安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化-機(jī)械專業(yè)

平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械平安技術(shù)精選ppt總那么國(guó)務(wù)院對(duì)平安生產(chǎn)工作高度重視，在認(rèn)真總結(jié)國(guó)內(nèi)企業(yè)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的根底上，決定在全國(guó)范圍內(nèi)開展平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，在?國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)平安生產(chǎn)工作的決定?〔國(guó)發(fā)[2004]2號(hào)，以下簡(jiǎn)稱?決定?〕中進(jìn)行了部署，精選ppt國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局專門下發(fā)?關(guān)于開展平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的指導(dǎo)意見?〔安監(jiān)管政法字[2004]62號(hào)〕進(jìn)行具體布置。精選ppt平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化就是企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平安質(zhì)量工作，必須符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程等規(guī)定，到達(dá)和保持一定的標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)生產(chǎn)始終處于良好的平安運(yùn)行狀態(tài)，以適應(yīng)企業(yè)開展需要，滿足員工群眾平安、文明生產(chǎn)的愿望。精選ppt為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院和國(guó)家局的部署，切實(shí)加強(qiáng)基層和根底“雙基〞工作，強(qiáng)化各單位平安生產(chǎn)主體責(zé)任，促使各單位加強(qiáng)平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立自我約束、持續(xù)改進(jìn)的平安生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，使集團(tuán)公司平安管理始終處于行業(yè)先進(jìn)水平，集團(tuán)公司決定開展平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，精選ppt按照安委會(huì)審議通過的?平安質(zhì)量〔平安性評(píng)價(jià)〕工作標(biāo)準(zhǔn)編制大綱?的精神，編制了?平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)?，以指導(dǎo)各級(jí)開展平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，首先從宏觀上管理抓住重點(diǎn)，分類指導(dǎo)，其次為微觀管理提供可靠的數(shù)據(jù)。精選ppt２評(píng)價(jià)原那么

2.1危險(xiǎn)等級(jí)分級(jí)，按生產(chǎn)設(shè)施固有危險(xiǎn)的容量指數(shù)，分為:低度危險(xiǎn)、中度危險(xiǎn)和高度危險(xiǎn)〔計(jì)算方法見附錄1〕。

2.2平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化采用千分制分級(jí)法按設(shè)備、設(shè)施平安狀態(tài)和管理效果分為：900分以上為優(yōu)良單位；800～900分為合格單位；800分以下為不合格單位。精選ppt3評(píng)價(jià)程序

3.1自評(píng)：由各單位組織各級(jí)各部門開展平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，成立專業(yè)評(píng)價(jià)小組，每季度實(shí)施全面自評(píng)，合格后填寫復(fù)評(píng)申請(qǐng)報(bào)告書上報(bào)平安處。

3.2復(fù)評(píng)：集團(tuán)公司由平安處牽頭組成評(píng)價(jià)小組，每季度對(duì)各單位進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果納入季度掛牌考核；并根據(jù)各單位的申請(qǐng)進(jìn)行復(fù)評(píng)、驗(yàn)收。精選ppt3.3平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證：經(jīng)集團(tuán)公司評(píng)價(jià)小組評(píng)價(jià)確認(rèn)到達(dá)國(guó)家相應(yīng)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，提出申請(qǐng)認(rèn)證意見并經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，向平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證機(jī)構(gòu)申請(qǐng)認(rèn)證。由平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證機(jī)構(gòu)組織認(rèn)證。

3.4認(rèn)證周期：認(rèn)證復(fù)評(píng)周期由國(guó)家主管部門確定。精選ppt4評(píng)價(jià)方法

4.1按?平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行評(píng)價(jià)，指標(biāo)分為三類。

4.1.1根底管理評(píng)價(jià)，度量企業(yè)平安生產(chǎn)管理體系平安管理工作的有效性、可靠性，預(yù)防事故發(fā)生的組織措施的完善性和對(duì)事故發(fā)生的控制能力。

4.1.2設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)，度量生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施固有危險(xiǎn)性的大小及預(yù)防事故發(fā)生的技術(shù)措施的可靠程度。

精選ppt4.1.3職業(yè)衛(wèi)生與作業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià)，度量生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境帶來的危險(xiǎn)與危害而引起工傷事故和職業(yè)病可能性的大小及控制能力。4.2評(píng)價(jià)采用資料核對(duì)，抽查考核和現(xiàn)場(chǎng)查證的方法。

4.2.1抽樣原那么

4.2.1.1根底管理評(píng)價(jià)對(duì)人員抽查考核數(shù)量不少與現(xiàn)場(chǎng)〔或在冊(cè)〕數(shù)量的2%，最少不低于20人。精選ppt4.2.1.2設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)，按設(shè)備設(shè)施及物品的擁有量〔H〕比例抽樣：

〔1〕、H≤10全部抽樣。

〔2〕、10＜H≤100抽10臺(tái)。

〔3〕、100＜H≤500抽10%。

〔4〕、H＞500抽5%且不少與50臺(tái)。

4.3評(píng)價(jià)工程可按評(píng)價(jià)檢查表計(jì)算得分〔見附錄2〕。精選ppt集團(tuán)公司危險(xiǎn)等級(jí)劃分及計(jì)算方法

根據(jù)集團(tuán)公司主要設(shè)備設(shè)施按下表所列每項(xiàng)擁有總量及易燃易爆物品儲(chǔ)存量，分別按每項(xiàng)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類并由此通過相應(yīng)的計(jì)算公式計(jì)算確定各單位的危險(xiǎn)等級(jí)。

計(jì)算公式：

NⅠCⅠ+NⅡCⅡ+NⅢCⅢ

T=─────────

18精選ppt金屬切削機(jī)床精選ppt42.1設(shè)置目的

金屬切削機(jī)床是機(jī)械工廠中應(yīng)用最為普遍的加工設(shè)備。

金切機(jī)床加工能量轉(zhuǎn)換與作功過程中，一旦能量失控逸散后觸及人體，將會(huì)導(dǎo)致人身傷害事故。其主要危險(xiǎn)源有：①機(jī)械傳動(dòng)部件外露時(shí)，無可靠有效的防護(hù)裝置；②機(jī)床執(zhí)行部件，如夾卡工具、夾具或卡具脫落、松動(dòng)，砂輪的固有缺陷及各類限位與聯(lián)鎖裝置或操作手柄的不完善或不可靠；精選ppt③機(jī)床的電器部件設(shè)置的不標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)故障；④機(jī)床操作過程中出現(xiàn)違章作業(yè)，工、卡、刀具放置不當(dāng)及機(jī)床本體的旋轉(zhuǎn)部件有突出的銷、楔、鍵，和加工超長(zhǎng)料伸出機(jī)床尾端的危險(xiǎn)件。諸如此類的危險(xiǎn)源，如果不加防護(hù)或防護(hù)失靈、管理不善、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、操作不慎，都會(huì)造成人身機(jī)械傷害。為此，特設(shè)置本工程。精選ppt42.2適用范圍

本工程適用與評(píng)價(jià)范圍是所有的以切、磨削為加工方式的普通金切機(jī)床、全自動(dòng)或半自動(dòng)加工機(jī)床，齒輪或螺紋加工機(jī)床，電加工機(jī)床，專用切削機(jī)床等。精選ppt42.3考評(píng)要點(diǎn)

42.3.1防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)完備、可靠

42.3.1.1金切機(jī)床有以下情況之一的應(yīng)選裝防護(hù)罩、蓋、欄：

1)距操作者站立地面高度≤2m處有外露的傳動(dòng)部位；

2)旋轉(zhuǎn)部位(機(jī)床本體或工件)的鍵、銷、楔等突出≥3mm的部位；

3)產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位；精選ppt4)產(chǎn)生射線(超聲波除外)或弧光的部位；

5)高于地面≥0.7m的操作平臺(tái)或需巡視設(shè)備的平臺(tái)；

6)易傷人的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位(如龍門刨床兩端)；

7)懸掛輸送機(jī)跨越通道的下部；

8)伸入通道的超長(zhǎng)工件(設(shè)圍欄與標(biāo)志)；

9)超出主軸后端300mm以上的工件；

10)機(jī)床周圍的減振溝、電纜溝、地下油槽、切削坑等(加蓋或圍欄〕；

11〕其它需用罩、蓋、欄隔離的危險(xiǎn)部位。精選ppt42.3.1.2防護(hù)罩、蓋、欄、網(wǎng)的要求

1〕防護(hù)罩的最小厚度和防護(hù)網(wǎng)的距離要求見下表〔JB4139—85〕。

表42—1精選ppt防護(hù)罩最小厚度（mm）孔或網(wǎng)狀防護(hù)網(wǎng)板料材質(zhì)最小厚度漏孔部分最大的內(nèi)接圓直徑mm運(yùn)動(dòng)部件到防護(hù)裝置內(nèi)表面最大距離鋼材0.8（0.8—2≤815mm鋁材2（2—3）＞8—25120mm硬塑料板4（4—5）＞25—40200mm精選ppt2〕防護(hù)罩、蓋、欄、的通用要求

a、材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度和鋼度，無明顯的銹蝕或變形；

b、安裝應(yīng)牢固，工作時(shí)不應(yīng)與可動(dòng)部件有接觸或產(chǎn)生摩擦，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防護(hù)裝置無振動(dòng)或松動(dòng)；

c、安裝后便于拆卸〔檢修時(shí)不需拆卸的欄網(wǎng)等除外〕、定位合理，不許與主機(jī)焊接；

d、安裝后的防護(hù)裝置與人體接觸各處無棱邊、無毛刺，盡可能與保護(hù)機(jī)構(gòu)外形相符，不得防礙正常的操作；精選ppte、開啟較頻繁的較危險(xiǎn)部位，防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)裝設(shè)機(jī)電聯(lián)鎖裝置；

f、防護(hù)欄、梯臺(tái)應(yīng)符合GB4053—93標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床自身帶有超過3m的直梯，其超出局部應(yīng)裝符合標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)籠；

g、自制的防護(hù)罩、蓋、欄，應(yīng)按GB2894—1996平安色的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆防護(hù)，有脫焊或明顯變形的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。精選ppt42.3.2防止夾具與卡具松動(dòng)或脫落的裝置應(yīng)完好

