波x的質量管理活動手冊質量管理基礎很棒的質量培訓教材樣本

質量管理基本質量改進部主編/12/01優(yōu)質產(chǎn)品和良好服務是公司發(fā)展壯大基石！——蒲人俊目錄第一章質量基本知識---------------------------------------------------------------------------4HYPERLINK質量概念以及特性----------------------------------------------------------4HYPERLINK質量管理定義----------------------------------------------------------------5HYPERLINK全面質量管理-------------------------------------------------------------------6HYPERLINK質量與原則化-------------------------------------------------------------------7HYPERLINK公司質量專業(yè)技術人員基本規(guī)定----------------------------------------9第二章質量管理體系知識-----------------------------------------------------------------------10HYPERLINK質量管理體系基本術語-----------------------------------------------------10HYPERLINK八項質量管理原則-----------------------------------------------------------10HYPERLINK質量管理體系基本-----------------------------------------------------------13HYPERLINK質量認證-----------------------------------------------------------------------14第三章質量檢查-----------------------------------------------------------------------------------18HYPERLINK質量檢查基本知識--------------------------------------------------------18HYPERLINK質量檢查分類---------------------------------------------------------------21第四章計量基本-----------------------------------------------------------------------------------23HYPERLINK基本概念-----------------------------------------------------------------------23HYPERLINK計量單位-----------------------------------------------------------------------24HYPERLINK量值溯源-----------------------------------------------------------------------26HYPERLINK測量數(shù)據(jù)修約-----------------------------------------------------------------28HYPERLINK測量成果-----------------------------------------------------------------------28第五章質量改進-----------------------------------------------------------------------------------301．HYPERLINK質量改進概念及意義------------------------------------------------------302．HYPERLINK質量改進過程、環(huán)節(jié)和內容---------------------------------------------31HYPERLINK質量管理小組（QC小組）------------------------------------------------31HYPERLINK質量改進工具------------------------------------------------------------------37第六章記錄過程控制-----------------------------------------------------------------------------42HYPERLINK記錄過程控制基本知識--------------------------------------------------42HYPERLINK常規(guī)控制圖--------------------------------------------------------------------43HYPERLINK分析用控制圖與控制用控制圖--------------------------------------------48HYPERLINK過程能力分析-----------------------------------------------------------------52第一章質量基本知識1、HYPERLINK質量概念以及特性1.1質量概念：質量，一組固有特性滿足規(guī)定限度。1.1.1特性可以是固有或賦予?！肮逃小本褪侵改呈禄蚰澄镏斜緛砭陀校貏e是那種永久特性。“賦予”是完畢產(chǎn)品后因不同規(guī)定而對產(chǎn)品所增長特性，如產(chǎn)品價格、供貨時間和運送規(guī)定等。1.1.2規(guī)定指“明示、普通隱含或必要履行需求或盼望”。明示理解為是規(guī)定規(guī)定。如在文獻中闡明規(guī)定或顧客明確提出規(guī)定。普通隱含是指組織、顧客和其她有關方慣例或普通做法，所考慮需求或盼望是不言而喻。必要履行是指法律法規(guī)規(guī)定或有強制性原則規(guī)定。從質量概念中，咱們可以理解到：質量內涵是由一組固有特性構成，并且這些固有特性是以滿足顧客及其她有關方所規(guī)定能力加以表征。質量具備經(jīng)濟性、廣義性、實效性和相對性。質量經(jīng)濟性：由于規(guī)定匯集了價值體現(xiàn)，價廉物美事實上是反映人們價值取向，物有所值，就表白質量有經(jīng)濟性表征。雖然顧客和組織關注質量角度不同，但對經(jīng)濟性考慮是同樣。高質量意味著至少投入，獲得最大效益產(chǎn)品。質量廣義性：在質量管理體系所涉及范疇內，組織有關方對組織產(chǎn)品、過程或體系都也許提出規(guī)定。而產(chǎn)品、過程和體系又都具備固有特性，因而，質量不但指產(chǎn)品質量，也可指過程和體系質量。質量時效性：由于組織顧客和其她有關方對組織和產(chǎn)品、過程和體系需求和盼望是不斷變化，例如：原先被顧客以為質量好產(chǎn)品會由于顧客規(guī)定提高而不再受到顧客歡迎。因而，組織應不斷地調節(jié)對質量規(guī)定。質量相對性：組織顧客和其她有關方也許對同一產(chǎn)品功能提出不同需求；也也許對同一產(chǎn)品同一功能提出不同需求；需求不同，質量規(guī)定也就不同，只有滿足需求產(chǎn)品才會被以為是質量好產(chǎn)品。質量優(yōu)劣是滿足規(guī)定限度一種體現(xiàn)。她須在同一級別基本上做比較，不能與級別混淆。級別是指對功能用途相似但質量規(guī)定不同產(chǎn)品、過程或體系所做分類或分級。注：顧客可以是產(chǎn)品購買者、下道工序、產(chǎn)品最后使用者等，是廣義。2、HYPERLINK質量管理定義質量管理是指在質量方面指揮和控制組織協(xié)調活動。在質量方面指揮和控制活動，普通涉及制定質量方針和質量目的及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。2.1質量方針和質量目的質量方針是指由組織最高管理者正式發(fā)布該組織總質量宗旨和質量方向。質量方針是公司經(jīng)營總方針構成某些，是公司管理者對質量指引思想和承諾。公司最高管理者應擬定質量方針并形成文獻。質量方針基本規(guī)定應涉及供方組織目的和顧客盼望和需求，也是供方質量行為準則。質量目的是組織在質量方面所追求目，是組織質量方針詳細體現(xiàn)，目的既要先進，又要可行，便于實行和檢查。2.2質量策劃質量策劃是質量管理一某些，致力于制定質量目的并規(guī)定必要運營過程和有關資源以實現(xiàn)質量目的。質量策劃幕后核心是制定質量目的并設法使其實現(xiàn)。質量目的在質量方面所追求目，其普通根據(jù)組織質量方針制定。并且普通對組織有關職能和層次分別規(guī)定質量目的。2.3質量控制質量控制是質量管理一某些，致力于滿足質量規(guī)定。