在非車場頂車不掛肖環(huán);前方無專人開路或頂車數(shù)超過規(guī)定。

264.電機車開反向運營檔而進行停車司機。

265.2.5噸電瓶車拉車數(shù)量超過6輛責任者。

266.5噸電瓶車拉車數(shù)量超過12輛責任者。

267.電瓶車在有架空線軌道上行駛司機。

268.輸送機停運時開動給煤機放煤。

269.罐籠運營期間,進行交接班扒勾工或信號工。

270.在井上、下頂車或罐籠運營期間,阻車器打開或人員離阻車器2米以內。

271.乘人期間,所有擋、阻車器沒所有閉合,車輛向井口方向移動或井口兩端5米內有車輛或其他物件負責人。

272.用V型車裝運設備、材料責任者。

274.機車司機在開車前沒發(fā)開車信號。

275.大型設備在運營期間不準時巡檢,填寫運營日記者。

276.發(fā)放礦燈電線破損,燈鎖失效,燈頭密封不嚴者。

277.使用三個月以上小絞車不用混凝土灌溉基本。

278.小絞車安裝后在未經驗收,發(fā)放運營允許證前使用。

279.井下使用手持式電鉆工作而無辦法。

280.主井絞車在運營期間,擅自進入井口柵欄內。

281.絞車扒勾工對裝載物料超重、超高、超寬、偏載嚴重及封車不好不制止。

282、井下運送機運營期間各轉載點不開噴霧或停運期間不關噴霧。

283、違背規(guī)程規(guī)定推車。

284、斜巷提高松車時,扒勾工不及時進入安全峒或扒勾地點不符合規(guī)定。

285、電機車、電瓶車進入彎道前未示警。

286、斜巷起空勾頭不跟人。

287、兩列(輛)電機車或電瓶車,在同一軌道,同一方向上行駛時,間隔不不大于100米,不使用紅尾燈。

288、普通型攜帶式電氣測量儀表,不檢測瓦斯?jié)舛仁褂谩?/p>

289、防爆電氣設備缺少“兩證一標志”分別追究購貨、入井、使用者責任。

290、井下電纜明接頭、雞爪子、羊尾巴負責人。

291、在檢修煤倉或溜煤眼上口機頭卸載滾筒某些或整治支架時,煤倉上口部封口或封口不嚴(有特殊辦法除外)。

292、壓風機風包安全閥、稀壓閥安裝不合格或不敏捷可靠。

293、破碎機先后無擋煤矸簾負責人。

294、破碎機處安全保護失效急停開關不起作用不及時解決。

295、破碎機不起作用,致使大塊矸石煤塊進入運送系統(tǒng)得責任者。

296、未經調車員批準,半途攔截電機車或在電機車未停穩(wěn),強行從車上取銷環(huán)。

297、在井下擅自打開礦燈燈頭者或損壞礦燈導致失爆者。

298、檢修或搬遷設備前不見查瓦斯?jié)舛取?/p>

299、運送機液壓聯(lián)軸節(jié)易熔塞,用其他材料代替負責人。

300、使用中溜煤眼上口不按規(guī)定設立柵欄及警示燈。

301、在運營線路上不切斷架空線電源檢修電機車。

302、不按規(guī)定進行人行車,主付井提高裝置鋼絲繩實驗。

303.站在道心頭不及上身伸入兩車之間摘掛鉤扒勾工。

304、車場存車個數(shù)超過規(guī)定。

305、搶險救災裝備維修、存儲不符合規(guī)定。

306、井下電纜、膠帶沒有按規(guī)定進行阻燃等實驗。

307、皮帶保護不齊全可靠而操作皮帶責任者。

308、對擅自調動設備技術參數(shù)、執(zhí)行機構,致使供電保護失靈或失去作用。

309、檢修電器設備不執(zhí)行“停送電”制度或沒有專人監(jiān)護。

310、非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設備。

311、鍋爐安全閥、高低水平報警和超溫保護失靈或解除不用。

312、線路停電工作時,未按規(guī)定掛接地線。

313、鍋爐管道各不見帶壓維護和安裝,未采用有關隔離辦法。

314、移動或使用濃酸、強酸時,不采用防護辦法。

315、用塔吊運料車提運人。

316、在高、低壓架空線下方施工,或堆放物料不采用辦法。

317、掛接地線前未進行各項驗電。

輕微”三違”

318.電機車或電瓶車車速超過4m∕s。

319.非工作人員進入要害場合。

320.對人行車、罐籠超員乘坐而不制止點勾人員。

321、崗點工在工作地點看書和讀報。

五、通防專業(yè)

(一)嚴重“三違”

322、故意破壞通防設施(風門、柵欄、供水閘門、防塵設施、瓦斯探頭等)。

323、擅自打開柵欄,進入老空區(qū)、盲巷作業(yè)。

324、擅自停開風機或同步敞開兩道風門,導致工作場合無風或風流短路負責人。

325、有害氣體超過規(guī)程規(guī)定不采用辦法而繼續(xù)施工。

326、瓦檢員空班漏檢,偽造數(shù)據。

327、局部通風喝循環(huán)風負責人。

328、局部通風無風電閉鎖裝置或風電閉鎖裝置不起作用。

329、局部通風機無籌劃停風。

330、違背規(guī)定串聯(lián)風。

331、瓦斯異常區(qū)為實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

332、井下燒焊、無辦法或一辦法多點使用或一辦法多次燒焊。

333、連接進回風巷溜煤眼放空,特殊狀況下沒采用防治風流短路辦法。

334、放炮先后,不對放炮地點20米范疇內灑水沖塵。

335、采煤工作面進回風巷不按規(guī)定沖塵。

336、井下巷道粉塵堆積。

337、工作地點有煤塵堆積。

338、采煤工作面停采后45天內不及時封閉。

339、人為損壞測風牌板、瓦斯牌板、測塵牌板和沖塵牌板,并填報假數(shù)。

340、開拓設計、開采方案作業(yè)規(guī)程無防火辦法。

341、盲巷封閉不及時地責任者。

342、一臺局部通風機同步向兩個或以上工作地點供風。

343、使用不合格儀器儀表。

344、未按規(guī)定裝備和使用通防儀器儀表。

345、采面回風隅角瓦斯超限后不及時解決。

346、浮現(xiàn)瓦斯誤報警負責人。

(二)普通“三違”

