荊門熱電廠化學化學規(guī)程

PAGE2PAGE7范圍本規(guī)程僅適應于荊門熱電廠化學運行崗位——化學水處理、化驗站、制氫室、生活水廠所轄設備運行操作及水、汽品質的項目監(jiān)控。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。Q/ED206—2001《湖北省電力公司化學技術監(jiān)督條例》DL/T561—1995《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》《火力發(fā)電廠水、汽試驗方法》（1984年版，中華人民共和國水利電力部）標準?；瘜W水處理運行規(guī)程水處理設備規(guī)范及技術規(guī)范水處理工藝流程漳河水泵——廠房濾網——生水泵——生水加熱器——水力循環(huán)澄清池——雙室無閥濾池——清水箱——前置過濾器——陽離子交換器（陽床）——除碳器——中間水箱——中間水泵——陰離子交換器（陰床）——混合床——除鹽水泵——#1、2、3、4、5機組補水。水處理設備及技術規(guī)范設備名稱單位數量技術規(guī)范澄清池臺2出力：240T/H容積：360M3雙室無閥濾池臺3出力：240T/H濾層高度：0.7M混凝劑溶解池個2容積：15M3混凝劑泵臺1型號：65FS—40揚程：39.5M電機功率：11KW卸酸泵臺1型號：65FS—40流量：28.8M3/H揚程：39.5M電機功率：7.5KW卸堿泵臺1型號：50AFB—68—1流量：12.7M3/H揚程：48M電機型號：Y160M1—2功率：11KW混凝劑計量箱個2容積：2.5M3清水箱個1容積：400M3清水泵臺4型號：6B—33出力：170T/H揚程：32.5M電機功率：30KW前置過濾器臺2?2.5M出力：100T/H陽床臺4?2.5M出力：100T/H樹脂層高：2.0M除碳器臺3型號：出力：200T/H設備名稱單位數量技術規(guī)范除碳風機臺3型號：4—72—11流量：5730—10580M3/HH=258—170mm電機型號：JO—42—2功率：7.5KW中間水箱個3容積：100M3中間水泵臺4型號：FB1150—58流量：190.8M3/H揚程：57M電機功率：55KW陰床臺4?2.5M出力：100T/H樹脂層高：2.0M混合床臺3?2.0M出力：160T/H陽樹脂：0.5M陰樹脂：1M再生塔臺1?2.0M除鹽水箱個2容積：400M3除鹽水泵臺4型號：6SH—9出力：170T/H揚程：47.6M電機型號：JO2—2功率：40KW高位酸槽個3容積：50M3高位堿槽個2容積：50M3高位氨槽個1容積：50M3陽床酸計量箱個2容積：2.0M3混床酸計量箱個1容積：1.0M3陰床堿計量箱個2容積：1.5M3混床堿計量箱個1容積：1.0M3空壓機臺2型號：2Z—3/8工作壓力：0.8MPa排氣量：3M3/min電機功率：22KW儲氣罐臺3容器：2.5M3滅，此狀態(tài)下無論在計算機上還是在就地對閥門都進行不了相應操作。水處理所用電動閥門總共有六個：其中#1澄清池進水門、#2澄清池進水門、生活水廠生水進水總門、生活水廠漳河水進水總門既可在現場進行就地操作，又能在計算機上進行程控操作，#2生活水泵出口門及#3生活水泵出口門只能在現場進行就地操作。水箱在低水位時其水面波動較大，可能出現水位值波動較大的情況，對于這種情況一般以波動值的最小值為準，同時加強與現場就地水位計的檢查對照，以確定水箱的實際水位狀態(tài)。在計算機上顯示的各水箱液位值均調整至與就地液位計指示一致。其中，除鹽水箱在就地液位計數值基礎加上2.0米。事故處理總則在運行中發(fā)生異常事故時，值班人員要保持鎮(zhèn)靜，保證正確而迅速地處理故障。發(fā)生異常事故時，必須保證各種表計指示準確，取樣和分析數據準確無誤后，迅速判斷故障原因并進行處理。