大模內(nèi)置外墻外保溫施工方案

編制日期：2023年2月18日 22施工準備 23施工工藝 44質(zhì)量標準 85成品保證措施 96其它注意事項 91)工程名稱：2)工程地址：本工程使用大模內(nèi)置保溫板(簡稱EPS)厚度為9cm,錨栓長度為14cm外墻外保溫作法構(gòu)造示意圖保溫層保護層外飾面①聚苯板(表面噴界面劑),插接栓固定，膠合物砂漿找約2mm-3mm厚外保溫用罩增強用耐堿型玻纖網(wǎng)格布)⑤按設(shè)計要求做外飾面⑥2.1.1熟悉施工設(shè)計圖紙及各方提供的有關(guān)圖紙資料，查閱有關(guān)的外保溫施2.1.2熟悉保溫層材料性能，落實保溫層施工節(jié)點做法，掌握施工要領(lǐng)，明2.1.3根據(jù)確定的施工做法及施工順序，對現(xiàn)場施工人員進行培訓(xùn)與作技術(shù)性能指標檢測結(jié)果濕表觀密度，kg/m3干表觀密度，kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)，W/m.kB1級B1級軟化系數(shù)2.2.3聚合物砂漿性能指標表3聚合物砂漿性能指標試驗項目性能指標(與水泥砂漿)常溫常態(tài)14天耐水(浸水48h放置24h)可操作時間，h柔韌性，28d壓折比(抗壓強度/抗折強度)透水性(24h),ml2.2.4網(wǎng)格布技術(shù)性能指標表5網(wǎng)格布技術(shù)性能指標網(wǎng)孔中心距含塑量斷裂應(yīng)變單位面積質(zhì)量耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)緯向)(%)耐堿斷裂強力保留值2.4.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)施工進度及施工熟練程度，分批分階段提出外保溫材料2.4.2根據(jù)工程結(jié)構(gòu)流水段劃分要求，合理地安排外保溫板施工人員數(shù)量。根據(jù)尺寸、使用部位做好標識牌，分類碼放整齊，下墊木方，做好防日曬、2.4.4根據(jù)外保溫施工特點及操作方法，提早協(xié)同水、電等專業(yè)確定在保溫3.1.1聚苯保溫板安裝施工順序墻體鋼筋隱檢驗收完畢→彈出保溫板安裝位置線→拼裝墻間保溫板(同時做好臨時固定)→在保溫板上插好插接栓→保溫板安裝預(yù)檢檢查驗收→墻體模板安裝→澆灌墻體混凝土→拆模及混凝土養(yǎng)護→抹膠粉聚苯顆粒料漿→抹面層聚合物砂漿(中間壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)布)→飾面按照設(shè)計墻體厚度及保溫板安裝厚度彈出水平線與安裝分隔線，以保證墻體厚度準確。綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊(不得使用先由安裝陰陽角邊緣保溫板開始，由一側(cè)進行拼裝保溫板，如外墻施工一層聚苯膠，另一塊作同樣處理。拼裝保溫板時，整塊板上中下三人同時用力將保溫板拼裝在一起(注：對準后在用力擠壓，如發(fā)現(xiàn)不平馬上調(diào)整，不在錨固釘定位處預(yù)先穿孔，之后在孔內(nèi)塞入脹管。要求脹栓雙向間距為500~600mm,布點形狀呈梅花狀分布(要求每平米聚苯板不宜少于6個錨固點)。保溫板拼縫處務(wù)必布置脹栓。保溫板拼縫處、轉(zhuǎn)角邊緣及洞口邊緣加設(shè)的脹保溫板安裝至門窗洞口時，按照門窗洞口尺寸及節(jié)點做法要求，剪裁保錨固釘及其分布陽3.2.2澆灌墻體混凝土3.2.2.1模板安裝安裝外側(cè)模板時，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或者保溫板外側(cè)采取可靠的定位措施，以防止模板擠靠保溫板。利用外腳手架作為外墻模板的操作平臺與3.2.2.2混凝土澆灌結(jié)構(gòu)混凝土使用商品混凝土澆注，墻體混凝土澆筑塌落度操縱在3.2.2.3模板拆除在常溫條件下，墻體混凝土強度不低于1.0MPa,即可拆除模板。拆模時穿墻套管拆除后，應(yīng)以干硬性砂漿捻塞主墻體孔洞，保溫層孔洞處需用混凝土養(yǎng)護，拆模后應(yīng)及時對墻體混凝土進行涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。(注：外操作地點環(huán)境溫度與基底溫度不低于5℃(清理基底工作仍可進行);風力不大于5級，雨天不能施工。3.2.3.3基層準備1)保溫板面務(wù)必清理干凈，并檢驗其平整度與垂直度。