吊藍安裝施工方案樣本

電動吊籃安裝方案批準：審核：編制：新鄉(xiāng)市正大起重機設(shè)備有限公司12月目錄TOC一、工程概況 2二、編制根據(jù) 3三、施工準備 33.1現(xiàn)場條件 33.2安裝前準備工作 33.3勞動力準備 43.4施工機械、機具、防護用品準備 4四、重要施工辦法 54.1施工工序 54.2懸掛機構(gòu)和工作、安全、保險鋼絲繩安裝 54.2作業(yè)平臺、提高機安裝 54.3調(diào)節(jié)和緊固 64.4電氣某些安裝 64.5試運轉(zhuǎn) 6五、安全文明施工辦法 85.1安全施工辦法 85.2文明施工辦法 145.3危險源、點辨識及防范辦法 15一、工程概況本工程為鴨河電廠二期2＊600MW發(fā)電廠203.5m煙囪航標漆及鋼內(nèi)筒施工用電動吊籃現(xiàn)場安裝。電動吊籃型號為LTD－80，額定提高重量為800Kg，起升速度為7～9m／min，下降速度為9～12m／min，懸掛機構(gòu)伸出量為1500mm，外形尺寸為2500＊690＊1150＊4節(jié)。電動吊籃重要由懸掛機構(gòu)、工作平臺、提高機、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩構(gòu)成。在本工程中，當施工范疇在煙囪內(nèi)部時，由煙囪頂部龍門吊作為懸掛機構(gòu)，承擔整個施工負荷。當施工范疇在煙囪外側(cè)時，運用外筒施工放散梁作為懸掛機構(gòu)。工程名稱：LTD－80電動吊籃安裝。施工地點：南陽天益2＊600MW發(fā)電廠施工現(xiàn)場施工單位：新鄉(xiāng)市正大起重設(shè)備有限公司二、編制根據(jù)2.1《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-982.2《電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2.3《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ31－962.4《起重機實驗規(guī)范和程序》GB5905－862.5《起重機安全規(guī)程》GB6067－852.6《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027-19922.7《煙囪、卸煤溝施工組織設(shè)計》（中建七局）2.8電動吊籃使用闡明書三、施工準備3.1現(xiàn)場條件⑴施工范疇內(nèi)雜物和障礙物應(yīng)所有清除。⑵檢查作為懸掛機構(gòu)放散梁、龍門架與否符合荷載規(guī)定，計算其安全系數(shù)符合規(guī)范規(guī)定。3.2安裝前準備工作⑴進行開箱檢查，查看設(shè)備技術(shù)文獻與否齊全。⑵按照設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件型號、規(guī)格、和數(shù)量與否符合設(shè)計必要出廠實驗記錄。⑶檢查電機設(shè)備在運送狀況下與否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩與否有銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。⑷清除安裝現(xiàn)場關(guān)于不利施工雜物，并在施工周邊設(shè)明顯施工標志。3.3勞動力準備本工程安裝須由具備起重資質(zhì)人員進行施工，并配備安裝鉗工、電工、力工等輔助施工。序號工種人數(shù)備注1指揮人員12技術(shù)人員13起重工44電工15鉗工36力工4合計143.4施工機械、機具、防護用品準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1搖頭吊個1已安裝2呆扳手20、10把各23鋼卷尺50m、5m把各14手拉葫蘆2t臺45鋼絲繩φ8米16006鋼絲繩φ20米5007U型卡φ8個328安全帶付6四、重要施工辦法4.1施工工序懸掛機構(gòu)檢查→運用搖頭吊、龍門吊安裝吊籃工作繩、安全繩→安裝組合吊籃作業(yè)平臺→安裝吊籃提高機構(gòu)→安裝電氣某些→安全裝置完善→試運轉(zhuǎn)→負荷實驗4.2懸掛機構(gòu)和工作、安全、保險鋼絲繩安裝本工程懸掛機構(gòu)由放散梁和煙囪頂部龍門吊代替。放散梁最大承重能力達到10噸，完全可以滿足吊籃工作負荷規(guī)定。每個工作吊籃由四根鋼絲繩懸掛承重，其中兩根為工作鋼絲繩，兩根為安全繩。用煙囪外筒施工時安裝搖頭吊安裝鋼絲繩。鋼絲繩用U型卡安裝在放散梁上，每根鋼絲繩要用4個U型卡進行固定，以保證安全。為了保證作業(yè)人員人身安全，此外在煙囪頂部放散梁上垂直到地面安裝φ20保險鋼絲繩，保險繩位于吊籃中間，作業(yè)時將安全帶安裝在保險繩上。安全帶運用一種特殊安全機構(gòu)，只能單方向移動，作業(yè)時設(shè)立向上移動，從而在吊籃、工作繩、安全繩均發(fā)生意外時，保證施工人員安全。4.2作業(yè)平臺、提高機安裝將工作平臺幾種底架墊高200mm以上放平，并排成一條直線，分別裝上欄桿，將低欄桿放于工作面一側(cè)，認準螺栓長短，各孔穿進螺栓，方管上螺栓兩端應(yīng)使用大墊圈，將底架與欄桿、欄桿與欄桿聯(lián)結(jié)，螺栓暫不擰緊。點動起升按鈕，將提高至下部支板插入吊架中部耳板槽內(nèi)，用M12×1.5高強螺栓穿入。使提高機入繩口與耳板組滑輪中心處在同一鉛垂直位置時，再緊固M12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×1.5高強螺栓固定在吊架上部耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。提高機安裝架裝在欄桿兩端，各孔穿進螺栓。4.3調(diào)節(jié)和緊固檢查各部位尺寸、偏差符合規(guī)定，將各部位螺栓緊固。4.4電氣某些安裝將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線插頭插入電氣控制箱插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜另一端接在帶漏電保護裝置開關(guān)上。4.5試運轉(zhuǎn)⑴操作人員上機前必要戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖口在可靠固定在建筑物上部安全繩索上，安全帶、安全繩索和自鎖器均應(yīng)符合關(guān)于原則。⑵打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)上電器箱。檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動機等應(yīng)處在正常狀態(tài)。⑶電器箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向待穿鋼絲繩電機一側(cè)，先將工作鋼絲繩穿過防傾斜安全鎖套環(huán)后插入提高機上端進繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提高機可自動穿繩。