對于所有監(jiān)督項目出現異常值時，應增加分析頻次并確認無誤。發(fā)生異常事故時，值班人員在進行處理的同時，并立即報告班長、值長及化水部辦公室。接到值班員通知后，班長應及時到現場指揮、協助值班員處理事故。除威脅人身和設備安全之外，在處理事故時，應以不影響供水、供油、供氣為原則。故障消除后，值班員、班長應將發(fā)生的現象、處理過程以及原因分析，詳細記入運行日志上。生活水運行規(guī)程生活水系統(tǒng)設備技術規(guī)范生活水工藝流程漳河水母管——生水泵——生水加熱器——水廠無閥濾池——生活水箱（ClO2消毒）——生活水泵——生活區(qū)漳河水母管——水廠無閥濾池——生活水箱（ClO2消毒）——生活水泵——生活區(qū)生活水設備技術規(guī)范化設備名稱數量技術參數無閥濾池3臺出力：240T/H濾層高度：0.7米生活水箱1個容積：1500M3生活水泵3臺#1型號：6SH—9出力：220T/H揚程：52M電機型號：JO82—2功率：40KW#2、3型號：10SH—6出力：486T/H電機型號：Y315M—4功率：132KW電解槽2臺型號：SZ-1000充水重量：628KG冷卻方式：水冷硅整流電源2臺型號：HS系列Ⅱ型直流輸出電流：1000A直流輸出電壓：12V冷卻方式：風冷過濾處理無閥濾池的啟動本節(jié)操作與水處理無閥濾池的操作相同。無閥濾池的運行監(jiān)督每2小時取樣分析一次出水余氯含量，控制范圍：0.3—0.5mg/L，每6小時取樣分析一次出水濁度、PH，濁度應小于3mg/L。保持生活水箱高水位，避免用水高峰時濾池自動反洗，造成供水緊張。保持生活水箱水位穩(wěn)定，避免進行大幅度進水調整操作，如水廠進水流量調整幅度較大時應及時與值長聯系，防止生水或漳河水壓力波動太大影響其它部門正常用水。經常檢查虹吸下降管和虹吸輔助管，若長時間有水流出濾池不能自動反洗，應檢查強制反洗門是否關嚴，否則進行強制反洗；如強制反洗后仍無效，聯系檢修人員進行檢修。為避免幾臺無閥濾池同時反洗造成供水緊張，應在供水低峰時依次對無閥濾池進行強制反洗，并作好詳細記錄。具體時間為每值C班下午15：00，每值A班2：30應對生活水廠所有運行濾池進行一次強制反洗操作。濾池反洗時應檢查出水是否有砂跑出，自動反洗后出水不合格應進行強制反洗。濾池運行較長時間后，在停運檢修前應進行強制反洗，以防濾料結塊。濾池進水總門不能開得太大，以免造成濾池連續(xù)自動反洗。冬季生水加熱投入期間，無閥濾池開生水進水門進水；其它季節(jié)無閥濾池從漳河水進水門進水，壓力低時可開生水進水門旁路門增加進水。當漳河來水渾濁，濾池出水不能滿足要求時，應倒換生活水進水水源為水處理清水泵供水。操作步驟如下：關水廠漳河水進水門；關燃油院內生水到生活水廠用水總門；啟動水處理預處理設備制水（一般使用兩臺澄清池運行方可滿足供水要求）；開清水泵至水廠供水一、二次門；啟動清水泵向生活水廠供清水，清水泵的臺數由用水量的大小來決定；在保證水處理除鹽水的制水需要的前提下，維持生活水箱的水位穩(wěn)定。在漳河來水恢復正常時，將系統(tǒng)倒為正常運行方式。關清水泵至水廠供水一、二次門，開油區(qū)院內生水泵至生活水廠供水總門，使用漳河水或生水泵來水向水廠供水均可。生活水廠不能運行，可直接用生水系統(tǒng)向生活水系統(tǒng)暫時供水。操作如下：先不停運行生活水泵，聯系值長啟動兩臺生水泵保證生水壓力在0.6MPa以上，關閉水廠生水進水總門，緩慢開啟油區(qū)院內的生水系統(tǒng)至生活水系統(tǒng)的聯絡門向生活區(qū)供水，然后緩慢關閉生活水泵出口門，以保證生活水系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，最后停止生活水泵運行。