泵站機電設(shè)備運行維護

中小型泵站機電設(shè)備運行與維護

抽水泵站是提供有一定壓力和流量水體的裝置，排灌泵站的進水、出水、泵房等建筑物的總稱。依靠機電設(shè)備運行實現(xiàn)水體從低處抽送到高處的功能。泵站機電設(shè)備主機組電氣設(shè)備輔機設(shè)備自動化設(shè)備主水泵主電動機一次設(shè)備二次設(shè)備油氣水斷流裝置微機監(jiān)控數(shù)據(jù)采集泵站機電設(shè)備運行及維護試運行前準備機組啟動運行及維護電氣設(shè)備運行及維護機電設(shè)備故障分析及處理機電設(shè)備常見故障分類與診斷水泵和輔機設(shè)備運行中的故障與處理電動機常見故障及處理電氣設(shè)備常見故障及處理泵站設(shè)備故障案例分析機械類故障電氣類故障綜合類故障試運行前準備工作機組啟動運行及維護電氣設(shè)備運行及維護泵站機電設(shè)備運行及維護泵站機電設(shè)備運行分為試運行和運行。新建、改造和檢修后的泵站機電設(shè)備安裝、試驗、驗收完成后，正式投入運行之前，必須進行機組的試運行。泵站機組啟動驗收，是泵站工程建設(shè)中階段驗收之一，是泵站工程質(zhì)量評定的依據(jù)之一。機電設(shè)備運行泵站機電設(shè)備運行指機組試運行以后，并經(jīng)工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，根據(jù)泵站設(shè)計的用途，將機組投入正常運行。試運行前準備工作機組試運行的準備工作，是在機組安裝過程中的第三方檢測出具合格結(jié)論后進行。1、檢查水工建筑物施工現(xiàn)場撤離情況，清除進出水流道內(nèi)施工垃圾。2、檢查上、下游渠道內(nèi)或攔污柵前后有無漂浮物，如有必須清除干凈。水工建筑物和金屬結(jié)構(gòu)方面檢查試運行前準備工作3、檢查平壓閥是否打開，閘門前后的靜水壓力是否平衡（對于需要靜水啟閉閘門的泵站）。4、檢查進出水側(cè)工作、檢修閘門是否開啟。5、檢查檢修閘閥是否關(guān)閉。6、檢查斷流裝置開閉是否自如、密封是否完整。水工建筑物和金屬結(jié)構(gòu)方面檢查試運行前準備工作1、機組啟動前應檢查各處螺栓連接有無松動情況以及完好程度；檢查軸承中潤滑油的油量、油質(zhì)是否滿足要求，查看窗油位在應在1/2-2/3處，潤滑油不含水、無變色、變質(zhì)現(xiàn)象；檢查閘閥、壓力表、真空表上的旋塞是否處于合適的位置，表計檢定合格證是否在有效期內(nèi)。以上檢查滿足要求后，應進行盤車。機組及輔機設(shè)備檢查內(nèi)容試運行前準備工作2、所謂盤車就是用手動方式轉(zhuǎn)動機組的聯(lián)軸器3圈至5圈，聯(lián)軸器應轉(zhuǎn)動靈活自如，無雜音和卡阻，憑經(jīng)驗感覺轉(zhuǎn)動時的輕重和均勻程度等。檢查水泵和電動機有無轉(zhuǎn)動零件松脫、卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過松或過緊、軸承缺油或損壞及軸彎曲變形等現(xiàn)象。機組及輔機設(shè)備檢查內(nèi)容試運行前準備工作3、對新安裝的水泵或檢修后首次啟動的水泵，要進行技術(shù)供水充水試驗，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定，檢查油軸承通水冷卻和橡膠導軸承潤滑情況。要進行轉(zhuǎn)向檢查，檢查時可將聯(lián)軸器松開，啟動電動機，觀察其轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如果不一致可改接電源的相線，即將三根相線中的任意兩根對調(diào)連接。4、對于安裝于進水池水面以上的離心泵、蝸殼式混流泵和臥式軸流泵進行充水。對于立式軸流泵和導葉式混流泵，由于葉輪淹沒于水下，啟動前不必充水，但其橡膠導軸承要引清水潤滑。機組及輔機設(shè)備檢查內(nèi)容試運行前準備工作5、輔助設(shè)備的檢查，檢查油壓槽、回油箱及貯油槽油位，試驗液位計動作的正確性。檢查和調(diào)整油、氣、水系統(tǒng)的信號及執(zhí)行元件動作的正確性。檢查壓力表、真空表、液位計、溫度計等是否正常。檢查清污設(shè)備運行是否正常。機組及輔機設(shè)備檢查內(nèi)容試運行前準備工作電動機1、檢查電動機的相序2、檢查電動機的絕緣電阻和吸收比，并記錄測量時的環(huán)境溫度。3、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。4、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。5、檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固，以防運行時因振動引起松動，造成事故。