作為質量管理一某些，質量控制合用于對組織任何質量控制，不但僅限于生產(chǎn)領域，還合用于產(chǎn)品設計、生產(chǎn)原料采購、服務提供、市場營銷、人力資源配備，涉及組織內幾乎所有活動。質量控制目是保證質量，滿足規(guī)定。為此，要解決規(guī)定（原則）是什么、如何實現(xiàn)（過程）、需要對哪些進行控制等問題。質量控制是一種設定原則（依照質量規(guī)定）、測量成果，鑒定與否達到了預期規(guī)定，對質量問題采用辦法進行補救并防止再發(fā)生過程，質量控制不是檢查?？傊?，質量控制是一種保證生產(chǎn)出來產(chǎn)品滿足規(guī)定過程。2.4質量保證質量保證是質量管理一某些，致力于提供質量規(guī)定會得到滿足信任。質量保證定義核心詞是“信任”，對達到預期質量規(guī)定能力提供足夠信任。這種信任是在訂貨前建立起來，如果顧客對供方?jīng)]有這種信任則不會與之訂貨。質量保證不是買到不合格產(chǎn)品后來保修、保換、保退。保證質量、滿足規(guī)定是質量保證基本和前提，質量管理體系建立和運營是提供信任重要手段。由于質量管理體系將所有影響質量因素，涉及技術、管理和人員方面，都采用了有效辦法進行控制，因而具備減少、消除、特別是防止不合格機制。組織規(guī)定質量規(guī)定，涉及產(chǎn)品、過程和體系規(guī)定，必要完全反映顧客需求，才干給顧客以足夠信任。因而，質量保證規(guī)定，即顧客對供方質量體系規(guī)定往往需要證明，以使顧客具備足夠信任。證明辦法可涉及：供方合格聲名；提供形成文獻基本證據(jù)（如質量手冊，第三方型式檢查報告）；提供由其她顧客認定證據(jù)；顧客親自審核；由第三方進行審核；提供經(jīng)國家承認認證機構出具認證證據(jù)（如質量體系認證證書或名錄）。質量保證是在有兩方狀況下才存在，由一方向另一方提供信任。由于兩方詳細狀況不同，質量保證分為內部和外部兩種，內部質量保證是組織向自己管理者提供信任；外部質量保證是組織向顧客或其她方提供信任。2.5質量改進質量改進是質量管理一某些，致力于增強滿足質量規(guī)定能力。作為質量管理一某些，質量改進目在于增強組織滿足質量規(guī)定能力，由于規(guī)定可以是任何方面，因而，質量改進對象也也許會涉及組織質量管理體系、過程和產(chǎn)品，也許會涉及組織方方面面。同步，由于各方面規(guī)定不同，為保證有效性、效率或可追溯性，組織應注意辨認需要改進項目和核心質量規(guī)定，考慮改進所需過程，以增強組織體系或過程實現(xiàn)產(chǎn)品并使其滿足規(guī)定能力。3、HYPERLINK全面質量管理全面質量管理（TotalQualityManagement，簡稱TQM）是以質量管理為中心，以全員參加為基本，旨在通過讓顧客和所有有關方受益而到達長期成功一種管理途徑。菲根堡姆于1961年提出全面質量管理概念。發(fā)達國家組織運用全面質量管理使產(chǎn)品或服務質量獲得迅速提高，引起了世界各國廣泛關注。全面質量管理觀點逐漸在全球范疇內獲得廣泛傳播，各國都結合自己實踐有所創(chuàng)新發(fā)展。當前舉世矚目ISO9000族質量管理原則、美國波多里奇獎、歐洲質量獎、日本戴明獎等各種質量獎及卓越經(jīng)營模式、六西格瑪管理模式等，都是以全面質量管理理論和辦法為基本。4、HYPERLINK質量與原則化質量管理與原則化有著密切關系，原則化是質量管理根據(jù)和基本，產(chǎn)品（涉及服務）質量形成，必要使用一系列原則來控制和指引設計、生產(chǎn)和使用全過程。因而，原則化活動貫穿于質量管理始終。4.1原則定義：為在一定范疇內獲得最佳秩序，對活動或其成果規(guī)定共同和重復使用規(guī)則、導則或特性文獻。該文獻經(jīng)協(xié)商一致制定并通過一種公認機構批準。該文獻是公眾可以得到，是可以重復和普遍應用文獻。4.2原則化定義：為在一定范疇內獲得最佳秩序，對實際或潛在問題制定共同和重復使用規(guī)則活動。上述活動重要是涉及制定、發(fā)布及實行原則過程。原則化重要意義是改進產(chǎn)品、過程和服務合用性，減少和消除貿易技術壁壘，并增進技術合伙。4.3原則化與原則之間關系：原則化是一種活動過程，重要是指制定原則、宣傳貫徹原則、對原則實行進行監(jiān)督管理、依照原則實行狀況修訂原則過程。這個過程不是一次性，而是一種不斷循環(huán)、不斷提高、不斷發(fā)展運動過程。原則是原則化活動產(chǎn)物。原則化目和作用，都是通過制定和貫徹詳細原則來體現(xiàn)。因此原則化活動不能脫離制定、修訂和貫徹原則，這是原則化最重要內容。4.4原則分類：國內原則分為四級，即國標、行業(yè)原則、地方原則和公司原則。國標是指由國家官方原則化機構或國家政府授權關于機構批準、發(fā)布，在全國范疇內統(tǒng)一和合用原則。國內國標代號，用“國標”兩個字漢語拼音第一種字母“G”和“B”表達。強制性國標代號為“GB”，推薦性國標代號為“GB/T”。國標編號由國標代號、國標發(fā)布順序號和國標發(fā)布年號三某些構成。國標、行業(yè)原則分為強制性原則和推薦性原則。保障人體健康，人身、財產(chǎn)安全原則和法律、行政法規(guī)規(guī)定強制執(zhí)行原則是強制性原則，其她原則是推薦性原則。同步省、自治區(qū)、直轄市原則化行政主管部門制定工業(yè)產(chǎn)品安全、衛(wèi)生規(guī)定地方原則，在本行政區(qū)域內是強制性原則。所謂強制性原則是指具備法律屬性，在一定范疇內通過法律、行政法規(guī)等強制手段加以實行原則。強制性原則可分為全文強制和條文強制兩種形式。在這里行業(yè)原則和地方原則就不作簡介了，下面重點簡介公司原則：公司原則是指公司所制定產(chǎn)品原則和在公司內需要協(xié)調、統(tǒng)一技術規(guī)定和管理、工作規(guī)定所制定原則。公司生產(chǎn)產(chǎn)品在沒有相應國標、行業(yè)原則和地方原則時，應當制定公司原則，作為組織生產(chǎn)根據(jù)。在有相應國標、行業(yè)原則和地方原則時，國家勉勵公司在不違背相應強制性原則前提下，制定充分反映市場、顧客和消費者規(guī)定，嚴于國標、行業(yè)原則和地方原則公司原則，在公司內部合用。公司原則由公司制定，由公司法人代表或者法人代表授權主管領導批準、發(fā)布，由公司法人代表授權部門統(tǒng)一管理。公司產(chǎn)品原則，應在發(fā)布后30日內辦理備案。普通按公司從屬關系報本地原則化行政主管部門和關于行政主管部門備案。4.5公司原則體系構成所謂公司原則體系是指公司內部原則按其內在聯(lián)系形成科學有機整體。公司原則體系構成以技術原則為主體，涉及管理原則和工作原則。4.5.1公司技術原則重要涉及：技術基本原則、設計原則、產(chǎn)品原則、采購技術原則、工藝原則、工裝原則、原材料及半成品原則、能源和公用設施原則、信息技術原則、零部件和器件原則、包裝和儲運原則、檢查和實驗辦法原則、安全技術原則、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)保原則等。4.5.2公司管理原則重要涉及：管理基本原則、營銷管理原則、設計與開發(fā)管理原則、采購管理原則、生產(chǎn)管理原則、設備管理原則、產(chǎn)品驗證管理原則、不合格品糾正辦法管理原則、人員管理原則、安全管理原則、環(huán)保和衛(wèi)生管理原則、能源管理原則和質量成本管理原則等。4.5.3公司工作原則重要涉及：中層以上管理人員通過工作原則、普通管理人員通過工作原則和操作人員通用工作原則等。4.6公司原則貫徹實行監(jiān)督對公司原則貫徹實行進行監(jiān)督重要內容是：4.6.1國標、行業(yè)原則和地方原則中強制性原則，公司必要嚴格執(zhí)行；不符合強制性原則產(chǎn)品，禁止出廠和銷售。4.6.2公司生產(chǎn)產(chǎn)品，必要按原則組織生產(chǎn)，按原則進行檢查。經(jīng)檢查符合原則產(chǎn)品，由公司質量檢查部門簽發(fā)合格證書。4.6.3公司研制新產(chǎn)品、改進產(chǎn)品、進行技術改造和技術引進，都必要進行原則化審核。4.6.4公司應當接受原則化行政部門和關于行政主管部門根據(jù)關于法律、法規(guī)，對公司實行原則狀況進行監(jiān)督檢查。5、HYPERLINK公司質量專業(yè)技術人員基本規(guī)定5.1行為準則5.1.1堅持黨基本路線，堅持四項基本原則，為全面提高質量、改進質量管理水平、增強國民質量意識、搞好兩個文明建設作出貢獻；5.1.2誠實、公正、全心全意地為公司（組織）、顧客和公眾服務；5.1.3認真學習，刻苦鉆研，努力提高專業(yè)水平，不斷增強服務能力；5.1.4充分運用自己知識和技能，切實增進社會公益和公用產(chǎn)品安全性和可靠性；5.1.5加強社會主義法制觀念，維護國家利益和廣大人民群眾主線利益。5.2能力規(guī)定作為公司質量專業(yè)技術人員，擁有授權范疇內參加、監(jiān)督和指引權力，為此必要具備如下能力：5.2.1質量評估：對重要質量原則、核心過程控制、質量管理體系審核可以實行客觀評價；5.2.2質量檢查：對進貨檢查、過程檢查和出廠檢查辦法、水平及其結論可以予以指引并實行有效監(jiān)督；5.2.3產(chǎn)品開發(fā)和質量改進：對質量管理體系建立、實行，對產(chǎn)品開發(fā)和質量改進等可以進行策劃、詳細參加或提供征詢指引意見；5.2.4質量審核：對質量管理體系審核和產(chǎn)品認證可以組織自我審核；5.2.5安全、環(huán)境鑒定：對重大核心安全設施和環(huán)境設施質量狀態(tài)能進行鑒定。