土地整治治理施工組織設(shè)計樣本

一、前言本施工組織設(shè)計方案，在詳細(xì)閱讀《招標(biāo)文獻(xiàn)》，充分理解設(shè)計規(guī)定，進(jìn)一步現(xiàn)場考察基本上，對如下項目等方面進(jìn)行組織設(shè)計和布置，力求各方面可以充分符合業(yè)主各項規(guī)定，保證工程管理目的實現(xiàn)。1、目的工期。2、施工質(zhì)量控制。3、項目管理機構(gòu)及勞動組織。4、施工機械設(shè)備。5、重要分項工程施工辦法及技術(shù)辦法。6、質(zhì)量、安全、文明施工保證辦法。二、編制闡明（一）編制根據(jù) １、本工程施工圖紙。 ２、與本工程關(guān)于法律、法規(guī)。 ３、國家關(guān)于建筑機械使用及施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范。 ４、建設(shè)單位也許提供施工條件和水、電供應(yīng)狀況。 ５、現(xiàn)場勘察。 ６、我司既有技術(shù)實力、管理水平及以往成功經(jīng)驗。７、國家關(guān)于工程施工規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)原則及驗收規(guī)范，如：《市縣級土地運用總體規(guī)劃編制規(guī)程（試行）》、《土地整頓項目規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》、《土地整頓項目驗收規(guī)程》、《水利建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價規(guī)范》、《灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范》、《水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范》等。８、按現(xiàn)行國家《地質(zhì)環(huán)境治理工程原則》、《土地開發(fā)整頓原則》、《水利工程建設(shè)原則》、《道路工程建設(shè)原則》及有關(guān)地質(zhì)環(huán)境治理項目驗收規(guī)范規(guī)定為原則。（二）編制原則 １、保證施工工程質(zhì)量原則。 ２、保證文明施工安全生產(chǎn)原則。 ３、保證施工工期原則。４、保護(hù)環(huán)境健康原則 ５、盡量節(jié)約投資原則。（三）編制目實現(xiàn)合同規(guī)定和滿足顧客盼望。三、施工工程總概況（一）工程概況1、工程名稱：柳州市柳北區(qū)石碑坪鎮(zhèn)古木村土地整治項目02分標(biāo)。2、建設(shè)地點：柳州市柳北區(qū)石碑坪鎮(zhèn)古木村。3、質(zhì)量規(guī)定：達(dá)到現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范合格原則、廣西壯族自治區(qū)土地開發(fā)整頓工程建設(shè)原則。4、資金來源：政府投資、耕地開墾費。5、資金貫徹狀況：已貫徹。6、工期規(guī)定：365天（日歷天）7、招標(biāo)范疇：土地平整、農(nóng)田水利、田間道路、灌溉與排水及其她工程等設(shè)計圖紙及工程量清單范疇內(nèi)施工。（二）工程詳細(xì)簡況1、概述：本項目建設(shè)規(guī)模410.47公頃，重要涉及土地平整工程、農(nóng)田水利工程、道路工程、灌溉與排水工程等其他工程。2、土地平整本工程土地翻耕9.520公頃，表土剝離、收集19800.00m3。3、農(nóng)田水利工程農(nóng)田水利工程涉及支渠、斗渠、農(nóng)渠、灌排斗渠、支溝及斗溝。4、田間道路工程田間道路工程涉及田間主道、田間次道、生產(chǎn)路。5、（其他）工程涉及涉及村道、排水溝、垃圾池、項目的志牌等。（三）施工條件 １、場地狀況：工程建設(shè)前期工作已由建設(shè)單位完畢；依照現(xiàn)場勘察，場地滿足施工用地、生活用地規(guī)定；施工用水電從近來水電源點接入。 ２、交通狀況：本工程地處柳州市柳北區(qū)石碑坪鎮(zhèn)古木村，交通便利。 ３、勞動力可供狀況：本單位各工種人員充分，可依照施工需要隨時調(diào)配。 ４、材料供應(yīng)狀況：本地建筑材料豐富，工程所需各種材料均可到市場購買，周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)充分。 ５、成品、半成品可供狀況：成品、半成品供應(yīng)狀況可以保證，個別成品可視進(jìn)度規(guī)定提前到廠家訂購。四、工程目的及施工管理方式（一）工程目的１、工期目的：按工程內(nèi)容所有施工完畢，總工期365天。即籌劃10月20日開工，10月20日竣工（假若開工日期提前則工期順前，假若推遲開工日期則工期順延）。２、質(zhì)量目的：按工程合同內(nèi)容所有施工完畢，嚴(yán)格按照關(guān)于資料和土地整頓項目驗收規(guī)范、現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范、廣西壯族自治區(qū)土地開發(fā)整頓工程建設(shè)原則達(dá)到合格原則級別工程。３、安全目的：杜絕傷亡事故和火災(zāi)事故，年工傷頻率控制在1‰以內(nèi)，保證安全達(dá)優(yōu)。 ４、施工機械管理目的：機械完好率95%，運用率75%以上。 ５、施工現(xiàn)場管理目的：文明施工，規(guī)范管理，場地整潔，無治安案件和刑事案件發(fā)生，爭創(chuàng)文明施工示范工地。６、環(huán)保目的：綠色施工。（二）施工管理方式 執(zhí)行項目法施工，現(xiàn)場成立“柳州市柳北區(qū)石碑坪鎮(zhèn)古木村土地整治項目02分標(biāo)項目經(jīng)理部”，實行在公司職能部門監(jiān)督下項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理體制，項目經(jīng)理部施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等各個職能實行分工負(fù)責(zé)，同步項目經(jīng)理部必要配合甲方委任監(jiān)理工程師，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系原則進(jìn)行質(zhì)量管理，以提高工程投資效益為目，以實現(xiàn)合同目的為原則，以顧客滿意為準(zhǔn)則，以科學(xué)手段、先進(jìn)技術(shù)、工藝及新材料，優(yōu)質(zhì)、高速地完畢本工程施工任務(wù)。項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)成，以項目班子為核心組建施工隊伍，配備精良機械設(shè)備，建立安全保證體系（見附表）。 五、施工組織機構(gòu)1、工程施工組織機構(gòu)體系公司總工程師公司總工程師項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)組質(zhì)安組材料組施工員技術(shù)員實驗員質(zhì)檢員采購員材料員員優(yōu)化作業(yè)設(shè)計施工班組操作實驗檢查工序檢查進(jìn)場材料質(zhì)量材料存發(fā)質(zhì)量2、項目經(jīng)理部各室、組職責(zé)：

(1)辦公室：負(fù)責(zé)收發(fā)公文，召集會議，編寫規(guī)章制度和接待工作。

(2)工程組：熟悉圖紙，施工規(guī)范，操作規(guī)程，勞動力安排和組合，現(xiàn)場指引施工，開展勞動競賽，簽證、收文，填寫施工日記，氣象記錄。(3)技術(shù)組：熟悉圖紙，施工規(guī)范，質(zhì)量驗收原則，設(shè)計交底，勘測放樣，技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，月、旬施工進(jìn)度籌劃編制，月工程進(jìn)度記錄，計價等，以及新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用。(4)質(zhì)檢組：負(fù)責(zé)質(zhì)量原則、目的制定，施工過程中質(zhì)量環(huán)節(jié)控制程序，辦法等編制工作。檢測、測試各工序，部位工程質(zhì)量驗收訐定，填寫各種有關(guān)驗收表格，亟時對所購進(jìn)原材料進(jìn)行檢測、測試、抽查工作，并應(yīng)對核心部位進(jìn)行旁站質(zhì)量監(jiān)督，以保證工程質(zhì)量在施工操作過程中詳細(xì)貫徹。

(5)材料設(shè)備組：按工程進(jìn)度，材料籌劃規(guī)定，比質(zhì)比價，擇優(yōu)采購工程所需各種原材料、半成品，并應(yīng)保證優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)，滿足施工規(guī)定，對采購入場材料，按品種、類型、分類堆放，入庫置放整潔，對所有采供材料，出入庫手續(xù)管理健全，減少材料揮霍、損耗。對不合格劣質(zhì)材料應(yīng)拒以門外，禁止入場。

(6)安全宣傳組：經(jīng)常向職工進(jìn)行安全思想教誨，制定施工安全操作規(guī)程，布置安全標(biāo)牌和警示牌，對施工中危險工段支撐加固，要時時檢查，對有安全隱患水、電、支撐、人員交通導(dǎo)流等及時提出警告，

并與有關(guān)部門及時拿出切實可行整治辦法。做好工地治安管理，施工現(xiàn)場環(huán)境各種宣傳工作。

(7)財務(wù)、后勤組：負(fù)責(zé)該項目工程所有財務(wù)管理工作，并應(yīng)嚴(yán)格遵循國家關(guān)于法規(guī)、政策，對不合理開支、票據(jù)，資金往來，應(yīng)堅決予以制止杜絕；并應(yīng)按質(zhì)檢組驗收合格、工程組收方計量工程量，按勞動定額，給各單位進(jìn)行結(jié)算。并應(yīng)作好本項目部有關(guān)后勤工作。

