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定興縣郭培京繡服飾制造廠房工程模板工程施工 方案編制人:職稱:審核人:職稱:審批人:職稱:編制單位:華宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制日期:目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況:4(一)、建設(shè)項(xiàng)目4(二)、基本概況4(三)、高大模板工程重要構(gòu)造概況5(四)、施工平面布置圖:附后6二、編制驗(yàn)收根據(jù)6三、施工籌劃7(一)、施工進(jìn)度籌劃7(二)、材料與設(shè)備籌劃7四、施工工藝技術(shù)9(一)、模板及支撐體系制作及安裝9(二)、高大模板工程安裝設(shè)立參數(shù)12(三)、混凝土施工布置14(四)、模板及支撐體系拆除15(五)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢查14(六)、強(qiáng)調(diào)模板支撐架施工注意事項(xiàng)16(七)、模板工程驗(yàn)收17五.質(zhì)量保證辦法.171)、施工規(guī)定172)、技術(shù)保證條件18六施工安全保證辦法21(一)、組織施工。21(二)、施工安全技術(shù)辦法:22(三)、普通危險(xiǎn)源辨認(rèn)及安全辦法23(四)重大危險(xiǎn)源辨認(rèn)及安全防止辦法23(五)、工程應(yīng)急救援預(yù)案25(六)、事故調(diào)查反思45(七)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控46七、安全生產(chǎn)與文明施工保證辦法52八、環(huán)保與職業(yè)健康控制辦法.53九、勞動(dòng)力籌劃54十、計(jì)算書及有關(guān)圖紙551、計(jì)算書2、施工平面布置圖3、梁模板支架立面圖4、板模板支架立面圖5、剪刀撐布置圖定興縣郭培京繡服飾制造廠房工程模板工程施工方案一、工程概況:(一)、建設(shè)項(xiàng)目:工程名稱:定興縣郭培京繡服飾制造廠房工程建設(shè)地點(diǎn):定興縣南環(huán)路南側(cè),國(guó)泰街南延?xùn)|側(cè)。建設(shè)單位:郭培京繡服飾制造有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位:保定市城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院勘察單位:河北天璞基本工程有限公司監(jiān)理單位:保定市第三工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:華宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司承包方式:包工包料(二)、基本概況:本工程為定興縣郭培京繡服飾制造廠房工程,位于定興南環(huán)路南側(cè),國(guó)泰街南延?xùn)|側(cè)?;拘问綖橹陋?dú)立基本和墻下條形基本,基本設(shè)計(jì)為丙級(jí),現(xiàn)澆框架構(gòu)造??拐鸺?jí)別:框架為三級(jí),剪力墻為三級(jí)。建筑層數(shù)為:地上1層、局部2層。地上1層頂板厚度為:120mm、100mm等。一層層高3.5-13m不等,局部2層層高為3.5m。本工程總建筑面積為9537㎡。本工程±0.000相稱于絕對(duì)標(biāo)高24.9m,建筑高度13.5m。本工程長(zhǎng)126m、寬86m.在施工過(guò)程中按流水段劃分從低標(biāo)高至高標(biāo)高順序施工,待低標(biāo)高梁、板、柱混凝土澆筑完畢后再進(jìn)入到下一標(biāo)高工程施工。地基基本設(shè)計(jì)級(jí)別為丙級(jí)??拐鹪O(shè)防類別為丙級(jí)??蚣芸拐鸺?jí)別三級(jí)。耐火級(jí)別為丙級(jí)。鋼筋混凝土框架構(gòu)造,屬于多層且層高不同樣廠房??蚣苣承┗炷恋仄喝缦聻镃30,柱下獨(dú)立基本墊層C10,墻下條形基本墊層C15。地坪以上為C30。基本形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基本、墻下條形基本。(三)模板工程重要構(gòu)造概況L--M,N--P/5--12.K--Q/12--13.R--S/10--12軸一層地面標(biāo)高-0.06m,二層樓板面標(biāo)高8.7m。層高為8.76m.面積為57×7.8X2m。板厚120mm??蚣芰鹤畲蠼孛娉叽鐬?50×1000mm??缍葹?.8--14.4m。K--L,M--N/3--12.軸,一層地面標(biāo)高為-0.06m.屋面標(biāo)高為10.7m層高10.76m。面積為57×7.8X2m。板厚為120mm。屋面框架梁最大截面尺寸為350×1000mm。最大跨度為14.4mP--Q/4--12軸,一層地面標(biāo)高為-0.06m.屋面標(biāo)高為11.7m層高11.76m。面積為57×7.8m。板厚為120mm。屋面框架梁最大面積為350×1000mm。最大跨度為14.4m。Q--R/6--15軸,一層地面標(biāo)高為-0.06m.屋面標(biāo)高為13.0m層高13.06m。面積為78×7.8m。板厚為120mm。屋面框架梁最大面積為350×1450mm。最大跨度為14.4m。C--D,F--G,H--J,A-2--A-8/5--13軸,一層地面標(biāo)高為-0.06m.屋面標(biāo)高為8.7m層高8.76m。面積為65×7.8m。板厚為120mm。屋面框架梁最大面積為350×1000mm。最大跨度為14.4m。D--E/2--9軸,一層地面標(biāo)高為-0.06m.屋面標(biāo)高為13.0m層高13.06m。面積為36×7.8m。板厚為120mm。屋面框架梁最大面積為350×1000mm。最大跨度為13.3m。E--F/3--11軸,一層地面標(biāo)高為-0.06m.屋面標(biāo)高為11.7m層高11.76m。面積為28×7.8m。板厚為120mm。屋面框架梁最大面積為350×1000mm。最大跨度為14.4m。G--H/5--12軸,一層地面標(biāo)高為-0.06m.屋面標(biāo)高為10.7m層高10.76m。面積為35×7.8m。板厚為120mm。屋面框架梁最大面積為350×1000m。最大跨度為14.4m。別的樓板層高為6.96m.框架柱截面基本為800×600mm。本單元此外分別在3.5m、6.9m、10.7m、11.7m、13m處設(shè)立梁,因此框架柱接頭分別設(shè)立在梁或梁板上。按模板工程安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工,不在此方案論述。(四)、施工平面布置圖:附后二、編制根據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙國(guó)標(biāo)圖集及有關(guān)文獻(xiàn)2、施工組織設(shè)計(jì)3、《危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【】87號(hào)4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-5、《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓(屋面)板及砌筑墻體設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》DBJ13-20-19996、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-8、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-9、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-10、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50001-11、中華人民共和國(guó)建筑科學(xué)研究院PKPM施工技術(shù)軟件12、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理告知》13、《建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》(DBJ13-91-)14、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-15、《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》16、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-)17、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-)18、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)19、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)【】25420、《關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理告知》21、有關(guān)地方、行業(yè)原則、規(guī)范三、施工籌劃(一)、施工進(jìn)度籌劃:8月~8月(二)、材料與設(shè)備籌劃:a.材料規(guī)定:鋼管:腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定Q235普通鋼管;鋼管鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼規(guī)定。腳手架鋼管宜采用Ф48.3x3.6鋼管,每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25.8㎏b.扣件:扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。采用其她材料制作扣件,應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該原則規(guī)定后方可使用??奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N.m時(shí),不得發(fā)生破壞。c.木制腳手板質(zhì)量不適當(dāng)不不大于30㎏,規(guī)格為4mX0.25mX0.05m,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005中Ⅱa級(jí)材質(zhì)規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)不大于5cm,兩端宜各設(shè)立直徑不不大于4mm鍍鋅鐵絲箍?jī)傻?。d.可調(diào)托撐螺桿外徑不得不大于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《梯形螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3規(guī)定??烧{(diào)托撐螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得不大于6mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣,螺母厚度不得不大于30mm??烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)不大于40KN,支托板厚不應(yīng)不大于5mm.在施工高峰階段有充分材料與設(shè)備保證使用。名稱單位數(shù)量鋼管D48.3×3.6(計(jì)算按D48×3.5取值)噸300膠合板1830×915×18M210000楞木50×100杉木方支15000對(duì)接扣副10000十字扣副35000回轉(zhuǎn)扣副4000U形鋼頂托副8000對(duì)拉螺栓D12/D14/D16支50003形扣副20000木工圓鋸臺(tái)2四、施工工藝技術(shù)(一)、模板及支撐體系制作及安裝熟悉施工圖紙,認(rèn)真按圖紙尺寸、模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算書規(guī)定配制面板、托梁、楞木、支柱,對(duì)拉螺栓等。制作柱、梁模板按設(shè)計(jì)尺寸定制,邊角細(xì)部板模現(xiàn)場(chǎng)拼制。木材有節(jié)疤、缺口等弊病部位,放在模板反面或截去,腐爛,變形木材不得使用。拼制時(shí),形狀尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定,拼制板邊要取直,接縫嚴(yán)密,接縫不不不大于2mm,接縫高低差不大于2mm。拼制時(shí)須注意取料搭配,節(jié)約材料。拼制完分類堆放。2)放線加強(qiáng)放線精確性,依照?qǐng)D紙尺寸,放好軸線和邊線及控制線,定好水平控制標(biāo)高?,F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差符合規(guī)定。柱模板安裝⑴刺繡首層800x1300柱800x1300柱模板截面雙向均采用對(duì)拉螺栓3道,螺栓間距250mm。柱模板豎楞截面寬度50mm,高度100mm,間距200mm。柱箍采用圓鋼管Φ48.3×3.6(計(jì)算按D48×3.5取值),每道柱箍2根鋼箍,柱箍間距600mm。