白市驛管網(wǎng)人工頂管施工方案樣本

重慶市西部新城白市驛片區(qū)管網(wǎng)配套一期工程頂管施工方案編制：審核：重慶安順達(dá)市政工程有限公司03月目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章、工程概況 1一、 工程簡述 1二、 總體安排 1三、 設(shè)計概況 1四、 頂管施工段環(huán)境條件 2五、 擬建場區(qū)地下水條件 2六、 現(xiàn)場條件 3第二章、編制根據(jù) 3第三章、施工布置 3一、施工組織機(jī)構(gòu)建立 3二、工程、工期目的 4三、施工布置原則 4第四章、施工準(zhǔn)備 6一、技術(shù)準(zhǔn)備 6二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 7第五章、施工辦法及技術(shù)辦法 8一、工作井、接受井施工 8二、鋼筋砼頂管 11第六章、頂管常用病害防治 20一、 管道軸線偏差過大 20二、 地面沉降與隆起 21三、 頂力突然增大 22四、 管道接口滲漏 22五、 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫 22六、 頂管前端正面土體坍塌 23第七章、施工監(jiān)測 23一、 施工監(jiān)測項目實行 23二、 地表沉降 24三、 豎井收斂 27四、 施工監(jiān)測周期與頻率 28五、 工作井監(jiān)測項目與容許值 28六、 頂管施工巡視檢查 29七、 監(jiān)測技術(shù)規(guī)定 30八、 監(jiān)測管理 30第八章、重要施工管理辦法 31一、 工期控制辦法 31二、 質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系及保證辦法 31三、 技術(shù)保證辦法 38四、 成品保護(hù) 39五、 現(xiàn)場料具管理 39六、 減少成本辦法及減少成本目的 40第九章、安全保證辦法 41一、 安全管理方針 41二、 安全組織保證體系 41三、 安全管理 42四、 分析安全難點，擬定安全管理難點 43五、 臨邊與洞口安全防護(hù) 43六、 汽車吊防碰撞辦法 44七、 汽車吊支設(shè)辦法 44八、 防機(jī)械傷害 45九、 機(jī)電設(shè)備使用 45十、 頂管施工安全辦法 45十一、 施工用電辦法 46第十章、消防保衛(wèi)辦法 47一、 消防保證體系 47二、 建立完善保障體系： 47三、 消防保證辦法 48四、 保衛(wèi)辦法： 48五、 環(huán)保辦法 49六、 文明施工管理辦法 49第十一章、應(yīng)急防止辦法 51一、 人員落坑 51二、 人員觸電： 52三、 機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案 53第一章、工程概況工程簡述工程名稱：重慶市西部新城白市驛片區(qū)管網(wǎng)配套一期。工程地點：重慶市九龍坡區(qū)白市驛鎮(zhèn)。本工程重要施工重要內(nèi)容：a、東段污水主干管網(wǎng)。該污水干管起點坐標(biāo)位于X=44283.670、Y=56617.154，終點坐標(biāo)位于X=44195.087、Y=61431.350。東線污水主干管全長約6300米，管徑為DN800~DN1200，其中DN800管長約2400米，DN1000管長約1600米，DN1200管長約2300米。管道重要采用聚乙烯塑鋼纏繞管(HDPE)；b、西段污水主干管網(wǎng)起于東線100號井，止于擬建河道起點X:58429.16，Y:43474.82，設(shè)計高程：300.920m。總體安排依照重慶市西部新城白市驛片區(qū)管網(wǎng)配套一期東線工程設(shè)計圖紙，工程進(jìn)展?fàn)顩r、施工現(xiàn)場總體布局及施工總進(jìn)度籌劃安排，在工作井完畢強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后先進(jìn)行DW89~DW91段頂管施工，待該段作業(yè)正常再進(jìn)行DW93~DW96段頂管施工，陸續(xù)展開工作面直到頂管施工任務(wù)完畢。設(shè)計概況本東段工程DW74~DW75段管網(wǎng)下穿白彭路采用頂管施工，該段管道長50m，頂管采用專用國標(biāo)Ⅲ級鋼筋混凝土管DN1000。因現(xiàn)場變更新增頂管施工內(nèi)容：DW89~DW91段為專用國標(biāo)Ⅲ級鋼筋混凝土管DN1000，DW93~DW96段及DW103~DW105段為專用國標(biāo)Ⅲ級鋼筋混凝土管DN1200，四段頂管全長297m。頂管施工段環(huán)境條件DW74位于人行道上，DW75位于空曠地帶，施工時需對地下管線進(jìn)行實地勘查，地面圍擋需加固。DW89-DW91段穿越滑翔道(軍事干道)，且有一D600污水管道橫，該路段行人及車輛流量較大，不適當(dāng)斷道施工。DW93-DW96段穿越高展大道，承建該道路施工單位已將其回填至路基頂部（形成路基），路基頂距管底高差為9-10m，不適當(dāng)大量開挖。DW103-DW105段穿越一橫路，該路基已成形，路基頂距管底高差為9-10m，不適當(dāng)大量開挖。擬建場區(qū)地下水條件依照設(shè)計圖紙，地層巖性施工場地自上而下依次分布第四系全新人工填土層(Q4ml)及殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4el+dl），侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2S）粉砂質(zhì)泥巖及砂巖。水文地質(zhì)條件擬建場地地下水類型重要為第四系松散層上層滯水和基巖裂隙水，重要接受大氣降雨補(bǔ)給。地下水對混凝土構(gòu)造有微腐蝕；對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋有微腐蝕?，F(xiàn)場條件現(xiàn)場施工用水采用施工用自來水管線。施工用電采用TN-S制供電，現(xiàn)場內(nèi)用電采用電纜埋地敷設(shè)，現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺90KVA備用發(fā)電機(jī)，以備使用。第二章、編制根據(jù)1、重慶市西部新城白市驛片區(qū)管網(wǎng)配套一期工程施工圖。2、建設(shè)部頒發(fā)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收原則及關(guān)于文獻(xiàn)。3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、征詢所獲取資料。4、我公司積累成熟技術(shù)、科技成果、施工辦法以及近年來從事同類工程工法和施工經(jīng)驗。5、我公司可供調(diào)用到該工程各類資源。6、招標(biāo)文獻(xiàn)中“技術(shù)規(guī)范”指定現(xiàn)行關(guān)于設(shè)計規(guī)范、原則。第三章、施工布置一、施工組織機(jī)構(gòu)建立我司將依照業(yè)重規(guī)定和項目法規(guī)定建立施工經(jīng)驗豐富、管理能力、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)施工組織機(jī)構(gòu)，運用“重慶市西部新城白市驛片區(qū)管網(wǎng)配套一期工程項目經(jīng)理部”，成立頂管專業(yè)施工小組。項目部將全權(quán)代表我司履行本工程合同規(guī)定義務(wù)和權(quán)利，保證使業(yè)主、監(jiān)理滿意。施工組織機(jī)構(gòu)如下圖示：項目機(jī)構(gòu)組織框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員測量員地質(zhì)工程師安全員資料員預(yù)算員質(zhì)檢員材料員頂管施工班組二、工程、工期目的質(zhì)量方針及質(zhì)量目的質(zhì)量方針：管理出效益、科技求發(fā)展、質(zhì)量爭一流、信譽(yù)闖市場質(zhì)量目的：合格工期目的依照現(xiàn)場實際狀況，本頂管施工某些籌劃80天。三、施工布置原則實現(xiàn)對業(yè)主承諾。本工程投入頂管設(shè)備一臺。以科技為先導(dǎo)，優(yōu)化施工方案，減少施工成本。工程使用大型設(shè)備狀況序號大型設(shè)備數(shù)量使用時間1液壓設(shè)備2套5月18日2吊車1臺5月18日3空壓機(jī)2臺5月18日施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程均在參建各方共同監(jiān)督下完畢，如何協(xié)調(diào)組織各方工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、減少成本核心之一。因而，為了保證這些目的實現(xiàn)，制定如下制度，保證將各方工作組織協(xié)調(diào)好。1）制定圖紙會審、圖紙交底制度：在正式施工之前，項目部技術(shù)人員認(rèn)真核對圖紙，參加施工圖紙會審、設(shè)計圖紙交底，形成交底記要，保證工程順利實行。2）建立周例會制度：在每周固定期間召開周例會，會中商討一周工程施工和配合狀況，解決問題，以便隨時解決存在問題及隱患。3）制定專項討論會議制度：遇到技術(shù)難題時，請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理一道共同商討解決。4）制定考察制度：依照公司管理規(guī)定，項目供貨方要多方考核，最后選定合格、滿意成品。