外墻施工組織設(shè)計(jì)樣本

施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)、施工綜合闡明一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點(diǎn)：3、工程規(guī)模：4、質(zhì)量原則：合格5、工期規(guī)定：保證6月底前通過(guò)竣工驗(yàn)收。6、工程重要施工內(nèi)容：本外裝飾裝修工程重要涉及石材幕墻、明框玻璃幕墻、鋁合金門(mén)窗、屋面鋼構(gòu)造玻璃采光頂、幕墻防雷接地、成品花瓶柱欄桿、瓦屋面等工程制作和安裝，外墻涂料，幕墻和窗檢測(cè)。6.1干掛石材幕墻采用8mm熱鍍鋅錨板，8#熱鍍鋅槽鋼立柱，L50*5熱鍍鋅角鋼橫梁，采用耐高溫環(huán)保型防火巖棉厚度為40mm，面層采用25mm光面花崗巖和28mm斧鑿面花崗巖。6.2明框玻璃幕墻采用150系列鋁合金，氟碳噴涂，玻璃采用6LOW-E+12A+6雙鋼化中空玻璃。6.3鋁合金門(mén)窗采用斷橋隔熱鋁框料，氟碳噴涂，玻璃采用6LOW-E+12A+6中空鋼化玻璃。6.4屋面鋼構(gòu)造玻璃球面采光頂，骨架采用150*100*5方鋼管表面氟碳噴涂，F(xiàn)100*6方鋼管表面氟碳噴涂，玻璃采用8low-E+1.14pvb+8mm熱彎鋼化夾膠玻璃。二、工程管理目的1、質(zhì)量目的保證本工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，并爭(zhēng)創(chuàng)“安徽省建筑工程裝飾獎(jiǎng)”。2、安全目的保證安全無(wú)事故。3、工期和進(jìn)度目的依照建設(shè)單位施工進(jìn)度規(guī)定，我公司保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后100日歷天內(nèi)（含春節(jié)年假3天）竣工?；I劃開(kāi)工日期為1月15日，籌劃竣工日期為4月244、文明施工控制目的貫徹公司CIS戰(zhàn)略規(guī)定，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)文明、場(chǎng)容管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到合肥市文明施工工地原則。5、環(huán)?？刂颇康模罕ＷC本工程所選用鋁材、石材、輔材等所有材料對(duì)環(huán)境不導(dǎo)致污染。本工程大某些重要材料在訂購(gòu)前會(huì)依照?qǐng)D紙和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算，保證材料不揮霍，工程施工重要采用在廠內(nèi)加工，到工地現(xiàn)場(chǎng)安裝辦法，可以大量減少加工廢料污染及加工噪音對(duì)環(huán)境影響。三、編制根據(jù)1、本工程提供施工招標(biāo)文獻(xiàn)、招標(biāo)答疑及補(bǔ)充文獻(xiàn)、工程招標(biāo)圖紙等。2、ISO9000：質(zhì)量管理體系、ISO14000:環(huán)境管理體系、OHSMS18000:職業(yè)安全健康管理體系原則，我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)、程序文獻(xiàn)及其支持性文獻(xiàn)。；3、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102－）4、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-5、《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127-6、《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-7、《建筑幕墻》GB/T21086-8、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-9、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-10、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-（）11、《鋁合金構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-12、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（）13、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-8714、中華人民共和國(guó)《推拉鋁合金窗GB/T8481-》15、中華人民共和國(guó)《平開(kāi)鋁合金窗GB/T8479-》16、中華人民共和國(guó)《推拉鋁合金門(mén)GB/T8480-》17、中華人民共和國(guó)《平開(kāi)鋁合金門(mén)GB/T8478-》；18、中華人民共和國(guó)《鋁合金建筑型材GB/T5237》；19、《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》（GB/T7106-）20、《建筑外窗空氣滲入性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》（GB/T7107-）21、《建筑外窗雨水滲入性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》（GB/T7108-）22、《建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》（GB/T8484-）23、《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》（GB/T8485-）24、粉末靜電噴涂合金建筑型材（YS/T407-1997）25、建筑防水工程技術(shù)規(guī)程（DBJ15-19-）26、鋁合金建筑型材（GB/T5237-）27、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分》（GB3190-1982）28、《建筑安全玻璃管理規(guī)定》（發(fā)改運(yùn)營(yíng)[]2116號(hào)）本工程施工除按本工程設(shè)計(jì)闡明規(guī)定外，尚應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家相應(yīng)關(guān)于國(guó)標(biāo)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。在施工期間，如有新發(fā)布最新規(guī)范原則，則按新規(guī)范原則執(zhí)行。對(duì)于暫無(wú)規(guī)范和原則項(xiàng)目則執(zhí)行我公司公司原則，對(duì)于標(biāo)書(shū)規(guī)定與規(guī)范及原則有出入之處以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。四、編制目1、在接到本工程招標(biāo)文獻(xiàn)后，我公司領(lǐng)導(dǎo)高度注重。在認(rèn)真研讀招標(biāo)文獻(xiàn)后，挑選業(yè)務(wù)素質(zhì)好、管理水平高人員構(gòu)成投標(biāo)小組負(fù)責(zé)本次招標(biāo)范疇投標(biāo)工作，擬定項(xiàng)目班子人員參加本次招標(biāo)范疇投標(biāo)工作，以便中標(biāo)后能迅速組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作，有助于保證工程質(zhì)量和工期及其他各項(xiàng)目的順利實(shí)現(xiàn)。2、本施工組織設(shè)計(jì)是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，對(duì)本工程在工程實(shí)現(xiàn)管理目的、重要施工辦法和技術(shù)辦法、質(zhì)量保證辦法、工期保證辦法、安全文明施工保證辦法、資源配備籌劃、成品保護(hù)及半成品辦法等方面做出詳細(xì)而周全組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行施工方案和保證辦法，使本工程在施工全過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處在受控狀態(tài)，追求過(guò)程精品，保證達(dá)到《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）規(guī)定。施工中運(yùn)用環(huán)保材料，把該工程施工成為綠色建筑，讓業(yè)主稱心滿意。3、我公司承諾并遵守本招標(biāo)文獻(xiàn)及補(bǔ)充文獻(xiàn)所有規(guī)定。五、施工方案針對(duì)性為了合理供應(yīng)資源、加快施工速度、提高工程質(zhì)量、減少工程成本必要做好施工技術(shù)方案,而要做好施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備及施工辦法選取就顯得尤為重要。因施工準(zhǔn)備工作是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理重要構(gòu)成某些，是對(duì)擬建工程項(xiàng)目、資源供應(yīng)及其空間布置和時(shí)間排列等各方面進(jìn)行施工決策。1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備核心，由于任何技術(shù)差錯(cuò)或隱患都也許引起人身安全及質(zhì)量事故，導(dǎo)致生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)巨大損失，因而我公司十分注重做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。(1)組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計(jì)上規(guī)定施工達(dá)到技術(shù)原則、明確工藝流程。(2)進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審等工作，做好施工圖紙會(huì)審記錄。(3)施工前，依照?qǐng)D紙規(guī)定做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。(4)組織各專業(yè)施工組共同窗習(xí)圖紙，商定施工中各專業(yè)工種配合。(5)依照施工圖紙規(guī)定，編制本工程各分某些項(xiàng)工程正式施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并組織關(guān)于施工人員進(jìn)行方案交底。(6)依照施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文獻(xiàn)，編制施工預(yù)算。為施工作業(yè)籌劃編制、機(jī)具配備籌劃和材料進(jìn)場(chǎng)籌劃編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單簽發(fā)提供根據(jù)。(7)依照提供紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)試符合本工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固解決，必要時(shí)設(shè)防保護(hù)，以防破壞，運(yùn)用控制網(wǎng)控制和校正建筑物軸線、標(biāo)高等，保證工程質(zhì)量。(8)做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好實(shí)驗(yàn)工作。2、物資準(zhǔn)備材料、構(gòu)件、機(jī)具及設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行物質(zhì)基本，這些物資準(zhǔn)備工作必要在工程開(kāi)工之前完畢。依照各種物資需要量籌劃，分別貫徹貨源，安排運(yùn)送各儲(chǔ)備，使其滿足持續(xù)施工規(guī)定。(1)依照施工圖紙，為施工中所需各種物資資源生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價(jià)格、品種及運(yùn)送路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。由于市區(qū)施工交通道路和運(yùn)送條件均受都市交通影響，為了減少交通阻塞，保證材料及時(shí)供應(yīng)，對(duì)材料運(yùn)送路線進(jìn)行測(cè)設(shè)，研究各種運(yùn)送方案。(2)依照施工組織設(shè)計(jì)施工進(jìn)度圖和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃及材料進(jìn)場(chǎng)籌劃，作為備料、供料工作和擬定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)送根據(jù)。(3)依照材料需用量籌劃和進(jìn)場(chǎng)籌劃，做好材料申請(qǐng)、訂貨、采購(gòu)和制作工作，使籌劃得到貫徹。(4)依照材料需用量籌劃做好構(gòu)配件加工、翻樣和制作工作，并按施工進(jìn)度和順序規(guī)定做好堆放和保管工作(5)依照施工組織設(shè)計(jì)中擬定施工辦法、施工機(jī)具、設(shè)備規(guī)定和數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量籌劃，組織施工機(jī)具需用量籌劃貫徹，保證按期進(jìn)場(chǎng)。(6)依照施工機(jī)具需用量籌劃，按施工平面布置圖規(guī)定，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。(7)施工機(jī)具就位安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且通過(guò)公司關(guān)于部門(mén)驗(yàn)收，方可進(jìn)行使用。(8)施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，保證施工機(jī)械安全正常運(yùn)營(yíng)。