無錫法拉利四S店鋼結(jié)構(gòu)工程制作及安裝施工組織設(shè)計方案樣本

法拉利4S店鋼構(gòu)造工程制作及安裝施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人：編制單位：上海天德建設(shè)（集團(tuán)）有限公司編制日期：12月5日第一章工程概況及編制根據(jù)工程概況工程名稱：法拉利4S店工程建設(shè)單位：無錫商業(yè)大廈集團(tuán)東方汽車有限公司建設(shè)地點(diǎn)：無錫商業(yè)大廈集團(tuán)東方汽車城編制根據(jù)一）合同文獻(xiàn)及資料1、根據(jù)無錫法拉利4S店工程招標(biāo)文獻(xiàn)。2、根據(jù)設(shè)計院施工圖。3、根據(jù)現(xiàn)場實地勘探所理解工程建設(shè)所在地狀況。4、我方在承建同類型項目所積累施工管理經(jīng)驗。二）管理制度1、《技術(shù)原則和工程施工及驗收規(guī)范》有效性確認(rèn)--施工承包方；2、施工承包方ISO-9001（）貫標(biāo)《程序文獻(xiàn)》及《管理規(guī)定》；3、《現(xiàn)場施工管理綜合考核算施細(xì)則》--施工承包方；4、《作業(yè)指引書》--施工承包方；三、施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量一）施工驗收規(guī)范，【本工程重要采用技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）】1、測量規(guī)范（GB50026-93）2、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-）3、建筑裝飾裝修施工驗收規(guī)范（GB50210-）4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB502121-）5、施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-）二）工程質(zhì)量檢查評估原則1、鋼構(gòu)造工程施工驗收規(guī)范（GB50205-）2、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則（GB50205-94）3、建筑工程施工質(zhì)量檢查統(tǒng)一原則（GB50300-）4、建筑工程質(zhì)量檢查評估原則（GBJ301-88）5、工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評估原則（YB9008-98）第二章工程總體設(shè)想施工總平面布置及管理依照法拉利4S店提供總圖，結(jié)合施工現(xiàn)場勘探，結(jié)合安排施工、辦公及生活區(qū)域，以滿足施工需要、縮緊施工用地為原則，按標(biāo)化工地管理模式進(jìn)行施工平面布置，做到整潔、整潔，有利文明施工、安全施工等為前提，充分運(yùn)用場地既有條件，科學(xué)、合理地進(jìn)行施工總平面圖位置。一）布置原則1、依照建筑施工原則化管理關(guān)于規(guī)定和施工現(xiàn)場有利條件，將施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)別開設(shè)立，形成相對獨(dú)立施工生產(chǎn)、辦公、生活環(huán)境；2、實行封閉施工，環(huán)繞基本施工，在有條件位置澆筑砼施工便道，以便施工機(jī)械布置、材料運(yùn)送。并用1.8米高圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其她區(qū)域隔離。二）施工總平面布置施工總平面布置是施工組織直觀反映，在進(jìn)行施工總平面布置時，按照初步設(shè)計規(guī)定沿將來形成正式道路地方修建暫時施工道路，便于材料、構(gòu)件運(yùn)送進(jìn)場和供應(yīng)。1、現(xiàn)場施工圍護(hù)、大門設(shè)立現(xiàn)場施工依照施工現(xiàn)場原則化管理規(guī)定，運(yùn)用1.8米圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其她區(qū)域隔離。施工大門設(shè)立原則上結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況，大門位置見平面布置圖，并在大門旁設(shè)警衛(wèi)室。在重要出入口設(shè)立七牌兩圖宣傳牌，并按原則化管理規(guī)定，設(shè)立標(biāo)志旗桿，以體現(xiàn)我方施工管理形象，在ISO-9001（）質(zhì)量體系指引下，全面實現(xiàn)施工現(xiàn)場原則化管理目的。2、現(xiàn)場道路按照業(yè)主提供總圖，沿現(xiàn)場周邊修筑一條施工主便道，暫時道路寬度為6米。其路面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計道路基層高度略低，對施工期間道路由專人負(fù)責(zé)管理，隨時進(jìn)行整修，禁止任何設(shè)備和材料在施工期間占用道路。3、供水現(xiàn)場施工用水依照業(yè)主指定市政自來水接口接水管后，采用埋地敷設(shè)形式分別接至各重要用水區(qū)域。現(xiàn)場施工用水主干管采用Dg50鍍鋅鋼管沿現(xiàn)場四周布設(shè)，生產(chǎn)用支管采用Dg20焊接鋼管接至各用水點(diǎn)，生活用水管采用Dg20鍍鋅鋼管。在各支管駁接口均應(yīng)安裝閥門，注意尋常節(jié)約用水和保持施工現(xiàn)場干燥。給水管詳細(xì)布置詳見《暫時用水、電平面布置圖》。4、供電依照業(yè)主提供供電點(diǎn)引入施工現(xiàn)場暫時配電間，再依照詳細(xì)施工用電量大小，采用埋地、沿墻架空敷設(shè)形式分別敷設(shè)至各重要施工用電點(diǎn)。施工現(xiàn)場實行分級配電，施工區(qū)和辦公區(qū)用電應(yīng)分開敷設(shè)。地面設(shè)立配電箱，再分發(fā)至用電處。依照工程負(fù)荷狀況，安排分派原則。各配電箱設(shè)立重復(fù)接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)立鏑燈（10KVA），用φ48鋼管搭設(shè)固定燈架，解決現(xiàn)場夜間施工照明。5、辦公、生產(chǎn)設(shè)施本工程施工工期規(guī)定相對較緊，施工區(qū)又遠(yuǎn)離市中心，故在安排施工現(xiàn)場暫時辦公設(shè)施時，必要同步安排施工現(xiàn)場暫時生活設(shè)施，以解決施工人員尋常工作、生活之需要，利于工程施工順利進(jìn)行。6、施工暫時設(shè)施依照施工生產(chǎn)需要，在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)立施工現(xiàn)場倉庫、危險品倉庫實驗室等。為貫徹ISO-9001（）質(zhì)量體系，分別建立鋼構(gòu)件堆場，并且實行定置掛牌管理，詳細(xì)布置詳見《暫時設(shè)施平面布置圖》。7、消防設(shè)施布置施工現(xiàn)場各重要點(diǎn)和大門警衛(wèi)室配備適量普通泡沫滅火器，暫時辦公室配備4只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉庫和重要施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯防火標(biāo)志和配備相應(yīng)滅火器具。滅火器材等由施工現(xiàn)場防火消防員構(gòu)成消防組定期檢查和保管。三）現(xiàn)場平面管理籌劃制定施工平面科學(xué)管理核心是科學(xué)規(guī)范和周密詳細(xì)詳細(xì)籌劃，環(huán)繞工程進(jìn)度籌劃實行，形成機(jī)械、勞動力、材料進(jìn)場、布設(shè)、退場籌劃，以保證工程進(jìn)度。以充分、均衡地運(yùn)用既有場地為目的，制定出切合實際狀況管理實行籌劃。依照本工程建設(shè)特殊性，平面管理必要堅決服從建設(shè)單位對項目建設(shè)總體規(guī)定，并依照建設(shè)單位詳細(xì)安排，將平面管理籌劃及時輸入電腦，同步進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)管理。四）平面管理籌劃實行依照工程進(jìn)度實行調(diào)節(jié)狀況，分階段發(fā)布平面管理實行細(xì)則，包括時間籌劃、負(fù)責(zé)人、執(zhí)行、獎罰條例?；I劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布籌劃調(diào)節(jié)書。工程綜合管理科負(fù)責(zé)組織階段性和不定期檢查監(jiān)督，保證平面管理籌劃實行。1、道路管理重點(diǎn)：場內(nèi)道路有序安排使用等；2、現(xiàn)場管理重點(diǎn)：料具定制管理、機(jī)械進(jìn)退場籌劃、排水系統(tǒng)暢通、安全用電、場內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。3、場外管理重點(diǎn)：場外環(huán)境衛(wèi)生、安全用電、場外交通配合等。第三章現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)立及人員配備我方將在接到業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)場告知當(dāng)天進(jìn)場，全面履行工程合同范疇內(nèi)施工及管理任務(wù)，在工程項目建設(shè)過程中全面履行項目法管理責(zé)任制，以保證整個工程在施工全過程中具備連貫性，從而為工程施工全面管理、協(xié)調(diào)、控制創(chuàng)造有利條件。我方現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照建設(shè)部規(guī)定，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理模式,在具備常規(guī)工程管理要素外,項目經(jīng)理是工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明、成本第一負(fù)責(zé)人,代表公司行使一切法定責(zé)任。為此，我方特建立無錫法拉利4S店工程項目部，本著我方質(zhì)量方針及該工程質(zhì)量目的竭誠為業(yè)主服務(wù)。力求做到：“施工準(zhǔn)備階段為業(yè)主著想、施工階段對業(yè)主負(fù)責(zé)、工程交工讓業(yè)主滿意”行為準(zhǔn)則。高效、奉獻(xiàn)、迅速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完畢本工程施工任務(wù)?