3、各施工隊職能分工：（１）土方施工隊土方開挖及回填。（２）機械施工隊挖掘機、挖土機等機械操作。（３）運送施工隊土方拉運、材料運送等。（４）輔助施工隊施工場地準(zhǔn)備、暫時建筑搭設(shè)、暫時水電線路敷設(shè)、施工現(xiàn)場道路鋪設(shè)、本工程建筑垃圾清理、安全設(shè)施修建、現(xiàn)場文明施工維護(hù)、建筑材料及周轉(zhuǎn)材料裝卸整頓等。六、保證工程重點、難點部位施工對策（一）工程特點１、工程地理位置特點石碑坪鎮(zhèn)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候總特點：雨熱同季，熱量豐富，夏長冬暖，天氣炎熱，暑熱過半，光熱充分，雨量充沛。有助于工程建設(shè)和施工，但在夏季多雨季節(jié)對施工有一定影響。工程施工通過一種雨季。２、工程量大，工期緊張，質(zhì)量必要保證本工程籌劃施工工期為365個日歷天，包括土地平整工程、農(nóng)田水利工程、田間道路及其她工程，同步本工程工程量較大，施工受交通所限，且工程分布零散，有些地段只能采用分幅施工，施工效率低，故施工工期較為緊張，質(zhì)量必要保證。３、工程所涉及項目及施工領(lǐng)域較多本工程包括了土地平整工程、農(nóng)田水利工程、田間道路及其她工程等施工項目，涉及工程技術(shù)多，綜合性強，施工領(lǐng)域多，難度大。４、土方工程量較大工程全線推土機推土方數(shù)量大，對整個工程順利進(jìn)行有很大影響。（二）工程重點對策１、砼工程在整個施工過程中，所占比重較大，因而砼攪拌系統(tǒng)位置至關(guān)重要。依照施工總體規(guī)劃，其應(yīng)設(shè)在建筑物附近較平坦開闊地帶集中攪拌，料物場就近布置，以減少運送距離，避免料物過量損耗。２、土地平整工程、路面施工技術(shù)及機械化施工限度較高，配備大批機械設(shè)備，進(jìn)行機械化限度施工，同步進(jìn)行三個臺班運作，做到人停機不斷地施工，有效地控制工期。３、保證施工質(zhì)量是工程重點問題，為解決這一問題，本工程針對施工質(zhì)量通病配備了一批檢測設(shè)備；同步進(jìn)行樣板化施工，樣板合格后再大規(guī)模進(jìn)行施工；涉及工程技術(shù)多，綜合性強，施工領(lǐng)域多，難度大，公司配備一批高素質(zhì)施工技術(shù)人員。（三）工程難點對策漿砌石砌體工程所耗費人力、物力及時間最多，因此有效地控制施工工期是本工程難點，解決這一難點辦法是增長人力及人力斗車，同步進(jìn)行三班運作。七、施工布置（一）施工程序及工期安排（１）土方工程：涉及測量、放線、土石方開挖、人工挖淤泥流砂、石方爆破、平整場地、土方回填、灑水、土方夯壓實（碾壓實）、驗收。（２）砌體工程：涉及土方開挖、回填、干砌塊石、漿砌實心砼砌體、漿砌塊石、漿砌石、漿砌塊石橋墩、漿砌塊石基本、漿砌塊石擋墻。（３）砼工程：涉及砼護(hù)底工程、砼排架、砼閘墩、砼閘底板、砼頂板、砼預(yù)制蓋板、砼鋪裝層、砼臺帽、砼封頂、砼基本、鋼筋混凝土平頂泵房、砼鎮(zhèn)墩、支墩、砼路面、鋼筋砼平頂房施工。（４）裝飾工程：涉及砂漿抹面。（５）道路工程①土質(zhì)路基施工階段涉及工程測量、放線、土方開挖、回填、灑水、碾壓、驗收。②泥結(jié)碎石路面鋪筑施工階段ａ、砂礫石墊層鋪筑施工階段涉及配料準(zhǔn)備、測量定位道路中心線及邊線、砂礫石墊層鋪筑、碾壓、驗收。ｂ、泥結(jié)碎石層鋪筑施工階段涉及配料準(zhǔn)備、測量定位道路中心線及邊線、泥結(jié)碎石層鋪筑、碾壓、驗收。③水泥砼路面鋪筑施工階段ａ、級配碎石墊層鋪筑施工階段涉及配料準(zhǔn)備、測量定位道路中心線及邊線、級配碎石層鋪筑、碾壓、驗收。ｂ、水泥砼路面澆筑施工階段涉及分段分塊分線鋼模安裝、各種接縫、施工縫及傳力桿、拉桿設(shè)立、基層灑水、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、切縫、灌縫、清洗、驗收。（５）安裝工程：涉及鋼筋砼涵管安裝、預(yù)制混凝土頂板安裝、鋼閘板安裝、啟閉機安裝、預(yù)制鋼筋砼箱涵蓋板安裝。本工程籌劃365天內(nèi)完畢，詳細(xì)工期見[施工進(jìn)度橫道圖]（二）勞動力組織各某些勞動力原則上比較穩(wěn)定，以保證工程施工質(zhì)量。 本工程配備足夠施工員、技術(shù)員、測量員以滿足該工程施工及技術(shù)、測量需要。（三）重要施工機械設(shè)備選用詳細(xì)詳見附表[本工程重要施工機械設(shè)備表]。（四）施工平面布置１、暫時設(shè)施搭設(shè)依照總平圖布置狀況，現(xiàn)場設(shè)項目部辦公室、值班室、工人暫時宿舍、工具、材料、設(shè)備房、伙房及餐廳、浴廁及管理人員宿舍等。２、施工道路、施工排水依照現(xiàn)場狀況設(shè)暫時施工道路、場地排水溝等。３、施工供水、供電從建設(shè)單位提供水源點、電源點接引?，F(xiàn)場備4臺100KW發(fā)電機組以備電網(wǎng)停電時需要。４、施工平面布置詳見《施工總平面布置圖》。（五）施工準(zhǔn)備 如能中標(biāo)，我公司在獲得建設(shè)單位配合下，將盡早做好如下幾方面準(zhǔn)備工作： １、技術(shù)準(zhǔn)備 依照建設(shè)單位提供施工圖紙和地質(zhì)資料，組織關(guān)于人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設(shè)單位組織圖紙會審，并做好會審記錄。 在本施工組織設(shè)計指引下，進(jìn)一步細(xì)化編制分某些項工程施工方案，保證各項工程順利進(jìn)行。 作好技術(shù)和安全交底工作，層層貫徹，并將書面交底存檔。２、勞動力準(zhǔn)備 依照施工進(jìn)度籌劃，分階段提出勞動力需用量籌劃，組織工人進(jìn)場，各施工階段需投入重要工種勞動力數(shù)量見施工進(jìn)度籌劃和勞動力籌劃表。 做好工人進(jìn)場教誨工作，使工人嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。對特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)，無上崗證禁止進(jìn)場施工。 ３、物資準(zhǔn)備（１）安排好運送車輛。（２）土工實驗設(shè)備準(zhǔn)備。（３）建筑施工機械準(zhǔn)備：依照施工方案和進(jìn)度籌劃規(guī)定，編制施工機具需用量籌劃，為組織運送和擬定機具停放場地提供根據(jù)。 ４、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備做好暫時設(shè)施搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點和座標(biāo)點移送工作。八、核心施工技術(shù)、工藝及技術(shù)組織辦法（一）地塊施工規(guī)劃地塊規(guī)劃設(shè)計是一項復(fù)雜細(xì)致、牽扯面較廣工作。土地平整、土地深耕、排水溝走向等都離不開現(xiàn)場規(guī)劃、設(shè)計，規(guī)劃設(shè)計適當(dāng)與否直接影響到整個工程原則和精度。必要十分認(rèn)真仔細(xì)，稍有疏忽將也許導(dǎo)致工程不可彌補損失和錯誤。對建設(shè)單位用文字正式體交給項目部水準(zhǔn)點，項目部工程科必要進(jìn)行復(fù)核無誤后，在據(jù)此進(jìn)行規(guī)劃。１、施工規(guī)劃工作內(nèi)容（１）依照施工總平面圖和關(guān)于測繪資料，布設(shè)施工控制網(wǎng)。（２）建筑物軸線測設(shè)及建筑物輪廓點放樣及其檢查工作。（３）開挖區(qū)、填筑區(qū)原始地形圖、斷面圖測量、開挖輪廓點、回填輪廓、點線放樣。（４）計量測量及竣工測量。（二）工程測量放線１、依照甲方提供定位控制點及水準(zhǔn)點，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀依照《地形圖》認(rèn)真測設(shè)定位。2、施工管理人員參加測量放線工作，特別是坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點，施工管理人員及技術(shù)人員要親自復(fù)查。3、測量工作貫通全程施工期限。（三）土地平整１、本工程土地平整重要為耕地平整，依照設(shè)計規(guī)定按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機械化耕作農(nóng)藝規(guī)定進(jìn)行土地平整，每一格田4～6畝，田面按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作層在20cm以上。詳細(xì)施工工藝流程如下：２、土地平整施工流程施工準(zhǔn)備→按設(shè)計圖紙→分格田設(shè)計平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機械進(jìn)場→沿渠道流向，機械剝離表土耕作→在格田內(nèi)集體堆放耕土層→平整格田→若新造田塊缺少覆耕作土，則翻松30cm解決→→交工驗收表土耕作層加覆→復(fù)核平整后格田高程３、施工辦法（１）測量放樣：依照設(shè)計單位提供坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，依照測量成果和設(shè)計圖紙進(jìn)行土方平衡計算，制定合理土方調(diào)度方案。如存在較大差錯時，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按國土資源廳規(guī)定變更程序進(jìn)行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基本進(jìn)行檢查，看田塊耕作層底下與否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員安全和耕作側(cè)防滲能力。（２）格田土方平整施工：土方平整采用“全鏟法”重要是采用推土機推土，輔助人工修整。項目區(qū)土層為潴育型水稻土，按工程土類分級應(yīng)為Ⅰ～Ⅱ類土，綜合運距按40ｍ計。施工工序大大體是：清除地面障礙物—表土解決—平整底土，田面平整要注意保存表土。耕作層土壤比較肥沃，構(gòu)造良好，透氣蓄水保肥性能較高，適當(dāng)作物生長，因而在土方平整時應(yīng)保存耕作層土壤，加速生土熟化。通過土方平整保證格田內(nèi)部高差在３ＣＭ以內(nèi)?？紤]平整區(qū)域內(nèi)土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物運用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土２５cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同步進(jìn)行，格田平整后高程符合設(shè)計規(guī)定。平整時應(yīng)采用就近原則，挖取高于設(shè)計田面標(biāo)高土方回填至附近低于設(shè)計田面標(biāo)高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程控制。并按照設(shè)計規(guī)定用鏟運機運土，推土機配合平整進(jìn)行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機松土器進(jìn)行耙松解決。（３）田埂施工水稻田規(guī)劃過程中規(guī)定通過土地平整，保證格田內(nèi)部高差在３ＣＭ以內(nèi)，格田之間以田埂為界，田埂必要用生土填筑，土中不能夾有石礫、樹根等雜物，修筑時分層夯實。修筑中每道田埂應(yīng)同步升高，不應(yīng)浮現(xiàn)參差不齊，影響層間連接解決質(zhì)量。田埂升高過程中依照設(shè)計坡度，逐級向內(nèi)收縮，并將埂面拍實。隨著埂面升高，埂后地面也相應(yīng)升高，應(yīng)將埂后地面填實，使田埂與地面緊密結(jié)合在一起，田埂修筑人工為主。表土回答經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實，放水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選取粘性較強土壤，逐級壓實后修坡，拍打結(jié)實。對于超過1米以上田坎應(yīng)種植草皮；當(dāng)田坎高度較大時，下部應(yīng)設(shè)立于砌石護(hù)坡或干砌石擋墻，上部以草皮護(hù)坡。（４）石方爆破１）施工工藝程序：放線定位→鉆孔、藥卷（包）制作及起爆雷管安放→裝藥→堵塞→聯(lián)接爆破網(wǎng)路→防護(hù)與覆蓋→爆破→清渣。２）本工程用炮孔法（淺孔爆破法）爆破：在巖石上鉆直徑25~50mm，深0.5～5m圓柱形炮孔，裝延長藥包進(jìn)行爆破。３）按爆破作業(yè)設(shè)計，用鑿巖機或人工嚴(yán)格按炮孔位置、深度、角度、方向鉆孔、挖孔，炮孔應(yīng)吹凈孔內(nèi)積水和沉渣，用木楔、廢紙等堵住孔口。４）硝銨炸藥藥卷制作，先將2號巖石硝銨炸藥包拆散，按設(shè)計裝藥量用秤逐個稱量并包裝，再用小口徑塑料袋或牛皮紙按設(shè)計藥卷直徑做成柱狀口袋或規(guī)定尺寸口袋，將稱好炸藥裝人袋中；再后把通過測定電雷管輕輕插入藥卷內(nèi)，將藥卷（包）稍加振動，使其密實，最后將藥卷（包）口封好，用腳線捆扎緊。