347.采掘工作面無測風牌板或不準時測風。

348.隔爆設施不按規(guī)定懸掛。

344.瓦斯檢查牌板距迎頭或工作面超過規(guī)定。

345.沖塵時,不將瓦斯、測風牌板保護,導致筆跡不清。

346.永久密閉應留反水池而未留。

347.各類密閉前沒柵欄(密閉距巷道口不不不大于3米時,可不設),不設警標。

348.瓦斯傳感器不按規(guī)程懸掛和校對。

349.永久密閉前不設立檢查箱。

350.永久密閉無壓差計(盲巷閉除外)。

351.永久密閉檢查內容不按規(guī)定填寫。

352.行車處風門不設底坎。

353.重要風門、行車風門未安設聯(lián)鎖裝置。

354.局部通風機不實行掛牌管理。

355.風筒拐急彎未使用彎頭。

356.瓦斯檢查第一、二遍間隔局限性3小時或超過5小時(瓦斯異常且有特殊規(guī)定除外)。

357.防塵管路未按照規(guī)定設立三通。

358.掘進工作面風筒出風口距迎頭超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

359.局扇安設位置不當,無架、無消音器負責人。

360.防塵水管不按規(guī)定跟到迎頭責任者。

361.噴漿時,不使用防塵設施。

362.井下密閉漏風負責人。

363.不按規(guī)定對密閉進行檢查負責人。

364.人為破壞風筒者。

365.角聯(lián)分支未采用可靠通風辦法,不能保證風流穩(wěn)定。

366.采面隅角,掘進迎頭不按規(guī)定懸掛便攜儀。

367.放炮不執(zhí)行“一炮三檢”或不及時填寫記錄。

368.煤機、綜掘機司機隨身攜帶甲烷便攜儀。

369.放炮過程中,不使用噴霧設施。

370.采煤機無內外噴霧裝置或裝置失效。

371.采煤機截煤時,不開噴霧。

372.掘進機無內外噴霧和除塵器或裝置失效(本機無內噴霧除外)。

373.掘進機鑿煤巖時,不開噴霧。

374.各裝、轉、卸載點無噴霧裝置或使用不正常。

375.采煤工作面進回風不安設風流凈化水幕,或生產期間不使用。

376.掘進工作面不安設風流凈化水幕,或生產期間不使用。

377.炮掘工作面不安設放炮自動噴霧裝置,不使用或裝置失靈負責人。

378.扒裝機扒裝前,不對煤巖矸石灑水沖洗巷道頂幫。

379.掘進迎頭外段不按規(guī)定沖塵。

380.重要運送巷道、皮帶運送巷、暗斜井不按規(guī)定沖塵。

381.不按規(guī)定測塵。

382.采煤工作面沖塵違背作業(yè)規(guī)程。

383.煤體注水不進行封孔或封孔不嚴導致嚴重跑水。

384.密閉不按規(guī)定規(guī)定噴堵。

385.巷道浮現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程規(guī)定裝頂。

386.巷道沖塵不執(zhí)行沖塵簽字制度。

387.防塵設施沒有懸掛責任牌板。

388.延接管路不吊掛。

389.瓦斯傳感器不掛管理牌。

390.管路安裝及管路顏色沒有認真執(zhí)行棗礦集團字()211號文獻規(guī)定。

391.不按規(guī)定期限、質量規(guī)定砌筑防火墻負責人。

392.一種地點50米之內同步安裝三臺及以上局扇。

輕微“三違”

393、瓦斯牌板填寫不認真,筆跡不清。

394、瓦檢員現(xiàn)場不帶原始記錄。

六.地測專業(yè)

(一)嚴重“三違”

395.采掘工作面不嚴格執(zhí)行有疑必探、先探后掘、不探不采。

396.采掘工作面發(fā)既有突水預兆未及時采用辦法而繼續(xù)作業(yè)。

397.采掘工作面接近井田邊界、古空區(qū)、采空區(qū)、含水層、導水斷層等附近時未采用超前探查辦法。

398.井下探放水工程不按批準設計和安全技術辦法施工。

399.各類巷道未按規(guī)定下達開工、復工告知單而進行施工。掘進巷道停工后,未規(guī)定下達停工后,未按規(guī)定下達停工告知單。

400.測量接到巷道停工告知單后,未及時跟測導線、填圖未到迎頭。

(二)普通“三違”

401.巷道貫通、透窩前測量人員未按規(guī)定距離提前下達告知單。

402.測量導線跟測不及時或測量誤差超限,圖紙上反映迎頭位置不精確。

403.采區(qū)導線未按規(guī)程規(guī)定施測兩遍。

404.喲水患威脅,不按規(guī)定進行探放水而盲目安排生產。

405.未通過測量人員掛線,擅自開門施工。

406.測量人員未及時測定迎頭停頭位置,導致?lián)p失。

407.未按設計規(guī)定,而又未編寫特殊安全技術辦法,擅自變化施工層位或擅自縮小或擴大煤巖巷柱重要負責人。

七、其他

(一)嚴重“三違”

408.使用爆破母線和連接線違背作業(yè)規(guī)程規(guī)定爆破工。

409.偷拿私存火藥雷管。

410.明電放炮、瓦斯超限放炮者、煤塵超限放炮及放糊炮者。

411.強令放炮員違章放炮。

412.違背“五不發(fā)”制度發(fā)放炸藥、雷管。

(二)普通“三違”

