工程施工組織設(shè)計(jì)(總)方案

目錄第一章工程概況第一節(jié)工程概述其次節(jié)工程特點(diǎn)及重點(diǎn)分析其次章項(xiàng)目管理第一節(jié)工程的組織管理機(jī)構(gòu)其次節(jié)施工進(jìn)度支配(后附)第三章各分項(xiàng)施工第一節(jié)土方開挖回填其次節(jié)模板工程第三節(jié)鋼筋工程第四節(jié)混凝土工程第五節(jié)磚砌體第六節(jié)裝修裝飾工程第七節(jié)門窗安裝工程第八節(jié)防水工程第九節(jié)扣件腳手架工程第十節(jié)臨時(shí)用電第四章平安及文明施工措施第一章工程概況第一節(jié)工程概述東莞市粵明生產(chǎn)資料貿(mào)易有限公司工程總建筑面積為13777平方米，主體結(jié)構(gòu)形式為:員工宿舍鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，為六層，辦公樓為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠房1為一層,屬于鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋結(jié)構(gòu),倉庫2為一層,屬于鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋結(jié)構(gòu).本方案適用以上單位單位工程（不包括輕鋼屋面部分）.工程建設(shè)概況一覽表序號(hào)內(nèi)容說明與要求1工程名稱東莞市粵明生產(chǎn)資料貿(mào)易有限公司工程2建設(shè)地點(diǎn)東莞市麻涌鎮(zhèn)大步村3建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e:13777m2，4建設(shè)工期支配工期：190天5工程質(zhì)量工程質(zhì)量合格6承包方式工程土建部分（不含輕鋼屋蓋）7工程范圍土建工程包括基礎(chǔ)工程(工程的基礎(chǔ)開挖、截樁頭、基坑土方挖運(yùn)、土方回填，鋼筋混凝土工程，砌筑工程，混凝土屋面工程(不包括鋼屋面)防水工程，室內(nèi)裝飾裝修工程，臺(tái)階散水及其它零星土建工程。其次節(jié)工程特點(diǎn)及重點(diǎn)分析1.工程特點(diǎn)1.1基礎(chǔ)面積大本工程由員工宿舍、辦公樓、廠房1、倉庫2組成，總建筑面積13777m2，占地面積9409.52.工程重點(diǎn)及施工關(guān)鍵2.1確保施工工期是重點(diǎn)建筑面積13777m2，占地面積9409.5m2.2建筑施工平安管理是重點(diǎn)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的平安作業(yè)防護(hù)措施、機(jī)電平安措施和消防平安措施。同時(shí)加強(qiáng)施工人員平安教化，提高自身愛護(hù)意識(shí)。詳見平安保證措施。其次章項(xiàng)目管理第一節(jié)工程的組織管理機(jī)構(gòu)1.工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理材料員平安員質(zhì)量檢查員質(zhì)安員資料員項(xiàng)目施工員各班班組長工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2.承建工程崗位設(shè)置工程崗位設(shè)置一覽表序號(hào)分類管理人員人員數(shù)量說明1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人14施工員26測(cè)量員1施工員兼7資料員18平安員19質(zhì)量檢查員110材料員111選購 員1材料員兼12保管員113會(huì)計(jì)員114出納員1會(huì)計(jì)員兼技術(shù)打算收到圖紙后馬上組織有關(guān)人員熟識(shí)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并細(xì)致做好圖紙會(huì)審工作，做好圖紙會(huì)審記錄。編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，剛好上報(bào)公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。編制施工預(yù)算，并依據(jù)預(yù)算和進(jìn)度支配編制材料供應(yīng)支配，落實(shí)供貨渠道。提前做好原材料的試驗(yàn)工作。做好整個(gè)工程的測(cè)量放線方案，進(jìn)行測(cè)量儀器的檢驗(yàn)，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測(cè)與核對(duì)，軸線限制樁的埋設(shè)與愛護(hù)。平整場(chǎng)地、統(tǒng)一籌劃，合理布置，細(xì)致組織搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。勞動(dòng)力以及物資的配備施工隊(duì)伍按工程的須要分批進(jìn)場(chǎng)。施工管理人員快速到位開展各項(xiàng)打算工作。做好各種材料、主要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)支配。尤其要提前做好模板和鋼筋的加工工作，使其滿意連續(xù)施工的須要。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具細(xì)致做好檢修與保養(yǎng)。使其處于待命操作狀態(tài)。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)施工人員進(jìn)行平安三級(jí)教化。場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路按施工操作要求做好施工平面布置,布局合理。施工機(jī)具設(shè)備支配一覽表人員配備表職能人數(shù)職能人數(shù)職能人數(shù)木工25架子工10砼工12鋼筋工12瓦工抹灰工20電工2施工機(jī)具表:序號(hào)機(jī)具名稱臺(tái)數(shù)P(kW)1蛙式夯土機(jī)332插入式振動(dòng)機(jī)81.54平板式振動(dòng)機(jī)41.15灰漿攪拌機(jī)47.56鋼筋調(diào)直機(jī)147溝通電焊機(jī)37.58鋼筋彎曲機(jī)139鋼筋切斷機(jī)15.510木工圓鋸6311真空吸水泵5413卷揚(yáng)機(jī)2720提升機(jī)120施工測(cè)量本工程在建設(shè)單位供應(yīng)的原始平面限制點(diǎn)、高程限制點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立施工平面限制網(wǎng)及高程限制網(wǎng)。進(jìn)場(chǎng)后馬上與監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行測(cè)量限制點(diǎn)移交，移交后復(fù)核，做出復(fù)核記錄。報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位同意后實(shí)施。由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，由項(xiàng)目部施工員完成測(cè)量，配備專職測(cè)量人員及儀器，建立嚴(yán)密的測(cè)量管理組織體系，負(fù)責(zé)本工程施工測(cè)量工作。1.限制網(wǎng)布設(shè)項(xiàng)目測(cè)量以建議單位給定的坐標(biāo)點(diǎn)和總平面布置圖中建筑物角點(diǎn)標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù)，依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的主軸線設(shè)置限制網(wǎng)。限制網(wǎng)用全站儀和經(jīng)緯儀投測(cè)，限制樁的具體設(shè)置地點(diǎn)在施工時(shí)依據(jù)場(chǎng)地條件再具體定位。2.平面限制測(cè)量施工軸線測(cè)量實(shí)行外雙控軸線的方法。在建筑物外圍設(shè)置外控網(wǎng)。3.軸線細(xì)部測(cè)量每樓層施工前，測(cè)量員將限制線、主要軸線施測(cè)完成后，施工員著手依據(jù)限制線、軸線對(duì)墻柱邊線、限制線進(jìn)行引測(cè)。全部墻柱放出邊線和距邊線200寬的限制線，限制線作為校核模板、驗(yàn)收模板的依據(jù)。其次節(jié)施工進(jìn)度支配(后附)第三章各分項(xiàng)施工第一節(jié)土方開挖回填1.基礎(chǔ)排水該工程基礎(chǔ)施工階段在雨季，為防止基礎(chǔ)承臺(tái)坑積水，沿基礎(chǔ)承臺(tái)邊線開挖1%坡排水明溝，平常留意將溝底清理干凈、順暢。開挖過程中要留意不能損壞樁頭，嚴(yán)禁超挖，依據(jù)須要?jiǎng)偤眯奁隆?.基坑回填回填土要在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢并驗(yàn)收后進(jìn)行。回填前，清理干凈雜物和積水?；靥钔?xí)r必需先做好回填土干容重和密實(shí)度試驗(yàn)?；彝粱靥钋皣?yán)格按比例拌和。在回填時(shí)，必需分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不超過25cm，無論是灰土還是素土，含水率是影響夯實(shí)系數(shù)的關(guān)鍵，土方含水率低時(shí)，適當(dāng)灑水潮濕，土方含水率高時(shí)，先晾曬，待含水率合適時(shí)再打夯?；靥钔梁粚?shí)采納電動(dòng)打夯機(jī)，局部拐角等狹窄部位輔以人工夯實(shí)。在回填時(shí)如遇預(yù)埋管線時(shí)，要特殊當(dāng)心，用人工在管四周填土夯實(shí)，并在管兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂50cm以上時(shí)，在不損壞管道的狀況下方可用打夯機(jī)夯實(shí)。。其次節(jié)模板工程一.模板工程概述要求施工模板必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸勻稱、斷面的一樣，模板表面要求平整光滑、耐腐蝕。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等則要求接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。模板工程必需從施工放線、模板的選材、設(shè)計(jì)、制作與安裝、澆筑過程限制、模板成品愛護(hù)全過程實(shí)行有效措施加以限制，尤其是做好全過程各個(gè)工序質(zhì)量的預(yù)控工作。二.模板配置全部梁板采納現(xiàn)拼木模板?，F(xiàn)拼木模板主材采納18mm厚多層夾板、50mm×100mm和80三.門式鋼管架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1) 安裝模板時(shí)，高度在4M門式架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。2) 構(gòu)造簡(jiǎn)潔，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3) 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)剛好清除模架及地面上的積水。4) 樓層高度超過4米5) 施工人員上下班應(yīng)走平安通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。6) 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。7) 不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承件與門式架分開。8) 在高處支模時(shí)，門式架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過門式架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。9) 縱、橫向掃地桿設(shè)置,縱向掃地桿采納直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大凹凸差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。