水泥土攪拌樁地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)深圳工勘標(biāo)準(zhǔn)樣本

施工公司施工工藝原則備案號(hào)：******目錄號(hào)：1.3.16QB/SZGK***-（草稿）編制人：韋立標(biāo)TechnologystandardforFoundationConstructionOfcement-soilmixingpile水泥土攪拌樁地基施工工藝原則-00-00實(shí)行-00-00發(fā)布深圳市工勘巖土工程有限公司發(fā)布施工公司施工工藝原則備案號(hào)：******目錄號(hào)：1.3.16QB/SZGK***-（草稿）編制人：韋立標(biāo)TechnologystandardforFoundationConstructionOfcement-soilmixingpile水泥土攪拌樁地基施工工藝原則-00-00實(shí)行-00-00發(fā)布深圳市工勘巖土工程有限公司發(fā)布

施工公司施工工藝原則水泥土攪拌樁地基施工工藝原則TechnologystandardforFoundationConstructionOfcement-soilmixingpileQB/SZGK***-主編部門：深圳市工勘巖土工程有限公司批準(zhǔn)部門：施行日期：深圳市工勘巖土工程有限公司深圳前言依照深圳市住房和建設(shè)局《關(guān)于我市施工公司全面啟動(dòng)施工工藝原則編制工作告知》（深建科【】18號(hào)）規(guī)定，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)原公司施工作業(yè)指引書進(jìn)行修訂升級(jí)而制定本原則。本原則未作規(guī)定，按國(guó)家或建筑行業(yè)現(xiàn)行關(guān)于原則執(zhí)行。本原則自公司法人簽發(fā)之日起實(shí)行。本原則由深圳市工勘巖土工程公司總工辦負(fù)責(zé)解釋重要起草人：重要審查人：

目次1總則 11.1合用范疇 11.2參照原則及規(guī)范 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34施工準(zhǔn)備 44.1技術(shù)準(zhǔn)備 44.2材料準(zhǔn)備 44.3重要機(jī)具 44.4勞動(dòng)力組織 64.5作業(yè)條件 65質(zhì)量、技術(shù)規(guī)定 75.1材料規(guī)定 75.2技術(shù)規(guī)定 75.3質(zhì)量規(guī)定 85.4職業(yè)健康安全規(guī)定 85.5環(huán)境規(guī)定 96施工工藝 106.1工藝流程 106.2操作工藝 106.3施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意問題 116.4施工中常碰見問題和解決辦法 127質(zhì)量原則 137.1主控項(xiàng)目和普通項(xiàng)目 137.2質(zhì)量保證辦法 138成品保護(hù) 159安全、環(huán)保辦法 169.1安全辦法 169.2環(huán)保辦法 1610施工質(zhì)量記錄 18附表A 19附表B 20附表C 21附表D 22附表E 231總則1.1合用范疇1.1.1為了在水泥攪拌樁地基施工和質(zhì)量檢查中貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全合用、保證質(zhì)量，制定本原則。1.1.2本原則合用于建筑工程和市政工程攪拌水泥土樁復(fù)合地基解決解決施工，不合用于旋噴水泥土樁施工。1.1.3地基解決除應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)規(guī)定外，尚應(yīng)做到因地制宜、就地取材、施工可行、保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源等。1.1.4地基解決除執(zhí)行本原則外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則。經(jīng)地基解決后地基基本設(shè)計(jì)，應(yīng)按國(guó)標(biāo)和地方原則關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。1.2參照原則及規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-99）《建筑機(jī)械安全使用技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-）《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）《軟土地基層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)范》（YZJ225-91）《深圳地區(qū)地基解決技術(shù)規(guī)范》（SJG04-96）《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）《建筑地基基本檢測(cè)規(guī)范》（DBJ15-60-）《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生原則》（JGJ146-）《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》（GB/50328-）2術(shù)語2.0.1水泥土攪拌樁地基解決對(duì)不能滿足上部建筑構(gòu)造及基本規(guī)定承載力地基，經(jīng)水泥土攪拌樁施工法技術(shù)解決，使樁體與原土形成復(fù)合地基，以滿足上部建筑構(gòu)造及建筑規(guī)定。