煉鋼廠房的施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄TOC\o"1-2"1.編制闡明 31.1編制根據(jù) 31.2編制原則 31.3本工程采用重要技術(shù)規(guī)范 32.工程概況及特點(diǎn) 42.1工程概況 42.2施工條件 62.3工程特點(diǎn) 63.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 83.1項(xiàng)目部構(gòu)成 83.2項(xiàng)目管理體制 103.3項(xiàng)目部高效運(yùn)作保證辦法 113.4項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管理 124.施工布置 134.1工程目的 134.2施工總體安排 145.施工總平面布置 155.1施工總平面布置 155.2施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電擬定 165.3施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電擬定 166.施工進(jìn)度籌劃 206.1施工進(jìn)度安排 206.2保證工期辦法 217.施工準(zhǔn)備 227.1技術(shù)準(zhǔn)備 227.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 237.3勞動(dòng)力需用籌劃 237.4施工機(jī)械配備 248.重要施工辦法 268.1測(cè)量放線 268.2基本工程 278.3現(xiàn)場(chǎng)制作工程 288.4構(gòu)造吊裝工程 358.5其他工程施工 419.保證質(zhì)量辦法 489.1質(zhì)量保證體系 489.2質(zhì)量保證制度 519.3質(zhì)量控制辦法 529.4質(zhì)量管理辦法 5410.安全保證辦法 5510.1項(xiàng)目安全機(jī)構(gòu)設(shè)立 5510.2安全控制辦法 5711.文明施工保證辦法 6011.1組織機(jī)構(gòu) 6011.2現(xiàn)場(chǎng)管理辦法 6112.環(huán)保辦法 6212.1環(huán)保管理辦法 6212.2環(huán)保辦法 6213.減少成本辦法 6313.1成本管理 6313.2減少成本辦法 6414.成品保護(hù)辦法 6515.工種配合 6616.季節(jié)性施工辦法 67.編制闡明編制根據(jù)1、峨眉永華煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房施工招標(biāo)文獻(xiàn)。2、重慶特鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)該工程施工圖紙。3、本工程建筑場(chǎng)地實(shí)地踏勘狀況。4、我公司技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及管理制度。5、我公司編制投標(biāo)預(yù)算書。6、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、原則以及省市關(guān)于建筑施工管理關(guān)于規(guī)定。編制原則1、本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)是依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范疇和招標(biāo)文獻(xiàn)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行策劃后編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、施工方案、質(zhì)量規(guī)定、進(jìn)度安排、安全文明等方面統(tǒng)一布置原則下，由吊裝、土建、裝飾及安裝三大專業(yè)構(gòu)成。2、依照本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能規(guī)定，本著對(duì)業(yè)主資金合理運(yùn)用，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對(duì)安全文明施工強(qiáng)化管理精神。以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進(jìn)行編制。3、我公司對(duì)本次施工組織設(shè)計(jì)編制高度注重，在收到招標(biāo)文獻(xiàn)后，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分理解施工環(huán)境、精確把握業(yè)重規(guī)定前提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，力求使本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。本工程采用重要技術(shù)規(guī)范詳見表NO.1所示。使用原則規(guī)范一覽表表NO.1編號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范序號(hào)1《地基與基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-3《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-4《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-5《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-7《建筑工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-8《建筑用砂》GB/T14684-9《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-10《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》11《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020-12《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-9613《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法原則》JGJ/T27-14《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-15《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99.工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程為峨眉永華煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房，項(xiàng)目業(yè)主為峨眉永華路橋機(jī)械有限公司，由重慶特鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。工程由4跨單層工業(yè)廠房構(gòu)成（涉及出坯跨廠房、精煉跨廠房、冶煉跨廠房、原料跨廠房），總建筑面積為10985m2。冶煉跨廠房長(zhǎng)131.4m，柱距為12m，跨度為24m，屋架頂標(biāo)高為26.5m；其他三跨廠房長(zhǎng)均為120m，柱距均為6m，跨度均為21m，出坯跨廠房屋面頂標(biāo)高為12.7m，精煉跨廠房屋面頂標(biāo)高為18.9m，原料跨廠房屋面頂標(biāo)高為16.6m。4跨廠房總寬度為89.35m，室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000m相稱于絕對(duì)標(biāo)高1000.50m，室內(nèi)外高差為150mm，詳見廠房橫向剖面圖(圖NO.1)所示。建筑某些本工程墻面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂樹脂涂層彩色壓型鋼板（高強(qiáng)度鋅鋁彩色壓型鋼板），采用單層隱藏式連接角馳Ⅲ型彩色壓型鋼板，采光帶采用1.5厚阻燃型增強(qiáng)型玻璃纖維聚脂采光波形板。主廠房屋面及天窗屋面均采用預(yù)應(yīng)力大型屋面板，以SBS改性瀝青卷材作為防水層。天窗端壁板及擋風(fēng)板也采用0.6厚SX-820彩色壓型鋼板（高強(qiáng)度鋅鋁彩色壓型鋼板），天窗擋雨片也采用1.5厚阻燃型增強(qiáng)型玻璃纖維聚脂采光波形板。廠房混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。構(gòu)造某些本工程為排架構(gòu)造，構(gòu)造安全級(jí)別為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物耐久年限按50年設(shè)計(jì)。本工程基本采用柱下獨(dú)立大方腳基本，以稍密卵石層作為持力層，承載力設(shè)計(jì)值為400Kpa，共計(jì)101個(gè)基本，其最大深度為-8.000m。柱子均采用預(yù)制工字型及雙肢型鋼筋混凝土柱，21m跨均采用鋼筋混凝土屋架及6m鋼筋混凝土天窗架，24m跨采用鋼屋架及9m鋼天窗架，屋蓋均采用預(yù)應(yīng)力大型屋面板。6m柱距吊車采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土吊車梁，12m柱距吊車采用16Mn實(shí)腹式鋼吊車梁?；緣|層混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C10，基本為C25砼，柱為C40混凝土。各類支撐均采用鋼支撐。詳細(xì)詳見重要構(gòu)件記錄一覽表（表NO.2）所示。施工條件場(chǎng)地條件本工程位于峨眉永華路橋機(jī)械有限公司廠區(qū)內(nèi)，工程場(chǎng)地緊臨廠區(qū)道路，且路況較好，能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)材料及機(jī)具運(yùn)送規(guī)定。施工場(chǎng)地內(nèi)地形平坦，三通一平已完畢。氣候條件峨眉市為中亞熱帶濕潤(rùn)氣候帶，四季分明，雨量充沛，年均降雨量達(dá)1386MM，年均蒸發(fā)量為1045.9mm，無霜期長(zhǎng)，年平均氣溫為16.5℃～18℃，年均日照1178h，主導(dǎo)風(fēng)向是北風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向是西北風(fēng)，平均風(fēng)速1.3m/s，最大風(fēng)速16.7m/s。工程特點(diǎn)一、建筑重要性及影響本工程為峨眉永華路橋機(jī)械有限公司投資修建煉鋼廠房，是該廠為了擴(kuò)大生產(chǎn)而修建，是峨眉山工業(yè)建設(shè)中重要項(xiàng)目之一，因此本工程質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大社會(huì)影響（特別是質(zhì)量方面）。也是承建單位體現(xiàn)公司信譽(yù)、綜合實(shí)力等方面舞臺(tái)，我公司將倍加愛惜這次機(jī)會(huì)，派出堅(jiān)強(qiáng)項(xiàng)目陣容，以雄厚技術(shù)力量、豐富施工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)施工手段、巧奪天工智慧、超前意識(shí)完畢此工程，揚(yáng)我公司之雄風(fēng)。二、從本工程所處地理位置看，施工進(jìn)出車輛較為以便，但工程位于廠區(qū)內(nèi)，因而施工時(shí)，應(yīng)盡量減低噪音，減少粉塵飄揚(yáng)，控制光污染。搞好環(huán)境、消防及保衛(wèi)等工作，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。三、本工程施工重點(diǎn)重要體當(dāng)前如下幾方面：1、本工程為單層四跨廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，最重可達(dá)66.73t，構(gòu)件安裝高度大，最高為30.3m，增長(zhǎng)了構(gòu)造吊裝施工難度，因而施工重點(diǎn)在于吊裝辦法、吊裝機(jī)械選用。2、本工程21m跨廠房為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土屋架，因而屋架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)，應(yīng)選取合理預(yù)制方案，嚴(yán)格控制鋼筋張拉值。3、本工程墻面均采用0.6厚SX-820型改性聚脂樹脂涂層彩色壓型鋼板（高強(qiáng)度鋅鋁彩色壓型鋼板），屬新型材料，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行安裝。4、工程中預(yù)埋件多，在構(gòu)件預(yù)制時(shí)，必要嚴(yán)格按施工圖中標(biāo)明預(yù)埋件位置及數(shù)量，進(jìn)行預(yù)埋，不得漏埋。5、本工程24m跨廠房為鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因而各鋼構(gòu)件制作安裝相稱重要。四、質(zhì)量規(guī)定高依照招標(biāo)文獻(xiàn)，本工程質(zhì)量規(guī)定高，為此我公司鄭重承諾：本工程質(zhì)量原則為優(yōu)良。五、多專業(yè)、多工種穿插施工本工程能否優(yōu)質(zhì)、迅速建導(dǎo)致功，核心在于施工隊(duì)伍及項(xiàng)目班子選取，應(yīng)具備類似工程施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調(diào)能力，才干有效把握本工程多專業(yè)、多工種同步穿插作業(yè)，滿足質(zhì)量高、工期規(guī)定。土建與安裝配合施工是保證工程質(zhì)量進(jìn)度核心。