電動機及電氣設(shè)備檢查內(nèi)容試運行前準備工作電動機及電氣設(shè)備檢查內(nèi)容電氣設(shè)備及其它1、測量電氣一次設(shè)備絕緣電阻。2、檢查微機監(jiān)控系統(tǒng)，投入控制、保護電源，模擬機組啟動操作，使開關(guān)控制回路正常合閘和分閘，進行保護聯(lián)動試驗，各繼電保護回路應能正常發(fā)出保護信號和作出分閘動作。3、檢查制動系統(tǒng)手動、自動制動的靈活性及可靠性，復歸是否滿足要求。試運行前準備工作資料準備新建泵站資料1、試運行前，按照工程建設(shè)的項目劃分，對泵站土建、機電部分的分部工程或單位工程進行質(zhì)量評定資料齊全，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門核定合格。2、針對該泵站制定試運行操作程序，操作程序應包括開機、停機步驟和應急處理方案。試運行前準備工作3、制定機組運行記錄表格資料，自動控制程度較高的泵站，一般運行參數(shù)須具備計算機記錄，但兼有盤面儀表的應進行人工抄表記錄；運行交接班記錄或大事記等必須完整。已運行泵站資料準備好上述2、3條中已具備的資料即可。資料準備機組啟動運行及維護機組空載運行機組啟動運行分為空載運行和負載運行?？蛰d試運行對于彈性聯(lián)軸器機組，為慎重起見，可以先脫開水泵空載運行電動機、然后聯(lián)上水泵空載運行機組。屬于剛性聯(lián)軸器機組，由于整體機組同軸度調(diào)整相對困難，可以直接空載運行機組。機組運行操作方式：運行操作方式一般分為現(xiàn)地操作(手動、自動)和遠程自動操作兩大類。機組啟動運行及維護現(xiàn)地操作①單獨操作，是指主機與輔助設(shè)備分別分開操作，一般用于規(guī)模小、裝機臺數(shù)不多的泵站。但在自動化程度不高或難以保證成功率100%的情況下，不少大中型泵站也采用單獨操作方式。②連動操作，指主輔設(shè)備和閥門等只進行一次操作，各設(shè)備可按預定程序連續(xù)動作的操作方式。遠程自動操作：是指由自動監(jiān)控裝置根據(jù)運行狀態(tài)的要求發(fā)出指令，自動進行開機或停機等操作方式。機組空載運行機組啟動運行及維護1、機組的第一次啟動。經(jīng)上述準備和檢查合格后，即可進行第一次啟動。第一次啟動應采用手動方式。第一次啟動一般為空載啟動，空載啟動是檢查轉(zhuǎn)動部件與固定部件是否有碰撞和摩擦，軸承溫度是否正常，擺度、振動是否合格，各種儀表是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏，測定電動機啟動特性等有關(guān)參數(shù)。2、機組停機試驗。機組運行4～6h，各項測試工作完成后，即可停機。機組停機應采用手動方式，停機時記錄從停機到機組完全停止轉(zhuǎn)動的時間。機組空載運行機組啟動運行及維護3、機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護等調(diào)試合格，即可進行機組自動啟動和自動停機試驗。機組空載運行機組啟動運行及維護機組負載運行空載試運行合格后，即可進行機組負載試運行。負載試運行前的準備工作1、檢查上、下游渠道內(nèi)或攔污柵前后有無漂浮物，如有必須清除干凈。2、打開平壓閥，平衡閘門前后的靜水壓力，（對于需要靜水啟閉閘門的泵站）。3、打開進出水側(cè)工作閘門。機組啟動運行及維護4、關(guān)閉檢修閘閥。5、水系統(tǒng)投入運行。6、針對不同斷流裝置進行檢查，拍門密封情況、開閉是否自如;或操作試驗真空破壞閥，要求動作準確，密封嚴密;或快速門的液壓系統(tǒng)液壓值正常;或其他斷流方式是否運行正常等。7、人員就位，準確抄表。機組負載運行機組啟動運行及維護負載運行負載啟動用手動或自動均可。機組負載試運行是檢驗機組和各種輔助設(shè)施的運行情況。運行6～8h后，若運行正常，可按正常情況停機，停機前記錄各種運行參數(shù)。對于新安裝的多臺機組泵站，根據(jù)運行方案可進行單機、聯(lián)機運行和階段性與連續(xù)運行。機組負載運行機組啟動運行及維護低電壓機組啟動運行中小型泵站大多數(shù)安裝的是低電壓機組（以下稱低壓機組），低壓機組啟動分為全壓啟動和降壓啟動，降壓啟動分為電阻或電抗器降壓啟動、Y-降壓啟動、自耦變壓器降壓啟動、軟啟動等方式。啟動運行步驟如下：（1）按上述做好負載運行前檢查工作。（2）接入低壓電源，送電源到開關(guān)柜母線，并檢查三相電壓值及穩(wěn)定情況，檢查結(jié)果應符合規(guī)定。機組負載運行機組啟動運行及維護（3）全壓方式啟動機組，根據(jù)開機指令，手動或自控操作機組控制柜，合閘低壓斷路器，啟動電動機。（4）降壓方式啟動機組，運行降壓啟動設(shè)備，從而啟動電動機。（5）機組啟動成功，觀察機組運行情況，記錄電流、電壓、功率、功率因數(shù)、壓力、溫度等運行參數(shù)，有條件可測量機組振動和噪聲。