對(duì)拉螺桿直徑為Φ14和Φ16。柱底兩道抱箍恰當(dāng)加密至間距300,為保證柱成型質(zhì)量,應(yīng)沿柱高設(shè)立多于三道斜撐,斜撐橫向間距1m。計(jì)算書詳見(jiàn)附件《首層800x1300柱模板支撐計(jì)算書》⑵刺繡首層900x900柱、750x1000柱900x900及750x1000柱模板截面長(zhǎng)邊方向采用對(duì)拉螺栓2道,螺栓間距250mm。柱模板豎楞截面寬度50mm,高度100mm,間距200mm。柱箍采用圓鋼管Φ48.3×3.6(計(jì)算按D48×3.5取值),每道柱箍2根鋼箍,柱箍間距600mm。對(duì)拉螺桿直徑為Φ14。柱底兩道抱箍恰當(dāng)加密至間距300,為保證柱成型質(zhì)量,應(yīng)沿柱高設(shè)立多于三道斜撐,斜撐橫向間距1m。計(jì)算書詳見(jiàn)附件《首層900x900及750x1000柱模板支撐計(jì)算書》。⑶別的截面不大于700x800柱搭設(shè)參數(shù)與第⑵條所述相似。對(duì)拉螺桿加固,側(cè)面設(shè)鋼管斜撐,搭設(shè)施工圖如下:1000200200100020020020020025025010002002002002002502501000x1000柱箍平面施工圖700x800柱箍平面施工圖4)框架梁板模板安裝(1)梁底采用頂托支撐,托梁采用Φ48.3×3.6(計(jì)算按D48×3.5取值)鋼管,頂托可調(diào)某些自由高度不超過(guò)200mm。(2)依照軸線安裝梁底模板,梁側(cè)模板制作就依照梁高板厚來(lái)制作安裝。(3)鋼管支撐底部鋪設(shè)墊板。按設(shè)計(jì)搭設(shè)鋼管支撐架。(4)鋪模板時(shí)從四周鋪起,中間收口。角邊模板通線釘固。(5)主梁起拱高度考慮受混凝土構(gòu)造彈性變形、模板架體微間隙沉降,變形等因素,綜合擬定梁模板起拱高按1/1000跨度。對(duì)于跨度≧4000mm梁板,起拱高度為L(zhǎng)/300(L為板跨度);懸挑板均應(yīng)起拱,拱高為L(zhǎng)/250,不得不大于2cm。(6)樓面模板鋪完后,認(rèn)真檢查支架與否牢固,模板梁底板面清掃干凈。5)樓面模板安裝(1)先安裝頂托梁和支撐方木,拉通線調(diào)節(jié)水平和標(biāo)高。(2)鋪樓面板從四周鋪起,在中間收口。鋪完后檢查和調(diào)節(jié)板面標(biāo)高,進(jìn)行支撐加固。(3)修補(bǔ)板縫,清掃板面。(二)、高大模板工程安裝設(shè)立參數(shù)依照高大模板工程重要構(gòu)造概況描述:屋面最大截面梁尺寸、跨度、及板厚均同樣。只是支撐高度不同樣。選用Q--R/6--15軸屋面板。層高為13.06m屋面梁板支撐系統(tǒng)為計(jì)算模式進(jìn)行計(jì)算。設(shè)立參數(shù)。(結(jié)施圖-16、17)屋面板厚120mm、最大梁截面為350×1450mm,采用鋼管Φ48.3×3.6(計(jì)算按?48×3.5取值)鋼管為托梁和U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式。模板安裝:WKL梁350×1450mm,梁側(cè)底模板用18mm厚膠合板制作安裝,梁底設(shè)立50×100mm方木為支撐方木,間距0.25m,架設(shè)在頂托梁上。頂托梁采用Φ48.3×3.6(計(jì)算按?48×3.5取值)鋼管,架設(shè)在立桿U型托上,頂托梁與U型托兩側(cè)間隙必要用扣件楔緊。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50×100mm方木間距130mm,梁側(cè)模板外楞采用2Φ48.3×3.6(計(jì)算按?48×3.5取值)鋼管間距400,布2道對(duì)拉螺栓,在斷面內(nèi)水平間距為400+400+400mm,斷面跨度方向間距400mm,直徑14mm,梁底板中部起拱高度為全跨長(zhǎng)度L/300(L為板跨度)。樓板模板采用18mm厚膠合板,頂托梁采用Φ48.3×3.6(計(jì)算按?48×3.5取值)鋼管,支撐方木采用50×100mm方木,間距300mm。腳手架基本必要夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94方可進(jìn)行架體搭設(shè),在施工過(guò)程中做好排水辦法。詳細(xì)排水辦法詳(附圖)梁鋼管支撐:3根梁底承重立桿間距為1.0m,立桿縱向間距(跨度方向)為0.8m,立桿頂設(shè)可調(diào)U型頂托。立桿在距地面0.2m處沿橫向水平方向、縱向水平方向設(shè)掃地桿。可調(diào)U型頂托底部立桿頂端沿縱橫向按步距0.75m增設(shè)兩道水平拉桿,別的步距1.5m。在梁底每間隔1m設(shè)立一根立柱并與梁側(cè)兩根立柱連接,使其達(dá)到架體整體性。樓板模板支撐立桿縱橫間距均為1.0m,立桿在距樓面0.2m處沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿,立桿頂設(shè)可調(diào)U型頂托??烧{(diào)U型頂托底部立桿頂端沿縱橫向按步距0.75m增設(shè)兩道水平拉桿,別的步距1.5m,以保持跟梁下架體整體性。整體滿堂架與澆筑完畢后主體框柱采用有效連接(故采用抱柱辦法),其固定步距與架體水平桿步距一致。在外側(cè)周邊應(yīng)設(shè)由下至上豎向持續(xù)式剪刀撐,中間在縱橫向應(yīng)每隔6--8m左右設(shè)由下至上豎向持續(xù)剪刀撐。在架體底部、頂部及豎向第四步水平桿處設(shè)立持續(xù)水平剪刀撐,水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)立。桿件底端應(yīng)與樓面頂緊,夾角為45°~60°(附圖)(三)、混凝土施工布置基本框架柱統(tǒng)一澆筑至-0.06m位置,待回填完畢后在澆筑上部框架柱。辦公某些采用梁板柱混凝土一起澆筑;廠房某些框架柱分布澆筑,第一步澆筑至4.50m,第二步室內(nèi)某些澆筑9.70m和10.70m,角柱和邊柱澆筑至8.20m,余下某些同梁板一同澆筑。(四)、模板及支撐體系拆除1)拆除模板時(shí)提供拆模試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告,并由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)拆除申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批才可進(jìn)行。2)拆除采用先支后拆,后支先拆,先拆不承重模板,后拆承重模板,自上而下原則進(jìn)行,禁止猛橇、硬砸或大面積橇落和拉倒,竣工前不得留下松動(dòng)和懸掛模板。3)模板、鋼管支撐拆除后必要清理表面灰漿、污垢,拔除板上釘子,以防傷人并維修整頓,分類存儲(chǔ),注意養(yǎng)護(hù),防止變形開(kāi)裂,以提高模板、支架周轉(zhuǎn)率。4)拆除模板時(shí),不可用力過(guò)猛,注意保護(hù)砼同步須減少模板損耗。5)模板及支撐拆除時(shí),其混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需滿足下表規(guī)定:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓原則值百分率(%)板≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件——≥100(五)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢查:1)將模板工程擬定為核心工序,分析研究質(zhì)量控制點(diǎn),實(shí)行有效管理。2)施工前對(duì)施工操作人員認(rèn)真進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)書面交底和現(xiàn)場(chǎng)交底工作,并請(qǐng)監(jiān)理參加。3)選用模板及其支撐材料,質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和規(guī)定,嚴(yán)格貫徹模板制作復(fù)核和驗(yàn)收工作。4)模板及支撐有足夠剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不容許下沉或變形。5)嚴(yán)格按照施工測(cè)量規(guī)范進(jìn)行放線,加強(qiáng)建筑物標(biāo)高放樣,在放線完后,認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核檢查。6)柱箍、楞木、支撐間距符共計(jì)算規(guī)定。7)模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,對(duì)于接縫不嚴(yán)密處采用釘薄膠合板進(jìn)行密封辦法進(jìn)行解決,以保證不漏漿。8)密切各工種之間配合,預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置大小尺寸要復(fù)核校對(duì)。9)在模板安裝完畢后,板面上再放一次樣,測(cè)量一次板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校對(duì)。10)在灌溉砼過(guò)程中安排護(hù)模,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,及時(shí)修整加固。11)對(duì)進(jìn)場(chǎng)承重材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收并做好記錄:a鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm,鋼管平直,不能有裂縫、壓裂和深劃道。b:扣件有否裂紋、缺角,螺絲與否滑壓螺墊片與否齊全。c:頂托選用最大Φ36,螺蓋要能有效鎖緊。d:方木規(guī)格符合規(guī)定,有大節(jié)疤剔除或鋸短另作它用。(六)、強(qiáng)調(diào)模板支撐架施工注意事項(xiàng)1、模板支撐架在搭設(shè)時(shí),應(yīng)先按設(shè)計(jì)規(guī)定布置梁模板支撐立桿,而后再布置板模板支撐立桿,在搭設(shè)施工前先進(jìn)行測(cè)量放線,梁支撐立桿沿梁跨度方向應(yīng)與板支撐立桿間距模數(shù)一致。2、模板支撐架應(yīng)保證立桿垂直度,水平拉桿步距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制在不不不大于1.5m,且每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)立一道水平拉桿(即在每步、每跨均應(yīng)雙向設(shè)立水平拉桿)。3、立桿禁止用搭接,必要采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)距離不適當(dāng)不大于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不適當(dāng)不不大于步距1/3。(七)、模板工程驗(yàn)收在施工過(guò)程中,加強(qiáng)“三檢”制度,對(duì)于軸線位置,底模上表面標(biāo)高、柱梁、截面內(nèi)部尺寸及表面平整度支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,加強(qiáng)過(guò)程控制。通過(guò)班組自檢后,項(xiàng)目部由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、安全員、班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查。特別是對(duì)支撐系統(tǒng)與否符合專項(xiàng)設(shè)計(jì),立桿、橫桿、水平桿、剪刀撐位置與否對(duì)的,扣件扭力矩與否達(dá)到,再由公司總工室組織質(zhì)檢科、安全科關(guān)于人員進(jìn)行核查。經(jīng)核查符合規(guī)定后提請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行檢查,提出意見(jiàn)整治好后,報(bào)請(qǐng)專家組及縣安全監(jiān)督站進(jìn)行檢查。驗(yàn)收合格后,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)入下一道工序。五、質(zhì)量保證辦法(一)施工規(guī)定(1)模板及其支撐構(gòu)造材料質(zhì)量,應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)模板及其支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不容許下沉與變形,支撐底設(shè)立墊木,模板內(nèi)側(cè)面要平整、接縫嚴(yán)密,不得漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件與否牢固,在灌溉砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)生變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)調(diào)節(jié)加固。(4)固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得漏掉,安裝必要牢固,位置精確。