，F(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理-項目經(jīng)理-張偉剛項目副經(jīng)理—林小馬工程師-李德宇籌劃財務(wù)--王晶晶監(jiān)控管理—朱志強(qiáng)材料設(shè)備-葉小玲工程管理-田政綜合管理-金宏進(jìn)工程籌劃合同評審成本分析資金管理采購服務(wù)記錄技術(shù)方案原則工程測量檢查實驗過程監(jiān)測儀器控制產(chǎn)品控制材料采購材料復(fù)試設(shè)備供應(yīng)材料管理成本控制施工進(jìn)度協(xié)調(diào)組織工程聯(lián)系質(zhì)量控制方案實行過程控制資料管理文資管理公共關(guān)系文明施工崗位培訓(xùn)消防保衛(wèi)各施工作業(yè)區(qū)現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框架圖重要施工管理人員職責(zé)項目經(jīng)理作為工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本第一負(fù)責(zé)人全面策劃、負(fù)責(zé)管理本工程施工運(yùn)作，實現(xiàn)質(zhì)量、安全目的，執(zhí)行我方質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量手冊、程序文獻(xiàn)和管理規(guī)定。保證工程項目順利完畢。決定管理資源、人員配備，代表我方全權(quán)負(fù)責(zé)施工資金運(yùn)作?？刂乒さ爻杀尽⒑侠碚{(diào)配、使用項目資金。作好項目管理人員人事管理工作。項目副經(jīng)理全面策劃、組織施工現(xiàn)場各項生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料等資源。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理體系工作和施工項目審查管理與組織活動，嚴(yán)格控制按施工方案及施工規(guī)范規(guī)定組織生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場原則化管理，爭創(chuàng)文明工地稱號。項目工程師全面負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)、質(zhì)量生產(chǎn)要素，詳細(xì)策劃、指引工程儀器使用與管理工作。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，解決工程施工中各種技術(shù)問題，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理組織體系工作。全面負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案等編制與審核工作。施工管理職能部門職責(zé)籌劃財務(wù)詳細(xì)負(fù)責(zé)項目總包和分包合同管理，負(fù)責(zé)工程合同變更。組織勞動力按籌劃規(guī)定及時進(jìn)場，并對進(jìn)場人員技術(shù)素質(zhì)和認(rèn)輸進(jìn)行控制核算。負(fù)責(zé)編制月度驗工報表，按合同規(guī)定負(fù)責(zé)工程項目資金到位。負(fù)責(zé)項目成本核算、控制工作。監(jiān)控管理按公司質(zhì)量文獻(xiàn)和合同規(guī)定量評估，實行施工全過程質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。督促、檢查保證項目質(zhì)量必要規(guī)范、原則、規(guī)程、制度等配備，并在項目中貫徹實行。負(fù)責(zé)對分部、分項及最后產(chǎn)品檢查和參加最總產(chǎn)品質(zhì)工作，獨(dú)立行使施工過程中質(zhì)量監(jiān)督否決權(quán)。參加編制項目質(zhì)量管理籌劃，制定全過程質(zhì)量控制檢查籌劃，實行過程檢查和實驗控制管理，保證施工全過程質(zhì)量活動得到有效控制，對實驗設(shè)備、計量器具以及檢測和實驗狀態(tài)進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料填寫、收集、立卷工作。完畢與工程項目關(guān)于實驗工作。工程管理合理調(diào)配機(jī)具、物料、勞動力資源，使工程建設(shè)按工程施工總進(jìn)度籌劃進(jìn)行。嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案、施工規(guī)范組織施工生產(chǎn)活動。同一規(guī)劃、實行工地原則化管理。詳細(xì)實行工程核算、記錄工作。負(fù)責(zé)項目施工技術(shù)管理工作，完畢現(xiàn)場驗收、檢查。在項目工程師領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)編制檢查施工方案，并檢查督促實行。解決施工現(xiàn)場浮現(xiàn)技術(shù)問題，接受設(shè)計、監(jiān)理等技術(shù)單位對工程施工技術(shù)所提出合理化建議。完畢與項目關(guān)于計量、測量工作和技術(shù)資料編制工作。材料設(shè)備按設(shè)計技術(shù)資料和施工規(guī)范規(guī)定，提供合格材料和設(shè)備。無質(zhì)保文獻(xiàn)和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)設(shè)備、材料不得投入工地使用。強(qiáng)化原材料、設(shè)備、機(jī)具科學(xué)規(guī)范管理工作。綜合管理發(fā)展項目基本管理和公共關(guān)系工作。負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)、保衛(wèi)、后勤等生產(chǎn)保障工作。負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場文明施工詳細(xì)工作。負(fù)責(zé)組織對項目管理人員及特殊工種質(zhì)量、安全教誨和專業(yè)培訓(xùn)管理。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料控制和管理文獻(xiàn)管理工作。第四章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法施工總進(jìn)度籌劃安排依照業(yè)主提出工期規(guī)定，針對無錫法拉利4S店鋼構(gòu)造工程制作安裝，必要合理安排施工周期，這樣才干保證工期內(nèi)保質(zhì)保量完畢任務(wù)。保證辦法一）組織保證辦法采用承包責(zé)任制，保工期、保質(zhì)量、保安全、保文明，高速、優(yōu)質(zhì)完畢施工生產(chǎn)任務(wù)。安排好后勤工作，讓參戰(zhàn)中書進(jìn)行輪班作業(yè)；每月工程報量必要執(zhí)行做到“四同步”（質(zhì)量記錄、工程進(jìn)度籌劃、質(zhì)量評估表、設(shè)備材料合格證書）否則不算該節(jié)點(diǎn)完畢；必要嚴(yán)格執(zhí)行按ISO程序文獻(xiàn)、管理規(guī)定等規(guī)程，使工程施工有序、科學(xué)進(jìn)行，控制各項生產(chǎn)要素。二）科學(xué)保證辦法按照設(shè)計院提供施工圖實物工程量，編制科學(xué)總工期控制籌劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃，按流水作業(yè)規(guī)定，均衡各施工階段施工生產(chǎn)任務(wù)。施工中合理使用既有施工現(xiàn)場，盡量擴(kuò)大安全作業(yè)面，科學(xué)、合理地安排施工工序流程，優(yōu)化施工工藝。依照控制籌劃，編制詳細(xì)各施工區(qū)域作業(yè)籌劃，安排施工生產(chǎn)；有針對性地組織關(guān)于施工管理人員、施工技術(shù)人員和重要技術(shù)工人熟悉施工圖、理解生產(chǎn)工藝，學(xué)習(xí)關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范和施工驗收規(guī)范；依照工程施工詳細(xì)規(guī)定，有籌劃安排關(guān)于技術(shù)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)；有籌劃地組織全體員工學(xué)習(xí)關(guān)于施工質(zhì)量、安全、文明法規(guī)和規(guī)定。三）技術(shù)保證辦法1、充分運(yùn)用公司機(jī)械資源，增長機(jī)械化施工限度，培植足夠機(jī)械；測量工序明確專門測量工程師，管理測量工作，采育有效辦法，保證工程測量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位100%合格，有利增進(jìn)工程施工進(jìn)度加快；測量是工程進(jìn)度前提，每個重要工序，核心節(jié)點(diǎn)，必要達(dá)到優(yōu)良，才干保證進(jìn)度開展，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度；成立以項目工程師為首技術(shù)保證體系，進(jìn)口策劃、決策現(xiàn)場施工中與遇到技術(shù)問題。四）抓核心路線據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況，雖然挑戰(zhàn)施工總進(jìn)度控制籌劃，保證籌劃工期實行；工程施工籌劃核心路線，核心路線內(nèi)工作節(jié)點(diǎn)毫不放松，千方百計準(zhǔn)時完畢；核心路線工序，應(yīng)不惜工本地在技術(shù)、資金、施工力量上予以最大保證。五）材料、設(shè)備供應(yīng)保證辦法及時編制材料、設(shè)備供應(yīng)籌劃暢通采購渠道，開拓采購渠道，及時反饋采購信息；重要材料訂購前，應(yīng)通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師書面確認(rèn)；保證進(jìn)場工程材料必要具備合格證或質(zhì)保書，并按關(guān)于規(guī)定與規(guī)定及時送關(guān)于檢查部門進(jìn)行復(fù)檢；對所有進(jìn)場設(shè)備、儀器進(jìn)行檢測，保證設(shè)備、儀器正常使用和運(yùn)營。第五章重要分部工程施工方案測量工程一）工程測量工程測量作業(yè)施工前，應(yīng)對建設(shè)單位提供原始記錄進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工程測量施工作業(yè)。工程測量重要涉及：軸線平面放樣定位、基本放樣定位、構(gòu)造施工定位及垂直測量等。構(gòu)造安裝測量構(gòu)造安裝前，應(yīng)依照廠房控制網(wǎng)堆積出竣工測量成果進(jìn)行復(fù)測檢查，其復(fù)測精度不得低于原測精度?；痉制诜峙还r，應(yīng)對后交工基本與先交工基本進(jìn)行連測，以保證軸線對的。柱子安裝測量柱子安裝之后，應(yīng)滿足如下規(guī)定：柱頂高程必要等于它設(shè)計高程；柱腳中心線必要對準(zhǔn)柱列中心線；柱身必要豎直，詳細(xì)做法如下：吊裝前，應(yīng)依照軸線控制樁把定位先測到基本頂面上，并用墨線標(biāo)明；柱腳固定為預(yù)埋螺栓式時，應(yīng)依照不同柱長配備相應(yīng)厚度鋼墊板。