房水源給水工程13萬噸天凈水廠土建施工施工組織總設(shè)樣本

遼寧華錦通達(dá)化工股份有限公司大伙房水源給水工程13萬噸/天凈水廠土建施工施工組織設(shè)計(jì)審批人：審核人：編制人：中華人民共和國三冶集團(tuán)有限公司5月10日目錄工程概況…………………… 1施工準(zhǔn)備……………………3第三章施工總體布置及施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)………3第四章施工中執(zhí)行有關(guān)原則、規(guī)范……………7第五章施工方案及技術(shù)辦法………8第六章重點(diǎn)部位、核心工序、新技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)辦法…………41第七章工程質(zhì)量保證體系及保證辦法……………43第八章雨季施工辦法………………47第九章文明施工辦法施……………47第十章施工進(jìn)度籌劃表及保證辦法…………… 47附表一擬投入本工程重要施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備籌劃…………附表二擬配備本工程實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表…附表三勞動(dòng)力籌劃安排……………附表四施工總平面圖……………附表五施工進(jìn)度籌劃………………第一章工程概況1.1項(xiàng)目名稱：遼寧華錦通達(dá)化工股份有限公司大伙房水源給水工程13萬噸/天凈水廠土建施工1.2建設(shè)地點(diǎn)：遼通化工大伙房水源給水工程項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)1.3建設(shè)單位：遼寧華錦通達(dá)化工股份有限公司1.4籌劃工期：6月1日至5月31日，共計(jì)365各日歷天。1.5質(zhì)量原則：國標(biāo)驗(yàn)收合格。1.6工程概況：遼寧華錦通達(dá)化工股份有限公司大伙房水源給水工程13萬噸/天凈水廠工程建設(shè)規(guī)模為日供水量13萬立方米。重要建設(shè)內(nèi)容涉及：凈水間、清水池、送水泵房、綜合車間、機(jī)修間及倉庫、吸水井及變電所、排泥水解決間、過濾間及消毒間、排泥水貯池、生活用水清水池、廢水回收水池、雨水泵站等各種配套設(shè)施土建施工。（含相應(yīng)給排水、電照、采暖、通風(fēng)及地下管網(wǎng)等，詳見圖紙，但不涉及屋面網(wǎng)架機(jī)構(gòu)。）建筑名稱建筑面積（㎡）層數(shù)室內(nèi)±0.00相稱于測(cè)量標(biāo)高值生產(chǎn)類別耐火級(jí)別抗震設(shè)防烈度建筑長*寬高高高度（m）構(gòu)造形式綜合車間、機(jī)修間及倉庫747.28一層/二層4.50戊類二級(jí)七度43.2*16.2*11.2凈水間8325.06一層/二層4.50戊類二級(jí)七度92.4*66.27*12.7清水池2座送水泵房、吸水井及變電所1688.59一層/三層4.50戊類二級(jí)七度69.15*14.7*12.2排泥水解決間1093.68一層/二層4.50戊類二級(jí)七度45.6*18*12排泥水貯池1座過濾間及消毒間455.01一層4.50戊類二級(jí)七度37.1*15.6*8.1警衛(wèi)室31.20一層4.50二級(jí)七度6.6*3.9*3.9生活用水清水池2座雨水泵站1座廢水回收水池1座污水泵站1座1.6.1建筑設(shè)計(jì)基本狀況墻體工程外墻（一）（填充外墻）±0.00如下至地梁上300厚輕集料混凝土空心砌塊，C20素混凝土填實(shí)；±0.00以上混合砂漿砌筑290厚輕集料混凝土空心砌塊，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，70厚滿粘石墨EPS保溫板，外刷外墻涂料。外墻（一）（承重外墻）±0.00如下至地梁上370厚多孔磚砌筑，C20素混凝土填實(shí)；±0.00以上370厚MU5煤矸石多孔磚，6厚1：2.5水泥砂漿抹平，外刷外墻涂料。內(nèi)墻（一）（填充墻）190厚MU5.0輕集料混凝土空心砌塊，Mb7.5混合砂漿砌筑屋面工程100厚阻燃聚苯板防水工程上人屋面防水二級(jí)屋面防水不上人屋面防水二級(jí)屋面防水衛(wèi)生間、淋浴間墻體四周房間墻體粘貼1.5厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材一層，遇墻上返1200衛(wèi)生間、淋浴間樓地面房間地面比室內(nèi)地面低20㎜，地面做0.5%坡度坡向地漏門窗工程窗為單框雙玻璃塑鋼窗，窗框顏色為白色；并執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑安全玻璃管理規(guī)定》。門窗材料選型、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和施工安裝均由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，外門窗抗風(fēng)值不不大于2.5Kpa，氣密性不低于3級(jí)，水密性不低于3級(jí)、保溫性能級(jí)別為6級(jí)。隔音量：高速公路、快熟路、主干道50m范疇內(nèi)不低于4級(jí)原則；次干道50m范疇內(nèi)不低于5級(jí)原則。外門為鋼質(zhì)夾心板保溫門，內(nèi)門為實(shí)木門。裝飾工程本工程室內(nèi)裝修做法僅用于普通詳見室內(nèi)裝修表。油漆工程本工程露明鐵件均為防銹漆打底，外刷淺灰色聚氨酯漆兩道；不露明鐵件刷防銹漆一道，凡木磚或木材與砌體接觸部位均應(yīng)刷防腐涂料，欄桿除特殊闡明外均采用不銹鋼管。凡木門做刷油項(xiàng)目，一底兩面計(jì)三遍成活。油漆為聚氨酯漆，木門顏色為棕色。設(shè)備工程衛(wèi)生器具均為成品，型號(hào)由業(yè)主自定。第二章施工準(zhǔn)備我公司針對(duì)本工程組建了能力、業(yè)績(jī)突出項(xiàng)目經(jīng)理部。依照建設(shè)單位對(duì)該工程進(jìn)度、質(zhì)量等規(guī)定及工程總體施工任務(wù)量，結(jié)合我公司綜合施工能力、技術(shù)素質(zhì)、機(jī)械化裝備水平、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及歷年來參加各種工程建設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)，采用組織同步、平行流水、立體交叉施工方案，以最佳質(zhì)量、最低消耗，在業(yè)重規(guī)定工期內(nèi)完畢該項(xiàng)目施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部和管理部，分設(shè)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、工程進(jìn)度、安全保衛(wèi)、專業(yè)協(xié)調(diào)和材料供應(yīng)、合同預(yù)結(jié)算、資金使用、成本控制職能部門。各職能部門間互相配合，以科學(xué)辦法，嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度服務(wù)于本工程。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、懂經(jīng)營善管理人員構(gòu)成，管理人員熟悉各種施工規(guī)范和原則，在施工管理中可以純熟使用，對(duì)工程中浮現(xiàn)問題都能較好解決。管理人員都具備對(duì)外交往能力，可以與業(yè)主和監(jiān)理工程師較好溝通。項(xiàng)目經(jīng)理部將采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)工程進(jìn)行管理，同步配備先進(jìn)施工管理技術(shù)軟件，對(duì)工程管理進(jìn)行優(yōu)化和時(shí)時(shí)監(jiān)控。2.5項(xiàng)目施工管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍施工管理人員必要認(rèn)真熟悉施工圖紙和施工專項(xiàng)方案，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及國家現(xiàn)行安全規(guī)范進(jìn)行腳手架搭設(shè)。項(xiàng)目施工員組織操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底，明確施工過程中重點(diǎn)和難點(diǎn)以及注意事項(xiàng)，操作辦法，缺陷解決、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并讓接受交底每位操作人員簽字確認(rèn)。第三章施工總體布置及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.1組織機(jī)構(gòu)：本工程組織機(jī)構(gòu)采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。管理層以項(xiàng)目經(jīng)理為首，全權(quán)負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目決策管理和調(diào)控工作，項(xiàng)目班子按項(xiàng)目法施工管理模式配備，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目?jī)?nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)。配備土建、裝飾、暖通、電氣等專業(yè)技術(shù)人員從事現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率有籌劃組織協(xié)調(diào)。3.2管理人員設(shè)立安排項(xiàng)目經(jīng)理王福國項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人鄭安瀾項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人鄭源祥工程技術(shù)部管理部技術(shù)管理質(zhì)量管理籌劃管理安全管理專業(yè)協(xié)調(diào)材料供應(yīng)合同預(yù)結(jié)算資金使用成本控制3.3項(xiàng)目重要管理人員職責(zé)3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：3.3.1.1.對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行全面管理，貫徹實(shí)行公司質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素。3.3.1.2協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和其她協(xié)作部門等各方面關(guān)系。3.3.1.3進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中浮現(xiàn)問題，保證工程質(zhì)量。3.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：3.3.2.1全面負(fù)責(zé)工程上材料采購和后勤問題，負(fù)責(zé)材料部和后勤部工作。3.3.2.2理解材料信息，審核材料價(jià)格、質(zhì)量，在保質(zhì)量前提下，努力減少成本。3.3.2.3做好工程現(xiàn)場(chǎng)管理，組織策劃、編制實(shí)行施工籌劃。3.3.2.4對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、材料設(shè)備維修、后勤服務(wù)、成品保護(hù)等與工程關(guān)于人力、物力、財(cái)力資源管理負(fù)全責(zé)。3.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：3.3.3.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作，通過技術(shù)質(zhì)量管理，保證合同規(guī)定有關(guān)條款實(shí)現(xiàn)并對(duì)技術(shù)和質(zhì)量成本負(fù)責(zé)。3.3.3.2貫徹技術(shù)政策、法規(guī)，貫徹技術(shù)規(guī)范與技術(shù)原則，貫徹上級(jí)主管部門管理規(guī)定，建立健全項(xiàng)目施工隊(duì)伍技術(shù)質(zhì)量管理體系與規(guī)章制度。