`重要項目工程量1）管道1000mm頂管總計213m1200mm頂管總計84m1）工作豎井矩形工作井5600X2800mm4座矩形接受井3500X2800mm4座勞動力需要量及進(jìn)場籌劃鋼筋工8人木工10人混凝土5人架子工5人瓦工10人起重工2人實驗工1人焊工1人力工16人第四章、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等組織技術(shù)人員、質(zhì)量員、預(yù)算員等認(rèn)真審視圖紙，現(xiàn)場勘察地形、地貌狀況；爭取把問題解決在施工開始前，并進(jìn)行圖紙會審工作，以便能精確地掌握設(shè)計意圖，解決圖紙中存在問題，并整頓出讀圖紀(jì)要。進(jìn)行施工技術(shù)交底；組織測量人員進(jìn)行樁位交接驗收及復(fù)測工作，測設(shè)豎井開挖控制點，測放開挖邊線，施工前做好協(xié)調(diào)工作。召開技術(shù)交底專項會，明確重要工序施工時間、施工辦法及施工規(guī)定。嚴(yán)格按圖集、規(guī)范、原則組織施工。重要器具配備編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途檢測狀態(tài)1Topcon-6012mm+2ppm1臺前期工程控制定位已檢測2全站儀2″1臺施工放樣已檢測3S3水準(zhǔn)儀2mm1臺標(biāo)高控制已檢測450m鋼尺1mm1把施工放樣已檢測6激光經(jīng)緯儀1/01臺內(nèi)控點水平定向已檢測5對講機(jī)8部通訊聯(lián)系已檢測二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備1）調(diào)查現(xiàn)場沿線地下管線狀況，清晰現(xiàn)場地下地上障礙物；依照現(xiàn)場狀況及周邊環(huán)境、施工規(guī)定組織臨建，貫徹現(xiàn)場暫時占地；明確項目部各職能部門規(guī)定及互相責(zé)任范疇，擬定施工期間協(xié)調(diào)方式辦法；依照現(xiàn)場行人及車輛狀況，及時作好現(xiàn)場安全防護(hù)辦法。2)按照施工平面布置圖做好臨建設(shè)施及臨電、臨水供應(yīng)方式。3）依照業(yè)主指定基準(zhǔn)標(biāo)高點、坐標(biāo)，把高程及坐標(biāo)引入現(xiàn)場，并報告監(jiān)理。4）開工前與本地環(huán)衛(wèi)、消防、街道辦、派出所等政府部門獲得聯(lián)系，并建立良好合伙關(guān)系。臨水本工程暫時用水由業(yè)主提供市政給水管網(wǎng)引入。臨電本工程暫時用電由業(yè)主提供箱變引入暫時用電線路并備好相應(yīng)功率發(fā)電機(jī)?，F(xiàn)場維護(hù)及施工道路工作井及接受井均采用硬防護(hù)或圍擋板維護(hù)，現(xiàn)場道路為原有都市道路。加工定貨籌劃序號材料供貨時間1頂管管材.5重要機(jī)具需用量及進(jìn)場籌劃序號設(shè)備名稱及用途型號數(shù)量進(jìn)場時間1土方工程挖土機(jī)1.5自卸式汽車5.52頂管工程液壓油泵Y10502.5液壓油缸（頂鎬）DT32002.5注漿泵DW1502.5頂鐵自制8.5導(dǎo)軌自制2.5D1000頂管支架自制2.5D1000專用鋼刃腳自制2.5攪漿罐自制2.53豎井施工空壓機(jī)1m32.54垂直和水平運送機(jī)械吊車25t2臺.5卷場機(jī)1.5t2臺5混凝土、砂漿施工機(jī)械插入式振搗器φ5010.56鋼筋加工機(jī)械鋼筋切斷機(jī)QJ40-11.5鋼筋彎曲機(jī)GJ1-451.5鋼筋調(diào)直機(jī)JJM-51.5交流電焊機(jī)BX3-1205.57木工機(jī)械砂輪切割機(jī)2.5第五章、施工辦法及技術(shù)辦法一、工作井、接受井施工1、工作井、接受井平面尺寸為了保障頂管順利施工，綜合頂管機(jī)具、管材尺寸及作業(yè)規(guī)定，擬定頂進(jìn)工作井凈空尺寸，依照設(shè)計圖紙，本工程豎井分二種型號：分別為工作井5600X2800mm，接受井3500X2800mm。2、工作井、接受井施工前準(zhǔn)備工作井、接受井施工前，對頂管施工場地范疇內(nèi)各種地下管線進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，并貫徹地質(zhì)資料及各項防排水、降水、地表沉降等辦法準(zhǔn)備狀況。使施工人員對質(zhì)量、安全原則、技術(shù)辦法心中有數(shù)，責(zé)任貫徹到位，保證頂管豎井開挖時各項工作有序進(jìn)行。3、工作井、接受井施工本工程中DW75、DW74、DW89、DW91、DW93、DW96處工作井、接受井深度不不大于5.0m，此處工作井、接受井采用人工挖土現(xiàn)澆鋼筋混凝土護(hù)壁，并澆筑混凝土封底構(gòu)造。工作井施工前先將井口附近防排水系統(tǒng)做好，防止雨水等中流入井。為保證井口和井壁構(gòu)造穩(wěn)定，井口設(shè)800寬鎖口板與護(hù)壁連接，采用C25混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度40mm。詳細(xì)見下圖。如圖示（接受井采用矩形構(gòu)造）：4、施工工藝流程圖下一道工序水下混凝土封底下一道工序水下混凝土封底護(hù)壁混凝土澆筑坑尺寸復(fù)核護(hù)壁鋼筋安裝人工挖土方測量放線護(hù)壁模板、水鉆設(shè)備準(zhǔn)備重復(fù)上道工序至設(shè)計底標(biāo)高5、工作井護(hù)壁施工示意圖6、重要施工辦法施工前，對地下管線進(jìn)行探測，防止破壞既有管線，導(dǎo)致不必要損失。開工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝好配電箱，保證施工用水、用電正常。組織泥工、雜工開挖和砌筑排水溝，防止地面水流入井內(nèi)。依照建設(shè)單位和設(shè)計單位提供控制點，測量定位點和標(biāo)高，定出井位開挖范疇，并由建設(shè)、監(jiān)理單位核，定驗收無誤后，方可進(jìn)行井土方開挖施工。測量定出井邊線后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進(jìn)行逐級開挖并用鋼模支護(hù)，開挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出井中心線，十字交點即為中心點，用以精確地控制井位及垂直度。每口井配備兩臺卷揚提高機(jī)及翻傾式提高吊桶，吊桶容積為0.3m3，土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車，運到遠(yuǎn)離井口位置，并用運渣車運浮現(xiàn)場，井口不得堆放泥土。由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，這時必要采用特殊作法，如半模施工、填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。以防止塌崩或塌崩加劇，且護(hù)壁塌落土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑同步用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)在加密，以上狀況視流水量及塌崩狀況而定，半模施工時縮小護(hù)壁節(jié)高宜在50CM以內(nèi)。如實際遇到流泥、流砂、塌方等，請建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場簽證。井底開挖入中風(fēng)化砂巖層，采用鋤頭，鎬及風(fēng)鎬掘進(jìn)。

井底達(dá)到施工規(guī)定后，應(yīng)邀請有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場鑒定，符合規(guī)定后，清洗干凈，不留沉渣。井底采用300厚C25水下混凝土封底，封底時預(yù)埋C12@500鋼筋，增長與井底板連接，從面增大千斤頂推力。二、鋼筋砼頂管（一）施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作由于頂管工程技術(shù)含量較高、施工難度大，為此我公司將做好充分施工技術(shù)準(zhǔn)備，保證工程按質(zhì)、保安全、按期完畢。（1）掌握地形、地質(zhì)、水文等勘測資料，對頂管頂進(jìn)線路地層狀況進(jìn)行充分分析，并根據(jù)以往經(jīng)驗預(yù)先分析施工中也許浮現(xiàn)各種不利因素，提出相應(yīng)解決辦法辦法。（2）組織有豐富施工經(jīng)驗技術(shù)人員仔細(xì)審視施工圖紙，做好圖紙會審工作，充分理解和掌握設(shè)計意圖及技術(shù)規(guī)定，擬定工程難點和重點。（3）對各復(fù)雜部位和核心部位進(jìn)行技術(shù)討論，做好資料、圖表上墻等工作。（4）做好施工過程中需檢測項當(dāng)前期準(zhǔn)備，施工過程各種登記表格前期整頓。（5）編好頂管施工工藝卡并發(fā)給關(guān)于施工人員，在施工前對各工種、各施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（二）頂力計算由于頂距較小，因此采用人工頂管。頂力計算,采用經(jīng)驗公式p=K（34D1-21）Lp計算頂力（KN）K黏性土系數(shù)，1.0-1.3之間選用；本次計算選1.2D1管道外徑（m）；管道外徑1.200m及1.400mL計算頂進(jìn)長度（m）;管道頂進(jìn)長度50m。經(jīng)計算總頂力F=11.88KN或F=31.79KN（三）后背墻復(fù)核計算依照施工經(jīng)驗，設(shè)計后背為4m*4m鋼后背使頂力通過后背均勻作用在工作井土體上。