六、安全施工規(guī)定高本工程所處地理位置、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期規(guī)定及工程重要性等方面都規(guī)定總承包施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理必要規(guī)范化，保證安全生產(chǎn)、文明施工原則化，以較好場(chǎng)容場(chǎng)貌，優(yōu)良施工環(huán)境保障，才干創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和辦法時(shí)，要有專門安全辦法及防噪、防塵、排污等辦法，保證安全、文明落到實(shí)處。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，在制定施工辦法時(shí)，必要分析問題核心之所在，作出優(yōu)化管理路線及對(duì)的、高效決策，用“皰丁解?！眿故旒寄茏プ≈匾埽垢鞣N制約生產(chǎn)困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以保證“優(yōu)質(zhì)、迅速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部構(gòu)成依照峨眉永華煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房規(guī)模及特點(diǎn)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有籌劃組織協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)三個(gè)專業(yè)技術(shù)科，即工程科、物資科、內(nèi)業(yè)科，項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)詳見下圖NO.2所示。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部由1名項(xiàng)目經(jīng)理、1名項(xiàng)目副經(jīng)理、1名項(xiàng)目總工程師構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層，各專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層，承擔(dān)該工程主體構(gòu)造、裝飾、安裝工程施工各工種施工班組作為項(xiàng)目勞務(wù)層，為保證工程能順利完畢，成立構(gòu)造吊裝班組，專門負(fù)責(zé)本工程構(gòu)造吊裝任務(wù)，并由一名施工員擔(dān)任吊裝班組組長(zhǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部各成員在我司內(nèi)部進(jìn)行選聘，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，擇優(yōu)選取實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、能吃苦耐勞、業(yè)務(wù)素質(zhì)高人員進(jìn)入該工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部成員必要明確崗位職責(zé)，做好本職工作，項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程施工中，建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，保證資源充分派備，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評(píng)估，制定辦法，保證施工過程處在受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量、安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理（1名）項(xiàng)目經(jīng)理（1名）工程科物資科內(nèi)業(yè)科施工員4名鋼筋工班組砼工班組架工班組泥工班組水電工班組核算員1名內(nèi)業(yè)1名材料員2名質(zhì)量員2名安全員1名普工班組機(jī)械工班組吊裝班組項(xiàng)目總工程師（1名）項(xiàng)目副經(jīng)理（1名）機(jī)械員1名油漆工班組防水工班組木工班組模板工班組項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖(圖NO.2)焊工班組2、項(xiàng)目總工程師：抓好質(zhì)量管理詳細(xì)工作，實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)中制定各項(xiàng)技術(shù)辦法，實(shí)現(xiàn)合同中承諾工程質(zhì)量目的，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。負(fù)責(zé)施工過程技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢查、實(shí)驗(yàn)級(jí)別評(píng)估組織或詳細(xì)工作，保證過程施工始終處在受控狀態(tài)。3、項(xiàng)目副經(jīng)理：直接負(fù)責(zé)土建、吊裝、水電安裝各專業(yè)及特殊專業(yè)施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。4、施工員：對(duì)施工范疇內(nèi)工程質(zhì)量、進(jìn)度等進(jìn)行詳細(xì)管理、調(diào)度。5、質(zhì)量員：對(duì)施工范疇內(nèi)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督與控制，對(duì)工程施工進(jìn)行測(cè)量放線、沉降觀測(cè)以及按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查，計(jì)量管理等。6、安全員：對(duì)施工過程中生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進(jìn)行綜合管理，制度各種安全技術(shù)辦法，對(duì)工程安全生產(chǎn)目的進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中安全技術(shù)交底。7、材料員：對(duì)工程材料及施工用材采購、保管、發(fā)放等管理工作。8、機(jī)械員：負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)合有機(jī)械進(jìn)行管理，對(duì)機(jī)械定期檢查、維修、9、內(nèi)業(yè)技術(shù)員：對(duì)施工范疇內(nèi)工程進(jìn)行技術(shù)管理，解決圖紙及設(shè)計(jì)上問題，編制施工方案及作業(yè)指引書，編制與調(diào)節(jié)各級(jí)施工進(jìn)度籌劃等，并對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整頓、匯編成冊(cè)。10、核算員：對(duì)工程用款有籌劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制等；對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，以及定額核算、人工控制、勞動(dòng)工資管理等；對(duì)施工范疇內(nèi)工程預(yù)決算，報(bào)量及對(duì)關(guān)于分包報(bào)量審定，參加合約談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理。項(xiàng)目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下管理模式需要，變化項(xiàng)目承包機(jī)制，建立全新項(xiàng)目管理模式：成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。其詳細(xì)做法是項(xiàng)目經(jīng)理部直接從屬于公司，公司各職能部門服務(wù)于項(xiàng)目經(jīng)理部，公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配備，全權(quán)解決與工程關(guān)于一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部所需人、財(cái)、物資將優(yōu)先得到公司有力保障和大力支持。項(xiàng)目部高效運(yùn)作保證辦法1、項(xiàng)目經(jīng)理部直接從屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理解決施工現(xiàn)場(chǎng)一切事務(wù)。2、組織強(qiáng)有力項(xiàng)目班子，由項(xiàng)目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合伙、服務(wù)好管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。3、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、質(zhì)安等崗位責(zé)任制，定期以各專業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理以為不稱職管理人員及施工班組及時(shí)更換。4、強(qiáng)化勉勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。5、每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以保證資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作高效運(yùn)轉(zhuǎn)。6、每天下午下班后召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持碰頭會(huì)，規(guī)定項(xiàng)目部管理人員對(duì)該天工作進(jìn)行報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理依照?qǐng)?bào)告狀況對(duì)次日工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗作業(yè)隊(duì)伍，樹立持續(xù)作戰(zhàn)精神，保證工期準(zhǔn)時(shí)完畢。8、實(shí)行目的考核，公司針對(duì)本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目的考核與獎(jiǎng)懲辦法”，以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平提高，激發(fā)全體管理人員工作責(zé)任心與積極性。9、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工進(jìn)行素質(zhì)教誨，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。勉勵(lì)參建人員艱難創(chuàng)業(yè)，同步提高其福利待遇，讓她們以旺盛精力積極投入工程建設(shè)。11、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位聯(lián)系，及時(shí)解決工程中重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管理一、與設(shè)計(jì)單位工作協(xié)調(diào)1、若我公司中標(biāo)，咱們即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步理解設(shè)計(jì)圖及工程規(guī)定，并依照設(shè)計(jì)意圖及規(guī)定，進(jìn)一步完善咱們施工方案。2、積極配合業(yè)主單位，積極準(zhǔn)備圖紙會(huì)審資料，將設(shè)計(jì)缺陷消滅在施工之前，使圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容更趨完善。3、協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各下屬單位在施工中由于諸多因素引起標(biāo)高，幾何尺寸等平衡工作。對(duì)施工中浮現(xiàn)狀況，除按設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)定及時(shí)解決外，并會(huì)同發(fā)包方，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進(jìn)行基本驗(yàn)槽、基本驗(yàn)收，主體構(gòu)造驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收等。二、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，并自覺接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)施工狀況檢查和驗(yàn)收，對(duì)存在缺陷和局限性，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師監(jiān)理指令規(guī)定進(jìn)行解決。2、教誨現(xiàn)場(chǎng)職工，樹立監(jiān)理工程師權(quán)威，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工班組人員不服從監(jiān)理工作不良現(xiàn)象，使監(jiān)理工程師指令得到全面執(zhí)行。對(duì)發(fā)生不服從監(jiān)理工程師監(jiān)理，實(shí)行教誨、懲處。