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文檔簡介

第一章施工方案第一節(jié)工程概況1.1.1工程建設(shè)概況工程名稱:新建車炮庫大樓建設(shè)地點(diǎn):建設(shè)規(guī)模:單層、框架構(gòu)造、建筑面積約629平方米。1.1.2工程設(shè)計(jì)概況本工程全長55.8米,總寬度13.84米,檐口高度8.5米,最高點(diǎn)11.35米。該工程在構(gòu)造上采用框架構(gòu)造型式,開挖獨(dú)立柱基本。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡屋面板,屋面為“金屬膜”卷材防水屋面,彩色平瓦;設(shè)立外天溝。外墻裝飾為100×100白色小方磚,所有窗采用鋁合金推拉窗,門采用鋼板大門。內(nèi)墻及天棚面層均為白色308仿瓷涂料三遍。1.1.3工程施工條件本工程施工現(xiàn)場“三通一平”工作已由建設(shè)單位基本完畢,建設(shè)資金已基本到位,可隨時(shí)破土動(dòng)工。施工用水、用電已由建設(shè)單位從原支干線路上接入本工程,只需直接搭接裝表。施工中所有原材料,構(gòu)配件由項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備組依照工程籌劃分期分批采購供應(yīng),保證施工需要。施工機(jī)械垂直運(yùn)送機(jī)、砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋、木材加工機(jī)械等均由公司設(shè)備科依照工程需要直接調(diào)入本工程中,能滿足施工需要,并可保證其持續(xù)作業(yè)施工。施工技術(shù)力量配備,由項(xiàng)目經(jīng)理及公司技術(shù)科在全公司范疇內(nèi),通過綜合考察,選派公司先進(jìn)技術(shù)管理人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部。生產(chǎn)工人配備可依照工程用工籌劃及施工進(jìn)度籌劃安排,由公司內(nèi)部協(xié)調(diào)調(diào)入調(diào)出,保證施工正常開展進(jìn)行,滿足施工高峰期勞動(dòng)力需求,并保持人員和技術(shù)力量相對(duì)穩(wěn)定。1.1.4工程特點(diǎn)1.1.4.1本工程地質(zhì)條件較好,故本基本采用開挖獨(dú)立柱基,應(yīng)保證地耐力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。1.1.4.2本工程構(gòu)造為框架構(gòu)造,其跨度大,砼數(shù)量多,特別是屋頂坡屋面構(gòu)造技術(shù)規(guī)定高,直接影響著該工程工期長短,質(zhì)量好壞;應(yīng)著重考慮人員、技術(shù)配套及與其她工序協(xié)調(diào)。1.1.4.3本工程外裝飾設(shè)計(jì)100×100外墻磚,制作工藝難度大、技術(shù)性規(guī)定高,應(yīng)配備相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)與主體構(gòu)造施工密切配合。1.1.4.4屋面防水、主體構(gòu)造施工及裝飾工程為本工程施工重點(diǎn)。第二節(jié)施工布置1.2.1施工管理目的依照本工程特點(diǎn)本工程將列為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目,在整個(gè)施工中將以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明施工為本工程施工管理目的,積極開發(fā)引進(jìn)新技術(shù)、新辦法、新材料,精心組織施工,順利完畢本施工任務(wù)。1.2.2施工組織機(jī)構(gòu)本工程將采用項(xiàng)目法施工,在施工進(jìn)標(biāo)中按GB/T50326-《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》執(zhí)行,公司將選派我司先進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理,國家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理及先進(jìn)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。并選派某些技術(shù)全面、管理經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)人員構(gòu)成一種精明強(qiáng)干項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量安全組、材料設(shè)備組、勞資組、辦公室、后勤保障組。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程中工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)工作總負(fù)責(zé)人,對(duì)整個(gè)工程負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)示意圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)示意圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理勞資后勤組財(cái)務(wù)員后勤員辦公室勞資后勤組財(cái)務(wù)員后勤員辦公室材料設(shè)備組材料員預(yù)算員機(jī)具管理員技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)量安全組質(zhì)檢員安全員施工技術(shù)組質(zhì)量安全組質(zhì)檢員安全員施工技術(shù)組施工員資料員材料供應(yīng)站機(jī)具管理辦材料供應(yīng)站機(jī)具管理辦各施工班組材料管理各施工班組材料管理 1.2.3質(zhì)量目的及保證體系質(zhì)量目的:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范施工,嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)原則驗(yàn)收,保證每一種分某些項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定,整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良原則,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。保證體系:為保證上述質(zhì)量管理目的實(shí)現(xiàn)。公司決定建立由公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工班組相結(jié)合質(zhì)量保證體系。為此公司將成立湖南省軍區(qū)防空兵訓(xùn)練中心車炮庫大樓工程指揮部,負(fù)責(zé)各方面協(xié)調(diào)工作及公司內(nèi)部人力、物力調(diào)備工作。質(zhì)量管理保證體系機(jī)構(gòu)框圖如下:質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)框圖公司技術(shù)經(jīng)理公司技術(shù)經(jīng)理公司技術(shù)科公司技術(shù)科項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員施工員質(zhì)檢員施工員各施工班組各施工班組1.2.4安全施工目的及保證體系安全施工目的:嚴(yán)格按照國家安全生產(chǎn)法規(guī),安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行施工,認(rèn)真作好安全生產(chǎn)教誨及安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作,配備好安全生產(chǎn)設(shè)施,消除一切安全事故隱患,杜絕一切安全生產(chǎn)傷亡事故。保證體系:為保證上述目的實(shí)現(xiàn),將建立由公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組結(jié)合保證體系,并層層貫徹。公司由安全科牽頭成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)工程安全生產(chǎn)施工實(shí)行全面督查指引和控制。施工現(xiàn)場實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制,對(duì)整個(gè)工程安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全保證體系管理機(jī)構(gòu)框圖如下:安全保證體系管理機(jī)構(gòu)框圖公司安全經(jīng)理公司安全經(jīng)理公司安全科公司安全科項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部施工員安全員施工員安全員各施工班組各施工班組1.2.5施工現(xiàn)場文明管理目的和管理體系施工現(xiàn)場文明管理目的:嚴(yán)格按照國家文明施工規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行。認(rèn)真做好文明教誨及文明技術(shù)交底工作,配備好各種文明教誨設(shè)施,創(chuàng)立文明施工現(xiàn)場綜合考核樣板工程。保證體系:為保證上述目的實(shí)行,將由公司、各職能科、項(xiàng)目經(jīng)理部、各施工班組相組合保證體系,并層層貫徹到人,簽定責(zé)任狀。施工現(xiàn)場保證體系機(jī)構(gòu)框圖如下:施工現(xiàn)場文明管理體系機(jī)構(gòu)框圖公司經(jīng)營經(jīng)理公司經(jīng)營經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部職能科室項(xiàng)目經(jīng)理部職能科室項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理小組項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理小組 各施工班組各施工班組1.2.6資源配備1.2.6.1施工力量配備本工程被列為公司重點(diǎn)工程,公司將派出我司先進(jìn)國家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在全公司范疇內(nèi)擇優(yōu)組合各工程技術(shù)人員、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量安全員、材料員、質(zhì)檢員等各項(xiàng)技術(shù)人員,公司將予以全力配合。參加本工程施工各施工班組人員,也一并由項(xiàng)目部詳細(xì)負(fù)責(zé)挑選,構(gòu)成本工程木工班組、泥工班組、砼班組、鋼筋班組、架子班組、水電安裝班組、機(jī)具操作維修班組、專業(yè)裝飾裝修班組及鋁合金窗、鋼板門制作、安裝班組?,F(xiàn)場施工各技能人員經(jīng)國家考核認(rèn)定持證上崗率不低于75%,其他施工人員應(yīng)經(jīng)公司及項(xiàng)目經(jīng)理部考核合格后方可上崗。同步各班組均挑選一名工作經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)全面、工作責(zé)任感強(qiáng)同志擔(dān)任班組長,負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量、安全等工作。1.2.6.2施工物質(zhì)配備供應(yīng)為保證本重點(diǎn)工程施工需要,公司擬將投入本工程重要機(jī)械設(shè)備:SMZ150型龍門吊兩臺(tái)、JZC350型混凝土攪拌機(jī)兩臺(tái)、UH200B型和灰機(jī)兩臺(tái)、GJ5-40型鋼筋斷料機(jī)一臺(tái)、GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)、MJ3212型木工帶鋸機(jī)一臺(tái);擬投入本工程重要周轉(zhuǎn)材料:腳手架鋼管50噸、扣件0.8萬套,架板1000平方米,各種模板1500平方米,別的各種機(jī)械和安全設(shè)施均保證滿足施工需要。1.2.6.3工程資金管理為保證工程順利進(jìn)行,必要具備足夠資金作后盾。為此公司將在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立勞資組、建立專項(xiàng)資金管理帳戶,保證本工程資金決不挪作她用。