3.3.3.3組織施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案文本編寫，組織制定工法和工藝原則，對(duì)方案經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行可行性分析，最大限度地控制人力、財(cái)力和物力資源，優(yōu)化方案，以減少施工成本提高經(jīng)濟(jì)效益為目的。3.3.3.4檢查各種方案及質(zhì)量籌劃執(zhí)行狀況。3.3.3.5主持施工圖紙會(huì)審、交底，樣板鑒定。3.3.3.6負(fù)責(zé)辦理施工現(xiàn)場(chǎng)簽證（圖紙洽商）和設(shè)計(jì)變更。3.3.3.8組織工程隱檢、預(yù)檢，參加分部（子分部）及單位工程質(zhì)量評(píng)估及驗(yàn)收。3.3.3.9組織對(duì)關(guān)于技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行解決。3.3.3.10組織編寫工程技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。3.3.4質(zhì)量檢查員職責(zé)：3.3.4.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程施工質(zhì)量管理工作。3.3.4.2負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對(duì)國家和行業(yè)關(guān)于工程質(zhì)量法律、法規(guī)、規(guī)范、原則和規(guī)章制度貫徹執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查。3.3.4.3協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)制定并貫徹項(xiàng)目部承建工程項(xiàng)目質(zhì)量目的。3.3.4.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程項(xiàng)目施工全過程質(zhì)量管理工作。3.3.4.5負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部施工技術(shù)交底執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查。3.3.4.6負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部關(guān)于人員進(jìn)行檢查批自檢工作。3.3.4.7參加項(xiàng)目部組織工程施工質(zhì)量檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及時(shí)制定糾正和防止辦法。3.3.4.8負(fù)責(zé)對(duì)工程施工所用材料、半成品和技術(shù)設(shè)備檢查。3.3.4.9負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部關(guān)于人員進(jìn)行工程施工質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工作。3.3.4.10參加項(xiàng)目部召開質(zhì)量分析會(huì)，并針對(duì)存在問題組織制定糾正和防止辦法。3.3.5安全員職責(zé)3.3.5.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家和建設(shè)行政管理部門頒布安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、法規(guī)、安全操作規(guī)程，以及公司制定安全生產(chǎn)制度，并督促貫徹貫徹；3.3.5.2經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣教，切實(shí)做好新工人、學(xué)徒工和民工安全教誨詳細(xì)工作，并及時(shí)督促檢查各班組、各工種安全教誨實(shí)行狀況；3.3.5.3參加單位工程安全技術(shù)辦法交底，并提出貫徹執(zhí)行詳細(xì)方案和辦法；3.3.5.4按安全操作規(guī)程、安全原則和規(guī)定，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)的合理地布置和安排現(xiàn)場(chǎng)施工中安全工作；3.3.5.5進(jìn)一步施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)理解與掌握安全生產(chǎn)實(shí)行狀況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全隱患，立即提出改進(jìn)辦法；3.3.5.6負(fù)責(zé)組織各班組安全自檢、互檢和施工隊(duì)月檢，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出分析報(bào)告和解決意見；3.3.5.7參加工傷事故調(diào)查與分析，協(xié)助關(guān)于部門做好事故解決工作，做好事故記錄臺(tái)賬，準(zhǔn)時(shí)填報(bào)安全生產(chǎn)報(bào)表；3.3.5.8有權(quán)對(duì)違章指揮、違章作業(yè)人員加以制止，遇重大隱患，有權(quán)先暫停生產(chǎn)，待整頓合格后，方能復(fù)工操作；對(duì)違章作業(yè)及違背勞動(dòng)保護(hù)法者，經(jīng)勸阻無效，有權(quán)采用經(jīng)濟(jì)辦法和越級(jí)上報(bào)；有權(quán)檢查特殊工種操作證，無證上崗者可停止其工作。3.4施工原則：3.4.1貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”原則，抓住每一道工序，每個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分部工程質(zhì)量。以上道工序質(zhì)量保證下道工序質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。3.4.2貫徹執(zhí)行工程工期籌劃，保證工程工期原則，在施工過程中抓住核心工序，采用搭接施工，流水作業(yè)，核心部位，持續(xù)三班作業(yè)，使整個(gè)工程工期按籌劃順利完畢。3.4.3貫徹科學(xué)組織、合理安排、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理原則，科學(xué)組織現(xiàn)場(chǎng)施工。3.4.4貫徹文明施工安全生產(chǎn)原則，在整個(gè)施工過程中要分項(xiàng)有交底，分部有辦法，保證安全生產(chǎn)，文明施工。3.5施工順序應(yīng)遵循先地下后地上和先深后淺原則施工。施工順序：定位、測(cè)量→挖土→地下基本施工→基本回填→地上主體構(gòu)造施工→屋面施工（圍護(hù)構(gòu)造施工）→裝飾施工。3.6施工中以主體構(gòu)造為主，圍護(hù)構(gòu)造在主體構(gòu)造施工完畢且拆模后施工，裝飾工程隨之從上向下施工。3.7電氣工程配合土建工程穿插施工，電氣工程施工應(yīng)先地下后地上、先暗裝后明裝、先穿線后電器、結(jié)合實(shí)際，優(yōu)化施工流程，合理安排施工工序。3.8現(xiàn)場(chǎng)安排：3.8.1施工用水：由建設(shè)單位指定接點(diǎn)，用380m長DN150鋼管接入在現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)水箱中儲(chǔ)水，水箱用4mm厚鋼板制作尺寸為寬5m*長5m*高2m。3.8.2施工用電：由甲方提供電源接線點(diǎn)，采用310m長100平方銅電纜引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱，高峰用電量為1000KVA。3.8.3施工現(xiàn)場(chǎng)用道在建筑物內(nèi)部布置寬4m、長600m。道路構(gòu)造為路基250mm厚毛石、面層為200mmC25混凝土。3.8.4在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)有：預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)、砂漿攪拌廠、鋼筋加工及堆放場(chǎng)、磚場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料加工及堆放場(chǎng)、辦公室（8間）、門衛(wèi)（1間）、會(huì)議室（1間）、休息室（60間）、廁所（2間）、倉庫（2間）、廚房（1間）。第四章施工中執(zhí)行有關(guān)原則、規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范GB50026-建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JGJ79-給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50124-混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法原則JGJ/T27-地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108－地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208－建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ103-建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212-都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GJJ28-89城鄉(xiāng)供熱管網(wǎng)工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T81-98建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235-82

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-82混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-3

第五章施工技術(shù)方案及辦法5.1土建總體施工方案5.1.1施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，先對(duì)施工建筑物進(jìn)行排序，由于本工程開工較晚，工期緊張本年度籌劃施工部位為：綜合車間、機(jī)修間及倉庫、凈水間、清水池、送水泵房、吸水井及變電所、排泥水解決間、排泥水貯池、過濾間及消毒間、警衛(wèi)室、生活用水清水池、雨水泵站、廢水回收水池、污水泵站。施工前對(duì)上述部位道路進(jìn)行鋪設(shè)，使之成為環(huán)路，以便于施工時(shí)機(jī)具設(shè)備及材料運(yùn)送。5.1.2由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地建筑物較多，受場(chǎng)地限制，施工順序一定要安排恰當(dāng)合理，充分運(yùn)用場(chǎng)地。5.1.3挖土采用機(jī)械大開挖余土外運(yùn)0.5KM以外，由于土質(zhì)因素基坑邊坡進(jìn)行防護(hù)。由于跨雨季進(jìn)行施工，施工前必要對(duì)天氣狀況及施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況做充分理解。并在土方開挖前對(duì)土方工程編制詳盡土方開挖方案，并報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位審批。5.1.4各建（構(gòu)）筑模板采用木模板，地上框架構(gòu)造模板采用多層板，模板大楞、小楞采用Φ48×3.5架管或木方，模板垂直支撐采用φ48×3.5架管。水池均采用定型組合鋼模板，橫楞、立楞均采用Φ48×3.5架管。水池墻體模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行模板組共計(jì)算，使墻面施工使用模板盡量符合模數(shù)，不容許在中間夾木方或者鋼板，保證墻體支設(shè)穩(wěn)定性。5.1.5鋼筋工程施工采用機(jī)械成型，手工綁扎。Φ18和18如下鋼筋采用綁扎接頭，Φ18和18及Φ18和18以上鋼筋采用機(jī)械連接。5.1.6混凝土采用商品混凝土，泵車灌溉。