公路頂管穿越專項(xiàng)方案

高青縣濱河路建設(shè)工程管道頂管穿越公路方案山東萊鋼建設(shè)目錄TOC\o"1-2"\h\u8079第一章工程概況 -2-27680第一節(jié)工程概況 -2-16070第二節(jié)編制范圍、依據(jù) -2-30203第二章施工準(zhǔn)備 -3-31318第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) -3-2307第二節(jié)項(xiàng)目部關(guān)鍵組員及部門職責(zé) -3-31916第三節(jié)項(xiàng)目管理目標(biāo) -4-10706第三章施工方案 -5-5231第一節(jié)頂管施工原理 -5-7960第二節(jié)施工方法 -5-32146第三節(jié)施工技術(shù)方法 -6-3320第四章安全文明施工方法 -16-11191第一節(jié)安全施工技術(shù)方法 -16-16467第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防、降噪聲方法 -16-26850第五章質(zhì)量確保和質(zhì)量違約責(zé)任承諾 -17-20795第一節(jié)質(zhì)量確保方法 -17-29327第六章有必需說明其它內(nèi)容 -18-15908第一節(jié)雨季施工基坑坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 -18-第一章工程概況第一節(jié)工程概況 一、工程說明本標(biāo)段采取水泥管頂管穿越上東外環(huán)路K1+381米處，長(zhǎng)度44米，管徑為DN1000mm接入東外環(huán)污水根本；就近開挖東外環(huán)東側(cè)至東外環(huán)污水根本檢驗(yàn)井，管徑為DN1200mm。第二節(jié)編制范圍、依據(jù)一、編制范圍此次編制工作范圍為上東外環(huán)路K1+360.473米、K1+402.473及過東外環(huán)接入東外環(huán)污水根本檢驗(yàn)井標(biāo)段內(nèi)管道安裝,和無壓力排水管道閉水試驗(yàn)。二、編制依據(jù)2.1、《給排水管道工程管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2.2、《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》DBJ08-220-962.3、《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246-2.4、《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30-第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)框項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)員隋坤鵬質(zhì)檢員張杰施工員董國(guó)徽安全員周生和造價(jià)員任紀(jì)委第二節(jié)項(xiàng)目部關(guān)鍵組員及部門職責(zé)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)各崗位部門職責(zé)范圍和授權(quán)：一、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理是工程第一責(zé)任人，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程指揮運(yùn)行，對(duì)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等負(fù)全方面責(zé)任。2.建立健全各項(xiàng)管理體系，制訂和完善各項(xiàng)管理制度，保障項(xiàng)目標(biāo)高效、有序運(yùn)轉(zhuǎn)。3.協(xié)調(diào)各部門、崗位工作關(guān)系，監(jiān)督考評(píng)其工作質(zhì)量，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4.合理調(diào)配項(xiàng)目部各項(xiàng)資源，處理施工中重大問題。5.組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方部門及其它施工單位關(guān)系。6.對(duì)本崗位工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。二、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人職責(zé)1.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目標(biāo)全方面技術(shù)管理，是工程技術(shù)第一責(zé)任人。2.落實(shí)實(shí)施本工程各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。3.負(fù)責(zé)組織制訂本工程關(guān)鍵技術(shù)方案，組織編寫施工組織設(shè)計(jì)。4.組織項(xiàng)目重大技術(shù)問題決議和處理，處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題。