機電設備的維修與保養(yǎng)研究

引言在工業(yè)生產制造技術進步后，企業(yè)的經濟效益便從此依靠于機械設備的性能，換而言之，機械設備性能如何決定了一個企業(yè)經濟效益的多少，只有機械設備功能好，正常工作，那么生產才可持續(xù)，穩(wěn)定，現在機械設備技術早已變成衡量國家工業(yè)發(fā)展水平的關鍵指數，因環(huán)境、材料于認為等因素的局限，機械設備在操作中磨損、變形、斷裂等情況數不勝數，這讓設備的狀態(tài)持續(xù)的受到影響，就連性能與精確度都受到了嚴重的影響，引發(fā)機器損毀，對此，日常的機電設備維修與保養(yǎng)就顯得格外關鍵，它可確保機械設備生產的安全性，將設備的功能發(fā)揮到最大，加快生產速度，提升生產質量。鑒于以上趨勢，文章重點分析了機電設備的維修和保養(yǎng)問題，目的是歸納機電設備維修與保養(yǎng)的根本內容、要求和所需注意事項等問題，期待個人的分析有助于讓更多企業(yè)在維修和保養(yǎng)機電設備上做好相關工作。1機電設備的維修與保養(yǎng)概述1.1基本要求維修目的是讓機電設備的性能得以發(fā)揮，若其在工作中性能降低，那么維修便是讓其性能得以改善的關鍵性技術活動，保養(yǎng)是維持與提升機電設備性能的必備措施活動，機電設備維修和保養(yǎng)工作最根本的要求便是要涵蓋下面內容：(1)安全。機電設施的零件和安全方式設施全面，特別是機械傳動與危險部門要確保設置保護裝置，同時也要檢查線路與管道是否完整，設備的電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等都是要維持其正常工作的，溫度、振動等諸多參數不可大于有關標準，另外，操作人員在工作的過程中不可輕易違背操作標準要求，避免因小失大，給企業(yè)帶來經濟性損失。(2)整潔。機電設備無論是內部亦或是外部都應當確保其干凈和整潔度，在放置工具、零件、附件等時要注意其整齊性，尤其是管道和線路要設計的有條理性，露在外部的零件、齒條和油孔等位置也要及時的整理，防止碎屑和雜物對其造成損毀，此外，也要留意讓設備工作環(huán)境保持清潔性。(3)潤滑。對于油壺、油槍等設備都是要提前準備好和清理的，定期去更換油和加油，確保設備的油是保持順滑的，避免因干燥加大摩擦，同時，要注意每一次添加和更換的油質都要滿足有關要求，這樣才可確保設備的穩(wěn)定運轉。1.2基本方式結合機械設備的維修時間可將其分為以下多種維修方式：(1)事后維修。機電設備出現異常亦或是性能降低均需維修，這或許是事先并未預料到的故障問題，這種維修是較為被動的化的，對于停機損失不大且又不會讓設備出現連鎖損壞現象等問題的設備，若是設備很重要，那么此種方式的維修是非常不便利的，更不經濟化。(2)定期維修。將時間當成是基礎的預約維修，當設備工作一定時長后，就要對其進行維修，定期維修目的是降低突發(fā)故障的次數，控制機械，避免其出現一些隱秘性的故障，從而影響到正常的制造任務，這種對于設備壽命已知是較為適用的，可該方式過于僵硬的，而且檢修的時間都是結合工作人員的經驗和記載的數據來確定的，并非是結合實際情況，因此，這會造成維修不足亦或是維修過剩現象的出現。(3)視情維修。結合故障機理的研究，用相關的監(jiān)測控制手段去找出故障展開維修活動，視情維修可很好的對故障率進行控制，從而去對機械的嚴重故障進行遏制，它可將維修范圍與工作量都給減小，讓原本被動的維修活動朝著主動轉變，這樣可讓企業(yè)的維修變得更為的經濟化和科學化。(4)機會維修。不可固守原制定維修計劃，要在節(jié)假日、淡季等諸多時間去檢修各個設備，防止在生產階段中出現損失，讓設備始終都維持在完好的待命工作狀態(tài)，保持高效率的工作狀態(tài)，同時，也要注意視情維修或定期維修共同實行。