2.0.2軟弱解決由淤泥、淤泥質(zhì)土、松散填土、液化沙土等構(gòu)成不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定承載力地基。2.0.3水泥土攪拌樁復(fù)合地基由天然土體和水泥土攪拌樁兩某些構(gòu)成共同承受荷載地基。2.0.4深層攪拌用水泥作為固化劑通過深層攪拌機(jī)械將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，運(yùn)用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反映，形成具備一定強(qiáng)度加固體。2.0.5前臺(tái)、后臺(tái)深層水泥土攪拌樁施工由漿液配制到噴漿（灰）攪拌來完畢，兩者間以輸漿（灰）系統(tǒng)連接。漿液配制（灰供應(yīng)）工作臺(tái)固定，稱為后臺(tái)；而噴漿（灰）攪拌由深層攪拌機(jī)械完畢，機(jī)械可移動(dòng)施工，稱為前臺(tái)。2.0.6坐底噴漿為使攪拌樁端完全與土體接觸，保證持力層土體在樁端截面面積內(nèi)均勻受力，在攪拌鉆頭噴漿（灰）給進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定樁端標(biāo)高瞬間不能及時(shí)提高，須停止給進(jìn)或停止提高鉆頭，保持只噴漿攪拌狀態(tài)一種辦法施工。2.0.7復(fù)攪次數(shù)、復(fù)攪深度完畢初次給進(jìn)攪拌施工和提高攪拌施工后，再次或三次或多次以同樣工藝重復(fù)攪拌施工。重復(fù)次數(shù)稱為復(fù)攪次數(shù)；重復(fù)攪拌施工時(shí)深度稱為復(fù)攪深度。3基本規(guī)定3.0.1水泥土攪拌樁地基施工分為噴漿攪拌法和噴粉攪拌法。水泥漿和土體攪拌稱為噴漿攪拌法（濕法），水泥粉和土體攪拌稱為噴粉攪拌法（干法）。3.0.2水泥攪拌樁在施工前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工技術(shù)人員應(yīng)掌握地基解決目、加固原理、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則等。施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量控制和自檢，并做好施工記錄。當(dāng)浮現(xiàn)異常狀況時(shí)，及時(shí)同設(shè)計(jì)等關(guān)于部門妥善解決。3.0.3施工竣工后按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)地基解決建（構(gòu)）筑物，在施工期間應(yīng)按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。3.0.4水泥土攪拌法合用于解決淤泥、淤泥質(zhì)土、地基承載值不不不大于120Kpa粘性土和粉性土等地基。當(dāng)用于解決泥炭土、塑性指數(shù)不不大于25黏土或地下具備腐蝕性時(shí)，必要通過實(shí)驗(yàn)擬定其合用性。當(dāng)選用噴粉攪拌法時(shí)，軟土含水量宜不不大于50%。3.0.5設(shè)計(jì)前必要進(jìn)行室內(nèi)水泥土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，定出各種配比強(qiáng)度參數(shù)。實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)取90天齡期。3.0.6攪拌樁法常使用固化劑普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度應(yīng)不不大于42.5Mpa及其以上，水泥摻入比普通取12%~15%、不不不大于20%。噴漿攪拌法水泥漿液水灰比普通選用0.45~0.55，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)擬定。3.0.7水泥攪拌樁不得作為樁基本使用，作為復(fù)合地基使用時(shí)，基本底部宜按設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)立0.3~0.5m厚褥墊層，墊層材料以級(jí)配良好中粗砂或碎石為宜。3.0.8豎向承載力攪拌復(fù)合地基中樁長(zhǎng)過長(zhǎng)時(shí)可依照設(shè)計(jì)采用變摻量施工。全樁水泥總摻量不變狀況下，樁身上部和下部采用不同水泥摻量施工。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1依照地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘查，查明工程現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)工程地質(zhì)條件，涉及填土層厚度和構(gòu)成、軟土分層厚度和物理力學(xué)性質(zhì)、地下水位、有機(jī)層含量、地下水位PH值及腐蝕性。4.1.2測(cè)量工程師依照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放出紅線和樁點(diǎn)，自檢合格后并申報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。