柱子豎直校正時，柱子上下中心標(biāo)志點(diǎn)必要在同一垂直面內(nèi)，儀器距柱子距離宜不不大于柱高1.5倍，儀器偏離柱子中心線不得不不大于3米；當(dāng)柱子上下中心標(biāo)志點(diǎn)不在同一垂直面內(nèi)時，儀器就必要安頓在柱子中心延長線上，在實際操作中往往是把數(shù)根柱子豎起來，然后進(jìn)行校正。柱子安裝測量允差見下表柱子安裝測量容許偏差項目容許偏差（mm）鋼柱支承面標(biāo)高±1鋼柱±0標(biāo)高檢查±2柱子垂直高0.3H/1000且≤7鋼梁安裝在現(xiàn)場作好大梁拼接，并作好校正工作。吊裝前，先進(jìn)行試吊以擬定吊點(diǎn)位置。鋼梁起吊離地50cm左右時，檢查無誤，再繼續(xù)起吊。安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)節(jié)鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，依照現(xiàn)場實際構(gòu)造形式判斷，若有必要，須在起吊每榀中間加固攬風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，現(xiàn)場暫時焊接鋼梁固定，焊接鋼梁是，應(yīng)在確認(rèn)相鄰鋼柱垂直度后焊接。繼續(xù)吊裝別的大梁。每日吊裝完畢后，應(yīng)使用攬風(fēng)繩做暫時固定，防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來發(fā)現(xiàn)將是一批扭曲構(gòu)件。二、建筑工程一）彩鋼板圍護(hù)本工程屋面板彩鋼板屋面。依照建筑構(gòu)造圖和建筑圖進(jìn)行配板、計算，列出加工清單，在工廠加工。用吊車將屋面板卸在屋面檁條上作暫時固定，用人工鋪設(shè)安裝。（一）彩鋼板運(yùn)送和堆放管理彩鋼板應(yīng)有原材料出廠合格證，外觀不應(yīng)有變形、劃痕、等缺陷，切應(yīng)排板圖標(biāo)明彩鋼板板型編號、規(guī)格、塊數(shù)等。玻璃在裝卸過程中，應(yīng)用專用吊具和尼龍繩起吊。在運(yùn)送過程中應(yīng)依照板長度、重量選取適當(dāng)運(yùn)送工具，車上應(yīng)設(shè)立間距為3m且襯有橡膠墊墊木和臺架，并用尼龍繩或白棕繩捆扎，固定在車上。彩鋼板堆放時，場地應(yīng)平整，并社有排水辦法，板下采用墊枕木堆放，禁止將板直接堆放在地上，沿板長度方向保持1%坡度，防止積水。如現(xiàn)場暫不安裝，應(yīng)采用防雨辦法。（二）彩鋼板安裝前鋼構(gòu)造檢查及施工準(zhǔn)備工作屋面檁條所有安裝焊接完畢后，才可進(jìn)行屋面彩鋼板安裝。彩鋼板安裝前，應(yīng)實測并記錄屋面沿長度、坡度方向尺寸，鋼屋面梁和檁條尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，容許限差如下：檁條間距偏差≤5mm，檁條擾度≤L/1000mm（L為柱距，單位：mm），檁條端部高低差≤5mm，檁條端部水平差≤5mm。檢查屋面檁條上與否有凸出物，若有應(yīng)及時清除。檢查墻面上門窗洞口，出入口處墻梁與否安裝牢固。依照排板圖，核算彩鋼壓型板、連接件、堵頭、擋水板、密封材料、自攻螺絲，屋脊板等規(guī)格數(shù)量。按籌劃運(yùn)到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)缺損某些，應(yīng)返修整形補(bǔ)充整潔。堅持安裝工程安全辦法、安全網(wǎng)、上下爬梯、起吊設(shè)備以及彩鋼板起吊作業(yè)位置等，擬定準(zhǔn)備工作就緒后方可施工。包邊、泛水板應(yīng)在屋面及墻面板安裝完畢后，按實測尺寸進(jìn)行制作加工。（三）屋面與墻面包角泛水施工包角泛水板應(yīng)待屋面板安裝完畢后，依照實測尺寸加工制作安裝。。2、鋪板依照本工程施工區(qū)域和本地地區(qū)歷年氣象資料中主導(dǎo)風(fēng)向，擬定屋面彩鋼板板鋪設(shè)方向。板鋪設(shè)方向一定要逆著主導(dǎo)方向進(jìn)行，切忌將板方向鋪反。檐口處板端必要對齊成始終線，可采用拉線或角鋼卡尺控制。所有板鋪完后，檢查安裝平整度。安裝檐口堵頭機(jī)和屋脊堵頭板、擋水板。3、安裝注意事項彩鋼板板安裝宜逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝。固定支架可先分段所有安裝與檁條上，然后再安裝玻璃板，規(guī)定放線精確。支架安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)檢查合格后，方可安裝彩鋼板。安裝時應(yīng)防止屋檐處設(shè)備和人員墜落。對安裝完畢屋面進(jìn)行清理檢查，并用手動膠水咬未咬緊部位。施工時，應(yīng)防止壓下彩鋼板時，防止彩鋼板移位。屋脊泛水板等導(dǎo)型板與彩鋼板壓型板搭接縫及導(dǎo)型板之間搭接縫應(yīng)填滿密封膠。彩鋼板安裝合格后，可以按施工順序安裝泛水板，屋脊堵頭板等。屋面板未固定期，施工人員不得踏屋面板邊沿，施工人員盡量站在檁條位置上操作，屋面彩鋼板跨中不得集中站人，不得隨意堆放重物。施工人員應(yīng)穿軟底鞋，出入口及經(jīng)常走動部位應(yīng)鋪木板。三、鋼構(gòu)造工程基于我公司既有實際狀況，重要鋼構(gòu)造件加工制作將有鋼構(gòu)造工程管理部負(fù)責(zé)在工廠進(jìn)行制造。鋼構(gòu)造工程管理部擁有高大、寬敞、布置合理生產(chǎn)廠房，能滿足各類大型鋼構(gòu)造件加工制作。具備充裕施工周轉(zhuǎn)場地，能進(jìn)行各類大型鋼構(gòu)造件預(yù)拼裝、組裝。具備完整先進(jìn)鋼構(gòu)件加工制作專業(yè)設(shè)備，能保證鋼構(gòu)件流水作業(yè)。鋼構(gòu)造制作鋼梁制作工藝流程原材料檢查原材料矯正檢查工藝文獻(xiàn)型鋼梁制作原材料矯正檢查H梁制作工藝文獻(xiàn)號料落料坡口加工缺口加工鉆孔裝配筋板制作號料落料號料切割H型組立焊接矯正鉆孔連接板制作號料檢查落料檢查鉆孔總裝矯正焊接檢查矯正精度檢查涂裝除銹包裝發(fā)運(yùn)檢查原材料檢查原材料矯正檢查工藝文獻(xiàn)型鋼梁制作原材料矯正檢查H梁制作工藝文獻(xiàn)號料落料坡口加工缺口加工鉆孔裝配筋板制作號料落料號料切割H型組立焊接矯正鉆孔連接板制作號料檢查落料檢查鉆孔總裝矯正焊接檢查矯正精度檢查涂裝除銹包裝發(fā)運(yùn)檢查(三)重要施工工藝進(jìn)入車間施工用鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無彎（扭）曲變形，否則應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正采用機(jī)械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平直，二則能使鋼材內(nèi)應(yīng)力均勻釋放，給后道工序打下好基本。鋼材矯正后容許偏差（mm）項目允差圖例鋼板局部平面度t≤14t>141.51.0放樣放樣、施工、驗收所使用量值器具，必要是經(jīng)公司計量部門檢定在有效期內(nèi)計量器具，并貼標(biāo)修正值后才干使用，使用時原則測定拉力為5㎏。放樣作業(yè)要根據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在放樣過程中，必要認(rèn)真核對圖紙，并加放焊接受縮余量與銑削加工余量。放樣劃線時應(yīng)清晰標(biāo)明裝配標(biāo)記，鉆孔標(biāo)記、加強(qiáng)板位置方向，傾斜標(biāo)記，其她配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢查線，必要時要制作樣板。對于有上拱度規(guī)定H梁，腹板要在放樣時畫出，或在組裝前將腹板矯正拱度，起拱形式為圓弧起拱。放樣和樣板（樣桿）容許偏差應(yīng)符合：放樣和樣板（樣桿）容許偏差項目容許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板角度±20’下料下料前應(yīng)先確認(rèn)材料材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，并按零件圖、加工件清單及排版圖進(jìn)行。下料時，翼、腹板長度方向須加放焊接受縮量和銑削余量。若長度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，拼接位置≥1米且≤L/3，翼，腹板拼接縫間距≥200mm，并與鋼板軋制方向一致。下料時，使用鋼板應(yīng)平整且無損傷和其她超標(biāo)缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除，鋼板下料時應(yīng)除去>10mm，軋制邊沿。下料時，新劃切割線必要對的清晰，下料尺寸容許偏差±1.0mm，對角線<3.0mm。下料后，按公司質(zhì)量管理規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。切割切割原則上采用火焰自動切割或NC切割，次要部位零件可以采用火焰半自動切割或手工切割。切割后，自由邊沿必要進(jìn)行打磨。切割前，先檢查鋼材規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量與否符合規(guī)定，鋼材表面鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割應(yīng)控制在規(guī)范容許偏差范疇內(nèi)。氣割容許偏差表項目容許偏差（mm）零件長度、寬度±3.0切割面平面度0.05t且≯2.0注：t為切割面厚度割紋深度0.2局部缺口深度1.0當(dāng)達(dá)不到上述規(guī)定期，應(yīng)用砂輪打磨，必要時可采用堆焊修磨，再用砂輪打磨平整，以保證切割斷面質(zhì)量。鉆孔一方面要分清螺栓孔分組，目在于控制必要精度。節(jié)點(diǎn)中連接板與一根構(gòu)件相連所有螺栓孔為一組。對接接頭在拼接板一側(cè)螺栓孔為一組。在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間螺栓孔為一組。受彎構(gòu)件翼緣上連接螺栓孔，每米長度范疇內(nèi)螺栓孔為一組。劃線鉆孔時，使用劃針劃出基準(zhǔn)線和鉆孔線，螺栓孔孔心和孔周敲上五點(diǎn)梅花沖印，便于鉆孔和檢查。鉆出孔應(yīng)為圓柱狀，并垂直于鋼材平面，鉆孔孔徑偏差為0~0.5mm，垂直度偏差不不不大于0.05t，且不大于2.0mm,孔邊沿應(yīng)光滑無毛刺。4)鋼柱螺栓孔容許偏差：序號名稱項目容許偏差（mm）1單層鋼柱柱底面到柱端與木行桿連接最上一種安裝孔距離L≤15m±1.5L>15m±2.02單層鋼柱連接同一構(gòu)件任意兩組安裝孔距離±2.03單層鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離±1.04單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對柱中心偏移±1.5鋼梁拼裝鋼梁拼裝前，拼裝人員必要熟悉施工圖紙、加工工藝等關(guān)于技術(shù)規(guī)定，并檢查拼裝用零件編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等與否符合圖紙和工藝規(guī)定，確認(rèn)有方可進(jìn)行裝配。拼裝用平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配精度規(guī)定，并具備足夠強(qiáng)度和剛度。構(gòu)件裝配時，必要按照工藝流程進(jìn)行，拼裝前應(yīng)先將焊縫兩側(cè)各50mm范疇內(nèi)鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能顯露出鋼材金屬光澤。H型鋼翼板和腹板拼裝，應(yīng)在胎架或組立機(jī)上進(jìn)行，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接和矯正。構(gòu)件拼裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員檢查和驗收，在檢查中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)和糾正。拼裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許偏差范疇內(nèi)。拼裝容許偏差表項目容許偏差mm圖例對接高低差T/10且≤2.0對接間隙a±1高度（H）±2.0中心偏移（e）±2.0垂直度（Δ）b/100且≤2.0裝配間隙Δ1.5鋼梁外形尺寸容許偏差：鋼梁外形尺寸容許偏差項目容許偏差圖例梁長度（L）L/2500，±3.0兩端孔距離（