(5)現(xiàn)澆整體式構(gòu)造模板安裝容許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定:現(xiàn)澆模板安裝容許偏差及檢查辦法項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中較大值(二)、技術(shù)保證條件混凝土構(gòu)造模板工程,是砼成型施工中一種十分重要構(gòu)成某些,也是本工程構(gòu)造施工中重點(diǎn)工序,為保證模板工程質(zhì)量,模板及其支架必要符合下列規(guī)定:(1)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架鋼管、扣件和各類型鋼質(zhì)量進(jìn)行全面檢查保證用于支撐架材料合格。(2)扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)不大于45N·m,且不應(yīng)不不大于65N·m;(3)支撐梁、板支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)梁和板立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)或按模板計(jì)算書。2)鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與托梁兩側(cè),必要楔緊,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得不不大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3)在立柱底距離地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部立桿頂端應(yīng)設(shè)立一道水平縱橫拉桿,且按步距0.75m增設(shè)一道水平縱橫拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間間距,在滿足模板設(shè)計(jì)所擬定水平拉桿步距規(guī)定條件下,進(jìn)行平均分派擬定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。每步距均應(yīng)設(shè)立縱橫向拉桿。4)所有水平拉桿端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí),在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐。5)鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得不大于1000mm,并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離短桿不不大于100mm處進(jìn)行固定。6)豎向剪刀撐持續(xù)布置,間距不不不大于5--8m,持續(xù)布置寬度5--8米,并在剪刀撐部位頂部、中間、掃地桿處設(shè)水平剪刀撐,剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為450--600當(dāng)層高8~20m時(shí)還應(yīng)在縱橫相鄰兩豎向剪刀撐之間增長(zhǎng)之字斜撐。(4)扣件式鋼管作立柱支撐時(shí),其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每根立柱底部應(yīng)設(shè)立底座及墊板,墊板厚度不不大于50mm。2)鋼管支架立柱底部不在同一高度時(shí),高處縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨。3)禁止將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。4)立柱接長(zhǎng)禁止搭接,必要采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,相鄰兩立柱對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)不大于500mm。各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不適當(dāng)不不大于步距1/3。5)保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部位形狀尺寸和互相位置對(duì)的;具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼重量和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生荷載;6)當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí),應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位按水平間距6~9m,豎向間距2~3m與建筑構(gòu)造設(shè)立一種固結(jié)點(diǎn)。7)框架邊梁模板鋼管斜撐必要與其內(nèi)部支撐立桿“一對(duì)一”拉結(jié),形成可靠穩(wěn)定構(gòu)造體系,不得采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。8)構(gòu)造簡(jiǎn)樸、裝卸以便,并便于鋼筋綁扎與安裝,和砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定;9)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。六、施工安全保證辦法:(一)、組織辦法:1)領(lǐng)導(dǎo)小組:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、施工員、安全員為成員安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項(xiàng)目安全生產(chǎn),認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律,法規(guī)和公司關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度,貫徹各工種安全分項(xiàng)規(guī)定和辦法實(shí)行狀況,大力宣傳安全生產(chǎn)重要性,做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。2)檢查制度:公司每月定期檢查工程安全生產(chǎn)狀況,針對(duì)工程生產(chǎn)安全問(wèn)題存在隱患提出整治意見(jiàn),項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查,各小構(gòu)成員應(yīng)隨時(shí)隨處關(guān)注安全設(shè)施貫徹、使用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)消除隱患。3)安全籌劃和目的:施工前充分熟悉圖紙,籌劃布置好各種安全生產(chǎn)設(shè)施,擬定安全生產(chǎn)目的為:不發(fā)生傷亡事故,輕傷事故低于千分之三,保證文明施工達(dá)到優(yōu)良原則。安全小組應(yīng)把該目的分解為每個(gè)工種、工序、管理人員、施工班組、操作工人詳細(xì)詳細(xì)安全生產(chǎn)目的,并依此進(jìn)行控制、檢查、考核。4)培訓(xùn)及安全交底:每個(gè)工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)都應(yīng)進(jìn)行安全三級(jí)教誨和有關(guān)工種安全技術(shù)培訓(xùn),施工前管理人員應(yīng)針對(duì)各施工部位、施工工種和人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致安全技術(shù)交底,交底清晰安全操作規(guī)程、安全防護(hù)用品及設(shè)施對(duì)的使用,管理人員還應(yīng)在工人施工中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正違章作業(yè)行為。特種作業(yè)人員涉及機(jī)械工、電工、電焊工、架工等必要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),按規(guī)定到關(guān)于部門經(jīng)考試合格后,持證上崗。操作證必要按期復(fù)審,方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必要嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程,保證安全施工。5)安全管理:建立、完善、健全安全管理工作,貫徹各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,及時(shí)組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行安全教誨,對(duì)安全設(shè)施合理規(guī)劃布置,貫徹交底、掛證上崗工作,定期檢查、定期組織班前活動(dòng),把安全管理工作做到細(xì)處、做到實(shí)處、同步應(yīng)做好相應(yīng)安全管理內(nèi)業(yè)資料。6)安全責(zé)任制約機(jī)制:把安全責(zé)任和每個(gè)管理人員、施工班組、操作工人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,對(duì)安全達(dá)標(biāo)和達(dá)到優(yōu)良予以一定獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)存在安全隱患和發(fā)生安全事故予以懲罰。(二)、施工安全技術(shù)辦法:1)支模安全辦法a支模按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序b禁止運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。C傳送模板、工具用運(yùn)送工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。d調(diào)節(jié)高低木楔要定牢且木楔不得超過(guò)兩塊。f支模中如有停歇須將就位支撐、模板連接牢,不得空架浮擱。2)拆模安全辦法a拆模時(shí),周邊設(shè)警戒標(biāo)志,通道設(shè)專人看守,禁止通行。b拆模時(shí)注意互相間安全距離,保證安全操作。c拆模按順序分區(qū)進(jìn)行,禁止猛橇、硬砸或大面積橇倒。d中間如有停歇,須將松開(kāi)部件、松動(dòng)和懸掛模板橇除,防止突然墜落傷人。e模板拆除須由上而下,禁止上下同步作業(yè)f先松開(kāi)頂托,拆除梁板楞木,再拆除梁板模板g模板拆除分段進(jìn)行,禁止整片拆除h方木、模板拆除后及時(shí)清運(yùn),整頓堆放在指定位置i鋼管支撐架由上而下逐漸拆除并及時(shí)將鋼管、扣件清走。(三)、普通危險(xiǎn)源辨認(rèn)及安全辦法(1)模板變形、斷裂;扣件爆裂、滑脫;鋼管強(qiáng)度或剛度局限性導(dǎo)致彎曲變形過(guò)大或局部失穩(wěn);個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長(zhǎng);個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空;水平拉桿步距過(guò)大,水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。(2)防止辦法a依照專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、頂托梁、立桿間距、柱箍間距按設(shè)計(jì)規(guī)定布設(shè)。b鋼管扣件先檢查驗(yàn)收,不符合規(guī)定不得使用。c水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立,不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)立。d頂托伸出鋼管端部≤200mm,扣件扣緊、擰緊,扭力距達(dá)45~65N.M,施工過(guò)程中派專人檢測(cè)扣件扭緊力矩。e立桿采用對(duì)接、錯(cuò)開(kāi)布設(shè),不得采用搭接,上下端頂緊。(四)、重大危險(xiǎn)源辨認(rèn)及安全防止辦法(1)重大危險(xiǎn)源辨認(rèn):引起模板坍塌、支撐架坍塌是由于局部失穩(wěn)引起整體失穩(wěn)或由于砼澆筑辦法不對(duì)引起整體失穩(wěn),模板、扣件、鋼管等導(dǎo)致物體打擊;觸電事故;機(jī)械傷害;高處墜落、火災(zāi)。(2)防止辦法加強(qiáng)工人安全教誨交底,加大尋常檢查力度,消除安全隱患。a、坍塌:對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用材料認(rèn)真驗(yàn)收,合格材料是保證模板安裝安全前提。按經(jīng)審批后安全專項(xiàng)方案施工,做好檢查驗(yàn)收工作,檢查立桿間距、縱橫向水平拉桿步距、剪刀撐設(shè)立。扣件扭力矩、U型頂托設(shè)立,格柵方木間距,梁側(cè)楞及對(duì)拉螺栓間距位置與否符合專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)規(guī)定,并組織分段驗(yàn)收、過(guò)程驗(yàn)收,經(jīng)合格驗(yàn)收后進(jìn)行下一道工序。