有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范樣本

《有色金屬礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》1總則1.0.1為統(tǒng)一有色金屬礦山井巷工程施工技術(shù)規(guī)定，保證施工安全和質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源，提高效率，加快施工速度，增進(jìn)有色金屬礦山建設(shè)發(fā)展，特制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范合用于有色金屬礦山井巷工程施工。黑色金屬、貴金屬和其他非煤礦山井巷工程施工，可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.3有色金屬礦山井巷工程施工，必要嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序，按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。1.0.4有色金屬礦山井巷工程施工，應(yīng)實(shí)行項(xiàng)目管理，注重信息交流與溝通，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行方案優(yōu)化，合理節(jié)約資源，提高工作效率，縮短建設(shè)周期。1.0.5有色金屬礦山井巷工程施工，應(yīng)采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、符合環(huán)保規(guī)定、節(jié)約能源工藝、設(shè)備和材料。1.0.6工程所用重要材料、設(shè)備和構(gòu)件，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品原則，具備出廠合格證，并經(jīng)檢查合格后方可使用。未經(jīng)檢查或檢查不合格，不得使用。1.0.7施工中應(yīng)采用有效辦法，改進(jìn)工作條件，保護(hù)員工安全和職業(yè)健康，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)定。1.0.8施工中應(yīng)建立完整技術(shù)檔案。做好各種檢查測(cè)試、隱蔽工程、質(zhì)量檢查、工程圖紙、地質(zhì)編錄等文獻(xiàn)資料記錄和簽證。工程竣工時(shí)應(yīng)做好竣工驗(yàn)收資料。1.0.9有色金屬礦山井巷工程施工，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則、規(guī)范規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1項(xiàng)目管理proiectmanagement是運(yùn)用系統(tǒng)理論和辦法，對(duì)建設(shè)工程項(xiàng)目進(jìn)行籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等專業(yè)化活動(dòng)。2.1.2表土surfacesoil系指覆蓋于基巖之上土層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。2.1.3不支護(hù)段nosupportsection指井筒或巷道工作面距永久支護(hù)端面之間沒(méi)有支護(hù)高度或長(zhǎng)度。2.1.4暫時(shí)支護(hù)preliminarysuport井巷掘進(jìn)后，在易發(fā)生片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象地段，為保證施工安全，而采用非永久支護(hù)構(gòu)造。2.1.5淺孔、中深孔、深孔shallowholemediumdeepholedeephole炮眼深度不大于2m稱為淺孔，2.0～3.5m稱為中深孔，不不大于3.5m為深孔。2.1.6斜井slope傾角不不大于5?傾斜直線地下通道。2.1.7巷道roadway傾斜或水平地下通道統(tǒng)稱為巷道，涉及平巷、上山、下山和斜巷。2.1.8天井raise凡自下一水平層至上一水平層用作提高、通風(fēng)、人行、運(yùn)送材料或敷設(shè)管線垂直或傾斜地下通道。2.1.9溜井chute專為溜放礦石或廢石垂直或傾斜地下通道。2.1.10短段掘砌alternantdriftingandsupportinshortdistance又稱為短段掘砌混合伙業(yè)，指井筒或巷道掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序在不同步間內(nèi)，在井筒或巷道工作面上，在一定限度上互相混合進(jìn)行，掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序頻繁交替，而普通不用暫時(shí)支護(hù)作業(yè)方式（這種作業(yè)方式同單行作業(yè)方式相似）。2.1.11平行作業(yè)paralledoperation指井筒或巷道掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序在不同空間內(nèi)同步進(jìn)行作業(yè)方式。2.1.12單行作業(yè)singleoperation指井筒或巷道掘進(jìn)與永久支護(hù)兩大工序分別順序進(jìn)行作業(yè)方式。2.1.13打干井sinkingofdrywell指掘進(jìn)工作面涌水量等于或不大于5m?/h井筒施工辦法。2.1.14反井法sinkingbyraising是指由下往上掘進(jìn)豎井井筒施工辦法。2.1.15一次成巷simultaneousdrifting是指巷道施工中掘進(jìn)、支護(hù)、水溝三個(gè)分部工程視為一種整體有機(jī)聯(lián)系起來(lái)，在一定距離內(nèi)先后連貫最大限度同步施工，一次做成巷道，不留收尾工程施工辦法。2.1.16導(dǎo)硐法pilotheadingmethod是指先用小斷面超前掘進(jìn)，再刷大到設(shè)計(jì)斷面施工辦法（導(dǎo)硐位置可布置在頂部、底板、兩幫或中央）。2.1.17粘層bondinglayer為加強(qiáng)瀝青層與水泥混凝土基層之間粘結(jié)而灑布瀝青材料薄層。2.1.18初期支護(hù)initialsupport當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定永久支護(hù)分期完畢時(shí)，井巷開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。2.1.19后期支護(hù)finalsupport井巷初期支護(hù)完畢后，通過(guò)一段時(shí)間，當(dāng)圍巖基本穩(wěn)定，井巷周邊相對(duì)位移和位移速度達(dá)到規(guī)定規(guī)定期進(jìn)行支護(hù)。2.1.20采準(zhǔn)工程preparatoryworking為獲得采準(zhǔn)礦量，在開(kāi)拓礦量基本上，按不同采礦辦法和工藝規(guī)定，所掘進(jìn)各類(lèi)井巷工程。2.1.21切割工程cutworking為獲得備采礦量，在開(kāi)拓及采準(zhǔn)礦量基本上，按采礦辦法規(guī)定，在回采作業(yè)之前必須完畢井巷工程。2.1.22漏斗川funneldrift當(dāng)采場(chǎng)底部構(gòu)造采用電耙出礦時(shí)，漏斗頸與電耙道之間通道。2.1.23普通水泥ordinarycement普通硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱。2.1.24礦硅水泥slagsilicacement礦碴硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱。2.1.25火山灰水泥puzzolanacement火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱。2.1.26細(xì)骨料fineaggregate指混凝土或砂漿中粒徑在0.15～5.00mm之間砂。2.1.27粗骨料stoneaggregate指混凝土中骨料粒徑不不大于5mm碎石、卵石或碎卵石混合料。2.1.28混凝土攪拌最短時(shí)間concretemixingshortesttime指從原材料進(jìn)入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起至卸料時(shí)之間時(shí)間（不涉及上料、卸料時(shí)間）。2.1.29大體積混凝土massiveconcrete指最小邊尺寸在1～3m范疇內(nèi)混凝土。2.1.30混凝土保護(hù)層厚度concreprotectivethickness指從混凝土表面至鋼筋外邊沿之間距離。2.1.31套箱支架mouldjacketsupport架設(shè)于永久支護(hù)之外不拆除暫時(shí)支架。2.1.32寒冷地區(qū)coldregion指最冷月份平均氣溫在-5℃～-15℃之間地區(qū)。2.1.33寒冷地區(qū)severecoldregion指最冷月份平均氣溫低于-15℃地區(qū)。2.1.34混凝土受凍臨界強(qiáng)度concretefrozencriticalintensity指混凝土經(jīng)預(yù)養(yǎng)達(dá)到一定強(qiáng)度后，遭受凍結(jié)，開(kāi)凍后后期強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)時(shí)，普通把這一強(qiáng)度值稱之為混凝土受凍臨界強(qiáng)度。2.1.35探孔幫距didtancefromhandholebottomtoroadwayedge指巷道邊沿與外斜孔孔底之間距離。2.1.36探孔超前距handholeoverhang指巷道掘進(jìn)方向上容許掘進(jìn)終點(diǎn)與最淺鉆孔孔底之間距離。2.1.37泵量pumpvolume指注漿泵供漿能力。2.1.38注漿終壓groutingfinalpressure指注漿結(jié)束時(shí)壓力。2.1.39注漿深度groutingdepth指注漿孔終孔時(shí)深度。2.1.40凝膠時(shí)間gelatintime指一定溫度下參加反映所有組分從混合時(shí)起，直至發(fā)生凝膠，漿液不再流動(dòng)時(shí)間。2.1.41滲入能力seepageability又稱為滲入性，指漿液對(duì)受注地層注入難易限度，普通用漿液可注入砂層最小粒徑表達(dá)。2.1.42滲入系數(shù)seepagecoefficient指漿液固化后結(jié)石體滲入性高低或抗?jié)B性強(qiáng)弱。2.1.43CL-C型粘土水泥漿CL-Cclaycementgrout以粘土為重要材料，由粘土、水泥、水玻璃構(gòu)成懸濁漿液。2.1.44水泥-水玻璃漿液(C-S漿液)cement-sodiumsilicategrout是將水泥、水玻璃分別配成漿液，兩種漿液按一定體積比通過(guò)雙液注漿系統(tǒng)經(jīng)混合器混合后形成漿液。2.1.45水玻璃漿sodiumsilicategrout指水玻璃、固化劑分別配成漿液，兩種漿液按一定體積比，通過(guò)雙液注漿系統(tǒng)，經(jīng)混合器混合后形成漿液。2.1.46綜合注漿法comprehensiveslipcastingmethod是以水力動(dòng)水學(xué)法（涉及流量測(cè)井和水位恢復(fù)法）對(duì)注漿地層水文地質(zhì)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)研究和計(jì)算，依照計(jì)算成果進(jìn)行注漿設(shè)計(jì)并指引注漿施工，采用上行為主，上、下結(jié)合混合注漿方式，高壓力、大段高注漿，注漿過(guò)程中對(duì)注漿壓力、漿液流量和漿液比重進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)，注漿材料采用CL-C型粘土水泥漿一種注漿辦法。2.2符號(hào)2.2.1幾何參數(shù)D——間隙E——周邊孔間距H——提高高度Ht——天輪高度L——井口至鋼絲繩與天輪接觸點(diǎn)之斜長(zhǎng)L?