（6）在機組正常停機前，做一次運行記錄，隨后進入停機程序。（7）接受停機指令，分閘斷路器，切斷機組電源。機組負載運行機組啟動運行及維護（8）裝有剎車裝置的機組，啟動剎車，以防止機組反轉(zhuǎn)和飛車現(xiàn)象發(fā)生。（9）當出現(xiàn)下列情況之一時，若繼電保護裝置沒有及時動作跳閘，必須緊急人為停機:①由于設(shè)備運行而引起的人身事故；②電動機出現(xiàn)不正常響聲或劇烈的震動；③三相電流突然發(fā)生較大幅度的波動或三相電流嚴重不平衡；④電動機繞組和鐵芯溫度超過規(guī)定值或發(fā)生冒煙、出現(xiàn)焦糊味；⑤運行設(shè)備或站內(nèi)發(fā)生火災。機組負載運行機組啟動運行及維護離心泵站運行根據(jù)離心泵工作原理，離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電動機。離心泵站啟動運行步驟如下：（1）按上述要求做好負載運行前的檢查工作。（2）檢查并關(guān)閉出口閥門，做好啟動控制準備。（3）關(guān)閉泵前過濾器排污閥，打開泵進口閥，打開泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后關(guān)閉。機組負載運行機組啟動運行及維護（4）按電動機運行程序啟動機組。（5）當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開泵出口閥門。在泵出口閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過2～3min。（6）檢查電流、電壓、進出口壓力、潤滑油油位是否正常。（7）檢查各部位溫度是否正常，各軸承溫度不得超過75℃，電動機溫度不得超過80℃，潤滑油溫度不得超過65℃，盤根盒溫度不得超過65℃。還要仔細聆聽軸承室是否有異常聲音。機組負載運行機組啟動運行及維護（8）檢查機泵聲音及震動是否正常，泵（前后）密封滲滴量控制在6-8滴/分鐘；盤根松緊合適，不過熱、不冒煙、不甩水。有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。（9）正常停機時順序為，先關(guān)閉壓力表，然后慢慢關(guān)閉出水管上的閥門，再關(guān)閉真空表，最后按電動機程序停止機組運行。（10）待機泵空轉(zhuǎn)停穩(wěn)后，盤泵3圈～5圈，關(guān)閉泵進口閥門，打開泵前過濾器的排污閥門或出口放空閥門。機組負載運行機組啟動運行及維護（11）在停用的泵機組上掛上停運標志牌，做好停運記錄，搞好停用泵機組的衛(wèi)生清潔工作。如環(huán)境溫度低于5℃時，應將泵內(nèi)存水放出，以免凍裂。（12）當出現(xiàn)下列情況之一時，必須緊急停泵：①由于設(shè)備運行而引起的人畜傷亡事故；②軸瓦溫度超過規(guī)定或供油中斷，危及設(shè)備安全運行；③機泵出現(xiàn)不正常響聲或劇烈的震動；④電動機電流突然發(fā)生較大幅度的波動；機組負載運行機組啟動運行及維護⑤機泵溫度因超過規(guī)定值而發(fā)生冒煙或出現(xiàn)焦糊味；⑥泵抽空或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，泵壓變化異常，泵身發(fā)燙；⑦泵軸承箱進水，潤滑油嚴重變色或含水過高；⑧運行功率大，泵流量很小或不出水，效率極低；⑨運行設(shè)備或站內(nèi)發(fā)生火災。機組負載運行機組啟動運行及維護軸流泵站運行根據(jù)軸流泵工作原理，軸流泵在啟動前，關(guān)注淹沒深度是否足夠，即進水位不能過低，以免流量過小產(chǎn)生氣蝕。軸流泵站啟動運行步驟如下：（1）按上述要求做好負載運行前檢查工作。（2）水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動前必須完全開啟。機組負載運行機組啟動運行及維護（3）向填料函處引注清水或肥皂水，用來潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，即可停止。（4）按電動機運行程序啟動機組。（5）運行中檢查和記錄程序同離心泵。（6）需正常停機時，按電動機運行程序停機。對于非虹吸式流道的軸流泵，一般通氣管不安裝閥門，可直接切斷電源，使機組停止運行。（7）緊急停機程序同離心泵。機組負載運行機組啟動運行及維護混流泵站運行根據(jù)混流泵結(jié)構(gòu)型式，蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)與單級單吸離心泵相似；導葉式混流泵的外形和結(jié)構(gòu)與軸流泵相近。因此，它們的運行程序與離心泵或軸流泵基本相同。停機：如出水管路裝有閥門，其操作同離心泵；如采用拍門斷流，則停機前應將通氣管閥門打開，關(guān)閉壓力表、真空表，然后再停機。