恢復生活水廠運行時，應先啟動生活水泵運行正常后，再關生水至生活水系統(tǒng)聯絡門。生活水泵的運行生活水泵的啟動啟動前工作：檢查生活水箱水位表及其它表計是否正常。聯系電氣運行人員測絕緣并送電。啟動前檢查。泵體周圍無雜物，各轉動部位不缺油，手轉靠背輪靈活，泵體各閥門均處于關閉狀態(tài)，電氣部分接線良好。真空泵啟動:真空泵貯水箱注水。打開真空泵貯水箱上部的排空氣門，打開生水至真空泵貯水箱的進水門，等真空泵貯水箱上的排空氣門有水流出時關生水至真空泵貯水箱的進水門，開真空泵貯水箱至真空泵的進水門。打開真空泵的出口門，啟動真空泵，待泵運行正常后，開真空泵的進口門、生活水泵的抽氣門。生活水泵的啟動。等真空泵貯水箱上部的排空氣門再次有水流出時，按規(guī)程啟動生活水泵，生活水泵運行正常后停真空泵運行，關閉真空泵各閥門。生活水泵的啟動操作與生活水壓力調整：正常情況下，生活水泵啟動方式采用“變頻”方式啟動。將“變頻/工頻”開關置于“變頻”位置，“手動調頻/自動調頻”開關置于“自動調頻”位置，這時可按#2或#3泵啟動按鈕，啟動#2或#3生活水泵，盤上所對應的“#2泵變頻”或“#3泵變頻”紅色指示燈應亮。緩慢開大生活水泵出口門，確保電機不過電流，當壓力達到0.4MPa后，全開生活水泵出口門。此運行方式下可保證生活水母管恒壓運行。凌晨0：00值班人員應將“自動調頻/手動調頻”開關直接打至“手動調頻”狀態(tài)運行，早上6：00再將“自動調頻/手動調頻”開關直接打至“自動調頻”狀態(tài)運行。變頻器處于檢修狀態(tài)時，采用“工頻”方式運行。將“變頻/工頻”開關置于“工頻”位置。生活水泵抽真空后，按啟動按鈕，啟動生活水泵。生活水泵在“工頻”狀態(tài)下運行時，其出口壓力完全通過泵的出口門進行調整。運行中的檢查與異常處理運行中監(jiān)視生活水壓力應穩(wěn)定。在“調頻”狀態(tài)下，生活水壓力不應出現大的波動，如出現壓力波動應及時進行聯系熱工進行處理。如生活水泵在運行中跳閘，變頻柜內事故喇叭報警。應聯系值長通知熱工或電氣人員進行檢查。同時，值班人員可以按控制盤上的“復位”按鈕，將“變頻/工頻”開關置于“工頻”位置，進行另外一臺備用泵的啟動操作。運行注意事項：在運行中不能進行“變頻/工頻”開關的狀態(tài)切換，否則將導致生活水泵跳閘。進行“變頻/工頻”開關的狀態(tài)切換時，必須先停泵，再進行切換，再重新啟動泵。運行中可直接進行“自動調頻/手動調頻”的狀態(tài)切換，在切換過程中會出現泵的轉速變化和供水壓力變化，在短時內便可恢復正常。當“變頻/工頻”開關置于“變頻”位置時，可同時啟動兩臺泵運行。先啟動的泵為變頻方式運行，后啟動的泵為工頻方式運行。在兩臺泵同時運行時，如停變頻運行方式那一臺泵，則工頻運行方式的泵自動切換為變頻運行方式。在“調頻”狀態(tài)運行時，泵的出口門應全開。生活水泵運行維護每小時記錄一次電機電流、生活水泵出口壓力、流量，余氯含量。維持生活水泵出口壓力穩(wěn)定運行。如停運生活水泵，在停生活水泵前30分鐘，停消毒設備運行?？刂祈椖宽椖空Ｖ底罴阎禃r間間隔生活水箱水位2-4.5m>2.5-4.0m巡檢生活水余氯>0.3mg/L0.3—0.5mg/L1小時出水濁度≤3mg/L6小時電解槽溫度<55℃35℃～45℃巡檢整流管溫度<55℃巡檢生活水消毒處理SZ-1000型二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程設備內部結構、各部位名稱及相應作用：設備內部結構：消毒設備由電解槽和整流電源兩部份組成。電解槽由供鹽室、內室、外室組成。正常運行時，各室的液位應保持在規(guī)定的上、下限范圍內，并保持各室液位基本一致。供鹽室—將食鹽溶解成20%左右的溶液。