鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)管理資料樣本

CAPABLEINT’L鋼構(gòu)造工程施工、技術(shù)管理資料資料王玉忠/1/1[在此處鍵入文檔摘要。摘要普通是對文檔內(nèi)容簡短總結(jié)。在此處鍵入文檔摘要。摘要普通是對文檔內(nèi)容簡短總結(jié)。]

鋼構(gòu)造工程概況日期：建設(shè)單位工程名稱工程地址建筑面積構(gòu)造層次單層鋼構(gòu)造名稱輕鋼工程量總包單位項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建筑設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資質(zhì)證書號鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)人員執(zhí)業(yè)資格級別證號聯(lián)系電話鋼構(gòu)造施工單位資質(zhì)級別證書號碼分包項(xiàng)目經(jīng)理資格等級貳級證號聯(lián)系電話開工日期竣工日期附注:復(fù)核人：填表人：圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總序號內(nèi)容變更洽商日期備注123注:設(shè)計(jì)變更洽商記錄附后。施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表工程名稱編號致：揚(yáng)州金泰監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）□1單位工程施工組織設(shè)計(jì)■2鋼構(gòu)造分部（子分部）/分項(xiàng)工程施工方案□3特殊工程專項(xiàng)施工方案□4施工用大型機(jī)械設(shè)備□5本次申報(bào)內(nèi)容系第次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。貴州省建設(shè)廳監(jiān)制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審批表工程名稱日期現(xiàn)報(bào)上下表中技術(shù)管理文獻(xiàn)，請予以審批。類別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案內(nèi)容附后申報(bào)簡述：此施工組織設(shè)計(jì)涉及工程概況、工程進(jìn)度籌劃、工廠制作施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)、暫時(shí)設(shè)施方案設(shè)計(jì)共六個(gè)某些。申報(bào)部門（分包單位）：申報(bào)人：審核意見：□有□無附頁總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結(jié)論：□批準(zhǔn)□修改后報(bào)□重新編制審批部門（單位）：審批人：審核日期：年月日注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案貴州卡布國際生物科技有限公司嬰童用品園區(qū)新建廠房（鋼構(gòu)造某些）施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：編制單位：鋼構(gòu)造工程有限公司日期：

目錄一、工程概況二、工程進(jìn)度籌劃表三、工廠制作施工組織設(shè)計(jì)1、構(gòu)件制作構(gòu)造圖2、鋼構(gòu)造構(gòu)件制作3、加工、制作勞動力組織4、質(zhì)量管理點(diǎn)及質(zhì)量保證辦法5、安全與文明生產(chǎn)管理四、現(xiàn)場施工組織設(shè)計(jì)1、工程質(zhì)量原則及質(zhì)量目的2、施工組織與布置3、施工程序及施工辦法擬定4、技術(shù)要領(lǐng)和規(guī)定5、吊裝設(shè)備、用品一覽表6、施工質(zhì)量保證辦法及質(zhì)量控制原則7、安全生產(chǎn)和文明施工辦法8、減少成本，提高經(jīng)濟(jì)效益辦法五、專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)1、安全管理組織2、安全政策3、安全管理組織與紀(jì)律4、衣著條規(guī)5、必要及時(shí)疏導(dǎo)非施工人員6、文明衛(wèi)生工地7、電氣安全須知8、機(jī)械安全須知9、最危險(xiǎn)——高空墜物10、慎防墜落物品11、動火安全12、起重安全13、腳手架使用安全14、爬升安全與梯子安全15、安裝順序與剪刀撐16、事故解決應(yīng)急方案六、暫時(shí)設(shè)施方案設(shè)計(jì)1、暫時(shí)設(shè)施布置2、三通一平及構(gòu)件分貨、堆放

工程概況

該工程為貴州卡布國際生物科技有限公司嬰童用品園區(qū)新建廠房（鋼構(gòu)造某些），工程地處高新技術(shù)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)路，主廠房長度為m，寬度為m，檐口高度為m，工程主框架材料為Q345鋼材，拋丸除銹油漆，，屋面為單層彩鋼加保溫棉，墻面為單層彩鋼板，不銹鋼天溝，Φ110PVC落水管。本工程總工期天。其中制作工期天，安裝工期天。

工程進(jìn)度計(jì)劃表工廠制作施工組織設(shè)計(jì)