42.3.2.1夾具與卡具結(jié)構(gòu)布局應(yīng)合理，零部件與聯(lián)結(jié)部位應(yīng)完好可靠，與卡具配套的夾具應(yīng)緊密協(xié)調(diào)；

42.3.2.2易產(chǎn)生松動(dòng)的連接部位應(yīng)有防松脫裝置(如保險(xiǎn)銷、反向螺母、平安爪、鎖緊塊)；

42.3.2.3各鎖緊手柄齊全有效(如車床等刀架或尾座鎖緊均不能再搖動(dòng))；

42.3.2.4夾卡刀具、工件的螺釘(螺孔)齊全完好，無固有或人為的螺絲不全、滑扣、擰不緊等現(xiàn)象。精選ppt42.3.3磨床砂輪合格、旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng)

42.3.3.1砂輪的檢查：砂輪片的特性應(yīng)符合磨床的工藝要求，砂輪外觀、內(nèi)孔、外表、安裝、軟墊、磨損極限等要求，見“砂輪機(jī)〞工程的有關(guān)條款。

35.3.3.2動(dòng)態(tài)試驗(yàn)；精選ppt1)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無明顯的徑向跳動(dòng)；

2)磨削工件時(shí)機(jī)床無明顯的整機(jī)振動(dòng)；

3)砂輪磨損在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，防護(hù)罩已蓋(扣)好，無顫抖。

42.3.4各種限位，聯(lián)鎖等保護(hù)裝置和操作手柄、開關(guān)靈敏可靠。精選ppt42.3.4.1金切機(jī)床常見的保護(hù)裝置：各類行程限位裝置、過載保護(hù)裝置、順序動(dòng)作電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝置、事故聯(lián)鎖裝置、緊急制動(dòng)裝置、機(jī)械與電氣自鎖或互鎖裝置、音向信號(hào)報(bào)警裝置、光電等自動(dòng)保護(hù)裝置、指示信號(hào)裝置等。

42.3.4.2共性要求

1)限位裝置(限位與撞塊等)應(yīng)平安可靠，位置準(zhǔn)確，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程限制在規(guī)定的范圍之內(nèi)；精選ppt2)順序、自鎖或互鎖裝置應(yīng)互不干擾，符合設(shè)計(jì)要求；

3)原設(shè)計(jì)或新增加的各類保護(hù)裝置均應(yīng)設(shè)計(jì)合理、操作方便、平安可靠。

42.3.4.3操作手柄與開關(guān)的要求：精選ppt1)操作手柄應(yīng)檔位清楚、與圖文標(biāo)示相符、定位可靠，操縱桿不得因振動(dòng)或齒輪磨損而脫位；

2)刀具(床身)有快速移動(dòng)的機(jī)床其開合螺母與十字手柄應(yīng)互鎖，快速手輪在自動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)能及時(shí)脫開；

3)大刀架空程量≤1／30轉(zhuǎn)，小刀架空程量≤1／20轉(zhuǎn)，四方架壓緊后手柄應(yīng)處于第一象限的0～450(此位置易鎖緊且不防礙操作)，假設(shè)超過第四象限的—450時(shí)不許使用；

4)卡爪靈活，卡盤或內(nèi)方的板手自由空隙較小而不打滑。精選ppt42.3.5機(jī)床PE線連接標(biāo)準(zhǔn)、可靠

42.3.5.1機(jī)床PE線假設(shè)明設(shè)時(shí)，應(yīng)選用≥4mm2的銅芯線，不許使用鋁芯線；

42.3.5.2機(jī)床PE線假設(shè)暗設(shè)時(shí)(隨穿線管接入設(shè)備本體)應(yīng)選用≥2.5mm2的銅芯線或≥4mm2的鋁芯線；

42.3.5.3PE線不許搭接或串接、接線標(biāo)準(zhǔn)、接觸可靠，不要求一定均裸露；精選ppt42.3.5.4明設(shè)的應(yīng)沿管道或床身敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；

42.3.5.5設(shè)備PE線接線，其間不得涂漆或加絕緣墊(詳見電氣評(píng)價(jià))。

42.3.6機(jī)床照明符合要求

42.3.6.1機(jī)床局部或移動(dòng)照明必須采用36V或24V平安電壓；精選ppt42.3.6.2照明變壓器外殼應(yīng)PE可靠，次級(jí)線不應(yīng)接零；

42.3.6.3行燈應(yīng)用橡膠耐油纜線，線路無老化、無接頭、無破損、無扭結(jié)；

42.3.6.4使用220V整機(jī)照明燈高度應(yīng)≥1.8m(以操作站立面為準(zhǔn))，線路標(biāo)準(zhǔn)完好可靠，燈泡上部應(yīng)裝燈罩；

42.3.6.5照明燈開關(guān)應(yīng)靈敏有效，局部照明燈燈架完好，燈具可調(diào)整在任意允許的工作位置；精選ppt42.3.6.6不管何種電壓的照明電源線，均不許只接一根相線后利用床身載流導(dǎo)電。

42.3.7機(jī)床電器箱柜與線路符合要求，包括機(jī)床本體或自帶的各類電氣配電線或配電柜，機(jī)床總開關(guān)至各電氣部件、機(jī)構(gòu)的電氣線路。

42.3.7.1電氣箱柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8m內(nèi)無雜物、無工件，箱柜門開啟方便；

42.3.7.2箱柜內(nèi)電器布局合理，布線整齊，編號(hào)清晰正確；精選ppt42.3.7.3箱柜內(nèi)清潔枯燥，無積塵、積水、積油，無雜物或電器備件；

42.3.7.4防短路、過載、失壓、欠壓、自鎖、互鎖、過流及信號(hào)等保護(hù)裝置齊全完好有效；

42.3.7.5各熔斷元件與負(fù)荷匹配，不許隨意用不合格熔絲代替；

42.3.7.6各機(jī)構(gòu)電器開關(guān)、手柄定位可靠，各指示燈、指示儀表、操作按鈕等標(biāo)示清楚，使用完好、齊全對(duì)應(yīng)；精選ppt42.3.7.7金屬殼體的箱柜應(yīng)PE連接可靠，如箱柜門上有電器元件時(shí)，應(yīng)將門與箱柜殼體用塑料銅芯軟導(dǎo)線連接；

42.3.7.8各線路無老化、破損，蛇型管無壓砸損壞或脫落。

42.3.8不加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵原那么上不許突出

42.3.8.1不加罩的楔、銷、鍵不許突出旋轉(zhuǎn)桿平面；

42.3.8.2假設(shè)因條件限制，有突出的部位應(yīng)≤3mm，不許有毛刺或棱角；精選ppt42.3.8.3突出的楔、銷距操作者站立地面≥1.8m時(shí)，以人不能觸及為準(zhǔn)。

42.3.9加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置

普通車床、六角車床、半自動(dòng)或全自動(dòng)等機(jī)床假設(shè)加工超長(zhǎng)料時(shí)，必須采取防彎裝置。

加工棒料超過機(jī)床尾部時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。假設(shè)超出300mm及以上時(shí)，還應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護(hù)欄等。各類防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效，假設(shè)與警示標(biāo)志配合使用更好。精選ppt42.3.10工具、夾具、輔具等齊全可靠，并正確使用。

42.3.11有工藝文件，并對(duì)影響平安操作的事項(xiàng)作出規(guī)定。

42.4計(jì)分方法

42.4.1本工程應(yīng)得分為26分。

42.4.2凡未標(biāo)注“△〞的條款，任一條款不符合要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。精選ppt42.4.3凡標(biāo)注“△〞工程不標(biāo)準(zhǔn)或不夠完善，每臺(tái)〔處〕從總分扣0.8分，最多不超過總分的30%。

42.4.4依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=26—不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.54×100—〔各臺(tái)、處因不標(biāo)準(zhǔn)的扣分之和〕

精選ppt42.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?機(jī)械加工設(shè)備一般平安要求GBl2266—90?

?金屬切削機(jī)床平安防護(hù)通用技術(shù)條件GBl5760—1995?

?鋸床平安防護(hù)技術(shù)要求GB16454—1996?

?工業(yè)機(jī)器人平安標(biāo)準(zhǔn)GB11291—1997?

?電火花加工機(jī)床平安防護(hù)技術(shù)要求GB13567—1998?

?牛頭刨床平安防護(hù)技術(shù)要求GB17584—1998?

?插床平安防護(hù)技術(shù)要求GB17585—1998?

?拉床平安防護(hù)技術(shù)要求GB17586—1998?

?加工中心平安防護(hù)技術(shù)要求GB18568—2001?