每個藥卷包上注明炸藥重量、炮孔編號。當(dāng)采用導(dǎo)爆索起爆時，只需將導(dǎo)爆索一端插入藥卷（包），再用麻繩或棉繩將導(dǎo)爆索與藥卷扎緊綁牢。５）裝藥形式按爆破設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)炮孔深度不不大于最小抵抗線1.5倍時，采用間隔分層裝藥，分層層數(shù)普通不超過四層。下層藥量應(yīng)占整個炮孔藥量60％。６）炮孔裝藥后，應(yīng)進(jìn)行堵塞。普通用3：1粘土和砂混合物，加水拌合后成恰當(dāng)稠度（手握成團(tuán)，松手不散），隨堵塞隨搗實，堵塞長度普通為最小抵抗線1.3~1.5倍，堵塞時應(yīng)注意防止將引爆線腳損壞。７）采用導(dǎo)爆索起爆。４）爆破工程安全辦法①加工起爆雷管應(yīng)在專設(shè)安全隱蔽工房內(nèi)或不受陽光直曬干燥地點進(jìn)行。使用前應(yīng)檢查其電阻；斷電、不符合求要應(yīng)取出不用。②裝藥必要用木棒把炸藥輕輕壓入炮孔，禁止沖搗和使用鐵棒；堵塞炮泥時，不得擊動雷管。③炮孔深超過4m時，須用兩個雷管起爆，如深度超過10m，不得用火花起爆。④遇有暴風(fēng)雨或打雷閃電時，禁止裝藥、安裝電雷管和連接電線等操作，同步應(yīng)迅速將雷管腳線、電源線兩端分別絕緣。所有工作人員應(yīng)及時離開裝藥地點，隱蔽于安全區(qū)。⑤放炮前必要劃出警戒范疇，立好標(biāo)志。淺孔、藥壺爆破法安全距離不應(yīng)不大于200m。⑥爆破時遇瞎炮，應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班解決，如不也許時，原裝炮人員應(yīng)在現(xiàn)場將裝炮詳細(xì)狀況交待給解決人員。如果炮孔外電線、導(dǎo)火索或?qū)П芙?jīng)檢查完好，可以重新起爆；如果炮孔較深，可用木制或竹制工具將堵塞物輕輕掏出，另裝入雷管或起爆藥卷重新起爆；禁止拉動導(dǎo)火索或雷管腳線，以及掏動炸藥內(nèi)雷管；如系硝銨炸藥，可在清除某些堵塞物后，向炮孔內(nèi)灌水，使炸藥溶解或用壓力水沖洗，重新裝藥爆破；或距炮孔近旁40CM以上處打一平行于原炮孔炮孔，裝藥爆破。（四）土方回填及碾壓１、施工前準(zhǔn)備（１）為滿足土方填筑，需要從外運進(jìn)土方，從外運進(jìn)土方采用邁進(jìn)式方式運送土方回填。（２）將測量放樣所行線路用石灰灑線。（３）修整工程土石方機械存儲場，將各取土場合需挖掘機、鏟運機、裝載機、自卸車運至現(xiàn)場做好施工前檢修和各項準(zhǔn)備工作。（４）實驗室配備壓實度檢測所用核子密度儀及環(huán)刀等儀器，對每一層碾壓后土基壓實度進(jìn)行檢測。２、原地面清理和填前碾壓對普通土基，先清除地表農(nóng)作物根莖、樹根等雜物，本工程采用挖掘機進(jìn)行樹根挖除后，用推土機推平，然后用平地機整形刮平，壓路機壓實至合格壓實度。３、填方材料現(xiàn)場壓實實驗填方開工前，在標(biāo)段內(nèi)任選100米長計1000m2作為現(xiàn)場壓實實驗。實驗時記錄各種壓實設(shè)備類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料松鋪厚度、材料含水率等數(shù)據(jù)，作為正式施工時使用根據(jù)。４、土方回填及碾壓（１）開挖出土方運到現(xiàn)場后即時對需要回填基層進(jìn)行土方回填，分層回填并碾壓，分層厚度采用0.30m左右，最上一層用人工削整平以利整個基層面達(dá)到基層設(shè)計標(biāo)高。填土工程使用碾壓機碾壓每層壓實后要環(huán)刀取樣，進(jìn)行干容重測試，以便及時調(diào)節(jié)填土厚度，土方回填時，清除草皮、游泥、耕植土。（３）用推土機及挖掘機搬運土，用自卸汽車及農(nóng)用自卸車進(jìn)行遠(yuǎn)程運送土方。（４）挖方、填方土質(zhì)基層均采用15t碾壓機進(jìn)行重型擊實原則控制，邊角地帶有迅速沖擊夯機進(jìn)行夯實。碾壓前均用灑水車灑水，并灑水均勻。（５）雨天施工，潛水泵隨時候用，以備土基某處泡水時抽水。（６）土基施工采用超寬面積填筑及超寬面積碾壓辦法進(jìn)行施工，超寬尺寸依照實際擬定。５、土方施工質(zhì)量檢測土方基層施工質(zhì)量直接關(guān)系到此后安全使用，為保證土方基層質(zhì)量，土方基層施工中必要嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程。在土方基層壓實后取有代表性土樣進(jìn)行天然密實度、含水量、液限指數(shù)等指標(biāo)實驗，填方土方基層土樣測定其最大干密度、最佳含水量，并將實驗成果報監(jiān)理工程師審該。施工中遇有土質(zhì)變化、高填處，隨時取樣進(jìn)行擊實實驗，以擬定其壓實效果，采用相應(yīng)辦法，以使所有土方基層壓實度均達(dá)到規(guī)定。土質(zhì)基層竣工之后經(jīng)實測彎沉，發(fā)現(xiàn)彎沉值過大測點或段落時，應(yīng)進(jìn)行翻修，并再次測定彎沉，直至符合規(guī)定為止。（五）農(nóng)田水利工程1、溝渠測量溝渠測量由一名有經(jīng)驗測量工程師負(fù)責(zé)測量控制工作，依照復(fù)測核定導(dǎo)線樁測定管溝中心線，在管溝起點、終點及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以管溝定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出挖槽線，對管溝底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制。管溝邊線設(shè)立邊線控制樁。2、溝渠開挖溝渠采用人工開挖和挖掘機溝端開挖辦法進(jìn)行施工，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并接近溝渠底標(biāo)高時采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。溝渠開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝中心線，邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計規(guī)定后方可開挖，開挖時還要對原則樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測。開挖時嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，保證標(biāo)高、坡度符合設(shè)計規(guī)定。溝渠開挖到溝底時，在溝底補設(shè)暫時樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，普通可在挖至接近標(biāo)高時留出100mm深土層暫時不挖，留至溝渠底砼土施工時清底找平。開挖時，堆土和機械離溝槽邊沿距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。3、涵管鋪設(shè)鋪設(shè)涵管前，應(yīng)按設(shè)計尺寸規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝渠底清理到設(shè)計標(biāo)高，清底時應(yīng)嚴(yán)格控制坡度和坡向。涵管及管座禁止鋪設(shè)在未經(jīng)解決松土上，管道支座應(yīng)構(gòu)造對的，埋設(shè)平穩(wěn)牢固；支座與管道接觸緊密；填土基底解決必要符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。管道安裝采用人力將管道卸入地溝辦法，下管時要以承插口在前開始，穩(wěn)管前將管口內(nèi)外砼清洗干凈，留出不不大于3mm對口縫隙。下管后，找直拔正，在撬杠下墊以木板，不可直接插在砼基本上，鋪設(shè)第一節(jié)管后，在承插口下鋪滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應(yīng)從里口抹平，掃凈多余某些，繼續(xù)用灰漿填滿接口，打緊抹平。（六）灌溉工程施工本項目重要有灌溉支、斗、農(nóng)渠開挖、回填，渠道襯砌，抹面等。本工程核心技術(shù)在于測量放線，渠底縱坡控制。重要工程量在于機械開挖，人工修坡。1、渠道開挖與回填（1）施工整體思路依照本地實際狀況，本工程擬安排在冬季枯水和灌溉規(guī)定較少時段施工，減少施工影響。依照招標(biāo)文獻(xiàn)，渠道開挖和渠堤填筑工程兩并不大，施工強度不高，為便于渠道形成全線作業(yè)格局，渠道在在完畢一種驗收單元長度開挖，并通過整形和驗收后，隨后開始該單元襯砌施工，開挖作業(yè)進(jìn)行隨之進(jìn)行下與個單元開挖作業(yè)。依照現(xiàn)場地形條件和地形特性，將渠道施工按區(qū)劃分若干個流水作業(yè)段，同步施工。施工時，大挖方段，填方段優(yōu)先施工，渠系建筑物為前期施工重點，為渠道大規(guī)模開挖、填筑和渠道襯砌及全線貫通創(chuàng)造條件。（2）施工程序程序如下：方案報批→施工準(zhǔn)備→場地清理→地形復(fù)測→施工放樣→機械開挖→人工修坡→竣工驗收（3）施工辦法①施工準(zhǔn)備、場地清理及地形復(fù)測施工準(zhǔn)備、場地清理及地形復(fù)測與土地平整類似。清理渠線上樹木以及其她障礙物，以保證機械施工，地形復(fù)測資料在通過監(jiān)理工程師確認(rèn)后，作為渠道開挖或回填工程量計算根據(jù)。②施工放樣施工放樣是本工程核心技術(shù)之一，放樣時應(yīng)同步注意渠線平面布置以及渠線上地面高程。施工放樣時，采用高精度全站儀進(jìn)行渠線定位放樣，在渠線上每100m，打一控制木樁，標(biāo)上樁號，以及該地面高程和開挖。為滿足施工規(guī)定，在渠線上每20m補測加密樁，標(biāo)注該點地面高程、開挖厚度。依照渠道寬度，用白灰灑出渠道中線和開挖邊線。用以指引施工。③土方開挖土方開挖擬采用1m3挖掘機開挖裝車，自卸汽車運土方案。挖掘機騎線從渠道一端到另一段倒退開挖，挖掘機司機挑選技術(shù)純熟工人，保證開挖渠線精確性，防止偏挖。自卸汽車在渠道兩邊裝車運土到指定地點。測量儀器跟班測量，時刻檢查開挖深度。開挖時預(yù)留恰當(dāng)保護(hù)層，在人工修坡時挖除，以保證渠道開挖質(zhì)量。對于超挖，偏挖等失誤，應(yīng)按照土方夯填關(guān)于規(guī)定，進(jìn)行夯填后，重新開挖，夯填質(zhì)量應(yīng)符合填方渠道有關(guān)技術(shù)原則。④人工修坡為保證工程質(zhì)量，渠道邊坡采用人工修坡。在機械開挖之后，為應(yīng)對渠道中線，邊線進(jìn)行重新測量定位，并每隔20m，打樁，標(biāo)明開挖后地面高程和需開挖厚度，便于人工修坡施工。修坡時自上而下，一次成型。為保證渠道斷面尺寸，可用木條或輕型鋁合金按1：1制作渠道斷面模型，用以檢測人工修整后渠道斷面。為保證渠底高程，測量儀器應(yīng)跟班隨時檢查人工修整后渠底高程，對超挖某些應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行土方夯填解決，其解決后應(yīng)達(dá)到填方渠道有關(guān)技術(shù)原則。⑤質(zhì)量檢查本工程質(zhì)量檢查重要是開挖過程中渠線控制和渠道縱坡控制。整個施工過程，測量儀器應(yīng)跟班測量，保證渠線精確和渠底高程對的?？⒐ず?