——井口至井架中心水平距離Lo——井口至道岔終點(diǎn)長(zhǎng)度Lk——礦車(chē)組長(zhǎng)度R——天輪半徑W——最小抵抗線2.2.2強(qiáng)度、抗力、爆力、速度f(wàn)c——噴射混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f?ck——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值平均值f?ckmin——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值最小值Ma——2#硝銨炸藥猛度Mb——2#硝銨炸藥爆力Na——所用炸藥猛度Nb——所用炸藥爆力Pa——注漿初始?jí)毫b——注漿正常壓力Pc——注漿終壓Po——注漿點(diǎn)靜水壓力Rb——巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度Sn——施工階段同批n組噴射混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值原則差V1——提人最大速度V2——提物最大速度2.2.3系數(shù)、計(jì)算參數(shù)K——風(fēng)動(dòng)機(jī)械同步使用系數(shù)K0——裝藥量按算系數(shù)K1、K2——噴射混凝土強(qiáng)度合格鑒定系數(shù)M———周邊孔炮眼密集系數(shù)m——漿液結(jié)石率n——施工階段每批噴射混凝土試塊抽樣組數(shù)nj——注漿巖層孔隙率nf——同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量a3——注漿損失系數(shù)af——管路漏風(fēng)系數(shù)βf——風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損耗風(fēng)量增長(zhǎng)系數(shù)γ——高原修正系數(shù)2.2.4其他Qf——總耗風(fēng)量Q3j——注漿量q——風(fēng)動(dòng)工具單位耗風(fēng)量-6-V——需要固結(jié)或充填體積β0——棧橋傾角β1——鋼絲繩牽引角3施工準(zhǔn)備3.0.1礦山井巷工程開(kāi)工前準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合下列規(guī)定：1建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)安全、質(zhì)量及技術(shù)管理和保證體系；2熟悉礦井地質(zhì)資料、檢查鉆孔資料，繪制井巷工程地質(zhì)剖面預(yù)測(cè)圖；3完畢設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底；4編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)；5完畢施工設(shè)施及設(shè)備安裝；6豎井、斜井、平硐開(kāi)工前，尚應(yīng)完畢下列工作：1)場(chǎng)地測(cè)量、基樁埋設(shè)、場(chǎng)地平整及障礙物拆遷；2)施工期間交通運(yùn)送、給水、供電、通訊、防火、防洪、防澇工程和必要生活、輔助設(shè)施；3)豎井鎖口及立好井架，斜井、平硐明槽開(kāi)挖及鎖口。3.0.2井口、硐口場(chǎng)地平整，除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《土方與爆破工程施工規(guī)范》GBJ201關(guān)于規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1有滑坡地區(qū)，應(yīng)先進(jìn)行滑坡解決；2井口或硐口上側(cè)邊坡截水溝和排水溝，應(yīng)在井筒或平硐開(kāi)工前完畢；3不得采用有自燃性或有害性礦石作場(chǎng)地填方，無(wú)自燃性或無(wú)害性礦石也不適當(dāng)作場(chǎng)地填方；4填方高度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)先做好建筑物基本和管、網(wǎng)、溝施工；5本地面爆破作業(yè)和井筒、平硐施工同步進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有保護(hù)設(shè)施，并制定安全辦法；6場(chǎng)地平整后，應(yīng)檢查測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)有無(wú)變化。3.0.3豎井井筒開(kāi)工前，應(yīng)完畢檢查鉆孔，并具備完整檢查鉆孔資料。3.0.4當(dāng)豎井井筒不通過(guò)含水沖積層和無(wú)有害氣體突出危險(xiǎn)，且具備下列條件之一時(shí)，可不打檢查鉆孔：1．已有勘探資料表白地質(zhì)和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)樸；2．距井筒中心25m范疇內(nèi)已有鉆孔，并有符合檢查鉆孔規(guī)定地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；3．井田內(nèi)或相鄰井田已有生產(chǎn)礦井，掌握了地質(zhì)、水文地質(zhì)、有害氣體狀況及其變化規(guī)律。3.0.5斜井、巷道工程施工前，應(yīng)依照工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，做好下列工作：1斜井、巷道工程預(yù)測(cè)地質(zhì)剖面圖；2穿過(guò)老窿、不穩(wěn)定巖層及地質(zhì)構(gòu)造有較大變化處狀況預(yù)分析；3也許浮現(xiàn)突然涌水地點(diǎn)、涌水量大小及對(duì)施工影響限度預(yù)分析；4對(duì)膨脹性巖（土）層、流砂狀況預(yù)分析；5制定相應(yīng)施工方案。3.0.6施工用水量，應(yīng)按工程用水、生活用水和消防用水量擬定。施工總用水量，應(yīng)計(jì)入10%備用量。3.0.7施工期間，應(yīng)有可靠施工電源。3.0.8施工期間壓風(fēng)量，應(yīng)依照井下工作面及地面設(shè)備需用風(fēng)量總和計(jì)算，并計(jì)入10%備用量。井下工作面風(fēng)壓，不得低于0.5MPa。供風(fēng)方式可采用地表集中或分區(qū)供風(fēng)，條件允許時(shí)，宜采用井下供風(fēng)。3.0.9斜井、巷道施工時(shí)，宜采用電動(dòng)或內(nèi)燃式裝巖設(shè)備。斷面較大斜井、巷道及硐室施工，宜采用液壓鑿巖設(shè)備。3.0.10開(kāi)工前應(yīng)依照施工，采用特殊施工技術(shù)施工礦山井巷工程，需要完畢必要準(zhǔn)備工作。其施工準(zhǔn)備詳細(xì)規(guī)定，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。3.0.11在冬期、雨季施工礦山井巷工程，應(yīng)依照地區(qū)及工程特點(diǎn)，制定專門(mén)技術(shù)、安全辦法。3.0.12礦山井巷工程在有沼氣礦井和煤及沼氣突出礦井施工時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)程、規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3.0.13礦山井巷工程施工，當(dāng)有永久設(shè)備、設(shè)施可運(yùn)用時(shí)，應(yīng)予以運(yùn)用。4豎井井筒施工4.1普通規(guī)定4.1.1井筒施工，應(yīng)依照井筒直徑及深度、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，選取合理施工工藝和機(jī)械裝備。4.1.2井筒宜采用普通法施工。當(dāng)井筒穿過(guò)較厚流砂、淤泥、卵石、砂礫等含水不穩(wěn)定地層時(shí)，宜采用特殊法施工。豎井井筒特殊法施工應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)范豎井井筒施工，均指井筒普通法施工。4.1.3選取施工作業(yè)方式時(shí)，應(yīng)將鑿巖、裝巖、提高、支護(hù)、排水等進(jìn)行綜合配套考慮。4.1.4井筒施工，當(dāng)通過(guò)單層涌水量不不大于10m?/h含水層時(shí)，應(yīng)采用注漿堵水等治水辦法。4.1.5井筒施工，應(yīng)以井筒中心線擬定炮孔位置和檢查掘進(jìn)、支護(hù)斷面。4.1.6井筒施工采用激光指向時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)每隔20～30m用井筒中心線校核激光光束一次，其容許偏差為±15mm；2砌碹時(shí)，應(yīng)每隔10～20m用井筒中心線校核激光光束一次，其容許偏差為±5mm。4.1.7井筒掘進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)所揭露巖層與地質(zhì)資料發(fā)生重大變化時(shí)，施工單位應(yīng)告知有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)。4.1.8凡與井筒直接相連各巷道、硐室口，應(yīng)在井筒施工同步進(jìn)行不不大于5m永久支護(hù)。4.1.9井筒施工，當(dāng)井底或中部有通道可運(yùn)用時(shí)，宜采用反井法施工井筒。當(dāng)井筒正掘與反井相向同步施工時(shí)，貫通距離在Ⅰ、Ⅱ類(lèi)圍巖中25m，Ⅲ類(lèi)圍巖中40m時(shí)，應(yīng)停止反井施工。反井法施工按本規(guī)范7天井與溜井施工關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。注：圍巖分類(lèi)應(yīng)按本規(guī)范附錄A規(guī)定執(zhí)行。4.1.10反井段由上往下刷砌時(shí)，應(yīng)用吊盤(pán)蓋住反井口。4.1.11井筒施工，本地形條件允許時(shí)，宜采用無(wú)井架施工法。4.1.12井筒施工期間，應(yīng)按擬定辦法和周期測(cè)定井筒涌水量。4.1.13井筒施工，應(yīng)遵循迅速、打干井原則。4.2井筒表土施工4.2.1距井口平面較近井筒表土，宜采用工程機(jī)械開(kāi)挖。4.2.2井筒表土應(yīng)盡量不在本地雨季破土動(dòng)工。井口在破土前及施工過(guò)程中，應(yīng)依照本地地形、氣象、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等資料，采用有效防水、排水辦法。4.2.3井筒表土施工辦法選取，應(yīng)依照表土層工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、施工技術(shù)裝備狀況而定。當(dāng)表土層深厚、地層不穩(wěn)定、含水量大時(shí)，宜采用特殊法施工。當(dāng)表土層結(jié)實(shí)穩(wěn)定、構(gòu)造均勻，且含水量小時(shí)，應(yīng)采用普通法施工。4.2.4普通法施工表土段井筒時(shí)，應(yīng)依照表土穩(wěn)定狀況、涌水量大小，采用如下施工辦法：1井圈背板法：其最大圈距不適當(dāng)不不大于1m，空幫距離不適當(dāng)不不大于1.2m；2吊掛井壁法：其空幫距離不適當(dāng)不不大于1m；3吊掛井壁斜板樁綜合法：其最大圈距不適當(dāng)不不大于1.5m，斜板樁超前掘進(jìn)工作面不應(yīng)不大于0.5m；4井外疏干孔降水錨噴臨支吊掛井壁法：其空幫距離不適當(dāng)不不大于2m；5錨噴臨支法；其空幫距離不適當(dāng)不不大于2m。4.2.5井筒表土施工提高方式選取，應(yīng)符合下列規(guī)定：1表土堅(jiān)硬穩(wěn)定、容許承載力不不大于0.25MPa，涌水量不大于10m?/h時(shí)，宜先安裝鑿井井架再施工表土段井筒；2表土松軟、不穩(wěn)定，容許承載力不大于0.25MPa時(shí)，應(yīng)先用簡(jiǎn)易提高設(shè)備完畢井頸掘砌后，再安裝鑿井井架；簡(jiǎn)易提高設(shè)備施工井筒深度不適當(dāng)超過(guò)15m。4.2.6表土施工應(yīng)設(shè)立暫時(shí)鎖口，其構(gòu)造應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全規(guī)定。4.2.7當(dāng)采用簡(jiǎn)易提高設(shè)施施工表土段井筒時(shí)，井內(nèi)應(yīng)設(shè)帶護(hù)圈梯子，不應(yīng)用簡(jiǎn)易提高設(shè)施升降人員。4.2.8井筒施工深度超過(guò)40m，應(yīng)安裝吊盤(pán)，設(shè)立穩(wěn)繩。4.2.9永久井頸宜一次砌筑，并應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留管線口、梁窩和其他預(yù)埋洞口。當(dāng)條件受限時(shí)，永久井頸井口段應(yīng)采用磚、石或砌塊暫時(shí)封砌。