10) 剪刀撐，本工程門式架采納剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨門式架、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采納單桿通長剪刀撐。剪刀撐每4至6跨設(shè)置一道，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。四.施工方法1．門式架的搭設(shè)規(guī)定安裝梁(樓板)模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)門式架，嚴(yán)禁操作人員在梁（樓板）底模支架上操作或上下通行。樓上下層模板的支梁，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時(shí)，必需驗(yàn)算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷實(shí)力。模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計(jì)計(jì)算書進(jìn)行布置。模板的主柱應(yīng)選用整料，對(duì)接的支撐要用三面固定。底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時(shí)，應(yīng)整平夯實(shí)，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對(duì)木楔并用鐵釘釘堅(jiān)固。在砼樓面上支模時(shí)，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對(duì)木楔用鐵釘釘堅(jiān)固。2支模與拆模：支模承重架應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)剛好修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。門式架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查門式架的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在來2.2m支模中如需中間停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)未完成前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走門式鋼管承重架，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼梁上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按依次分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆除檐口，陽臺(tái)等危急部位的模板，底下應(yīng)有架子、平安網(wǎng)或掛平安帶操作，并盡量做到模板少掉到架、平安網(wǎng)上，少量掉落在架、平安網(wǎng)上的模板應(yīng)剛好清理。拆模前，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)記和警告牌，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)拆模的依次應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)留意相互間平安距離，保證平安操作。凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。登高作業(yè)時(shí)，連接件（包括釘子）等材料必需放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必需裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。拆下的模板應(yīng)剛好運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。3.搭設(shè)允許偏差項(xiàng)目允許偏差垂直度每步架h/1000及±2.0腳手架整體H/600及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±ι/600及±3.0腳手架整體±L/600及±50注：h－步距；H－腳手架高度；ι－跨距；L－腳手架長度4.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見表4-3）5.質(zhì)量保證留意事項(xiàng)模板、門式鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必需設(shè)墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強(qiáng)承重架的平安系數(shù)。模板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)密縫，以免跑漿、漏漿。支模質(zhì)量必需嚴(yán)格要求，假如發(fā)覺有超出下列狀況，必需做好更改或重新支模。對(duì)預(yù)留孔、預(yù)留洞都必需正確無誤。脫模劑必需在模板入位前涂刷。模板支撐搭設(shè)完畢后必需做好尺寸復(fù)核和自檢工作。模板拆除必需經(jīng)得現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部同意，方可拆模。拆模不得用大錘砸打模板。拆除物分類整齊合理堆放。對(duì)帶釘子的模板、木料應(yīng)剛好清除或幾種堆放。五.監(jiān)測(cè)方案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主”、“愛護(hù)人員平安優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)建更好的平安施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按支配有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避開或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、突發(fā)事務(wù)及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：本門式架搭設(shè)方案施工前組織單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)、論證評(píng)審簽字，報(bào)總監(jiān)理工程師審批同意后方可執(zhí)行。門式架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織具體逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接堅(jiān)固。細(xì)致通過審核審定本門式架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。安裝、拆除時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在門式架支架下，要有專職平安員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并剛好處理，在有可能出現(xiàn)事故前剛好發(fā)覺并剛好處理，將平安隱患消退在萌芽狀態(tài)前。3、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需馬上向組長報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、快速推斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡狀況等，剛好搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、視察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并剛好將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生后，馬上趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)綻開救援工作，并馬上向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故狀況及須要公司支援的人力、物力。事故的各狀況由公司向外向上匯報(bào)。4、傷員救援休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采納半臥。留意保溫煦寧靜，盡量不要搬動(dòng)，如必須要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采納吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。馬上撥打120急救電話或送醫(yī)院。六、技術(shù)組織措施1、門式架的運(yùn)用規(guī)定(1)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的門式架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。2)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(3)在作業(yè)中，禁止隨意拆除門式架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求須要臨時(shí)拆除時(shí)，必需經(jīng)主管人員同意，實(shí)行相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，剛好予以復(fù)原。(4)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)留意自我平安愛護(hù)和他人的平安，避開發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等擔(dān)心全處休息。(5)人員上下門式架必需走設(shè)平安防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援門式架上下。(6)每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響平安作業(yè)的問題存在，在解除和解決后方許起先作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)覺在擔(dān)心全的狀況和跡象時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能復(fù)原正常作業(yè)；發(fā)覺有異樣和危急狀況時(shí)，應(yīng)馬上通知全部架上人員撤離。(7)在每步架的作業(yè)完成之后，必需將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)剛好清理落入平安網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何狀況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。2、結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺(tái)的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護(hù)欄桿，運(yùn)用材料采納φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m設(shè)一道通長縱向桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)記牌；護(hù)身欄桿滿掛密目平安網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)記燈。樓梯的側(cè)邊利用門式架做平安防護(hù)，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。第三節(jié)鋼筋工程一、原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放1、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼材必需具備生產(chǎn)廠家供應(yīng)的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。