隧道進洞施工方案

青龍寺隧道進口進洞施工方案工程概況青龍寺隧道隧址位于較場東北部的觀音巖周圍，地貌屬中等切割的低高山侵蝕-堆積地貌。隧道軸線上山脊最高高程約2490m，隧道周圍最低高程2230m，相對高差260m。隧道樁號K94+632～K95+141，全長509m，出口接平橋溝大橋。隧道進口樁號K94+632～K94+647，長15m，該段圍巖由第四系全新統(tǒng)坡洪積碎石角礫及上更新統(tǒng)湖積粉砂組成，結構松散-稍密，隧道圍巖分級為Ⅴ施工整體部署洞口開挖和支護整體安排青龍寺隧道入口段，位于G213線路邊約60m，隧道線路右邊有部份居民房，和居民，我部在施工進程中，平安警戒，道路保通工作必需落實到位。對隧道洞口區(qū)域所有危及洞口平安的危石、落石等必需完全清除，同時設置好隔離柵等平安設施，以保證隧道的施工和營運平安；洞口邊仰坡與洞口土石方同步施工，洞口明挖段自上而下分層分部開挖，先拉槽至上導坑底部標高。洞口采納人工配合挖掘機或YT-28風鉆鉆眼放小炮開挖，并及時錨噴支護，分層高度～3.0m，確保施工平安及邊仰坡穩(wěn)固。掛網(wǎng)噴砼范圍現(xiàn)場確信，洞口明洞段臨時邊坡防護依照設計圖紙（圖號：S5-4-1-1-3）要求，φ22砂漿錨桿3米，間距1.2m梅花型布置，噴C20砼10cm，掛25×25cm洞外排水應以排水順暢為原那么，避免山坡匯水進入隧道范圍。監(jiān)控量測隧道洞口為淺埋地段，開挖時在隧道仰坡上設置觀測點，對仰坡穩(wěn)固進行監(jiān)測，天天觀測1次。隧道施工時，洞內(nèi)每10m設置1個斷面，設置觀測點，進行拱頂下沉及周邊收斂監(jiān)控量測。量測按設計和標準。并踴躍配合科研小組的監(jiān)控量測工作，及時將監(jiān)控量測結果上報業(yè)主、監(jiān)理。依照監(jiān)控量測的結果及時調(diào)整初期支護參數(shù)。進洞開挖及支護開挖施工前在拱部左右各55°范圍內(nèi)距隧道斷面開挖線0.5m和1.0m設置兩排鎖口錨桿（φ25，長度L=4.5m，間距60cm），然后依照設計尺寸緊貼巖面架立一榀鋼拱架，在開挖輪廓線外側的邊墻部位緊貼拱架與巖面成10°-15°夾角打入系統(tǒng)錨桿（φ25中空注漿錨桿，長度L=3m，間距0.9m），結尾與鋼拱架焊接。錨桿施做完畢后拱架外側用竹膠板封鎖，噴C20混凝土24cm。管棚施工依照隧道設計圖紙（S5-4-3-5-1）進行管棚施工，套拱厚60cm，寬2.0m，拱腳應置于襯砌起拱線，基礎地基承載力應大于；孔口管采納φ127熱軋鋼管，壁厚5mm，長度2.0m，幻向間距40cm，拱部120度范圍布置；套拱內(nèi)鋼架Ⅰ18型型鋼依照現(xiàn)場實際需要情形制作，孔口管應焊接在鋼架上，相鄰兩榀鋼架之間布置連接鋼筋（環(huán)距1.0m）暗洞施工依照設計圖紙（圖號：S5-4-3-2-7）進行開挖和支護。先進行小導洞開挖，然后擴挖成洞。開挖采納弱爆破，以幸免造成坡洪積物的不穩(wěn)固。開挖進尺為-0.8m。開挖完成后，按設計圖紙（圖號：S5-4-3-2-7），Ⅴ偏土型襯砌斷面設計圖支護參數(shù)進行支護2．4要緊施工工藝方式2.4.1管棚施工采納土星881管棚鉆機造孔，按設計修筑混凝土導向墻操縱管棚的方向，管棚方向與隧道軸線方向成3°夾角。管棚施工前，開挖洞口邊仰坡并實施支護避免邊坡失穩(wěn)。邊仰坡挖至管棚位置后停止開挖，保留土模便于施工導向墻和維持洞口穩(wěn)固。管棚鉆機造孔采取跟管工藝避免坍孔，按設計方向造孔至設計深度，提早制作好鋼管接長及鉆眼工作，人工安裝管體至設計位置，安裝需要充分利用保留的土模，能夠避免鋼管變形。在所有鋼管安裝終止后，封鎖注漿。