4.2.10井筒表土施工時(shí)，宜采用超前小井或井外疏干孔減少工作面水位。4.2.11表土施工過(guò)程中，應(yīng)在鎖口表面、井架基本和附近地面設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)。4.3井筒基巖施工4.3.1井筒基巖施工，宜采用短段掘砌作業(yè)，亦可采用掘砌平行作業(yè)或掘砌單行作業(yè)，其段高應(yīng)符合下列規(guī)定：1短段掘砌不適當(dāng)不不大于4m；2平行作業(yè)不適當(dāng)不不大于40m；3單行作業(yè)應(yīng)依照圍巖類(lèi)別和暫時(shí)支護(hù)型式擬定。4.3.2井筒掘進(jìn)時(shí)，不支護(hù)段高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1Ⅰ類(lèi)圍巖，不適當(dāng)不不大于30m；2Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖，不應(yīng)不不大于20m，有危巖時(shí)應(yīng)采用局部錨噴支護(hù)；3Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖，不得不不大于2m。4.3.3井筒掘進(jìn)時(shí)暫時(shí)支護(hù)，可采用錨噴、井圈背板支護(hù)。錨噴暫時(shí)支護(hù)段高、厚度及其構(gòu)造，可按表4.3.3規(guī)定采用。井圈背板暫時(shí)支護(hù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，其段高在Ⅳ類(lèi)圍巖中不適當(dāng)不不大于15m，在Ⅴ類(lèi)圍巖中不適當(dāng)不不大于5m。表4.3.3錨噴暫時(shí)支護(hù)段高、厚度及支護(hù)構(gòu)造支護(hù)厚度圍巖分類(lèi)段高（m）支護(hù)構(gòu)造（mm）30—不支Ⅰ不限20～30噴漿ⅡⅢⅣ80～10050～8030～5030～5050～8080～100噴漿或噴混凝土噴混凝土錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土Ⅴ＜30100～150錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土注：當(dāng)井壁有淋水時(shí)，應(yīng)先采用堵、截、導(dǎo)、治等治水辦法。4.3.4基巖掘進(jìn)宜選用環(huán)形鉆架或傘形鉆架，配多臺(tái)高效鑿巖機(jī)鑿巖。當(dāng)井筒內(nèi)徑不大于5m時(shí)，宜采用多臺(tái)手持式鑿巖機(jī)鑿巖。4.3.5鑿巖應(yīng)符合下列規(guī)定：1鑿巖前應(yīng)清出實(shí)底、集水坑（或水窩）；2按井筒中心擬定炮孔圈徑和孔距，孔底應(yīng)在同一水平面上；按爆破設(shè)計(jì)炮眼圈徑容許偏差為±50mm，各圈眼間距容許偏差為±100mm；3不得沿殘孔或順巖層裂隙鑿巖；4炮眼周邊應(yīng)用粘土、膠泥等做成圍堰；5鑿巖后應(yīng)用木楔堵塞炮孔口，裝藥前應(yīng)吹洗炮孔。4.3.6井筒掘進(jìn)宜采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù)，并應(yīng)依照設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器材等編制爆破設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.3.7爆破器材應(yīng)選用防水炸藥和導(dǎo)爆管，雷管腳線長(zhǎng)度應(yīng)與炮孔深度相適應(yīng)并滿足聯(lián)線規(guī)定。宜選用火雷管電力點(diǎn)火一次起爆。4.3.8爆破參數(shù)選取，宜符合下列規(guī)定：1周邊孔間距400～600mm；2最小抵抗線按下式計(jì)算：W=E/M（3.3.8-1）式中E——周邊孔間距，m；M——周邊孔密集系數(shù)，0.8～1.0；3周邊孔單位長(zhǎng)度裝藥量：1）當(dāng)采用硝銨炸藥時(shí)，軟巖Rb＜30MPa，110～165g/m；中硬巖Rb=30～60MPa，165～220g/m；硬巖Rb＞60MPa，220～330g/m；注：R為巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度，MPa；2）當(dāng)采用其他炸藥時(shí)，裝藥量應(yīng)乘以換算系數(shù)K0，0按下式計(jì)算：KK0=1/2（Ma/Na+Mb/Nb）（3.3.8-2）式中Ma——2#硝銨炸藥猛度，mm；Mb——2#銷(xiāo)銨炸藥爆力，ml；Na——所用炸藥猛度，mm；Nb——所用炸藥爆力，ml；4周邊孔藥卷直徑為20～25mm。4.3.9井筒光面爆破質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1井筒掘進(jìn)半徑，不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定50mm，不應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定150mm；2井幫巖面無(wú)明顯炮震裂縫。4.3.10井筒掘進(jìn)當(dāng)采用電雷管時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)井筒內(nèi)雜散電流。當(dāng)雜散電流超過(guò)30mA時(shí)，應(yīng)采用如下辦法：1檢查電氣設(shè)備接地質(zhì)量；2爆破導(dǎo)線不得有破損、祼露接頭；3采用高壓電雷管—抗雜散電流電雷管。4.3.11抓巖機(jī)及其配套吊桶選取，可按表4.3.11規(guī)定采用。表4.3.11抓巖機(jī)選型與吊桶選取b抓巖機(jī)型號(hào)手持式NZQ2長(zhǎng)繩懸吊式HS中心回轉(zhuǎn)式HZ環(huán)形軌道式HH抓斗容積（m?）0.110.40～0.600.40～0.600.60×2合用井筒內(nèi)徑（m）≤55～75～86～8合用吊桶容積（m?）1.0～1.52.0～3.02.0～4.02.0～4.04.3.12抓巖機(jī)懸吊裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)，每隔80～100m應(yīng)設(shè)固定導(dǎo)向裝置，絞車(chē)應(yīng)設(shè)閉鎖裝置；2采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī)，其吊盤(pán)固定裝置與井壁間應(yīng)支撐牢固。4.3.13豎井井筒施工機(jī)械化配套，可按表4.3.13規(guī)定采用。表4.3.13豎井施工機(jī)械化配套井筒凈徑（m）井筒深度（m）鑿巖機(jī)具抓巖機(jī)吊桶容積（m?）提高方式翻矸方式防水排水地表運(yùn)送≤5.0—手持式NZQ2、HS、HZ1.0～3.0一套單鉤5.5～6.06.5～7.0＞7.0300～500500～700≥700環(huán)鉆或傘鉆傘形鉆架HZ、HSHZ、HS、HHHZ、HH2.0～3.02.0～3.02.0～4.0兩套單鉤一套單鉤和一套雙鉤自動(dòng)翻矸預(yù)注漿堵水、高揚(yáng)程水泵單段或分段排水載重汽車(chē)、大礦車(chē)或梭車(chē)運(yùn)送4.4盲井筒施工4.4.1盲井筒施工，宜運(yùn)用永久設(shè)施，合理布置，盡量減少辦法工程。4.4.2選取盲井筒施工辦法和設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備大件尺寸和運(yùn)送通道容許通過(guò)最大尺寸，若不能滿足運(yùn)送規(guī)定期，可另選其他設(shè)備或改造運(yùn)送通道。4.4.3應(yīng)完畢盲井井口平面以上井筒及天輪硐室永久支護(hù)和提高設(shè)備安裝，方可由上往下施工盲井筒。4.4.4當(dāng)井底或中部有巷道可運(yùn)用時(shí)，宜采用反井法施工盲井筒，貫通后由上往下逐段刷砌井筒。4.4.5盲井筒井口平面運(yùn)送應(yīng)與中段運(yùn)送系統(tǒng)相一致。4.4.6盲井筒施工廢風(fēng)應(yīng)排入中段回風(fēng)系統(tǒng)，不得污染其他作業(yè)地點(diǎn)。4.4.7盲井筒施工廢水應(yīng)排入中段排水系統(tǒng)。4.4.8凡與豎井井筒普通法施工相似工序及規(guī)定，應(yīng)按本規(guī)范4.3規(guī)定執(zhí)行。4.5井筒穿過(guò)局部不良巖層施工4.5.1井筒穿過(guò)軟巖破碎帶、含水較大裂隙巖層、溶洞、老窿、膨脹性巖層等局部不良巖層帶前，必要依照工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，編制專門(mén)施工安全技術(shù)辦法。4.5.2井筒穿過(guò)軟巖、破碎帶，應(yīng)依照實(shí)際狀況，采用短段掘砌、錨噴法、吊掛井壁法或斜板樁法等施工辦法通過(guò)，并宜采用風(fēng)鎬破巖，必要時(shí)，可采用淺孔小藥量爆破。4.5.3井筒通過(guò)死、干、小等溶洞地段，宜采用短段掘砌法施工，并應(yīng)采用淺孔小藥量爆破。溶洞應(yīng)用矸石布滿填實(shí)。4.5.4井筒通過(guò)地質(zhì)條件復(fù)雜、裂隙發(fā)育、含水層以及活、濕、大溶洞地段，宜先采用預(yù)注漿治水和加固圍巖，然后采用短段掘砌法施工。4.5.5井筒通過(guò)膨脹巖層時(shí)，應(yīng)先采用治理涌水、井幫淋水辦法，并及時(shí)進(jìn)行錨噴全封閉，再采用先讓后抗辦法施工。4.5.6井筒穿過(guò)不良巖層帶，宜采用混凝土砌碹作永久井壁。5斜井與斜坡道施工5.1普通規(guī)定5.1.1斜井、斜坡道施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1凡需永久支護(hù)，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間距離，應(yīng)依照圍巖狀況和使用機(jī)械作業(yè)條件擬定，但不應(yīng)不不大于40m；2掘進(jìn)時(shí)應(yīng)形成暫時(shí)水溝，設(shè)計(jì)水溝應(yīng)與永久支護(hù)同步完畢；3掘進(jìn)方式應(yīng)依照圍巖穩(wěn)固限度、斷面大小和支護(hù)型式擬定；4掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用光面爆破。5.1.2通過(guò)松軟、破碎地層斜井、斜坡道，宜采用導(dǎo)硐法施工，并采用暫時(shí)支護(hù)辦法。5.1.3斜井、斜坡道不適當(dāng)在雨季破土動(dòng)工。5.1.4斜井、斜坡道表土施工辦法選取，應(yīng)依照表土性質(zhì)擬定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1穩(wěn)定表土層宜采用全斷面法或?qū)ы戏ㄊ┕ぃ?)全斷面法，掘進(jìn)工作面與永久支護(hù)間距離不適當(dāng)不不大于5m；2)導(dǎo)硐法，導(dǎo)硐長(zhǎng)度不適當(dāng)不不大于4m，導(dǎo)硐斷面不適當(dāng)不不大于6m?；2不穩(wěn)定表土層，應(yīng)采用明槽開(kāi)挖或超前支護(hù)法施工。當(dāng)表土層含水較大時(shí)，宜采用減少水位法或凍結(jié)、帷幕等特殊辦法施工。5.1.5斜井、斜坡道口部采用明槽開(kāi)挖時(shí)，明槽深度，應(yīng)使井巷掘進(jìn)斷面頂部與老土層距離不不大于2m。明槽邊坡容許值按設(shè)計(jì)或國(guó)家現(xiàn)行原則《土方與爆破工程施工規(guī)范》GBJ201規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)硬或采用挖土、砌墻短段作業(yè)時(shí)，宜將直墻某些垂直下挖，超過(guò)墻高某些按上述邊坡規(guī)定執(zhí)行。5.1.6斜井、斜坡道從明槽進(jìn)入硐身，應(yīng)采用短段掘砌，必要時(shí)可采用超前支護(hù)。5.1.7斜井、斜坡道通過(guò)含水層地段，應(yīng)采用混凝土砌碹，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用防水辦法。對(duì)淋水較大地段或0.5m?/h以上集中出水點(diǎn)，宜采用注漿堵水。5.1.8斜井、斜坡道施工前，應(yīng)依照水文地質(zhì)資料擬定排水方案，設(shè)立排水設(shè)施。