機組負載運行機組啟動運行及維護意外原因停機處理程序水泵在正常運行中，因突發(fā)故障或停電等原因意外停機，應采取應急措施防止水錘危害和機組飛車反轉(zhuǎn)。（1）水錘是如何形成的？水泵意外停機，出水壓力管道內(nèi)的向上流動的水體，由于沒有后繼水體的支持，壓力逐漸下降，趨值至零，此時管道內(nèi)可能產(chǎn)生負壓，逆止閥也隨之關(guān)閉；機組負載運行機組啟動運行及維護繼之，水體以極大的勢能，由管道頂?shù)膲毫λ漤樄艿赖剐苟拢瑳_撞逆止閥。此時管道中水體流動的動能，全部轉(zhuǎn)化為彈性壓縮能，壓迫逆止閥，膨脹管壁。這種壓強，從開始接近逆止閥起，而后逐漸向上交替波動，形成水錘。水錘的防治：新建泵站在設(shè)計時，管路系統(tǒng)應考慮滿足正常和非正常運行情況下最大壓力水頭的要求。已運行泵站，因管路內(nèi)壁受磨損和銹蝕，管道受水錘的破壞機率更大，應采取防控措施。一般防控措施可選用：空氣罐、調(diào)壓塔、緩閉閥、空氣閥、水錘消除器、通氣管等方式。機組負載運行機組啟動運行及維護（2）機組飛車反轉(zhuǎn)防控：由于意外停機，沒有設(shè)置逆止閥的機泵出水倒流，促使機組反方向運轉(zhuǎn)，應能及時采取剎車或快速閘門關(guān)閉等措施，控制反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)和轉(zhuǎn)速下超過有關(guān)規(guī)定。長時間飛車反轉(zhuǎn)可能對機組的軸承和電動機造成損傷。機組負載運行機組啟動運行及維護設(shè)備維護是預防故障發(fā)生、保障正常運行的措施之一。水泵機組維護1、機組運行中的監(jiān)視與維護：機組運行過程中，值班人員應加強監(jiān)視，并注意以下事項：（1）注意機組有無不正常的響聲和振動。不正常的響聲和振動往往是故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應立即停機檢查排除隱患。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護機組設(shè)備維護水泵機組維護（2）注意軸承溫度和油量的檢查。水泵運行中應經(jīng)常測量或查看軸承溫度，并檢查潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大允許溫度為70℃，滾動軸承的最大允許溫度為95℃。軸承內(nèi)的潤滑油脂要注意定期更換。軸承內(nèi)的潤滑油量應適中。根據(jù)經(jīng)驗，一般加至軸承箱的1/2~2/3為宜或加到油標尺所規(guī)定的位置。機組啟動運行及維護（3）注意各類儀表指示的變化。機組運行中要巡視各類儀表指示情況，指示超出正常值或表針劇烈跳動和變化，都應立即查明原因。電動機電流超出額定值，屬于電動機過載，一般不允許長期超載運行。（4）填料函外的壓蓋要松緊適度，所用的填料要符合要求。填料不可過多或過少，壓蓋不可過緊或過松。（5）注意防止水泵過流斷面發(fā)生氣蝕。水質(zhì)、運行工況等外部因素也是產(chǎn)生氣蝕的直接原因。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護（6）進水的防污和清淤。及時清除水泵進水攔污柵前的雜草等漂浮物，防止吸入水泵。使水泵效率下降，甚至擊碎葉片。（7）機組停機后，應注意清掃現(xiàn)場，把水泵和電動機表面的水、油漬擦拭干凈。冬季應及時打開泵體下面的堵頭放空積水，防止凍裂。要及時處理運行中出現(xiàn)的問題，使機組處于良好的待運狀態(tài)。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護2、機組日常性檢查和保養(yǎng)要點：水泵的日常性檢查和保養(yǎng)工作，是預防故障發(fā)生，保證機組安全運行的重要措施。要求經(jīng)常對設(shè)備進行預防性檢查，做到防患于未然。日常性檢查和保養(yǎng)工作內(nèi)容如下：（1）檢查并處理已松動的螺栓或螺母。（2）油、氣、水管路接頭和閥門滲漏處理。（3）檢修閘門有無卡阻物，銹蝕及磨損情況。（4）閘門啟閉設(shè)備維護。（5）機組及設(shè)備本身和周圍環(huán)境保潔。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護電動機維護1、電動機運行參數(shù)監(jiān)視測量（1）電源電壓：運行電壓應在額定電壓的95%~110%范圍內(nèi)，三相電源相間電壓差不大于5%。（2）運行電流：測量運行電流，應不超過電動機額定電流值，并且電流穩(wěn)定、三相基本平衡。電流過大或三相不平衡，都可能是電動機已經(jīng)出現(xiàn)故障的表象，需要根據(jù)情況進行運行分析和故障排除，否則，極易釀成事故。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護（3）運行溫度：繞組溫度超過允許值（見下表），可以損壞絕緣，甚至燒毀電動機。