3、人員準(zhǔn)備(1)組建施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)；(2)組建精干施工隊(duì)；(3)集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；(4)向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、籌劃和技術(shù)交底；(5)建立健全各項(xiàng)管理制度。4、施工設(shè)備準(zhǔn)備(1)依照施工組織設(shè)計(jì)中擬定施工辦法、施工機(jī)具、設(shè)備規(guī)定和數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量籌劃，組織施工機(jī)具需用量籌劃貫徹，保證按期進(jìn)場(chǎng)。(2)依照施工機(jī)具需用量籌劃，按施工平面布置圖規(guī)定，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。(3)施工機(jī)具就位安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且通過(guò)公司關(guān)于部門(mén)驗(yàn)收，方可進(jìn)行使用。(4)施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，保證施工機(jī)械安全正常運(yùn)營(yíng)。(5)鑒于本工程規(guī)模較大，空間分布范疇廣，為便于指揮施工，重要施工管理人員配備現(xiàn)場(chǎng)對(duì)講機(jī)，保證現(xiàn)場(chǎng)管理層與施工人員始終保持密切聯(lián)系。5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)掌握施工階段氣象資料，以便綜合組織全過(guò)程均衡施工，制定出雨天、大風(fēng)天氣施工辦法。(2)依照甲方提供地下原有管道及障礙物等資料，理解施工現(xiàn)場(chǎng)地下管道、障礙物狀況。(3)擬定施工范疇，做好圍檔，拆除地面障礙物，貫徹懸吊和保護(hù)辦法，修建暫時(shí)設(shè)施，平整場(chǎng)地。(4)在施工前，對(duì)施工用水、施工用電水源、電源等供應(yīng)狀況作詳細(xì)調(diào)查，涉及給水水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)、供電能力、線路距離、負(fù)荷、停電狀況等。(5)架設(shè)動(dòng)力和照明線路，接通施工用水管路，擬定材料、設(shè)備運(yùn)送線路。(6)接通水、電源，現(xiàn)場(chǎng)水電工依照方案規(guī)定與安全操作規(guī)程敷設(shè)暫時(shí)地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個(gè)用水用電地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。(7)按施工方案和施工平面布置圖規(guī)定，搭設(shè)工地辦公用房、會(huì)議室、值班室及安排好其她生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。(8)清除地面上障礙物，平整建筑物范疇以外施工用地，以便建筑材料堆放。(9)布置好各材料堆場(chǎng)位置，并依照材料、構(gòu)配件需用量籌劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖中規(guī)定地點(diǎn)堆放整潔，并做好材料登記、編號(hào)、標(biāo)記和保護(hù)工作。6、作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)向各施工班組進(jìn)行籌劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確關(guān)于任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等規(guī)定。(2)做好工作面準(zhǔn)備工作，檢查道路、水平運(yùn)送與否暢通，操作場(chǎng)合與否清理干凈等。(3)清查材料、構(gòu)件及單元板塊質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量與否與設(shè)計(jì)相符，并將其運(yùn)至施工指定地點(diǎn)。(4)貫徹施工場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)送道路。(5)編制施工籌劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專業(yè)間配合工作。7、施工組織籌劃準(zhǔn)備對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行有效控制，必要做好詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，施工組織籌劃準(zhǔn)備得越細(xì)，貫徹得越充分，工程進(jìn)度質(zhì)量就能控制得越好。第二節(jié)、各分某些項(xiàng)工程重要施工方案與技術(shù)辦法依照本工程施工內(nèi)容和特點(diǎn)，外腳手架采用租賃吊籃腳手架。一、吊籃腳手架搭設(shè)工藝1、普通規(guī)定：必要向滿足資質(zhì)規(guī)定吊藍(lán)公司租用，必要由吊籃公司專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試、實(shí)驗(yàn)合格后組織安監(jiān)、監(jiān)理、施工三方驗(yàn)收合格后方可使用2、吊籃出廠時(shí)必要附有下列技術(shù)文獻(xiàn)：2.1產(chǎn)品合格證；2.2安裝、使用和維修保養(yǎng)闡明書(shū)；2.3安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統(tǒng)圖等。2.4產(chǎn)品必要有清晰、醒目、耐久標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)寫(xiě)明產(chǎn)品名稱、重要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號(hào)、制造廠等。2.5吊籃操作人員必要是適合于高處作業(yè)并通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考核合格人員。2.6吊籃平臺(tái)底板必要有防滑辦法。吊籃平臺(tái)與提高機(jī)構(gòu)連接必要牢固、可靠，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查。2.7提高機(jī)構(gòu)傳動(dòng)零部件必要進(jìn)行恰當(dāng)潤(rùn)滑。亦可采用自密封、自潤(rùn)滑，并應(yīng)定期注入和更換潤(rùn)滑油。提高機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失效時(shí)，應(yīng)具備不超過(guò)兩人就可操作手驅(qū)動(dòng)裝置。提高機(jī)構(gòu)所有傳動(dòng)外露某些必要裝上機(jī)罩或類似防護(hù)裝置。并有防水保護(hù)。2.8吊籃必要裝上下限位開(kāi)關(guān)，以防止吊籃平臺(tái)上升或下降到端點(diǎn)超過(guò)行程范疇。行程限位裝置安裝方式須是以吊籃平臺(tái)自身直接去觸動(dòng)。2.9吊籃上必要裝有安全鎖，并在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提高機(jī)構(gòu)上使用相似型號(hào)安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必要有不能自動(dòng)復(fù)位安全鎖。安全鎖動(dòng)作要敏捷，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配，安全鎖必要在有效期內(nèi)使用，超期必要由專業(yè)廠檢測(cè)合格后方可使用。2.10鋼絲繩選取，應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用鋼絲繩對(duì)于爬升式必要符合GB8902規(guī)定；對(duì)于卷?yè)P(yáng)式必要符合GB1102規(guī)定，并必要有產(chǎn)品性能合格證。2.11操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)某些、鋼絲繩與設(shè)備連接部位、從固定端引出鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。2.12配重規(guī)定，配重應(yīng)精確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按闡明圖樣規(guī)定配備足夠質(zhì)量配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核算才干使用。3、電氣系統(tǒng)規(guī)定3.1電氣系統(tǒng)中重要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必要保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得不大于0.5MΩ。3.2吊籃電源電纜應(yīng)有保護(hù)辦法，以防止意外觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。3.3電器控制箱應(yīng)有可靠防水辦法。3.4吊籃電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠接零。3.5電氣系統(tǒng)中所選用電氣元件必要敏捷可靠。3.6吊籃上備用便攜式電動(dòng)工具使用額定電壓值不得超過(guò)220V，并應(yīng)有可靠接零。3.7電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。3.8建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃所有載荷。4、吊藍(lán)使用規(guī)定：4.1吊籃平臺(tái)上作業(yè)人員必要配帶安全帶，安全帶容許連接在吊籃平臺(tái)上。4.2吊籃平臺(tái)上作業(yè)人員必要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止超載使用。4.3當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)沿著外墻面移動(dòng)需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)，外墻面應(yīng)設(shè)立這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺(tái)內(nèi)操作人員安全地接近需要進(jìn)行作業(yè)某些，而不得使操作人員懸空俯身。4.4為保障公眾安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周邊必要設(shè)立圍欄或防護(hù)辦法，并應(yīng)附加醒目的志。4.5吊藍(lán)公司對(duì)使用單位有培訓(xùn)安裝、操作和維護(hù)、保養(yǎng)人員義務(wù)。5、吊藍(lán)施工安全操作規(guī)程5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要佩帶安全帽，安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常狀況應(yīng)及時(shí)更換。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2采用吊藍(lán)施工時(shí)，操作吊藍(lán)人員應(yīng)接受專業(yè)吊藍(lán)公司操作培訓(xùn)，并獲得培訓(xùn)合格操作證方可上崗，禁止無(wú)證上崗。5.3吊藍(lán)安裝必要按照專業(yè)吊藍(lán)公司安裝方案進(jìn)行安裝，對(duì)安裝好吊藍(lán)要有試車(chē)驗(yàn)收記錄，各種配件齊全、安全設(shè)施完備、吊藍(lán)運(yùn)營(yíng)良好。5.4選用吊藍(lán)公司應(yīng)選用有資質(zhì)、有安全保證專業(yè)吊藍(lán)公司。在簽定吊藍(lán)租賃合同步，必要將安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)及安全責(zé)任寫(xiě)在合同之中，并對(duì)安全生產(chǎn)有效實(shí)行。5.5操作人員在吊藍(lán)使用中，必要按照規(guī)定對(duì)自身進(jìn)行安全防護(hù)，必要佩帶安全帶，并在安全防護(hù)繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門(mén)窗處翻出翻進(jìn)吊藍(lán)。5.6吊藍(lán)施工中，五級(jí)以上大風(fēng)不得施工；雨天不得施工。二、工程測(cè)量放線技術(shù)辦法由于幕墻自身所具備整體性以及裝飾性特點(diǎn)，對(duì)土建構(gòu)造偏差規(guī)定相對(duì)提高，需要咱們對(duì)主體已完或局部完畢建筑物進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高及軸線位置復(fù)核?，F(xiàn)場(chǎng)依照測(cè)量成果擬定幕墻調(diào)節(jié)解決辦法，幕墻施工雖然可以運(yùn)用自身一定特點(diǎn)消化一某些較小構(gòu)造誤差，但是仍需要土建單位配合修整，并由設(shè)計(jì)師調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)圖紙。