旋挖冠梁等邊坡支護(hù)施工專項(xiàng)方案樣本

保山中心都市蘭城路（北城路~北八路）支線綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目支護(hù)樁施工方案編制：審核：審批：云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司二O一七年十月目錄第一章、工程概況 4一、工程有關(guān)數(shù)據(jù) 4二、重要施工規(guī)范、原則 4三、項(xiàng)目概況 4四、工程地質(zhì)條件 5五、參建單位 6六、其他 6第二章、支護(hù)設(shè)計(jì)闡明及布置 6一、采用支護(hù)形式 6二、施工辦法及機(jī)械選?。?10三、總平面布置 11四、工作面鋪墊 13五、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工核心技術(shù)辦法 13第三章、工程目的 15一、質(zhì)量目的 15二、安全生產(chǎn)目的 15三、工期目的 15四、環(huán)保、水保目的 15五、文明施工目的 15第四章、施工辦法及技術(shù)辦法 16一、施工準(zhǔn)備 16二、旋挖樁施工工藝 18三、冠梁施工工藝 25四、高壓旋噴樁施工工藝 27第五章、項(xiàng)目管理 33一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 33二、項(xiàng)目管理體系 34三、管理人員職責(zé) 35第六章、安全、文明施工辦法 41一、大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法 41二、人安全行為 42三、安全防護(hù) 43四、安全用電 43五、針對危險(xiǎn)源標(biāo)示采用安全保障辦法 43六、夜間施工 46第七章、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 46一、應(yīng)急預(yù)案 46二、應(yīng)急準(zhǔn)備 47三、應(yīng)急響應(yīng) 49四、應(yīng)急電話 50第八章、附圖表 51一、進(jìn)度籌劃圖 51二、基坑監(jiān)測布置圖 51三、施工平面布置圖 51四、土夾石鋪墊平面圖 51第一章、工程概況一、工程有關(guān)數(shù)據(jù)序號名稱及內(nèi)容備注1保山中心都市蘭城路（北城路~北八路）支線綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目支護(hù)樁施工圖2《云南巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院》地勘報(bào)告二、重要施工規(guī)范、原則序號名稱及內(nèi)容備注1建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-2建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-3工程測量規(guī)范GB50026-4建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JGJ79—5建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-6建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-7建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-8鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-10施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-11建筑施工安全檢查原則JGJ59-12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300—13建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB50328-14混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-）三、項(xiàng)目概況保山中心都市蘭城路（北城路~北八路）支線綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目保通道路，北起蘭津路（北八路），南至白塔路（北城路），路線全長約670m。依照綜合管廊總體方案，本工程將在蘭城路西側(cè)下方敷設(shè)一條單倉B×H=2400×2400綜合管廊，將電力、通信、給水等管線納入綜合管溝，以減少后期管線施工對路面構(gòu)造重復(fù)開挖。本次管廊工程基坑開挖深度為5.34~7.05m，倒虹段局部區(qū)段基本埋深不不大于10m。施工區(qū)域上方存在高壓鐵塔電線，需要做好安全防范辦法。本次支護(hù)區(qū)域位于K0+195.45－K0+277.15之間，長度為81.7米，采用兩種支護(hù)方式同步支護(hù)，對稱布置在管廊兩側(cè)，內(nèi)排樁為旋挖樁，外排樁采用高壓旋噴樁作止水帷幕。因現(xiàn)場地質(zhì)因素，為滿足樁機(jī)行走及穩(wěn)定性，需要對該支護(hù)樁施工工作面進(jìn)行土夾石鋪墊，鋪墊厚度為0.8米，祥見施工工作面鋪墊。四、工程地質(zhì)條件現(xiàn)階段勘察鉆孔揭露表白：在鉆孔控制深度范疇內(nèi)，各土層自上而下分述如下：第①層：耕植土褐灰色、灰黃色，稍濕，重要由粘性土構(gòu)成，富含植物根須，分布于場地表層。第②層：粉質(zhì)黏土褐黃、青灰色，黃灰色，可塑狀，切面光滑，干強(qiáng)度韌性中檔。第②1層：具有機(jī)質(zhì)黏土灰黑色~黑色，軟塑狀，局部相變?yōu)槟嗵抠|(zhì)土，有機(jī)質(zhì)含量差別大，孔隙比大，干強(qiáng)度韌性低，局部含少量朽木，屬軟土。第②2層：圓礫淺灰色、青灰色、松散~稍密狀，顆粒級配普通，粒徑約10~30mm，最大概80mm，局部為卵石，均勻性差，母巖成分重要為粉砂巖、灰?guī)r等。第③層：圓礫淺灰色、青灰色、灰黃色，稍~中密狀，顆粒級配普通，粒徑約10~30mm，最大概100mm，局部為卵石，均勻性差，母巖成分重要為粉砂巖、灰?guī)r等。第③1層：粉質(zhì)黏土青灰色，可塑狀，切面光滑，干強(qiáng)度韌性中檔。巖土層設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表地層天然地基承載力建議特性值（KPA）直接剪切固結(jié)快剪內(nèi)聚力內(nèi)摩擦角內(nèi)聚力內(nèi)摩擦角①耕植土不計(jì)9*4*②粉質(zhì)黏土140*30*10*42*15*②1有機(jī)質(zhì)黏土90*20*7*25*9*②2圓礫150*5*28*③圓礫180*5*35*③1粉質(zhì)黏土150*35*12*45*18*備注：加*為經(jīng)驗(yàn)值，僅供參照，最后參數(shù)應(yīng)以最后報(bào)告為準(zhǔn)。五、參建單位建設(shè)單位：保山市地下綜合管廊投資管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司勘察單位：云南巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：永明項(xiàng)目管理有限公司云南分公司施工單位：云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司六、其他1、我單位自有裝備能力、技術(shù)素質(zhì)、資金儲備、勞動(dòng)力資源、物質(zhì)儲備等綜合實(shí)力。2、本方案工期不包括地面清障、場地平整。3、公司施工相似工程。第二章、支護(hù)設(shè)計(jì)闡明及布置一、采用支護(hù)形式1）旋挖樁支護(hù)本工程邊坡內(nèi)側(cè)采用單排800mm旋挖鉆孔灌注樁支護(hù)，旋挖樁為159顆，樁身采用C30水下細(xì)石砼，樁距1.1m，設(shè)計(jì)樁長為14米，樁頂上方采用冠梁連接，樁頂嵌入冠梁600mm。樁身采用20根直徑25mm三級鋼，螺旋筋采用直徑為8一級鋼間距150mm，加強(qiáng)筋采用直徑18mm三級鋼間距1500mm。（詳見大樣圖）2）冠梁施工冠梁采用C30砼，樁頂鋼筋嵌入冠梁600mm，1號鋼筋采用6根直徑25mm三級鋼，2號鋼筋采用6根直徑25mm三級鋼，3號鋼筋采用直徑為8mm一級鋼，間距200mm，4號鋼筋采用8根直徑16mm三級鋼，5號鋼筋采用直徑為8mm間距950mm一級鋼。（詳見大樣圖）3）高壓旋噴樁施工本工程邊坡外側(cè)采用單排雙管高壓旋噴樁止水樁，約437顆，樁徑600mm，搭接長度0.2米，樁長10米，排布在旋挖樁外側(cè)，水泥采用P.O42.5水泥，漿液水灰比1：1，噴射壓力不不大于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m。二、施工辦法及機(jī)械選?。阂勒毡緢龅氐刭|(zhì)特點(diǎn)、業(yè)主工期規(guī)定，結(jié)合我單位在同類工程中施工經(jīng)驗(yàn)，我部籌劃采用一臺旋挖鉆機(jī)和一臺高壓旋噴機(jī)進(jìn)行施工。1、機(jī)械設(shè)備籌劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)1旋挖鉆孔機(jī)徐工-220A1旋挖樁施工2高噴臺車XPB-9001旋噴樁施工3鉆機(jī)引孔MGJ-501旋噴樁施工4高壓泵3D2-5Z栓塞泵1旋噴樁施工5灌漿泵HB-801旋噴樁施工6空壓機(jī)P-0.8MPa，Q-6m3/min1旋噴樁施工7泥漿泵BW-1501旋噴樁施工8拌漿機(jī)WJG-801旋噴樁施工9汽車吊QY16C1旋挖樁施工10挖掘機(jī)SK75-8215011鋼筋彎箍機(jī)TG5-1222512鋼筋切斷機(jī)GQ5023013鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1413014電焊機(jī)BX3-500A22515風(fēng)鎬JHGH2冠梁施工16混凝土振動(dòng)棒DSF-21冠梁施工2、測量儀器籌劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量儀器用途1全站儀南方DT02C1測量2自動(dòng)水平儀AL10A32H2測量3混凝土試模1505實(shí)驗(yàn)4坍落度測試桶5實(shí)驗(yàn)三、總平面布置1、布置原則（1）滿足施工現(xiàn)場需要、場地布置緊湊合理；（2）合理布置施工設(shè)施、科學(xué)規(guī)劃施工道路；（3）科學(xué)擬定施工作業(yè)面積、盡量減少施工交叉作業(yè)；（4）各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、以便生活、安全防火和環(huán)保規(guī)定。