4.1.3依照工程設(shè)計(jì)條件、現(xiàn)場(chǎng)地層條件和環(huán)境等條件編制、會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)（含暫時(shí)用電方案、安全專項(xiàng)方案、安全文明施工和環(huán)保方案等）確認(rèn)合理可行。4.1.4施工前各方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、理解設(shè)計(jì)并進(jìn)行圖紙會(huì)審。4.1.5對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1水泥和外摻劑必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥品種和強(qiáng)度級(jí)別以及外摻劑先按設(shè)計(jì)初步選購(gòu)，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃施工用地搭建水泥庫(kù)棚，置放水泥地面比原地面要高出50cm，挖好排水溝，保證下雨時(shí)排水暢通。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其合格證書和出廠化檢單，約監(jiān)理進(jìn)行見證送檢，檢查合格后方能使用。4.3重要機(jī)具4.3.1機(jī)具準(zhǔn)備每臺(tái)攪拌機(jī)及配套設(shè)備如下:PH-5B型主機(jī)一臺(tái)，功率37Kw，涉及電氣控制裝置；灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)，容積700L；（噴粉時(shí)為壓力貯罐1個(gè)）；灰漿集料斗1個(gè)，容積500L；（噴粉時(shí)為壓力粉體輸送罐1個(gè)）；空氣壓縮機(jī)1臺(tái)（粉噴時(shí)用）；電子液態(tài)流量計(jì)，涉及電子記錄打印系統(tǒng)；電子粉體流量計(jì)，涉及電子記錄打印系統(tǒng)（噴粉時(shí)用）；BW-150型漿泵；其她，水泵、電纜、壓力輸送管、普通水管、電焊機(jī)等。4.3.2機(jī)械組裝1安裝主機(jī)：起吊豎起緊固搭架、安裝步履、安裝鉆桿和鉆頭。2安裝后臺(tái)（灰）漿拌制系統(tǒng)：涉及搭設(shè)工作平臺(tái)、安裝（灰）漿配備機(jī)和貯罐及輸送罐、集料斗。3安裝注漿泵、輸漿（灰）系統(tǒng)流量計(jì)、電子打印系統(tǒng)（以及空壓機(jī)）。4最后接通電纜電線等輸電系統(tǒng)。4.3.3試運(yùn)轉(zhuǎn)1電壓保持380V±15V，攪拌機(jī)工作電流不得超過額定值，轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速正常。2水路、電路、輸漿（灰）管路暢通。3電子計(jì)量?jī)x等所有儀表應(yīng)能正常顯示。4注漿泵壓力表正常（粉體料罐壓力表正常，粉噴時(shí)用）。4.3.4慣用深層攪拌機(jī)重要技術(shù)性能如下表：表4.3.4慣用深層攪拌機(jī)重要技術(shù)性能性能GPP—5BPH—5APH—5B電機(jī)功率（kW）373737攪拌葉片外徑（mm）500500500攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)（正、反）（r/min）28、50、9228、50、927、12、21、35、408.5、14、25、40、607、12、21、35、408.5、14、25、40、60最大扭矩（kN.m）8.62020給進(jìn)、提高能力（kN）3078.478.4速度（下沉正）（提高反）（m/min）0.48、0.8、1.470.48、0.8、1.470.2、0.4、0.6、1、1.50.2、0.3、0.5、1、1.20.2、0.4、0.6、1、1.50.2、0.3、0.5、1、1.2提高高度（m）141418接地壓力（kPa）343030重量（t）10.6、11、11.212.512.5最大送粉量（kg/min）1001001004.4勞動(dòng)力組織4.4.1每臺(tái)班深層攪拌機(jī)5~6人1班長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)施工指揮，做好工序之間協(xié)調(diào)工作，控制質(zhì)量以及組織排除施工中浮現(xiàn)故障;2操機(jī)工1名，按設(shè)計(jì)規(guī)定施工工藝，正常操縱深層攪拌機(jī)、做好維修保養(yǎng);3司泵（灰）工1名，負(fù)責(zé)指揮（灰）漿制備和泵送（灰）漿液，負(fù)責(zé)使用信號(hào)與前臺(tái)聯(lián)系，保證送漿（灰）正常；4記錄員1名，負(fù)責(zé)施工記錄；5拌漿（配灰）工1名，按設(shè)計(jì)規(guī)定配合比制備漿液（貯灰），按司泵（灰）工指揮將漿液（灰）集到集料斗（輸送罐）；6機(jī)械工和電工保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電氣設(shè)備（空壓機(jī)）安全使用。4.5作業(yè)條件4.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)事前應(yīng)予平整，清除地上和地下一切障礙物。遇到明濱、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水或清淤，回填粘性土料并予以壓實(shí)，不得回填雜填土或生活垃圾、建筑垃圾、碎石料。4.5.2通過了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和試樁實(shí)驗(yàn)擬定，設(shè)計(jì)擬定了水泥摻量等技術(shù)參數(shù)。