，應(yīng)對渠道邊坡光滑限度，渠道與建筑物連接狀況進(jìn)行檢查，做到渠岸平滑，渠道與建筑無連接自然平順，使水流順暢。2、渠道襯砌與抹面本工程重要施工內(nèi)容涉及砌石、砌磚和砌體抹面。①砌筑材料A．砌石砌石材質(zhì)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面石材，色澤均勻。石料物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙規(guī)定。用于漿砌石石塊，中部厚度不不大于15cm。規(guī)格不大于規(guī)定毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量10%。B．砌磚本工程采用是普通原則粘土磚，其強度、外觀均要符合原則。擬到附近磚場購買。C．砂、礫石砂漿和小骨料混凝土采用砂料，規(guī)定粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑不在于5mm；砌筑料石砂漿砂，最大粒徑不不不大于2.5mm。到附近砂料廠購買合格產(chǎn)品。D．水泥和水本工程采用水泥和水與混凝土工程所用水泥和水同樣，泥采用普通硅酸鹽325水泥，就近取用河塘水，經(jīng)解決合格后使用。E．膠凝材料（用于砌筑工程水泥砂漿和小骨料混凝土）砂漿拌制前必要做好配合比實驗，拌制時應(yīng)嚴(yán)格按配合比實驗擬定參數(shù)進(jìn)行。膠凝材料配合比必要滿足施工圖紙規(guī)定強度和施工和易性規(guī)定，配合比必要通過實驗擬定。施工中如需要變化膠凝材料配合比時，應(yīng)重新實驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。拌制膠凝材料，嚴(yán)格按實驗擬定配料單進(jìn)行配料，禁止擅自更改，配料稱量容許誤差符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂為±3%；水、外加劑為±1%。膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗細(xì)骨料含水率穩(wěn)定性，依照骨料含水量變化狀況，隨時調(diào)節(jié)用水量，以保證水灰比精確性。膠凝材料拌和時間：機械拌和不應(yīng)少于2-3min，普通不應(yīng)采用人工拌和。局部少量人工拌和料至少不少于3遍，再濕拌至色澤均勻。才干使用。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料容許時間應(yīng)通過實驗擬定，或參照下表。在運送或儲存中發(fā)生離析、析水砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝膠凝材料不得使用。②砌石工程在基本開挖驗收合格后，及時進(jìn)行漿砌石砌筑。漿砌石砌筑采用座漿法施工。砌筑用砂漿一律由砂漿攪拌機拌制，嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)號進(jìn)行配料和計量。砌筑前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌筑時先鋪砂漿后安放塊石。塊石應(yīng)臥砌，并應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心砌筑辦法。塊石砌體灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大空隙應(yīng)先填砂漿，然后用片石嵌實，塊石砌體每日砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。砌體構(gòu)造尺寸和位置，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，砌縫規(guī)定作到砂漿飽滿，外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)自然、美觀、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體普通為14天，砼砌體為21天。③砌磚工程磚砌筑前，應(yīng)先將磚塊用水浸泡，然后控干水到表面飽和面干狀態(tài)。多孔磚含水率為10%-15%。砂漿粘稠度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砌筑前，應(yīng)對砌筑基本進(jìn)行尺寸復(fù)合，保證砌筑后構(gòu)造尺寸符合設(shè)計規(guī)定，砌筑時應(yīng)派有經(jīng)驗砌筑技工操作，掛線施工，保證工程質(zhì)量。砌磚時采用上下錯位，內(nèi)外搭接辦法砌筑，砌筑時砂漿應(yīng)填筑飽滿，砌筑牢固。實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠壓或加漿法，使其砂漿飽滿。④砌體抹面抹面材料采用M5砂漿，當(dāng)砌體養(yǎng)護(hù)到一定強度后，即可進(jìn)行抹面，抹面前應(yīng)對砌體進(jìn)行清理，對表面雜物、粘連砂漿塊，砌縫應(yīng)掏干凈，抹面前，應(yīng)對砌體進(jìn)行濕潤，灑水后砌體表面成飽和面干狀態(tài)后開始抹面。抹面應(yīng)安排有經(jīng)驗技工操作，抹面沙漿表面應(yīng)平整光滑，其表面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范。（七）蓄水池、沉沙凼、排水溝工程施工辦法蓄水池布設(shè)在坡面匯流集中地區(qū)低凹處，設(shè)立在縱向排水溝上。在選取位置時，一方面考慮集水區(qū)來水量能蓄滿水池，灌溉以便，灌溉面廣，且地形有利，巖性良好，以便施工地方，池底基本規(guī)定優(yōu)先選在中風(fēng)化基巖上，且蓄水池四周土壤為粘土或粘壤土為宜，如果選取石質(zhì)為最佳，以防滲漏垮塌沉沙凼在截水溝上重要布設(shè)在截水溝出口與排水溝相連之前位置，用來攔截即將進(jìn)行水溝泥沙，每年又可將沉沙凼攔蓄沉沙挑回梯土內(nèi)補充土壤。排水溝上沉沙凼布設(shè)在蓄水池前2.5米處或進(jìn)入田間道路邊排水溝前，用來攔截剛要進(jìn)入蓄水池或田間道路邊排水溝泥沙，同步在下山排水溝長不不大于200米或陡槽缺水段底部，布設(shè)沉沙凼，達(dá)到既沉沙又沉力作用。1、溝槽土石方人工開挖（1）施工準(zhǔn)備A施工場地準(zhǔn)備。涉及選好土、石料場，擬定運送土、石路線，修筑交通道路，架設(shè)輸電、通訊線路，安裝機泵，修建堆放物資(炸藥、水泥、施工工具)暫時倉庫等。B施工定線。依照規(guī)劃、設(shè)計圖紙，將土壩，溢洪道、泄水洞各項建筑物位置，用測量工具逐項貫徹到地面，并用打樁等辦法予以擬定。（2）清基A土質(zhì)溝床清基a規(guī)定將浮土、雜物等所有清除。清除濃度按浮土、雜物濃度而定，普通規(guī)定30cm以上。b沿壩軸線位置開挖結(jié)合槽，梯形斷面底寬0.5~1.0m,深0.5~1.0m，邊坡1：1。c回真均質(zhì)黃土，按夯實原則壓實。B石質(zhì)溝床清基a如巖石基本與壩體直接結(jié)合時，先清除表層覆蓋物，再進(jìn)行開挖，將強風(fēng)化層所有除掉，以開挖到設(shè)計規(guī)定為原則。巖坡清除后，不應(yīng)成臺階狀。b如巖石有裂隙、斷層、裂隙水等現(xiàn)象，應(yīng)用箱填堵塞法或水玻璃摻水泥等辦法嚴(yán)格解決，或作導(dǎo)濾槽將裂隙水引到壩外。2、漿砌料石(或塊石)施工（1）基本解決A地基開挖，應(yīng)清除強風(fēng)化巖石，按設(shè)計挖到弱風(fēng)化或微風(fēng)化基巖上。基巖邊坡必要保證穩(wěn)定。順河流方向基面不能挖成向下游傾斜。B岸坡開挖，清除表面覆蓋物，并使運用基巖面平整，坡度要符合設(shè)計規(guī)定。C漿砌石壩壩基范疇內(nèi)斷層破碎碎帶或軟弱夾層，應(yīng)依照所在部位、形狀、寬度、構(gòu)成物性質(zhì)及對壩體安全影響，采用解決辦法。普通對規(guī)模不大而傾角較陡斷層破碎帶采用在表面加混凝土塞辦法解決?；炷寥麧舛龋胀槠扑閹挾?.5~2.0倍。若斷層破碎帶伸出壩基以外時，應(yīng)延長解決段到壩體以外1.5~2.0倍解決深度。（2）石料與沙漿準(zhǔn)備A料石尺寸應(yīng)基本一致，長50~60cm，寬30~40cm,厚20~30cm。漿砌前應(yīng)將砌石表面泥污、水銹等洗刷干凈。B砂漿配制必要按設(shè)計配合比調(diào)和稠度應(yīng)適中，過干不易搗實，過稀減少質(zhì)量。砂漿配合比例見表。（3）砌石規(guī)定A鑲面石要一頂一順間隔排列，上下層鑲面石豎縫應(yīng)錯開8cm以上；腹石需錯開石塊長度1/3~1/2；砌石縫寬與石料形狀有頭，粗料石為1.5~2.0cm，塊石為3cm，片石為4cm左右。B迎水面鑲面石50應(yīng)用號水泥砂漿砌筑；背水面面石可有25號混合砂漿砌筑；填腹石可用10號白灰砂漿砌筑；表面色縫宜用75號水泥砂漿。C水泥砂漿砌石體應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)(灑水次數(shù)依照氣溫風(fēng)力而定)，表面用草袋覆蓋，使砌體經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。暫不加砌，至少需養(yǎng)護(hù)7d。正在砌筑表面，禁止敲打、震動。D砌筑辦法應(yīng)用擠漿法，先在基本表面鋪一層3cm砂漿，將石料放在砂漿上，用腳踩或錘擊，使之緊密結(jié)合，然后給豎縫灌灰漿，至縫深2/3后，向縫內(nèi)擠片石，并用鐵錘搗實，使砂漿與石塊緊密結(jié)合。3、干砌塊石施工（1）砌體要分層進(jìn)行，層間豎縫要錯開，每層以大石塊為骨干，大面朝下。（2）不平穩(wěn)部位應(yīng)用小石塊墊穩(wěn)，不得有松動石塊。（3）層面應(yīng)經(jīng)慣用厚薄不同石塊調(diào)高度，以便始終保持各層呈基本水平上升。（4）砌體應(yīng)表里一致，不得以大塊石砌外緣而內(nèi)真碎石或河卵石；外砌石塊要互壓1/2以上，并用大塊石封頂。（八）斗渠安裝施工1、斗渠灌溉渠工程施工流程施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道斗渠底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購砼斗渠、進(jìn)場檢查→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放斗渠調(diào)節(jié)縱坡、高程→斗渠接縫解決→壓頂砼澆筑→渠道斗渠外觀檢測、放水檢查→交工驗收2、斗渠灌溉渠施工辦法（1）土方開挖：由于斗渠灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖究竟，并及時驗槽進(jìn)入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。（2）斷面土方回填：由于灌溉渠斗渠安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才干進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計規(guī)定壓實度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。（3）砂墊層回填：基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計斷面用回填5cm砂墊層，回填時應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。