質量管理體系知識1、HYPERLINK質量管理體系基本術語1.1質量手冊：規(guī)定組織質量管理體系文獻。質量手冊內容是質量管理體系。組織編制質量手冊目是通過文獻形式來規(guī)定組織質量管理體系。滿足GB/T19001－原則規(guī)定質量手冊內容至少應涉及：質量管理體系范疇、為質量管理體系編制形成文獻程序或對其引用、質量管理體系過程之間互相作用描述。1.2質量管理體系：在質量方面指揮和控制組織建立方針和目的并實現(xiàn)這些目的互有關聯(lián)或互相作用一組要素。質量管理體系作用是用以指揮和控制組織質量方針、目的建立與實行，目是實現(xiàn)質量目的，構造和內容是互有關聯(lián)或互相作用一組要素。ISO9000族原則合用所有行業(yè)和各種規(guī)模組織。1.3程序：為進行某項活動或過程所規(guī)定途徑。1.4文獻：信息及其承載媒體。媒體可以是紙張，計算機磁盤、光盤或其她電子媒體，照片或原則樣品，或她們組合。示例：記錄、規(guī)范、程序文獻、圖樣等。文獻由兩某些構成：一是信息，二是信息承載媒體。文獻可以溝通意圖、統(tǒng)一行動。1.5記錄：闡明所獲得成果或提供完畢活動證據(jù)文獻。記錄可用于為可追溯性提供文獻，并提供驗證、防止和糾正辦法證據(jù)。普通記錄不需要控制版本。2、HYPERLINK八項質量管理原則八項質量管理原則是ISO9000族原則理論基本。其重要目是協(xié)助管理者系統(tǒng)建立質量管理理念，真正理解ISO9000族原則內涵，提高管理水平。還可以對組織其她管理活動提供協(xié)助和借鑒，增進組織建立一種其全面業(yè)績管理體系。2.1以顧客為關注焦點組織依存于顧客。因而，組織應當理解顧客當前和將來需求，滿足顧客規(guī)定并爭取超越顧客盼望。應用該原則，組織應采用如下活動：a、調查、辨認并理解顧客需求和盼望；b、保證組織目的于顧客需求和盼望相結合；c、保證在整個組織內溝通顧客需求和盼望；d、測量顧客滿意限度并依照成果采用相應活動或辦法；e、系統(tǒng)地管理好與顧客關系。2.2領導作用領導者確立組織統(tǒng)一宗旨及方向。她們應當創(chuàng)造并保持使員工充分參加實現(xiàn)組織目的內部環(huán)境。運用“領導作用”原則，組織應采用下列辦法：a、考慮所有有關方需求和盼望；b、為本組織將來描繪清晰遠景，擬定富有挑戰(zhàn)性目的（可測性、挑戰(zhàn)性、可實現(xiàn)性）；c、在組織所有層次上建立價值共享、公平公正和道德倫理觀念；d、為員工提供所需資源和培訓，并賦予其職責范疇內自主權。2.3全員參加各級人員都是組織之本，只有她們充分參加，才干使她們才干為組織帶來收益。運用“全員參加”原則，組織應采用下列辦法：a、讓每個員工理解自身貢獻重要性及其在組織中角色；b、以主人翁責任感去解決各種問題；c、使每個員工依照各自目的評估其業(yè)績狀況；d、使員工積極地尋找機會增強她們自身能力、知識和經(jīng)驗。2.4過程辦法將活動和有關資源作為過程進行管理，可以更高效地得到盼望成果。運用“過程辦法”原則，組織應采用下列辦法：a、為了獲得預期成果，系統(tǒng)地辨認所有活動；b、明確管理活動職責和權限；c、分析和測量核心活動能力；d、辨認組織職能之間與職能內部活動接口；e、注重能改進組織活動各種因素，諸如資源、辦法、材料等。2.5管理系統(tǒng)辦法將互有關聯(lián)過程作為系統(tǒng)加以辨認、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目的有效性和效率。運用“管理系統(tǒng)辦法”原則，組織應采用下列辦法：a、建立一種體系，以最佳效果和最高效率實現(xiàn)組織目的；b、理解過程內各過程互相依賴關系；c、更好地理解為實現(xiàn)共同目的所必要作用和責任，從而減少職能交叉導致障礙；d、理解組織能力，在行動前擬定資源局限性；e、設定目的，并保證如何運做體系中特殊活動；f、通過測量和評估，持續(xù)改進體系。2.6持續(xù)改進持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織一種永恒目的。運用“持續(xù)改進”原則，組織應采用下列辦法：a、在整個組織范疇內使用一致辦法持續(xù)改進組織業(yè)績；b、為員工提供關于持續(xù)改進辦法和手段培訓；c、將產(chǎn)品、過程和體系持續(xù)改進作為組織內每位成員目的；d、建立目的以指引、測量和追蹤持續(xù)改進。2.7基于事實決策辦法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基本上。運用“基于事實決策辦法”原則，組織應采用下列辦法：a、保證數(shù)據(jù)和信息足夠精準和可靠；b、讓數(shù)據(jù)/信息需要者能得到數(shù)據(jù)/信息；c、使用對的辦法分析數(shù)據(jù)；d、基于事實分析，權衡經(jīng)驗與直覺，做出決策并采用辦法。2.8與供方互利關系組織與供方是互相依存，互利關系可增強雙方創(chuàng)造價值能力。運用“與供方互利關系”原則，組織應采用下列辦法：a、在對短期收益和長期利益綜合平衡基本上，確立與供方關系；b、與供方或合伙伙伴共享專門技術和資源；c、辨認和選取核心供方；d、清晰與開放溝通；e、對供方所做出改進和獲得成果進行評價并予以勉勵。3、HYPERLINK質量管理體系基本3.1質量管理體系辦法質量管理體系辦法是為了協(xié)助組織致力于質量管理，建立一種協(xié)調、有效運營質量管理體系，從而實現(xiàn)組織質量方針和目的而提出一套系統(tǒng)而嚴謹邏輯環(huán)節(jié)和運做程序。它是將質量管理原則——“管理系統(tǒng)辦法”應用于質量管理體系研究成果。建立和實行質量管理體系辦法涉及如下環(huán)節(jié)：a、擬定顧客和其她方需求和盼望；b、建立組織質量方針和質量目的；c、擬定實現(xiàn)質量目的必須過程和職責；d、擬定和提供實現(xiàn)質量目的必須資源；e、規(guī)定測量每個過程有效性和效率辦法；f、應用這些測量辦法擬定每個過程有效性和效率；g、擬定防止不合格并消除產(chǎn)生因素辦法；h、建立和應用持續(xù)改進質量管理體系過程。3.2過程辦法任何使用資源將輸入轉化為輸出活動或一組活動可視為一種過程。普通狀況下，一種過程輸出直接成為下一種過程輸入。系統(tǒng)地辨認和管理組織所應用過程，特別是這些過程之間互相作用，被稱為過程辦法。它是建立質量管理體系詳細辦法，由此形成了以過程為基本質量管理體系模式（見下圖）。注：PDCA模式合用于所有過程，也可以說PDCA模式合用于任何一項工作。P——策劃：依照顧客規(guī)定和組織方針，為提供成果建立必要目的和過程；D——實行：實行過程；C——檢查：依照方針、目的和產(chǎn)品規(guī)定，對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量，并報告成果；A——改進：采用辦法，以持續(xù)改進過程業(yè)績。3.3記錄技術作用應用記錄技術可協(xié)助組織理解變異，從而有助于組織解決問題并提高有效性和效率。這些技術也有助于更好地運用可獲得數(shù)據(jù)進行科學決策。在許多活動狀態(tài)和成果中，甚至是在明顯穩(wěn)定條件下，均可觀測到數(shù)據(jù)變化或差別。這種變異可通過產(chǎn)品和過程可測量特性觀測到，并且在產(chǎn)品整個壽命周期（從市場調研到顧客服務和最后處置）各個階段，均可看到其存在。記錄技術有助于對此類變異數(shù)據(jù)進行測量、描述、分析、解釋和建立模型，甚至在數(shù)據(jù)量相對有限狀況下也可實現(xiàn)。這種數(shù)據(jù)記錄分析能對更好地理解變異性質、限度和因素提供協(xié)助。從而有助于解決，甚至防止由變化引起問題，并增進持續(xù)改進。4、HYPERLINK質量認證4.4.1合格評估“合格評估”是指對產(chǎn)品、過程或體系滿足規(guī)定規(guī)定限度所進行系統(tǒng)檢查和確認活動。WTO/TBT協(xié)定（世界貿易組織關于技術壁壘協(xié)定）更明確地指出了合格評估是指“為證明符合技術法規(guī)和原則而進行第一方自我聲明、第二方驗收、第三方認證以及承認活動?！焙细裨u估涉及認證和承認。認證是指第三方認證機構根據(jù)程序對產(chǎn)品、過程或體系規(guī)定規(guī)定予以書面保證（認證證書）活動。承認是指由權威機構對組織從事檢查、檢查、認證等評價能力予以正式承認程序。認證按其性質可分為強性認證和非強制性認證；按其對象可分為產(chǎn)品認證和管理體系認證。管理體系認證可分為質量管理體系認證、環(huán)境管理體系認證、職業(yè)健康安全管理體系認證等。產(chǎn)品認證有強制性認證（如產(chǎn)品安全認證）和非強制性認證（如產(chǎn)品合格認證之分），管理體系認證普通都是非強制性認證。承認按其對象可分為認證機構承認、實驗室承認等。實驗室承認是指對校準和（或）檢測實驗室有能力進行指定類型校準和（或）檢測實驗所作一種正式承認。實驗室承認程序涉及：申請，現(xiàn)場評審和批準承認三個階段。4.4.2產(chǎn)品質量認證產(chǎn)品質量認證是指根據(jù)產(chǎn)品原則和相應技術規(guī)定，由產(chǎn)品認證機構對某一產(chǎn)品實行合格評估，并通過頒發(fā)產(chǎn)品認證書和認證標志，以證明某一產(chǎn)品符合相應原則和規(guī)定活動。