413.放炮不執(zhí)行站崗掛牌吹哨制度班組長、放炮員。

414.采用放炮工藝時,打眼和裝藥平行作業(yè)。

415.解決拒爆、殘爆時,不在班組長指引下進行,或不按規(guī)程規(guī)定解決。

416.井下存儲汽油、煤油、香精水和變壓器油。

417.煤倉、溜煤眼堵塞不按規(guī)程規(guī)定解決。

418.炸藥、雷管不使用專用箱落鎖存儲。

419.放炮器手把不摘除或不隨身攜帶。

420.井下清洗風動工具時,不在專用峒室進行或使用不燃性洗滌劑。

421.井下使用煤油、汽油、香精水和變壓器油等易燃液體不用蓋嚴鐵桶盛裝、無專人運送。

422.井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等不用蓋嚴鐵桶盛裝;用過棉紗、布頭和紙不用蓋嚴鐵桶盛裝,亂扔亂放。

423.在井筒內運送爆炸材料時事先不告知絞車司機和井上下扒鉤工者。

424.放炮員或放炮員助手攜帶炸藥數(shù)量超過局、礦規(guī)定。

425.放炮員丟失雷管或火藥。

426.將瓦斯檢定儀、放炮器存儲在火藥箱或雷管箱內。

427.坐在藥箱或雷管箱上休息。

428.非放炮員裝配引藥。

427.不按規(guī)程規(guī)定采用反向爆破。

428.炮眼封泥長度不大于規(guī)程規(guī)定。

429.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定一次裝藥一次起爆。

430.不按規(guī)程規(guī)定裝配起爆藥卷。

431.若遇特殊狀況無法完畢解決裝藥炮眼,不在現(xiàn)場向下班放炮員交接清晰。

432.電雷管由非放炮員運送。

433.電雷管起爆后,不將母線從放炮器或柱上摘下,或不扭結短路。

434.在交接班人員上下井時間內,運送爆破材料。

435.將礦燈帶入炸藥庫內。

436.損壞嚴重、車底於結煤、矸石、水泥過多,超過容積20%井口扒勾工。

437.一種采煤工作面同步使用兩臺放炮器爆破。

438.違背誰聯(lián)炮誰放炮制度放炮員。

439.當班剩余炸藥、雷管不交回藥庫放炮員。

440.掘進迎頭積矸積煤超過巷道斷面1/3仍裝藥爆破爆破。

441.將電雷管或火藥裝入衣袋。

442.井下截取雷管腳線。

-掘進技術操作規(guī)程一、開工前守則(一)規(guī)程學習和考試1、凡參加施工人員,必要學習該項工程施工作業(yè)規(guī)程或施工組織辦法,要學懂弄通。特別要熟悉工程規(guī)格質量、施工辦法、安全辦法和避災路線,沒學習者不得施工。2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織辦法學習每個人員,都要在該作業(yè)規(guī)程或辦法學習貫徹登記表內簽字或蓋章。3、參加施工每個干部和工人,對其工作地點作業(yè)規(guī)程或辦法學習后,還要參加考試,經評卷及格者才干參加施工。不及格者要補考及格后才干參加施工。(二)開工前檢查與準備工作4、開工前準備好所用工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等,并檢查這些工具與否銳利、牢固、可靠。5、檢查工作范疇內頂板支架與否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素,要先解決好后再干其他工作。6、檢查工作面通風狀況。風筒口距迎頭距離與否超過規(guī)定,觀看瓦斯檢查記錄牌,沼氣、二氧化碳、溫度與否符合原則規(guī)定。如超過規(guī)定,應及時停止作業(yè)并報告調度室,采用辦法解決。7、檢查迎頭空頂距與否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定,應及時采用暫時支護。8、有中、腰線巷道,開工前必要先看中、腰線和工程質量。中、腰線如有問題,要報告調度室,請關于人員進行校正。如質量不合格,要返工解決好再掘進。9、開工前要檢查機電設備。如鑿巖機、電鉆、耙斗裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉與否正常,有問題及時進行解決。10、新開門架棚巷道,在開門前必要先將開門口先后其他棚子進行加固,而后開寬、架好抬棚。11、準備好所使用支護材料及放炮器材。12、在上、下山開門時,提高信號必要先在開門口設好。(三)頂板管理13、每班開工前及放炮后進入工作面,一方面要進行找頂工作,將松動巖石清除掉。14、找頂人員要站在安全地點,并要保證后退路暢通。15、找頂工作應從有支架地點開始,由外向內。上山迎頭則站在一側進行找頂,先頂部后兩幫依次進行。頂板較高,用手鎬夠不著時,用長把工具進行找頂,找頂時要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c不準同步進行其他工作。16、找頂工作要有兩名有經驗工人擔任,一人找頂,一人觀測頂板,觀測頂板人要站在找頂人側面。17、遇有大矸石或巖石離層,巷道壓力加大,應采用加固辦法。18、敲幫問頂時,找頂人要戴手套,以防矸石掉落擦傷手。19、敲幫問頂時,頂、幫敲擊發(fā)出“空空”聲音時,就及時找下,要順著裂隙、層理慢慢找下,不得硬刨。20、用手鎬找頂,禁止用大掄鎬辦法,而應采用背鎬辦法,以免碰傷她人或自己。21、找頂時,只準一組進行,禁止兩組同步作業(yè),以防浮現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)生事故。22、要經常敲邦問頂,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。23、按作業(yè)規(guī)程進行支護,禁止空頂作業(yè)。二、打眼工24、打眼前準備①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必要檢查風、水管與否完好、暢通,其連接頭與否牢固,鑿巖機零部件與否齊全,螺絲與否緊固,并注油進行試運轉。如上述狀況達不到完好規(guī)定,要進行解決;②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必要檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅與否完好,開關與否靈活,并送電進行試運轉,聽其聲音與否正常。