3、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品，設(shè)備機(jī)具等均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，并按規(guī)定使用前對(duì)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查材料及時(shí)見證取樣送檢，在檢查后要積極、及時(shí)提交檢查報(bào)告，得到承認(rèn)后才干使用。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，保證工程施工現(xiàn)場(chǎng)無假冒偽劣產(chǎn)品。4、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準(zhǔn)則，按規(guī)定須進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收工序和部位，要提前與監(jiān)理工程師聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行隱蔽檢查并辦理驗(yàn)收記錄，使監(jiān)理工程師順利正常地開展工作。5、尊重監(jiān)理工程師，支持監(jiān)理工程師工作，維護(hù)監(jiān)理工程師權(quán)威性。對(duì)施工中浮現(xiàn)技術(shù)意見分歧，應(yīng)在國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范基本上通過協(xié)商統(tǒng)一結(jié)識(shí)并開展工作，在施工中浮現(xiàn)普通意見看法不統(tǒng)一時(shí)，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令后予以磋商統(tǒng)一”原則，避免分歧影響施工，在現(xiàn)場(chǎng)施工管理中堅(jiān)持維護(hù)監(jiān)理權(quán)威性。三、與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調(diào)1、我司以各個(gè)指令，組織指揮公司下屬單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生各種矛盾，以合同中明確責(zé)任，來追究貽誤方失責(zé)，減少和避免施工中浮現(xiàn)責(zé)任模糊和推委扯皮現(xiàn)象而貽誤工程導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。2、責(zé)成公司下屬各單位嚴(yán)格按照施工進(jìn)度籌劃組織施工，建立質(zhì)保體系，保證規(guī)定總目的實(shí)現(xiàn)。3、禁止公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。.施工布置工程目的一、工期目的：為了盡早使工程投入使用，咱們將采用分階段工期目的控制及立體交叉作業(yè)辦法組織施工，籌劃于7月10日開工，保證工程在210天內(nèi)完畢，即于2月5日竣工。二、質(zhì)量目的：施工質(zhì)量好壞直接影響我公司名譽(yù)，因而本工程質(zhì)量目的定為優(yōu)良。三、安全目的：杜絕因工傷亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，施工現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)事故。四、文明施工目的：爭(zhēng)創(chuàng)原則化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工總體安排本工程各場(chǎng)區(qū)施工中，全施工過程均分為五個(gè)施工段進(jìn)行控制管理，第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段為基本某些；第三階段為構(gòu)件制作階段；第四階段為構(gòu)造吊裝階段；第五階段為裝飾裝修某些；第六階段為室外總平面某些。施工中應(yīng)按照“先地下、后地上”；“先構(gòu)造、后裝修”；“先主體、后圍護(hù)”和“先深后淺”原則組織施工。規(guī)定在8個(gè)月內(nèi)完畢。本工程總體施工順序詳見圖NO.3所示。施施工準(zhǔn)備基本工程構(gòu)件預(yù)制圍護(hù)構(gòu)造室外工程竣工驗(yàn)收水電安裝準(zhǔn)備階段基本階段預(yù)制階段裝修階段室外及收尾階段總體施工順序圖(圖NO.3)構(gòu)造吊裝室內(nèi)裝修屋面工程吊裝階段一、基本施工階段本工程基本工程涉及：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基本及回填土等分項(xiàng)工程。基本施工中以跨為單位劃分四個(gè)施工段，即出坯跨廠房為第一施工段、精煉跨廠房為第二施工段、冶煉跨廠房為第三施工段、原料跨廠房為第四施工段。二、構(gòu)件制作階段本工程構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)制作涉及：屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁，屋面板及6M吊車梁由公司預(yù)制廠制作好后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝?；净靥钔镣戤吅?，屋架、砼托梁和柱同步開始預(yù)制，天窗架預(yù)制在屋架、砼托梁和柱完畢后進(jìn)行。其構(gòu)件預(yù)制施工順序?yàn)椋褐谱鞯啄！摻睢差A(yù)埋件→支側(cè)模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模。三、構(gòu)造吊裝階段依照構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用履帶式起重機(jī)2臺(tái)，臂長(zhǎng)23m，并采用分件吊裝法進(jìn)行構(gòu)造吊裝，進(jìn)行其吊裝順序?yàn)椋褐印踯嚵?、屋架就位→吊吊車梁、連系梁→屋面系統(tǒng)（屋面板、天溝板、天窗架）就位→分節(jié)間吊裝屋面系統(tǒng)。四、裝飾裝修階段涉及屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項(xiàng)工程。在構(gòu)造吊裝完后應(yīng)盡量組織立體交叉，平行流水作業(yè)。水電安裝應(yīng)與土建工程密切配合，作好預(yù)埋工作。.施工總平面布置施工總平面布置依照本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，在滿足施工，保證安全，現(xiàn)場(chǎng)文明條件下，對(duì)本工程進(jìn)行總平面布置。1、施工圍墻在施工現(xiàn)場(chǎng)四周按規(guī)定位置修建暫時(shí)圍墻，墻高2m，并在場(chǎng)地入口處安裝帶鎖門。2、砼供應(yīng)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)考慮3臺(tái)攪拌機(jī)，并在攪拌機(jī)周邊布置砂石堆場(chǎng)及水泥庫，詳細(xì)位置詳見施工平面圖。3、加工房本工程每個(gè)場(chǎng)地均設(shè)立鋼筋房及木工房，詳細(xì)位置詳見施工平面布置圖。4、材料暫時(shí)堆場(chǎng)所有周轉(zhuǎn)材料及其他原材料等均堆放在場(chǎng)內(nèi)空地上，按規(guī)劃平面有序堆放。5、暫時(shí)設(shè)施本工程場(chǎng)地辦公用房、宿舍及生產(chǎn)用房均為紅磚砌筑單層房屋，規(guī)定墻面抹灰刷白，按文明施工規(guī)定進(jìn)行塔設(shè)。6、施工總平面布置詳見圖NO.4所示。7、施工用水平面布置詳見圖NO.5所示。8、施工用電平面布置詳圖NO.6所示。施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電擬定施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電擬定施工用水?dāng)M定依照本工程工程量、所需勞動(dòng)人數(shù)、施工機(jī)械及招標(biāo)文獻(xiàn)等狀況，對(duì)施工用水作如下設(shè)計(jì)：1、施工用水量計(jì)算⑴、施工用水：按每小時(shí)澆筑3臺(tái)×12m3/臺(tái)=36m3砼計(jì)算。q1=k1×=1.05×=26.78（L/S）其中：q1——施工用水量Q1——每小時(shí)澆筑砼量N1——施工用水定額k1——未預(yù)測(cè)施工用水系數(shù)k2——用水不均衡系數(shù)⑵、施工機(jī)械用水量計(jì)算汽車共7臺(tái)，每臺(tái)用水200L/班；對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，用水300L/臺(tái)?h；K1=1.05；K2q2=1.05×=0.12L/S⑶、現(xiàn)場(chǎng)生活用水：按高峰時(shí)200人，每人每日用水40L計(jì)算，則用水量。Q3===0.42（L/S）其中：q2——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)203人N3——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額N3=40K3——施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)b——每天工作班數(shù)⑶、消防用水量Q消=10（L/S）⑷、總用水量：Q=q1+q2+q3=26.78+0.12+0.42=27.32＞Q消=10（L/S）。故Q取27.32（L/S）。⑸、水源管徑計(jì)算D==0.152M其中：D——配水管直徑Q——總用水量v——管內(nèi)水流速度,選1.5M/S2、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)給水管布置從業(yè)主提供水源中，接出一根DN150水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工及生活和消防用水。暫時(shí)施工用水管布置詳見施工用水平面布置圖。施工用電擬定1、負(fù)荷計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電采用三相五線制，依照施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，其中電動(dòng)機(jī)總功率為ΣP1=87.4KW；電焊機(jī)總功率為ΣP2=144KVA；照明用電按電動(dòng)機(jī)總功率10%計(jì)，即8.7KW。因而，總用電量為：P=1.1×（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3）=1.05×（0.7×87.4/0.75+0.75×144+1.0×8.7）=208.19KVA。2、變壓器選取選用一臺(tái)SL1-250/10變壓器，總?cè)萘?50KVA＞計(jì)算量208.19KVA，能滿足施工規(guī)定。3、現(xiàn)場(chǎng)配備120KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，提供暫時(shí)備用電源。4、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電線路計(jì)算I總=+=+=289.43A依照計(jì)算電流，查表選用鋁芯橡皮線（BLX3×90+2×70）。5、配電設(shè)計(jì)規(guī)定⑴、施工總用電208.19KVA，采用380V三相五線制進(jìn)線：95mm2鋁芯橡皮線（BLX3×95+2×70）。⑵、總配電箱采用原則成品配電箱，設(shè)三相總表計(jì)度，并安裝漏電保護(hù)三相自動(dòng)空氣開關(guān)。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)分派電箱。⑶、施工現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)接地處（PE線采用BLX10mm2）：總配電箱和各分派電箱。⑷、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電按TN-S系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立保護(hù)接零系統(tǒng)。⑸、施工用電平面布置詳見圖NO.6所示。4、安全用電辦法⑴、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底。⑵、按TN-S系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必要保證可靠電氣連接。保護(hù)線PE必要采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，禁止混用。⑶、在高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。⑷、各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨辦法，加鎖，并有專人負(fù)責(zé)。安裝位置周邊不得有雜物，便于操作。⑸、各種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器熔斷絲規(guī)格必要與電流量相一致。⑹、各配電箱必要固定設(shè)立，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，噴上電氣標(biāo)志和施工單位名稱。箱底距地面不不大于1.2M。⑺、配電箱或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停送電必要由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。⑻、作防雷接地電氣設(shè)備，必要同步作重復(fù)接地，同一臺(tái)電氣設(shè)備重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基本防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值不不不大于4歐。