5.1.7垂直運(yùn)送采用塔式起重機(jī)及混凝土泵車，混凝土水平運(yùn)送采用混凝土罐車。5.1.8水池水平施工縫設(shè)在距離底板頂及頂板底500㎜處，施工時(shí)加鍍鋅鋼板（300×3）或緩脹止水條。5.1.2.測(cè)量控制與管理5.1.2.1平面控制a、按照給定控制點(diǎn)作平面控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)圖紙給定坐標(biāo)和建筑物間互相尺寸對(duì)建筑物及構(gòu)筑物進(jìn)行平面定位。定位后以角度、邊長檢查，滿足規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行下道工序施工。b、當(dāng)基本工程施工結(jié)束后，將外部控制線投測(cè)到建筑物內(nèi)部并標(biāo)明點(diǎn)、線、號(hào)。±0.00m以上各層施工時(shí)，把軸線投測(cè)到各層樓板上，其投點(diǎn)容許偏差為±5mm。5.1.2.2高程控制5.2.2.1在建筑物所產(chǎn)生壓力影響范疇以外設(shè)立3~4個(gè)深埋水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成水準(zhǔn)環(huán)，擬定建筑物±0.000高程水準(zhǔn)點(diǎn)。地下某些施工時(shí)，由±0.000高程基點(diǎn)起算。施工到±0.000標(biāo)高層時(shí)，在該層建立水準(zhǔn)點(diǎn)。向上施工時(shí)，每進(jìn)行一層，該層高程均由±0.000標(biāo)高層水準(zhǔn)點(diǎn)高程起算。5.2.2.2高程施測(cè)采用吊鋼尺法，按四等水準(zhǔn)測(cè)量精度施測(cè)，三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)可構(gòu)成環(huán)，也可單線來回測(cè)。環(huán)閉合差不不不大于3mm，來回高程之差不不不大于1mm，總高度高程誤差不得不不大于5mm。5.2.3沉降觀測(cè)5.2.3.1施工過程中，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)水池進(jìn)行沉降觀測(cè)。5.2.3.2運(yùn)用高程控制設(shè)立3個(gè)深埋水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。5.2.3.3沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)規(guī)定5.2.3.4沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在能全面反映建筑物變形狀況，精確表達(dá)出沉降特性地點(diǎn)。沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水池四角及長邊中點(diǎn)以及建（構(gòu)）筑物中心。5.2.3.5為保證沉降觀測(cè)精度，沉降觀測(cè)點(diǎn)下部采用鋼筋，上部采用銅件，制作詳細(xì)規(guī)定詳見下圖。5.2.3.6觀測(cè)點(diǎn)自身應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證點(diǎn)位安全，能長期保存。5.2.3.7觀測(cè)點(diǎn)與施工物保持一定距離，在點(diǎn)上能垂直置尺并具備良好通視條件。5.2.3.8沉降觀測(cè)規(guī)定a、采用N3精密水準(zhǔn)儀和銦鋼尺，對(duì)觀測(cè)對(duì)象應(yīng)固定測(cè)量工具、固定人員。觀測(cè)前對(duì)使用儀器必要嚴(yán)格校驗(yàn)。b、測(cè)量精度采用II級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，視線長度宜為20~30m，水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)采用閉合法。c、沉降觀測(cè)時(shí)，要采用相似觀測(cè)路線和觀測(cè)辦法。d、觀測(cè)時(shí)，要在基本相似環(huán)境和條件下工作，同步要隨記氣象資料。5.2.3.9觀測(cè)周期a、每施工完一層（涉及地下某些）應(yīng)觀測(cè)一次。b、如發(fā)生突沉、不均勻變形量較大等異常狀況，應(yīng)增長觀測(cè)次數(shù)，其周期應(yīng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位協(xié)商后決定。其觀測(cè)成果應(yīng)及時(shí)上報(bào)關(guān)于部門。5.2.4測(cè)量管理5.2.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》和關(guān)于原則。5.2.4.2認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布《測(cè)量標(biāo)志保護(hù)條例》建立定期和特定復(fù)測(cè)、檢查及校核制度。5.2.4.3施工測(cè)量應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢，保證測(cè)量精確性。5.2.4.4基本施工完后，及時(shí)將行線、列線和基本中心線引測(cè)到基本頂面，標(biāo)高投測(cè)到每個(gè)基本上，做到點(diǎn)有名，線有號(hào)，標(biāo)高、標(biāo)志有數(shù)量。5.2.4.5觀測(cè)點(diǎn)自身應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證點(diǎn)位安全，能長期保存。5.2.4.6測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)合格后方可使用。沉降觀測(cè)點(diǎn)制作圖5.3土方工程5.3.1土方開挖5.3.1.1土方開挖前，請(qǐng)甲方及關(guān)于單位進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物會(huì)簽，擬定無問題后，方準(zhǔn)進(jìn)行。5.3.1.2土方施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面控制網(wǎng)定位。應(yīng)進(jìn)行挖、填方平衡計(jì)算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)。本工程土方平衡后預(yù)測(cè)為負(fù)值，土方開挖后留待回填及場(chǎng)平用土別的土方外運(yùn)，。5.3.1.3挖土采用5臺(tái)1.2、1.6m3挖掘機(jī)挖土，15t自卸汽車運(yùn)土。機(jī)械開挖土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，改由人工進(jìn)行清底，以免擾動(dòng)地基土。5.3.1.4挖土?xí)r應(yīng)有專人用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)控，以防超挖。5.3.1.5施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)持續(xù)施工。5.3.1.6土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等單位驗(yàn)槽，合格后，立即施工墊層，防止地表水浸泡基坑。5.3.2土方回填5.3.2.1填土前，應(yīng)對(duì)已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做好記錄，并將回填部位雜物清凈。5.3.2.2回填土采用素填土，回填土應(yīng)沿水池和井周及水池頂板上分層均勻回填，每層厚度不應(yīng)不不大于250mm，防止局部超填，不得用重夯，水池回填土工作必要在試水合格后方可進(jìn)行。5.3.2.3夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)時(shí)，應(yīng)一夯壓半夯，防止漏夯。蛙式打夯機(jī)施工時(shí)每層鋪土厚度為200～250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為4遍，保持最佳含水率塑限±2%左右，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合單體設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定期，回填土壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)不大于0.94，地面有散水不應(yīng)不大于0.95。5.3.2.4為防止回填土發(fā)生凍脹，室外池體外壁面四周，地面下1.0米深，0.5米寬范疇內(nèi)應(yīng)回填中粗砂并分層夯實(shí)，基本梁下回填300㎜中粗砂，回填范疇寬于基本梁每邊不不大于200㎜，基本側(cè)面凍深范疇以內(nèi)，應(yīng)回填非凍脹中、粗砂，厚度不不大于100㎜。5.3.2.5填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實(shí)限度等。5.4毛石基本：5.4.1砌筑工程所用材料材質(zhì)，規(guī)格、質(zhì)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，砌筑所用水泥必要有合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。5.4.2所有配合比必要由檢查室出示，在現(xiàn)場(chǎng)有計(jì)量器具，并有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按配合比配制砂漿。5.4.3砌毛石基本應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按基本邊線砌筑。5.4.4砌第一皮毛石時(shí)，應(yīng)選用較大石塊，先鋪砂漿，再砌毛石并使毛石大面向下。5.4.5砌毛石時(shí)，應(yīng)分皮臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。5.4.6灰縫厚度宜為20~30mm，砂漿應(yīng)飽滿。5.4.7毛石基本應(yīng)每隔0.7m2左右設(shè)立一塊拉結(jié)石。5.4.8最上一皮毛石，應(yīng)選用較大平毛石砌筑。5.4.9轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同步砌筑，如有困難，應(yīng)留成斜槎。5.4.10嚴(yán)格按規(guī)定規(guī)定留置試塊，在原則條件下養(yǎng)護(hù)，并按齡期試壓。5.5模板工程：5.5.1對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)模板、架管等一律進(jìn)行檢查、刷好隔離劑。5.5.2獨(dú)立基本施工時(shí)，模板采用木模板，木方斜頂支撐。木方水平間距不超過600mm，垂直間距不超過450mm。模板外側(cè)橫立楞采用Φ48×3.5mm鋼管，間距不得超過600mm。吊模處采用Φ20鋼筋鐵腿，間距應(yīng)保證上部模板不變形。5.5.3基本梁支模時(shí)采用木模板，對(duì)拉片間距為300×450mm。5.5.4墻體支模時(shí)，模板形成后來，采用φ10鋼筋配花籃螺栓緊固找正，并拉通線找齊，掛線墜檢測(cè)模板垂直度。墻體模板支撐必要形成獨(dú)立體系，不能與腳手架相連,防水混凝土施工時(shí)采用3mm*300mm止水鋼板。5.5.6在現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體底腳處模板留有清掃孔，灌溉前應(yīng)清掃廢物后封死。5.5.7墻體支撐采用Φ48×3.5mm鋼管橫、立楞，并設(shè)立斜支撐。清水池墻體斜支撐應(yīng)設(shè)立3道，且斜支撐必要設(shè)立于外側(cè)楞上，以防止墻體澆筑時(shí)產(chǎn)生偏移。5.5.8墻體每段混凝土施工后，接茬處模板不準(zhǔn)拆除，必要在上一段砼澆筑后才干拆模，以防砼表面不平。5.5.9柱支模采用多層板，沿柱高度設(shè)柱箍（型鋼），間距500mm，柱四周設(shè)φ12鋼筋配花籃螺栓緊固找正。柱模板形成后來，拉通線找齊，并掛線墜檢測(cè)模板垂直度。5.5.10柱模板施工前，應(yīng)將柱根部用水沖洗干凈。并在柱底留置清掃孔，便于澆筑前柱內(nèi)進(jìn)入雜物進(jìn)行清掃。