（5）滿足施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保和職業(yè)健康規(guī)定。（6）結(jié)合我單位施工特長、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力，滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)規(guī)定。2、布置根據(jù)（1）本施工方案支護(hù)樁樁位平面布置圖；（2）工程施工進(jìn)度籌劃；3、總平面布置方案3.1、暫時(shí)設(shè)施布置（1）施工辦公區(qū)及生活區(qū)在保山市蘭城路（北城路~北八路）綜合管廊工程K0+195.45－K0+277.15東側(cè)邊沿處平整場地后，擺放集裝箱做為現(xiàn)場施工辦公室；作業(yè)人員在相鄰村租房或以集裝箱作為宿舍。用途占地面積（平方米）位置時(shí)間現(xiàn)場辦公6*12=72在保山市保山市蘭城路（北城路~北八路）綜合管廊工程K0+195.45－K0+277.15東側(cè)邊沿處10月18日至11月10日，籌劃24天。詳細(xì)時(shí)間以開工日期為準(zhǔn)。鋼筋加工房20*30=600（2）施工衛(wèi)生設(shè)施為了保持工地環(huán)境清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生建筑垃圾和生活垃圾，集中歸類堆放，堆放到工地指定垃圾堆放點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。（3）臨邊安全防護(hù)在樁基臨邊采用可靠防護(hù)辦法解決，在樁基成型砼達(dá)到終凝后將樁孔用土?xí)簳r(shí)填埋保護(hù)，以防止人員傷害。3.2、暫時(shí)用水、排水布置本工程重要涉及生活用水、消防用水和施工用水。（1）生產(chǎn)給水系統(tǒng)：臨水在現(xiàn)場抽地下水使用。（2）生活用水：均接入各生活用水點(diǎn)，并配用蓄水水箱進(jìn)行蓄水，分別于現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、暫時(shí)廁所處。3.3、暫時(shí)用電籌劃本工程暫時(shí)用電從附近接電口連接，使用機(jī)械設(shè)備從施工區(qū)域內(nèi)接電使用。四、工作面鋪墊現(xiàn)場地質(zhì)因素，及旋挖樁機(jī)較重，對施工場地工作面承載力規(guī)定較高，需要對該旋挖樁施工工作面進(jìn)行土夾石鋪墊，鋪墊區(qū)域?yàn)?5米*14米，土夾石鋪墊厚度為0.8米，鋪墊工作面土夾石厚度計(jì)算根據(jù)：樁機(jī)自重為85噸，樁機(jī)支撐腳面積0.5米*4米*2米=4平米。暫定土夾石鋪墊寬度14米，依照《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》取擴(kuò)散腳30度，下臥層承載力驗(yàn)算：PK=（85*103KG*10N/KG）/{（0.5+2*tan30o*0.8）*(4+2*tan30o*0.8)*2}=60.65KPa依照地勘資料第一層為耕土，碾壓后承載力特性值普通為60-65KPa，將其取值定65KPa。PK=60.65KPa<65KPa，基本滿足規(guī)定。故需鋪墊土夾石厚度不應(yīng)不大于0.8.米。五、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工核心技術(shù)辦法1、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)因現(xiàn)場地質(zhì)較為復(fù)雜，如施工過程中浮現(xiàn)塌孔現(xiàn)象有必要時(shí)可采用護(hù)筒施工。施工現(xiàn)場上方存在110KW高壓電線，施工時(shí)候現(xiàn)場管理人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行警示，避免觸電事件發(fā)生。由于旋挖樁和高壓旋噴樁兩樁之間距離較近，現(xiàn)場施工時(shí)候應(yīng)當(dāng)合理安排打樁順序，避免施工旋挖樁時(shí)候破壞高壓旋噴止水帷幕。2、施工核心技術(shù)辦法工期規(guī)定緊，施工時(shí)需對各項(xiàng)工作準(zhǔn)備充分，提前解決影響工期工作面、人、材、機(jī)料等技術(shù)方案等問題，使施工能按進(jìn)度籌劃順利完畢?，F(xiàn)場應(yīng)安排純熟工人嚴(yán)格控制好塌孔縮孔，避免沉渣現(xiàn)象發(fā)生；鋼筋籠加工必要按照圖紙闡明進(jìn)行操作；加強(qiáng)本工程施工質(zhì)量控制，做好技術(shù)安全交底、過程控制監(jiān)督、事后檢查驗(yàn)收，對施工中浮現(xiàn)問題及時(shí)解決解決不留隱患。嚴(yán)格控制水灰比、注漿壓力及提高速度，從工藝上保證成樁質(zhì)量。3、高壓線專項(xiàng)保護(hù)辦法（1）高壓線區(qū)域施工時(shí)設(shè)看護(hù)人一名，各班組長為本班組兼職安全員，在施工現(xiàn)場時(shí)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)；（2）在高壓輸電線方向外側(cè)15米區(qū)域內(nèi)做欄桿防護(hù)警示標(biāo)記；（3）遇雷雨、大風(fēng)、暴雨天氣禁止在高壓線區(qū)域內(nèi)施工；（4）施工時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備與否正常，作業(yè)設(shè)備與否設(shè)有接地保護(hù)；（5）針對該場地特殊性，制定專項(xiàng)安全技術(shù)交底方案，規(guī)定進(jìn)入現(xiàn)場人員必要戴好安全帽，穿好防護(hù)鞋，禁止向高空中拋物件工具。第三章、工程目的一、質(zhì)量目的總體質(zhì)量級別達(dá)到合格級別，杜絕質(zhì)量事故，工程所有達(dá)到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收原則和設(shè)計(jì)規(guī)定；工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％。二、安全生產(chǎn)目的認(rèn)真貫徹“安全第一，防止為主”安全工作方針，杜絕責(zé)任生產(chǎn)安全較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任鐵路交通較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故；杜絕負(fù)責(zé)人身傷亡事故。三、工期目的科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證核心工期和合同工期目的如期實(shí)現(xiàn)。本工期不包括土夾石鋪墊工期。開工日期：籌劃10月18日（以建設(shè)方開工令為準(zhǔn)）；竣工日期：11月10日；總工期：24天。（詳見進(jìn)度籌劃圖）四、環(huán)保、水保目的環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約運(yùn)用，節(jié)材和水保辦法貫徹到位，努力建成一流資源節(jié)約型、環(huán)境和諧型工程。保證生態(tài)平衡不破壞、周邊無集體投訴。五、文明施工目的爭創(chuàng)“全線文明施工樣板工地”，保證不發(fā)生影響社會治安案件。做到“兩通三無五必要”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地出入口暢通。施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘。施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場必要掛牌施工；管理人員必要佩戴胸卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必要堆放整潔；工地生活設(shè)施必要文明；工地現(xiàn)場必要開展以創(chuàng)文明工地為重要內(nèi)容思想政治工作。第四章、施工辦法及技術(shù)辦法一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）熟悉、審查施工圖紙和關(guān)于設(shè)計(jì)資料。依照建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供施工圖設(shè)計(jì)、建筑總平面、土方豎向設(shè)計(jì)和都市規(guī)劃等資料文獻(xiàn)，調(diào)查、收集原始資料和設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和關(guān)于技術(shù)規(guī)定來審查圖紙。（2）做好原始資料分析：調(diào)查本地自然條件重要內(nèi)容有地區(qū)水平點(diǎn)和絕對標(biāo)高等狀況，地質(zhì)構(gòu)造、土性質(zhì)和類別、地基土承載力、地震級別和裂度等狀況水質(zhì)、水位等狀況。（3）建筑材料、儀器準(zhǔn)備。依照施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，按材料名稱、規(guī)格、編制出材料需要量籌劃，為組織備料、擬定倉庫、場地堆放所需面積和組織運(yùn)送保證施工時(shí)，材料能及時(shí)供應(yīng)，不耽誤施工進(jìn)度。（4）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：我公司將組織施工能力強(qiáng)、設(shè)備完好率高機(jī)械設(shè)備投入到本工程施工當(dāng)中，如測量用全站儀、經(jīng)緯儀、旋挖樁機(jī)等，按需要及時(shí)組織進(jìn)場。（7）依照現(xiàn)場狀況，原材料規(guī)格、水泥、混凝土質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證，現(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（8）按設(shè)計(jì)布樁形式及其她有關(guān)規(guī)定布置樁位，并繪制平面布置圖，對各樁進(jìn)行編號。（9）對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修與維護(hù)，使其符合使用規(guī)定。2、工程測量（1）從建設(shè)方、項(xiàng)目部接受各個(gè)控制點(diǎn)，并辦理有關(guān)接罷手續(xù)，將坐標(biāo)系統(tǒng)引入施工現(xiàn)場，并在場地內(nèi)制作施工控制點(diǎn)，擬定場地標(biāo)高，推算樁頂標(biāo)高，制作高程控制點(diǎn)。