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作1.3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1.3.1.1迅速成立湖南省軍區(qū)防空兵訓(xùn)練中心車炮庫大樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部。及時(shí)與建設(shè)單位訂立好施工合同,組織好勞動(dòng)力,簽定勞務(wù)合同,保證基本施工階段勞動(dòng)力迅速進(jìn)場及后續(xù)工程勞動(dòng)力準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。1.3.1.2依照工程需要迅速組織好工程施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,安裝調(diào)試好并試運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)組織關(guān)于人員對(duì)吊車及大型機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行驗(yàn)收工作。保證各種機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)時(shí)投入使用。1.3.1.3依照建設(shè)方提供施工場地,按施工平面圖規(guī)定搭設(shè)好暫時(shí)設(shè)施,并將施工用水、用電按指定規(guī)定引入各施工點(diǎn),迅速完畢現(xiàn)場暫時(shí)道路鋪設(shè)。①暫時(shí)圍墻:為加強(qiáng)工程保衛(wèi)工作,減少施工期間內(nèi)外互相干擾,本工程采用全封閉式施工,四周均砌筑暫時(shí)圍墻。并依照施工現(xiàn)場圍墻規(guī)定砌筑、粉刷并書寫標(biāo)語。②施工道路:施工場地內(nèi)重要施工道路材料依照工程需要,同步考慮到經(jīng)濟(jì)合用,采用廢磚渣及工業(yè)爐渣等由施工人員合理修筑,并運(yùn)用現(xiàn)場廢棄磚渣等經(jīng)常維修,養(yǎng)護(hù)好暫時(shí)道路,兩邊做好排水溝,保證下雨天道路暢通。詳細(xì)布置見施工平面布置圖。③施工暫時(shí)用水:施工暫時(shí)用水運(yùn)用既有供水管網(wǎng)作為供水水源,且已由建設(shè)單位引至施工現(xiàn)場內(nèi),場內(nèi)按施工平面布置圖規(guī)定進(jìn)行管網(wǎng)布置。本工程暫不考慮生活區(qū)用水,不考慮大型用水機(jī)械。施工暫時(shí)用水重要考慮施工用水、施工現(xiàn)場生活用水和消防用水。.施工用水量考慮砼和磚砌體兩個(gè)用水量較大施工過程同步進(jìn)行,日夜施工。q1=K1∑〔(Q1·N1)÷(T1·t)〕·〔K2÷(8×3600)〕=1.1×{〔15×(2400+400)〕÷2+(10×250)÷2}×{1.5÷(8×3600)}=1.275L/S⑵.施工現(xiàn)場生活用水量考慮高峰期總?cè)藬?shù)100人,日夜加班施工用水量q3=P1N3K4/(t×8×3600)=(100×40×1.5)÷(2×8×3600)=0.104/s⑶.消防用水量查消防用水量定額可知q5=15L/S⑷.總用水量q1+q3=1.4L/S<q5=15L/SQ=q5+1/2(q1+q3)=15+1/2(1.2751+0.104)=15.69L/S供水管徑d=4Q/πv·1000=(4×15.69)÷(3.14×2×1000)=0.099米依照項(xiàng)目使用機(jī)械高峰期臺(tái)班產(chǎn)量和人數(shù)計(jì)算,配水主管采用D100鋼管,配水支管采用D40鍍鋅鋼管。施工用水沿南立面設(shè)兩根D40mm鍍鋅管,隨主體施工而上,別的生活用水,施工用水支管采用D32mm鍍鋅管,出水龍頭采用DG20水咀。為防止停水和水壓不夠時(shí),現(xiàn)場配備一種20立方米蓄水池,并安裝一臺(tái)20米揚(yáng)程加壓泵。所有水平線水管,沿地下50cm埋設(shè)。④施工用電:本工程施工用電電源正常狀況下從架空低壓配電線上接入施工現(xiàn)場暫時(shí)配電房,供電采用三相五線制,三級(jí)配電,二級(jí)漏電保護(hù),所有配電箱均采用鐵制原則配電箱。配電線路計(jì)算:依照項(xiàng)目使用重要電動(dòng)力機(jī)械設(shè)備規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)出場時(shí)間,取使用電動(dòng)力機(jī)械設(shè)備高峰期機(jī)械設(shè)備總功率計(jì)算。工地用電高峰期使用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備如下:SMZ150型龍門吊2臺(tái)2×7.5KW=7.5KW×2=15KWJZC350型砼攪拌機(jī)2臺(tái)2×6.5=13KWUH200B型砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)2×5.5=11kwZX-50型插入式振動(dòng)器3臺(tái)3×1.5=3.0kwZB5型平板振動(dòng)器2臺(tái)2×2.2=4.4kwBX3-300電焊機(jī)一臺(tái)1×21=21kw鋼筋加工機(jī)械1套1×14=7.0kw木工加工機(jī)械1套1×10.5=7.5kwMZH-36豎向電渣壓力焊機(jī)1套44KVA配電導(dǎo)線計(jì)算:∑p1=64.9∑p2=65kwp估=1.05×{k1(∑p1/cosφ)+k2∑p2}=1.05×{0.6(64.9÷0.75)+0.6×65}≈94.71kw考慮照明用電總用電量為p=1.1×94.71=104.18kw配電導(dǎo)線選?。喊礄C(jī)械強(qiáng)度選取室外絕緣導(dǎo)線敷設(shè)最小截面S>10mm2⑵.按容許電流選取三相五線制I線=k·p/√3U線·COSψ=(1000×112.2)/(√3×380×0.75)=227.3A⑶按容許電壓考慮導(dǎo)線從配電箱至各用電量最遠(yuǎn)距離100米,容許相對(duì)電壓損失考慮為5%,當(dāng)采用銅線作380/200V三相五線供電時(shí),S=∑P·L/C·∑=(1000×100/77×5%)%≈8.5mm2滿足上述三者規(guī)定,配電導(dǎo)線選用25mm2銅芯塑料線。配電支線計(jì)算電焊機(jī)為一路專線p=65kwI線=k·p/√3U線·COSψ=1000×65/√3×380×0.75≈131.7∴配電支線采用25mm2銅蕊塑料線。⑵.砼攪拌機(jī)、和灰機(jī)、龍門吊為一路線p=39kwI線=k·p/√3U線·COSψ=1000×39/√3×380×0.75≈79A∴配電支線采用16mm2銅蕊塑料線。⑶.插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械和照明為一線路??偣β剩簆=43.6kwI線=k·p/√3U線·COSψ=1000×43.6/√3×380×0.75≈88A∴配電支線采用16mm2銅蕊塑料線。配電網(wǎng)布置見施工平面布置圖。主體施工時(shí)施工層設(shè)配電箱,隨主體升高逐級(jí)加設(shè)。為防止停電而導(dǎo)致工程停工,施工現(xiàn)場內(nèi)同步配備100KW柴油發(fā)電機(jī)組,安裝在配電房內(nèi)。所有電線均采用架立柱與瓷瓶架空架設(shè)。1.3.2技術(shù)準(zhǔn)備工作1.3.2.1組織技術(shù)人員抓緊熟悉施工圖紙及施工規(guī)范,認(rèn)真聽取各有關(guān)單位對(duì)本工程詳細(xì)規(guī)定,抓緊對(duì)進(jìn)場人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。1.3.2.2配合建設(shè)單位,認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審,并作好詳細(xì)記錄,全面掌握本工程設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)規(guī)定。1.3.2.3工程技術(shù)人員盡早編制好施工組織設(shè)計(jì),項(xiàng)目質(zhì)量籌劃,工程進(jìn)度籌劃,并依照工程需要編制好季節(jié)性施工方案及個(gè)別特殊分項(xiàng)工程施工方案。1.3.2.4對(duì)各施工班組進(jìn)行針對(duì)性、詳細(xì)技術(shù)交底,使之明確,并掌握各自施工過程中操作要點(diǎn)及規(guī)定。1.3.2.5實(shí)驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行材料現(xiàn)場見證取樣、送檢,及時(shí)做好砼、砂漿配合比試配試拌工作,保證砼施工質(zhì)量及施工順利進(jìn)行。1.3.2.6預(yù)算部門及時(shí)提供工程預(yù)算書,施工部門依照施工圖編制好材料用量籌劃并及時(shí)提供應(yīng)材料部門,按施工進(jìn)度需要提前采購進(jìn)場。并依照施工平面布置圖規(guī)定分類堆放整潔。1.3.2.7迅速完畢技術(shù)交接,依照建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供坐標(biāo)網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)由工程測量人員及時(shí)開展引測工作,建立好施工軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn),根據(jù)圖紙尺寸及平面規(guī)劃位置,完畢好工程施工測量及房屋定位放線工作。1.3.3.8擬采用新技術(shù),新工藝:1、粗直徑鋼筋連接技術(shù):豎向柱子粗鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù),焊機(jī)采用全自動(dòng)電渣力焊機(jī),使用鋼筋焊接質(zhì)量更有保障,底板鋼筋連接采用錐螺紋連接。2、新型模板應(yīng)用技術(shù):梁、板、柱采用覆膜竹夾板作模板。砼板支模采用早拆體系,加快模板周轉(zhuǎn)。3、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù):墻體采用輕質(zhì)墻體。4、樓面砼采用清水砼施工工藝,可保頂棚不需抹灰,樓面砼不找平減輕構(gòu)造自重,減少材料用量。5、屋面砼中采用膨脹自防水施工工藝,可阻斷砼內(nèi)毛細(xì)孔連通,結(jié)合砼二次振搗工藝,達(dá)到自防水效果。6、公司計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù):施工現(xiàn)場設(shè)立多臺(tái)計(jì)算機(jī)采用局域網(wǎng)與Inteanet連結(jié),在網(wǎng)上收集工程信息?,F(xiàn)場設(shè)電視監(jiān)控,設(shè)7個(gè)監(jiān)控點(diǎn),對(duì)施工全過程進(jìn)行管理。工程中采有夢龍、Autocad、神機(jī)妙算、Project等,應(yīng)用于工程造價(jià)、網(wǎng)絡(luò)籌劃編制、財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)管理、籌劃記錄、勞動(dòng)力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料管理。施工現(xiàn)場用于鋼筋優(yōu)化下料、模板及腳手架設(shè)計(jì)、工程圖紙管理、竣工圖繪等。第四節(jié)施工辦法1.4.1擬定施工程序擬定施工程序總原則是遵從基建程序,工程開工前必要做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。工程一旦正式開工,其施工程序應(yīng)遵守“先地下、后地上”、“先主體、后圍護(hù)”、“先構(gòu)造、后裝修”原則。主體構(gòu)造施工時(shí)應(yīng)注意搞好土建、水電、防雷等預(yù)埋、預(yù)留工作。主體工程施工完畢,應(yīng)及時(shí)組織好主體構(gòu)造驗(yàn)收工作,保證工程順利進(jìn)入裝修及水、電設(shè)備安裝工程。裝修施工時(shí),應(yīng)與水電設(shè)備安裝工程互相協(xié)調(diào)配合施工,做到互不影響,互不扯皮,對(duì)的解決好各方面關(guān)系,在保證質(zhì)量、安全和文明施工前提下,保證工程進(jìn)度。1.4.2施工流向擬定由于本工程為框架構(gòu)造形式,所有屋面均采用現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面。為保證本大樓主體框架整體性,主體施工時(shí),在平面內(nèi)1-4軸、5-1/8軸、9-15分段施工安排,主體施工時(shí)由下至上逐級(jí)展開施工。這樣既可保證工程質(zhì)量,又可以擴(kuò)大工作面,有助于勞動(dòng)力布置,加快工程進(jìn)度。進(jìn)入裝飾施工階段,采用由上至下,分層分組分項(xiàng)交叉作業(yè)施工辦法。1.4.3重要分某些項(xiàng)工程施工辦法1.4.3.1建筑施工測量施工測量由專職測量施工員負(fù)責(zé),施工測量任務(wù)由測量人員完畢。