L1）±3.0端部高度（h）±2.0節(jié)點(diǎn)板間距

L2

L3±2.0上翼面至螺孔中心距d±2.0拱度（e）設(shè)計規(guī)定起拱±L/5000設(shè)計未規(guī)定起拱0,＋10側(cè)彎fL/，≤3.0扭曲h/250，≤8.0端面傾斜k≤2.0鋼構(gòu)造安裝（一）重要工程流程圖紙會審編制施工組織設(shè)計基本復(fù)測、驗收墊板設(shè)立堆存內(nèi)駁鋼構(gòu)件與材料清點(diǎn)、檢查吊、安裝就位測量調(diào)節(jié)焊接檢查補(bǔ)漆交工驗收單元組裝復(fù)測實驗螺栓連接土建基本構(gòu)件資料檢查修整擬定縱、橫基軸線其她連接圖紙會審編制施工組織設(shè)計基本復(fù)測、驗收墊板設(shè)立堆存內(nèi)駁鋼構(gòu)件與材料清點(diǎn)、檢查吊、安裝就位測量調(diào)節(jié)焊接檢查補(bǔ)漆交工驗收單元組裝復(fù)測實驗螺栓連接土建基本構(gòu)件資料檢查修整擬定縱、橫基軸線其她連接（二）重要施工工藝鋼構(gòu)件清點(diǎn)與檢查按清單清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，確認(rèn)交貨構(gòu)件數(shù)或包裝箱數(shù)。檢查交付時構(gòu)件或包裝箱與否因運(yùn)送搬（吊）運(yùn)產(chǎn)生破壞、丟失或被污染。對于特殊構(gòu)件或物資，必要時，會同甲方、監(jiān)理、生產(chǎn)廠商共同參加開箱清點(diǎn)、檢查并確認(rèn)。檢查交付構(gòu)件或包裝箱與否滿足了交付進(jìn)度，交貨狀態(tài)、交貨條件等規(guī)定。對構(gòu)件重要幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗檢查，以明確構(gòu)件與否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件缺陷而影響施工進(jìn)度、質(zhì)量。土建基本、構(gòu)件資料檢查在基本復(fù)測、構(gòu)件安裝前，要認(rèn)真復(fù)核上道工序移送各項質(zhì)量保證資料。對于收到各項質(zhì)量保證資料，要認(rèn)真檢查其與否有缺陷、缺簽名、蓋章、缺日期等。認(rèn)真檢查關(guān)于材料、成品、半成品質(zhì)量、檢查報告、材質(zhì)證明書、實驗報告、產(chǎn)品合格證等。基本復(fù)測交接測應(yīng)依照上道工序提交資料數(shù)據(jù)進(jìn)行。復(fù)測基本外形尺寸、預(yù)埋件預(yù)埋尺寸、預(yù)留孔尺寸、平整度及標(biāo)高。復(fù)測預(yù)埋螺栓組縱橫軸線及螺桿垂直度，螺頂標(biāo)高。復(fù)測基本縱橫軸線及原始水準(zhǔn)點(diǎn)。修整、擬定縱、橫基準(zhǔn)軸線土建基本經(jīng)復(fù)測合格后，為保證鋼構(gòu)件安裝對的性，還需會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理部門，進(jìn)行安裝用基準(zhǔn)縱、橫軸線修整與確認(rèn)。經(jīng)確認(rèn)后基準(zhǔn)縱、橫軸線，要做永久性設(shè)立，以便后來復(fù)測檢查、驗收工作之用。一經(jīng)確認(rèn)基準(zhǔn)縱、橫軸線，后來放線工作都要從此二線開始，以避免累積誤差而導(dǎo)致超標(biāo)偏差。吊裝就位鋼構(gòu)造件安裝可采用單件吊裝、多件吊裝、整體吊裝、整體提高（氣升、群桿等）、高空滑移、高空散裝法；安裝順序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分兩邊、基準(zhǔn)組元等。構(gòu)件在吊裝前應(yīng)選取對的吊點(diǎn)，特別是細(xì)長比大、跨度大、整體吊裝構(gòu)件，其吊點(diǎn)一定要經(jīng)計算擬定。構(gòu)件在吊裝中，不得逼迫就位和校正，壓桿部位不得浮現(xiàn)桿件彎曲現(xiàn)象。鋼構(gòu)造廠房吊裝，應(yīng)采用基準(zhǔn)單元組合法。鋼立柱垂直度測量時溫差控制：時段選取可在早上或晚上（無陽光照射為佳）時進(jìn)行調(diào)節(jié)測量。確立唯一原則柱，先于無溫差時安裝，將其垂直度偏差調(diào)校到±0，在校正其她鋼柱時，以上述原則柱垂直度為準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)校，使其垂直度數(shù)值、傾斜方向與原則柱相一致?？蛇\(yùn)用溫差位移值公式進(jìn)行位移計算，以此校正柱端位移大小、方向。分清鋼柱是本來彎曲還是由于受到陽光照射，冷熱不均而產(chǎn)生彎曲，以防不必要調(diào)節(jié)。原則柱垂直度校正在原則柱基本軸線上向x和y軸方向引出等距離補(bǔ)償線，二根補(bǔ)償線交點(diǎn)即該原則柱基準(zhǔn)點(diǎn)。在待校正原則柱頂部設(shè)立半透明校正靶標(biāo)（上有靶心和靶環(huán)），靶標(biāo)供垂直激光儀光點(diǎn)投射用，靶心位置與基本基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立規(guī)定相似。將精度為1/00垂直激光經(jīng)緯儀安頓在第一節(jié)原則柱旁操作平臺上，使垂直激光經(jīng)緯儀與基本基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一鉛垂線上，然后把垂直激光經(jīng)緯儀向上投射到頂靶標(biāo)上。為了消除儀器和操作等因素導(dǎo)致誤差，應(yīng)依次把垂直激光經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)90°，并在靶標(biāo)上分別測出四個光點(diǎn)，連接四點(diǎn)得出它交點(diǎn)，該交點(diǎn)即為消除誤差后測點(diǎn)。把垂直激光經(jīng)緯儀光束調(diào)節(jié)到消除誤差測點(diǎn)位置，接著即可校正原則柱，使柱頂靶心與測點(diǎn)吻合，則此根原則柱校正即告完畢。原則柱垂直度校正普通可采用鋼絲繩纜索（只適當(dāng)于跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行。柱間支撐安裝柱間支撐安裝前，復(fù)核和復(fù)校鋼柱垂直度，待達(dá)到驗收原則后，隨后安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中合計誤差。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴(yán)密觀測和校正柱子垂直度變化狀況，防止柱子發(fā)生永久性超驗收原則誤差浮現(xiàn)。鋼屋架吊裝與校正吊裝時對柱子橫向進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。吊點(diǎn)選取應(yīng)保證：屋架平面剛度；屋架重心位于吊點(diǎn)連線之下；屋架下弦處在受拉狀態(tài)。吊裝采用千斤捆扎法（采用護(hù)角器覆蓋棱角處），千斤安全系數(shù)取10倍。吊裝就位后，在屋架下部設(shè)立安全網(wǎng)。鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀及后來屋架用暫時固定支撐來進(jìn)行校正，屋架暫時固定支撐重要放置在屋脊和檐溝處。鋼屋架校正辦法為用經(jīng)緯儀校正屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺定長刻度在同始終線上，則屋架垂直度校正完畢。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架暫時固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處螺栓，隨后安裝屋架永久性支撐系統(tǒng)。四）鋼構(gòu)造除銹和涂裝（一）構(gòu)件表面除銹涂裝前鋼構(gòu)件表面除銹質(zhì)量是保證漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命核心因素。因而鋼構(gòu)件表面解決質(zhì)量控制是防腐涂層最關(guān)健環(huán)節(jié)。涂裝前鋼材表面解決，亦稱除銹。它不但是指除去鋼材表面污垢、油脂、鐵銹、氧氣皮、焊渣或已失效舊漆膜清除限度，即清潔度，還涉及除銹后鋼材表面所形成適當(dāng)“粗糙度”。1、鋼材表面解決辦法選取鋼材表面解決可按不同辦法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間原材料預(yù)處分、分段除銹、整體除銹；按除銹方式可分為噴射除銹、動力工具除銹、手工敲鏟除銹等辦法。本工程鋼構(gòu)造件采用噴射拋丸除銹，除銹級別至少達(dá)到Sа2.5級。鋼材表面解決辦法與質(zhì)量級別見下表：級別解決辦法解決手段和達(dá)到規(guī)定對比原則SSPC.USASISSа1噴射或拋丸噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料輕度除銹只除支疏松軋制氧化皮、銹和附著物SSPC-SP.10Sа1清掃級Sа2徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物SSPC-SP.6Sа2工業(yè)級Sа2.5非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面痕跡已是點(diǎn)狀或條狀輕微污痕，至少有95%面積無任何可見殘留物SSPC-SP..10Sа22/1接近出白級Sа3除銹到出白表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具備均勻多點(diǎn)光澤SSPC-SP..5Sа3出白級St2手工和使用鏟刀、鋼絲刷無可見油脂和污垢，無附著不牢氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物SP.2St2St3動力工具機(jī)械鋼絲刷、砂輪等無可見油脂和污垢，無附著不牢氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物除銹比St2更為徹底，底材顯露某些表面應(yīng)具備金屬光澤SP.3St3SF1BF1CF1火焰火焰加熱作業(yè)后以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留物痕跡、應(yīng)僅表面變色SP.32、鋼材表面粗糙度控制1）鋼材表面適當(dāng)粗糙度有助于漆膜保護(hù)性能提高。