（4）斗渠安裝：槽底砂墊層鋪筑完畢后，即著手進(jìn)行斗渠安裝。斗渠采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙規(guī)定尺雨進(jìn)行加工，分上口尺寸規(guī)格，槽壁厚度4cm，按2m一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。斗渠座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計規(guī)定。斗渠接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計規(guī)定并掛牢后，采用1:2水泥砂漿勾縫。（5）斗渠頂壓頂砼：每個作業(yè)段(50米)U槽安裝完后，即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。壓頂砼標(biāo)號為C20。砼采用拌和站統(tǒng)一拌制后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進(jìn)行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設(shè)計尺寸規(guī)定。（九）砌體工程施工１、土方開挖、回填及夯實本工程基本基槽、基坑土方采用機械開挖，采用一臺W1200（2ｍ3）挖掘機進(jìn)行開挖，基底、邊線預(yù)留20-30cm土方采用人工開挖、修邊，基底挖到設(shè)計標(biāo)高后插釬檢查，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，告知設(shè)計方修正后方能施工。挖出土方堆放在指定地點，以便及時進(jìn)行土方回填。施工暫按采用暫時水溝排水布置，中標(biāo)后再依照實際開挖時地下水狀況決定與否調(diào)節(jié)，同步潛水泵及時進(jìn)場隨時候用，基坑四周支好木擋板，以防土方坍塌。沿基槽頂設(shè)立截、排水溝。施工污水經(jīng)沉砂井沉淀后排入排污溝?；樱┎弁练津炇蘸细窈螅皶r進(jìn)行下道工序施工。基坑邊沿地面不堆放土方等重物，以防土方坍塌。土方回填之前，做好地下管線、設(shè)施埋設(shè)。運用開挖土料進(jìn)行分層夯填，虛鋪厚度為25cm，使用蛙式打夯機及人工木夯夯實，回填時需兩側(cè)或四周均衡進(jìn)行。每夯實層要測試合格后方可進(jìn)行上一層夯填。護(hù)坡加固鋼管護(hù)坡加固鋼管護(hù)坡跳板墊層集水坑基底標(biāo)高排水溝２、漿砌塊石（１）砌筑片石墻應(yīng)依照基本中心線放出墻身里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300~400mm。砌筑辦法采用鋪漿法。用較大平片石，先砌轉(zhuǎn)角處和交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大空隙應(yīng)填塞砂漿，后用碎石嵌實。禁止先填塞小石塊后灌漿辦法?；铱p寬度普通控制在20~30mm左右，鋪灰厚度40~50mm。（２）砌筑時，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免浮現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同步應(yīng)注意合理擺放石塊，不要砌成刀口型、劈合型、橋型、馬槽型、夾心型、對合型和分層型等，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。（３）如砌筑時片石形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采用不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。（４）為增強墻身橫向力，片石墻每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)立一塊拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，互相錯開，在同皮內(nèi)中距不應(yīng)不不大于2m。拉結(jié)石長度，如墻厚等于或不大于40cm，應(yīng)等于墻厚；墻厚不不大于40cm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)不大于15cm，且其中一塊長度不應(yīng)不大于墻厚2/3。（５）在轉(zhuǎn)角及兩墻交接處應(yīng)用較大或較規(guī)整垛石互相搭砌，并同步砌筑，必要時設(shè)立鋼筋拉結(jié)條。如不能同步筑，應(yīng)留階梯形斜槎，不得留鋸齒形直槎。（６）片石墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3~4層應(yīng)大體找平一次，半途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至樓層高度時，應(yīng)使用平整大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。（７）料石墻砌筑形式有全順、丁順疊砌、丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應(yīng)錯縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)互相搭接。料石宜用“鋪漿法”砌筑，鋪漿厚度20~30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為10~20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時，則應(yīng)每隔1.0m~1.5m高度設(shè)立鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。（８）石墻勾縫應(yīng)保持砌合自然縫，普通采用平縫或凸縫。勾縫前先剔縫，將灰漿刮深20~30mm，墻面用水濕潤，再用1：2水泥砂漿抹面。３、砌塊砌體施工本工程砌材為實心砼砌體。砌筑前灑水濕潤。砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2％，砂、灰膏為5％以內(nèi)。使用機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5分鐘。每250m3砌體各種強度級別砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊。漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。墻體砌筑前，規(guī)定按設(shè)計尺寸彈出墻體控制軸線，并在墻面兩端墻上彈出皮數(shù)線，按設(shè)計圖紙和《砌體工程施工及規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行施工。砌筑時雙面掛線，每層砌塊彈線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。墻體砌筑時砌體表面平整垂直，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砂漿飽滿度符合規(guī)定。水平灰縫不適當(dāng)少于8mm，也不適當(dāng)不不大于12mm。砂漿必要在4h內(nèi)用完，不得使用過時砂漿。轉(zhuǎn)角處同步砌筑，縱橫墻交接一律留斜槎。砌筑工藝采用抄平、彈線、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑、勾縫、軸線標(biāo)高引測及檢查等工藝進(jìn)行施工。（十）田間道路工程土地整頓項目道路工程重要形式有：田間路、生產(chǎn)路等。道路應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。依照施工圖紙運用經(jīng)緯儀測定詳細(xì)位置，夯實基本后，再鋪筑路面。1、路基土方工程施工辦法：㈠填方1、排水工程竣工后，恢復(fù)道路中心樁及坡腳樁。為了保證壓實寬度不得不大于設(shè)計寬度，填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度50cm最后削坡。2、填土前應(yīng)將原地面草根、樹根和其她易腐物清除干凈。水坑、樹坑等低洼處應(yīng)先分層填土夯實，將原地面大體找平，經(jīng)碾壓解決達(dá)到規(guī)定壓實度。3、填土所需土禁止使用過濕或具有機物過多土及垃圾土，土中大土塊應(yīng)打碎或取出，最大土粒徑不得不不大于5cm，土含水量在碾壓時應(yīng)接近最佳含水量。4、在路基總寬度內(nèi)采用分層辦法填筑，每層虛鋪厚度按30cm進(jìn)行控制，采用自卸汽車運土、推土機平整填土、壓路機碾壓成型施工辦法。應(yīng)按照橫斷面全寬逐級向上填筑，每填一層，通過壓實符合規(guī)定規(guī)定之后再填一層。5、碾壓工作應(yīng)自邊向中進(jìn)行，宜先輕后重至表面無明顯輪跡、達(dá)到規(guī)定壓實度為止。碾壓時碾輪外側(cè)距填土外緣不得不大于50cm，以防發(fā)生溜坡事故。6、為了防止各施工層表面有積水，其表面應(yīng)自道路中心線向兩側(cè)做4%坡度保證在施工過程中能及時將雨水排走。7、填土到最高層后，應(yīng)恢復(fù)并仔細(xì)復(fù)核道路中線、路基邊線及縱橫斷面，按規(guī)定進(jìn)行路基整修、邊坡削坡修整，直至符合設(shè)計規(guī)定。㈡挖方依照道路中心樁，放出邊線。為了保證路床構(gòu)造整體性，路床寬度應(yīng)涉及側(cè)石灰土寬度。并在不受施工影響位置引測輔助基線，設(shè)平面控制樁，以備施工過程中及時補樁。路床開挖大面積采用機械開挖，小面積采用人工開挖。為了防止機械超挖留20cm左右讓人工清挖。棄土應(yīng)及時清運，不得亂堆亂放。開挖至路床頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度。其數(shù)值可通過實驗擬定。普通碾壓沉降高度控制在3cm左右。路床碾壓采用壓路機碾壓，應(yīng)遵循先輕后重。先穩(wěn)后振。先慢后快以及輪跡重疊等原則。道路邊沿檢查井、雨水口周邊以及其他壓路機碾壓不到地方，應(yīng)采用機夯或人力夯夯實，必要防止漏夯，并規(guī)定夯擊面積重疊1/4～1/3。碾壓完畢后來，及時測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度，判斷與否達(dá)到壓實度。原則壓實度不合格處應(yīng)解決至合格，并按設(shè)計規(guī)定檢測路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修。2、灰土基本施工中石灰土基層采用現(xiàn)場機械拌和施工，分兩次施工。（1）材料A石灰：宜用1～3級新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%，對儲存較久粉狀灰應(yīng)先通過實驗，依照活性氧化物含量再決定與否使用，若氧化鈣加氧化鎂儲量不大于30%不適當(dāng)使用。采用符合原則袋裝白灰。B土：土塑性指數(shù)為7～17為最佳，土中不得具有樹根、雜草等雜物。準(zhǔn)備采用現(xiàn)場上層垃圾清運后土質(zhì)，并將雜物清理干凈。