5.1.9斜井、斜坡道暫時(shí)停工時(shí)，暫時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟工作面，并檢查所有支護(hù)，保證復(fù)工時(shí)不致冒落。停工時(shí)間超過(guò)3個(gè)月或雖不超過(guò)3個(gè)月，但水大或巖石易風(fēng)化時(shí)，應(yīng)完畢已掘井巷永久支護(hù)。停工期間應(yīng)保持正常排水。5.1.10斜井、斜坡道在砌碹支護(hù)時(shí)，應(yīng)將拉線鉤、掛鉤、托梁等安裝好或預(yù)留孔洞。預(yù)埋螺栓外露螺紋應(yīng)采用保護(hù)辦法，所有外露金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐解決。5.1.11斜井、斜坡道施工必要標(biāo)設(shè)中線及腰線，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1用激光指向儀批示井巷方向和標(biāo)高時(shí)：1）指向儀設(shè)立位置和光束方向，應(yīng)依照經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀標(biāo)定中線和腰線點(diǎn)擬定，中線和腰線點(diǎn)每組不適當(dāng)不大于3個(gè)，組間距離宜不不大于30m；2）指向儀設(shè)立應(yīng)安全可靠，儀器與掘進(jìn)工作面距離不適當(dāng)不大于70m，每次使用前應(yīng)以中線和腰線檢查激光光束。2用經(jīng)緯儀標(biāo)設(shè)直線井巷方向時(shí)，宜每隔25～30m設(shè)中線1組，每組不應(yīng)少于3條，其間距不適當(dāng)不大于2m；3用水準(zhǔn)儀標(biāo)設(shè)坡度時(shí)，宜每隔5m設(shè)立1對(duì)腰線；4每隔100m應(yīng)對(duì)中線和腰線進(jìn)行一次校核。5.2斜井、盲斜井施工5.2.1斜井施工，必要遵守下列規(guī)定：1采用礦車(chē)運(yùn)送量，井口應(yīng)設(shè)阻車(chē)器；2井口下20m內(nèi)及掘進(jìn)工作面上方15～40m，應(yīng)分別設(shè)保險(xiǎn)杠；3斜井內(nèi)人行道側(cè)，每隔30～50m設(shè)1個(gè)躲避硐室。5.2.2傾角不不大于10°斜井施工時(shí)，應(yīng)設(shè)人行踏步，人行踏步距掘進(jìn)工作面距離不適當(dāng)不不大于40m。5.2.3斜井傾角不不大于20?時(shí)，應(yīng)增設(shè)扶手。除錨噴支護(hù)外，不適當(dāng)采用掘進(jìn)、支護(hù)平行作業(yè)。5.2.4斜井中設(shè)立管座時(shí)，其底面應(yīng)低于實(shí)底如下150mm，管座底面應(yīng)水平或向井口傾斜，必要時(shí)底部應(yīng)增長(zhǎng)錨桿。5.2.5斜井施工采用耙斗裝巖機(jī)時(shí)，必要固定牢固。當(dāng)斜井傾角不不大于25?時(shí)，除卡軌器外，尚應(yīng)增設(shè)防滑裝置。5.2.6與斜井相連各水平巷道及硐室，應(yīng)與斜井同步施工，其長(zhǎng)度不得不大于5m。5.2.7傾角不不大于10?斜井施工時(shí)，軌道安裝應(yīng)采用防滑辦法。5.2.8斜井掘進(jìn)機(jī)械化，宜采用下列機(jī)械設(shè)備：1斷面等于或不大于12m?斜井，采用多臺(tái)鑿巖機(jī)鑿巖，耙斗或鏟斗裝巖機(jī)裝巖，箕斗提高。2斷面不不大于12m?斜井，采用鑿巖臺(tái)車(chē)鑿巖，側(cè)卸式鏟斗、大型耙斗裝巖機(jī)裝巖，箕斗提高。當(dāng)斷面不不大于18m?時(shí)，宜采用雙鉤提高。5.2.9斜井通過(guò)含水層后，應(yīng)選取在不透水處挖掘截水溝，將水截住并導(dǎo)入中間水窩或轉(zhuǎn)水站。5.2.10斜井施工時(shí)，工作面排水應(yīng)選取可靠排水設(shè)備。5.2.11選取盲斜井施工設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備大件尺寸和運(yùn)送通道容許通過(guò)最大尺寸，若不能滿足規(guī)定期，應(yīng)改造運(yùn)送通道。5.2.12采用箕斗提高時(shí)，應(yīng)設(shè)矸石倉(cāng)，矸石倉(cāng)最小容積應(yīng)為箕斗1～1.5h正常提高量，并不應(yīng)不大于中段運(yùn)送兩列車(chē)裝載量。矸石倉(cāng)與中段運(yùn)送系統(tǒng)之間，應(yīng)設(shè)裝車(chē)巷道。矸石倉(cāng)中心至甩車(chē)場(chǎng)道岔擺尖距離不適當(dāng)不大于8m。5.2.13傾角不不大于20°和斜長(zhǎng)不不大于300m斜井，應(yīng)設(shè)專用人車(chē)。5.3斜井反向施工5.3.1斜井反向施工，當(dāng)圍巖穩(wěn)固時(shí)，宜采用電耙出碴；當(dāng)圍巖較差，需進(jìn)行永久支護(hù)，或反掘斜井較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)反向提高裝置。5.3.2斜井反向施工，工作面與井底之間，應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置。電耙出碴或反向提高時(shí)，井筒內(nèi)不得行人。5.3.3斜井反向施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1風(fēng)水管、風(fēng)筒、電纜宜安裝在斜井起拱線附近；2采用加強(qiáng)通風(fēng)、防塵辦法；3反向提高不得采用翻轉(zhuǎn)式礦車(chē)，礦車(chē)與提高鋼繩間應(yīng)固定牢靠，并經(jīng)常檢查；4提高絞車(chē)、電耙、耙斗裝巖機(jī)、導(dǎo)向輪等應(yīng)固定牢固。5.4斜坡道施工5.4.1斜坡道施工，當(dāng)無(wú)永久工程可運(yùn)用時(shí)，宜在圍巖條件較好地段設(shè)立裝車(chē)（調(diào)頭）硐室，其間距不適當(dāng)不不大于150m，已不適當(dāng)不大于100m。5.4.2斜坡道兩側(cè)，應(yīng)開(kāi)挖水溝排水，并做好運(yùn)送道路維護(hù)工作。5.4.3斜坡道施工，宜采用液壓鑿巖臺(tái)車(chē)鑿巖，鏟運(yùn)機(jī)或裝載機(jī)裝巖，礦用汽車(chē)運(yùn)送，噴射機(jī)噴射混凝土，輸送泵泵送混凝土等機(jī)械設(shè)備組合。5.4.4當(dāng)條件允許時(shí)，斜坡道宜相向施工，盡快貫通。5.4.5斜坡道掘進(jìn)、支護(hù)結(jié)束后，方可進(jìn)行路面施工。5.4.6斜坡道路面施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1位于軟區(qū)、膨脹土、巖溶區(qū)、采空區(qū)地區(qū)路基，應(yīng)依照實(shí)際狀況進(jìn)行處治，并符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG10規(guī)定；2路基范疇內(nèi)泉眼、浸蝕性地下水，應(yīng)投排水盲溝；3采用基巖路基時(shí)，欠挖某些應(yīng)清除，超挖某些應(yīng)采用無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石或級(jí)配碎石填平碾壓密實(shí)，禁止用細(xì)粒土找平。路基標(biāo)高、寬度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4當(dāng)設(shè)計(jì)為水泥混凝土路面時(shí)，路面鋪筑應(yīng)由下向上（坡）進(jìn)行，攤平搗實(shí)，表面不得抹光，施工段長(zhǎng)宜不大于6m，除交岔口外，沿斜坡道縱向可不設(shè)伸縮縫，施工縫處宜設(shè)傳力鋼筋。路面鋪筑應(yīng)符合《水泥混凝土路面施工規(guī)范》GBJ97規(guī)定；路面鋪筑16h內(nèi)，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，20d內(nèi)不得通行車(chē)輛；5當(dāng)設(shè)計(jì)為瀝青混凝土路面時(shí)，應(yīng)設(shè)基層。基層施工應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034規(guī)定。瀝青混凝土路面鋪筑應(yīng)符合《瀝青路面施工規(guī)范》GBJ50092規(guī)定，鋪筑前基層表面應(yīng)清掃干凈，并澆灑一層瀝青粘層；6鋪筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)通風(fēng)和防止廢風(fēng)污染井下其他作業(yè)地點(diǎn)辦法。6巷道與硐室6.1普通規(guī)定6.1.1巷道施工，應(yīng)一次成巷，并符合本規(guī)范5.1.1規(guī)定。6.1.2硐室宜布置在工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)樸地段。6.1.3機(jī)電設(shè)備硐室和存儲(chǔ)火工品硐室，必要無(wú)滲水，其她硐室應(yīng)無(wú)滴水。6.1.4硐室掘進(jìn)應(yīng)采用光面爆破，必要時(shí)可采用暫時(shí)支護(hù)辦法。6.1.5巷道、硐室暫時(shí)支護(hù)可采用錨噴、金屬支架、預(yù)注漿等，宜優(yōu)先采用錨噴支護(hù)。6.1.6巷道、硐室暫時(shí)停工，應(yīng)符合本規(guī)范5.1.9規(guī)定。6.1.7巷道、硐室暫時(shí)支護(hù)，必要符合下列規(guī)定：1破碎圍巖，應(yīng)采用超前支護(hù)，或工作面預(yù)注漿加固圍巖；2較破碎圍巖，應(yīng)采用金屬支架或錨噴支護(hù)；3易風(fēng)化、膨脹巖層，應(yīng)采用噴射混凝土及時(shí)封閉；4暫時(shí)支護(hù)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面；5采用金屬支架時(shí)，支架間應(yīng)互相連接牢固，背板應(yīng)背實(shí)、嚴(yán)，禁止架空心箱；6采用錨噴支護(hù)時(shí)，宜摻入速凝劑或早強(qiáng)劑。6.1.8巷道、硐室施工，必要標(biāo)設(shè)中線和腰線，并符合本規(guī)范5.1.11規(guī)定。6.1.9鉆爆法掘進(jìn)對(duì)穿、斜交、立交巷道時(shí)，應(yīng)有精確測(cè)量圖。爆破時(shí)，當(dāng)兩個(gè)工作面相距15m時(shí)，必要停止一頭作業(yè)。貫通相距5m爆破時(shí)，必要設(shè)警戒哨。6.2巷道施工6.2.1長(zhǎng)距離巷道施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1單軌平巷無(wú)永久車(chē)場(chǎng)可運(yùn)用時(shí)，若采用道岔型調(diào)車(chē)，宜120～150m設(shè)1個(gè)調(diào)車(chē)場(chǎng)；若采用翻框型滑車(chē)器調(diào)車(chē)，宜50m設(shè)1個(gè)調(diào)車(chē)硐室；2斜巷宜每隔100m設(shè)1個(gè)調(diào)頭（裝車(chē)）硐室。6.2.2巷道掘進(jìn)穿過(guò)不良地層，應(yīng)預(yù)先制定安全技術(shù)辦法，并按國(guó)家現(xiàn)行安全規(guī)程關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。6.2.3巷道水溝應(yīng)定期清理，保持排水暢通。逆坡掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用排水辦法。6.2.4井底車(chē)場(chǎng)施工，在主、副井究竟后，必要采用辦法盡快短路貫通。6.2.5井底車(chē)場(chǎng)測(cè)量放線，應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)誤差超過(guò)容許范疇時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位核算。