但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜保護(hù)性能。粗糙度太大如漆膜用量一定期，則會導(dǎo)致漆膜厚度分布不均勻，特別是在洪峰處漆膜厚度分布不均勻，特別是在洪峰處漆膜厚度往往低于設(shè)計規(guī)定，引起初期銹蝕。2）在較深波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜起泡根源。粗糙度太小，不利于附著力提高。3）為了保證漆膜保護(hù)性能，對鋼材表面粗糙度有所限制。對于慣用涂料而言，適當(dāng)粗糙度范疇以30~75UM為宜，最大粗糙度值不適當(dāng)超過100UM。4）表面粗糙度大小取決于磨料粒度大小，并對粗糙度影響較大。因而，在鋼材表面解決時必要對不同材質(zhì)，不同表面解決規(guī)定，制定適當(dāng)工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。（二）鋼構(gòu)件涂裝施工質(zhì)量好壞直接影響涂層效果和使用壽命。人們常說：“三分材料，七分施工”涂料是半成品，必要通過施工涂裝到鋼構(gòu)件表面，成膜后才干起到保護(hù)作用。因此，對涂裝施工準(zhǔn)備工作、施工環(huán)境條件、施工辦法和施工質(zhì)量必要加強(qiáng)質(zhì)量控制。1、涂裝施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制1）開桶：開桶前，一方面應(yīng)將桶外灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內(nèi)。同步對涂料名稱、型號和顏色進(jìn)行檢查，與否與設(shè)計或選用規(guī)定相符合，檢查制造日期，與否超過貯存期，凡不符合應(yīng)另行研究解決。開桶后，若發(fā)既有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮所有取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。2）攪拌：由于油漆中各成分比重不同，有會浮現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。因此在使用前，必要將桶內(nèi)油漆和沉淀所有攪拌均勻后才可使用。3）配比：雙組分涂料，在使用前必要嚴(yán)格按照闡明書所規(guī)定比例來混合。雙組分涂料一旦配比混合后，就必要在規(guī)定期間內(nèi)用完，因此在施工時必要控制好用量，以免產(chǎn)生揮霍。4）熟化：雙組分涂料有其熟化時間，規(guī)定將兩組分混合攪拌均勻后，過一定熟化時間才干使用，對此應(yīng)引起注意，以保證施工性能和漆膜性能。5）稀釋：普通涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適當(dāng)于施工規(guī)定粘度范疇內(nèi)，開桶后經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工辦法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同狀況影響，在使用時，有時需要稀釋劑來調(diào)節(jié)粘度。施工時應(yīng)對選用稀釋劑牌號及使用稀釋劑最大用量進(jìn)行控制，否則會導(dǎo)致涂料報廢或性能下降影響質(zhì)量。6）過濾：涂料在使用前，普通都要過過濾。將涂料中也許產(chǎn)生或混入固體顆粒、漆皮或其她雜物濾掉，以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進(jìn)度和漆膜性能及外觀。普通狀況下，咱們可以使用80~120目金屬網(wǎng)或尼龍絲篩進(jìn)行過濾，以達(dá)到質(zhì)量控制目。2、施工環(huán)境條件控制1）工作場地：涂裝工作盡量在車間內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已解決涂件表面和已涂裝好任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其她臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。2）環(huán)境溫度：進(jìn)行施工時環(huán)境溫度普通可控制在5~38度之間。這是由于在氣溫低于5度條件下，環(huán)氧類化學(xué)固化型涂料固化反映已經(jīng)停止，因而不能施工，但對于底材表面無霜條件下也能干燥氯化橡膠類涂料，溫度控制可按涂料使用闡明放到0度如下；此外，當(dāng)氣溫為30度以上溫度條件下施工，溶劑揮發(fā)不久，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)容劑在噴嘴與被涂構(gòu)件之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴現(xiàn)象，因而，需增大適當(dāng)稀釋劑用量，直至不浮現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。但過大量又不利于控制涂層質(zhì)量，因而，普通涂裝溫度不受其限制，其溫度控制應(yīng)按使用闡明書規(guī)定進(jìn)行。3）相對溫度：涂裝施工普通應(yīng)控制相對溫度在85%如下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度（露點(diǎn)是空氣中水蒸汽開始凝結(jié)成露水時溫度點(diǎn)，其與空氣溫度和相對溫度關(guān)于）3度如下條件進(jìn)行。3、其他質(zhì)量控制1）鋼材表面進(jìn)行解決達(dá)到清潔度后，普通應(yīng)在4~6h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不容再有銹蝕，否則應(yīng)重新除銹，同步解決后表面沾上油跡或污垢后，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。2）涂裝4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級時，不適當(dāng)噴涂。3）對鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場進(jìn)行焊接部位，應(yīng)按原則留出不不大于30~50MM焊接特殊規(guī)定寬度不涂刷環(huán)氧富辛車間防銹底漆。4）應(yīng)按不同涂料闡明嚴(yán)格控制層間最短時間，保證涂料干燥時間，避免產(chǎn)生針孔質(zhì)量問題。4、施工辦法質(zhì)量控制防腐涂料裝辦法普通有浸涂、手刷、滾刷和噴漆等。其中采用高壓、無氣噴涂具備功率高，涂料損失少，一次涂層厚長處，在涂裝時應(yīng)優(yōu)先考慮選用之。在涂刷過程中順序應(yīng)至上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯地進(jìn)行涂刷。5、施工質(zhì)量控制1）涂層（漆膜）厚度控制：為了使涂料可以發(fā)揮其最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要，因而，必要嚴(yán)格控制漆膜厚度。施工時，從如下四個方面進(jìn)行質(zhì)量控制：施工時應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝。對于邊、角、焊縫、切痕等部份，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積涂裝，以保證凸部位漆膜厚度。（3）施工時，經(jīng)慣用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以保證漆膜最度和涂層均勻。（4）漆膜干透后，應(yīng)用干膜測厚儀測出干膜厚度。設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允偏差絕對值為漆膜規(guī)定厚度。選取測點(diǎn)要有代表性，檢測頻數(shù)應(yīng)依照被涂物表面詳細(xì)狀況而定。原則上測量取點(diǎn)：A、〈10平方時，≥5點(diǎn)（每點(diǎn)數(shù)值為3個相距約50MM測點(diǎn)干漆膜厚度平均值）B、≥10平方時，每2個平方為一點(diǎn)，且青海省于9點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)行檢查評估時按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行。2）涂裝外觀質(zhì)量控制由于涂裝工作是分一次或多次進(jìn)行，因而涂裝外觀質(zhì)量控制應(yīng)是該工作所有過程，要依照設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，對每一道工序進(jìn)行檢查。其重要工作是：（1）對涂裝前構(gòu)件表面解決檢查成果和涂裝中每一道工序完畢后檢查成果都需要工作記錄。記錄內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、相對溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜（必要時濕膜）厚度等。（2）目測涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致；無明顯爭色差；無流掛、失光、起趨、針孔、氣孔、返孔、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等；附著良好。（3）目測涂裝表面，不得有誤涂狀況產(chǎn)生。3）涂裝修補(bǔ)質(zhì)量控制鋼構(gòu)造包裝、貯存、運(yùn)送、安裝、工地施焊和火焰矯正時，難免導(dǎo)致某些漆膜碰壞和損壞，需要進(jìn)行補(bǔ)涂，此外，尚有一某些需要現(xiàn)場安裝完畢后才干進(jìn)行補(bǔ)涂（如高強(qiáng)度螺栓連接區(qū)補(bǔ)涂，現(xiàn)場焊接區(qū)補(bǔ)涂）。如不對該某些修補(bǔ)工作進(jìn)行質(zhì)量控制，將會導(dǎo)致局部生銹，進(jìn)而導(dǎo)致整個構(gòu)件銹蝕。