如上述檢查項目有一項不符合規(guī)定,必要進行解決,否則不得進行打眼;③檢查釬子與否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;④檢查釬頭刃角與否鋒利,合金片與否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格鉆頭、釬頭應進行更換;⑤檢查打眼地點安全狀況與否良好。如打眼工作面頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整頓加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必要在前探支架下進行。25、打眼工作面有下列狀況之一,不得打眼。①迎頭局扇停止運轉;②采用煤電鉆打眼,工作面20米范疇內空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內,局部積聚沼氣濃度達到2%時;③無水防塵;④工作面瞎炮未解決完畢;⑤工作面安全存有隱患。26、打眼前必要看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中爆破圖表所規(guī)定眼位、方向、深度進行打眼。27、開眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。28、在煤電鉆打眼過程中,要經常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應增長排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。29、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關風后關水(風水聯(lián)動鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻恰當,防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。30、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經常檢查風、水管聯(lián)接頭與否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應停鉆解決好后再開鉆。31、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻恰當,不要過大,以防斷釬、夾釬。32、禁止將釬子當其他工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必要進行更換,否則不準使用。33、釬頭與釬子連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必要及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。34、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必要扎緊,脖子上毛巾頭必要塞到工作服領口里面并扣好,防止釬子轉動而扭卷傷人。35、打眼扶鉆人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側面,兩腿先后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。36、眼位過高時,必要搭設牢固工作臺,不準蹬在支架上打眼。37、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。38、在傾角超過25度以上上山迎頭打眼,其后方要設檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。39、在下山或立井迎頭打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。40、在傾角較大下山或立井迎頭打眼,每打一種眼,釬子拔出后,應及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。41、在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。42、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時,要停止打眼工作,并報告礦調度室。43、迎頭裝藥時不得打眼,禁止打眼與裝藥同步作業(yè)。44、解決瞎炮炮眼,必要在與原炮眼相距不不大于300mm距離,并平行原炮眼方向,禁止與原炮眼斜交。45、打完眼后,將打眼工具、設備撤出迎頭,存儲在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整潔,并停電、停水,關上壓風。46、打眼時要采用防塵辦法。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采用中心供水或側式供水防塵,禁止打干眼。三、支架工(一)棚式支架(木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚)A、普通規(guī)定47、所架設棚子必要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定及部頒《生產礦井質量原則儀原則》規(guī)定。48、對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子,必要按照局部支護施工大樣圖所對每架棚詳細規(guī)定進行架設。49、支棚要及時,棚子距迎頭不能超過作業(yè)規(guī)程或施工辦法中所規(guī)定最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架時,要進行暫時支護。架設暫時支架必要按照作業(yè)規(guī)程和施工辦法所規(guī)定暫時支架形式和規(guī)定進行。50、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對頂、幫圍巖認真檢查,并摘除活石、危石,對一時無法排除或找不下來松動巖石要采用有效辦法,切實控制好,只有以為安全時,才干進行支護工作。B、梯形支架51、架棚前必要備齊備好所用支架材料(如小桿、小楔、拉條、扒釘?shù)龋┕ぞ咭约爸гO高棚要用凳子、架設鋼筋混凝土棚所用上梁機等,并要仔細檢查材料規(guī)格,材質與否符合規(guī)定。對不符合規(guī)定材料和不能保證安全工具一律不準使用。52、支棚前要一方面看好中、腰線,量取棚距并按中線拉三角線找出棚子腿窩。