6.2.6曲線巷道施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前，應(yīng)依照曲線長(zhǎng)度、曲率半徑進(jìn)行分段，按分段布設(shè)中線和腰線；2按分段長(zhǎng)度、曲率半徑、內(nèi)外側(cè)加寬值或頂（底）板加高（深）值作施工大樣圖；3施工大樣圖分段及起點(diǎn)，應(yīng)與測(cè)量放線分段及起點(diǎn)相一致；4應(yīng)依照中線、腰線及工作面距分段起點(diǎn)距離，按施工大樣圖擬定中線左、右邊尺寸和腰線上、下尺寸；5鑿巖時(shí)，應(yīng)控制好角度和方向；6平曲巷道當(dāng)使用有軌設(shè)備裝巖時(shí)，軌道安裝應(yīng)偏向操作閥對(duì)側(cè)；7軌道應(yīng)加工成平面弧形或立面弧形，不得采用折線形。6.2.7平巷掘進(jìn)機(jī)械化，應(yīng)依照斷面大小及運(yùn)送條件擬定，宜采用下列機(jī)械設(shè)備：1等于或不大于12m?平巷，采用多臺(tái)鑿巖機(jī)鑿巖，鏟斗或耙斗裝巖機(jī)裝巖，礦車(chē)或梭車(chē)運(yùn)送，電機(jī)車(chē)調(diào)車(chē)；2不不大于12m?平巷，采用鑿巖臺(tái)車(chē)鑿巖，側(cè)卸式鏟運(yùn)機(jī)或耙斗裝巖機(jī)裝巖，梭車(chē)、礦車(chē)運(yùn)送，電機(jī)車(chē)調(diào)車(chē)；或裝載機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)裝巖，礦用汽車(chē)運(yùn)送。6.2.8斜巷掘進(jìn)機(jī)械化，應(yīng)依照斷面大小，運(yùn)送條件及坡度擬定，宜采用下列機(jī)械設(shè)備：1等于或不大于12m?斜巷，采用多臺(tái)式鑿巖機(jī)鑿巖，耙斗裝巖機(jī)裝巖，小型礦用汽車(chē)運(yùn)送；2不不大于12m?斜巷，采用鑿巖臺(tái)車(chē)鑿巖，鏟運(yùn)機(jī)或裝載機(jī)裝巖，礦用汽車(chē)運(yùn)送；6.2.9采用無(wú)軌設(shè)備施工巷道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和道路維護(hù)。6.2.10上山施工，宜采用斜井反向辦法施工，并應(yīng)符合本規(guī)范5.3.1規(guī)定。6.2.11下山施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1提高容器宜選用底卸式、側(cè)卸式或固定式礦車(chē)；2礦車(chē)與提高鋼繩之間連接應(yīng)固定牢固，并經(jīng)常進(jìn)行檢查；3下山與中段巷道之間，宜采用平車(chē)場(chǎng)連接方式；4應(yīng)在中段巷道下山口對(duì)側(cè)，設(shè)立提高絞車(chē)硐室，其長(zhǎng)度應(yīng)依照提高容器調(diào)車(chē)方式擬定，當(dāng)采用道岔調(diào)換空、重車(chē)時(shí)，不適當(dāng)不大于15m；5下山口及下山內(nèi)，應(yīng)設(shè)地滾，間距不適當(dāng)不不大于10m，下山口變坡處應(yīng)恰當(dāng)加密；6宜采用耙斗裝巖機(jī)裝巖；7下山施工，應(yīng)依照涌水量大小，擬定排水方案。6.3硐室施工6.3.1馬頭門(mén)、箕斗裝載硐室施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎井井筒掘至馬頭門(mén)，箕斗裝載硐室上部3～4m處，應(yīng)停止井筒掘進(jìn)，并應(yīng)在完畢其永久支護(hù)后，方可往下施工井筒和馬頭門(mén)（或箕斗裝載硐室）；2馬頭門(mén)、箕斗裝載硐室，宜采用與井筒同步施工法；3馬頭門(mén)、箕斗裝載硐室位于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖中，宜采用分層法施工，位于Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖中，應(yīng)采用導(dǎo)硐法施工；4馬頭門(mén)、箕斗裝載硐室，當(dāng)采用下行分層掘進(jìn)，反向一次砌碹辦法施工時(shí)，無(wú)論圍巖穩(wěn)定與否，均應(yīng)采用錨噴作暫時(shí)支護(hù)，噴層厚度不適當(dāng)不大于50mm；5馬頭門(mén)、箕斗裝載硐室與井筒連接處，應(yīng)砌筑成整體；6井壁有淋水時(shí)，應(yīng)在馬頭門(mén)、箕斗裝載硐室上部做截水槽或搭設(shè)防水棚。6.36.3.2提高機(jī)硐室、破碎機(jī)硐室及其她大型硐室施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用導(dǎo)硐法施工；2宜先拱后墻、再清除巖柱，最后施工設(shè)備基本；3刷大時(shí)宜采用錨噴作暫時(shí)支護(hù)；4當(dāng)采用邊墻或由墻上伸出牛腿做行車(chē)梁時(shí)，梁面必要平整，并預(yù)留固定行車(chē)軌道螺栓孔。行車(chē)梁以上硐室某些，其高、寬不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。6.36.3.3交岔點(diǎn)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1平、斜面交岔點(diǎn)：1)位于Ⅰ、Ⅱ類(lèi)圍巖中宜采用全斷面法施工，位于Ⅲ、Ⅳ類(lèi)圍巖中宜采用分部法施工，位于Ⅴ類(lèi)圍巖中應(yīng)采用導(dǎo)硐法施工；2)采用分部和導(dǎo)硐法施工時(shí)，應(yīng)先將變斷面巷道支護(hù)至距牛鼻子2m左右停下，再將與交岔點(diǎn)相臨主巷及分巷各支護(hù)2～4m，最后刷大交岔口與先后巷道支護(hù)連成一體；3)采用支架支護(hù)時(shí)，應(yīng)先將主巷掘過(guò)度巷3～5m后，在開(kāi)口處架設(shè)好抬棚，再進(jìn)行分巷掘進(jìn)，主巷及分巷支護(hù)長(zhǎng)度不應(yīng)不大于2m；2立面交岔點(diǎn)：1)當(dāng)采用先墻后拱法施工時(shí)，應(yīng)將下方井筒掘過(guò)牛鼻子4～6m，并將此段井筒及牛鼻子進(jìn)行砌碹，接著支護(hù)交岔點(diǎn)墻部，然后挑頂，進(jìn)行交岔點(diǎn)拱部支護(hù)，最后進(jìn)行上方巷道某些掘砌；2)當(dāng)采用先拱后墻法施工時(shí)，應(yīng)將上方巷道掘過(guò)牛鼻子4～6m，并將此段巷道及交岔點(diǎn)拱部進(jìn)行支護(hù)，交岔點(diǎn)邊墻應(yīng)隨掘隨支，最后進(jìn)行鼻尖下部井筒掘砌；3)當(dāng)采用全斷面施工法時(shí)，應(yīng)隨掘隨噴（或錨噴）混凝土作臨時(shí)支護(hù)，牛鼻子下方井筒掘砌后，再進(jìn)行上方巷道掘砌；4)在永久支護(hù)同步應(yīng)將各梁窩精確留出或預(yù)先埋設(shè)好。3交岔點(diǎn)牛鼻子部位應(yīng)采用密集炮孔布置，間距不適當(dāng)超過(guò)300mm，并應(yīng)隔孔裝藥，小藥量爆破。6.3.4防水閘門(mén)、排泥倉(cāng)密閉門(mén)硐室施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1硐室必要設(shè)立在節(jié)理、裂隙不發(fā)育堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層中。當(dāng)巷道掘至硐室設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)對(duì)圍巖條件作出鑒定。若該地段不具備設(shè)置防水閘門(mén)巖層條件時(shí)，應(yīng)告知設(shè)計(jì)單位，另選適本地點(diǎn)；防水閘門(mén)硐室應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)；2防水閘門(mén)硐室應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)；3巷道掘進(jìn)超過(guò)防水閘門(mén)硐室距離，宜為10m；4硐室刷基槽應(yīng)按先兩幫，后挑頂，再起底順序進(jìn)行。并應(yīng)采用淺孔小藥量，每次宜起爆2～3個(gè)炮孔。炮孔眼底不適當(dāng)布置在硐室輪廓線上，欠挖某些應(yīng)用風(fēng)鎬刷齊；5當(dāng)施工中基槽圍巖被破壞，應(yīng)重新核算強(qiáng)度。當(dāng)強(qiáng)度不大于原設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)另刷基槽或采用大直徑錨桿補(bǔ)強(qiáng)。錨桿埋入孔內(nèi)深度不適當(dāng)小于500mm，露出孔外長(zhǎng)度宜為200～300mm；6硐室應(yīng)所有掘完，方可砌碹；防水閘門(mén)硐室及其先后不不大于內(nèi)、7防水閘門(mén)硐室及其先后不不大于5m內(nèi)、外巷道必要用混凝土砌碹，且應(yīng)與硐室持續(xù)澆筑，保證緊密結(jié)合；砌碹，且應(yīng)與硐室持續(xù)澆筑，保證緊密結(jié)合；8門(mén)框應(yīng)在砌碹前找平校正、固定牢固；9砌碹后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每班灑水應(yīng)不少于3次；10砌碹時(shí)注漿管應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋；11壁后注漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，注漿最后壓力為設(shè)計(jì)水壓1.5倍；防水閘門(mén)、排泥密閉門(mén)建成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)。12防水閘門(mén)、排泥密閉門(mén)建成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持設(shè)計(jì)水壓8h以上。6.3.5水倉(cāng)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)、外水倉(cāng)必要保持各自獨(dú)立；外水倉(cāng)之間暫時(shí)通道，在水倉(cāng)竣工前應(yīng)封堵，不得漏水。2內(nèi)、外水倉(cāng)之間暫時(shí)通道，在水倉(cāng)竣工前應(yīng)封堵，不得漏水。6.36.3.6卸載硐室施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1位于Ⅰ、Ⅱ類(lèi)圍巖中，宜采用全斷面法施工；2位于Ⅲ、Ⅳ類(lèi)圍巖中，宜采用分層法施工。每個(gè)分層施工時(shí)，應(yīng)采用錨噴做暫時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)宜從下向上持續(xù)施工。3位于Ⅴ類(lèi)圍巖中，應(yīng)采用導(dǎo)硐法施工：1)導(dǎo)硐斷面不適當(dāng)不不大于8m?；2)導(dǎo)硐掘進(jìn)和硐室刷大，宜采用錨噴或金屬支架作暫時(shí)支護(hù)；4地槽施工：1）宜先完畢硐室永久支護(hù)，再施工地槽；2）當(dāng)?shù)V倉(cāng)或溜井采用反井法施工時(shí)，應(yīng)在反井貫通卸載硐室后，再施工地槽；3）在地槽永久支護(hù)前，應(yīng)將預(yù)埋件埋設(shè)好或留出預(yù)留孔。6.36.3.7礦倉(cāng)施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1傾斜礦倉(cāng)：1)傾斜礦倉(cāng)施工，應(yīng)在箕斗裝載硐室及其上部井筒永久支護(hù)后進(jìn)行；2)礦倉(cāng)位于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖中，宜采用上向?qū)ы戏ㄊ┕ぃ?)礦倉(cāng)位于Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖中，宜采用下向?qū)ы戏ɑ蚨潭尉蚱龇ㄊ┕?。涌水量較大時(shí)，應(yīng)用鉆孔泄水；4)上向?qū)ы县炌ㄐ遁d硐室后，應(yīng)由上向下刷大，砌碹支護(hù)應(yīng)由下向上進(jìn)行；礦倉(cāng)刷大時(shí)，宜采用錨噴作暫時(shí)支護(hù)；5)鋪設(shè)鋼軌、鑄鐵塊或鑄石塊作倉(cāng)底、側(cè)壁耐磨層時(shí)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，固定牢固，層面應(yīng)平整。