后背受力分析圖后座反力計算如下：R=aB[γ(Hq)2Kp/2+2cHq（Kp）1/2+γhHqKp]R后座反力a－系數(shù)（取1.5－2.5之間）此處取2Bq后座墻寬度（m）此處取4mHq后背墻高度（m）此處取4mγ--土重度（KN/m3）19KN/m3Kp被動土壓系數(shù)（tg2（45°+∮/2））∮土壤內(nèi)摩擦角度取22.78c土內(nèi)聚力（kPa)取10經(jīng)計算R=996.7t按上式計算，工作井能承受996.7t頂力＞實際頂力317.9t，實際使用2臺等行程320t頂鎬，能滿足施工規(guī)定。（四）后背安裝（1）頂進(jìn)坑后背要有足夠強(qiáng)度，在頂進(jìn)過程中能承受千斤頂最大作用力；（2）頂管后背構(gòu)造：鋼后背寬4.0m，高4.0m，厚320mm；采用32a工字鋼，22號槽鋼焊接組合而成。組合后背支撐緊密布置，由左向右逐根碼放，然后橫向支撐上固定3根橫撐（同豎向背鐵做法）（3）后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓；（4）將鋼后背垂直地面，安放在豎井墻體前面，鋼后背與豎井混凝土墻間空隙用C10素混凝土填實；（5）后背安裝容許偏差為：垂直度：0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度：0.1%L其中H為后背高度，L為后背寬度。穿越擋墻段頂管長度12.5m施工部位后背采用打進(jìn)6m深鋼板樁作為后背支撐。（五）導(dǎo)軌間距計算及安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項重要工作，安裝精確與否直接影響管道頂進(jìn)質(zhì)量。導(dǎo)軌內(nèi)距擬定：A=2*{[D1-(h-e)](h-e)}1/2其中：A—兩導(dǎo)軌內(nèi)距（mm）；D1—管外徑（mm），D1=1200mm；h—軌道高（mm），h=220mm；e—管道底距枕鐵面距離60mm則：A=815.8（mm）在工作坑底部C25混凝土找平，之上鋪設(shè)立150×150毫米方木，方木長度為2米，方木之間間距為400毫米，測量每根方木高程，使其與頂進(jìn)坡度相一致。將鋼質(zhì)導(dǎo)軌平鋪于方木之上，測量導(dǎo)軌中線位置與高程偏差，其容許偏差為：導(dǎo)軌內(nèi)距：±2mm；中心線：3mm；頂面高程：0～3mm。兩導(dǎo)軌要平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致；使用22#工字鋼穩(wěn)固導(dǎo)軌，工字鋼一端須牢牢抵在工作坑側(cè)墻上，另一端與導(dǎo)軌焊接，每根導(dǎo)軌不小少3根工字鋼。安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在頂進(jìn)施工中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查；（六）止水環(huán)安裝為防止推動管道入洞時觸變泥漿涌入工作坑，在頂進(jìn)方向墻壁上需安裝止水環(huán)，止水環(huán)安裝于后封閉止水墻之上。（1）止水墻采用鋼筋混凝土構(gòu)造，尺寸為長3m米，高3m，厚度不不大于200mm，頂部高于管外頂不不大于0.5m。（2）鋼筋為C12，外側(cè)單層布置，兩端與鋼格柵主筋焊接，間距200mm，混凝土強(qiáng)度為C20；（3）在止水墻上擬定止水環(huán)安裝位置，將止水環(huán)底圈固定到墻壁上，用混凝土封閉底圈與墻壁之間縫隙，在底圈上固定30mm厚防水橡膠板，安裝止水圈壓板。在推動機(jī)入洞之前才容許將止水環(huán)內(nèi)墻壁鑿除。（七）開洞門為防止頂管入洞時土體滑塌，涌入工作坑，在洞門頂部須預(yù)設(shè)超前小導(dǎo)管。在頂管洞門上方加設(shè)Ф32mm，長度3.0米注漿小導(dǎo)管，小導(dǎo)管之間間隔200毫米，共設(shè)16根小導(dǎo)管，總寬度為3米。向小導(dǎo)管內(nèi)注入水泥漿，注漿壓力維持到0.1Mpa。注漿24小時后，使用風(fēng)鎬將洞門處混凝土鑿除，洞門處鋼筋需進(jìn)行側(cè)向連接后，再將其割斷。洞口處，人工向前挖土300～500毫米，將混凝土、鋼筋及其他雜物清除干凈。（八）頂管施工1、人工頂管施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線工作坑開挖,支護(hù)頂管后背制作頂管架安裝頂管導(dǎo)軌安裝挖土頂管觸變泥漿減阻注漿挖土頂管粉煤灰、水泥漿充填置換。2、頂管方式選取依照本次施工所穿越土質(zhì)與管徑大小，擬定采用人工掘土頂管辦法施工。將DW75設(shè)立為工作井，DW74為接受井。3、下管起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊,確認(rèn)安全可靠后,再將梁洞口活動平臺移開,敞露洞口進(jìn)行下管操作。下管時頂管工作坑內(nèi)禁止站人。當(dāng)預(yù)制管節(jié)下管距頂管工作坑底頂進(jìn)導(dǎo)軌不大于50cm時,操作人員方可進(jìn)前工作。4、頂進(jìn)施工1）為保證頂管質(zhì)量和施工安全,管前安裝鋼刃角。管后端管口加整圈鋼護(hù)鐵,為保證其受力均勻,護(hù)鐵與管口間墊橡膠墊。2）首節(jié)管(工具管)頂進(jìn)方向精確是保證整段頂管質(zhì)量核心。首節(jié)管下到導(dǎo)軌上,必要復(fù)核其中心線、管前端、管后端高程,確認(rèn)合格后方可拆除豎井管道入口處井壁,及時進(jìn)行首節(jié)管切土頂管施工。5、本工程采用手工掘進(jìn)法頂管施工。1）管前挖土是保證頂管質(zhì)量和管上構(gòu)筑物安全核心。因該地段土質(zhì)為粘土,故初始頂進(jìn)1m段(即首節(jié)管開始頂進(jìn)段)采用先頂后挖、切土頂進(jìn)施工辦法。2）最初切土頂進(jìn)1m段、采用施工辦法是先使鋼刃角切入土體之中、然后再進(jìn)行人工挖土施工工法。由于切土頂進(jìn)鋼刃角反作用力與頂進(jìn)液壓頂鎬頂推力不在同始終線上,容易導(dǎo)致?lián)P頭現(xiàn)象頂進(jìn)軸線偏差,而采用“少進(jìn)、勤頂”作業(yè)工法可以避免頂進(jìn)誤差、保證頂進(jìn)質(zhì)量。因而初始頂進(jìn)1m段嚴(yán)格控制每鎬切土頂進(jìn)20～30cm、禁止超挖。3）頂管掘進(jìn)(初頂前3～10m長度)每鎬頂進(jìn)長度不得超過30cm(管前挖土每次掘進(jìn)長度30cm)。該階段管前挖土要根據(jù)鋼刃角上下斜度形成一種斜坡狀管前土體隧道,隧道直徑要不大于鋼刃角外徑2～3cm。每鎬頂進(jìn)依然是鋼刃角切土頂進(jìn)。.4）頂進(jìn)時必要勤測量、勤檢查、勤糾偏、做到一鎬一測。依照測量成果及時繪制頂進(jìn)軌跡變化圖、認(rèn)真分析偏差產(chǎn)生因素,為糾偏提供根據(jù)。使其成為一種符合設(shè)計規(guī)定、較好頂進(jìn)初始導(dǎo)向段,為整段頂管奠定有利基本。5）在擋墻段和管頂上部有污水管段，管前挖土不得超越管端(鋼刃角)以外10cm,并隨挖隨頂。6）頂進(jìn)糾偏操作要堅持“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”工藝原則,要依照頂進(jìn)軌跡變化圖,分析偏差發(fā)展趨勢,掌握糾偏時機(jī),循秩漸近、使首節(jié)管逐漸回到設(shè)計位置。7）頂進(jìn)糾偏工序必要由有豐富頂管經(jīng)驗頂管工操作。由于頂管每節(jié)管自重較大。頂進(jìn)糾偏宜采用頂木糾偏與超挖糾偏法配合進(jìn)行。即在首節(jié)管偏向反側(cè)土體恰當(dāng)超挖,偏向側(cè)土體不超挖并恰當(dāng)留坎。用方木一端頂在首節(jié)管偏向另一側(cè)內(nèi)管壁上,方木另一端斜撐在墊有木板管前土壤上,支頂牢固后,即可頂進(jìn),邊頂邊支。運用頂進(jìn)時斜支撐分力產(chǎn)生阻力,使首節(jié)管向阻力小一側(cè)校正。（九）觸變泥漿減阻頂管過程中，須同步注入減阻泥漿，它是減少頂進(jìn)阻力、提高頂進(jìn)速度重要一環(huán)，減阻泥漿采用膨潤土配制而成。膨潤土普通規(guī)定膠質(zhì)價在80以上。膨潤土進(jìn)場后，先測定其膠質(zhì)價，依照膠質(zhì)價擬定配合比，見下表（重量比）。膨潤土泥漿拌和時間普通為10至20分鐘。泥漿制備后，須靜置24小時可以使用，使其充分吸水，膨潤成膠體，使用比重計測其比重，掌握在1.2g/cm3為宜。關(guān)節(jié)上設(shè)立有觸變泥漿注漿孔，頂進(jìn)施工同步注入觸變泥漿，以形成原始漿套；每節(jié)混凝土管均有三個注漿孔，頂進(jìn)過程中，通過注漿孔持續(xù)補(bǔ)漿。注漿使用擠壓式注漿泵，注漿口壓力控制在0.1～0.2MPa。視儲漿池內(nèi)觸變泥漿下降速度及頂鎬壓力表讀數(shù)調(diào)節(jié)注漿壓力。膨潤土泥漿重量配合比膨潤土膠質(zhì)價膨潤土水堿60～701005242～370～801005241.5～280～901006142～390～1001006141.5～2（十）質(zhì)量檢查及評估原則序號項目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長度不不大于設(shè)計規(guī)定每座2用尺量2后背垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺量3水平與中心線偏差0.1%L14導(dǎo)軌高程+30每座1用水平儀測5中心位移左3以內(nèi)右3以內(nèi)1用經(jīng)緯儀測（十一）頂管容許偏差表序號項目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1中線位移D＜1500≤30每節(jié)管1測量并查閱測量記錄2D≥1500≤503管內(nèi)底高程D＜1500+10-20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測量4D≥1500+20-405相臨管間錯口D＜1500≤10每節(jié)管用經(jīng)緯儀測量6D≥1500≤20每個接口1用尺量7對頂時管子錯口≤30對頂接口1用尺量（十二）頂管完畢后續(xù)工作1、管縫封閉頂管施工完畢后，需對鋼筋混凝土管節(jié)之間縫隙進(jìn)行填充解決，按設(shè)計規(guī)定嵌縫。