澆筑砼時(shí)采用汽車泵輸送砼,禁止采用布料機(jī)輸送砼,在高大梁部位不得架設(shè)砼輸送管,砼澆筑順序應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑,每層厚度應(yīng)不大于400mm。澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)兩名師傅認(rèn)真看模,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,作出針對(duì)性解決。b、物體打擊:材料堆放要按規(guī)定堆放整潔穩(wěn)定,堆放高度不得超過(guò)1m,邊口、通道、腳手架邊沿處禁止堆放任何物件。模板拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)模板、桿件等固定放置,嚴(yán)防掉落,禁止往下拋擲任何物體。c、觸電事故:加強(qiáng)安全用電教誨,用電設(shè)備專人專用,電線電纜架空設(shè)立,嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。d、機(jī)械傷害:電刨、電鋸等安全防護(hù)裝置要完整有效,換刀片、鋸片及維修要拉閘、斷電、鎖箱。使用手持電動(dòng)工具時(shí)要裝設(shè)漏電保護(hù)器,操作時(shí)要戴絕緣手套,遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。e、火災(zāi):木工操作場(chǎng)合及時(shí)清理木屑禁止煙火,消防器材要設(shè)立到位、有效,并能熟知用法。f、高處墜落:支模、拆模要按順序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定好之前不得進(jìn)行下道工序。四周及下部必要支頂牢固,操作時(shí)要搭設(shè)操作架子或設(shè)立馬凳,不準(zhǔn)在板面上探下身體操作,上下要走斜道或梯子,高處作業(yè)按規(guī)定系好安全帶。(五)工程應(yīng)急救援預(yù)案救急電話報(bào)警中心110市安全監(jiān)察火警119急救中心120交通事故急救122華宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司應(yīng)急組長(zhǎng)電話:副組長(zhǎng)電話:事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組通訊錄姓名職位聯(lián)系電話漆加軍項(xiàng)目經(jīng)理、安全第一負(fù)責(zé)人聶紹建項(xiàng)目副經(jīng)理、安全直接負(fù)責(zé)人劉永康主辦施工員孫智堅(jiān)技術(shù)負(fù)責(zé)人李強(qiáng)綜合治理員何躍機(jī)管員李開(kāi)武主辦材料員、機(jī)管員廖毅后勤負(fù)責(zé)人
工程應(yīng)急救援預(yù)案工程支撐體系依照構(gòu)造概況,模板支撐體系設(shè)計(jì)采用鋼管腳手架,安全疏散通道設(shè)立等。危險(xiǎn)性分析本工程在高支模作業(yè)存在著坍塌、高處墜落、物體打擊危險(xiǎn)。上述危險(xiǎn)存在著人員傷亡、死亡等嚴(yán)重事故潛在危險(xiǎn)。本工程重大危險(xiǎn)源有:坍塌、高處墜落、物體打擊。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成高支模事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員如下:(小組各成員個(gè)人手機(jī)、家庭電話和單位電話)組長(zhǎng):漆加軍手機(jī):副組長(zhǎng):聶紹建手機(jī):成員:劉永康手機(jī):現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)職責(zé)組長(zhǎng):漆加軍(項(xiàng)目經(jīng)理、安全第一負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)、綜合治理全面工作,對(duì)自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)所需一切人員,物資、通訊工具、交通工具等全面組織、協(xié)調(diào)、指揮工作。副組長(zhǎng):聶紹建(項(xiàng)目副經(jīng)理、安全直接負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)尋常安全生產(chǎn)管理工作,組織對(duì)工人安全學(xué)習(xí)、交底工作。當(dāng)工程管轄范疇發(fā)生自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故后,必要迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng),積極組織有關(guān)人員和物資參加應(yīng)急搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)、救援、救災(zāi)等工作,協(xié)助組長(zhǎng)協(xié)調(diào)分工,組長(zhǎng)不在時(shí),履行組長(zhǎng)職責(zé)。成員:孫智堅(jiān)(技術(shù)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)工程施工安全方案編制,當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施辦法(方案)貫徹,參加調(diào)查解決小組。成員:劉永康(主辦施工員)負(fù)責(zé)尋常安全生產(chǎn)管理詳細(xì)工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患,組織關(guān)于人員及時(shí)貫徹整治和防范辦法。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)核算狀況,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組,檢查貫徹事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急辦法救援狀況。成員:李強(qiáng)(綜合治理員)負(fù)責(zé)尋常治安保衛(wèi)管理,當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),有組織保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),拍攝事故現(xiàn)場(chǎng)照片,維護(hù)區(qū)域內(nèi)外治安,負(fù)責(zé)協(xié)助公安機(jī)關(guān)對(duì)火災(zāi)事故,爆炸等治安事故調(diào)查、取證工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員及名單檢查、核對(duì),參加調(diào)查解決工作。成員:李開(kāi)武(主辦材料員、機(jī)管員)負(fù)責(zé)尋常生產(chǎn)物資。運(yùn)送機(jī)械及設(shè)備儲(chǔ)備,倉(cāng)存,當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),組織設(shè)備、物資、車輛進(jìn)行搶險(xiǎn)工作,保證物資及時(shí)供應(yīng)。成員:何躍(機(jī)管員)負(fù)責(zé)尋常生產(chǎn)機(jī)械及設(shè)備檢查、維修保養(yǎng)管理工作。儲(chǔ)備,倉(cāng)存搶險(xiǎn)機(jī)械。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),組織設(shè)備、物資進(jìn)行搶險(xiǎn)工作,保證物資及時(shí)供應(yīng)。成員:廖毅(后勤負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)尋常后勤、醫(yī)療保健管理工作,保管關(guān)于醫(yī)療機(jī)械及藥物。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),有組織保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)協(xié)助衛(wèi)生部門對(duì)事故調(diào)查、取證工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員及名單檢查、核對(duì),參加調(diào)查解決工作。突發(fā)事故發(fā)生應(yīng)急解決辦法事故發(fā)生應(yīng)保持鎮(zhèn)定,切勿驚慌。及時(shí)采用有效辦法防止事故擴(kuò)大發(fā)生。事故發(fā)生,安全管理組長(zhǎng)應(yīng)依照職責(zé)明確分工,并及時(shí)向上級(jí)關(guān)于部門報(bào)告。如事故涉及關(guān)于動(dòng)力用電,應(yīng)及時(shí)控制電源。設(shè)立危險(xiǎn)區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)護(hù),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。保衛(wèi)、門衛(wèi)、綜合治理員堅(jiān)守崗位,無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)出。指揮疏散負(fù)責(zé)人應(yīng)選取無(wú)危險(xiǎn)途徑撤退區(qū)域內(nèi)人員逃生。應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)一切車輛運(yùn)送傷員,如現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有車輛,應(yīng)請(qǐng)用社會(huì)上其她車輛或120急救救護(hù)車急救傷員。急救技術(shù)及常備藥物發(fā)生傷亡事故浮現(xiàn)人員傷亡時(shí)、一方面在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)受傷人員進(jìn)行急性急救。以減少傷亡?,F(xiàn)將普通慣用急救知識(shí)和慣用急救藥物簡(jiǎn)述如下:6.1急救技術(shù)口對(duì)口人工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道順暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起,使其頭盡量后仰,另一只手捏住傷者鼻孔,深吸一口氣,對(duì)住傷者口用力吹氣,然后及時(shí)離開(kāi)傷者口,同步松開(kāi)捏住鼻孔手。吹氣力量要適中,次數(shù)以每分鐘16~18次為宜??趯?duì)鼻人工呼吸。傷者因牙關(guān)緊閉或外傷等因素,不能進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸,可采用口對(duì)鼻人工呼吸。辦法與口對(duì)口人工呼吸法相似,只是把捏鼻改為捏口,對(duì)住鼻孔吹氣,吹氣量要大,時(shí)間要長(zhǎng)。胸外心臟按壓。由于電機(jī)、窒息及其她因素所致心博驟停時(shí),應(yīng)使用胸外心臟按壓法進(jìn)行急救。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè),面對(duì)傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部偏左,左手置于右手之上,以上身重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓60~80次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí),宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同步伴有呼吸停止,在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí),還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。普通做四次胸外心臟按壓,做一次人工呼吸。注:此法不適當(dāng)用于胸骨骨折、顱腦外傷、胸腹部外傷伴有內(nèi)臟損傷、內(nèi)出血、肋骨骨折等。6.2常備藥物6.2.1外用藥品名適應(yīng)癥品名適應(yīng)癥發(fā)放內(nèi)服藥萬(wàn)花油燒燙傷創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血風(fēng)油精蟲咬、牙痛、關(guān)節(jié)痛京萬(wàn)紅軟膏燒燙傷涼爽油驅(qū)暑醒腦、防治蟲咬碘酊(2%)局部消毒棉墊、繃帶外傷出血酒精(70%)局部消毒止血膠帶外傷出血6.2.2內(nèi)服藥品名適應(yīng)癥品名適應(yīng)癥速效感冒膠囊發(fā)熱、感冒撲爾敏抗過(guò)敏氟哌酸腹瀉、尿道感染果導(dǎo)治便秘復(fù)方甘草片鎮(zhèn)咳、祛痰安定失眠碘喉片咽炎。扁桃體炎心痛定降血壓、治高血壓、冠心病顛茄片胃痙攣阿司匹林解毒、鎮(zhèn)痛多酶片助消化云南白藥散瘀、止痛、止血
