幕墻外墻外裝飾工程施工組織設(shè)計鋁板石材玻璃樣本

第一章總則及工程概況一.編制目本施工組織設(shè)計主線目，就是依照安徽新天地廣場幕墻工程項目招標(biāo)文獻(xiàn)及施工圖紙規(guī)定，在本工程裝飾施工中對施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度籌劃、質(zhì)量、安全保證辦法等作詳細(xì)而周全設(shè)計規(guī)劃，使本工程在裝飾施工全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處在受控狀態(tài)，工程管理更加合理而有效，達(dá)到高質(zhì)量、高原則、高水平，使業(yè)主稱心滿意。二.編制根據(jù)安徽新天地廣場幕墻工程項目招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙及答疑材料。國家及安徽省頒布先行關(guān)于建設(shè)工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范及原則?？辈飕F(xiàn)場合理解詳細(xì)狀況。建筑業(yè)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。我公司既有施工力量和技術(shù)裝備狀況。我公司公司原則和質(zhì)量保證體系。我公司合伙技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應(yīng)商狀況。我公司在其她類似工程施工中總結(jié)經(jīng)驗。三.引用技術(shù)規(guī)范及原則1.《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-56-96）2.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-）3.《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-）4.《建筑幕墻》（JG3035-1996）5.《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-）6.《建筑抗震技術(shù)規(guī)范》（GBJ50011-）7.《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-）8.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-94）9.《鋁合金建筑型材》（GB/T5237-）10.《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（J255-）11.《鋁及鋁合金板材》（GB/T3880-1997）12.《建筑硅酮密封膠》（GB/T14683-93）13.我司關(guān)于施工、施工質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)管理等文獻(xiàn)。14.建設(shè)單位提供關(guān)于該工程施工圖及關(guān)于技術(shù)規(guī)范文獻(xiàn)。四.編制原則1.為保證本文獻(xiàn)在施工中得以實行，本施工組織設(shè)計編制人員由公司工程部及擬承擔(dān)本工程施工任務(wù)項目部關(guān)于專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成，且所由有編制人員都將參加本項目施工與管理，從而保證本施工組織設(shè)計因此內(nèi)容都能在此后項目施工、管理過程中得以全面實行。2.本施工組織設(shè)計本著實事求是、從實際出發(fā)原則簡介本工程在實行過程中實際工作流程，對各分項工程工藝做法和質(zhì)量保證辦法進(jìn)行詳細(xì)簡介，為日后施工打下基本。五.工程概況工程名稱：安徽新天地廣場幕墻工程建設(shè)單位：安徽道濟(jì)置業(yè)有限責(zé)任公司工程地點：合肥市濉溪路與蒙城路交口監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司構(gòu)造類型：框架構(gòu)造建筑面積：24000㎡工程招標(biāo)范疇：室外幕墻工程工期：160天施工內(nèi)容：本工程施工內(nèi)容：明框玻璃幕墻、明框弧形玻璃幕墻、石材包梁包柱幕墻、保溫隔熱墻、裙樓石材幕墻、鋁板幕墻、保溫隔熱墻、玻璃采光頂、玻璃雨棚等。技術(shù)工藝規(guī)定：嚴(yán)格按照國際現(xiàn)行施工工程質(zhì)量檢查評估原則和技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。本工程施工用水、電已接通，場內(nèi)外道路已通，現(xiàn)場具備裝修施工條件。項目人員配備及職責(zé)分工一.項目管理人員設(shè)立1項目經(jīng)理作為公司在項目上全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)辦法、材料調(diào)配、施工籌劃安排等核心問題決策，對工程質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完畢公司法人公司法人代表對建設(shè)單位簽定合同內(nèi)容。項目其她技術(shù)、管理人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2施工管理層人員組織eq\o\ac(○,1)我公司選派具備豐富施工經(jīng)驗、管理水平項目部，全面負(fù)責(zé)本工程施工組織和施工管理，并保證工程合同全面履行。eq\o\ac(○,2)項目經(jīng)理作為項目部全面工作主持者，對整個工程順利進(jìn)行至關(guān)重要。eq\o\ac(○,3)為了保證工期，我公司承諾：本工程配備管理、施工人員在工程合同簽定后次日起開始進(jìn)駐現(xiàn)場，在開工報告規(guī)定開工之日前所有管理、施工人員所有到位。項目管理機(jī)構(gòu)圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理分管經(jīng)理項目部預(yù)算負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人財務(wù)部采購部質(zhì)安部工程部預(yù)決算部設(shè)計部項目部分管經(jīng)理項目部預(yù)算負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人財務(wù)部采購部質(zhì)安部工程部預(yù)決算部設(shè)計部項目部注：*我司項目管理特點時：職能部門和項目部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，分別從不同側(cè)面展開對項目管理，項目部為直接操作者，職能部門負(fù)責(zé)指引、協(xié)調(diào)和管理。*涂黑處為業(yè)務(wù)交叉點重要施工及管理人員表機(jī)構(gòu)崗位姓名職務(wù)職稱承擔(dān)重要項目新天地項目部項目經(jīng)理李發(fā)平項目經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理黃東項目副經(jīng)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人李曉剛級工程師工程師質(zhì)量管理陸維才質(zhì)量員工程師材料管理張道有材料員助工安全管理吳成濤安全員工程師施工員朱道玉施工員助工財務(wù)管理張維烔造價員助工二.項目部重要管理人員崗位職責(zé)1.項目經(jīng)理崗位職責(zé)eq\o\ac(○,1)履行公司對業(yè)主工程承包合同，貫徹公司質(zhì)量目的，安全目的等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)并保證明現(xiàn)。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)項目部尋常管理工作，依照公司生產(chǎn)工作程序，定期組織召開項目部工作會議，組織好項目部內(nèi)施工生產(chǎn)，通過項目法施工，保證施工全過程始終處在受控狀況。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)組織分布分項施工方案和質(zhì)量籌劃編制，督促項目人員做好生產(chǎn)過程中各種原始記錄，保證資料完整性、精確性和可靠性。eq\o\ac(○,4)嚴(yán)格按照公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)》規(guī)定，接受公司內(nèi)部質(zhì)量審核，對檢查出不合格項，及時組織人員采用糾正和防止辦法。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)按程序組織工程分某些項及竣工驗收工作。eq\o\ac(○,6)負(fù)責(zé)做好安全生產(chǎn)，文明施工工作，做好施工現(xiàn)場綜合整治，嚴(yán)格執(zhí)行“四驗驗評”制度。eq\o\ac(○,7)實行民主監(jiān)督體系，定期對項目施工狀況進(jìn)行公開。eq\o\ac(○,8)參加項目分承包方隊伍選取，訂立勞動用工合同，并對其加強(qiáng)管理，督促外來人員辦理暫住證、勞動就業(yè)證等有關(guān)手續(xù)。eq\o\ac(○,9)負(fù)責(zé)對項目部人員進(jìn)行思想政治教誨，法律、法規(guī)教誨、和職業(yè)道德教誨，抓好勞動紀(jì)律和工作紀(jì)律，積極協(xié)助公司各職能部門開展工作。eq\o\ac(○,10)負(fù)責(zé)做好項目安全保衛(wèi)和消防安全工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)參加項目工程預(yù)算編制，施工組織設(shè)計和安全專項方案設(shè)計以及質(zhì)量籌劃、班組作業(yè)指引數(shù)編制。eq\o\ac(○,2)貫徹執(zhí)行國家各級技術(shù)原則，工藝原則和質(zhì)量檢查評估原則。eq\o\ac(○,3)協(xié)助項目經(jīng)理實行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目的，統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證籌劃，認(rèn)真做好工程技術(shù)工作。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核、標(biāo)高復(fù)核、隱蔽驗收及設(shè)計修改，研究解決施工中技術(shù)問題，排除技術(shù)障礙，負(fù)責(zé)訂立技術(shù)檔案所有原始資料及施工技術(shù)資料。eq\o\ac(○,5)參加各級組織質(zhì)量檢查活動及分布分項工程單位工程竣工驗收。eq\o\ac(○,6)嚴(yán)格按安全生產(chǎn)、文明施工部頒原則及行業(yè)主管部門關(guān)于規(guī)定，做好安全文明技術(shù)交底工作，協(xié)助項目經(jīng)理和施工員做好安全文明檢查，負(fù)責(zé)訂立各項安全檢查資料。3、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核、標(biāo)高復(fù)核、隱蔽驗收及設(shè)計修改，研究解決施工中技術(shù)問題，排除技術(shù)障礙，負(fù)責(zé)訂立技術(shù)檔案所有原始資料及施工技術(shù)資料。eq\o\ac(○,2)協(xié)助項目經(jīng)理實行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)質(zhì)量目的，統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證籌劃，認(rèn)真做好工程技術(shù)工作。eq\o\ac(○,3)參加各級組織質(zhì)量檢查活動及分某些項工程單位工程竣工驗收。eq\o\ac(○,4)嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢查評估原則及操作程序進(jìn)行工程質(zhì)量驗收。eq\o\ac(○,5)協(xié)助班組搞好自檢、互檢，分析班組質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)，負(fù)責(zé)分某些項工程質(zhì)量評估工作。對在施工中使用原材料、構(gòu)（配）件、成品、半成品、計算器具負(fù)有監(jiān)督檢查責(zé)任。eq\o\ac(○,6)按質(zhì)量評估檢查原則和施工規(guī)范規(guī)定，及時參加對分某些項工程質(zhì)量檢查工作，并準(zhǔn)時簽發(fā)班組任務(wù)單。eq\o\ac(○,7)堅持原則，對的反映工程質(zhì)量狀況，協(xié)助科室開展工程質(zhì)量評估分析會。