影響電動機繞組溫度升高的主要因素是：負載過大、機組故障、通風不良、環(huán)境溫度過高等。1-----表示溫度計法測量；2-----表示電阻法測量。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護（4）運行振動與噪聲：電動機振動根據(jù)轉(zhuǎn)速不同，有關(guān)規(guī)程規(guī)定的允許值不一樣。電動機振動的原因是多方面的，一般從以下方面分析：電動機基礎(chǔ)是否穩(wěn)固、聯(lián)軸器是否松動、安裝擺度是否過大、繞組是否短路。泵站管理規(guī)范規(guī)定，泵站運行噪聲不超過85dB，除此之外，電動機正常運行時應聲音均勻，無雜聲和特殊叫聲。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護注意電動機通風和周圍環(huán)境的情況自然冷卻的電動機，要保持室內(nèi)空氣流通和降溫，以利電動機散熱。對于安裝在低凹處的電動機，更應保持通風設(shè)備正常工作，促進室內(nèi)空氣流通。室外工作的電動機不僅要注意通風，還應避免日曬和雨淋。經(jīng)常注意保持電動機周圍環(huán)境的清潔，防止雜物和灰塵掉入電動機內(nèi)部，造成故障。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護注意電動機的異味：電動機的繞組過熱，損壞絕緣，或高壓擊穿絕緣，均可以嗅到一種特殊的焦臭味，應立即停止運行。電動機日常性的維修保養(yǎng)要點（1）電動機及附屬設(shè)備清潔工作：經(jīng)常清除灰塵、污垢和泥土。清潔方法：污垢、泥土用布干擦，灰塵用干燥的壓縮空氣吹除，吹風方向不可直吹。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護（2）絕緣電阻的測量：電動機投運前應測量繞組絕緣電阻，正常運行的電動機應定期測量繞組絕緣電阻。測量方法：低壓電動機用500V絕緣電阻表，高壓電動機用2500V絕緣電阻表測量，測量繞組間或?qū)Φ氐慕^緣電阻。標準值：一般380V電動機常溫下絕緣電阻不小于0.5MΩ，高壓電動機工作溫度下，每1kV不小于1MΩ。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護（3）軸承的檢查、保養(yǎng)：電動機軸承磨損、不清潔或缺少潤滑，可造成臥式電動機定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻，甚至定轉(zhuǎn)子相碰觸；促成立式電動機轉(zhuǎn)動部件偏心，并可能促使水泵葉片間隙不均勻。檢查方法：檢查軸承的間隙，應均勻并不超過規(guī)程或廠家的規(guī)定值，否則應調(diào)整或更換。機組設(shè)備維護機組啟動運行及維護檢查軸承運行溫度，大電動機可檢測預設(shè)的軸承溫度表計，溫升過快或各方向的軸瓦溫度不均勻，應視情況進行修理或更換。滾珠軸承和軸瓦軸承都應注意保持有足夠的潤滑劑，注意密封，防止灰塵等雜物落入軸承內(nèi)。機組設(shè)備維護電氣設(shè)備運行及維護變壓器運行及維護運行條件1、一般運行條件（1）變壓器的運行電壓一般不應高于該運行分接電壓的105%，且不得超過系統(tǒng)最高運行電壓。（2）無勵磁調(diào)壓變壓器在額定電壓±5%范圍內(nèi)改換分接位置運行時，其額定容量不變。（3）油浸式變壓器頂層油溫一般不應超過制造廠規(guī)定，當冷卻介質(zhì)溫度降低時，頂層油溫也相應降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫一般不宜經(jīng)常超過85℃。電氣設(shè)備運行及維護（4）干式變壓器的溫度限值，做溫升試驗時，不超過下表值：變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護2、變壓器不同負載狀態(tài)下的運行方式（1）正常周期性負載的運行。變壓器在額定使用條件下，全年可按額定電流運行。平均相對老化率小于等于1時，允許周期性地超額定電流運行，其允許的負載系數(shù)和時間按有關(guān)規(guī)程計算。變壓器有較嚴重的缺陷或絕緣有弱點時，不宜超額定電流運行。變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（2）長期急救周期性負載的運行。此方式將不同程度地縮短變壓器壽命，應盡量減少運用的機會，如必須采用時，應盡量縮短超額定電流運行時間，降低超額定電流倍數(shù)。運行條件變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。