擠壓膨化食品課件

擠壓膨化食品課件目錄CONTENTS擠壓膨化技術(shù)簡介擠壓膨化食品的特點與優(yōu)勢擠壓膨化食品的生產(chǎn)工藝擠壓膨化食品的品質(zhì)控制與安全保障擠壓膨化食品的實例分析擠壓膨化食品的發(fā)展趨勢與展望01擠壓膨化技術(shù)簡介CHAPTER擠壓膨化技術(shù)的定義擠壓膨化技術(shù)是一種食品加工技術(shù)，通過高溫、高壓、高剪切力的作用，將物料在擠壓機中擠壓、膨化，得到具有特定形狀和質(zhì)地的食品。擠壓膨化技術(shù)可以應(yīng)用于各種谷物、蔬菜、水果等原料，通過改變工藝參數(shù)和原料配方，可以生產(chǎn)出各種不同口感和質(zhì)地的擠壓膨化食品。0102擠壓膨化技術(shù)的發(fā)展歷程隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和改進，擠壓膨化技術(shù)逐漸成為一種重要的食品加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于早餐谷物、零食、寵物食品等領(lǐng)域。擠壓膨化技術(shù)的起源可以追溯到20世紀初，最初是為了解決食品加工過程中的廢棄物和副產(chǎn)品而發(fā)明的。根據(jù)擠壓機的結(jié)構(gòu)和原理，擠壓膨化技術(shù)可以分為單螺桿擠壓膨化技術(shù)和雙螺桿擠壓膨化技術(shù)。單螺桿擠壓膨化技術(shù)適用于生產(chǎn)低粘度、低纖維含量的物料，如早餐谷物、米片等。雙螺桿擠壓膨化技術(shù)適用于生產(chǎn)高粘度、高纖維含量的物料，如蔬菜、水果等。擠壓膨化技術(shù)的分類02擠壓膨化食品的特點與優(yōu)勢CHAPTER擠壓膨化食品采用高溫、高壓的加工方式，使食物中的水分迅速蒸發(fā)，達到膨化的效果。加工工藝多樣化口感營養(yǎng)價值擠壓膨化食品具有酥脆、多孔的口感，既可作為零食，也可作為主食。擠壓膨化食品在加工過程中，部分損失的營養(yǎng)素可通過添加維生素和礦物質(zhì)進行補充。030201擠壓膨化食品的特點經(jīng)過高溫處理，食物中的淀粉和蛋白質(zhì)得到部分糊化和變性，更易于消化吸收。易于消化吸收高溫處理和干燥工藝有助于延長擠壓膨化食品的保質(zhì)期。延長保質(zhì)期體積小、重量輕，方便攜帶，適合戶外活動和旅行。便攜性擠壓膨化食品的優(yōu)勢

擠壓膨化食品的市場前景健康意識提升隨著消費者健康意識的提高，對低熱量、高纖維、低脂肪的健康食品需求增加，擠壓膨化食品符合這一趨勢。技術(shù)創(chuàng)新未來隨著加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新，擠壓膨化食品的口感、營養(yǎng)價值和品種將得到進一步優(yōu)化。國際市場拓展擠壓膨化食品在國際市場具有較大的發(fā)展空間，尤其在亞洲和非洲地區(qū)，消費需求逐漸增加。03擠壓膨化食品的生產(chǎn)工藝CHAPTER選擇新鮮、無病蟲害、無雜質(zhì)的原料，確保食品的安全和品質(zhì)。原料選擇對原料進行清洗、切割、混合等預(yù)處理，以便于后續(xù)的擠壓膨化加工。原料處理原料選擇與處理主要由喂料裝置、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)裝置和模具等組成。原料在擠壓系統(tǒng)的作用下，經(jīng)過加熱、加壓、剪切和混合等過程，形成均勻的糊狀物，然后在模具中高壓膨化，形成所需的形狀和大小。擠壓膨化機的結(jié)構(gòu)與工作原理工作原理擠壓膨化機的結(jié)構(gòu)包裝與儲存將干燥好的產(chǎn)品進行包裝，并存放在陰涼干燥處，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。配料與混合將原料按照配方進行配料，并進行充分混合，以保證產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。擠壓膨化將混合好的原料放入擠壓膨化機中，經(jīng)過加熱、加壓、剪切和混合等過程，形成均勻的糊狀物，然后在模具中高壓膨化，形成所需的形狀和大小。冷卻與干燥將膨化好的食品進行冷卻和干燥處理，以降低產(chǎn)品溫度并去除多余的水分，提高產(chǎn)品的保質(zhì)期。