（2）采用全站儀檢核引測坐標(biāo)點(diǎn)，采用水平儀檢測引測水平點(diǎn)。 （3）樁位測放a、采用全站儀進(jìn)行控制點(diǎn)測放、檢校，坐標(biāo)采用“定位放線圖”所規(guī)定坐標(biāo)系統(tǒng)，并將建筑各軸線引出至不受施工影響地方。b、匯同建設(shè)單位及監(jiān)理單位重復(fù)核算測放各軸線基準(zhǔn)點(diǎn)精確性。c、按“樁位平面圖”放出建筑軸線位置，并制作有明顯標(biāo)注牢固測量放線標(biāo)志。d、依照檢校角點(diǎn)及樁位坐標(biāo)，全站儀進(jìn)行軸線及樁位測放，并用工程線及石膏粉撒出各軸線，以紅色彩塑帶系于鋼筋釘中部標(biāo)注樁位，并以石膏粉以“eq\o\ac(○,·)”形式標(biāo)注，以木樁加釘標(biāo)注軸線角點(diǎn)。e、所有測量成果均兩檢一核，確認(rèn)無誤后報(bào)請建設(shè)及監(jiān)理單位代表檢查驗(yàn)收。f、施工過程中，遇標(biāo)志不易辯認(rèn)時(shí)進(jìn)行復(fù)測，遇標(biāo)志被破壞時(shí)進(jìn)行復(fù)測。3、施工材料采購、驗(yàn)收依照招標(biāo)規(guī)定及我公司擬定旋挖樁及旋噴樁施工工期，我公司為保證工期進(jìn)度與工程質(zhì)量，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際狀況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定：嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收，以保證工程質(zhì)量。同步我公司對每批進(jìn)場工程使用材料進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定方投入工程使用。鋼材進(jìn)場及驗(yàn)收:（1）該工程所用鋼材和水泥由我單位提供。（2）進(jìn)場后我方做好鋼材堆放及鋼材加工制作場地。（3）進(jìn)場鋼材須有出場合格證、檢測報(bào)告，并做現(xiàn)場取樣，并做鋼筋物理力學(xué)性能檢測，檢查合格后方能使用。二、旋挖樁施工工藝一）旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機(jī)多采用干土直接取土工藝，也有靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土工藝（視工地現(xiàn)場地層條件而定）。本工程支護(hù)樁施工結(jié)合地勘資料和現(xiàn)場勘查，我公司決定采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土工藝施工。鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置精確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑；2、鉆進(jìn)速度應(yīng)依照電流值變化，及時(shí)調(diào)節(jié)；3、鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、鎖孔等異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并按下表驗(yàn)收。灌注樁成孔施工容許偏差成孔辦法樁徑容許偏差（mm）垂直度容許偏差（%）樁位容許偏差（mm）1至3根樁沿垂直軸線方向和群樁基本中邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基本中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d≤1000mm±501d/6且不不不大于100d/4且不不不大于150d＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H旋挖鉆干作業(yè)成孔-20170150準(zhǔn)備條件：1、樁軸線和護(hù)筒標(biāo)高均已測定完畢，并通過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。并進(jìn)行了樁位復(fù)核。2、解決完高空和地下障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物使用或安全時(shí)，應(yīng)會同關(guān)于單位采用有效辦法，予以解決。3、依照軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，以便于施打。場地內(nèi)應(yīng)保持排水暢通。選取和擬定打樁機(jī)打樁路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。本工程采用一臺旋挖打樁機(jī)分段打進(jìn)施工線路。就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁位并進(jìn)行樁位復(fù)核，保證樁機(jī)垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，在樁機(jī)對中和就位調(diào)節(jié)完畢后，鎖定機(jī)械電腦，保證不發(fā)生對中和水平偏差。工藝流程：測量放樣→場地平整→鉆機(jī)就位→孔樁定位→護(hù)筒埋設(shè)→挖泥漿池、造漿→鉆進(jìn)成孔→一次清孔→檢孔→吊放鋼筋籠→吊放導(dǎo)管→二次清孔→混凝土灌注→拔出護(hù)筒→移樁機(jī)至下一種樁位。二）旋挖灌注樁施工工藝流程三）重要工序施工辦法1、樁位放線(1)依照樁位平面布置圖及總包提供測量基準(zhǔn)點(diǎn)，由專職測量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會同建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，以為無誤并簽字承認(rèn)后方可進(jìn)行下一步施工工作。(2)樁位放樣容許偏差：10mm2、埋設(shè)護(hù)筒(1)依照樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)精確、穩(wěn)定、保持垂直，護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得不不大于50mm。(2)護(hù)筒普通采用8～10mm鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右，其上部宜開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔。(3)護(hù)筒埋設(shè)深度：依照現(xiàn)場狀況采用5米高護(hù)筒施工；其高度還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度規(guī)定。(4)埋設(shè)護(hù)筒孔口要不不大于護(hù)筒直徑100mm以上，護(hù)筒周邊須用粘性土從下往上填滿搗實(shí)。(5)鉆孔前，測量人員應(yīng)用儀器復(fù)核，對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。檢查合格后，方可開鉆。3、配備泥漿循環(huán)系統(tǒng)(1)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔規(guī)定，鉆孔施工前需挖設(shè)儲漿池并造漿，以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。(2)除可自行造漿土層外，均應(yīng)制備泥漿，泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿應(yīng)依照施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（3）在施工現(xiàn)場經(jīng)實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)泥漿配比，用水力攪拌器制備泥漿，使用粘土粉造漿，護(hù)壁泥漿再生解決，制備泥漿性能指針應(yīng)滿足下列規(guī)定比重：1.05～1.15粘度：17～20s含砂率：<4%膠體率：>95%失水量：<30mL/30minpH值：>6.5泥漿配備比例配料泥漿膨潤土純堿CMC重金石粉品質(zhì)比1002520.30.024、鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)、清孔（1）鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得不不大于20mm。還必要做到“三點(diǎn)一線”即機(jī)械中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂在線。（2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鉆壓。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀測進(jìn)尺及出渣狀況，依照出渣種類及多少恰當(dāng)控制進(jìn)尺速度，依照地層變化，按照成孔工藝技術(shù)規(guī)定，通過試鉆孔選取鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散地層調(diào)節(jié)鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同步對不同土層采用不同泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（4）成孔控制：①控制孔內(nèi)水頭標(biāo)高，使護(hù)筒內(nèi)保持1.0～1.5m水頭高度。②樁較長，孔較深，鉆機(jī)就位時(shí)，必要保持平整穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，保證孔壁垂直，利于成孔質(zhì)量、后序放鋼筋籠及水下混凝土灌注。③泥漿比重依照實(shí)驗(yàn)控制在規(guī)范規(guī)定內(nèi)。（5）及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。（6）施工工中遇難溶洞（溶隙）、圓礫時(shí)解決辦法：①遇溶洞（溶隙）、圓礫層時(shí)，需采用化學(xué)泥漿進(jìn)行配漿，作為樁孔護(hù)壁，防止坍孔。②遇較大溶洞（溶隙）時(shí)，護(hù)壁泥漿無法填充時(shí)，選用鉆孔徑比實(shí)際樁徑大20cm護(hù)筒做護(hù)壁跟進(jìn)施工，護(hù)筒需跟進(jìn)至溶洞底層不不大于1.0m，后改用設(shè)計(jì)樁徑鉆頭施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。