施工放線:依照總平面圖和規(guī)劃辦擬定紅線、建設(shè)方提供都市坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),采用光學(xué)經(jīng)緯儀定位,依照建筑物形狀,放出主控制線。在離外承臺(tái)邊3m位置釘龍門樁,將主軸控制軸線標(biāo)在龍門樁上,經(jīng)校核閉合無誤,放出各軸線樁位,經(jīng)重復(fù)校核無誤,請(qǐng)甲方代表復(fù)核后,在龍門樁上標(biāo)明軸線編號(hào),并保護(hù)好?;?、槽放線:依照樁承臺(tái)大小,放線開挖,基坑、槽開挖竣工,澆筑好基本墊層后,用墨線和紅油漆將各軸線以及柱位置標(biāo)在墊層上,作為定位根據(jù)。主體工程平面控制:基本完畢后,將軸線引測至基本面±0.000上,并復(fù)核無誤后標(biāo)明軸線編號(hào),以此作為主樓放線根據(jù),并在一層樓面框架柱軸線各轉(zhuǎn)角位置處各埋設(shè)一種控制點(diǎn),建立內(nèi)控法直角坐標(biāo)系平面控制網(wǎng)。高程控制:將±0.000水準(zhǔn)控制點(diǎn)水平位置標(biāo)在各外柱面上,經(jīng)I級(jí)精密水準(zhǔn)儀復(fù)核閉合差在容許誤差內(nèi),以±0.000水平控制點(diǎn)建立主樓施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線。沉降觀測:為防止不均勻沉降而引起裂紋,需及時(shí)作好工程沉降觀測。在±0.00框架柱上翻0.5m位置,沿建筑物各個(gè)柱角設(shè)好八個(gè)沉降觀測點(diǎn)。采用Φ12短鋼筋頭埋入砼柱內(nèi)250mm,外露15mm,并加以保護(hù)。后來每施工完一層,由我公司測量人員和業(yè)主代表負(fù)責(zé)觀測一次,并記錄歸檔。按二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行觀測,環(huán)線閉合差為0.1√n。工程竣工后,繪制成建筑物沉降曲線圖,移送業(yè)主方。本方案中未提及某些按施工測量規(guī)程施工。測量人員按規(guī)定觀測,并對(duì)觀測到數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)異常,隨時(shí)報(bào)告,以便采用有效辦法及時(shí)解決。1.4.3.2基本工程依照工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn),本綜合辦公樓工程基本采用開挖獨(dú)立基本,應(yīng)有足夠質(zhì)量保證辦法及先進(jìn)施工辦法。(1).基槽、坑土方:①挖基槽、坑:挖出之土就近堆放原則,基本工程竣工后分層回填夯實(shí),余土做室內(nèi)回填用。②基槽、坑修正:挖基槽、坑后測定基底標(biāo)高,檢查坑底幾何尺寸,校核軸線尺寸,不合規(guī)定者及時(shí)解決進(jìn)行修正;合格者,及時(shí)開始下道工序。(2).搗墊層:在修整、校核好基槽、坑中,依照墊層尺寸、厚度、標(biāo)號(hào)搗制,保證平整、密實(shí)。(3).在砼墊層上找準(zhǔn)軸線位置,按設(shè)計(jì)尺寸彈線裝模,扎好柱基鋼筋。為了防止柱插筋移位,柱基鋼筋與基本底鋼筋焊牢,上部用木撐四向支牢。模板保證設(shè)計(jì)尺寸,砼振實(shí)抹平,并做好施工縫解決。1.4.3.3鋼筋工程本工程采用框架構(gòu)造,鋼筋數(shù)量規(guī)格較多,加工制作及綁扎工作量大。為保證其施工質(zhì)量,本分項(xiàng)工程采用在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工車間現(xiàn)場配料施工辦法,并配備鋼筋彎曲機(jī)、斷料機(jī)各一臺(tái),保證施工需要。鋼筋工程施工操作要點(diǎn)如下:⑴鋼筋采購時(shí)必要嚴(yán)格控制質(zhì)量。進(jìn)場時(shí)除驗(yàn)收出廠合格證外,另由實(shí)驗(yàn)人員與建設(shè)方現(xiàn)場代表共同見證取樣送檢,實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。⑵所有鋼筋所有采用在現(xiàn)場用機(jī)械加工制作施工辦法,保證鋼筋加工成型精確。鋼筋下料前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定,認(rèn)真作好鋼筋下料告知單,嚴(yán)格按下料告知單下料。鋼筋制作好后來,經(jīng)認(rèn)真核對(duì)后,編號(hào)掛牌,以免混淆。⑶鋼筋綁扎規(guī)定位置精確,綁扎牢固,鋼筋接頭位置、數(shù)量、搭接長度、保護(hù)層厚度符合規(guī)定。①鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。②板鋼筋網(wǎng)除接近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)所有扎牢外,中間某些交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必要保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力鋼筋,必要所有扎牢。③梁和柱箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)立,彎鉤設(shè)立為1350。④鋼筋接頭在搭接長度末端距鋼筋彎折處,不得不大于鋼筋直徑10倍。接頭不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎矩處。⑤受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)按規(guī)定做彎鉤。⑥直徑不不不大于12mm受壓Ⅰ級(jí)鋼筋、以及軸心受壓構(gòu)件中,任意直徑受力鋼筋搭接長度、不應(yīng)不大于鋼筋直徑35倍。⑦鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。⑧受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度在C20混凝土中,Ⅰ級(jí)鋼筋31d,Ⅱ級(jí)鋼筋39d,Ⅲ級(jí)鋼筋46d;在C25混凝土中,Ⅰ級(jí)鋼筋27d,Ⅱ級(jí)鋼筋34d,Ⅲ級(jí)鋼筋40d;高于C25混凝土中,Ⅰ級(jí)鋼筋24d,Ⅱ級(jí)鋼筋30d,Ⅲ級(jí)鋼筋36d;受拉鋼筋最小搭接長度不不大于300mm。受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭長度0.7倍,且最小搭接長度不不大于200mm。⑨受力鋼筋綁扎或焊接接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)(不不大于500mm),綁扎接頭受拉鋼筋不得超過25%,受壓鋼筋不得超過50%。焊接接頭受拉鋼筋不得超過50%。⑷鋼筋綁扎后,先在模板上劃線,特別是屋面框架主次梁交叉處要注意鋼筋穿插順序,保證先主梁、后次梁,嚴(yán)格按施工圖綁扎,保證綁扎牢固,鋼筋綁扎好后墊好保護(hù)層墊塊,綁好鋼筋禁止踩蹋。⑸為保證工程質(zhì)量且達(dá)到減少工程成本目,框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接,框架梁鋼筋Φ16以上采用電孤焊連接。由公司指派經(jīng)驗(yàn)豐富持證焊工進(jìn)行施焊。焊接搭接長度經(jīng)試焊檢測合格后擬定。焊接接頭數(shù)量和位置均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定,作好焊接隱蔽工程驗(yàn)收記錄及隨機(jī)抽樣送檢檢測工作。⑹鋼筋混凝土鋼筋保護(hù)層厚度:基本40mm,梁25㎜,柱30mm,板15mm。⑺鋼筋綁扎好后由專職質(zhì)檢員檢查核對(duì),自檢合格后,及時(shí)告知各關(guān)于單位進(jìn)行驗(yàn)收,并辦好隱蔽工程驗(yàn)罷手續(xù)。1.4.3.4模板工程模板及其支架應(yīng)保證構(gòu)造和構(gòu)件形狀、尺寸和互相位置對(duì)的;有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土重量和側(cè)壓力,以及施工中產(chǎn)生荷載;構(gòu)造簡樸,裝拆以便,能多次周轉(zhuǎn)使用;模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。①本工程模板均采用12毫米厚竹膠板模板與松木枋制成定型模板配制拼裝。②柱模按一層數(shù)量配制2/5柱模板,梁側(cè)模、板模按一層數(shù)量配制2/5,現(xiàn)澆板模按一層配備。③柱模板安裝時(shí),先裝兩端柱模,校正固定后,拉通線校正固定中間各柱模板。矩形柱模用4塊定型模板拼裝,采用鋼管腳手架桿件支撐,8#槽鋼作為柱箍。本工程矩形柱最大邊長不不大于500mm,故考慮中部設(shè)對(duì)穿拉桿。柱箍間距為每50cm一道。④梁側(cè)模板采用定型模板,由12mm厚竹膠板和松木枋制作。當(dāng)700<梁高≤1000mm時(shí),側(cè)模設(shè)一道φ12@800對(duì)拉螺桿;施工時(shí)梁、板支撐落在堅(jiān)實(shí)地基上,底層立桿下墊以枕木以防下沉。⑤梁底模板安裝時(shí),梁跨度≥4m時(shí),底模應(yīng)起拱,起拱高度為梁跨度2‰。⑥框架柱靠磚砌體方向模板應(yīng)沿磚墻中心線兩邊40~60mm處水平留置兩個(gè)φ8mm孔洞,垂直間距500mm,以備設(shè)立拉結(jié)筋用。⑦所有模板均按清水模板制作,模板每次拆下后,應(yīng)及時(shí)作好修理、補(bǔ)充及補(bǔ)刷脫模劑等工作,并按規(guī)定地點(diǎn)堆碼平整,等待下次使用。附模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算梁模板驗(yàn)算依照既有圖紙,框架梁最大截面尺寸b×h=300×800,跨度10.2m,采用松木底模,梁底離樓面高度10.2m,模板底楞木和頂撐間距選用0.6m。側(cè)模板立檔間距選用0.5m。計(jì)算底板,側(cè)模和支撐。查“施工慣用構(gòu)造計(jì)算”手冊(cè)。松木設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量如下:fc=10N/mm2(順紋抗壓);5V=1.4N/mm2(順紋抗剪);5m=13N/mm2(抗彎);E=9000N/mm2(彈性模量);松木重力密度為5KN/m31、底模驗(yàn)算(選用40mm厚底板)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算①荷載組合底模自重:5×0.3×0.04×1.2=0.084KN/m砼自重:24×0.3×0.8×1.2=6.912KN/m鋼筋荷重:1.5×0.3×0.8×1.2=0.432KN/m振搗砼荷重:2×0.3×1.2=0.72KN/m共計(jì):q1=8.148KN/m乘以折減系數(shù)0.9,則q=q1×0.9=8.148×0.9=7.3332KN/m②抗彎承載力驗(yàn)算:底模下楞木間距為0.6m,是一種等跨持續(xù)梁,考慮木材長度有限,按四等跨計(jì)算。查最大荷載中構(gòu)造靜力計(jì)算表得,彎矩系數(shù)KN=-0.121,剪力系數(shù)KV=-0.62,撓度系數(shù)KW=0.939。則M=KN·qL2=-0.121×7.3332×0.62=-0.887×106N·mmO=M/W=(-0.887×106N·mm)/(bh2/6)=-0.887×106×6/350×402=-8.292N/mm2<13N/mm2∴抗彎承載力符合規(guī)定③抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算查施工慣用構(gòu)造計(jì)算手冊(cè)中,構(gòu)造靜力計(jì)算表得。V=KV·qL=-0.62×7.3332×0.6=-2.73KN剪應(yīng)力T=3V/2b·h=3×2.73×103/2×350×40=0.3N/mm2<1.4N/mm2∴抗剪強(qiáng)度符合規(guī)定。④撓度驗(yàn)算荷載不涉及振搗混凝土荷載,則q1=8.148N/mm2查施工慣用構(gòu)造手冊(cè)中,構(gòu)造靜力計(jì)算表得:W=KW·qL4/100EI=0.939×{(8.148×0.75×6004)÷(100×9×103×350×403·1/12)}=0.44mm<〔W〕=L/400=600/400=1.50mm撓度:0.525mm<1.5mm∴撓度符合規(guī)定。2、側(cè)板驗(yàn)算:⑴.設(shè)T=250Cβ1=1.2β2=1.0V=2m/h則側(cè)壓力F1=0.22rotoβ1β2V·1/2=0.22×24×{200÷(25+15)}×1.2×1.0×2=63.36KN/m2F2=rc·H=24×0.9=21.6KN/m2,取兩者較小值,即F2=21.6KN/m2,乘以分項(xiàng)系數(shù)F=21.6×1.2=25.92KN/m2②振搗砼時(shí)產(chǎn)生荷載為25.92×0.5=12.96KN/m2乘折減系數(shù)q=12.96×0.9=11.664KN/m2⑵抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算,仍按四等跨計(jì)算,其KM、KV和KW與前述相似,設(shè)側(cè)模用12mm厚竹膠板,木枋采用60×80松木枋@350。