2）、除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗(yàn)，熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)分批驗(yàn)收，每批由同一型號(hào)和爐號(hào)的鋼筋組成，每批60t同一規(guī)格取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。不合格的鋼筋要馬上退場(chǎng)，不得運(yùn)用在工程中。3）、鋼筋堆放為削減鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場(chǎng)四周設(shè)排擋水措施，下部用方木支墊，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號(hào)注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。2、鋼筋加工1）鋼筋加工工序鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。2）鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)覺銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)峻，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)覺鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得運(yùn)用。3）鋼筋調(diào)直：小于或等于φ12的盤條鋼筋在運(yùn)用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序；大于φ12的鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，運(yùn)用前進(jìn)行調(diào)直處理。4）鋼筋切斷：依據(jù)配料表復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量削減短頭，削減損耗，斷料時(shí)要避開用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)限制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。3、鋼筋加工措施1）節(jié)點(diǎn)放樣依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插依次；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟識(shí)圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清晰明白，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無章。2）下料長度計(jì)算鋼筋下料長度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度，對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采納按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的方法，確定鋼筋的下料長度，當(dāng)外型比較困難，采納理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺(1:1)或放小樣(1:5)的方法求鋼筋長度。3）試加工全部鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形態(tài)、尺寸是否與配料表一樣，并在加工過程中常常核對(duì)。4）材料利用：鋼筋短料留意長短搭配，盡量削減鋼筋截留損失。4、鋼筋綁扎（1）打算工作1）技術(shù)打算細(xì)致審查施工圖紙，編好施工技術(shù)交底,針對(duì)鋼筋工程特點(diǎn)，考慮采納相應(yīng)的技術(shù)措施，通過編制施工交底，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工。2）人員打算為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干的施工隊(duì)伍。對(duì)鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，全部鋼筋工均選用嫻熟工人，由工程技術(shù)部、質(zhì)量平安部考核合格后予以確認(rèn)。另外，對(duì)鋼筋機(jī)械連接選用具有施工資質(zhì)的專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工。3）鋼筋愛護(hù)層限制依據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定混凝土的愛護(hù)層。底板鋼筋愛護(hù)層限制采納馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊；梁板鋼筋愛護(hù)層采納與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，愛護(hù)層厚度極難限制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎依次。4）鋼筋間距限制為了限制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，實(shí)行鋼筋定位措施。樓板鋼筋:當(dāng)上部鋼筋較粗較密時(shí)，上部鋼筋固定采納馬凳，，采納馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時(shí)依據(jù)實(shí)際狀況綜合考慮。柱插筋：柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)要求，依據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定堅(jiān)固，以確保位置精確。必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，采納定位筋的方法固定插筋。5）各連結(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。6）協(xié)作其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)精確。（2）柱鋼筋綁扎1）柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈中學(xué)三分段內(nèi)，一隔一錯(cuò)開≥500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。2）綁扎柱箍筋時(shí)，箍筋的開口相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。（3）梁、板鋼筋綁扎1）梁、板鋼筋工藝流程主次梁鋼筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→綁板下層鋼筋、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上層鋼筋。1）梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎方法如下：在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi)。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度須符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交織綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在主、次梁受力筋下均加愛護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證愛護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（4）板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎方法為：先綁主筋→綁分布筋。先清掃模板上刨花、碎木等雜物后，再擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)留孔等剛好協(xié)作安裝。鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。墻下梁位置、預(yù)留洞口，附加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最終在底筋下加墊塊。（5）鋼筋連接1）連接方式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板及次梁鋼筋采納搭接焊。框架梁鋼筋直徑≥18mm采納搭接焊，鋼筋直徑<18mm采納搭接接頭?？蚣苤鶅?nèi)鋼筋采納電渣壓力焊或綁扎搭接接頭。2）電渣壓力焊2.1施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)2502.2鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同始終線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。2.3采納手工電渣壓力焊，宜用干脆引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2～4mm，引燃電弧，然后接著提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋漸漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部接著熔化，待溶化留量達(dá)到規(guī)定數(shù)值（約30～40mm）后，限制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源，用適當(dāng)壓力快速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1～2.4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開,鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度,位于同一區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率;對(duì)梁板類構(gòu)件不大于25%,對(duì)柱類構(gòu)件不大于50%.第四節(jié)混凝土工程1.混凝土工程概述各單位工程混凝土標(biāo)號(hào)及部位見下表員工宿舍工程混凝土標(biāo)號(hào)及部位部位層號(hào)墊層承臺(tái)基礎(chǔ)柱梁樓板樓梯基礎(chǔ)至8.1C10C25C35C25C30C2514.7以上C25C25辦公樓工程混凝土標(biāo)號(hào)及部位見下表部位層號(hào)墊層承臺(tái)基礎(chǔ)柱梁樓板樓梯全部部位C10C25C25C25廠房1工程混凝土標(biāo)號(hào)及部位見表部位層號(hào)墊層承臺(tái)基礎(chǔ)柱梁樓板樓梯全部部位C10C25C25C25倉庫2工程混凝土標(biāo)號(hào)及部位見表部位層號(hào)墊層承臺(tái)基礎(chǔ)柱梁樓板樓梯全部部位C10C25C25C25①基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。②基礎(chǔ)的地坑部位采納木模板支模。③將建筑±000標(biāo)高抄測(cè)在柱、鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。④澆筑混凝土?xí)r保濕隨時(shí)打算好。⑤項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。⑥管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順當(dāng)進(jìn)行。2.混凝土施工(1)施工段的劃分及澆筑依次①混凝土采納商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采納混凝土輸送泵送筑。