2.4.2鉆爆施工（1）周密組織光爆鉆孔時，應統(tǒng)一指揮和諧行動，認真實行定人、定機、定質、定量“四定”職位責任制，分區(qū)按順序鉆孔，幸免彼此干擾、碰撞、擁堵和窩工。（2）鉆孔方式步驟整個鉆孔進程中，可分為預備、定位、開口、撥桿、移位五步。①預備動工前預備工作做到“四查”。即：查鉆孔臺車或風槍運轉及部件是不是正常。查風水電及管連接部位是不是牢固。查鉆頭鉆桿等配件是不是備全。查消耗較多的器材是不是有充分的余量。②定位先由測量人員在掌子面上畫出各炮孔位置和中線十字線，將鉆孔范圍定下來，并將鉆孔前后順序分派明確。③開口開口時慢慢推動，并專門注意鉆桿的方向與掌子面垂直。④撥桿在整體性好的巖石可中速慢慢撥出，如遇破碎巖石卡釬時，應慢慢來回推動，使之拔出。⑤移位鉆好一個炮孔進行第二個炮孔鉆進時，要做到“準、平、齊”。準：按周邊孔參數(shù)要求，外插角1-2°，對孔誤差不超過5cm。平：各炮眼彼此平行（孔口和孔底距相等）齊：孔底要在同一平面上，爆出的斷面要整齊，便于下一循環(huán)作業(yè)。⑶保證鉆孔質量①找準中線腰線，標出孔位。②第一鉆正頂孔。③鉆桿長度做好標記，保證孔深符合設計深度。⑷作業(yè)中的“六快、四勤、四不鉆”鉆孔作業(yè)要做到“六快”，即：拉風水管快、安鉆快、換鉆桿快、移動鉆桿快、互換位置快、排除故障快?！八那凇奔矗罕ｐB(yǎng)鉆機勤、維修風水電路勤、檢查鉆孔質量勤、檢查險情勤?！八牟汇@”即：不鉆殘孔、不鉆石縫、不鉆軟夾層、不鉆破碎層。⑸裝藥和填塞炮孔裝藥采納反向裝藥，孔底增強，周邊孔采納Φ25藥卷空氣距離裝藥，用導爆索連接起爆，其它炮孔利用塑料導爆管一般毫秒雷管起爆系統(tǒng)，引爆用火雷管。分片分組，嚴格按爆破參數(shù)表及炮孔位置圖規(guī)定的單孔裝藥量，雷管段別“對號入座”，裝藥后孔口要用炮泥塞好，堵塞長度掘進孔不小于40cm，周邊孔不小于20cm。聯(lián)線要檢查。說明：先將藥卷間隔用膠布或塑料繩綁扎在傳爆線和竹片上，裝藥時把傳爆線及藥卷緊貼在竹片上，孔位鉆完后整體放入炮孔內(nèi)，最后用炮泥封口說明：先將藥卷間隔用膠布或塑料繩綁扎在傳爆線和竹片上，裝藥時把傳爆線及藥卷緊貼在竹片上，孔位鉆完后整體放入炮孔內(nèi)，最后用炮泥封口。傳爆線炮泥竹片炸藥⑹爆破順序：掏槽眼掏槽眼輔助眼掘進眼周邊眼底眼⑺出碴運輸采納人工配合挖掘機扒碴運，采納側卸裝載機裝碴，自卸車無軌運輸運至洞外棄渣場。⑻施工要點操縱①隧道開挖每一個循環(huán)都要進行施工測量，操縱開挖斷面，在掌子面上用紅油漆畫出隧道開挖輪廓線及炮眼位置，誤差不超過5cm②鉆眼必需按設計指定的位置進行。鉆眼時掘進眼維持與隧道軸線平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底低5cm，以便鉆孔時的巖粉自然流出，周邊眼外插角操縱在3～4°之內(nèi)。掏槽眼嚴禁相互打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。③裝藥前炮眼用高壓風吹干凈，檢查炮眼數(shù)量。裝藥時，專人分好段別，按爆破設計順序裝藥，裝藥作業(yè)分組分片進行，定人定位，確保裝藥作業(yè)有序進行，避免雷管段別混亂，阻礙爆破成效。每眼裝藥后用炮泥堵塞。④起爆采納復式網(wǎng)絡、非電起爆系統(tǒng)，聯(lián)接時，每組操縱在12根之內(nèi)；聯(lián)接雷管利用相同的段別，且利用低段別的雷管。雷管聯(lián)接好后有專人檢查，檢查雷管的連接質量及是不是有漏聯(lián)的雷管，檢查無誤后起爆。⑤開挖進程中應注意觀看石質的轉變情形及爆破成效，及時調(diào)整鉆爆設計。嚴格操縱周邊眼的裝藥量，減少對圍巖的擾動，操縱超欠挖。⑥操縱隧道底超欠挖，保證底面平整。維持臨時排水系統(tǒng)暢通，避免積水浸泡圍巖。