則M=KM·qL2=-0.121×11.664×3002=1.27×105N/mmM/W=(1.27×105)÷(900×122/6)=5.88N/mm2fm=26N/mm2∴抗彎強(qiáng)度符合規(guī)定。⑶抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.62qL=0.62×25.92×500=8.04KN剪應(yīng)力T=3V/2bh=(3×8.04×103)÷(2×900×12)=1.117N/mm2f0=3.5N/mm2∴抗剪強(qiáng)度符合規(guī)定。⑷撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F=25.92KN/m2化為純荷載25.92×0.30=7.776KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9×7.776=7.0KN/m。W=0.939(qL4÷100EI)=0.939·〔(7.0×0.9×3004)÷(100×9×103×1/12×900×123)〕=0.478mm>〔W〕=L/400=300/400=0.75mm撓度:0.887mm<1.25mm∴撓度符合規(guī)定。3、支撐驗(yàn)算支撐立柱按兩端鉸接軸心受壓桿驗(yàn)算,當(dāng)頂撐中間不設(shè)水平拉桿時(shí)LO=L,當(dāng)在中間設(shè)八道水平拉桿時(shí)LO=1/8L。依照經(jīng)驗(yàn):支撐截面尺寸選定,以穩(wěn)定性來控制,鋼管支撐間距為600mm支撐頭截面為50×100,支撐立柱截面為φ48×3.5鋼管。本工程支撐立柱為φ48×3.5鋼管雙排,間距與底楞相應(yīng)為600,在10.25m高中間縱橫設(shè)八道水平拉桿則,LO=1/8L=1/8×10.25=1.26m.⑴強(qiáng)度驗(yàn)算W/An≤fcN=qL=7÷2×0.69=2.145KN=2145NN/An=2145/254=8.44N/mm2fc=210N/mm2∴強(qiáng)度符合規(guī)定。⑵穩(wěn)定性驗(yàn)算W/ψAO≤fcλ=LO/I=1260/16.4=76.83ψ=1/〔1+(λ/65)2〕=1/〔1+(76.83/65)2〕=0.42則:N/ψA0=3280/(0.44·254)=25.02N/mm2fc=215N/mm2∴穩(wěn)定性符合規(guī)定。B、柱模板驗(yàn)算1、柱箍等柱模板面橫向支撐構(gòu)件,其受力狀態(tài)為拉彎桿件,按拉彎桿件進(jìn)行計(jì)算。依照既有圖紙,柱最大截面尺寸為400×600,側(cè)壓力和傾倒砼產(chǎn)生荷載共計(jì)為60KN/m2,采用定型木框竹膠板模(下段密插60×80木枋),柱箍間距L1為500mm,選用80×43×5槽鋼作為柱箍,驗(yàn)算短邊:q=FL1×0.85=60×103×400×0.85/106=20.4N/mm2、強(qiáng)度驗(yàn)算公式N/An+Mmax/Wmin≤fa×b=600×400L2=b+60×2=600+120=720L3=a+60×2=400+120=520L1=500N=b/2·q=600/2·20.4=7650NMmax=1/8·qL22=1/8×20.4×7202=3370896N·mm則:N/An+Mmax/W=6120/1024+3370896÷(20.4×103)=140.09N/mm2<f=215N/mm2∴強(qiáng)度符合規(guī)定。3、撓度驗(yàn)算W=5q1L24/384EI≤〔W〕(5×20.4×7204)/(384×2.05×105×101.3×104)=0.344mm<〔W〕(720/400)=1.775mm∴撓度符合規(guī)定。1.4.3.5混凝土工程砼工程是本工程中重點(diǎn)分項(xiàng)工程,也是本工程主體施工過程中重要分項(xiàng)工程。重要施工過程涉及配料、攪拌、運(yùn)送、澆筑搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)。其重要施工要點(diǎn)如下:(1)工程開工前準(zhǔn)備:①按設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范作好混凝土試配,依照現(xiàn)場砂、石、水泥等原料作好混凝土配合比調(diào)節(jié)。②檢查模板軸線、尺寸支撐等與否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。③依照設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。④檢查水泥、砂、石等原材料應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。⑤攪拌站計(jì)量磅秤、機(jī)具等經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。⑥將模板內(nèi)雜物清除,墊好鋼筋墊塊,檢查預(yù)埋件位置,模板澆水濕潤但不得有積水。(2)砼攪拌采用現(xiàn)場配備兩臺(tái)JZC350攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,為保證砼攪拌均勻,應(yīng)按下列程序操作:①按配合比原材料過磅裝料。②裝料順序:先倒石子,再裝水泥,后倒砂子。③攪拌時(shí)間:為使混凝土攪拌均勻,普通控制在100~150秒范疇內(nèi)。④開盤后,檢查混凝土坍落度、和易性應(yīng)符合規(guī)定。(3)砼澆筑前,先制定詳細(xì)施工方案,擬定澆搗方向,做好充分施工準(zhǔn)備,搞好層層技術(shù)交底。(4)在砼運(yùn)送過程中,必要保證不使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,保證規(guī)定坍落度和在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí),該工程在砼施工時(shí),溫度偏低,在15-35℃之間,澆筑時(shí)間不得超過45分鐘。同步為保證澆筑砼和未澆筑鋼筋不受操作損傷,施工時(shí)采用搭設(shè)砼灌溉運(yùn)送道施工辦法。(5)為保證砼持續(xù)澆搗,現(xiàn)場需配備插入式振動(dòng)棒4支,平板振動(dòng)器2臺(tái)。(6)澆筑混凝土應(yīng)保證混凝土均勻性、密實(shí)性及構(gòu)造整體性,要保持鋼筋及預(yù)埋件位置對(duì)的,模板及支架不應(yīng)松動(dòng)或超過容許變形。①防止離析,保證混凝土均勻性。澆筑中,當(dāng)混凝土自由下落高度不不大于2m或豎向構(gòu)造澆筑高度超過3m時(shí),采用串筒下料。②分層灌注,分層搗實(shí),并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢。分層厚度以振動(dòng)棒長1.25倍(約350mm)為宜,次層振搗時(shí),振動(dòng)棒插入前層約50-100mm,以使上、下層互相結(jié)合。該工程框架梁高度不不大于350mm,均應(yīng)采用分層澆搗辦法施工。(7)砼振搗時(shí),震動(dòng)棒應(yīng)做到快插慢抽,盡量避免直接碰撞模板及鋼筋,對(duì)于梁、柱交接鋼筋密集處,應(yīng)小心振搗密實(shí),振搗以泛漿無氣泡為止。(8)砼施工縫留置,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定位置留置。除此外一律不得留設(shè)施工縫。砼施工縫留置。其重要要點(diǎn)如下:①混凝土普通規(guī)定整體澆筑,如因技術(shù)或組織上因素不能持續(xù)澆筑時(shí),且停頓時(shí)間有也許超過混凝土初凝時(shí)間,則應(yīng)事先擬定在恰當(dāng)位置留置施工縫。②施工縫宜留在剪力較小處宜便于施工部位:柱留水平縫,梁、板留垂直施工縫。柱留在基本頂面、梁下面;梁板連成整體大斷面梁留在板底面如下20-30mm處;單向板留在平形于板短邊任何位置;有主次梁板,宜順次梁方向澆筑,其施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi);③在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)待已澆混凝土達(dá)1.2N/mm2強(qiáng)度后除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,加以濕潤并沖洗干凈,先鋪抹與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿一層,然后澆筑混凝土,細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。(9)砼澆筑完畢,應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。該工程主體構(gòu)造砼工程施工重要處在冬、春季施工階段,正常氣溫約350C~150C,采用覆蓋草袋澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)是在常溫下(平均氣溫不低于+5℃)用恰當(dāng)材料覆蓋砼,并恰當(dāng)澆水,砼在規(guī)定期間內(nèi)保持足夠濕潤狀態(tài)?;炷磷匀火B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:①、在混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水;②、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土,不得少于7d;摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性規(guī)定混凝土,不得少于14d;③、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具備足夠濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)初期,水泥水化作用進(jìn)行較快,需水也較多,澆水次數(shù)要多;氣溫較高時(shí),也應(yīng)增長澆水次數(shù);④、養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)與拌制用水相似。(10)模板拆除:不承重側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),即可拆除。承重梁、板等底模拆除,跨度<2m時(shí),混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別50%;2m<跨度≤8m時(shí),不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別70%;跨度>8m時(shí),為設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別100%;懸挑構(gòu)件長度<2m時(shí),不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別70%;構(gòu)件長度>2m時(shí),為設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別100%。(11)混凝土必要保證密實(shí),不容許浮現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。如因特殊因素拆模后發(fā)既有缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)面積小、數(shù)量不多蜂窩或露石混凝土,先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層,然后用1:2~1:2.5水泥砂漿抹平;對(duì)較大面積蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其所有深度鑿去薄弱混凝土,然后用鋼絲刷或加壓水沖洗,再用比原混凝土強(qiáng)度級(jí)別高一種級(jí)別細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。對(duì)影響構(gòu)造性能缺陷,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究解決。(12)混凝土質(zhì)量檢查:①制備過程中對(duì)原材料質(zhì)量、用量、配合比和坍落度等每一工作班至少檢查兩次。如砂、石含水量變化,則尚應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)節(jié)配合比。此外對(duì)攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。②澆筑過程中,對(duì)坍落度每一工作班至少應(yīng)檢查兩次。