1、測(cè)量放線工藝流程闡明工藝流程：熟悉理解建筑構(gòu)造與幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→復(fù)核基準(zhǔn)軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)→擬定基準(zhǔn)測(cè)量層→擬定基準(zhǔn)測(cè)量軸線→擬定核心點(diǎn)→放線→測(cè)量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測(cè)量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整頓數(shù)據(jù)→分類→解決或上報(bào)設(shè)計(jì)室。2、基本操作闡明2.1熟悉圖紙：對(duì)于本作業(yè)操作，一方面要對(duì)關(guān)于圖紙有全面理解，不但是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑、構(gòu)造圖以及關(guān)于構(gòu)造變更單也需要理解，重要理解立面變化位置、標(biāo)高、變化特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。2.2對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測(cè)量籌劃，對(duì)于工作量較大或是較復(fù)雜工程，測(cè)量要分類有序進(jìn)行，在對(duì)建筑物輪廓測(cè)量前要編制測(cè)量籌劃，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部籌劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合，測(cè)量區(qū)域劃分在普通狀況下遵循以立面劃分為基本，以立面變化為界限原則，全方位進(jìn)行測(cè)量。2.3復(fù)核基準(zhǔn)軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)2.3.1依照土建單位移送基準(zhǔn)軸線、標(biāo)高進(jìn)行必要復(fù)核，擬定有關(guān)軸線與否合用。2.3.2若基準(zhǔn)軸線不能按照?qǐng)D紙尺寸閉合，須向總包及監(jiān)理反映，對(duì)軸線進(jìn)行調(diào)節(jié)，使軸線按圖紙尺寸閉合。2.3.3基準(zhǔn)軸線及標(biāo)高確認(rèn)后：2.3.3.1以土建單位提供基準(zhǔn)標(biāo)高為幕墻高程控制點(diǎn)；2.3.3.2以土建單位提供基準(zhǔn)軸線（或調(diào)節(jié)后基準(zhǔn)軸線）平移至構(gòu)造邊沿彈出墨線作為幕墻立面進(jìn)出控制線。2.4在測(cè)量時(shí)一方面找到核心層，核心層必要具備如下幾種條件：2.4.1要具備縱觀全區(qū)特性；2.4.2可以由此層開(kāi)線到全區(qū)每一某些；2.4.3由此層所放線具備可測(cè)量性和可控性。核心層選?。篈.普通在全區(qū)最高部位；B.在立面變化復(fù)雜上下層；C.每個(gè)復(fù)雜立面層；D.可影響周邊環(huán)境層次，核心層也是垂直方位定位層。2.5擬定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要擬定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，一方面要與土建共同擬定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建基準(zhǔn)軸線。2.6核心層、基準(zhǔn)軸線擬定后，隨后擬定即是核心點(diǎn)，核心點(diǎn)在核心層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。2.7放線：2.7.1把基準(zhǔn)軸線延長(zhǎng)至構(gòu)造邊沿，作為幕墻立面分格控制線，運(yùn)用此控制線細(xì)分幕墻立面分格，并用墨線在樓板邊沿彈出幕墻立面分格線，把基準(zhǔn)軸線平移至構(gòu)造邊沿彈出墨線作為幕墻立面進(jìn)出控制線。詳見(jiàn)下圖。在基準(zhǔn)層面立面分格線處安裝轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件進(jìn)出位置以立面進(jìn)出線控制。在安裝轉(zhuǎn)接件外側(cè)拉設(shè)鋼線，在構(gòu)造外側(cè)把上下層面貫通連接起來(lái)，非基準(zhǔn)層面轉(zhuǎn)接件安裝便以此鋼線來(lái)控制進(jìn)出位置。2.7.2以土建提供標(biāo)高控制線為基準(zhǔn)，從底層開(kāi)始，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺進(jìn)行標(biāo)高傳遞。把底層構(gòu)造柱上基準(zhǔn)標(biāo)高用鋼卷尺直接往上量，引測(cè)到每一樓層，定出每層一米線，作為幕墻安裝控制線，在每一層架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行每層一米標(biāo)高水平傳遞。每層幕墻安裝以一米線來(lái)控制標(biāo)高。若標(biāo)高測(cè)量放線成果線不能復(fù)合圖紙尺寸，須向總包及監(jiān)理報(bào)告。標(biāo)高傳遞如下圖所示。每層一米線每層一米線首層基準(zhǔn)標(biāo)高首層基準(zhǔn)標(biāo)高2.8測(cè)量：依照放線后現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)實(shí)際施工土建構(gòu)造進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：2.8.1多把米尺同步測(cè)量時(shí)要考慮米尺誤差，即測(cè)量前要對(duì)尺；2.8.2測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；2.8.3測(cè)量構(gòu)造要隨時(shí)記錄，記錄清單要清晰明了。2.8.4測(cè)量每一層梁、柱子外側(cè)與在構(gòu)造外側(cè)拉設(shè)鋼線距離，檢查構(gòu)造面偏差與否超過(guò)幕墻安裝容許范疇，若偏差超過(guò)幕墻容許范疇，對(duì)偏差數(shù)據(jù)反饋設(shè)計(jì)人員，提出解決意見(jiàn)向業(yè)主、監(jiān)理及總包報(bào)告。2.8.5所有測(cè)量?jī)x器均通過(guò)計(jì)量檢測(cè)單位檢定，具備檢定合格證書(shū)并保證在符合使用有效期內(nèi)。2.8.6測(cè)量過(guò)程中嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，垂直方向總高度偏差不不不大于10mm，水平方向偏差不不不大于4mm，測(cè)量必要通過(guò)重復(fù)檢查、核算。2.8.7應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，在風(fēng)力不不不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行測(cè)量放線，幕墻設(shè)立垂直方向、水平方向，控制線需做好標(biāo)記，水平標(biāo)高各樓層至少需閉合一圈。注意：此過(guò)程中必要保證標(biāo)高、軸線統(tǒng)一、唯一性。2.9數(shù)據(jù)記錄整頓分類：對(duì)測(cè)量成果，要進(jìn)行整頓，對(duì)各種成果進(jìn)行分類，同步對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差成果。2.10解決數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行解決后，要對(duì)誤差大，需調(diào)節(jié)位置進(jìn)行解決，提出切實(shí)可行解決方案。同步，將資料（原始）整頓成冊(cè)上報(bào)設(shè)計(jì)室，同步進(jìn)行下一道工序工作。三、玻璃采光頂施工方案1、玻璃采光頂制作準(zhǔn)備1.1施工方在玻璃采采頂制作前，應(yīng)會(huì)同總包方對(duì)照玻璃采光項(xiàng)設(shè)計(jì)圖對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察和核算，并按規(guī)定繪制玻璃采光頂基本節(jié)點(diǎn)圖和安裝節(jié)點(diǎn)圖，如需要?jiǎng)t按實(shí)際狀況提交二次設(shè)計(jì)方案，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)簽字后，方可制作施工。1.2材料采購(gòu)與檢查應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。采光頂所采用鋼材、玻璃、密封膠及其她原輔材料應(yīng)符合關(guān)于國(guó)家或行業(yè)原則規(guī)定，供貨廠家應(yīng)提供合格、有效出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)（廠）所有原輔材料、半成品須經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后方準(zhǔn)投入使用。1.3制作及施工前，按本工程關(guān)于規(guī)定、國(guó)家及行業(yè)原則和工藝文獻(xiàn)規(guī)范對(duì)崗位職工進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格后上崗。建立工程施工組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任，并宣貫執(zhí)行。2、玻璃采光頂生產(chǎn)制作流程2.1原材料檢查原材料檢查是影響產(chǎn)品質(zhì)量重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制原材料選購(gòu)質(zhì)量，才干保證施工安裝質(zhì)量。2.1.1鋼材進(jìn)廠檢查，由質(zhì)檢部依照工程設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定規(guī)定。嚴(yán)格按照DBJ/T01-26-《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》中《鋼構(gòu)造制作安裝施工工藝規(guī)程》及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。2.1.2玻璃進(jìn)出廠檢查，由質(zhì)檢部依照工程設(shè)計(jì)規(guī)定及GB/T11944-《中空玻璃》原則進(jìn)行檢查，同步復(fù)核廠家提供有效質(zhì)保文獻(xiàn)、產(chǎn)品合格證，不符合規(guī)定不準(zhǔn)入廠。2.1.3五金配件及輔助配件進(jìn)廠檢查，由質(zhì)檢部依照相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)原則、工程設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查，同步復(fù)核廠家提供質(zhì)保文獻(xiàn)、產(chǎn)品合格證，不符合規(guī)定不準(zhǔn)入廠。2.2生產(chǎn)工藝流程玻璃采光頂生產(chǎn)制作由兩某些構(gòu)成：車(chē)間完畢鋼構(gòu)主體框架半成品制作；工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼構(gòu)安裝及裝配。車(chē)間生產(chǎn)工藝流程：主豎框下料→檢查→包裝出廠主橫框下料→檢查→包裝出廠采光頂現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程：測(cè)量放線→安頓預(yù)埋件→主豎框安裝與調(diào)節(jié)→檢查→主橫框安裝與調(diào)節(jié)→檢查→鋼構(gòu)表面噴漆解決→檢查→防雷系統(tǒng)安裝→檢查→玻璃安裝與調(diào)節(jié)→檢查→安裝扣件與扣蓋→檢查→打密封膠→檢查→竣工驗(yàn)收。質(zhì)量檢查執(zhí)行三檢制：自檢、互檢、專檢。依照行業(yè)原則DBJ/T01-26-《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》，JGJ/T139-《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則》進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，杜絕不合格品交付。2.3工序檢查工作質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，故各個(gè)工序必要嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程、工藝文獻(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)，車(chē)間工序檢查重要涉及豎/橫框檢查等。生產(chǎn)制作過(guò)程中各道工序嚴(yán)格按照工藝和技術(shù)規(guī)定制作生產(chǎn)、不得隨意更改，各道工序班組嚴(yán)格把好工序三檢關(guān)，對(duì)不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并有權(quán)規(guī)定上道工序進(jìn)行返工。質(zhì)檢員對(duì)每道工序首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查及批次產(chǎn)品抽檢。采光頂現(xiàn)場(chǎng)施工工序檢查重要涉及：預(yù)埋件安裝質(zhì)量檢查、豎向重要構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查、幕墻分隔框?qū)蔷€偏差檢查、構(gòu)件（含玻璃）安裝質(zhì)量檢查、拼縫質(zhì)量檢查、密封質(zhì)量檢查等。施工過(guò)程中各道工序嚴(yán)格按照原則和設(shè)計(jì)規(guī)定制作生產(chǎn)，不得隨意更改，各道工序班組嚴(yán)格把好工序三檢關(guān)，對(duì)不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，并有權(quán)規(guī)定上道工序進(jìn)行返工?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)每道工序進(jìn)行檢查。