總則為了保證工程施工質(zhì)量及進(jìn)度，在鋼構(gòu)造工程施工中貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全合用，特編此工程施工組織設(shè)計(jì)。鋼構(gòu)造制作與安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)遵循中華人民共和國國標(biāo)GB50205-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，及中華人民共和國行業(yè)原則JGJ-81-《建筑鋼構(gòu)造工程施工焊接規(guī)程》、《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范》（GB2581）。質(zhì)量檢查評估符合GB50205-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及GB50018-《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》構(gòu)件制作構(gòu)造圖（見附表一）鋼構(gòu)造構(gòu)件制作1、運(yùn)用專業(yè)機(jī)械設(shè)備，在工廠內(nèi)制作完畢。2、生產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備工作。(1)審圖做到腦子里始終與建筑物立體透視圖相應(yīng)地對位，對每個(gè)疑點(diǎn)組織全組人員討論，遇到圖紙不清問題與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。(2)編制工藝方案時(shí)間為5天，由組長負(fù)責(zé)。一方面繪制大樣圖，鋼柱大樣圖—鋼梁大樣圖—鋼檁條大樣圖—屋面、墻面支撐圖—其他構(gòu)件。3、鋼構(gòu)件制作工藝流程(1)支撐及附件制作工藝流程圖(見附表二)(2)鋼構(gòu)造制作工藝流程圖(見附表三)4、工期：鋼構(gòu)造制作20天。5、鋼構(gòu)造制作重要加工工藝及技術(shù)辦法嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定制作。(1)主材檢查及焊材確認(rèn)①主材a.重要構(gòu)造鋼柱鋼梁采用鋼材為Q345鋼材。b.c.d.e.深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值一半（0.2mm）。若鋼材斷面或斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)工程技術(shù)人員共同研究決定解決f.保護(hù)）做好標(biāo)記。堆放要整潔。余料應(yīng)按種類、鋼號、規(guī)格分別堆放，g.單須注明入庫時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、重量、爐批號。材料部門向施工班組②焊材a.CO2氣體保護(hù)焊用焊絲H08Mn2Si 門型焊用焊絲H08MnA焊劑HJ431b.手工焊條各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）之規(guī)定與Q235鋼相匹配E4301或E4303焊條。埋弧焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)符合《焊接用鋼絲》（GB1300）、《碳鋼芯焊絲》（GB10045）、《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T14958-94）之規(guī)定。焊劑應(yīng)符合《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB12470）之規(guī)定。保護(hù)氣體應(yīng)符合《工業(yè)液體二氧化碳》（GB/T6052-93）之規(guī)定；c.d.時(shí)間分類。每垛標(biāo)志明顯、禁止混放。焊劑、焊絲禁止沾染塵土、油污；e.發(fā)放焊條、焊劑前必要按規(guī)定烘焙，且由焊工用保溫筒領(lǐng)取，并認(rèn)真記錄好使用者姓名、發(fā)放時(shí)間、發(fā)放數(shù)量，供項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審查。當(dāng)天剩余焊條、焊劑應(yīng)分別放在保溫筒內(nèi)儲存，禁止露天過夜存儲（由廠部隨f.g.二氧化碳?xì)怏w在使用前應(yīng)排水。③油漆a.b.附近杜絕火源，配備滅火器具并懸掛“禁止煙火”牌。凡發(fā)當(dāng)前庫內(nèi)或近庫區(qū)吸煙、動火者將按廠規(guī)予以嚴(yán)罰。(2)放樣①誤與漏掉，以及其她因素需要更改施工圖時(shí)，必要獲得原設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)，而不得擅自修改。②量后合計(jì)相加全長。③放出實(shí)樣；當(dāng)零件較大難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。(3)配料①該工程由工藝組專人配料；②配料時(shí)須留出二次切割余量及切割、焊接受縮余量。(4)號料eq\o\ac(○,1)號料前應(yīng)核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)，并檢查鋼材表面質(zhì)量；a.b.下料必要在專用平臺上進(jìn)行(指半自動氣割下料)；c.構(gòu)件號、零件號、圖號、數(shù)量、坡口形式、加工辦法等；e.下料所劃切割線必要對的、清晰，容許偏差+1mm；f.對所有等截面鋼板采用多頭切割機(jī)切割（僅指腹板和翼緣板）；g.Q235鋼當(dāng)氣溫低于-15℃h.i.j.k.半成品應(yīng)分類、分班組堆放。薄板倒運(yùn)采用專用胎架。(5)坡口①凡施工圖已標(biāo)明坡口形式，嚴(yán)格按圖施工；②參照GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣保護(hù)焊焊縫坡口基本形式及尺寸》、GB986-88《埋弧焊焊縫坡口基本形式及尺寸》原則進(jìn)行選取。(6)H型鋼組裝①鋼板拼接、探傷、矯平后方可進(jìn)行組裝；②兩個(gè)，當(dāng)距離梁端部或另一接縫尺寸不大于610mm時(shí)不容許存在接頭，同樣在連接板、端板或加筋板等零件中均不容許存在拼接縫，翼板和腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)不不大于200mm；③當(dāng)拼接焊縫距孔距≤38mm時(shí)，必要將焊縫余高磨平；④組裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)零件編號、方向和尺寸無誤后方可進(jìn)行組裝；⑤H型鋼組裝在組立機(jī)和測平專用胎架上進(jìn)行；⑥組裝前三塊板須在矯直平臺上消除內(nèi)應(yīng)力；⑦除工藝規(guī)定外零件組裝時(shí)要頂緊，局部間隙不得不不大于2.0mm；⑧組裝偏差應(yīng)控制在容許公差范疇之內(nèi)，凡超差部位應(yīng)給于修正；⑨⑩；eq\o\ac(○,11)。eq\o\ac(○,12)板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和母材相似。引弧和引出板焊縫長度：埋弧焊應(yīng)不不大于50mm，氣保護(hù)焊應(yīng)不不大于20mm。焊接完畢用氣割切除，并修磨平整，禁止用錘擊落。eq\o\ac(○,13)組裝后應(yīng)對構(gòu)件全面復(fù)查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序（施焊）。(7)焊接①②焊工施焊前必要確認(rèn)焊材與否符合本方案第1.②條規(guī)定；③④施焊時(shí)工藝參數(shù)要穩(wěn)定。⑤；⑥瘤，修正焊縫缺陷或漏掉焊段等，并在構(gòu)件一端寫上構(gòu)件號焊工⑦清根，以完全鏟除未焊透部位為止；⑧端板與翼板間隙≥2mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊，以此補(bǔ)強(qiáng)；⑨手工焊條僅容許用于定位焊和少量焊縫修補(bǔ)，并不準(zhǔn)使用酸性焊條；⑩焊縫無損探傷規(guī)定規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(8)矯正①板材校正：采用加熱矯正或機(jī)械方式在矯正平臺上進(jìn)行；②機(jī)械校正不抱負(fù)，可用火焰加熱矯正，不容許用水冷卻矯正；③④得不不大于0.5mm；(9)制孔①鉆孔時(shí)先用小鉆頭Ф5mm定位，再用所需鉆頭鉆孔，以保證孔距和孔質(zhì)量；②制孔完畢應(yīng)用磨光機(jī)徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。③孔邊表面粗糙度不應(yīng)不不大于25 um，孔容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。④螺栓孔間距和定位容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(10)涂裝①后進(jìn)行；②用銅礦砂，禁止使用游離SiO2含量高磨料（如石英砂）：③積達(dá)到10%以上，則必要重新進(jìn)行除銹；④表面浮現(xiàn)浮銹，必要用砂紙或動力工具除凈；⑤意添加稀釋劑；如油漆粘度過大，可擇量添加稀釋劑，但不超過15%，稀釋劑選用必要符合油漆產(chǎn)品闡明書規(guī)定；⑥度不不不大于80%，構(gòu)件表面溫度高于結(jié)露點(diǎn)5⑦涂漆層數(shù)和漆膜厚度2×30um，單層最小厚度不應(yīng)不大于30um；⑧無流掛、起皺、露底、氣泡、針孔、龜裂、脫落和粘有臟物，凡浮現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；⑨⑩位標(biāo)記。(11)構(gòu)件堆放、運(yùn)送和發(fā)運(yùn)①并不可堆壓以防發(fā)生構(gòu)件變形；對于截面較大構(gòu)件兩側(cè)應(yīng)有支撐防止傾覆；②行暫時(shí)固定，以免在運(yùn)送中發(fā)生碰撞而損壞構(gòu)件；三、加工、制作勞動力組織序號工位名稱人員配備（名）1協(xié)調(diào)2工程總負(fù)責(zé)3勞動力調(diào)配4項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人5工長（班長）6下料7拼板8組立9門型焊10焊補(bǔ)打磨11?；?2剪板鉆孔13裝配14焊接15噴砂除銹16油漆四、質(zhì)量管理點(diǎn)及質(zhì)量保證辦法:(1)各部門質(zhì)量管理職能①工程公司（生產(chǎn)方面）a.工藝文獻(xiàn)，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理監(jiān)督貫徹。b.不斷更新保證產(chǎn)品質(zhì)量必要裝備。c.工廠廠長對自身制作產(chǎn)品實(shí)行嚴(yán)格自檢。d.間待檢架上，并保證待檢架上存儲量不超過四根。e.并寫有醒目“驗(yàn)”字構(gòu)件。f.返工不合格品，經(jīng)工程公司總監(jiān)確認(rèn)，生產(chǎn)經(jīng)理要督促工廠廠長必要及時(shí)返工。②設(shè)計(jì)技術(shù)中心a.文獻(xiàn)或變更告知，保證其對的清晰。b.技術(shù)經(jīng)理對本項(xiàng)目領(lǐng)域制造工藝負(fù)責(zé)。c.雜構(gòu)件放樣工作確認(rèn)。d.工作。③工程公司（工程方面）a.合專職檢查員工作。b.砂、特別質(zhì)量檢查。構(gòu)件對的堆放檢查，避免因堆放而產(chǎn)生變形保證其不變形。