5.5.11埋件施工時(shí)，應(yīng)在柱內(nèi)設(shè)鋼筋對(duì)頂，保證埋件位置及平整度。5.5.12用于梁板垂直支撐架管，間距應(yīng)通過計(jì)算擬定。垂直支撐應(yīng)沿高度方向每隔1200~1500mm設(shè)一道縱橫向水平拉桿。5.5.13在支撐四周立面設(shè)剪刀撐，此外應(yīng)在中間每隔6m設(shè)剪刀撐，剪刀撐寬度不得超過5根立桿，與水平面夾角為45~60°，以充分防止支撐變形。5.5.14梁支模時(shí)對(duì)拉螺栓間距應(yīng)通過計(jì)算擬定。模板形成后來，拉通線找齊，并掛線墜檢測(cè)模板垂直度，模板表面按規(guī)定檢查表面清潔狀況與否符合規(guī)定。5.5.15當(dāng)梁跨≥6m，板跨≥3.9m時(shí)，按各自跨度（板為短跨）1/500起拱。5.5.16板及梁中雜物清凈后，方可灌溉混凝土。5.5.17一層現(xiàn)澆梁板某些，其下邊支撐在回填土上，為防止施工荷載及構(gòu)造自重作用下沉，回填土必要夯實(shí)并墊道木或木方。5.5.18混凝土灌溉期間，應(yīng)有專人對(duì)模板及支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、漲模、漏漿等狀況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。5.5.19模板拆除應(yīng)滿足GB50204-中關(guān)于規(guī)定：側(cè)模：保證其表面及棱角不損壞狀況下可以拆模。底模：梁：跨度≤8m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%可以拆模；跨度＞8m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%可以拆模；板：跨度≤2m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%可以拆模；跨度＞2m，≤8m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%可以拆模；跨度＞8m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%可以拆模；懸挑構(gòu)件：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%可以拆模。5.5.20模板安裝示意圖樓板支撐架立圖墻模板組裝示意圖梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖5.6鋼筋工程：5.6.1鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批檢查。兩證齊全，合格后方可使用于本工程。5.6.2鋼筋加工時(shí)形狀、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷。5.6.3鋼筋加工成型后，必要按規(guī)格、型號(hào)分別堆放好，并寫好標(biāo)牌，以免混淆。鋼筋標(biāo)記牌箍筋加工操作平臺(tái)圖箍筋加工操作平臺(tái)圖箍筋彎鉤平直段長度圖箍筋彎鉤平直段長度圖5.6.4鋼筋綁扎要注意各部位綁扣形式，穿筋層次和各部位受力鋼筋位置。已綁扎成型鋼筋必要由鋼筋工統(tǒng)一管理，在混凝土灌溉前和混凝土施工過程中，不能有任何形式破壞。5.6.5雙向受力鋼筋，必要用鐵絲所有綁牢。板和墻鋼筋網(wǎng)，除接近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)所有扎牢外，中間某些交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必要保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。5.6.6水池底板上、下二層鋼筋之間設(shè)鋼筋鐵腿支撐，鋼筋鐵腿寬度為300m間距為1000mm保證鋼筋不產(chǎn)生彎曲變形。墻體雙排筋間每隔1m間距加焊“限位筋”，保證雙排筋間距及保護(hù)層厚度精確。為了保證墻體鋼筋垂直度在墻體鋼筋外側(cè)用Φ16鋼筋制作剪刀撐。5.6.7搗制平臺(tái)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)在混凝土灌溉前墊好鋼筋支架，防止在混凝土灌溉中被踩倒。5.6.8板中上部受力鋼筋應(yīng)在跨中1/3范疇內(nèi)接頭，下部受力鋼筋在支座處或在距支座1/3跨度范疇內(nèi)接頭。鋼筋最小錨固長度及最小搭接長度應(yīng)符合11G101-1中有關(guān)規(guī)定。5.6.9縱向受力鋼筋連接接頭不適當(dāng)設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，采用等強(qiáng)度規(guī)定高質(zhì)量機(jī)械連接或焊接，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。5.6.10受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在任一1.3倍搭接長度區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于25%，對(duì)柱類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于50%；當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)（35d且不不大于500㎜，d為縱向受力鋼筋較大直徑），縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率不適當(dāng)不不大于50%。5.6.11縱向鋼筋錨固長度：鋼筋種類鋼筋最小錨固長度混凝土強(qiáng)度級(jí)別C25C30HPB300La非抗震及四級(jí)抗震級(jí)別30d26dLaE三級(jí)抗震級(jí)別32d27dLaE一、二級(jí)抗震級(jí)別35d30dHRB335La非抗震及四級(jí)抗震級(jí)別33d29dLaE三級(jí)抗震級(jí)別35d30dLaE一、二級(jí)抗震級(jí)別38d33dHRB400La非抗震及四級(jí)抗震級(jí)別40d35dLaE三級(jí)抗震級(jí)別42d37dLaE一、二級(jí)抗震級(jí)別46d40d縱向鋼筋搭接長度：縱向鋼筋搭接接頭百分率≤25%50%非抗震及四級(jí)抗震級(jí)別鋼筋搭接長度1.2La1.4La一、二、三級(jí)抗震級(jí)別鋼筋搭接長度1.2LaE1.4LaE5.6.12梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋必要按柱端箍筋加密區(qū)設(shè)立，不得漏掉。5.6.13主次梁互相搭接，當(dāng)梁底皮標(biāo)高相似時(shí)，次梁下部主筋應(yīng)放在主梁主筋上面，當(dāng)梁頂皮標(biāo)高相似時(shí)，次梁負(fù)筋應(yīng)放在主梁負(fù)筋上面。5.6.14主次梁互相搭接按頂皮標(biāo)高相似時(shí)，主梁上層筋增長一種保護(hù)層厚度。5.6.15當(dāng)梁支承在柱上時(shí)，梁主筋應(yīng)放在柱子主筋內(nèi)側(cè)，當(dāng)柱支承在梁上時(shí)，柱子主筋應(yīng)放在梁主筋內(nèi)側(cè)。5.6.16現(xiàn)澆主次梁交接處未注明吊筋或附加箍筋，均在次梁兩側(cè)各設(shè)三根附加鋼筋（主梁為挑梁時(shí)，則設(shè)四根附加箍筋）間距為50，其直徑及肢數(shù)與梁內(nèi)基本箍筋相似。5.6.17板底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)不不大于等于10d且不少于100，并應(yīng)伸到支座中心線。5.6.18雙向板樓板，其短向筋放于下層，長向筋放于短向筋之上。5.6.19板支座為上反梁時(shí)，板下層鋼筋應(yīng)放在梁下部鋼筋上面。5.6.20板中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，板邊支座負(fù)筋普通應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋最小錨固長度，直鉤長度同另一端，如不滿足時(shí)，此端加垂直段至滿足錨固長度為止。當(dāng)邊梁較寬時(shí)，負(fù)筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋最小錨固長度或圖中注明尺寸施工。5.6.21與柱相連雨篷梁、連系梁在主體施工時(shí)先相應(yīng)其主筋位置在柱上甩筋，然后待墻體砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再施工上述構(gòu)件。5.6.22現(xiàn)澆板受力筋距墻邊或梁邊50㎜開始配備；現(xiàn)澆梁箍筋從梁、柱邊或墻邊50㎜開始配備，磚墻支座處增設(shè)兩根。5.6.23對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，對(duì)一、二級(jí)抗震級(jí)別，檢查所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不大于1.25；b、鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。5.7混凝土工程：5.7.1施工前必要配合有關(guān)專業(yè)圖紙仔細(xì)核對(duì)混凝土構(gòu)件上預(yù)埋件、預(yù)埋管和預(yù)留孔洞位置及高程，以免錯(cuò)漏，導(dǎo)致返工。5.7.2混凝土灌溉前應(yīng)對(duì)灌溉區(qū)內(nèi)模板工程，鋼筋工程等分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢、復(fù)檢、專檢并經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進(jìn)行灌溉。5.7.3混凝土自由下落高度不得超過2.0m，否則應(yīng)使用串桶溜槽等工具進(jìn)行澆筑，以防石子砂漿分離影響質(zhì)量。5.7.4混凝土澆筑厚度當(dāng)采用插入式振搗時(shí)，取振搗器作用某些長度1.25倍；采用表面振搗時(shí)，不超過200㎜。5.7.5模板吊模處采用φ20鋼筋或∠50×5鐵腿，間距1.5m左右。5.7.6當(dāng)灌溉與柱和墻連成整體梁和板時(shí)，在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑梁板。5.7.7澆筑梁板時(shí)，鋼筋工應(yīng)設(shè)專人配合并設(shè)立灌溉跳等設(shè)施，保證梁板鋼筋在灌溉過程中不能有任何形式破壞，澆筑完梁板砼上表面應(yīng)用木抹子搓平。5.7.8澆筑完后混凝土上表面應(yīng)用木抹子搓平。5.7.9混凝土澆完12h以內(nèi)待到初凝后，應(yīng)采用草簾子覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，若使用粉煤灰混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5.8防水混凝土施工（特殊過程）：5.8.1材料規(guī)定：混凝土中不容許使用品有堿-碳酸鹽反映活性骨料，如果骨料具備堿-硅酸反映活性則規(guī)定混凝土中含堿量不不不大于3kg/m3，水泥選用低堿水泥。池體混凝土中摻WG-CMA高性能抗裂防水劑。5.8.2混凝土灌溉時(shí)，防水混凝土自由下落高度不得超過1.5m，混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查鋼筋、模板與否符合圖紙規(guī)定，各種埋件、套管與否齊全、精確。對(duì)拉片、鐵腿及防水套管止水板與否焊結(jié)牢固、嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)清除鋼筋頭、木屑及其她雜物，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同檢查合格之后，才可以進(jìn)行混凝土澆筑。5.8.3混凝土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、按量、按籌劃、按規(guī)定送到施工現(xiàn)場(chǎng)，使混凝土按籌劃持續(xù)澆筑。防水混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，不得進(jìn)行任何變化其性能行為，如加水、加灰、或長時(shí)間不灌溉等。灌溉前罐車罐體必要迅速旋轉(zhuǎn)1~2分鐘使砼和易性良好之后，再進(jìn)行澆筑。