打開安全鎖，安全鋼絲繩從安全鎖上端孔插入。另一端同樣操作。⑷將電器箱門板上選取開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升到離地面1米處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘。⑸檢查防傾斜安全鎖工作狀態(tài)，詳細環(huán)節(jié)：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，按下行開關(guān)，使工作平臺傾斜，當工作平臺傾斜至3－8度時，安全鎖應(yīng)能鎖住鋼絲繩，將工作平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處在自由狀態(tài)（若使用離手猛然拉動安全鋼絲繩，安全鎖應(yīng)能鎖住安全鎖絲繩）。⑹檢查提高機上、下運營狀況，工作平臺應(yīng)能保持平衡，上限開關(guān)接觸限位擋塊后應(yīng)停止運營，并且電鈴報警。⑺空載實驗：操作人員站在地面操作，吊籃空載現(xiàn)象，電路敏捷可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。⑻近地面載人操作：操作人員站在平臺內(nèi)上、下行，重要檢查電動機啟動、制動狀況和手動狀況。⑼額定載荷實驗：引出控制開關(guān)，操作人員站在地面操作，吊籃平臺內(nèi)均勻裝載額定載荷，吊離地面1米行程中升降，至少三次。在運營中應(yīng)觀測升降現(xiàn)象和有無異常聲響。⑽所有檢查合格后方可投入使用。五、安全文明施工辦法5.1安全施工辦法⑴工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細地檢查與否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著涂料、水泥、玻璃膠等污物必要徹底清理。對不符合規(guī)定鋼絲繩堅決更換，將檢查合格鋼絲繩按前述規(guī)定安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構(gòu)相應(yīng)吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件與否安裝到位，工作鋼絲繩上部升高限位塊和安全鋼絲繩下部壓鐵安裝與否符合規(guī)定。注意：鋼絲繩必要符合《使用闡明書》規(guī)定類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等規(guī)定，不得使用價格低廉偽劣產(chǎn)品代用。⑵安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格安全保險繩獨立固定在屋頂可靠固定點上，繩頭固定必要牢固，在接觸建筑物轉(zhuǎn)角處采用保護辦法，避免被磨斷。⑶提高機在安裝前必要擬定是通過檢修和保養(yǎng)合格安裝時必要采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。⑷安全鎖在安裝前必要擬定是在有效標定期內(nèi)，安裝時也必要采用專用螺栓。⑸工作籃安裝前應(yīng)仔細檢查受力某些有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕與否超標，緊固件與否完整，擬定各某些合格后，在進行安裝。⑹吊藍整機安裝完畢，必要請熟悉吊藍原則和性能安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項和有關(guān)原則嚴格檢查，然后進行試運營動態(tài)檢查。檢查項目及規(guī)定按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下環(huán)節(jié)進行整機試運營。①按上升按鈕使工作籃兩端離地；②將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；③關(guān)閉一端提高機，操作另一端提高機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，與否符合原則鎖繩距離，左右兩端安全鎖檢查辦法對稱。④上、下運營三次，行程不不大于5m，檢查提高機運營與否正常，有無異常聲音。⑤將工作籃上升至離地面5m左右，實驗手動滑降與否平穩(wěn)正常。⑥將工作籃上升至頂部，實驗升高限位裝置與否敏捷、有效。⑦加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，實驗吊藍超載能力（正常作業(yè)禁止超載）。⑺檢查合格后，辦理安裝驗罷手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。①工作籃上下運動操作合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕與否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選取開關(guān)旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處在同步工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同步吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同步吸合，工作籃下降。②工作籃水平調(diào)節(jié)操作工作籃升降時，如浮現(xiàn)不水平狀況時，可運用電機單邊工作來調(diào)節(jié)，辦法如下：如果工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調(diào)節(jié)，由操作者自選操作辦法，非常簡便。特殊訂貨增長水銀開關(guān)配電箱，吊藍下降時能自動調(diào)平，上升時可用選取開關(guān)控制左右電機進行調(diào)平。⑻突然停電時操作應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同步緩慢旋動兩臺盤式電機端部手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。⑼浮現(xiàn)緊急狀況操作如浮現(xiàn)緊急狀況應(yīng)及時按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。⑽上限位開關(guān)使用在懸吊鋼絲繩上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機應(yīng)停止向上運營，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)與否工作可靠電源相序連接必要對的（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必要變化相序使之對的）。