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,將腿窩扒夠深度并清出實底,棚腿不許高吊。架設時要互相叫應好(鋼筋混凝土支架可用上梁機),扶好腿再上梁。上梁時要注意棚梁與棚腿接口處必要嚴密吻合,上梁后校正中、腰線和其他項目,無問題后方可背頂背幫。枇子要按設計規(guī)定位置及數(shù)量規(guī)定剎緊背實。53、用錛(斧)砍棚口時,要兩腿叉開,以免跑錛傷人。54、在傾斜巷道內架棚時,要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定迎山角支設。其兩幫必要有防止棚子向下方傾斜可靠辦法(如設撐木、拉條或鐵橛子控制等)。55、架設鐵棚、鋼筋混凝土棚,為防止發(fā)滑增長可塑性和加強牢固性,梁腿接口處,必要設立木質墊板,其材質,規(guī)格要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。C、矩形支架(木板棚、鐵棚)參照梯形支架51~55條規(guī)定執(zhí)行。D、拱形金屬支架:56、架設支架前必要符合將所需要腿、梁、鐵路橛子、拉鉤、夾板、螺栓、工具及其他材料等準備齊全。57、上梁前必要將巷道兩幫鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定位置、深度打好,并把鐵路橛子打牢固。58、無腿金屬拱形支架上梁時,要配足人力,由專人指揮并互相叫應好,將拱頂托在鐵路橛子上,在接近梁兩端各裝一條拉鉤。再次檢查中、腰線,確無問題后將頂、幫背實剎緊。59、使用有腿金屬拱形支架時,在接近梁兩端各裝一條拉鉤,將拱形托在鐵橛子上,檢查中、腰線后將拉桿上齊,再將頂背實剎緊。待裝完矸石(煤)露出實底后,支起棚腿并上齊兩幫拉鉤,夾板緊固螺栓,最后將壁桿背實。60、在煤層或軟巖中支護時,其棚腿下面要設墊木,墊木規(guī)格要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。(二)暫時支護A、前探支架61、架棚巷道(板棚、點柱除外)、錨噴、錨桿支護巷道都要使用前探支架。新開門處掘進進尺夠前探梁長度時,就要使用前探支架,支設前探支架,其操作方式應符合下列規(guī)定:①放炮前應將前探支架緊固,防止打倒棚子;②前探支架長度和材料都要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定;③放炮后先整頓放炮打歪斜支架,并加固接頂,敲除迎頭活石;④松動前探梁固定點,將外面一種固定點移到最前面棚子上(錨桿上),向前竄動前探梁。其竄動探出長度,從新固定點算起,不得超過規(guī)程規(guī)定;⑤前探梁固定方式和位置、根數(shù)都要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定;⑥前探梁必要剎緊背牢。B、暫時支柱62、支柱材質要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。63、支柱必要打得迎山有力,并要打在實底上。如底板為煤層或軟巖時,柱腿下要加木墊,但不能重楔重座。64、如在碎石堆上打柱時,其柱腿下必要加木墊,其規(guī)格要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定,并要打牢。出矸石后柱腿活動前應先打好替柱,再回下本來支柱。C、暫時護頂65、搪梁護頂。巖石破碎有冒頂危險,可采用搪梁護頂辦法。就是先在迎頭上部打眼,運用眼孔打帶鉤鐵路橛子,其上放置鐵梁,然后用板棚(普通用四條),將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起控制頂板,板棚頂上用小桿木楔接頂背實。鐵路橛子、鐵梁、木板棚規(guī)格、架設辦法作業(yè)規(guī)程要做出詳細規(guī)定。66、吊環(huán)棚護頂。在兩幫煤、巖堅硬時,在兩幫上部打眼,并在眼中打帶鉤鐵路橛子,橛子上放道木,道木上架棚頭或板棚,而后用小桿木楔接頂背實。對鐵路橛子、道木等規(guī)格、材質和架設辦法要符合伙業(yè)規(guī)程詳細規(guī)定。67、采用搪梁或吊環(huán)棚護頂,要把板棚或小桿等架設高某些,待裝完矸石(煤)后來,在下面支設正規(guī)支架,然后用小桿木楔與暫時支架背實剎緊即可。這樣可不需要回撤暫時支架。當暫時支架必要回撤時,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤。(三)砌券(料石券、混凝土券)68、拆除暫時支架①如暫時支架為拱形支架,當巷道壓力不大,巖層比較穩(wěn)固時,可先拆去兩幫背板,解決兩幫浮矸,在距兩幫底槽以里分別為0.3米處挖腿窩,使托棚架在棚頂,用方木或小桿托住支架,拱頂用木楔剎緊,而后可回拆兩肩小桿,清除活石,再回拆柱腿,而后用小徑長圓木控制兩肩,清除矸石再挖底槽。砌完墻再進行放頂,支券胎、砌拱。其托棚間距,一次拉墻、放頂長度要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當巷道圍巖破碎、壓力較大時,作業(yè)規(guī)程要有特殊施工辦法;②如暫時棚為梯形棚時,在拆除棚腿前,應先在兩幫底槽以里0.3米處挖腿窩,使用四撐棚。四撐棚規(guī)格、材質要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托原棚不得超過4架,其腿窩要落在實底上保證安全后才干拆除棚腿。拆除棚腿前,先折小桿找活石清理工作面及后退路,而后逐個回拆棚腿,再進行敲幫找活石,有危石但又找不下來,要用小徑長圓木控制好才干挖底槽、砌墻。69、挖底槽砌基本①在控制好兩幫或兩肩之后,再依照中、腰線定底槽位置,并掛好兩側墻垂線,依照此線挖底槽;②挖底槽只能用風鎬、手鎬進行。如必要放炮,則應有專門辦法,防止崩倒四撐棚。挖掘時也要注意四撐棚腿窩,防止松動或高吊;③砌基本應將水排出,底上鋪設30mm砂漿,基本要夠深,料石要平、直、堅實可靠。70、砌墻①一方面要校正兩側垂線與否與中線間距相等,夠寬后開始砌墻。料石要平直,灰縫飽滿,上下料石錯距不能不大于1/4料石寬度;②壁后充填要用片石或堅硬矸石,并要隨砌隨充,用砂漿灌實。砌完后進行檢縫;③混凝土墻要在挖好基本后,安設模板,模板要依照中、腰線安設。而后用拉撐桿固定,灌溉混凝土?;炷烈匆?guī)定配比攪拌均勻搗實。71、立券胎①一方面按規(guī)定放頂步距進行放頂工作,一人放頂,一人觀測。