2.4產(chǎn)品加工精度規(guī)定按行業(yè)原則JGJ/T139-《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則》中安裝質(zhì)量檢查規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等各方面工作全面完畢和提高。其中重要內(nèi)容為：玻璃構(gòu)造桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)節(jié)；立柱容許誤差為+_1.0㎜,橫梁容許誤差為0.5㎜；截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)不不大于0.2㎜，合計(jì)偏差不應(yīng)不不大于+_1.0㎜；相鄰構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)進(jìn)行密封解決；裝配后鋼框，其對(duì)邊尺寸長(zhǎng)度差，對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2.0㎜.2.5半成品、成品檢查及保護(hù)半成品、成品在制作完畢后，應(yīng)按行業(yè)原則JGJ/T139-《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則》檢查、不符合質(zhì)量規(guī)定和技術(shù)規(guī)定不準(zhǔn)出廠和流入下一道工序，符合質(zhì)量規(guī)定產(chǎn)品進(jìn)行半成品保護(hù)包裝，按規(guī)定堆放在指定位置，并做好產(chǎn)品標(biāo)記，以便發(fā)貨運(yùn)送。3、工程現(xiàn)場(chǎng)施工整體環(huán)節(jié)3.1進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存儲(chǔ)在預(yù)先指定倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，必要保持通風(fēng)、干燥、清潔，存儲(chǔ)時(shí)要保持水平，不得傾斜或與金屬材料相接或硬壓，底部應(yīng)用木材墊高，按GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量安裝檢查評(píng)估原則》規(guī)定。3.2施工工序選取合理施工流程是施工方案核心問(wèn)題，它直接影響施工進(jìn)度，施工質(zhì)量和安全，以及工序成本，必要依照工程量大小、工期長(zhǎng)短，資源供應(yīng)狀況、施工現(xiàn)場(chǎng)條件和周邊環(huán)境，制定出可行方案，并且進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擬定出合理方案。3.3玻璃采光頂施工環(huán)節(jié)玻璃采光頂施工因其對(duì)材料、構(gòu)造及施工質(zhì)量規(guī)定特殊性，對(duì)施工環(huán)境和施工順序要認(rèn)真研究安排，安裝質(zhì)量好壞，是直接影響玻璃采光頂安裝后能否滿足玻璃采光頂建筑物理性能及其他性能規(guī)定核心，應(yīng)合理安排，科學(xué)組織，采用可靠保護(hù)辦法，方可進(jìn)行施工.3.3.13.3.23.3.3將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，保證安裝尺寸誤差和連接件牢固限度，立柱普通是豎向構(gòu)件，立柱安裝精確和質(zhì)量，影響整個(gè)采光頂安裝質(zhì)量，是采光頂安裝施工核心之一；3.3.4橫梁普通為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，連接處沒(méi)有彈性橡膠墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形，連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫嚴(yán)密；3.3.5安裝時(shí)解決好采光頂框架與土建構(gòu)造防水收口；3.3.6安裝前對(duì)其表面擦拭干凈，熱反射玻璃安裝將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，安裝時(shí)，玻璃四周嵌入量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使之能保證在建筑變形及溫度變形時(shí)消除變形對(duì)玻璃影響；3.3.7玻璃安裝完畢后打膠工作質(zhì)量，是保證采光頂密封性重要環(huán)節(jié)，要切實(shí)際保證玻璃采光頂接口處密封膠施工質(zhì)量；3.3.8做好采光頂與上部女兒墻、下部窗臺(tái)，左右與主體構(gòu)造等處連接解決，保證連接牢固、密封、防水等規(guī)定；3.3.9施工安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行清理，最后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。四、石材幕墻施工技術(shù)方案1、石材幕墻安裝工藝流程基準(zhǔn)線移送→復(fù)檢基本尺寸檢查埋件位置調(diào)節(jié)埋件→放線→檢查放線精度→安裝連接鐵件→安裝骨架→質(zhì)量檢查→不銹鋼掛件安裝→質(zhì)量檢查→石材掛板安裝→質(zhì)量檢查→密封→清掃→全面綜合檢查→竣工交付2、操作工藝2.1安裝施工準(zhǔn)備2.1.1制材料、制品、機(jī)具詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)籌劃；2.1.2貫徹各項(xiàng)需用籌劃；2.1.3編制施工進(jìn)度籌劃；2.1.4做好技術(shù)交底工作；2.1.5搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。2.1.6構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采用保護(hù)辦法。2.1.7構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格構(gòu)件不得安裝。2.2預(yù)埋件安裝2.2.1按照土建進(jìn)度，從下向上逐級(jí)安裝預(yù)埋件；2.2.2按照幕墻設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其她測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；2.2.3檢查定位無(wú)誤后，按圖紙規(guī)定埋設(shè)鐵件；2.2.4安裝埋件時(shí)要采用辦法防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面水平或垂直，禁止歪、斜、傾等。2.2.5檢查預(yù)埋件與否牢固、位置與否精確。預(yù)埋件位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。預(yù)埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)不不大于20mm。2.2.6當(dāng)原有埋件不夠時(shí)需采用后補(bǔ)埋件。后補(bǔ)埋件作法詳見(jiàn)圖12.3施工測(cè)量放線2.3.1復(fù)查由招標(biāo)方移送基準(zhǔn)線；2.3.2放原則線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)一方面對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，依照測(cè)量成果，擬定出干線掛板基準(zhǔn)面。2.3.3以原則線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；2.3.4分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件位置與否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或預(yù)埋件補(bǔ)救解決；2.3.5最后，用φ0.5～1.0mm鋼絲在單橙幕墻垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m2.3.6注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建構(gòu)造偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其她裝飾面接口；拉好鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，迅速重拉；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線2.4石材幕墻安裝工藝2.4.1石材幕墻骨架安裝eq\o\ac(○,1)施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體構(gòu)造外形尺寸，規(guī)定構(gòu)造外形尺寸達(dá)到幕墻尺寸配合容許誤差在容許偏差范疇內(nèi)，對(duì)偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正解決。eq\o\ac(○,2)檢查埋件：應(yīng)牢固，位置精確；eq\o\ac(○,3)依照控制線擬定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；擬定組件在立面上水平、垂直位置，并在框格上畫(huà)線，對(duì)平面度逐級(jí)設(shè)控制點(diǎn)，依照控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)節(jié)，使組件按規(guī)定就位。eq\o\ac(○,4)安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接，然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定。每根豎框均用線墜調(diào)節(jié)垂直度，每三層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，所有調(diào)節(jié)完后滿焊焊牢。eq\o\ac(○,5)安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正和固定。eq\o\ac(○,6)干掛石材板重要骨架固定，保證骨架安裝牢固性；eq\o\ac(○,7)在掛件安裝前全面檢查骨架位置與否精確、焊接與否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2.4.2石材幕墻骨架防銹eq\o\ac(○,1)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷某些）進(jìn)行防銹解決并控制第一道二道間隔時(shí)間不不大于12小時(shí)。eq\o\ac(○,2)型鋼進(jìn)場(chǎng)必要有防潮辦法并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。2.4.3背栓式石材安裝程序eq\o\ac(○,1)為了達(dá)到外立面整體效果，規(guī)定板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，容許有不不不大于厚度公差一半輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材依照?qǐng)D紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。eq\o\ac(○,2)依照設(shè)計(jì)規(guī)定鉆孔、定位，當(dāng)采用一種螺栓時(shí)，螺孔中心到板邊距離不適當(dāng)不不大于300mm；當(dāng)采用兩個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板端距離不適當(dāng)不不大于400mm，距兩邊不適當(dāng)不不大于300mm；當(dāng)采用四個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板邊距離不適當(dāng)不不大于250mmeq\o\ac(○,3)在板安裝前，應(yīng)依照構(gòu)造軸線核定構(gòu)造外表面與于掛石材外露面之間尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根金屬絲垂線，并以此為根據(jù)，依照建筑物寬度設(shè)立足以滿足規(guī)定垂線、水平線，保證槽鋼鋼骨架安裝后處在同一平面上（誤差不不不大于5mm）。eq\o\ac(○,4)通過(guò)室內(nèi)50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線對(duì)的，以此控制擬將安裝板縫水平限度。通過(guò)水平線及垂線形成原則平面標(biāo)測(cè)出構(gòu)造垂直平面，為構(gòu)造修補(bǔ)及安裝龍骨提供根據(jù)。eq\o\ac(○,5)石材板塊自下而上安裝，普通一組五人，將預(yù)制好石材板塊安裝到橫框上，通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺絲調(diào)節(jié)其高度及左右立邊，使縫寬滿足規(guī)定。eq\o\ac(○,6)石材背后鋁掛件與背栓橫框間隙不得不大于5mm；eq\o\ac(○,7)對(duì)石材自身誤差（如對(duì)角線等）導(dǎo)致石材縫隙不均勻，在安裝完后用角磨機(jī)解決，使縫隙一致。eq\o\ac(○,8)安裝完石材板塊，用專用清潔劑對(duì)石材表面進(jìn)行清洗后交付驗(yàn)收。2.4.4密封1）密封部位清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外場(chǎng)合，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔紗布將溶劑蒸發(fā)后痕跡試去，保持密封面干燥；2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同步為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶自身平直；3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同步注意施膠辦法，避免揮霍；4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上膠痕。