(2)灰土拌和A路基回填至最下層灰土頂面時，清理基底、路床碾壓合格后，先進(jìn)行實驗段施工。B按事先實驗擬定土松鋪系數(shù)攤鋪土，機械、人工配合將土均勻地攤鋪在預(yù)定寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定路拱，攤鋪過程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其他雜物揀出。C對人工攤鋪土層整平后，用壓路機碾壓1～2遍，使其表面平整，并有一定壓實度。D按比例計算所得每m2或每袋石灰虛鋪面積，畫出方格網(wǎng)，人工按每袋一種方格卸鋪白灰，用刮板將石灰均勻攤開，并量測石灰松鋪厚度以保證石灰含量。E灰土拌和機進(jìn)行拌和灰土2~3遍，并設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)節(jié)拌和深度。(3)壓實A攤鋪好灰土應(yīng)爭取當(dāng)天碾壓完畢，碾壓時執(zhí)行“先輕后重、先兩邊后中間”原則，在6～8T兩輪壓路機碾壓1～2遍后即進(jìn)行找平工作，細(xì)致檢查灰土基層平整度和高程，找補時應(yīng)將原表面翻松8～10cm，然后再彌補新灰土，整平后用大噸位壓路機壓實，直到在全寬、全深范疇內(nèi)都均勻地壓實到規(guī)定壓實度以上為止。B完畢壓實表面不得浮現(xiàn)高低不同壓實面、隆起、裂縫或松散材料等現(xiàn)象。如果壓實期間含水量不夠，應(yīng)給混合料灑水并繼續(xù)壓實。C拌和好灰土宜在初凝前并在實驗擬定延遲時間內(nèi)完畢碾壓，并達(dá)到規(guī)定密實度，同步表面沒有明顯輪跡。(4)養(yǎng)護(hù)A竣工后底基層或基層普通應(yīng)養(yǎng)生一周，也可不養(yǎng)生持續(xù)鋪筑上一層，但不適當(dāng)用強力震動壓路機碾壓以免破壞下層混合料已初步形成強度。B在鋪筑上層灰土?xí)r，必要在下層表面灑水以增強上下層間粘結(jié)，以提高整個基層整體性。C宜采用濕砂（砂厚度為7—10cm）或草袋覆蓋養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水保證在整個養(yǎng)生期間保持砂或草袋潮濕狀態(tài)。D在養(yǎng)生期間，只容許施工運送車輛路上行駛，其行車速度不得超過15km/h，同步不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎，并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布行駛。E養(yǎng)生期間如發(fā)生破壞及時修整到規(guī)定原則。修整不得采用“貼補法”。3、側(cè)石施工(1)側(cè)石應(yīng)在灰土鋪設(shè)完畢之后、水泥碎石穩(wěn)定層鋪設(shè)之邁進(jìn)行。(2)按原則路邊線每10m打一邊線樁，標(biāo)上側(cè)石頂高程和路邊線，并按高程和邊線人工起槽，清理浮土，檢查側(cè)石底高程。(3)在起好槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌側(cè)石，并用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，使線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計高程，縫寬(0.8cm)均勻。(4)每100m長檢查側(cè)石位置和側(cè)石頂高程、直順度合格后進(jìn)行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。(5)側(cè)石安裝后，對平石前肥槽用灰土填埋并夯打密實，對側(cè)、平石背后圍設(shè)計尺寸砼后背。(6)及時清理側(cè)石上水泥漿等雜物。4、水泥穩(wěn)定碎石基層（1）水泥穩(wěn)定碎石材料及配合比a：水泥采用標(biāo)號不低于325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)須分別符合GB175-1999和GB13693-92規(guī)定規(guī)定。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并須對品種、標(biāo)號、出廠日期等進(jìn)行驗收檢查，并及時取樣進(jìn)行重要品質(zhì)如水泥膠砂強度、凝結(jié)時間等驗證明驗。b：集料粗、細(xì)集料應(yīng)干凈、堅硬、耐久，其品質(zhì)應(yīng)符合《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》GBJ-97規(guī)定規(guī)定。經(jīng)確認(rèn)砼配合比粗、細(xì)集料合成級配滿足下表規(guī)定后再使用。篩孔尺寸（mm）201052.51.20.60.30.15各級通過質(zhì)量上限10070473830231510比例(%)下限90503525181053c：水拌和水應(yīng)采用清潔淡水，水質(zhì)必要符合國家建設(shè)部原則《砼拌和用水原則》（JGJ63-89）規(guī)定d：外摻劑宜采用緩凝型減水劑，所用外加劑品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《砼外加劑》（GB8076-97）規(guī)定e：水泥穩(wěn)定碎石配合比擬定由水泥穩(wěn)定碎石拌和站送樣到中心實驗室。中心實驗室按《公路水泥砼路面設(shè)計規(guī)范》（JTJ012-94）擬定水泥穩(wěn)定碎石配合比。（2）清理下承層：在攤鋪前對水泥石灰穩(wěn)定土底基層清掃，清除浮土及松散材料，并對下承層灑適量水使其表面濕潤。（3）（4）鋪筑實驗段在水泥穩(wěn)定碎石基層正式施工之前，選取100米做為鋪筑實驗段，通過實驗段擬定水泥穩(wěn)定基層工藝、松鋪系數(shù)、機械組合、壓路機輾壓速度及輾壓遍數(shù)，核定壓實度：7天強度達(dá)到2-3MPa以上，最后擬定配合比。用于指引后期施工?；彝粱镜谆鶎邮┕ず?，每20m樁號處測出底基層高程后，與水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計高程相比較，機械攤鋪松鋪系數(shù)按1.15—1.25、人工攤鋪按1.3—1.4松鋪系數(shù)計算每個樁位處虛鋪高度，做好原始記錄。以擬定出確切松鋪系數(shù)。（5）混合料拌和：采用場外集中拌和方式。在混合料拌合之前，依照配合比規(guī)定擬定出不同生產(chǎn)量下各種材料轉(zhuǎn)速，以保證級配精確，并依照集料含水量和施工現(xiàn)場狀況，特別是雨后石料含水量變化較大，應(yīng)及時調(diào)節(jié)向拌和室中添加水量以保證混合料含水量，在各項指標(biāo)擬定之后，不得隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，拌和時間為2min。攪拌機拌第一罐拌和料時，除按原配比用量外，應(yīng)增長水泥用量2％。（6）混合料運送：水泥穩(wěn)定碎石混合料采用20T紅巖汽車和8T東風(fēng)自卸汽車運送，在拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。持續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前10-30cm處停位，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車應(yīng)持空檔，靠攤鋪機推動邁進(jìn)。（7）混合料攤鋪：混合料攤鋪采用攤鋪機進(jìn)行攤鋪，攤鋪混合料必要緩慢、均勻、持續(xù)不間斷攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或半途停頓。攤鋪速度應(yīng)依照拌和機產(chǎn)量、施工機械、配套設(shè)施及攤鋪厚度按(1)式進(jìn)行擬定。在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不斷頓轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器高度2/3混合料，并保證在攤鋪機全寬斷面上不發(fā)生離析。在熨平板厚度固定后，不得隨意調(diào)節(jié)。c：攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層時不設(shè)縱縫，在中線接縫處預(yù)留50cm不碾壓；當(dāng)攤鋪一幅長度達(dá)到60米時返回攤鋪另一幅，預(yù)留不碾壓某些同另一幅一同碾壓成型。d：用機械攤鋪混合料，不應(yīng)用人工重復(fù)修整。當(dāng)浮現(xiàn)下列狀況時，可用人工局找補（人工找補應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指引下進(jìn)行)：構(gòu)造物接頭部位缺料攤鋪帶邊沿局部缺料表面明顯不平整局部混合料離析（8）碾壓：混合料壓實按初壓、復(fù)壓、終壓(涉及成型)三階段進(jìn)行。壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1／3—1／2輪寬，最后碾壓路中心某些，壓完全幅為一遍。碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然變化而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動，停止必要緩慢進(jìn)行。壓路機碾壓長度以與攤鋪機平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，壓路機每次應(yīng)由兩端折回位置階梯形隨攤鋪機向前推動，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機持續(xù)攤鋪過程中，壓路機不得隨意停頓。依照既有狀況，初壓用YZC—12T雙鋼輪壓路機，復(fù)壓用YZ—15T壓路機進(jìn)行碾壓，終壓用18—21T三輪壓路進(jìn)行碾壓?；旌狭蠌陌韬偷侥雺和戤厱r間應(yīng)控制1小時以內(nèi)，壓路機碾壓速度為：鋼輪初壓l.5—2Km／h、最大輾壓速度3Km／h，終壓2.5-3.5.Km／h、最大輾壓速度為4Km／h；振動壓路機復(fù)壓25—3Km／h、最大輾壓速度為5Km／h。水泥碎石成型后，開始測定平整度、復(fù)核高程。（9）養(yǎng)生：每一段碾壓完畢并經(jīng)壓實度檢查合格后及時開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，并不得少于4次。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土表面潮濕，不應(yīng)時干時濕，整個養(yǎng)生期不得少于7天。在養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)限制交通。（10）橫縫：基層鋪筑成型后2小時后每20m樁號處切橫縫，縫寬3—5mm，縫深3-4cm。施工縫采用斜坡法。將已鋪并碾壓完水泥穩(wěn)定碎石高程不合格某些所有切斷刨除或用切縫機切除并清洗斷面。5、生產(chǎn)路砂礫面層施工砂礫石面層采用路拌法施工，施工工藝流程為：施工放樣→運送和攤鋪重要集料→運送和攤鋪摻配集料→灑水拌和→整形→碾壓。