2、泥漿置換鋼筋混凝土管縫封閉完畢后，對管道外壁進(jìn)行充填加固，把原注入膨潤土漿置換掉。使用泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=6：1：3。由管道內(nèi)部壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次，兩次間隔時間不不不大于24小時。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，啟動注漿泵，打開第一組注漿口，當(dāng)?shù)谝唤M注漿口冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完畢。再關(guān)閉所有閥門，保壓十分鐘，保壓時注漿壓力為0.15MPa。泥漿置換完畢后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。3、封堵注漿孔泥漿置換完畢后，需對注漿孔進(jìn)行封堵，可使用石棉水泥進(jìn)行打口解決。4、竣工測量竣工測量規(guī)定測量管道水平偏差、高程偏差、管間錯口，并對管道外觀進(jìn)行查驗，并記錄測量成果。5、設(shè)施拆除套管頂進(jìn)、換漿、檢測所有完畢后，拆除頂鎬、后背鐵等設(shè)備。6、撤場第六章、頂管常用病害防治管道軸線偏差過大偏差成果管道軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至導(dǎo)致管節(jié)損壞，接口滲漏。防止辦法：1）頂管施工前對管道通過地帶地質(zhì)狀況認(rèn)真調(diào)查，指引糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”操作辦法進(jìn)行。2）采用同種規(guī)格千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重疊。3）加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量控制，保證后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。4）頂進(jìn)過程中隨時繪制頂進(jìn)曲線，以利指引頂進(jìn)糾偏工作。地面沉降與隆起1、沉降、隆起成果頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范疇內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周邊道路交通受到影響，甚至危及到正常使用和安全。2、防治辦法a）嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾操作辦法。b）在頂進(jìn)過程中及時足量地注入符合技術(shù)原則潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿。c）嚴(yán)格控制管道接口密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。d）針對詳細(xì)沉降觀測點位置進(jìn)行分析，控制好出土量，做到不超挖；e）如果沿線不斷沉降，及時對產(chǎn)生沉降過大地下管線旁側(cè)進(jìn)行填充性注漿加固，以防沉降惡化。頂力突然增大1、增大現(xiàn)象在頂進(jìn)過程壓力表指針突然增大。2、防治辦法a）按不同地質(zhì)條件配制適當(dāng)泥漿，并采用同步注漿辦法，并及時足量沿線補(bǔ)漿，經(jīng)常檢查膨潤土質(zhì)量，特別是不得含砂b）頂進(jìn)施工前對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢修保養(yǎng)。c）停頂時間不能過久，發(fā)生故障及時加以排除。管道接口滲漏1、滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。2、防止辦法a）嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料驗收制度，禁止使用不合格產(chǎn)品。b）嚴(yán)格控制管道軸線，必要按“勤糾”、“小糾”原則進(jìn)行，以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用。c）下管時，要在鋼絲繩與管口之間加橡膠墊，保護(hù)管口。d）采用F型插口管材，并選用相匹配橡膠圈，事先檢查橡膠圈質(zhì)量，臨下管前抹好潤滑劑，安裝要對的。鋼筋混凝土管節(jié)裂縫1、裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，導(dǎo)致管道滲水、漏水。2、防止辦法a）管材進(jìn)場后要進(jìn)行質(zhì)量驗收，驗收不合格要及時退貨。b）頂進(jìn)時嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)容許承壓范疇以內(nèi)。c）在管節(jié)運送過程中采用管墊等保護(hù)辦法，并做到吊（支）點對的，輕裝輕卸。頂管前端正面土體坍塌1、坍塌現(xiàn)象頂管施工中實際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不大于理論出土量，且地面有明顯塌陷。2、防止辦法頂進(jìn)施工中采用短開挖、勤頂進(jìn)辦法，并隨時注意到土質(zhì)變化狀況，向土倉內(nèi)加泥漿，使出土量與頂進(jìn)量基本一致，保持土倉壓力平衡。第七章、施工監(jiān)測施工監(jiān)測項目實行1、基準(zhǔn)點埋設(shè)一方面，基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)在沉降影響范疇以外穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，埋設(shè)4個基準(zhǔn)點，以便基準(zhǔn)點互相校核；基準(zhǔn)點埋設(shè)要牢固可靠，必要將其埋入原狀土。在堅硬道面上埋設(shè)基準(zhǔn)點，應(yīng)鑿出道面和路基，將基準(zhǔn)點埋入原狀土，或鉆孔打入1米以上螺紋鋼筋做基準(zhǔn)點，并同步打入保護(hù)鋼管套（如圖1所示）?；鶞?zhǔn)點應(yīng)和附近二等水準(zhǔn)點聯(lián)測獲得原始高程，基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)在視野開闊地方，以利于觀測。圖1基點埋設(shè)示意圖2、洞內(nèi)外觀測在工程施工中對地表、周邊建筑和管線變化狀況隨時進(jìn)行觀測，并做詳細(xì)記錄。地表沉降1、監(jiān)測目地下工程開挖后，地層中應(yīng)力擾動區(qū)延伸至地表，圍巖力學(xué)形態(tài)變化在很大限度上反映于地表沉降，且地表沉降可以反映地下工程施工過程中圍巖變形全過程。特別是對于都市地下工程，若在其附近地表有建筑物時就必要對地表沉降狀況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測和控制，保證施工安全。2、監(jiān)測儀器DSZ2精密水準(zhǔn)儀、銦鋼尺，精度0.4mm/km。3、監(jiān)測辦法（1）監(jiān)測點布置與埋設(shè)地表沉降測點分別布置在頂管敷設(shè)施工中線上，每10m設(shè)一種觀測斷面，。沉降測點埋設(shè)時先在地表打孔，然后放入沉降測點，測點采用Ф2～3cm，長50～100cm半圓頭鋼筋制成。測點四周用水泥砂漿填實見（圖4）。圖3區(qū)間地表沉降觀測點橫斷面布置圖4地表監(jiān)測點埋設(shè)示意圖（2）豎井周邊監(jiān)測點布設(shè)在豎井周邊布設(shè)沉降監(jiān)測點，見下圖圖5豎井監(jiān)測點埋設(shè)示意圖（3）監(jiān)測辦法用精密水準(zhǔn)儀按一定周期觀測監(jiān)測點高程。把所得高程加以比較，來反映監(jiān)測對象沉降變化狀況。（4）精度規(guī)定本項目屬于高等精度規(guī)定變形觀測，沉降監(jiān)測選用建筑變形測量二級及其精度規(guī)定（表2、3）。表2水準(zhǔn)觀測視線長度、先后視距差和視線高（m）級別視線長度先后視距差先后視距合計差視線高度二級≤50≤2.0≤3.0≥0.3表3水準(zhǔn)觀測限差級別基輔分劃讀數(shù)之差基輔分劃所測高差之差來回較差及附合或環(huán)線閉合差單程雙測站所測高差之差檢測已測測段高差之差二級0.50.7≤1.0≤0.7≤1.5豎井收斂1、監(jiān)測目豎井開挖凈空收斂監(jiān)測是一項必不可少監(jiān)測內(nèi)容。由于地下工程自身固有錯綜復(fù)雜性和變異性質(zhì)，老式設(shè)計辦法僅憑力學(xué)分析和強(qiáng)度驗算難以全面、適時地反映出各種狀況下支護(hù)系統(tǒng)受力變化狀況。圍巖應(yīng)力及環(huán)境條件發(fā)生變化，周邊圍巖及支護(hù)隨之產(chǎn)生位移，該位移是圍巖和支護(hù)力學(xué)行為變化最直接綜合反映，因而，豎井開挖凈空收斂位移觀測具備十分重要作用。2、監(jiān)測儀器數(shù)顯收斂計，精度0.01mm。