安全及爆破作業(yè)操作規(guī)程樣本

目錄一、安全管理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 -3-（一）安全監(jiān)察員（安全檢查工） -3-（二）檢身工（井口值班員） -5-（三）自救器工 -6-（四）風(fēng)表檢修工 -9-（五）瓦斯檢測儀檢修工 -11-（六）便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工 -13-二、爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 -16-（一）爆破工 -16-（二）爆炸材料管理工 -21-（三）爆炸材料押運(yùn)工 -26-（四）發(fā)爆器維修工 -29-

一、安全管理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）安全監(jiān)察員（安全檢查工）一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.對(duì)檢查現(xiàn)場和專業(yè)熟悉理解，掌握《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》）和安全生產(chǎn)法律法規(guī)。3.堅(jiān)決貫徹執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。4.掌握礦井應(yīng)急避災(zāi)知識(shí)。二、安全規(guī)定1.檢查要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能講情面、走過場、走形式。2.每次檢查要有準(zhǔn)備、有重點(diǎn)、有針對(duì)性。3.要下決心解決問題。一方面對(duì)發(fā)現(xiàn)重大隱患，要堅(jiān)決停產(chǎn)解決，不消除重大隱患不生產(chǎn)。對(duì)查出問題，要分析因素，追究責(zé)任，要批評(píng)教誨，要堅(jiān)持按制度規(guī)定辦事，不徇私情，要嚴(yán)格依章辦事嚴(yán)肅解決；對(duì)一時(shí)解決不了問題，要貫徹整治時(shí)間、辦法和責(zé)任者，即“三定”解決。對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患問題，填寫關(guān)于隱患檢查表格，送交被查單位和安全管理部門。按隱患排查制度認(rèn)真整治和復(fù)查。4.檢查時(shí)要做好記錄，安全大檢查成果要寫出書面總結(jié)報(bào)告和整治安排表，交關(guān)于單位研究整治并作為安全大檢查后效果復(fù)查根據(jù)。三、操作準(zhǔn)備1.擬定檢核對(duì)象，明確檢查目、任務(wù)。2.查閱、掌握關(guān)于法規(guī)、原則，特別是現(xiàn)場作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量原則。3.理解檢核對(duì)象工藝流程、生產(chǎn)和安全設(shè)施等狀況。4.制定檢查籌劃，安排檢查內(nèi)容、環(huán)節(jié)和辦法。5.編寫安全檢查表格或檢查提綱，或準(zhǔn)備好上級(jí)制定尋常檢查表格。6.準(zhǔn)備必要檢測工具、儀器、書寫表格。7.挑選和訓(xùn)練檢查人員等。四、操作順序安全檢查準(zhǔn)備→實(shí)行檢查活動(dòng)→檢查解決→行政制裁。五、正常操作1.嚴(yán)查“三違”：有權(quán)制止“違章指揮、違章作業(yè)和違背勞動(dòng)紀(jì)律”行為，直接對(duì)“三違者”開罰款單或送交安所有門對(duì)其幫教。2.細(xì)查隱患：及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下所有設(shè)備、設(shè)施和所有有人活動(dòng)（涉及行走路線）范疇內(nèi)環(huán)境中（采掘、支護(hù)、爆破、機(jī)電、提高運(yùn)送、排水、安全監(jiān)測監(jiān)控等方面）浮現(xiàn)不安全隱患，并采用相應(yīng)辦法及時(shí)消除隱患。3.查“一通三防”安全辦法貫徹：“一通三防”，是指加強(qiáng)礦井通風(fēng)，防瓦斯、防粉塵、防火災(zāi)事故?！耙煌ㄈ馈惫ぷ魇前踩珯z查工作重中之重。4.查特殊工種持證上崗：重點(diǎn)查各種司機(jī)、爆破工、瓦斯檢查工、電工等特殊工種與否持證上崗。要解決和追究容許、安排無證上崗關(guān)于負(fù)責(zé)人員責(zé)任。5.查規(guī)程編制、審批、貫徹、學(xué)習(xí)考試狀況：查《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《防止重大事故辦法》（應(yīng)急預(yù)案）、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《礦井災(zāi)害防止和解決籌劃》以及上級(jí)制定規(guī)章和辦法編制、審批、貫徹、學(xué)習(xí)考試狀況?，F(xiàn)場檢查規(guī)章制度執(zhí)行狀況，對(duì)無章作業(yè)、無規(guī)程辦法開工責(zé)任者要予以嚴(yán)肅解決，對(duì)審批手續(xù)不全、學(xué)習(xí)考試不認(rèn)真提出檢查整治意見。6.查工程質(zhì)量、操作質(zhì)量、設(shè)備完好：應(yīng)隨時(shí)隨處對(duì)工程質(zhì)量、操作質(zhì)量、設(shè)備完好和電氣防爆進(jìn)行檢查，必要時(shí)開展專項(xiàng)檢查。對(duì)存在問題和隱患，認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)肅解決。7.查采掘等施工單位安全活動(dòng)、班前安全教誨和規(guī)程學(xué)習(xí)：一查活動(dòng)開展形式，與否有重要領(lǐng)導(dǎo)主持；二查與否有專項(xiàng)和內(nèi)容；三查與否有簽到和記錄。8.查管理人員跟班上崗狀況：查管理人員與否到采掘工作面，多工種、多單位交叉作業(yè)現(xiàn)場，危險(xiǎn)性和工作難度較大作業(yè)現(xiàn)場加強(qiáng)指揮和組織工作。9.入井安全檢查：凡是入井人，無論工種和職業(yè)，也無論是管理干部還是普通生產(chǎn)工人，都必要遵守入井須知和關(guān)于規(guī)定，接受安全檢查人員安全檢查，并且要互相監(jiān)督，共同遵守關(guān)于安全規(guī)定。10.檢查職業(yè)衛(wèi)生與文明生產(chǎn)狀況：（1）所有巷道和作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)干凈衛(wèi)生，無積水、無浮煤浮矸、無雜物，材料應(yīng)在指定材料場碼放整潔并且不影響行人通風(fēng)和行車。（2）各種管線電纜都不準(zhǔn)拖地，應(yīng)按規(guī)定吊掛敷設(shè)并且整潔規(guī)范。（3）大巷按規(guī)定沖洗清掃，照明安全。各種巷道都要支護(hù)良好不得失修。（4）職業(yè)危害管理和監(jiān)測，健康監(jiān)護(hù)。六、收尾工作1.對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患問題，填寫關(guān)于隱患檢查表格記錄，送交被查單位和安全管理部門。2.安全大檢查成果要寫出書面總結(jié)報(bào)告和整治安排表，交關(guān)于單位研究整治并作為安全大檢查后效果復(fù)查根據(jù)。

（二）檢身工（井口值班員）一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.掌握如下知識(shí)：（1）熟悉入井人員關(guān)于安全規(guī)定。（2）掌握每班入井、出井人員數(shù)量。（3）理解火工品運(yùn)送常識(shí)。（4）掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)入井人員關(guān)于規(guī)定。3.掌握礦井應(yīng)急避災(zāi)知識(shí)。二、安全規(guī)定1.上崗時(shí)要帶齊并使用礦井規(guī)定佩帶儀器（條件成熟時(shí)配飲酒檢測器、金屬探測器等）。2.檢身工要嚴(yán)守職責(zé)、嚴(yán)格檢身，時(shí)刻注意入、出井人員。3.按照《煤礦安全規(guī)程》對(duì)入井人員關(guān)于規(guī)定，入井人員攜帶物品、工具、配備滿足規(guī)定。4.無證（未通過入井培訓(xùn)）人員不得入井。5.禁止在距井口20m范疇內(nèi)抽煙和用明火裝置。三、正常操作1.操作期間要嚴(yán)格按檢身規(guī)定操作。2.規(guī)定對(duì)入、出井人員依次進(jìn)行檢身，不得擁擠。3.檢身應(yīng)一方面對(duì)入井人員所必要佩帶儀器、裝備狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)規(guī)定其改正。4.對(duì)也許攜帶違禁品（搞靜電能力弱高分子化合物品，如尼龍編織袋等）進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題除了規(guī)定其及時(shí)改正外，還要報(bào)告礦上。5.隨時(shí)檢查距井口20m范疇內(nèi)抽煙和用明火狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)勸其離開或責(zé)令及時(shí)改正。6.發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定一律不準(zhǔn)入井，并向安所有門報(bào)告，作出解決（入井人員必要佩戴安全帽、礦燈和自救器，穿戴好勞保服，禁止攜帶煙草、點(diǎn)火物品、穿著化纖衣服，禁止攜帶噴燈、焊機(jī)入井，飲酒者不得入井和其她規(guī)定)。7.發(fā)現(xiàn)出井人員盜竊煤礦財(cái)產(chǎn)和炸藥雷管者，要及時(shí)報(bào)告煤礦和公安部門進(jìn)行解決。8.外單位入井檢查、參觀學(xué)習(xí)人員必要要有礦派專人帶領(lǐng)，并遵守關(guān)于規(guī)定。四、特殊操作遇到緊急狀況，必要及時(shí)報(bào)告，采用應(yīng)急辦法。五、收尾工作1.交接班要交代清晰出入井人員數(shù)量和關(guān)于事項(xiàng)。2.不得脫崗，必要現(xiàn)場交接班。