內室—（陽極室）由陽極板和兩側中性電極組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強氧化劑。外室（也稱堿室）—（陰極室）兩側由隔膜組成，內室食鹽溶液通過陽極、中性電級電解，鈉離子定向遷移外室轉化為堿液和氫氣。整流電源—電解電流輸入380V，經變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。（整流電源運行工作時，請勿超出額定值，最好低于額定值的10%，這樣可延長設備的使用壽命）設備各部位名稱及相應作用：鹽室進水閥：打開此閥，供鹽室進水，將供鹽室內食鹽自動溶化，（供鹽室與內室貫通，鹽水同時流向內室）供內室進行電解。鹽室進鹽水閥：打開此閥,向供鹽室補加溶鹽系統(tǒng)的食鹽溶液。堿室進水閥：打開此閥，由此進清水，內室（陽極室）食鹽電解后，通過隔膜鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產氣量穩(wěn)定，應根據設備操作具體情況，及時排堿并補充清水。電解槽的溫度應保持在35～45℃之間，如超過此溫度，應及時開冷卻水調整閥，使電解槽降溫。如電解槽內室溫度超過60℃或硅整流管溫度超過68℃，電源即停止輸出電流控制面板指示燈閃爍并報警，待溫度低于55℃后，電源自動恢復原來工作狀態(tài)并停止報警。鹽室排污閥：當供鹽室內細孔被堵住或沉積雜物過多時，打開此閥及鹽室進水閥，進行反復沖洗。（必要時，松開螺栓，取出供鹽室進行沖洗）堿室排污閥：打開此閥，放出堿液。堿液排完后，應及時向堿室補充清水。冷卻水調整閥：設備啟動后，當電解槽溫度高時，打開此閥用于降低電解槽溫度。操作程序設備啟動時,應檢查鹽室液位,測定供鹽室的鹽液濃度,其濃度應在20%左右。鹽液濃度不足時,可采用以下任意一種方式提高鹽液濃度：(1)向供鹽室加鹽，食鹽的投加量,以維持鹽液濃度在20%左右為標準,可按每天投加20～30Kg食鹽的量進行。如該液位較低時，打開鹽室進水閥門，向內室進水。待液位至規(guī)定上限時，應及時關閉此閥。(2)打開鹽室補鹽水閥門，向供鹽室補加食鹽水,待液位至規(guī)定上限時，應及時關閉此閥。如補充食鹽水之前，發(fā)現供鹽室液位較高時,可先排放一部分鹽液，液位最好控制在下限以上，否則,應同時將堿室的液位也降低，以保持兩室的液位差較小，達到保護隔膜的目的。打開堿室排堿閥，排至液位下限時，再打開堿室進水閥門，向堿室進水。待液位至規(guī)定上限時，應及時關閉此閥。檢查內外室的正、負電極是否正確及堅固，檢查整流電壓、電流，旋鈕是否在“0”位，確定無誤后，進行送電。按下整流電源開關（風扇應起動），調整電壓6V～12V后并觀察電流值。檢查水射器，工作時是否為負壓抽氣。設備運行1小時后，觀察電解槽溫度，及時調整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在35～40℃。根據處理水中的余氯數值，調節(jié)電解電流大小。設備連續(xù)運行6小時左右，打開外室排堿閥排出堿液。待堿室液位降至下限時，然后打開堿室進水閥，補足清水。同時，測定供鹽室的鹽液濃度，如該濃度值不足15％時，應按設備啟動時的操作方法提高濃度。在遇到停水時，應立即關閉電解電源，使設備停止產氣，避免消毒氣體從水射器負壓口處擴散。設備檢修或停用時，應將電解電流調至最小，軸流風機對電源冷卻5分鐘后關閉電源開關，30分鐘后待水射器抽盡電解室內殘余氣體后，關閉進水總閥。注意事項設備間內嚴禁煙火。在進行排鹽液、排堿液及補充清水等操作時，要注意內、外室液位差不能太大，以免將隔膜損壞。清除鹽中的砂石、草根等雜物。設備運行時，開啟室內低位排風扇（或室內保持良好通風）。發(fā)生器運行半年后應清洗電解槽及隔膜。