5.組織編寫和整理各項(xiàng)技術(shù)資料，負(fù)責(zé)工程完工驗(yàn)交。第三節(jié)項(xiàng)目管理目標(biāo)一、工程工期目標(biāo)：18天內(nèi)施工完成。天數(shù)內(nèi)容123456789101112131415161718施工準(zhǔn)備操作坑開挖操作坑支護(hù)操作坑設(shè)備安裝頂管作業(yè)閉水試驗(yàn)完工驗(yàn)收二、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)達(dá)成“合格”標(biāo)準(zhǔn)。三、安全文明施工目標(biāo)：工程實(shí)施過程中落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”方針，確保工地一切建筑、安裝、頂管施工安全，施工設(shè)備運(yùn)行安全，第三方人身安全、消防安全、物資材料安全，路面交通通暢，不發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故，傷亡率O%，創(chuàng)建安全文明工地。四、環(huán)境管理目標(biāo)：嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家和省市相關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)法則。第三章施工方案第一節(jié)頂管施工原理在公路兩側(cè)放出管道中心線，選擇公路西側(cè)作為頂管操作坑，另一側(cè)為接收坑，確定頂管穿越進(jìn)、出口位置，在操作坑內(nèi)放入第一節(jié)頂管管道和頂管設(shè)備。由人工先在管道前端掏土，待管道前端形成略大于管道外徑圓型空間后，再頂進(jìn)管道。如此循序漸進(jìn)，直至穿過公路為止。施工中清土、排渣采取小滑車配合施工。第二節(jié)施工方法本工程管道入口處埋設(shè)深度在4.84m，穿越土層為粉土、粉質(zhì)粘土，地下無石塊等其它阻礙物。頂管穿越施工設(shè)備關(guān)鍵包含千斤頂、頂鐵及運(yùn)土設(shè)備等。施工前開挖工作坑，將設(shè)備安裝就位，吊裝管道、安裝頂環(huán)，利用千斤頂頂推管道，每頂進(jìn)一定行程，退回頂缸，然后加入頂鐵或管道繼續(xù)頂進(jìn)，循環(huán)作業(yè)，直至管道頂至對(duì)面接收坑；拆除設(shè)備，清理管道內(nèi)余土。管道首先選擇鋼承口連接方法。第三節(jié)施工技術(shù)方法一、施工工序合格合格施工準(zhǔn)備測(cè)量放線開挖操作坑安裝頂管器頂進(jìn)試壓套管安裝測(cè)量管道安裝完成檢驗(yàn)驗(yàn)收合格二、施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉施工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，制訂施工質(zhì)量確保方法。先和公路主管部門聯(lián)絡(luò)，根據(jù)路政部門要求辦理穿越施工手續(xù)，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置對(duì)應(yīng)警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)確定超占地使用范圍，并和當(dāng)?shù)卣?lián)絡(luò)取得土地使用許可。必需時(shí)修筑一條從公路通往作業(yè)帶便道，便于設(shè)備、材料運(yùn)輸。頂管設(shè)備、配套設(shè)備及多種機(jī)具材料準(zhǔn)備齊全。因?yàn)槭菚円惯B續(xù)施工，夜間所需材料、用具必需準(zhǔn)備齊全，以確保施工正常進(jìn)行。后背結(jié)構(gòu)及抗力計(jì)算后背作為千斤頂支撐結(jié)構(gòu)，要有足夠強(qiáng)度，且壓縮變形要均勻，所以，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。本工程采取組合鋼結(jié)構(gòu)后背，這種后背安裝方便，安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：使用千斤頂著力中心高度大于后背高度1/3。頂力計(jì)算FP=πD0Lfk＋NF其中FP—頂進(jìn)阻力（kN）；D0—管道外徑（0.6m）；L—管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度（按36m計(jì)算）；fk—管道外壁和土單位面積平均摩阻力（kN/m2），粉質(zhì)粘土，取12kN/m2；NF—頂管機(jī)迎面阻力（kN），對(duì)于敞開式頂進(jìn)，NF=л/4×D2×γs×Hs式中：D——頂管機(jī)外徑（m）取0.72γs——土重度（KN/m3）取18Hs——覆蓋土層厚度（m）取4.82NF=35.3kNFP=π×0.72×36×12＋35.3=1012kN依據(jù)《給水排水頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246-）要求，鋼筋混凝土頂管混凝土等級(jí)不宜小于C50。鋼筋混凝土管頂管傳力面許可最大頂力按下式計(jì)算：式中：Fdc——混凝土管道許用頂力設(shè)計(jì)值（N）；——混凝土材料受壓強(qiáng)度折減系數(shù)，取0.90?！