事故上報(bào)規(guī)定集團(tuán)內(nèi)應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)7事故應(yīng)急救援及上報(bào)程序事故上報(bào)規(guī)定集團(tuán)內(nèi)應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)事故或征兆發(fā)現(xiàn)事故或征兆事故狀況核算、評(píng)估危險(xiǎn)擬定應(yīng)急方案故。)(指死亡3人以上,9人如下;重傷20人以上;直接經(jīng)濟(jì)損失伍佰萬(wàn)元以上,不滿1000萬(wàn)元事故。)提交事故報(bào)告即時(shí)報(bào)本公司負(fù)責(zé)人及主管部門和集團(tuán)公司應(yīng)急辦公室告知有關(guān)部門及人員事故搶險(xiǎn)救援小組調(diào)動(dòng)應(yīng)急資源儲(chǔ)備按方案實(shí)行應(yīng)急救援結(jié)束應(yīng)急狀態(tài)事故單位必要應(yīng)按規(guī)定在事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)將《事故快報(bào)表》報(bào)送有市事故解決關(guān)于部門(市安監(jiān)局、市公安局、市總工會(huì)、市建委等)。徹實(shí)做好事故善后解決工作;積極配合協(xié)助事故解決有關(guān)部門對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查解決報(bào)警人在報(bào)警時(shí)應(yīng)清晰論述如下幾種萬(wàn)面內(nèi)容:報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)合在地地址;報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入方式;報(bào)告發(fā)生事故類型;報(bào)告發(fā)生事故所處方位(是東面或西面,臨近哪一條街等);報(bào)告事故嚴(yán)重限度(預(yù)計(jì)面積),人員傷亡狀況等。8安全技術(shù)辦法8.1模板安裝安全技術(shù)辦法施工方案經(jīng)各級(jí)審批批準(zhǔn)后,現(xiàn)場(chǎng)必要按方案規(guī)定進(jìn)行選料、安裝不得隨意變化,如遇實(shí)際狀況需變化用料及辦法必要提邁進(jìn)行方案變更修改并經(jīng)各級(jí)審批批準(zhǔn)后才干變化用料及辦法。對(duì)于水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)5m,或跨度超過(guò)10m,施工總荷載不不大于10kN/m2,或集中線荷載不不大于15kN/m高大模板支撐系統(tǒng),其施工方案應(yīng)通過(guò)專家論證。支頂基層必要為硬底(砼),6.4m如下高度支模如遇施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需在土面上進(jìn)行支承基土必要分層夯實(shí),使其壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94,支頂腳部墊50×100mm×4000mm木枋,木枋底墊木腳手板,其規(guī)格為250×50×4000mm,以減少支頂對(duì)土面壓力。支頂安裝必要垂直,傾斜應(yīng)不大于3%,采用鋼管腳手架上下架對(duì)接位不得浮現(xiàn)彎曲,并應(yīng)緊密對(duì)接,采用可調(diào)支托時(shí),上支托伸出長(zhǎng)度不得不不大于可調(diào)支托全長(zhǎng)1/2,下支托不得不不大于2/3,上下支托中心應(yīng)與墊腳、龍骨木枋中心重疊,不得浮現(xiàn)偏心受壓狀態(tài),支頂縱橫水平拉桿、交叉支撐必要按方案設(shè)立,并用扣件鎖固,水平拉桿應(yīng)運(yùn)用建筑物構(gòu)件進(jìn)行對(duì)頂以增長(zhǎng)支頂體系穩(wěn)定性。支頂材料應(yīng)采用全鋼材料(水平拉桿,交叉支撐不得采用竹木材料代替),多功能門式架必要完好、配套齊全。9m高度如下支??刹捎枚喙δ荛T式架或鋼管架搭設(shè),不不大于9m高度支模宜采用鋼管架搭設(shè)。不不大于6.5m高度支模必要先完畢支頂體系,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)自檢符合規(guī)定后報(bào)項(xiàng)目管理公司驗(yàn)收合格后才干進(jìn)行樓面模板安裝。支模高度等于或不不大于6.5m時(shí)應(yīng)設(shè)立密閉或合格安全操作平臺(tái)。模板及其支架應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載。支模系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必要設(shè)立暫時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。模板支柱縱橫向水平。剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定布置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,普通支柱網(wǎng)距不可不不大于2m,縱橫向水平上下步距不可不不大于1.5m,縱橫向垂直剪刀撐間距不可不不大于6m。當(dāng)支柱高度不大于4m時(shí),應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐,后來(lái)支柱每增高2m,再增長(zhǎng)一道水平撐,水平撐之間還需增長(zhǎng)剪刀撐一道。在臨街及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌標(biāo)記,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止傷及行人。灌溉整體式多層建筑物砼,安裝上層樓板及支架時(shí),下層樓板砼強(qiáng)度必要達(dá)到1.2Mpa后來(lái),才干上料具,料具要分散堆放,不得過(guò)度集中。模板上堆放材料要均勻,要符合構(gòu)件使用荷載,泵送混凝土出料應(yīng)及時(shí)分?jǐn)偟狡渌胤?,暫時(shí)料堆高度不得超過(guò)200mm。下層樓板構(gòu)造強(qiáng)度要達(dá)到能承受上層支模系統(tǒng)和新澆注砼重量時(shí)方可進(jìn)行。否則下層樓板構(gòu)造支撐系統(tǒng)不能拆除,同步上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板安裝須有穩(wěn)固腳手架防護(hù),操作人員上落應(yīng)走斜道或穩(wěn)固靠梯,高空作業(yè)無(wú)安全保護(hù)要佩戴好安全帶,安全帶要有可靠固定點(diǎn)。樓層高度超過(guò)4m或二層以上建筑物安裝支模時(shí),周邊應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿,高度>1.5m。模板安裝過(guò)程應(yīng)保證構(gòu)件穩(wěn)定性,有辦法防止模板傾覆。高支模支頂體系應(yīng)設(shè)立安全通道,要有明顯標(biāo)記和箭頭指向,并采用12V低壓照明。使用電器和機(jī)具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。施工操作面暫時(shí)配電箱安頓在外腳手架上,電纜敷設(shè)須穿絕緣塑料管沿架體固定敷設(shè)。支模安裝必要按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,禁止任意變動(dòng)。安裝完畢后由施工員組織班組、質(zhì)量檢查員參加有量化驗(yàn)收,必要辦理驗(yàn)收合格才可交下一道工序作業(yè)。8.2模板拆除安全技術(shù)辦法模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除。模板拆除,側(cè)模拆除應(yīng)保證混凝土邊角不受損壞方可進(jìn)行;而水平模板及支撐則由施工員依照混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告,符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)表4.3.1規(guī)定,所發(fā)出指令后執(zhí)行。下層樓板應(yīng)具備承受上部荷載承重能力,否則不能拆除該層樓板支撐,或采用合理辦法增設(shè)支撐(架)。預(yù)應(yīng)力未建立前,如設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)闡明,該預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不能拆除支撐系統(tǒng)。模板拆除順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板拆除腳手架→從梁中部開(kāi)始向兩端支點(diǎn)降下梁底支撐可調(diào)支托→拆除梁底模板→拆除梁兩側(cè)模板→拆除樓板下支撐→拆除樓板龍骨及模板→拆除腳手架模板分類堆放整潔。模板拆除時(shí)要搭設(shè)穩(wěn)固腳手架,不許有空隙、松動(dòng)或探頭腳手板;臨邊做好防護(hù)辦法,與外腳手架之間拉設(shè)安全兜底網(wǎng),下方設(shè)警戒線和監(jiān)護(hù)人員。高處復(fù)雜構(gòu)造模板拆除應(yīng)有專人指揮和切實(shí)安全辦法,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆除模板普通采用長(zhǎng)撬杠,禁止操作人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下,特別是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更要注意。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。板除平臺(tái)樓層底模應(yīng)暫時(shí)支撐,防止大片模板墜落,特別是拆支柱時(shí),操作人員應(yīng)站在門窗洞外拉板,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然所有掉落傷人。作業(yè)前應(yīng)先檢查所用工具與否牢固,工具必要系掛好防止滑落,遇六級(jí)大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停室外高處作業(yè)。已拆除模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。拆除板、梁、柱墻模板應(yīng)注意,4m以上模拆除時(shí),應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿。禁止在同一垂直面上操作。禁止站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模,拆除高而突預(yù)制構(gòu)造件模板,如薄腹梁、吊車梁等等,應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。9坍塌事故應(yīng)急預(yù)案9.1支模坍塌事故應(yīng)急辦法施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必要要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。當(dāng)發(fā)生坍塌事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員及時(shí)打電話告知工地負(fù)責(zé)人和安全主任。工地負(fù)責(zé)人接到告知后立即作出反映,及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。工地負(fù)責(zé)人達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)理解現(xiàn)場(chǎng)狀況,視坍塌方向及受影響位置,安排現(xiàn)場(chǎng)施工員指揮樓面上所有作業(yè)員工有序撤離現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域,并設(shè)警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。安排另一現(xiàn)場(chǎng)施工員把受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),等待汽車接送去醫(yī)院。按規(guī)定上報(bào)關(guān)于主管部門祈求救援。在坍塌過(guò)程中不要盲目搶險(xiǎn),應(yīng)立即切斷電源,確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)狀況下,組織急救人員,采用有效辦法進(jìn)行急救工作,一方面急救受傷人員,再急救集體財(cái)產(chǎn)。9.2支模拆除意外事故應(yīng)急辦法施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必要要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底。