對噴砂后浮現(xiàn)隱蔽小氣孔，可直接批示車間工人改進(jìn)外觀。c.管理部對生產(chǎn)進(jìn)度做相應(yīng)調(diào)節(jié)。并及時(shí)將工期變化信息反饋給生產(chǎn)管理部。在發(fā)運(yùn)前，做好構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量清查工作，并向質(zhì)檢科提取質(zhì)檢文獻(xiàn)。d.與生產(chǎn)管理部配合返修，向關(guān)于部門領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)檢科反映。④工程公司（項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理）a.質(zhì)檢人員職責(zé)與權(quán)力b.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理僅對各自負(fù)責(zé)檢測點(diǎn)處待檢構(gòu)件進(jìn)行檢查。c.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理對本項(xiàng)目所有構(gòu)件制作質(zhì)量和構(gòu)件數(shù)量精確全面負(fù)責(zé)。d.員如有疑義可經(jīng)質(zhì)量主管仲裁。e.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)參加經(jīng)申請復(fù)雜構(gòu)件樣線檢查。f.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)履行及時(shí)報(bào)告、嚴(yán)格把關(guān)職能。g.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理有權(quán)對發(fā)生質(zhì)量事故車間進(jìn)行罰款，工程公司總監(jiān)簽字生效。h.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)整頓好本工程質(zhì)檢證明書。⑤加工工藝及質(zhì)量管理流程圖(見附表五)⑥工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)a、工作根據(jù)a1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖約a2、相應(yīng)各類原則a3、工藝管理制度b、見證材料b1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙b2、工藝守則b3、工藝文獻(xiàn)b4、工裝圖紙b5、更改書⑦材料質(zhì)量控制系統(tǒng)程序a、工作根據(jù)a1、鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)程a2、相應(yīng)各類材料原則a3、有關(guān)制度a4、圖紙a5、各類工藝卡b、見證材料b1、材料定額卡b2、鋼廠材質(zhì)單b3、本廠測試報(bào)告b4、本廠材質(zhì)報(bào)告b5、各種實(shí)物標(biāo)記b6、材料質(zhì)量檢查記錄卡b7、材料代用申請報(bào)告b8、登記冊⑧焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序a、工作根據(jù)a1、《焊工考試規(guī)則》a2、本廠《焊工考試規(guī)則》a3、相應(yīng)各類原則a4、圖紙b、見證材料b1、焊工考試工藝卡b2、焊工考試合格證b3、焊工基本知識考卷b4、焊工檔案b5、焊工考試申請書b6、焊材定貨指引書b7、焊材復(fù)檢記錄、理化及機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告b8、焊材材質(zhì)證明單b9、焊縫檢查記錄單b10、試件登記表b11、試件機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告b12、焊接質(zhì)量問題解決⑨檢查質(zhì)量控制程序a、工作根據(jù)a1、圖紙a2、工藝卡a3、相應(yīng)各類原則a4、各有關(guān)制度a5、發(fā)貨清單b、見證材料b1、重要項(xiàng)目檢查登記表b2、各零件檢查登記表b3、材料證明單b4、測量記錄五、安全與文明生產(chǎn)管理1.文明生產(chǎn)(1)余料應(yīng)堆放在指定位置。堆放物料不容許占用車間過道（生產(chǎn)特別忙，經(jīng)工程公司總監(jiān)容允許堆放）。工程公司將定期地對車間進(jìn)行文明、衛(wèi)生、安全操作檢查。(2)各車間實(shí)行衛(wèi)生區(qū)域責(zé)任制。每月檢查一次。(3)生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙、耳上夾煙、亂扔煙頭、煙盒。(4)每周二下午定為公共區(qū)大掃除日，工程公司對公共區(qū)進(jìn)行檢查。2.安全用電(1)不容許從配電柜自接、拉電線，否則浮現(xiàn)后果將由當(dāng)事人所有負(fù)責(zé)。(2)廠內(nèi)所有電路問題電工必要予以及時(shí)解決。(3)在特殊狀況下，一時(shí)無法與電工獲得聯(lián)系（如電工出廠維修機(jī)械等）職工應(yīng)在有絕對把握下，經(jīng)得車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(4)車間職工工作時(shí)必要穿絕緣鞋。(5)線板使用。(6)禁止任何車輛從電線上壓過，禁止工人在工作時(shí)將鋼板壓在線上。(7)容許其他導(dǎo)電物品代替保險(xiǎn)絲使用。(8)脫線板必要三天檢查一次，并更換損壞拖線板。(9)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何物品。3.安全用氣(1)持有我司工程公司部發(fā)放操作證。(2)氧氣、乙炔氣瓶必要在指定地點(diǎn)放置，安放點(diǎn)須遠(yuǎn)離火源（如打磨、電焊等）用后空氣瓶應(yīng)于早上8：00前搬運(yùn)至空房堆放處。(3)氣瓶附近絕對禁止吸煙。(4)禁止任何人扔、摔、撞擊氣瓶。(5)氣瓶放置時(shí)應(yīng)用穩(wěn)固支架撐好，以免因意外碰撞使氣瓶倒地。(6)氣路一旦有泄露，必要一方面及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，及時(shí)做好補(bǔ)救辦法，應(yīng)經(jīng)常檢查有無氣路泄露。(7)車間內(nèi)必要設(shè)立適量消防柜，以遍及時(shí)撲滅危險(xiǎn)火源。(8)氣路接頭處必要使用專用工具，禁止簡樸包扎。(9)氧氣瓶和乙炔瓶在使用時(shí)必要分開，間距要不不大于1.5米。(10)禁止氧、乙炔瓶亂放、空、滿、瓶禁止混放。4.行車操作(1)發(fā)放行車操作證。(2)操作人員只容許單向操作，禁止上、下、左右、先后同步操作。(3)禁止斜吊、拉行車，必要保持垂直平衡，禁止單鉤吊高。(4)操作人員精力必要高度集中，禁止操作時(shí)聊天、開小差。(5)式，而應(yīng)采用二臺行車抬運(yùn)。(6)禁止同跨車間內(nèi)同一柱距之中停留兩部行車。(7)以免導(dǎo)致進(jìn)一步損失。(8)取運(yùn)大件時(shí)，應(yīng)由兩人以上相扶、禁止隨意大幅晃動。(9)更換后才干使用。⑽清出車間，以免堵塞導(dǎo)致安全隱患。⑾地帶。⑿車廂式行車必要聽從地面指揮人員指揮。⒀吊運(yùn)大型構(gòu)件時(shí)必要使用哨子指揮。5.卸車(1)起吊構(gòu)件時(shí)一定要注意掛鉤與否牢固。(2)員。(3)要雙面裝車時(shí)，必要使用專用工具把一側(cè)構(gòu)件掛靠牢，在確信沒有倒下隱患時(shí)，才干在另一側(cè)裝車，所放構(gòu)件必要平穩(wěn)。(4)察看構(gòu)件上下狀況。(5)卸鋼板時(shí)，所吊鋼板重量不能超過行車額度荷載60%。(6)一方面確認(rèn)構(gòu)件重心位置，以使構(gòu)件起吊后保持平衡。(7)起吊后起吊物品下禁止站人。(8)上相扶。(9)裝車時(shí)所有構(gòu)件在確信沒有滑動也許時(shí)才干起動車子。(10)構(gòu)件裝車前打包一定要牢固，以免裝車時(shí)松散發(fā)生危險(xiǎn)狀況。⑾夜間裝卸車，如有特殊狀況必要這樣做，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并有足夠造明條件。6.板車、鏟車(1)邊設(shè)立暫時(shí)支撐，推動平板車時(shí)兩邊禁止有人。(2)推出軌道，平板車上只能承載3噸如下物品。(3)鏟車必要由專人負(fù)責(zé)開動。(4)在搬運(yùn)構(gòu)件過程中必要保持構(gòu)件兩邊平衡，過長構(gòu)件兩邊應(yīng)有人相扶。(5)鏟臂，以免構(gòu)件突然崩塌。(6)鏟臂下禁止站人。7.各個(gè)崗位安全隱患(1)切割工位a.吊運(yùn)鋼板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意鋼板彎曲與否會砸在人身上或機(jī)器上。b.防止乙炔氣泄露。c.在點(diǎn)火時(shí)人手應(yīng)與割嘴離開一段安全距離，以防燒傷。d.鋼板切割時(shí)，注意高溫鋼板把人燒傷。e人在切割臺上行駛時(shí)，注意不要踏空，以免導(dǎo)致人身傷害事故。(2)組立工位a.吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)注意周邊與否有人，構(gòu)件起吊不得過高。b.操作過程中應(yīng)注意手不能進(jìn)入鏈軌。c.操作中，人身體任何一種部位都禁止接觸機(jī)器壓緊部件。(3)焊接工位a.在翻焊件時(shí)，容易砸傷操作者手和腳，應(yīng)精力集中，認(rèn)真操作。b.在焊小件時(shí)，用人工翻動焊件易燙傷手。c.吊運(yùn)焊件時(shí)，易導(dǎo)致人身傷害事故。d.焊接時(shí)產(chǎn)生有害氣體，煙霧對人體有害，必要通風(fēng)良好。e.焊接時(shí)電弧容易灼傷眼睛，必要戴面罩和防護(hù)眼鏡。f.作時(shí)接焊接設(shè)備。g.不得以濕布、濕手接觸帶電焊接設(shè)備，以免觸電。(4)裝配、打磨a.必要做到構(gòu)件吊運(yùn)平穩(wěn)，必要手扶。b.焊接牢固后方可起吊，以防起吊后構(gòu)件在空中斷裂。c.焊工在焊接構(gòu)件時(shí)必要穿戴好防護(hù)用品。d.氧氣、乙炔和動火區(qū)域必要保持一定距離。e.打磨時(shí)職工應(yīng)佩帶眼鏡以免飛出火花燒傷眼睛。f.打磨機(jī)不容許對著人打磨。g.操作打磨機(jī)時(shí)不應(yīng)用力太大，以免砂輪片斷裂飛出傷人。h.禁止處處拉扯電線。i.應(yīng)經(jīng)常檢查碳刷，如發(fā)現(xiàn)碳刷磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。j.禁止在不懂電狀況下自行接線，以免發(fā)生短路、觸電。(5)矯正工位a.構(gòu)件起吊時(shí)必要注意鋼絲繩和鉤子與否安全。b.構(gòu)件不應(yīng)起吊過高，構(gòu)件必要有人扶，禁止構(gòu)件在空中搖晃。c.矯正機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用角尺檢查角度、平度，必要停機(jī)檢查。d.氧氣瓶和乙炔瓶保持一定距離，也必要與動火區(qū)保持距離。(6)鉆孔工位a.在使用鉆床時(shí)，不容許戴線手套、穿毛衣外套。b.不容許直接用手扯鉆花。c.注意壓板與否壓緊(7)噴砂工位a.砂機(jī)械三天一檢查，及時(shí)排除某些安全隱患。b.氣瓶。c.噴砂前要仔細(xì)檢查沙粒中與否有雜質(zhì)，以免堵塞鐵砂出口。d.噴砂過程中，噴砂工絕對不可將槍頭對準(zhǔn)墻壁、大門等鋼板地方。