（三）自救器工一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.掌握如下知識(shí)：（1）熟悉入井人員關(guān)于安全規(guī)定。（2）必要掌握自救器性能及操作要領(lǐng)。（3）理解“一通三防”基本常識(shí)。3.掌握礦井應(yīng)急避災(zāi)知識(shí)。二、安全規(guī)定1.下井人員，必要佩戴自救器。2.凡封條破壞或已啟動(dòng)過自救器，無論使用時(shí)間長短，都應(yīng)報(bào)廢。地面?zhèn)}庫存儲(chǔ)超過5年或井下攜帶超過3年，應(yīng)予以報(bào)廢。3.必要對(duì)下井人員進(jìn)行培訓(xùn)，要會(huì)使用自救器。4.檢查、維修自救器工作場合應(yīng)清潔，以避免粉塵、油脂等進(jìn)入自救器。三、操作準(zhǔn)備1.檢查自救器氣密性時(shí)應(yīng)一方面準(zhǔn)備好ZJ型氣密儀。2.發(fā)放自救器前，要保證自救器整潔完好。四、操作順序自救器收發(fā)管理：發(fā)放→收回→整頓。自救器檢查與驗(yàn)收：驗(yàn)貨→檢查（外觀、稱重、氣密性）→入庫。使用ZJ型氣密儀檢查自救器操作：檢查氣密儀→放入自救器→加壓觀測→填寫自救器檢查登記表。五、正常操作（一）自救器收發(fā)管理1.自救器由礦集中管理，實(shí)行專人專用，對(duì)號(hào)發(fā)放。2.按牌發(fā)自救器，發(fā)放前要進(jìn)行封條檢查，保證符合規(guī)定。發(fā)完后將自救器牌掛到相應(yīng)位置。不得借故不發(fā)。3.收發(fā)自救器時(shí)，要輕拿輕放，禁止碰撞；收回自救器要擦干凈，并進(jìn)行外觀、封條檢查，放回原處。4.交回自救器時(shí)，發(fā)放人員應(yīng)將其自救器牌還給使用人。5.對(duì)收回自救器，應(yīng)檢查、維護(hù)，使其符合規(guī)定規(guī)定。即：儀器要擦干凈，外觀完好、構(gòu)造完整。6.對(duì)當(dāng)班使用、交回自救器進(jìn)行登記。7.對(duì)當(dāng)班使用未交回自救器，要及時(shí)報(bào)告，查清因素，提出解決意見。8.對(duì)在用自救器應(yīng)逐臺(tái)建賬、登卡，即記錄自救器出廠日期、編號(hào)、檢查日期、檢查內(nèi)容、檢查成果、使用者姓名、啟動(dòng)因素等。9.對(duì)失效自救器要及時(shí)注銷并補(bǔ)充。10.自救器不得和易燃易爆品放置在同一庫房內(nèi)。自救器庫房必要通風(fēng)良好，整潔干燥，不得有腐蝕性氣體或蒸汽。庫房中自救器應(yīng)避免放在日光直射或其她熱源直接輻射地方。11.交接班時(shí)，把自救器使用狀況、損壞限度交接清晰。自救器賬、卡、物必要相符。（二）自救器檢查與驗(yàn)收1.收到廠家發(fā)來自救器后，必要在1個(gè)月內(nèi)由自救器管理工配合供應(yīng)部門對(duì)外觀（涉及銘牌、出廠日期和標(biāo)重）、氣密性和稱重（僅指過濾式自救器）進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合原則時(shí)，禁止投入使用。2.過濾式自救器稱重檢查，應(yīng)使用通過校正誤差不超過±1克天平，增重超過10克自救器應(yīng)予報(bào)廢。3.使用ZJ型氣密檢查儀檢查自救器氣密性，按照“使用ZJ型氣密儀檢查自救器操作”規(guī)定進(jìn)行，通過檢查合格方可投人使用。（三）使用ZJ型氣密儀檢查自救器操作1.使用氣密儀必要通過調(diào)試、檢查，規(guī)定儀器系統(tǒng)自身是氣密。2.使用氣密儀時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)為10～35℃，相對(duì)濕度不大于80％。3.氣密儀工作壓力范疇為（480～520）×9.81帕，檢查自救器時(shí)，可將壓力計(jì)水柱提高到540mm。封壓后10秒，水柱保持不動(dòng)時(shí)，則以為氣密儀調(diào)試合格。4.將被試自救器放入氣密儀工作室中。如果檢查過濾式自救器，須預(yù)先在工作室里放置隨機(jī)附帶L形填塊。5.蓋上氣密儀封蓋，扣上封壓鉤，同步按秒表計(jì)時(shí)，第10秒時(shí)，記下壓力計(jì)水柱高度；第25秒時(shí)，再次記下壓力計(jì)水柱高度。對(duì)于過濾式自救器，如果在最后15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過8mm，則以為氣密合格；超過8mm或壓力計(jì)水柱高度未達(dá)到470mm，則以為氣密不合格。對(duì)于隔離式自救器，如果在最后15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過30mm，則以為氣密合格；超過30mm或壓力計(jì)水柱高度未達(dá)450mm，則以為氣密不合格。為提高檢查速度，封壓10秒后，若壓力計(jì)水柱停留在480mm以上某一高度不動(dòng)，則以為自救器氣密合格，不必再觀測后15秒鐘。6.氣密合格自救器可以繼續(xù)使用；氣密不合格自救器不能繼續(xù)使用。7.被檢查自救器應(yīng)處在氣密儀檢查場合2小時(shí)后，才干開始檢查，檢查時(shí)環(huán)境溫度波動(dòng)不應(yīng)超過2℃。8.被檢查自救器及氣密儀應(yīng)避免日光直射或接近暖氣等熱源，檢查場合應(yīng)盡量避免有過堂風(fēng)或受抽、排氣設(shè)備影響。9.被檢自救器上煤粉和臟物應(yīng)擦掉，不容許煤粉和臟物等落到密封環(huán)和托盤上，以保證氣密儀系統(tǒng)可靠密封。10.使用氣密儀時(shí)，加壓（扣封壓鉤）、卸壓（松開封壓鉤）均應(yīng)緩慢地進(jìn)行，切不可猛扣、快放，以防止水濺到工作室里，使機(jī)件受損。11.自救器檢查完后，應(yīng)及時(shí)取出，不可長時(shí)間放在氣密儀工作室里加壓。六、特殊操作1.若扣上封壓鉤后，壓力計(jì)水柱不久下降到400mm如下，闡明自救器大漏氣；如懷疑氣密儀系統(tǒng)自身氣密性，可換用庫存不漏氣自救器作對(duì)比實(shí)驗(yàn)，不可冒然調(diào)節(jié)氣密儀。2.檢查自救器時(shí)，若發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)水柱有上升現(xiàn)象，闡明橡膠密封環(huán)質(zhì)量不好；如在后15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱上升高度超過4mm，則橡膠密封環(huán)應(yīng)予更換。3.壓力計(jì)刻度管里浮現(xiàn)水泡時(shí)，表白壓力計(jì)缺水，應(yīng)注水后再用。4.對(duì)氣密處在不合格邊沿自救器，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。5.對(duì)氣密不合格過濾式自救器，應(yīng)在經(jīng)校正誤差不超過±1克天平上稱重，增重不超過10克，密封后可繼續(xù)使用。6.為了尋找漏氣部位，可用直觀辦法尋找，也可用毛筆沾濃度恰當(dāng)肥皂水在自救器被加壓30～60秒后涂抹于也許漏氣部位進(jìn)行檢查，冒泡處即是漏氣處。此法同樣合用于隔離式自救器。7.使用氣密儀檢查隔離式自救器時(shí)，如果在后15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱高度下降15～30mm，屬小漏氣，仍屬氣密合格，但應(yīng)將漏氣處用錫焊封閉；如在最后15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱下降30～50mm，屬中檔漏氣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)尚未失效，補(bǔ)漏維修后可繼續(xù)使用。七、收尾工作1.要詳細(xì)記錄修理過自救器損壞與修理狀況。2.檢查、收回自救器后，必要把自救器擦拭干凈。

（四）風(fēng)表檢修工一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.掌握如下知識(shí)：（1）《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)測風(fēng)規(guī)定。（2）熟悉所用風(fēng)表性能、參數(shù)。（3）理解測風(fēng)辦法、過程。（4）純熟掌握所用風(fēng)表構(gòu)造、工作原理、維修技巧。二、崗位規(guī)定風(fēng)表檢修工應(yīng)完畢下列工作：1.負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表，保證風(fēng)表完好。2.每半年對(duì)使用各類風(fēng)表，送有資質(zhì)單位進(jìn)行校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線。3.大修后風(fēng)表，需送有資質(zhì)單位進(jìn)行校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線。三、安全規(guī)定1.操作時(shí)要遵守下列規(guī)定：（1）每半年對(duì)使用各類風(fēng)表(大修后風(fēng)表)，送有資質(zhì)單位進(jìn)行校正，重新繪制風(fēng)表校正曲線。（2）維修工作間應(yīng)當(dāng)清潔、干燥、無纖維飛揚(yáng)、無雜物。（3）有適當(dāng)工作臺(tái)，表面應(yīng)平整、光潔；有各類維修工具。（4）操作間禁止吸煙。2.檢修后風(fēng)表，必要送有資質(zhì)單位進(jìn)行校正，并頒發(fā)合格證。四、操作準(zhǔn)備1.依照需要維修風(fēng)表，備好所需各類工具。2.在拆卸風(fēng)表此前，必要將殼體灰塵、污垢清洗干凈。五、操作順序拆卸→清洗→組裝→繪制校正曲線→質(zhì)量檢查。六、正常操作1.按風(fēng)表類型、構(gòu)造、性能及各組敏銳部位依次拆卸（不同型號(hào)風(fēng)表拆卸應(yīng)按其闡明書規(guī)定順序進(jìn)行）。2.清洗風(fēng)表操作辦法：（1）將表盤以外各個(gè)零件（除擺輪和游絲組以外）及夾板放在汽油（100號(hào)以上）或酒精中浸泡5～10分鐘，然后用小板刷仔細(xì)刷干凈，再用白綢布擦干，用細(xì)毛刷刷掉附著物。（2）檢查各零件部位有無損壞，特別是軸承、齒輪、針臍等部位，精度不符合規(guī)定，要及時(shí)更換。3.按規(guī)定進(jìn)行組裝，并在各齒輪眼中注入適量鐘表油。4.檢修后風(fēng)表必要零部件齊全、螺釘松緊適度，啟動(dòng)桿、離合閘板（回零桿）靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，還原后指針要回零。5.繪制好風(fēng)表校正曲線。6.拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置。7.安裝鋼絲軸時(shí)要拉直、緊固，但不能用力過猛，防止拉斷。8.拆裝表針時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷，安裝時(shí)起始位置要對(duì)準(zhǔn)零位。9.