4.5.3三通一平及通訊設(shè)備、車輛滿足施工，材料送檢質(zhì)量合格。5質(zhì)量、技術(shù)規(guī)定5.1材料規(guī)定5.1.1攪拌法加固地基加固材料為固化劑和外加劑，前者普通使用水泥，后者使用減水劑或速凝劑。5.1.2固化劑普通使用水泥，水泥應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定使用。普通采用旋窯P.O.42.5及其以上水泥。規(guī)定水泥無受潮，無結(jié)塊、足量，有合格證和出廠化驗(yàn)單隨貨進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)，同步進(jìn)行見證送檢，合格后方能投入使用。5.1.3水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》TB175規(guī)定。對(duì)于硫酸鹽腐蝕地層和地質(zhì)、地下水環(huán)境工況、可依照設(shè)計(jì)規(guī)定選用其她類型水泥。5.1.4拌合水宜采用飲用水，不得使用污水。當(dāng)采用其她水源時(shí)，必要通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)對(duì)水泥土拌和體無害。拌和水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則，對(duì)水泥土拌合體有害物質(zhì)含量不得超標(biāo)，不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。5.1.5外加劑：外加劑按設(shè)計(jì)參入使用，必要有產(chǎn)品出廠合格證，摻量由設(shè)計(jì)通過實(shí)驗(yàn)擬定。普通早強(qiáng)劑可選用三乙醇胺或氯化鈉，減水劑可選用木質(zhì)素磺酸鈣，依照設(shè)計(jì)規(guī)定選用。5.1.6不同類型水泥、不同強(qiáng)度級(jí)別水泥、不同外加劑不得互相代替或摻合使用。5.1.7如使用外加劑，則外加劑質(zhì)量必要符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于產(chǎn)品原則規(guī)定。外加劑不得影響水泥土拌合體固結(jié)，并應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證方可使用。依照設(shè)計(jì)規(guī)定與否摻用外加劑。5.2技術(shù)規(guī)定5.2.1水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)定必要符合設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)范規(guī)定。通過實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)擬定設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)必要認(rèn)認(rèn)真真貫徹到施工之中，嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)計(jì)普通給出參數(shù)有樁徑、停漿面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高、水泥品種級(jí)別、水泥摻量（即每米水泥用量）、水灰比、復(fù)攪次數(shù)、復(fù)攪深度、給進(jìn)和提桿速度、樁身水泥土強(qiáng)度、單樁承載力以及復(fù)合地基承載力等。5.2.2施工前應(yīng)依照設(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性施工，數(shù)量不得少于3根。5.2.3攪拌機(jī)必要配備擬定每米水泥用量流量計(jì)及其配套電子打印記錄系統(tǒng)。5.2.4保證樁垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得不不大于50mm,直徑不得不大于設(shè)計(jì)直徑。5.2.5攪拌樁施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿（灰）應(yīng)高出基本底面標(biāo)高300~500mm，開挖時(shí)應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差樁段用人工挖除。5.2.6攪拌頭翼片枚數(shù)、長(zhǎng)度、高度、傾斜角度、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提高速度應(yīng)相符匹配，攪拌均勻。5.3質(zhì)量規(guī)定5.3.1水泥土攪拌樁施工過程檢查和竣工后檢查、驗(yàn)收必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，交驗(yàn)合格率達(dá)100%。5.3.2水泥土攪拌樁質(zhì)量控制貫穿全過程，隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄。檢查重點(diǎn)重要是固化劑（即水泥）用量、樁長(zhǎng)、樁徑、制樁過程有無斷樁現(xiàn)象、攪拌給進(jìn)和提高速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度等。對(duì)不符合規(guī)定樁應(yīng)依照其位置和數(shù)量等詳細(xì)狀況分別采用補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等辦法。