測量：在填土路基上恢復(fù)中線，直線段線15-20m設(shè)一樁，平曲段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊沿外0.3-0.5m設(shè)批示樁，進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)批示樁上用紅漆標(biāo)出面層邊沿設(shè)計標(biāo)高。攤鋪：由于路面較窄，其砂礫面層采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)為1.4-1.5，并采用分層鋪筑，下層厚度為總厚度0.6倍，上層為總厚度0.4倍。碾壓：當(dāng)混合料含水量等于或略不不大于最佳含水量時，及時用壓路機械進(jìn)行碾壓，碾壓過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余砂或礫石挖出，分別摻入適量砂礫，翻拌均勻，并補充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋解決。碾壓中局部有“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)及時停止碾壓，待翻松曬干或摻入含水量適當(dāng)材料后再進(jìn)行碾壓。6、田間道泥結(jié)石路面施工道路路基夯實后，即可在路基上進(jìn)行砼路面工程施工，砼澆筑前先要安設(shè)澆筑厚度控制標(biāo)志。然后依照砼澆筑方向來擬定運送道。砼澆筑應(yīng)從某一端開始，順序推動。砼運送應(yīng)與澆筑方向相逆，即已澆筑好砼上部不得行走車輛，以防砼受到震動。樓面砼澆筑除了使用插入式震動器外，另應(yīng)配合平板震動器震拖一至二遍，以保證其密實度。砼表面應(yīng)用木蟹清理和整平。砼養(yǎng)護(hù)，普通條件下，采用自然養(yǎng)護(hù)，即在氣溫比較高狀況下，用恰當(dāng)材料對砼表面加覆蓋并澆水，在氣溫較低狀況下，可采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。7、混凝土路面鋪筑道路：分段分線分塊進(jìn)行鋪筑：全程分兩段鋪筑，每段又分塊鋪筑，分塊數(shù)量依照現(xiàn)場擬定。路面砼施工采用“分段隔幅”施工法。運送道則運用未施工機動車道段、塊、線或未施工非機動車道作暫時運送道。（1）模板及支撐體系道路砼采用混凝土筑路鋼模板施工，用筑路鋼模板配件固定；保證有足夠剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造合理，裝拆以便。（2）水泥砼工程①施工前準(zhǔn)備工作A鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，砼攤鋪或澆筑前，基層表面灑水、潤濕。砼道路面模板、支設(shè)配件牢固度。B原材料取樣檢查。 C向?qū)嶒炇疑暾埮浜媳葓蟾?，針對本地材料狀況及砼工藝，對砼配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，選取最佳配合比。D施工機具、勞動力、技術(shù)準(zhǔn)備安排等。E各種接縫材料準(zhǔn)備及預(yù)埋，水電管線預(yù)埋。②砼施工要點A砼施工嚴(yán)格按配比計量投料，由專人負(fù)責(zé)，項目檢查員在攪拌處進(jìn)行監(jiān)督拌制，并對現(xiàn)場粗細(xì)骨料粒徑級配、含泥量、砼水灰比、拌合物稠度、坍落度、強度進(jìn)行隨機抽檢，切實保證按既定配合比執(zhí)行。砼振搗要密實。B砼中加入早強劑及濃縮型路面養(yǎng)護(hù)劑，縮短砼養(yǎng)護(hù)時間及增強地臺面砼及其他構(gòu)筑物、建筑物養(yǎng)護(hù)效果，以達(dá)到規(guī)定強度、抗折度。C砼運送過程中控制水分蒸發(fā)。在氣溫超過２５℃時，應(yīng)防止砼溫度超過30℃，以免砼干縮而浮現(xiàn)裂縫，氣溫超過３０℃而濕度低于４０%，暫停施工。D道路砼施工時，要預(yù)先預(yù)埋瀝青油氈層進(jìn)行防水。路面砼施工時，所有傳力桿及拉桿均應(yīng)設(shè)立于板厚中部并保持水平及垂直于板縫。E道路面須平直，其他構(gòu)筑物則要按規(guī)定尺寸進(jìn)行施工。路面表面須平直、刷毛。路面鋸縫和刷毛在三合板表面整后4小時及砼強度適當(dāng)時操作。F按規(guī)定留設(shè)施工縫，施工縫處作特殊解決，澆筑過程間歇時間不超過砼初凝時間。砼振搗以砼表面泛漿為宜。G砼澆筑每一定量砼須留設(shè)二組６塊砼試塊。③砼養(yǎng)護(hù)A澆筑砼完畢１２小時后，即開始對砼加以覆蓋草和澆水養(yǎng)護(hù)。B砼養(yǎng)護(hù)時間當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時砼不少于７天。C砼強度必要達(dá)到設(shè)計強度90%以上時，方能開放交通。④道路砼切縫、灌縫地臺砼達(dá)到規(guī)定標(biāo)號后嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行切縫及灌縫。脹縮縫嚴(yán)格按設(shè)計及關(guān)于規(guī)定進(jìn)行施工。8、暫時排水施工由于本工程施工場地大，為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，在土方施工過程組織有效暫時排水系統(tǒng)非常重要。在土方施工前，按規(guī)定回填原地面溝塘，坑等也許積水地方。結(jié)合現(xiàn)場地勢狀況，設(shè)立暫時排水系統(tǒng)，以防場地在施工前有積水，泡浸原地面，破壞原地面穩(wěn)定性，增長施工工程量。暫時排水系統(tǒng)布置:本工程采用暫時排水系統(tǒng)將暫時排水主溝引導(dǎo)入施工現(xiàn)場既有排水溝。土方作業(yè)過程中，依照施工需要設(shè)立暫時排水支溝，將施工作業(yè)區(qū)雨水引入暫時排水主溝。暫時排水系統(tǒng)排水方向:暫時排水支溝→暫時排水主溝→施工現(xiàn)場既有排水溝。暫時排水支溝施工和回填;為便于土方施工作業(yè)面施工，依照現(xiàn)場需要，設(shè)立暫時排水支溝，以保證施工范疇內(nèi)排水流暢。暫時排水支溝截面約50厘米×100厘米，溝底坡度為0.1%。在每個施工段土方施工前,先由測量員放出暫時排溝支溝邊線，再由人工用羊鎬沿著邊線開挖溝槽至規(guī)定溝底標(biāo)高，挖出來土堆放在回填區(qū)土面區(qū)，當(dāng)土方施工完后，在施工相鄰施工段前，采用同樣施工辦法，設(shè)立相鄰施工段暫時排水支溝。在施工過程中，可以依照需要對暫時排水支溝進(jìn)行回填并設(shè)立新排水支溝，支溝回填辦法與溝塘解決相似。9、施工用電依照工程用電需要，編制暫時用電組織設(shè)計和用電籌劃，向業(yè)主申報獲批后，在業(yè)主指定供電線路接入施工現(xiàn)場。各作業(yè)線路所有采用三相五線制。自備1臺發(fā)電機做備用電源。按規(guī)定對施工現(xiàn)場電器設(shè)備均采用品有重復(fù)接地專用保護(hù)零線三相五線制，并配裝相應(yīng)漏電開關(guān)。配備漏電保護(hù)器，實行一機一閘制，做好對漏電防護(hù)辦法和防火、防雷及接地電阻測試工作。采用原則配電箱與開關(guān)箱必要使用鐵箱，不得采用木板箱體，要滿足防漏電觸電規(guī)定，擬定箱內(nèi)電器配制和規(guī)格，并做好防雨、防曬辦法。熔絲應(yīng)依照電氣線路額定負(fù)荷進(jìn)行電流計算來選取，線路選用YCW型橡皮套軟電纜。10、施工用水按關(guān)于程序申報批準(zhǔn)后接用。供水管籌劃分二路接出，一路接入施工項目用地，保證辦公室、生活區(qū)域用水，另一路接入各施工點。用水必要有詳細(xì)用水籌劃，節(jié)約用水。生產(chǎn)、生活用水量涉及：工程施工機械用水量、工地生活用水量、消防用水量。依照工程用水量，選用鍍鋅鋼管作為供水管，管徑50mm。（1）夜間施工辦法①對于非核心路線上工序，盡量不安排夜間施工。②對于工期較緊工序及不能半途停止施工工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并恰當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員恰當(dāng)休息時間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員勞動強度。③必要保證夜間施工期間照明。本工程采用鏑燈作為重要照明燈具，固定布置在場地恰當(dāng)位置，保證整個施工場地均有較好照明。采用碘鎢燈作為暫時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明補充。④充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工工序同步在夜間進(jìn)行。⑤夜間施工時，各工序或作業(yè)區(qū)結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班安全員、質(zhì)檢員必要到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡邏制度。11、工程協(xié)調(diào)與聯(lián)系①與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)從建設(shè)大局出發(fā)，服從業(yè)主對本項目宏觀控制安排。我方嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)原則和施工規(guī)范進(jìn)行施工，解決好與業(yè)主、監(jiān)理單位關(guān)系，加強溝通和聯(lián)系。②與設(shè)計單位協(xié)調(diào)與聯(lián)系為保施工順利進(jìn)行，保持與設(shè)計單位協(xié)調(diào)與聯(lián)系，及時解決設(shè)計圖紙問題。③與供水、供電部門聯(lián)系水、電是施工基本保證，在施工準(zhǔn)備階段，聯(lián)系本地水、電部門，并做好水電使用籌劃，保證水、電供應(yīng)。④與本地治保部門、村民協(xié)調(diào)與聯(lián)系為保證工地治安保衛(wèi)工作開展，加強與本地治保部門協(xié)調(diào)與聯(lián)系，配合本地治保部門，共同搞好社會治安。施工中，必然會或多或少地影響本地村民尋常生活，為樹立我司在本地村民中良好形象，密切聯(lián)系本地群眾，對施工所帶來不便或干擾作好必要解釋工作，保證村民人身和財物不受侵犯。（十一）鋼筋砼施工１、模板及支撐體系模板工程必要保證構(gòu)件各部位尺寸、軸線、標(biāo)高精確，規(guī)定板面平整、拼縫嚴(yán)密，各種支架、支撐必要保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，模板表面涂刷隔離劑。支模時按設(shè)計規(guī)定留設(shè)孔洞，預(yù)埋件及拉結(jié)筋。本工程采用木模板，支撐采用木制支撐系統(tǒng)。支模要嚴(yán)格調(diào)節(jié)和控制好對角線、垂直度、標(biāo)高、軸線等。澆筑前清潔及濕潤模板。砼強度達(dá)到規(guī)定期方可拆模，遵循先支后拆，后支先拆，自上而下原則拆除。２、鋼筋工程本工程所有鋼筋現(xiàn)場加工、制作。鋼材進(jìn)場前需具備出廠合格證和抽樣檢查合格證后方可進(jìn)場使用。本工程鋼筋加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋工程竣工，要做好自檢復(fù)核，合格后請建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門與我司技術(shù)質(zhì)檢部進(jìn)行驗收。