附表一：構(gòu)件制作構(gòu)造圖項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)技術(shù)中心工程公司設(shè)計(jì)技術(shù)中心工程公司除銹涂裝車間支撐制作車間二次裝配車間H型鋼制作車間

除銹涂裝車間支撐制作車間二次裝配車間H型鋼制作車間附表二：支撐及附件制作工藝流程圖施制作工圖放樣號料附焊除油漆出下料表接銹編號廠施制作工圖放樣附表三：鋼構(gòu)造制作工藝流程圖H型鋼制作車間施放號組自工樣料裝動生產(chǎn)準(zhǔn)備原材原材料存料放、檢查、運(yùn)送矯鉆裝焊除油出正孔配接銹漆廠附表：加工、制作勞動力組織序號工位名稱人員配備（名）1協(xié)調(diào)2工程總負(fù)責(zé)3勞動力調(diào)配4項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理5工長（班長）6下料7拼板8組立9門型焊10焊補(bǔ)打磨11?；?2剪板鉆孔13裝配14焊接15噴砂除銹16油漆

現(xiàn)場施工組織設(shè)計(jì)

一、工程質(zhì)量原則及質(zhì)量目的：1、該工程質(zhì)量原則達(dá)到合格。工程質(zhì)量是我公司生命線，我公司堅(jiān)持安全第一，質(zhì)量為本原則。在該工程施工管理目的上我公司將通過質(zhì)量保證體系嚴(yán)格管理辦法，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查基本上虛心聽取建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)及部門意見，接受她們對各項(xiàng)施工質(zhì)量上監(jiān)督，保證工程質(zhì)量為100%合格。我公司奉行“先進(jìn)隊(duì)伍創(chuàng)立”宗旨，將質(zhì)保體系健全、質(zhì)量意識強(qiáng)、管理基本好，有豐富經(jīng)驗(yàn)自身施工隊(duì)伍承擔(dān)該工程施工工作，我公司將實(shí)行掛牌上崗制度以強(qiáng)化原則指引，做好交底和現(xiàn)場把關(guān)工作，并進(jìn)一步在全體人員中開展工程創(chuàng)優(yōu)意識教誨，組織以提高工程質(zhì)量中心內(nèi)容學(xué)習(xí)和討論，使“人人注重質(zhì)量，質(zhì)量第一”思想進(jìn)一步人心。2、本工程質(zhì)量目的規(guī)定材料進(jìn)場天完畢所有安裝工作（備注：基本及預(yù)埋件所有施工完畢，且至少保養(yǎng)10天后，材料方可進(jìn)場）。本工程籌劃工期為個(gè)工作日，我公司工程技術(shù)人員綜合工程各項(xiàng)內(nèi)容并現(xiàn)場專查，研究后有決心通過合理施工管理，采用先進(jìn)施工設(shè)備及施工工藝和自己先進(jìn)施工隊(duì)伍一系列保障辦法，密切與建設(shè)單位及有關(guān)單位精誠協(xié)作，保證個(gè)工作日工期圓滿地完畢該項(xiàng)施工任務(wù)，并將在此基本上力求提前完畢施工任務(wù)，盡早將工程交付使用。二、施工組織與布置：（一）勞動力組織準(zhǔn)備：1、建立工程項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全文明施工負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全文明施工負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人安裝隊(duì)班組長安裝隊(duì)班組長2、項(xiàng)目部構(gòu)成人員項(xiàng)目經(jīng)理：安全文明施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量員：3、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)詳細(xì)分工：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場尋常管理及質(zhì)量和安全工作。（2）安全文明施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工。（3）技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場技術(shù)交底工作及技術(shù)指引工作，以及工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。（4）安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安排工程施工安裝工期及安裝質(zhì)量控制工作。（5）安裝隊(duì)班組長：負(fù)責(zé)安裝工人工作安排及配合安裝隊(duì)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量工期進(jìn)行控制工作。4、施工人員組織：依照工程構(gòu)造狀況和工期規(guī)定，詳細(xì)勞動力籌劃如下：工種人數(shù)（人）電焊工安裝工輔助工5、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組織關(guān)于工程管理人員及施工人員學(xué)習(xí)熟悉圖紙內(nèi)容和關(guān)于施工規(guī)范原則，掌握設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定，依照工程狀況制定相應(yīng)施工方案。（2）對基本工程進(jìn)行復(fù)核，在基本施工完畢后，安裝工作進(jìn)行之前組織測量人員依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定對廠房定位軸線及基本水平標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核，對不符合規(guī)定應(yīng)擬訂修正方案，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行整治。6、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：詳見第六某些《暫時(shí)設(shè)施方案設(shè)計(jì)》7、安裝前準(zhǔn)備工作（1）依照設(shè)計(jì)圖紙及材料、構(gòu)件清單，對所有構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、型號進(jìn)行核對、整頓，并按照擬定安裝程序分別分類整潔堆放。所有構(gòu)件堆放不能影響到吊裝。（2）對于因運(yùn)送或堆放不當(dāng)導(dǎo)致構(gòu)件變形，在安裝前必要得到校正，表面油污、泥沙和灰塵等清理干凈。三、施工程序及施工辦法擬定：1、施工程序擬定：2、施工辦法擬定：（一）主鋼構(gòu)吊裝：a、吊裝順序：鋼構(gòu)造吊裝分個(gè)區(qū)間吊裝，現(xiàn)A-B軸和B-C軸.b、吊裝辦法：從1軸開始先吊鋼柱，然后將梁按規(guī)范拼接好，吊裝就位，固定后用每跨不少于4根檁條連接，按此辦法依次進(jìn)行（第一榀吊裝完及時(shí)拉好暫時(shí)支撐，在有柱間支撐處及時(shí)安裝柱間支撐）。每吊裝完一種基準(zhǔn)跨后及時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，以減少累積誤差。c、吊裝指揮人員普通由公司工程大隊(duì)班長擔(dān)任，承擔(dān)吊裝質(zhì)量及吊裝安全職責(zé)。（二）次鋼構(gòu)安裝在主鋼構(gòu)安裝超過一半后，即可進(jìn)行次鋼構(gòu)安裝，次鋼構(gòu)安裝應(yīng)在已安裝主鋼構(gòu)得到校正后進(jìn)行，以免增長主鋼構(gòu)校正難度。次鋼構(gòu)安裝順序和主鋼構(gòu)吊裝順序相似。（三）外屋面板安裝時(shí)應(yīng)固定可靠、牢固，涂層完好，連接件數(shù)量間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并應(yīng)盡量減少電鋸切割，無法避免時(shí)應(yīng)盡量掃清挫屑，以避免切割所產(chǎn)生挫屑粘附涂膜面，引起表面氧化。（四）收邊泛水安裝（1）。（2）安裝前檢查泛水件端頭尺寸，挑選搭接口處適當(dāng)接頭。（3）安裝泛水件搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)立雙面膠條，搭接后及時(shí)緊固。（4）安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處泛水件斷面形狀加工拐折處接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好防水效果和外觀效果。（五）高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，穿入方向一致，施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1、鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接（1）安裝暫時(shí)螺栓：一方面用暫時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)1/3以上，辦法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位，在恰當(dāng)位置插入暫時(shí)螺栓擰緊螺母；每一種節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)暫時(shí)螺栓，不容許使用高強(qiáng)度螺栓兼做暫時(shí)螺栓，以防螺紋損傷，一種安裝段完畢后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。（2）安裝高強(qiáng)度螺栓：構(gòu)造中心位置經(jīng)調(diào)節(jié)檢查無誤后，即安裝高強(qiáng)度螺栓，墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺紋尋上，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)度螺栓緊固后，即拆下暫時(shí)螺栓。（3）高強(qiáng)度螺栓緊固：普通分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力60%—80%；第二次為終擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力，偏差不不不大于±10%。初擰可用電動扳手、風(fēng)動扳手或手動扳手；終擰多用電動扳手如空間狹窄時(shí)，也可用電動扳手進(jìn)行終擰（4）緊固順序：為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行：a、對于普通接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固；b、對箱形接頭，應(yīng)從平面兩對稱軸螺栓群中間順序向軸外側(cè)對稱緊固；對工字梁接頭，應(yīng)從柱一側(cè)上下翼緣向柱同側(cè)腹板，再由柱另一側(cè)上下翼緣向柱該側(cè)腹板對螺栓群進(jìn)行緊固。2、鋼構(gòu)造安裝本工業(yè)廠房采用分件吊裝法吊裝構(gòu)件，分件吊裝法由于每次吊裝基本同類型構(gòu)件，并且不需經(jīng)常換，操作辦法也基本相似，因此吊裝速度快，能充分發(fā)揮起重機(jī)效率，構(gòu)件可以分批供應(yīng)，現(xiàn)場平面布置較為簡樸，施工工序如下：安裝前構(gòu)件—軸線控制與標(biāo)高控制引測—梁吊裝前梁底找平—屋梁安裝—安裝屋面檁條暫時(shí)固定—校正—安裝梁—屋面支撐—附件安裝—板鋪裝。a、安裝前準(zhǔn)備工作（1）應(yīng)依照基本驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在柱頂表面上。（2）支撐面、支座和地腳螺栓位置，標(biāo)高等偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。超過者應(yīng)作好技術(shù)解決。