3、監(jiān)測點布設(shè)豎井收斂監(jiān)測點布設(shè)在圈梁如下4m、8m位置，每個斷面布設(shè)兩組監(jiān)測點，見圖7圖6豎井收斂監(jiān)測點示意圖4、監(jiān)測辦法運用數(shù)顯收斂計量測兩測點間距離，依照距離變化判斷豎井收斂狀況。施工監(jiān)測周期與頻率1、地表沉降：開挖面距監(jiān)測斷面L≤2B時1次/天；開挖面距監(jiān)測斷面2B＜L≤5B時1次/2天；開挖面距監(jiān)測斷面＞5B時1次/周；基本穩(wěn)定后1次/月；施工完監(jiān)測結(jié)束2、豎井收斂：開挖面距監(jiān)測斷面L≤2B時1次/天；開挖面距監(jiān)測斷面2B＜L≤5B時1次/2天；開挖面距監(jiān)測斷面＞5B時1次/周；基本穩(wěn)定后1次/月；施工完監(jiān)測結(jié)束。工作井監(jiān)測項目與容許值本工程基坑較深，開挖范疇不大，周邊沒有重要建筑物，按二級基坑進(jìn)行監(jiān)測管理。依照地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)范（DB11/490-）規(guī)定，參照工程詳細(xì)狀況，擬定基坑級別為二級，本工程工作坑及周邊環(huán)境監(jiān)測變形容許值，列于下表。頂管工作坑支護(hù)構(gòu)造監(jiān)測容許值序號監(jiān)測項目規(guī)范規(guī)定值實際控制值絕對值（mm）變化速度（mm.d-1）絕對值（mm）變化速度（mm.d-1）1墻頂豎向位移1011012周邊地表沉降2522523豎井收斂502402頂管施工巡視檢查1、巡視檢查基本規(guī)定1）設(shè)立專職巡視檢查員一名，在頂管施工過程中每天不少于二次進(jìn)行巡視；2）巡視檢查以目測為主，輔以量尺、照相等器材進(jìn)行；3）檢查時須對機(jī)手、測量人員詳細(xì)問迅，并檢查頂進(jìn)記錄；4）檢查狀況須進(jìn)行詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時報告；5）檢查記錄應(yīng)及時整頓，并與儀器觀測數(shù)據(jù)結(jié)合，進(jìn)行綜合分析。2.巡視檢查內(nèi)容頂管有關(guān)設(shè)備：主頂設(shè)備運營狀況；注漿系統(tǒng)工作狀態(tài)；通風(fēng)設(shè)施、管內(nèi)照明及應(yīng)急照明設(shè)備；起重設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況；施工工況：觸變泥漿配制、漿液質(zhì)量、注漿及時性、漿液飽滿狀況、管內(nèi)與否有漏漿、跑漿現(xiàn)象發(fā)生；頂進(jìn)偏差、糾偏操作及糾偏成果；機(jī)手身體狀況；管道內(nèi)空氣新鮮限度；頂進(jìn)工況記錄與否完整、及時、客觀；支護(hù)構(gòu)導(dǎo)致型質(zhì)量等內(nèi)容。頂管穿越沿線環(huán)境：地下管線有無破損、泄露狀況；構(gòu)筑物有無裂縫浮現(xiàn)；道路及地面有無裂縫、沉陷現(xiàn)象。監(jiān)測設(shè)施：基準(zhǔn)點、測點完好狀況；有無影響觀測工作障礙物；監(jiān)測設(shè)施完好及保護(hù)狀況。監(jiān)測技術(shù)規(guī)定根據(jù)中華人民共和國《工程測量規(guī)范》，并結(jié)合工地詳細(xì)狀況，本工程監(jiān)測必要符合如下技術(shù)規(guī)定：沉降和位移測試閉合差按中華人民共和國《工程測量規(guī)范》中規(guī)定執(zhí)行；監(jiān)測點埋設(shè)結(jié)束后，及時繪出正規(guī)測點位置圖；沉降測試采用閉合路線；位移測量采用視中線法；各項監(jiān)測點埋設(shè)完畢且穩(wěn)定后，初始值測試應(yīng)不少于三次，并取其三次穩(wěn)定值平均數(shù)作為原始基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；所有測量器材及測量儀器在測量前必要通過檢定；測量器材及測量儀器運至測量現(xiàn)場后必要進(jìn)行檢查校正，以保證設(shè)備完好；在監(jiān)測過程中要加強(qiáng)對現(xiàn)場測點保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工單位獲得聯(lián)系，若有因施工不慎損壞測點，應(yīng)當(dāng)盡最大努力進(jìn)行補(bǔ)救。對于被損壞而無法進(jìn)行補(bǔ)救測點，應(yīng)及時發(fā)出工程聯(lián)系單，告知各方承認(rèn)。監(jiān)測管理當(dāng)浮現(xiàn)下列狀況之一時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率，并及時向委托方及有關(guān)單位報告監(jiān)測成果：監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值；監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；存在勘察中未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)條件；超深、超長開挖或未及時加撐等未按設(shè)計施工；基坑及周邊大量積水、長時間持續(xù)降雨、市政管道浮現(xiàn)泄漏；基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計限值；支護(hù)構(gòu)造浮現(xiàn)開裂；周邊地面浮現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂；鄰近建構(gòu)筑物浮現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開裂；基坑底部、坡體或支護(hù)構(gòu)造浮現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象；基坑工程發(fā)生事故后重新組織施工；浮現(xiàn)其她影響基坑及周邊環(huán)境安全異常狀況。當(dāng)有危險事故征兆時，應(yīng)實時跟蹤監(jiān)測。第八章、重要施工管理辦法工期控制辦法1、制定分級控制保證籌劃：依照總控籌劃編制月控制籌劃，依照月控制籌劃編制周籌劃，周籌劃依照前三天實際狀況，調(diào)節(jié)后三天籌劃并且制定下周籌劃，實行3日保周、周保月、月?？偪鼗I劃管理方式。2、依照進(jìn)度籌劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度籌劃規(guī)定完畢任務(wù)。3、加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量原則一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。4、加強(qiáng)例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度籌劃進(jìn)行。質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系及保證辦法質(zhì)量目的：合格質(zhì)量保證體系1、我公司已通過了ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證，在本工程中要認(rèn)真貫徹GB/T9002-ISO9002系列原則，依照《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》文獻(xiàn)，形成從質(zhì)量策劃，合同評審，供應(yīng)商評審，采購驗證，施工過程控制，檢查，測量和實驗設(shè)備控制，不合格品控制，文獻(xiàn)和資料控制，質(zhì)量記錄控制到培訓(xùn)、服務(wù)等，形成一種符合國際ISO9002系列原則質(zhì)量保證體系。2、建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場實行以總工程師為核心質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以保證整體工程達(dá)到優(yōu)良級，實行工程質(zhì)量目的管理，明確各部門工作崗位職責(zé)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，形成一種有效質(zhì)量保證體系。由檢查部門詳細(xì)負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制。現(xiàn)場質(zhì)控人員由經(jīng)驗豐富專業(yè)質(zhì)控員持證上崗，各施工隊配備專職質(zhì)量員，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段。發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量隱患，及時指出和監(jiān)督改正。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評估原則，以及工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計和技術(shù)辦法，對新技術(shù)使用要理解原理、掌握辦法、精心操作、及時檢查，保證設(shè)計規(guī)定，接受市監(jiān)督部門、工程監(jiān)理和設(shè)計人員檢查監(jiān)督。工程開工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工。4、建立良好施工配合機(jī)制在施工過程中對上要與甲方、監(jiān)理單位、環(huán)保、市政、城管等各部門多溝通，為順利施工打下良好基本。