未經(jīng)檢查驗收鋼筋工程，不得澆注砼。澆注砼時禁止踩踏負(fù)筋，搭馬凳、鋪跳板。３、砼工程施工前施工用品、勞動力準(zhǔn)備安排好。本工程砼運送機械供應(yīng)，施工中規(guī)定做好如下工作：（１）材料供應(yīng)依照施工進(jìn)度安排，做好砼材料供應(yīng)工作。同步加強現(xiàn)場材料管理，防止雜物混入砼材料中。材料采購時應(yīng)按我公司《物資采購管理工作程序》規(guī)定，從合格供應(yīng)商名冊中選用社會信譽較好廠家生產(chǎn)產(chǎn)品。水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥。水泥品種、標(biāo)號、廠別牌號應(yīng)符合實驗室發(fā)砼設(shè)計配合比規(guī)定，進(jìn)場水泥應(yīng)有出廠合格證及抽樣實驗報告。砂子：砂子宜用中砂，砂子應(yīng)有實驗報告，其產(chǎn)地、粒徑、含泥量和泥塊含量應(yīng)控制在砼設(shè)計配合比實驗報告容許范疇內(nèi)。石子：應(yīng)有實驗報告單，其產(chǎn)地、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量和含水量必要符合設(shè)計圖紙和砼設(shè)計配合比實驗報告規(guī)定。外加劑：按設(shè)計圖紙及砼設(shè)計配合比實驗報告規(guī)定，在我公司合格供應(yīng)商名冊中選較優(yōu)廠家原產(chǎn)品。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用闡明，應(yīng)有該產(chǎn)品重要性能指標(biāo)和進(jìn)場實驗報告，以國家規(guī)定規(guī)定認(rèn)證產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證。外加劑必要進(jìn)行摻量實驗，才干用到工程上。（２）過磅下料施工現(xiàn)場嚴(yán)格按實驗室簽發(fā)砼設(shè)計配合比過磅下料，砼外加劑要指定專人負(fù)責(zé)按量投放。普通規(guī)定水灰比應(yīng)≤0.6。砂率應(yīng)控制在0.33～0.37。坍落度應(yīng)依照配合比規(guī)定嚴(yán)格控制。為了使每個工作面砼不形成施工縫，砼試配時必要測定砼初凝時間，項目主管工程師依照砼初凝時間和砼生產(chǎn)能力澆島一種施工面所需時間表計算砼施工寬度，并嚴(yán)格按該寬度施工，同步要控制好樓面砼厚度和表面平整度。砼施工中采用早強劑施工，以達(dá)到縮短工期目。在構(gòu)造砼施工時，咱們將采用早強減水劑，通過減水劑減少水量達(dá)到節(jié)約水泥用量，且3d及28d強度較基準(zhǔn)砼強度提高，以達(dá)到縮短砼拆模時間。（３）砼攪拌砼采用強制式攪拌機攪拌，必要攪拌均勻，攪拌時間控制在1.5分鐘左右，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（４）砼澆注砼墊層及壓頂采用插入式及平板式振動器相結(jié)合辦法振搗。振動捧快插慢撥，每次振動時需將振動捧上下抽動，保證振搗均勻，插點形式為行列式，插點距離600mm左右，上一層必要在下一層混凝土初凝前澆搗完畢并振實。澆搗砼時，必要通過“二振一滾，一抹平”，操作工序“二振”即用插入式和平板式振動器振動，“一滾”即振后用鐵滾筒滾過，“一抹平”即滾后跟著安排泥工用木批揉平，防止砼此后浮現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，為控制板面平整度也可采用水平儀跟蹤測量找平。砼澆注時，按規(guī)定做好三組試塊。且準(zhǔn)時送達(dá)實驗室實驗。（５）其他：以上各項末詳述處，在施工中，砼拌制、運送、振搗、施工縫設(shè)立均須嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行。（６）砼養(yǎng)護(hù)砼澆注竣工后12小時，安排專人進(jìn)行淋水、覆蓋養(yǎng)護(hù)。普通砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天，防水砼不少于14天。已澆筑砼強度達(dá)到1.2MPa后來，才容許在上面往來人員，安裝模板及支架。（十二）圓管涵工程本工程為管涵施工。１、施工工藝流程測量放線→基槽開挖→管基解決→砂礫墊層鋪筑→漿砌塊石基本→漿砌塊石擋墻→管基（墻基）砼→管基砼（第二次）→管涵安裝→封頂砼施工→護(hù)坡→回填。２、本合同段鋼筋砼圓管涵數(shù)量不多，擬在本地水泥制管廠訂制，現(xiàn)場安裝施工。３、涵管在測量放線完畢后，開挖基槽，并進(jìn)行壓實解決，規(guī)定解決后基槽達(dá)到設(shè)計規(guī)定承載力，鋪砂礫墊層，并進(jìn)行壓實解決，壓實度應(yīng)在95%以上，砂樂應(yīng)分層攤壓實，不得有離析現(xiàn)象。４、澆管基及墻基砼。為使管節(jié)安裝以便，管基擬分兩次澆筑，第一次澆筑至管底標(biāo)高某些（要考慮管壁厚度及2～3cm砂漿厚度）別的某些在管節(jié)安裝完畢后澆筑。５、管節(jié)安裝時，伸縮縫處應(yīng)依照規(guī)定做瀝青防水層，并將四層瀝青麻布用鉛絲綁扎封口。普通接縫則用水泥砂漿拌帶。并將管節(jié)外層涂瀝青兩層進(jìn)行防腐工作。６、回填：涵管施工完畢后將涵管附近地面分層回填，分層夯實，回填土夯實選用蛙式打夯機進(jìn)行，當(dāng)涵頂覆土厚度不大于0.5m時，禁止任何重型機械和車輛通過。在涵頂填土高度不不大于2m時，應(yīng)視地基狀況，關(guān)于規(guī)定設(shè)立預(yù)拱度。I.質(zhì)量原則砼強度：應(yīng)在合格原則內(nèi)軸線偏位：50mm涵底流水面高程：20mm涵管長度：+100，-50mm管座寬、厚度：不不大于設(shè)計值相鄰管節(jié)底面錯口：5mm（十三）蓋板涵施工蓋板涵基本施工應(yīng)滿足圖紙規(guī)定地基承載力，并按圖紙規(guī)定設(shè)立降縫，涵臺和基本可一起澆筑完畢，當(dāng)分別澆筑時應(yīng)將基本頂面與涵臺相接某些拉毛，以增長砼粘結(jié)力。澆筑臺帽砼。砌筑涵口翼墻，架設(shè)蓋板，依照建設(shè)方規(guī)定，蓋板在本合同段預(yù)制加工，汽車吊運至地點后用汽車吊架設(shè)。蓋板涵質(zhì)量原則：砼或砂漿強度：在合格原則內(nèi)軸線偏位：（明涵）：20mm（陰涵）：50mm涵底流水面高程：±20mm長度：-50，+100mm孔徑：20mm頂面高程：（明涵）20mm（陰涵）：５０mm（十四）擋土墻工程施工方案擋土墻工程是呈當(dāng)前人們眼簾外部形象，防護(hù)工程施工除滿足圖紙質(zhì)量規(guī)定，線形要舒服流暢、外觀盡善盡美，并在施工時組織技術(shù)人員進(jìn)行破壞性檢查，力求從外觀上、內(nèi)在質(zhì)量上100%滿足圖紙和規(guī)范規(guī)定。1、施工前準(zhǔn)備（1）按照本標(biāo)段設(shè)計圖極其關(guān)于規(guī)范嚴(yán)格操作規(guī)程組織施工。（2）原材料質(zhì)量規(guī)定：水泥、砂﹑塊石等材料材質(zhì)規(guī)定必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范。依照施工圖設(shè)計規(guī)定，會同業(yè)主、監(jiān)理對材料品名、規(guī)格、型號、質(zhì)量、等進(jìn)行選定后方可組織采購。材料進(jìn)場后，須當(dāng)場進(jìn)行驗收、檢查，符合規(guī)定材料可入庫待用。擬定施工籌劃，明確與其他項目交叉施工辦法。2、施工工藝流程測位放線→挖基槽土→隱蔽工程驗收→做擋土墻底做擋土墻→勾縫檢查驗收。3、施工要點（1）按設(shè)計邊線位置。定出擋土墻中心線樁。（2）按擋土墻設(shè)計線樁挖槽，注意留有足夠肥槽，核對擋土墻位置，挖至設(shè)計深度。（3）槽底要仔細(xì)夯實，如有水應(yīng)及時排除后，然后在砌筑墻。（4）砌擋土墻砌筑墻隨砌筑隨刮平縫，保證灰漿保滿墻體垂直度滿足設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范，回填背墻土?xí)r應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。4、質(zhì)量規(guī)定擋土墻工程質(zhì)量必要符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。同步規(guī)定部位對的。（十五）施工過程技術(shù)控制1、施工前，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉掌握圖紙和進(jìn)行專業(yè)技術(shù)圖紙會審，進(jìn)行設(shè)計交底，施工技術(shù)交底。在分某些項工程施工中，每進(jìn)行一道工序，經(jīng)檢查驗收不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，對操作人員先進(jìn)行技術(shù)交底，用簡樸明確文字構(gòu)成施工任務(wù)單，發(fā)給各操作人員后在施工。2、必要嚴(yán)格遵守技術(shù)復(fù)核制度，對建筑物方位、標(biāo)高、高度、軸線、圖紙尺寸、誤差等作復(fù)核記錄，工程監(jiān)理人員復(fù)查，無誤后進(jìn)行資料存檔管理。3、認(rèn)真做好每項技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，實行混凝土灌溉令簽證制度，沒有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，監(jiān)理和關(guān)于工長、質(zhì)檢員簽字，不出進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程施工時，質(zhì)量檢查人員專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員必要共同進(jìn)行監(jiān)督，保證工程順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹實行計量管理各項規(guī)章制度。加強施工現(xiàn)場和計量管理工作，督促現(xiàn)場專職計量人員做好計量器具使用和保管工作。對混凝土、砂漿、灰土等精確計量，以保證工程質(zhì)量。5、專門負(fù)責(zé)設(shè)備安裝技術(shù)工作人員，規(guī)定在現(xiàn)場辦公，解決問題但是夜，實行層層負(fù)責(zé)、層層交底制度，對施工工藝和特殊施工技術(shù)規(guī)定和注意事項，給各班組交代清晰。對涉及修改、質(zhì)量問題，必要征得建設(shè)單位和設(shè)計院批準(zhǔn)，針對此問題制定出可靠技術(shù)辦法。九、施工進(jìn)度籌劃和各階段進(jìn)度保證辦法及違約責(zé)任承諾（一）施工進(jìn)度籌劃保證365個日歷天內(nèi)完畢本次招標(biāo)合同范疇內(nèi)規(guī)定施工任務(wù)。各個施工階段控制工期詳見附表[施工進(jìn)度橫道圖]及[勞動力籌劃表]。（二）工期控制核心按施工進(jìn)度籌劃，土方工程核心線路上工作分別為工程測量→土方開挖→土方回填及壓實→最后竣工準(zhǔn)備。保證以上工序按籌劃完畢是控制工期核心，階段工期以籌劃施工工期365天為原則進(jìn)行安排及控制。按施工進(jìn)度籌劃，砌體工程核心線路上工作分別