設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對(duì)口警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)辦法。保持出入口暢通,有籌劃清理拆除下來(lái)材料,禁止阻塞通道。如使用某機(jī)具拆除時(shí),過(guò)程中機(jī)具不得帶病運(yùn)營(yíng)。當(dāng)支模在拆除過(guò)程中發(fā)生大面積崩塌、坍塌,不要慌張,保持鎮(zhèn)定,注意事態(tài)發(fā)展?fàn)顩r、方向及受影響位置,有序指揮員工疏散。在崩塌、坍塌過(guò)程中不要盲目急救,有危及用電安全,立即切斷電源。確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌狀況下,采用有效辦法急救人員、集體財(cái)產(chǎn)。進(jìn)行急救工作時(shí),一方面急救受傷人員,再急救集體財(cái)產(chǎn)。立即設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域,并設(shè)警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。按規(guī)定上報(bào)關(guān)于主管部門祈求救援。10發(fā)生高處墜落事故防止及應(yīng)急預(yù)案10.1防止高處墜落事故基本規(guī)定10.1.1高處作業(yè)人員,應(yīng)通過(guò)體檢,合格后方可上崗?;加行呐K病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)人員,不可從事高處作業(yè)。10.1.2高處作業(yè)人員必要按規(guī)定對(duì)的佩戴安全帽、安全帶及必備安全防護(hù)用品。安全帽、安全帶必要使用有生產(chǎn)允許證產(chǎn)品。安全帽有效期為30個(gè)月,安全帶每18個(gè)月進(jìn)行抽檢查,不合格不準(zhǔn)使用。安全帶不得隨意拆除某某些零部件。10.1.3高處作業(yè)人員衣著要靈便,不可赤膊裸身,腳下穿軟底防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑靴鞋。操作過(guò)程嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。10.2發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急辦法當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,急救重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行解決。10.2.1發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)立即組織急救傷者,一方面觀測(cè)傷者受傷狀況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行急救治療。10.2.2浮現(xiàn)顱腦損傷,必要維持呼吸道暢通?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重顱底骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀浮現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件醫(yī)院治療。10.2.3發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷脊椎移位、斷裂導(dǎo)致截癱,導(dǎo)致死亡。急救脊椎受傷者,搬運(yùn)過(guò)程,禁止只抬傷者兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。10.2.4發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置暫時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定辦法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無(wú)材料狀況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。10.2.5遇有創(chuàng)傷性出血傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高臥位,,并注意保暖。對(duì)的現(xiàn)場(chǎng)止血解決辦法。10.2.6普通傷口小止血法:先用生理鹽水(0.9%溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊包扎。加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再包扎,來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法:選取彈性好橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(接近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(接近心臟未婚子)。結(jié)扎時(shí),在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松一次,每放松0.5~1分鐘。動(dòng)用最快交通工具或其她辦法,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院急救,運(yùn)送途中盡量減少顛簸。同步,密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口狀況。11物體打擊事故防止及其應(yīng)急預(yù)案11.1防止物體打擊事故基本安全規(guī)定人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必要按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。作業(yè)過(guò)程普通慣用工具必要放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)對(duì)放平穩(wěn),不得放在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)立警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)條件下進(jìn)行。高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。11.2發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急辦法當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,急救重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行解決。發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)立即組織急救傷者,一方面觀測(cè)傷者受傷狀況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行急救治療。浮現(xiàn)顱腦損傷,必要維持呼吸道暢通?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重顱底骨折及嚴(yán)重腦損傷癥狀浮現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件醫(yī)院治療。12、環(huán)保應(yīng)急救援1)、應(yīng)急準(zhǔn)備辦法模板、木枋等材料和加工場(chǎng)按平面布置等關(guān)于規(guī)定堆放和設(shè)立,配備足夠數(shù)量環(huán)保型滅火器材和設(shè)施及安裝暫時(shí)消防供水系統(tǒng)?,F(xiàn)場(chǎng)用電使用三相五線制,按規(guī)定做好機(jī)械設(shè)備、電閘箱、發(fā)電機(jī)等尋常巡視檢查工作,強(qiáng)化崗位培訓(xùn)工作,禁止超負(fù)荷用電及違規(guī)使用機(jī)械等危險(xiǎn)狀況??刂坪拖鹪?,在有堆料場(chǎng)和加工場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)等危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)禁止吸煙、焊割作業(yè)和使用噴燈,否則應(yīng)有灑水等相應(yīng)保護(hù)辦法。使用電器設(shè)備應(yīng)符合防爆規(guī)程,定期檢查、檢修。材料堆放和加工場(chǎng)與易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)和廚房有一定安全距離,模板和木枋材料加工及安裝應(yīng)及時(shí)歸堆和清理干凈,有防止木碎飄散辦法。每月組織各施工班組進(jìn)行防火安全培訓(xùn)、安全交底和消防安全檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整治。在堆場(chǎng)和加工場(chǎng)張掛特別注意防火處防火警示標(biāo)志。2)應(yīng)急響應(yīng)辦法發(fā)生木碎等影響環(huán)境時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水和歸堆及清理等環(huán)保辦法。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)按程序規(guī)定進(jìn)行傳達(dá)、緊急疏散、停工、隔離等,必要時(shí)及時(shí)撥打火警電話119和報(bào)警電話110;應(yīng)急小組和現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)消防隊(duì)員及時(shí)投入滅火和急救工作,或配合公安消防隊(duì)展開(kāi)工作。3)對(duì)火災(zāi)應(yīng)急后現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保解決火災(zāi)撲滅后,要采用有效辦法,減少對(duì)環(huán)境不良影響。如發(fā)現(xiàn)空氣有異味,及時(shí)疏散人員,告知環(huán)保局有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè),防止有毒氣體對(duì)員工及周邊群眾導(dǎo)致傷害;對(duì)滅火中使用過(guò)滅火器材,進(jìn)行有針對(duì)性解決,化學(xué)泡沫滅火器使用后,藥劑對(duì)環(huán)境有一定不良影響,解決方式:控制現(xiàn)場(chǎng),防止藥劑與人接觸,然后用酸堿中和,減小腐蝕性,再用清水清洗,清洗后廢水經(jīng)三級(jí)污水池解決再排入市政水渠。對(duì)干粉滅火劑、燃燒灰燼中有害物質(zhì),先清掃到公司有毒有害垃圾池分類堆放,再告知環(huán)衛(wèi)部門分類運(yùn)走解決,或按環(huán)保局規(guī)定運(yùn)到指定地點(diǎn)解決。4)高支模施工環(huán)境控制辦法優(yōu)先選用低噪聲機(jī)具。合理安排噪聲較大工序,如吊裝、工人拆模板、打鑿作業(yè)、機(jī)械挖掘、鋼筋搬運(yùn)、混凝土振搗等;盡量避免在夜間施工,夜間施工需辦理夜間施工允許證。噪聲較大工種選取在對(duì)周邊環(huán)境噪聲影響較小位置施工,對(duì)發(fā)聲源(如木工房、泵機(jī)房等)采用隔音圍蔽辦法。對(duì)處在環(huán)境敏感區(qū)域工程,開(kāi)工前完畢降噪安全圍蔽。視施工進(jìn)度而定,至少每月一次監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲,做好《分析監(jiān)測(cè)報(bào)告》并存檔,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)狀況及時(shí)采用辦法控制。認(rèn)真對(duì)待和解決有關(guān)方投訴,并及時(shí)解決。13演習(xí)籌劃高支模坍塌事故、高處墜落事故、物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案演習(xí)應(yīng)在高支模安裝施工前一周內(nèi)進(jìn)行。救援應(yīng)急預(yù)案演習(xí)登記表單位:華宸建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程項(xiàng)目名稱:定興縣郭培京繡服飾制造廠房填表人:孫智堅(jiān)時(shí)間年9月25日地點(diǎn)定興縣郭培京繡服飾制造廠房主持人漆加軍人數(shù)12演練內(nèi)容突發(fā)工傷事故應(yīng)急演習(xí)記錄當(dāng)每天氣狀況:晴,日平均氣溫20.5攝氏度,最高氣溫26攝氏度,最低氣溫15攝氏度。微風(fēng)。事故應(yīng)急解決指揮部設(shè)在項(xiàng)目部辦公樓會(huì)議室內(nèi)。