③遇較大溶洞（溶隙）時(shí)，也可變化施工工藝，采用沖擊式鉆斗施工，施工中采用投入片場石、粘土、水泥作為填充料填充封堵溶洞（溶隙）成孔方式，后進(jìn)行灌注成樁。（7）成孔質(zhì)量原則孔深容許偏差：+300mm垂直度容許偏差：1%孔底沉渣：≤50mm泥漿比重：1.15～1.205、孔底沉渣厚度控制（1）成孔后,鉆頭提高孔底10～20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30min，然后將錘式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底沉渣。（2）清孔時(shí)，控制泥漿比重和粘度，先對孔底進(jìn)行置換（不能用清水進(jìn)行置換）。（3）下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范規(guī)定，應(yīng)運(yùn)用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范規(guī)定。（4）終孔驗(yàn)值，從清孔停止至混凝土開始灌溉，應(yīng)控制在1.5～2小時(shí)，普通不得超過3小時(shí)，否則重新清孔。6、鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作①鋼筋籠制作嚴(yán)格依施工圖進(jìn)行，容許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。②主筋連接時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)50％。錯(cuò)開焊接，斷面間距不不大于1m。③搭接焊及幫條焊鋼筋，焊接長度單面焊不不大于10d，雙面焊不不大于5d。④主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。⑤保護(hù)層墊塊或支架，每籠不少于3組，每組不少于4塊。⑥依照《建筑地基基本工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-）》規(guī)定，鋼筋籠制作容許偏差如下：主筋間距：±10mm；螺旋筋螺距：±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長度：±100mm；主筋保護(hù)層：±20mm。（2）鋼筋籠吊放①鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必要在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。②鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。③籠子吊離地面后，運(yùn)用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。④各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全密切配合。⑤吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明因素，進(jìn)行解決，不得強(qiáng)行下放。⑥鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和重復(fù)沖撞孔壁孔底，以防止塌孔；入孔后，由墊塊及通過插桿定位。7、安裝導(dǎo)管(1)導(dǎo)漿管連接必要加密封圈，連接結(jié)實(shí)，不漏漿。(2)初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米之內(nèi)。8、灌注混凝土成樁（1）灌注前一方面檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項(xiàng)器械完好狀況；（2）采用商品砼，強(qiáng)度級別為支護(hù)樁C30水下細(xì)石砼，粗骨料最大粒徑不得不不大于25mm，坍落度180-220mm，擴(kuò)散度為34cm～45cm；（3）導(dǎo)管埋深：要保持在2～6m，禁止導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，保證灌注持續(xù)并填寫水下砼灌注記錄；（4）灌注砼到達(dá)樁頂時(shí)，必要超灌80cm以上砼，使樁頂浮渣所有排出，保證樁頂混凝土澆筑質(zhì)量。9、起拔護(hù)筒旋挖樁水下灌注混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整潔。三、冠梁施工工藝依照本工程支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為寬1000mm*高600mm，中線同旋挖支護(hù)樁軸線一致，砼強(qiáng)度為C30。一）、工藝流程冠梁施工工序：待樁強(qiáng)度達(dá)到85%→土方開挖到梁底標(biāo)高下100mm→澆C15砼墊層和破除樁頭→彈出冠梁中心線→制作安裝冠梁鋼筋→模板安裝及加固→澆筑C30砼冠梁→養(yǎng)護(hù)。二）、冠梁土方開挖（1）、挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到85%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡解決,進(jìn)行土方開挖到冠梁墊層底標(biāo)高位置。場內(nèi)排水明溝已完畢。監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定,并作好第一次記錄。已對關(guān)于施工人員作好安全,技術(shù)交底,備用管理人員已所有位。（2）、土方施工注意事項(xiàng)1）挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，規(guī)定嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過快，引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移。2）基坑四周不得堆土或其她材料。3）基坑周邊地表水要及時(shí)排除，防止地表水流入基坑。4）夜間挖土方與夜間施工支護(hù)，必要布置照明。5）開挖過程要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測，第三方監(jiān)測單位監(jiān)測點(diǎn)已設(shè)立完畢,并且完畢了第一次觀測,獲得了第一手原始監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)。（3）、樁頭解決冠梁開挖到樁頂標(biāo)高時(shí)，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm范疇內(nèi)采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。旋挖樁主筋伸入冠梁長度為600mm。三）、冠梁鋼筋制作冠梁鋼筋工程普通涉及鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。鋼筋加工：（1）、鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場→取樣、實(shí)驗(yàn)（合格）→切斷配料→分組對焊（合格）→彎曲成型→掛牌堆放→狀態(tài)標(biāo)記。（2）、依照本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工前，需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合工程實(shí)際狀況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個(gè)構(gòu)件中鋼筋部位、型號、長度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、精確無誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。（3）、鋼筋種類及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。（4）、鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定地點(diǎn)，運(yùn)送和吊裝時(shí)應(yīng)按一定先后順序進(jìn)行，禁止隨意地堆放無牌號鋼筋。四）、冠梁模板制作冠梁模板采用12mm厚膠合板配以50×100mm木龍骨，龍骨間距200mm，采用鋼管加固，每隔250mm設(shè)立一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)土體，端部用木方墊穩(wěn)。五）、冠梁砼澆筑（1）、混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運(yùn)送至混凝土澆筑現(xiàn)場。（2）、砼運(yùn)送車運(yùn)送至冠梁混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。由于在冠梁上部鋼筋較多，需要保證振搗密實(shí)。（3）、施工工縫：冠梁澆筑混凝土。由一端開始用趕漿法分層順序澆筑。施工縫留在兩根旋挖樁之間，接頭處形成“凹”型，下次澆筑前應(yīng)對接頭處松散砼進(jìn)行人工清除，清洗干凈后用高標(biāo)號水泥砂漿先澆100mm，然后再正常澆筑。（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照規(guī)定淋水養(yǎng)護(hù)，終凝后拆除側(cè)模。四、高壓旋噴樁施工工藝一）、技術(shù)規(guī)定支護(hù)樁采用高壓旋噴樁樁徑Φ600，采用雙管噴漿工藝施工，水泥采用P.O42.5水泥，漿液水灰比1：1，噴射壓力不不大于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m；成樁直徑不不大于設(shè)計(jì)樁徑。施工時(shí)旋轉(zhuǎn)速度為20r/min，提桿速度為150mm～200mm/min。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定噴射壓力和噴漿量30秒后再提高噴漿管，施工中若發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止噴漿并及時(shí)排除故障后進(jìn)行重新噴漿，且與前段搭接長度不不大于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。