防撞墻工程施工方案

防撞墻工程施工方案一、編制原則1、安全第一的原則在施工組織設(shè)計的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是保證蓋板涵基坑開挖以及路基施工等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前做到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中強化標(biāo)準(zhǔn)化管理，招標(biāo)采購原材料，合理組織均衡生產(chǎn)，適時量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價。3、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，避開冬雨季施工，對蓋板涵、路基填筑進行各種方案綜合比選，在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對施工方案進一步優(yōu)化。4、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本標(biāo)段合同工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置資源、組織平行及交叉作業(yè)，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)隊各工序作業(yè)時間加以控制。同事，搞好工序銜接，適時進度監(jiān)控，及時修正作業(yè)資源配置，確保工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。5、科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求，在施工組織上實行科學(xué)配置，選派經(jīng)驗豐富的管理人員、過硬的技術(shù)人員和專業(yè)化水平高的施工隊伍，投入高效先進的施工設(shè)備，確保工程施工的順利進行。二、工程質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報、不準(zhǔn)擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）施工前要熟悉圖紙。（6）所有材料和半成品進場應(yīng)有出廠合格證或檢驗報告。（7）嚴(yán)格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)。三、施工順序：邊梁外側(cè)預(yù)埋螺栓→安裝托架→綁鋼筋→支立模板→砼灌注→拆模→養(yǎng)護四、施工方法：（1）模板制作：模板制作根據(jù)設(shè)計尺寸特殊設(shè)計，廠家定型加工。2米一節(jié)的大塊模板，板厚4mm，板帶采用扁鋼和小型槽鋼，確保模板剛度，上端設(shè)置橫向螺栓，供調(diào)節(jié)橫向尺寸及內(nèi)外模板的固定，設(shè)置防止上浮螺栓。為使防撞墻砼表面光滑、顏色一致，不設(shè)內(nèi)拉筋。（2）模板制作質(zhì)量的檢查：模板在廠家加工過程和加工后，由專人去檢查和驗收，單塊合格后，再進行組裝檢查，達到標(biāo)準(zhǔn)后驗收，并編號進入工地。（3）模板的支立：支立前的準(zhǔn)備工作：a.角鋼托架安裝。b.彈出防撞墻墻底腳邊線，進行模板接頭處抄平、選點。c.模板復(fù)核檢查，涂脫模劑，貼接縫密封條。d.梁上防撞墻模板底，按高度進行密封處理。e.在橋面鋪裝層下的防撞墻鋼筋上焊接鋼筋保護層。（4）模板支立：采用自制簡易吊具，人工配合安裝，按編號進行支立。先立外模，調(diào)整固定，再立內(nèi)模，內(nèi)模底腳用平撐固定后，調(diào)整上端，掛線安裝和檢查變形，當(dāng)線形、預(yù)埋件、高度尺寸合格后，用外側(cè)斜撐，模板上端螺栓固定模板，膩縫平整、牢固。模板上端用螺栓固定模板，上緊下端防浮螺栓。（5）鋼筋：參照承臺、橋臺鋼筋施工。（6）混凝土施工：a.采用細石砼坍落度控制在3cm以下，灌注墻頂砼時，進行適當(dāng)調(diào)整水灰比。b.灌注時縱向分段，上下分三層連續(xù)灌注。c.伸縮縫處灌注，搗固時，兩側(cè)對稱施工。d.搗固采用插入式振搗器，鋼筋、管道密集處，上部圓角或斜坡處，可以用搗固錘、搗固鏟、人工輔助振搗。e.抹面：砼上面找平，收漿后初抹，然后壓光收面，達到表面平整，無抹痕。f.澆搗過程中，經(jīng)常檢查預(yù)埋件，伸縮縫是否有偏移，及時做好糾正工作。（7）拆模和養(yǎng)生：鑿松底板砂漿墊層，卸去支撐，松開連接螺栓及緊固件，輕擊上口使模板與砼產(chǎn)生縫隙，內(nèi)外輕擺模板平移拉出，拆模后立即對伸縮縫處處理，劃線切出伸縮板位置，以防拉裂防撞墻砼，同時覆蓋灑水養(yǎng)生。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：麻面：無相鄰模板面錯臺<2mm內(nèi)外側(cè)模板高低差<5mm順直度（20m弦線丈量）<5mm垂直度<2mm砼頂面平整度<3mm六、臨時用電措施：1、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置。2、配電室要做到“五防一通”，門向外開，配有安全防護用具和干粉滅器等消防器材，安全警示牌。3、供電系統(tǒng)按三相五線制設(shè)置。架空導(dǎo)線采用BLV型銅芯塑料線截面積16mm2，架設(shè)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，離地面≥4m，電源線絕緣良好，無老化，破損和漏電。4、照明線路單獨設(shè)置，線路應(yīng)用絕緣子固定，電源線采用單相芯橡皮軟電纜，燈具的金屬外殼應(yīng)接零保護。5、施工用電要用標(biāo)準(zhǔn)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，并配備干粉滅火機。6、總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置漏電保護器，應(yīng)靈敏可靠，漏電保護器的額定漏電工作電流要與工作容量相匹配。電箱進出線從箱