4.4.2.1質量認證產(chǎn)生質量認證是隨著當代工業(yè)發(fā)展作為一種外部質量保證手段逐漸發(fā)展起來。自19世紀下半葉，標志著當代工業(yè)革命蒸汽機、柴油機、汽油機和電創(chuàng)造，隨著著工業(yè)原則化誕生，形成了當代工業(yè)化大生產(chǎn)，使當代市場經(jīng)濟逐漸發(fā)育和日臻完善。但隨之帶來鍋爐爆炸和電器失火等大量惡性劫難發(fā)生，使公眾意識到由第一方（產(chǎn)品提供方）自我評價和由第二方（產(chǎn)品接受方）驗收評價，由于自身弱點和缺憾均變得不可靠。公眾強烈呼吁，由獨立于產(chǎn)銷雙方、不受產(chǎn)銷雙方經(jīng)濟利益所支配第三方，用公正、科學辦法對市場上流通商品，特別是涉及安全、健康商品進行評價、監(jiān)督，以對的指引公眾購買，保證公眾基本利益。解決這一難題有兩條路：一是等待政府立法，定規(guī)矩、建機構再開始行動；二是民間熱心人士集資并組建機構，先干起來，政府立法之后再規(guī)范。多數(shù)工業(yè)化國家選取是第二條路，這也就是咱們常說第三方認證，第三方認證一方面是從民間自發(fā)適應市場需求而產(chǎn)生。例如美國UL（保險商實驗室）和德國TǔV(技術監(jiān)督協(xié)會)就是在這種形勢下誕生。19，英國一方面以國標為根據(jù)對英國鐵軌進行合格認證并授予風箏標志，開創(chuàng)了國家認證制先河，并開始了在政府領導下開展認證工作規(guī)范性活動。認證工作從單純民間活動，成為政府和民間共存，或者說政府在規(guī)范市場行為中拿起了第三方認證武器。由于政府通過立法而開展認證，因而形成了強制性認證（或稱法規(guī)性認證）和自愿性（非法規(guī)性）認證兩大某些。質量認證制度從20世紀30年代得到了迅速發(fā)展，50年代已普及到幾乎所有發(fā)達國家，70年代開始跨越國界，使質量認證制度成為國際貿易中消除非關稅貿易壁壘一種手段。ISO于1970年成立了認證委員會（CERTICO），1985年改名為合格評估委員會（CASCO），指引各個國家、地區(qū)質量認證制度建立和發(fā)展，增進國家和區(qū)域合格評估制度互相承認和承認。國內質量認證工作在20世紀70年代末80年代初才逐漸發(fā)民起來。1981年成立中華人民共和國電子元器件質量認證委員會和1984年成立中華人民共和國電工產(chǎn)品認證委員會是經(jīng)國內政府關于部門授權最早成立兩家認證機構。1991年5月7日，國務院發(fā)布《中華人民共和國產(chǎn)品質量認證管理條例》，標志著國內質量認證工作進入了法制化、規(guī)范化發(fā)展新階段。4.4.2.2質量認證制度重要類型世界各國現(xiàn)行質量認證制度重要有八種類型。這八種認證制度是國際原則化組織（ISO）向其成員國推薦，它們是：型式實驗。按規(guī)定實驗辦法對產(chǎn)品樣品進行實驗，以證明樣品符合原則或技術規(guī)范所有規(guī)定。型式實驗加認證后監(jiān)督－市場抽樣檢查型式實驗加認證后監(jiān)督－公司現(xiàn)場抽樣檢查型式實驗加認證后監(jiān)督－在市場和公司抽樣檢查，即檢查所用樣品，從市場上購買或到生產(chǎn)廠隨機抽取。型式實驗加公司質量管理體系評估，再加認證后監(jiān)督。只對公司質量管理體系進行評估和承認。對一批產(chǎn)品進行抽樣檢查。百分之百檢查。從上述八種制度可看出，和五種認證制度是一種比較全面、比較完善認證形式，它始終是ISO向各國推薦一種認證形式，也是當前各國普遍使用第三方認證一種制度。4.4.2.3產(chǎn)品質量認證和質量管理體系認證區(qū)別產(chǎn)品質量和質量管理體系認證最重要區(qū)別是認證對象不同，產(chǎn)品質量認證對象是特定產(chǎn)品，而質量管理體系認證對象是組織質量管理體系。由于認證對象不同引起了獲準認證條件、證明方式、證明使用等一系列不同。兩者也有共同點，即都規(guī)定對組織質量管理體系進行審核。但在詳細實行上有若干不同，如下表所示。產(chǎn)品質量認證和質量管理體系認證對照表項目產(chǎn)品質量認證質量管理體系認證對象選定產(chǎn)品組織質量管理體系獲準認證條件產(chǎn)品質量符合指定原則規(guī)定質量管理體系符合指定質量管理體系原則（普通是GB/T19001）及特定產(chǎn)品補充規(guī)定質量管理體系符合申請質量管理體系原則（GB/T19001）和必要補充規(guī)定證明方式產(chǎn)品認證證書；產(chǎn)品認證標志體系認證證書證明使用證書不能用于產(chǎn)品，標志用于獲準認證產(chǎn)品上證書和標志都不能用于產(chǎn)品上，但可用于對的宣傳性質自愿/強制自愿質量檢查1、HYPERLINK質量檢查基本知識1.1質量檢查基本概念1.1.1質量檢查定義（1） 檢查就是通過觀測和判斷，恰當結合測量、實驗所進行符合性評價。（2） 質量檢查就是對產(chǎn)品一種或各種質量特性進行觀測、測量、實驗，并將成果和規(guī)定質量規(guī)定進行比較，以擬定每項質量特性合格狀況技術性檢查活動。1.1.2質量檢查基本要點（1） 一種產(chǎn)品為滿足顧客規(guī)定或預期使用規(guī)定和政府法律、法規(guī)強制性規(guī)定，都要對其技術性能、安全性能、互換性能及對環(huán)境和人身安全、健康影響限度等多方面規(guī)定做出規(guī)定，這些規(guī)定構成產(chǎn)品相應質量特性。（2） 產(chǎn)品質量特性規(guī)定普通都轉化為詳細技術規(guī)定在產(chǎn)品技術原則和其她有關產(chǎn)品設計圖樣、作業(yè)文獻或檢查規(guī)程中明確規(guī)定，成為質量檢查技術根據(jù)和檢查后比較檢查成果基本。（3） 產(chǎn)品質量特性是在產(chǎn)品實現(xiàn)過程形成，是由產(chǎn)品原材料、構成產(chǎn)品各個構成某些質量決定，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程專業(yè)技術、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切有關。（4） 質量檢查是要對產(chǎn)品一種或各種質量特性，通過物理、化學和其她科學手段和辦法進行觀測、實驗、測量，獲得證明產(chǎn)品質量客觀證據(jù)。（5） 質量檢查成果，要根據(jù)產(chǎn)品技術原則和有關產(chǎn)品圖樣、過程（工藝）文獻或檢查規(guī)程規(guī)定進行對比，擬定每項質量特性與否合格，從而對單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質量進行鑒定。1.2質量檢查必要性和基本任務1.2.1質量檢查必要性（1） 產(chǎn)品生產(chǎn)者責任就是向社會、市場提供滿足使用規(guī)定和符合法律、法規(guī)、技術原則等規(guī)定產(chǎn)品。但交付產(chǎn)品與否滿足這些規(guī)定，需要客觀事實和科學證據(jù)證明，而質量檢查就是在產(chǎn)品完畢、交付使用前對產(chǎn)品進行技術認定，并提供證據(jù)證明上述規(guī)定已經(jīng)得到滿足，確認產(chǎn)品能交付使用所必要過程。（2） 在產(chǎn)品形成復雜過程中，為了保證產(chǎn)品質量，產(chǎn)品生產(chǎn)者必要對產(chǎn)品從投入到實現(xiàn)每一過程產(chǎn)品進行檢查，嚴格把關。（3） 產(chǎn)品質量對人身健康、安全，對環(huán)境污染，對公司生存、消費者利益和社會效益關系十分重大。1.2.2質量檢查基本任務（1） 按程序和有關文獻規(guī)定對產(chǎn)品形成全過程涉及原材料進貨、作業(yè)過程、產(chǎn)品實現(xiàn)各階段、各過程產(chǎn)品質量，根據(jù)技術原則、圖樣、作業(yè)文獻技術規(guī)定進行質量符合性檢查，以確認其與否符合規(guī)定質量規(guī)定。（2） 對檢查確認符合規(guī)定質量規(guī)定產(chǎn)品予以接受、放行、交付，并出具檢查合格憑證。（3） 對檢查確認不符合規(guī)定質量規(guī)定產(chǎn)品按程序實行不合格品控制。剔除、標記、登記并有效隔離不合格品。1.3質量檢查重要功能1.3.1鑒別功能依照技術原則、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同規(guī)定，采用相應檢測辦法觀測、實驗、測量產(chǎn)品質量特性，鑒定產(chǎn)品質量與否符合規(guī)定規(guī)定，這是質量檢查鑒別功能。1.3.2“把關”功能質量“把關”是質量檢查最重要、最基本功能。通過嚴格質量檢查，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格原材料不投產(chǎn)，不合格產(chǎn)品構成某些及中間產(chǎn)品不轉序、不放行，不合格產(chǎn)品不交付，嚴把質量關，實現(xiàn)“把關”功能。1.3.3防止功能1. 通過過程能力測定和控制圖使用起防止作用；2. 通過過程作業(yè)首檢與巡檢起防止作用；3. 廣義防止作用。