2垂直礦倉(cāng)：1)位于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖中，宜采用反井法施工，位于Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖中，宜采用由上往下短段掘砌法施工，亦可采用反井鉆機(jī)法施工；2)反井法施工：反井與卸載硐室貫通后，應(yīng)先刷倉(cāng)頂及其以上某些，并完畢其永久支護(hù)后，由上往下全段或分段刷大，再由下往上全段或分段進(jìn)行倉(cāng)壁砌碹；3)反井鉆機(jī)法施工：宜在卸載硐室掘砌完畢后進(jìn)行。鉆孔直徑不適當(dāng)不大于500mm，由上往下鉆孔貫通裝載硐室，再由上往下全段或分段刷砌；4)礦倉(cāng)刷大時(shí)，宜采用錨噴作暫時(shí)支護(hù)；5)當(dāng)采用由上往下短段掘砌施工時(shí)，應(yīng)有可靠提高設(shè)施；6)倉(cāng)底耐磨層按本條傾斜礦倉(cāng)規(guī)定施工。6.36.3.8井筒轉(zhuǎn)水站施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1轉(zhuǎn)水站設(shè)立：1)宜運(yùn)用設(shè)計(jì)上已有巷道、硐室；2)豎井井筒應(yīng)接近吊泵懸吊位置；斜井井筒應(yīng)設(shè)于排水管線側(cè)；3)其標(biāo)高應(yīng)依照水泵揚(yáng)程和圍巖狀況擬定；2轉(zhuǎn)水站水倉(cāng)應(yīng)分隔成2個(gè)，并應(yīng)進(jìn)行防滲漏解決；3轉(zhuǎn)水站泵房和變電硐室規(guī)格，應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)營(yíng)規(guī)定。當(dāng)兩者相連通時(shí)，其間應(yīng)設(shè)立隔墻；4轉(zhuǎn)水站入口處高度不適當(dāng)不大于2m，寬度不適當(dāng)不不大于3m；5豎井轉(zhuǎn)水站自井壁向里支護(hù)長(zhǎng)度，不得不大于5m，并應(yīng)設(shè)立固定盤(pán)；6轉(zhuǎn)水站以上井筒淋（涌）水應(yīng)采用辦法導(dǎo)入水倉(cāng)；7當(dāng)2個(gè)相鄰施工井筒共用1個(gè)轉(zhuǎn)水站時(shí)，其中1個(gè)井筒宜用鉆孔與轉(zhuǎn)水站水倉(cāng)相通，鉆孔朝轉(zhuǎn)水站方向傾角不得不大于5?，其直徑應(yīng)不不大于該井筒排水管直徑。6.3.9硐室設(shè)備基本施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備基本施工前，應(yīng)依照到貨設(shè)備核對(duì)設(shè)備基本圖；2按設(shè)計(jì)設(shè)備基本十字線及標(biāo)高線進(jìn)行施工；3預(yù)留螺栓孔位置應(yīng)精確，模板盒不得殘留在孔內(nèi)；4預(yù)埋螺栓外露螺紋應(yīng)采用保護(hù)辦法；5采用錨桿基本時(shí)，錨桿埋設(shè)后應(yīng)進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)拉力不得不大于設(shè)計(jì)規(guī)定1.2倍，實(shí)驗(yàn)數(shù)不少于3根。6.4施工監(jiān)測(cè)6.4.1符合下列條件之一，采用錨噴作初期支護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)：1Ⅳ類(lèi)圍巖寬度不不大于5m巷道、硐室或Ⅴ類(lèi)圍巖中巷道、硐室；2地壓較大，圍巖變形嚴(yán)重巷道、硐室。6.4.2施工監(jiān)測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行，并宜由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)行。6.4.3需多次支護(hù)巷道、硐室，前次支護(hù)時(shí)，應(yīng)將已埋測(cè)點(diǎn)留出，并做好保持。6.4.4施工監(jiān)測(cè)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)辦法》GB50026規(guī)定執(zhí)行。7天井與溜井施工7.1普通規(guī)定7.1.1天井、溜井應(yīng)布置在堅(jiān)硬、穩(wěn)定巖層中，避開(kāi)破碎帶、斷層、褶皺、溶洞及節(jié)理裂隙發(fā)育地帶。7.1.2天井、溜井施工，應(yīng)采用光面爆破。7.1.3在金屬礦體內(nèi)掘進(jìn)天井、溜井時(shí)，禁止使用普通電雷管起爆。當(dāng)天井、溜井掘進(jìn)高度不不大于5m時(shí)禁止用導(dǎo)火索直接點(diǎn)火引爆。7.1.4天井、溜井掘進(jìn)爆破后，必要通風(fēng)，工作面必要經(jīng)安全檢查合格后方可作業(yè)。7.1.5用吊罐、爬罐法施工天井、溜井，應(yīng)采用導(dǎo)爆管，火雷管一次點(diǎn)火起爆。當(dāng)采用電雷管時(shí)，裝藥前必要切斷吊罐、爬罐上一切電源，聯(lián)線后所有電雷管腳線必要遠(yuǎn)離吊罐、鋼絲繩或爬罐、導(dǎo)軌。7.1.6天井、溜井施工，當(dāng)工作臺(tái)距墜落接觸面高度超過(guò)2m時(shí)，作業(yè)人員必要系好安全帶。7.2垂直天井、溜井施工7.2.1垂直天井、溜井施工辦法選取，應(yīng)依照設(shè)計(jì)高度、圍巖穩(wěn)固限度、工作條件及施工技術(shù)裝備狀況擬定，并符合下列規(guī)定：1優(yōu)先采用反井鉆機(jī)法施工；2當(dāng)高度不大于15m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)時(shí)，可采用插釬懸吊工作平臺(tái)法施工；3當(dāng)高度不不大于15m，不大于30m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)，可采用普通法施工；4當(dāng)井上、下均與巷道相通，高度為15～300m時(shí)，宜采用吊罐法施工；5當(dāng)高度不不大于30m，不大于150m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)時(shí)，可采用爬罐法施工；6當(dāng)高度不不大于15m，不大于60m，且圍巖為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)時(shí)，可采用深孔分段爆破法施工；7當(dāng)圍巖為Ⅳ、Ⅴ類(lèi)時(shí)，宜采用豎井施工辦法由上往下施工。7.2.2天井、溜井采用反井鉆機(jī)法施工，宜采用下行導(dǎo)孔上行擴(kuò)孔，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆機(jī)硐室規(guī)格，應(yīng)滿足鉆機(jī)操作規(guī)定；2導(dǎo)孔應(yīng)一次鉆到位，更換鉆頭擴(kuò)孔。導(dǎo)孔直徑宜為75～100mm，擴(kuò)孔直徑宜不不大于800mm；3鉆進(jìn)導(dǎo)孔前，應(yīng)依照巖層條件合理選用鉆進(jìn)參數(shù)；鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意觀測(cè)轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺和泥漿排碴?duì)顩r，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采用辦法；4導(dǎo)孔每鉆10m，應(yīng)加入1個(gè)合理間隙穩(wěn)定器；導(dǎo)孔宜20m測(cè)斜1次；5當(dāng)導(dǎo)孔通過(guò)軟硬互層時(shí)，應(yīng)采用小鉆壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)；6發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)反向推動(dòng)，使刀刃脫離巖面；7鉆導(dǎo)孔和擴(kuò)孔，均應(yīng)先開(kāi)水、后開(kāi)鉆；先停鉆、后停水；鉆進(jìn)時(shí)必要持續(xù)供水，不得中斷；8擴(kuò)孔時(shí)，井底巖碴或巖漿應(yīng)及時(shí)清除；9擴(kuò)孔后剩余斷面施工，應(yīng)由上往下逐段刷砌；10刷大時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制炮孔間距，炮眼深度不適當(dāng)不不大于1.5m，并用吊盤(pán)蓋住鉆孔口。7.2.3天井、溜井采用插釬懸吊平臺(tái)法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：平臺(tái)由鑿巖平臺(tái)和安全保護(hù)平臺(tái)構(gòu)成，其間距不得不不大于2m2m；1平臺(tái)由鑿巖平臺(tái)和安全保護(hù)平臺(tái)構(gòu)成，其間距不得不不大于2m；平臺(tái)應(yīng)由具備足夠強(qiáng)度金屬框架構(gòu)成，其上應(yīng)鋪設(shè)50mm50mm厚2平臺(tái)應(yīng)由具備足夠強(qiáng)度金屬框架構(gòu)成，其上應(yīng)鋪設(shè)50mm厚木板，安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。木板，安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠。井壁上應(yīng)懸掛鐵梯，并用插釬固定牢固，3井壁上應(yīng)懸掛鐵梯，并用插釬固定牢固，鐵梯距井壁不得不大于50mm50mm；2.0～2.5m8721≤2.0m37456圖7.2.3插釬懸吊平臺(tái)法施工天（溜）井1——錨桿,Φ28～35圓鋼或螺紋鋼；2——工作平臺(tái)板，木板厚50mm；-28-3——工作平臺(tái)吊框，用10#槽鋼制作；4——保護(hù)平臺(tái)板，木板厚50mm；5——保護(hù)平臺(tái)吊框，用100×8角鋼制作；6——鐵梯7——吊繩，鐵鏈或鋼繩；8——工作面；施工高度不得不不大于15m15m；4施工高度不得不不大于15m；5插釬孔應(yīng)下傾5°～10°，分上、下兩層鉆設(shè)。用鐵鏈或鋼絲繩將平臺(tái)分別與相應(yīng)插釬相連，并應(yīng)連接牢固（見(jiàn)圖7.2.3）；6插釬應(yīng)采用直徑28～35㎜普通圓鋼或螺紋鋼，其長(zhǎng)度宜為0.8～1.2m，露頭為100～150㎜。7.2.4天井、溜井采用普通法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.4天井、溜井采用普通法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：天井、溜井?dāng)嗝鎯?nèi)必要分隔梯子端頭超過(guò)平臺(tái)面高度不分隔，1天井、溜井?dāng)嗝鎯?nèi)必要分隔，得不大于0.8梯子寬度不不大于0.4m梯蹬間距不不不大于0.3m0.8m0.4m，0.3m；得不大于0.8m,梯子寬度不不大于0.4m，梯蹬間距不不不大于0.3m；鑿巖平臺(tái)、保護(hù)平臺(tái)必要架設(shè)牢固，其間距不應(yīng)不不大于2m2m；2鑿巖平臺(tái)、保護(hù)平臺(tái)必要架設(shè)牢固，其間距不應(yīng)不不大于2m；鑿巖平臺(tái)與工作面間距離宜為2.0～2.5m；3梯子間、提高間上部安全棚應(yīng)架設(shè)牢固，與工作面距離不00宜不不大于5m，安全棚偏向矸石間傾角應(yīng)為40～45；矸石間不得放空，4矸石間不得放空，每循環(huán)排矸石后，矸石面宜比最上1架梯子平臺(tái)低1m左右。每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次中心線；5m應(yīng)校核5每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次中心線；6炮孔深度不適當(dāng)超過(guò)2m，宜采用楔形掏槽，掏槽孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)矸石間；7采用木井框支護(hù)時(shí)，木井框與井幫之間，應(yīng)用背板背嚴(yán)、背實(shí)。7.2.5天井、溜井采用吊罐法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.5天井、溜井采用吊罐法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：繩孔偏科率：有提高裝置天井，不得不不大于0.5%0.5%；1繩孔偏科率：有提高裝置天井，不得不不大于0.5%；無(wú)提高裝置天井、溜井不得不不大于1.5%當(dāng)天井、溜井段高超過(guò)60m1.5%。