?激光加工機(jī)械平安要求GB18490—2001?精選ppt沖剪壓機(jī)械精選ppt

43.1設(shè)置目的

沖剪壓機(jī)械是機(jī)械制造行業(yè)中不可缺少的設(shè)備。按壓力大小可按300t以上分為大型、100—300t為中型、100t以下為小型沖壓機(jī)；按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式；按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式；按離合器形式分為剛性、摩擦、電磁式。精選ppt目前不少的沖剪壓機(jī)械本質(zhì)平安性較差，尤其是小型沖床多為開式結(jié)構(gòu)，采用的剛性離合器不易做到任意位置的停車，補(bǔ)裝平安裝置較難；沖壓機(jī)械多數(shù)操作簡(jiǎn)單，使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作者易疲勞、易失誤。因此，沖剪壓機(jī)械操作中的傷手?jǐn)嘀甘鹿暑l次較多，往往是機(jī)械加工設(shè)備之首；故加強(qiáng)設(shè)備本質(zhì)平安狀況和操作過程的全面管理與評(píng)價(jià)顯得非常重要和必要。精選ppt43.2適用范圍

本工程適用于通過對(duì)材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或別離以獲得需要的形狀與性能的加工機(jī)械。主要包括開式或閉式壓力機(jī)、多功位自動(dòng)壓力機(jī)、沖?；剞D(zhuǎn)壓力機(jī)、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、各種液壓機(jī)、刨邊機(jī)、校平機(jī)、卷彎?rùn)C(jī)等。精選ppt43.3考評(píng)要點(diǎn)

43.3.1離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無連沖

離合器是使壓力機(jī)沖頭(滑塊)運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu)，目前廣泛采用剛性離合器和園盤摩擦離合器。

43.3.1.1剛性離合器的轉(zhuǎn)鍵、鍵柄和直鍵應(yīng)無斷裂。

43.3.1.2操縱器的桿件、銷釘或彈簧應(yīng)無裂紋、折斷。精選ppt43.3.1.3牽引電磁鐵觸點(diǎn)無粘連，中間繼電器觸點(diǎn)接觸可靠。

43.3.1.4剛性離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤±50，氣動(dòng)摩擦離合器其曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)≤+50—100；正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)停在上死點(diǎn)附近。

43.3.1.5滑塊從上死點(diǎn)距下死點(diǎn)25mm的行程范圍內(nèi)需要制動(dòng)時(shí)，離合器應(yīng)能立即對(duì)滑塊制動(dòng)。精選ppt43.3.1.6滑塊行程次數(shù)>200r/min的壓力機(jī)不能使用滑銷、轉(zhuǎn)鍵離合器。

43.3.1.7離合器安裝緊固，動(dòng)作可靠確?；瑝K無連沖。

43.3.2制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)且聯(lián)鎖

43.3.2.1制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)與聯(lián)鎖，開機(jī)時(shí)制動(dòng)器先松閘，離合器銷滯后再結(jié)合。精選ppt43.3.2.2聯(lián)鎖或連接均應(yīng)準(zhǔn)確、緊固，工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)。

43.3.2.3行程限位裝置控制位置正確，動(dòng)作完好有效。

43.3.3緊急停止按鈕靈敏、醒目，大型沖壓機(jī)前、后面均應(yīng)裝緊停按鈕，一般設(shè)置在控制點(diǎn)、給料點(diǎn)附近人手可迅速觸及且不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作之處。精選ppt43.3.3.2剪板機(jī)剪板長(zhǎng)度>2500mm時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停按鈕。

43.3.3.3緊停按鈕要突出其他按鈕的外平面，按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。

43.3.3.4剛性離合器的沖壓機(jī)械可不安裝緊停按鈕。

43.3.4傳動(dòng)外露局部的防護(hù)裝置齊全可靠精選ppt43.3.4.1露于設(shè)備外部距操作者站立平面≤2m的傳動(dòng)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩或防護(hù)蓋；大型機(jī)床某些部件受條件限制時(shí)，可設(shè)置防止人員觸及的防護(hù)欄。

43.3.4.2根據(jù)操作與維護(hù)的不同情況，可設(shè)置固定式或可動(dòng)式的防護(hù)罩(蓋、欄)，必要時(shí)應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

43.3.4.3防護(hù)罩、蓋、欄的通用要求，見“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。精選ppt43.3.5腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑

43.3.5.1外露在工作臺(tái)面外部的腳踏開關(guān)，只要有物體撞壓可能的，均應(yīng)在開關(guān)上部、兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)罩。

43.3.5.2剪板機(jī)開關(guān)為腳踏杠的，在整個(gè)長(zhǎng)度上均應(yīng)安裝防護(hù)罩(可在伸腳操作側(cè)面開孔)。

43.3.5.3腳踏開關(guān)的踏面應(yīng)用防滑的花紋鋼板等制作。精選ppt43.3.5.4防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)合理，操作方便，有足移的強(qiáng)度，無棱角毛邊；與開關(guān)有機(jī)的連接以便于開關(guān)的檢修。

43.3.5.5腳踏開關(guān)的自由行程≥15mm，開來內(nèi)彈簧應(yīng)用確保復(fù)位的壓簧。

43.3.5.6腳踏開關(guān)與防護(hù)罩均應(yīng)PE可靠，動(dòng)作靈敏可靠，且防高溫觸及，無水浸泡。

43.3.6機(jī)床PE可靠，電氣控制有效精選ppt43.3.6.1沖剪壓機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)殼體、變壓器殼體、穿線金屬管等，均應(yīng)PE可靠。

43.3.6.2PE連接可靠的通用要求，見“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

43.3.6.3沖剪壓機(jī)械可移動(dòng)的開關(guān)電源線應(yīng)采用三芯橡膠電纜線，外套蛇皮套；如有物件壓砸可能時(shí)，應(yīng)用槽鋼或鋼管穿(蓋)防護(hù)。精選ppt43.3.6.4電氣控制的通用要求見“金切機(jī)床〞有關(guān)要求。

43.3.7平安防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合平安要求

為了保證在沖剪壓機(jī)械操作中人手不入?；蛭ｋU(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)采用有效的平安防護(hù)裝置。已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的平安裝置有：固定或活動(dòng)?xùn)艡谑?、雙手按鈕式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動(dòng)送料裝置等。精選ppt43.3.7.1平安裝置應(yīng)具有強(qiáng)度與剛度，緊固件或定位銷應(yīng)保證安裝可靠無松脫。

43.3.7.2剪切厚度>6.3mm的剪板機(jī)壓料防護(hù)裝置，必須可以調(diào)整，底面與工作臺(tái)的間隙應(yīng)不大于被剪切鋼板厚度+8mm。

43.3.7.3平安裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件，應(yīng)確保功能設(shè)計(jì)規(guī)定的容量和壽命；電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件，應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求，靈敏可靠。精選ppt43.3.7.4電氣控制開關(guān)應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志，平安裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換等方式。

小批生產(chǎn)的沖壓機(jī)床不便安裝適宜的平安裝置時(shí)，可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實(shí)現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鉤子、夾子、電磁或永磁吸盤等。

43.3.7.5在工藝操作中，工序操作卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)和應(yīng)配備專用工具的名稱、編號(hào)。精選ppt43.3.7.6專用工具操作時(shí)必須對(duì)號(hào)使用，與工藝文件相一致。

43.3.7.7不能用涂色分類的色模管理來取代必要的平安裝置或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>

43.3.8剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。

43.3.8.1剪板機(jī)等重要部件上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須有嚴(yán)格的防松措施。精選ppt43.3.8.2壓料腳底面應(yīng)平直、完整，壓料腳底面在同一水平線上；剪切過程必須先壓緊再剪切。

43.3.8.3在剪、切、刨、卷板料可能進(jìn)濺飛出傷人的區(qū)域，均應(yīng)加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng)，需要時(shí)宜做成活動(dòng)式。

43.3.8.4剪板機(jī)的刀片在安裝、更換與操作時(shí)，必須保證正確、牢靠、定位、完備。

43.3.8.5剪板機(jī)重錘、杠桿等防護(hù)可靠。精選ppt43.3.8.6壓力機(jī)上的壓力表必須定期校驗(yàn)，在合格期內(nèi)使用。

43.3.9沖壓機(jī)械模具材料、結(jié)構(gòu)等平安可靠。

43.3.10有工藝文件并有平安作業(yè)條件的規(guī)定。

43.4計(jì)分方法

43.4.1本工程應(yīng)得分26分。

43.4.2凡未標(biāo)注“△〞的條款，不符合任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。精選ppt43.4.3凡標(biāo)注“△〞條款的，不標(biāo)準(zhǔn)或不夠完善，每臺(tái)〔處〕從總分扣0.5分，最多不超過總分的20%。

43.4.4依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=26－不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.64×100－(各臺(tái)、處因不標(biāo)準(zhǔn)的扣分之和)

43.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

精選ppt?機(jī)械平安防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的平安距離〔GBl2265.1-1997〕?

?機(jī)械平安防止人體各部位擠壓的最小間距〔GB12265.3-1997〕?

?機(jī)械平安防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的平安距離〔GB12265.2-2000〕?

?機(jī)械平安防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求〔GB8196-2003〕?

?剪切機(jī)械平安規(guī)程〔GB6607-85〕?

?壓力機(jī)的平安裝置技術(shù)條件〔GB5091-85〕?

?沖壓車間平安生產(chǎn)通那么〔GB/T8176-1997?

?冷沖壓平安規(guī)程?〔GB13887-2021〕精選ppt木工機(jī)械精選ppt44.1設(shè)置目的

木工機(jī)械加工的.對(duì)象是木材，由于木材本身的不均勻性和導(dǎo)向性，切削時(shí)刀具與木材纖維方向的接觸角不同，木材的應(yīng)力和破壞載荷就不相等，可能發(fā)生彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等現(xiàn)象。另由于木材的硬度不高，機(jī)械強(qiáng)度較低，抗熱能力不高，加工時(shí)不能超過其焦化溫度(1000C～2000C)，木工機(jī)械本身具有刀軸的轉(zhuǎn)速高(一般為5000—12000r/min，個(gè)別的達(dá)24000r／min)、多刀多刃、手工進(jìn)料、噪音高、粉塵大、平安性差等特點(diǎn)。稍有疏忽，就會(huì)造成工傷事故，為加強(qiáng)管理，特設(shè)置本工程。精選ppt44.2適用范圍

我國(guó)現(xiàn)有定型的木工機(jī)械有114個(gè)機(jī)種，本工程評(píng)價(jià)的范圍是：木工鋸床、包括園鋸機(jī)、帶鋸機(jī)；木工刨床，包括平刨和壓刨；木工銑床，包括木模銑、立式單軸銑、鏤銑、龍門銑、開榫機(jī)；木工鉆床；榫孔機(jī)；木工車床；園棒機(jī)、木工研磨機(jī)；木工磨光機(jī)，包括帶式磨光機(jī)、輥式磨光機(jī)、盤式磨光機(jī)、軸式磨光機(jī)；以及木工多用機(jī)床等。精選ppt