一般檢查項目如下：1、本體、冷卻裝備置入的所有附件應無缺陷，且不滲油；2、底座安裝應牢固，并符合設(shè)計要求；3、外殼油漆應完整，相色標志正確；4、變壓器頂蓋上應無遺留雜物；投運前檢查變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護5、事故排油設(shè)施應完好，消防設(shè)施齊全；6、本體與附件上的所有閥門位置核對正確。儲油柜和充油套管的油位應正常；7、變壓器本體應兩點接地。中性點接地引出后，應有兩根接地引線與主接地網(wǎng)的不同干線連接，其規(guī)格應滿足設(shè)計要求；鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應接地；變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；8、分接頭的位置應符合運行要求；9、變壓器的相位應符合運行要求；10、測溫裝置指示應正確，整定值符合要求；11、變壓器的全部電氣試驗應合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護新安裝或大修后變壓器應進行空載試運行，試運行時應完成以下工作：1、中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。2、變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘。沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入。試運行變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護3、變壓器應進行5次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min；全電壓沖擊合閘時，其勵磁涌流不應引起保護裝置動作。4、帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。5、空載試運24h無異常，轉(zhuǎn)入帶載運行。變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護1、油溫油浸式變壓器的上層油溫不得超過85℃，裝有風冷裝置變壓器的上層油溫達到55℃時應手動或自動啟用風扇。變壓器在停運后，風扇應繼續(xù)運行1h。變壓器的溫度應有現(xiàn)場或遠程裝置進行監(jiān)視，不能超過制造廠家規(guī)定值且溫升不能超過60℃。負載運行變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護2、電壓調(diào)整變壓器的一次電壓應在額定電壓UK1(1±5%)內(nèi)運行，必要時用分接開關(guān)進行調(diào)整以保證二次電壓在額定值Uk2附近，并在額定電流下長期運行。3、事故過負荷允許時間變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護變壓器發(fā)生事故時，過負荷允許時間見下表：變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護4、正常過負荷時間自然或風冷油浸式變壓器可在一定的時間內(nèi)正常過負荷運行，時間見下表：變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護變壓器運行中，應定期對電壓、電流、功率等進行觀測；同時應定期對現(xiàn)場進行巡查，檢查變壓器的聲音、振動、氣味、油色、油溫及外觀等狀況，判斷有無異常。變壓器運行中的檢查維護變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護1、聲音異常：正常運行聲音應是均勻的“嗡嗡”電磁聲。內(nèi)部出現(xiàn)短時的“哇哇”聲，尖細的“哼哼”聲或較大的噪聲，可能是由變壓器超負荷或電流過大等因素引起。內(nèi)部出現(xiàn)“吱吱”聲或“劈啪”聲以及發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有“叮噹”聲或“嚶嚶”聲，則可能是內(nèi)部有放電故障或個別零件松動，應及時采取相應措施。變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護2、外形異常：運行中出現(xiàn)防爆管異常、防爆膜破裂、套管閃絡(luò)放電、滲漏油等，應及時分析處理。3、顏色、氣味異常：變壓器故障伴有過熱現(xiàn)象，能引起一些有關(guān)部件的顏色變化或產(chǎn)生特殊臭味。引線頭過熱變色、出現(xiàn)焦糊味；干燥劑吸潮變色；絕緣套管閃絡(luò)放電產(chǎn)生臭氧等。變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護4、油溫、油位、油色異常：正常運行條件下相比，油溫升高10℃以上；油位高或低于儲油柜的油位表正常范圍；油色驟然變黑、出現(xiàn)炭粒等異?