5.8.4混凝土應(yīng)當(dāng)持續(xù)澆筑至施工縫處。澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得超過300~400mm，相鄰二層澆筑時(shí)間間隔不得超過1.5h。5.8.5受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度采用40mm×40mm×保護(hù)層厚度1:1水泥砂漿墊塊控制。5.8.6所有穿過防水混凝土對(duì)拉片、鋼筋鐵腿、支模鐵腿等均需焊－100×100×3止水鋼板。5.8.7對(duì)于水池類構(gòu)筑物，混凝土澆筑后溫升控制工作至關(guān)重要，應(yīng)采用保溫保濕辦法進(jìn)行控制，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不大于14d，在裝水之前仍應(yīng)繼續(xù)采用恰當(dāng)辦法，防止混凝土開裂。5.8.9對(duì)于混凝土底板及頂板應(yīng)隨打隨抹光，視溫升狀況，及時(shí)覆蓋麻袋或草袋等保濕類物品（不適當(dāng)覆蓋塑料薄膜）并進(jìn)行持續(xù)噴霧灑水養(yǎng)護(hù)，借助水分蒸發(fā)盡量減少混凝土溫升，為防止表面裂紋產(chǎn)生，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)時(shí)刻注意保持覆蓋材料含水量。5.8.10對(duì)于混凝土池壁，脫模前在模板頂部?jī)?nèi)外模板之間蓄水，對(duì)池壁混凝土進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后略微松動(dòng)模板螺栓（但不能拆除模板）讓水滲至池壁雙面進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間保持在7天左右，使側(cè)模表面維持7天蓄水狀態(tài)。拆模后在穿墻螺栓上掛麻袋或草袋等覆蓋物澆水養(yǎng)護(hù)并保持覆蓋物時(shí)刻處在濕潤狀態(tài)，不適當(dāng)采用直接對(duì)池壁雙表面澆水養(yǎng)護(hù)。5.8.11水池施工完畢按《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行滿水實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)水深做滿水實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水池外各項(xiàng)工序及回填工作。5.9施工縫施工5.9.1鋼筋混凝土水池類構(gòu)筑物在底板頂面、頂板地面約500㎜處，留一道水平施工縫，接縫時(shí)，要對(duì)施工縫處進(jìn)行認(rèn)真清理，一方面，要清除施工縫處殘?jiān)?、雜物，然后對(duì)施工縫處進(jìn)行鑿毛（在墻體支模邁進(jìn)行）并澆水濕潤，在澆筑混凝土前鋪上一層20~30厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面解決劑，截面中心處通長對(duì)中放置BW二型緩脹止水條或3㎜寬止水鋼板，然后再澆筑混凝土。5.9.2水池構(gòu)造不得擅自留豎向施工縫，除施工縫外，混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑。5.9.3止水帶、施工縫、埋設(shè)件、防水套管、支模鐵腿及鋼筋鐵腿部位，振搗時(shí)要認(rèn)真、仔細(xì)，防止產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。5.9.4為保證混凝土與止水帶緊密貼合，一方面要認(rèn)真清洗止水帶上泥土和積水，另一方面是在澆筑過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)止水帶附近混凝土搗實(shí)和排氣。對(duì)于水平設(shè)立止水帶下部由于肋條影響，排除氣泡更加困難，為此，水平止水帶端部要比設(shè)計(jì)位置稍高20—30㎜，在澆筑混凝土?xí)r注意第一層厚度要稍高于止水帶，以免止水帶下沉導(dǎo)致兩次接茬不搗實(shí)，同步設(shè)立專用鈍頭鉤子勾動(dòng)止水帶端部排除氣泡。再用圓頭木棒在止水帶上部逐點(diǎn)搗實(shí)以利排氣。對(duì)于豎向止水帶則應(yīng)在止水帶兩側(cè)同步分層澆筑搗實(shí)。5.9.5伸縮縫中埋式橡膠止水帶采用鋼筋固定，并與構(gòu)造內(nèi)鋼筋焊接牢固，詳細(xì)規(guī)定見下圖。澆筑后混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在拆除模板后注意對(duì)止水帶保護(hù)，必要時(shí)加隔離保護(hù)設(shè)施。5.10后澆帶施工5.10.1后澆帶混凝土灌溉前，應(yīng)將接縫處表面浮漿和雜物清除，并鑿毛清洗充分濕潤，在不存積水狀況下，先鋪凈漿，或涂刷混凝土界面解決劑，并及時(shí)灌溉混凝土。5.10.2后澆帶縫可為平直縫，后澆帶處鋼筋不斷開，兩側(cè)中心處設(shè)立中埋式橡膠止水帶并在中埋止水帶上部設(shè)立20×30㎜遇水膨脹橡膠止水條，在后澆帶混凝土灌溉前，后澆帶部位和止水條應(yīng)予以保護(hù)，保持該部位清潔濕潤，嚴(yán)防落入雜物和損傷止水條。選用遇水膨脹止水條應(yīng)具備緩脹性能，其7d膨脹率不應(yīng)不不大于最后膨脹率60%。5.10.3澆筑后澆帶時(shí)，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42天后，采用比原砼強(qiáng)度級(jí)別高一級(jí)補(bǔ)償收縮細(xì)石砼澆注，其施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)溫度，且宜選取在氣溫較低季節(jié)施工，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)不少于28d。5.10.4當(dāng)工期緊時(shí)，可采用后澆式膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶進(jìn)行施工，后澆式膨脹加強(qiáng)帶寬-3000㎜，7天后可回填膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)混凝土，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)抗裂防水劑摻量應(yīng)比帶外混凝土摻量提高1%-2%，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)增設(shè)10-15%水平溫度鋼筋，并均勻布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。水平溫度筋垂直于膨脹加強(qiáng)帶長度方向進(jìn)行分布，兩端伸出膨脹加強(qiáng)帶2m，并固定在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上，帶兩側(cè)應(yīng)布置φ5㎜密孔鋼絲網(wǎng)，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分隔開。鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋之間，兩端分別綁扎在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。5.11水池滲漏實(shí)驗(yàn)5.11.1在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在回填土或其他覆蓋混凝土墻面工作進(jìn)行前，進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)前關(guān)閉閥門、閘門，充水分三次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計(jì)水深1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水深；充水時(shí)水位上升速度不適當(dāng)超過2m/d，相鄰二次充水間隔不應(yīng)不大于24小時(shí)；每次充水測(cè)讀24小時(shí)水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水后來，應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查，持續(xù)觀測(cè)7天，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水，待解決后方可繼續(xù)充水；實(shí)驗(yàn)過程中，檢查水池可見某些與否有潮濕或滲漏。5.12砌筑工程5.12.1砌筑工程所用材料材質(zhì)，規(guī)格、質(zhì)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，砌筑所用水泥、磚必要有合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。5.12.2所有配合比必要由檢查室出示，在現(xiàn)場(chǎng)有計(jì)量器具，并有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按配合比配制砂漿。5.12.3砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不得少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；若施工期間最高溫度超過30℃時(shí)，必要分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。超過上述時(shí)間砂漿不得使用，并不應(yīng)再次拌合后使用。5.12.4砂漿拌合后和使用中，當(dāng)浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前再次拌合。5.12.5砌磚前應(yīng)先依照磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，并擺磚排活。擺磚時(shí)要注意門窗位置，磚垛對(duì)灰縫影響。5.12.6砌筑前應(yīng)把磚提前1~2d澆水濕潤，禁止干磚上墻。5.12.7墻體砌筑采用“三一”砌筑法。砌筑時(shí)要立好皮數(shù)桿，間距不不不大于15m，要檢查好標(biāo)高。5.12.8砌體接搓時(shí)，必要將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填滿砂漿，保持灰縫平直。5.12.9混凝土小型空心砌塊砌筑5.12.9.1混凝土小砌塊不適當(dāng)澆水，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤濕。齡期局限性28d及潮濕小砌塊不得進(jìn)行砌筑。5.12.9.2在房屋四角處設(shè)立皮數(shù)桿，間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)畫出各皮小砌塊高度及灰縫厚度。在皮數(shù)桿上相對(duì)小砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊依準(zhǔn)線砌筑。5.12.9.3小砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。上下皮小砌塊豎向灰縫互相錯(cuò)開190mm，個(gè)別狀況無法對(duì)孔砌筑時(shí)，錯(cuò)縫長度不應(yīng)不大于90mm。5.12.9.4砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，所有灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)不不大于12mm，且不應(yīng)不大于8mm。5.12.9.5砌塊日砌筑高度應(yīng)控制在1.8m內(nèi)。砌塊砌體暫時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)不大于斜槎高度2/3。5.12.9.6框架柱墻體沿墻高每400（500）㎜配備2φ6（8）鋼筋與構(gòu)造柱或框架柱拉結(jié)，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不不大于1m，錨入構(gòu)造柱或框架柱內(nèi)≥200㎜。5.12.9.7門上部、窗洞口上、下部設(shè)立沿縱橫墻通長水平現(xiàn)澆鋼筋砼帶。