③在建設(shè)單位見證人員見證下與取樣員隨機(jī)取樣,并按規(guī)定制作試塊,在構(gòu)造構(gòu)件同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以備檢測。附:砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)算。如下砼配合比僅供參照,中標(biāo)后開工之前,需按規(guī)定在施工現(xiàn)場抽取水泥、砂、礫石等材料送檢,依照計(jì)算配合比再做試塊試壓,依照試壓狀況擬定各種砼強(qiáng)度級(jí)別砼配比,在施工中依照砂石含水率及時(shí)調(diào)節(jié)配合比。A.C25砼配合比計(jì)算:配合比設(shè)計(jì)用材料原則:水泥PO32.5普通水泥、凈粗中沙,20-40㎜礫石、自來水、坍落度取10-30mm。1、砼試配強(qiáng)度。fcuo=fcu·k·kδ=25+1.645×5.0=33.225MPa2、水灰比計(jì)算。Mc/mw=fcu/Afoc+B=33.225/0.48×1.13×32.5+0.61=1.882水灰比mw/mc=1:1.882=0.553、每立方米砼用水量mwo=170Kg4、每立方米砼水泥用量:mco=170/0.55=309Kg5、凈粗中砂選定為30%。6、粗骨料計(jì)算。Mgo=(mpo-mco-mwo)×70%=(2400-309-170)×70%=1345Kg7、細(xì)骨料計(jì)算。Mso=(mpo-mco-mwo-mgo)=2400-309-170-1345=576Kg8、C20砼配比:水泥:水:砂:礫石=309:170:576:1345=1:0.55:1.864:4.3531.4.3.6磚砌體工程該工程為框架構(gòu)造,磚砌體工程施工應(yīng)在框架竣工后開始。樓層分三個(gè)施工段。磚墻砌筑工藝普通是:抄平、彈線、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑、樓層軸線標(biāo)高引測及檢查等工序。⑴抄平、彈線在基本梁頂面(或樓面)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平,然后依照龍門板上標(biāo)志或測量組引測軸線,彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。⑵立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是一層樓墻體標(biāo)志桿,其上劃有度砌墻體后設(shè)立每皮磚和灰縫厚度、門窗洞口、過梁、樓板、梁底標(biāo)高位置。皮數(shù)桿立在墻轉(zhuǎn)角處,每隔10~15m立一根。立皮數(shù)桿時(shí),應(yīng)使皮數(shù)桿±0.00與房屋±0.00或樓面相吻合。⑶盤角、掛線墻角是擬定墻面重要根據(jù),故應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌墻角,然后拉準(zhǔn)線砌中間墻身。⑷砌筑240mm墻采用三順一丁組砌辦法,預(yù)先選好丁磚,雙面掛線進(jìn)行砌筑。 ⑸檢查砌筑過程中應(yīng)及時(shí)檢查,尤應(yīng)注意墻角檢查。軸線位移<10mm,層標(biāo)高偏差<±15mm,層垂直度偏差<5mm,水平縫平直度(長度10m內(nèi))偏差<10mm,各層外窗洞位置20mm。磚墻偏差,應(yīng)在灰縫砂漿凝結(jié)前校正。磚砌體砌筑要點(diǎn):⑴對(duì)磚砌體規(guī)定:灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,厚薄均勻,磚塊上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,接搓牢固,墻面垂直。①灰縫橫平豎直砌體抗壓性能好,而抗剪抗拉性能差,為保證灰縫橫平豎直,應(yīng)將基本找平,依照皮數(shù)桿拉線,做到雙面拉線,一層一線,將每皮磚砌平。②砂漿飽滿、厚薄均勻水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%,垂直灰縫砂漿飽滿度不低于60%,厚度以10mm為宜,不適當(dāng)不大于8mm,也不應(yīng)不不大于12mm。豎縫不得浮現(xiàn)透明縫、瞎縫;填充墻與框架柱之間縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。③上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌錯(cuò)縫或搭砌長度不不大于60mm,不得浮現(xiàn)持續(xù)垂直通縫,磚柱禁止采用包心砌法。④接搓牢固、墻面垂直磚墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處普通應(yīng)同步砌筑,對(duì)不能同步砌筑而必要留接搓時(shí),應(yīng)留斜搓,其高度不適當(dāng)超過一步架高,長度不不大于高度2/3。如留斜搓有困難時(shí),也可留直搓,但必要設(shè)陽搓并加設(shè)拉結(jié)筋,沿墻高不超過500mm設(shè)立2φ6鋼筋,鋼筋長度不不大于1000mm且兩端做彎鉤。框架柱與墻相連處應(yīng)沿墻高500mm設(shè)立2φ6水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm,并在鋼筋末端做好彎鉤,寬度小1000mm窗間墻,水平拉接筋伸至洞口邊上。⑵對(duì)材料規(guī)定:①磚采用240×115×53實(shí)心粘土磚,強(qiáng)度MU10,規(guī)格一致,無翹曲、斷裂。砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤,含水率以10-15%為宜。②砂漿±0.00如下砌體采用M10水泥砂漿,一~五層內(nèi)墻、外墻采用M5.0混合砂漿,砂漿應(yīng)有適當(dāng)稠度和良好保水性,其稠度為7~10mm。砂漿采用機(jī)械攪拌并應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,20-30℃溫度內(nèi),水泥砂漿應(yīng)在拌合后3小時(shí)內(nèi)用完,混合砂漿應(yīng)在拌合后4小時(shí)用完。氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)分別在拌合后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)用。砂漿經(jīng)運(yùn)送、貯放后如有泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌和。每個(gè)樓層應(yīng)依照規(guī)定留置試塊,經(jīng)養(yǎng)護(hù)28d后作抗壓實(shí)驗(yàn)。⑶其她規(guī)定:①門窗過梁其標(biāo)高,位置及型號(hào)應(yīng)精確,座灰飽滿,如座灰超過20mm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊,兩端支承點(diǎn)長度要相等,并應(yīng)不不大于240mm。②預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置應(yīng)精確,不得事后剔墻鑿洞。③磚墻中留置施工洞,應(yīng)依照規(guī)定留置接搓,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)不大于500mm,洞頂部應(yīng)擱置過梁。④墻身中腳手架眼留置必要符合規(guī)定規(guī)定。不容許留置腳手眼部位:a、半磚墻;b、過梁上按過梁凈跨1/2高度范疇內(nèi)墻體,以及與過梁成600角三角形范疇內(nèi)墻體;c、寬度不大于1m窗間墻;d、門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范疇內(nèi)墻體。⑤框架填充墻在墻上部,框架梁下部應(yīng)砌一皮斜磚,將砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后,用契型鋼片沿梁下與磚墻縫隙處用錘子打入,以保證墻與梁整體性。1.4.3.7屋面工程依照本工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及招標(biāo)答凝規(guī)定,本工程屋面重要鋪金屬膜卷材,蓋紅瓦。施工辦法:屋面防水層施工待屋面以上工程竣工后再開始施工。技術(shù)規(guī)定及辦法①.施工前應(yīng)將屋面板表面清掃干凈,并灑水濕潤。②.找平層施工時(shí),表面應(yīng)干凈,保證基層與面層有足夠粘結(jié)力及兩個(gè)面相接處:如天溝、水落口等應(yīng)做成斜邊,長度為10至15厘米鈍角坡度。女兒墻要做泛水,高度不不大于等于300毫米。其泛水做法按施工圖集制作。③.天溝水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重體系上,水落口與豎管承口連接處,應(yīng)用瀝青與纖維材料拌制填料或油膏填塞嚴(yán)密。④.水落口及天溝轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定鋪貼好卷材附加層,且應(yīng)先鋪附加層,再鋪面層,其搭接同樣應(yīng)順流水方向搭接。1.4.3.8鋁合金窗、鐵門工程a鋁合金窗工程:鋁合金窗在施工前,由專人負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)預(yù)留好位置,留置好預(yù)埋件,施工時(shí),不要破壞框外保護(hù)層。窗臺(tái)留置排水坡。窗制作均按原則圖集施工。本工程所有鋁合金窗均采用后立樘施工辦法,施工中應(yīng)注意如下施工規(guī)定:(1)為保證窗洞口位置留設(shè)精確,施工時(shí)采用制作洞口模型施工辦法。保證預(yù)留洞口尺寸、位置都精確無誤。(2)鋁合金窗所選材料,附件質(zhì)量必要符合國標(biāo)規(guī)定,制作尺寸精確,連接牢固。(3)安裝施工前先做好準(zhǔn)備工作,依照設(shè)計(jì)規(guī)定檢測預(yù)埋件與否位置對(duì)的,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。(4)鋁合金窗框與洞口空隙采用礦棉條或玻璃氈條等分層填塞,槽口嵌好封膠,施工時(shí)注意不要損壞窗保護(hù)膜。(5)玻璃安裝要平整、牢固、無缺角裂紋。裁制尺寸留量恰當(dāng),不應(yīng)硬擠進(jìn)裁口。b.鐵門工程:本工程所用鐵門由專業(yè)木制廠定制,由專業(yè)人員進(jìn)行安裝,本工程鐵門采用后立樘施工辦法,施工中應(yīng)注意如下施工規(guī)定:⑴為保證門洞口位置留置精確,施工時(shí)采用制作洞口模型施工辦法,保證預(yù)留洞口尺寸、位置精確無誤。⑵預(yù)埋木磚塊位置應(yīng)對(duì)的,并用水泥砂漿嵌牢,不得松動(dòng)。木磚應(yīng)刷防主腐涂料。⑶門框安裝前先作抹灰標(biāo)筋,按門尺寸、標(biāo)高、啟動(dòng)方向在墻上畫出位置線,應(yīng)注意抹灰厚度。⑷門扇安裝啟動(dòng)應(yīng)靈活。⑸鐵門安裝容許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則規(guī)定。⑹鐵門油漆應(yīng)涂刷均勻、注意流墜、防止刷紋,不容許有脫皮、反銹。其油漆須符合國家建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則規(guī)定。1.4.3.9裝飾工程施工1、內(nèi)墻面及天棚施工要點(diǎn)內(nèi)墻面施工程序:清理基層找方、蹋餅沖筋混合砂漿找平層施工面層施工308仿瓷涂料施工天棚施工程序:清理基層找方、蹋餅刷膠、水泥砂漿找平層施工面層施工308仿瓷涂料施工本工程內(nèi)墻面(廁所、踢腳線)及天棚面均采用308仿瓷涂料飾面,其工程質(zhì)量核心在于控制好底灰施工質(zhì)量。找平層施工前,必要先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線拉平,豎線吊直,彈出準(zhǔn)線,然后根據(jù)準(zhǔn)線,上下兩端排好通線,做好原則灰餅及沖筋。以此為準(zhǔn)先抹頂棚四周及卷邊找平,保證頂棚與墻面相交陰角成一條直線。308仿瓷涂料面層施工時(shí),應(yīng)保證涂刮均勻,墻面潔白有光澤,并不得有刮縫等缺陷。1.4.3.10飾面磚施工要點(diǎn)本工程外墻面為飾面磚墻面。重要基層→抹找平層→選磚→浸水→預(yù)排→鑲貼→嵌縫→清理施工要點(diǎn):(1)鑲貼飾面基體表面應(yīng)具備足夠穩(wěn)定性剛度。光滑基體表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛解決,鑿毛深度應(yīng)為0.5~1.5㎝,間距3㎝左右?;w表面殘留砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷洗干凈。基體表面凹凸明顯部位,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。(2)飾面磚鑲貼其找平層砂漿涂抹辦法與內(nèi)墻面裝飾抹灰底,中層砂漿施工辦法相似。