eq\o\ac(○,8)進(jìn)一步操作現(xiàn)場，及時理解工程質(zhì)量狀況，檢查并監(jiān)督項目部按施工規(guī)范規(guī)定施工，范縣存在質(zhì)量問題及時下達(dá)處置告知單，并限期整治。4、材料管理負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)eq\o\ac(○,1)依照生產(chǎn)籌劃和材料采購籌劃，以購買合同為根據(jù)，將材料分批、分期采購至施工現(xiàn)場。eq\o\ac(○,2)積極與發(fā)包方代表獲得聯(lián)系，及時向發(fā)包方提供重要材料樣品并征得發(fā)包方承認(rèn)。eq\o\ac(○,3)對采購過程進(jìn)行控制，保證采購產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“四驗”（驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）制度，負(fù)責(zé)驗證。eq\o\ac(○,4)將所采購材料分類堆放，按名稱、級別、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量原則、技術(shù)規(guī)定等進(jìn)行標(biāo)記。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)建立采購物資進(jìn)料臺帳，及時辦理大、中型機(jī)械及設(shè)備和材料進(jìn)推場手續(xù)。eq\o\ac(○,6)定期對材料消耗狀況進(jìn)行核查，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料進(jìn)行盤點，為項目成本核算提供根據(jù)。5、安全管理負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)eq\o\ac(○,1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定各項規(guī)章制度，不定期巡視公司所承建各施工場合。發(fā)現(xiàn)不安全因素，向工地負(fù)責(zé)人提出改正，必要時先制止后，再向工地負(fù)責(zé)人提出整治意見，以保證生產(chǎn)安全。eq\o\ac(○,2)協(xié)助各施工場合召開安全生產(chǎn)會議，宣傳各項規(guī)章制度，教誨職工執(zhí)行各項規(guī)章制度，張貼宣傳標(biāo)語等。eq\o\ac(○,3)運用會議、標(biāo)語、簡報、通報等形式，重復(fù)宣傳“安全第一、防止為主”方針，強(qiáng)化安全意識，提高安全素質(zhì)。eq\o\ac(○,4)依照管生產(chǎn)必要管安全原則，帶頭學(xué)習(xí)各項規(guī)章制度，堅決貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)工作。eq\o\ac(○,5)抓好施工人員安全生產(chǎn)思想教誨，提高廣大施工人員安全素質(zhì)，做好和甲方及兄弟單位關(guān)于安全、放火協(xié)調(diào)工作。eq\o\ac(○,6)檢查督促工地管理人員、倉庫保管員認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度及各自管理工作。檢查督促各工種負(fù)責(zé)人對所屬施工人員進(jìn)行安全操作。eq\o\ac(○,7)隨時注意現(xiàn)場安全狀況，要把一切不安全因素消滅再萌芽狀態(tài)。.第三章現(xiàn)場總平面布置施工總平面布置原則按照先后兼顧原則，合理分段，適時調(diào)節(jié)；依照構(gòu)造特點，合理布置設(shè)備，以滿足安全文明施工原則化工地施工需要、保證施工安全，在此基本上合理設(shè)立材料堆場，盡量避免二次搬運；保證整個施工現(xiàn)場整潔、有序，滿足標(biāo)化規(guī)定；暫時用電、用水水平線路走向和垂直線路走向布置規(guī)范、合理；遵守環(huán)保條例，避免環(huán)境污染。施工總平面布置1.臨建設(shè)布置由于本工程施工現(xiàn)場較為寬松，為以便工程施工及管理，咱們將運用既有施工場地設(shè)立暫時材料堆放和暫時辦公用房。2.暫時設(shè)施布置和暫時用地、用電籌劃：整個施工現(xiàn)場用電線路布置重要分為二大某些，分別為：各施工面施工用電線路及照明線路。施工用電設(shè)一總配電箱，所有暫時施工用電一律通過架空線向各用電點拉通。干線電纜選用截面積為25㎜2銅芯橡皮絕緣電纜；依照工程施工需要，咱們籌劃在工程施工現(xiàn)場搭設(shè)一某些暫時設(shè)施，作為倉庫、辦公室。3.材料堆場布置本工程施工階段材料重要為裝飾用材。材料堆場按施工總平面布置圖進(jìn)行布置。在整個施工過程中，將依照施工總進(jìn)度籌劃，按材料需用籌劃組織材料進(jìn)場，凡進(jìn)場和退場材料，必要按平面布置所劃分區(qū)域堆放。4.施工總平面管理由于本工程工期緊，現(xiàn)場施工人員多，因此應(yīng)對施工平面進(jìn)行科學(xué)、合理布置。①建立施工現(xiàn)場管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由各施工隊長及材料部門組織實行，按籌劃分片包干管理?，F(xiàn)場重要入口處設(shè)立“五牌一圖”（詳細(xì)涉及工程簡介、十項安全技術(shù)辦法、施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”、施工現(xiàn)場文明工地十條規(guī)定、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)八條規(guī)定等及施工平面布置圖）。施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點、網(wǎng)格定位線、架空電線應(yīng)有醒目的志，并加以保護(hù)，不得損壞或移動。各類作業(yè)隊伍要遵守統(tǒng)一平面管理，做到緊張有序。現(xiàn)場配備門衛(wèi)，加強(qiáng)現(xiàn)場材料、物資等保衛(wèi)工作和維護(hù)正常施工秩序。現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料揮霍，并定期檢查?，F(xiàn)場施工垃圾要采用及時清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整潔。切實執(zhí)行我公司制度《現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則》，定期檢查評比。施工用水、用電需要量籌劃1.施工用水量籌劃：外裝飾工程在自身施工過程中不用水，但是進(jìn)入清理階段要有清洗所需要一定水源，因而施工用水只在清潔這一道工序上使用，施工現(xiàn)場使用水源已能符合規(guī)定。2.施工用電需要量籌劃：外裝飾工程在施工過程中因大量使用帶電施工機(jī)械，且本工程工期較緊，施工機(jī)械數(shù)量較平時有所增長，因而在施工過程中用電高峰期日平均用點量為50KW/h。施工總平面布置圖

第四章質(zhì)量管理辦法第一節(jié)重要分某些項工程施工工藝及施工辦法一.測量放線本工程施工測量內(nèi)容重要有；對原有建筑物外墻平整度、垂直度檢測、建筑高程檢測、石材幕墻安裝施工測量、明框玻璃幕墻安裝施工放線測量及玻璃幕墻安裝施工測量等。由于本工程為外立面裝飾工程，為保證裝修改造工程施工質(zhì)量，做到構(gòu)造安全、裝飾美觀、甲方滿意。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致做好對原構(gòu)造檢查、測量工作，理解現(xiàn)狀，擬定地面、墻面、屋面等分部、分項工程測量控制要點。施工準(zhǔn)備審核設(shè)計圖紙、收集工程原建時定位狀況、對原有水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)合測量校核，必要時應(yīng)回答建筑平面控制網(wǎng)。測量設(shè)備選取：配備2臺經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向控制線投測，其中DJ6一臺，DJ2一臺；配備3臺水準(zhǔn)儀，精度為DS3；鋼卷尺（50m）2把；5m鋼卷尺若干。所配備測量設(shè)備均須保證在檢測合格有效期內(nèi)。地面工程施工測量由于沉降等因素，首層地面標(biāo)高也許與設(shè)計圖紙不符，依照已校核水準(zhǔn)點，測設(shè)首層±0.000標(biāo)高，并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高豎向傳遞。首層各段標(biāo)高控制點為三個，以利于閉合校差。標(biāo)高傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞，如圖示：其容許誤差見下表。層間誤差±3㎜總誤差±5㎜傳遞到各層三個標(biāo)高點應(yīng)先進(jìn)行校核，校差不得不不大于3㎜，并取平均點引測水平線。測設(shè)50㎝水平控制線，50㎝水平控制線測設(shè)容許誤差應(yīng)符合測表規(guī)定。測表項目精度要求水平線每3m兩端高差不大于±1㎜；同一條水平線標(biāo)高容許誤差為±3㎜。鉛垂線高于1/30003.墻面裝飾施工測量：本工程中墻面裝飾重要涉及：石材幕墻、明框玻璃幕墻、鋁板幕墻等。施工測量重要任務(wù)為這些分項工程施工測量。在外墻面豎直龍骨重要部位，用懸吊鋼絲法（鉛垂線法）沿墻面豎向量測記錄，并繪制豎向圖。在幕墻最上層外墻面測設(shè)出豎向龍骨位置控制點，下放鋼絲至最底層，在兩個互相垂直方向上用兩臺經(jīng)緯儀同步觀測鋼絲鉛垂位置并固定。在最上層及最底層定出同一根鋼絲相應(yīng)控制點，上下用鋼絲連接，用經(jīng)緯儀在兩個互相垂直方向進(jìn)行檢查合格后固定。幕墻與主體構(gòu)造連接預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定埋設(shè)，其測量放線誤差；高差不得不不大于±3㎜，預(yù)埋件軸線左右與先后誤差不得不不大于10㎜。為保證幕墻豎直及定位位置精確，在框架安裝施工中，應(yīng)隨時量測、校核。二.鋼構(gòu)造施工與安裝鋼構(gòu)造手工電弧焊施工工藝范疇用于本工程安裝手工電弧焊焊接工程。施工準(zhǔn)備材料及重要機(jī)具：電焊條：其型號按設(shè)計規(guī)定選用，必要有質(zhì)量證明書。按規(guī)定施焊前通過烘培。禁止使用藥皮脫落、焊芯生銹焊條、設(shè)計五規(guī)定期，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼構(gòu)造焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金構(gòu)造鋼焊條；焊接重要構(gòu)造時宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按闡明書規(guī)定烘培后，放如保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。重要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。作業(yè)條件熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊鉗應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)焊接工作?，F(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電規(guī)定。環(huán)境溫度低于0ОС，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)依照工藝實驗擬定。操作工藝（1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊）→焊縫檢查（2）鋼構(gòu)造電弧焊接：平焊a選取適當(dāng)焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝實驗驗證。b清理漢口：焊前檢查坡口、組裝間隙與否符合規(guī)定，定位焊與否牢固，焊縫周邊不得有油污、銹物。c烘培焊條應(yīng)符合規(guī)定溫度與時間，從烘箱中取出焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。d焊接電流：依照焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工純熟限度等因素，選取適當(dāng)焊接電流。