5.12.9.8門窗洞口兩側(cè)采用與墻厚等寬混凝土抱框，抱框縱向鋼筋貫通墻身，并錨固與框架梁、基本梁或屋面板中。5.12.9.9當(dāng)填充墻長度不不大于5米時(shí)，填充墻與鋼筋混凝土梁板之間用拉結(jié)筋拉結(jié)。5.12.9.10當(dāng)墻長超過層高1.5-2倍時(shí)，在墻內(nèi)設(shè)混凝土構(gòu)造柱。5.12.9.11填充墻體砌至框架梁底時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)。5.13吊車梁安裝5.13.1吊車梁安裝應(yīng)在柱子達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，吊裝后吊車梁應(yīng)進(jìn)行暫時(shí)固定，吊車梁系統(tǒng)采用分件安裝法進(jìn)行安裝。5.13.2鋼絲繩應(yīng)按重量規(guī)定選用，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。5.13.3吊車梁綁扎時(shí)，兩根吊索要等長，綁扎點(diǎn)要對(duì)稱設(shè)立，以使梁在起吊后能基本保持水平。5.13.4吊車梁就位時(shí)，應(yīng)緩慢落鉤，爭(zhēng)取一次對(duì)好縱軸線，同步設(shè)專人負(fù)責(zé)撥正。避免摘鉤后撬動(dòng)吊車梁。5.13.5吊車梁就位后應(yīng)及時(shí)找正墊穩(wěn)。5.13.6吊車梁校正必要在屋面板安裝固定結(jié)束后進(jìn)行。在所有吊車梁安裝完畢后統(tǒng)一進(jìn)行校正。5.13.7校正內(nèi)容涉及：標(biāo)高、垂直度、梁中心與柱中心間距及對(duì)稱兩列吊車梁跨間間距等。5.13.8吊車梁標(biāo)高校正：用測(cè)量?jī)x器在每柱測(cè)定一種基準(zhǔn)點(diǎn)，然后由該基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼尺量到吊車梁頂面，并將各測(cè)點(diǎn)實(shí)際數(shù)值記錄下來，以便調(diào)節(jié)。5.13.9吊車梁中心線與柱子中心線間距離可采用通線法或儀器放線法校正。5.13.10兩列吊車梁之間跨距校正：用彈簧秤拉住鋼尺兩端，沿整跨兩列吊車梁每隔一定距拜別測(cè)量?jī)闪械踯嚵嚎缇唷?.14吊車軌道安裝5.14.1吊車軌道安裝應(yīng)在吊車梁安裝符合規(guī)定后進(jìn)行。5.14.2吊車軌道規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定，如有變形應(yīng)經(jīng)矯正后方可安裝。5.14.3吊車軌道安裝應(yīng)設(shè)安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線可采用拉設(shè)鋼線，亦可采用在吊車梁頂面上彈放墨線。5.14.4軌道安裝應(yīng)按一定順序進(jìn)行。5.14.5軌道端頭與車擋之間間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)依照溫度留出軌道自由膨脹間隙。兩車擋應(yīng)與起重機(jī)緩沖器同步接觸。5.15屋面板安裝5.15.1預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板安裝應(yīng)在吊車梁安裝完畢后進(jìn)行。應(yīng)在混凝土梁頂澆筑前按照?qǐng)D集規(guī)定預(yù)埋鋼板，混凝土澆筑后在預(yù)埋件上劃出定位點(diǎn)、線、標(biāo)高標(biāo)記點(diǎn)，并測(cè)量?jī)煽玳g實(shí)際距離，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后依照實(shí)際狀況做恰當(dāng)調(diào)節(jié)并安裝屋面板。由于混凝土雙T板跨度、重量及構(gòu)件中心點(diǎn)投影點(diǎn)與吊車轉(zhuǎn)盤中心點(diǎn)距離較大，應(yīng)采用120T以上吊車進(jìn)行吊裝并對(duì)吊車站腳位置回填土挖出用毛石進(jìn)行換填。詳細(xì)換填寬度為從柱外側(cè)到土方放坡邊沿延廠房長向方向，深度為室外原始地貌向下1000mm范疇內(nèi)。5.17擠塑板粘貼5.17.1保溫板由建筑外墻勒腳部位開始宜沿水平方向自下而上進(jìn)行粘貼，每排板沿豎向互相錯(cuò)縫1/2板長，外墻陽角處相鄰兩墻面所粘接擠塑板應(yīng)交錯(cuò)連接。5.17.2板規(guī)格普通為1200×600。粘結(jié)劑應(yīng)涂在板上，采用點(diǎn)框法，涂膠面積應(yīng)不不大于30%，板側(cè)邊不得涂膠。涂膠前，擠塑板內(nèi)外表面均應(yīng)打毛并噴噴砂界面劑。5.17.3板鋪設(shè)時(shí)，豎縫距外墻外側(cè)或門窗洞口邊距離不應(yīng)不大于600mm；粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得不不大于2mm，板間高差不得不不大于1.5mm，板縫隙不不大于2mm時(shí)，應(yīng)用擠塑板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差不不大于1.5mm部位應(yīng)打磨平整。5.17.4洞口四角部位擠塑板應(yīng)切割成型，不得拼接。5.17.5固定件安裝5.17.5.1擠塑板粘結(jié)牢固后，普通在8~24h內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)規(guī)定位置用沖擊鉆鉆孔，陽角、孔洞邊沿在水平、垂直方向應(yīng)加密，其間距不不不大于300mm，距基層邊沿不不大于60mm。5.17.5.2固定件頭部不得凸出擠塑板面。5.17.6防護(hù)層施工5.17.6.1防護(hù)層施工應(yīng)在擠塑板粘貼牢固后（至少24h）進(jìn)行。5.17.6.2防護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)在洞口四角部位鋪貼附加耐堿玻纖網(wǎng)格布。5.17.6.3門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四角網(wǎng)格布尺寸為300×200mm，大墻面網(wǎng)格布搭接在門窗周邊加強(qiáng)網(wǎng)格布之上。5.17.6.4將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布彎曲一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不不大于100mm，上下搭接寬度不不大于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原底層砂漿局限性處，不得使網(wǎng)格布褶皺空鼓、翹邊。5.17.6.5抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，磨面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右，使保護(hù)層總厚度約3mm。5.17.7飾面層施工5.17.7.1抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢、靜置養(yǎng)護(hù)24h，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行飾面層施工。5.17.7.2先用柔性耐水膩?zhàn)诱移剑贊M涂一遍彈性防水底層涂料，最后刷飾面涂料。5.17.8損壞部位修補(bǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.17.8.1用工具把損壞部位周邊表面保護(hù)層切除，露出一塊不不大于損壞區(qū)面積干凈擠塑板區(qū)域。5.17.8.2使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至玻纖網(wǎng)外露，區(qū)域大小為損壞區(qū)域外延100mm。5.17.8.3切除損壞部位擠塑板和原膠粘劑，并打磨平整擠塑板切口四周。5.17.8.4預(yù)切一塊擠塑板并打磨邊沿某些，使之與切口處吻合。在擠塑板面涂抹抹面膠漿，將擠塑板塞入切口，粘結(jié)在墻面上。5.17.8.5將擠塑板面涂抹抹面膠漿，粘貼玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)周邊與原有玻纖網(wǎng)重疊至少100mm，并用毛刷將新舊玻纖網(wǎng)接茬刷平。5.18裝飾工程：5.18.1抹灰工程施工：5.18.1.1裝飾所用材料質(zhì)量，式樣，顏色在訂貨前應(yīng)獲得建設(shè)單位批準(zhǔn)。大面積施工前，事先應(yīng)做出樣板并與建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查并承認(rèn)后，方可開始大面積施工。5.18.1.2本工程抹灰按高檔抹灰規(guī)定進(jìn)行。抹灰之前要對(duì)基層進(jìn)行解決，對(duì)凸凹不平之處修整平整，表面砂漿污垢清除干凈，并澆水濕潤，混凝土表面要進(jìn)行鑿毛并在其表面刷一層素水泥漿結(jié)合層，以防空鼓，墻上腳手眼及管道孔隙均應(yīng)填塞嚴(yán)密，然后抹底灰。5.18.1.3抹灰之前，必要找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平立線對(duì)齊，彈出準(zhǔn)線和墻裙踢腳板線。然后做灰餅及沖筋最后抹墻面。5.18.1.4室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不大于50㎜。5.18.1.5各灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層和空鼓現(xiàn)象。5.18.1.6抹灰工程應(yīng)在上，下水管道安裝后進(jìn)行。5.18.2墻面磚工程施工：5.18.2.1材料，品種，顏色必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.18.2.2施工前應(yīng)選磚，尺寸不一面磚應(yīng)分開使用。5.18.2.3面磚在使用前應(yīng)置于清水中浸泡2h以上，表面晾干后方可使用。5.18.2.4施工前應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定及面磚尺寸進(jìn)行排磚，并每隔1.5~2.0m彈出若干水平線和垂直線，作為磚行鑲貼控制線。5.18.2.5磚縫寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定，普通為1~1.5mm。5.18.2.6貼磚時(shí)應(yīng)先大面后陰陽角，最下皮磚下皮應(yīng)低于地面10mm。5.18.2.7墻磚表面應(yīng)平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損。5.18.3刷涂料：5.18.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)在5-35℃之間，并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。5.18.3.2涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)用完。5.18.3.3涂料涂刷前必要將墻體上原有灰塵、污垢及雜物清理干凈，然后涂刷，涂刷分二次進(jìn)行，第一次涂料基本干燥之后，再刷第二次。5.18.3.4涂料應(yīng)涂料均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。5.18.4地磚面層施工：5.18.4.1面層所用材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。5.18.4.2施工前應(yīng)將基層清掃干凈，澆水濕潤。應(yīng)將房間規(guī)方、排磚，并在墻四周彈出水平線。5.18.4.3鋪磚時(shí)，應(yīng)依照排磚尺寸彈線普通從中心線開始向兩邊或由門邊向里拉線鋪磚。5.18.4.4灰縫應(yīng)均勻，橫線寬度用米厘條控制，豎線按線走齊，寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定。5.18.4.5在磚鋪貼24h內(nèi)，要清除灰塵，用水泥砂漿擦縫并在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。5.18.4.6鋪貼前應(yīng)先刷一遍水泥漿，隨刷隨鋪。