②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采納“循序推動(dòng)、一次到位”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動(dòng)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行淋水保養(yǎng)。③混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出漿口處配置1～2臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部流淌處振搗密實(shí)。④由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后實(shí)行二次抹面壓實(shí)措施。⑤現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用；l組備用。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)剛好淋水保養(yǎng).②新澆筑的混凝土水化速度比較快，要?jiǎng)偤昧芩ｐB(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。3.主要管理措施(1)拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。同時(shí)要留意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。4.混凝土的養(yǎng)護(hù)一般混凝土澆水潮濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土澆水潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。5.施工縫處理施工縫處理，應(yīng)將表面先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈。混凝土澆注前，澆水使施工縫混凝土表面保持潮濕，鋪3～5cm去石混凝土。全部墻、柱，在合模前將混凝土表面鑿毛，清理干凈。起先澆注前要在施工縫處適量澆去石混凝土（砂漿），防止出現(xiàn)縫隙及夾渣.主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采納商品混凝土?；炷敛杉{運(yùn)輸罐車運(yùn)輸運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土到工作面采納固定混凝土泵或汽車泵泵送。6.混凝土材料、配比打算6.1混凝土攪拌站應(yīng)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行選擇，保證按要求供應(yīng)滿意施工要求的合格混凝土。攪拌站應(yīng)當(dāng)隨商品混凝土一同供應(yīng)混凝土出廠合格證明、骨料合格證明、協(xié)作比等資料。6.2預(yù)防堿集料反應(yīng)措施為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土的損害，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性。粗骨料的選用除需滿意泵送混凝土的質(zhì)量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿意混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量＜0.6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑。混凝土按有關(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。7.混凝土運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采納混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。并寫明混凝土的標(biāo)號(hào)及運(yùn)用部位，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員直觀明白。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確保混凝土的類型及數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。8.混凝土澆筑及振搗8.1打算工作8.1.1混凝土地泵、振搗器等機(jī)具設(shè)備按須要打算足夠，備用的混凝土泵和振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。8.1.依據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，混凝土振搗工為嫻熟的振搗手，支配電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外支配鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。8.1.在澆筑混凝土前，協(xié)作鋼構(gòu)公司對(duì)預(yù)埋件的預(yù)埋工作,對(duì)標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核,模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知。9.混凝土澆筑9.1澆筑時(shí)特殊留意柱筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。9.2混凝土終凝前對(duì)柱子鋼位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)覺位移傾斜剛好訂正。9.3混凝土到工地后，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。9.4澆筑混凝土必需間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。9.5混凝土的試塊留置按每每100m3做1組抗壓試塊，28天一組為標(biāo)養(yǎng)、拆模一組共29.6柱子混凝土的澆筑9.7柱子的混凝土方量較少，可實(shí)行汽車泵加人工澆筑相結(jié)合的方式。9.8墻體混凝土澆筑墻體混凝土用泵車膠管干脆插入模內(nèi)下灰澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格限制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，每層澆筑厚度不得超過500mm，混凝土振搗采納趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。9.9梁、板混凝土的澆筑(1)梁板（包括基礎(chǔ)梁）混凝土澆筑時(shí)，核心柱混凝土與梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同，先按圖9.6-1示澆筑核心柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。圖9.6-1梁柱接頭不同標(biāo)號(hào)砼澆筑(2)如梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端起先下灰，振搗手親密協(xié)作，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推動(dòng)。(3)如依據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。(4)梁、板采納專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。(5)標(biāo)高限制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)記在墻柱鋼筋上，拉線限制，刮杠找平標(biāo)高。(6)梁、板振搗采納振搗棒和平板振搗器相協(xié)作，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)勻稱。(7)板面采納平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。(8)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并打算一些鋼釬人工協(xié)助振搗。9.10樓梯混凝土的澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推動(dòng)。10.混凝土的養(yǎng)護(hù)10.1從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水，支配肯定數(shù)量的工人特地負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。10.2澆筑后4～6小時(shí)即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持潮濕，削減終凝前水分的蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于一般硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。10.3混凝土墻、柱、梁側(cè)模拆模后，剛好淋水養(yǎng)護(hù)，常常檢查養(yǎng)護(hù)狀況，發(fā)覺缺水剛好澆水補(bǔ)給。養(yǎng)護(hù)時(shí)留意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。第五節(jié)磚砌體員工宿舍和辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，運(yùn)用一般灰砂磚;廠房1和倉庫2為廠房1為一層,屬于鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋結(jié)構(gòu),運(yùn)用加氣混凝土砌塊,全部采納Mb專用沙漿砌筑.運(yùn)用材料的強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；砌筑砂漿的協(xié)作比由試驗(yàn)室統(tǒng)一給出；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1砌筑技術(shù)要求1.1嚴(yán)格依據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行施工。1.2水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留須分別與各專業(yè)要求親密協(xié)作進(jìn)行留設(shè)，具體核對(duì)預(yù)留洞口、管道、溝槽、預(yù)埋的位置、尺寸、以及設(shè)計(jì)規(guī)定,避開事后剔鑿。1.3沿長度方向按門窗洞口等位置，進(jìn)行一次排砌，盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，使墻體組砌合理，每道墻設(shè)置皮數(shù)桿限制標(biāo)高。1.4砌筑前砌塊澆水潮濕，不夠整塊尺寸時(shí)，用磚補(bǔ)砌，小于3cm可用水泥砂漿補(bǔ)。1.5頂?shù)浇Y(jié)構(gòu)的磚墻，頂部砌一層斜立磚，與梁底或板底頂緊，斜立磚必需等下部砌體沉實(shí)后再砌。1.6門洞口寬度2100mm＞L≥1500mm時(shí)，兩側(cè)設(shè)置不到頂現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，門洞寬L＞2100mm2.砌體工程施工質(zhì)量保證措施2.1現(xiàn)場(chǎng)存放砌塊場(chǎng)地夯實(shí)、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，避開損壞且盡量削減二次倒運(yùn)。2.2常溫施工，砌墻的前一天，將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水潮濕，保證砌體粘結(jié)堅(jiān)固。3砌體工程的要求砌體或現(xiàn)澆混凝土填充墻中的鋼筋經(jīng)隱藏工程檢查；檢查數(shù)量及位置要合格；砌塊、砂漿的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告合格；各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌合理、接槎嚴(yán)密、無松動(dòng)等質(zhì)量事故隱患；多余的砂漿清除干凈。