⑼、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各處專用開關(guān)箱，必要實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。禁止用同一種開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。⑽、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每半月檢修一次，維修人員必要是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。⑾、手持式電動(dòng)工具外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等，必要完好無損，使用前必要作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。.施工進(jìn)度籌劃施工進(jìn)度安排一、基本工程進(jìn)度籌劃基本工程依照各跨廠房劃分為四個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，其施工流程安排詳見圖NO.7所示，即基本工程需要33天，考慮基本施工過程中不擬定因素（如：下雨、地下水、坑壁坍塌等），增長(zhǎng)2天機(jī)動(dòng)時(shí)間，因而基本工程總共需要35天?；竟こ淌┕ち鞒叹W(wǎng)絡(luò)圖基本工程施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.7)二、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程進(jìn)度籌劃屋架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制采用四榀疊澆，柱采用兩層疊澆，依照分析以屋架預(yù)制工序作為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制核心線路，其施工流程安排詳見圖NO.8所示，屋架預(yù)制每榀(層)需要11天，四層共需11×4＝44天，由于屋架為后張法預(yù)制構(gòu)件，張拉必要待砼強(qiáng)度達(dá)到100％進(jìn)方可進(jìn)行，因而張拉及錨固灌漿考慮16天(涉及砼養(yǎng)護(hù)至100％強(qiáng)度時(shí)間)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工程共需44＋16＝60天。屋架預(yù)制施工流程網(wǎng)絡(luò)圖屋架預(yù)制施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.8)三、構(gòu)造吊裝工程進(jìn)度籌劃構(gòu)造吊裝時(shí)采用兩臺(tái)吊車分兩個(gè)施工段同步進(jìn)行吊裝，其吊裝施工流程安排詳見構(gòu)造吊裝方案，構(gòu)造吊裝需要30天。四、施工進(jìn)度籌劃為保證本工程按期竣工，各階段施工工期作如下控制：1、施工準(zhǔn)備：10天；2、基本工程：35天；3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制：60天；4、構(gòu)造吊裝：30天；5、其他工程：70天；6、收尾竣工：5天；因而本工程工期定為210天，其施工進(jìn)度籌劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（圖NO.9）及施工進(jìn)度橫道圖（圖NO.10）所示。保證工期辦法為保證本工程工期目的210天實(shí)現(xiàn)，必要采用如下辦法。1、吊裝機(jī)械是保證本工程按期竣工核心設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考查，決定現(xiàn)場(chǎng)配備三臺(tái)起重機(jī)，以保證構(gòu)件吊裝及時(shí)性和精確性。2、其他中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工布置，依照分階段進(jìn)度規(guī)定，配備足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，運(yùn)用率保證達(dá)到75%以上。對(duì)本工程我公司設(shè)立專業(yè)機(jī)械維修班一種，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工持續(xù)性。4、組織關(guān)于施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，充分領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，增長(zhǎng)對(duì)圖紙熟悉限度。5、進(jìn)行施工工藝原則化交底及操作技術(shù)指引，提高施工操作純熟限度。6、進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)略施工總體方案及細(xì)部解決辦法，讓操作工人明確質(zhì)量原則及工期規(guī)定，做到定性、定量管理。7、在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、依照工程設(shè)計(jì)規(guī)定及施工特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)，2、組織項(xiàng)目工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，并安排業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、公司技術(shù)部門、項(xiàng)目部工程科進(jìn)行圖紙會(huì)審，作好記錄，以作為施工圖補(bǔ)充。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底順序?yàn)椋汗究偣こ處煥D→項(xiàng)目經(jīng)理―→項(xiàng)目施工管理人員―→班組。并以書面形式表達(dá)，班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。安全技術(shù)交底隨同任務(wù)單一起下達(dá)到班組。4、項(xiàng)目核算員對(duì)工程進(jìn)行成本核算分析。5、依照建筑紅線進(jìn)行測(cè)量放線工作?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工員、測(cè)量工依照建筑紅線規(guī)劃圖和建設(shè)監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院核定水平標(biāo)高點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，建立相對(duì)標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)，軸線控制網(wǎng)（點(diǎn)），標(biāo)高控制點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)，并設(shè)專人管理和檢查，保證測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)定、對(duì)的、可靠。2、完善已建施工圍墻，將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)積水抽干，為土方開挖做好準(zhǔn)備。3、施工現(xiàn)場(chǎng)道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路B≥8.0m，施工現(xiàn)場(chǎng)道路B≥6.0m，修筑暫時(shí)施工道路，將場(chǎng)內(nèi)永久性道路與暫時(shí)施工道路結(jié)合起來，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通無阻，雨季作好路旁排水。4、作好施工現(xiàn)場(chǎng)排水工作：一是雨季排水溝，二是施工污水經(jīng)沉淀后排至現(xiàn)場(chǎng)污水管（溝）進(jìn)入廠區(qū)排污管網(wǎng)。5、依照施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水、用電管線。6、搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施：⑴、本工程施工人員及操作工人食宿均在現(xiàn)場(chǎng)。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)暫時(shí)設(shè)施詳見表NO.3所示。暫時(shí)設(shè)施登記表表NO.3臨設(shè)名稱鋼筋房木工房攪拌棚水泥庫材料庫監(jiān)理辦公室施工辦公室會(huì)議室門衛(wèi)職工宿舍食堂廁所搭設(shè)面積(m2)54543×10m23×16m23×24m2122×12m2201218×16m23620勞動(dòng)力需用籌劃本工程人員組織以精干為原則，盡量配備一專多能技術(shù)工人，在本工程項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，構(gòu)成一支技術(shù)過硬施工隊(duì)伍。依照工程狀況預(yù)測(cè)施工高峰期人數(shù)為200人，其中管理人員15人，工人185人。施工期人員數(shù)量詳見表NO.4及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖所示。勞動(dòng)力需用籌劃表NO.4工種名稱每月所需人數(shù)第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月模板工24242424000鋼筋工3030303012124木工303030301663砼工24242424440架工000020204泥工1616166600普工40403535252510水電工6666666機(jī)操工3333220防水工000020200油漆工000003030電焊工121212121220吊裝組000121200共計(jì)=SUM(ABOVE)185=SUM(ABOVE)185=SUM(ABOVE)180=SUM(ABOVE)182=SUM(ABOVE)135=SUM(ABOVE)127=SUM(ABOVE)57施工機(jī)械配備本工程依照施工實(shí)際狀況及公司既有機(jī)械設(shè)備狀況，其重要機(jī)械設(shè)備詳見表NO.5所示。重要施工機(jī)械設(shè)備表表NO.5序號(hào)機(jī)械名稱單位臺(tái)數(shù)型號(hào)功率(KW)備注1125t起重機(jī)臺(tái)1125-TC構(gòu)造吊裝前2天進(jìn)場(chǎng)240t履帶吊車臺(tái)1440-S構(gòu)造吊裝前2天進(jìn)場(chǎng)350t履帶吊車臺(tái)1QUY50125t退場(chǎng)時(shí)進(jìn)場(chǎng)4砼攪拌機(jī)臺(tái)3JEC-3503×7.55鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2GQ4002×7.06鋼筋成型機(jī)臺(tái)2GWJ40B2×2.87鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2KDZ-5002×2.08交流電焊機(jī)臺(tái)4BX5004×11KVA9閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1UN-100100KVA10木工園盤鋸臺(tái)2MJ-1042×3.011木工平刨機(jī)臺(tái)2MB-1032×2.812插入式振動(dòng)器根12EN-70A12×1.313平板式振動(dòng)器套6PE-5016×1.114蛙式打夯機(jī)臺(tái)5HW-205×1.515柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1120W16潛水電機(jī)臺(tái)3QGD17經(jīng)緯儀臺(tái)2J2型18水準(zhǔn)儀臺(tái)2DZS3-D型精度S319測(cè)距儀臺(tái)1Ⅱ～Ⅲ級(jí)20回彈儀臺(tái)2用于砼強(qiáng)度檢測(cè)21磅秤臺(tái)322手推車輛20用于場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送23裝載機(jī)輛2＞3m3用于土方運(yùn)送24自卸汽車輛55噸用于材料運(yùn)送25液壓挖掘機(jī)臺(tái)1＞1m3用于土方開挖共計(jì)功率P1=87.4KW；P2=144KVA.重要施工辦法測(cè)量放線一、平面控制及放線依照總平面圖中給定用地紅線及與其他建筑物相對(duì)距離，用經(jīng)緯儀和鋼尺分別測(cè)量出擬建廠房定位軸線，在主軸線延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，待規(guī)劃部門、業(yè)主單位、監(jiān)理單位承認(rèn)后做好記錄，將樁位作好保護(hù)，并將控制軸線引測(cè)到圍墻上做好標(biāo)志。為了提高測(cè)量精度，測(cè)量?jī)x器必要定期驗(yàn)校，特別應(yīng)注意i、e、v即三軸誤差以及對(duì)中器和水準(zhǔn)管氣泡校驗(yàn)。同步采用相應(yīng)辦法，如觀測(cè)程序和觀測(cè)時(shí)間選取等，以消除或削弱“人為誤差”和外界誤差影響，從而保證建筑物細(xì)部點(diǎn)位精準(zhǔn)。鋼尺選用亦非常重要，測(cè)量用鋼尺須經(jīng)校驗(yàn)，施工用鋼尺在量距中若與測(cè)量用鋼尺量出數(shù)據(jù)有出入，應(yīng)以測(cè)量用鋼尺為準(zhǔn)以恰當(dāng)改正，施測(cè)過程中，必要注意距離與角度復(fù)核，若浮現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)查出因素，并加以改正。