5.3.3攪拌樁成樁3天內(nèi)（噴粉1天），用輕型動(dòng)力觸探(N10)檢查樁身4m-5m內(nèi)均勻性，采用靜力觸探測(cè)試樁身強(qiáng)度沿深度變化；7天內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀測(cè)攪拌均勻限度，同步依輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。檢查數(shù)量應(yīng)不少于樁數(shù)2%，且不少于3根。5.3.4成樁28天后抽芯作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證樁身水泥土強(qiáng)度。5.3.5豎向承載水泥土攪拌樁尚要對(duì)單樁承載力和復(fù)合地基承載力特性值進(jìn)行檢查。5.3.6在樁身養(yǎng)護(hù)到一定齡期（7天）后開挖檢查樁頭質(zhì)量，檢查成樁形狀、直徑以及水泥土硬度和均勻性。5.3.7基槽開挖后，檢查樁位、樁數(shù)、樁頂質(zhì)量和攪拌均勻度，如不符合規(guī)定應(yīng)采用有效補(bǔ)強(qiáng)辦法。5.4職業(yè)健康安全規(guī)定5.4.1杜絕職業(yè)病發(fā)生、杜絕工傷事故。5.4.2辦公生活區(qū)應(yīng)設(shè)立密閉式垃圾站，垃圾應(yīng)分類存儲(chǔ)并及時(shí)清理；5.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)不得有揚(yáng)塵現(xiàn)象，后臺(tái)工作工人必要佩戴專門防塵口罩；5.4.4對(duì)的使用勞保用品，如維修機(jī)械應(yīng)戴防護(hù)手套，電焊工應(yīng)佩戴防護(hù)罩；5.4.5食堂、盥洗室、沐浴間下水管線應(yīng)設(shè)立過濾網(wǎng)，并應(yīng)于市政污水管線連接，保證排水暢通。5.4.6食堂必要有衛(wèi)生允許證，炊事人員必要持有健康證上崗。5.4.7采用有效職業(yè)病防護(hù)辦法，為作業(yè)人員提供必備防護(hù)用品，對(duì)從事有職業(yè)病危害作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢和培訓(xùn)。5.5環(huán)境規(guī)定5.5.1做好環(huán)保，杜絕環(huán)境投訴。固體廢棄物分類解決率100%。5.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)必要采用封閉圍墻，材料高度應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定。5.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)水泥袋必要按預(yù)定籌劃地方暫存儲(chǔ)，分批由專人專車運(yùn)出場(chǎng)外解決。5.5.4后臺(tái)制漿棚必要起到間隔作用，往制漿桶倒入水泥時(shí)，水泥袋口規(guī)定距水面20~50cm距離或往貯罐裝入水泥時(shí)水泥袋口要含在罐口，不得使水泥揚(yáng)塵。5.5.5若遇上故障無法正常施工使已制備好漿液剩余時(shí)，可轉(zhuǎn)到另一臺(tái)攪拌機(jī)使用，如無法轉(zhuǎn)另一臺(tái)機(jī)使用時(shí)約環(huán)衛(wèi)部門用泥漿車運(yùn)浮現(xiàn)場(chǎng)解決，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意排放。5.5.6保養(yǎng)和維修機(jī)械時(shí)，在地面上先挖一稍微凹坑再鋪上一層油布使油質(zhì)液體不能滲入土體或以容器接盛，對(duì)廢機(jī)油、廢柴油等油質(zhì)性液體，不得隨意倒在現(xiàn)場(chǎng)，約環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行解決。5.5.7施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪聲設(shè)備宜設(shè)立在遠(yuǎn)離民居一側(cè)，并應(yīng)采用減少噪聲辦法。5.5.8做到防治大氣、水土、施工噪聲污染，使施工環(huán)境符合關(guān)于環(huán)境衛(wèi)生原則。.5.5.9做到文明施工，保證自身、她人及公共財(cái)產(chǎn)安全和自身、她人人身安全，節(jié)約用電、節(jié)約用水，做到能源資源節(jié)約，符合自身利益和維護(hù)公共利益。6施工工藝6.1工藝流程6.1.1噴漿水泥土攪拌樁施工程序清障、平整場(chǎng)地→深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平→配制水泥漿液→邊噴漿邊攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→坐底噴漿30s→邊噴漿邊攪拌提高至預(yù)定停灰面→再邊噴漿邊攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→坐底噴漿30s→再邊噴漿邊攪拌提高至預(yù)定停漿面→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下一樁位。