e引弧：角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜不不大于10㎜，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)及時將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4㎜間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必要在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，半途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20㎜處打火引弧，將焊件預(yù)熱后將焊條退回到焊縫起始處，把溶池填滿到規(guī)定厚度后，方可向前施焊。f焊接速度：規(guī)定等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水預(yù)熔渣保持等距離（2～3㎜）為宜。g焊接電弧長度：依照焊條型號不同而擬定，普通規(guī)定電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條普通為3～4㎜，堿性焊條普通為2～3㎜為宜。h焊接角度：依照兩焊件厚度擬定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接邁進(jìn)方向夾角為60～75○；二是焊條與焊接左右夾角有兩種狀況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角為45○；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)不不大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。i收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反方向帶弧，時弧坑甩在喊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。j清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（涉及外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相似，但應(yīng)注意下述問題：a在相似條件下，焊接電源比平焊電流小10％～15％。b采用短弧焊接，弧長普通為2～3㎜。c焊條角度依照焊件厚度擬定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45○；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)不不大于較薄一側(cè)夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60○～80○角，使電弧略向上，吹向溶池中心。d收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧填滿，把電弧移至溶池中央停弧。禁止使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或弧稍向下吹。③橫焊：基本與平焊相似，焊接電流比同條件平焊電流小10％～15％，電弧長2～4㎜。焊條角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70○～80○，防止鐵水下墜。依照兩焊件厚度不同，可恰當(dāng)調(diào)節(jié)焊條角度，焊條與焊接邁進(jìn)方向為70○～90○。⑶冬期低溫焊接在環(huán)境溫度低于0○C條件下進(jìn)行電弧焊時，除遵守常溫焊接關(guān)于規(guī)定外，應(yīng)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采用擋風(fēng)辦法；焊后未冷卻接頭，應(yīng)避免遇到冰雪。鋼構(gòu)造為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點溫度在0○C如下時，應(yīng)進(jìn)行工藝實驗，以擬定恰當(dāng)預(yù)熱，后熱溫度。質(zhì)量原則保證項目焊接材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘培記錄。焊工必要經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件合格證及考核日期。Ⅰ、Ⅱ級焊縫必要經(jīng)探傷檢查，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工及驗收規(guī)范規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。基本項目焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不容許；Ⅲ級焊縫每50㎜長度焊縫內(nèi)容許直徑≤0.4t；且≤3㎜氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。咬邊：Ⅰ級焊縫不容許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.5t，且≤0.5㎜，持續(xù)長度≤100㎜，且量測咬邊總長≤10％焊縫長度。Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.1t，且≤1㎜。注：t為連接處較薄板厚。成品保護(hù)焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采用緩冷辦法。不準(zhǔn)隨旨在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防導(dǎo)致構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位焊縫必要辦理完一筆驗罷手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)及時清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。應(yīng)注意質(zhì)量問題尺寸超過容許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度局限性，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選取適合焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15㎜，焊接中不容許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時間進(jìn)行烘培，焊接區(qū)域必要清理干凈，焊接過程中選取恰當(dāng)焊接電流，減少焊接速度，時溶池中氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條對的，弧長恰當(dāng)。注意熔渣流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣背面。質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄：焊接材料質(zhì)量證明書。焊工合格證及編號。焊接工藝實驗報告。焊接質(zhì)量檢查報告、探傷報告。設(shè)計變更、洽商記錄。隱蔽工程驗收記錄。其他技術(shù)文獻(xiàn)。鋼構(gòu)造防腐涂裝工藝范疇用于本工程建筑鋼構(gòu)造工程用防腐蝕施工工藝。施工準(zhǔn)備材料建筑鋼構(gòu)造工程防腐材料選用應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼構(gòu)造工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆和稀料等。建筑鋼構(gòu)造工程防銹面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家關(guān)于技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。重要機(jī)具：油漆工施工祖業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查驗收，并符合設(shè)計規(guī)定。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)辦法，有防火和通風(fēng)辦法，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選取恰當(dāng)天氣，大風(fēng)、遇雨、寒冷等均不應(yīng)作業(yè)、操作工藝工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收基面清理：建筑鋼構(gòu)造工程油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?；媲謇沓P質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量好壞。因而涂裝工藝基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。為了保證涂裝質(zhì)量，依照不同需要可以分別選用如下除銹工藝。a噴砂除銹，它是運用壓縮空氣壓力，持續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)間地表面，把鋼材表面鐵銹。油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色一種除銹辦法。這種辦法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)除銹工藝。b酸洗除銹，它是把需涂裝鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗后來必要用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件銹蝕會更加厲害。c人工除銹，是由人工用某些比較簡樸工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上鐵銹。這種辦法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁褂推嵘珴?、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接槎整潔。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4～8h后才干達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。面漆涂裝：建筑鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆普通中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼構(gòu)造表面進(jìn)行清理，清除安裝焊接焊藥，對燒去或碰去漆構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。面漆調(diào)制應(yīng)選取顏色完全一致面漆，兌制稀料應(yīng)適當(dāng)，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷辦法和方向與上述工藝相似。涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)節(jié)好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓在0.4～0.7N/㎜2。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層距離，普通噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100㎜左右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應(yīng)當(dāng)平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，普通涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。3.5涂層檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后解決檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度測定，用觸點式樣漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀普通測定3點厚度，取其平均值。質(zhì)量原則保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家先行關(guān)于原則規(guī)定。