沉降觀測(cè)點(diǎn)構(gòu)造圖(圖NO.11)沉降觀測(cè)點(diǎn)構(gòu)造圖(圖NO.11)沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，在建筑物四角或沿外墻每15m處布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)構(gòu)造詳見圖NO.11所示，在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)記錄，觀測(cè)沉降采用精密水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專人整頓、收集和分析觀測(cè)資料。觀測(cè)周期按如下規(guī)定進(jìn)行：主體工程隔一層觀測(cè)一次，后來每年觀測(cè)一次，三年后無異常變異，可停止觀測(cè)?；竟こ酞?dú)立基本施工一、施工工藝流程測(cè)量放線―→土方開挖―→驗(yàn)槽―→清底―→澆筑墊層封閉地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼基本―→土方回填。二、施工要點(diǎn)1、依照定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行大面積開挖與人工進(jìn)行基坑(槽)修邊檢底相結(jié)合辦法進(jìn)行土方開挖，開挖過程中隨時(shí)與地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照，防止超挖。2、在挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)，在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁，留坑(槽)底200mm高暫不挖，經(jīng)地勘和設(shè)計(jì)部門對(duì)地基驗(yàn)槽并符合規(guī)定后，再用人工清底修邊，挖去余下200mm高土層，深度符合規(guī)定后，原槽灌溉墊層砼，振平壓實(shí)。3、本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時(shí)，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。為拆模以便，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。支模時(shí)杯口模板要固定牢固并壓漿。4、澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)注意杯口模板位置，由于杯口模板僅上端固定，澆搗混凝土?xí)r，四側(cè)應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，避免將杯口模板擠向一側(cè)。5、杯形基本普通在杯底均留有5cm厚細(xì)石混凝土找平層，在灌筑基本混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。如用無底式杯口模板施工，應(yīng)先將杯底混凝土搗實(shí)，然后灌筑杯口四周混凝土，此時(shí)宜采用低流動(dòng)性混凝土，或恰當(dāng)縮短振搗時(shí)間，或杯底混凝土澆完后停0.5～1h，待混凝土沉實(shí)，再澆杯口四周混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，導(dǎo)致蜂窩麻面。基本灌筑完畢后，將杯口底冒出少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。如用封底式杯口模板施工，應(yīng)注意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實(shí)，并加強(qiáng)檢查，以防止杯口模板上浮。基本澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。6、由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中浮現(xiàn)各種技術(shù)問題。土方回填當(dāng)基本拆模后進(jìn)行土方回填。回填不得具有機(jī)質(zhì)和不不大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機(jī)械夯實(shí)不應(yīng)不不大于300mm，人工夯實(shí)不應(yīng)不不大于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為19～23％，壓實(shí)系數(shù)規(guī)定≥0.94，干容重1.44～1.52g／cm2，填土超過1.2m時(shí)，應(yīng)填加20～30％碎石（磚），基層表面應(yīng)以碎石（磚）加強(qiáng)解決。填土普通應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)制作工程構(gòu)件平面布置本工程施工預(yù)制階段現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件平面布置詳見圖NO.12所示。鋼筋砼構(gòu)件制作本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制普通鋼筋砼構(gòu)件涉及：柱、天窗架、砼托梁。構(gòu)件重疊支模圖(圖NO.13)構(gòu)件重疊支模圖(圖NO.13)1、模板支設(shè)辦法本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。其支模示意如圖NO.13所示。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。下層柱澆筑前必要檢查好底模平整度。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。2、模板支設(shè)質(zhì)量規(guī)定⑴、模板搭設(shè)必要精確掌握構(gòu)件幾何尺寸，保證軸線位置精確。⑵、模板應(yīng)具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件與否擰緊。⑶、模板安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在容許范疇內(nèi)。3、模板拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采用在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作提早進(jìn)行。模板拆除應(yīng)以同期試塊試壓強(qiáng)度作為根據(jù)。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下模板要及時(shí)清理，并刷隔離劑，保證下次澆筑質(zhì)量。二、鋼筋工程1、鋼筋加工本工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查與否有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后才干進(jìn)行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械設(shè)彎曲機(jī)2臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)2臺(tái)，交流電焊機(jī)4臺(tái)，閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工鋼筋半成品堆放在指定范疇內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)對(duì)加工鋼筋驗(yàn)收后才干綁扎。2、鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工形狀，尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面保證干凈、無損傷、無斑點(diǎn)，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋；鋼筋彎鉤應(yīng)按施工圖紙中規(guī)定執(zhí)行，同步也應(yīng)滿足關(guān)于規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋焊接鋼筋焊接接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法原則》關(guān)于規(guī)定。鋼筋焊接前，必要依照施工條件進(jìn)行試焊合格后方可焊接；焊工必要有焊工考試合格證，并在規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架容許偏差應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時(shí)應(yīng)互相錯(cuò)開，符合關(guān)于規(guī)定。4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎，將嚴(yán)格遵循施工與驗(yàn)收規(guī)范，并注重原材料檢查，構(gòu)造規(guī)定以及錨固搭接長(zhǎng)度等技術(shù)規(guī)范。在砼澆筑施工時(shí)，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對(duì)于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞鋼筋，必要采用有效加固辦法。5、鋼筋工程施工規(guī)定⑴、預(yù)見性提出和解決鋼筋關(guān)于設(shè)計(jì)矛盾問題或施工難處，需核定要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到精確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣解決均由現(xiàn)場(chǎng)工程科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相似鋼筋、焊條以及相似焊接條件和接頭形式制作三個(gè)抗拉試件，實(shí)驗(yàn)合格后，才容許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處錨固長(zhǎng)度，圖紙有規(guī)定照?qǐng)D施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定期按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查。三、砼工程1、工藝流程配合比計(jì)算―→原材料計(jì)算、外加劑―→砼攪拌―→砼運(yùn)送―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。2、砼配合比⑴、砼施工配合比，應(yīng)依照設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度級(jí)別和質(zhì)量檢查以及砼施工和易性規(guī)定擬定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)原則。⑵、砼配料采用重量比，依照砂石分析、由實(shí)驗(yàn)室出具配合比。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率，依照含水率隨時(shí)調(diào)節(jié)施工配合比。3、砼攪拌攪拌時(shí)先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥1.5min），切實(shí)保證拌和物均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控制在50～70MM。4、砼運(yùn)送及澆筑⑴、砼運(yùn)送砼在運(yùn)送中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到灌溉地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具備規(guī)定坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。⑵、砼澆筑①、砼灌溉前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留洞位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固狀況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上泥土、油污，模板內(nèi)垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。③、砼澆筑應(yīng)持續(xù)灌溉，以保證構(gòu)造有良好整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過180min。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不容許留設(shè)施工縫。④、砼灌注后采用插入式振動(dòng)器振搗，板采用平板振動(dòng)器振搗。⑤、振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑1.5倍。振動(dòng)器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑥、振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并浮現(xiàn)水泥漿和不再浮現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間普通約為20～30S。5、砼養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。