拆裝風(fēng)表時(shí)，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要大力撥動(dòng)開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下；安裝軸眼要等到安裝完軸后才干用力。10.安裝高速風(fēng)表風(fēng)杯時(shí)，應(yīng)在風(fēng)杯軸下軸眼對(duì)好后再對(duì)上軸眼，上下軸眼保持一定間隙，防止斷軸尖和蝸桿變形。11.不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器工具撥動(dòng)齒牙，軸承要注油。12.自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表游絲、擺輪拆裝辦法要得當(dāng)，防止游絲變形；安裝卡子時(shí)要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝；安裝好后來要認(rèn)真觀測，擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，增長外力后能持續(xù)走動(dòng)；安裝表針時(shí)要防止齒輪軸折斷。13.組裝后風(fēng)表要進(jìn)行質(zhì)量檢查：（1）用嘴或小電扇吹動(dòng)，使風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活，有無碰撞、卡滯、突然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸與否變形或失去動(dòng)平衡，表針走動(dòng)與否精確一致，不能有摩擦、打滑、抖動(dòng)等現(xiàn)象。（2）啟動(dòng)桿、離和閘板靈活，無失靈現(xiàn)象。（3）零件完整無缺，螺釘松緊恰當(dāng)。（4）自動(dòng)計(jì)時(shí)裝置計(jì)時(shí)精確，計(jì)時(shí)計(jì)速動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。14.鞍山DFA型風(fēng)表拆裝順序：（1）擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。（2）取下風(fēng)葉。（3）擰下護(hù)塵蓋固定螺母，取下護(hù)塵蓋。（4）將表蒙子取下，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下刻度盤，帶下表針。（5）從機(jī)芯孔中插進(jìn)螺釘，擰下固定機(jī)芯與護(hù)殼上2個(gè)螺釘。（6）拆下離合閘板（回零桿）護(hù)塵板。（7）取下機(jī)芯，擰下機(jī)芯背后3個(gè)固定夾板螺釘，依次拆下千位輪、百位輪、個(gè)位輪。（8）取下蝸輪桿。（9）安裝時(shí)逆向順序操作。15.風(fēng)表校正。按規(guī)定送有資質(zhì)礦山儀器檢定單位進(jìn)行校正檢定。七、收尾工作收拾好工具，對(duì)檢修儀器進(jìn)行登記。

（五）瓦斯檢測儀檢修工一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.掌握如下知識(shí)：（1）熟悉入井人員關(guān)于安全規(guī)定。（2）熟悉瓦斯檢測儀工作原理。（3）掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)瓦斯檢測儀關(guān)于規(guī)定。（4）理解瓦斯檢測儀完好原則。（5）理解瓦斯檢查關(guān)于規(guī)定和操作辦法。二、安全規(guī)定1.必要保持瓦斯檢測儀完好性，使儀器精確可靠。2.維修后瓦斯檢測儀，要送有資質(zhì)單位進(jìn)行檢定，并發(fā)給合格證后方可使用。3.使用瓦斯檢測儀每年至少進(jìn)行1次檢定，檢定要送有資質(zhì)單位進(jìn)行。三、操作準(zhǔn)備1.清理好工作間，準(zhǔn)備好各種工具。2.將瓦斯檢測儀進(jìn)行表面擦拭。四、操作順序檢查儀器→修理儀器→修理后檢查。五、正常操作1.尋常檢查應(yīng)涉及如下內(nèi)容：（1）檢查瓦斯檢測儀皮套、吸取管和附加吸取管、吸氣球、電池護(hù)蓋、目鏡罩組、調(diào)微手輪護(hù)蓋等部件與否齊全完好，缺少部件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。（2）吸取管（短管）、附加吸取管（長管）內(nèi)裝氯化鈣或硅膠、鈉石灰藥物顆粒直徑普通應(yīng)為3～5mm，裝填充分，兩端用脫脂棉充實(shí)，螺紋蓋有膠墊，并緊固好，發(fā)現(xiàn)三分之一鈉石灰藥物變色，應(yīng)及時(shí)更換。（3）氣密性檢查：分別檢查吸氣球組和儀器自身氣密性。（4）檢查干涉條紋清晰度和精度：干涉條紋應(yīng)當(dāng)黑、細(xì)、亮，視場足夠。（5）檢查測微組某些：將第一根黑紋對(duì)準(zhǔn)分劃板1％刻度上，這時(shí)測微組刻度盤0位線與批示板標(biāo)線相對(duì)，轉(zhuǎn)動(dòng)測微手輪，使刻度盤轉(zhuǎn)一周，第一根黑紋應(yīng)從分劃板1％刻度移到0刻度上，否則應(yīng)當(dāng)修理校正。2.對(duì)需要修理瓦斯檢測儀，按照下列順序進(jìn)行維修操作：（1）吸氣球組維修：不吸氣普通因素是閥門芯子進(jìn)入粉塵、臟物或老化、破裂、有砂眼等。不氣密普通是發(fā)生破裂等，需依照狀況及時(shí)更換。（2）氣室維修：規(guī)定氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時(shí)要注意：平面玻璃要加熱后垂直取下，面向氣室表面要做標(biāo)記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺釘、氣室外表要擦拭干凈；膠粘平面玻璃時(shí)，用膠適量，裝好后要擦拭干凈；裝上膠管后要進(jìn)行氣密性檢查。（3）測微組維修：測微組規(guī)定清潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。清理時(shí)可以采用毛刷掃除灰塵，再用藥棉擦拭刻度盤、放大鏡、螺桿、螺套、齒輪、輪軸等。檢查電源插頭與插座與否接觸良好。（4）調(diào)微組維修：要檢查螺桿與連接座配合與否緊密柔和，維修時(shí)要進(jìn)行清洗，要檢查固定連接座螺釘與否松動(dòng)。（5）目鏡組維修：目鏡組保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或玻璃破碎時(shí)應(yīng)更換新。在旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座時(shí)，視場里如果有不動(dòng)圈、點(diǎn)，闡明分劃板太臟。如果分劃板上面臟，可用竹簽包上脫脂棉往一種方向擦拭，如果分劃板下面臟，可用竹簽包上脫脂棉從中心向外擦拭。（6）盤形管組維修：盤形管規(guī)定通氣性和氣密性良好將吸氣球一端與盤形管連接上，壓扁吸氣球，當(dāng)吸氣球在10秒內(nèi)鼓飽，則以為通氣性良好；用水柱計(jì)校驗(yàn)，1分鐘內(nèi)水柱不下降，則以為氣密性良好。（7）瓦斯檢測儀內(nèi)部清潔：未安裝目鏡組、氣室組前，必要對(duì)瓦斯檢測儀內(nèi)部進(jìn)行清潔，在目鏡觀測孔洞中觀測，應(yīng)看不到圈、點(diǎn)、道、塵、絮、擦痕等。（8）干涉條紋故障排除：干涉條紋模糊重要因素是照明組接觸不良、燈泡位置不正、電池接觸不良、電開關(guān)不敏捷、聚光鏡焦距或角度不適當(dāng)、反射棱鏡背面或折光棱鏡表面臟、物鏡焦距不適當(dāng)?shù)取８缮鏃l紋彎曲重要因素是反射棱鏡位移、燈泡變位、分劃板不在干涉場中央，可以調(diào)節(jié)反射棱鏡位置來消除。干涉條紋完全消失重要因素是氣室太臟，平面鏡、反射棱鏡、折光棱鏡位移，聚光鏡光柵變位等。（9）儀器拆裝順序：皮套、測微組、吸取管組、目鏡罩組、調(diào)微護(hù)蓋組、側(cè)蓋、盤形管組、氣室組、聚光鏡組、反射棱鏡組、物鏡組、測微玻璃組、折光棱鏡組、目鏡組、調(diào)微螺桿組、開關(guān)座、照明裝置組、瓦斯進(jìn)出氣嘴組。（10）拆卸中平面鏡普通要保持不動(dòng)。（11）安裝順序應(yīng)逆向進(jìn)行。（12）干涉條紋調(diào)節(jié)好后來，再拆下平面鏡進(jìn)行擦拭，擦拭干凈安裝完畢后來，再通過平面鏡對(duì)干涉條紋進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié)。（13）電路修理應(yīng)注意燈泡選取、電路各連接點(diǎn)和觸電點(diǎn)導(dǎo)電性、電源插頭和插座接觸、連接片焊接狀況。（14）各鏡片組在修理時(shí)要注意：擦拭鏡片要在桌面上進(jìn)行，防止墜落損壞；拿鏡片時(shí)應(yīng)持毛面，手指不準(zhǔn)接觸拋光面，不容許兩鏡片互相碰擊、重疊；擦拭鏡片溶劑應(yīng)有較好溶解力而又不產(chǎn)生附著物；鏡片組安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線從對(duì)的部位通過；鏡片組底座禁止銼磨，干涉條紋寬窄不適當(dāng)，可以通過對(duì)鏡片組底座墊錫鉑紙來解決。（15）裝配氣室應(yīng)注意檢查光路與否對(duì)的，裝上后要視場寬敞、條紋清晰，無擋光、干涉條紋彎曲、變虛現(xiàn)象，排除雜光。（16）調(diào)節(jié)測微玻璃組位置，使刻度盤轉(zhuǎn)一周與分劃板1％刻度相一致，不一致時(shí)要重復(fù)調(diào)節(jié)測微組，使其一致。（17）松緊螺釘時(shí)應(yīng)注意：選取適當(dāng)螺絲刀；松緊適當(dāng)，不可一松一緊；對(duì)角螺釘要逐個(gè)松緊；彈簧墊圈不得漏掉；防止螺絲刀碰傷光學(xué)鏡片。3.維修后要進(jìn)行檢查，應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行操作：（1）儀器內(nèi)外有無灰塵、棉毛等，各鏡片有無霉蝕、劃痕、擦痕、指印、灰塵，分劃板與否透光、脫漆，目鏡觀測不到灰塵、點(diǎn)、圈。（2）干涉條紋視場要足夠；干涉條紋明亮清晰，無虛光、彎曲和傾斜；視場內(nèi)不應(yīng)有明顯副像；干涉條紋在調(diào)節(jié)位置時(shí)不得有急跳現(xiàn)象；調(diào)節(jié)目鏡時(shí)分劃板像不得晃動(dòng)。（3）其她方面應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定規(guī)定。六、特殊操作使用年限較長、狀況較差瓦斯檢測儀應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)廢。由瓦斯檢測儀檢修工提出建議。七、收尾工作1.對(duì)檢修過瓦斯檢測儀要登記入冊(cè)。2.整頓工作間，不得漏掉工具、零配件。