(5)改進設計。對先進的工藝技巧進行引入，對設備的功能進行優(yōu)化，讓設備也可在零件的更換下有著更高的功能性，圍繞企業(yè)的長遠利益而言，在設備頻繁出現故障、高維修成本時都是需要重新調整設計的。維修的目的是避免設備故障造成更多損失，讓設備的生產效能得以提升，在具體生產的階段中，要結合各個設備的實際應用情況去應用合理的維修方案，最大限度的去確保設備在一個穩(wěn)定的運轉狀態(tài)下工作，比如，經濟性影響較輕亦或是難以對故障進行監(jiān)測的設施，都可選取事后維修法，在遇見安全生產、經濟效益影響較高的設施上則是可聯(lián)用多元化的維修方法。2機電設備維修與保養(yǎng)現狀與改進建議2.1機電設備保養(yǎng)工作的現狀2.1.1日常檢查不到位在平時的檢查中要注重“望、聞、問、切”：(l)“望”，是說工作人員要多留意機電設備的外觀、警示、安全說明等情況，判斷機械設備有沒有出現異常情況亦或是缺少情況，同時，也要留意線路有沒有出現斷路、緊固元件有沒有出現松動等等；(2)“聞”具體是根據機電設備的運營來聽其聲音判斷是否出現了異常；(3)“問”是常規(guī)性的檢查機電設備，結合反饋的結果來對故障位置點進行推斷；(4)“切”具體是逐一排查設備的故障原因，找出根由徹底消除，有些企業(yè)在平時的檢查工作中工作不到位，即便是檢查了，可卻由于不嚴格，會留下隱秘性的危險，從而對工作人員的安全與企業(yè)利益造成影響。2.1.2技術人員專業(yè)素質有待提高技術人員的專業(yè)素質一般是說技術人員的專業(yè)知識儲備量與個人素養(yǎng)，一名合格的技術人員他必定是有著高尚的道德素養(yǎng)、經驗豐富且又知識廣的，現在很多企業(yè)內部的技術人員在責任意識上都很差，工作態(tài)度敷衍，處事隨意，這就促使很多業(yè)務都不滿足要求，對此，對其進行調整這是必要的，招聘專業(yè)素養(yǎng)高，能力強的企業(yè)有助于進步，更可減少機電設備維修的概率。2.1.3保養(yǎng)管理工作有待改善現在不少企業(yè)在保養(yǎng)機電設備上都是有著大大小小的問題，綜合而言，企業(yè)整體保養(yǎng)管理質量有待提升，保養(yǎng)管理重點問題是：保養(yǎng)管理人員數量少，促使企業(yè)設備保養(yǎng)管理部門難以真正體現管理價值，很多有關人員也不過是做表面工作，加上維修管理人員專業(yè)素養(yǎng)低，在管理上也僅僅只是做很簡易的工作亦或是管理人員知識點過于滯后化，難以及時的更新，這就造成企業(yè)服務始終都難以提高，保養(yǎng)管理上也缺乏監(jiān)管性，很難及時排查處設備中的各項安全隱患，從而引發(fā)事故，造成更多損失。2.2機電設備保養(yǎng)方式的改進2.2.1建立健全設備保養(yǎng)規(guī)章制度不全面的規(guī)章制度體系是促使保養(yǎng)發(fā)生問題的間接性因素，所以，構建健全的規(guī)章制度這是處理問題的首要先決條件，唯有具備了完善的規(guī)章制度，員工在日常工作上才有遵守依據，這會減少瀆職事件的概率，完善的規(guī)章制度涵蓋了多想工作流程，其中也涵蓋了獎懲制度體系，在對員工行為進行約束的時候，也應當以各種獎勵去激發(fā)他們對工作的高度熱情，防止企業(yè)出現損失，而且還可緩解員工的壓力，提升保養(yǎng)的精度，對此，可配置自動監(jiān)測裝置。2.2.2實行包機制度包機制度是結合工人設立的包機組，包機組內會配置各個職能崗位，而這些人則會負責所有的組內機械，包機組要嚴格遵守“三定四包”與“三到位一配合”原則，經過實行責任制，組內人員的共同配合才可控制故障率，讓企業(yè)有機會創(chuàng)造更多效益。