拆除暫時支架后,如頂不夠高,則需放炮,放炮工作要在找完活石、加固好暫時支架、確認安全后才干進行打眼,打眼工作要依照哪里需要哪里打詳細狀況進行;②放完頂找凈活石,即可按腰線支托抬棚,棚腿要落在實處。如底上是軟松巖則要墊板,托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。先后棚腿要用扒釘扒牢;③立胎前先檢查胎規(guī)格。立胎時配足人員,由小組長或有經驗老工人統(tǒng)一指揮。券胎組合構造應按規(guī)程規(guī)定施工;④穩(wěn)胎工作由卷茬向里進行,第一胎穩(wěn)在券茬下并與券茬墻卡固,然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎,穩(wěn)好后再測量,調正券胎方向、高低。使其符合設計規(guī)定。而后打好拉桿完整券胎構造,并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。72、砌拱(1)砌拱要隨高度搭設恰當工作臺,其梁要用鐵軌或專用鐵梁,每根梁下面應打上撐柱;(2)工作臺必要搭穩(wěn),工作臺上木板要鋪平鋪嚴,不許用腐朽或破裂木板搭設工作臺。通過車輛工作臺必要高于車沿300mm以上。在砌拱過程中要經常檢查工作臺穩(wěn)定性,以防止發(fā)生崩塌;(3)搭設工作臺要使用專用梯子,梁要卡在梯子上,兩端至少要探出200mm;(4)人與礦車通過工作臺時,應先打好招呼然后通過;(5)禁止在工作臺上砸墊石,也不容許在工作臺上存儲過多料石;(6)砌拱模板厚度要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定,全套模板必要一致。模板必要隨砌隨放;(7)砌拱時應使用頂頭灰,灰縫要均勻,灰漿要飽滿,防止干縫、瞎縫;(8)砌拱時必要壓好茬,留好長短茬,不得浮現(xiàn)齊茬、齊縫。壓茬長度不得不大于料石長度四分之一;(9)砌拱時要注意料石反正面,不得使反,料石必要貼著模板,放平穩(wěn),否則要加好墊石;(10)要隨砌隨充填,普通不準使用木料或料石充填。如冒頂過高,需要以木垛接頂時,必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;(11)封頂時要選用合格料石,并要使用封頂板。并且加好適當墊石;(12)砌拱時兩邊高度要一致,不許有內借與外借券墻現(xiàn)象;(13)砌雙層料石,后層規(guī)定要與前層一致,后層料石規(guī)定五石見灰,禁止將后層料石亂扔亂放,干碼干放;(14)砸料石不準對人;(15)砌拱必要從兩側拱基向拱頂對稱進行,并保持砌塊垂直于拱輻射線;(16)每段拱墻砌筑告一段落,都要留有臺階式咬合茬。73、回胎清理①回胎要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定期間進行;②回胎時要配足人力,由組長或有經驗工人統(tǒng)一指揮,與回胎無關人員禁止在胎下停留;③回胎工作應由外向里先去掉拉板上小墊,并觀測券頂有無走動。如有走動時應及時停止回胎工作;④回胎人員要站在安全地點,退路要暢通;⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板所有回掉;⑥拆下券胎、模板應及時洗刷、整頓、碼放整潔。對損壞變形應及時修理整形或更換;⑦禁止使用裝巖機回胎;⑧砌券表面局限性之處,如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等,應用砂漿勾縫、抹面。74、混凝土券使用材料、配合比、水灰比,必要符合設計規(guī)定,并保證攪拌均勻。75、混凝土澆注基本,側墻必要依照巷道中、腰線,一方面打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無問題后才干灌溉混凝土,灌溉時要注意,分層灌溉和搗固,每層厚度不不不大于300mm。76、刷大①巷道刷大工作應依照施工圖紙規(guī)定,嚴格按中、腰線進行,其打眼、放炮、敲幫問頂工均按關于操作規(guī)程進行;②開工前檢查已刷大某些支架與否因放炮震動而損壞變形,一旦發(fā)現(xiàn)要及時進行解決,解決后方可開始工作;③刷大挑頂前,要檢查挑頂?shù)攸c前邊原有巷道券和棚子。如有損壞變形時,應進行整頓加固;④放炮刷大后,應進行敲幫問頂找掉巷巖,然后再檢查巷道與否符合規(guī)定,達到規(guī)定后,再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護頂;⑤依照巖石條件和現(xiàn)場狀況可用如下辦法進行暫時護頂。A、搪瓷護頂、吊環(huán)護頂、探頭棚護頂,其適應條件與作業(yè)辦法與前面暫時支護相似;B、當巖石松散、破碎、壓力大,打不住鐵镢子時,可運用木垛,在木垛上竄兩根托梁,再在其上打小木垛代替鐵镢子辦法進行護頂工作。但要保證木垛和托梁材質及規(guī)格符合規(guī)定。四、人力裝巖(煤)77、工作前一方面檢查工作地點支護,頂板及兩幫安全狀況與否良好。如有不安全現(xiàn)象要及時解決,未解決好前不得工作。78、進行裝巖(煤)工作之前要檢查所用工具,如锨、鎬、錘、耙子與否完好、結實、好使。若工具損壞、活動、掉把不能安全使用時,要進行修理更換,否則不得進行裝巖工作。79、工作時要戴手套,以防碰破手。80、裝巖(煤)工作之前,必要灑水滅塵,并要堅持隨裝隨灑水。81、裝巖(煤)時,要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮,及時按解決瞎炮規(guī)定進行解決。未解決之前,不準進行裝巖(煤)工作。82、裝巖(煤)時,人應站在礦車側前方進行裝車。兩人同步裝車時,要站在礦車兩側,互相照應,裝礦車要一前一后交錯輪流進行,避免兩锨同步入車,以防碰傷對方。83、裝車時,眼要盯著锨走,不能背著礦車亂裝,以防锨一入車,影響裝車效果,甚至锨碰它物及傷人。84、裝車時,兩腿先后叉開,兩手先后握住锨把,鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內,禁止水平旋轉式裝兩旁,以防碰傷。并隨時檢查支架及頂、幫安全狀況。如發(fā)現(xiàn)危情,停止裝車,解決好后再進行裝車。85、裝車過程中任何人不準手扶車沿和站在礦車上。86、裝車時遇到大塊煤、矸必要破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時,周邊禁止站人,以防掉錘或粉碎煤、矸石飛濺傷人。87、用手搬大塊矸石時,要注意大塊矸石完整性。對于裂隙發(fā)育易粉碎巖塊不得用手搬,以防搬動過程中因巖塊破裂折斷而砸腳,禁止兩人共同搬運大塊巖石裝車。