高壓旋噴樁施工重要技術(shù)參數(shù)參照表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.6～0.8氣量（m3/min）0.5～2.0水泥漿壓力（MPa）≥25流量（L/min）30水灰比0.8～1.2提高速度（m/min）0.1～0.2旋轉(zhuǎn)速度（r/min）18～25二）、旋噴樁機(jī)械原理高壓旋噴法施工是運(yùn)用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴注漿管鉆進(jìn)至地層預(yù)定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過鉆桿下端噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同步鉆桿一面以一定速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提高，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?，膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具備一定強(qiáng)度樁體，從而使地層得到加固。二重管是以二根互不相通管子，按直徑大小在同一軸線上重疊套在一起，用于向土體內(nèi)分別壓入氣、漿液。內(nèi)管由泥漿泵壓送25Mpa左右漿液；外管由高壓機(jī)壓送0.6Mpa-0.8Mpa壓縮空氣。在同一圓心上，二重管由回轉(zhuǎn)器、連接管和噴頭三某些構(gòu)成。三）、施工工藝高壓旋噴樁施工工藝流程圖高壓旋噴樁施工工藝流程圖1、施工準(zhǔn)備⑴場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面如下2米以內(nèi)障礙物，不能清除做好保護(hù)辦法，然后整平、夯實(shí)；同步合理布置施工機(jī)械。⑵樁位放樣樁位放樣采用GPS放樣，控制點(diǎn)采用建設(shè)單位提供控制點(diǎn)，樁位偏差控制在2cm以內(nèi)，高壓旋噴樁施工時(shí)，應(yīng)再次復(fù)核樁位。⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生10～20%返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后清水依照場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水解決系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)重要設(shè)立在水泥附近，便于作業(yè)，重要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備構(gòu)成。2、鉆機(jī)就位本次高壓旋噴地基解決在自然地面施工，施工擬采用1臺MGJ-50鉆機(jī)引孔造孔，鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)節(jié)樁機(jī)垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在20mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差不大于1.5%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證樁底標(biāo)高和樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。3、引孔鉆進(jìn)把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)垂直度滿足精度規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開鉆。鉆進(jìn)過程中，遇到異常狀況及時(shí)查明因素，采用相應(yīng)辦法，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一種孔鉆進(jìn)。下噴射管本項(xiàng)目擬采用1臺XPB-900噴射臺車，將噴射臺車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查承認(rèn)后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊狀況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行解決，解決好后再進(jìn)行施工。5、噴漿材料及制漿采用PO42.5普通硅酸鹽水泥攪制漿，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩篩余量為≤5%，每批次進(jìn)場水泥必要有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并依照關(guān)于規(guī)定進(jìn)行抽查檢查。旋噴樁每延米水泥含量應(yīng)不不大于181kg。旋噴樁必要滿足《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-)，旋噴樁用水滿足《混凝土攪拌用水》(JGJ63-89)規(guī)定，水灰比為0.8～1.2。按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時(shí)測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要記錄該孔材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必要持續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不不大于30S，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以內(nèi)。6、噴射提高當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，接通高壓水管、空壓管，開動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)開始提高，繼續(xù)旋噴和提高，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止。當(dāng)旋噴管提高接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂如下1.0m開始，慢速提高旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提高0.5m，直至樁頂停漿面。噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)運(yùn)營狀況，并依照詳細(xì)狀況采用下列辦法：①接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；②噴射因故障中斷，應(yīng)酌情解決:a、因機(jī)械故障，要竭力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時(shí)間超過1小時(shí)，要采用補(bǔ)救辦法；c、恢復(fù)噴射時(shí)，噴射管要多下至少0.3m，保證凝結(jié)體持續(xù)性。7、移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁施工8、補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完畢后，由于漿液析水作用，普通均有不同限度收縮，使固結(jié)體頂部浮現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0水泥漿補(bǔ)灌。9、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、精確記錄，所有記錄需按規(guī)定使用統(tǒng)一表格。待土方開挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，修整樁頭，再在樁頂鋪墊30cm碎石墊層。樣→鉆機(jī)就位→鉆孔→邊提高邊噴漿→噴漿結(jié)束→鉆機(jī)移位四）、質(zhì)量保證辦法（1）保證定位質(zhì)量嚴(yán)格地下墻接縫處及現(xiàn)場實(shí)際位置定出旋噴樁起始點(diǎn)。（2）保證樁位質(zhì)量樁位移機(jī)前要量好600mm間距尺寸并做好標(biāo)記，移位時(shí)在內(nèi)外邊線間移動(dòng)，就位前對樁距進(jìn)行符合，樁間搭接200mm保證樁間加固體有效結(jié)合。（3)保證樁頂、樁底標(biāo)高施工時(shí)應(yīng)不斷測量施工場地和樁架標(biāo)高，并及時(shí)修正相應(yīng)樁深和其她標(biāo)高控制位置。(4)保證樁體垂直度在鋪設(shè)道軌枕木處要墊平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上，在開孔之前用水平尺寸對樁架進(jìn)行校對以保證垂直度。鉆孔傾斜度不不不大于1.5%。(5)旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。注漿壓力：20～25mpa。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭處密封必要良好。(6)高壓噴射過程中，要防止噴嘴被堵，在拆卸或安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快。二個(gè)噴嘴有其中一種被堵，導(dǎo)致注漿量局限性，可采用復(fù)噴辦法進(jìn)行施工，若二個(gè)噴嘴同步被堵，則要拔管清洗再重新進(jìn)行下管進(jìn)行噴射。(7)噴射時(shí)，要做好壓力、流量、注漿量、轉(zhuǎn)速、提高速度等量測與記錄工作。(8)保證加固體強(qiáng)度均勻性，鉆桿旋轉(zhuǎn)和提高必要持續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，要保持鉆桿有0.1m搭接長度，不得使加固體脫節(jié)。(9)水泥均有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行配料，水泥漿攪拌好后，進(jìn)入儲漿筒前，用篩網(wǎng)清除水泥中結(jié)塊和雜物，只能在壓漿邁進(jìn)入儲漿筒中，應(yīng)保證水泥漿不發(fā)生離析。注漿時(shí)要控制噴漿量、提高速度（噴漿提高速度控制在不不不大于15cm/min）及注漿壓力。(10)深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)提高，以防止注漿管扭斷。(11)施工完畢后，及時(shí)拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵，管內(nèi)不得殘留水泥漿。