6、保證質(zhì)量要點(diǎn)⑴、攪拌好砼要做到基本卸盡，在所有砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料邊進(jìn)生料辦法。⑵、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員批準(zhǔn)，不得隨意調(diào)節(jié)坍落度。⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，隨機(jī)取樣制作試塊，28天作抗壓強(qiáng)度檢查。7、砼試塊留置⑴、每拌制100盤且不超過100M3同配合比砼，其取樣不得少于一次。⑵、每工作班拌制同配合比砼局限性100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組原則試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。后張法預(yù)應(yīng)力屋架制作一、工藝流程后張法工藝流程詳見圖NO.14所示。二、施工辦法1、孔道留設(shè)本工程后張法屋架下弦中孔道采用膠管抽芯法，為保證預(yù)留孔道質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：鋪底模鋪底模埋管制孔安放鋼筋支側(cè)模制混凝土試塊預(yù)應(yīng)力筋制作穿筋養(yǎng)護(hù)拆模抽管澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋壓混凝土試塊孔道灌漿制水泥漿試塊張拉機(jī)具準(zhǔn)備灌漿機(jī)具準(zhǔn)備錨具制作后張法施工工藝流程圖(圖NO.14)⑴、膠管必要具備良好密封裝置，不容許在混凝土硬化過程中漏氣或漏水。⑵、施工前應(yīng)對(duì)所有膠管作壓力實(shí)驗(yàn)，檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象，密封裝置與否完好。⑶、膠管接頭解決，當(dāng)預(yù)留孔道長(zhǎng)＞25m時(shí)，需要接長(zhǎng)膠管，但密須注意密封。⑷、抽管時(shí)間應(yīng)以氣溫和灌筑后小時(shí)數(shù)乘積達(dá)到200度·小時(shí)為根據(jù)，且抽管順序應(yīng)先上后下，先曲后直。2、預(yù)應(yīng)力筋張拉屋架預(yù)應(yīng)力筋張拉必要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可進(jìn)行。本工程依照G415(二)圖集，決定選用Ⅱ級(jí)鋼螺絲端桿錨固方案，預(yù)應(yīng)筋選用4φL25，冷拉采用應(yīng)力控制辦法，張拉控制應(yīng)力:σcon=0.85fpyk=0.85×450N/mm2=382.5N/mm2，選用0→1.03σcon張拉程序，每根鋼筋拉力為188KN。張拉決定采用YL60千斤頂進(jìn)行張拉。3、孔道灌漿預(yù)應(yīng)筋張拉完后，即進(jìn)行孔道灌漿。灌溉前先用清水洗干凈和濕潤(rùn)孔壁，灌漿料采用C40細(xì)石砼，灌漿應(yīng)按照先下后上順序進(jìn)行施工，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞，灌溉混凝土應(yīng)采用機(jī)械搗實(shí)，振搗必要保證混凝土飽滿密實(shí)。當(dāng)灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)，方可在離構(gòu)件外端50mm處切斷預(yù)應(yīng)力筋，留出預(yù)應(yīng)力筋用C40細(xì)石砼封埋。三、張拉注意事項(xiàng)1、在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必要特別注意安全。以免預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，導(dǎo)致很大危害。因而，在任何狀況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋兩端，同步在張拉千斤頂背面應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。2、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動(dòng)過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必要把油閥門所有松開或切斷電路。3、張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增長(zhǎng)孔道摩擦損失。4、每根構(gòu)件張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其她部位與否有裂縫，并填寫張拉登記表。鋼構(gòu)件制作本工程現(xiàn)場(chǎng)制作鋼構(gòu)件涉及：24m跨鋼屋架、鋼托架、鋼天窗架。為保證鋼構(gòu)件拼裝焊接質(zhì)量，采用如下辦法：1、鋼構(gòu)件制作安裝質(zhì)量，按照國(guó)標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－）執(zhí)行。2、安裝前必要對(duì)構(gòu)件編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)規(guī)定后才干進(jìn)行安裝。3、拼裝時(shí)構(gòu)件全長(zhǎng)拉通線，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后電焊固定。4、拼裝時(shí)對(duì)支承架要以過計(jì)算，否則焊后導(dǎo)致永久變形無法解決。5、為了消除焊接受縮量影響，普通放樣時(shí)放長(zhǎng)約5mm左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預(yù)留偏差。6、構(gòu)件發(fā)生死彎變形時(shí)，采用機(jī)械矯正法解決，發(fā)生緩彎變形時(shí)可采用氧乙炔火焰矯正，節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合時(shí)可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調(diào)直，達(dá)到原則后再進(jìn)行拼裝。構(gòu)造吊裝工程構(gòu)造吊裝方案本工程冶煉跨及精煉跨廠房柱子重量為17.78t～66.73t，柱長(zhǎng)度為17.9m～27.74m；原料跨及出坯跨廠房柱子重量為6.46t～13.2t，柱長(zhǎng)度為11.6m～18.32m；屋架、托架、吊車梁、天窗架、屋面板等構(gòu)件重量為0.554t～10.8t，屋架最大安裝標(biāo)高為23.7m，屋面板最大安裝標(biāo)高為30.15m，依照以上特點(diǎn)，經(jīng)調(diào)查、研究、分析提出如下吊裝方案：冶煉跨及精煉跨廠房柱子選用一臺(tái)125t日產(chǎn)輪胎式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，原料跨及出坯跨廠房柱子及屋架等構(gòu)件選用一臺(tái)25t履帶式起重機(jī)進(jìn)行，由于大型吊裝機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用高，為節(jié)約成本，125t吊裝機(jī)械在冶煉跨及精煉跨柱子吊裝完后退場(chǎng)，改用一臺(tái)50t履帶式起重機(jī)，這樣在后期吊裝中兩臺(tái)履帶式起重機(jī)即可滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝規(guī)定。起重機(jī)吊裝柱開行路線(詳見圖NO.15所示)。二、起重機(jī)吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開行路線（詳見圖NO.16所示）。三、構(gòu)造吊裝進(jìn)度安排（詳見圖NO.17所示）。構(gòu)造吊裝施工流程網(wǎng)絡(luò)圖構(gòu)造吊裝施工流程網(wǎng)絡(luò)圖(圖NO.17)吊裝設(shè)備選取一、冶煉跨及精煉跨柱子吊裝機(jī)械該某些柱子采用兩點(diǎn)綁扎法起吊，其中Z9、Z10、Z11最重，重量66.73t，長(zhǎng)度24.8m；Z20抗風(fēng)柱最長(zhǎng)，長(zhǎng)度27.74m，重量27.54t，索具重按0.8t考慮。1、Z9、Z10、Z11柱規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=66.73+0.8=67.53t規(guī)定起重高度(取柱長(zhǎng))：H=24.8m2、Z20抗風(fēng)柱規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=27.54+0.8=28.34t規(guī)定起重高度(取柱長(zhǎng))：H=27.74m經(jīng)計(jì)算分析選用1臺(tái)日產(chǎn)125t輪胎式起重機(jī)(125-TC)進(jìn)行吊裝，其吊裝工作參數(shù)如下表所示。起重機(jī)吊裝工作參數(shù)表NO.6構(gòu)件名稱Z9、Z10、Z11柱Z20抗風(fēng)柱吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值67.5324.828.3427.7430m起重臂工作參數(shù)6928869288二、原料跨和出坯跨吊裝機(jī)械1、柱該某些柱子采用斜吊綁扎一點(diǎn)起吊，其中Z15、Z16、Z17最重，重量13.2t，長(zhǎng)度15.6m；Z21抗風(fēng)柱最長(zhǎng)，長(zhǎng)度18.32m，重量12.02t，索具重按0.5t考慮。規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=13.2+0.5=13.7t規(guī)定起重高度(取柱長(zhǎng))：H=15.6m2、屋架規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=9.29+0.5=9.79t規(guī)定起重高度：H=h1+h2+h3=14.25+2.95+4=21.2m3、屋面板規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=0.93+0.5=1.43t規(guī)定起重高度：H=h1+h2+h3=17.05+0.24+2.5=19.79m起重機(jī)吊裝跨中屋面板時(shí)，起重鉤需伸過已安裝屋架3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離g=1m，故起重機(jī)所需最小起臂長(zhǎng)度及相應(yīng)仰角為：α=arctg=arctg=57.44°≈57°代入公式Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα=15.35/sin57°+4/cos57°=18.3+7.34=25.64m選用40t履帶式起重機(jī)(440-S型)，臂長(zhǎng)27m，仰角α=57°，吊裝屋面板時(shí)起重半徑為：R=F+Lcosα=1.5+27*cos57°=16.2m當(dāng)臂長(zhǎng)L=27m，起重仰角α=57°，起重機(jī)實(shí)際起重高度為：H=Lsin57°+E-d=27*sin57°+2.1-3=21.74m＞20.09m依照以上各重要構(gòu)件工作參數(shù)計(jì)算，經(jīng)綜合分析后，擬定選用27m長(zhǎng)起重臂，查40t(440-S型)履帶起重機(jī)性能表，擬定原料跨及出坯跨構(gòu)件吊裝時(shí)起重機(jī)工作參數(shù)如下表所示。40t(440-S型)履帶式起重機(jī)吊裝工作參數(shù)表NO.7構(gòu)件名稱柱屋架屋面板吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值13.715.69.7922.81.4320.127m起重臂工作參數(shù)16.425.4610.924.984.1520.816三、冶煉跨及精煉跨后期吊裝機(jī)械1、21m跨鋼筋砼屋架規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=9.29+0.5=9.79t規(guī)定起重高度：H=h1+h2+h3=16.35+2.95+4=23.3m2、24m跨鋼屋架規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=3.424+0.5=3.924t規(guī)定起重高度：H=h1+h2+h3=23.85+3.2+4=31.05m3、屋面板規(guī)定起重量：Q=Q1+Q2=0.93+0.5=1.43t規(guī)定起重高度：H=h1+h2+h3=30.3+0.24+2=32.54m起重機(jī)吊裝跨中屋面板時(shí)，起重鉤需伸過已安裝屋架3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離g=1m，故起重機(jī)所需最小起臂長(zhǎng)度及相應(yīng)仰角為：α=arctg=arctg=62.45°≈62°代入公式Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα=28.2/sin62°+4/cos62°=31.94+8.52=40.46m選用50t履帶式起重機(jī)(QUY50型)，臂長(zhǎng)40m，仰角α=62°，吊裝屋面板時(shí)起重半徑為：R=F+Lcosα=1.5+40*cos62°=20.28m當(dāng)臂長(zhǎng)L=40m，起重仰角α=62°，起重機(jī)實(shí)際起重高度為：H=Lsin62°+E-d=40*sin62°+2.1-3=34.42m＞33.34m依照以上各重要構(gòu)件工作參數(shù)計(jì)算，經(jīng)綜合分析后，擬定選用40m長(zhǎng)起臂，查QUY50型履帶式起重機(jī)性能表，擬定冶煉跨及精煉跨構(gòu)件吊裝時(shí)起重機(jī)工作參數(shù)如下表所示。