涂裝修補(bǔ)工作重要控制如下三點(diǎn)：（1）在進(jìn)行修補(bǔ)前，一方面應(yīng)對各某些舊漆膜和未涂區(qū)狀況以及設(shè)計技術(shù)規(guī)定規(guī)定進(jìn)行研究，采用噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等辦法進(jìn)行鋼材表面解決。（2）為了保持修補(bǔ)漆膜平整性，應(yīng)在缺陷四周漆膜10~20CM距離內(nèi)進(jìn)行修整，使漆膜有一定斜度。修補(bǔ)工作應(yīng)按原涂層刷工藝規(guī)定和程序進(jìn)行補(bǔ)涂。（三）涂裝質(zhì)量控制原則見下表：類別項目內(nèi)容質(zhì)量原則檢查辦法檢查數(shù)量保證項目基本項目容許偏差項目1品種、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹級別和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定，表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油脂、水和毛刺等，經(jīng)化學(xué)除銹鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤用鏟刀檢查、與現(xiàn)行國標(biāo)〈涂裝前鋼材表面修補(bǔ)級別和除銹級別〉規(guī)定照片、觀測檢查按每批構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件3涂層操作不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫皮和返銹觀測檢查1涂裝工程外觀質(zhì)量合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜氣泡，附著良好；優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻分色線清晰、色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清晰、整潔2構(gòu)件補(bǔ)刷漆質(zhì)量合格：補(bǔ)刷漆膜完整；優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好觀測檢查干漆膜厚度：制造干漆膜厚度每遍涂層容許偏差—5UM用干漆膜測厚儀檢查按同類構(gòu)件10%，均不應(yīng)少于3件，每件測五處，每處為3個相距50MM測點(diǎn)平均值干漆膜總厚度容許偏差—25UM（四）施工操作1、噴涂應(yīng)分為若干次完畢，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可，后來每次噴涂厚度為5-10MM，普通以7MM左右為宜。必要在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴，普通狀況下，每天噴一遍即可。2、噴涂保護(hù)方式，噴涂次數(shù)與涂層厚度應(yīng)依照防火設(shè)計規(guī)定擬定。耐火極限1—3H，涂層厚度10-40MM。普通需噴2-5次。3、噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，導(dǎo)致涂料堆積流淌；輸送涂料管道長而笨重，應(yīng)配一助手協(xié)助移動和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要持續(xù)進(jìn)行。不得停頓。4、施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針對測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定厚度，方可停止噴涂。5、噴涂后涂層要恰當(dāng)維修，對明顯乳突，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以保證涂層表面均勻。（五）質(zhì)量規(guī)定1、涂層應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不浮現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。2、鋼構(gòu)造接頭，轉(zhuǎn)角處涂層均勻一致，無漏涂浮現(xiàn)。3、涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定。如某些部位涂層厚度未達(dá)到規(guī)定厚度值85%以上，或者雖達(dá)到規(guī)定厚度值85%以上，或者達(dá)到規(guī)定厚度值85%以上，但未達(dá)到厚度部位持續(xù)面積長度超過1M時，應(yīng)補(bǔ)噴，使之符合規(guī)定厚度。六）薄涂型鋼構(gòu)造防火涂料涂裝（一）重要技術(shù)性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)1在容器中狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻液態(tài)或稠厚流體，無結(jié)塊2外觀與顏色外觀與顏色同樣品相比應(yīng)無明顯差別3干燥時間（表干），h≤124初期干燥抗裂性普通不應(yīng)浮現(xiàn)裂紋，如有1-3條裂紋，其寬度不應(yīng)不不大于0.5MM5附著力或內(nèi)聚力，MPа≥0.156抗振性繞曲L/75，涂層不起層、脫落7抗彎性繞曲L/150，涂層不起層、脫落8耐水性，h≥249耐凍融循環(huán)性，次≥15耐火極限涂層厚度，MM±0.050.71.251.52.1耐火極限0.511.52(二)施工工具與辦法1、噴涂底層（涉及主涂層，如下相似）涂料，宜采用重力（或噴斗）式噴槍，配可以自動調(diào)壓0。6-0。9M3/MIN空壓機(jī)。噴嘴直徑為4-6MM?？諝鈮毫?。4-0。6MPа。2、面層裝飾涂料，可以刷涂、噴涂或滾涂，普通采用噴涂施工。噴底層涂料噴槍，將噴嘴直徑換為1-2MM，空氣壓力調(diào)力為0。4MPа左右，即可用于噴面層裝飾涂料。3、局部修補(bǔ)或小面積施工，或者機(jī)器設(shè)備已安裝好廠房，不具備噴涂條件時，可用抹灰刀等工具進(jìn)行手工抹涂。（三）涂料攪拌與調(diào)配。1、運(yùn)送到施工現(xiàn)場鋼構(gòu)造防火涂料，應(yīng)采用便攜式電動攪拌器予以恰當(dāng)攪拌，使均勻一致，方可用于噴涂。2、雙組分包裝涂料，應(yīng)按闡明書規(guī)定配比進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)配，邊調(diào)邊用。3、攪拌和調(diào)配好涂料，應(yīng)稠度適當(dāng)，噴涂后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。（四）底層施工操作與質(zhì)量1、底涂層普通應(yīng)噴2-3遍，每遍間隔4-24H，待前遍及本干燥后再噴后一遍。頭遍噴涂以蓋住基底面70%即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過2。55為宜。每噴1MM厚涂層，約耗涂料1。2-1。5KG/M2。2、噴涂時手握噴槍要穩(wěn)，噴嘴與鋼基材垂直或成70度角，噴口到噴面距離為40-60CM。規(guī)定回旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要防止漏噴、流淌。保證涂層完全閉合，輪廓清晰。3、噴涂過程中，操作人員要攜帶測厚計隨時測涂厚度，保證各部位涂層達(dá)到設(shè)計規(guī)定厚度規(guī)定。4、噴涂形成涂料是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計規(guī)定涂層表面要平整光滑時，待噴完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀或其她合用工具作抹平解決，使外表面均勻平整。（五）面層施工操作與質(zhì)量1、當(dāng)?shù)孜莺穸确显O(shè)計規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層噴涂料。2、面層涂料普通涂飾1-2遍。如頭遍是從左至右噴，以保證所有覆蓋住底涂層。面涂用料為0。5-1。0KG/M2。3、對于露天鋼構(gòu)造防火保護(hù)，噴好防火底涂層后，也可選用適合建筑外墻用面層涂料作為防水裝飾層。用量為1。0KG/M2即可。4、面層施工應(yīng)保證各某些顏色均勻一致，搭接平整。四、鋼構(gòu)造吊裝吊裝機(jī)械選用選用25噸汽吊起重機(jī)作為吊裝鋼柱、梁主機(jī)。吊機(jī)進(jìn)場二）吊裝工藝吊機(jī)進(jìn)場柱基交接驗收鋼柱測量定位及技術(shù)復(fù)核現(xiàn)場補(bǔ)油漆鋼架，鋼平臺安裝柱間支撐安裝吊機(jī)退場構(gòu)件驗收交工驗收質(zhì)量檢查墻屋附件安裝鋼構(gòu)造吊裝工藝流程框圖柱基交接驗收鋼柱測量定位及技術(shù)復(fù)核現(xiàn)場補(bǔ)油漆鋼架，鋼平臺安裝柱間支撐安裝吊機(jī)退場構(gòu)件驗收交工驗收質(zhì)量檢查墻屋附件安裝鋼構(gòu)造吊裝工藝流程框圖 2、吊裝示意鋼架最大重量約5t，最高高度7.9m，選用25噸吊機(jī)進(jìn)行吊裝，工作半徑18m，額定超重量10t>5t，滿足吊裝規(guī)定。3、吊機(jī)行走路線平面吊裝順序闡明:本工程制作安裝把維修車間和服務(wù)區(qū)別開安裝1）鋼架車間系統(tǒng)：A1A12G12退出，吊裝鋼屋面梁同步吊裝支撐附件，本工程吊機(jī)采用16噸吊車。2）鋼架服務(wù)區(qū)系統(tǒng)：G13~19A13~190A13~17退出，吊裝鋼屋面梁同步吊裝支撐附件，本工程吊機(jī)采用16噸吊車。4、吊裝施工布置依照主鋼架平面布置和構(gòu)造狀況，采用1臺25噸汽車吊作為主吊機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝由每跨一則向另一則方向進(jìn)行鋼架，鋼平臺、聯(lián)系梁、屋蓋吊裝；5、吊裝施工工藝要點(diǎn)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀復(fù)測基本軸線及標(biāo)高，并做好記錄，測量儀器必要經(jīng)校驗，并在有效期內(nèi)。焊接規(guī)定應(yīng)依照設(shè)計施工圖中規(guī)定及國家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)定進(jìn)行施工及驗收。焊工必要具備相應(yīng)施焊條件合格證書，方可施工。第六章施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配備籌劃施工機(jī)械設(shè)備配備籌劃本工程施工機(jī)械設(shè)備配備是依照建設(shè)單位提供關(guān)于招標(biāo)文獻(xiàn)、設(shè)計提供工程實物量清單和我方歷年來所承建類似工程施工經(jīng)驗而進(jìn)行配備，待正式工程施工圖出齊后，我方關(guān)于工程技術(shù)人員將對施工機(jī)械設(shè)備配備進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，保證工程施工機(jī)械設(shè)備配備更趨于科學(xué)、經(jīng)濟(jì)。