(12)控制水泥漿液配合比。第五章、項(xiàng)目管理一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、管理組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表委托，在授權(quán)范疇內(nèi)代表公司解決與該工程關(guān)于事宜，并按公司關(guān)于原則化管理人員配備原則化規(guī)定，規(guī)范施工管理，全面貫徹“六位一體”管理規(guī)定，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目的。2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)重要人員序號職位姓名項(xiàng)目分管領(lǐng)導(dǎo)施旭升項(xiàng)目經(jīng)理蔣興濤項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理王利項(xiàng)目總工楊紹光項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人余兵項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人吳常勝項(xiàng)目成本負(fù)責(zé)人李紅英項(xiàng)目材料員邵淑媛項(xiàng)目施工員仲甡項(xiàng)目測量員向萬軍項(xiàng)目資料員子麗天項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員師永達(dá)二、項(xiàng)目管理體系測量組測量組預(yù)算組后勤組技術(shù)組安全組水電組工程組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工施工班組三、管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）保證項(xiàng)目目的實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主滿意這一項(xiàng)基本職責(zé)是檢查和衡量項(xiàng)目經(jīng)理管理成敗、水平高低基本標(biāo)志。

（2）制定項(xiàng)目階段性目的和項(xiàng)目總體控制籌劃項(xiàng)目總目的一經(jīng)擬定，項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)之一就是將總目的分解，劃分出重要工作內(nèi)容和工作量，擬定項(xiàng)目階段性目的實(shí)現(xiàn)標(biāo)志如形象進(jìn)度控制點(diǎn)等。

（3）組織精干項(xiàng)目管理班子這是項(xiàng)目經(jīng)理管好項(xiàng)目基本條件，也是項(xiàng)目成功組織保證。

（4）及時(shí)決策項(xiàng)目經(jīng)理需親自決策問題涉及實(shí)行方案、人事任免獎(jiǎng)懲、重大技術(shù)辦法、設(shè)備采購方案、資源調(diào)配、進(jìn)度籌劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更、索賠等。（5）履行合同義務(wù)，監(jiān)督合同執(zhí)行，解決合同變更項(xiàng)目經(jīng)理以合同當(dāng)事人身份，運(yùn)用合同法律約束手段，把項(xiàng)目各方統(tǒng)一到項(xiàng)目目的和合同條款上來。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、原則和公司技術(shù)質(zhì)量管理制度，積極引導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)行新材料、新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用，提高工程科技含量。（2）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并進(jìn)行審批。（3）組織并會同項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程圖紙會審工作，技術(shù)核定工作。（4）檢查、督促項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)整頓工作，保證資料整頓真實(shí)性、及時(shí)性、完整性。（5）協(xié)助項(xiàng)目部技術(shù)人員解決工程當(dāng)中技術(shù)問題，對普通技術(shù)問題作出解決方案，對疑難問題上報(bào)公司技術(shù)部，由技術(shù)部會同總工程師作出解決意見或解決方案。（6）對核心、特殊工序以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病工序進(jìn)行技術(shù)交底，作到事前防止、事中控制、事后監(jiān)督。（7）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目部上報(bào)分部或分項(xiàng)工程施工方案。（8）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹關(guān)于原則、規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工程強(qiáng)制性條文。貫徹執(zhí)行公司下達(dá)各項(xiàng)管理制度。（9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部上報(bào)竣工資料初審工作，初審合格上報(bào)公司技術(shù)部。（10）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員繪制竣工圖。3、施工員崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總體布置、總平面布置；（2）協(xié)調(diào)勞務(wù)層施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全。執(zhí)行總施工方案；（3）對勞務(wù)層進(jìn)行考核、評價(jià)；（4）監(jiān)督勞務(wù)層按規(guī)范施工，保證安全生產(chǎn)，文明施工。全面合理、有效實(shí)行方案，保持施工現(xiàn)場安全有效；（5）提出保證施工、安全、質(zhì)量辦法并組織實(shí)行；（6）督促施工材料、設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場，并處在合格狀態(tài)，保證工程順利進(jìn)行；（7）參加工程竣工交驗(yàn)，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)；（8）準(zhǔn)時(shí)精確記錄施工日記；（9）合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴(yán)密組織施工保證工程進(jìn)度和質(zhì)量；（10）組織隱蔽工程驗(yàn)收，參加分某些項(xiàng)工程質(zhì)量評估；（11）參加圖紙會審和工程進(jìn)度籌劃編制。4、數(shù)據(jù)員崗位職責(zé)（1）建筑圖紙識圖能力。（2）熟悉建筑施工流程，從開工到竣工全過程施工流程要熟悉。（3）手工整頓資料能力。（4）熟悉資料整頓歸檔規(guī)范。（5）純熟掌握數(shù)據(jù)整頓軟件。（6）純熟掌握隱蔽驗(yàn)收、分部驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站程序。（7）熟悉數(shù)據(jù)整頓內(nèi)容和流程。5、安全員崗位職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程安全管理，對施工現(xiàn)場浮現(xiàn)安全問

題負(fù)重要責(zé)任；

（2）貫徹執(zhí)行國家地方關(guān)于主管部門關(guān)于安全方針政策、規(guī)范、制度規(guī)定，堅(jiān)持“安全防止為主”方針；

（3）認(rèn)真檢查督促施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)及各項(xiàng)安全規(guī)定貫徹；

（4）參加施工方案中安全生產(chǎn)技術(shù)辦法條款擬定工作，檢查督促條款實(shí)行，負(fù)責(zé)安全辦法標(biāo)記管理和使用，及時(shí)記錄好安全臺帳；

（5）負(fù)責(zé)本工程常規(guī)安全檢查活動(dòng)，并做好檢查記錄，協(xié)助貫徹獎(jiǎng)懲辦法，對違章現(xiàn)象進(jìn)行制止，對普通事故做出解決和記錄；

（6）對進(jìn)入施工現(xiàn)場新工人進(jìn)行安全教誨及尋常生產(chǎn)安全教誨工作；

（7）參加對工傷事故調(diào)查，分析解決總結(jié)、上報(bào)等工作。6、材料員崗位職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理及主管負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料管理，制定材料管理規(guī)劃，及時(shí)提供用料信息，組織料具進(jìn)場，加強(qiáng)現(xiàn)場材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放、核算，保證生產(chǎn)需要，努力做到減少消耗，場容整潔，現(xiàn)場文明；（2）做好材料籌劃管理工作，及時(shí)編制材料籌劃并提出材料加強(qiáng)籌劃，經(jīng)審批后送關(guān)于部門單位，并做好供應(yīng)工作；（3）按材料采購權(quán)限，做好選取采購方式，理解市場信息，參照項(xiàng)經(jīng)部制定材料單位表，實(shí)行“三比一算”擇優(yōu)選購，貫徹采購降本目的動(dòng)態(tài)管理，參加和加強(qiáng)材料采購合同管理；（4）編制單位工程耗用材料控制指針，提供材料降本目的，并做好驗(yàn)收日記，發(fā)現(xiàn)短缺、次等及時(shí)索賠；（5）做好材料進(jìn)場調(diào)撥、轉(zhuǎn)移領(lǐng)用等工作，現(xiàn)場耗用材料都實(shí)行限額領(lǐng)料制，待分某些項(xiàng)工程結(jié)束算限額單，分析節(jié)超因素；（6）做好與文明施工關(guān)于材料堆放管理工作，加強(qiáng)對班組落手清工作檢查、督促、整治；（7）嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度，堆放整潔、合理，帳、物、卡相符；做好材料核算管理工作，精確及時(shí)地完畢各類報(bào)表、臺帳等工作，加強(qiáng)三材用量核算及時(shí)登入“三材”卡，認(rèn)真整頓各項(xiàng)原始單據(jù)及原始記錄，實(shí)事求是編制竣工三算對比表，核算用料節(jié)超，單位工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，不弄虛作假；（8）協(xié)助做好工程竣工工作，撥點(diǎn)余料要及時(shí)整頓退庫或轉(zhuǎn)移。