檢查辦法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。解決后鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查辦法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》規(guī)定圖片對照觀測檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢查辦法：觀測檢查?；卷椖繎?yīng)符合下列規(guī)定：涂裝工程外觀質(zhì)量；合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清晰、整潔。檢查辦法：觀測檢查。構(gòu)件補刷漆質(zhì)量；合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10％，但均補應(yīng)少于3件。檢查辦法：觀測檢查。（3）涂裝工程干漆膜厚度容許偏差項目和檢查辦法應(yīng)符合表5-26規(guī)定。干漆膜規(guī)定厚度值和容許偏差值應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10％，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處數(shù)值為3個相距約50㎜測點干漆膜厚度平均值。成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以暫時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層附著力。涂裝后構(gòu)件需要運送時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。應(yīng)注意質(zhì)量問題涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38○C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5○C時，應(yīng)選用相應(yīng)低溫涂層材料施涂。當(dāng)氣溫高于40○C時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40○C時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)氣憤泡，減少漆膜附著力。當(dāng)空氣濕度不不大于85○C，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不適當(dāng)進(jìn)行涂層作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹部位，提前除銹，提前涂刷。質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄:鋼網(wǎng)架構(gòu)造底漆涂層產(chǎn)品合格證。鋼網(wǎng)架構(gòu)造面漆涂層產(chǎn)品合格證。鋼網(wǎng)架構(gòu)造涂層質(zhì)量檢查記錄和報告。C.鋼構(gòu)造防火涂裝工藝1.范疇用于本工程鋼構(gòu)造厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。2.施工準(zhǔn)備（1）材料及重要機(jī)具：防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)本地消防部門批準(zhǔn)產(chǎn)品。如使用ST1-A型防火涂料，經(jīng)公安部消防研究所鑒定，并經(jīng)消防局破準(zhǔn)，使用前檢查批準(zhǔn)文獻(xiàn)，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術(shù)性能應(yīng)滿足關(guān)于原則規(guī)定;a耐火實驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢查，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢查，其粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度應(yīng)不不大于技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。現(xiàn)場堆放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用。高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按闡明書使用。鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。重要機(jī)具：混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。（2）作業(yè)條件：應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文獻(xiàn)?；鶎咏鉀Q：徹底清除鋼構(gòu)件表面灰塵、浮銹、油污。對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)噴涂。噴涂前將操作場地清理干凈，接近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用?6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留由5～10㎜間隙。3.操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以ST1-A型配合例如下：噴涂層數(shù)施工配合比（每㎡用量）1防火涂料∶高強(qiáng)膠粘劑∶鋼防膠∶水＝1∶0.05∶0.17∶0.8攪拌時先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?～5min，使稠度達(dá)到可噴限度。噴涂：普通設(shè)計規(guī)定厚度為經(jīng)耐火實驗達(dá)到耐火極限厚度1.2倍，以耐火極限為梁2ｈ，柱3ｈ,其設(shè)計厚度為梁30㎜，柱35m。第一層厚1㎝左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～1.2㎝左右為為宜，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達(dá)到所需厚度為止。噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6～10㎝為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持0.4～0.6Mpa，噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠某些再不噴一次。正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。施工環(huán)境溫度低于＋5○C時不得施工，應(yīng)采用外圍封閉，加溫辦法，施工先后48ｈ保持＋5○C以上為宜。檢查驗收：噴完一種建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合檢查。用帶刻度鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗罷手續(xù)。質(zhì)量原則（1）保證項目：防火涂料品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及關(guān)于原則規(guī)定，檢查生產(chǎn)允許證、質(zhì)量證明書和檢測報告。涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，補空鼓、補脫落、（2）基本項目：外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。涂層厚度a涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良。b在5m長度內(nèi)涂層厚度不大于設(shè)計規(guī)定長度不不不大于1m，且涂層厚度不不大于設(shè)計規(guī)定厚度85％為合格。涂層表面裂紋：a表面無明顯裂紋，且裂縫寬度不大于0.5㎜為優(yōu)良。b表面裂紋寬度不不不大于1㎜為合格。5.成品保護(hù)（1）防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強(qiáng)度依然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以暫時保護(hù)，減少損壞。（2）防污染：噴涂前對半成品做好保護(hù)，特別時臨近部位用塑料布包好。6.應(yīng)注意質(zhì)量問題（1）空鼓：一方面配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層解決干凈是核心，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。（2）裂紋：環(huán)境、溫度應(yīng)適當(dāng)，分層噴涂時通風(fēng)干燥時間要掌握好。（3）厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適當(dāng)，各層噴涂應(yīng)由一定期間間隔，不可跟過緊。7.質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄：（1）防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢查報告。（2）隱蔽工程驗收記錄。（3）涂裝檢測資料。（4）分項工程質(zhì)量檢查評估。（5）設(shè)計變更、洽商記錄。三、石材幕墻工程施工工藝1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1審查設(shè)計圖紙與否完整、齊全；審查設(shè)計圖紙與闡明書在內(nèi)容上與否一致，以及設(shè)計圖紙與其各構(gòu)成某些之間有無矛盾和錯誤；審查建筑圖、成果圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、闡明等方面與否一致，技術(shù)規(guī)定與否對的；審查幕墻工程生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)規(guī)定，掌握土建施工質(zhì)量與否滿足幕墻施工規(guī)定；復(fù)核幕墻各組件強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性與否滿足規(guī)定；審查幕墻技術(shù)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)規(guī)定膏分項，明確既有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量規(guī)定，擬采用可行技術(shù)辦法加以保證；明確工期，分期分批施工或交付使用順序和時間；明確工程所用重要材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供施工條件。1.1.21）自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等狀況；冬雨季期限等狀況。2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：本地可運用地方材料狀況；甲供材料狀況；地方能源和交通運送狀況。1.1.3分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2材料規(guī)定1外觀及質(zhì)量規(guī)定1）普通規(guī)定石材幕墻所選用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則規(guī)定，同步應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要檢查報告。石材幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅解決，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化解決。幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒材料。石材幕墻所選用材料物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐候密封膠必要有與所接觸材料相容性實驗報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報告和保質(zhì)年限證書。