氖軌簭?qiáng)度提升系數(shù)，取1.05.——材料脆性系數(shù)，取0.85.——混凝土標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整系數(shù)，取0.79.——混凝土受壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）——管道最小有效傳力面積（mm2）?！斄Ψ猪?xiàng)系數(shù)，取1.3.管道最小傳力面積=3.14×(4802-4002)=221056mm2則Fdc=0.5×0.9×1.05×0.85×221056×23.5÷1.3÷0.79=2031517.02N=2031.52KN.。因?yàn)?031.52>1012，故管道許用頂力滿足施工要求。三、測(cè)量放線1.邊坡2.管道3.環(huán)向方木+頂鐵4.縱向頂鐵5.橫向頂鐵6.千斤頂7.集水坑8.方木9.基底鋪設(shè)枕木頂管穿越示意圖1.邊坡2.管道3.環(huán)向方木+頂鐵4.縱向頂鐵5.橫向頂鐵6.千斤頂7.集水坑8.方木9.基底鋪設(shè)枕木頂管穿越示意圖依據(jù)設(shè)計(jì)給定控制樁位，用經(jīng)緯儀放出穿越軸線，并打出管線穿越中心樁、施工作業(yè)帶邊線樁，撒上白灰線。放線時(shí)，同時(shí)放出操作坑和接收坑位置和尺寸。在穿越至驗(yàn)收全過程中，隨時(shí)有測(cè)量?jī)x器進(jìn)行配合。此次穿越管道，為了預(yù)防施工出現(xiàn)管道倒坡、或管道中積水，施工坡度定為0.5%。四、開挖操作坑，安裝頂管設(shè)備工作井尺寸按下井管節(jié)長(zhǎng)度確定，工作井內(nèi)凈長(zhǎng)度為：L≧L2+L3+L4+KL2——管節(jié)長(zhǎng)度，對(duì)于鋼筋混凝土管取2.5~3.0m;L3——千斤頂長(zhǎng)度，取2.5m;L4——留在井內(nèi)管道最小長(zhǎng)度,取0.5m;K——后座和頂鐵厚度及安裝富余量，取1.6m;則：L≧L2+L3+L4+K=3.0+2.5+0.5+1.6=7.6m工作井寬度：B=3D1+(2.0~2.4)D1——管道外徑；則：B=3D1+(2.0~2.4)=3×0.96+（2.0~2.4）=4.88~5.28m,取5m。工作井底板面深度：H=HS+D1+hHS——管頂覆土層厚度，取4.16m;D1——管道外徑,960mm;h——管底操作空間,取0.4m;則：H=HS+D1+h=4.16+0.96+0.4=5.5m。工作井上部放坡下部采取三面（除后背墻外）U型鋼板樁支護(hù)模式。放坡高度2m,放坡坡度1：1。工作井坑底抄平扎實(shí)，基礎(chǔ)采取混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C20，厚度為20cm，混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼板，高程和設(shè)計(jì)管道坡度一致。導(dǎo)軌由2根38#軌鋼組成，兩導(dǎo)軌平行等高，和預(yù)埋在混凝土中鋼板焊接在一起（見下圖）。固定在工作井底板上導(dǎo)軌在管道頂進(jìn)時(shí)不可產(chǎn)生位移。導(dǎo)軌中距為500mm。頂鐵采取U型頂鐵，頂鐵兩面應(yīng)平整，相互平行。頂帖和混凝土管道之間加木墊圈，木墊圈用膠黏劑粘在受力面上。鋼筋混凝土管道接頭采取鋼承口接頭，接縫應(yīng)采取彈性密封填料勾縫。（參見CECS246-《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》）。DN800砼管DN800砼管400mm38#導(dǎo)軌500mm導(dǎo)軌中距500mm×500mm×800mm×12mm軌道架立鋼板，間距@500mm500mm×800mm×10mm條狀預(yù)埋鋼板間距@500mm其深度挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+5.42m。承受頂進(jìn)反作用力作業(yè)坑背部處理成垂直狀，誤差小于±5°，后背墻采取對(duì)應(yīng)支撐方法，用枕木排靠緊后背坑壁，后座采取三層20cm×20cm方木(兩邊橫排，中間豎排)+1500mm×1500mm×20mmQ235B鋼板。后座低端在工作井底以下500mm處。后座應(yīng)于管道軸線垂直，許可不垂直度為5mm/m。作業(yè)坑處理完成，用吊車把頂管設(shè)備安裝好，包含支撐架、推進(jìn)軌道、千斤頂?shù)?，測(cè)量校正導(dǎo)軌面，確保管道中心和設(shè)計(jì)中心相吻合，確保施工正確度。五、頂管作業(yè)因?yàn)轫斶M(jìn)長(zhǎng)度小于40米，故可不采取降低管壁摩阻力方法，也無需采取通風(fēng)方法。用吊車將穿越管道輕放在推進(jìn)軌上，使液壓頂管器活塞中心線和管道中心線在一條直線上，中間加上環(huán)形方木、頂鐵，管節(jié)端面垂直頂管中軸線，液壓頂管器和后背墻靠緊，調(diào)整好開始頂進(jìn)。在開始頂進(jìn)前，先用人工在管道中心線入土點(diǎn)處挖略大于套外徑，長(zhǎng)0.5m洞口，試頂一次，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，無需調(diào)整后，開始頂?shù)谝桓艿?