7、質(zhì)檢員崗位職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國家和上級機(jī)關(guān)頒發(fā)關(guān)于法令、規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查評估原則和驗(yàn)收規(guī)范對施工全過程及重點(diǎn)環(huán)節(jié)和部位檢查、實(shí)驗(yàn)進(jìn)行控制監(jiān)督。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程進(jìn)行質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場浮現(xiàn)工程質(zhì)量問題負(fù)重要責(zé)任。（3）負(fù)責(zé)對工程技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)管、檢查和收集整頓，做到工程技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)完善與工程施工工序同步完畢。（4）負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程、隱蔽工程質(zhì)量檢查評估和分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核工作。（5）組織工程質(zhì)量抽檢、聯(lián)檢、巡檢，參加質(zhì)量事故調(diào)查與不合格品控制、分析和解決，并檢查貫徹糾正和防止辦法及整治狀況。（6）負(fù)責(zé)填寫單位工程、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)及工程各項(xiàng)質(zhì)量檢查評估記錄、報(bào)表，保證業(yè)務(wù)臺賬齊全。（7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部計(jì)量原則器具送檢和維護(hù)保養(yǎng)。（8）執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文獻(xiàn)中擬定其他質(zhì)量職責(zé)，完畢項(xiàng)目經(jīng)理安排其他工作。8、測量員崗位職責(zé)（1）直接聽從測量組長指揮，認(rèn)真履行工作安排和籌劃，服從詳細(xì)崗位安排，熟悉測量組和工程部制定各種規(guī)章制度并認(rèn)真執(zhí)行；（2）熟悉標(biāo)書檔、設(shè)計(jì)圖紙及數(shù)據(jù)等工程慣用數(shù)據(jù)，能繪制簡樸關(guān)于樣圖及施工輔助圖，認(rèn)真填寫項(xiàng)目測量原始數(shù)據(jù)，記錄好測量內(nèi)容、時(shí)間、服務(wù)工序和交底人員以備后查；（3）嚴(yán)格按照編制測量、監(jiān)測工作總方案和各個(gè)分部施工專項(xiàng)方案來實(shí)行測量工作內(nèi)容，方案中有變更某些必要向測量組長報(bào)告，不得自行更改工作內(nèi)容和方式；（4）在施工控制測量工作中，提前探明測量線路和各個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)狀況，并熟悉控制標(biāo)志位置，保護(hù)好測量標(biāo)志。執(zhí)行外業(yè)期間規(guī)定精確、迅速、對的使用各種測量儀器，并詳細(xì)記錄原始測量數(shù)據(jù)；（5）在施工監(jiān)測工作中，要熟悉監(jiān)測點(diǎn)位置、監(jiān)測頻率，按照方案規(guī)定安裝好每一種監(jiān)測點(diǎn)，依照監(jiān)測頻率嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)測工作，認(rèn)真填寫監(jiān)測報(bào)告和監(jiān)測圖。保護(hù)好監(jiān)測標(biāo)志，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)上報(bào)，依照狀況進(jìn)行增添修復(fù)；（6）做好施工中放樣工作，放樣前認(rèn)真查閱圖紙，復(fù)共計(jì)算成果，規(guī)定掌握慣用簡樸坐標(biāo)和標(biāo)高計(jì)算，純熟運(yùn)用工程計(jì)算器中計(jì)算程序，可以在現(xiàn)場進(jìn)行簡樸放樣點(diǎn)位置增補(bǔ)工作；（7）內(nèi)業(yè)規(guī)定能熟悉分類整頓各種施工放樣資料和存盤，精確存儲各種新文文獻(xiàn)、數(shù)據(jù)。能運(yùn)用計(jì)算機(jī)EXCEL、WORD、CAD等慣用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)編輯和施工用圖繪制；（8）認(rèn)真執(zhí)行《測量儀器使用制度》，填寫測量儀器臺帳，定期儀器保養(yǎng)，防止儀器損壞，定期對所使用儀器進(jìn)行自檢，自檢記錄妥善保管；（9）與其他測量小構(gòu)成員間，經(jīng)常交流學(xué)習(xí)，培養(yǎng)工作默契，統(tǒng)一指揮口令，加快工作效率；（10）及時(shí)完畢領(lǐng)導(dǎo)暫時(shí)交辦測量任務(wù)。9、實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理和總工領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹國家關(guān)于法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)程和公司各項(xiàng)技術(shù)管理制度。（2）掌握本工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)所規(guī)定各種原材料，半成品，砼強(qiáng)度，砂漿強(qiáng)度及冬雨季節(jié)施工辦法中擬定滲入外加劑狀況，并依照工程所需建筑材料及工程檢查與實(shí)驗(yàn)籌劃，按照國標(biāo)，規(guī)范、規(guī)程規(guī)定批量規(guī)定及取樣辦法，邀請監(jiān)督部門監(jiān)督取樣，對的填寫封證取樣送檢單，送到本地質(zhì)檢監(jiān)督檢測實(shí)驗(yàn)，同步填寫好檢查委托單，及時(shí)取回檢查報(bào)告送交有關(guān)部門，并對其使用狀況、使用部位進(jìn)行跟蹤檢查，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。（3）依照工程進(jìn)度，及時(shí)做好砼強(qiáng)度、砼抗?jié)B、砂漿試件，并放置在施工現(xiàn)場原則養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，每天做好原則養(yǎng)護(hù)室溫度和濕度控制，對砼拆模試件應(yīng)放置于相似條件下養(yǎng)護(hù)，并精確記錄所做時(shí)試件工程某些。及時(shí)做好裝修施工階段各種裝修施工材料取樣和實(shí)驗(yàn)，把控材料質(zhì)量。（4）制作砼試件用試模應(yīng)滿足規(guī)定，原則規(guī)格符合關(guān)于部門規(guī)定，不符合原則規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。（5）及時(shí)、精確填寫好實(shí)驗(yàn)記錄。（6）完畢公司領(lǐng)導(dǎo)布置其他工作任務(wù)。第六章、安全、文明施工辦法一、大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)立工程施工開工前，制定詳細(xì)施工組織方案，建立以行政正職為首，逐級負(fù)責(zé)安全保證制度。設(shè)專人負(fù)責(zé)大型機(jī)械施工過程中保護(hù)既有線和光（電）纜技術(shù)交底、保護(hù)辦法制定和實(shí)行等工作。建立建全施工安全保證體系和監(jiān)督體系，制定各種機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)辦法以及傷害應(yīng)急辦法。2、組織協(xié)調(diào)工作施工前與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備管理單位及行車組織單位建立聯(lián)系，勾通狀況，并提報(bào)詳細(xì)施工組織方案，經(jīng)各方審核批準(zhǔn)后執(zhí)行實(shí)行。明確施工地段地下管、線、電纜設(shè)施精確位置及既有設(shè)備狀況，防止土方機(jī)械施工時(shí)導(dǎo)致破壞。3、安全辦法制定由項(xiàng)目安質(zhì)部門編制各種機(jī)械設(shè)備施工生產(chǎn)安全辦法和傷害應(yīng)急辦法，經(jīng)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)組織（質(zhì)保部門參加）審核后批準(zhǔn)實(shí)行。按施工分類規(guī)定，組織施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮施工。4、人員安全教誨對各類機(jī)械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)教誨，必要時(shí)進(jìn)行專門培訓(xùn)。各類機(jī)械操作人員均持有特殊工種上崗證。5、施工注意事項(xiàng)施工過程中對危及人身安全危險(xiǎn)部位，必要設(shè)有須知、安全標(biāo)志、安全警示牌和安全防護(hù)設(shè)施，既有線附近土石方機(jī)械施工時(shí)設(shè)專人監(jiān)控、指揮。施工完畢后，檢查擬定各種施工機(jī)具、材料不侵入限界。在有局部危險(xiǎn)地段開挖作業(yè)時(shí)，設(shè)立明顯安全警告標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。開挖施工過程中加強(qiáng)防范，當(dāng)施工中遇到坍塌且危及施工時(shí)，暫停開挖，所有人員和機(jī)具撤至安全地點(diǎn)。排除隱患保證安全后，再行施工。施工便道必要制定防止機(jī)械車輛傾翻有效辦法。各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品定期進(jìn)行檢查和必要實(shí)驗(yàn)，保證其處在良好狀態(tài)。