5.18.4.7地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，晾干后使用。5.18.5細(xì)石混凝土面層施工5.18.5.1基層表面應(yīng)濕潤。5.18.5.2鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先刷水灰比為0.4~0.5水泥漿一道，并隨刷隨鋪混凝土。5.18.5.3混凝土施工時(shí)采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，地坪抹光機(jī)抹平。5.18.5.4混凝土面層不應(yīng)留施工縫，當(dāng)施工間歇超過容許時(shí)間規(guī)定期，在繼續(xù)灌溉混凝土?xí)r，應(yīng)在接槎處刷水灰比為0.4~0.5水泥漿一道，然后再灌溉混凝土，并振搗密實(shí)。5.18.5.5應(yīng)在混凝土初凝前完畢抹平，混凝土終凝前完畢壓光。5.18.5.6施工完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。5.19屋面工程：5.19.1找平層施工：5.19.1.1找平層應(yīng)在保溫層鋪設(shè)完后并符合設(shè)計(jì)規(guī)定，再開始施工。5.19.1.2找平層應(yīng)留分格縫，間距不不不大于6m，縫寬20mm。找平層表面應(yīng)壓實(shí)抹光，并澆水養(yǎng)生不少于7d。5.19.1.3找平層分格縫應(yīng)采用改性瀝青密封材料嵌縫。5.19.2SBS改性瀝青卷材施工5.19.2.1SBS卷材防水施工時(shí)，基層應(yīng)平整、干凈。含水率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范中規(guī)定。5.19.2.2SBS防水卷材采用熱熔法施工。卷材鋪貼應(yīng)平整順直，卷材搭接寬度不不大于100mm，搭接縫處應(yīng)密封嚴(yán)密，密封寬度不少于10mm。5.19.2.3火焰加熱器距卷材距離適中，幅寬內(nèi)加熱均勻，以表面熔融于光亮黑色為準(zhǔn)，避免過熱，卷材熱融后及時(shí)滾鋪，并擠出空氣，使之平展，粘結(jié)牢固。5.19.2.4SBS防水層厚度應(yīng)不不大于4mm。5.19.2.5節(jié)點(diǎn)施工應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。5.19.2.6雨天禁止進(jìn)行卷材施工，并避免在高溫烈日下施工。5.20腳手架工程：5.20.1本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架。5.20.2立桿縱向間距不不不大于1.5m，并設(shè)通長掃地桿。5.20.3立桿橫向間距為0.9m，里排立桿距墻面300~400mm，大橫桿步距為1.2m，小橫桿間距不得不不大于0.75mm。5.20.4相鄰兩根立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，與相鄰大橫桿距離不適當(dāng)不不大于步距1/3。5.20.5上下相鄰大橫桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿距離不不不大于縱距1/3，大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿里側(cè)和外側(cè)。5.20.6剪刀撐必要在腳手架轉(zhuǎn)角處兩端開始搭設(shè)，縱向每隔12~15m設(shè)一道，每道剪刀撐占3~4個(gè)跨間，其斜度應(yīng)與水平方向呈45°~60°角。5.20.7腳手架與墻體拉結(jié)采用小橫桿剛性拉結(jié)，并架設(shè)內(nèi)斜支撐，每隔三步架、二跨間設(shè)一道。5.20.8腳手架各桿件相交處伸出端頭不得不大于100mm。5.20.9操作層跳板應(yīng)滿鋪，并與小橫桿綁牢，不得有探頭跳，操作層上設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。5.20.10腳手架施工完畢后，經(jīng)聯(lián)合檢查合格后方可使用。5.21給排水、采暖系統(tǒng)施工技術(shù)方案5.21.1總體規(guī)定a所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必要具備中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)作檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。b所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面應(yīng)無劃痕及外力沖擊破損。c重要器具和設(shè)備必要有完整安裝使用闡明書，在運(yùn)送、保管和施工過程中，應(yīng)采用有效辦法防止損壞或腐蝕。d閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)用清潔水進(jìn)行。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合如下規(guī)定：閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5倍；嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.1倍。實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560e建筑給水、排水及采暖工程與有關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢查，隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收合格后，才干隱蔽，并形成記錄。f在同一房間內(nèi)，同類型采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊規(guī)定外，應(yīng)安裝在同一高度上。g管道支、吊、托架安裝應(yīng)位置對(duì)的、埋設(shè)平整牢固；固定支架與管道應(yīng)接觸緊密、固定牢固；固定在建筑構(gòu)造上時(shí)，不得影響構(gòu)造安全。對(duì)于非金屬管道，如采用金屬制作管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。h采暖、給水供應(yīng)系統(tǒng)金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：i樓層高度不大于或等于5m，每層必要安裝1個(gè)。j樓層高度不不大于5m，每層不得少于2個(gè)。k管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間內(nèi)管卡應(yīng)安裝在同一高度上。5.21.2塑料管道粘接接口，管端插入承口深度不得不大于下表規(guī)定：公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169805.21.3螺紋連接管道安裝后管螺紋根部應(yīng)有2~3扣外露螺紋，多余麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐解決。5.21.4鋪設(shè)給排水管道溝底應(yīng)平整，不得有突出尖硬物，顆粒徑不適當(dāng)不不大于12mm，宜設(shè)厚度為100mm~150mm砂墊層。墊層寬度不得不大于管外徑2.5倍，其坡度應(yīng)與管道坡度相似。溝底超挖某些應(yīng)夯實(shí)，達(dá)到95%或填沙。5.21.5埋地管回填時(shí)，管周邊回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒不不不大于12mm土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)壓實(shí)后方可回填原土。5.21.6熱網(wǎng)工程a供熱工程熱源由都市供熱管網(wǎng)引來，熱媒參數(shù)為95℃-70℃采暖熱水。管網(wǎng)敷設(shè)方式采用直埋敷設(shè)，管道采用焊接連接，直埋管道四周填200㎜厚砂。b直埋管道采用整體式預(yù)制保溫管道，管道保溫構(gòu)造在加工廠制作時(shí)，管段兩端應(yīng)留200-250㎜不保溫管段接頭，以便現(xiàn)場(chǎng)組焊，安裝組焊完畢應(yīng)在水壓實(shí)驗(yàn)合格后，對(duì)接頭處在現(xiàn)場(chǎng)用模塑法做好發(fā)泡保溫構(gòu)造。c管道系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)壓力為1.0MPa，十分鐘壓力下降不超過0.02Mpa為合格。d直埋管道在安裝試壓合格后，才干進(jìn)行回填土。分層夯實(shí)，每層不超過300mm。5.21.7采暖系統(tǒng)安裝a管材采用焊接鋼管，管徑DN≤32mm，螺紋連接，>32mm，焊接。管道支架采用角鋼支架。普通房間散熱器為鑄鐵柱翼型散熱器，配電室、控制室采用高頻焊翅片管散熱器，管道所有焊接。b所有管道安裝前應(yīng)仔細(xì)清除管道內(nèi)外表面銹質(zhì)、污物及鐵屑，閥門附件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，經(jīng)試壓合格后方可安裝。c在管道干管上焊接垂直或水平支管時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)，不得插入干管內(nèi)。d鋼管管道焊口尺寸容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/42焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度不大于0.5mm長度持續(xù)長度25mm

總長度（兩側(cè)）不大于焊縫長度10%e采暖系統(tǒng)入口裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀測(cè)。f采暖系統(tǒng)安裝完畢后，管道保溫之前，應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。沖洗時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，當(dāng)排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時(shí)為合格。g明裝管道經(jīng)除銹后刷防銹漆兩遍，銀粉兩遍，涂層應(yīng)附著良好，無脫皮、氣泡、流淌和漏涂缺陷。安裝在地溝內(nèi)管道，用50mm厚巖棉套管，外纏兩層玻璃絲布作保溫解決。散熱器外刷非金屬性涂料兩遍。h管道安裝坡度不應(yīng)不大于5‰，散熱器支管坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接。5.21.8內(nèi)無砂散熱器安裝a組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)不不大于1mm。墊片材質(zhì)應(yīng)采用耐熱橡膠。b散熱器支、托架安裝，位置應(yīng)精確，埋設(shè)牢固。數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書或規(guī)范規(guī)定。c散熱器支管長度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。d散熱器背面與裝飾后墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品闡明書規(guī)定，如無規(guī)定則應(yīng)為30mm。固定散熱器應(yīng)橫平豎直。e散熱器安裝容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量f散熱器表面防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。g散熱器背面與裝飾后墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品闡明書規(guī)定，普通為30mm。h散熱器組對(duì)后，在安裝之前應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為0.6Mpa，實(shí)驗(yàn)時(shí)間為3min，壓力不降且不滲不漏為合格。管道系統(tǒng)安裝后，做0.6Mpa實(shí)驗(yàn)，以五分鐘內(nèi)壓降不不不大于0.02Mpa且不滲不漏為合格。