1.3.4報告功能質量報告重要內容涉及：（1） 原材料、外構件、外協(xié)件進貨驗收質量狀況和合格率；（2） 過程檢查、成品檢查合格率、返修率、報廢率和級別率，以及相應廢品損失金額；（3） 按產(chǎn)品構成某些或作業(yè)單位劃分記錄合格率、返修率、報廢率和級別率，以及相應廢品損失金額；（4） 產(chǎn)品報廢因素分析；（5） 重大質量問題調查、分析和解決意見；（6） 提高產(chǎn)品質量建議。1.4質量檢查環(huán)節(jié)1.4.1檢查準備熟悉規(guī)定規(guī)定，選取檢查辦法，制定檢查規(guī)范。一方面要熟悉檢查原則和技術文獻規(guī)定質量特性和詳細內容，擬定測量項目和量值。為此，有時需要將質量特性轉化為可直接測量物理量；有事則要采用簡介測量辦法，經(jīng)換算后才干得到檢查需要量值；有時則需要有原則實物樣品作為比較測量根據(jù)。要擬定檢查辦法，選取精密度、精確度適合檢查規(guī)定計量器具和測試、實驗及理化分析用儀器設備。擬定測量、實驗條件，擬定檢查實物數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要擬定批抽樣方案。將擬定檢查辦法和方案用技術文獻形式作出書面規(guī)定，制定規(guī)范化檢查規(guī)程（細則）、檢查指引書，或繪成圖表形式檢查流程卡、共序檢查卡等。在檢查準備階段，必要時要對檢查人員進行有關知識培訓和考核，確認能否適應檢查工作需要。1.4.2測量或實驗按已擬定檢查辦法和方案。對產(chǎn)品質量特性進行定量或定性觀測、測量、實驗，得到需要量值和成果。測量和實驗先后，檢查人員要確認檢查儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測量和實驗數(shù)據(jù)對的、有效。1.4.3記錄對測量條件、測量得到量值和觀測得到技術狀態(tài)用規(guī)范化格式和規(guī)定予以記載或描述，作為客觀質量證據(jù)保存下來。質量檢查記錄是證明產(chǎn)品質量證據(jù)，因而數(shù)據(jù)要客觀、真實，筆跡要清晰、整潔，不能隨意涂改，需要更改要按規(guī)定程序和規(guī)定辦理。質量檢查記錄不但要記錄檢查數(shù)據(jù)，還要記錄檢查日期、班次，由檢查人員簽名，便于質量追溯，明確質量責任。1.4.4比較和鑒定由專職人員將檢查成果與規(guī)定規(guī)定進行對照比較，擬定每一項質量特性與否符合規(guī)定規(guī)定，從而鑒定被檢查產(chǎn)品與否合格。1.4.5確認和處置檢查關于人員對檢查記錄和鑒定成果進行簽字確認。對產(chǎn)品與否可以“接受”、“放行”做出處置。1.5質量檢查幾種形式1.5.1查驗原始質量憑證對大量外購物資不也許、也不必要對實物質量特性進行所有實物檢查。在供貨質量穩(wěn)定、有充分信譽條件下，質量檢查往往采用與產(chǎn)品驗證密切結合方式，詳細是查驗原始質量憑證如質量證明書、合格證、檢查（實驗）報告等以認定其質量狀況。為了盡量減少自身質量風險，采購物資中對產(chǎn)品最后性能、對產(chǎn)品形成過程有決定性影響物料和質量特性，還必要進行實物質量檢查。1.5.2實物檢查由本單位專職檢查人員或委托外部檢查單位按規(guī)定程序和規(guī)定進行觀測、實驗、測量后初具檢查記錄，作為提供產(chǎn)品合格證據(jù)。1.5.3派員進廠（駐廠）驗收2、HYPERLINK質量檢查分類2.1按檢查階段分類a、進貨檢查b、過程檢查c、最后檢查2.2按檢查場合分類a、固定場合檢查b、流動檢查（巡回檢查）2.3按檢查產(chǎn)品數(shù)量分類a、全數(shù)檢查b、抽樣檢查2.4按檢查執(zhí)行人員分類a、自檢b、互檢：在產(chǎn)品形成過程中，上、下相鄰作業(yè)過程作業(yè)（操作）人員互相對作業(yè)過程完畢產(chǎn)品質量進行復核性檢查。c、專檢：在產(chǎn)品形成過程中，專職檢查人員對產(chǎn)品形成所需要物料及產(chǎn)品形成各過程（工序）完畢產(chǎn)品質量特性進行檢查。自檢、互檢、專檢“三檢”中以專檢為主，自檢、互檢為輔。2.5按對產(chǎn)品損害限度分類a、破壞性檢查b、非破壞性檢查2.6感官檢查a、感官檢查基本定義感官檢查是依托檢查人員感覺器官進行產(chǎn)品質量評價或判斷檢查。b、感官檢查重要性感官檢查是重要檢查手段之一。許多產(chǎn)品某些質量特性只能依托感官檢查，例如手機外觀、包裝盒等；感官檢查重要性還在于檢查所提供感官質量是顧客反映第一信息，感官質量特性好產(chǎn)品，往往會受顧客歡迎，易于接受、購買。c、感官檢查優(yōu)缺陷長處是辦法簡便易行，缺陷是感官檢查屬于主觀評價辦法，容易浮現(xiàn)不確切判斷或錯判、誤判。d、感官檢查分類（1） 分析型感官檢查。是對產(chǎn)品固有特性檢查，此類固有特性只依照產(chǎn)品物理、化學狀態(tài)而區(qū)別，例如產(chǎn)品形狀、聲音、顏色等。（2） 嗜好型感官檢查。是以人為測定器，調查、研究質量特性對人感覺、嗜好狀態(tài)影響限度。例如化妝品香型、家具色澤。第四章計量基本1、HYPERLINK基本概念1.1計量基本概念計量是實現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值精確可靠活動。計量內容普通可以概括為六方面：1.1.1計量單位與單位制；1.1.2計量器具（或測量儀器），涉及實現(xiàn)或復現(xiàn)計量單位計量基準、計量原則與工作計量器具；1.1.3量值傳遞與溯源，涉及檢定、校準、測試、檢查與檢測；1.1.4物理常量、材料與物質特性測定；1.1.5測量不擬定度、數(shù)據(jù)解決與測量理論及其辦法；1.1.6計量管理，涉及計量保證與計量監(jiān)督等。計量涉及社會各個領域。依照其作用與地位，計量可分為科學計量、工程計量和法制計量三類，分別代表計量基本性、應用性和公益性三個方面?？茖W計量是指基本性、摸索性、先行性計量科學研究，它普通采用最新科技成果來準擬定義和實現(xiàn)計量單位，并為最新科技發(fā)展提供可靠測量基本。工程計量，又稱工業(yè)計量，是指各種工程、工業(yè)、公司中使用計量。隨著產(chǎn)品技術含量提高和復雜性增大，為保證經(jīng)濟貿易全球化所必須一致性和互換性，它已成為生產(chǎn)過程控制不可缺少環(huán)節(jié)。法制計量是指由政府或授權機構依照法制、技術和行政需要進行強制管理一種社會公用事業(yè)，其目重要是保證與貿易結算、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境檢測、資源控制、社會管理等關于測量工作公正性和可靠性。1.2計量特點計量特點可以歸納為精確性、一致性、溯源性及法制性四個方面。1.2.1精確性是指測量成果與被測量真值一致限度。1.2.2一致性是指在統(tǒng)一計量單位基本上，無論在何時何地采用何種辦法，使用何種計量器具以及由何人測量，只要符合關于規(guī)定，測量成果應在給定區(qū)間內一致。1.2.3溯源性是指任何一種測量成果或測量原則值，都能通過一條具備規(guī)定不擬定度不間斷比較鏈，與被測量基準聯(lián)系起來特性。國家基準是全國量值溯源終點。1.2.4法制性是指計量必須法制保障方面特性。由此可見，計量不同于普通測量。測量是以擬定量值為目一組操作，普通不具備、也不必完全具備上述特點。計量既屬于測量而又嚴于普通測量，在這個意義上可以狹義地以為，計量是與測量成果置信度關于、與測量不擬定度聯(lián)系在一起一種規(guī)范化測量。1.3計量法律和法規(guī)《中華人民共和國計量法》，簡稱《計量法》，是調節(jié)計量法律關系法律規(guī)范總稱。《計量法》是國家管理計量工作主線法，是調節(jié)計量法制監(jiān)督最高準則。1.3.1計量行政法規(guī)和規(guī)范性文獻涉及兩類：（1）國務院根據(jù)《計量法》所制定計量行政法規(guī)，例如：《中華人民共和國計量法實行細則》；（2）省、直轄市、自治區(qū)人大常委會制定地方計量法規(guī)。1.3.2計量規(guī)章、規(guī)范性文獻涉及三類：（1）國務院計量行政部門制定各種全國性單項計量管理辦法和技術規(guī)范，例如《中華人民共和國計量法條文解釋》；（2）國務院關于主管部門制定部門計量管理辦法，例如：《國防計量監(jiān)督管理條例》；（3）縣級以上地方人民政府及計量行政部門制定地方計量管理辦法，例如《上海市計量監(jiān)督管理條例》。2、HYPERLINK計量單位2.1概述所謂計量單位，是指為定量表達同種量大小而商定地定義和采用特定量。國家選定作為法定計量單位非國際單位制單位，是國內法定計量單位重要構成某些，具備與國際單位制單位相似法定地位。2.2法定計量單位構成國際單位制是在米制基本上出來一種一貫單位制，其國際通用符號為“SI”。SI單位是國內法定計量單位主體，所有SI單位都是國內法定計量單位。此外，國內還選用了某些非SI單位，作為國家法定計量單位。國際單位制（SI）單位是由SI單位倍數(shù)單位、SI基本單位、SI導出單位構成。國內法制計量單位構成：中華人民共和國法定計量單位國際單位制（SI）單位SI單位SI基本單位SI導出單位涉及SI輔助單位在內具備專門名稱SI導出單位組合形式SI導出單位SI單位倍數(shù)單位（涉及SI單位十進倍數(shù)單位和十進分數(shù)單位）國家選定作為法定計量單位非SI單位由以上單位構成組合形式單位SI基本單位：量名稱單位名稱單位符號長度米m質量公斤（公斤）Kg時間秒S電流安（培）A熱力學溫度開（爾文）K物質量摩（爾）Mol發(fā)光強度坎（德拉）cd2.3法定計量單位基本用法2.3.1法定計量單位名稱法定計量單位名稱，除特別闡明外，普通指法定計量單位中文名稱，用于論述性文字和口述中。