（3）復(fù)核安裝定位使用軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。（4）基本頂面需要填墊鋼板時(shí)每迭不得多于三塊。（5）鋼梁腳所填墊鋼板面與柱頂平面存有空隙時(shí)，應(yīng)用摻膨脹細(xì)石混凝土灌溉密實(shí)。（6）依照所使用吊裝機(jī)具，按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定搭設(shè)操作平臺或腳手架。（7）凡構(gòu)件在吊裝過程由于起吊點(diǎn)位置關(guān)系而有是桿件暫時(shí)變化受力性質(zhì)，均需要對桿件采用暫時(shí)加固辦法，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。（8）安裝時(shí)用測度量具應(yīng)與鋼構(gòu)造件制作時(shí)用鋼尺進(jìn)行校核，并獲得計(jì)量部門檢定證明。（9）構(gòu)件運(yùn)送地點(diǎn)順序，應(yīng)符合安裝程序規(guī)定。b、安裝順序（1）普通宜采用擴(kuò)大拼裝和綜合安裝辦法從建筑物一端開始，向另一端推動，并注意消除安裝中所引起積累誤差。（2）安裝普通順序普通是鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼桁條和端板等。（3）每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具備空間剛度和可靠穩(wěn)定性。（4）需要運(yùn)用已安裝好構(gòu)造吊裝其她構(gòu)件和設(shè)備麻繩征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并采用辦法防止損壞構(gòu)件。c、安裝辦法（1）鋼構(gòu)造工程構(gòu)件吊裝辦法與裝配式鋼筋混凝土工程構(gòu)件吊裝辦法相似，采用汽車起重機(jī)進(jìn)行。（2）吊裝時(shí)，把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。（3）凡是設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)緊節(jié)點(diǎn)，互相接觸兩個(gè)平面，必保證有98%緊貼；檢查時(shí)應(yīng)用0.2mm塞尺插入面積之各不得不不大于總面積10%。邊沿最大間隙不得不不大于0.8mm。d、構(gòu)件連接和固定（1）各類構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接接頭，需要檢查合格后，方可進(jìn)行緊固焊接。（2）安裝用暫時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入數(shù)量必要進(jìn)行計(jì)算接頂，并應(yīng)符合下列規(guī)定；a、不得少于安裝空總數(shù)1/3；b、應(yīng)穿兩個(gè)暫時(shí)螺栓；c、沖釘穿入數(shù)量不適當(dāng)多于暫時(shí)螺栓30%。d、擴(kuò)鉆后精制螺栓孔不得隨意采用釘。（3）任何安裝螺栓，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。（4）永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后來，外露絲扣應(yīng)不不大于2~3扣件應(yīng)防止螺母松動。（5）采用高強(qiáng)螺栓連接，需在工地解決檢件摩擦面，時(shí)其摩擦系數(shù)值必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，但在制作廠解決好構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。（6）高強(qiáng)度螺栓帶有配套螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必要按批號分別存儲，不得混放混用。在儲存運(yùn)送和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、油污和碰傷。（7）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件摩擦?xí)r，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（8）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲行穿入方向宜一致，便于操作并不得作暫時(shí)安裝螺栓用。（9）安裝高強(qiáng)度螺栓必要分兩次擰緊，初擰扭矩值不得不大于終擰扭矩值30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按M=（p+p△）.K.D計(jì)算（m值為終擰扭矩值，單位為n.mm；p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力，單位為n；p為預(yù)拉力損失值，普通為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值5%~10%；K只為扭矩系數(shù)；D為螺栓公稱直徑，單位為mm。）（10）每組高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心想邊沿施擰。當(dāng)天安裝螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。（11）扭剪型高強(qiáng)螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。（12）采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出擰角起始線和終結(jié)線以檢查。（13）采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退300~500再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得不不大于±10%。（14）大六角頭高強(qiáng)螺本終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用0.3~0.5KG重小錘逐人敲檢。e、鋼構(gòu)造補(bǔ)涂漆（1）安裝完畢經(jīng)檢查均符合施工圖規(guī)定及規(guī)定后，便對構(gòu)件在運(yùn)送和安裝過程被破壞底層漆某些以及留著安裝連接處焊縫，應(yīng)按組裝前底層漆關(guān)于規(guī)定補(bǔ)涂。（2）刷底層漆清理工作經(jīng)關(guān)于人員檢查符合規(guī)定后，即進(jìn)行涂漆工作。（3）作全面檢查，保證做無漏、欠含沙射影或少涂；并且符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工驗(yàn)收原則。f、起吊起吊梁過程中，起重機(jī)只起吊鉤，柱腳沿地面滑行而使柱直立。椎放型鋼材時(shí)，將起吊綁扎點(diǎn)（兩點(diǎn)以上綁扎時(shí)為綁扎中心）布置在柱基附近，并使綁扎點(diǎn)和基本中心兩占點(diǎn)共弧，以便將柱吊離地面后稍動吊桿（或稍起落吊桿）即可就位。為減少柱腳與地面摩阻力，需在柱腳下設(shè)立托板、滾筒，并鋪設(shè)滑行道。g、就位和暫時(shí)固定（1）就位是指將梁吊起置于柱基面并對好安裝中線一道工序。a、操作人員在梁吊至砼柱基上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住梁并將梁安放在柱位固定螺栓上。b、當(dāng)梁底接近基本面時(shí)（約離基面3~5cm），剎住車，插入地腳螺絲。c、落鉤，將梁放到柱基，并擰緊地腳螺栓，復(fù)核對線。此時(shí)必要注意將用鍥型墊鐵墊實(shí)梁腳并塞緊。e、就位梁暫時(shí)支撐固定后再落吊桿，落到吊索松馳時(shí)再落鉤并拉出活絡(luò)卡環(huán)銷子，使吊索散開。h、校正梁校正有兩個(gè)內(nèi)容，平面校正和垂直校正。只有在某些特殊狀況下（如梁被碰撞而產(chǎn)生位移，梁在校正垂直度中產(chǎn)生移位及插梁時(shí)沒有對好線等）才需要對梁進(jìn)行平面位置校正。吊裝注意事項(xiàng)應(yīng)先校正偏差大，后校正偏差小，如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后校正大面。校正好一種方向后，擰緊兩面相對固定螺栓，撐牢兩面暫時(shí)支撐，再校正另一種方向。i、屋架（梁）安裝（1）進(jìn)行人字梁連接安裝，安裝前先彈出梁頂面中心線。由于人字梁為變截面梁，每榀梁分為幾種某些拼裝，然后采用兩點(diǎn)綁扎，由吊機(jī)吊上。依照人字梁軸線和柱子軸線投影在始終線上原則，對梁柱進(jìn)行連接，如果經(jīng)緯儀所測兩軸線不重疊，則應(yīng)調(diào)節(jié)，直至重疊。（2）安裝辦法：a、吊裝必要在屋架三會交節(jié)點(diǎn)之上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤后繼續(xù)起吊。b、安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)節(jié)屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。c、第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁暫時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐細(xì)砼及某些檁條，最后矯正固定整體。d、從第三榀開始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)安裝上檁條即可將屋架固定，同步將屋架校正好。（3）在施工過程中，加強(qiáng)各工種統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，特別是鋼構(gòu)造安裝與土建工程，更需要統(tǒng)一指揮、分工明確，使工期如期竣工。（4）依照工程施工進(jìn)度，有籌劃地安排各種原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，避免以某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。以籌劃工期為根據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度狀況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到籌劃規(guī)定，及時(shí)分析因素，查出問題，并制定可靠追趕辦法，保證籌劃準(zhǔn)時(shí)完畢。（5）做好收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場落手清工作，在鋼構(gòu)造安裝和圖鑒施工完畢時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種廢料，做到工完場清。技術(shù)要領(lǐng)和規(guī)定1、基本承面及預(yù)埋螺栓驗(yàn)收鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對建筑物定位軸線、基本標(biāo)高以及預(yù)埋螺栓位置進(jìn)行檢查復(fù)核。砼強(qiáng)度等能級達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。2、鋼構(gòu)造安裝安裝前應(yīng)對到現(xiàn)場構(gòu)件按施工圖規(guī)定，對照構(gòu)件明細(xì)表按數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，所有符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)辦理驗(yàn)罷手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。構(gòu)件在吊裝前應(yīng)將表面油污、泥沙和灰塵等清除干凈。構(gòu)造吊裝應(yīng)盡快形成空間剛性單元，以保證構(gòu)造整體穩(wěn)定性和便于構(gòu)造校正。