具體步驟：首先將內、外室溶液排空，打開電解槽法蘭蓋，取出內室部件，用軟刷刷洗隔膜，并將內、外室沖洗干凈，清洗完畢后，裝好備用。發(fā)現陽極板、中性極板表面附著垢物，應取下極板用3%稀酸浸泡，用軟毛刷刷洗。如清洗方法不當，將損壞表面涂層，影響設備使用壽命。運行常見故障及排除方法現象原因排除方法①電壓高、電流低鹽水濃度低補加食鹽②產氣量低鹽室PH值高更換鹽液隔膜密封不好重新安裝或換膜外室堿液濃度高排堿并補充清水③電解槽溫度過高電纜接頭接觸不良重新聯接緊固冷卻水閥關閉打開冷卻水④水射器抽氣不良進水壓力低調整進水總閥或采用加壓泵進水射流管阻塞清除異物⑤余氯檢測不合格處理水量過大或過小調整電解電流數值投加點選擇錯誤改變投加位置附：水處理清水至生活水廠系統(tǒng)投退操作規(guī)程一、操作步驟：（一）水處理清水至生活水廠系統(tǒng)投運：1、投運前檢查生活水泵的灌引水門應關嚴！（防止在系統(tǒng)切換過程中泵吸入空氣而失壓）2、投運行前保持生活水箱水位控制在3米以上；3、水廠院內生水供水門應開啟(在清水系統(tǒng)投運后,此門應全開)，漳河水供水門應關閉；4、投運#1、#2澄清池，控制澄清池流量在每臺170T/H左右或總流量在350T/H左右；5、待清水箱水位至1.5米以上時，再啟動或加開兩臺清水泵運行；6、關油區(qū)院內生水至生活水廠進水總門，開清水泵至水廠供水一、二次門（清水箱頂、油區(qū)院內）；7、根據生活水供水情況和清水箱、生活水箱水位來調整澄清池進水流量及清水泵運行臺數。（二）水處理清水至生活水廠系統(tǒng)退出1、停清水泵運行（水處理除鹽設備運行時，保持一臺清水泵運行）；2、關清水泵至水廠供水一、二次門；（清水箱頂、油區(qū)院內）；3、開油區(qū)院內生水至生活水廠進水總門；4、停澄清池運行（水處理除鹽設備運行時，停運一臺澄清池，調整另一臺運行工況）；水廠直接用生水或漳河水供水。附：水廠無閥濾池不同供水方式系統(tǒng)閥門狀態(tài)表閥門狀態(tài)供水方式清水泵至水廠一次門清水泵至水廠二次門生水至水廠進水總門（油區(qū)院內）水廠生水來水門（水廠院內）水廠漳河水來水總門（水廠院內）清水泵供水√√×√×生水泵供水××√√×漳河水供水××√×√備注：閥門狀態(tài)打“√”為開啟，打“×”為關閉。水汽質量標準及分析間隔時間機組啟動時水汽質量標準及分析間隔時間樣品名稱分析項目標準、單位間隔時間（分鐘）飽和、過熱蒸汽SiO2≤60μg/kg30Na+≤20μg/kg15給水硬度≤5μmol/L60溶解氧≤30μg/kg60凝結水硬度≤10μmol/L20溶解氧≤100μg/L60外狀無色透明20機組運行中的水汽質量標準及分析間隔時間樣品名稱分析項目標準、單位間隔時間（小時）爐水電導率（25℃）<150μs/cm（一期）1<60μs/cm（二期）1PO43-2-10mg/L（一期）12-8mg/L（二期）1PH9．0-10．01飽和蒸汽過熱蒸汽電導率（氫離子交換后，25℃）≤0.3μs/cm1SiO2≤20μg/kg1(每日16時手工分析一次對照)Na+≤10μg/kg1(每日16時手工分析一次對照)給水電導率（氫離子交換后，25℃）≤0.3μs/cm1硬度≤2μmol/L（一期）1≤1μmol/L（二期）1PH8．8-9．31溶解氧≤7μg/L1凝結水電導率（氫離子交換后，25℃）≤0.3μs/cm1溶解氧≤50μg/L（一期）1≤40μg/L（二期）1硬度≤1μmol/L1內冷水電導率≤5μs/cm1PH>6.8（添加緩蝕劑）1>7.0（不加緩蝕劑）1硬度≤10μmol/L（一期）6≤2μmol/L（二期）6循環(huán)水濃縮倍率6注：對于所有監(jiān)督項目出現異常值時，應進行手工分析對照并根據情況增加分析頻次?；鹆Πl(fā)電機組及蒸汽動力水汽質量標準1、蒸汽質量標準