44.3考評(píng)要點(diǎn)

44.3.1限位與聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠行程較大或行程范圍要求較嚴(yán)的木工機(jī)械，必須裝設(shè)限位裝置。如果是吊截鋸和橫截鋸，為了防止鋸片擺出工作臺(tái)的前(后)面，特別是當(dāng)鋸片移向操作人員一方時(shí)，必須將它的移動(dòng)距離限制在鋸割木料的寬度以內(nèi)。

限位裝置根據(jù)不同的要求，有自動(dòng)聯(lián)鎖的，有固定安裝可進(jìn)行人工調(diào)整的。必須完好、靈敏、可靠。

44.3.2旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)完好有效但凡外露的旋轉(zhuǎn)部位，都必須安裝防護(hù)罩或蓋。

精選ppt44.3.2.1自動(dòng)進(jìn)料的縱剖園鋸機(jī)，其進(jìn)料輥筒等處，應(yīng)加罩或遮護(hù)板，以防操作者的手與送料輥筒的鉗口接觸。同時(shí)，在送料輥筒的全寬上，應(yīng)設(shè)置分段的反回彈裝置。

44.3.2.2所有的吊截鋸機(jī)，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都應(yīng)該加罩。

44.3.2.3反向吊截鋸(支點(diǎn)在工作臺(tái)下面)、升和園鋸機(jī)、腳踏平衡鋸等鋸片移動(dòng)時(shí)，防護(hù)罩應(yīng)同時(shí)移動(dòng)，并且通過工件時(shí)要蓋住工件的上方，不使鋸齒外露。

精選ppt44.3.2.4萬能園鋸機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)能平安罩住鋸片上部和鋸軸端頭，上鋸罩的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保護(hù)操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害，還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時(shí)，鋸片下部的外露局部應(yīng)加以防護(hù)，以鋸齒齒尖到齒槽之間內(nèi)彎的園弧不得外露。此防護(hù)裝置應(yīng)能隨加工木料的厚度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整；在鋸片對(duì)工件作傾斜切削(900一00)的整個(gè)工作范圍內(nèi)，防護(hù)裝置均能與工件保持接觸，圓鋸前方應(yīng)設(shè)別離刃。

精選ppt44.3.2.5帶鋸機(jī)用帶鋸條的各個(gè)局部，除鋸卡、導(dǎo)向輥的底面到工作臺(tái)之間的工作部位以外，都應(yīng)有防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng)該完全封閉；鋸輪罩的外園面應(yīng)為整體；鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條有正面和兩側(cè)面，并能自動(dòng)調(diào)整，隨鋸卡升降。

44.3.2.6平刨刀口必須有可靠的平安防護(hù)裝置；壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，應(yīng)裝有防護(hù)罩，一是罩住刀軸，二是將倒出的刨花引出機(jī)外。精選ppt44.3.2.7木工銑床加工件和形狀多較復(fù)雜，其吸塵(屑)裝置難于安裝，可用透明有機(jī)玻璃板作罩，既可防塵又便于觀察。

44.3.2.8開榫機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，分別采用直刀頭、水平刀頭或園鋸片等多刀多刃切削。因此，這些刀具都必須采用封閉的防護(hù)罩。

44.3.2.9鏈?zhǔn)介静蹤C(jī)的切削鏈頂部和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)必須加設(shè)防護(hù)罩。

44.3.2.10盤式磨光機(jī)砂輪盤應(yīng)加防護(hù)罩。

44.3.3夾緊或鎖緊裝置應(yīng)完整可靠

精選ppt44.3.3.1設(shè)備的緊固件、連接件和鎖緊裝置，要求必須完整可靠。尤其是旋轉(zhuǎn)部位的緊固件，安裝后易被無視，故應(yīng)經(jīng)常檢查。

44.3.3.2木工車床應(yīng)采用爪形頂尖來頂工件，一般不應(yīng)用錐形頂尖，以免木材開裂傷人。如確需使用時(shí)，那么必須在木材的相應(yīng)部位牢固地裝上3～5mm厚的鐵板，使頂尖頂在鐵板孔內(nèi)。

44.3.3.3在木工車床的花盤上裝夾工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件和花盤的直徑合理地進(jìn)行裝夾。

44.3.3.4木工研磨機(jī)的砂輪裝夾應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在裝具刃磨鋸片或刨刀時(shí)，必須牢固。

精選ppt44.3.3.5有吸鐵臺(tái)面的工作臺(tái)，電磁吸盤的吸力應(yīng)可靠。

44.3.3.6裝夾工件和在加工過程中，應(yīng)有防護(hù)由于裝夾不合理或不可靠而造成回彈傷的措施。

44.3.4鋸條、鋸片及砂輪符合要求

44.3.4.1鋸條的鋸齒應(yīng)銳利，不得有缺齒。鋸條的厚度和鋸輪直徑比例要適當(dāng)。鋸條焊接部位的厚度與鋸條本身的厚度要相等，焊接外表應(yīng)光滑。鋸條不允許用鉚接。接頭應(yīng)牢固。全鋸條的接頭不得多于3個(gè)。接頭與接頭之間的距離應(yīng)大于全鋸條長(zhǎng)度的1／4。

精選ppt44.3.4.2鋸片不允許有任何形狀的裂紋，工作時(shí)鋸片不允許有明顯的振動(dòng)。查證時(shí)應(yīng)檢查兩側(cè)是否有足夠的間隙，鋸片的轉(zhuǎn)速是否在允許的范圍內(nèi)。鋸片的線速度應(yīng)控制在60—96m／s以內(nèi)。

44.3.4.3砂輪的具體條款和考評(píng)要點(diǎn)，參見本章第46節(jié)“砂輪機(jī)〞。

44.3.5PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定

44.3.5.1為了防止設(shè)備漏電而造成觸電事故，PE連續(xù)必須可靠。查證時(shí)，具體要求參見第43節(jié)“金切機(jī)床〞。

精選ppt44.3.5.2木工機(jī)械的控制電器，應(yīng)滿足以下要求：

〔1〕控制電器與木工機(jī)械的負(fù)荷必須匹配，不許過載、燒損、發(fā)熱等現(xiàn)象。

〔2〕線路連續(xù)標(biāo)準(zhǔn)，符合電氣安裝規(guī)程的要求。

〔3〕凡在木工機(jī)械本體上安裝的控制電器必須密閉，防止木塵、木屑進(jìn)入電器內(nèi)部。

〔4〕控制電器必須有防止短路與過載的保護(hù)裝置且完好有效。

精選ppt44.3.6平安防護(hù)裝置齊全有效

木工機(jī)械的平安防護(hù)裝置，要求使用可靠。在加工厚度<25mm的木條料或厚度<20mm的板料時(shí)，必須使用“送料壓板〞，壓板的規(guī)格與要求見原機(jī)械工業(yè)部?木工平刨床平安管理規(guī)程?。

44.3.7平刨的開口度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

平刨的開口度應(yīng)盡量減少，查證時(shí)應(yīng)根據(jù)刨刀體切削園直徑進(jìn)行實(shí)測(cè)，其在零切削位置的開口度量L2?和最大開口量Lmax應(yīng)符合表3—44—1的規(guī)定。如有可靠的平安防護(hù)裝置(如蟹爪式)不受此規(guī)定。

45.3.8平刨應(yīng)按規(guī)定配備和正確使用輔助工具。精選ppt刨刀體切削園直徑D80≤D≤100100≤D≤110110≤D≤125125≤D≤140（mm）（mm）（mm）（mm）L40455055Lmax40+δ45+δ50+δ55+δ注：δ為平刨最大刨削厚度（mm）精選ppt44.4計(jì)分方法

44.4.1本工程應(yīng)得分為10分。

444.2凡未標(biāo)注“△〞的條款，不符合任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。

44.4.3凡標(biāo)注“△〞條款的，不標(biāo)準(zhǔn)或不夠完善，每臺(tái)〔處〕從總分扣0.3分，最多不超過總分的20%。

44.4.4依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=10－不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.54×100－(各臺(tái)、處因不標(biāo)準(zhǔn)的扣分之和)

精選ppt44.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?木工〔材〕車間平安生產(chǎn)通那么〔GB15606-1995〕?

?機(jī)械平安防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的平安距離〔GB12265.1-1997〕?

?木工機(jī)床平安通那么〔GB12557-2000〕?

?木工刀具平安〔GB18955-2003〕?