（六）便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.掌握如下知識(shí)：（1）熟悉入井人員關(guān)于安全規(guī)定。（2）熟悉便攜式瓦斯報(bào)警儀工作原理及重要參數(shù)。（3）掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)便攜式瓦斯報(bào)警儀配備及使用關(guān)于規(guī)定。（4）會(huì)對(duì)的使用便攜式瓦斯報(bào)警儀。（5）掌握便攜式瓦斯報(bào)警儀計(jì)量原則。二、安全規(guī)定1.便攜式瓦斯報(bào)警儀必要每7天至少進(jìn)行1次調(diào)校，誤差在規(guī)定范疇之內(nèi)。2.禁止在井下拆機(jī)修理。3.禁止擅自拆開修理、查看，儀器保養(yǎng)、修理等工作，只有便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工才干進(jìn)行。4.新儀器投入使用前，要先充、放電3次以上再使用。5.維修后便攜式瓦斯報(bào)警儀，要送有資質(zhì)單位進(jìn)行檢定，并發(fā)給合格證后方可使用。6.使用便攜式瓦斯報(bào)警儀每年至少進(jìn)行1次檢定，檢定要送有資質(zhì)單位進(jìn)行。7.原則氣樣存儲(chǔ)使用，要符合規(guī)定規(guī)定。三、操作準(zhǔn)備1.保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，準(zhǔn)備好慣用工具、儀表、材料及工作臺(tái)。2.對(duì)便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行表面清潔，除去粘有煤塵等雜物。四、操作順序維修：儀器檢查→故障排除→修理→標(biāo)定→登記備檢。發(fā)放：儀器檢查→按規(guī)定發(fā)放→回收→檢查→存儲(chǔ)登記。五、正常操作（一）便攜式瓦斯報(bào)警儀發(fā)放1.發(fā)放前，先打開開關(guān)預(yù)熱15分鐘后，顯示屏為零，若有偏差，可以調(diào)節(jié)電位器予以校正，使其批示為零。2.發(fā)放前必要進(jìn)行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓局限性，要重新充電。電池電壓局限性時(shí)，不準(zhǔn)投入使用。3.對(duì)維修儀器各某些檢查，應(yīng)按照“便攜式瓦斯報(bào)警儀檢查維修”某些進(jìn)行操作。4.按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定必要配帶便攜式瓦斯報(bào)警儀人員，發(fā)放儀器，不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器，進(jìn)行登記，發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。5.交回便攜式瓦斯報(bào)警儀時(shí)，發(fā)放人員應(yīng)將其儀器牌還給使用人。6.對(duì)收回便攜式瓦斯報(bào)警儀，應(yīng)檢查、維護(hù)，使其符合國標(biāo)GB3836—1983《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設(shè)備》所規(guī)定規(guī)定。還要使儀器干凈，外觀完好、構(gòu)造完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕能正常調(diào)節(jié)，電源開關(guān)應(yīng)靈活，顯示某些應(yīng)有相應(yīng)顯示，動(dòng)作部件應(yīng)能正常動(dòng)作。7.對(duì)交回便攜式瓦斯報(bào)警儀，要及時(shí)充電。8.對(duì)當(dāng)班使用并交回便攜式瓦斯報(bào)警儀，因故未檢查完，在交班時(shí)要交代清晰下一班檢查。9.對(duì)當(dāng)班使用、交回便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)行登記。10.對(duì)當(dāng)班使用未交回便攜式瓦斯報(bào)警儀，要及時(shí)報(bào)告，查清因素，提出解決意見。（二）便攜式瓦斯報(bào)警儀維修、檢查、標(biāo)定1.便攜式瓦斯報(bào)警儀要細(xì)致檢查，依照先簡后繁、先外后內(nèi)原則，壓縮分析故障部位，再用測量電壓、電阻、電流辦法，找出故障點(diǎn)。2.清理傳感器網(wǎng)上煤塵時(shí)，可用毛刷去塵，不準(zhǔn)用濕布，以免損壞催化元件。3.充電回路常用故障和排除辦法有：（1）電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時(shí)，需更換新件。（2）連接線斷線時(shí)，焊接連接線。4.電源某些常用故障排除辦法有：（1）電池?fù)p壞時(shí)，更換新品。（2）連接線斷時(shí)，焊接連接線。（3）放電時(shí)間局限性8小時(shí)、有短路時(shí)，維修電路。5.穩(wěn)壓電路常用故障排除辦法：顯示值隨電池組電壓下降而下降，穩(wěn)壓電路有元件壞，更換新品。6.傳感電橋常用故障排除辦法：開機(jī)顯示小數(shù)點(diǎn)或負(fù)極性點(diǎn)，黑白元件壞，更換新品。7.通甲烷原則氣體顯示值為負(fù)，黑白元件焊反，重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn)，A/D轉(zhuǎn)換器壞，更換新品。8.不能報(bào)警，報(bào)警集成塊壞，更換新品。9.換電池時(shí)須整體更換，不能用其她類型部件代替。更換元件時(shí)須關(guān)機(jī)，防止損壞集成塊。10.維修過儀器，必要重新進(jìn)行檢定，合格后方可投入使用。11.零點(diǎn)校準(zhǔn)：接通電源，讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準(zhǔn)儀器零點(diǎn)。12.示值校準(zhǔn)：將1.0％甲烷原則氣體，按儀器規(guī)定流量流入儀器，標(biāo)校3次，使儀器示值與原則氣體一致。13.基本誤差檢定：分別通入1.0％、3.0％甲烷原則氣體，讀取儀器示值，應(yīng)分別不超過±O.1％、±0.3％。14.用3.0％甲烷原則氣體，檢定儀器漂移，應(yīng)不超過±0.2％。15.用3.0％甲烷原則氣體檢定儀器響應(yīng)時(shí)間，吸入時(shí)間不超過10秒，擴(kuò)散時(shí)間不超過30秒。16.用1.5％甲烷原則氣體檢定儀器報(bào)警誤差，報(bào)警設(shè)定值與報(bào)警時(shí)示值之差應(yīng)不超過±0.1％。17.報(bào)警強(qiáng)度及信號(hào)檢定，報(bào)警聲級(jí)度不不大于75分貝，光信號(hào)在黑暗中20m處應(yīng)清晰可見。18.位置誤差，儀器在正常位置與位置變動(dòng)后零值誤差應(yīng)不超過±0.1％。六、特殊操作1.維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止維修，待解決正常后，再進(jìn)行工作。2.便攜式瓦斯報(bào)警儀檢定應(yīng)按國家計(jì)量JJG678—1996《催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程》規(guī)定由有資質(zhì)單位進(jìn)行。3.檢定條件：環(huán)境溫度15～35~C，相對(duì)濕度不大于85％，大氣壓力86～106千帕，周邊無影響檢測干擾氣體。4.外觀及通電檢查，儀器外觀完好，構(gòu)造完整，附件齊全，連接可靠，電源電壓符合儀器工作規(guī)定，并有欠壓批示燈，儀器各調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié)，儀器測量值批示器應(yīng)清晰無缺陷。5.儀器校準(zhǔn)：檢定前，被檢儀器、檢定用甲烷原則氣體及配套設(shè)備應(yīng)在同等條件下放置12小時(shí)左右。6.檢定合格儀器發(fā)給檢定證書，不合格儀器發(fā)給檢定成果告知書，并注明不合格項(xiàng)目，檢定數(shù)據(jù)應(yīng)記入原始記錄內(nèi)，保存期2年，儀器檢定周期不得超過1年。七、收尾工作做好交接班工作，便攜式瓦斯報(bào)警儀臺(tái)賬要清晰。

二、爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）爆破工一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.熟悉爆破器材性能和《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于規(guī)定。3.掌握礦井應(yīng)急避災(zāi)知識(shí)。二、安全規(guī)定 1.接觸爆破材料人員應(yīng)穿棉布或其她抗靜電衣服，禁止穿化纖衣服。2.下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定發(fā)爆器和爆破母線等器材；下井時(shí)必要攜帶便攜式甲烷檢測儀；嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度；隨身攜帶發(fā)爆器及其鑰匙。3.在煤與瓦斯突出煤層中專職爆破工工作必要固定在一種工作面。4.使用爆破材料規(guī)定。（1）炸藥：井下必要使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤礦許用炸藥，在同一次裝藥爆破工作面，禁止裝入兩種不同性質(zhì)炸藥。（2）雷管：井下必要使用煤礦許用電雷管，使用毫秒延期電雷管時(shí)最后一段延期時(shí)間不得超過130毫秒，不得摻混使用不同廠家或不同品種電雷管。（3）發(fā)爆器：應(yīng)統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器各項(xiàng)性能參數(shù)，進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定禁止使用。5.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“三保險(xiǎn)”制度。“一炮三檢”制度：裝藥前、爆破前、爆破后必要檢查爆破地點(diǎn)附近20m范疇內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，禁止裝藥爆破?！叭诉B鎖放炮”制度：爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人檢查支護(hù)狀況和警戒后，將爆破命令牌（瓦檢牌）交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主?！