6.1.2粉噴水泥土攪拌樁施工程序清障、平整場(chǎng)地→深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平→壓力貯灰罐裝灰、檢查輸灰系統(tǒng)、啟動(dòng)空壓機(jī)→邊送風(fēng)（粉）邊攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→坐底噴漿30s→邊噴粉邊攪拌提高至預(yù)定停灰面→再邊送風(fēng)（粉）邊攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→坐底噴漿30s→再邊噴粉邊攪拌提高至預(yù)定?；遥ǚ郏┟妗P(guān)閉攪拌機(jī)→移至下一樁位。粉噴施工時(shí)，依照設(shè)計(jì)規(guī)定攪拌下沉?xí)r與否噴粉，規(guī)定不噴粉時(shí)則單純輸送高壓空氣氣流。6.2操作工藝6.2.1施工時(shí)，由前臺(tái)先將機(jī)械調(diào)平，用水平尺測(cè)主機(jī)水平和用吊錘測(cè)塔架垂直，復(fù)核導(dǎo)向架垂直度，檢查輸漿（灰）系統(tǒng)和所有儀表正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)，檢查機(jī)械所有傳動(dòng)部位正常、鉆頭旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ暮?，用明確信號(hào)告知后臺(tái)送漿（灰）。待鉆頭處噴出漿液后，（或噴出高壓空氣氣流后）及時(shí)邊送漿（灰或只送風(fēng)）邊旋轉(zhuǎn)攪拌下鉆至規(guī)定加固深度。操作手必要依照地質(zhì)報(bào)告和樁機(jī)實(shí)際施工時(shí)工作電流聚然上升來確認(rèn)鉆頭下鉆到了規(guī)定加固深度，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定終結(jié)鉆進(jìn)條件。鉆頭下鉆到達(dá)樁底標(biāo)高后不能及時(shí)提高，要坐底噴漿30秒后才干提高。提高時(shí)同樣以邊噴漿（灰）邊旋轉(zhuǎn)攪拌工藝提高至預(yù)定停漿（灰）面，提高速度均勻，最后一次提高不得不不大于0.5m/min，按設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度重復(fù)以上環(huán)節(jié)即完畢一根單樁樁體施工。樁頂標(biāo)高和停漿（灰）面標(biāo)高綜合施工前計(jì)算好空樁長(zhǎng)度以及深度計(jì)和電子計(jì)量?jī)x打印顯示精確掌據(jù)。6.2.2攪拌樁樁身垂直偏差不得超過1％，樁位偏差不得不不大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不得不大于設(shè)計(jì)值。噴漿（灰）施工，普通可采用兩噴兩攪或四噴四攪以及全復(fù)攪或半復(fù)攪施工工藝，且最后一次提高噴漿攪拌宜采用慢速（不得不不大于0.5m/min）提高。6.2.3施工時(shí)設(shè)計(jì)停漿（灰）面普通應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.3~0.5m，以保證樁頭質(zhì)量。6.2.4施工時(shí)因故停止噴漿（灰），宜將攪拌機(jī)在停漿（灰）點(diǎn)退回0.5m，待恢復(fù)正常時(shí)，再噴漿（灰）施工。若停機(jī)時(shí)間超過3h或0.5h（粉噴施工時(shí)）應(yīng)將鉆頭提離地面，清洗（清理）管路，排除故障后重新在原樁位施工或按設(shè)計(jì)規(guī)定補(bǔ)樁。6.2.5每天施工完畢，應(yīng)用水清洗灰漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，（或清理灰罐及有關(guān)管道）以備再用。6.3施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意問題6.3.1水泥土攪拌樁采用濕法施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1施工前應(yīng)擬定灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口時(shí)間和給進(jìn)提高速度等施工參數(shù)，并依照設(shè)計(jì)規(guī)定通過工藝性成樁實(shí)驗(yàn)擬定施工工藝。2所使用水泥都應(yīng)過篩，制備好漿液不得離析，泵送必要持續(xù)。拌制水泥漿液罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必要采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。3攪拌樁提高速度、攪噴次數(shù)、復(fù)攪深度和每米水泥用量必要符合施工工藝規(guī)定，應(yīng)有專人記錄。當(dāng)噴漿口提高至樁頂標(biāo)高時(shí)應(yīng)停止提高，只旋轉(zhuǎn)噴漿攪拌數(shù)秒，之后正常提高至停漿面才停止噴漿，提離地面。攪拌鉆頭如被軟黏土包裹時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。4采用水泥變摻量施工時(shí)，特別注意變摻量樁深度和摻量。非全復(fù)攪時(shí)注意復(fù)攪深度。5施工時(shí)正旋給進(jìn)，反旋提高。攪拌鉆頭葉片傾斜方向必要對(duì)的。6漿液在灰漿攪拌機(jī)中和灰漿集料斗中要不斷攪拌，直至完畢施工。6.3.2水泥土攪拌樁采用干法施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、貯灰罐和輸送罐及壓力表、送氣（粉）管路、接頭和閥門密封性和可靠性。送氣（粉）管路長(zhǎng)度不適當(dāng)不不大于機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能規(guī)定。