，F(xiàn)象，應立即停用，查明原因處理。5、干式變壓器維護環(huán)氧澆注的干式變壓器具有難燃、自熄、耐潮、機械強度高、體積小、重量輕、承受短路能力強等多種優(yōu)點，得到廣泛應用。但干式變壓器也存在一些缺點，比如在通風不暢情況下，其散熱性能不如油浸式變壓器好等。因此，要做好維護工作。變壓器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護1、避雷器的運行避雷器在運行中應與配電裝置同時進行巡視檢查，雷電活動后，應增加特殊巡視。巡視檢查項目如下：（1）瓷套是否完整，表面有無嚴重污穢。（2）導線與接地引線有無燒傷痕跡和斷股現(xiàn)象。（3）底座水泥接合縫是否完好。（4）10kV室外避雷器上帽引線處密封是否嚴密，有無進水。（5）動作指示器記錄數(shù)據(jù)有無變化，并做好記錄。避雷器運行及維護避雷器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護2、避雷器運行中常見故障（1）避雷器內(nèi)部受潮：征象是絕緣電阻低于2500MΩ，工頻放電電壓下降。原因可能為：頂部堅固螺母松動或密封墊圈老化開裂、底部密封試驗小孔未堵死;瓷套與法蘭膠合處不平整或瓷套有裂紋等，致使潮氣滲入。避雷器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（2）避雷器爆炸：避雷器發(fā)生爆炸的可能由系統(tǒng)的原因引起，也可能由避雷器內(nèi)部原因引起。①由于電力系統(tǒng)發(fā)生過電壓，使避雷器放電，從而燒壞其內(nèi)部元件發(fā)生爆炸。②線路遭受雷擊，避雷器正常動作。但由于本身火花間隙滅弧性能差，電弧重燃，續(xù)流重燃閥片燒壞電阻，或由于避雷器閥片電阻不合格，殘壓雖降低，續(xù)流卻增大，間隙不能滅弧，引起爆炸。③由于避雷器密封不嚴引起爆炸。避雷器運行及維護電氣設(shè)備運行及維護1、低壓開關(guān)柜運行一般要求（1）機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。（2）二次回路輔助開關(guān)動作準確，接觸可靠。（3）裝有電器的可開啟門，有以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。（4）成套柜有供檢修的接地裝置。（5）低壓開關(guān)柜統(tǒng)一編定編號，并標明負荷名稱及容量，同時應與低壓系統(tǒng)操作模擬圖版上的編號對應一致。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（6）低壓開關(guān)柜上的儀表及信號指示燈、報警裝置完好齊全、指示正確。（7）開關(guān)的操作手柄、按鈕、鎖鍵等操作部件所標志的“合”、“分”、“運行”、“停止”等字樣應與設(shè)備實際運行狀態(tài)相對應。（8）裝有低壓電源自投裝置的開關(guān)柜，定期做投切試驗，檢驗其動作的可靠性。兩個電源的聯(lián)絡(luò)裝置處，應有明顯的標志。當聯(lián)鎖條件不同時具備的時候，不能投切。（9）低壓開關(guān)柜與自備發(fā)電設(shè)備的聯(lián)鎖裝置動作可靠。嚴禁自備發(fā)電設(shè)備與電力網(wǎng)私自并聯(lián)運行。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（10）低壓開關(guān)柜前后左右操作維護通道上鋪設(shè)絕緣墊，同時嚴禁在通道上堆放其他物品。（11）低壓開關(guān)柜前后的照明裝置應齊備完好，事故照明設(shè)備使用正常。（12）低壓開關(guān)柜設(shè)置與實際相符的操作模擬圖板和系統(tǒng)接線圖。其低壓電器的備品、備件應齊全完好，并分類存放于取用方便的地方。同時應備有攜帶式檢測儀表。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護2、低壓開關(guān)柜的巡視檢查低壓開關(guān)柜的巡視檢查周期：一般應每班一次；無人值班的至少每周一次。巡視檢查的內(nèi)容：（1）儀表信號、開關(guān)位置狀態(tài)的指示需精準對應，三相負荷、三相電壓指示正確。（2）整個裝置的各部位有無異常響動或異味、焦糊味；裝置和電器的表面是否清潔完整。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（3）易受外力震動和多塵場所，應檢查電氣設(shè)備的保護罩、滅弧罩有無松動、是否清潔。（4）檢查低壓配電室的門窗是否完整，通風和室內(nèi)溫度、濕度，應滿足電器設(shè)備的的要求；下雨時，屋頂是否滲漏雨水或有無滲漏痕跡。室內(nèi)外的維護通道是否暢通，室外道路是否被雨水沖斷。