4安裝過梁安裝過梁或梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必需精確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米砌體砂漿必需密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料計(jì)量精確，攪拌勻稱。砂漿要有良好的和易性，其試塊強(qiáng)度必需符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求精確留置，不得以后剔墻鑿洞。第六節(jié)裝修裝飾工程一、外墻裝飾工程應(yīng)選出顏色不一樣的外墻墻磚，分別堆放，依據(jù)建筑物部位、特點(diǎn)支配用料。結(jié)構(gòu)的基層面要清理干凈，保證基層水泥砂漿粘結(jié)堅(jiān)固。操作工藝1、打灰餅依據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度，在樓房四角吊出通長垂直線，然后依據(jù)垂直線在首層架子上、下各打一個(gè)灰餅，依據(jù)垂直的標(biāo)準(zhǔn)，然后拉橫向通線。在角部間隔1至1.2米打一個(gè)灰餅，然后城有門窗口處再拉橫向通縫找出垂直、方正。2、抹底子灰先抹薄薄一層，用抹子壓實(shí)，砂漿協(xié)作比基層為磚墻用1：3水泥砂漿。用短杠刮平，低凹處填平補(bǔ)齊。最終用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，依據(jù)氣溫狀況，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及澆水程度。3、彈線貼外墻面磚前，依據(jù)高度彈出若干水平線，在彈水平線時(shí)應(yīng)計(jì)算外墻面磚數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)，如分格需按總高度均分。依據(jù)設(shè)計(jì)與外墻面磚品種定出縫子寬度。4、貼外墻紙皮磚貼外墻面磚時(shí)底灰先澆水潤濕，在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一互助組進(jìn)行操作。一個(gè)人澆水潤濕墻面，先抹上一道素水泥漿（也可摻水泥重7至10%的107膠），再抹2至3毫米厚的水泥膠粘結(jié)層，再用抹子抹平，另一個(gè)人將外墻面磚鋪在木墊板上麻面朝上，縫子的灌上水泥膠，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層水泥膠。然后一張一張遞給另一個(gè)人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住外墻面磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對(duì)齊，要按彈好的橫豎線貼。如分格，貼完一組，將米厘條放在上口線接著貼其次組。5、揭紙、調(diào)縫貼完外墻磚墻面，一手拿拍板，放在貼好的墻面上，拿錘子拍板滿一遍（敲實(shí)，敲平），然后將外墻磚上的紙用刷子刷上水（等20~30分鐘起先揭紙），揭開紙后檢查縫子大小。歪斜不正的縫子，一側(cè)撥正撥實(shí)。先橫后豎，要通直撥，撥直為止。6．擦縫用抹子將水泥漿在鋪好的外墻面磚上抹一遍，要將縫子抹嚴(yán)抹實(shí)。用麻絲布擦凈。稍干后用棉布擦凈。分格縫要用聚全合物黑水泥漿填縫，再用擦布擦凈。質(zhì)量要求面層要與基層粘結(jié)堅(jiān)固，不應(yīng)空鼓。表面應(yīng)整齊，顏色一樣，圖案正確，接縫勻稱。外墻面磚不應(yīng)有裂紋、缺粒、掉角等現(xiàn)象。二抹灰施工1抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質(zhì)量的物質(zhì)細(xì)致清理，并灑水潤濕，對(duì)于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。2墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層找平，每層厚度≤20mm，必要時(shí)掛鋼板網(wǎng)加固?；旌蠅γ婺ɑ遥诓煌馁|(zhì)墻體交接處易發(fā)生抹灰面開裂，抹灰前，在同材質(zhì)墻體交接處掛鋼絲網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)。鋼絲網(wǎng)寬度不小于200mm。3基底抹灰壓實(shí)抹平，使其粘接堅(jiān)固，中層應(yīng)待底層稍干后進(jìn)行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中層達(dá)到六七成干后，先從陰角、陽角起先，鐵板壓光不少于兩遍，厚度≤2mm。4嚴(yán)格限制抹灰質(zhì)量，抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘接堅(jiān)固，不得脫層、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑干凈、接茬平整、灰線清晰、順直、無缺棱掉角?？锥?、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑管道后面平整齊凈。5一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)一般抹灰表面應(yīng)光滑、干凈、接搓平整，分格縫應(yīng)清晰。2)高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、干凈、顏色勻稱、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。3)護(hù)角、孔洞、槽、盒四周的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。4)抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。6)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)員方法一般抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

6.內(nèi)墻面完成抹灰后涂乳膠漆,按05ZJ001涂23.6.1乳膠漆的品種、型號(hào)和性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2乳膠漆要涂勻稱、粘結(jié)堅(jiān)固，不得漏涂、透底、起皮。色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目一般涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色勻稱一樣勻稱一樣視察2光澤、光滑光澤基本勻稱光滑無擋手感光澤勻稱不致光滑視察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋視察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許視察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色漆不檢查光澤。清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目一般涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色勻稱一樣勻稱一樣視察2木紋棕眼刮平、木紋清晰棕眼刮平、木紋清晰視察3光澤、光滑光澤基本勻稱光滑無擋手感光澤勻稱不致光滑視察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋視察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許視察涂層與其他裝修材料和設(shè)備連接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰．三樓地面工程本工程的樓地面工程主要有細(xì)石混凝土地面,陶瓷地地磚樓面，保溫樓面。1.陶瓷地地磚樓面、保溫地面、保溫樓面樓地面施工2.陶瓷地地磚樓面按中南標(biāo)05ZJ001樓10、樓33。3.保溫地面、保溫樓面樓地面施工保溫地面、保溫樓面樓地面按地66、樓39。細(xì)石混凝土地面按05ZJ01地6.4.地磚樓地面施工4.1施工工藝，在各分項(xiàng)工序施工之間必需進(jìn)行驗(yàn)收，見圖挑磚排磚基層清理挑磚排磚基層清理鋪磚勾縫檢查清理地磚樓地面施工工藝示意圖4.2.施工要點(diǎn)(1)混凝土基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，依據(jù)室內(nèi)水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。(2)基層澆水潮濕,刷素水泥漿隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿。(3)按大樣圖每隔3～5塊磚排出限制線,控縫≤2mm,高度和寬度限制線。(4)地磚先浸水2～3小時(shí),然后晾干,鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿,按限制線輔貼平整密實(shí)。(5)鋪完后用木錘邊壓實(shí)邊用水平尺找平,拉通線調(diào)直縫口,從鋪砂漿到壓平拔縫,應(yīng)連續(xù)作業(yè)。(6)輔完地磚2天后,用1:1白水泥勾縫,嵌實(shí)壓光,用棉紗擦凈地面。(7)在踢腳線施工中,應(yīng)留意踢腳板出墻厚度一樣。質(zhì)量要求:1、面磚的品種、規(guī)格、顏色必需符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂紋、缺棱掉角等缺陷。2、面磚與基層灰漿應(yīng)粘結(jié)堅(jiān)固，不應(yīng)空鼓。3、墻面顏色勻稱、整齊，縫子嚴(yán)密、寬度、深淺一樣。5細(xì)石混凝土地面層施工5.1細(xì)石混凝土面層,鋪設(shè)面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa；表面應(yīng)粗糙、干凈、潮濕并不得有積水。5.2面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常運(yùn)用。5.3當(dāng)采納摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。5.4整風(fēng)光 層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。5.5整風(fēng)光 層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。整風(fēng)光 層的允許偏差和檢驗(yàn)方法(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層一般水磨石面層高級(jí)水磨石面層水泥鋼(鐵)屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火(防爆的)面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直333233

5.6水泥混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.7水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過允許時(shí)間規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)接槎處進(jìn)行處理。5.8水泥混凝土采納的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采納的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。5.9面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。5.10面層與下一層應(yīng)結(jié)合堅(jiān)固，無空鼓、裂紋。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。5.11面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。5.12面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：視察和采納潑水或用坡度尺檢查。5.11水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一樣，出墻厚度勻稱。