叭ｋU(xiǎn)”（爆破警戒）制度：即站崗、設(shè)立警標(biāo)、吹哨。6.在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆，必要采用安全辦法。7.在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必要制定安全技術(shù)辦法，如及時(shí)灑水噴霧，設(shè)立隔爆水袋等。8.用爆破辦法貫通井巷時(shí)，必要嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程關(guān)于規(guī)定。9.禁止糊炮、明炮和短母線爆破。10.在高瓦斯或煤與瓦斯突出以及有沖擊地壓采掘工作面爆破，必要制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全辦法。11.裝填炮眼與打眼距離不得不大于20m，在裝填炮眼地點(diǎn)附近20m范疇內(nèi)不得從事其她任何工作；在有電鉆電纜地段禁止裝填炮眼。12.采煤工作面普通應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必要一次起爆，組與組之間炮眼間距不得不大于5m。禁止對(duì)其她組提邁進(jìn)行連線，禁止使用2臺(tái)發(fā)爆器同步進(jìn)行爆破。13.爆破警戒距離：直線巷道不不大于100m，90°拐彎巷道不不大于75m。14.放炮先后要灑水和沖洗巷幫，實(shí)行放炮噴霧，特殊狀況下不灑水要經(jīng)公司批準(zhǔn)。三、操作準(zhǔn)備1.炸藥、雷管運(yùn)送。要將爆炸材料直接運(yùn)送到暫時(shí)存儲(chǔ)地點(diǎn)，禁止半途停留。運(yùn)送時(shí)必要遵守下列規(guī)定：（1）電雷管必要由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由熟悉有關(guān)規(guī)定其她人員運(yùn)送。同步運(yùn)送或同行人員不得超過4人。（2）電雷管和炸藥必要分裝在不同具備耐壓和抗撞擊、防震、防靜電非金屬容器內(nèi)，禁止裝在衣袋內(nèi)。（3）攜帶爆炸材料人員不得與其她人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部車輛，每車不超過2人。（4）禁止用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。2.爆破材料存儲(chǔ)：（1）炸藥、雷管運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，必要把炸藥、電雷管分開存儲(chǔ)在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，禁止亂扔、亂放。（2）爆炸材料箱必要放在無淋水、頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道另一側(cè)。（3）爆炸材料箱鑰匙由爆破工隨身攜帶，爆破時(shí)必要把爆炸材料箱放到警戒線以外安全地點(diǎn)。（4）爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用引藥和炮泥以及裝滿水水炮泥，并整潔放置在符合規(guī)定地點(diǎn)。（5）準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。（6）檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合規(guī)定；爆破母線長度符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行解決。3.裝配起爆藥卷（引藥）：（1）從成束電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必要將其腳線扭結(jié)成短路。（2）裝配起爆藥卷必要在無淋水、頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和金屬導(dǎo)電體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，禁止坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)本地需要數(shù)量為限。（3）裝配起爆藥卷必要防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（4）電雷管必要由藥卷頂部裝入，禁止用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必要所有插入藥卷內(nèi)，禁止將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。（5）電雷管插入藥卷后，必要用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。4.禁止使用不通電和電阻不合格電雷管。四、操作順序裝配引藥→檢查瓦斯→裝藥→封泥→檢查瓦斯→敷設(shè)爆破母線→警戒→爆破→爆破后檢查瓦斯、支護(hù)→解決拒爆、殘爆。五、正常操作1.裝藥前：（1）必要對(duì)采掘工作面爆破地點(diǎn)附近20m范疇內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。（2）必要對(duì)爆破地點(diǎn)附近10m內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。（3）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)煤(巖)粉清除干凈。（4）對(duì)采掘工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。有下列狀況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：①采掘工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。②爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除煤、矸或其她物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。③裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。④裝藥地點(diǎn)20m范疇內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)。⑤炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼浮現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。⑥工作面風(fēng)量局限性或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。⑦炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清除干凈時(shí)。⑧炮眼深度、角度、位置等不符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定期。⑨裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。⑩發(fā)現(xiàn)瞎炮未解決時(shí)。2.裝藥：（1）必要按照作業(yè)規(guī)程爆破闡明書規(guī)定各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼雷管段號(hào)要與爆破闡明書規(guī)定起爆順序相符合。（2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。（3）正向起爆引藥最后裝，引藥及所有藥卷聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷聚能穴都朝向眼外。（4）無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在所有藥卷一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。（5）硬化硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。3.封泥：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼某些應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。禁止用煤粉、塊狀材料或其她可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥局限性或不實(shí)炮眼禁止爆破。（1）裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。（2）封泥裝填順序是：先緊靠藥卷填上30—40mm炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥外端再填塞炮泥。也可先裝2個(gè)水炮泥,然后裝塞粘土炮泥。（3）裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。（4）炮眼封泥量規(guī)定：①炮眼深度不大于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必要制定安全辦法，炮眼深度可以不大于0.6m，但必要封滿炮泥。②炮眼深度為0.6～lm時(shí)，封泥長度不得不大于炮眼深度l/2。③炮眼深度超過lm時(shí)，封泥長度不得不大于0.5m。④炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得不大于lm。⑤光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得不大于O.3m。⑥工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得不大于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得不大于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長度都不得不大于O.3m。4.敷設(shè)爆破母線：（1）爆破母線必要使用符合原則絕緣雙線，不得有明接頭。（2）禁止用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。