自然循環(huán)、強制循環(huán)汽包爐或直流爐的飽和蒸汽和過熱蒸汽質量應符合表1的規(guī)定。表1(續(xù)完)為了防止汽輪機內部積結金屬氧化物，蒸汽中鐵和銅的含量應符合表2的規(guī)定。

2、鍋爐給水質量標準給水的硬度、溶解氧、鐵、銅、鈉、二氧化硅的含量和電導率(氫離子交換后)，應符合表3的規(guī)定。液態(tài)排渣爐和原設計為燃油的鍋爐，其給水的硬度和鐵、銅的含量，應符合比其壓力高一級鍋爐的規(guī)定。給水的聯氨、油的含量和pH值應符合表4的規(guī)定。直流爐加氧處理給水溶解氧的含量、pH值和電導率應符合表5的規(guī)定。

3、汽輪機凝結水質量標準

凝結水的硬度、鈉和溶解氧的含量和電導率應符合表6的規(guī)定。凝結水經氫型混床精處理后硬度、二氧化硅、鈉、鐵、銅的含量和電導率應符合表7的規(guī)定。

4、鍋爐爐水質量標準

汽包爐爐水的含鹽量、氯離子和二氧化硅含量，根據制造廠的規(guī)范并通過水汽品質專門試驗確定，可參考表8的規(guī)定控制。汽包爐進行磷酸鹽——pH協調控制時，其爐水的Na+與PO3－4的摩爾比值，應維持在2.3～2.8。若爐水的Na+與PO3－4的摩爾比低于2.3或高于2.8時，可加中和劑進行調節(jié)。

5、補給水質量標準補給水的質量，以不影響給水質量為標準。澄清器出水質量標準：澄清器(池)出水水質應滿足下一級處理對水質的要求；澄清器(池)出水濁度正常情況下小于5mg/L，短時間小于10mg/L。進入離子交換器的水，應注意水中濁度、有機物和殘余氯的含量。按下列數值控制：濁度＜5mg/L(固定床順流再生)；濁度＜2mg/L(固定床對流再生)；殘余氯＜0.1mg／L；化學耗氧量＜2mg／L(KMnO430min水浴煮沸法)。離子交換器出水標準，一般可按表9控制。蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器中的水、汽質量，應符合下列規(guī)定。1）二次蒸汽鈉含量≤500μg／kg；二氧化硅含量≤100μg／kg；游離二氧化碳含量：以不影響鍋爐給水質量為標準。2）蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器的給水硬度≤20μmol／L；溶解氧(經除氧后)≤50μg／L。3）蒸發(fā)器內的水蒸發(fā)器和蒸汽發(fā)生器內水的質量，應根據水汽品質試驗確定。磷酸根含量，應為5mg／L～20mg／L，對于采用鍋爐排污水作為補充水的蒸發(fā)器，磷酸根含量不受此限制。

6、減溫水質量標準

鍋爐蒸汽采用混合減溫時，其減溫水質量，應保證減溫后蒸汽中的鈉、二氧化硅和金屬氧化物的含量符合蒸汽質量標準表1和表2的規(guī)定。

7、疏水和生產回水質量標準疏水和生產回水質量以不影響給水質量為前提，按表10控制。生產回水還應根據回水的性質，增加必要的化驗項目。

8、熱網補充水質量標準熱網補充水質量按表11控制。

9、水內冷發(fā)電機的冷卻水質量標準

雙水內冷和轉子獨立循環(huán)的冷卻水質量，應符合表12的規(guī)定。冷卻水的硬度按汽輪發(fā)電機的功率規(guī)定為：200MW以下不大于10μmol／L；200MW及以上不大于2μmol／L。汽輪發(fā)電機定子繞組采用獨立密閉循環(huán)水系統(tǒng)時，其冷卻水的電導率應小于2.0μS／cm。