5.12面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層表面應(yīng)干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。第七節(jié)門窗安裝工程1.門窗的施工，門窗一般分為前后兩次安裝，先裝門窗框抹灰后再裝門窗扇。核好用材等級(jí)、門窗型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量，并照國家標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收規(guī)范檢查門窗制作的質(zhì)量。2.門窗的外觀符合以下要求：門窗表面應(yīng)凈光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和錘印，以便于油漆。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。纖維板門扇不允許脫膠。3.門窗的安裝門窗框安裝的質(zhì)量要求3.1門窗框安裝前應(yīng)進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉拉條并以固定，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止其變形。平面位置與方向、標(biāo)高、平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問題。當(dāng)框平墻里時(shí)，口應(yīng)突出磚墻一個(gè)抹灰厚度，以便于門窗框貼臉的裝釘。3.2門窗的安裝標(biāo)高，一般依據(jù)室內(nèi)抄平彈出的準(zhǔn)線（樓面以上500mm）測(cè)量確定。以保證門扇下縫大小合適。門窗還要保證大面平和垂直，否則將影響門窗安裝和開啟的敏捷性。3.3門窗框要釘牢，釘帽要拍平并釘入框內(nèi)。側(cè)邊的連接件鐵腳用混凝土灌牢。同一立面的外墻上的窗口應(yīng)保持標(biāo)高一樣上下層窗口要對(duì)直。3.4門窗扇的安裝門窗扇安裝應(yīng)平直方正；上下左右的縫子大小合適；合頁剔槽平整深淺一樣；五金安裝位置適當(dāng)堅(jiān)固敏捷。門窗扇安裝前應(yīng)檢查是否翹曲、竄角，并進(jìn)行修整。刨料和裁口應(yīng)留縫恰當(dāng)。安裝的留縫寬度應(yīng)符合規(guī)定。鋁合金門窗的允許偏差應(yīng)符合下步表規(guī)定鋁合金門窗的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查

＞1500mm2

2門窗槽口對(duì)角線長度差≤200mm3用鋼尺檢查

＞2000mm4

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2．5用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1．5用鋼直尺檢查門窗小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)門窗小五金安裝應(yīng)齊全，位置相宜和堅(jiān)固牢靠.合頁距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并應(yīng)避開上、下冒頭。安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)要敏捷。2)小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不和用釘子代替，螺絲要垂直擰入，確保小五金的堅(jiān)固程度。如遇硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深的孔，孔徑為螺絲直徑的0.9倍，然后擰入螺絲。3)不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖，避開傷榫而影響門扇的強(qiáng)度。門窗拉手應(yīng)位于門窗扇的中點(diǎn)以下，窗拉手距地面的距離以1500~1600mm宜，門拉手以距地900~1050mm為宜。第八節(jié)防水工程屋面工程1.屋面工程做法概述本工程屋面防水為Ⅱ級(jí)，其中不上人屋面的做法為：20厚(最薄處)1：8水泥加氣砼調(diào)坡2%,20厚1︰2.5水泥砂漿找平層,刷基層處理劑一遍,二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材,30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,25厚1︰2水泥砂漿愛護(hù)層.上人屋面做法為:20厚(最薄處)1：8水泥珍寶巖找2%坡,20厚1︰2.5水泥砂漿找平層,刷基層處理劑一遍,4厚SBS或APP改性瀝青防水卷材,30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,滿鋪0.15聚苯乙烯薄膜隔離層,40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層,表面壓光,砼內(nèi)配4mm鋼筋雙向中距150.在雨水檐溝、排煙孔及檢修孔等部共用卷材貼一層附加層。運(yùn)用澆油法操作從雨水口向兩側(cè)逆坡向鋪貼切，在兩水口中間碰頭，并同時(shí)遵循由低向高原則進(jìn)行鋪貼每幅卷材長邊搭接不少于7cm，短邊搭接縫不少于10cm，一般整卷鋪貼。卷材層層搭接縫不少屋面與檢修孔立墻，排煙孔等處卷材應(yīng)貼在立面上，高度不少于25cm第九節(jié)扣件腳手架工程1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1.1立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必需采納對(duì)接扣件連接，立桿與縱向桿采納直角扣件連接。接頭交織布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避開出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長度不小于1m，必需等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。1.2縱向桿縱向桿置于立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，縱向桿采納對(duì)接扣件連接，其接頭交織布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，縱向桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。1.3橫向桿橫向桿伸出外排縱向桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層橫向桿在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰橫向桿在立桿處相向布置。1.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采納直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大凹凸差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。1.5剪刀撐本工程雙排落地腳手架采納剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采納單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2~4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。全部固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的平安作用，剪刀撐采納對(duì)接扣件連接。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采納通長桿件，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。1.6腳手板在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也須要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置平安網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根橫向桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避開出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。1.7連墻件連墻件采納剛性連接，第一道連墻件從約3m標(biāo)高起先設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采納上斜連接；當(dāng)腳手架短暫不能設(shè)置連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐采納通長桿與腳手架牢靠連接，與地面成45°~60°夾角。1.8平安防（圍）護(hù)規(guī)定腳手架必需按以下規(guī)定設(shè)置平安防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的平安：（1）作業(yè)層距地（樓）面高度≥2.5m時(shí)，在其外側(cè)邊緣必需設(shè)置擋護(hù)高度≥1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤0.5m。（2）臨街腳手架，架高≥25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它施工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應(yīng)視須要采納外立面全封閉，半封閉以及搭設(shè)通道防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施。（3）架高9～25m的外腳手架，除執(zhí)行（1）規(guī)定外，可視須要加設(shè)平安立網(wǎng)維護(hù)。（4）挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側(cè)面應(yīng)按防護(hù)須要采納立網(wǎng)圍護(hù)或執(zhí)行（2）的規(guī)定。（5）遇有下列狀況時(shí)，應(yīng)按以下要求加設(shè)平安網(wǎng)：1）架高≥9m、未作外側(cè)面封閉、半封閉或立網(wǎng)封護(hù)的腳手架，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置首層平安（平）網(wǎng)和層間（平）網(wǎng)：①首層網(wǎng)應(yīng)距地面4m設(shè)置，懸出寬度應(yīng)≥3.0m。②層間網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)≥3.0m。2）外墻施工作業(yè)采納欄桿或立網(wǎng)圍護(hù)的吊籃、架設(shè)高度≤6.0m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時(shí)，應(yīng)于其下4～6m起設(shè)置兩道相隔的3.0m的隨層平安網(wǎng)，其距外墻面的支架寬度應(yīng)≥3.0m。（6）上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其它平安防（圍）護(hù)措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的平安。腳手架滿掛全封閉密目平安網(wǎng)，密目網(wǎng)采納1.8m×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在縱向桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層平安網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3.0m左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。2施工方法2.1．腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。