屋面檁條應(yīng)也許在主鋼構(gòu)校正后進(jìn)行安裝，以減少主鋼構(gòu)校正難度。3、屋面安裝安裝屋面板之前，鋼構(gòu)造框架必要通過測量，調(diào)節(jié)并通過度項(xiàng)工程驗(yàn)收。在鋪設(shè)屋面板前，先將天溝安裝完畢。屋面板鋪設(shè)自建筑物一端開始，屋面板搭接應(yīng)背向工程所在地主導(dǎo)風(fēng)向。所有收邊安裝搭接長度不不大于100mm，并用中性密封膠防水。施工中自攻螺釘不得超擰或擰不到位，避免螺釘防水墊圈起不到防水作用。4、屋面板在安裝過程中注意事項(xiàng)（1）彩板圍護(hù)構(gòu)造安裝完畢后即為最后成品，保證安裝全過程中不損壞彩板表面是十分重要環(huán)節(jié)，因而應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①現(xiàn)場搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動。②現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)底面不適當(dāng)與彩板面直接接觸，最佳墊以薄三合板材。③吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。④在屋面上施工工人應(yīng)穿膠底不帶釘子鞋。⑤操作工人攜帶工具應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用布或其她片材上。⑥不得將其她材料散落在屋面上，或污染板材。（2）彩板圍護(hù)構(gòu)造是以不到1mm鋼板制成。屋面施工荷載不能過大，因而保證構(gòu)造安全和施工安全是十分重要。①施工中工人不可匯集，以免集中荷載過大，導(dǎo)致板損壞。②施工中工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。③當(dāng)天吊至屋面上板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完板材應(yīng)做暫時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，導(dǎo)致事故。④早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護(hù)辦法。（3）彩板圍護(hù)構(gòu)造施工中其她應(yīng)注意問題：①板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必要及時(shí)清除，不可過夜，由于鐵屑在潮濕空氣條件或雨天中會及時(shí)銹蝕，在彩板面上形成一片片紅色銹斑，附著于彩板面上，形成后很難清除。同樣其她切除彩板頭，鋁合金拉鉚上接斷鐵桿等均應(yīng)及時(shí)清理。②在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好結(jié)合面。③用過密封膠筒等雜物應(yīng)及時(shí)裝在各自隨身垃圾袋中帶浮現(xiàn)場。④電動工具連接插座應(yīng)加防雨辦法，避免導(dǎo)致事故。⑤若在彩板表面上有塑料保護(hù)膜則應(yīng)在竣工后應(yīng)所有清除。五、吊裝設(shè)備、用品一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注116T汽車吊臺現(xiàn)場租用，用于主鋼構(gòu)安裝2經(jīng)緯儀臺用于施工測量3水準(zhǔn)儀臺用于施工測量4300A電焊機(jī)臺用于現(xiàn)場焊接5氣割工具套用于現(xiàn)場切割6手提切割機(jī)臺用于切割彩板71T手拉葫蘆只用于主鋼構(gòu)校正，風(fēng)繩張緊8扭矩扳手把用于高強(qiáng)螺栓施工9手槍鉆把用于彩板安裝10扳手等工具把足量用于螺栓施工施工質(zhì)量保證辦法及質(zhì)量控制原則1、質(zhì)量保證辦法eq\o\ac(○,1)質(zhì)量方針：承辦一種項(xiàng)目，贏得一片贊譽(yù)，吸引一片客戶，占領(lǐng)一方市場。eq\o\ac(○,2)質(zhì)量目的：本工程鋼構(gòu)造施工質(zhì)量所有滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合施工規(guī)范規(guī)定，分項(xiàng)工程所有合格，其中98%以上（國標(biāo)60%）分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良，分部工程優(yōu)良率不不大于98%（國標(biāo)60%），力求分部工程質(zhì)量全優(yōu)。eq\o\ac(○,3)觀感質(zhì)量：單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到100%以上，質(zhì)量保證資料和施工過程資料齊全且與工程同步。eq\o\ac(○,4)建立質(zhì)量保證體系：依照GB/T-IS09002系列原則，以及公司質(zhì)量手冊和程序文獻(xiàn)，將與工程有關(guān)組織機(jī)構(gòu)職責(zé)等建立縱向銜接、橫向直接協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系。對施工質(zhì)量實(shí)行全過程控制，使工程質(zhì)量在施工中始終處在受控狀態(tài)。eq\o\ac(○,5)核心工序質(zhì)量控制鋼構(gòu)造工程測量、構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量控制和鋼構(gòu)造安裝均為重點(diǎn)控制核心工序。為保證上述三道工序質(zhì)量，咱們分別對每道工序從施工到工序結(jié)束都進(jìn)行嚴(yán)格控制。施工控制好三個(gè)環(huán)節(jié)（在施工前、施工中和施工后）嚴(yán)格遵守“三工序”管理原則（監(jiān)督上工序、保證本工序和服務(wù)下工序），竣工后及時(shí)輸交接手續(xù)，并組織工程質(zhì)量回訪，為顧客服務(wù)。2、工程質(zhì)量原則按國家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范安全生產(chǎn)和文明施工辦法；（1）“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必要安全”，安全生產(chǎn)保證體系是工地職工生命安全有效保障，為了使本工程在施工過程中，杜絕事故發(fā)生，我公司將嚴(yán)格遵循國家建設(shè)部《建設(shè)施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。（2）把公司制定一套安全生產(chǎn)責(zé)任制度《施工安全管理手冊》在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個(gè)人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職工，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格懲罰。（3）建立三級安全教誨制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，對安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，有籌劃、有環(huán)節(jié)、有重點(diǎn)，檢查后，作好書面記錄。履行簽字手續(xù)，提出掀起整治辦法，做到動作迅速，解決嚴(yán)肅。（4）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人。施工現(xiàn)場設(shè)立安全宣傳牌和禁標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)氛圍，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害”。（5）對各種特殊工種，堅(jiān)持做到持證上崗，無證人員禁止操作。（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員必要戴好安全帽，系好帽帶。（7）徹實(shí)搞好工地安全防火工作，建立安全防火責(zé)任制，明火動用審批制度及義務(wù)消防隊(duì)，配備足夠消防器材。（8）加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作，保障職工身體健康，維護(hù)施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必要納入總規(guī)劃，貫徹衛(wèi)生專職管理人員。（9）施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：場地平整，道路暢通；給水排水，暢通無阻；現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆放整潔；誰做誰清，及時(shí)干凈；工完料清，窗明地靜?？傊?，該工程將列為我公司安全創(chuàng)優(yōu)目的，嚴(yán)格執(zhí)行國家部頒發(fā)原則配備各種安全辦法，一切安全按規(guī)定規(guī)定執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無事故。（10）為切實(shí)有效抓好施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生，我公司特制定如下保證辦法：a、依照本工程場地實(shí)際狀況，合理布置，設(shè)施設(shè)備按規(guī)劃圖規(guī)定規(guī)定堆放、設(shè)立。b、施工道路暢通、平整、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)立排水溝，建筑物垃圾必要集中堆放，及時(shí)解決。c、做好施工時(shí)落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。d、貫徹衛(wèi)生專職人員和清潔人員，貫徹門前責(zé)任，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)則。（11）本工程施工為保證工地安全防火消防工作順利進(jìn)行，特指定如下制度：a、施工現(xiàn)場成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組及消防隊(duì)，指定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中問題，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)保衛(wèi)安全管理制度。b、立健全工地明火審批制度，動用明火作業(yè)必要按規(guī)定申請動火證，氧氣、乙炔氣集中設(shè)立專人管理，使用時(shí)要登記。c、義務(wù)消防隊(duì)要建立消防責(zé)任制，定期進(jìn)行檢查。督促火險(xiǎn)隱患，要展開消防宣傳活動，普及消防常識，同步加強(qiáng)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。八、減少成本，提高經(jīng)濟(jì)效益辦法；減少工程成本，我公司施工管理工作重點(diǎn)之一，為了使該工程在施工過程中，有效減少成本，特指定如下辦法：（1）組織人員編制施工組織設(shè)計(jì)，（涉及總體項(xiàng)目，單體工程及某些分項(xiàng)），優(yōu)化施工方案減少成本，經(jīng)常督促執(zhí)行技術(shù)節(jié)約辦法，減少不必要揮霍。（2）加強(qiáng)職工思想教誨，號召發(fā)揚(yáng)以節(jié)約光榮、揮霍為恥優(yōu)良老式，組織開展我為集體節(jié)約一支釘活動，共同為集體爭效益。（3）加強(qiáng)材料管理，做到小材小用，大材大用，在施工過程中，開展技術(shù)新活動，在保證工程質(zhì)量安全條件下，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益。（4）嚴(yán)格執(zhí)行月結(jié)成本制度，及時(shí)反饋成本信息，發(fā)現(xiàn)不良問題，及時(shí)采用有效辦法。