2.2.3完備的設備日常記錄記錄日志是每次維修人員排查機械故障與事故的主要參考數據，設備記錄日志的不全會令維修工作變得更為艱難，所以，完整的設備日常記載是不可缺少的，設備檢修日志要設計合理化，涵蓋日常的檢修項目和檢修數據、檢修人等諸多關鍵信息。3機電設備的保養(yǎng)3.1正確保養(yǎng)設備的意義設備保養(yǎng)保養(yǎng)作為搬運、使用、保養(yǎng)、修理等工作的基本條件，被視為操作人員的一項首要職責，可以確保設備的完好性，屬于較為積極的預防工作。設備的保養(yǎng)保養(yǎng)被視為設備運行的一個客觀要素，當設備正式投入運用，因為設備的運動與其化學作用，不可避免地會發(fā)生技術上的改變與異常狀況，還有是人為因素引起的磨損，像松動、干摩擦和腐蝕等。對于設備來說是很大的隱患，若是未進行妥善解決，會導致設備嚴重磨損，并發(fā)生諸多事故。完成設備的保養(yǎng)與保養(yǎng)工作，隨時解決出現的一些問題，保證設備有良好的運行條件，實現防患于未然，防止非必要的損失。事實證明，設備的使用壽命和它日常受到的保養(yǎng)息息相關。所以，在保養(yǎng)和保養(yǎng)設備這方面，可是采取適當的強制性措施，讓車間的工作人員將更多的注意力集中在設備的保養(yǎng)和保養(yǎng)上。3.2設備的保養(yǎng)保養(yǎng)設備保養(yǎng)采用常規(guī)做法，如清洗、潤滑以及調整等，用于保養(yǎng)設備的性能與技術，這就是設備保養(yǎng)。包含以下這幾種類型：(1)徹底清潔設備內外。保證所有的滑動面、絲桿以及齒輪箱都是干干凈凈的，每個位置并無漏氣和漏油的情況發(fā)生，將設備附近的臟污都清理干凈。(2)工具和相關附件都必須擺放整齊，而且要保證管道和線路是有序的；(3)進行適當的潤滑，及時補油或換油，避免引起干摩擦，保證穩(wěn)定的油壓和順暢的油道，使用的油質必須達標；(4)一切操作都需要按照相關規(guī)范進行，保證設備在允許的負荷范圍內被使用，盡早將潛在隱患解決。關于設備的保養(yǎng)和保養(yǎng)內容，通?？梢苑殖刹煌念愋停河腥粘１ｐB(yǎng)和定期保養(yǎng)、還有定期檢查與進度檢查，對冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)也必須引起重視。針對日常保養(yǎng)而言，被視為設備保養(yǎng)的一個首要工作，需要實現它的制度化和標準化。至于定期保養(yǎng)，則必須設定工、料消耗定額，以便根據定額來實施考核。定期檢查則是為了盡早排查設備可能存在的隱患，防止對后續(xù)運行造成影響。若是實施精度檢查，則能夠知道設備的性能如何。3.3設備的區(qū)域保養(yǎng)設備區(qū)域保養(yǎng)也就是保養(yǎng)工作包機制。保養(yǎng)人員負責保養(yǎng)給定生產區(qū)域的設備，并和生產操作員一起進行日常保養(yǎng)、巡檢和故障排除。以實現設備健康率和管理區(qū)故障停機率等評價指標。專業(yè)設備維修的首要組織形式為區(qū)域維修組。區(qū)域維修組一般要完成生產區(qū)的設備保養(yǎng)與應急搶修工作，職責如下：第一，將該區(qū)域中有關設備的維修工作給落實到位，以實現設備健康率和故障停機率等相關指標。第二，引入設備定期點檢以及區(qū)域巡回檢查制，提醒操作員認真落實日常保養(yǎng)與保養(yǎng)工作。第三，需求車間機械員的幫助，檢查所有設備的運行情況和實際精度，并進行故障分析與狀態(tài)監(jiān)測任務。通過區(qū)域維修組進行設備檢修的好處包括以下這些：實現緊急維修的機動性高，最大限度地減少了設備維修的停機時間，值班安裝人員可以在無人值守的情況下完成預防性工作和計劃維修。