演習(xí)地點(diǎn)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)框柱KZ61。下午兩點(diǎn),演習(xí)正式開(kāi)始,扮演人員李斯華高處作業(yè),因安全帶斷裂,從腳手架上跌落在地。事故發(fā)生后,施工員劉永康及時(shí)呼喊其她員工進(jìn)行急救,并在第一時(shí)間告知項(xiàng)目部。項(xiàng)目部及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。并第一時(shí)間告知有關(guān)部門和人員進(jìn)行急救。項(xiàng)目經(jīng)理漆加軍以及救援小組4分鐘后趕到現(xiàn)場(chǎng)。李強(qiáng)駕駛救援小車于14時(shí)4分趕到出事現(xiàn)場(chǎng)。傷員14時(shí)5分被抬至救援車上,于14時(shí)16分到達(dá)縣人民醫(yī)院進(jìn)行急救。整個(gè)演習(xí)急救過(guò)程歷時(shí)16分鐘。啟動(dòng)預(yù)案后,項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間向關(guān)于部門作了報(bào)告,并電話告知醫(yī)院作好急救準(zhǔn)備,安排陳賢會(huì)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。定興縣安全辦、業(yè)主等有關(guān)部門于14時(shí)10分趕到出事現(xiàn)場(chǎng)。參練人員闡明人力、材料、機(jī)械準(zhǔn)備14事故搶險(xiǎn)人力、材料準(zhǔn)備。1、突發(fā)事故搶險(xiǎn)人員名單2、突發(fā)事故搶險(xiǎn)材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊50臺(tái)2挖掘機(jī)臺(tái)1運(yùn)送車輛1推土機(jī)臺(tái)1抽水機(jī)臺(tái)10鋼管條10木枋條10(六)、事故調(diào)查反思1)查明事故因素及負(fù)責(zé)人2)以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告,涉及發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員:姓名、性別、年齡、工種、傷害限度、受傷部位。3)制定有效防止辦法,防止此類事故再次發(fā)生。4)組織所有人員進(jìn)行事故教誨。5)向所有人員宣讀事故成果,及對(duì)負(fù)責(zé)人解決意見(jiàn)。(七)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1)在以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),安全員為副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下及全體施工管理人員對(duì)該架體實(shí)行全程監(jiān)控,在每個(gè)施工過(guò)程中做好每步施工驗(yàn)收記錄。澆筑砼時(shí),派六位有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心師傅看模。1、高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)辦法本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)過(guò)程中必要隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案重點(diǎn)采用如下監(jiān)測(cè)辦法:(1)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:支架沉降、位移和變形。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè):按每10-15米設(shè)立檢測(cè)剖面,每個(gè)檢測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn),3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。必要使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè),不得目測(cè),監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)規(guī)定,并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。(3)監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),普通監(jiān)測(cè)頻率不適當(dāng)超過(guò)20~30分鐘一次。在砼初凝先后及砼終凝先后也應(yīng)實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)時(shí)間可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝后??奂戒摴苣_手架高支模搭設(shè)容許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)容許偏差變形容許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12mm≤20mm//吊線和卷尺2水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m≤30mm//吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤50mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/600//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基本沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(4)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)表8-1預(yù)警值時(shí)必要及時(shí)停止?jié)仓?,疏散人員,并進(jìn)行加固解決。1、模板支架搭設(shè)前,由工長(zhǎng)及安全員對(duì)所支撐頂板進(jìn)行檢查,按規(guī)范基本面強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)施工,并規(guī)定待高支某些砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設(shè)過(guò)程中,工長(zhǎng)及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè),保證支撐系統(tǒng)施工安全,檢查、巡邏重點(diǎn)規(guī)定如下:(1)桿件設(shè)立和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定。(2)底板與否積水,底座與否松動(dòng),立桿與否符合規(guī)定。(3)連接扣件與否松動(dòng)。(4)施工過(guò)程中與否有超載現(xiàn)象。(5)腳手架架體和桿件與否有變形現(xiàn)象。(6)腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必要進(jìn)行全面檢查。3、澆筑砼前必要檢查支撐與否可靠、扣件與否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必要由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐與否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù),在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)行實(shí)時(shí)觀測(cè),普通監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20-30分鐘一次,澆筑完后不少于2小時(shí)一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度不不大于4米時(shí),模板應(yīng)起拱;本工程模板統(tǒng)一按全跨長(zhǎng)度1/300起拱。5、上層支架立桿與否與下層支架立桿對(duì)準(zhǔn),立桿底部與否鋪設(shè)墊板。6、模板支架立桿外側(cè)周邊與否按方案規(guī)定設(shè)立由下至上豎向持續(xù)式剪刀撐。7、立桿與否有搭接現(xiàn)象,立桿接長(zhǎng)禁止搭接,必要采用對(duì)接扣件連接。8、支架立桿成一定角度傾斜,或者支架立桿頂表面傾斜式,與否有可靠辦法保證支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐腳底與否有防滑移可靠辦法。9、立桿接長(zhǎng)禁止搭接,必要采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)距離不適當(dāng)不大于500,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不適當(dāng)不不大于步距1/3。10、高支架四周外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位與否已按方案規(guī)定設(shè)立拉結(jié)點(diǎn)。11、在澆搗梁板混凝土之前,必要由項(xiàng)目部組織對(duì)高支架進(jìn)行全面檢查,合格后方可進(jìn)行澆筑,并且在混凝土澆筑過(guò)程中,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必要隨時(shí)對(duì)高支架進(jìn)行觀測(cè)。12、因高支架直接支撐在首層回填土上,故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前,禁止拆除頂板模板支撐,待高支撐架拆除完畢后方可拆除高支撐區(qū)辦公某些模板支撐;高支撐架拆除按現(xiàn)場(chǎng)留置同養(yǎng)試塊達(dá)到拆除規(guī)定強(qiáng)度時(shí),方可拆架。(二)高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)辦法1、安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線,并進(jìn)行抄平。本工程高支架基本直接落在基本回填土面上。2、支撐架組裝規(guī)定和順序可參照外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)規(guī)定。3、頂托處應(yīng)采用辦法防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。4、滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板,并采用可靠連接方式與支撐架橫梁固定。5、搭設(shè)用鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,每根立桿底部應(yīng)設(shè)立墊板或者墊木。6、立桿底部墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積,且應(yīng)中心承載。7、模板及其支架在安裝過(guò)程中,必要設(shè)立有效防傾覆暫時(shí)固定設(shè)施。(三)高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)辦法1、腳手架使用過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不可堆在輸送管道出口處,以免產(chǎn)生較大堆積荷載,使架子偏心受荷;裝卸其他物料時(shí)亦防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸,施工規(guī)定拆卸時(shí),應(yīng)待施工完畢后立即補(bǔ)齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方,施工人員不得經(jīng)常出入。4、穿著安全:現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必要戴安全帽。5、澆筑同步應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆,泵管設(shè)立禁止與支撐架連接且不得與外架連接,泵管設(shè)立應(yīng)此外進(jìn)行加固以防遇到架體使架體變形失穩(wěn)。6、支撐架上堆料限制:支撐架操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載材料。交通過(guò)道應(yīng)有恰當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架牢固性和穩(wěn)定性。7、模板和支撐承載安全:模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人;在未安裝好梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好模板上,不得堆放超載材料和設(shè)備等。