（2）立于土地面之上的桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15㎡。（3）底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。運(yùn)用期較長時(shí)，埋入部分應(yīng)作防腐處理。（4）在搭設(shè)之前，必需對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止運(yùn)用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（5）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必需在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格依據(jù)以下規(guī)定程序進(jìn)行：2.2搭設(shè)依次在堅(jiān)固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→直立桿并與縱向掃地桿扣緊→裝掃地橫向桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步橫向桿并與各立桿扣緊→安第一步縱向桿→安其次步橫向桿→安其次步縱向桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與其次步橫向桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、四步橫向桿和縱向桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛平安網(wǎng)。(1)按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；(2)周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部起先并向兩邊延長交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端起先并向另一端延長搭設(shè)。(3)應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求接著向上搭設(shè)；(4）在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上工作人員的平安。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐；(5)剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起剛好設(shè)置。(6)腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。(7)腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。2)腳手板采納對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)限制在100～200mm之間；采納掛扣式定型腳手板時(shí)，其兩端掛扣必需牢靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3)腳手板采納搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采納縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20mm；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。5)采納以下板材鋪設(shè)架面時(shí)，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。(8)裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí)，應(yīng)留意駕馭撐拉的松緊程度，避開引起桿件和整架的顯著變形。(9)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必需戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等擔(dān)心全的作業(yè)。(10)在搭設(shè)中不得隨意變更構(gòu)架設(shè)計(jì)、削減桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際狀況，須要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和變更時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2.3．腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)剛好拆除運(yùn)走，避開誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以平安的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好協(xié)作、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危急性的作業(yè)。2.4構(gòu)配件允許偏差（詳見下表）2.5腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法（詳見下表）2.6扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見下表）2.7質(zhì)量保證留意事項(xiàng)2.7.12.7.2搭設(shè)完畢后；連續(xù)運(yùn)用達(dá)6個(gè)月；施工中中途停止運(yùn)用超過15天，在重新運(yùn)用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在運(yùn)用過程中發(fā)覺顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及平安隱患存在的狀況時(shí)。2.7.32.7.42.7.5平安網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一樣，每一立面平安網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，平安網(wǎng)掛設(shè)必需緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一樣。3監(jiān)測(cè)方案3.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主”、“愛護(hù)人員平安優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)建更好的平安施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按支配有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避開或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。3.2、突發(fā)事務(wù)及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：1)本腳手架搭設(shè)方案施工前組織單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)、論證評(píng)審簽字，報(bào)總監(jiān)理工程師審批同意后方可執(zhí)行。2)腳手架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織具體逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。3)逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。4)逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接堅(jiān)固。5)細(xì)致通過審核審定本腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。6)安裝、拆除時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在腳手架支架下，要有專職平安員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并剛好處理，在有可能出現(xiàn)事故前剛好發(fā)覺并剛好處理，將平安隱患消退在萌芽狀態(tài)前。3.3應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需馬上向組長報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、快速推斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡狀況等，剛好搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、視察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并剛好將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生后，馬上趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)綻開救援工作，并馬上向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故狀況及須要公司支援的人力、物力。事故的各狀況由公司向外向上匯報(bào)。3.4傷員救援休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采納半臥。留意保溫煦寧靜，盡量不要搬動(dòng)，如必須要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采納吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。馬上撥打120急救電話或送醫(yī)院。3.5現(xiàn)場(chǎng)愛護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。3.6現(xiàn)場(chǎng)復(fù)原充辨別識(shí)復(fù)原過程中存在的危急，當(dāng)平安隱患徹底清晰后，方可復(fù)原正常工作狀態(tài)。4.技術(shù)組織措施4.1．腳手架的運(yùn)用規(guī)定(1)作業(yè)層每1m2施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架實(shí)行3kN/㎡；裝修腳手架取2kN/㎡；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實(shí)際值取用，但不得低于1kN/㎡。(2)在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重量不得大于1.5kN；施工設(shè)備單重不得大于1kN，運(yùn)用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應(yīng)確保車道暢通。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求須要臨時(shí)拆除時(shí)，必需經(jīng)主管人員同意，實(shí)行相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，剛好予以復(fù)原。(6)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)留意自我平安愛護(hù)和他人的平安，避開發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等擔(dān)心全處休息。