精選ppt砂輪機(jī)精選ppt45.1設(shè)置目的

砂輪機(jī)除了具有磨削機(jī)床的某些共性要求外，還具有轉(zhuǎn)速較高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣、一般為手工操作等特點(diǎn)。如果設(shè)計(jì)、制造(含自制或改裝)中存在著缺陷，或使用管理不當(dāng)，應(yīng)可能產(chǎn)生砂輪破裂傷人，磨料或金屬屑崩入眼球或吸入呼吸系統(tǒng)、操作不當(dāng)傷手以及觸電等事故。砂輪機(jī)在企業(yè)中使用頻繁，一般無固定人員操作，有的維護(hù)保養(yǎng)較差，磨削操作中未遵守平安操作規(guī)程而造成的傷害事故也占有相當(dāng)?shù)谋壤?。為此，特設(shè)置本工程。

精選ppt45.2適用范圍

本工程適用于以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪進(jìn)行手動(dòng)加工的磨削機(jī)械，包括臺(tái)式、落地式、懸掛式、切割式等砂輪機(jī)。

45.3考評(píng)要點(diǎn)

45.3.1砂輪機(jī)安裝的地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的平安

45.3.1.1多臺(tái)砂輪機(jī)應(yīng)安裝在專用的砂輪機(jī)房?jī)?nèi)，單臺(tái)可安裝在人員流動(dòng)較少的地方。

45.3.1.2砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對(duì)著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。

精選ppt45.3.1.3如果砂輪機(jī)已經(jīng)安裝在設(shè)備附近或通道旁的砂輪機(jī)，應(yīng)設(shè)置距砂輪機(jī)開口1～1.5m處搞1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。屏護(hù)金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為10—20mm。

45.3.1.4砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所。

45.3.2砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

45.3.2.1砂輪機(jī)的防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(一般鋼板厚度為1.5—3.0mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開口角度≤180。臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)，最大開口角度≤1250，在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度p≤650。精選ppt45.3.2.2防護(hù)罩安裝要牢固，防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、脫落；

45.3.2.3防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20～30mm，罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10—15mm。

45.3.3擋屑板可調(diào)并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

45.3.3.1擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上，調(diào)節(jié)螺栓齊全緊固。

45.3.3.2擋屑板應(yīng)有一定強(qiáng)度，能有效地?fù)踝∩拜営兴槠蝻w濺的火星。

精選ppt45.3.3.3擋屑板的寬度應(yīng)大于防護(hù)罩外圓局部寬度。

45.3.3.4擋屑板的寬度應(yīng)能夠隨砂輪的磨損而調(diào)節(jié)與砂輪圓周外表的間隙，兩者之間間隙≤6mm。

45.3.3.5砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤300時(shí)，可不設(shè)擋屑板。

45.3.4砂輪無裂紋無損傷

45.3.4.1砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)裂損，嚴(yán)禁使用。

45.3.4.2禁止用受潮、受凍的砂輪。

精選ppt45.3.4.3選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類，樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì)，降低砂輪的強(qiáng)度。

45.3.4.4不準(zhǔn)使用存放超過平安期的砂輪。此類砂輪會(huì)變質(zhì)，樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年，橡膠結(jié)合劑砂輪為2年，以制造廠說明書為準(zhǔn)。

45.3.5托架安裝牢固、可調(diào)

45.3.5.1托架要有足夠的面積和強(qiáng)度。

45.3.5.2托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角。

精選ppt45.3.5.3托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時(shí)調(diào)整間隙，間隙應(yīng)為≤3mm。

45.3.5.4托架臺(tái)面的高度與砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面l0mm。

45.3.5.5砂輪直徑≤150mm時(shí)，砂輪機(jī)可不裝設(shè)托架。

45.3.6法蘭盤與軟墊應(yīng)符合平安要求

法蘭盤的作用一是將電動(dòng)機(jī)軸動(dòng)力傳到砂輪上，二是確保砂輪運(yùn)行的穩(wěn)定，假設(shè)選用不當(dāng)，可能會(huì)釀成砂輪的破裂。

精選ppt45.3.6.1切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1／4，其它砂輪機(jī)的法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1／3，以增加法蘭盤與砂輪的接觸面。

45.3.6.2砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等，形狀大小不同或扭曲不平的法蘭盤，當(dāng)用螺母擰緊時(shí)，砂輪會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生變形而破裂。

45.3.6.3法蘭盤材料：抗拉強(qiáng)度不低于415N/mm2的鋼。應(yīng)有足夠的剛性，壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸。

45.3.6.4法蘭盤應(yīng)無磨損、彎曲、不平、裂紋不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤。

精選ppt45.3.6.5砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟擴(kuò)建(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等)；其厚度為1—2mm，直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2～3mm，以消除砂輪外表的不平度，增加法蘭盤與砂輪的接觸面。

45.3.7砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)。

45.3.7.1砂輪機(jī)架應(yīng)具一定的剛度和穩(wěn)定性。(裝在緊固的地基上以防振動(dòng))。

45.3.7.2砂輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無明顯的徑向跳動(dòng)。

精選ppt45.3.7.3砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過砂輪的園周平安速度。否那么，離心力會(huì)超過粘合劑的粘結(jié)能力，造成砂輪破裂，砂輪工作線速度不應(yīng)超過生產(chǎn)廠家規(guī)定速度。

45.3.7.4砂輪磨損到一定程度后必須更換。

因?yàn)樯拜啅?qiáng)度已不能滿足要求，容易破碎砂輪到達(dá)磨損極限尺寸后，不許使用。精選ppt表45—1砂輪直徑磨損極限尺寸砂輪安裝形式磨損極限尺寸粘在直徑為d的芯軸上d+2用螺釘頭直徑為d1的螺釘安裝d1+2用直徑為d2的法蘭盤安裝d2+10精選ppt45.3.8PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。

45.3.8.1砂輪機(jī)金屬外殼必須PE連接可靠，具體要求見第三章第43節(jié)有關(guān)要求。

45.3.2砂輪機(jī)控制電器評(píng)價(jià)要求見第三章第43節(jié)有關(guān)要求。

45.4計(jì)分方法

45.4.1本工程應(yīng)得分為8分。均按考評(píng)檢查表逐條查證，一處不合格扣該條款應(yīng)得分值，得分6分以下判該臺(tái)設(shè)備不合格。

精選ppt45.4.2依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=8－不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.30×100

45.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?磨削機(jī)械平安規(guī)程〔GB4674-84〕?

?普通磨具平安規(guī)那么〔GB2494-2003〕?

精選ppt風(fēng)開工具精選ppt46.1設(shè)置目的風(fēng)開工具使用時(shí)，由于震動(dòng)大、噪聲大，操作者易產(chǎn)生疲勞。加之操作不當(dāng)，維修保養(yǎng)不好，或疏于管理，或容易造成傷害事故。為此，特設(shè)置本工程。精選ppt46.2適用范圍

本工程適用于鑄造、建筑、檢修、產(chǎn)品裝配、噴涂等等生產(chǎn)過程中使用的各類風(fēng)開工具。

46.3考評(píng)要點(diǎn)

46.3.1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定。精選ppt46.3.1.1裝夾砂輪時(shí)，卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻，其間應(yīng)裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應(yīng)大于卡盤直徑1~2mm，厚度為1~2mm。

46.3.1.2裝夾的砂輪無裂紋，缺損，受潮。精選ppt46.3.1.3砂輪的裝夾牢靠，無松動(dòng)、壓緊螺母或螺栓無滑扣，無防松措施。

46.3.2防護(hù)罩應(yīng)完好無損

46.3.2.1風(fēng)開工具必須具備完好無損的防風(fēng)罩和擋風(fēng)罩，使用時(shí)嚴(yán)禁拆卸；

46.3.2.2防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度，防止砂輪破碎時(shí)飛出；精選ppt46.3.2.3防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適當(dāng)，不允許與轉(zhuǎn)動(dòng)件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔，而工件本身能起到防護(hù)作用時(shí)，允許撤除防護(hù)罩進(jìn)行工作，但使用完畢后，必須立即裝上防護(hù)罩。

46.3.3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣

風(fēng)開工具的開關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠，密封良好，能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止。關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象，關(guān)閉不嚴(yán)不能使用。精選ppt46.3.4防松脫鎖卡應(yīng)完好，可靠

46.3.4.1各種形式的進(jìn)風(fēng)接頭，過渡接頭，均應(yīng)保持完好，旋合緊密、牢靠；

46.3.4.2主軸無明顯彎曲變形；

46.3.4.3緊固螺母與主軸的旋合應(yīng)適中，工作時(shí)不允許有松動(dòng)；

46.3.4.4防護(hù)罩的卡子應(yīng)完好，風(fēng)管接頭要嚴(yán)密可靠，能承受工作時(shí)所必需的壓力；精選ppt46.3.4.5定位鎖要牢固，防止柄體與缸體自動(dòng)松開；

46.3.4.6鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時(shí)，必須有平安鉤將鉚頭與槍身可靠連接，防止鉚頭飛出傷人。

46.3.5氣路密封無泄漏，氣管無老化，腐蝕：

46.3.5.1所有風(fēng)開工具的所管均應(yīng)完好，不應(yīng)明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。

46.3.5.2橡膠管不應(yīng)有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲(chǔ)氣罐以下的鋼管和接頭處也不應(yīng)泄漏；精選ppt46.3.5.3風(fēng)管應(yīng)采用耐壓≥1Mpa的橡膠管，長(zhǎng)度≤12m。

46.4計(jì)分方法

46.4.1本工程應(yīng)得分為5分。

46.4.2凡未標(biāo)注“△〞的條款內(nèi)容，不符合任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。

46.4.3凡標(biāo)注“△〞的條款，不標(biāo)準(zhǔn)或不夠完善，每臺(tái)〔處〕從總分扣0.3分，最多不超過總分的20%。精選ppt46.4.4依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=5－不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.15×100－(各臺(tái)、處因不標(biāo)準(zhǔn)的扣分之和)

46.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?氣開工具一般平安要求〔GB17957-2000〕?精選ppt注塑機(jī)械

精選ppt48.1設(shè)置目的

隨著工程塑料在機(jī)械行業(yè)的大量應(yīng)用，注塑機(jī)械在企業(yè)中占有較大比重，由于注塑機(jī)械涉及高溫、電氣裝置多，且操作者易產(chǎn)生疲勞等，容易造成傷害事故。為此，特設(shè)置本工程。

48.2適用范圍

本工程適用于各種形式的注塑機(jī)械。

精選ppt48.3考評(píng)要點(diǎn)

48.3.1防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖

48.3.1.1防護(hù)罩應(yīng)鞏固，可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。各種轉(zhuǎn)動(dòng)部件的蓋口都應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置，一旦翻開蓋口，保證部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

48.3.1.2進(jìn)料部位要裝自動(dòng)喂料裝置。在傳動(dòng)外露部位應(yīng)設(shè)置符合要求的防護(hù)罩、欄，還應(yīng)安裝緊急制動(dòng)按鈕、平安繩、桿等，與靈敏可靠的緊急制動(dòng)裝置聯(lián)鎖。

48.3.1.3設(shè)備應(yīng)有良好的通風(fēng)，防止有害物資的集聚。

精選ppt48.3.1.4所有金屬部件應(yīng)有可靠的接地裝置。具體要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

48.3.2操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷

具體要求參見第三章第24節(jié)“工業(yè)梯臺(tái)〔走臺(tái)、平臺(tái)〕〞的有關(guān)要求。

48.3.3電器箱、柜與線路符合要求，控制臺(tái)各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚，按鍵動(dòng)作靈敏可靠

具體要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

48.3.4液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動(dòng)作可靠

具體要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

精選ppt48.3.5模具各緊固螺栓齊全，無松動(dòng)、變形、裂紋

模具的各緊固螺栓應(yīng)齊全，無變形、裂紋，且采取防松動(dòng)措施。

48.3.6自動(dòng)取料裝置標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈敏，所控制的工作部件動(dòng)作準(zhǔn)確，機(jī)械手的活動(dòng)區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄

護(hù)欄的具體要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

精選ppt48.4計(jì)分方法

48.4.1本工程應(yīng)得分為8分。

48.4.2凡未標(biāo)注“△〞的條款，不符合任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。

48.4.3凡標(biāo)注“△〞的條款，不標(biāo)準(zhǔn)或不夠完善，每臺(tái)〔處〕從總分扣0.5分，最多不超過總分的20%。

48.4.4依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=8－不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.36×100－(各臺(tái)、處因不標(biāo)準(zhǔn)的扣分之和)

精選ppt48.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么〔GB5083-1999〕?