10、停、備用機組啟動時的水、汽質量標準

鍋爐啟動后，并汽或汽輪機沖轉前的蒸汽質量，可參照表13的規(guī)定控制，且在8h內應達到正常運行的標準值。鍋爐啟動時，給水質量應符合表14的規(guī)定，且在8h內達到正常運行時的標準值。機組啟動時，凝結水質量可按表15的規(guī)定開始回收。機組啟動時，應嚴格監(jiān)督疏水質量。當高、低壓加熱器的疏水含鐵量不大于400μg／L時，可回收。水、汽品質劣化處理總則：發(fā)現水汽品質劣化時，化驗人員首先應對結果進行再次確認。值班員應確認所取水樣的是否有代表性、化驗方法是否正確、所用分析藥品及分析儀器是否符合要求且準確無誤、分析結果的計算處理是否正確，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質量的變化。確認判斷無誤后，應及時向班長、值長、分部領導匯報水汽品質劣化的程度，查找原因采取措施迅速處理，使水、汽質量在允許的時間內恢復到標準值。水汽品質水劣化處理三級控制標準三級處理值的涵義為：一級處理值——有因雜質造成腐蝕的可能性，應在72h內恢復至標準值。二級處理值——肯定有因雜質造成腐蝕的可能性，應在24h內恢復至標準值。三級處理值——正在進行快速腐蝕，如水質不好轉，應在4h內停爐。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間內尚不能恢復正常，則應采用更高一級的處理方法。對于汽包鍋爐，恢復標準值的辦法之一是降壓運行。凝結水水質異常時的處理值項目標準值處理值一級二級三級電導率(μS/cm)(經氫離子交換后，25℃)有混床≤0.2＞0.2——無混床≤0.3＞0.3＞0.4＞0.65硬度(μmol/L)有混床≈0＞2——無混床≤2＞2＞5＞20注：①用海水冷卻的電廠，當凝結水中的含鈉量大于400μg/L時，應緊急停爐。鍋爐給水水質異常時的處理值項目標準值處理值一級二級三級pH(25℃)全鐵系統(tǒng)9.0～9.5＜9.0或＞9.5——鐵銅系統(tǒng)8.8～9.3＜8.8或＞9.3——電導率(μS/cm)(經氫離子交換后，25℃)≤0.2～0.3＞0.3＞0.4＞0.65溶解氧(μg/L)≤7＞7＞20—