(7)人員上下腳手架必需走設(shè)平安防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響平安作業(yè)的問題存在，在解除和解決后方許起先作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)覺在擔(dān)心全的狀況和跡象時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能復(fù)原正常作業(yè)；發(fā)覺有異樣和危急狀況時(shí)，應(yīng)馬上通知全部架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后，必需將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)剛好清理落入平安網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何狀況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4.2結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺(tái)的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護(hù)欄桿，運(yùn)用材料采納φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m設(shè)一道通長縱向桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)記牌；護(hù)身欄桿滿掛密目平安網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)記燈。樓梯的側(cè)邊利用腳手架做平安防護(hù)，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護(hù)身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。4.3防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)。工程采納避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采納φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將全部最上層的縱向桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采納40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采納2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動(dòng)，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個(gè)（本工程依據(jù)南北各3個(gè)的原則設(shè)置，設(shè)置由項(xiàng)目機(jī)電部完成），位置盡量避開人員常常走動(dòng)的地方，以避開跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械破壞。兩者的連接采納焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時(shí)留意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的平安距離不小于3m，以避開發(fā)生擊穿事故。5文明施工要求依據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康平安管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛惜場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設(shè)人員必需是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不相宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目平安網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如須要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得隨意拆改。腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁隨意懸掛起重設(shè)備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的全部拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等全部架子部件。拆除架子而運(yùn)用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手板運(yùn)用時(shí)間較長，因此在運(yùn)用過程中須要進(jìn)行檢查，發(fā)覺地基下沉、桿件變形嚴(yán)峻、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問題要?jiǎng)偤媒鉀Q。要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。運(yùn)用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場(chǎng)做到整齊、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不奢侈。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)剛好整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥當(dāng)保管。第十節(jié)臨時(shí)用電平安用電技術(shù)措施平安用電技術(shù)措施包括兩個(gè)方向的內(nèi)容：一是平安用電在技術(shù)上所實(shí)行的措施；二是為了保證平安用電和供電的牢靠性在組織上所實(shí)行的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內(nèi)容。平安用電措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、平安用電技術(shù)措施（1）、愛護(hù)接地是指將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做牢靠的電氣連接。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，假如人體觸及此外殼時(shí)，由于人體的電阻遠(yuǎn)大于接地體電阻，則大部分電流經(jīng)接地體流入大地，而流經(jīng)人體的電流很小。這時(shí)只要適當(dāng)限制接地電阻（一般不大于4Ω），就可削減觸電事故發(fā)生。但是在TT供電系統(tǒng)中，這種愛護(hù)方式的設(shè)備外殼電壓對(duì)人體來說還是相當(dāng)危急的。因此這種愛護(hù)方式只適用于TT供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定愛護(hù)接地電阻不大于4Ω。（2）、愛護(hù)接零在電源中性點(diǎn)干脆接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€干脆做電氣連接，稱為愛護(hù)接零。它的作用是當(dāng)電氣設(shè)備的金屬外殼帶電時(shí)，短路電流經(jīng)零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使愛護(hù)裝置快速而精確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身平安。其供電系統(tǒng)為接零愛護(hù)系統(tǒng)，即TN系統(tǒng)，TN系統(tǒng)包括TN-C、TN-C-S、TN-S三種類型。本工程采納TN-S系統(tǒng)。TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用愛護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專用愛護(hù)線上無電流，此線特地承接故障電流，確保其愛護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)當(dāng)特殊指出，PE線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE線做重復(fù)接地。施工時(shí)應(yīng)留意：除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不得安裝開關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線且PE線不得通過工作電流。PE線也不得進(jìn)入漏電愛護(hù)器且必需由電源進(jìn)線零線重復(fù)接地處或總漏電愛護(hù)器電源側(cè)零線處引出，因?yàn)榫€路末端的漏電愛護(hù)器動(dòng)作，會(huì)使前級(jí)漏電愛護(hù)器動(dòng)作。必需留意：當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零愛護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一樣。不允得對(duì)一部分設(shè)備實(shí)行愛護(hù)接地，對(duì)另一部分實(shí)行愛護(hù)接零。因?yàn)樵谕幌到y(tǒng)中，假如有的設(shè)備實(shí)行接地，有的設(shè)備實(shí)行接零，則當(dāng)實(shí)行接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí)，零線電位將上升，而使全部接零的設(shè)備外殼都帶上危急的電壓。（3）、設(shè)置漏電愛護(hù)器1）施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱至開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電愛護(hù)器，而且兩級(jí)漏電愛護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理協(xié)作，使之具有分級(jí)愛護(hù)的功能。2）開關(guān)箱中必需設(shè)置漏電愛護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)全部用電設(shè)備，除作愛護(hù)接零外，必需在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電愛護(hù)器。3）漏電愛護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，不得用于啟動(dòng)電器設(shè)備的操作。4）漏電愛護(hù)器的選擇應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流淌作愛護(hù)器的一般要求》GB6829和《漏電愛護(hù)器平安和運(yùn)行的要求》GB13955的規(guī)定，開關(guān)箱內(nèi)的漏電愛護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。運(yùn)用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電愛護(hù)器應(yīng)采納防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s5）總配箱中漏電愛護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。6）總配電箱和開關(guān)箱中漏電愛護(hù)器的極數(shù)和線數(shù)必需與其負(fù)荷側(cè)負(fù)荷的相數(shù)和線數(shù)一樣。7）配電箱、開關(guān)箱中的漏電愛護(hù)器宜選用無協(xié)助電源型（電磁式）產(chǎn)品，或選用協(xié)助電源故障時(shí)能自動(dòng)斷開的協(xié)助電源型（電子式）產(chǎn)品。當(dāng)選用協(xié)助電源故障時(shí)不能自動(dòng)斷開的協(xié)助電源型（電子式）產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置缺相愛護(hù)。（4）、平安電壓平安電壓指不戴任何防護(hù)設(shè)備，接觸時(shí)對(duì)人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83《平安電壓》中規(guī)定，平安電壓值的等級(jí)有42、36、24、12、6V五種。同時(shí)還規(guī)定：當(dāng)電氣設(shè)備采納了超過24V時(shí)