減少不必要外來因素對施工影響。對下要做好各施工隊之間、各工種之間、各工序之間等施工配合，保證工期按期、保質(zhì)完畢。質(zhì)量保證辦法施工前由項目總工對項目部所有管理人員（涉及項目經(jīng)理）進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目的及質(zhì)量原則。明確各級管理部門職責(zé)，建立可追朔性制度。明確項目部施工、質(zhì)控、測量部門關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制程序。工序質(zhì)量控制堅持全過程控制，嚴(yán)格把握事前控制和事中控制，并做好事后（工序驗收）關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量原則對本班組質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整治后再進(jìn)行檢查。互檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量原則對本班組質(zhì)量進(jìn)行對照檢查，獎優(yōu)罰劣，起到督促作用并協(xié)助整治。專檢：每道工序完畢后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后質(zhì)檢員檢查，檢查合格后填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。把好原材料、成品質(zhì)量關(guān)凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必要通過ISO9002系列認(rèn)證產(chǎn)品或推薦使用合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并具備質(zhì)保單位和實驗技術(shù)資料等。做好各種材料質(zhì)量記錄和資料整頓和保存工作，使各種證明、合格證（單位）、驗收、實驗單據(jù)等齊全，保證其可追溯完整性。保證各種實驗時效性和精確性，現(xiàn)場成立實驗室，并嚴(yán)格按照“實驗室規(guī)程”開呈現(xiàn)場各種實驗工作，保證按照規(guī)范規(guī)定做好各類原材料、成品砼管材、商品砼、砂漿、焊接件等抽檢和復(fù)檢工作，切實起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指引現(xiàn)場施工質(zhì)量。對施工中各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等，以及實驗設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，并在使用過程中，隨時發(fā)現(xiàn)掌握也許浮現(xiàn)偏差，以保證計量設(shè)備精確。定期開展各項質(zhì)量活動，活動形式可多樣化，可以是各項目組互檢，組織學(xué)習(xí)，參觀樣板工程，以達(dá)到互相交流，傳遞質(zhì)量信息，提高質(zhì)量意識，增進(jìn)工程質(zhì)量提高。以重大工程立功競賽活動為主導(dǎo)，開展質(zhì)量競賽單項活動，組織各項目組之間開展質(zhì)量管理方面競賽活動，以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質(zhì)量競賽活動，充分調(diào)動廣大施工人員勞動積極性。按照ISO9001體系運營文獻(xiàn)規(guī)定建立質(zhì)量保證組織體系（見下圖），建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，區(qū)域經(jīng)理檢查三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)分公司質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。公司質(zhì)量保證部公司質(zhì)量保證部國際質(zhì)量原則ISO9001項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理項目總工程師區(qū)域經(jīng)理合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理各配屬單位公司內(nèi)部各專業(yè)公司建立質(zhì)量保證程序：在分項工程施工方案中制定出高于國標(biāo)，嚴(yán)于規(guī)范、規(guī)程，有量化和定性明確規(guī)定，對每個方案實行都要通過方案提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實行，使施工方案具備針對性。實行方案先行、樣板引路管理制度。在人員素質(zhì)方面要加強(qiáng)培訓(xùn)，增強(qiáng)全體員工質(zhì)量意識，執(zhí)行崗位責(zé)任制，使責(zé)任貫徹到人，督促其對各項工作貫徹。對材料、半成品要按規(guī)范、圖紙及施工規(guī)定驗收，不和格堅決退貨。在施工過程中，規(guī)定熟悉圖紙及技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范操作，加強(qiáng)過程控制，做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格工序不移送。加強(qiáng)機(jī)具進(jìn)場檢查，施工中加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保證工程質(zhì)量。方案經(jīng)審批方可實行人員基本要素質(zhì)量材料操作原材、半成品檢查方案經(jīng)審批方可實行人員基本要素質(zhì)量材料操作原材、半成品檢查按工藝原則規(guī)定方案保證人員素質(zhì)保證原材質(zhì)量保證操作過程保證機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證機(jī)具檢測合格方可使用實行中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)物資檢查規(guī)定對所有進(jìn)場原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。所有進(jìn)場物資必要隨材料進(jìn)場提供合格材質(zhì)證明、出廠合格證和實驗報告。對需要做復(fù)試原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種外加劑等，必要按照規(guī)定及時取樣實驗，并將實驗報告向監(jiān)理報驗。對進(jìn)場物資必要進(jìn)行標(biāo)記，按照已經(jīng)通過檢查、未經(jīng)檢查和經(jīng)檢查不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免誤用不合格材料。對質(zhì)量不明物資不準(zhǔn)投入使用，但必要時可按“緊急放行”辦理，“緊急放行”必要手續(xù)齊全，保證可追溯性：要有提出人、審批人簽字并及時提供質(zhì)量不明物資材質(zhì)證明、出廠合格證和實驗報告。質(zhì)量不明物資在存儲及使用時要建立標(biāo)記。對不合格物資，堅決規(guī)定不準(zhǔn)進(jìn)場，同步要注明解決成果和材料去向。對不合格材料解決，應(yīng)建立臺帳。過程檢查及報驗規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、原則及公司各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定組織施工。每個分項工程（工序）開工之前，嚴(yán)格按施工方工藝原則規(guī)定對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組自檢及填寫自檢記錄。分某些項（工序）工程完畢后，分包單位組織自檢和工序間交接檢查，不合格分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包責(zé)任工程師復(fù)查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評估等資料。嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格工序不移送。質(zhì)檢人員必要嚴(yán)格控制施工過程中質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中質(zhì)量問題，并督促操作者及時整治。不合格分項（工序）解決規(guī)定施工中浮現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行解決，必要及時報告，由施工單位會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定解決方案。施工方必要嚴(yán)格按照解決方案進(jìn)行返修，并將解決成果報業(yè)主及監(jiān)理復(fù)查，復(fù)查達(dá)不到合格應(yīng)重新解決，直至達(dá)到合格原則。凡因施工不當(dāng)導(dǎo)致一切后果，涉及經(jīng)濟(jì)損失，一律由施工單位自負(fù)。施工中浮現(xiàn)質(zhì)量事故，必要按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并及時上報。浮現(xiàn)質(zhì)量事故時，必要認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過原則，追查責(zé)任者、事故通過。