50t(QUY50型)履帶式起重機(jī)吊裝工作參數(shù)表NO.8構(gòu)件名稱21m鋼筋砼屋架24m鋼屋架屋面板吊裝工作參數(shù)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數(shù)值9.7923.33.9231.11.4332.540m起重臂工作參數(shù)10.737.8108.2237.3123.733.720構(gòu)件吊裝工藝一、吊裝前準(zhǔn)備吊裝前需作好如下準(zhǔn)備工作：構(gòu)件運(yùn)送、就位和堆放；構(gòu)件強(qiáng)度、型號(hào)、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；構(gòu)件彈線、編號(hào)以及基本準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等。二、柱吊裝1、柱吊裝前應(yīng)對(duì)基本杯底抄平，其詳細(xì)辦法為：先測(cè)出杯底實(shí)際標(biāo)高，量出柱底至牛腿頂面實(shí)際長(zhǎng)度，然后依照牛腿頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高與杯底實(shí)際標(biāo)高之差，可得柱底至牛腿頂面應(yīng)有長(zhǎng)度，將其與柱量得實(shí)際長(zhǎng)度相比，得到杯底標(biāo)高應(yīng)有調(diào)節(jié)值Δh，可在杯口內(nèi)標(biāo)出，并用C30細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。2、柱應(yīng)在柱身三個(gè)面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形某些彈出中心線外，為便于觀測(cè)和避免視差，還應(yīng)在工字形截面翼緣部位彈出一條與中心線平行線，柱頂和牛腿面也應(yīng)彈出屋架及吊車梁安裝中心線。3、冶煉跨及精煉跨廠房柱子重量為17.78t～66.73t，柱長(zhǎng)度為17.9m～27.74m，采用兩點(diǎn)綁扎，原料跨及出坯跨廠房柱子重量為6.46t～13.2t，柱長(zhǎng)度為11.6m～18.32m；采用一點(diǎn)綁扎法進(jìn)行綁扎。4、冶煉跨及精煉跨廠房柱子起吊采用滑行法，柱預(yù)制布置時(shí)綁扎點(diǎn)接近基本，綁扎點(diǎn)與杯口中心均位于起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑圓弧上；原料跨及出坯跨廠房柱子起吊采用旋轉(zhuǎn)法，柱預(yù)制布置時(shí)柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點(diǎn)均位于起重機(jī)同一起重半徑圓弧上。5、柱子在接近杯底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行對(duì)位，即從柱四周向杯口放入8個(gè)楔塊，并用橇棍拔動(dòng)柱腳，使柱吊裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上吊裝準(zhǔn)線，并使柱基本保持垂直。柱對(duì)位后，應(yīng)先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后對(duì)中狀況，若符合規(guī)定，即可將楔塊打緊作柱暫時(shí)固定，然后起重鉤即可脫鉤。6、柱子校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱相鄰兩面觀測(cè)柱安裝中心線與否垂直。垂直偏差容許值：柱高H≤5m時(shí)為5mm；柱高H＞5mm時(shí)為10mm；當(dāng)柱高≥10m時(shí)為1／1000柱高，且不不不大于20mm。當(dāng)垂直度偏差較小時(shí)，可用敲打楔塊糾正，當(dāng)垂直度偏差較大時(shí)，可用千斤頂進(jìn)行校正。7、柱子校正后，及時(shí)進(jìn)行最后固定，即在柱腳與杯口空隙中澆筑C30細(xì)石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到25％時(shí)拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑混凝土達(dá)70％后，方能吊裝上部構(gòu)件。三、吊車梁吊裝1、吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱起吊，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)重心使起吊后保持水平。2、吊車梁平面位置校正應(yīng)采用通線法，即依照柱定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房?jī)啥怂母踯嚵何恢?，再根?jù)校正好端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。3、吊車梁校正后應(yīng)及時(shí)焊接固定，并在吊車梁與柱空隙處澆筑細(xì)石混凝土。四、屋架吊裝1、吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→暫時(shí)固定→校正和最后固定。2、屋架綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱于屋架重心。本工程屋架綁扎應(yīng)采用四點(diǎn)綁扎，并事先對(duì)吊裝應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。屋架綁扎吊索與水平夾角不適當(dāng)不大于45°。詳細(xì)詳見屋架吊裝示意圖（圖NO.18）所示。屋架吊裝示意圖(圖NO.18)屋架吊裝示意圖(圖NO.18)4、屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、超過柱頂約300mm，然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線。5、屋架對(duì)位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行暫時(shí)固定，對(duì)于第一榀屋架，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢，并與抗風(fēng)柱連接。6、屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架垂直偏差，使屋架上弦中部對(duì)通過兩個(gè)支座中心垂直面編差不得不不大于h／250（h為屋架高度）。7、屋架校正完畢應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可松吊鉤。五、屋面板吊裝屋面板吊裝應(yīng)自兩邊檐口對(duì)稱地吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。其他工程施工外腳手架工程為了保證施工安全和施工進(jìn)度，依照本工程實(shí)際狀況主體構(gòu)造吊裝完畢后搭設(shè)落地外腳手架作為后期施工操作架。1、基本規(guī)定⑴、材料：腳手架采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，規(guī)定鋼管無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵?。虎?、立桿橫距：1.00m；⑶、立桿縱距：1.5m；⑷、步距：1.2m；⑸、掃地桿：在距底座150mm處設(shè)立；⑹、剪刀撐：剪刀撐間距為9米，斜邊與地面成45度至60度；⑺、連墻桿：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M設(shè)立。2、施工準(zhǔn)備⑴、基本回填土后，搭設(shè)范疇地基應(yīng)夯實(shí)平整。⑵、管理人員向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底；⑶、持證上崗人員個(gè)體防護(hù)充分準(zhǔn)備。3、外架搭設(shè)⑴、工藝流程場(chǎng)地平整、夯實(shí)―→檢查準(zhǔn)備、材料配備―→定位設(shè)立木墊塊―→縱向掃地桿―→立桿―→橫向掃地桿―→小橫桿―→剪刀撐―→連墻桿―→鋪腳手板―→扎防護(hù)欄桿―→扎安全網(wǎng)。⑵、搭設(shè)先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭，再立中間一根，互相看齊后，立中間某些立桿。內(nèi)外兩立桿連線要與墻面垂直。⑶、操作人員操作層和行人走道，必要滿鋪腳手板，架板端頭必要擱置于小橫桿上，禁止浮現(xiàn)探頭板。架板應(yīng)采用10＃鋼絲綁扎牢固。外架搭設(shè)必要滿足施工操作和安全規(guī)定。外架搭設(shè)高度應(yīng)高于操作層1.2m以上。⑷、斜道應(yīng)按如下規(guī)定搭設(shè)：①、寬度不不大于1米；②、坡度為1:3（高：長(zhǎng)）；③、防滑條間距為300mm；④、斜道兩側(cè)防護(hù)欄桿高1.2m；擋腳桿高300mm；⑤、斜道上用不不大于50mm腳手板作防護(hù)棚。⑸、所有外架四周均應(yīng)用綠色聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)封閉。外沿用安全網(wǎng)圍欄。⑹、架子操作層不得超負(fù)荷使用，最大荷載不得超過200kg，禁止在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。4、外架拆除⑴、腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集關(guān)于人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時(shí)，方可進(jìn)行拆除。⑵、拆除外腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。⑷、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆順序進(jìn)行。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)―→欄桿―→腳手板―→剪刀撐―→縱桿―→大橫桿―→小橫桿―→立桿。⑸、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同步進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。所有拉接桿等必要隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。⑹、所有腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。⑺、拆下桿件與零配件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整頓、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整潔、妥善保管。⑻、拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)成品保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。⑼、每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。5、安全辦法⑴、搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必要?jiǎng)澇霭踩珔^(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，制止人員接近工作區(qū)域。⑵、搭拆腳手架工人必要持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其她不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手操作。⑶、搭拆腳手架時(shí)，操作人員必要戴好安全帽；使用工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。⑷、拆下零配件要裝入容器內(nèi)，禁止從高空拋擲。⑸、搭設(shè)腳手架起步時(shí)，應(yīng)設(shè)暫時(shí)剪刀撐及暫時(shí)拋撐，搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護(hù)欄桿，拉好安全網(wǎng)。⑹、遇有惡劣天氣或當(dāng)風(fēng)力在六以上時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。⑺、腳手架設(shè)防雷裝置，腳手架每隔50m設(shè)一處接地，其最遠(yuǎn)點(diǎn)到接觸腳手架上電阻一不得超過10歐。⑻、架子在有效期間，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常保養(yǎng)檢查工作，對(duì)架子扣件，連接桿件等發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整治，保證施工安全。⑼、嚴(yán)格控制腳手架上施工荷載。不準(zhǔn)在腳手架上堆放施工多余材料，以保證腳手架暢通及安全。⑽、拆除架子在使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。屋面工程1、基層解決將構(gòu)造層上所有雜物清走、徹底清除構(gòu)造層上面松散雜物，并用水沖洗干凈。在做找坡層前，先將底層灑水濕潤(rùn)，用純水泥漿薄薄掃刷一道。2、水泥砂漿找平層施工施工時(shí)，用1:3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20～25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長(zhǎng)度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子槎平，達(dá)到表面平整度，平整度誤差用靠尺檢測(cè)≤5mm。