用2m靠尺檢查，偏差過大時，應(yīng)用打磨抹子打磨或者用聚苯顆粒聚合物砂漿加水攪拌均勻后平處應(yīng)用打磨抹子(或者砂紙)磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后4)穿墻螺栓孔部位應(yīng)以干硬性砂漿填補，保溫層部位用聚苯顆粒保溫砂干硬性砂漿填實聚苯顆粒砂漿填實5)部分墻面被壓迫并有回彈可能，這部分墻面可用裁紙刀將此部分聚苯3.2.3.4根據(jù)圖紙要求，在墻面彈出變形縫a)預(yù)制墻板相接處c)基層墻體材料改變處d)墻面的連續(xù)高、寬度每超過21m,且未設(shè)其它變形縫時e)結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位3.2.3.5抹膠粉聚苯顆粒擠塑板表面處理24小時后，即可進行下一步的操作1)涂刷界面劑。2)吊垂直、彈厚度操縱線，按厚度操縱線用聚苯顆粒保溫漿料作標準厚3)配制膠粉聚苯顆粒料漿：將25公斤的水倒入砂漿攪拌機中，然后加入一袋25公斤干粉料攪拌3~5分鐘后，倒入200升聚苯顆粒繼續(xù)攪拌2分鐘后暫停攪拌，將攪拌機邊緣及葉片上粘的干粉料與聚苯顆粒刮入攪拌機中，然攪拌好的料漿宜在2小時內(nèi)用完。放置時間過長以至變干的料漿不得再加4)抹灰應(yīng)在界面劑快干又未干時進行(界面劑層過干了不好)。攪拌好的料漿抹于已涂刷界面劑，抹灰厚度約在20mm。局部厚抹灰時，宜分層涂抹，外層直接抹在已凝聚硬化(約24小時)的里層上即可。3.2.3.6抹底層聚合物砂漿膠粉聚苯顆粒處理24小時后，即可進行下一步的操作1)對膠粉聚苯顆粒不平處應(yīng)用打磨抹子磨平，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平工作應(yīng)在抹完聚苯顆粒料漿24小時后進行，不宜時間過長，否則表面不好打磨。2)在抹完聚苯顆粒料漿5天后抗裂保護層施工。(1)配制聚合物砂漿：干粉與水按4:1比例配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制量務(wù)必在2小時內(nèi)用完，夏季施工由于溫度較高，砂漿硬化較快，因此宜少量攪拌，隨配隨用。(2)在膠粉聚苯顆粒表面均勻涂抹一層配制好的聚合物砂漿，不宜過厚。門窗洞口處，沿45度角方向各加一層400×200mm網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)位于大面網(wǎng)格布下面(見附圖)。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，將其壓入底層抹面砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100mm,上、下搭接寬度不小于80mm,不得使網(wǎng)格布皺褶、翹邊。(4)陰角及窗口作法見附詳圖。(5)抹罩面砂漿防護面層1)抹面層彈性聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1~2mm,罩面砂漿總厚度約為2~3mm。2)罩面防護砂漿施工完成后，待面層砂漿干燥后方可進行下道工序。3)成品保護·不能污染、損壞外窗及做完的飾面層?！ひ淹瓿傻氖┕こ善窇?yīng)做好保護，防止其它工序?qū)Τ善返奈廴九c損壞?！な覂?nèi)施工時，不準從內(nèi)向外傾倒垃圾，嚴防污染外墻飾面面層。4質(zhì)量標準4.1保證項目聚苯板、膠粉聚苯顆粒、網(wǎng)格布的規(guī)格與各項技術(shù)指標，罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，務(wù)必符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證或者進行復(fù)檢4.2基本項目聚苯板務(wù)必與墻面，膠粉聚苯顆粒與擠塑板粘結(jié)牢固，無松動與虛粘現(xiàn)檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長),但不小于3處，檢查方法，觀察與用手推拉檢查。4.3同意偏差項目保溫墻面層執(zhí)行國家《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88)的規(guī)定。5成品保護措施5.1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。5.2對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。6其它注意事項6.1各類材料應(yīng)分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。6.2暑天施工時，若砂漿凝聚過快，