60m時(shí)置天井、溜井不得不不大于1.5%。當(dāng)天井、溜井段高超過(guò)60m時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)1個(gè)輔助孔。增長(zhǎng)1個(gè)輔助孔。繩孔直徑應(yīng)比繩頭連接器大30mm以上，輔助孔直徑不適當(dāng)不大于100mm；2吊罐升降，吊罐升降，必要有可靠通訊聯(lián)系。必要有可靠通訊聯(lián)系。絞車(chē)房和停罐水平之間，絞車(chē)房和停罐水平之間，必要裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必要放在吊罐內(nèi)；必要裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必要放在吊罐內(nèi)；信號(hào)線不得設(shè)在吊罐鋼絲繩孔內(nèi)；罐鋼絲繩孔內(nèi)；吊罐凈高不應(yīng)不大于2m吊罐頂部應(yīng)設(shè)有足夠強(qiáng)度保護(hù)蓋板2m，護(hù)蓋板，3吊罐凈高不應(yīng)不大于2m，吊罐頂部應(yīng)設(shè)有足夠強(qiáng)度保護(hù)蓋板，作業(yè)人員頭頂與保護(hù)蓋板間距不應(yīng)不大于100mm100mm；作業(yè)人員頭頂與保護(hù)蓋板間距不應(yīng)不大于100mm；4升罐或降罐過(guò)程中，應(yīng)注意解決卡幫和浮石；升罐或降罐過(guò)程中，應(yīng)注意解決卡幫和浮石；-29-當(dāng)天井、溜井掘至距上水平7m7m時(shí)每次爆破后必要精確測(cè)量剩每次爆破爆破后必要精確測(cè)量剩5當(dāng)天井、溜井掘至距上水平7m時(shí)，余巖柱厚度，貫通厚度不應(yīng)不大于2m。當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，余巖柱厚度，貫通厚度不應(yīng)不大于2m。當(dāng)圍巖條件較差時(shí)，貫通厚度2m不應(yīng)不大于5m貫通應(yīng)自上而下進(jìn)行；5m。不應(yīng)不大于5m。貫通應(yīng)自上而下進(jìn)行；6掏槽孔應(yīng)平行于繩孔，可采用螺旋掏槽。嚴(yán)格控制炮孔深度，所有炮孔底應(yīng)在同一種水平面上；7吊罐運(yùn)營(yíng)速度，宜為6～10m／min。7.2.6天井、溜井采用爬罐法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.6天井、溜井采用爬罐法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1爬罐硐室位置應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況擬定，其寬度宜為2.5m，高度應(yīng)符合圖7.2.6規(guī)定，硐室與天井（或溜井）連接處應(yīng)開(kāi)鑿成孤形；1324.5～7.0m圖7.2.6爬罐硐室規(guī)格1——天井、溜井2——巷道3——爬罐硐室2宜采用插釬懸吊平臺(tái)工作法將天井、溜井上掘6～8m，進(jìn)行導(dǎo)軌和爬罐安裝；導(dǎo)軌安裝前，檢查導(dǎo)軌與否變形，若有變形必要必要校正后方可3導(dǎo)軌安裝前，檢查導(dǎo)軌與否變形，應(yīng)若有變形必要校正后方可安裝；安裝；4宜采用0.8～1.6m長(zhǎng)漲圈式錨桿，將導(dǎo)軌固定牢固。導(dǎo)軌頂端距工作面距離，不得不大于0.9m；5掏槽孔應(yīng)布置在導(dǎo)軌對(duì)側(cè)，接近導(dǎo)軌輔助孔應(yīng)向?qū)к墝?duì)側(cè)傾斜；爆破后應(yīng)檢查導(dǎo)軌牢固限度及方向精確度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。當(dāng)遇局部松軟巖層時(shí)，宜用長(zhǎng)軌并所有錨固，不適當(dāng)用米導(dǎo)軌-30-2.5～3.0m3.5～4.0m延伸；每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次天井、溜井中心線和導(dǎo)軌方向；5m應(yīng)校核6每掘進(jìn)5m應(yīng)校核1次天井、溜井中心線和導(dǎo)軌方向；爬罐升降過(guò)程中，應(yīng)注意解決浮石或卡罐；7爬罐升降過(guò)程中，應(yīng)注意解決浮石或卡罐；爆破前必要安裝氣水混合器，爆破后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)，8爆破前必要安裝氣水混合器，爆破后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)，用高壓風(fēng)水排除炮煙；風(fēng)水排除炮煙；拆除導(dǎo)軌前，必要將天井、溜井上部出口封嚴(yán)，天井、9拆除導(dǎo)軌前，必要將天井、溜井上部出口封嚴(yán)，天井、溜井頂部及井壁浮石應(yīng)清理干凈。頂部及井壁浮石應(yīng)清理干凈。7.2.77.2.7天井、溜井采用深孔分段爆破法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1井深不適當(dāng)超過(guò)60m，鑿巖爆破參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)行；2炮孔偏斜率不應(yīng)不不大于0.5%；每鉆進(jìn)10m應(yīng)測(cè)斜1次，超偏鉆孔應(yīng)堵塞后再重新鉆孔，每鉆完1個(gè)孔應(yīng)測(cè)斜和繪制實(shí)測(cè)圖；3應(yīng)作出爆破設(shè)計(jì)，擬定合理掏槽型式、炮孔間距、炮孔數(shù)目、炮孔孔徑、裝藥構(gòu)造和起爆順序等。采用中心空孔掏槽時(shí)，中心空孔直徑宜為90～200mm，分段爆破高度宜為3～4m，應(yīng)采用雙雷管起爆。當(dāng)分段爆破高度不不大于3m時(shí)，尚應(yīng)沿藥包全長(zhǎng)敷設(shè)導(dǎo)爆索；4各炮孔裝藥高度應(yīng)保持在同一種水平，炮泥間隔位置也應(yīng)在同一水平，未裝藥段應(yīng)用炮泥或砂子堵塞；5天井、溜井下口宜用淺孔爆破上掘4m后，再進(jìn)行深孔分段爆破。7.3分支溜井及溜井底部構(gòu)造施工7.3.1溜井掘進(jìn)到分支溜井位置時(shí)，應(yīng)先施工分支溜井，在主溜井與分支溜井交接處，應(yīng)搭設(shè)安全保護(hù)平臺(tái)。7.3.2施工分支溜井時(shí)，應(yīng)校核溜井中心線和分支溜井方向、標(biāo)高，并設(shè)中線和腰線。7.3.3施工分支溜井時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并在分支溜井井壁上安設(shè)扶手。7.3.4溜井底部構(gòu)造施工前，應(yīng)將其上部井壁浮石認(rèn)真清理干凈，并搭設(shè)安全保護(hù)平臺(tái)。7.3.5溜井底部構(gòu)造預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。底部構(gòu)造支護(hù)應(yīng)與下部硐室永久支護(hù)連接為一體。7.4傾斜天井、溜井施工傾斜天井、7.4.1傾斜天井、溜井，不適當(dāng)采用吊罐法施工。宜采用爬罐法施工，亦可采用普通法、反井鉆機(jī)法施工。7.4.2傾斜天井、溜井每掘進(jìn)5m，應(yīng)校核1次中線和腰線。8采切工程8.1普通規(guī)定8.1.1采切工程施工前，應(yīng)熟悉采區(qū)地質(zhì)資料、采礦辦法、采場(chǎng)巷道布置及其功能規(guī)定等。8.1.2應(yīng)依照整個(gè)采區(qū)階段采切巷道布置，編制采切工程施工組織設(shè)計(jì)，擬定施工順序及進(jìn)度規(guī)定。對(duì)圍巖松軟不穩(wěn)固采切工程，應(yīng)制定相應(yīng)支護(hù)辦法。8.1.3地質(zhì)編錄及采樣工作應(yīng)緊跟工作面，以指引探礦和優(yōu)化采切工程設(shè)計(jì)。8.1.4采切工程中重要控制巷道，應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定及地質(zhì)狀況變化，布設(shè)中、腰線。8.1.5采場(chǎng)內(nèi)切割工程施工，應(yīng)在采場(chǎng)上、下水平回風(fēng)、運(yùn)送和充填巷道等施工完畢后進(jìn)行。8.1.6采切工程施工，應(yīng)在礦井總負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)形成后進(jìn)行，并應(yīng)采用加強(qiáng)通風(fēng)和防水辦法。采切工程通風(fēng)應(yīng)符合本規(guī)范11.4規(guī)定，防塵應(yīng)符合本規(guī)范12.3規(guī)定。采切巷道、切割上山施工8.2采切巷道、切割上山施工8.2.1采切巷道施工并結(jié)合探礦成果進(jìn)行。8.2.2切割上山施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1切割上山應(yīng)按設(shè)計(jì)，并結(jié)合探礦、采礦規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)?shù)V體底板界線較明顯、規(guī)整時(shí)，應(yīng)按中線和腰線及礦體底板與上山底板相對(duì)高差進(jìn)行施工；當(dāng)?shù)V體底板不規(guī)整或受地質(zhì)條件限制，應(yīng)按探礦上山進(jìn)行施工；2當(dāng)電耙道距切割上山有一定控制高度時(shí)，應(yīng)先施工切割上山，后施工電耙道；3每次放炮后應(yīng)及時(shí)清碴，禁止翻碴打孔；4切割上山掘進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)礦體尖滅及地質(zhì)構(gòu)造變化較大時(shí)，應(yīng)停止施工，進(jìn)行分析，擬定與否采用補(bǔ)充探礦辦法。漏斗川、漏斗施工8.3漏斗川、漏斗施工8.3.1漏斗川施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1漏斗川施工前應(yīng)編制施工方案，擬定施工順序；2漏斗川定位，宜待電耙道所有施工完畢，經(jīng)檢查合格后，按設(shè)計(jì)規(guī)定并結(jié)合探礦成果標(biāo)定；3鑿巖前，按設(shè)計(jì)斷面在電耙道壁上標(biāo)出漏斗川輪廓線；4漏斗川應(yīng)采用光面爆破，其壁、頂、底面應(yīng)平整，炮孔應(yīng)布在設(shè)計(jì)輪廓線內(nèi)，距邊線宜為100～200mm；5設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)漏斗川周邊巖石、桃形柱等進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)先加固-32-后施工；6當(dāng)漏斗川需要支護(hù)時(shí)，應(yīng)先備齊材料，及時(shí)支護(hù)。8.3.2漏斗施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按電耙道中、腰線擬定漏斗頸位置，施工時(shí)應(yīng)控制好漏斗頸高度；2漏斗井高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定期，其高度應(yīng)施工至拉底巷道底板；3擴(kuò)漏斗應(yīng)采用淺孔小藥量爆破；4拉底巷道應(yīng)在擴(kuò)漏斗前掘完，并擴(kuò)至漏斗喇叭口寬度；5喇叭口鉆孔前，應(yīng)在工作面上標(biāo)出邊孔位置，并在漏斗井口鋪設(shè)厚度不不大于50mm木板。采場(chǎng)天井、溜井施工8.4采場(chǎng)天井、溜井施工8.4.1采場(chǎng)短天井、溜井，宜采用插釬懸吊工作平臺(tái)法或深孔分段爆破法施工。采場(chǎng)高天井與溜井施工應(yīng)符合本規(guī)范7天井與溜井施工關(guān)于規(guī)定。