2水泥土攪拌樁噴粉施工機(jī)械必要配備經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門確認(rèn)具備能瞬間檢測(cè)并記錄出粉量粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。3攪拌頭旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對(duì)的，正旋給進(jìn)，反旋提高。攪拌頭直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得不不大于10mm。鉆頭軸芯應(yīng)與鉆桿軸芯同一軸芯線。4當(dāng)攪拌頭提高至地面下300~500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止高壓空氣噴射，但仍常壓送風(fēng)。5成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭退回至0.5m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提高。如停止噴粉超過0.5h則應(yīng)將鉆頭提離地面，正常后重新施工。6水泥裝入貯灰罐時(shí)應(yīng)過篩、無結(jié)塊、無水泥袋紙片及其她雜質(zhì)，在樁頂和樁端噴粉時(shí)，宜停止提高或停止下沉，只旋轉(zhuǎn)噴粉攪拌。7攪噴次數(shù)、復(fù)攪深度、給進(jìn)和提高速度以及每米水泥用量必要符合施工工藝規(guī)定，應(yīng)有專人記錄。最后一次提高為反旋提高，速度應(yīng)不不不大于0.5m/min。8采用水泥變摻量施工時(shí)，特別注意變摻量樁深度和摻量。非全復(fù)攪時(shí)注意復(fù)攪深度。6.4施工中常碰見問題和解決辦法6.4.1施工中常碰見問題和解決辦法，見下表：表6.4.1施工中常用問題和解決辦法常用問題發(fā)生因素解決辦法預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機(jī)跳閘=1\*GB3①電壓偏低=2\*GB3②土質(zhì)硬、阻力太小=3\*GB3③遇大石頭、樹根等障礙物=1\*GB3①調(diào)高電壓=2\*GB3②適量沖水或下沉=3\*GB3③挖除障礙物攪拌攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)黏性大，攪拌機(jī)自重不夠增長(zhǎng)攪拌機(jī)自重或開動(dòng)加壓系統(tǒng)噴漿未到設(shè)計(jì)樁頂面（或底部樁端）標(biāo)高，集料斗漿液已排空=1\*GB3①投料不精確=2\*GB3②灰漿泵磨損漏漿=3\*GB3③灰漿泵輸漿量偏大=1\*GB3①重新標(biāo)定投料量=2\*GB3②檢修會(huì)將泵=3\*GB3③重新標(biāo)定灰漿輸漿量噴漿到設(shè)計(jì)位置集料斗中剩漿液過多=1\*GB3①拌漿加水過量=2\*GB3②輸漿管路某些堵塞=1\*GB3①重新標(biāo)定拌漿用水量=2\*GB3②清洗輸漿管路輸漿管堵塞爆裂=1\*GB3①輸漿管內(nèi)有水泥結(jié)塊=2\*GB3②eq\o\ac(○,2)噴漿口球閥間隙大小=1\*GB3①拆洗輸漿管=2\*GB3②使噴漿口球閥間隙恰當(dāng)攪拌鉆頭和混合土同步旋轉(zhuǎn)=1\*GB3①灰漿濃度過大=2\*GB3②攪拌葉片角度不適當(dāng)=1\*GB3①重新標(biāo)定漿液水灰比=2\*GB3②調(diào)節(jié)葉片角度或更換鉆頭7質(zhì)量原則7.1主控項(xiàng)目和普通項(xiàng)目7.1.0水泥土攪拌樁主控項(xiàng)目和普通項(xiàng)目如地基質(zhì)量驗(yàn)收原則如下表所示：表7.1.0水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢查原則項(xiàng)序檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)規(guī)定查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參照指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)規(guī)定按規(guī)定辦法普通項(xiàng)目1機(jī)頭提高速度m/min≤0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm±200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100－50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度％≤1.0經(jīng)緯儀7.2質(zhì)量保證辦法7.2.1建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量技術(shù)管理制度，認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制。嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理，每道工序必要檢查合格后才可進(jìn)入下一道工序施工。7.2.2施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由項(xiàng)目部組織關(guān)于技術(shù)人員編制，經(jīng)審核批準(zhǔn)，并經(jīng)呈報(bào)監(jiān)理批復(fù)后才實(shí)行。