?機(jī)械平安防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求〔GB8196-2003〕?

精選ppt裝配線

精選ppt49.1設(shè)置目的

裝配線是企業(yè)生產(chǎn)中的主要設(shè)備，其占地面積大，且多人同時(shí)作業(yè)，組合的設(shè)備、設(shè)施較多，加之操作不當(dāng)，維修保養(yǎng)不好，或疏于管理，就容易造成傷害事故。為此，特設(shè)置本工程。

49.2適用范圍

本工程適用于各種形式的部件、總成裝配線。

精選ppt49.3考評(píng)要點(diǎn)

49.3.1輸送機(jī)械的防護(hù)罩〔網(wǎng)〕應(yīng)完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)〔板〕

49.3.1.1帶式輸送機(jī)：皮帶輪和導(dǎo)輪處應(yīng)加防護(hù)罩或在離擠壓點(diǎn)大于1070mm處封閉起來

49.3.1.2輥式輸送機(jī)：交替驅(qū)動(dòng)輥輪的相臨間應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置平安檔板。

49.3.1.3懸掛輸送機(jī)：牽引鏈條的嚙合節(jié)距增大量不超過5%；跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)〔板〕，且牢固、屏護(hù)可靠。

49.3.1.42m以下旋轉(zhuǎn)部件的外露局部必須加設(shè)防護(hù)罩〔網(wǎng)〕，防護(hù)罩〔網(wǎng)〕應(yīng)完好，無變形和破損，防護(hù)罩〔網(wǎng)〕的具體要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

精選ppt49.3.2翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠，平安有效

49.3.2.1架體具有足夠的強(qiáng)度，焊接牢固，根底堅(jiān)實(shí)，緊固件有防振動(dòng)措施。

49.3.2.2鎖緊限位裝置牢固可靠，平安有效。

49.3.2.3回轉(zhuǎn)區(qū)周圍1.5m處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄〔鏈〕，且有醒目的平安標(biāo)志。

49.3.3起重機(jī)械的制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)可靠

49.3.3.1制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)可靠，具體要求參見第三章第42節(jié)“起重機(jī)械〞的有關(guān)要求。

精選ppt49.3.3.2連鎖開關(guān)、過卷?yè)P(yáng)限位開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、行程限制器、緩沖器等平安防護(hù)裝置齊全、動(dòng)作可靠、牢固靈活、準(zhǔn)確有效。

49.3.4吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補(bǔ)焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象

本工程按照第三章第42節(jié)“起重機(jī)械〞的局部執(zhí)行。

49.3.5控制臺(tái)和裝配線上間隔適當(dāng)距離〔不宜超過20m〕，應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān)，開線、停線、急停有明顯指示信號(hào)

精選ppt49.3.5.1各操控開關(guān)〔按鈕〕、限位開關(guān)和控制系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，聲、光、儀表信號(hào)指示準(zhǔn)確。

49.3.5.2控制臺(tái)、鏈?zhǔn)窖b配線上的適當(dāng)間隔距離點(diǎn)〔不宜超過20m〕及操作點(diǎn)應(yīng)設(shè)醒目急停開關(guān)，開線、停線、急停有明顯指示信號(hào)。

49.3.6風(fēng)開工具應(yīng)定置定位，防護(hù)罩齊全，開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)局部無松動(dòng)

49.3.6.1風(fēng)開工具應(yīng)定置定位，軟管/螺旋管不得相互干預(yù)，氣動(dòng)三聯(lián)件等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

精選ppt49.3.6.2工具的防護(hù)罩齊全，開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)局部無松動(dòng)。具體要求參見第三章第47節(jié)“風(fēng)開工具〞的有關(guān)要求。

49.3.7電開工具使用帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護(hù)，并采用漏電保護(hù)器。

電開工具的絕緣電阻應(yīng)符合平安技術(shù)要求〔Ⅰ類大于2MΩⅡ類大于7MΩ〕。其他考評(píng)要求按第三章第35節(jié)“手持電開工具〞的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

精選ppt49.3.8運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固，料架〔箱、斗〕結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)

49.3.8.1運(yùn)轉(zhuǎn)小車應(yīng)執(zhí)行定制管理，且定位準(zhǔn)確、夾緊牢固、轉(zhuǎn)向靈活，外觀完整、無缺損件。

49.3.8.2料架〔箱、斗〕結(jié)構(gòu)合理，焊接牢固，無變形。

49.3.8.3運(yùn)轉(zhuǎn)小車和料架〔箱、斗〕的擺放參見第四章第3節(jié)“車間環(huán)境〞局部。

49.3.9過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺(tái)防滑可靠

精選ppt49.3.9.1人員需要橫穿跨越的地段應(yīng)設(shè)置過橋，過橋符合第三章第21節(jié)“工業(yè)梯臺(tái)〔斜梯〕〞和第24節(jié)“工業(yè)梯臺(tái)〔走臺(tái)、平臺(tái)〕〞有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

49.3.9.2過橋平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)過防滑處理的鋼板。

49.3.10地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無障礙物，且不允許有積水、積油

精選ppt49.4計(jì)分方法

本工程應(yīng)得分為18分。按考評(píng)檢查表查證，按考評(píng)說明實(shí)行單項(xiàng)扣分，扣完為止。單條裝配線為單項(xiàng)得分疊加計(jì)算，多條裝配線取平均值那么為該工程實(shí)得分。

精選ppt49.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?氣開工具一般平安要求〔GB17957-2000〕?

?機(jī)械平安進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第1局部：進(jìn)入兩極平面之間的固定設(shè)施的選擇〔GB17888.1-1999〕?

?機(jī)械平安進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施第2局部：工作平臺(tái)和通道〔GB17888.2-1999〕?

?帶式輸送機(jī)平安標(biāo)準(zhǔn)〔GB14784-93〕?

精選ppt

炊事機(jī)械精選ppt50.1設(shè)置目的

隨著炊事機(jī)械較普遍地進(jìn)入了企事業(yè)單位的食堂或餐廳，在改善炊事人員勞動(dòng)條件、提高加工質(zhì)量與效率的同時(shí)，人身傷害或設(shè)備事故也時(shí)有發(fā)生。除了局部設(shè)備本身設(shè)計(jì)與制造的平安性較差外，日常的維護(hù)保養(yǎng)不到位、操作間作業(yè)環(huán)境較差、炊事人員違反平安操作規(guī)程或工作中失誤，都是事故發(fā)生的主要原因。為此，特設(shè)置本工程。

精選ppt50.2適用范圍

本工程適用于所有以機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)來加工食品的炊事機(jī)械設(shè)備，主要有合面機(jī)、絞肉機(jī)、壓面機(jī)、切菜機(jī)、饅頭機(jī)、打蛋機(jī)、餃子機(jī)、食品攪拌機(jī)等。

50.3考評(píng)要點(diǎn)

50.3.1機(jī)械傳動(dòng)部位有完好可靠的防護(hù)裝置

50.3.1.1炊事機(jī)械傳動(dòng)部位的皮帶輪、齒輪、鏈輪與鏈條、聯(lián)軸器等，應(yīng)加防護(hù)罩或防護(hù)蓋，不便安裝的應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。精選ppt50.3.1.2防護(hù)罩、蓋、欄的通用要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

50.3.2攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機(jī)聯(lián)鎖

50.3.2.1容器蓋應(yīng)采用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的材料制作。

50.3.2.2容器蓋應(yīng)設(shè)計(jì)合理，便于開啟，且最好為翻轉(zhuǎn)式；蓋與容器開口應(yīng)匹配，到達(dá)封閉蓋嚴(yán)；不能自行蓋嚴(yán)的應(yīng)設(shè)鎖卡裝置。

精選ppt50.3.2.3必須設(shè)置裝有行程限位開關(guān)的蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置(不管原設(shè)計(jì)是否有)，聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)固定在容器本體上，啟蓋(以手能伸進(jìn)去為準(zhǔn))即應(yīng)斷電。

50.3.3PE連接可靠，電源線路完好。

50.3.3.1炊事機(jī)械金屬殼體、電動(dòng)機(jī)殼體的PE連接均應(yīng)可靠，有關(guān)要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

精選ppt50.3.3.2炊事機(jī)械電源線路應(yīng)符合“電氣安裝規(guī)程〞的要求，電源引線應(yīng)穿管敷設(shè)，受條件限制假設(shè)采用橡膠電纜線時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面；線路不許有接頭、破損、老化或過載。

50.3.3.3隨機(jī)配備的電器箱柜，參見第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床〞的有關(guān)要求。