88、工作面有滑鐵板,應在放炮前將鐵板鋪好,并用煤、矸將鐵板掩蓋,防止放炮锨起。在裝車過程中,移動鐵板時,應用撬棍。如用手抬時,要看好前面棚子寬度,做到同步放下,以防擠傷手。89、裝車時要注意工作地點周邊電纜、放炮線、架空線及風電管路等,以防碰壞。90、往溜子上裝煤時,溜子尾必要打牢兩根壓柱,方可耙裝。禁止打反車運料和乘坐溜子。91、在傾角超過25度上山迎頭向自滑溜子上裝煤時,自滑溜槽應靠巷道一邊鋪設,溜子口如下靠人行道一邊要訂設檔板。92、往礦車內及溜子上裝煤(巖)時,量要適中,不要裝得太滿。在傾角超過25度巷道中裝車時,煤、矸不得超過車沿。五、機械裝巖(煤)93、耙斗機和鏟斗機司機必要通過培訓,持有合格證者方可操作。94、工作面風流中沼氣濃度超達1%時,禁止使用機械裝巖(煤)。95、耙斗機電纜必要懸掛好,鏟車機要工作時必要設專人看護電纜。96、機械裝巖(煤)必要遵守下列規(guī)定:(1)裝巖(煤)前必要在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫;(2)鏟車機司機在工作時,必要注意前、后、左、右人員安全;(3)耙斗機尾繩輪必要固定牢固;(4)耙斗機在裝巖(煤)前,必要把機身固定牢固。禁止在耙斗運營范疇內進行其他工作或行人。上、下山使用耙斗機時,必要有防止機身下滑安全辦法;(5)耙裝巖(煤)前,司機應對機械及電器系統(tǒng)進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時排除或找機電維修工進行解決,禁止機器帶病作業(yè);(6)上、下山使用耙斗機時,必要設有防跑車保險裝置。移耙斗機時,必要用絞車牽引,向上移時,其下方不得有人;向下移時,其前方不得有人;(7)耙斗機耙裝過程中,如遇耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回再耙;(8)司機操作時,不可同步將兩個操作把手拉緊,以防耙斗飛起;(9)當耙斗出繩方向與耙斗中心方向夾角過大時,司機應在出繩對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷害司機;(10)耙斗在拐彎巷道耙裝時,必要清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系;(11)禁止用手扶和碰撞運營中鋼絲繩或牽引鏈,以防傷人;(12)機器在使用過程中發(fā)生故障時,必要停車,切斷電源,進行解決;(13)耙斗機工作完畢后,應將操縱手把放到松閘位置,切斷電源,卸下操縱把;(14)裝巖(煤)時,耙斗(或鏟斗)不要觸及兩幫和頂部支架或券體;(15)裝藥時應停止機械運動。放炮前應將耙斗機拉到溜槽上,切斷電源,將耙斗機電纜、按鈕擋好。耙斗機應退至距迎頭30米以外安全地點;(16)不準用耙斗機進行調車。當用耙斗機作腳手架時,必要切斷電源,摘掉大鏈;(17)耙斗機工作時,溜槽上要設擋欄,以防鋼絲繩甩出傷人。六、溜子司機97、溜子司機要通過技術培訓,持合格證者方可操作。98、溜子電動機附近20米以內風流沼氣濃度達到1.5%時,必要停止運轉,切斷電源。接班后要對溜子進行如下幾種方面檢查:①各部螺栓與否齊全、緊固;②液壓聯(lián)軸節(jié)與否缺油,防護罩與否齊全;③防塵噴霧頭與否靈活、可靠;④操作按鈕與否靈活、可靠;⑤信號按鈕與否靈活、可靠;⑥壓柱與否打齊、打牢;⑦大小鏈與否松緊適當;⑧變速箱與否缺油。以上各項如果檢查出問題,要及時解決,禁止帶病運轉。99、將開關柄打到送電位置,對溜子進行反正轉檢查。100、司機接到開溜子信號后,要先點一下溜子,如果沒有異常狀況,再按啟動按鈕,使溜子進行運轉。101、在正常狀況下接到停車信號,如有多部溜子要按從迎頭往外,逐臺停止運轉。啟動時,從外往里逐臺啟動原則進行。若遇緊急狀況,接到停車信號,必要及時停止運轉。102、在運轉中,司機精力必要集中,發(fā)現(xiàn)斷鏈子,及時停車進行解決。103、在運轉中,發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常狀況,要停溜子找出因素。104、溜子鋪設要平直。105、停溜子后交接班時,要將開關手柄打到零位,對溜子在運轉一、中浮現(xiàn)可疑狀況要交待清晰。106、停溜子后,司機要清理溜子頭及兩側浮煤(巖)。七、平巷推車107、推車前一方面理解巷道狀況。清理影響通車碴石、木桿等所有障礙物。108、推車前要檢查軌道質量。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定,影響通車時,要進行修理。檢查道岔、岔尖與否緊貼基本軌。如間隙過大,要進行修理。109、推車前要檢查巷道支架與否完好。如發(fā)既有斷梁折柱,導致片幫、冒頂?shù)炔话踩蛩兀[患),要進行解決,否則不得推車。110、推車時兩手不許扶在車角及車幫上,防止碰手。111、人力推車必要遵守下列規(guī)定:①推車時,必要時刻注意前方,接近道岔、彎道巷道口、風門,開始推車、停車、掉車,前方有障礙物或坡度較大地方,都必要發(fā)出警號,禁止低頭推車;②禁止放飛車;③同方向推車時,兩車間距不得不大于10米。112、推車過風門時,如是自動風門,要放慢車速緩慢通過,禁止猛沖硬撞。如是非自動風門,應用人工打開第一道風門,車過去后,將風門關好,再打開第二道風門。禁止用車撞開風門及兩邊風門同步打開。113、停車時,要將車停放牢固,防止跑車。114、推車過彎道時,除要減速外,外彎推力要加大,里彎用力往回扭,迫使礦車變化方向,避免掉道。115、一人不準同步推兩個不連接礦車。八、軌道鋪設(一)鋼軌和道岔裝卸和運送;116、裝卸鋼軌時,要配足人員,有人指揮,兩頭不準同步起放,不得猛摔。較重鋼軌要有人發(fā)肩落肩。117、鋼軌裝車時兩端要勻稱,并裝得牢固可靠,以保持運營平穩(wěn)。118、長度不不大于3米鋼軌,不得用電車運送。用材料車裝送鋼軌時,鋼軌兩端離軌面不得不大于30厘米,并且不得影響連接器連接;用礦車裝運鋼軌時,車皮四角要插上小桿,防止振動時鋼軌滾下;運送道岔時,先將道岔拆開,然后裝車運送。119、上、下山運送鋼軌時,必要使用材料車且固定牢固,防止材料散落。啟鉤前,要與絞車司機聯(lián)系好,保證開車平穩(wěn)。120、人力推運鋼軌時,禁止將手搭在車沿上,要推最長鋼軌軌頭,并且車兩幫不準有人隨行。121、人力運鋼軌時,一方面獲得井下調度站批準,并且車前50米要有一人探路,在拐彎或過道口時,應及時發(fā)號聯(lián)系,緩慢行車。(二)永久軌道鋪設122、鋪道前先準備好一切材料、工具和量具等。