當(dāng)石材具有放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制原則》（JC518）規(guī)定。幕墻所使用低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JCJ102-96）關(guān)于規(guī)定。2）金屬材料（A）幕墻采用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《不銹鋼冷軋鋼板》（GB/T3280）;《不銹鋼棒》（GB/T1220）;《不銹鋼冷加工鋼棒》（GB/T4226）;《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》（GB/T4239）;《不銹鋼熱軋鋼板》（GB/T4237）；《冷頂鍛用不銹鋼絲》（GB/T3280）；《形狀和位置公差未注公差值》（GB/T3280）。（B）幕墻采用鋼材技術(shù)構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼規(guī)定應(yīng)符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700）;《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》（GB/T699）；《合金構(gòu)造鋼》（GB/T3077）;《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》（GB/T1591）;《碳素構(gòu)造和低合金構(gòu)造鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》（GB/T921）;《碳素構(gòu)造和低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》（GB/T3274）；《構(gòu)造用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及容許偏差》（GB/T6728）;《冷拔無縫異形鋼管》（GB/T3094）;《高耐候構(gòu)造鋼》（GB/T4171）;《焊接構(gòu)造用耐候鋼》（GB/T4172）。（C）鋼構(gòu)造幕墻高度超過40ｍ時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候構(gòu)造鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。（D）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》（GB50018-）關(guān)于規(guī)定外，其壁厚不得不大于3.5㎜，強(qiáng)度應(yīng)按實際工程驗算，表面解決應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）關(guān)于規(guī)定。（E）幕墻采用鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）重規(guī)定高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范》（GB8013）規(guī)定；鋁合金表面厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.2～5237.5）關(guān)于規(guī)定。（F）幕墻采用非原則五金件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。同步應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB/T3098.6）和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》（GB/T3098.15）規(guī)定。3）石材（A）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)不大于0.8％。（B）花崗石板材彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測機(jī)構(gòu)檢測擬定，其彎曲強(qiáng)度原則值不應(yīng)不大于8.0MPａ。（C）石板表面解決辦法應(yīng)依照環(huán)境和用途決定。（D）為滿足等強(qiáng)度計算規(guī)定，火燒石板厚度應(yīng)比拋光石板厚3㎜。（E）石材技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下列現(xiàn)行行業(yè)原則規(guī)定：《天然花崗石荒料》（JC204）;《天然花崗石建筑板材》（JC205）。（F）石材表面應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，禁止用溶劑型化學(xué)清潔劑清洗石材。4）建筑密封材料（A）幕墻采用橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓膜成型。（B）密封膠條技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)原則《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-）規(guī)定。（C）構(gòu)造硅酮密封膠應(yīng)采用高膜數(shù)中性膠；硅酮構(gòu)造密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑用硅酮構(gòu)造密封膠》（GB16776）規(guī)定。其性能應(yīng)符合表10.3.4.2-2規(guī)定。（D）硅酮密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限質(zhì)量證書。用于石材幕墻硅酮構(gòu)造密封膠還應(yīng)有證明無污染實驗報告。（E）兩種不同硅酮密封膠接觸時應(yīng)相容。（F）硅酮構(gòu)造密封膠和硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期密封膠不得使用。5）其她材料（A）幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)不大于0.037ｇ／㎝3。（B）聚乙烯發(fā)泡填充材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)原則《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-）規(guī)定。（C）幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同步應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。1.2.2重要材料重要性能實驗辦法：1）石材重要性能實驗辦法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《天然飾面石材實驗辦法、干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度實驗辦法》（GB9966.1）《天然飾面石材實驗辦法：彎曲強(qiáng)度實驗辦法》（GB9966.2）《天然飾面石材實驗辦法：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率實驗辦法》（GB9966.2）《天然飾面石材實驗辦法：耐磨性實驗辦法》（GB9966.5）《天然飾面石材實驗辦法：耐酸性實驗辦法》（GB9966.6）2）不銹鋼和鋼材重要性能實驗辦法實驗應(yīng)符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《金屬彎曲實驗辦法》（GB/232）；《金屬拉伸實驗辦法》（GB/228）。3）密封膠條重要性能實驗辦法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定：《硫化膠條或熱塑橡膠扯破強(qiáng)度測定》（GB/T529）；《硫化橡膠密度測定》（GB/T533）。施工工藝2.1工藝流程基準(zhǔn)線移送→安裝化學(xué)錨栓→安裝鋼錨板→復(fù)檢基本尺寸檢查埋件位置→放線→檢查放線精度→安裝連接鐵件→質(zhì)量檢查→安裝龍骨→質(zhì)量檢查→石材掛件安裝→花崗巖掛板安裝→質(zhì)量檢查→密封→清掃2.2操作工藝2.2.1安裝施工準(zhǔn)備1）編制材料、制品、機(jī)具詳細(xì)進(jìn)場籌劃；2）貫徹各項需用籌劃；3）編制施工進(jìn)度籌劃；4）做好技術(shù)交底工作。2.2.2后置埋件安裝1）按照幕墻設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其她測量儀器進(jìn)行分格定位；2）檢查定位無誤后，按圖紙規(guī)定鉆孔、埋植化學(xué)錨栓；4）安裝埋件時要采用辦法，控制好埋件表面水平或垂直，禁止歪、斜、傾等；5）檢查預(yù)埋件與否牢固、位置與否精確。埋件位置誤差應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定期，埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10㎜，埋件位置預(yù)設(shè)計位置偏差不應(yīng)不不大于20㎜。2.2.3施工測量放線1）復(fù)查由土建方移送基準(zhǔn)線；2）放原則線：在每一層降室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)一方面對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，依照測量成果，擬定出干掛板基準(zhǔn)面。3）以原則線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件位置與否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或預(yù)埋件補救解決；5）最后，用Φ0.5～1.0㎜鋼絲在單樘幕墻垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔206）注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建構(gòu)造偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其她裝飾面接口；拉好鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，迅速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點為：基準(zhǔn)線2.2.4石材幕墻安裝工藝1）石材幕墻骨架安裝（A）依照控制線擬定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；（B）干掛石材板重要靠骨架固定，因而必要保證骨架安裝牢固性；（C）在掛件安裝前必要全面檢查骨架位置與否精確、焊接與否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2）石材幕墻掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一種掛件同步連接上下兩塊石板。3）石材幕墻骨架防銹（A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷某些）進(jìn)行防銹解決控制第一道二道間隔時間不不大于12小時。（B）型鋼進(jìn)場必要有防潮辦法并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（C）嚴(yán)格控制不得刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4）花崗巖掛板安裝（A）為了達(dá)到外立面整體效果，規(guī)定板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。（B）在板安裝前，應(yīng)依照構(gòu)造軸線核定構(gòu)造外表面與干掛石材外露面之間尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根金屬絲垂線，并以此為根據(jù)，依照建筑物寬度設(shè)立足以滿足規(guī)定垂線、水平線，保證槽鋼鋼骨架安裝后處在同一平面上（誤差不不不大于5㎜）。（C）通過室內(nèi)50㎝線驗證板材水平龍骨及水平線對的，以此控制擬將安裝板縫水平限度。通過水平線及垂線形成原則平面標(biāo)測出構(gòu)造垂直平面，為構(gòu)造修補及安裝龍骨提供根據(jù)。