2.4.3超前注漿小導管施工超前小導管造孔采納氣腿式風動鑿巖機進行，在掌子面掘進之前按設計環(huán)向間距布孔，仰角7°~10°，孔深知足設計要求。小導管采納φ42無縫鋼管制作，管壁梅花形開注漿孔，鋼管前端做成尖頭便于插管，施工時注意相鄰兩排超前小導管搭接不小于1m。管體全數(shù)依照設計位置安裝完成后，采納注漿泵連接小導管實施注漿作業(yè)，漿液采納灰漿攪拌機拌制，水灰比操縱在1：，注漿壓力操縱在~1Mpa。2.4.4中空注漿錨桿施工鉆孔采納氣腿式風動鑿巖機，錨桿采購成品中空錨桿（含墊板），施工時先用鑿巖機按設計要求鉆鑿錨桿孔眼，達到標準后用高壓風清除孔內(nèi)巖屑，然后插入桿體，安裝墊板，再連接注漿泵注漿，砂漿未達到設計強度時，禁止擾動桿體。注漿采納M20早強型水泥砂漿，注漿壓力左右，每延米錨桿注漿量不小于0.0011m3。(1)施工操縱要點1)錨桿按設計呈梅花狀布置，地質情形轉變時，錨桿參數(shù)亦需相應改變。2)應緊跟開挖面及時施作。3)錨桿鉆孔應圓而直，其孔徑和深度按設計施工。4)錨桿孔口巖面應整平，并使巖面與鉆孔方向垂直，如不垂直，安裝錨桿時可用專門墊板調(diào)整，使托板密貼巖面。5)安裝前必需除去錨桿油污銹蝕并將鉆孔吹干凈，孔內(nèi)灌注砂漿應飽滿。錨桿安裝后外露長度不宜大于10cm。6)錨桿安裝后應做出必要的安裝記錄。7)按要求做抗拔實驗，檢查錨桿施工質量。(2)錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→插入桿體→注漿。2.4.5噴射混凝土施工隧道采納濕噴作業(yè)。噴射砼骨料用強制式拌合機分次投料拌合，自卸車運至工作面。為減少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，噴射砼采納新型TK—961濕噴機，濕式噴射作業(yè)。施工支護噴射砼，分初噴和復噴二次進行，初噴在開挖完成后當即進行，以盡快形成支護，抑制圍巖變形，復噴在前層砼終凝后進行，新噴射的砼灑水養(yǎng)護很多于7天，拱架間用砼噴平，并有足夠的愛惜層，噴射砼施工工藝流程見附后。噴射砼分段、分片由下而上順序進行，在噴射砼前，先用水或風將巖面的粉塵和雜物清理干凈，噴射進程中，噴頭與噴面應垂直，并維持~1.0m的距離，嚴格操縱砼的水灰比、噴射機的工作風壓及速凝劑的摻量。一次噴射厚度操縱在6cm以下，噴射時插入長度比設計厚度大5cm鐵絲，每1-2m設一根，作為施工厚度操縱標志。(1)濕噴工藝進程要點：1)知足要求的砼材料—和易性好、坍落度8～15cm2)知足要求的速凝劑材料。3)按規(guī)程操作和保養(yǎng)濕噴機。4)系統(tǒng)風壓≥，風量≥10m3/min。5)噴嘴操縱。(2)噴射作業(yè)1)噴射前，先用高壓風、水清洗巖面，清除浮石，檢查機具設備和管路。2)送風前先打開計量泵，以避免高壓混凝土拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔，送風以后調(diào)整風壓，使之操縱在～之間。3)噴嘴與巖面距離為60～100cm，噴射方向盡可能與受噴面垂直。4)一次噴射厚度不超過10cm，兩次噴射時刻距離為15～20min。5)噴射作業(yè)為分段分層進行，每段長度不超過6m。噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑為30cm。6)噴砼應緊跟開挖工作面，噴射終止后4小時內(nèi)不得進行爆破作2.4.6原材料、配合比：水泥：一般硅酸鹽水泥；桿體：一般螺紋鋼筋制作；砂的粒徑不大于3mm，利用前過篩，嚴防石塊和雜物等混入；配合比：水泥：砂=1：1～1：2，水灰比=～。