50.3.4每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)控制開頭

50.3.4.1炊事機(jī)械電源控制開關(guān)應(yīng)單機(jī)單設(shè)，不許幾臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)開關(guān)或用距離較遠(yuǎn)的閘刀控制。

精選ppt50.3.4.2設(shè)備上有塵、水進(jìn)入可能的按鈕開關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝置，且不防礙操作。

50.3.5凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護(hù)

50.3.5.1凡對(duì)操作者有造成傷害的各危險(xiǎn)部位，均應(yīng)采取可靠的防護(hù)；應(yīng)兼平安、可靠、實(shí)用。

50.3.5.2絞肉機(jī)(含其它食品攪拌機(jī))

〔1〕加料口應(yīng)確保操作人員手指不能觸及刀口或螺旋部位，加料口較大的其高度應(yīng)適當(dāng)增加，否那么應(yīng)設(shè)小口徑的加料托盤。

精選ppt〔2〕加高的加料口或托盤應(yīng)用耐磨蝕的材料制作，具有足夠的強(qiáng)度，與加料口有機(jī)的連接固定，應(yīng)能翻轉(zhuǎn)清洗。

〔3〕絞肉機(jī)應(yīng)備有送料的輔助工具，嚴(yán)禁用手推料。

50.3.5.3壓面機(jī)(含其它面食加工機(jī)械)

〔1〕軋輥應(yīng)便于裝拆，調(diào)整靈活、定位可靠。

〔2〕加料處應(yīng)有防護(hù)裝置，防止手指伸入；備有專用刮面板，不許用手推、刮面粉。

精選ppt50.3.5.4炊具、灶具符合平安要求。

50.3.5.5操作人員身體健康，有健康證；食堂環(huán)境符合平安衛(wèi)生要求。

50.4計(jì)分方法

50.4.1本工程應(yīng)得分為5分。

50.4.2凡未標(biāo)注“△〞的條款，不符合任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。

50.4.3凡標(biāo)注“△〞的條款，不標(biāo)準(zhǔn)或不夠完善，每臺(tái)〔處〕從總分扣0.5分，最多不超過總分的20%。精選ppt50.4.4依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=5－不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.24×100－(各臺(tái)、處因不標(biāo)準(zhǔn)的扣分之和)

50.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么〔GB5083-1999〕?

?機(jī)械平安防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求〔GB8196-2003〕?

精選ppt其它機(jī)械設(shè)備精選ppt

51.1設(shè)置目的在冷加工的機(jī)械設(shè)備中，除了已明確設(shè)置的評(píng)價(jià)設(shè)備外，還有許多類型的其它機(jī)械設(shè)備，由于加工對(duì)象和要求的不同，這些機(jī)械設(shè)備的形式也就各異，且名目繁多。在這些機(jī)械在企業(yè)的設(shè)備中具有一定的數(shù)量，在平安生產(chǎn)方面和金屬切削機(jī)床、沖剪壓等設(shè)備有些相似，容易發(fā)生絞、碾、物體打擊等傷害事故，為此，特設(shè)置本工程。精選ppt51.2適用范圍

本工程的評(píng)價(jià)范圍，適用于不屬于通用機(jī)械設(shè)備(如金切、起重運(yùn)轉(zhuǎn)、沖剪壓設(shè)備等)外的其它專用、非標(biāo)、自制等機(jī)械設(shè)備設(shè)施。

51.3考評(píng)要點(diǎn)

51.3.1轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的防護(hù)罩、蓋、欄完整可靠

51.3.1.1易造成傷害事故的機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，都應(yīng)采用封閉式屏蔽，各種傳動(dòng)裝置，必須設(shè)置防護(hù)裝置。

精選ppt51.3.1.2以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，高度在兩料以內(nèi)的各種傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位，必須有防護(hù)罩、蓋、欄等防護(hù)裝置，且安裝牢固。

51.3.2各聯(lián)鎖、緊停、控制等裝置靈敏可靠

精選ppt51.3.2.1聯(lián)鎖、控制裝置在設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)防護(hù)裝置開啟時(shí)，有明顯的危險(xiǎn)性時(shí)，控制裝置應(yīng)與平安防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平安防護(hù)裝置同時(shí)起作用。表示警示的聲光(危險(xiǎn))信號(hào)的顯示，在其強(qiáng)度、形式等方面要突出于其它信號(hào)。有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件，必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。凡需設(shè)有聯(lián)鎖裝置的操作門(窗、欄、桿)都應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，并且靈敏可靠；凡限制運(yùn)動(dòng)件范圍的，應(yīng)設(shè)行程限位開關(guān)，且固定牢靠有效。

精選ppt

51.3.2.2緊急停車裝置在當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，不能迅速通過控制開關(guān)未停止設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)的，或在控制臺(tái)上不能觀察到全部控制狀態(tài)時(shí)，應(yīng)設(shè)緊停裝置。緊急停車開關(guān)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)，其開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。對(duì)需設(shè)緊停裝置的設(shè)備，應(yīng)在每個(gè)操作位置和需要的地方，都要有緊急停車裝置，并便于操作，靈敏可靠。51.3.3局部照明為平安電壓具體要求可參見第三章第43節(jié)“金切機(jī)床〞的規(guī)定。精選ppt51.3.4PE及控制電器完好可靠具體要求參見第三章第43節(jié)“金切機(jī)床〞的規(guī)定。

51.3.5梯臺(tái)符合要求設(shè)備上附有的梯子、檢修平臺(tái)等，應(yīng)符合“工業(yè)梯臺(tái)〞工程相關(guān)條款。

51.4計(jì)分方法

51.4.1本工程應(yīng)得分為7分。

51.4.2凡未標(biāo)注“△〞的條款，不符合任一條款要求時(shí)，該臺(tái)設(shè)備為不合格。

51.4.3凡標(biāo)注“△〞的條款，不標(biāo)準(zhǔn)或不夠完善，每臺(tái)〔處〕從總分扣0.5分，最多不超過總分的20%。

精選ppt51.4.4依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=7－不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.24×100－(各臺(tái)、處因不標(biāo)準(zhǔn)的扣分之和)

51.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么〔GB5083-1999〕?

?機(jī)械平安防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求〔GB8196-2003〕?

?機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件〔GB5226—85?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么〔GB5083-1999〕?〕?

精選ppt鑄造機(jī)械精選ppt17.1設(shè)置目的

鑄造機(jī)械控制系統(tǒng)較為復(fù)雜，除一般的電控外，還有氣控系統(tǒng)和液控系統(tǒng)，有的鑄造機(jī)械同時(shí)要使用上述三種控制系統(tǒng)，這給維修和操作都帶來一定的難度。在生產(chǎn)過程中，稍有不慎，除會(huì)引起常見的機(jī)械事故外，還伴有擠壓傷害、觸電事故和環(huán)境污染等。為此，特設(shè)置本工程。精選ppt17.2適用范圍

本工程評(píng)價(jià)適用于鑄造生產(chǎn)過程中的制作砂型、芯型的機(jī)械設(shè)備，還包括落箱、清理機(jī)械設(shè)備和壓鑄機(jī)等。

17.3考評(píng)要點(diǎn)

17.3.1通用局部

17.3.1.1設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，根底堅(jiān)實(shí)

17.3.1.1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)及各零、部件，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。

17.3.1.1.2設(shè)備要求根底堅(jiān)實(shí)無裂紋，地腳螺栓緊固無松動(dòng)，鞏固可靠。

精選ppt17.3.1.1.3凡需要在離地面2m以上高度進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查和維修的設(shè)備，應(yīng)提供固定的、可拆卸的或可折疊的登高梯臺(tái)和平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第三章“工業(yè)梯臺(tái)〞中的有關(guān)規(guī)定。

17.3.1.2所有管路密封良好，無泄露

17.3.1.2.1整臺(tái)(套)設(shè)備管路有良好的密封性能，沒有明顯的漏油、漏氣現(xiàn)象。

17.3.1.2.2所有連接軟管必須耐油，不得有老化發(fā)硬現(xiàn)象，軟管的安裝處不得靠近熱源和承受機(jī)械摩檫和機(jī)械負(fù)荷，壓力油管防止出現(xiàn)故障時(shí)油與熱金屬接觸。精選ppt17.3.1.2.3氣動(dòng)系統(tǒng)中的廢氣排出時(shí)，應(yīng)防止將灰塵、砂粒等吹向操作者和工作臺(tái)面。

17.3.1.3平安裝置和防護(hù)裝置齊全，平安可靠

17.3.1.3.1設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)局部除按一般設(shè)備加裝防護(hù)外，還要求有防止揮發(fā)性原料擴(kuò)散的防護(hù)罩，以及防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板等平安保護(hù)裝置。

精選ppt17.3.1.3.2需要經(jīng)常拆下的平安防護(hù)裝置，應(yīng)拆裝方便、重量輕。翻開平安防護(hù)裝置有可能造成傷害時(shí)，應(yīng)將平安防護(hù)裝置與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，否那么應(yīng)裝有指明開蓋有危險(xiǎn)的標(biāo)牌或必須使傳動(dòng)裝置切斷后才允許將其翻開的說明牌。

17.3.1.3.3平安防護(hù)裝置的布局必須保證防止人體觸及危險(xiǎn)區(qū)的平安距離。防止人體各部位受擠壓的最小間距值見表3—17—1。精選ppt表3-17-1防止人體各部位受擠壓的最小間距值身體部位最小間距a圖示身體部位最小間距a圖示身體500頭部300腿250腳120腳趾50臂120手腕拳100手指25表3-17-1防止人體各部位受擠壓的最小間距值精選ppt17.3.1.4控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān)

17.3.1.4.1控制系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作和維修，同時(shí)要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、顯示明確、清晰可見、靈敏有效。

17.3.1.4.2控制工作方式和操作方法的轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)安放在閉鎖柜〔箱〕中。