擠壓膨化食品的加工工藝流程04擠壓膨化食品的品質(zhì)控制與安全保障CHAPTER選擇優(yōu)質(zhì)、新鮮的原料，確保食品的營養(yǎng)價值和口感。原料選擇通過控制擠壓膨化工藝參數(shù)，如溫度、壓力和時間，來保證食品的品質(zhì)和口感。生產(chǎn)工藝控制選擇合適的包裝材料，以保持食品的新鮮度和口感，并防止食品污染和變質(zhì)。包裝材料選擇擠壓膨化食品的品質(zhì)控制生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生管理保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生，防止食品受到微生物和污染物的污染。食品儲存和運輸確保食品在儲存和運輸過程中不受高溫、潮濕等不良環(huán)境的影響，防止食品變質(zhì)和損壞。食品添加劑的使用嚴格按照國家規(guī)定使用食品添加劑，確保食品的安全性。擠壓膨化食品的安全保障措施質(zhì)量標準制定擠壓膨化食品的質(zhì)量標準，包括感官指標、理化指標和微生物指標等。檢測方法采用合適的檢測方法，如感官檢測、理化檢測和微生物檢測等，對擠壓膨化食品的質(zhì)量進行檢測和控制。擠壓膨化食品的質(zhì)量標準與檢測方法05擠壓膨化食品的實例分析CHAPTER清洗切片將馬鈴薯清洗干凈后切成薄片，厚度均勻。原料選擇選擇新鮮、無病蟲害、無腐爛的馬鈴薯，去除表皮、芽眼和損傷部分。蒸煮處理將切好的薯片放入蒸煮鍋中，用蒸汽或水煮至熟透，但不過軟。某品牌薯片的生產(chǎn)工藝流程干燥脫水油炸膨化調(diào)味冷卻包裝儲存某品牌薯片的生產(chǎn)工藝流程01020304將熟透的薯片放入干燥機中進行脫水處理，去除多余的水分。將干燥后的薯片放入高溫油中進行油炸膨化處理，使薯片體積膨脹，口感酥脆。將炸好的薯片撈出，根據(jù)需要進行調(diào)味處理，然后自然冷卻至室溫。將薯片進行包裝，密封儲存，防止受潮和氧化。米粉、糖、植物油、水等。配方將米粉、糖等原料按照一定比例混合攪拌均勻，加入適量的水攪拌成糊狀，然后通過擠壓機進行擠壓成型，經(jīng)過烘烤后得到米果。生產(chǎn)工藝流程米果的口感和顏色可以通過調(diào)整配方和生產(chǎn)工藝進行控制，如增加油量可以使米果更加酥脆，增加糖量可以使米果更加甜美。注意事項某品牌米果的配方與生產(chǎn)工藝選用優(yōu)質(zhì)面粉、糖、油等原料，確保原料質(zhì)量符合標準。原料選擇控制烘烤溫度和時間，確保餅干烤熟且不過火?？刂萍铀?，使面團軟硬適中。生產(chǎn)工藝控制定期對餅干進行質(zhì)量檢測，如外觀、口感、微生物指標等。質(zhì)量檢測根據(jù)質(zhì)量檢測結(jié)果，對生產(chǎn)工藝和配方進行調(diào)整和改進，提高餅干質(zhì)量。如調(diào)整烘烤溫度和時間、改變面團加水量等。改進措施某品牌餅干的質(zhì)量控制與改進措施06擠壓膨化食品的發(fā)展趨勢與展望CHAPTER03降低熱量和脂肪含量通過改進擠壓膨化工藝，降低食品中的熱量和脂肪含量，滿足健康飲食的需求。01優(yōu)化原料配方通過選用高品質(zhì)的原料，如全谷物、雜糧、豆類等，提高食品的營養(yǎng)價值。02研發(fā)新型口感研究不同原料之間的搭配，以創(chuàng)造出豐富多樣的口感和風(fēng)味，滿足消費者對口感的追求。提高擠壓膨化食品的口感與營養(yǎng)價值研究新型的擠壓膨化技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。創(chuàng)新擠壓膨化技術(shù)研發(fā)新型的擠壓膨化設(shè)備，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率，降低生產(chǎn)成本。開發(fā)高效設(shè)備將智能化和自動化技術(shù)引入擠壓膨化設(shè)備中，實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制和智能化管理。智能化與自動化研究新型的擠壓膨化技術(shù)與設(shè)備拓展應(yīng)用領(lǐng)域?qū)D壓膨化食品應(yīng)用到更