（D）板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明位置。鉆孔深度根據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同步鉆孔，以保證鉆孔位置對的。（E）石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。2.2.5密封1）密封部位清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外場合，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔紗布將溶劑蒸發(fā)后痕跡拭去，保持密封面干燥；2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同步為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶自身平直；3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同步注意施膠辦法，避免揮霍；4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上膠痕。2.2.6清掃1）整個立面掛板安裝完畢，必要將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽角部位，構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位石材棱角應(yīng)有保護(hù)辦法，其她配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；3）防止石材表面滲入污染。拆腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4）對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時清理表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料木材或其她膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；5）竣工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷石料。更換工作完畢后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對因此石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清理過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；6）在清洗及修補工作完畢時，暫時保護(hù)辦法移去。2.3幕墻安裝施工注意事項2.3.1安裝施工測量應(yīng)與主體構(gòu)造測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)節(jié)。2.3.2立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于3㎜，軸線先后偏差不應(yīng)不不大于2㎜，左右偏差不應(yīng)不不大于3㎜；2.3.3應(yīng)將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2.3.4相臨兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于1㎜。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻礦度不大于或等于35m時，不應(yīng)不不大于5㎜；當(dāng)一幅幕墻寬度不不大于或等于352.3.5應(yīng)對橫豎連接進(jìn)行檢查、測量、調(diào)節(jié)。2.3.6固定防火保溫材料應(yīng)錨釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。2.3.7冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。2.3.8其她通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得漏掉。2.3.9現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹解決。2.3.10不同金屬接觸面應(yīng)采用墊片作隔離解決。2.3.11石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。2.3.12石板安裝時，左右上下偏差不應(yīng)不不大于1.5㎜。2.3.13石板空縫安裝時，必要咬防水辦法，并有符合設(shè)計規(guī)定排水出口。2.3.14填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫寬度、厚度應(yīng)依照硅酮耐候膠技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后擬定。2.3.15幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采用有效防腐辦法。2.3.16幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位雨水滲漏檢查。2.3.17石材幕墻四周與主體之間間隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外百哦面應(yīng)采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。2.3.18石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收：1）構(gòu)件與主體構(gòu)造連接節(jié)點安裝。2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體構(gòu)造之間間隙節(jié)點安裝。3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝。4）幕墻防雷接地節(jié)點安裝。5）其她帶有隱蔽性質(zhì)項目。質(zhì)量原則3.1現(xiàn)場材料檢查3.1.1普通規(guī)定1）材料現(xiàn)場檢查，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)同一型號、規(guī)格、批號材料作為一種檢查批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5件。2）石材幕墻工程中所有材料除應(yīng)符合本原則規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于產(chǎn)品原則關(guān)于規(guī)定。2鋼材石材幕墻工程所使用鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量檢查。1）主控項目（A）鋼材厚度檢查，應(yīng)采用辨別率為0.5㎜游標(biāo)卡尺或辨別率為0.1㎜金屬測厚儀在桿件同一截面不同部位測量，測點不應(yīng)少于5隔并取最小值。（B）鋼材長度檢查，應(yīng)采用分度值為1㎜鋼尺兩側(cè)測量，成果應(yīng)將符合設(shè)計規(guī)定。（C）保護(hù)膜厚檢查，應(yīng)采用辨別率為0.5/Jm膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅解決時，其膜厚應(yīng)不不大于45/um，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)不不大于40um。2）普通項目鋼材表面質(zhì)量檢查，應(yīng)在自然散光條件下，目測檢查，鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證（B）鋼材力學(xué)性能檢查報告3.1.3石材板材石材幕墻工程中使用石材，應(yīng)進(jìn)行板材品種、規(guī)格、性能和級別檢查。1）主控項目（A）對于石材品種、性能和級別檢查，由于現(xiàn)場條件影響，普通只檢查石材產(chǎn)品產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)檢報告。石材抗折強(qiáng)度實驗平均值不應(yīng)不大于8.0Mpa，吸水率應(yīng)不大于0.8％。（B）石材板長度、寬度、厚度、執(zhí)教檢查，應(yīng)采用分值率為1㎜鋼卷尺或辨別率為0.02㎜游標(biāo)卡尺和執(zhí)教尺進(jìn)行檢查，檢查成果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（C）石材安裝孔位、槽位檢查，應(yīng)采用分值率為1㎜鋼卷尺或辨別率為0.02㎜由游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼銷式安裝石板：鋼銷孔位應(yīng)依照石板大小而定，孔位距邊端不得不大于板厚3倍，也不得不不大于180㎜，鋼銷間距不適當(dāng)不不大于600㎜，鋼銷孔深度宜為22～33㎜，直徑宜為7～8㎜。短槽式安裝石板，短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)不大于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不適當(dāng)不大于15㎜，寬度宜為6或7㎜，兩短槽邊距離石板兩端距離不不大于板厚3倍，且應(yīng)不大于85㎜，也不應(yīng)不不大于180㎜。2）普通項目石材外觀質(zhì)量檢查：采用觀測法和辨別率為1㎜鋼尺檢查。表面平整、干凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。每平方米石材表面質(zhì)量和檢查辦法應(yīng)符合表10.3.8.1。3）質(zhì)量保證資料石材產(chǎn)品合格證。石材強(qiáng)度檢測報告。3.1.4硅酮密封耐候膠1）主控項目（A）檢查硅酮密封膠生產(chǎn)日期和有效期。（B）膠縫寬度和厚度控制，采用辨別率為0.05㎜游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，，厚度不應(yīng)不大于3.5㎜。（D）采用觀查檢查和切割檢查辦法檢查膠面光滑度、平整度、飽滿密實限度。2）普通項目（A）目測檢查膠質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差別。（B）注膠表面檢查。注膠表面應(yīng)光滑，無裂紋現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。3）質(zhì)量保證資料（A）相容性實驗報告和粘結(jié)拉伸報告。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。使用年限質(zhì)量保證書。進(jìn)口商品商檢證明。3.1.5五金件及其她配件1）重要項目石材幕墻中采用五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其她鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其她防腐解決。五金件外觀檢查，應(yīng)采用觀測檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力為非不銹鋼制品。轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚檢查，應(yīng)采用分度值為1㎜鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用辨別率為0.05游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件開孔長度不應(yīng)不大于開孔寬度40㎜，孔邊距離不應(yīng)不大于開孔寬度105倍，壁厚不得有負(fù)偏差。2）普通項目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測辦法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)作熱鍍鋅解決。3）質(zhì)量保證資料。鋼材產(chǎn)品合格證。連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。鍍鋅工藝解決質(zhì)量保證書。4.