，先用水?zhǔn)儀測(cè)量管道中心、管道前后標(biāo)高差，每當(dāng)管道頂進(jìn)500mm后，就再測(cè)量一次，管線位置、標(biāo)高是否發(fā)生偏移現(xiàn)象，發(fā)生偏移時(shí)，要立即采取校正方法。收回頂管器活塞，加入頂鐵塊，然后用頂管器再頂，直至頂完第一根管道，頂鐵安裝應(yīng)平直，頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)防偏心，以免頂鐵崩出傷人，并隨時(shí)注意油壓改變，發(fā)覺不正常時(shí)，立即停止頂進(jìn)，并檢驗(yàn)原因，然后吊入第二根管道。在兩管接口處，按設(shè)計(jì)要求用石油瀝青麻刀進(jìn)行密封，確保接口處于剛性連接，避免在頂進(jìn)時(shí)受力產(chǎn)生錯(cuò)位，確保管道在頂進(jìn)過程中高程和方向不會(huì)發(fā)生改變。泥水排放應(yīng)選擇管道運(yùn)輸。為降低地面沉降，應(yīng)嚴(yán)格控制出泥量，不可超量出泥。頂管施工應(yīng)建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)。測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，便于校核和易于保護(hù)處。因?yàn)轫斶M(jìn)距離較小且為直線頂進(jìn)，故頂管方向測(cè)量采取經(jīng)緯儀，管內(nèi)水準(zhǔn)測(cè)量采取水準(zhǔn)儀。管道偏差測(cè)量每頂進(jìn)500mm不宜少于一次。測(cè)量控制是在管節(jié)頂進(jìn)時(shí)對(duì)頂進(jìn)管段中線方位及高程進(jìn)行嚴(yán)格控制，每頂進(jìn)一節(jié)管子時(shí)全部要用水準(zhǔn)儀測(cè)量被頂進(jìn)管段高程并采取中線垂球法測(cè)量頂管方位偏差，將每次測(cè)量結(jié)果做好統(tǒng)計(jì)，立即糾偏，不然偏差積累過大，校正困難。管道前后標(biāo)高差，邊頂邊測(cè)量，如有偏差，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)在頂進(jìn)過程中隨時(shí)用經(jīng)緯儀和水平尺配合，檢驗(yàn)進(jìn)管長(zhǎng)度、水平度和和設(shè)計(jì)軸線偏差。以施工放線時(shí)部署中心樁為準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)覺位移，要采取合適方法予調(diào)整過來。每次糾偏角度不宜過大，可依據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度和土質(zhì)情況來確定，通常可在5ˊ～20ˊ之間選擇。另外應(yīng)嚴(yán)格控制油泵壓力，不使油泵壓力升得過快，糾偏結(jié)束后應(yīng)鎖緊螺旋定位器。糾偏調(diào)整方法有：①發(fā)生左右偏斜時(shí)，可在管道偏向設(shè)計(jì)中心一側(cè)進(jìn)行合適超挖土，而在相正確一側(cè)不超挖或留坎，使管道在繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)，逐步回到設(shè)計(jì)位置。②如發(fā)生向上、向下偏斜時(shí)，可在管道末端和頂鐵之間加一塊對(duì)應(yīng)厚度楔形鋼板，讓頂鐵和管道之間形成一角度，頂進(jìn)時(shí)可使被頂管得到糾正。頂管工作開始后要連續(xù)施工，不宜中途停止，同時(shí)應(yīng)盡可能銜接工序，降低停頂時(shí)間，避免推進(jìn)阻力增大，如此周而復(fù)始循環(huán)頂進(jìn)，直到要求長(zhǎng)度。如在糾偏過程中，發(fā)覺借口縫隙開裂，做好記號(hào)，在施工完成后，進(jìn)行注漿堵漏。集水坑尺寸為800mm×800mm×1000mm。六、降水施工依據(jù)本工程擬建場(chǎng)地周圍環(huán)境情況、工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件及擬建建筑物特征，結(jié)合地域降水經(jīng)驗(yàn)，采取管井降水經(jīng)濟(jì)合理，便于施工和質(zhì)量控制。①施工方法A依據(jù)軸線測(cè)量放井位，然后鉆機(jī)就位。B采取回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，成孔直徑600～700mm，成井直徑500mm，孔深15m。C成孔后沖孔換漿，以后安裝鋼筋砼管。做好井管之間連接。D井管安裝完成后，在管井和孔壁之間填入直徑為5-10米石。E成井后立即進(jìn)行洗井，達(dá)成水清砂凈。F安裝適宜水泵進(jìn)行抽水、排水，降水深度10m。②工藝步驟管井定位管井定位鉆孔鉆孔井管準(zhǔn)備井管準(zhǔn)備井管安裝井管安裝配套安裝米石固井配套安裝米石固井抽水抽水③依據(jù)涌水量，管井選擇安裝23m3/h（依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整泵量大小，方便愈加好地控制水位）潛水泵進(jìn)行抽水，揚(yáng)程大于30m，泵大小依據(jù)施工時(shí)實(shí)際情況最終確定。④排水系統(tǒng)：井中抽水管采取50-76mm消防帶和泵連接，井外排水管采取Φ150mm鋼管。