7.2.3樁位、軸線、控制點(diǎn)施放后，應(yīng)經(jīng)關(guān)于單位復(fù)核無誤，保證偏差在規(guī)范容許偏差范疇內(nèi)。施工前必要復(fù)核樁位。7.2.4嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定或施工設(shè)計(jì)控制攪拌次數(shù)和提高速度。深層攪拌機(jī)入土切削和提高攪拌時(shí)，當(dāng)負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過預(yù)定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才干啟動(dòng)電機(jī)。7.2.5隨時(shí)檢查鉆頭直徑，不滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期及時(shí)更換，保證成樁直徑。7.2.6攪拌機(jī)必要裝配電子漿體（粉體）流量計(jì)和記錄儀，該裝置須經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位承認(rèn)，保證每米水泥用量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。7.2.7進(jìn)場(chǎng)水泥必要有出場(chǎng)合格證，見證送檢合格后方可使用。水泥用量必要滿足設(shè)計(jì)摻量，水泥堆放必要有防雨、防潮辦法。8成品保護(hù)8.0.1設(shè)計(jì)樁頂以上應(yīng)有覆蓋層土層0.7-1.0m厚，保證樁頭不受施工機(jī)械擠壓變形。如在已完畢樁頂或樁兩側(cè)修路行車時(shí)，必要填上不不大于1.0m厚土并壓實(shí)作為暫時(shí)路基方能行駛輕型車輛。行車過程中觀測(cè)路面被擠壓狀況。開挖前在攪拌樁側(cè)不能行車、開挖、堆載。8.0.2雨期施工，應(yīng)采用防雨辦法，做好場(chǎng)地排水安排工作，防止水泥土樁頭受雨水沖刷。8.0.3攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)不大于28天才可開挖。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上300~500mm，應(yīng)采用人工開挖。8.0.4基槽開挖時(shí)，接近攪拌樁部位應(yīng)用人工開挖，避免碰撞樁體。8.0.5設(shè)計(jì)樁頂以上浮漿段必要人工鑿除，禁止使用挖機(jī)和爆破等方式去除樁頭。9安全、環(huán)保辦法9.1安全辦法9.1.1建立健全施工安全管理制度，做好安全教誨工作，貫徹崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查評(píng)分原則(JGJ59-59)》。和《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生原則》（JGJ146-）。9.1.2保持施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，做到無積水，無惡臭、無垃圾。職工宿舍要保持窗明地凈，通風(fēng)良好。食堂用品、炊具、容器應(yīng)有防蠅、防塵消毒設(shè)備。經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，不得購(gòu)腐爛變質(zhì)食物。食堂工作人員應(yīng)定期健康檢查和衛(wèi)生和知識(shí)培訓(xùn)，并獲得健康合格證。9.1.3依照工作需要，配備齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。如安全帽、安全帶、工作服、工作鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等，并對(duì)的使用之。9.1.4各種施工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常維修保養(yǎng)。維修時(shí)，必要切斷電源，禁止設(shè)備帶病工作，始終保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。施工中要經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪及其她活動(dòng)體、緊固件，保證施工安全。9.1.5所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)的佩戴好安全帽，高空作業(yè)要對(duì)的系好安全帶，特殊工種必要持證上崗，作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，集中精力、謹(jǐn)慎工作，禁止酒后上崗。與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。9.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)用電必要嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46－88)》，施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器必要嚴(yán)格接地接零和設(shè)立漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必要按規(guī)定架空，禁止拖地和亂拉、亂搭，禁止隨處拖拉和隨處埋壓土中