2.4.5清掃1）整個(gè)立面掛板安裝完畢，必要將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽(yáng)角部位，構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位石材棱角應(yīng)有保護(hù)辦法，其她配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；3）防止石材表面滲入污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4）對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料木材或其她膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；5）竣工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷石料。更換工作完畢后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；6）在清洗及修補(bǔ)工作完畢時(shí)，暫時(shí)保護(hù)辦法移去。2.4.6竣工交付1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；3）辦理有關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完畢后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿足顧客規(guī)定，及時(shí)進(jìn)行維修解決。3、幕墻安裝施工注意事項(xiàng)3.1安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體構(gòu)造測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。3.2立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于3mm，軸線先后偏差不應(yīng)大2mm，左右偏差不應(yīng)不不大于3mm；3.3應(yīng)將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。3.4相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)不不大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度不不大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)不不大于7mm。3.5應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)節(jié)。3.6固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。3.7冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。3.8其她通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得漏掉。3.9現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹解決。3.10不同金屬接觸面應(yīng)采用墊片作隔離解決上。3.11石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。3.12石板安裝時(shí)，左右上下偏差不應(yīng)不不大于1.5mm。3.13石板空縫安裝時(shí)，必要要防水辦法，并有符合設(shè)計(jì)規(guī)定排水出口。3.14填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫寬度，厚度應(yīng)依照硅酮耐候膠技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后擬定。3.15幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采用有效防腐辦法。3.16幕墻豎向和橫向板材安裝容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：幕墻安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差檢查辦法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺3.17單元幕墻安裝容許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上10.3.7.3-1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定：?jiǎn)卧粔Π惭b容許偏差（mm）項(xiàng)目容許偏差檢查辦法同層單元組件標(biāo)高寬度不大于或等于35m≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺兩組件對(duì)插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺3.18幕墻安裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位雨水滲漏檢查。3.19石材幕墻四周與主體之間間隙，應(yīng)采用防水保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。3.20石材幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：3.20.1構(gòu)件與主體構(gòu)造連接節(jié)點(diǎn)安裝。3.20.2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體構(gòu)造之間間隙節(jié)點(diǎn)安裝。3.20.3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)安裝。3.20.4幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝。3.20.5其她帶有隱蔽性質(zhì)項(xiàng)目。4、干掛石板安裝工程質(zhì)量防止辦法4.1操作人員培訓(xùn)4.1.1加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)，提高技能素質(zhì)。4.1.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作工藝，操作過(guò)程，并貫徹執(zhí)行。4.1.3進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教誨，按ISO9001主導(dǎo)思想，質(zhì)量就是市場(chǎng)就是信譽(yù)思想。4.1.4進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)理解實(shí)際狀況，核對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)狀況差別，并作好記錄。4.1.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。4.1.6及時(shí)理解現(xiàn)場(chǎng)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，用典型事例進(jìn)行分析，以提高解決問(wèn)題能力，杜絕重復(fù)事件浮現(xiàn)。4.2加強(qiáng)材料供應(yīng)檢查制度4.2.1加強(qiáng)材料員質(zhì)量意識(shí)教誨，選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高材料人員。4.2.2提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。4.2.3認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣原則驗(yàn)貨，材質(zhì)不合格堅(jiān)決退貨。4.2.4嚴(yán)把石材加工過(guò)程質(zhì)量原則，按原則驗(yàn)貨。4.2.5提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種狀況充分準(zhǔn)備。4.3加強(qiáng)操作過(guò)程質(zhì)量控制4.3.1認(rèn)真檢查墻面螺栓牢固限度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作調(diào)位補(bǔ)充解決。4.3.2鋼構(gòu)造焊縫，與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，焊渣清理徹底，防銹解決得當(dāng)。4.3.3石材進(jìn)場(chǎng)后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。4.3.4板側(cè)或石板背面開(kāi)槽位置精確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。4.3.5板材定位前作水平度、垂直度復(fù)檢，認(rèn)真調(diào)節(jié)無(wú)誤后再固定。4.3.6每層板安裝恰當(dāng)拉開(kāi)操作時(shí)間間隔，保證每層板孔有足夠固化強(qiáng)度，再進(jìn)行上層板安裝。4.3.7安裝完畢及時(shí)全面清理板面。4.3.8安裝后及時(shí)派專人看守，嚴(yán)格保護(hù)成品。4.4石板安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定：項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法堅(jiān)縫及墻面垂直縫幕墻層高不不不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀幕墻層不不大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）≤1卡尺五、明框玻璃幕墻工程安裝工藝1、工藝流程彈線找規(guī)矩→復(fù)核預(yù)埋件或安裝后置埋件→安裝連接鐵件→幕墻立柱、橫梁安裝→安裝防火材料→安裝玻璃塊→密封→清掃→竣工交付2、操作工藝2.1彈線：先將主體構(gòu)造上預(yù)埋件表面清理干凈，然后依照建筑物軸線彈出縱橫兩個(gè)方向基準(zhǔn)線和標(biāo)高控制線。2.2按照設(shè)計(jì)圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件位置與否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或預(yù)埋件補(bǔ)救解決。用Φ0.5-1.0mm鋼絲在單幅幕墻垂直，水平方向各拉兩根，作為安裝控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。2.3明框玻璃幕墻安裝2.3.1安裝連接件把連接鐵件按對(duì)的位置暫時(shí)點(diǎn)焊在構(gòu)造預(yù)埋件上，若主體構(gòu)造上沒(méi)有埋設(shè)預(yù)埋件，可用膨脹螺栓作為鐵件與主體構(gòu)造連接。2.3.2安裝幕墻立柱以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，擬定幕墻立柱位置，并調(diào)節(jié)垂直后，與連接鐵件暫時(shí)固定。2.3.3安裝幕墻橫梁將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。2.3.4幕墻橫梁、立柱調(diào)節(jié)與緊固橫梁、立柱所有就位后，應(yīng)再做一次全面檢查，并對(duì)局部不適地方做最后調(diào)節(jié)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)暫時(shí)焊接件進(jìn)行正式焊接，緊固連接螺栓，對(duì)沒(méi)有防松辦法螺栓均需點(diǎn)焊防松，所有焊縫均應(yīng)清理干凈并做防銹解決。玻璃幕墻中與全面合金接觸螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹金或輕金屬制品。不同金屬接觸面應(yīng)采用墊片作隔離解決。2.3.5玻璃安裝A、明框玻璃幕墻玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相似，長(zhǎng)度不不大于100mm彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，玻璃四周橡膠條材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條尺度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%-2%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑牢固后嵌入槽內(nèi)。B、安裝玻璃時(shí)，玻璃朝向要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。C、玻璃安裝完后，沿玻璃四周注密封膠密封，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、持續(xù)、均勻、無(wú)所泡，并及時(shí)清理膠縫外多余粘膠。2.3.6幕墻與主體構(gòu)造之間縫隙解決幕墻與主體構(gòu)造之間縫隙應(yīng)采用防火保溫材料堵塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。2.3.7幕墻伸縮縫幕墻伸縮縫必要保證達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時(shí)要注意不要讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。