在劃分設備維修區(qū)域時，需要考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和維修安裝人員的技術水平等多項因素。車間設備完全能按照以上因素進行區(qū)域的劃分，區(qū)域維修組也可按設備類型劃分。流水線設備則要按生產線劃分為維修區(qū)。區(qū)域維修組應該將定期檢查與精密檢查計劃給創(chuàng)建起來，同時也要確定定期設備檢查的時間。為防止這些工作影響生產，工廠通常會安排在非工作日完成定期設備檢查，而每班例行檢查則是在生產工人的午休時間完成。3.4提高設備保養(yǎng)水平的措施要想促進設備保養(yǎng)水平的提升，應該符合以下基本原則：一是規(guī)范化：統(tǒng)一保養(yǎng)內容，知道什么部位要進行清洗，什么部位要進行調整，什么裝置要進行檢查，嚴格按照企業(yè)的客觀規(guī)律來進行考慮與設定。二是制度化：參照每個設備的實際工況，制定合理的維修周期和維修次數，然后認真落實。三是工藝化：按照每個設備來確定保養(yǎng)工藝流程，基于具體規(guī)程來完成保養(yǎng)。此外，設備的保養(yǎng)工作需要基于企業(yè)生產經濟承包責任制來實施考核，而且企業(yè)也要鼓勵員工一起進行設備的保養(yǎng)工作，相互檢查，相互監(jiān)督。4機電設備的管理要求4.1保養(yǎng)費用的管理機電設備屬于企業(yè)必不可少的設備，它的采購、維修與日常保養(yǎng)成本是很多的，而如此多的成本費用自然是要加強費用管理的，保養(yǎng)費用管理具體是管理機電設備維修中所支出的各項費用，保養(yǎng)管理要求最大限度的去對機械性能進行控制，目的是對支出費用進行控制，讓企業(yè)的成本在合理的控制范圍內，防止超出預算，對此企業(yè)可加錢和供應商的交流，以長期合作的方式去控制成本。4.2維修保養(yǎng)體系的建立機電設備不管是維修亦或是保養(yǎng)均需設立一套完善的體系，這是為了應對各個故障而制定的維修保養(yǎng)對策，通過相關實踐顯示，現在的主流維修保障有三種類型，一種是事后維修，一種是定期維修，一種是視情維修，級別有高有低，逐漸升高，而在維修策略中最普遍的便是事后維修，它重點是應對各種突如其來的故障，定期維修對比前者而言，算是一種預防性的維修，專門針對常規(guī)故障的，在間隔一定時間就要維修一次機電設備。這是為了避免出現故障，引發(fā)事故，可此種方案對比視情維修而言，支出的費用成本更高，視情維修發(fā)揮險情自動檢測監(jiān)測設備作用，可動態(tài)的了解設備的實際工作情況，結合反饋的信息來完成對機械的維修需求，這在一定程度上減少了維修的盲目性，讓維修策略變得更適用，可是對比而言，設備成本也比較高。4.3維修質量管理進行質量維修時應該符合以下條件：(1)每個檢測項目均必須符合規(guī)定的質量標準，不過，該標準通常是按照行業(yè)情況進行科學設定；(2)對于維修成果的質量檢查需要給予更多關注，以符合所有維修環(huán)節(jié)的質量需求；(3)鑒于實踐經驗越來越豐富，需要及時完善質量管理規(guī)則。4.4保養(yǎng)安全管理對設備進行安全管理需要從企業(yè)生產的所有方面著手，具體反映在下列這些方面：第一，從設備的采購來看，應該對比各家供應商的產品，然后從中挑選性能最好且安全度較高、能夠使用更長時間的設備。第二，在檢查設備時，需要聘請專業(yè)人員來實施抽樣檢查，確保設備在安全的狀態(tài)下被投入使用。第三，在正式運用中，需要重視培訓相關操作人員，以免因工人的錯誤操作而造成設備危險事故。第四，在維修故障時，需要將設備的電源斷開，這樣才能確保工人的安全性。第五，關于日常保障，應該多清潔設備，保證沒有漏油的情