專項(xiàng)安全組織設(shè)計(jì)

一、安全管理組織1、建立工地安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全督察官現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全督察官安全員安全員各班組長各班組長2、安全組織構(gòu)造構(gòu)成人員項(xiàng)目經(jīng)理：安全員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：安全督查官：安全政策1、任何一種員工都必要接受安全培訓(xùn)，并通過考核合格后方可進(jìn)入工地。2、。安全管理組織與紀(jì)律1、所有安全事故（不論大?。┚匾?4小時(shí)內(nèi)報(bào)告。2、對安全事故應(yīng)分析，并堅(jiān)決做到“三不放過”：即：事故因素不清不放過；事故負(fù)責(zé)人未經(jīng)解決和群眾沒受到教誨不放過；沒有防范辦法不放過。衣著條規(guī)1、進(jìn)入工地必要穿工作服、穿工作鞋。任何其他不恰當(dāng)衣著都也許會傷害您。2、任何人員進(jìn)入工地必要戴安全帽，必要扣緊帽帶。3、高空作業(yè)必要對的佩系安全帶，安全帶佩系必要經(jīng)班長檢查，經(jīng)承認(rèn)后才干上高空，在固定構(gòu)件后系好安全帶后方可作業(yè)。必要及時(shí)疏導(dǎo)非施工人員1、施工機(jī)域如浮現(xiàn)閑雜人員應(yīng)及時(shí)疏導(dǎo)，讓她迅速離開。2、業(yè)主、甲方、監(jiān)理人員等進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)規(guī)定其戴好安全帽，并由工地關(guān)于人員全程陪伴，保證其安全。文明衛(wèi)生工地1、一種整潔清潔工地極有也許就是一種安全工地。2、不要隨處放置尖銳物件，尖銳物件容易導(dǎo)致意外事故發(fā)生。3、良好現(xiàn)場堆放秩序可以防止意外事故發(fā)生。4、注意有物件會把人絆倒危險(xiǎn)性。5、小心腳下有滑溜危險(xiǎn)性。電氣安全須知1、只有受過訓(xùn)練和合格技工才干進(jìn)行電氣連接工作。2、按對的程序操作，使用對的元器件和線纜。3、所有工地必要安裝斷電器，一旦發(fā)生漏電，員工生命才有保障。4、電氣設(shè)備使用完畢后，一定要關(guān)掉電源。機(jī)械安全須知1、所有機(jī)械必要有安全防護(hù)裝置，不可使用沒有保護(hù)套置危險(xiǎn)設(shè)備。2、決不可把手接近旋轉(zhuǎn)中機(jī)件。3、使用電動工具前應(yīng)一方面檢查線纜或插頭與否完好無損。4、保證放置機(jī)械場地平整結(jié)實(shí)。最危險(xiǎn)——高空墜落在超過2米高處作業(yè)發(fā)生墜落，都會形成生命威脅。1、高空作業(yè)人員必要通過工地經(jīng)理親自允許。2、高空作業(yè)時(shí)不論任何狀況必要佩系安全帶。3、屋面彩板作業(yè)時(shí)，必要注重如下隱患：（1）保溫棉鋪好后謹(jǐn)防踏空；（2）采光帶禁止踩踏；（3）檐口高空安裝時(shí)應(yīng)特別小心，必要佩系自動收縮救生索。4、高空行走時(shí)，速度不能快，應(yīng)當(dāng)全方位觀測，特別防止踩空。5、特別注意雨蓬、天溝等處安裝，由于不易引起注重，往往有墜落危險(xiǎn)。6、任何危險(xiǎn)高空作業(yè)點(diǎn)均須佩系自動收縮救生索。慎防墜落物品1、不要在懸吊物體下走動。2、禁止高空拋擲物品。3、高空物品應(yīng)放置妥當(dāng)，防止大風(fēng)或其他因素導(dǎo)致高空物品墜落。5、禁止在高空作業(yè)區(qū)下方停留。通過時(shí)必要先觀測，并通過喊叫告知，得到應(yīng)允后方可行走通過。動火安全1、只有受過訓(xùn)練和合格人員才干進(jìn)行動火操作。2、必要時(shí)先向業(yè)主提出動火申請，獲準(zhǔn)后方可動火。3、注意動火區(qū)域有否易燃物品，謹(jǐn)防火災(zāi)。4、氧氣瓶與乙炔氣瓶必要分開5m以上。起重安全1、每天至少兩次檢查吊索與鉤鏈，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。2、不能超重，要保證起重機(jī)平衡。3、禁止任何人進(jìn)入吊件波及區(qū)域。4、必要精確使用牽引繩，限制負(fù)荷擺動弧度。5、吊機(jī)操作者只聽從一種指揮員指令。6、起吊大梁時(shí)按裝工人上下鋼柱時(shí)，在下方必要鋪設(shè)安全氣墊。腳手架使用安全1、腳手腳必要穩(wěn)定、牢固、結(jié)實(shí)。2、腳手架必要經(jīng)工地經(jīng)理檢查允許后方能使用，半途不得更改。3、腳手架寬高比3:1，如果加斜撐，斜撐寬度可計(jì)入。但必要固定牢固。4、移動腳手架時(shí)，人必要離開腳手架。5、爬升腳手架時(shí)，不得手持工具和任何物品。6、在腳手架上操作時(shí)，必要佩系安全帶。7、腳手架必要與廠房上部構(gòu)造進(jìn)行軟連接。爬升安全與梯子安全1、所有徒手爬升人員必要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)工地經(jīng)理允許。2、爬升過程中必要穿軟底防滑鞋。3、爬升到位后必要系好安全帶。如果無檁條孔、鋼柱頂端必要在恰當(dāng)位置預(yù)留安裝孔。4、梯子超過5m均須有人相扶方可爬升。5、梯子絕不能放立在松軟或脆弱易塌物件上，保證梯子放置穩(wěn)定。安裝順序與剪刀撐1、所有參加者一方面必要理解清晰吊裝與工作順序。2、必要形成穩(wěn)定剛性框架，即安裝剪刀撐后，方可進(jìn)入其他軸線安裝。3、不容許一方面從山墻開始安裝。事故解決應(yīng)急方案1、2、傷員應(yīng)及時(shí)送往醫(yī)院急救治療。3、如車輛一時(shí)無法聯(lián)系，應(yīng)及時(shí)撥打110或120電話聯(lián)系。4、發(fā)生火災(zāi)及時(shí)撥打119電話求救。5、咱們?yōu)槊恳环N工人都購買了保險(xiǎn)，必要在24小時(shí)內(nèi)與保險(xiǎn)公司聯(lián)系（聯(lián)系電話95518）。6、現(xiàn)場干部必要努力使每個(gè)員工保持冷靜，不許慌亂。發(fā)生事故后，應(yīng)暫停工作，關(guān)閉電源、氣源。必要有組織地集結(jié)，等待進(jìn)一步批示。無進(jìn)一步批示前，不得回到原工作崗位。