勞動力保證辦法施工人員是在施工生產(chǎn)過程中實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明最直接保證者。施工人員必要具備良好質(zhì)量、安全意識；具備較高技術(shù)級別；具備相似工程施工經(jīng)驗人員所構(gòu)成。依照施工現(xiàn)場進(jìn)度籌劃規(guī)定，編制勞動力籌劃表。由公司勞動人事部門統(tǒng)一組織專業(yè)施工人員進(jìn)場。合理投入各工種勞動力，保證當(dāng)天籌劃當(dāng)天完畢。提高勞動人員技術(shù)操作水平，嚴(yán)格控制質(zhì)量，減少返工，提高工作效率，并且根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行定置掛牌管理。勞動力配備籌劃表工種單位平均人數(shù)測量工個2焊工個5鋼構(gòu)造吊裝工個4彩板安裝工個6保管員個1起重工個2架子工個2輔工個2管理人員個1資金籌劃為保證本項目進(jìn)度籌劃實行，按照雙方合同所規(guī)定規(guī)定，我項目部規(guī)定保證資金及時到位。工程質(zhì)量目的及保證辦法質(zhì)量目的保證工程項目施工質(zhì)量在一次合格率為100%基本上，使本工程所含單位工程全面“優(yōu)良”。通過對質(zhì)量方針和質(zhì)量目的宣傳和教誨，使項目經(jīng)理部全體員工進(jìn)一步提高工程質(zhì)量意識，以優(yōu)良工作質(zhì)量，保證工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。積極履行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”工程施工質(zhì)量責(zé)任制,堅決執(zhí)行單位工程、分某些項工程質(zhì)量保修制與構(gòu)造工程終身負(fù)責(zé)制。質(zhì)量保證組織辦法我方將在施工過程中全面依照ISO9001：質(zhì)量保證體系規(guī)定，在項目經(jīng)理部各項管理工作中，要堅決、嚴(yán)格執(zhí)行，及時編制工程施工管理質(zhì)量籌劃書、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃書，使施工過程中各種生產(chǎn)要素始終處在嚴(yán)格受控狀態(tài)。在施工中以業(yè)主滿意質(zhì)量為核心，不斷教誨參戰(zhàn)員工，使其成為各項工作質(zhì)量、工程質(zhì)量行動指南。尊重現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計人員各種意見，竭力完畢既定質(zhì)量目的。現(xiàn)場質(zhì)量管理組織體系保證工程質(zhì)量全面達(dá)到“優(yōu)良”級別。施工現(xiàn)場建立健全有效項目質(zhì)量管理體系。依照我方貫標(biāo)規(guī)定，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理組織體系流程如下圖：原則資料材料設(shè)備技術(shù)質(zhì)量實驗計量籌劃施工安全質(zhì)量綜合管理材料設(shè)備監(jiān)控管理施工技術(shù)項目工程師項目經(jīng)理原則資料材料設(shè)備技術(shù)質(zhì)量實驗計量籌劃施工安全質(zhì)量綜合管理材料設(shè)備監(jiān)控管理施工技術(shù)項目工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理專職質(zhì)量員項目副經(jīng)理專職質(zhì)量員施工作業(yè)班、隊施工作業(yè)班、隊質(zhì)量管理組織辦法我方在工程施工中嚴(yán)格按ISO9001：原則建立質(zhì)量保證體系在項目中全面有效運(yùn)作。項目經(jīng)理部在我方質(zhì)量保證母體運(yùn)作規(guī)則和支撐下，將建立健全本項目經(jīng)理部質(zhì)量保證子體，設(shè)立齊全機(jī)構(gòu)和崗位，以及崗位職責(zé)、部門職責(zé)，能全面履行合同規(guī)定各項義務(wù)和公司管理規(guī)定，能滿足顧客一業(yè)主質(zhì)量規(guī)定。在工程全過程中進(jìn)行有效質(zhì)量控制，并自覺接受業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、專家指引、監(jiān)督、檢查；針對本工程特點(diǎn)，項經(jīng)部對技術(shù)工人進(jìn)行有目上崗培訓(xùn)考核；進(jìn)入現(xiàn)場各專職專業(yè)管理人員、工程技術(shù)人員均是其本職崗位上獲得國家或**市人才培訓(xùn)中心、市勞動局、市建委頒發(fā)崗位證書、職稱證書，以滿足工程需要；本工程用于工藝檢測和質(zhì)量檢查計量器具，均由我方二級計量室監(jiān)控管理，定期交檢，且所有在有效期內(nèi)，在施工全過程工藝檢測中和工序結(jié)束后質(zhì)量檢查中，保證檢測數(shù)據(jù)均精確、合法、有效；為保證工程施工質(zhì)量嚴(yán)格受控，現(xiàn)場調(diào)集大量先進(jìn)高精度施工機(jī)具，采用機(jī)械化、半機(jī)械化施工，盡量消除人為情緒波動而帶來工序質(zhì)量波動，使質(zhì)量波動曲線，控制在國家和行業(yè)規(guī)定范疇內(nèi)。且所有進(jìn)場機(jī)具均受到良好保養(yǎng)、檢修、檢定；本工程嚴(yán)格按ISO9001；系列原則對原材料、成品、半成品、設(shè)備、零部件進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，實行“貨比三家”、“進(jìn)貨檢查”和“合格供應(yīng)商”制度；配合好業(yè)主檢查，同步在材料、設(shè)備供運(yùn)、儲貯過程中嚴(yán)格實行“產(chǎn)品保護(hù)”、“產(chǎn)品標(biāo)記”以及“進(jìn)貨檢查和實驗“，對不合格品進(jìn)行整治并制定糾正和防止辦法；現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評原則，按施工圖紙、設(shè)計規(guī)定、制造商提供安裝要領(lǐng)等關(guān)于技術(shù)、原則文獻(xiàn)組織施工，并按ISO9001：過程控制關(guān)于程序文獻(xiàn)、管理規(guī)定精心施工，嚴(yán)格把關(guān)。執(zhí)行“樣板引路”和“首件必檢”制度，執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核制度、隱蔽工程驗收制度、三級質(zhì)量檢查制度和材料代用制度，通過施工、監(jiān)督兩條線共同保證施工質(zhì)量；建立安全、文明生產(chǎn)環(huán)境，保證施工有序進(jìn)行是保證工程質(zhì)量前提，現(xiàn)場由綜合管理部負(fù)責(zé)對本工程施工現(xiàn)場綜合管理，保證安全文明施工；現(xiàn)場選派長期在工程項目上資深工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)和施工管理，進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)。其中不乏有高檔工程師、工程師、技師、一、二級項目經(jīng)理。同步可保證項目科學(xué)、有序推動，質(zhì)量穩(wěn)定和提高。工程施工質(zhì)量管理流程（見圖）施工人員素質(zhì)控制工程材料配件質(zhì)量控制施工辦法檢查辦法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場管理環(huán)境控制準(zhǔn)備工作開工檢查施工過程中圖紙復(fù)核施工工藝過程中間產(chǎn)品質(zhì)量控制工序控制工序間質(zhì)量控制工程質(zhì)量評估竣工圖事前質(zhì)量控制事中質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制質(zhì)量控制施工人員素質(zhì)控制工程材料配件質(zhì)量控制施工辦法檢查辦法質(zhì)量控制施工現(xiàn)場管理環(huán)境控制準(zhǔn)備工作開工檢查施工過程中圖紙復(fù)核施工工藝過程中間產(chǎn)品質(zhì)量控制工序控制工序間質(zhì)量控制工程質(zhì)量評估竣工圖事前質(zhì)量控制事中質(zhì)量控制事后質(zhì)量控制質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制施工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制竣工質(zhì)量檢查竣工質(zhì)量檢查工程質(zhì)量資料工程質(zhì)量資料工程質(zhì)量工程質(zhì)量工程質(zhì)量技術(shù)保證辦法雨期施工辦法排水明溝經(jīng)常疏通和維修，現(xiàn)場暫時施工道路采用風(fēng)化巖石墊實，以保證雨季車輛暢通；2、構(gòu)件堆放場地要夯實，并能及時排走雨水3、雨期作好高聳設(shè)施防雷辦法，并觀測其地基沉降狀況，必要時采用有效辦法。四、服務(wù)項目管理部將嚴(yán)格按我方制定SMC/SP1901-1998A《竣工服務(wù)承諾程序》實行，保證按合同規(guī)定做好服務(wù)、工程保修工作，解除顧客后顧之憂，維護(hù)公司產(chǎn)品信譽(yù)。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工期間關(guān)于服務(wù)工作，由我方項目管理中心或關(guān)于專業(yè)施工作業(yè)處負(fù)責(zé)。我方按國務(wù)院、建設(shè)部和市建委以及我方關(guān)于規(guī)定，對已交付工程項目執(zhí)行“工程保修”和“質(zhì)量回訪”售后服務(wù)工作。對顧客來信來訪作出及時解決，保修工作完畢后來，會同顧客代表對修理成果進(jìn)行驗收，會簽修理成果和鑒定意見，必要時我方生產(chǎn)管理部對竣工服務(wù)實行效果進(jìn)行檢查驗證。每項服務(wù)結(jié)束后，執(zhí)行部門填寫有關(guān)記錄或報告。所有工程保修、質(zhì)量回訪記錄和反饋信息均按程序向各關(guān)于部門傳遞，并按SMC/QSP1601《質(zhì)量記錄控制程序》加以保存。安全管理目的及保證辦法安全管理目的保證施工全過程無傷亡事故、無設(shè)備事故、無交通事故、無火災(zāi)事故，施工現(xiàn)場“安全事故為零”。爭創(chuàng)“安全標(biāo)化工地”。二、全保證體系成立以項目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)管理小組，本工程項目管理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，技術(shù)監(jiān)控部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門，設(shè)立專職安全員1人，各施工作業(yè)區(qū)及各班組設(shè)兼職安全員，從事安全監(jiān)督與信息反饋工作，建立起一套完整有效管理體系。