（3）爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必要掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必要掛在電纜等線下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距。（4）爆破母線必要由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必要扭結(jié)短路。（5）爆破母線敷設(shè)長度要符合伙業(yè)規(guī)程關(guān)于規(guī)定。（6）巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必要隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；禁止使用固定母線放炮。5.聯(lián)線：（1）在連線爆破前，必要在距工作面20m范疇內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯?jié)舛炔怀^1％時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。否則必要采用解決辦法。（2）各炮眼電雷管腳線采用串聯(lián)聯(lián)接方式，電雷管腳線與母線連接必要由爆破工操作。（3）電雷管腳線和連接線之間接頭必要互相扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、網(wǎng)、鋼繩、溜槽等導(dǎo)電體相接觸。6.警戒：（1）由班長安排專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。（2）各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)立警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。（3）爆破前工作人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定安全地點(diǎn)。（4）爆破時(shí)必要執(zhí)行停電制度，要關(guān)停通往爆破區(qū)域電源。7.爆破：（1）母線與腳線連接后，爆破工必要最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線與否符合規(guī)定。（2）爆破作業(yè)前，爆破工必要做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。禁止用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路與否導(dǎo)通。（3）爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨后發(fā)出第一次爆破信號(hào)。（4）爆破工接到班組長爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。（5）第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過5秒，發(fā)爆器批示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。（6）電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。（7）爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m范疇內(nèi)灑水降塵。8.驗(yàn)炮：爆破后，待工作面炮煙被吹散，必要一方面巡視爆破地點(diǎn)，檢查瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等狀況。如有危險(xiǎn)狀況，必要及時(shí)解決。六、特殊操作1.解決卡在溜煤（矸）眼中煤、矸時(shí)，如果確認(rèn)無爆破以外辦法，方可爆破解決，但必要遵守下列規(guī)定：（1）采用獲得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志用于溜煤（矸）跟煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全級(jí)別煤礦許用炸藥。（2）每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。（3）爆破前必要檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位上部和下部空間瓦斯。（4）爆破前必要灑水。2.拒爆、殘爆（俗稱瞎炮）解決。解決拒爆、殘爆時(shí)，必要在班組長指引下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班解決完畢。如果當(dāng)班未能解決完畢，當(dāng)班爆破工必要在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清晰。解決拒爆時(shí)，必要遵守下列規(guī)定：（1）通電后來拒爆時(shí)，爆破工必要先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定期間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘；使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆因素。由于連線不良導(dǎo)致拒爆，可重新連線起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行新炮眼，重新裝藥起爆。（3）禁止用鎬刨或從炮眼中取出原放置起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無殘存炸藥禁止將炮眼殘底繼續(xù)加深；禁止用打眼辦法往外掏藥；禁止用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）解決拒爆炮眼爆炸后，爆破工必要詳細(xì)檢查炸落煤、矸，收集未爆電雷管。（5）在拒爆解決完畢此前，禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行與解決拒爆無關(guān)工作。七、收尾工作1.爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其她人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。2.裝藥炮眼必要當(dāng)班放完，遇有特殊狀況時(shí)，爆破工必要在現(xiàn)場向下班爆破工交接清晰。3.放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整頓好。4.清點(diǎn)剩余雷管、炸藥，核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余數(shù)量相符，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料箱（庫房）。禁止私藏爆破器材。5.竣工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定存儲(chǔ)處。

（二）爆炸材料管理工一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.必要忠于職守、責(zé)任心強(qiáng)，遵守關(guān)于法律法規(guī)，遵守安全崗位責(zé)任制度。3.需要掌握如下知識(shí)：（1）熟悉入井人員關(guān)于安全規(guī)定。（2）掌握《煤礦安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，并掌握礦井爆炸材料貯存管理關(guān)于規(guī)定。（3）掌握爆炸材料數(shù)量。（4）掌握爆炸材料庫管理關(guān)于規(guī)定。（5）掌握和理解各種爆炸材料功能和成分。4.應(yīng)完畢下列工作：（1）負(fù)責(zé)爆炸材料庫內(nèi)爆炸材料管理工作。（2）將在籍爆炸材料建賬，將爆炸材料領(lǐng)、用、退狀況記錄齊全，做到賬、物、卡三相符。（3）負(fù)責(zé)爆炸材料發(fā)放、退庫管理。（4）必要對(duì)發(fā)放所有雷管、炸藥編碼進(jìn)行刷卡管理，并按規(guī)定上報(bào)。二、安全規(guī)定1.爆炸材料管理工必要嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：（1）必要執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)定》和《爆破安全規(guī)程》等行業(yè)關(guān)于規(guī)定。（2）爆炸材料庫必要具備本地公安機(jī)關(guān)核發(fā)《爆炸物品儲(chǔ)存允許證》，且儲(chǔ)存量不得超過核定庫存量。（3）內(nèi)、外部安全距離不符合規(guī)定，要采用限量儲(chǔ)存辦法。（4）嚴(yán)格執(zhí)行人員、爆炸材料出入庫檢查、登記制度，收存和發(fā)放安全管理制度，嚴(yán)防爆炸材料在儲(chǔ)存過程中發(fā)生丟失和被盜現(xiàn)象。2.庫房要設(shè)立獨(dú)立電話，并保持與調(diào)度室（所）、保衛(wèi)、消防部門暢通，視頻監(jiān)控、照明設(shè)施齊全。庫房有足夠數(shù)量、完好消防器材。消防用水池水量必要充分，要有防凍結(jié)辦法。3.接觸爆炸材料人員必要穿棉布或抗靜電衣服。4.各種爆炸材料每一品種都應(yīng)專庫貯存，但當(dāng)條件限制時(shí)，可按國家關(guān)于同庫貯存規(guī)定貯存。5.井下爆炸材料庫應(yīng)采用硐室式或壁槽式。爆炸材料必要貯存在硐室或壁槽內(nèi)，硐室之間或壁槽之間距離必要符合爆炸材料安全距離規(guī)定，井下爆炸材料庫應(yīng)涉及庫房、輔助硐室和通向庫巷道。輔助硐室中，應(yīng)有檢查電雷管全電阻、發(fā)放炸藥、刷編號(hào)專用硐室。6.必要有專用硐室上架存儲(chǔ)爆破員藥箱（包）、雷管盒，存入藥箱、雷管盒內(nèi)不準(zhǔn)有剩余炸藥、雷管。7.井下爆炸材料庫布置必要符合下列規(guī)定：（1）庫房距井筒、井底車場、重要運(yùn)送巷道、重要硐室以及影響全礦井或大某些采區(qū)通風(fēng)風(fēng)門法線距離：硐室式不得不大于100m，壁槽式不得不大于60m。（2）庫房距行人巷道法線距離：硐室式不得不大于35m，壁槽式不得不大于20m。（3）庫房距地面或上下巷道法線距離：硐室式不得不大于30m，壁槽式不得不大于15m。（4）庫房與外部巷道之間，必要用3條互成直角連通巷道相連。