錨桿用砂漿按水泥用量的6%摻入RMA型耐侵蝕劑。施工注意事項：鉆眼前依照受噴面情形和設計要求布置孔位，人工手持風鉆鉆眼，鉆孔與巖面垂直，孔徑φ42mm；注漿前將孔眼吹凈，注漿時將注漿管插至孔底，隨漿體的注入勻速拔出注漿管；注漿后當即插入桿體，位置居中；孔口可用木楔臨時固定；鋼筋尾端外露長度稍小于噴層厚度；及時安裝墊板，墊板應密貼巖面，安裝好后不得敲擊和碰撞。施工工期安排青龍寺隧道進口打算于2020年4月10日動工，200勞動力布置隧道作業(yè)班組均設開挖、鋼筋加工、噴錨、運輸、砼襯砌施工等作業(yè)班組，各配置勞動力55人。具體勞動力安排如下：序號工班項目人數(shù)擔負主要任務1開挖14鉆眼、裝藥、爆破等，浮土清理2支護15超前小導管、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架安設、噴砼作業(yè)等3通風2空壓機、風管安裝、維護。4運輸7出碴、運輸、維修、保養(yǎng)。5綜合保障4隧道的風水電及所有的機械設備的維修、保養(yǎng)等。6鋼構件8各種鋼構件的加工及預制。合計50要緊機械設備要緊施工機械表 設備名稱規(guī)格產(chǎn)地(國產(chǎn)/進口)規(guī)格單位數(shù)量備注自有新購租賃合計挖掘機CAT320C（進口）1m臺11裝載機ZL50（國產(chǎn)）3m輛11變壓器500KVA臺1自卸汽車ZZ3382（國產(chǎn)）23t輛44灑水車NJTH（國產(chǎn)）8m輛11灰漿攪拌機250L（國產(chǎn)）20kw臺22液壓鑿巖機臺11電動空壓機VF-2/7（國產(chǎn)）3m3臺31砼濕噴機TK-961（國產(chǎn)）20m3臺22混凝土攪拌機JS-500（國產(chǎn)）25m3臺11混凝土輸送車HTM604（國產(chǎn)）6m輛11泥漿泵NL32-20（國產(chǎn)）3kw臺22柴油發(fā)電機100GF（國產(chǎn)）100臺22注漿泵NZ-130A（國產(chǎn)）35kw臺11平安、質量、進度保證方法平安保證方法（1）施工期間，現(xiàn)場負責人對各部支護按期檢查，當發(fā)覺支護變形或噴層異樣裂痕，損壞時，當即采取加固方法。（2）作好洞內(nèi)、洞外的監(jiān)控量測工作。當發(fā)覺變形量過大時，應當即通知相關人員，制訂相應的應急處置方法。（3）隧道開挖后，及時施作初期支護，并封鎖成環(huán)。嚴格監(jiān)督初期支護質量，發(fā)覺不符合要求的，當即整改。（4）增強地質的超前預報工作，發(fā)覺開挖眼前方有異樣情形時，及時研究并預備好想應付方法。在開挖進程中，發(fā)覺任何特殊情形時，暫停施工，待處置后再繼續(xù)掘進。（5）特殊工種均持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作。杜絕違章作業(yè)。（6）常常檢查用電線路的磨損、絕緣情形。及時對破損線路進行改換。配電箱派專人治理。（7）開挖成形地段，及時封鎖、及時襯砌。（8）道路保通工作，嚴格依照保通方案中的項目進行實施。質量保證方法⑴作好技術交底工作，現(xiàn)場各工序均按設計及標準要求進行施工。⑵嚴格操縱錨桿、小導管等的角度和方向，并派專人負責注漿成效的檢查。⑶嚴格操縱噴射砼的外加劑摻量、原材料的含水量。噴射砼時操縱好工作風壓，嚴格按由上而下的順序進行施工。⑷實驗人員對砼拌和進行全進程監(jiān)控，使混凝土質量始終處于受控狀態(tài)。⑸嚴格按標準和設計要求采購各類原材料，不合格產(chǎn)品嚴禁進入施工廠地。⑹嚴格執(zhí)行工序檢查程序，和各類質量檢查制度。上道工序不合格，不進行下道工序施工。⑺嚴格執(zhí)行質量獎懲制度。施工進度保證方法⑴作好