17.3.1.4.3生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)應(yīng)能保證全線或各機(jī)構(gòu)發(fā)生緊急情況時(shí)，在各操作位置上能夠立即控制停車。緊急停車控制機(jī)構(gòu)在完成緊急停車動(dòng)作之后，不得自行恢復(fù)功能，必須采用手動(dòng)才能恢復(fù)啟動(dòng)。精選ppt17.3.1.4.4對(duì)使用單手操作可能發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備〔如啟動(dòng)芯盒向設(shè)芯機(jī)設(shè)砂頭壓緊時(shí)〕，或有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者協(xié)同操作的設(shè)備，應(yīng)對(duì)每個(gè)操作者提供雙手操作按鈕，兩個(gè)按鈕之間的距離應(yīng)在300mm~600mm之間，雙手按壓時(shí)間應(yīng)持續(xù)到手不能再進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)時(shí)為止。

17.3.1.4.5夾緊裝置必須裝有能保證被夾工裝〔芯盒、金屬鑄型等〕容腔〔包括與其相連的壓力腔〕內(nèi)的壓力未完全降低時(shí)，或未到達(dá)工藝時(shí)限時(shí)不得翻開的聯(lián)鎖裝置或控制裝置。精選ppt17.3.1.5防塵、防毒設(shè)備〔施〕完好無損，且運(yùn)行正常

17.3.1.5.1每臺(tái)設(shè)備必須裝有防塵、防毒設(shè)備設(shè)施，并要求完好、有效。

17.3.1.5.2防塵、防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖，確保工藝設(shè)備啟動(dòng)前，防塵、防毒設(shè)備設(shè)施先行投入運(yùn)行，工藝設(shè)備停止后，防塵、防毒設(shè)備設(shè)施再停止運(yùn)行。精選ppt17.3.1.6PE正確可靠

17.3.1.6.1PE可靠

17.3.1.6.2金屬軟套管、內(nèi)部敷設(shè)電線的鋼管等均不得用作接地導(dǎo)線。起連接作用的螺栓、螺釘或螺母，不準(zhǔn)用來連接地線。

精選ppt17.3.2專用局部

17.3.2.1壓鑄機(jī)：壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置，且與壓射程序連鎖。

17.3.2.1.1合型鎖型程序必須與壓射程序聯(lián)鎖，壓鑄機(jī)的鎖型機(jī)構(gòu)必須在合型后保證壓鑄型可靠鎖緊。

17.3.2.1.2壓鑄型區(qū)必須設(shè)置防護(hù)裝置〔防護(hù)門、防護(hù)罩或檔板〕，以對(duì)所有易遭受危險(xiǎn)的人員〔操作、調(diào)節(jié)維修、潤(rùn)滑、檢查、清潔或其他有可能進(jìn)入的人員〕提供平安保障。

17.3.2.1.3防護(hù)裝置應(yīng)同控制系統(tǒng)保持聯(lián)鎖，在防護(hù)裝置未進(jìn)入正確位置時(shí)，壓鑄機(jī)不能啟動(dòng)合型動(dòng)作。

精選ppt17.3.2.2制芯機(jī)：芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中，線頭連接整潔，平安可靠

17.3.2.2.1芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中，線頭連接整潔，平安可靠。

17.3.2.2.2夾緊或合模閉鎖裝置必須設(shè)有能保證被夾工裝完全關(guān)閉密合后才能執(zhí)行下一操作的聯(lián)鎖裝置或控制裝置，并保證不會(huì)在工作過程中張開。

17.3.2.3混砂機(jī)：防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，檢修門電氣聯(lián)鎖，取樣門大小合理

精選ppt17.3.2.3.1混砂機(jī)防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，檢修門應(yīng)與主機(jī)電氣連鎖，且平安有效，確保檢修時(shí)，設(shè)備完全停止運(yùn)行。

17.3.2.3.2封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，取樣門大小合理，以保證手不能伸入機(jī)內(nèi)。

17.3.2.4拋〔噴〕丸設(shè)備：設(shè)備密封良好，門〔孔〕電氣連鎖

精選ppt17.3.2.4.1對(duì)設(shè)備工作時(shí)可能發(fā)生砂子、彈丸等噴、濺造成危險(xiǎn)的工作區(qū)，必須采取相應(yīng)的平安保護(hù)措施〔如設(shè)置平安防護(hù)屏〕及聯(lián)鎖裝置。

17.3.2.4.2高速旋轉(zhuǎn)的零、部件應(yīng)進(jìn)行必要的靜平衡或動(dòng)平衡檢驗(yàn)，合格前方能安裝使用。

17.3.2.4.3設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)裝有能抵擋住彈丸沖擊和磨損的護(hù)板。護(hù)板的安裝應(yīng)牢固，更換應(yīng)方便。

17.3.2.4.4噴丸控制開關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴丸設(shè)備的噴丸軟管或噴槍上，并便于操作者使用?？刂崎_關(guān)的控制電壓應(yīng)為平安電壓。精選ppt17.4記分方法

17.4.1本工程分值為18分。均按考評(píng)檢查表逐條查證，一處不合格扣該條款應(yīng)得分值，得分12分以下判該臺(tái)設(shè)備不合格。

17.4.2依據(jù)設(shè)備設(shè)施不合格臺(tái)數(shù)與考評(píng)總臺(tái)數(shù)的比值計(jì)算不合格率，實(shí)得分按下式計(jì)算：

實(shí)得分=18—不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.54×100

精選ppt17.5引用法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么GB5083-1999?

?壓鑄機(jī)的平安要求JB10145-1999?

?拋〔噴〕丸設(shè)備平安要求JB10144-1999?

?鑄造機(jī)械平安防護(hù)技術(shù)條件JB5545-91?

?機(jī)械平安防止人體各部位擠壓的最小間距GB12265.3-1997?

精選ppt鍛造機(jī)械

精選ppt16.1設(shè)置目的

鍛造機(jī)械一般是在高溫、沖擊載荷和定壓靜載荷的條件下作業(yè)，物體瞬時(shí)壓力很大，作業(yè)條件惡劣，易發(fā)生燙傷、軋傷以及其它機(jī)械傷害，為此，特設(shè)置本工程。

16.2適用范圍

本工程適用于以氣體、液體、機(jī)械電氣傳動(dòng)的鍛錘，油、水壓力機(jī)，螺桿式的摩擦壓力機(jī)及鍛造操作機(jī)。

精選ppt16.3考評(píng)要點(diǎn)

16.3.l上下砧不松動(dòng)，銷、楔鞏固

16.3.1.1錘頭砧體應(yīng)安裝緊固、無松動(dòng)，防止在運(yùn)動(dòng)中脫落。

16.3.1.2固定用的銷楔應(yīng)無松動(dòng)，兩端不得突出1.5mm以上，使用銷楔處不宜用墊片。

16.3.2錘頭無裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠

16.3.2.1鍛錘錘缸的頂部必須有可靠的錘桿緩沖裝置。

精選ppt16.3.2.2錘頭應(yīng)無裂紋和破碎等缺陷，上下砧平行度小于1／300。

16.3.2.3螺旋傳動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置緩沖器，防止當(dāng)制動(dòng)器失靈時(shí)，滑塊運(yùn)動(dòng)至極限上位與機(jī)身剛性撞擊。

16.3.3操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠

16.3.3.1操縱手炳、踏桿、按鈕、制動(dòng)機(jī)手(腳)柄(桿)應(yīng)靈活好用，防上產(chǎn)生誤動(dòng)作，制動(dòng)器措必須可靠。

16.3.3.2操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止意外外觸動(dòng)致使設(shè)備誤動(dòng)作而造成事故的措施，按鈕上必須注明“啟動(dòng)〞“停止〞等字樣。

精選ppt16.3.4緊固部件無松動(dòng)

電動(dòng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐等不得松動(dòng)。磨擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件嚴(yán)禁松動(dòng)，且有防止運(yùn)動(dòng)件脫落或誤操作的措施。

16.3.5平安裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠

16.3.5.1限位器、緊急制動(dòng)器、溢流閥等平安裝置應(yīng)齊全有效，各種低于2m以下的外露旋轉(zhuǎn)部位以及維護(hù)檢修平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或護(hù)欄，防止人體的直接接觸。

精選ppt16.3.5.2工作部件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置如平安栓作用的裝置，在設(shè)備進(jìn)行模具調(diào)整或維修時(shí)，用以防止工作部件意外移動(dòng)而出現(xiàn)危險(xiǎn)。該類裝置使用時(shí)應(yīng)與主動(dòng)電動(dòng)機(jī)或工作部件的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。

16.3.5.3工作部件行程〔運(yùn)動(dòng)〕一般應(yīng)設(shè)置指示裝置。設(shè)備上單向旋轉(zhuǎn)的零部件，如飛輪等，一般應(yīng)有轉(zhuǎn)向指示裝置。

精選ppt16.3.6操作機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋

大型設(shè)備配套使用的操作機(jī)、夾鉗，小型設(shè)備上的人力夾鉗，自由鍛時(shí)使用的剁刀等輔助工具受力部位應(yīng)無裂紋，剁刀工具受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。

16.3.7儲(chǔ)氣罐等輔機(jī)平安狀態(tài)良好

16.3.7.1儲(chǔ)氣罐應(yīng)符合壓力容器的考評(píng)要求〔參見第三章第8節(jié)“壓力容器〞局部〕。高壓泵與控制柜都應(yīng)處于完好的平安狀態(tài)。

精選ppt16.3.7.2設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理布置；便于操作。設(shè)備根底牢固可靠，且采取減震措施。

16.3.7.3在有可能危及人身平安的地方應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿、登高梯子和作業(yè)平臺(tái)，且符合第三章“工業(yè)梯臺(tái)〞中的有關(guān)規(guī)定。

16.4計(jì)分方法

本工程為12分。

按NO.215檢查表查證，有一條不符合，那么該臺(tái)設(shè)備不得分。

精選ppt計(jì)分公式：

實(shí)得分=12—不合格臺(tái)數(shù)/評(píng)價(jià)總數(shù)×0.