名稱中去掉括號中某些是單位簡稱，否則是全稱。2.3.2法定計量單位和詞頭符號法定計量單位和詞頭符號，是代表單位和詞頭名稱字母或特種符號，它們應采用國際通用符號。法定計量單位和詞頭符號，無論拉丁字母或希臘字母，一律用正體。詞頭符號與單位符號之間不得有間隙，也不加相趁乘符號。2.3.3法定計量單位和詞頭使用規(guī)則法定計量單位和詞頭名稱，普通適當在口述和論述性文字中使用。而符號可用于一切需要簡樸明了表達單位地方，也可用于論述性文字之中。單位名稱與符號必要作為一種整體使用，不得拆開。用詞頭構成倍數(shù)單位時，不得使用重疊詞頭。只通過相除構成或通過乘和除構成組合單位，詞頭普通加在分子中第一種單位之前，分母中普通不用詞頭。3、HYPERLINK量值溯源3.1量值溯源性通過一條具備規(guī)定不擬定度不間斷比較鏈，使測量成果或測量原則值可以與規(guī)定參照原則（普通是國家計量基準或國際計量基準）聯(lián)系起來特性，稱為量值溯源性。建立溯源體系目，是保證量值得到精確、合理、經(jīng)濟溯源，盡量減少所進行測量溯源到國家計量基準環(huán)節(jié)。該體系涉及：（1）不同級別測量原則選??；（2）級別間連接及其平行分支；（3）關于測量原則特性重要信息，如測量范疇、不擬定度或精確度級別或最大容許誤差等；（4）溯源鏈中比較用裝置和辦法。依照量值溯源級別圖概念，不同國家可以采用不同形式比較鏈。但不同國家所建立比較鏈應有相稱限度一致性，以便于溯源到國家基準，并與國際基準相聯(lián)系。3.2測量原則及其管理測量原則，在國內也稱計量原則，是指為了定義、實現(xiàn)、保存或復現(xiàn)量單位或一種或各種量值，用作參照實物量具、測量儀器、參照物質或測量系統(tǒng)。例如1Kg原則砝碼。為了使測量原則在正常技術狀態(tài)下工作，《計量法》規(guī)定，建立測量原則時須經(jīng)依法考核合格后，才有資格進行量值傳遞。這種考核是指對測量原則設備、操作人員、環(huán)境條件和規(guī)章制度四個方面綜合考核，考核合格后由本單位批準使用，并向主管部門備案。測量原則考核證書期滿前6個月，應申請復查。3.3校準和檢定校準和檢定是實現(xiàn)量值溯源最重要技術手段。3.3.1校準在規(guī)定條件下，為擬定測量一起所批示量值，或實物量具所代表量值，與相應由其測量原則所復現(xiàn)量值之間關系一組操作，稱為校準。3.3.2檢定測量儀器檢定，則是指查明和確認測量儀器與否符合法定規(guī)定程序，它涉及檢查、加標記和出具檢定證書。3.3.3校準和檢定重要區(qū)別（1）校準不具法制性，是公司資源溯源行為；檢定則具備法制性，屬計量管理范疇執(zhí)法行為。（2）校準重要擬定測量儀器示值誤差；檢定則是對其計量特性及其技術規(guī)定全面評估。（3）校準根據(jù)是校準規(guī)范、原則辦法、普通應作統(tǒng)一規(guī)定，有時也可自行制定；鑒定根據(jù)則是檢定規(guī)程。（4）校準普通是不判斷測量儀器合格與否，必要時也可擬定其某一項性能與否符合預期規(guī)定；檢定則是必要做出合格與否結論。（5）校準成果普通是出具校準證書或校準報告；檢定成果則是合格發(fā)檢定證書，不合格發(fā)不合格告知書。3.3.4檢測和檢查檢測有時也稱測試或實驗，是指對給定產(chǎn)品、材料、設備、生物體、物理現(xiàn)象、工藝過程或服務，按照規(guī)定程序擬定一種或各種特性或性能技術操作。檢查是對實體一種或各種特性進行諸如測量、檢查、實驗，并將其成果與規(guī)定規(guī)定進行比較，以擬定每項特性合格狀況所進行活動。4、HYPERLINK測量數(shù)據(jù)修約4.1有效數(shù)字和數(shù)據(jù)修約對某一數(shù)字，依照保存數(shù)位規(guī)定，將其多余位數(shù)數(shù)字進行舍取，按照一定規(guī)定，選用一種其值為修約間隔整數(shù)倍數(shù)來代替擬修約數(shù)，這一過程稱為數(shù)據(jù)修約。4.2測量數(shù)據(jù)修約辦法（1）如果為修約間隔整數(shù)倍一系列數(shù)中，只有一種數(shù)最接近擬修約數(shù)，則該數(shù)就是修約數(shù)。（2）如果為修約間隔整數(shù)倍一系列數(shù)中，有持續(xù)兩個數(shù)同等地接近擬修約數(shù)，則這兩個數(shù)中，只有為修約間隔偶數(shù)倍那個數(shù)才是修約數(shù)。（3）在進行修約時，不要多次持續(xù)地修約。例如：12.251→12.25→12.3是錯誤，應當一次修約到位，即為12.3。（4）在有些特別規(guī)定狀況下，最佳只按一種方向修約。例如一律截尾，或一律進位。5、HYPERLINK測量成果5.1測量誤差測量成果是指通過測量得到賦予被測量值。測量成果減去被測量真值所得差，即測量誤差，簡稱誤差。測量成果誤差往往是由若干個分量構成，這些分量按其特性可分為隨機誤差與系統(tǒng)誤差兩大類，并且無例外地取各分量代數(shù)和。即可用下式表達：誤差=測量成果－真值=（測量成果－總體均值）+（總體均值－真值）=隨機誤差+系統(tǒng)誤差測量成果與在重復性條件下，對同一被測量進行無限多次測量所得成果平均值之差，稱為隨機誤差。在重復性條件下，對同一被測量進行無限多次測量所得成果平均值與被測量真值之差，稱為系統(tǒng)誤差。5.2測量成果修正系統(tǒng)誤差是測量誤差中量值擬定某些，其效應可以通過修正來消除。而隨機誤差則應視作隨機變量，大小和符號不擬定，其效應不能通過修正來消除。對系統(tǒng)誤差尚未進行修正時成果，稱為未修正成果。對系統(tǒng)誤差進行休整后測量成果，稱為已修正成果。真值=測量成果+修正值=測量成果－誤差第五章質量改進顧客滿意限度，取決于公司提供產(chǎn)品和服務質量好壞，要提高顧客滿意限度，就必要不斷地進行質量改進。對形成產(chǎn)品或服務質量各環(huán)節(jié)進行質量改進，一方面，浮現(xiàn)了問題，應及時采用糾正辦法；另一方面通過尋找改進機會，也可防止問題浮現(xiàn)。持續(xù)改進也是ISO9000族原則提出質量管理八項基本原則之一。1、HYPERLINK質量改進概念及意義1.1所謂質量改進，是消除系統(tǒng)性問題，對既有質量水平在控制基本上加以提高，使質量達到一種新水平、新高度。是為向組織及其顧客提供增值效益，在整個組織范疇內所采用提高活動和過程效果與效率辦法。質量控制與質量改進是互相聯(lián)系。質量控制重點是防止差錯或問題發(fā)生，充分發(fā)揮既有能力；而質量改進重點是提高質量保證能力。一方面要搞好質量控制，充分發(fā)揮既有質量控制系統(tǒng)能力，使全過程處在受控狀態(tài)，使產(chǎn)品或服務符合規(guī)定質量規(guī)定；然后開展持續(xù)質量改進，在控制基本上，運用一系列改進工具和辦法，使產(chǎn)品從設計、制造到服務，達到一種新水平，不斷滿足顧客規(guī)定。沒有穩(wěn)定質量控制，質量改進效果也無法保持。質量改進必要性：以提高產(chǎn)品質量水平，不斷減少成本。1.2質量改進重要性質量改進是質量管理重要內容，其重要性體當前如下幾方面：質量改進具備很高投資收益率?？梢栽鲞M新產(chǎn)品開發(fā)、改進產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品壽命周期。通過對產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝改進，更加合理、有效地使用資金和技術力量，充分挖掘公司潛力。提高產(chǎn)品制造質量，減少不合格品產(chǎn)生，實現(xiàn)增產(chǎn)增效目。通過提高產(chǎn)品合用性，從而提高公司產(chǎn)品市場競爭力。有助于發(fā)揮公司各部門質量職能，提高工作質量，為產(chǎn)品質量提供強有力保證。2、HYPERLINK質量改進過程、環(huán)節(jié)和內容2.1過程、環(huán)節(jié)和內容：質量改進從公司內部來看，需要開展質量改進地方諸多，質量改進可應用于生產(chǎn)經(jīng)營活動所有過程。質量改進是一種過程，要按照一定規(guī)則進行，否則會影響改進成效，甚至會徒勞無功。質量改進基本過程是PDCA模式（大環(huán)套小環(huán)不斷上升循環(huán)）。該模式在前面已經(jīng)做過簡介，在此不再闡述。選取課題。公司需要改進問題會有諸多，經(jīng)常提到，不外乎質量、成本、交貨期、安全、勉勵、環(huán)境六方面，選取課題時普通也環(huán)繞這六方面來選。掌握現(xiàn)狀。質量改進課題擬定后，就要理解把握當前問題現(xiàn)狀。分析問題因素。分析問題因素是一種設立假說，驗證假說過程。擬定對策并實行。因素分析出來后，就要制定對策，加以實行。對策一定要消除引起成果因素，防止再發(fā)生。確認效果。對質量改進效果要對的確認，確認失誤會誤以為問題已經(jīng)得到解決，從而導致問題再次發(fā)生。反之，也也許導致對質量改進成果視而不見，從而挫傷了持續(xù)改進積極性。防止再發(fā)生和原則化。對質量改進有效辦法，要進行原則化，納入質量文獻，以防止同樣問題再次發(fā)生?？偨Y。對改進效果不明顯辦法及改進實行過程中浮現(xiàn)問題，要予以總結，為開展新一輪質量改進活動提供根據(jù)。2.2質量改進基本途徑普通質量改進有兩種基本途徑：