2.3.8抗?jié)B漏實(shí)驗(yàn)：幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。2.3.9清潔：安裝玻璃同步進(jìn)行清潔工作，在拆除腳手架前應(yīng)作最后一次檢查，以保證玻璃安裝和密封膠、構(gòu)造膠縫質(zhì)量及幕墻表面清潔。3、成品保護(hù)3.1材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。3.2在接近安裝好玻璃幕墻處安裝簡(jiǎn)易隔離欄桿，避免施工人員對(duì)鋁制玻璃故意或無(wú)意損壞。3.3施工中玻璃幕墻及構(gòu)件表面粉附物應(yīng)及時(shí)清除。3.4加工與安裝過(guò)程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽。3.5玻璃幕墻安裝完畢后，應(yīng)制定清掃方案，清洗玻璃和全面合金中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕性實(shí)驗(yàn)，中性清洗劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。3.6幕墻在施工過(guò)程中以及施工完畢后未交付前，工地必要專門(mén)針對(duì)幕墻制定24小時(shí)輪班守衛(wèi)制度，換班時(shí)間明確，堅(jiān)持誰(shuí)值班誰(shuí)負(fù)責(zé)原則，明確值班人員職責(zé)范疇是所有到場(chǎng)工機(jī)具和材料，以及安裝上墻成品和半成品。六、鋁合金門(mén)、窗工程施工方案1、鋁合金門(mén)制作與安裝1.1門(mén)扇制作1.1.11.1.11.1.11.1.11.1.21.1.2在豎梃上擬安裝橫檔部位用手電鉆鉆孔。角鋁連接部位靠上或靠下，視角鋁規(guī)格而定，鉆孔可在上下10mm處，鉆孔直徑不大于自攻螺絲。兩邊梃鉆孔部位應(yīng)一致，否則橫檔將安裝不平。1.1.2上、下橫檔普通用角鋁自攻螺絲固定。1.1.2在擬安裝門(mén)鎖部位用手電鉆鉆孔，再伸入曲線鋸切割成鎖孔形狀。在門(mén)邊梃上，門(mén)鎖兩側(cè)要對(duì)正，為了保證安裝精度，普通在門(mén)扇安裝后再裝門(mén)鎖。1.2門(mén)框制作1.2.1按設(shè)計(jì)尺寸下料。詳細(xì)做法同門(mén)扇制作。1.2.2在安裝門(mén)上框和中框部位邊框上，鉆孔安裝角鋁，辦法同門(mén)扇。1.2.3在門(mén)框上，左右設(shè)扁鐵連接件，扁鐵件與門(mén)框上用自攻螺絲擰緊，安裝間距為150mm~200mm，視門(mén)料狀況與墻體間距，扁鐵做成平，字形。1.3鋁合金門(mén)安裝1.3.1將裝好鋁合金門(mén)框在抹灰前立于門(mén)口處，用吊線錘吊直，然后卡方,以兩條對(duì)角線相交為佳。安放在門(mén)口內(nèi)恰當(dāng)位置(即與外墻邊線水平，與墻內(nèi)預(yù)埋件對(duì)正，普通在墻中)，用楔將三邊固定。在認(rèn)定鋁合金門(mén)框水平、垂直、無(wú)扭曲后，用射釘槍將射釘打入柱、墻、梁上，將連接件與框固定在墻、柱、梁上?？蛳虏恳袢氲叵?，埋入深度為30mm~150mm。1.3.2門(mén)框固定好后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮土，灑水濕潤(rùn)基層，用1：2水泥砂漿(泡沫填充劑)將門(mén)口與門(mén)框間縫隙分層填實(shí)。1.3.3扇與框是按照同一門(mén)洞口尺寸制作，在普通狀況下都能安裝上，但規(guī)定周邊密封，開(kāi)閉靈活，固定門(mén)可不另做扇，而是在靠地面處豎框之間安裝踢角板。啟動(dòng)扇分內(nèi)、外平開(kāi)門(mén)、彈簧門(mén)、推拉門(mén)、自動(dòng)推拉門(mén)。內(nèi)外平開(kāi)門(mén)在門(mén)上框鉆孔伸入門(mén)軸，門(mén)下地里埋設(shè)地腳，裝置門(mén)軸。彈簧門(mén)上部做法同平開(kāi)門(mén)，門(mén)框中安上門(mén)軸，下部埋設(shè)地彈簧，地面需預(yù)先留洞或后洞，地彈簧埋設(shè)后要與地面平齊，然后灌細(xì)石混凝土，再抹平地面層。地彈簧搖臂與門(mén)扇下冒頭兩側(cè)擰緊。推拉門(mén)要在上框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪，也有在地面上做導(dǎo)軌，在門(mén)扇下冒頭做滑輪。1.3.4一方面，按照門(mén)扇內(nèi)口實(shí)際尺寸合理籌劃用料，盡量少產(chǎn)生邊角廢料，裁割前可比實(shí)際尺寸少3mm，以利安裝。裁割后分類堆放，小面積安裝可隨裁隨安。安裝時(shí)先撕去門(mén)框保護(hù)膠紙，在型材安裝玻璃部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安入平板玻璃、先后墊實(shí)，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封，或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。1.3.5大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個(gè)門(mén)安裝好后，以干凈抹布擦洗表面，清理干凈后交付使用。2、鋁合金窗制作與安裝2.1推拉窗制作與安裝2.1.1下料，是鋁合金窗制作第一道工序，也是重要和核心工序。如果下料不準(zhǔn)，會(huì)導(dǎo)致尺寸誤差、組裝困難或無(wú)法安裝。下料誤差或下料錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致鋁合金材料揮霍。所如下料尺寸必要精確，其誤差值應(yīng)當(dāng)控制在5mm范疇之內(nèi)。2.1.1窗上亮普通是用扁方管做成“口”字形。2.1.1窗框下料是切割兩條邊封鋁合金型材和上、下滑道鋁合金型材各一條。2.1.1由于窗扇在裝配后既要在上、下滑道內(nèi)滑動(dòng)，又要進(jìn)入邊封槽內(nèi)，通過(guò)掛鉤把窗扇鎖住。窗扇銷(xiāo)定后，兩窗扇帶鉤邊框之鉤邊剛好相碰，但又要能封口。因此窗扇下料要十分小心，使窗扇與窗框配合恰當(dāng)。2.1.22.1.2上亮某些扁方管型材，普通采用鋁角碼和自攻螺釘進(jìn)行連接。角碼長(zhǎng)度最佳能同扁方管內(nèi)寬相符，以免發(fā)生接口松動(dòng)現(xiàn)象。2.1.2一方面測(cè)量出上滑道上面兩條固緊槽孔距側(cè)邊距離和高低位置尺寸，然后按這兩個(gè)尺寸在窗框邊封上劃線、打孔。鉆好孔后，用專用碰口膠墊，放在邊封槽口內(nèi)，再用自攻螺釘固定。用同樣辦法先測(cè)出下滑道下面緊固孔距、側(cè)邊距離和其距上邊高低位置尺寸。2.1.2在連接裝拼窗扇前，要先在窗扇邊框和帶鉤邊框上下兩端處進(jìn)行切口解決，以便將上下橫插入其切口內(nèi)進(jìn)行固定。第二步是在下橫底槽中安裝滑輪，每條下橫兩端各裝一只滑輪。第三步是在窗扇邊框和帶鉤邊框與下橫銜接端劃線打孔。打孔有三個(gè)，上下兩個(gè)是連接固定孔，中間一種是留出進(jìn)行調(diào)節(jié)滑輪框上調(diào)節(jié)螺釘工藝孔。第四步是安裝上橫角碼和窗扇鉤鎖。其辦法為：截取二個(gè)鋁角碼，將角碼放入上橫二頭，使之一種面與上橫端頭面平齊，并鉆二個(gè)孔，用自攻螺釘將角碼固定在上橫內(nèi)。再在角碼另一種面上中間打一種孔。依照此孔上下左右尺寸位置，在扇邊框和帶鉤邊框上打孔并劃窩，以便用螺釘將邊框與上橫固定。第五步是上密封毛條，以及安裝窗扇玻璃。2.1.3推拉窗常安裝于磚墻中，普通是先將窗框某些安裝固定在磚墻窗洞內(nèi)，再安裝窗扇與上亮玻璃。2.1.3在鋁合金窗框上安裝鐵件或木塊，每條邊上各安裝兩個(gè)。角碼需用釘固在窗洞墻內(nèi)。對(duì)裝入窗洞中鋁合金窗框，進(jìn)行水平和垂直度校正。校正完畢后用木楔塊，把窗框暫時(shí)固緊在窗洞中，然后用保護(hù)膠帶紙，把窗框周邊貼好，以防用水泥周邊塞口時(shí)導(dǎo)致鋁合金表面損傷。2.1.3塞口水泥固結(jié)后，撕下保護(hù)膠帶紙，便可進(jìn)行窗扇安裝。窗扇安裝前，先檢查一下窗扇上各條密封毛條，有否少裝或脫落現(xiàn)象。2.1.3上亮玻璃尺寸必要比上亮內(nèi)框尺寸小5mm左右，不能安裝得與內(nèi)框相接觸。2.1.3窗鉤鎖掛鉤安裝于窗框邊封凹槽內(nèi)。掛鉤安裝位置尺寸要與窗扇上掛鉤洞位置相相應(yīng)。2.2平開(kāi)窗制作與安裝2.2.1平開(kāi)窗上亮邊框是直接取之于窗邊框，故上亮邊框和窗邊框?yàn)橥豢颉?.2.1.1依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行下料，下料偏差應(yīng)控制在有效范疇內(nèi)。2.2.1采用自攻螺絲(加設(shè)橡膠墊片)進(jìn)行連接，連接應(yīng)牢固可靠，無(wú)松動(dòng)。2.2.22.2.2裁料前，先在型材上劃線。窗扇橫向框料尺寸，要按窗框中心豎向工字型料中間，至窗框邊料外邊寬度尺寸來(lái)切割。2.2.2窗扇連接重要是將窗扇框料連成一種整體。連接前需將密封膠條植入槽內(nèi)。連接時(shí)鋁角安裝辦法與窗框鋁角碼安裝辦法相似。2.2.3安裝平開(kāi)窗磚墻窗洞，一方面用水泥修平，窗洞尺寸不不大于鋁合金平開(kāi)窗框30mm左右。然后在鋁合金平開(kāi)窗框四周安裝鍍鋅錨固板，每邊兩個(gè)。對(duì)裝入窗洞中鋁合金窗框，進(jìn)行水平和垂直度校正，并用木楔塊，把窗框暫時(shí)固定在墻窗洞中，再用水泥釘將錨固板固定在窗洞墻邊。在鋁合金窗框邊貼好保護(hù)膠帶紙，然后再進(jìn)行周邊水泥塞口和修平，待水泥固結(jié)再撕去保護(hù)帶紙。2.2.42.2.4如果是固定上亮，可將玻璃直接安放在窗框橫向工字形鋁合金上，然后用玻璃壓條固定玻璃，并用膠條或玻璃膠密封。2.2.4執(zhí)手把柄裝在窗框中間豎向工字形鋁合金材料室內(nèi)一側(cè)，兩扇窗需裝兩個(gè)執(zhí)手。執(zhí)手安裝位置尺寸普通在窗扇高度中間。執(zhí)手與窗框豎向工字料連接用螺釘固定。與執(zhí)手相配扣件裝于窗扇側(cè)邊，扣件用螺釘與窗扇固定。在扣緊窗扇時(shí)，執(zhí)手連動(dòng)桿上鉤頭，可將裝在窗扇框邊相應(yīng)位置上扣件鉤住，窗扇便能扣鎖住了。有窗扇高度不不大于1m時(shí)，也可安裝兩個(gè)執(zhí)手。風(fēng)撐基座裝于窗框架上，使風(fēng)撐藏在窗框架和窗扇架之間空位上，風(fēng)撐基座用抽芯鉚釘與窗框內(nèi)邊固定，每個(gè)窗扇上下邊都需安裝一只風(fēng)撐，安裝風(fēng)撐操作應(yīng)在窗框架連接完畢后，即在窗框架與墻面窗洞安裝邁進(jìn)行。安裝風(fēng)撐基座時(shí)，先將基座放在窗框下邊靠墻角位上，用手電鉆通過(guò)風(fēng)撐基座上固定孔在窗框上打孔，再用風(fēng)撐基座固定孔相似直徑鋁抽芯鉚釘，將風(fēng)撐基座固定。2.2.4窗扇與風(fēng)撐連接有兩點(diǎn)，一處是風(fēng)撐小滑塊，一處是風(fēng)撐支桿。這兩點(diǎn)又是定位在一種連桿上，與窗扇框固定連接。該連桿與窗扇固定期，先要移動(dòng)連桿，使風(fēng)撐啟動(dòng)到最大位置，然后將窗扇框與連桿固定。風(fēng)撐安裝后窗扇啟動(dòng)應(yīng)很流暢。2.2.4拉手是安裝在窗扇框豎向邊框中部，窗扇關(guān)閉后，拉手位置與執(zhí)手接近。裝拉手前先在窗扇豎向邊框中部，用銼刀或銑刀把邊框壓條線槽銑一種缺口，再把裝在該處玻璃壓線條切一種缺口，缺口大小按拉手尺寸而定。然后鉆孔用自攻螺釘將把手固定在窗扇邊框上。玻璃尺寸應(yīng)不大于窗扇框內(nèi)邊尺寸15mm左右。將裁好玻璃放入窗扇框內(nèi)邊，并立即把玻璃壓線條裝卡到窗扇框內(nèi)邊卡槽上。然后在玻璃內(nèi)外邊各壓上一周邊塔形密封膠條。3、鋁合金門(mén)窗測(cè)試一種合格產(chǎn)品必要通過(guò)一系列嚴(yán)格測(cè)試手段方能保證。因此鋁門(mén)窗測(cè)試必要包括如下幾種內(nèi)容：3.1材料測(cè)試所有用鋁合金型材和鋼材必要進(jìn)行物理測(cè)試和化學(xué)測(cè)試。鋁合金型材必要符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋁合金建筑型材第1部位基材》GB/T5237.1-和《鋁合金建筑型材第4部位粉末噴涂型材》GB/T5237.4-規(guī)定。鋼材應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定：《持續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518-1988《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280-1992《碳素構(gòu)造鋼》GB700-1998《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》GB699-1999《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591-1994《鋼化學(xué)分析所用試樣及成品化學(xué)成分容許偏差》GB/T222《鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法》GB/T223《鋼材力學(xué)及工藝性能式樣取樣規(guī)定》GB/T2975《焊接構(gòu)造用耐候鋼》GB/T4172-3.2門(mén)窗物理性能測(cè)試門(mén)窗性能測(cè)試涉及抗風(fēng)壓性能、雨水滲漏性能和空氣滲入性能等幾種方面。3.2.1門(mén)窗抗風(fēng)壓性能是指關(guān)閉著外窗在風(fēng)壓作用下不發(fā)生損壞和功能障礙能力。該性能是依照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)辦法》GB/T7106-；《建筑外門(mén)風(fēng)壓變形性能分級(jí)及檢測(cè)辦法》GB/T13685-92;，在各分級(jí)指標(biāo)值中，門(mén)窗重要受力構(gòu)件相對(duì)撓度單層、夾層玻璃撓度≤L/120,中空玻璃撓度≤L/180.其絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)15mm，取其較小值。