成品保護(hù)4.1成品保護(hù)職責(zé)班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負(fù)責(zé)；值班人員職責(zé)范疇：因此到場工具和材料，以及安裝上墻成品和半成品；值班人員必要恪盡職守，嚴(yán)格按照項目部規(guī)定進(jìn)行執(zhí)勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失；班組下班之前將未安裝完產(chǎn)品集中，并與值班人員進(jìn)行交接，由值班人員進(jìn)行清點、核對和看護(hù)；制定有關(guān)項目部獎懲制度，如因值班人員責(zé)任所導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行解決；協(xié)調(diào)與其她關(guān)于施工單位關(guān)系，共同維護(hù)成品安全；如其她施工單位在施工過程中損壞已安裝完畢并移送后產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其關(guān)于責(zé)任。4.2成品保護(hù)辦法加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽；加強(qiáng)半成品、成品保護(hù)工作，保護(hù)與土建單位聯(lián)系，防止已安裝好幕墻受劃傷；質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采用辦法搞好半成品、成品保護(hù)工作；建議總包單位在接近安裝好石材幕墻處安裝簡易隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、石材故意或無意損壞；材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人包管。10.3.11保養(yǎng)與維修（1）幕墻工程竣工驗收后，應(yīng)制定幕墻保養(yǎng)、維護(hù)籌劃與制度，定期進(jìn)行幕墻保養(yǎng)與維修。(2)幕墻保養(yǎng)應(yīng)依照幕墻墻面積灰污染限度，擬定清洗幕墻次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。（3）幕墻在正常施工時，使用單位應(yīng)每隔5年進(jìn)行一次全面檢查。應(yīng)對板材、密封條、密封膠、硅酮構(gòu)造密封膠等進(jìn)行檢查。（4）幕墻檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應(yīng)及時擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補漆或更換；發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應(yīng)及時修補與更換；發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應(yīng)及時修補與更換；發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體構(gòu)造錨固松動或脫落時，應(yīng)及時更換或采用辦法加固修復(fù)；應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)及時疏通；當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時、應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；當(dāng)遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后應(yīng)對幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞限度進(jìn)行維修加固。對幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：不得在4級以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用機(jī)具設(shè)備必要操作以便、安全可靠；在幕墻保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必要遵守現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JQ80-91）關(guān)于規(guī)定。四．玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)辦法（一）連連件安裝工藝及技術(shù)辦法（1）工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄（2）基本操作闡明a）熟悉圖紙：理解前段工序變化更改及設(shè)計變更。b)熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場熟悉有兩方面內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量驗收；二是照圖紙規(guī)定對下步工作安排。c）尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件作用就是將連接件固定，使幕墻構(gòu)造與主體砼構(gòu)造連接起來。只有尋準(zhǔn)預(yù)埋件才干很精確地安裝連接件。d）對照豎梁垂線：豎梁中心線也是連接件中心線，故在安裝是要注意控制連接件位置，其偏差不大于2mm。e）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸：由于施工誤差影響，安裝連接件使人要拉水平線控制其水平及進(jìn)深位置以保證連接件安裝精確無誤。f）點焊：在連接件三維窨定位擬定精確后要進(jìn)行連接件暫時固定點焊。點焊時每個焊接面點2~3點，一人固定位置，另一種點焊，要保證連接件不會脫落。g）驗收檢查：對初步固定連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，重要檢查三維空誤差。施工控制范疇是垂直誤差不大于2mm，水平誤差不大于2mm，進(jìn)探誤差不大于3mm。h）加焊正式固定：對驗收合格連接件進(jìn)行正式燒焊固定，普通狀況下連接件兩邊都必要滿焊。i）驗收、防腐：對燒焊好連接件要逐個檢查驗收，直至合格。預(yù)埋件在模板拆除，鑿出砼面層后進(jìn)行防腐解決。j）做好記錄：對每一道工序檢查、驗收、返工等質(zhì)量狀況要進(jìn)行詳細(xì)記錄，再進(jìn)行簽字、裝訂成冊。（二）豎梁定位放線工藝及技術(shù)辦法（1）平面玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉理解圖紙規(guī)定→準(zhǔn)備所有工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線位置→在核心層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平誤差→調(diào)節(jié)水平線誤差→調(diào)節(jié)誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割精確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線精確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置放線狀況。（2）弧形、折線玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉理解規(guī)定，找準(zhǔn)半徑→準(zhǔn)備所有工器具，做好準(zhǔn)備工作→進(jìn)行模板制作加工→連接魔板并調(diào)節(jié)精確→分割得出定位線，找準(zhǔn)施工工作面→在核心層打水平線→尋找輔助層打水平線→模板就位→調(diào)節(jié)模板（弦長法）→固定模板→吊垂線→對位→復(fù)核精確性、檢查垂直度→固定垂線→檢查所有放線精確→用弧長法檢查模板誤差。（3）基本操作闡明a）平面玻璃幕墻：a.熟悉圖紙，同步依照實際狀況編制切實可行施工方案，做好施工前各項準(zhǔn)備工作。b.在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線部位，對照圖紙轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變節(jié)面位置一一對照，以保證主線是精確無誤。c.擬定核心層、輔助層，用水準(zhǔn)儀找平核心點，找出鍵線，在尋找一種輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線。d.在核心層上尋找豎梁放線定位點，然后對定位點調(diào)節(jié)、復(fù)核、固定。復(fù)核水平度，誤差一定要不大于1mm，再進(jìn)行水平分割并在分割完畢后進(jìn)行復(fù)查，如果分割誤差不不大于2mm則需要重新分割。e.檢查垂直度、固定垂直線，并用經(jīng)緯儀重新校正。各項工作完畢后，隨后進(jìn)入安裝階段。為了保證安裝階段精確無誤，要對放線進(jìn)行全面驗收復(fù)查、對不同區(qū)域進(jìn)行互查。（三）豎梁安裝工藝及技術(shù)辦法（1）工藝操作流程：檢查數(shù)量型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三位方向調(diào)節(jié)。（2）基本操作闡明A.安裝前熟悉圖紙和訂料圖，精確理解各部位使用何種豎梁，檢查數(shù)量型號、規(guī)格，各項指標(biāo)與否符合規(guī)定，截面與否與設(shè)計相符，并做好表面防護(hù)。B.豎梁安裝普通由下而上進(jìn)行，帶芯套一端朝上，第一根豎梁按懸掛構(gòu)件懸固定上端，調(diào)節(jié)后固定下端，第二根將下端對準(zhǔn)第一根上端套芯，并與第一根之間保存15mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝若采用吊籃安裝則可以講豎梁同步自下而上安裝完，再水平移動吊籃另一端立面。C.數(shù)量安裝完后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行除條，保持誤差不大于1mm，待基本安裝完畢后再進(jìn)行全面調(diào)節(jié)。（四）豎梁安裝工藝及技術(shù)辦法（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查格材料質(zhì)量→就位安裝→檢查（2）基本操作闡明A.做好各項準(zhǔn)備，涉及圖紙準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、對橫梁進(jìn)行包裝，以離止臟污染橫梁。B.檢查各種材料質(zhì)量，涉及檢查橫梁與否已被損壞、沖口與否按規(guī)定沖口、沖口邊與否變形等，然后再進(jìn)行安裝。C.橫梁就位安裝應(yīng)先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用φ6*80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼、墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓同步注意觀測橫梁角碼就位狀況，調(diào)節(jié)好各配件位置，以保證橫梁安裝質(zhì)量。D.橫梁安裝完畢后要檢查各橫梁就位與否有錯，衡量與堅梁接口與否吻合，橫梁墊圈與否規(guī)范整潔，橫梁與否水平，橫梁外側(cè)面與否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。（五）玻璃板塊安裝工藝及技術(shù)辦法（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)節(jié)固定→驗收（2）基本操作闡明A.由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作。按實際狀況及工作進(jìn)度籌劃標(biāo)排好人員，并注意新老搭配，此外要檢查螺栓壓塊、鉆嘴等材料及易耗品與否滿足使用。B.檢查玻璃板塊規(guī)格與否對的，各層間與否有錯位玻璃，玻璃堆放與否安全可靠，與否有誤差超標(biāo)、損壞玻璃，驗收三維誤差與否在控制范疇，玻璃鋁框與否有損傷，構(gòu)造膠與否有異常現(xiàn)象，抽樣做構(gòu)造膠粘結(jié)測試。C.在玻璃初安裝完畢后，進(jìn)行板塊調(diào)節(jié)，室外調(diào)節(jié)完還要檢查調(diào)節(jié)室內(nèi)平整，各處尺寸與否過到設(shè)計規(guī)定。D.玻璃板塊調(diào)節(jié)完畢立即用壓板固定，上壓塊時注意鉆嘴不得不不大于φ4.2,采用5*20不銹鋼機(jī)械螺栓，壓塊間距不不不大于300mm，中空夾膠玻璃為200mm，上壓塊時要上正壓緊。E.每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程要進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中。