公司跨部門人員參加突破性改進；

由公司各部門內部人員對既有過程進行漸進持續(xù)改進活動。2.3質量改進組織質量改進組織是分為兩個層次，一是從整體角度為改進項目調動資源，這是管理層，即質量管理委員會（高檔管理層某些成員構成）。二是為了詳細地開展工作項目，這是實行層，即質量改進團隊或稱質量改進小組。3、HYPERLINK質量管理小組（QC小組）3.1QC小組概念、特點及分類3.1.1QC小組概念QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動員工，環(huán)繞公司經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目的和現(xiàn)場存在問題，以改進質量、減少消耗、提高人素質和經(jīng)濟效益為目組織起來，運用質量管理理論和辦法開展活動小組。QC小組是公司中群眾性質量管理活動一種有效組織形式，是員工參加公司民主管理經(jīng)驗同當代科學管理辦法相結合產(chǎn)物。QC小組同公司中行政班組、老式技術革新小組有所不同。QC小組與行政班組重要不同點在于：（1）組織原則不同。行政班組普通是公司依照專業(yè)分工與協(xié)作規(guī)定，按照效率原則，自上而下地建立，是基層地行政組織；QC小組普通是依照活動課題涉及范疇，按照興趣或感情原則，自下而上結合組建群眾性組織，帶有非正式組織特性。（2）活動目不同。行政班組活動目是組織員工完畢上級下達各項生產(chǎn)經(jīng)營任務與技術經(jīng)濟指標；而QC小組則是以提高人素質，改進質量，減少消耗和提高經(jīng)濟效益為目而組織起來開展活動小組。（3）活動方式不同。行政班組尋?；顒?，普通是在本班組內進行；而QC小組可以在行政班組內活動，也可以在跨班組、甚至跨部門、跨車間組織起來各種組織形式，以便于開展活動。QC小組與老式技術革新小組也有所不同。雖然有QC小組也是一種“三結合”搞技術革新組織，但老式技術革新小組側重于用專業(yè)技術進行攻關；而QC小組不但活動選題要比技術革新小組廣泛得多，并且在活動中強調運用全面質量管理理論和辦法，強調活動程序科學化。3.1.2QC小組特點QC小組有如下幾種特點：（1）明顯自主性。QC小組以員工自愿參加為基本，實行自主管理，自我教誨，互相啟發(fā)，共同提高。（2）廣泛群眾性。參加QC小組人員不但涉及領導人員、管理人員、技術人員，并且更注重吸引生產(chǎn)、服務工作第一線員工參加。廣大員工在QC小組活動中群策群力分析問題，解決問題。（3）高度民主性。QC小組長可以是民主推選，可以由QC小構成員輪流擔任課題組長；在QC小組內部討論問題、解決問題時，小構成員時平等，不分職務與技術級別高低，高度發(fā)揚民主，各抒己見，互相啟發(fā)，集思廣益。（4）嚴密科學性。QC小組在活動中遵循科學工作程序，步步進一步分析問題、解決問題；在活動中堅持用數(shù)據(jù)闡明事實，用科學辦法分析與解決問題。3.1.3QC小組分類按照QC小組活動課題與參加人員特點，可以把QC小組分為“現(xiàn)場型”、“攻關型”、“管理型”、“服務型”四種類型。a.現(xiàn)場型QC小組現(xiàn)場型QC小組以改進現(xiàn)場存在問題為課題，以生產(chǎn)班組操作工人為主體組成。它普通選取活動課題較小，難度不大，小構成員所能及，活動周期較短，較易出成果。b.攻關型QC小組攻關型QC小組普通是由領導干部、技術人員和操作人員三結合構成，以解決核心技術問題為目，課題難度較大，活動周期較長，需投入較多資源，技術經(jīng)濟效果明顯。c.管理型QC小組管理型QC小組是由管理人員構成，以提高業(yè)務工作質量和效率，解決管理中存在問題，提高管理水平為目。課題大小，難度不一，效果差別也較大。d.服務型QC小組服務型QC小組由從事服務工作職工構成，以推動服務工作原則化、程序化、科學化，提高服務質量和經(jīng)濟、社會效益為目。普通活動課題不大，活動時間不長，見效較快。其社會效益往往比經(jīng)濟效益明顯。對QC小組進行分類，是為了突出小組活動廣泛性、群眾性，是為了便于對QC小組活動進行指引，是為了便于分類刊登交流，分類評價選優(yōu)，以調動各層人員積極性。3.2QC小組活動宗旨QC小組活動宗旨，即QC小組活動目和意義可以概括為三個方面：a.提高職工素質，激發(fā)職工積極性和創(chuàng)造性。廣大職工在平凡工作崗位上，通過開展QC小組活動，發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，改進工作和周邊環(huán)境，從中獲得成功樂趣，體會到自身價值和工作意義，體驗到生活充實與精神滿足。人們有了這樣感受，便會激發(fā)出巨大積極性和創(chuàng)造性，自身潛能才會得到更大限度發(fā)揮。b.改進質量，減少消耗，提高經(jīng)濟效益。廣大職工通過開展QC小組活動，不斷改進產(chǎn)品質量、工作質量、服務質量，不斷提高生產(chǎn)、服務、工作效率，提高資源運用率，不但關系個人利益，并且關系公司興衰和社會經(jīng)濟質量。QC小組應注意選取這方面課題，開展夯實活動，獲得實效。c.建立文明、心情舒暢生產(chǎn)、服務、工作現(xiàn)場。將QC小組活動與5S、TPM等活動結合在一起是較為普遍做法。開展“5S”活動，是加強現(xiàn)場管理，創(chuàng)造良好工作環(huán)境重要內容和有效辦法?！?S”就是指整頓、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)（自律）五個方面工作。整頓（SEIRI）：將現(xiàn)場需要東西與不需要東西分開，把不必要東西解決掉，如撤去不需要設備、管線、工具、模型和個人物品；整頓（SEITON）：把要用東西依照使用頻度分別放置，使慣用東西能及時、精確地取出，保持必要時立即能使用狀態(tài)和誰都理解狀態(tài)，如放置場合與通道標志、放置物品及其管理者標志等；清掃（SESO）：去除現(xiàn)場臟物、垃圾、污點，經(jīng)常清掃、檢查，形成制度，采用根治污物辦法，如徹底改進設備漏水、漏油、漏氣和易落灰塵等狀況；清潔（SEIKETSU）：公司、現(xiàn)場、崗位、設備時時保持干凈狀態(tài)，保持環(huán)境衛(wèi)生，使現(xiàn)場明亮化，如定期進行衛(wèi)生、安全檢查，采用防止污染、噪聲和震動對策等；素養(yǎng)（自律）（SHITSUKE）：加強修養(yǎng)，美化身心，養(yǎng)成良好習慣，自覺遵守和執(zhí)行各種規(guī)章制度和原則。將“5S”活動內容納入QC小組活動課題，通過QC小組活動，改進現(xiàn)場環(huán)境。在以上三條宗旨中，核心一條是提高員工素質，激發(fā)員工積極性和創(chuàng)造性。由于只有人責任心很強、技術業(yè)務能力很高，又有極大積極性和創(chuàng)造性，才會千方百計地提高質量，減少消耗，提高經(jīng)濟效益，也才會建立起文明、心情舒暢生產(chǎn)、服務、工作現(xiàn)場。而后兩個方面實踐又會反作用于員工素質、積極性、創(chuàng)造性進一步提高。因此，QC小組活動這三條宗旨是相輔相成，缺一不可。3.3QC小組活動過程3.3.1QC小活動程序

選取課題；現(xiàn)狀調查；設定目的；分析因素；擬定重要因素；制定對策；實行對策；檢查效果；制定鞏固辦法；總結和下一步打算。3.3.2QC小組活動各環(huán)節(jié)可以運用辦法（在本章“4.質量改進工具”中詳細簡介）