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，避免找平層水泥砂漿浮現(xiàn)收縮開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。對(duì)突出屋面上構(gòu)造和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并用細(xì)石混凝土制成。以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。⑴、女兒墻、天窗等根部圓弧半徑均為80mm，水落管周邊500mm范疇內(nèi)應(yīng)做成略低凹坑，坡度≥5％。⑵、女兒墻壓頂頂部做不不大于30mm排水坡度。女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度≥20mm，整個(gè)抹灰必要角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。3、卷材鋪貼施工⑴、材質(zhì)：采用SBS改性瀝青防水卷材，材質(zhì)性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，拉伸性能：拉力≥400N，延伸率≥5％；耐熱度（85±2℃，2h）不流淌，無集中性氣泡；柔性（－5℃～－25℃）：繞規(guī)定直徑圓棒無裂紋；不透水性：壓力≥0.2Mpa，保持時(shí)間≥30min。經(jīng)查驗(yàn)卷材實(shí)物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后方能使用。⑵、本工程采用熱溶滿粘法施工。平行屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。卷材長(zhǎng)短邊搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開500mm。⑶、卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計(jì)，按照屋面實(shí)際平面尺寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預(yù)排，實(shí)地測(cè)量，分幅彈線，節(jié)點(diǎn)放樣，以控制卷材各片成型效果。⑷、鋪貼卷材時(shí)，一方面按照彈放在找平層上控制線，從檐口（屋面最低標(biāo)高處）開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先卷材整卷打開，按線試鋪。擺正順直，定好所需長(zhǎng)度和搭接縫位置，然后回卷。用汽油火焰噴槍熱熔卷材粘貼面熱溶膠，并滾動(dòng)卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直。搭接縫位置必要粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。粘貼中不得污染外側(cè)和墻面。屋面竣工，做專項(xiàng)驗(yàn)收。⑸、屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭解決：①、水落口封口解決：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度相似卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口整潔美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。②、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道管身80mm高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不不大于250mm，底面覆蓋在方錐臺(tái)上，接縫位于錐臺(tái)斜棱上，上口用金屬箍箍緊。③、女兒墻根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上寬度≥100mm，貼在墻根立面上高度≥200mm，再用屋面卷材覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻≤800mm。4、卷材保護(hù)屋面防水工程應(yīng)盡量避開雨季施工。屋面施工完后，禁止上人和進(jìn)行其他施工作業(yè)，以使屋面不受損壞。壓型彩鋼板墻體施工一、施工工藝流程彈線→鋼柱安裝→鋼柱垂直度校正→墻架檁條安裝→彩色壓型鋼板安裝。二、施工要點(diǎn)1、本工程所用彩色壓型鋼板為SX－820型，其品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。彩色壓型鋼板安裝示意圖(圖NO.19)2、本工程墻架所用鋼柱為BH250×200×6×10和BH200×150×6×10工字型鋼柱，依照設(shè)計(jì)規(guī)定分別與柱預(yù)埋鐵件用自攻螺絲連接牢固，再按照?qǐng)D示間距規(guī)定安裝檁條（C120×60×彩色壓型鋼板安裝示意圖(圖NO.19)3、墻架鋼柱與檁條安裝完后應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，其平整度、垂直度、接縫高差都必要符合規(guī)定，并做好隱檢記錄，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4、彩色壓型鋼板安裝應(yīng)從上往下依次進(jìn)行，其固定辦法采用自攻螺絲與墻體檁條連接。5、彩色壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)解決錯(cuò)鉆孔洞。油漆工程依照設(shè)計(jì)本工程除壓型鋼板外鋼構(gòu)件，均先刷防銹漆兩遍，再刷醇酸磁漆兩遍。1、基層解決：鋼構(gòu)件表面應(yīng)清除灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺等。潮濕鋼構(gòu)件表面不得涂刷油漆。2、打底子：在解決好基層表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均勻一致，以保證整個(gè)油漆面色澤均勻。3、涂刷油漆：本工程由于鋼構(gòu)件較多，為了提高工效，決定采用噴涂法施工，施工現(xiàn)場(chǎng)配備噴槍5只。噴射時(shí)每層往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，一次不能過厚，需幾次噴涂，噴嘴應(yīng)均勻移動(dòng)，離物面距離控制在250～350mm，速度在10～18m/min，氣壓為300～400Kpa。涂料工程依照設(shè)計(jì)廠房?jī)?nèi)混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。1、基層解決：將所需涂刷構(gòu)件表面上灰塵、雜物清理干凈，局部用膩?zhàn)庸纹?，然后用膩?zhàn)訚M刮構(gòu)件表面，磨平。2、第一遍涂刷：待基層清理后，即可進(jìn)行第一遍涂刷，涂刷順序?yàn)槲菝姘宓住菁堋踯嚵骸克⒕鶆?，不漏底，厚薄適中。3、第二遍涂刷：第一遍涂刷干燥后，墻表面所有明顯麻面，需復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再進(jìn)行第二遍涂刷，辦法同第一遍。.保證質(zhì)量辦法質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系（詳見圖NO.20所示）二、制定質(zhì)量控制程序（詳見圖NO.21所示）班組質(zhì)量自檢班組質(zhì)量自檢公司質(zhì)安科定期檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師驗(yàn)收交工存檔合格合格合格合格不合格不合格不合格質(zhì)量控制程序圖(圖NO.21)材料供應(yīng)處材料供應(yīng)處項(xiàng)目材料員機(jī)械動(dòng)力處項(xiàng)目機(jī)械員中心試驗(yàn)室項(xiàng)目施工員質(zhì)檢處項(xiàng)目質(zhì)檢員安全處項(xiàng)目安全員項(xiàng)目各施工班組公司總工程師、全質(zhì)辦項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢材料質(zhì)量機(jī)具設(shè)備質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量施工質(zhì)量預(yù)控及質(zhì)量檢查驗(yàn)收建設(shè)單位代表質(zhì)量回訪、保養(yǎng)安裝工程施工質(zhì)量工程觀感質(zhì)量裝飾施工質(zhì)量主體構(gòu)造質(zhì)量基本工程質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)督檢查站監(jiān)理工程師公司質(zhì)安處及項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督檢查系統(tǒng)圖(圖NO.20)三、質(zhì)量管理體系1、項(xiàng)目質(zhì)量管理體系（詳見圖NO.22所示）2、質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理體系中最重要是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。⑴、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量前提下，平衡進(jìn)度籌劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)完畢，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一觀念保證《質(zhì)量保證辦法》實(shí)行與貫徹。⑵、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)責(zé)人作為項(xiàng)目質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保辦法編制到質(zhì)保體系設(shè)立、運(yùn)轉(zhuǎn)等。均由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同步應(yīng)組織編寫各種方案，作業(yè)指引書，施工組織設(shè)計(jì)，審核分包商所提供施工方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)貫徹。項(xiàng)目技術(shù)責(zé)人亦是項(xiàng)目質(zhì)保經(jīng)理。⑶、施工員質(zhì)量職責(zé)

施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)直接指揮者，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指引書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢內(nèi)部驗(yàn)收。⑷、質(zhì)檢人員質(zhì)量職責(zé)質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查重要人員，應(yīng)有相稱施工經(jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞精神，在質(zhì)量檢查過程中有預(yù)見性，提供精確而齊備檢查數(shù)據(jù)，對(duì)浮現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整治告知單，并監(jiān)督整治以達(dá)到相應(yīng)質(zhì)量規(guī)定，并對(duì)己成型質(zhì)量問題有獨(dú)立解決能力。公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師技術(shù)質(zhì)安部門經(jīng)營(yíng)部門試驗(yàn)室材料部門租賃部門勞資部門財(cái)務(wù)部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目主辦施工員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術(shù)員核算員質(zhì)量員質(zhì)量管理體系圖(圖NO.22)施工員質(zhì)量保證制度為保證工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定，提高施工管理水平，圓滿地按籌劃完畢施工任務(wù)，特制定如下質(zhì)量管理制度：第一項(xiàng)：施工過程“三檢”制度；第二項(xiàng)：質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；第三項(xiàng)：巡回檢查制度；第四項(xiàng)：技術(shù)交底制度；第五項(xiàng)：質(zhì)量目的籌劃實(shí)行管理制度；第六項(xiàng)：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度；第七項(xiàng)：工程質(zhì)量級(jí)別評(píng)估管理制度；第八項(xiàng)：施工掛牌制度；第九項(xiàng)：質(zhì)量控制書制度；第十項(xiàng)：材料檢查制度；第十一項(xiàng)：工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度；第十二項(xiàng)：項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子碰頭會(huì)制度。質(zhì)量控制辦法基本質(zhì)量控制辦法1、本工程基本設(shè)計(jì)為杯形基本，基坑（槽）開挖后，必要堅(jiān)持“四方”驗(yàn)槽、驗(yàn)線和釬探，保證基本埋置深度和進(jìn)入持力層深度。同步通過釬探揭露和探明基底下3M地質(zhì)狀況。2、基坑（槽）隱蔽驗(yàn)收后，即組織力量持續(xù)澆筑砼，封閉基