對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格解決，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者。工程質(zhì)量檢查評估規(guī)定分項工程質(zhì)量評估應(yīng)按照國家質(zhì)量驗評原則規(guī)定進(jìn)行實事求是評估，不得閉門造車。分項工程質(zhì)量評估，由施工單位組織自檢評估。分項工程質(zhì)量評估必要在班組自檢基本上由工長組織關(guān)于人員進(jìn)行，并由項目專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量級別。分項工程質(zhì)量評估過程中浮現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品告知單，技術(shù)部門提出糾正辦法，整治后重新評估。質(zhì)量保證資料管理規(guī)定質(zhì)量保證基本資料，由工程部負(fù)責(zé)填寫、整頓、報質(zhì)量部，并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)原則。各種質(zhì)量保證資料，必要與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料完整、真實、整潔。施工隊設(shè)質(zhì)檢組，必要編制每周質(zhì)量檢查籌劃，并列出檢查原則根據(jù)，嚴(yán)格按照檢查籌劃進(jìn)行控制檢查、評估。工程質(zhì)量獎罰規(guī)定項目部要對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),分期、分階段、分部位，達(dá)到予期質(zhì)量目的予以獎勵。分項、分部工程質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期目的，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響予以懲罰。對進(jìn)場材料把關(guān)嚴(yán)格、保管、發(fā)放等管理良好以及原材、半成品控制嚴(yán)格，給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好基本予以獎勵。物資把關(guān)不嚴(yán)，使用不合格材料，給工程質(zhì)量帶來不可挽回?fù)p失者，予以懲罰。不按圖施工，違章操作，導(dǎo)致返工依照返工損失大小予以加倍懲罰。技術(shù)保證辦法按照重慶地方原則進(jìn)行收集、整頓和編制1、技術(shù)資料管理項目經(jīng)理部配備專職資料管理人員,負(fù)責(zé)工程從開工至竣工期間專業(yè)技術(shù)資料收集、整頓和歸檔，達(dá)到技術(shù)資料積累與工程同步。工程施工期間，我司項目管理部專職技術(shù)資料管理責(zé)任師將每月一次定期檢查指引，保證資料真實、完整、及時。資料收集、整頓將依照分部、分項進(jìn)行。各項資料報驗工作，按工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程進(jìn)行。2、圖紙管理圖紙管理作為受控文獻(xiàn)來管理，專職資料員負(fù)責(zé)收、發(fā)工作，并有收、發(fā)記錄，對作廢圖紙及時進(jìn)行標(biāo)記。設(shè)計變更及時反饋到施工圖紙上，作到與施工同步，工程竣工前竣工圖紙基本上完畢。成品保護(hù)上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完畢后方可進(jìn)行下道工序。在進(jìn)行本道工序施工時，如需要碰動其他專業(yè)成品，必要由項目部協(xié)調(diào)后方可進(jìn)行作業(yè)。模板吊裝時輕起輕放，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。拆模時要嚴(yán)格執(zhí)行拆模強(qiáng)度?；炷潦┕ね旰笪吹揭?guī)定強(qiáng)度不得上人踩動。 現(xiàn)場料具管理現(xiàn)場料管理是施工現(xiàn)場管理重要內(nèi)容，也是場容場貌詳細(xì)體現(xiàn)，現(xiàn)場料管理到位對減少安全隱患，減少施工成本起著核心作用。1、材料存儲：依照現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應(yīng)按指定位置存儲，并分規(guī)格碼放整潔、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。施工現(xiàn)場機(jī)具保管中，應(yīng)根據(jù)材料性能采用必要防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等辦法，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。材料要依照施工進(jìn)度籌劃分批進(jìn)場，以免進(jìn)料太多，導(dǎo)致?lián)頂D，夜間進(jìn)場料具要及時吊至所需部位，不能占用大門口或道路。2、材料節(jié)約辦法：根據(jù)施工方案，在施工前，應(yīng)鑒定材料投入量明細(xì)表，明確材料所用部位以及周轉(zhuǎn)方式，一經(jīng)擬定，任何人無權(quán)更改材料投入量，如在施工中浮現(xiàn)材料緊缺，必要查明因素，再進(jìn)行增補(bǔ)。技術(shù)部根據(jù)圖紙及施工方案，應(yīng)精確提出材料籌劃，規(guī)格、技術(shù)規(guī)定、使用部位、進(jìn)場時間，避免多提或少提，材料籌劃應(yīng)下發(fā)到物資部、工程部、商務(wù)經(jīng)理。在施工生產(chǎn)過程中，為杜絕材料揮霍及使用不當(dāng)，各部門應(yīng)各負(fù)其責(zé)，把好每道關(guān)。技術(shù)部：應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查方案執(zhí)行狀況；工程部：對在施工中不對的使用料具應(yīng)及時糾正；物資部：對施工中發(fā)生料具揮霍狀況及時做出解決。物資部應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對零散料具進(jìn)行集中，對剩余料具及時把信息反饋到技術(shù)部，由技術(shù)部統(tǒng)一考慮用于其他部位。混凝土澆筑前，工程部應(yīng)仔細(xì)計算工程量，保證用量精確性，澆筑完畢后，剩余某些不容許隨便解決，現(xiàn)場需制作模具，用于預(yù)制蓋板加工。砌筑砂漿現(xiàn)場攪拌，應(yīng)控制攪拌量，砂漿應(yīng)隨砌隨攪，避免一次攪拌過多。料具管理過程中，物資部應(yīng)建立節(jié)約籌劃，效果臺帳，以及限額領(lǐng)料臺帳。減少成本辦法及減少成本目的（一）減少成本辦法1、通過加強(qiáng)項目管理制度，強(qiáng)化過程管理，保證各工序合格率，提高產(chǎn)品一次合格率，減少各工序因返工導(dǎo)致?lián)]霍。2、鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，不但保證了工期，且保證了質(zhì)量，減少了成本。（二）減少成本目的減少成本指標(biāo):減少成本目的0.5%。第九章、安全保證辦法安全管理方針安全管理方針是“安全第一，防止為主,綜合治理”；建立“公司負(fù)責(zé)、從業(yè)人員參加、行業(yè)監(jiān)管、政府監(jiān)察”機(jī)制。安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)等各方面管理人員構(gòu)成安全保證體系。（詳見安全保證體系）安全管理嚴(yán)格執(zhí)行國家及重慶市關(guān)于現(xiàn)場安全管理條例及辦法。本工程以井下作業(yè)為主，工程安全管理上規(guī)定“安全第一”指引思想，必要貫徹在工程施工始終，切實認(rèn)真貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)、文明施工檢查，使管理工作原則化。制定實行現(xiàn)場安全防護(hù)基本原則，如：基坑防護(hù)原則、施工暫時用電安全原則、各類施工機(jī)械和設(shè)備安全防護(hù)原則、施工現(xiàn)場消防管理原則等。建立嚴(yán)格安全教誨制度，堅持入場教誨、堅持每周按班組召開安全教誨研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作貫徹到廣大職工上。編制安全辦法，設(shè)計和購買安全設(shè)施。強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，雙方承認(rèn)，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。加強(qiáng)施工管理人員安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。對于各種大型機(jī)械安裝實行驗收制，驗收不合格一律不容許使用。建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各分包方對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治；對于尋常檢查，發(fā)現(xiàn)危急狀況應(yīng)及時停工，及時采用辦法排除險情。分析安全難點，擬定安全管理難點在每個施工階段開始之前，分析該階段施工條件、施工特點、施工辦法、預(yù)測施工安全難點和事故隱患，擬定管理點和預(yù)辦法。安全難點集中在：豎井施工防墜落,立體交叉施工防物體打擊;垂直運送設(shè)備使用中違章操作，以及施工人員防范意識局限性；豎井、井筒口處防墜落；安全防護(hù)辦法及操作前檢查、整治；各種電動工具不安全使用，對臨電設(shè)施維護(hù)、檢修；臨邊與洞口安全防護(hù)1、臨邊防護(hù)辦法：所有臨邊部位均設(shè)立防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成，上桿距地高度為1.2m，下桿離地高度為0.5m