(3)墻瓷磚均應(yīng)進(jìn)行選磚,挑選規(guī)格一致,形狀平整方正,不缺棱掉角、不開裂、不脫釉,無凹凸扭曲,顏色均勻磚塊,分大、中、小三類,分類堆放。同一類尺寸和同一顏色用于同一面墻上,以做到接縫均勻一致。(4)鑲貼前要將面磚清掃干凈,然后放入清水中浸泡,浸泡至不冒泡為止,且不少于2h;然后取出陰干備用。(5)預(yù)排前先擬定排列辦法。(6)在清理干凈找平層上,依照原則水平線,找出地面標(biāo)高,按貼磚面積,計(jì)算縱橫皮數(shù),依照水平線彈出墻面磚水平和垂直控制線。在陰陽角鑲邊處,則應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分派好。鋪貼時(shí),先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志塊,上、下用托線板掛直,作為粘貼厚度根據(jù),橫向每隔1.5m左右做一種標(biāo)志塊,用拉線靠尺校正平整度。內(nèi)墻磚自下而上分皮進(jìn)行。鋪貼砂漿采用1:2水泥砂漿摻入不不不大于水泥重量15%石灰膏,砂漿稠度要一致。在陽角處,面磚應(yīng)在接縫處分倒450角。(7)完畢一種層段墻并檢查合格后,即可進(jìn)行嵌縫,用1:1水泥砂漿分兩次進(jìn)行嵌實(shí)。(8)嵌縫竣工后,在嵌縫材料硬化后進(jìn)行清洗干凈,如有污染可用濃度為10%鹽酸刷洗,再用水沖凈。1.4.3.11水電安裝工程水電安裝工程中一道核心性工序即預(yù)埋預(yù)留施工。它質(zhì)量不但直接影響整個(gè)安裝工程質(zhì)量,并且影響土建工程質(zhì)量。預(yù)埋工作開始前,所有施工人員必要充分熟悉施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄等關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn),對(duì)整個(gè)水電工程施工任務(wù)有一種全面理解。在施工過程中要加強(qiáng)和土建施工人員及建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作,整個(gè)預(yù)埋工作要積極,不能影響土建施工進(jìn)度。穿線管預(yù)埋:穿線管敷設(shè)應(yīng)密切配合土建施工,梁、柱和樓板中線管要與鋼筋綁扎同步施工。套管應(yīng)與電線管緊密連接,長度要符合規(guī)范規(guī)定,斷口處應(yīng)齊整無刺,焊接嚴(yán)密無滲漏。鋼管線路均應(yīng)采用鋼質(zhì)接線盒。管線長而無法安裝過線盒時(shí)應(yīng)在預(yù)埋時(shí)穿好鐵絲。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)齊整,露出箱口10毫米。配電箱、消防栓箱及開關(guān)、插座盒預(yù)埋:配電箱、消防栓箱在砌墻時(shí)埋入,開關(guān)、插座盒等在粉刷前埋設(shè)。箱盒安裝要嚴(yán)格控制坐標(biāo)及標(biāo)高,一定要按土建裝修統(tǒng)一預(yù)放水平標(biāo)點(diǎn)嚴(yán)格掌握,埋設(shè)深度保持表面與粉刷基準(zhǔn)面平齊或略低數(shù)毫米,但不得有高出墻面現(xiàn)象。并列安裝盒子必要嚴(yán)格控制盒子間距,使板面安裝后能互相緊貼,所有箱、盒都只能預(yù)埋箱體,內(nèi)部元件和面板取下妥善保管,如面板無法取下,則就在表面加以保護(hù)辦法,防止油漆損壞,同一場合埋設(shè)箱盒要拉水平線,使所有箱盒標(biāo)高一致。防雷接地:進(jìn)出建筑物金屬管道必要和避雷帶接地裝置焊接連接,下與接地體焊接,規(guī)定接地電阻≤4Ω,如達(dá)不到電阻規(guī)定,則施工時(shí)加降阻劑。接地電阻測試點(diǎn)在+0.4m位置,同步埋專用暗盒。其他預(yù)埋件:其他水、電等設(shè)備預(yù)埋件、掛鉤等都要按圖紙及設(shè)備實(shí)際安裝孔進(jìn)行預(yù)埋。所有預(yù)埋件要固定牢固,埋在砼中要與鋼筋焊接,在澆搗砼時(shí)派專人看護(hù)檢查。管內(nèi)穿線:在穿線前先清除箱、盒、管口灰渣,把未解決好箱、盒、管口再整頓調(diào)節(jié)好,鋼管穿線管口要加套護(hù)口或護(hù)線塑料管,以保證導(dǎo)線在穿插過程中不受損壞,放線時(shí)采用放線架,防止導(dǎo)線扭結(jié)。放線工作應(yīng)有三人以上操作,一人放線、一人拉線,一人送線。各個(gè)系統(tǒng),各種不同作用導(dǎo)線在顏色上有所區(qū)別,導(dǎo)線穿好當(dāng)立即在接線盒中將線頭接好,對(duì)暫不能接好線頭作好標(biāo)記,以免日后弄錯(cuò)。線路接頭注重操作工藝,保證接頭質(zhì)量,減少接觸電阻,加強(qiáng)絕緣水平。電器用品安裝:電力系統(tǒng)用品重要為屏、柜箱、燈具、開關(guān)、插座等都要按圖示尺寸安裝,嵌入式燈具與土建吊頂施工同步進(jìn)行,對(duì)土建開孔位置要進(jìn)行檢查,保證無誤后方可安裝燈具。成排安裝燈具施工前先將盒內(nèi)水泥、灰渣清干凈,盒子四周墻面缺損不平一方面修補(bǔ)整潔。開關(guān)、插座開閉位置一致,插座安裝線要對(duì)的。給水管道安裝:本工程采用管材在使用前行進(jìn)行外觀檢查。有明顯缺陷剔除,有彎曲變形要調(diào)直。對(duì)于給水零件也要進(jìn)行同樣檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,避免安裝后返工延誤工期。只要具備施工條件立即開工,在安裝立管時(shí)要依照?qǐng)D紙和土建標(biāo)高位置重復(fù)核對(duì),務(wù)必將甩口位置一次留準(zhǔn)。安裝水平管道時(shí)注意設(shè)計(jì)坡度。普通是按坡向定出數(shù)點(diǎn),然后按這些點(diǎn)來固定管子。管子連接保持清潔。閥門和水嘴安裝標(biāo)高一致,符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且操作靈活以便,出水口在安裝完畢后即用絲扣堵好,為管路試壓創(chuàng)造條件,也防止土建施工時(shí)堵塞管口。實(shí)驗(yàn)、調(diào)試:安裝工種結(jié)束后進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn),調(diào)試工作涉及電器線路絕緣電阻、接地網(wǎng)接地電阻測量、開關(guān)、插座、燈具調(diào)試、給水管道水壓實(shí)驗(yàn)、排水管道灌水實(shí)驗(yàn)等;實(shí)驗(yàn)調(diào)試工作必要保證系統(tǒng)和設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。1.4.3.11腳手架及垂直運(yùn)送工程本工程腳手架搭設(shè):外架采用雙排鋼管腳手架,架板采用原則側(cè)編竹架板,鋼管采用Φ48×3.5鋼管,扣件連接。本項(xiàng)目最高為11.35米,外架塔設(shè)12.25米。立管橫距1.3米,立桿縱距L=1.8m。腳手架搭設(shè)基數(shù)如下:立桿縱距L=1.8m立桿橫距b=1.3m內(nèi)立桿距建筑物外墻邊距離b1=0.25m,步距h=1.8m腳手架與建筑物主體機(jī)構(gòu)連接點(diǎn)布置:豎向間距H1=2 h=2×1.65=3.3m,取H1=2h=2×1.8=3.6m,水平距離L1=3L=3×1.8=5.4m考慮滿鋪側(cè)編竹架板層數(shù)為二步架,同步進(jìn)行施工層數(shù)為二步架?!嘧冃螡M足規(guī)定。主體現(xiàn)澆框架梁、柱施工時(shí),采用滿堂紅腳手架。外架隨主體上,隨外裝飾下。為做好文明施工,外架采用全封閉、滿鋪架板施工辦法,掛好安全標(biāo)牌和橫幅,保證施工安全。建筑物中間設(shè)一通道,寬4米;在一層施工完畢后,兩邊用竹架板滿鋪一層至腳手架外2米處,再用塑料雨布復(fù)蓋,面用壓條釘牢。本工程垂直運(yùn)送采用兩臺(tái)龍門吊施工方案,即可滿足施工需要,又可便利分段施工;施工人員上下采用搭設(shè)施工用斜道,詳細(xì)布置詳見施工平面布置圖。架子搭設(shè)其他規(guī)定:a、立桿、大橫桿等桿件接頭位置須錯(cuò)開500mm以上,且不在同一步或同一架上;縱橫掃地桿采用扣件固定在立桿下端高200mm處,不得漏設(shè)。b、雙排鋼管架連墻桿按二步三跨呈梅花形布置,采用剛性連接;橫向支撐斜桿控制在二步內(nèi),由底到頂呈“之”字形布置,橫向支撐除兩端設(shè)立處,中間每隔6根立桿設(shè)立一道。c、雙排架剪刀撐每道跨5根立桿,通高設(shè)立,除架子兩端各設(shè)一道外,中間每隔9m增設(shè)一道。d、滿堂架縱橫向均設(shè)剪刀撐,每道跨5根立桿(通高設(shè)立),每道剪刀撐間距5根立桿。e、架子底座加設(shè)0.1m2/厚5cm硬木板,并置于持力土層上。f、外架避雷辦法:外腳手架四角立桿均設(shè)立直徑32mm,壁厚3mm鍍鋅鋼管避雷針,并將最上層大橫桿所有接通,形成避雷網(wǎng),接地板用40mm角鋼,埋入地下60cm.接地線用4mm扁鋼,接地線連接保證接觸可靠,其測定接地電阻值不得不不大于30Ω。1.4.3.12其她分某些項(xiàng)工程施工,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙,施工規(guī)范、施工程序及驗(yàn)收原則按程序組織施工。第二章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法第一節(jié)施工進(jìn)度籌劃依照業(yè)主招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定,本工程籌劃工期為170天,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及既有我司施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備能力等,我公司將籌劃提前工期30%,擬定本工程施工期為118天(日歷天),詳細(xì)見施工進(jìn)度進(jìn)度表。第二節(jié)各施工階段進(jìn)度控制籌劃2.2.1施工準(zhǔn)備工作涉及為本單位工程施工進(jìn)行組織和技術(shù)準(zhǔn)備工作。如圖紙會(huì)審、訂立施工合同,做好技術(shù)交底,搭設(shè)施工用暫時(shí)設(shè)施,為房屋定位放線等工作。物質(zhì)準(zhǔn)備工作涉及原材料采購、機(jī)械設(shè)備、施工人員進(jìn)場等。施工準(zhǔn)備工作控制在5天內(nèi)完畢。2.2.2基本工程施工階段基本工程施工工期為29天內(nèi)完畢。2.2.3主體工程施工階段主體工程涉及搭設(shè)腳手架,現(xiàn)澆鋼筋砼梁、柱、板,預(yù)制樓板安裝,墻體砌筑,水電預(yù)埋等。整個(gè)主體工程工期控制在30天完畢。2.2.4裝飾工程本工程裝飾施工重要以室內(nèi)、外墻、天棚、鋁合金推拉窗、防火門、木門安裝為主導(dǎo)工序展開施工,工期控制在44天內(nèi)完畢。2.2.5掃尾工程掃尾工程重要是室外臺(tái)階、明暗溝、室內(nèi)衛(wèi)生清掃工作等以及作交付使用準(zhǔn)備工作及竣工驗(yàn)收工作等,控制在10天內(nèi)完畢。第三節(jié)施工進(jìn)度籌劃保證辦法2.3.1組織管理辦法本工程若我公司中標(biāo),在收到建設(shè)單位中標(biāo)告知書后,我公司將按期與建設(shè)單位訂立工程施工合同,并迅速組建精干、高效項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子,組織工程技術(shù)人員及施工人員進(jìn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開工地調(diào)度會(huì),及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)和解決施工中各種問題,進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度指揮,保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間協(xié)調(diào)與平衡。明確責(zé)任制,以分階段控制進(jìn)度籌劃為管理目的,制定詳細(xì)月旬籌劃表,與班組訂立分項(xiàng)工程承包合同,提前完畢有獎(jiǎng)、滯后受罰,實(shí)行進(jìn)度與效益掛鉤,以充分調(diào)動(dòng)施工人員積極性。嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律,提高工作效率。節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)采用補(bǔ)貼手段,穩(wěn)定隊(duì)伍,保證施工正常進(jìn)行。各部門人員認(rèn)真做好各施工階段施工準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格材料采購制度,保證材料及時(shí)到位,防止因材料短缺而延誤工期。