七、管道測(cè)量，設(shè)備拆除管道安裝完成后，用測(cè)量?jī)x器對(duì)管道進(jìn)行測(cè)量，包含入土、出土點(diǎn)標(biāo)高、頂進(jìn)軸線偏離值、管道長(zhǎng)度等并填寫統(tǒng)計(jì)表。管道鉆進(jìn)許可誤差：水平軸線許可偏差小于50mm(用經(jīng)緯儀測(cè)量)，管內(nèi)底高程許可誤差范圍為-40mm~+30mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量）。頂管造成地面沉降不應(yīng)造成道路開裂且地面沉降量小于20mm。管道檢驗(yàn)合格后，將設(shè)備、頂鐵、軌道吊出操作坑，拆除后靠背墻。八、管道無壓力閉水試驗(yàn)管材規(guī)格等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。管道經(jīng)無損檢測(cè)合格后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，具體試壓技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。假如在試驗(yàn)當(dāng)中，出現(xiàn)漏水，立即排出管道內(nèi)積水，查找漏水點(diǎn)，找到漏水點(diǎn)后，采取堵漏劑+水泥堵漏。九、回填、恢復(fù)地貌附件安裝完成檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行回填?？拷穫?cè)回填土要分層扎實(shí)，并恢復(fù)邊溝、排水溝等道路設(shè)施。將穿越施工中留下廢鋼鐵、防腐材料、污水、油跡及其它垃圾物等全部清除，環(huán)境清潔程度和施工前一致。十、質(zhì)量確保方法接收現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即處理。特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。防腐補(bǔ)口每一道口，每一道工序要嚴(yán)格實(shí)施規(guī)范，要求具體施工數(shù)據(jù)，施工統(tǒng)計(jì)，并搞好防腐檢漏工作，把缺點(diǎn)全部消除。認(rèn)真落實(shí)三檢制度，實(shí)施班組自檢、互檢和專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合檢驗(yàn)制度，并做好各項(xiàng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。第四章安全文明施工方法第一節(jié)安全施工技術(shù)方法1．基坑開挖前施工責(zé)任人針對(duì)地下設(shè)施情況、危險(xiǎn)性、安全方法、操作方法和在施工中應(yīng)注意事項(xiàng)等向操作人員具體交底。2．挖土方時(shí)每人施工不得超出1小時(shí)，輪番換班施工，3．挖土方時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，盡可能不采取掏洞、挖空底角方法必需時(shí)采取安全方法，預(yù)防塌方。4．下管子時(shí)坑內(nèi)不得站人，使用吊車下管應(yīng)有專員指揮，并應(yīng)事先查看現(xiàn)場(chǎng)。5．應(yīng)根據(jù)要求架設(shè)臨時(shí)線路，閘箱應(yīng)安全合格，停止工作期間應(yīng)將總閘打開停止供電。6．雨雪天應(yīng)停止帶電作業(yè)，雨后檢驗(yàn)電器設(shè)備，符合要求時(shí)才使用。7．壓力試驗(yàn)時(shí)，管端及周圍均不得站人。對(duì)封堵等部位檢驗(yàn)，應(yīng)在不帶壓情況下進(jìn)行。第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防、降噪聲方法一、文明施工管理目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化文明施工管理,確保達(dá)成省“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。二、文明施工管理方法1.文明施工管理是全方面表現(xiàn)一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，表現(xiàn)一個(gè)企業(yè)總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生治本路徑，我們企業(yè)宗旨一直就是“一手抓生產(chǎn)，一手抓文明施工”，二者兼顧。2.在堆土四面排設(shè)排水道，確保堆土四面無積水，四面道路通暢、平整，多種物資整齊堆放。3.強(qiáng)調(diào)安全員管理概念，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要懸掛醒目標(biāo)警示標(biāo)牌。4.作業(yè)場(chǎng)地及臨設(shè)，配置有效滅火器材。 第五章質(zhì)量確保和質(zhì)量違約責(zé)任承諾質(zhì)量確保方法1）建立以項(xiàng)目總工程師為首質(zhì)量確保體系和質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，實(shí)施質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，確保影響工程質(zhì)量多種原因一直處于受控狀態(tài)，各級(jí)質(zhì)量人員要認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和工程師崗位制，強(qiáng)化質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)。