二、人安全行為1、建立專職與兼職相結(jié)合安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。安全指引每個(gè)工種、每項(xiàng)作業(yè)及每個(gè)環(huán)節(jié)。2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度，保證每個(gè)員工必要遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目的。3、非本人操作機(jī)械設(shè)備未經(jīng)允許，不準(zhǔn)動(dòng)用。4、整個(gè)支護(hù)施工過程中各工種施工人員必要按安全操作規(guī)程進(jìn)行文明施工,并與設(shè)計(jì)人員保持聯(lián)系，及時(shí)共同解決各種疑難問題。5、定期對施工現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全教肓，定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)出指令、規(guī)定、批評及表揚(yáng)；堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，簽定安全責(zé)任書。6、貫徹三級教誨，開工邁進(jìn)行全員安全作業(yè)規(guī)范教誨，施工有對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對各專業(yè)組進(jìn)行崗位安全責(zé)任教誨。7、重點(diǎn)把好樁機(jī)作業(yè)關(guān)，工作期間禁止喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)戴安全帽，禁止拖鞋、赤腳作業(yè)。三、安全防護(hù)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立，其她人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要通過關(guān)于人員容許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。四、安全用電1、現(xiàn)場電線、電纜均應(yīng)絕緣良好；現(xiàn)場用電設(shè)備均應(yīng)安裝保護(hù)接地。安全用電，電線接拆必要通過電工。2、定期對施工現(xiàn)場各類設(shè)備、器材配備、性能狀態(tài)、防護(hù)裝置、電纜布設(shè)、架空及電器二級漏電保護(hù)進(jìn)行檢查。3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)（總閘箱、分派箱、開關(guān)箱、在分派箱、開關(guān)箱配匹配觸電保護(hù)器），閘箱原則化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。五、針對危險(xiǎn)源標(biāo)示采用安全保障辦法1）、危險(xiǎn)源監(jiān)控1、安全檢查：涉及尋常巡邏、定期季度安全檢查、不定期專項(xiàng)抽查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前安全檢查，以及隱患排查專項(xiàng)治理檢查等。發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，填寫《隱患告知單》，限期整治。隱患整治完畢后，在規(guī)定期限內(nèi)填寫《隱患整治反饋單》，上報(bào)安全生產(chǎn)部。2、檢測觀測：對土方邊坡、深基坑等監(jiān)控及時(shí)進(jìn)行觀測，掌握分析數(shù)據(jù)。3、重大危險(xiǎn)源施工前，項(xiàng)目部至少提前48小時(shí)報(bào)告公司安全生產(chǎn)部，公司安全生產(chǎn)部做好記錄并安排人員到現(xiàn)場重點(diǎn)監(jiān)督。重大危險(xiǎn)源施工過程中，項(xiàng)目部安全員應(yīng)全程旁站監(jiān)督；其她危險(xiǎn)源施工過程中，項(xiàng)目安全員應(yīng)實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控。2）、危險(xiǎn)源安全保障1、對所有進(jìn)場施工人員入場邁進(jìn)行安全施工教誨，禁止穿拖鞋或高跟鞋上班。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必要戴安全帽，穿電工水鞋，施工中注意安全用電，并設(shè)有相應(yīng)保險(xiǎn)裝置，設(shè)立專職安全檢查員，禁止無關(guān)人員入場。3、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施工中對安全做好個(gè)人和班組進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)；對違章指揮、違章操作負(fù)責(zé)人予以重罰，并視情節(jié)做出嚴(yán)肅解決。4、施工配電箱門要完好無損，并上鎖，室外配電箱要有防雨裝置。5、對于特種作業(yè)人員涉及機(jī)械工、電工、電焊工等必要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指引書，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，保證施工安全。6、施工用電在開工前要先作好用電施工組織設(shè)計(jì)或方案報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審批后，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定施工，工地照明、高壓電力線路架設(shè)要順直、保證絕緣良好。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)立漏電保護(hù)器，掛安全標(biāo)志（牌），保證用電安全。7、依照施工班組和工程實(shí)際狀況，編制詳細(xì)安全操作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí)可行安全技術(shù)辦法，分發(fā)到班組，組織逐條學(xué)習(xí)、貫徹。抓好“安全五同步”（即在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)同步，籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教誨”。8、建立健全以安全崗位制為中心安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。9、加強(qiáng)職工安全教誨。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門必要向參加施工全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，解說各類事故危害。10、做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)暫時(shí)設(shè)施。暫時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例規(guī)定。依照工地狀況，布置安全防護(hù)設(shè)施和統(tǒng)一安全標(biāo)志（牌）。11、施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必要齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)行需移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用安全辦法方可施工。12、用電設(shè)備必要有防雷接地及按規(guī)定安裝漏電開關(guān)，一切電源電路安裝拆卸必要由持證電工進(jìn)行，現(xiàn)場特種作業(yè)人員須持證上崗。13、樁機(jī)操作工人必要持證上崗，上崗證提交現(xiàn)場監(jiān)理核驗(yàn)，施工員對工人進(jìn)行上崗前安全教誨，并將安全、技術(shù)交底記錄提交監(jiān)理審核。14、旋挖樁機(jī)施工時(shí)，樁機(jī)操作人員和泵送人員必要純熟操作。在施工時(shí)必要加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，不得擅離崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)解決。與樁機(jī)操作無關(guān)人員不得進(jìn)入主司機(jī)室。15、吊車禁止超載運(yùn)營，吊車工作時(shí)，起重臂下禁止站人，當(dāng)風(fēng)力不不大于6級時(shí)，停止施工。16、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒纏繞圈數(shù)在任何狀況下不少于4圈，并且要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，及時(shí)更換。17、樁機(jī)在行走過程中要盡量保持水平，防止樁機(jī)傾斜過大而傾覆。18、工作面鋪墊必要符合樁機(jī)、履帶吊、汽車吊等機(jī)械行走及施工規(guī)定，以防大型機(jī)械傾覆。19、在進(jìn)行鋼筋籠吊裝時(shí)，鋼絲繩必要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，主吊鋼絲繩采用雙根，起吊時(shí)采用四點(diǎn)起吊，起重臂作業(yè)范疇下方禁止站人。20、土方開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行開挖，禁止超挖、亂挖，高差超過2m以上應(yīng)進(jìn)行放坡，坡度應(yīng)滿足土方自立規(guī)定，并進(jìn)行安全圍護(hù)，防止人員跌落，禁止垂直開挖土方。21、夜間施工時(shí)照明應(yīng)充分，應(yīng)設(shè)立夜間警示燈。22、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，禁止用胸、肚接觸推桿；并緩慢松解，不得一次松開。23、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。24、焊接鋼筋時(shí)，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方；焊機(jī)要有防護(hù)罩并放置平穩(wěn)牢固，電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。25、電焊時(shí)