蓋梁施工方案

蓋梁施工方案一、承臺(tái)施工1、基坑的開挖灌注樁施工完成后，采用機(jī)械配合人工開挖的方式開挖基坑。先用機(jī)械開挖至基底10-20cm后，再用人工開挖至設(shè)計(jì)基底，開挖放坡1：1,基坑長寬方向要比承臺(tái)設(shè)計(jì)長寬方向各加1m，其中設(shè)40cm排水溝，另60cm為支撐模板的作業(yè)空間，嚴(yán)禁超挖回填，另用潛水泵將基底水排出基坑以外，開挖土方退出施工現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)基坑底進(jìn)行清除臟亂等東西后平整處理，保證無淤泥及雜物。2、墊層施工承臺(tái)基坑開挖平整后，澆注10cm厚C10的砼墊層，當(dāng)墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿剔所剩樁頭，為保證樁頭平整完好，剔鑿到樁頭標(biāo)高時(shí)采取人工剔除的方法。墊層混凝土采用商品混凝土，其配合比及材料檢驗(yàn)報(bào)告單均在后附資料中。墊層鋪筑均勻，整平拍實(shí)。混凝土澆注前，基底表面必須保持干凈、無淤泥及雜物。樁頭處理時(shí)必須找到好的砼面，作無破損檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行測(cè)量放線及鋼筋的施工。3、鋼筋施工按要求在超出承臺(tái)底面15cm處將灌注樁主筋向外彎15°角,然后將箍筋與其主筋綁扎。鋼筋在墊層上綁扎施工，綁扎鋼筋前檢查鋼筋種類、直徑、長度是否與設(shè)計(jì)圖一致。然后，進(jìn)行有序的綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。綁扎接頭間距離不小于1.3倍的搭接長度,并且接頭處的截面面積占總截面面積的百分率不能超過50%,接頭處與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑,施工完畢自檢合格后方可進(jìn)行模板施工。4、模板施工承臺(tái)的模板采用普通60cm×120cm和30cm×120cm鋼模板及松木模板組合模板。為保證鋼模板的平面光滑，在澆注混凝土之前應(yīng)在模板表面涂刷脫模劑，模板拼縫需嚴(yán)密，拼縫之間夾海綿條，防止漏漿。模板外用方木支撐，內(nèi)用對(duì)銷螺栓緊固，鋼模板外側(cè)立雙根10×15cm的方木，橫向用15×15cm的方木橫放。安裝模板時(shí)，為防止模板移位和凸出，用Φ16拉桿拉緊，所有方木必須雙根拼用，拉桿分上下兩層，橫向間距為1.2m，在模板的外圍10×15cm方木支頂墊在基坑兩側(cè)坡上的木板上，以保證模板的整體穩(wěn)定性。外層鋼筋與模板間綁扎墊塊以保證保護(hù)層厚度。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，如果有妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系以及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆注混凝土。5、墩柱鋼筋預(yù)埋澆注砼前測(cè)量人員給出墩柱鋼筋位置，將墩柱鋼筋準(zhǔn)確插入承臺(tái)中，與承臺(tái)主筋焊接定位。鋼筋上端與腳手架子綁緊，以保證墩柱鋼筋的垂直度。6、砼澆注及養(yǎng)護(hù)砼采用集中攪拌砼，用砼攪拌運(yùn)輸車從承臺(tái)中間向兩側(cè)澆注，用插入式振搗器分層振搗，分層厚度不大于30cm，寬度不可大于振搗器工作范圍（禁止一次性注滿后振搗的情況發(fā)生）。砼坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。澆注完畢后用木抹子抹面，并用鐵抹子壓光。砼初凝開始后開始養(yǎng)護(hù)，用麻袋片覆蓋澆水保持濕潤。澆水養(yǎng)護(hù)七天后用還填土以土壤水份進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)（在墩柱處砼面進(jìn)行拉毛處理）。7、拆模板拆模必須保證承臺(tái)體的完整性，拆模杜絕破壞承臺(tái)的保護(hù)層，切割拉桿時(shí)必須保證不損害主筋，外露拉桿鋼筋頭應(yīng)用砼砂漿抹面。在保證承臺(tái)的質(zhì)量的同時(shí)盡量減少破壞模板，確保模板的可再利用二、安裝注意事項(xiàng)：1、安裝過程中，要加強(qiáng)對(duì)安裝設(shè)備的安全檢查，使之始終處于完好狀態(tài)。2、吊梁裝置吊梁縱向移動(dòng)過程中，要有專人觀察軌道平車的運(yùn)行情況，并嚴(yán)格控制兩臺(tái)牽引卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行速度，使吊梁裝置的左右兩個(gè)軌道平車同步平穩(wěn)移動(dòng)，行進(jìn)速度控制在2-3米/分鐘。