采場(chǎng)天井、溜井施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：8.4.2采場(chǎng)天井、溜井施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰天井、溜井同步施工同步施工時(shí)必要設(shè)立聯(lián)系信號(hào)和警戒；1相鄰天井、溜井同步施工時(shí)，必要設(shè)立聯(lián)系信號(hào)和警戒；相距20m內(nèi)天井、溜井，不得同步進(jìn)行施工作業(yè)；相距2020m內(nèi)天井20～2相距20m內(nèi)天井、溜井，不得同步進(jìn)行施工作業(yè)；相距20～30m并同步向上施工天井、溜井，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)爆破時(shí)間并設(shè)警戒，并同步向上施工天井爆破時(shí)間并設(shè)警戒30m并同步向上施工天井、溜井，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)爆破時(shí)間并設(shè)警戒，1個(gè)工作面人員未撤出前，個(gè)工作面禁止爆破爆破；作面人員未撤出前，另1個(gè)工作面禁止爆破；天井施工距上水平巷道不大于15m15m時(shí)應(yīng)貫通位置設(shè)明顯標(biāo)志設(shè)明顯標(biāo)志。3天井施工距上水平巷道不大于15m時(shí)，在貫通位置設(shè)明顯標(biāo)志。爆破時(shí)應(yīng)設(shè)警戒哨時(shí)應(yīng)設(shè)警戒哨。貫通應(yīng)由上向下進(jìn)行貫通距離不不大于2m，不不大于2m爆破時(shí)應(yīng)設(shè)警戒哨。最后貫通應(yīng)由上向下進(jìn)行，貫通距離不不大于2m，圍巖條件較差條件較差，不應(yīng)不大于5m5m。若圍巖條件較差，則不應(yīng)不大于5m。8.4.38.4.3采場(chǎng)設(shè)計(jì)中兼有探礦性質(zhì)溜礦井、人行井、通風(fēng)井，施工高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并宜超過(guò)礦體頂?shù)装?m。永久支護(hù)工程9永久支護(hù)工程9.1普通規(guī)定9.1.1永久支護(hù)采用錨噴支護(hù)時(shí)，除執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行原則《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。9.1.29.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)所選原材料取樣，進(jìn)行分析實(shí)驗(yàn)，擬定與否合格。合格后方能組織原材料進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，9.1.3水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量必要合格。9.1.4水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度級(jí)別、出廠日期、包裝重量、散裝倉(cāng)號(hào)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并符合下列規(guī)定：1包裝水泥應(yīng)按每批量10%檢查復(fù)秤，每包水泥重量應(yīng)為50±2kg；2若水泥安定性檢測(cè)不合格，則該批水泥為不合格品，不得使用；3若水泥出廠日期或有效期超過(guò)90d，快硬水泥超過(guò)30d，使用前應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按實(shí)驗(yàn)成果使用。9.1.5粗骨料可采用碎石、卵石或碎卵石混合料，最大粒徑不應(yīng)大于支護(hù)厚度1/4，且不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈距3/4。細(xì)骨料宜采用Ⅱ區(qū)砂，亦可采用Ⅰ區(qū)或Ⅲ區(qū)砂。粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》JGJ52規(guī)定。9.1.69.1.6拌制混凝土用水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定。9.1.79.1.7混凝土中摻用外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：1外加劑使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119規(guī)定；2外加劑品種、摻量，使用前應(yīng)依照對(duì)混凝土性能規(guī)定、施工及氣候條件、混凝土原材料、配合比等因素經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定；3當(dāng)采用堿性外加劑時(shí)，不得使用具有活性二氧化硅骨料。9.1.89.1.8混凝土用水泥，宜采用普通水泥，亦可采用礦碴水泥、火山灰水泥。有下列狀況之一時(shí)，宜采用礦碴水泥或火山灰水泥：1大體積混凝土；2常受水壓混凝土；3拌制錨桿砂漿水泥，宜采用普通水泥。硫酸鹽類(lèi)侵蝕混凝土；依照井巷特性規(guī)定及其合用性，支護(hù)用水泥可按表9.1.8采用。9.1.8表9.1.8支護(hù)用水泥-34-混凝土工程特性有快硬要求混凝土有抗?jié)B性規(guī)定混凝土有耐磨性規(guī)定混凝土有抗腐蝕性規(guī)定混凝土合用工程支護(hù)需較快承受井巷頂側(cè)壓時(shí)井下變電硐室、炸藥庫(kù)、卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室等要求不滲水硐室自行式設(shè)備路面、人行通道地坪井下水內(nèi)含超量浸蝕性硫酸鹽及碳酸優(yōu)先使用硅酸鹽水泥快硬硅酸鹽水泥普通水泥火山灰水泥硅酸鹽水泥普通水泥礬土水泥可使用不得使用礦碴水泥火山灰水泥礦碴水泥普通水泥——礦碴水泥礦碴水泥火山灰水泥火山灰水泥硅酸鹽水泥普通水泥9.1.99.1.9拌制混凝土水泥強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀?2.5MPa。9.1.109.1.10位于軟巖、膨脹巖層或受動(dòng)壓影響井巷工程，宜采用錨噴支護(hù)或分期支護(hù)。9.1.11當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼筋保護(hù)層無(wú)要9.1.11鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。求時(shí)，應(yīng)不不大于40mm。9.1.12應(yīng)依照設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級(jí)別和施工和易性9.1.12澆筑混凝土前，規(guī)定，用所選原材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，擬定混凝土配合比。配料時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定粗、細(xì)骨料含水率，并擬定施工配合比。9.1.139.1.13混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量應(yīng)按表9.1.14規(guī)定執(zhí)行。9.1.13混凝土最大水灰比、最小水泥用量、表9.1.13混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量混凝土所處環(huán)境條件不受雨雪影響混凝土受雨雪影響混凝土位于水中或水位升降范圍內(nèi)混凝土在潮濕環(huán)境中混凝土寒冷地區(qū)水位升降范疇內(nèi)混凝土受水壓作用混凝土寒冷地區(qū)水位升降范疇內(nèi)混凝土用于泵送混凝土冬期施工混凝土大體積混凝土0.70250225275250最大水灰比不作規(guī)定最小水泥用量（kg/m?）普通混凝土輕骨料混凝土配筋無(wú)筋配筋無(wú)筋250200250225最大水泥用量（kg/m?）0.650.600.60275300250275300325275300550300300應(yīng)依照實(shí)際狀況擬定注：1最小水泥用量，對(duì)普通混凝土涉及外摻混合材料，對(duì)輕骨料混凝土不包括外摻混合材料；2當(dāng)采用人工搗固混凝土?xí)r，最小水泥用量應(yīng)增長(zhǎng)25kg/m?；-35-3當(dāng)摻用外加劑且能有效地改進(jìn)混凝土和易性時(shí)，水泥用量可減少25kg/m?；4當(dāng)混凝土強(qiáng)度級(jí)別低于C10時(shí)，最小水泥用量可不受本表限制?；炷?、噴射混凝土強(qiáng)度檢查辦法按本規(guī)范附錄B規(guī)定執(zhí)行。噴射混凝土抗壓強(qiáng)度原則試件制作辦法按本規(guī)范附錄C規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)試塊資料不全或鑒定質(zhì)量有異議時(shí)，宜采用超聲檢測(cè)法復(fù)測(cè)，若強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別時(shí)，應(yīng)查明因素，并采用辦法。9.1.149.1.14井巷工程采用混凝土砌碹、噴射混凝土作永久支護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行混凝土、噴射混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。采用砂漿錨桿、砌體支護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度、砌體抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。混凝土攪拌、9.2混凝土攪拌、運(yùn)送9.2.1原材料應(yīng)按施工配合比計(jì)量。9.2.2混凝土原材料每盤(pán)稱量容許偏差：1水泥、水、外加劑為±2%；2粗骨料、細(xì)骨料為±3%。9.2.3混凝土攪拌最短時(shí)間，應(yīng)符合表9.2.3規(guī)定?；炷翑嚢枳疃虝r(shí)間（表9.2.3混凝土攪拌最短時(shí)間（S）混凝土坍落度(mm)≤30＞30攪拌機(jī)型強(qiáng)制式自落式強(qiáng)制式自落式＜25060906090攪拌機(jī)出料量(L)250～500901206090＞50012015090120注：1．當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)；2．冬期混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)0.5倍。9.2.4冬期澆筑井（硐）口混凝土宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑。對(duì)抗凍性規(guī)定高混凝土，宜使用引氣劑或引氣堿水劑。9.2.5冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水辦法。水泥不得直接加熱，并宜在使用前存入暖棚內(nèi)。水及骨料加熱最高溫度應(yīng)符合表9.2.5規(guī)定。冬期拌合水及骨料加熱最高溫度（表9.2.5冬期拌合水及骨料加熱最高溫度（℃）混凝土使用水泥42.5MPa普通水泥、礦碴水泥42.5MPa普通水泥、礦碴水泥52.5MPa普通水泥52.5MPa普通水泥拌合水1008010060骨料不加熱60不加熱40備注水泥不能與80℃以上水直接接觸，投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾退偻度胨唷?.2.6冬期混凝土拌合料出機(jī)溫度不適當(dāng)?shù)陀?0℃，入模溫度不得低于5℃。9.2.7混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土量較小，且不具備條件時(shí)，可采用人工攪拌。人工攪拌時(shí)應(yīng)采用“三·三攪拌法”將混凝土攪拌均勻。9.2.8采用輸料管輸送豎井混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土坍落度宜為100～150mm，混凝土中宜加減水劑；2粗骨料不得不不大于40mm；3輸料管徑宜為150mm，管路懸吊應(yīng)垂直，其末端應(yīng)設(shè)緩沖器；4輸送混凝土前，應(yīng)先送少量砂漿，再送混凝土拌合料，途中間隔時(shí)間不適當(dāng)超過(guò)15min，結(jié)束時(shí)應(yīng)沖洗管路；5井上、下通訊系統(tǒng)應(yīng)暢通，發(fā)生堵管應(yīng)及時(shí)解決。9.2.9混凝土運(yùn)送應(yīng)符合下列