8、惡劣天氣限制:凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具露天吊裝和支撐作業(yè)。(四)高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)辦法在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌,禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),垂直運(yùn)送模板和其他材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)?;炷猎跐仓戤吥承?gòu)件或一層構(gòu)造之后,通過(guò)覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)之后,在混凝土具備相稱強(qiáng)度時(shí),為使模板能周轉(zhuǎn)使用,就要對(duì)支撐模板進(jìn)行拆除。拆模可分為兩種狀況:一種是在混凝土硬化后對(duì)模板無(wú)作用力,如側(cè)模板;一種是混凝土雖已硬化,但要拆除模板則其構(gòu)件自身還不具備承擔(dān)荷載能力,那么,這種構(gòu)件模板不是隨便就可以拆除,如梁、板、樓梯等構(gòu)件。因而對(duì)混凝土支撐模板,拆除規(guī)定:現(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架,要拆除時(shí),其混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙上闡明規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)上無(wú)詳細(xì)規(guī)定期,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)側(cè)模板如梁、柱、墻側(cè)模板,普通在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí),方可拆除。普通在常溫時(shí)期(氣溫平均在10-250C),混凝土澆筑后24h即可拆模。(2)梁、板等底模梁、板等底模則規(guī)定混凝土強(qiáng)度符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)規(guī)定,模板才可以拆除。(3)懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向構(gòu)造模板時(shí),應(yīng)先將支架下降200-300㎜。然后逐塊拆除,禁止大片撬松垮落。如先將支模架拆除,則必要在支好暫時(shí)支撐后方可拆模。在支拆挑檐模板時(shí),必要有可靠安全辦法。(4)拆模操作安全拆除模板時(shí),不得用力過(guò)猛或身體前傾,避免連人帶板墜落,拆除高處部位模板時(shí),必要站穩(wěn)在腳手架上操作,不得站在正在拆除模板下面操作。(5)所有構(gòu)件拆模之前必要填寫拆模申請(qǐng)表,待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后,方可拆模。(6)預(yù)留孔洞封閉平臺(tái)及樓板模板上預(yù)留孔洞,應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。(7)操作者站立處規(guī)定模板和支模安拆時(shí),指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必要站在安全可靠地方操作,禁止人員隨模板起吊。(8)用電和輸送電路安全在模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)采用36v低壓電源,或采用其他有效安全辦法。在架空高壓輸電線路下作業(yè)時(shí),應(yīng)停電作業(yè)或采用隔離防護(hù)辦法。(9)防止釘子傷人拆除木模板,應(yīng)將板上朝天釘子向下,并及時(shí)運(yùn)至堆放地點(diǎn)。然后應(yīng)拔除釘子再分類堆放整潔。(10)拆卸吊運(yùn)安全裝拆組合模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn);禁止從高向下拋擲,已松動(dòng)件必要拆卸完畢方可吊運(yùn)。七.安全生產(chǎn)與文明施工保證辦法1、建立安全責(zé)任制,施工前認(rèn)真向班組作好安全技術(shù)交底,施工中,加強(qiáng)安全巡回檢查,對(duì)不安全因素與行為,隨時(shí)進(jìn)行整治與制止。施工后,組織班組進(jìn)行驗(yàn)收,做到工完場(chǎng)清,文明施工。2、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)略施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)中模板工程規(guī)定,熟悉工藝流程,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),合理布置模板現(xiàn)場(chǎng)平面圖,做到安全、以便,保證運(yùn)送道路暢通。3、建立安全體系,每天指派一名工長(zhǎng)當(dāng)班安全值日,班組設(shè)立兼職安全員一名,加強(qiáng)安全管理與監(jiān)督。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要對(duì)的配戴安全帽;禁止穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底鞋)上班;禁止酒后作業(yè);不許在工作中打鬧、玩笑。5、高度在2m以上模板安裝,要有可靠架子;懸挑模板四周要設(shè)立安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。6、禁止在未加防護(hù)獨(dú)立梁及狹窄板模板上行走。7、模板上禁止堆載重物。8、禁向下拋物,操作工具要擱置穩(wěn)當(dāng),不能隨意將工具放在腳手架上,以免墜物傷人。9、吊運(yùn)材料要先檢查吊繩,捆綁要牢固,要聽(tīng)從指揮,控制重量。10、工人上下班必要走安全人行通道,禁止攀越架子。11、注意安全用電,電動(dòng)工具要經(jīng)常檢查,如有問(wèn)題必要及時(shí)請(qǐng)電工解決,禁止擅自拆卸。八、環(huán)保與職業(yè)健康控制辦法1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)全封閉木工房進(jìn)行模板制作,盡量減少粉塵及噪音對(duì)周邊居民影響。木工房禁止吸煙和動(dòng)火作業(yè)。2、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械檢查及維修,對(duì)機(jī)況較差,噪音排放較大設(shè)備,停止使用。3、材料進(jìn)場(chǎng)前檢查其生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保承認(rèn)證等,保證施工所用建筑材料符合環(huán)保規(guī)定。4、在模板安裝邁進(jìn)行模板翻樣,合理運(yùn)用木枋、層板,減少木材揮霍,對(duì)不可運(yùn)用木材,要及時(shí)清理。5、模板脫模劑在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)統(tǒng)一涂刷,防止遺撒。6、改進(jìn)工人工作環(huán)境:夏季施工時(shí)要做好防暑降溫工作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶水室、浴室,并配備必要防暑降溫藥物;遇大風(fēng)及濃霧天氣則停止露天和高空作業(yè);在暴風(fēng)雨過(guò)后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施全面檢查。7、定期對(duì)工人進(jìn)行健康檢查,登高作業(yè)人員必要身體健康且需持證上崗。8、現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)定配備勞保用品。九、勞動(dòng)力籌劃1、施工人員:木模工:75人鋼筋工:30人架子工:20人砼工:20人機(jī)械操作工:8人電工:3人雜工:10人2、專職安全管理人員:姓名職務(wù)電話漆家軍項(xiàng)目經(jīng)理孫智堅(jiān)技術(shù)負(fù)責(zé)人聶紹建專職安全員3、特種作業(yè)人員列表姓名職務(wù)證書號(hào)胡俊杰測(cè)量員0劉榮章塔吊專職安全員TS6F-GYC-2651劉榮章塔吊司機(jī)TS6F-GYC-2651張陽(yáng)塔吊信號(hào)工京A桂軍鋼筋機(jī)械連接NO.1219袁浩鋼筋機(jī)械連接NO.1215羅長(zhǎng)安建筑外架安拆8任云鑫建筑外架安拆31袁國(guó)東建筑外架安拆31陳美同建筑外架安拆T3505213熊永亮建筑外架安拆T522423X林銀冰建筑外架安拆T350521十、計(jì)算書及有關(guān)圖紙1、計(jì)算書2、施工平面布置圖3、梁模板支架立面圖4、板模板支架立面圖5、剪刀撐布置圖樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書高支撐架計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)。支撐高度在4米以上模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對(duì)于高支撐架計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏,使計(jì)算極容易浮現(xiàn)不能完全保證安全計(jì)算成果。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》,供腳手架設(shè)計(jì)人員參照。模板支架搭設(shè)高度為12.88米,搭設(shè)尺寸為:立桿縱距b=1.00米,立桿橫距l(xiāng)=1.00米,立桿步距h=1.50米。梁頂托采用100×100mm方木。圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用鋼管類型為48×3.5。一、模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨持續(xù)梁計(jì)算。靜荷載原則值q1=25.000×0.120×1.000+0.350×1.000=3.350kN/m活荷載原則值q2=(2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3;I=100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4;(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——面板最大彎距(N.mm);W——面板凈截面抵抗矩;[f]——面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.300×0.300=0.074kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.074×1000×1000/54000=1.370N/mm2面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.300=1.480kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1480.0/(2×1000.000×18.000)=0.123N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T],滿足規(guī)定!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×6.350×3004/(100×6000×486000)=0.119mm面板最大撓度不大于300.0/250,滿足規(guī)定!二、支撐方木計(jì)算方木按照均布荷載下三跨持續(xù)梁計(jì)算。1.荷載計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.000×0.120×0.300=0.900kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m):q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載原則值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載原則值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載q1=1.2×0.900+1.2×0.105=1.206kN/m活荷載q2=1.4×0.900=1.260kN/m2.方木計(jì)算按照三跨持續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計(jì)算值最不利分派彎矩和,計(jì)算公式如下:均布荷載q=2.466/1.000=2.466kN/m最
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