2）確立明確工程質(zhì)量細(xì)則，實(shí)施工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，建立工序質(zhì)量控制目標(biāo)，實(shí)施全過程質(zhì)量控制和管理,把住分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，利用全方面質(zhì)量管理法，依據(jù)工程特點(diǎn)，技術(shù)難點(diǎn)開展QC小組進(jìn)行攻關(guān)，提升工作人員工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量來確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。3）強(qiáng)化技術(shù)管理工作，建立圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收制度。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定關(guān)，多種原材料進(jìn)場(chǎng)必需有出廠質(zhì)量合格證書，嚴(yán)禁不合格材料用在工程上。4）建立定時(shí)和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)量監(jiān)理聯(lián)絡(luò)會(huì)議，共同分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，處理工程進(jìn)度，建筑設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量矛盾，做到進(jìn)度、設(shè)計(jì)、質(zhì)量三確保。5）實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度和材料檢驗(yàn)制度，以嚴(yán)密管理和優(yōu)質(zhì)材料來確保優(yōu)質(zhì)工程實(shí)現(xiàn)。6）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要嚴(yán)格根據(jù)施工工序質(zhì)量要求對(duì)工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督及檢驗(yàn)并實(shí)施管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7）嚴(yán)格實(shí)施三檢制度，并做好統(tǒng)計(jì)。8）隱蔽工程必需經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理企業(yè)驗(yàn)收合格，再進(jìn)行下道工序施工。9）多種材料進(jìn)場(chǎng)必需有合格證，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員驗(yàn)收，方可使用。無證或不合格者不可使用。第六章有必需說明其它內(nèi)容第一節(jié)雨季施工基坑坍塌事故應(yīng)急預(yù)案1、工程概況該工程在高青縣境內(nèi)，地質(zhì)條件是相對(duì)復(fù)雜，受雨水或生產(chǎn)、生活用水作用、邊坡放坡有限等條件限制，是輕易產(chǎn)生滑坡或塌方關(guān)鍵原因。必需時(shí)采取方法加以預(yù)防。2、目標(biāo)為了控制基坑坍塌事故,并對(duì)其它可能引發(fā)坍塌事故，要求防范方法和應(yīng)急響應(yīng)方法，盡可能降低事故對(duì)人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成損失。3、適用范圍本預(yù)案適適用于發(fā)生重大基坑坍塌事故預(yù)防和應(yīng)搶救治。4、危險(xiǎn)性分析4.1.基坑坍塌事故隱患關(guān)鍵分布于以下部位或作業(yè)活動(dòng):(1)基坑開挖放坡不夠，條件所限不能按土類別和坡度許可值按要求高寬比進(jìn)行放坡。(2)基坑邊坡頂部超載或因?yàn)檎饎?dòng)，破壞了土體內(nèi)聚力，引發(fā)土體結(jié)構(gòu)破壞。(3)因?yàn)槭┕し椒ú徽_，開挖程序不對(duì)，超標(biāo)高挖土，支撐設(shè)置或拆除不正確，或排水方法不力。4.2.基坑坍塌事故影響分析一旦發(fā)生坍塌事故，造成以下影響：(1)人員傷亡。(2)材料、物資損壞或損失。(3)影響周圍生產(chǎn)生活環(huán)境。5、預(yù)防方法5.1.基坑開挖前,要根據(jù)土質(zhì)情況、基坑深度和周圍環(huán)境確定支護(hù)方案。(支護(hù)方案內(nèi)容包含:放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械選擇、開挖時(shí)間、開挖次序、分層開挖深度、降水方法及監(jiān)測(cè)要求等)5.2.采取合理排水方法