⑾電源插座使用電器箱電源插座可作照明，手動工具電源使用，但禁止接觸以上電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。⑿操作人員①經(jīng)正規(guī)培訓，考核合格者②無不適應(yīng)高處作業(yè)疾病和生理缺陷。③作業(yè)時應(yīng)佩戴附本人照片特種作業(yè)安全操作證。應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上自鎖鉤應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位安全保險繩上。④酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗，不容許單獨一人進行作業(yè)。⑤不容許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。⑥作業(yè)人員必要在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。⑦不容許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。⑧作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)規(guī)定單位領(lǐng)導采用相應(yīng)勞動保護辦法。⑨對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)回絕執(zhí)行。⒀操作環(huán)境①禁止雨雪天進行作業(yè)。②工作處陣風風速不不大于8.3m/s（相稱于5級風力）時，不準進行作業(yè)。吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范疇內(nèi)，當現(xiàn)場電源電壓低于342V時，不得進行作業(yè)。③當現(xiàn)場電源電壓在361V～342V范疇內(nèi)或環(huán)境溫度超過40C或海拔高度超過1000m時，吊藍最大載質(zhì)量不得超過額定載質(zhì)量80％。④作業(yè)高度超過100m時，應(yīng)配備電纜抗拉保護繩，并且相應(yīng)減少工作籃中最大載質(zhì)量（即減去不不大于100m鋼絲繩和電纜線重量，約合2kg/m）。⑤施工范疇下方如有道路時，必要設(shè)立警示線或安全護欄，并且在附近設(shè)立醒目警示標志或配備安全監(jiān)督員。⑥夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有充分照明設(shè)備，其照度應(yīng)不不大于150Lx。⒁電氣系統(tǒng)：①電源應(yīng)由顧客另設(shè)漏電保護裝置。②吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必要檢查相序與否對的，否則限位開關(guān)不能正常工作。③電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。④電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。⑤必要將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。⑥在工作鋼絲繩上端必要安裝升高限位塊，限制工作籃最大提高高度，防止冒頂。⒃鋼絲繩①必要使用闡明書規(guī)定鋼絲繩。禁止用其他規(guī)格鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；②鋼絲繩繩端頭部夾緊必要符合前述規(guī)定，其懸掛必要符合安裝規(guī)定，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；③鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標；④鋼絲繩安裝、維修保養(yǎng)、檢查及報廢應(yīng)符合GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》；⑤鋼絲繩自由端繩頭必要進行焊接解決并且符合規(guī)定；⒄安全帶及安全保險繩①安全帶及安全保險繩各項檢測指標，均應(yīng)符合GB6095-85。安全保險繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN靜載而不破壞。②安全保險繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不容許固定在吊藍懸掛機構(gòu)上。③每根安全保險繩只容許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。⒅安全鎖①安全鎖使用必要遵守《LBS20型擺臂式安全鎖使用闡明書》規(guī)定；②安全鎖必要兩把配套使用；③安全鎖必要有出廠檢查合格證書，并在規(guī)定標定限期內(nèi)使用；④安全鎖如果浮現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進行維修并重新標定，禁止顧客自行拆卸修理。⒆提高機①禁止超載荷使用。②不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變鋼絲繩。提高機內(nèi)油液溫升不得不不大于45K，機殼溫度不得不不大于60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘溫度）。③電動機繞組溫升不得不不大于80K，機殼溫度不得不不大于60C。④因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，因此提高機持續(xù)工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得不不大于6次/分鐘。⑤在使用過程中，提高機浮現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動按鈕，電動機不轉(zhuǎn)）時，切勿重復按動上升或下降按鈕，此時，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”因素，若因電源缺相導致，待排除后再啟動提高機；若因使用不當導致鋼絲繩被卡在機內(nèi)，則應(yīng)及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌重復按動按鈕，避免進一步損壞提高機或?qū)е率鹿?。⑥浮現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行修理，禁止擅自拆裝。⑦提高機有效期滿一年，約合300個工作日或合計懸吊工作小時，應(yīng)回廠進行大修。⒇工作籃:①禁止超載使用；②禁止超長對接（最大對接長度為6m）；③禁止在籃內(nèi)用梯