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理工作,成立專業(yè)施工機(jī)具維修班組,機(jī)械易損配件應(yīng)常備,并配備一定數(shù)量備用機(jī)具,防止因機(jī)械故障而影響施工進(jìn)度。嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量保證體系,遵循質(zhì)量檢查程序,加強(qiáng)質(zhì)量檢查力度,保證工序質(zhì)量一次交驗(yàn)合格,避免因返工而延誤工期。密切配合與其他工種關(guān)系,主體施工期間全力配合好水電及時(shí)搞好預(yù)埋、預(yù)留,禁止事后鑿打,同步應(yīng)防止因其工序銜接不上而延誤工期。搞好各種內(nèi)、外關(guān)系,實(shí)行封閉式管理,避免因小事發(fā)生糾紛,影響工程進(jìn)度。本工程所需人、財(cái)、物由公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)配,優(yōu)先滿足本工程施工需要,保證重點(diǎn)工程施工進(jìn)度。2.3.2施工技術(shù)辦法(1)投入足夠數(shù)量周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備:擬投入周轉(zhuǎn)材料Φ48×3.5架管50噸,各種扣件0.8萬套,架板1000平方米,各種模板1500平方米。擬投入重要機(jī)械設(shè)備:龍門吊二臺(tái)、350型砼攪拌機(jī)兩臺(tái)、和灰機(jī)兩臺(tái)、鋼筋斷料機(jī)和彎曲機(jī)各一臺(tái)及其她配套機(jī)械設(shè)備。(2)合理布置施工平面,避免場內(nèi)材料二次轉(zhuǎn)運(yùn),同步避免因場內(nèi)道路堵塞,延誤材料進(jìn)場而影響施工進(jìn)度。重要施工場地只設(shè)立在北面,現(xiàn)場材料運(yùn)距較近,如砼、砂漿及其她構(gòu)件等,因而,無需配備場內(nèi)運(yùn)送機(jī)械。(3)合理安排施工工序,找出各施工班組重要矛盾,重點(diǎn)突破并保證整個(gè)工程平衡做到有條不紊。(4)合理組織施工,有效運(yùn)用工作面。(5)嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律,重復(fù)熟悉施工圖紙,嚴(yán)格按圖紙及國家驗(yàn)收規(guī)范與驗(yàn)收原則組織施工,加強(qiáng)質(zhì)量檢查,及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,保證各分某些項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格并達(dá)到優(yōu)良,順利進(jìn)入下道工序。避免因工程質(zhì)量問題返工而延誤工期。(6)合理、有效、均衡地運(yùn)用各項(xiàng)資源,避免浮現(xiàn)誤工與窩工現(xiàn)象,依照施工進(jìn)度,視詳細(xì)狀況在公司內(nèi)調(diào)節(jié)勞動(dòng)力,使之發(fā)揮最大工作效率,保證工程進(jìn)度提高或按期實(shí)現(xiàn)。意外狀況施工進(jìn)度籌劃保證辦法1、為避免其她特殊因素導(dǎo)致砂、石缺少,從而影響施工進(jìn)度,在開工后施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立一種砂石儲(chǔ)備堆場,以備急需。2、在保證停電時(shí)能正常施工,從公司調(diào)入一臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)組保證供電。3、為保證停水時(shí)能正常施工,施工現(xiàn)場設(shè)立20m3貯水池一種和貳臺(tái)揚(yáng)程為20M水泵,以便停水時(shí)能正常施工。4、為保證節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)正常施工,采用補(bǔ)貼手段穩(wěn)定隊(duì)伍,必要時(shí)高薪留人,保證不減員,保證施工正常進(jìn)行。第三章施工平面布置施工平面布置原則是依照建設(shè)單位提供總平面布置圖及規(guī)劃圖,結(jié)合本工程實(shí)際狀況進(jìn)行。依照建設(shè)單位提供施工總平面圖及我公司對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘,場內(nèi)各暫時(shí)施工設(shè)施分別設(shè)立如下:施工現(xiàn)場設(shè)砼、砂漿攪拌臺(tái)、鋼筋、木工車間、機(jī)修房、配電房、倉庫、水泥庫等;生活設(shè)施設(shè)宿舍、食堂、暫時(shí)辦公室、廁所、浴室等,所有暫時(shí)設(shè)施均采用磚墻砌筑,石灰砂漿粉飾。施工用水、用電管徑、線徑及所配套設(shè)施選用,詳見施工準(zhǔn)備工作。道路布置見施工平面布置圖。施工道路:場外施工道路運(yùn)用已規(guī)劃道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。場內(nèi)重要施工運(yùn)送道路4米寬鋪設(shè),采用底層鋪磚渣,面鋪工業(yè)爐渣碾壓成型,并與場外道路相連接。生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)施布置規(guī)定:攪拌站處設(shè)砼硬化地坪,水泥庫作防潮地面,施工進(jìn)出場口設(shè)保衛(wèi)檢查崗?fù)?廁所設(shè)水沖式便槽,便槽內(nèi)貼白瓷片,施工通道、樓道出入口設(shè)安全防護(hù)棚。施工現(xiàn)場材料堆放:嚴(yán)格按施工平面布置圖設(shè)計(jì)分區(qū)堆放,砂、卵石、石灰等分別砌圍分開堆放,鋼筋、木材、架料等離地30公分高架空堆放,且做到分規(guī)格堆放。施工現(xiàn)場暫時(shí)圍墻:按施工平面布置圖設(shè)計(jì),在施工場地周邊砌筑暫時(shí)圍墻,高度保證2.5米,頂蓋用仿古式臺(tái)頂蓋,重要面圍墻粉白灰,書寫宣傳標(biāo)語。暫時(shí)設(shè)施周邊設(shè)排水溝,集中排水。施工道路兩側(cè)設(shè)排水溝,施工用廢水經(jīng)沉淀后再排入城區(qū)下水道。廁所污水經(jīng)暫時(shí)化糞池后再排入下水道?,F(xiàn)場垃圾站:垃圾桶收集垃圾,然后集中解決再運(yùn)出工地。本工程施工現(xiàn)場施工平面布置由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)實(shí)行與管理,并由項(xiàng)目經(jīng)理制定分區(qū)別段崗位責(zé)任制進(jìn)行管理,力創(chuàng)“湖南省施工現(xiàn)場綜合考核樣板工程”。第四章工程質(zhì)量保證辦法第一節(jié)質(zhì)量保證管理辦法本工程質(zhì)量目的:達(dá)到國家建筑工程質(zhì)量評(píng)估原則優(yōu)良級(jí)別,爭創(chuàng)益陽優(yōu)質(zhì)工程。4.1.1成立湖南省軍區(qū)防空兵訓(xùn)練中心車炮大樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部,建立質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu),并對(duì)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門按質(zhì)量體系要素進(jìn)行分工。在本工程項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)組、質(zhì)量安全組、勞資后勤組、材料設(shè)備組、辦公室等質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu),按照質(zhì)量體系程序,建立各崗位責(zé)任制,健全各項(xiàng)規(guī)章制度。4.1.2成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,形成行政上支持、技術(shù)上把關(guān)良性循環(huán),并負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。同步配備充分人員,詳細(xì)實(shí)行工程質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測,形成第二級(jí)監(jiān)督體系。全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真做好宣教工作,不斷強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí),廣泛開展QC小組活動(dòng),通過PDCA辦法控制工序全過程,保證工序質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目部目的。4.1.3各專業(yè)班組由施工員任組長、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人任副組長,成立質(zhì)量自檢小組,把好質(zhì)量自檢關(guān),形成第一級(jí)監(jiān)督體系。項(xiàng)目部經(jīng)常開展質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析,對(duì)質(zhì)量通病和施工薄弱環(huán)節(jié)組織技術(shù)人員預(yù)先攻關(guān),編制合理施工方案,采用有效防止辦法,從主線上消除質(zhì)量隱患。4.1.4更新管理方式,采用計(jì)算機(jī)管理各類檢測數(shù)據(jù),我公司對(duì)該重點(diǎn)工程配備多臺(tái)電腦,對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄分析,并依照計(jì)算成果得出保證質(zhì)量最優(yōu)施工進(jìn)度,充分發(fā)揮微機(jī)在工程管理中應(yīng)用。第二節(jié)人員方面保證辦法4.2.1選取專業(yè)水平高,技術(shù)好,管理能力強(qiáng)工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé)本工程施工管理,我公司將選派先進(jìn)二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目部經(jīng)理,先進(jìn)工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,這些同志均有較強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),在以往施工管理過程中均有過驕人業(yè)績。4.2.2項(xiàng)目經(jīng)理安排有協(xié)調(diào)組織能力專業(yè)技術(shù)人員任各組組長,并安排具備一定工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),敢于堅(jiān)持原則,有較強(qiáng)事業(yè)心,工作責(zé)任動(dòng)人員任質(zhì)量監(jiān)督員,對(duì)施工全過程嚴(yán)格監(jiān)控。4.2.3依照我司質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文獻(xiàn),設(shè)專人負(fù)責(zé)情報(bào)信息、資料檔案管理工作,及時(shí)收集、傳遞、整頓、分類與歸檔,保證施工規(guī)范、原則有效性與技術(shù)資料完整性,保證工程質(zhì)量。4.2.4重要崗位安排專業(yè)人持證上崗,并保證人員相對(duì)穩(wěn)定,項(xiàng)目部對(duì)特種作業(yè)人員建立臺(tái)帳,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。4.2.5咱們有一批跟隨我公司近年合同制民工隊(duì)伍,咱們將選優(yōu)汰劣,盡量使其從事施工項(xiàng)目單一化、專業(yè)化,以此提高生產(chǎn)技術(shù)水平和穩(wěn)定施工質(zhì)量,并在進(jìn)場時(shí)組織她們學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,樹立質(zhì)量第一,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程思想。4.2.6所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織統(tǒng)一學(xué)習(xí)公司質(zhì)量手冊(cè),并進(jìn)行考核,考核成績不合格者不得上崗工作,將質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量意識(shí)進(jìn)一步到每一位人員心中。第三節(jié)機(jī)械設(shè)備方面保證辦法4.3.1采用性能穩(wěn)定可靠設(shè)備投入本項(xiàng)目施工,配備修理人員跟班作業(yè),浮現(xiàn)故障及時(shí)搶修,使工程設(shè)備處在最佳運(yùn)營狀態(tài)。