臨時(shí)設(shè)施方案設(shè)計(jì)

一、暫時(shí)設(shè)施布置圖（見附圖）二、三通一平及構(gòu)件分貨、堆放1、道路保證路通、水通、電通及場地平整，規(guī)定室內(nèi)回填土壓實(shí)，地坪碎石鋪平并壓實(shí)，以便于汽車吊車行走。2、構(gòu)件分貨堆放構(gòu)件分貨、堆放是一項(xiàng)極其重要工作。對的地分貨、堆放將對安裝十分有利，減少二次倒運(yùn)和窩工，起到事半功倍作用。因而，按安裝順序有籌劃材料堆放是有必要。應(yīng)當(dāng)注意如下事項(xiàng)：1）卸貨時(shí)貨車時(shí)位置：卡車應(yīng)當(dāng)停在能將不同構(gòu)件卸在它們使用位置地方。2）起吊設(shè)備吊車型號和大小由建筑構(gòu)件尺寸和現(xiàn)場條件決定。吊車臂長、起重能力和靈活性決定了它在卸貨和安裝時(shí)位置。3）用同一吊車卸貨和安裝，這樣可以減少吊車費(fèi)用。卸完貨后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)開始安裝柱子并將拼好梁吊裝就位。4）5）卸貨時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩付吊索和夾鉗。三、四個(gè)工人效率最高。6）構(gòu)件堆放a、梁普通卸在容易拼成屋脊接頭形成地方，在地坪上要有墊木。b、柱普通卸下放在墊木上，柱腳底板接近柱所相應(yīng)地腳螺栓位置。c、在廠房中心應(yīng)為吊車留出通行區(qū)，墻面構(gòu)件普通放在地坪兩端邊外邊，柱接近所相應(yīng)錨栓。d、小件要集中堆放，普通是沿建筑物兩側(cè)中間位置，這會盡量減少到地面其她位置行走距離。e、檁條和圍梁依照包裝箱數(shù)量，普通卸在接近側(cè)墻處，但不影響其她包裝箱和構(gòu)件。板包裝箱普通沿一種或兩個(gè)側(cè)墻放在地坪以外，一定要墊成坡度保證排水暢通。f、零配件普通卸在場地角落處，靠建筑物一端，可以在地坪內(nèi)或者地坪外，這樣話，在安裝過程中它們就不會占用到經(jīng)常使用區(qū)域。g、原則件、五金件必要存儲工地倉庫。易搬動物品應(yīng)存儲在宿舍周邊?，F(xiàn)場治安不佳應(yīng)安排夜間值班。技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底提綱：安裝前施工準(zhǔn)備交底內(nèi)容：本工程鋼構(gòu)、施工人員、機(jī)具設(shè)備已陸續(xù)進(jìn)場，為保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期完畢，對施工前準(zhǔn)備工作特作如下交底：構(gòu)件、設(shè)施設(shè)備進(jìn)場，按指定位置堆放整潔，保持施工環(huán)境整潔。施工人員進(jìn)場后，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全知識學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識，增強(qiáng)安全管理。復(fù)核安裝定位使用軸線和基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，保證工程質(zhì)量。對照圖紙，清查進(jìn)場構(gòu)件數(shù)量，檢查并校正構(gòu)件由于運(yùn)送和卸貨過程中導(dǎo)致微小變形，保證工程如期安裝。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位技術(shù)交底內(nèi)容：高強(qiáng)螺栓連接安裝高強(qiáng)螺栓前，摩擦面必要干燥干凈，無浮銹。高強(qiáng)螺栓使用必要按批號分別使用，不得混放混用。高強(qiáng)螺栓墊圈為栓墊圈，一邊一種，不得多墊和少墊。高強(qiáng)螺栓必要能自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向應(yīng)一致。高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊沿施擰，其外露絲扣不少于2扣。高強(qiáng)螺栓必要分兩次擰緊，即初擰和終擰。初擰扭矩為終擰扭矩50％。終擰扭矩計(jì)算公式為：Tc=K·Pc·d式中：Tc——終擰扭矩值（N·m）Pc——施工預(yù)拉力值原則值（KN）K——扭矩系數(shù)雨天不得施工。交底人接受交底人日期技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位技術(shù)交底內(nèi)容：屋架（梁）安裝：在鋼柱校正到容許偏差范疇之內(nèi)，鋼梁表面污垢、泥沙已清理，即可進(jìn)行鋼梁安裝。鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中擬定施工機(jī)械和吊點(diǎn)布置，不得隨意減少吊點(diǎn)。安裝第一榀梁時(shí)，在松開吊鉤前至少用兩組鋼絲纜風(fēng)繩對稱拉緊，防止鋼梁由于側(cè)向彎曲引起崩塌。安裝第二榀梁時(shí)，吊裝就位后必要與第一榀梁有足夠連接后方可卸鉤。必要待基本跨安裝完畢，所有支撐連接好形成空間剛度單元后才準(zhǔn)松開鋼絲纜風(fēng)繩。雨天及風(fēng)力不不大于4級時(shí)禁止吊裝。交底人接受交底人日期技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位技術(shù)交底內(nèi)容：彩板及圍護(hù)系統(tǒng)安裝1、彩板安裝前主體構(gòu)造必要驗(yàn)收合格，檁條必要調(diào)節(jié)好。2、本工程屋面板為角弛Ⅲ型。3、安裝時(shí)不論V-820、V-900墻面板，一方面應(yīng)依照排版圖把彩板碼放整潔，依照檁條位置進(jìn)行預(yù)鉆孔。4、施工時(shí)需注意表面劃傷，切口要整潔，安裝墻面板時(shí)，門窗洞口處必要用木撐撐平。5、安裝墻面板時(shí)，第一張板必要嚴(yán)格控制好標(biāo)高和垂直度，后來順序施工時(shí)每張板都必要以第一塊板為基準(zhǔn)進(jìn)行，并且每隔5張板左右時(shí)必要復(fù)查，以防止誤差合計(jì)。6、墻面板施工時(shí)經(jīng)常需要切割，切割時(shí)必要經(jīng)現(xiàn)場精確測量后方可切割，禁止隨意切割。不得采用砂輪切割片。7、角馳Ⅲ型屋面板安裝，要嚴(yán)格控制好檐口平整、順直和屋面板對屋脊垂直度。8、風(fēng)力不不大于4級是不得進(jìn)行彩板安裝。交底人接受交底人日期高強(qiáng)度螺栓施工記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目扭矩總包單位分包單位施工圖號檢查部位原則規(guī)定施工單位自查（實(shí)測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄J~M、1~6軸Tc=K·Pc·dTo=0.5Tc見施工登記表施工單位自查結(jié)論：高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量合格質(zhì)檢員:施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)：年月日高強(qiáng)度螺栓施工記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目扭矩總包單位分包單位施工圖號檢查部位原則規(guī)定施工單位自查（實(shí)測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄M~R、1~6軸Tc=K·Pc·dTo=0.5Tc見施工登記表施工單位自查結(jié)論：高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量合格質(zhì)檢員:施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)：年月日高強(qiáng)度螺栓施工記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目扭矩總包單位分包單位施工圖號檢查部位原則規(guī)定施工單位自查（實(shí)測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄R~U、1~6軸Tc=K·Pc·dTo=0.5Tc見施工登記表施工單位自查結(jié)論：高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量合格質(zhì)檢員:施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)：年月日鋼構(gòu)造矯正施工記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目總包單位分包單位施工圖號檢查部位原則規(guī)定施工單位自查（實(shí)測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員