i系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。j系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)營和調(diào)試。5.21.9給排水管道安裝a室內(nèi)給水管道采用PP-R管，熱熔連接；排水管道采用U-PVC塑料排水管，承插粘接，閘門采用截止閥。b管道支、吊、托架安裝應(yīng)位置對(duì)的、埋設(shè)平整牢固；固定支架與管道應(yīng)接觸緊密、固定牢固。c室內(nèi)給水管道系統(tǒng)橫管宜有2‰~5‰坡度坡向泄水裝置，以便于維修和放水。d衛(wèi)生間地漏蓖面低于地面10毫米。e排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管與排出管端部連接采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90°彎頭。f施工中排水管道承口作為進(jìn)水方向，禁止相反施工。鋪設(shè)管道時(shí)坡度應(yīng)均勻，不要產(chǎn)生突變現(xiàn)象。禁止倒坡現(xiàn)象，直線超4M有伸縮節(jié)。g室內(nèi)給水管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，管道試壓前應(yīng)布滿水，排除管內(nèi)空氣24小時(shí)后方能試壓。h給水系統(tǒng)交付使用前必要進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，即觀測(cè)和啟動(dòng)閥門、水嘴等放水。i管道水壓實(shí)驗(yàn)后·，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。沖洗時(shí)應(yīng)以流速不不大于1.0m/s沖洗水持續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相似為止，沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。消毒時(shí)應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度清潔水浸泡24h，然后再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。j排水管道在施工完畢后，必要做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿水觀測(cè)5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。k排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率必要達(dá)到100%。5.21.10塑料管道粘接a管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面有油污說，應(yīng)采用清潔劑擦凈。b管材應(yīng)依照管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。c膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范疇內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。d承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)及時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程中不得用錘子擊打。所使用膠黏劑與PVC管材同一家生產(chǎn)。e承插接口粘接后，應(yīng)將擠出膠粘劑擦凈。5.21.11衛(wèi)生器具安裝a衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修工程施工完畢之后進(jìn)行，其給水管和排水管甩口位置要精確。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。b在同一房間內(nèi)，同類型衛(wèi)生器具及管道配件，應(yīng)安裝在同一高度上。c連接衛(wèi)生器具排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)對(duì)的、牢固，與管道接觸應(yīng)平整。d衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水實(shí)驗(yàn)。滿水后各連接件不滲不漏為合格；通水實(shí)驗(yàn)中給、排水暢通為合格。5.22電氣工程5.22.1施工過程中，電氣工程應(yīng)與土建等有關(guān)專業(yè)密切配合，作好預(yù)留孔洞和預(yù)埋穿線管工作。5.22.2安裝電工和電氣調(diào)試人員必要持證上崗。5.22.3重要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢查結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定后才干在施工中應(yīng)用。5.22.4管路敷設(shè)a管路敷設(shè)應(yīng)盡量沿最短路線進(jìn)行，并應(yīng)盡量減少彎曲，為保證穿線以便，在下列狀況下應(yīng)加裝接線盒：①無彎曲管路，全長超過30m；②兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一種彎，全長超過20m；③兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有兩個(gè)彎，全長超過15m；④兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎，全長超過8m。5.22.5金屬管a金屬管彎曲時(shí)，普通管路彎曲半徑不得不大于其外徑6倍，管路明配且只有一種彎時(shí)，彎曲半徑可減少為其外徑4倍。管路敷設(shè)在混凝土內(nèi)，彎曲半徑不得不大于其外徑10倍。管子彎曲時(shí)，不得產(chǎn)生凹陷、偏折、裂縫等現(xiàn)象。彎曲度不得不大于90°，彎扁限度不應(yīng)不不大于管外徑10％。b管接頭應(yīng)為全絲扣，管子連接要達(dá)到管口頂管口，不得松動(dòng)。c管徑DN50及其以上管子容許采用加套管焊接，套管長度為連接管外徑1.5~3倍。5.22.6塑料管a塑料管應(yīng)采用阻燃材料制造，規(guī)定含氧指數(shù)不應(yīng)低于27，必要符合強(qiáng)度和溫度實(shí)驗(yàn)原則。彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)不大于外徑6倍，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)減少彎曲。b塑料管應(yīng)使用插接法或套管粘接法連接，采用套管連接時(shí)，套管長度不應(yīng)不大于連接管外徑2倍，接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固。5.22.7管內(nèi)穿線a電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。b電線絕緣層顏色選取應(yīng)一致，既保護(hù)地線（PE線），應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡蘭色；相線：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色。5.22.8開關(guān)插座a相似型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序，不錯(cuò)位。b暗裝開關(guān)及插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。c因面板安裝時(shí)土建裝飾基本完畢，因此安裝時(shí)手不得污染墻面，安裝完畢要隨時(shí)擦拭面板并做好工序交接驗(yàn)收工作。5.22.9燈具安裝a施工順序清理線盒——安裝附件——定位——組裝燈具——安裝燈具——自檢——調(diào)試。b施工辦法:安裝燈具前檢查各種規(guī)格燈具型號(hào)、規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國控原則規(guī)定，配備好燈具配件。安裝前應(yīng)依照燈具詳細(xì)形式，決定使用什么固定件。成排燈具安裝前要拉線定位。同一室內(nèi)中心線為偏差不不不大于5mm。燈具接線，在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。5.22.10接地a采用人工接地體作為重復(fù)接地體，接地電阻不不不大于1歐姆，施工時(shí)設(shè)卡子，高度距地0.5m。b接地裝置連接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：c扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度2倍，不少于三面施焊；d圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊；e扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上、下兩側(cè)施焊。f圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊。g除埋設(shè)在混凝土中焊接接頭外，均刷防腐漆。h施工結(jié)束時(shí)，必要按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定作電阻測(cè)試，填寫記錄歸檔。5.23工藝管線安裝工程5.23.1施工準(zhǔn)備a、由項(xiàng)目部工程部組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉業(yè)經(jīng)會(huì)審施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范和關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)，提出完整材料籌劃和辦法用料籌劃，由質(zhì)安部進(jìn)行安全交底及教誨。-\\\\\Cb、施工機(jī)具準(zhǔn)備及人員配備。施工機(jī)具準(zhǔn)備及人員配備。5.23.2材料驗(yàn)收管子、管件、閥門及板材必要具備制造廠質(zhì)量合格證明書，對(duì)材料質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用；管子、管件、閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕或凹陷不超過壁厚負(fù)偏差，在施工過程中應(yīng)按材質(zhì)和管道級(jí)別分類保管，不得混淆和損壞。

b、彎頭采用無縫沖壓彎頭，外徑偏差及外徑橢圓度不超過如下規(guī)定值：DN25～DN70為+1.1mm；DN80～DN100為+1.5mm；DN125～DN200為+2.0mm；DN200以上不超過+2.5mm。，i！s0P"L，n&c

c、螺栓及螺母螺紋應(yīng)完整無傷痕及毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀，并附有材質(zhì)及加工合格證書。

d、法蘭必要與安裝圖紙規(guī)定壓力，公稱直徑及原則相符，密封面光滑平整，螺栓孔符合裝配規(guī)定，并附有材質(zhì)及加工合格證書。*a5q+H6W/V$R1

e、管道閥門安裝前，工藝閥門應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥門閥體進(jìn)行液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力1.5倍,5分鐘無泄漏為合格；具備上密封構(gòu)造管道閥門，應(yīng)以公稱壓力1.1倍逐個(gè)對(duì)以上閥門進(jìn)行氣壓密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前閥座應(yīng)清理干凈，實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉上密封面，時(shí)間為2分鐘，無泄漏為合格。5.23.3管道安裝管子普通采用機(jī)械下料和開坡口，或用氣割下料和開坡口，用氣割下料時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)清除氧化層，并將凹凸面