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目安全員籌劃財務(wù)施工技術(shù)材料設(shè)備監(jiān)控管理綜合管理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目安全員籌劃財務(wù)施工技術(shù)材料設(shè)備監(jiān)控管理綜合管理各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊二）完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任，明確職責(zé)，層層分解安全管理目的，與各作業(yè)班組訂立安全生產(chǎn)責(zé)任狀，形成上管成片，下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有人管，件件有人抓，組織貫徹、辦法貫徹、費(fèi)用貫徹管理網(wǎng)絡(luò)。組織管理辦法建立健全項目經(jīng)理部各項安全管理規(guī)章制度，完善從技術(shù)監(jiān)控到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期考核檢查。建立安全教誨制度，所有進(jìn)場施工人員必要接受安全三級教誨，編制職工安全教誨手冊，定期對職工進(jìn)行安全教誨，強(qiáng)化職工安全生產(chǎn)意識和自我防護(hù)能力。建立安全檢查制度，各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查，技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查，每月底前項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)簡報，通報安全生產(chǎn)狀況。建立班前活動制度，各作業(yè)班組在每天上崗前由班組長針對不同工作環(huán)境作安全教誨，做到我在崗位不違章，在我身邊無事故。五)按規(guī)定向關(guān)于安全監(jiān)督站報送《項目安全受監(jiān)登記表》，向業(yè)主、監(jiān)理報送關(guān)于項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)、文明施工管理辦法，自覺接受管理與監(jiān)督。技術(shù)管理辦法建立安全生產(chǎn)管理檔案。編制安全設(shè)施投入籌劃，貫徹?？钯Y金，做到?？顚Ｓ?，依照工程需要及時添置安全設(shè)施，保證安全設(shè)施齊全完好。強(qiáng)化施工現(xiàn)場平面管理，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計規(guī)定堆放材料，材料堆放整潔平穩(wěn)，保持道路暢通。四）重要部門安全防護(hù)鋼筋工程：焊機(jī)必要接地，以保證操作人員安全。對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮隔擋。焊接時禁止其她人員停留在閃光范疇內(nèi)，以防火花燙傷。為了避免影響三相五線電路中其她三相用電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)采用單獨(dú)供電箱。三寶、洞口、臨邊所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必要佩帶安全帽，工人在臨邊高處作業(yè)必要系安全帶。整個外架應(yīng)用密目式安全網(wǎng)所有封閉，操作層滿鋪鋼筋網(wǎng)片，馬槽用水平安全網(wǎng)封閉。凡施工出入通道口必要設(shè)雙層防護(hù)棚。腳手架必要設(shè)立防護(hù)欄桿。暫時用電施工現(xiàn)場暫時用電在施工前編制暫時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實行。電氣設(shè)備安裝、保護(hù)、使用與維修必要符合《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。安裝、維修或拆除暫時用電工程，必要由專業(yè)電工完畢，其她人不得自拉亂接。用電線路架設(shè)符合規(guī)程、規(guī)定，施工用電采用三相五線制，如現(xiàn)場施工用電所鋪設(shè)地下電纜需做明顯標(biāo)志，注意保護(hù)避免損壞。每臺機(jī)械都設(shè)立專用開關(guān)，開關(guān)箱中裝觸電保護(hù)器，并按規(guī)定進(jìn)行實驗及時做好記錄。施工現(xiàn)場合有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必要在設(shè)備負(fù)荷載首端處設(shè)立漏電保護(hù)裝置。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，禁止在箱體上頂面、側(cè)面、背面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束并坐防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動配電箱和開關(guān)箱進(jìn)、出線必要采用橡皮絕緣電纜。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中，必要按照下述操作順序：（1）送電操作順序為：總配電箱分派電箱開關(guān)箱；（2）停電操作順序為：開關(guān)箱分派電箱總配電箱（浮現(xiàn)電氣故障緊急狀況除外）。（3）加強(qiáng)對工人生活區(qū)暫時用電管理，暫時線路統(tǒng)一布線，用電機(jī)具統(tǒng)一配備，插座統(tǒng)一位置，禁止擅自亂拉亂接使用自帶用電設(shè)備，技術(shù)監(jiān)控部安排專人巡視檢查。施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備進(jìn)場必要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計規(guī)定，機(jī)械設(shè)備安裝完畢后必要經(jīng)檢查驗收合格后方可使用，定期組織檢查維修，并做好記錄，禁止各種機(jī)械帶病運(yùn)營。施工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備必要制定安全操作規(guī)程，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必要掛證上崗，做到嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備安裝必要穩(wěn)固，并設(shè)有可靠接地線接零保護(hù)，做到一機(jī)一閘、一保護(hù)。腳手架外腳手架搭設(shè)必要按批準(zhǔn)施工組織設(shè)計和規(guī)范原則進(jìn)行搭設(shè)，必要通過檢查驗收合格后方可投入使用。搭設(shè)前在技術(shù)交底同步，進(jìn)行安全交底。腳手架必要定期進(jìn)行檢查。兩米以上高處作業(yè)必要內(nèi)張外掛安全網(wǎng)等辦法。防火、抗臺風(fēng)建立防火、抗臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由專人收聽氣象信息完善消防管理制度，現(xiàn)場配備必要消防器材，實行動火允許證制度，易燃品、易爆品按規(guī)定規(guī)定堆放，焊割作業(yè)及壓力容器使用管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定，施工作業(yè)層、木工間及倉庫內(nèi)禁止吸煙。臺風(fēng)先后要檢查工地暫時設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)備、暫時線路等。安全管理原則一）建管（97）第242號文“施工現(xiàn)場安全原則化管理原則”二）《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》三）《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》四）“起重機(jī)機(jī)械安全操作規(guī)程”五）施工安全生產(chǎn)管理關(guān)于規(guī)定六）國務(wù)院、建設(shè)部、各級關(guān)于部門頒布一切安全管理法令和規(guī)定。五、建立安全責(zé)任制按“安全生產(chǎn)責(zé)任制”關(guān)于規(guī)定，實行安全承包責(zé)任，訂立安全生產(chǎn)合同。從工地領(lǐng)導(dǎo)層到各班組，均設(shè)立專職安全員，安全責(zé)任貫徹到各級安全員。對電焊工、起重工、機(jī)械操作工、駕駛員必要專職操作，禁止當(dāng)班教徒。對電桿、電箱、電源、電線安裝鋪設(shè)，必要認(rèn)真檢查，并經(jīng)常檢查，使用新電源必要先檢查后使用。做好接地保護(hù)?，F(xiàn)場電纜需架空敷設(shè)，禁止隨處亂放亂拉。工程實行前，對投入本工程施工機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查，未經(jīng)關(guān)于安所有門驗收設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定地方及時整治完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)立必要護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。加強(qiáng)檢查、鏟除隱患，保證安全。每天需要安全員、安全電工、安全機(jī)械工構(gòu)成安全巡邏小組對工地進(jìn)行巡邏，特別在雨天、晚間更需加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不良苗子及時糾正。七）進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必要熟知本工種安全操作規(guī)程和關(guān)于安全紀(jì)律，冷焊工緊記“十不燒”原則，起重指揮及吊車司機(jī)必要遵守十不吊原則，對氧氣、乙炔瓶、油漆、汽油必要妥善存儲。八）吊裝作業(yè)必要設(shè)總指揮1名，專職安全員1名，負(fù)責(zé)督促檢查各項安全保證辦法，上下呼應(yīng)，絕對杜絕事故。九）吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)應(yīng)盡量避免超過施工現(xiàn)場，作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，鋼筋籠翻身起吊時，應(yīng)有專人指揮。十）起重設(shè)備在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，依照土層狀況，鋪墊枕木、鋼板或特制路基箱。十一）在施工區(qū)域進(jìn)出路口，專設(shè)明顯標(biāo)志，有專人指揮。第九章文明施工目的及管理辦法文明施工是建設(shè)單