3.2.2門(mén)窗氣密性能是指外窗在關(guān)閉狀態(tài)下，陰止空氣滲入能力。門(mén)窗水密性能是指關(guān)閉著外窗在風(fēng)雨同步作用下，制止雨水滲漏能力。門(mén)窗氣密性和水密性是直接涉及到門(mén)窗使用功能和壽命核心性能指標(biāo)。該性能是依照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑外窗空氣滲入性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB/T7107；《建筑外窗雨水滲入性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB/T7108所規(guī)定檢測(cè)辦法所擬定。空氣氣密性不大于2.5m3/m.h（2.5Pa）；水密性能不不大于100Pa。（詳細(xì)取值按招標(biāo)文獻(xiàn)中技術(shù)規(guī)定）3.2.3保溫性能：保溫性能指在門(mén)窗兩側(cè)存在空氣溫差條件下，門(mén)窗阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱能力。該性能是依照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB/T8484、《建筑外門(mén)保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB/T16729-1997所規(guī)定檢測(cè)辦法所擬定。3.2.4隔聲性能：隔聲性能是指通過(guò)空氣傳到門(mén)窗外表面噪聲通過(guò)門(mén)窗反射，吸取和其她能量轉(zhuǎn)化后減少量，稱為門(mén)窗有效隔聲量。該性能是依照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB/T8485、《建筑用門(mén)空氣聲隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB/T16730-1997所規(guī)定檢測(cè)辦法所擬定.3.2.5采光性能：采光性能是指建筑外窗在漫射光照射下透過(guò)光能。該性能是依照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑外窗采光性能分級(jí)及其檢測(cè)辦法》GB/T11976-所規(guī)定檢測(cè)辦法所擬定.3.2.6啟閉力：?jiǎn)㈤]力不不不大于50N.3.2.7重復(fù)啟閉性能：窗重復(fù)啟閉應(yīng)不少于1萬(wàn)次，啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙；門(mén)重復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬(wàn)次，啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙。4、鋁門(mén)窗防雷施工構(gòu)造層10樓以上鋁合金門(mén)窗必要采用防雷辦法，鋁門(mén)窗工程防雷接地重要指門(mén)窗框與土建主體引卜線之門(mén)連通。施工過(guò)程:4.1鋁門(mén)窗框在預(yù)留洞口中安裝固定之前，應(yīng)把防雷引線預(yù)留孔與引線接觸處打磨掉氧化層或噴涂層，規(guī)定高時(shí)應(yīng)涂導(dǎo)電膏，不銹鋼螺栓緊固井加裝彈簧墊片防松。按圖紙規(guī)定規(guī)格、位置，對(duì)的安裝牢固防雷引線后，固定門(mén)窗框使其不能發(fā)生位移萬(wàn)方數(shù)據(jù)。4.2檢查鋁門(mén)窗框預(yù)留洞口旁土建單位留置電位連接體金屬片數(shù)量、規(guī)格、位置，清除其卜面銹層、防銹油漆層和水泥砂漿等雜物，必要時(shí)應(yīng)打磨掉表面非導(dǎo)電層、涂抹導(dǎo)電膏，然后再與鋁門(mén)窗防雷引線采用不銹鋼螺栓緊固并加裝彈簧墊片防松。4.3鋁門(mén)窗防雷接地后，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)各連接導(dǎo)線位置，使連接體緊貼墻體或寒于框與墻之間縫內(nèi)便于土建制作窗臺(tái)。若高出墻體完畢面時(shí)應(yīng)鑿墻深藏。單根引線不夠長(zhǎng)，以多根加長(zhǎng)。4.4如果門(mén)窗防雷引線與主體預(yù)留等電位體引線都采用圓鋼或扁鋼焊接時(shí)應(yīng)按下列辦法焊接。扁鋼對(duì)扁鋼搭接時(shí)，采用三面焊，焊接長(zhǎng)度至少為寬度2倍;不同截面時(shí)按最大寬度2倍計(jì)算。園鋼對(duì)園鋼搭接時(shí)采用2面焊焊接，長(zhǎng)度為最大直徑6倍，焊縫應(yīng)均勻飽滿無(wú)夾渣氣孔和砂眼，焊區(qū)應(yīng)打磨光滑斷11應(yīng)成45“斜面。焊縫刷防銹油漆二遍，連接體不應(yīng)影響土建單位制作窗(門(mén))臺(tái)。4.5鋁門(mén)窗防雷接地工程檢測(cè)驗(yàn)收。鋁門(mén)窗防雷接地工程檢測(cè)分三某些:第一某些鋁門(mén)窗防雷接地施工前會(huì)同土建單位、工程監(jiān)理部和質(zhì)量管理部門(mén)對(duì)土建預(yù)留等電位體與否接通大地進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，及時(shí)消除不導(dǎo)通現(xiàn)象。也可直接同上建防雷施工單位辦理工序合格移送手續(xù)，然后自檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)個(gè)別有問(wèn)題等電位體時(shí)及時(shí)告知關(guān)于單位解決。第二某些鋁門(mén)窗預(yù)留防雷引線與上建留置等電位體金屬片接通后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其與否導(dǎo)通，普通采用萬(wàn)能電表檢測(cè)，及時(shí)消除不導(dǎo)通現(xiàn)象。第三某些鋁門(mén)窗防雷接地施工結(jié)束，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋁門(mén)窗接地電阻值進(jìn)行檢測(cè)，保證接地電阻值在設(shè)計(jì)規(guī)定范疇內(nèi)。工程驗(yàn)收分兩某些:隱蔽工程驗(yàn)收和接地電阻值驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查鋁門(mén)窗與大地之間各連接體位置、數(shù)量、型號(hào)與否對(duì)的，緊固件安裝與否牢固，按工藝施工后應(yīng)及時(shí)深藏，不影響土建窗臺(tái)施工。消除漏掉、斷裂、松動(dòng)等現(xiàn)象5、其她技術(shù)規(guī)定5.1材料采購(gòu)控制5.1.1原材料質(zhì)量直接關(guān)系到鋁合金質(zhì)量。我司對(duì)生產(chǎn)所需各種原材料采購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格控制。對(duì)供料單位，咱們按質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、交貨及時(shí)、舍遠(yuǎn)求近等原則進(jìn)行評(píng)審和選取，編制了合格供應(yīng)商名單，做到貨比三家、定點(diǎn)采購(gòu)。對(duì)原材料采購(gòu)，規(guī)定供貨單位必要提供相應(yīng)材料質(zhì)檢單、合格證等資料，并且必要符合現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定；5.1.2所有進(jìn)場(chǎng)材料必要按國(guó)家關(guān)于原則進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)廠；5.1.3由于對(duì)采購(gòu)進(jìn)行了有效控制，從公司成立至今，從未發(fā)生過(guò)因原材料不合格導(dǎo)致鋁合金門(mén)窗產(chǎn)品不合格事故；5.1.4窗用玻璃及五金件、密封件等配件除由業(yè)主或設(shè)計(jì)師指定產(chǎn)品外，其質(zhì)量應(yīng)與門(mén)窗質(zhì)量級(jí)別相適應(yīng)。5.2材料加工我公司生產(chǎn)門(mén)窗是在流水線上加工完畢，有著嚴(yán)格工藝紀(jì)律和車(chē)間管理制度，所生產(chǎn)各種部件都嚴(yán)格按工藝圖紙進(jìn)行加工，在流水線上嚴(yán)格貫徹“三檢”制，做到不合格產(chǎn)品決不流入下道工序，不出廠。型材下料容許偏差表一序號(hào)名詞原則備注1下料長(zhǎng)度L+0.52下料垂直度+0.5相對(duì)基準(zhǔn)3下料角度a-104加工位置度+0.5相對(duì)基準(zhǔn)5加工孔距+0.35.3門(mén)窗組裝5.3.1門(mén)、窗框尺寸偏差規(guī)定見(jiàn)表二。5.3.2門(mén)、窗框相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差規(guī)定見(jiàn)表二。5.3.3門(mén)、窗裝飾面不容許有明顯損傷。5.3.4門(mén)、窗相鄰構(gòu)件表面不容許有明顯色差。5.3.5門(mén)、窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡。表二單位：mm項(xiàng)目尺寸級(jí)別優(yōu)等品一等品合格品門(mén)框槽口寬度、高度<+1.0+1.5+2.0容許偏差>+1.5+2.0+2.5門(mén)框槽口邊尺寸<<1.5<2.0<2.5之差><2.5<3.0<3.5門(mén)框槽口對(duì)角線尺寸<3000<1.5<2.0<2.5之差>3000<2.5<3.0<3.5表三單位：mm級(jí)別項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品同一平面高低差<0.3<0.4<0.5裝配間隙<0.3<0.4<0.55.4門(mén)窗上墻安裝5.4.1門(mén)窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需要用耐腐蝕填充材料使其連接部位密封防水；5.4.2門(mén)窗構(gòu)造應(yīng)有可靠剛性，依照需要設(shè)立加固件；5.4.3門(mén)窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，容許偏差+1mm5.4.4門(mén)窗裝配后，不應(yīng)有妨礙啟閉，插銷(xiāo)上鎖下垂、翹曲或扭曲變形；5.4.5門(mén)窗附件安裝位置對(duì)的、齊全、牢固，應(yīng)起到各自作用，并且有足夠強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲，承受重復(fù)運(yùn)動(dòng)附件在構(gòu)造上應(yīng)便于更換；5.4.6裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在重要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力沖擊。5.5鋁合金門(mén)窗防滲漏辦法5.5.1安裝鋁窗時(shí)，要注意下帽頭料水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。5.5.2門(mén)窗框同墻體縫隙內(nèi)填嵌彈性材料（發(fā)泡劑），并填嵌密實(shí)。嵌填前必要把縫內(nèi)垃圾清理干凈，可用粗鐵絲鉤出渣塊，再用皮老虎風(fēng)箱吹去灰塵。并檢查縫隙大小，超過(guò)15mm需此外打底。打完發(fā)泡劑10分鐘后，用手指輕壓，使其密實(shí)，檢查有無(wú)漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象。5.5.3窗框四周側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽口，槽口填嵌硅膠進(jìn)行密封解決。嵌注密封材料時(shí)，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固，同步檢查密封材料與否持續(xù)，有無(wú)缺漏等狀況。5.5.4鋁合金門(mén)窗框連接件伸出框予以內(nèi)外錨固。設(shè)立時(shí)，除四周離邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外，別的間距應(yīng)不不不大于500mm，連接件采用不銹鋼件，其厚度不不大于1．5mm，寬度不不大于25mm．連接埋設(shè)必要牢固。5.5.5窗下檔及推拉窗下滑槽必要開(kāi)設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在窗框拐角20-140mm處，間距宜為600mm。安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞狀況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。5.5.6窗套面磚鋪貼時(shí)應(yīng)向外做l0mm泛水，窗天盤(pán)(涉及凸墻)做清水線條；下窗盤(pán)做圓弧，向下做泛水。下窗盤(pán)底做滴水線防水。5.5.7土建施工某些任何一處都要清理被粉面，要濕水，以免空鼓。5.5.8最后收漿、搓實(shí)，洞口上部應(yīng)有老鷹嘴或滴水線帶滴水槽。5.5.6清角處最佳是角、面一次性完畢，以免浮現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。七、瓦屋面施工方案1、施工安排依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及考慮各工種互相配合，項(xiàng)目部決定屋面施工按如下環(huán)節(jié)安排：1.1主體構(gòu)造施工完畢，即開(kāi)始進(jìn)行基層清理，保溫層，找平層施工。做完屋面找平層后，聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，在預(yù)報(bào)有3-4天好天氣狀況下持續(xù)進(jìn)行屋面防水層施工，檢查合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。1.2依照工程實(shí)際狀況：屋面工程施工采用自東向西、先北后南順序施工。1.3工序安排：保溫層