連通巷道相交處必要延長2m斷面積不得不大于4m2，在連通巷道盡頭，還必要設(shè)立緩沖砂箱隔墻，不得將連通延長段兼作輔助硐室使用。庫房兩端通道與庫房連接處必要設(shè)立齒形阻波墻。（5）每個(gè)爆炸材料庫房必要2個(gè)出口，一種出口供發(fā)放爆炸材料及行人，出口一端必要裝有能自動(dòng)關(guān)閉抗沖擊波活門，另一出口布置在爆炸材料庫回風(fēng)側(cè)，可鋪設(shè)軌道運(yùn)送爆炸材料，該出口與庫房連接處必要裝有1道抗沖擊波密閉門。（6）庫房地面必要高于外部巷道地面，庫房和通道應(yīng)設(shè)立水溝。8.井下爆炸材料必要砌碹或用非金屬不燃性材料支護(hù)，不得滲漏水，并應(yīng)采用防潮辦法。爆炸材料庫出口兩旁巷道，必要砌碹或用不燃性材料支護(hù)，支護(hù)長度不得不大于5m。庫房必要備有足夠數(shù)量消防器材。9.井下爆炸材料庫最大貯存量，不得超過該礦井3天炸藥需要量和10天電雷管需要量。井下爆炸材料庫炸藥和電雷管必要分開貯存。每個(gè)硐室貯存炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天需要量，每個(gè)壁槽貯存炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天需要量。10.井下爆炸材料庫必要采用礦用防爆型（礦用增安型除外）照明設(shè)備，照明線必要使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。禁止在貯存爆炸材料硐室或壁槽內(nèi)裝燈，不設(shè)固定式照明設(shè)備爆炸材料庫，可使用帶絕緣套礦燈，任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫房內(nèi)。庫內(nèi)照明設(shè)備或線路發(fā)生故障時(shí)，在庫房管理人員監(jiān)護(hù)下檢修人員可使用帶絕緣套礦燈進(jìn)入庫內(nèi)工作。三、爆炸物品管理（一）地面爆炸材料庫房管理1.庫房周邊40m內(nèi)和防爆土堤內(nèi)無雜草。庫房避雷設(shè)施完好（并按期進(jìn)行校驗(yàn)）、周邊排水溝暢通。非庫房內(nèi)工作人員進(jìn)入庫房，必要持有效證件，并按規(guī)定進(jìn)行登記。所有進(jìn)入庫區(qū)人員禁止攜帶煙火、手機(jī)、傳呼機(jī)等違禁物品。2.庫房必要有避雷電設(shè)施、消防蓄水池、消防泵、水槍、滅火器等防火設(shè)備。3.不同性質(zhì)爆炸材料每一品種都應(yīng)專庫貯存，同類炸藥出廠日期不同，也不準(zhǔn)混放，但當(dāng)條件限制時(shí)，可按國家關(guān)于同庫貯存規(guī)定貯存。存儲(chǔ)爆炸材料木架每格只準(zhǔn)放入1層爆炸材料箱。4.庫內(nèi)照明，光源宜采用外照式，如果采用室內(nèi)照明，必要使用礦用防爆照明設(shè)備。5.地面爆炸材料庫必要有發(fā)放爆炸材料專用套間或單獨(dú)房間。分庫炸藥發(fā)放套間內(nèi)，可暫時(shí)保存爆破工空爆炸材料箱與發(fā)爆器。在分庫雷管發(fā)放套間內(nèi)發(fā)放雷管時(shí)，必要在鋪有導(dǎo)電軟質(zhì)墊層并有邊沿突起桌子上進(jìn)行。6.庫房內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)、防潮、降溫設(shè)施和辦法。7.對(duì)使用年限在2年如下地面暫時(shí)性爆炸材料庫規(guī)定：（1）最大容量：炸藥不得超過3t，雷管不得超過1萬發(fā)，并不得超過該庫所供應(yīng)單位10天需要量。（2）庫房里空氣應(yīng)保持干燥，溫度普通不準(zhǔn)超過30度，并應(yīng)有良好通風(fēng)和防潮辦法。（3）地面暫時(shí)性爆炸材料庫周邊，必要設(shè)圍墻或鐵刺網(wǎng)，其高度不得低于2m。圍墻或鐵刺網(wǎng)距庫房距離不應(yīng)不大于5m。（4）地面暫時(shí)性爆炸材料庫內(nèi)外部安全距離、照明、防火和防雷電辦法、管理制度與永久性地面爆炸材料庫相似。8.在地面暫時(shí)保管當(dāng)天使用爆炸材料時(shí)，可存儲(chǔ)在棚子、帳篷、洞穴內(nèi)或其她地點(diǎn)，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）爆炸材料箱上必要覆蓋帆布，防止日曬雨淋，箱下必要墊有厚度為200mm以上墊木。（2）炸藥不得超過3t，雷管不得超過1萬發(fā)，不成箱雷管必要放置在加鎖專用箱子內(nèi)。雷管必要放在距炸藥25m以外地點(diǎn)。（3）保管爆炸材料地點(diǎn)距有人建筑物、公路、鐵路等安全距離，必要符合國家規(guī)定。（4）保管爆炸材料地點(diǎn)必要圍有柵欄或鐵刺網(wǎng)，并有警衛(wèi)晝夜看守。9.開鑿井筒或平硐時(shí)，可在距井筒或平硐口以及周邊重要建筑物50m以外加設(shè)橫堤，或250m以外不加橫堤專用房層或硐室內(nèi)貯存1天使用爆炸材料，但最大炸藥貯存量不得超過500kg。（二）井下爆炸材料庫管理1.井下爆炸材料庫不得滲漏水，并應(yīng)采用防潮辦法。庫房必要備有足夠數(shù)量且必要合格消防器材。2.井下爆炸材料庫只準(zhǔn)采用硐室式或壁槽式貯存方式。3.井下爆炸材料庫最大貯存量。（1）不得超過該礦井3天炸藥需要量和10天電雷管需要量。井下爆炸材料庫炸藥和電雷管必要分開貯存。（2）每個(gè)硐室貯存炸藥不得超過2t，電雷管不得超過10天需要量，每個(gè)壁槽貯存炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天需要量。（3）庫房發(fā)放爆炸材料硐室容許存儲(chǔ)當(dāng)班待發(fā)炸藥，但其最大存儲(chǔ)量不得超過3箱。4.在多水平生產(chǎn)礦井內(nèi)、井下爆炸材料庫距爆破工作地點(diǎn)超過2.5km礦井內(nèi)，井下無爆炸材料庫礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放硐室，但必要遵守下列規(guī)定：（1）發(fā)放硐室必要設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流專用巷道內(nèi)，距使用巷道法線距離不得不大于25m。（2）發(fā)放硐室爆炸材料貯存量不得超過1天供應(yīng)量，其中炸藥量不得超過400kg。（3）炸藥和電雷管必要分開貯存，并用不不大于240mm磚墻或混凝土墻隔開。（4）發(fā)放硐室應(yīng)有單獨(dú)發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必要設(shè)有1道能自動(dòng)關(guān)閉抗沖擊波活門。（5）建井期間暫時(shí)爆炸材料發(fā)放硐室必要具備獨(dú)立風(fēng)流，必要制定防止爆炸材料爆炸安全辦法。（6）管理制度必要與井下爆炸材料庫相似。5.井下爆炸材料庫發(fā)放必要符合下列規(guī)定：（1）炸藥和雷管必要有保持干燥辦法，防止受潮變質(zhì)。（2）收發(fā)炸藥和雷管時(shí)必要輕拿輕放，禁止亂扔和撞擊，炸藥要擺放整潔，碼放高度不得超過5箱。（3）任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫，不設(shè)固定式照明設(shè)備爆炸材料庫，進(jìn)入庫房人員必要使用帶絕緣套礦燈。（4）發(fā)放臺(tái)上必要鋪有能導(dǎo)電半導(dǎo)體橡膠板，該橡膠板下面還必要鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并用導(dǎo)線將其接地。6.井下爆炸材料庫和發(fā)放硐室爆炸材料管理工必要實(shí)行24小時(shí)值班制，現(xiàn)場交接班時(shí)必要清點(diǎn)庫存，并填寫爆炸材料交接班記錄。7.其她人員不得擅自進(jìn)入爆炸材料庫。檢查人員必要持有允許證件并進(jìn)行登記，在爆炸材料管理人員陪伴下方準(zhǔn)進(jìn)入庫房。8.爆炸材料管理工必要遵守各項(xiàng)管理制度，建立發(fā)放和庫存臺(tái)賬，做到日清點(diǎn)、旬盤結(jié)、月合計(jì)，賬、物相符，按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)上報(bào)主管部門。9.過期、失效、報(bào)廢炸藥應(yīng)存儲(chǔ)在專用硐室內(nèi)，待報(bào)廢電雷管超過500發(fā)、失效炸藥超過100kg時(shí)，應(yīng)報(bào)主管部門申請(qǐng)銷毀。10.炸藥發(fā)放必要按照入庫時(shí)間先后順序進(jìn)行，做到先入庫先發(fā)放，防止積壓和變質(zhì)。11.爆炸材料管理工要經(jīng)常檢查如下內(nèi)容：（1）庫房內(nèi)溫度、濕度與否符合規(guī)定。（2）爆炸材料與否受潮、滲油、受熱或分解變質(zhì)。（3）電路、照明、防火與否符合規(guī)定。（三）炸藥檢查和電雷管全電阻檢查1.炸藥檢查：檢查藥卷外觀與否完整，防潮劑與否剝落，封口與否嚴(yán)密等，有破損不得發(fā)放。2.雷管檢查：金屬殼與否有裂縫、砂眼和銹蝕。對(duì)紙殼雷管，應(yīng)查看紙殼與否松裂，管底起焊藥與否碎裂，腳線與否良好，與否生銹。3.電雷管發(fā)放前必要逐個(gè)做全電阻檢查。電雷管箱必要在存儲(chǔ)硐室外啟動(dòng)，一次啟動(dòng)一箱，并清點(diǎn)數(shù)量。每次最多取100發(fā)進(jìn)入硐室做電雷管全電阻檢查。未做全電阻檢查，不得發(fā)放。4.電雷管刷號(hào)要嚴(yán)格按照闡明書規(guī)定操作。5.出廠時(shí)電雷管有統(tǒng)一編號(hào)，發(fā)放時(shí)要對(duì)照爆破員姓名、編號(hào)，逐發(fā)逐段進(jìn)行登記，不得浮現(xiàn)差錯(cuò)和漏記。6.電雷管全電阻檢查必要在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格規(guī)定操作，并定期檢查和校正全電阻檢測儀。檢查不合格及交回廢雷管要單獨(dú)存儲(chǔ)在庫房壁槽內(nèi)，并建立臺(tái)賬，更換電雷管全電阻檢測儀電池時(shí)，應(yīng)在井上或井下安全地點(diǎn)進(jìn)行。7.檢查電雷管用電流不得超過50mA。8.電雷管全電阻檢查合格后，要電雷管腳線理順成束，理順成束時(shí)不準(zhǔn)手拉腳線硬拽腳線，應(yīng)輕輕理順、伸展整潔，每10發(fā)或20發(fā)為一組卷繞腳線，并將其腳線扭結(jié)成短路，編號(hào)待發(fā)。四、操作準(zhǔn)備1.從成束電雷管抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線，應(yīng)將成束電雷順好拉住前段腳線，將電雷管抽出。抽出后單個(gè)電雷管，必要將雷管腳線末端扭結(jié)。2.電雷管導(dǎo)通操作。