使用QC兩種七大工具。老七大工具：分層法、調查表、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖。新七大工具：系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖、親和圖、矩陣圖、矢線圖、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)分析法。其他辦法：簡易圖表：正交實驗設計法、優(yōu)選法、水平對比法、頭腦風暴法、流程圖。3.3.3詳細活動環(huán)節(jié)a．構成小組（1）QC小組組長要由小構成員自已選舉，也可以輪流擔當，不能由上級指定。（2）小構成員要控制在10名以內，人數(shù)太多了可以提成幾種小組，彼此分工協(xié)作或選取不同題目。（3）給小組命名，不必拘泥于形式，可以用班組稱命名，例如：滾子終磨小組；也可以活躍某些，例如燕山群俠、21世紀戰(zhàn)士。b．選題小組選取什么樣題目依照小組性質、實力不同而不相似。普通分如下幾大類：QC小組開展辦法：例如推動辦法、學習辦法、選題技巧、促使全員參加辦法、成果發(fā)布辦法等等?，F(xiàn)場身邊問題：作業(yè)或工作上問題、5S方面問題、聯(lián)系溝通辦法改進、記錄改進?，F(xiàn)場感到困難難題（固然是指那些小組力量可以解決問題）?，F(xiàn)場以外問題：前道工序或輔助工序和部門存在問題、協(xié)作廠存在問題、顧客那里存在問題。要注意如下幾種問題：盡量選身邊問題；選簡樸問題；選成員共同面臨問題；有交接班狀況下，不同班組選題要協(xié)調好；可以遵循公司方針或質量方針選題。從以往公司QC小組選題記錄成果表白：前3位分別是效率、成本和質量。一年解決問題大多為兩個。c．QC小組內部例會（1）每次例會時間普通在30分鐘到一種小時之間。（2）開例會時間可以在工作時間內，也可以在工作完畢后來。但工作時間以外算不算加班問題是很敏感問題，這一點應當明確做出規(guī)定。工作時間里開例會普通是在工作時、班上休息時或待料時，也有公司在交接班時開例會。（3）例會頻率普通一種月2~3次。（4）例會最佳在現(xiàn)場開，這樣便于緊密聯(lián)系現(xiàn)場。（5）對不能參加成員，應當由組長將關于信息采用記錄或其她形式進行傳達。（6）小組要事先決定好誰負責司會（具備調動人們一起發(fā)言能力），誰負責記錄。d．QC小組選題登記登記普通由QC小組管理部門進行，只有登記過小組活動才可以得到管理者理解和各方面支持，反過來也給小組活動自身帶來更強籌劃性，減少隨意性。e．課題完畢QC小組按照質量改進環(huán)節(jié)課題完畢后，要撰寫報告，對整個活動進行總結。詳細可以按照PDCA環(huán)節(jié)進行總結。在PDCA框架里，總結格式可以靈活多樣，生動活潑。3.4成果刊登3.4.1談實際過程和感受。即便別人提出批評，也不必太介意，畢竟反映是實際狀況。如果故意拔高，總會讓人聽了覺得有問題。3.4.2如果已經(jīng)解決了若干個問題，應當由成員共同討論，選出具備特色和突出內容進行刊登。3.4.3如何刊登一定要和全體成員共同商量。3.4.4要認真揣摩刊登方式、辦法，形式可以靈活多樣。好不容易做了諸多工作，刊登時，別人聽不明白，或者主線聽不見（聲音太小），也是一件令人遺憾事。固然，膠片制作辦法和技巧有諸多，要善于向別人學習和總結，人們一起想辦法也是一件樂事。普通要做到脫稿演講。3.4.5不要耗費太多費用?；ㄖT多費用，什么樣效果都也許達到，但不應倡導，有些小組選題是節(jié)約成本，減少費用，如果耗費較大，就違背了選題初衷。3.4.6刊登前可以在組內預先刊登一次，對刊登時間、聲音在小、刊登風格、對某些問題回答進行推敲。詳細對刊登成果進行評價時，可以制定一種原則，該原則可作為評價原則，同步也是小組進行成果總結時根據(jù)規(guī)定。但對于效果評估不要過于偏重實際獲得了多少效果、以得了多少經(jīng)濟效益，畢竟QC小組活動強調是重在參加、重在持續(xù)改進。4、HYPERLINK質量改進工具慣用七種工具：4.1．因果圖（石川馨圖）

1953年由日本東京大學專家石川馨第一次提出。a.因果圖作用：

導致過程或產(chǎn)品問題因素也許有諸多因素通過對這些因素進行全面系統(tǒng)地觀測和分析，可以找出其因果關系。b.繪制因果圖辦法和注意事項運用邏輯推理法；運用發(fā)散整頓法。注意事項：擬定期應通過人們集思廣益，充分發(fā)揚民主，以免疏漏；擬定因素盡量詳細；質量特性有多少，就要繪制多少張因果圖；質量特性和因素盡量量化；驗證。4.2排列圖（柏拉圖）a.排列圖概念和種類

質量問題是以質量損失（缺陷項目和成本）形式體現(xiàn)出來，大多數(shù)損失往往是由幾種缺陷引起，而這幾種缺陷往往又是少數(shù)因素引起。因而，一旦明確了這些“核心少數(shù)”就可以消除這些特殊因素，避免由此引起大量損失。排列圖可分為二種：

1)分析現(xiàn)象用排列圖；

2)分析因素用排列圖。b.排列圖作圖環(huán)節(jié)

1)擬定所要調查問題以及如何收集數(shù)據(jù)；

2)設計一張數(shù)據(jù)表；

3)將數(shù)據(jù)填入表中，并共計；

4)作排列圖用數(shù)據(jù)表，表中有各項缺陷數(shù)、合計缺陷數(shù)、各項缺陷所占比例，以及合計比例；

5)按數(shù)量從大到小順序填入表中，其他項數(shù)據(jù)由許多小項目數(shù)據(jù)合并在一起，不必計較她大小排在最后；

6)畫兩根橫軸和縱軸。左邊縱軸標上件數(shù)（頻數(shù)）右邊縱軸標上比率（頻率）最大為100％。橫軸標上各因素。

7)由大到小依次排出各項；

8)在橫軸上按頻數(shù)大小畫出直方圖；

9)在每個直方柱右上方標出合計值（合計頻數(shù)和合計頻率百分數(shù)）描點，用實點連線，畫合計頻數(shù)折線（巴雷特曲線）。

10)在圖上記入關于必要事項，如排列圖缺陷名稱，數(shù)據(jù)，單位，作圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)時間，主題，數(shù)據(jù)共計數(shù)等。4.3直方圖a.直方圖概念：直方圖法是從總體中隨機抽取樣本，將從樣本中獲得數(shù)據(jù)進行整頓，依照這些數(shù)據(jù)找出質量波動規(guī)律，預測工序質量好壞，估算工序不合格率一種工具。b.直方圖作圖環(huán)節(jié)求極差R；

擬定分組組數(shù)和組距，K為組h為組距=R/K；

擬定各組界限；作頻數(shù)分布表；

畫直方圖，以橫坐標表達質量特性，縱坐標表達頻數(shù)，在橫坐標上標明各組組界，以組距為底，頻數(shù)為高，畫一系列直方圖。

在直方圖空白區(qū)域記上關于數(shù)據(jù)資料，如收集數(shù)據(jù)時間，數(shù)據(jù)個數(shù)n平均值x，原則差s等等。c.常用直方圖類型原則型：對稱型；鋸齒型：分組過多；偏峰型：頻數(shù)突然增長或減少；陡壁型：平均值遠左離（或右離）直方圖中間值；平頂型：幾種平均值不同分布混合在一起；雙峰型：接近直方圖中間值頻數(shù)較少；孤島型：工序異常，測量錯誤或混有另一分布數(shù)據(jù)。直方圖4.4檢查表.a.檢查表作用用來檢查關于項目表格，一是收集數(shù)據(jù)比較容易，二是數(shù)據(jù)使用解決起來也比較容易，因而檢查表成了非常有用數(shù)據(jù)記錄工具。b.檢查表種類

工序分布檢查表；不合格項檢查表；缺陷位置檢查表；缺陷因素檢查表；4.5分層法a.分層法原則

普通，通過度層可以獲得對整體進行剖析關于信息。但有時由于分層不當，也可以得出錯誤信息，必要運用關于產(chǎn)品技術知識和經(jīng)驗進行對的分層。b.熟悉分層辦法按操作者或作業(yè)辦法分層；按機器設備分層；按原料分層；準時間分層；按作業(yè)環(huán)境狀況分層。4.6散布圖

在質量改進活動中，經(jīng)常要分析研究兩個相應變量與否存在有關關系。散布圖作法就是把由實驗或觀測得到記錄資料用點在平面圖上表達出來，依照散布圖，就可覺得把握兩者之間關系。4.7控制圖（休哈特圖）（詳細簡介見第六章）

休哈特于1924年提出來，其目是消除產(chǎn)品質量形成過程中異常波動。產(chǎn)品在制造過程中，質量波動是不可避免，質量波動涉及異常波動和正常波動，在質量改進過程中，控制圖重要是用來發(fā)現(xiàn)過程中異常波動?？刂茍D用來對過程狀態(tài)進行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進過程狀態(tài)。第六章記錄過程控制1、HYPERLINK記錄過程控制基本知識1.1記錄過程控制基本概念記錄過程控制（StastisticalProcessControl簡稱SPC）是為了貫徹防止原則，應用記錄辦法對過程中各個階段進行評估和監(jiān)控，建立并保持過程處在可接受并且穩(wěn)定水平，從而保證產(chǎn)品與服務符合規(guī)定規(guī)定一種技術。SPC中重要工具是控制圖。因而，要想履行SPC必要對控制圖有一定進一步理解，否則就不也許通過SPC獲得真正實效。對于來自現(xiàn)場助理質量工程師而言，重要規(guī)定她們當好質量工程師助手：在現(xiàn)場可以較純熟地建立控制圖；在生產(chǎn)過程中對于控制圖可以初步加以使用和判斷；可以針對浮現(xiàn)問題提出初步解決辦法。大量實踐證明，為了達到上述目，單純理解控制圖理論公式推導是行不通，重要是需要掌握控制圖基本思路與基本概念，懂得各項操作作用及其物理意義，并隨著以必要練習與實踐方能奏效。1.2記錄過程控制作用（1）要想搞好質量管理一方面應當明確下列兩點：=1\*GB3①貫徹防止原則是當代質量管理核心與精髓。=2\*GB3②質量管理學科有一種十分重要特點，即對于質量管理所提出原則、方針、目的都要科學辦法與科學辦法來保證她們實現(xiàn)。這體現(xiàn)了質量管理學科科學性。為了保證防止原則實現(xiàn)，20世紀代美國貝爾電話實驗室成立了兩個研究質量課題組，一為過程控制組，學術領導人為休哈特；另一為產(chǎn)品控制組，學術領導人為道奇。其后，休哈特提出了過程控制理論以及控制過程詳細工具——控制圖。道奇與羅米格則提出了抽樣檢查理論和抽樣檢