鍋爐爐水水質異常時的處理值項目標準值處理值一級二級三級pH磷酸鹽處理9～10＜9.0＜8.5＜8.0揮發(fā)性處理9～9.5＜9.0＜8.0＜7.5當出現水質異常情況時，還應測定爐水中的含氯量、含鈉量、電導率和堿度，以便查明原因，采取對策。水汽品質劣化的原因及處理方法給水品質劣化的原因及處理方法給水各項指標不合格時，應及時查明給水各水源的質量（如凝結水、疏水、除鹽水等），迅速查明其水源引起的原因，并進行及時的處理。給水硬度超過標準，應及時分析凝結水硬度、了解鍋爐是否補充了疏水。如不是凝結水、疏水影響，則檢查、判斷給水冷卻器的內漏情況并采取相應的處理。給水硬度超過標準，應及時根據爐水水質進行爐內加藥方式的調整，加強爐水水質監(jiān)測，增加鍋爐的排污量。運行機組給水有硬度應每三小時通知該鍋爐進行一次定排工作。給水溶解氧不合格時，應及時聯系并督促汽機運行值班人員對除氧器壓力、溫度、負荷等進行調整。當溶解氧大于7μg/L小于20μg/L時，應要求在72小時內恢復至標準值。當給水溶解氧大于20μg/L時，應在24小時內恢復至標準值。爐水品質劣化的原因及處理方法爐水外狀渾濁，應首先檢查給水品質。如給水劣化時，應按給水品質劣化處理方法進行處理，并適當加強鍋爐連排和定排。如發(fā)現爐水PH值降低或升高，應及時調整加藥方式，并檢查給水PH值、硬度、凝結水硬度，以及鍋爐連排量，以改善給水、爐水品質。當爐水PH值低于9.0時，應在72小時內處理恢復至標準值；當爐水PH值低于8.5時，應在24小時內處理恢復至標準值；當爐水PH值低于8.0時，如水質不好轉，應在4小時內停爐。同時應聯系化驗室人員測定爐水中的含氯量、含鈉量、電導率和堿度，以查明原因，采取對策。二期化驗站水汽取樣系統(tǒng)系統(tǒng)簡介：由回收水泵或水處理除鹽水泵出口來的除鹽水經過#4、#5機組高溫取樣架對高溫樣水進行冷卻后，回至二期啟動水箱。對高溫架進行冷卻的除鹽水可經過散板換熱器進行熱交換冷卻，回收水泵的出水可通過回收水門的調節(jié)同時供至除鹽水母管。投運行前檢查：投運行前，啟動水箱水位應控制在中間值（4.0—5.5米），回收冷卻水泵、散板換熱器、工業(yè)冷卻水泵、高溫取樣架等設備所有檢修工作應全部結束，處于備用狀態(tài)。運行操作：進行系統(tǒng)投運時，化驗站運行值班人員應進行如下操作：開啟動水箱出口門、回收水泵進口門、檢查回收水門是否是關閉的，然后啟動回收水泵，開回收水泵出口門。依次開散板換熱器旁路門、高溫取樣架冷卻水出水總門、進水總門、高溫架各冷卻器冷卻水出水門、進水門，調整高溫架進水壓力0.1MPA以上，高溫取樣架冷卻水系統(tǒng)就進入了運行狀態(tài)。高溫取樣架冷卻水系統(tǒng)投運后，通知鍋爐運行人員開各樣水取樣一次門，化驗站值班員開高溫架上各樣水進樣一次門、進樣二次門，樣水進樣一、二次門必須全開全關不能做調節(jié)流量使用，樣水流量、壓力調節(jié)通過減壓閥進行。機組啟動或正常運行中每個星期一B班必須對高溫取樣架高溫部分進行取樣管的沖管工作，低溫部分的取樣管每周沖洗兩次。在打開排污門進行沖管時，排污門一定要全開，沖洗結束后，應將排污門及時關嚴，防止損壞閥門。在沖管裝置有缺陷或現場照明不足時，禁止進行排污沖管操作，但必須填寫設備缺陷和作好相關的運行記錄。水質異常時，應根據具體情況適當增加取樣管的沖洗次數。機組正常運行中，對水樣的流量（包括化學儀表用的水樣流量）和溫度等進行檢查、調整。運行中啟動水箱水位控制在1.5—3.5米之間。每小時對冷卻水系統(tǒng)進行一次檢查，當啟動水箱水位高于3.5米時，將回收水門全開，啟動兩臺回收冷卻水泵運行，并聯系水處理停運除鹽水泵。當水位低于1.5米時，聯系水處理啟動兩臺除鹽水泵運行，停運兩臺回收冷卻水泵，一小時后，啟動水箱水位升至3米以上再啟動兩臺回收冷卻水泵運行，聯系水處理停止除鹽水泵運行，回收水箱水位低于1.5米后，再重復上述操作。當機組各水樣溫度大于30℃后，應將散板換熱器投入運行。操作如下：開散板換熱器除鹽冷卻水進口、出口門、散板換熱器工業(yè)冷卻水出口門、進口門，開工業(yè)冷卻水泵進水總門、進水門、工業(yè)冷卻水泵出水管至進水母管連通門，關散板換熱器旁路門、散板換熱出口工業(yè)冷卻水至地溝排水門，開散板換熱出口工業(yè)冷卻水至#3機涼水塔排水門即可，如#3機組大修時，可將冷卻水直接排地溝，根據水樣溫度調整散板換熱器工業(yè)水進口門開度。如工業(yè)水壓力低，無法將水樣冷卻至合適溫度時，則關工業(yè)水冷卻水泵出水管至進水母管連通門，啟動工業(yè)水冷卻水泵，并開出口門，根據水樣溫度調整散板換熱器工業(yè)水進口門開度，使水樣溫度控制在2