3、梁體慣性大，為了安全需設(shè)一臺(tái)8噸制動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。4、吊裝繩與梁接觸處需夾墊硬木板以防損傷梁體。5、梁在墩頂橫移過程中，兩端的移動(dòng)速度要保持一致。6、千斤頂頂梁和落梁，左右兩側(cè)千斤頂要平衡進(jìn)行。三、安全保證措施（一）臨時(shí)用電措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置。2、配電室要做到“五防一通”，門向外開，配有安全防護(hù)用具和干粉滅器等消防器材，安全警示牌。3、供電系統(tǒng)按三相五線制設(shè)置。架空導(dǎo)線采用BLV型銅芯塑料線截面積16mm2，架設(shè)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，離地面≥4m，電源線絕緣良好，無老化，破損和漏電。4、照明線路單獨(dú)設(shè)置，線路應(yīng)用絕緣子固定，電源線采用單相芯橡皮軟電纜，燈具的金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)。5、施工用電要用標(biāo)準(zhǔn)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，并配備干粉滅火機(jī)。6、總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，應(yīng)靈敏可靠，漏電保護(hù)器的額定漏電工作電流要與工作容量相匹配。電箱進(jìn)出線從箱體底面進(jìn)，并有套管分路成束，電箱內(nèi)的工作零線與保護(hù)零線應(yīng)分別接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作接零保護(hù)，開關(guān)和設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。7、工地配備十名專職建筑電工駐現(xiàn)場(chǎng)管理施工用電。8、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底及使用前驗(yàn)收簽證手續(xù)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防雷安全措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作必須逐級(jí)實(shí)行防火責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)，保證防火安全措施有效地貫徹執(zhí)行。2、工地領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)全體職工特別是新職工和民工的防火教育，制訂防火制度和公約。3、工地各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查工棚的防火安全工作，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)漏洞，必須及時(shí)徹底解決。4、工地應(yīng)普遍地建立義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)建立必要的值班匯報(bào)、學(xué)習(xí)訓(xùn)練等制度。5、要求在辦公室、倉庫、宿舍安置一定數(shù)量的滅火機(jī)，在配電室設(shè)置干粉式滅火機(jī)，并按規(guī)定時(shí)間更換藥物，以免藥物失效，由負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)的同志專門負(fù)責(zé)。6、工棚內(nèi)的高度一般不要低于2.5米，工棚的門、窗要向外開。7、燃著的火爐要有看管，人員離去或睡覺時(shí)，要將爐門封好。8、加強(qiáng)明火作業(yè)管理，電氣焊、切割機(jī)作業(yè)場(chǎng)地半徑10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物。9、加強(qiáng)對(duì)易燃易爆材料管理，油料、漆料等應(yīng)以消防等級(jí)要求入庫，倉庫應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌及消防器材。10、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，以便防止電氣火災(zāi)。（三）雨季施工措施：1、應(yīng)隨時(shí)注意作好防雨、防雷及防雨季情況安排施工。2、機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。（四）文明施工措施1、建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)