123、依照設計規(guī)定中、腰線進行鋪設,其順序如下:①整頓道床;②擺軌枕;③擺鋼軌;④上夾板接軌;⑤上扣件(上壓板或釘?shù)泪?;⑥墊道碴;⑦調平拔直(初調);⑧搗固道碴;⑨按質量原則進行最后調節(jié)。124、上夾板時不準用手試鋼軌眼。125、在一節(jié)軌道兩頭同步工作時,一頭移動鋼軌必要告知另一頭。126、道釘必要釘實,不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r,一人將軌枕撬實,一種人砸釘,人要騎居軌頂,手捏軌身,開始輕輕打入枕內20mm后,再用力猛砸,以防飛釘傷人。127、搗固時,鋼軌下道碴必要搗實,先后同步搗固,必要離開不少于2米距離。128、用大錘作業(yè)時,一方面檢查大錘與否牢固,打錘人和把釬人不準對面作業(yè),以免走錘或甩頭傷人。129、用彎道器打彎時,要將鋼軌頂緊鉤牢,方可開始工作。上扣打彎時用力要均勻,以免壓扣擠手。130、用撬棍起道或起道釘時,不準握滿把,以免壓手。131、用起道器時,必要隨起隨墊,以防起道器跑牙或歪斜傷人。132、鋪設彎道時,外軌應抬高,內軌應加寬,其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。半徑應符合設計規(guī)定,道岔和甩車場鋪軌規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必要符合設計規(guī)定,竣工后進行通車實驗。133、在傾角較大傾斜巷道內鋪道時,其工作地點下方不得有人,必要時在上、下口設立警牌及警戒。(三)掘進鋪道工134、鋪道前先準備好材料、工具和量具等。135、按照設計規(guī)定和中、腰線鋪軌,其順序如下:①整頓道床;②挖導水坑(地勢低洼處例外);③擺道木;④擺鋼軌;⑤上夾板接軌;⑥釘?shù)泪敚虎哒{平撥正;⑧填道碴并搗實。③~⑧同第118~127條。(四)拆道136、在拆道前,應檢查巷道內與否有應運出物料或設備。如有時應報關于負責人,解決后再拆道。137、拆道時如有銹住螺絲,可用扁鏟鏟斷。但附近6米內不得有人停留,以免飛起螺帽傷人。138、在傾斜巷道中拆道,用絞車運送鋼軌時,斜巷禁止有人;上、下口要設好警戒牌,并設信號聯(lián)系;不得人力溜放,不得拆、運同步作業(yè)。139、在停工好久巷道內拆道時,應先檢查瓦斯、頂板和支架,以為安全可靠時方可拆道。九、光爆錨噴支護(一)打眼140、準備①打眼前必要全面檢查頂板,將活矸解決掉,并用手鎬刷齊迎頭;②按中、腰線依照光爆圖表在迎頭畫出眼位,做好標記;③預量釬長,在釬桿上做好標記,以便掌握打眼深度;④巷道高度較大時,要預先搭好工作臺;⑤必要使用吊環(huán)式前探支架跟到迎頭。141、打眼工作①多臺風鉆同步施工時,要做到分區(qū)打眼,不得交叉打眼。領釬工點完眼后,要及時退回,防止斷釬傷人;②每臺鑿巖機一方面按中、腰線規(guī)定在迎頭打第一種眼,其他眼依此眼方向為準進行作業(yè),做到眼位、方向、深度符合爆破圖規(guī)定;③當周邊眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)理發(fā)育部位,可按補充辦法恰當加密炮眼,減少裝藥量;④當周邊眼布置在設計斷面輪廓線上時,炮眼角度向巷道外側偏斜值,不應超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。142、打錨桿眼①打眼前要敲幫問頂。找掉危石,發(fā)現(xiàn)頂板不好,必要支設護身點柱,然后再打錨桿眼;②依照設計規(guī)定,檢查巷道規(guī)格,然后再定眼位,并作出標記;③錨桿眼方向與巖層面或重要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時,應與巷道周邊盡量垂直布置。高度不大巷道,其頂部錨桿眼要使用套釬(短、中、長)辦法打眼;④錨桿眼直徑、深度、間距、排距及布置形式必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;⑤要用壓風將眼內巖粉和積水吹干凈。(二)裝藥連線143、必要按照爆破圖表規(guī)定裝藥量裝藥,特別是周邊眼不得隨意加大裝藥量,同步要按照規(guī)定裝藥方式裝藥。144、炮泥封填要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。145、炮眼連線使用瞬發(fā)雷管掘進工作面,其周邊眼要在中部炮眼(掏槽眼和輔助眼)爆破后單裝單放;使用毫秒雷管時,周邊眼必要選用同段雷管,逐個串聯(lián)后再與其他炮眼連接。(三)錨桿安裝146、安裝前必要檢查錨桿眼眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)既有不符合設計規(guī)定,要進行解決。147、錨桿外露長度要符合設計規(guī)定。148、禁止撬彎桿體,禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。149、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴實。150、采用快硬水泥錨桿應遵守如下規(guī)定:①使用專用尖錐(粗1mm),水泥卷中心軸扎通3~4個小孔放在清凈水中浸泡一會拿出;②將浸好2個或3個水泥卷裝入眼中(必要是吹凈漿和水孔)用炮棍送到眼底;③將錨桿頭安放在水泥卷底部,使用專用攪拌工具邊旋轉、邊徐徐推動約1min錨頭接近眼底即攪拌結束。取下工具,在眼口用碎石擠住錨桿防止錨桿松動,快硬水泥水化膠結初凝20min,終凝30min后,錨固力可達4t以上;④半小時后上托板,應用扳手將螺母擰緊;⑤水泥卷制作規(guī)格、尺寸、密度(重量)必要符合設計規(guī)定。隨制水泥卷,隨用塑料袋裝袋密封,防止潮化吸水。不準使用過硬或過軟水泥卷。151、金屬倒楔錨桿安裝:①一方面敲幫問頂,將活矸解決掉;②將桿頭送入眼底,以檢查深度,符合規(guī)定期,將楔塊與桿頭倒楔捆在一起再送入眼底;③用頂釬、大錘專用工具將楔子打緊;④凡規(guī)定注砂漿倒楔錨桿,必要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定注滿砂漿;⑤安裝托盤時可使用風動氣板機或不不大于12英寸扳手等工具用力擰緊。152、樹脂錨桿安裝:①用電鉆安裝時,要準備接頭,即在長度為100mm至300mm麻花鉆桿上焊一種與錨桿相配合螺母或六方套筒;②

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