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工地上勞務(wù)管理規(guī)章制度終結(jié)版會(huì)展中心質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理,保證施工項(xiàng)目目標(biāo)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn),使現(xiàn)場(chǎng)管理工作條理化、規(guī)范化、制度化,特制定以下現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理實(shí)施方法:
一、鋼筋工程1、柱鋼筋偏位,處理方法:
定位箍焊接在承臺(tái)(梁)鋼筋上面;2、墻柱鋼筋根部未做防污染愛(ài)護(hù),處理方法如3、鋼筋不漏筋、混凝土表面無(wú)鋼筋銹跡,綁扎板底筋剛好鋪設(shè)墊塊,防止鋼筋鐵銹污染板面;4、木工工藝、工序應(yīng)便利鋼筋工施工,現(xiàn)場(chǎng)梁已經(jīng)三面封模,必需保證梁下排鋼筋綁扎到位;5、現(xiàn)場(chǎng)成品鋼筋歸類碼放整齊,廢料剛好碼放在廢料池中,短的鋼筋合理利用;6、作為定位措施運(yùn)用的各種支撐鋼筋端頭一采納無(wú)齒鋸切割,保證沒(méi)有飛邊、毛刺,切割尺寸精準(zhǔn),端頭刷防銹漆,分類碼放;7、鋼筋綁扎時(shí)綁扎結(jié)向里,將尾絲壓向內(nèi)側(cè),墻體、柱一律采納八字扣,暗柱四角鋼筋用兜扣。
水平掛線,豎向吊線,限制垂直度。
八字扣8、鋼筋電焊工進(jìn)場(chǎng)需到平安部進(jìn)行證件備案并供應(yīng)身份證復(fù)印件,焊接鋼筋時(shí),需辦理動(dòng)火申請(qǐng),焊接鋼筋完成后,焊條頭需帶走;9、鋼筋綁扎后,鋼筋工不得在負(fù)加筋位置行走;10、樓層板面預(yù)留洞口用鋼絲網(wǎng)綁扎;11、交接檢時(shí),假如發(fā)覺(jué)鋼筋安裝錯(cuò)誤,監(jiān)理下發(fā)整改單,項(xiàng)目部要求整改,必需按整改單執(zhí)行;12、澆筑混凝土?xí)r,支配鋼筋工看護(hù)。
二、混凝土工程1、承臺(tái)墊層混凝土澆筑前,要清理基槽,兩邊用木方進(jìn)行支模,按項(xiàng)目部要求限制墊層寬度和厚度。
2、底板墊層澆筑前,先進(jìn)行基層土平整。
根據(jù)項(xiàng)目要求進(jìn)行土面標(biāo)高限制。
墊層混凝土澆筑后,用磨光機(jī)進(jìn)行大面收光,邊角部分人工收光。
3、做好半成品、成品的愛(ài)護(hù)工作,并負(fù)責(zé)修復(fù)造成的損壞,混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁人員踩踏,必需保證人在混凝土上走沒(méi)有腳印的狀況下,才允許下一道施工。
4、混凝土輸送泵、攪拌機(jī)、砂漿機(jī)運(yùn)用后要?jiǎng)偤们逑矗涞鼗乙?dāng)班清理,保持機(jī)體、地面的原狀。
小車、吊斗、灰槽、灰桶運(yùn)用后當(dāng)班要清洗;5、混凝土污染平安網(wǎng)必需進(jìn)行更換;6、頂棚、梁混凝土成型后必需達(dá)到不抹灰,;7、全部混凝土原始縫隙(接縫)進(jìn)行打磨處理;8、全部豎向模板根部應(yīng)用水泥砂漿做護(hù)角處理;9、豎向構(gòu)件混凝土澆筑前要座漿,座漿厚度不少于50mm,防止?fàn)€根;10、嚴(yán)格限制澆筑混凝土面層標(biāo)高、平整誤差,在平板施工時(shí)運(yùn)用激光標(biāo)線儀進(jìn)行平整度限制,確保誤差小于5mm;11、混凝土澆筑后,在混凝土初凝后終凝前,板面運(yùn)用機(jī)械找平、人工收光,板收光后用掃把沿長(zhǎng)方向拉毛處理,保證面層紋理一樣;12、澆筑混凝土?xí)r要做好平安防護(hù),施工人員要配備絕緣手套、膠鞋,平安眼鏡,振搗機(jī)械應(yīng)二人操作,做好防護(hù)。
13、配備標(biāo)準(zhǔn)配電箱,做好三級(jí)配電二級(jí)愛(ài)護(hù),做到一機(jī)、一箱、一閘、一漏;14、按項(xiàng)目要求做好混凝土養(yǎng)護(hù),100%覆蓋塑料薄膜;15、澆筑混凝土?xí)r要做好豎向鋼筋的愛(ài)護(hù)工作,假如愛(ài)護(hù)不到位,造成豎向鋼筋污染,應(yīng)剛好清理。
16、前道工序出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題不剛好處理,后道工序增加的費(fèi)用按實(shí)雙倍從前道工序勞務(wù)費(fèi)中扣除,如:
混凝土漲模,先將多余混凝土剔除,然后用磨光機(jī)打磨處理,保證處理后的部位和周邊混凝土無(wú)明顯區(qū)分。
17、混凝土界面按規(guī)范進(jìn)行處理,殘?jiān)每諌簷C(jī)或水槍清理處理;如,柱頭、后澆帶、樓梯、剪力墻止水鋼板部位等。
18、混凝土要充分振搗密實(shí),直到混凝土中沒(méi)有或只有少量氣泡冒出時(shí),才能停止振搗。
19、墻板分層澆筑,第一次澆筑2米高,待第一次澆筑的混凝土有肯定強(qiáng)度但未初凝前進(jìn)行其次次澆筑。
20、設(shè)置行人馬道,人員不得踩踏板負(fù)筋。
21、嚴(yán)禁在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)上人施工,混凝土面必需在人踩踏無(wú)痕跡時(shí),才允許進(jìn)行下一道工序施工。
22、集水井澆筑,要分兩次進(jìn)行,第一次澆筑混凝土面比井底板面高5cm,第一次澆筑混凝土有肯定強(qiáng)度但還未達(dá)到初凝前進(jìn)行其次次澆筑并以此澆筑到位,并應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)依次澆筑。
23、豎向結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑分兩次進(jìn)行,第一次澆筑到梁底以上1cm位置,其次次同水平構(gòu)件一起澆筑。
24、樓梯澆筑上三跑,混凝土要振搗密實(shí),收光時(shí)要收到上一個(gè)踏步的模板下口,保證模板拆除后,混凝土上沒(méi)有明顯的模板壓痕。
25、導(dǎo)墻及防水外墻補(bǔ)填混凝土要振搗密實(shí),嚴(yán)禁漏振。
26、潤(rùn)管砂漿要用吊斗吊出作業(yè)面。
27、拆除泵管時(shí),掉在已經(jīng)振搗完成的板面上的混凝土殘?jiān)匦鑴偤弥匦抡駬v。
三、模板工程1、頂棚、梁混凝土成型后必需達(dá)到不抹灰;2、拆除后的模板應(yīng)進(jìn)行清理,模板表面水泥漿必需清除干凈后方可運(yùn)用;3、模板采納壓縫連接,板材拼縫宜采納刨口,如采納鋸口,雙面膠條不得活動(dòng);4、模板接(拼)縫均雙面膠條粘貼率100%,不滿意要求不得進(jìn)行下道工序施工;5、模板表面必需涂抹脫模劑,柱表面采納色拉油涂擦,涂擦率100%;6、梁柱接頭處、預(yù)留洞口必需制作定型模板;7、梁模板不得三面封模后再進(jìn)行鋼筋綁扎;8、澆筑混凝土前要用大功率吸塵器對(duì)模板進(jìn)行清理;9、后澆帶支撐必需是獨(dú)立體系;10、樓梯踏步模板必需用木方滿釘,防止?jié)q模,保證樓梯踏步平整度,樓梯豎向模板用2根方木固定。
圖(方案1)(方案2)11、與覆土相連的混凝土墻設(shè)對(duì)接螺栓堵片,對(duì)拉螺栓要從根部割除,割除后要作防銹處理;12、豎向構(gòu)件四周彈出雙線(模板線和20CM限制線)13、全部豎向模板根部應(yīng)用水泥砂漿做護(hù)角處理14、豎向結(jié)構(gòu)底部焊定位筋,定位筋為U形并做防銹處理;15、柱模四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),避開(kāi)同一橫向水平面有兩道接槎。
16、豎向構(gòu)件加工模板尺寸應(yīng)比構(gòu)件截面尺寸小,偏差限制在負(fù)偏差。
垂直度及平整度限制在允許偏差內(nèi)。
(見(jiàn)下表)模板允許偏差(mm)1軸線位置基礎(chǔ)4柱墻梁42底模上表面標(biāo)高+53截面尺寸基礎(chǔ)-10柱墻梁-54每層垂直度45相鄰兩板表面凹凸差06表面平整度(2m長(zhǎng)度內(nèi))27預(yù)埋管頂留孔中心線位移38預(yù)留洞中心線位置8截面內(nèi)部尺寸+8017、集水井模板有抗浮措施,模板與鋼筋進(jìn)行連接。
澆筑混凝土?xí)r加設(shè)配重。
18、安裝梁、板模板應(yīng)起拱,起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。
19、拆除模板時(shí)要先用木鍥輕輕撬動(dòng),使模板脫離混凝土表面,禁止狠砸硬撬,防止破壞模板和混凝土;20、拆下的模板,不得拋擲。
21、澆筑混凝土?xí)r必需專人看護(hù)模板22、搭設(shè)腳手架時(shí)必需帶平安帶23、鋸末嚴(yán)禁落入模板內(nèi)24、木工操作架不能與外架連接25、手提電動(dòng)工具必需有防護(hù)措施,做到一機(jī),一閘,一漏。
26、全部釘頭不得超出模板面27
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