→

找平層

→防水層

→

防水保護(hù)層

→

屋面面層2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備：1、

施工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖，做好各個(gè)分項(xiàng)技術(shù)交底。對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素（即勞力、機(jī)具、材料、構(gòu)配件、辦法、施工工藝、環(huán)境特別是氣溫或夜間照明等條件）要做到有籌劃地安排和貫徹，保證施工能按籌劃實(shí)現(xiàn)。2、屋面防水層由經(jīng)資質(zhì)審查合格防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員必要持證上崗。2.2材料準(zhǔn)備

1、水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。2、砂：中砂，含泥量不大于5%，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行原材實(shí)驗(yàn)。3、單組份聚氨脂防水涂料：要有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告，環(huán)保認(rèn)證，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4、擠塑板：要有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可使用。5、陶粒：要有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。6、改性瀝青SBS防水材料：要有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。7、屋面水泥瓦：要有出廠合格證或質(zhì)量檢查報(bào)告。3、重要施工辦法及質(zhì)量原則3.1保溫層a工藝流程基層清理→管根堵孔、固定→鋪設(shè)聚苯板b施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：①施工前將屋面上塵土、雜物清理干凈。②穿過(guò)屋面和墻面等構(gòu)造層管根部，應(yīng)用豆石混凝土（內(nèi)摻3%微膨脹劑）填塞密實(shí)，將管根固定。③保溫板應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)用干硬水泥砂漿鋪平墊穩(wěn)。鋪貼時(shí)應(yīng)設(shè)立控制線，以保證其平整度;坡屋面規(guī)定用聚合物砂漿貼嚴(yán)、粘牢。④在已鋪好保溫層上不得直接行走、運(yùn)送小車(chē)，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。⑤保溫層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)鋪抹找平層，以減少受潮和進(jìn)水，特別在雨季施工，要及時(shí)采用苫蓋辦法。c質(zhì)量原則①主控項(xiàng)目保溫材料表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材強(qiáng)度、吸水率，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層含水率必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②普通項(xiàng)目保溫層鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡對(duì)的。保溫層厚度容許偏差為±5%，且不得不不大于4mm。3.2找平層施工3.2.1工藝流程基層解決

→坡度彈線

→

灑水濕潤(rùn)

→

打點(diǎn)、沖筋→施工找坡、找平層（壓光）→

養(yǎng)護(hù)

→

密封膏灌分格縫3.2.2施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)a找平層施工前，要將構(gòu)造層、保溫層上面松散雜物清掃干凈，突出基層表面硬塊要剔平掃凈。b找平層要留設(shè)分格縫，寬度20mm；分格縫位置應(yīng)留在板端，縱橫縫最大間距不得不不大于6m；分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。c找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，水落口處做成略低凹坑。d找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通不不大于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。3.2.3質(zhì)量原則a主控項(xiàng)目找平層材料質(zhì)量及配合比，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。屋面（含天溝、檐溝）找平層排水坡度，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b普通項(xiàng)目基層與突出屋面構(gòu)造交接處和基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，切整潔平順。水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層分格縫位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。找平層表面平整度容許偏差為5mm。3.3防水施工3.3.1SBS改性瀝青防水卷材施工a工藝流程基層解決→涂刷基層解決劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水實(shí)驗(yàn)→保護(hù)層b施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①基層解決：施工前將驗(yàn)收合格基層表面塵土、雜物清理干凈。②涂刷基層解決劑：將冷底子油攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫通過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪貼卷材。③附加層施工：在女兒墻、水落口、管根部、洞口、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層寬度每邊為250mm。④鋪貼卷材：先在基層上彈線，然后再進(jìn)行鋪貼，鋪貼時(shí)隨放卷材隨用噴燈火焰加熱基層和卷材交界處，噴燈距加熱面300㎜左右，經(jīng)來(lái)回均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)诨瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為長(zhǎng)邊≥80㎜，短邊≥80㎜。卷材在立面鋪貼高度從屋面做完背面層標(biāo)高。⑤鋪貼第二層卷材時(shí)，在第一層卷材鋪好，經(jīng)驗(yàn)收合格后，開(kāi)始鋪貼第二層卷材，第二層卷材鋪貼搭接縫與第一層搭接縫錯(cuò)開(kāi)卷材寬度1/2（500㎜），鋪貼辦法同第一層。⑥熱熔封邊：將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使兩者粘接牢固，并擠出瀝青。c質(zhì)量原則①主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及其配套材料，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道防水構(gòu)造，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②普通項(xiàng)目卷材防水層搭接接縫應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；封口嚴(yán)密，不得翹邊。卷材防水保護(hù)層必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范。卷材鋪貼方向應(yīng)對(duì)的，卷材搭接寬度容許偏差為-10㎜。節(jié)點(diǎn)詳圖如下：注：⑴屋面防水層在立墻處（含伸縮縫）泛水凈高沿屋面坡度任何部位都應(yīng)≥250mm。⑵墻體卷材防水收頭一律用40×0.55鍍鋅鋼板壓條和水泥釘（中距300）釘牢。3.3.2防水保護(hù)層坡屋面防水保護(hù)層，為40mm厚C15豆石混凝土保護(hù)層。為了預(yù)埋12號(hào)鍍鋅低碳鋼絲，保護(hù)層內(nèi)配雙向間距900ф6鋼筋。為了避免損傷防水層，ф6鋼筋不設(shè)彎鉤，端頭用膠帶纏裹。3.4刮屋面彩色水泥瓦3.4.1工藝流程基層清理

→施工放線

→

綁扎順?biāo)畻l

→

釘設(shè)掛瓦條→掛瓦→

淋水實(shí)驗(yàn)

→

驗(yàn)收3.4.2施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)a放線不但要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要依照屋面瓦特點(diǎn)和屋面實(shí)際尺寸，通過(guò)計(jì)算，得出屋面瓦所需實(shí)際用量，并彈出每行瓦及每列瓦位置線，便于瓦片鋪設(shè)。b為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工邁進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面運(yùn)用平瓦扣接3mm調(diào)節(jié)范疇來(lái)調(diào)節(jié)瓦片。c屋面檐口地一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處瓦片必要所有固定，別的可間隔梅花狀固定，需用18號(hào)雙股銅絲穿過(guò)瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。d排水溝部位瓦片用手提切割機(jī)裁切，應(yīng)切割整潔，底部空隙用砂漿封堵密實(shí)、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝長(zhǎng)度不應(yīng)不大于50mm.3.4.3質(zhì)量原則a主控項(xiàng)目①平瓦、脊瓦及其輔助材料質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。②平瓦必要鋪置牢固，地震設(shè)防地區(qū)或坡度不不大于50%屋面應(yīng)采用固定加強(qiáng)辦法。b普通項(xiàng)目：①掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整潔，搭接緊密，檐口平直。②脊瓦應(yīng)搭蓋對(duì)的，間距均勻，