；2、洞口防護(hù)辦法進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險或危及人身安全其她洞口進(jìn)行高空作業(yè)時，必要設(shè)立防護(hù)設(shè)施。檢查井口等外邊長不大于50cm洞口，必要加設(shè)蓋板，蓋板須能保持四周均衡，并有固定其位置辦法。邊長為50-150cm洞口，必要設(shè)立以扣件接鋼管而成網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。邊長不不大于150cm以上洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)安全水平網(wǎng)。汽車吊防碰撞辦法1、對每一臺吊車工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，避免浮現(xiàn)交叉作業(yè)區(qū)。2、達(dá)到六級風(fēng)停止吊車作業(yè)。3、配備有合格操作證、經(jīng)驗豐富信號指揮工，保證指揮吊車回轉(zhuǎn)作業(yè)時，起重臂不能碰撞高塔起升鋼絲繩。汽車吊支設(shè)辦法支設(shè)汽車吊時,汽車吊安放位置應(yīng)在工作井井口3m以外位置安放。擬定安全重點部位，實行全面監(jiān)控上下豎井必要行走安全梯。防墜落、防砸傷辦法，進(jìn)入施工現(xiàn)場操作人員必要戴好安全帽，上下深基槽走安全梯。防機(jī)械傷害施工時設(shè)專人負(fù)責(zé)工程機(jī)械調(diào)度及指揮，特別以吊車、挖鏟等機(jī)械為主。吊車、挖鏟工作半徑內(nèi)禁止站人，設(shè)立專人負(fù)責(zé)指揮其操作。小型機(jī)械必要按安全規(guī)程操作，外租機(jī)械施工必要有安全合同。所有外租機(jī)械進(jìn)入工地必要簽定安全責(zé)任合同書。小型機(jī)械維護(hù)與養(yǎng)護(hù)，須設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證其使用正常。施工機(jī)械專人使用，使用人員持證上崗。機(jī)電設(shè)備使用機(jī)械設(shè)備由持證人員操作，電器設(shè)備修理時應(yīng)由電工負(fù)責(zé)修理，其他人員不得擅自維修，維修時必要切斷電源，并有專人看守。各種機(jī)械設(shè)備必要安裝牢固可靠，傳動部位做到有輪必有罩，有軸必有套。一切機(jī)械設(shè)備禁止超負(fù)荷使用，各種機(jī)械應(yīng)有專人操作。管道內(nèi)照明設(shè)備必要使用不不不大于12伏電壓。供電線路接頭應(yīng)密封防潮，且絕緣良好。所有電路必要安裝漏電保護(hù)器，并且有接地、接零保護(hù)裝置。接地電阻不得不不大于4歐姆。使用振搗器及其他電器設(shè)備，必要有防觸電辦法或裝置。操作人員要佩帶防護(hù)用品。頂管施工安全辦法高壓油泵是頂鎬配套設(shè)備，安全使用時，應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常停鎬檢查，特別是壓力突然上升，經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。長行程頂鎬安裝就位時一定要有專人指揮，動作協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防傷手傷腳；頂鎬高程普通宜使頂鎬著力中心，位于管子總高1/4左右；使用一臺頂鎬時，頂鎬中心必要與管道中心線一致，使用兩臺以上頂鎬時，各頂鎬中心必要與管道中心線對稱。頂鐵采用型鋼自行焊制，必要直順，無歪斜，扭曲等變形現(xiàn)象，充分保證頂鐵使用時接觸面嚴(yán)密性，在安裝時，不給使用過程中潛伏下崩鐵傷人隱患。頂鎬、頂鐵必要與管子保持平直，受力平均一致。在頂進(jìn)作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)頂鐵變形、異常、左右偏移或向上有凸浮現(xiàn)象，應(yīng)及時停鎬進(jìn)行調(diào)節(jié)；搬運頂鐵，脹圈要穩(wěn)拿輕放，不準(zhǔn)經(jīng)坑內(nèi)拋擲；頂鐵之間或頂鐵與后背、底板聯(lián)結(jié)不得有間隙，頂鐵如用兩排以上時，應(yīng)平行、等距、松緊限度一致，頂進(jìn)作業(yè)時，人不得站在頂鐵上方或兩側(cè)，禁止穿行。在頂進(jìn)作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時停鎬檢查。在頂進(jìn)作業(yè)過程中，對頂鐵觀測要有專人，絲毫不得放松，嚴(yán)防崩鐵事故發(fā)生。施工用電辦法施工用電實行逐級漏電保護(hù)，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不不大于30mA，額定漏電應(yīng)不不不大于15mA，額定漏電動作時間不能不不大于0.1s.保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。深基槽內(nèi)施工照明采用24V低壓照明線路。氣焊作業(yè)必要申請點火證，電焊工必要持證上崗。非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必要持證上崗。電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。第十章、消防保衛(wèi)辦法消防保證體系由于本工程所處特殊地理位置，又受現(xiàn)場條件限制，在施工生產(chǎn)全過程中必要認(rèn)真貫徹實行“防止為主、防消結(jié)合”方針，保證在本項目施工全過程不浮現(xiàn)任何傷亡事故。建立完善保障體系：在施工全過程，建立以項目經(jīng)理牽頭，保衛(wèi)部及安所有主抓，其他部門配合管理體系（見消防保衛(wèi)組織體系圖），結(jié)合工程施工特點，對每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面教誨培訓(xùn)，做到每個人在思想上注重。消防保證辦法嚴(yán)格遵守關(guān)于消防、保衛(wèi)方面法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定關(guān)于消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。新工人進(jìn)場要和安全教誨一起進(jìn)行防火教誨,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作?，F(xiàn)場設(shè)有消防管道有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。施工現(xiàn)場不容許吸煙，生活、辦公區(qū)設(shè)立吸煙處，除特殊批準(zhǔn)外，不容許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工必要持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，工作時配備滅火器材，操作崗位上禁止吸煙。對易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人、設(shè)庫存儲分類管理,在存儲處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度?，F(xiàn)場暫時設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢修，掛明顯標(biāo)示牌，任何人不容許擅自挪動或改為它用。保衛(wèi)辦法：加強(qiáng)對每位員工思想教誨工作，建立有針對性保衛(wèi)制度和懲罰制度。現(xiàn)場經(jīng)警實行24小時值班制度，進(jìn)出場車輛必要進(jìn)行登記。現(xiàn)場每位員工必要配帶胸卡進(jìn)浮現(xiàn)場，對于來訪者要進(jìn)行登記。實行材料出門條制度，材料出場必要有物資部簽發(fā)出門條，其他部門簽發(fā)無效，現(xiàn)場貴重物品必要入庫保管，專人專管。環(huán)保辦法文明施工是建筑施工形象窗口，是施工現(xiàn)場綜合管理水平體現(xiàn)，貫穿于項目施工管理始終，文明施工不但涉及項目每位員工生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，更重要是本住宅樓工程地處市中心，對周邊環(huán)境及居民影響更大。我公司在文明施工方面始終注重管理，強(qiáng)調(diào)貫徹，并形成了規(guī)范化、制度化，根據(jù)公司文獻(xiàn)并結(jié)合本工程特點，我經(jīng)理部制定了文明施工保證體系（見文明施工保證體系圖），責(zé)任到人，層層把關(guān)。文明施工管理辦法土方工程施工前，對周邊居民進(jìn)行走訪，理解居民意見并提出切實可行解決辦法，保證周邊居民正常生活。將施工現(xiàn)場暫時道路須進(jìn)行硬化，以防止塵土、泥漿被帶到場外設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路清掃、灑水工作，