五．鋁板幕墻及雨篷施工工藝及技術(shù)辦法（一）鋁板安裝過程分如下幾種環(huán)節(jié)：防線定位、校正埋件、安裝龍骨、安裝保溫防水層、安裝鋁板、安裝外裝飾線、清洗外裝飾表面。（二）放線定位：依照建筑平面、立面對整個建筑物外立面進(jìn)行測量，定出防線基準(zhǔn)點，然后依照建筑立面圖，擬定每塊鋁單板安裝位置，并用記號筆標(biāo)出構(gòu)造層標(biāo)高位置和每根軸線位置。詳細(xì)分為如下幾種環(huán)節(jié)：A.依照鋼構(gòu)造尺寸，實測現(xiàn)澆砼構(gòu)造構(gòu)件實際偏差值，與否滿足尺寸限差。B.依照建筑物規(guī)模、高度，選取恰當(dāng)樓層為彈線基準(zhǔn)層。依照實際圖紙軸線尺寸，以及主承包方提供控制軸線。在基準(zhǔn)層之間拉緊琴弦鋼絲，琴弦鋼絲用螺栓收緊，定位架上沒有調(diào)節(jié)琴弦鋼絲位置調(diào)節(jié)螺栓，琴弦位置即是控制軸線位置，用經(jīng)緯儀校正，并與基準(zhǔn)層周邊控制為一定值，用水平儀引測水平定位架，彈出控制水平線。為保證已固定琴弦鋼絲精確性，在基準(zhǔn)層之間中間層，按上述辦法引測中間控制分軸線，用經(jīng)緯儀再次復(fù)核。依照已擬定琴弦鋼絲，將對的位置劃到各層上區(qū)依照水平墨線，用樣板尺寸劃分水平，定出鋼支架固定件位置，提交主承包方驗收。依照擬定琴弦鋼絲，實測鋼構(gòu)造偏差。C.校正埋件：依照防線位置對后置埋件進(jìn)行復(fù)核和調(diào)節(jié)，以備安裝所用。D.位置復(fù)核：依照防線位置對后置埋件進(jìn)行復(fù)核，檢查其位置與否滿足構(gòu)造安裝規(guī)定，如位置偏差不符合規(guī)定或漏掉埋件則應(yīng)進(jìn)行補放或增長；對符合規(guī)定埋件，則清理表面雜志，去除內(nèi)部泡沫塑料。E.埋件增長：對于需住增長埋件環(huán)節(jié)為：用沖擊鉆構(gòu)造表面打孔，孔徑深度必要參照化學(xué)螺栓所規(guī)定直徑和深度。F.清理：用球形吹氣管把孔中雜質(zhì)吹干凈。G.注劑：把化學(xué)藥劑放入孔內(nèi)，然后用沖擊鉆把藥劑打碎。H．安放螺栓：迅速把螺栓安放在化學(xué)藥劑孔內(nèi)，房后校正其位置，使螺栓垂直于構(gòu)造表面。I.固定：等藥劑完全干固后，安頓運轉(zhuǎn)件，然后擰緊螺母。（三）安裝轉(zhuǎn)接件：依照定位尺寸將鋁合金轉(zhuǎn)接件安裝在墻面上，用水準(zhǔn)儀和重錘測調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接件水平度和垂直度，通過轉(zhuǎn)接件在左、右、前、后二個方向微調(diào)，將轉(zhuǎn)接件調(diào)節(jié)到符合規(guī)定為止。應(yīng)當(dāng)做到轉(zhuǎn)接件中心線先后偏差不應(yīng)不不大于2mm，左右偏差不應(yīng)不不大于3mm，相鄰兩個轉(zhuǎn)接件之間上、下偏差不應(yīng)不不大于2mm。（四）板片安裝：鋁板安裝前按安裝順序擺放于安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，清除表面灰塵，安裝時板片應(yīng)當(dāng)緩慢下降至固定安裝位置。安裝就位前，必要將豎料轉(zhuǎn)動扣件設(shè)立在120度位置，鋁板板片初步就位后，進(jìn)行微調(diào)，精確就位后，將轉(zhuǎn)扣件調(diào)到0度位置并擰緊螺絲扣緊扣件為止。六．雨棚制作和施工方案（一）雨棚構(gòu)造及材料闡明A.雨棚前瞻采用斜向拉桿與主體連接，面層為夾膠鋼化透明玻璃，玻璃填縫材料采用硅酮耐候膠。使用鋼材為Q235-B鋼，電焊條為E4303型，采用手工電弧焊，焊縫高度6mm貼角焊，懸臂與主體錨板焊縫寬度8mm全長滿焊。本工程鋼構(gòu)造焊接應(yīng)符合“JGJ81-91”（二）焊工應(yīng)持證上崗A.焊工必要經(jīng)考試合格并獲得合格證書，持證焊工必要在其考證合格項目及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊。焊條應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好地方，并設(shè)專人保管。焊條在使用前必要按產(chǎn)品闡明書及關(guān)于規(guī)定技術(shù)規(guī)定進(jìn)行烘干。（三）鋼材涂裝規(guī)定A.鋼材在涂裝前表面除銹應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。解決后鋼材表面不得有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。B.本工程鋼構(gòu)造雨棚鋼型焊機(jī)采用人工除銹，級別為ST3，后用氟碳漆噴涂。C.鋼構(gòu)造玻璃雨棚工藝流程材料準(zhǔn)備→擬定方案→現(xiàn)場測量放線→下料→主體錨固→焊接拼裝和水槽安裝→雨棚鋼型架平面調(diào)節(jié)→定位焊接→玻璃安裝→玻璃縫注膠防水→鋼型架涂裝→衛(wèi)生清潔→申請竣工驗收（四）鋼構(gòu)造施工1、鋼構(gòu)造制作技術(shù)辦法A.鋼構(gòu)造施工重要涉及鋼架及水平支撐。鋼材材質(zhì)Q235-B，焊條采用E4303。鋼架及水平支撐在工廠內(nèi)分段焊接。制作過程中規(guī)定接頭必要放樣，零部件長度應(yīng)認(rèn)證計算并放實樣，開坡口部位按圖紙開切坡口，切口必要光潔、無毛刺。下料必要考慮切割余量和焊接受縮余量。2、焊接A.每個焊口必要按設(shè)計焊接頭形式進(jìn)行施工。作業(yè)前應(yīng)清理焊縫，不得有夾渣、油污及其她異物存在。B.每個焊口需要多次成形時必要一道焊完才干進(jìn)行下道焊縫施焊，每道焊縫施焊前應(yīng)清除前道焊縫留下焊渣和缺陷。所有焊縫外觀質(zhì)量級別必要達(dá)到2級。七．玻璃采光頂施工工藝（一）測量放線及構(gòu)造檢查A.按總包方提供基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，擬定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。依照基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為鋼構(gòu)造安裝基準(zhǔn)。從而保證骨架安裝符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。通過測量放線得到成果對埋件進(jìn)行復(fù)測，對于不合格埋件位置盡快告知甲方，并采用后補辦法進(jìn)行糾正。（二）鋼構(gòu)造安裝A.采光頂采用架設(shè)鋼構(gòu)造做為支撐系統(tǒng)。先通過塔吊將鋼構(gòu)件吊至構(gòu)架三平臺上，再用電動葫蘆運送至安裝部位，將縱向鋼梁與主體構(gòu)造進(jìn)行可靠連接，先將22#槽鋼與平板埋件相連，將300×100×8方鋼管一端與連接鋼板焊接。再將橫向鋼梁按放線規(guī)定與主梁焊接。（三）幕墻龍骨及玻璃托片安裝A.采光頂鋼構(gòu)造支撐系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行幕墻龍骨安裝，將80×60×4方鋼管兩端與300×100×8方鋼管進(jìn)行焊接，安裝完畢后進(jìn)行玻璃不銹鋼托片安裝。

（四）鋼構(gòu)造氟碳噴涂A.采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進(jìn)行氟碳噴涂，在氟碳噴涂之前對鋼構(gòu)件（涉及焊接部位）均須以動力工具打磨至st3級，再采用鋼絲刷清除打磨后殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則和規(guī)定。解決后鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行氟碳噴涂工作。（五）玻璃板塊安裝1、玻璃安裝A.玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一種方向一種分格進(jìn)行安裝。B.玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃均有標(biāo)號，按分格圖上相應(yīng)標(biāo)號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定位置框上，調(diào)節(jié)玻璃左右位置，使玻璃左右中心線與分格中心線保持一致，用壓塊和預(yù)留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃安裝順序基本是從里往外推動，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。C.玻璃板塊根據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。D.玻璃板塊根據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號板塊進(jìn)行互換。同步注意內(nèi)外片關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。（六）注膠及清理A.對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。對于本工程，設(shè)計時不但考慮了有序排水，同步，也考慮了微量滲水(由于玻璃采光頂容易從膠縫處滲水)，故設(shè)計時考慮通過1mm厚不銹鋼板進(jìn)行導(dǎo)水。板塊安裝固定完畢后，進(jìn)行注膠工序，此時應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊沿貼好，膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝規(guī)定進(jìn)行凈化解決，然后打膠、刮膠、拆除邊沿保護(hù)膜，使基材與膠粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。(七)安全及成品保護(hù)辦法A.施工人員在搬運玻璃時需注意玻璃成品保護(hù)工作，因玻璃為異型特別注意邊角以防止破碎。B.因玻璃規(guī)格尺寸較大一邊懸挑出人貨梯籠體810㎜，施工人員在人貨梯扶玻璃時應(yīng)注意人身安全，在外則人員需系好安全帶。C.采光頂腳手架需搭設(shè)牢固可靠，在采光頂玻璃安裝時請總包安排兩名架子工負(fù)責(zé)進(jìn)行局部腳手架調(diào)節(jié)及鋪設(shè)木板工作（因施工人員抬著玻璃在腳手架上行走重量較大，為了保證施工人員人身安全建議總包在運送玻璃平臺處鋪設(shè)木板，可隨安裝進(jìn)度進(jìn)行鋪設(shè)）。D.要由專人負(fù)責(zé)卷揚機(jī)吊裝指揮工作，另專職安全員必要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作。E.每一塊玻璃都用木箱包裝好以免玻璃在運送過程中導(dǎo)致?lián)p壞。F.施工人員在腳手架上及構(gòu)架上進(jìn)行玻璃安裝時必要系好安全帶。G.吊裝區(qū)域設(shè)立警戒線，禁止人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。H.當(dāng)人貨梯從底層運送上去時，人貨梯門處需由專人負(fù)責(zé)看護(hù)并設(shè)立警戒線。I.當(dāng)人貨梯從屋頂層下落時，人貨梯拆除腳手橫管處需設(shè)立防護(hù)辦法。八．外墻保溫施工辦法

（一）保溫板安裝

A.聚苯板排板規(guī)定：按原則整張幅面（規(guī)格：1200X600X30）進(jìn)行自下而上沿水平方向橫向陽1/2板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接粘貼板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處聚苯板應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整塊聚苯板板切割成形切口與板面應(yīng)垂直，墻面邊角處應(yīng)用不不大于300mm聚苯板粘貼。

B.聚苯板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊沿直線誤差應(yīng)不大于5mm。

C.聚苯板鋪設(shè)自上而下互相聯(lián)接，聚苯板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)符合有關(guān)圖集規(guī)定。

(二)板面錨固及表面解決

A.錨固：在安裝聚苯板錨固件安裝入墻深度不不大于30mm。選用Φ8X120mm，Φ8X100mm錨固螺進(jìn)行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120-140m