（5）檢查室內(nèi)照明完好情況，同時檢查備品備件是否滿足運行維修的要求，安全用具及攜帶式儀表是否符合使用要求。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（6）檢查斷路器、接觸器的電磁線圈吸合是否正常，有無過大噪音或線圈過熱。（7）異常天氣或發(fā)生故障及過負荷運行時應加強檢查、巡視。（8）設(shè)備發(fā)生故障后，重點檢查熔斷器及保護裝置的動作情況，以及事故范圍內(nèi)的設(shè)備有無燒傷或毀壞情況，有無其他異常情況等。（9）低壓配電裝置的清掃檢修一般每年不應少于兩次。其內(nèi)容除清掃和測試絕緣外，主要檢查各部位連接點和接地點的緊固情況及電器元件有無破損或功能欠缺等，如有問題應妥善處理。（10）檢查低壓電容器無功自動補償裝置投切是否正常。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護3、低壓開關(guān)柜維護要求（1）端子排維護①端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。②端子應有序號，便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。③回路電壓超過400V者，端子板有足夠的絕緣并涂以紅色標志。④強、弱電端子分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護⑤正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，以一個空端子隔開。⑥電流回路應經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。⑦潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。⑧接線端子應與導線截面匹配，不使用小端子配大截面導線。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（2）低壓配電屏上的小母線維護小母線兩側(cè)要有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，且不易脫色。（3）連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線維護①采用多股軟導線，敷設(shè)長度應有適當寬裕度。②線束應有外套塑料管等加強絕緣層。③與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。④在可動部位兩端應用卡子固定。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護（5）引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線維護①引入盤、柜的電纜要排列整齊，編號清晰，避免交叉，應固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力。②鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。③使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設(shè)計要求的接地方式接地。④橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。低壓開關(guān)柜運行及維護電氣設(shè)備運行及維護⑤盤、柜內(nèi)的電纜芯線，要按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。⑥強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應成束分開排列。（6）各部位連接點維護查看連接點有無過熱、螺母有無松動或脫落、發(fā)黑現(xiàn)象。（7）絕緣子維護查看絕緣子有無損傷、歪斜或放電現(xiàn)象及痕跡，母線固定卡子有無脫落。低壓開關(guān)柜運行及維護機電設(shè)備常見故障分類與診斷水泵和輔機設(shè)備運行中的故障與處理電氣設(shè)備常見故障及處理電動機常見故障及處理機電設(shè)備故障分析及處理設(shè)備故障處理方法有多種，本章主要運用PDCA循環(huán)思路開展工作。即:P-根據(jù)故障現(xiàn)象，擬定查找故障方案；D-實施故障查找，并予以處理；C-故障處理后進行檢查與測試；A-發(fā)現(xiàn)問題實行整改，以及制定預防措施。直至問題得到徹底解決。機電設(shè)備故障分析處理思路常見故障大致可分成三類機電設(shè)備常見故障分類與診斷主機組能運行主機組不能起動主機組正常運行中突然停機機械類故障電氣類故