（1）電雷管(涉及清退入庫電雷管)在發(fā)給爆破工前，必要用電雷管檢測儀逐個(gè)做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。（2）導(dǎo)通前，應(yīng)將檢測儀轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)幾次，并使指針指在“零位”。（3）電雷管導(dǎo)通時(shí)必要在專用壁槽內(nèi)進(jìn)行，安全箱上應(yīng)鋪有柔性材料，并符合安全防護(hù)規(guī)定。（4）電雷管每次只能單發(fā)導(dǎo)通，禁止兩發(fā)或多發(fā)同步導(dǎo)通，導(dǎo)通時(shí)工作人員不準(zhǔn)超過2人。（5）電雷管導(dǎo)通時(shí)必要把雷管放在安全箱內(nèi)，并保證接觸良好。（6）導(dǎo)通時(shí)，如發(fā)現(xiàn)指針調(diào)不到“0Ω”時(shí)，應(yīng)更換新電池，更換電池時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離雷管。3.電雷管（涉及清退入庫電雷管）發(fā)放前，必要和電雷管檢測儀做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。禁止發(fā)放電阻不合格電雷管。4.憑爆破工證件發(fā)放爆炸材料。5.按蓋章生效爆炸材料領(lǐng)用單發(fā)給爆破工爆炸材料，并進(jìn)行登記。6.發(fā)放電雷管時(shí)，要相應(yīng)爆破工登記編號(hào)進(jìn)行發(fā)放。7.回收當(dāng)班爆破工交回剩余爆炸材料，并相應(yīng)發(fā)放賬回填寫爆破單、報(bào)表等，做到賬、卡、物三相符。8.當(dāng)班爆破工交回雷管完畢編號(hào)、二次導(dǎo)通工作后，放到相應(yīng)爆破工雷管箱內(nèi)。9.爆炸器材發(fā)放手續(xù)齊全，賬目清晰，日清月結(jié)，賬、卡、物三相符。五、操作順序交接班→查看記錄→檢查→發(fā)放、退庫→檢查記錄→交接班。六、正常操作1.爆炸材料管理工發(fā)放爆炸材料時(shí)，必要先檢查爆破工證件及原則藥箱、雷管盒與否合格齊全，再依照領(lǐng)料單如數(shù)發(fā)放，并登記入賬。2.有下列狀況之一，不得發(fā)放爆炸材料。（1）未持有合格證件爆破工。（2）未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)、印章不齊全或涂改領(lǐng)料單。（3）藥箱、雷管盒不合格（如破爛、無蓋板）或有箱無鎖。（4）使用不合格藥包或無炸藥包。（5）炸藥和電雷管變質(zhì)、失效。3.硬化、水分超過0.5%硝銨炸藥不許發(fā)放。其中檢查辦法是從外觀看藥卷與否受潮、滲水，或浮現(xiàn)漿狀物，用手輕輕揉搓有無硬塊。4.爆破工將當(dāng)班剩余炸藥、電雷管退庫時(shí)，應(yīng)持有當(dāng)班班組長簽字，爆炸材料管理工要認(rèn)真核對(duì)、驗(yàn)收，確認(rèn)領(lǐng)退數(shù)量相符，方可辦理退庫手續(xù)，退庫炸藥、電雷管發(fā)放前必要重新檢查，電雷管必要做二次導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)發(fā)放。5.對(duì)在領(lǐng)退手續(xù)上作弊，故意損壞、偷盜、私藏炸藥、雷管人員，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。6.經(jīng)常檢查炸藥和雷管，防止其變質(zhì)和自燃自爆，嚴(yán)格執(zhí)行“先入先出”制度，不得積壓，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)發(fā)放。7.庫房外來人員憑證進(jìn)入，并登記。禁止無證人員進(jìn)入庫內(nèi)，禁止把容易引起燃燒、爆炸等物品帶入庫內(nèi)，禁止在庫內(nèi)進(jìn)行與工作無關(guān)一切活動(dòng)。8.禁止穿易產(chǎn)生靜電任何衣服進(jìn)入庫房。啟動(dòng)雷管箱時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花工具。9.庫內(nèi)爆炸材料應(yīng)擺放整潔，各項(xiàng)設(shè)施清潔，地面無雜物。壓碼錯(cuò)誤、字碼不清以及位置不當(dāng)電雷管按報(bào)廢解決。10.經(jīng)全電阻檢查，電阻達(dá)不到規(guī)定電雷管按報(bào)廢解決。11.變質(zhì)或報(bào)廢炸藥、雷管要專門存儲(chǔ)，妥善保管。12.雷管箱不得有裸露釘頭。七、特殊操作1.經(jīng)常檢查庫房滅火器、砂箱、鏟子、防火桶等，保證完好。2.雷管或炸藥擺放高度不得超過2箱。3.庫房抗沖擊波密閉門、抗沖擊波活門以及其她風(fēng)門要保持關(guān)閉狀態(tài)，并經(jīng)常檢查，保持良好。八、收尾工作1.爆炸材料管理工發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告，并記錄在值班記錄簿中。2.查看發(fā)放、退庫記錄，做到賬、卡、物三箱符。3.做好交接班記錄。

（三）爆炸材料押運(yùn)工一、上崗規(guī)定1.必要通過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.需要掌握如下知識(shí)：（1）熟悉入井人員關(guān)于安全規(guī)定。（2）必要熟知《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》及關(guān)于行業(yè)規(guī)定。（3）掌握爆炸材料性質(zhì)。（4）掌握一定防災(zāi)和避災(zāi)知識(shí)。3.應(yīng)完畢下列工作：（1）負(fù)責(zé)全礦井爆炸材料申領(lǐng)。（2）負(fù)責(zé)向井下運(yùn)送爆炸材料。（3）認(rèn)真做好爆炸材料領(lǐng)用記錄。（4）記錄井下爆炸材料使用狀況。4.掌握礦井應(yīng)急避災(zāi)知識(shí)。二、安全規(guī)定1.爆炸材料運(yùn)到后來，要認(rèn)真與廠家就爆炸材料種類和數(shù)量做好交接手續(xù)。2.裝卸時(shí)要輕拿輕放，不得超過礦車邊沿，裝好車后要及時(shí)下井，不準(zhǔn)在地面逗留，禁止運(yùn)送途中丟失或損壞。3.爆炸材料押運(yùn)工必要執(zhí)行如下規(guī)定：（1）用人力搬運(yùn)、裝卸爆炸材料，單人操作時(shí)每人每次不得超過1箱且不得超過30kg，二人協(xié)作時(shí)每次不得超過兩箱且不得超過60kg，無論是人工搬運(yùn)、裝車、卸車，還是碼放、整頓爆炸材料，操作時(shí)都要抓穩(wěn)抓緊、輕拿輕放，避免爆炸材料受到摩擦、擠壓或撞擊，禁止扔、擲、碰撞等違規(guī)操作行為。（2）禁止攜帶煙草、點(diǎn)火工具執(zhí)行爆炸材料押運(yùn)任務(wù)。（3）接觸爆炸材料人員禁止穿化纖服裝。（4）運(yùn)送爆炸材料車輛到達(dá)爆炸材料庫要及時(shí)卸車。（5）裝、卸車完畢，押運(yùn)工要及時(shí)與庫管員清點(diǎn)數(shù)量、品種，保證無誤后辦理交接手續(xù)。（6）爆炸材料入井后，必要存儲(chǔ)在爆炸材料庫，禁止將爆炸材料存儲(chǔ)在井口房、井底車場或其她巷道內(nèi)。（7）攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，攜帶爆炸材料人員不得超過4人，其她人員不得同步上下。（8）在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，禁止攜帶爆炸材料人員上下井筒。4.爆炸材料押運(yùn)工必要嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制和各種防范事故辦法，必要執(zhí)行全程押運(yùn)原則，做到貨在人在、貨到人到，嚴(yán)防押運(yùn)過程中發(fā)生丟失和被盜。三、操作準(zhǔn)備1.爆炸材料和雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)送，如在同一列車運(yùn)送，有爆炸材料與裝有雷管車輛之間、裝有爆炸材料或雷管車輛與機(jī)車之間，必要用空車隔開，隔開長度不得不大于3m。2.裝有爆炸材料列車不得同步運(yùn)送其她物品或工具，且行駛速度不得超過2m/s。3.裝卸或搬運(yùn)爆炸材料應(yīng)當(dāng)盡量在白天進(jìn)行，并事先檢查包裝容器，如有破損必要重新包裝或采用必要安全辦法。四、操作順序清點(diǎn)爆炸材料→裝車→運(yùn)送→卸車→清點(diǎn)→入庫交接。（一）地面運(yùn)送1.運(yùn)送爆炸材料車輛必要遵守如下規(guī)定：（1）接受地面押運(yùn)任務(wù)前必要按辦理《爆炸物品運(yùn)送證》同步準(zhǔn)備好足量合格滅火器材、具備抗靜電性能篷布以及寫有“危險(xiǎn)”字樣小黃旗（牌）。（2）運(yùn)送爆炸材料車輛，在出車前必要通過檢查，車廂不得用欄桿加高，其排氣管應(yīng)安裝在汽車前部保險(xiǎn)杠下，進(jìn)入庫區(qū)時(shí)應(yīng)加裝防火罩。夜間運(yùn)送時(shí)，車輛先后應(yīng)標(biāo)志危險(xiǎn)信號(hào)燈，裝有爆炸材料車輛必要在明顯位置上插“危險(xiǎn)”字樣黃旗。（3）長途運(yùn)送爆炸材料車輛，必要采用封閉式后開門專用棚車。如無封閉式后開門專用車輛，必要在裝有爆炸材料車輛車廂上部用有抗靜電性能篷布所有覆蓋，并用繩子捆扎牢固。（4）運(yùn)送爆炸材料車輛必要按照市（縣）公安部門批準(zhǔn)線路并在規(guī)定期間內(nèi)行駛運(yùn)送，半途不得隨意變化行駛路線或無端逗留。禁止裝有爆炸材料車輛在庫內(nèi)逗留。（5）禁止用煤汽車、拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、拖車、摩托車、自行車運(yùn)送爆炸材料。2.地面運(yùn)送爆炸材料必要遵守如下規(guī)定：（1）炸藥、雷管必要分別運(yùn)送。雷管箱不得側(cè)放或立放，且層間必要加軟質(zhì)墊層。（2）用車輛運(yùn)送雷管、硝化甘油類炸藥時(shí)，裝車高度必要低于車廂上緣100mm，運(yùn)送硝酸銨類炸藥、含水炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索時(shí)，裝車高度不得超過車輛上緣。運(yùn)送硝化甘油類炸藥時(shí)，如果室外氣溫低于-10℃，必要采用防凍辦法。（3）用敞篷汽車運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)，押運(yùn)員不得坐在駕駛室內(nèi)，必要坐在車廂后部預(yù)留空間內(nèi)。（4）運(yùn)送爆炸材料駕駛員、押運(yùn)員以及裝卸人員在裝、運(yùn)爆炸材料