4.3.2施工現(xiàn)場配備足量、能滿足本項(xiàng)目精度規(guī)定、經(jīng)檢查合格測量儀器,定期檢查、校正儀器,避免由于儀器誤差影響工程質(zhì)量,重要儀器有:DJ3光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)、DS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)。一套計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工具,涉及磅秤二臺(tái)、天平一架、砼試模(150×150)二組,砂漿試模二組,坍落度筒、鋼材、水泥取樣和送檢盒等。一套質(zhì)量檢查工具,涉及折疊式檢查尺、百格網(wǎng)、對(duì)角尺,各種長度鋼卷尺、線錘、響鼓錘等。各種原材料抽樣,兩強(qiáng)試塊檢查按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行見證取樣和送檢。第四節(jié)材料管理保證辦法4.4.1材料質(zhì)量控制:項(xiàng)目部進(jìn)行工程需要物資采購,供貨方必要是經(jīng)我公司評(píng)審合格物資供貨方,提供產(chǎn)品必要有出廠合格證和原材料檢查報(bào)告,物資入庫嚴(yán)格執(zhí)行物資貯存、保管、發(fā)放程序,物質(zhì)保管做到“三相符”。4.4.2建立健全見證取樣制度,施工現(xiàn)場配備兩名有相應(yīng)資格見證取樣員,所有原材料檢查均須通過見證取樣員與建設(shè)、監(jiān)理單位人員一并見證取樣,并封樣送檢。4.4.3對(duì)鋼筋、水泥、紅磚等原材料、半成品,項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員按規(guī)定取樣送檢合格后方可使用,未經(jīng)檢查及檢查不合格材料不得使用。第五節(jié)質(zhì)量檢查保證辦法4.5.1對(duì)業(yè)主提供軸線控制樁、標(biāo)高原始點(diǎn),由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員驗(yàn)證并辦理移送手續(xù)。作好工程測量控制網(wǎng),在施實(shí)前,編寫好測量作業(yè)指引書,并經(jīng)公司研究后,由有測量上崗證測量員按測量指引書和測量操作規(guī)程負(fù)責(zé)實(shí)行現(xiàn)場測量工作,并作好測量成果記錄。4.5.2項(xiàng)目部建立原則化養(yǎng)護(hù)室,保證兩強(qiáng)試塊精確性,項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員及時(shí)對(duì)原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)證,并按現(xiàn)行取樣見證制度抽樣實(shí)驗(yàn),掌握實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并及時(shí)取送。施工過程中抽樣實(shí)驗(yàn),工程竣工后檢查實(shí)驗(yàn)等所有實(shí)驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄和分析整頓,建立好工程全過程實(shí)驗(yàn)資料檔案,保證技術(shù)資料完整與真實(shí)性。4.5.3加強(qiáng)施工過程中砼和砂漿施工管理,依照砂石含水率及時(shí)調(diào)節(jié)配合比,嚴(yán)格控制砂石級(jí)配及含泥量,執(zhí)行專人過磅、專人攪拌、控制好砼、砂漿配合比,保證“兩強(qiáng)”。施工技術(shù)人員定期抽查,檢查臺(tái)配與試配比相對(duì)狀況。4.5.4施工過程中,施工對(duì)每道工序進(jìn)行技術(shù)交底,并組織操作班組對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢并驗(yàn)收評(píng)估質(zhì)量級(jí)別,符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和驗(yàn)評(píng)原則后,按規(guī)定報(bào)驗(yàn),批準(zhǔn)后方可進(jìn)入下道工序,同步,公司工程科每星期定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,及時(shí)評(píng)審、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。隱蔽工程必要經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽,并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄及簽證。4.5.5對(duì)施工過程中浮現(xiàn)不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審,調(diào)查分析因素,制定糾正和防止辦法,消除產(chǎn)生不合格產(chǎn)品因素,防止同類問題再次發(fā)生。第六節(jié)重要工序質(zhì)量保證辦法4.6.1開工后,測量人員依照測量規(guī)范與施工圖尺寸建立本工程軸線、標(biāo)高控制網(wǎng),及時(shí)做好測量成果標(biāo)記和記錄。測量記錄必要通過專職質(zhì)檢員復(fù)核檢查,并送建設(shè)和監(jiān)理單位審核,未經(jīng)復(fù)核測量記錄不得作為測量成果使用。各施工班組在使用測量成果前,應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,及時(shí)辦好移送手續(xù)后方可使用。4.6.2基本工程:依照工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn),本綜合辦公樓工程基本采用開挖獨(dú)立基本,應(yīng)保證本工程基本質(zhì)量。4.6.3鋼筋工程:所有進(jìn)場鋼筋必要提供質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,同步按規(guī)范取樣送檢,實(shí)驗(yàn)合格后,方可下料加工。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量都必要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,鋼筋采用集中加工,掛牌堆放。電焊接頭、電渣焊接頭均由技術(shù)純熟持證人員進(jìn)行施焊,持證上崗,作業(yè)邁進(jìn)行模仿操作,試焊合格后方可施焊并取樣檢測,現(xiàn)場焊接作好詳細(xì)記錄,涉及操作者姓名、證件號(hào)碼、焊接部位數(shù)量、試件編號(hào)、試件質(zhì)量狀況。鋼筋加工后及時(shí)檢查加工尺寸,必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范,在砼澆筑前,須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)方驗(yàn)收合格,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,鋼筋綁扎好后注意保護(hù),萬一遭到破壞,及時(shí)地修復(fù)。4.6.4模板工程:本工程為框架構(gòu)造,梁、板、柱模板組裝質(zhì)量直接影響到構(gòu)造施工好壞,因而在模板安裝時(shí),必要嚴(yán)格解決好梁、板、柱接頭處模板拼裝,以及控制好柱垂直度、梁平直度和板水平度;同步為裝飾階段施工創(chuàng)造條件;模板及其支架均應(yīng)通過計(jì)算擬定,必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,對(duì)跨度超過4米梁按2‰起拱,所有模板每使用一次均涂刷一遍脫模劑,并隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)、清理。模板安裝后,班組間進(jìn)行自檢、互檢合格后,由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員對(duì)模板中線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、剛度、穩(wěn)定性、拼縫解決進(jìn)行全面檢查。所有底模板拆除需等留置同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊,經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。4.6.5混凝土工程:砼必要嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)告知書配料拌制,澆筑前必要用水濕潤模板,施工縫處應(yīng)先澆水濕潤,澆筑一層素水泥漿,增長粘結(jié)能力。砼施工過程中,按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行振搗,防止漏振和欠振現(xiàn)象,砼澆筑好后,濕水養(yǎng)護(hù)14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。按規(guī)范規(guī)定留置試塊,樓板、梁支撐拆除必要確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定(有砼試塊報(bào)告),并經(jīng)批準(zhǔn)后才可進(jìn)行。4.6.6砌體工程:紅磚除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外,還必要抽樣實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)值,在砂漿中可摻用適量增塑劑,以改進(jìn)其和易性,提高砂漿強(qiáng)度。砌筑時(shí)應(yīng)先在構(gòu)件上彈出軸線或擺磚試砌,立好皮數(shù)桿。墻體與框架柱、構(gòu)造柱等連接處按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋,配合安裝部門做好洞口、管道預(yù)埋,防止事后打鑿,控制每天墻體砌筑高度為1.8m。砌體施工必要滿足橫平豎直,砂漿飽滿,平整度和垂直度達(dá)到優(yōu)良原則。砌體工程在陰雨天施工時(shí),應(yīng)對(duì)紅磚采用防雨辦法及排水辦法,不得使用過濕紅磚。4.6.7屋面工程:屋面工程施工時(shí),應(yīng)注意基層必要清理干凈。找平層必要干透后,再進(jìn)行防水施工。并應(yīng)特別注意天溝施工程序及天溝轉(zhuǎn)角處,落水口處等施工質(zhì)量。4.6.8裝飾工程:裝飾工程施工時(shí)為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良原則,從材料采購,管理體制及操作上均應(yīng)采用有力辦法,材料采購比質(zhì)比價(jià),并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方、建設(shè)方一起看樣訂貨,把質(zhì)量擺在第一位。內(nèi)外裝飾由公司專業(yè)裝飾處挑選精兵強(qiáng)將負(fù)責(zé),大面積施工前,先由技術(shù)尖子預(yù)施工“樣板間”、“原則間”,并以此為操作原則全面施工。墻面抹灰前先沖水濕潤,清理干凈,使抹灰層與基層較好地結(jié)合。控制每遍抹灰層厚度,使粉刷層不空鼓、開裂;頂棚粉刷必要在四周墻邊彈出水平控制線,基層清掃干凈后刷一層界面膠,再進(jìn)行面層施工。4.6.9門、窗工程:鋁合金窗、鐵門在裝運(yùn)、存儲(chǔ)時(shí)輕起輕放,下邊用塑料泡沫板墊平,碼放整潔,防止變形。鋁合金窗、玻璃幕墻框用保護(hù)膜封閉后,方可安裝,安裝后,在進(jìn)行門、窗框周邊墻體粉刷時(shí),門窗框四周與粉刷接觸處用1cm厚、5cm寬木板條擋住門窗框四周,防止砂漿污染門窗框,且保證接觸縫處不被砂漿污染,防止砂漿因固化而不易清理,并不得破壞表面膜。保護(hù)膜在交工前撕去,不可用鏟刀鏟,并按規(guī)定規(guī)定封閉接觸縫。室內(nèi)搭架或進(jìn)行其她工序作業(yè)時(shí),禁止碰、撞鋁合金窗和鐵門邊框及玻璃。4.6.10水電工程:水電等安裝工程與土建交叉施工時(shí),加強(qiáng)配合銜接,互相提供以便,注意保護(hù)好建筑成品和上道工序工作成果。認(rèn)真熟悉圖紙及規(guī)范,及時(shí)、精確地做好預(yù)留、預(yù)埋工作,以避免鑿、打洞及返工現(xiàn)象,并逐個(gè)請(qǐng)建設(shè)方驗(yàn)收、簽證,嚴(yán)防偽劣、假冒產(chǎn)品用于本工程中。加強(qiáng)試壓、灌水、通水、測試等手段檢查和監(jiān)測,加強(qiáng)防止,保證不浮現(xiàn)滴、滲、堵、不穩(wěn)不牢,安裝不規(guī)范、不美觀等質(zhì)量通病。4.6.11雨季、春夏季施工辦法:本工程施工將經(jīng)歷雨季、夏季,因而

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