研發(fā)企劃案樣本

新產品依據Crawford(1987)所提之型式有(1)以功能為主新功能、改良現有功能與附加功能。(2)以現有產品發(fā)展、新應用、新式樣與二種以上整合；或(3)其她產品降級、低成本與新市場等九種新產品型式。魏啟林主張產品方略涵蓋新產品開發(fā)方略，其界定新產品開發(fā)方略有產品改良、產品模仿、產品創(chuàng)新。新產品開發(fā)NPD(NewProductDevelopment)係指”描述轉移技術構想或市場需求、機會至新產品上市行銷程序”，其所關切重要在於功能、零件、材料變更，而操作原理與新技術研究則屬技術創(chuàng)新之範疇。成功新產品開發(fā)重要因素有(1)行銷：影響產品企劃、產品衰退、測試、上市、推廣等新產品開發(fā)大部份階段。(2)設計：涉及各種不同專業(yè)背景工程設計、工業(yè)設計與其她如平面設計與室內設計。(3)技術：著重功能摸索、創(chuàng)新發(fā)展、研究新製程與材料，以及運用新技術如程序、材料、機械設備、製造與裝配等。(4)財務成本(5)利潤與投資報酬率。加強整合行銷設計技術三功能於新產品開發(fā)上，將使產品與公司之技術與行銷專業(yè)產生互相補強綜合效果。新產品開發(fā)是一多重專業(yè)共同合伙過程，產品設計是新產品開發(fā)程序中之一特定階段，可視為新產品開發(fā)或創(chuàng)新過程之核心。企劃緣起：為因應近年來市場國際化，除了在核心技術上持續(xù)創(chuàng)造競爭優(yōu)勢外，應致力發(fā)展更為進一步且全面化之研發(fā)工作。以擴大技術及產品領域，積極拓展多元化經營。且近年來人工成本提高、產業(yè)外移、原料廠也面臨進口原料競爭，經營上倍感壓力，今後唯有繼續(xù)不斷品質改進，開發(fā)高利潤產品，才干在未來國際市場上挺立不搖。提出新產品開發(fā)及行銷企劃案企業(yè)組織分析(競爭者分析、環(huán)境分析、當前重大問題分析、SWTO分析等)(一)、產業(yè)分析由於臺灣地狹人稠且自然資源貧乏，實未具備發(fā)展經濟之有利條件。幸賴我國政府過去產業(yè)政策制定得當，人民勤奮向上，成功發(fā)展出傲視全球之電子及半導體產業(yè)，奠定臺灣競逐全球經濟舞臺之雄厚基礎，並普為世人所欽羨。而生物技術由於具備技術密集、資本密集及低污染之產業(yè)特性，故廣為政府及民間認定為我國繼成功發(fā)展電子及半導體產業(yè)後，及臺灣因應廿一世紀全球經濟自由化來臨，科技事業(yè)賡續(xù)發(fā)展之機會所在。生物技術涵蓋之層面極為廣泛，而醫(yī)療器材屬生物技術中相當重要一環(huán)。全球醫(yī)療器材市場成長穩(wěn)定，且不易受景氣循環(huán)變化之影響，預估全球市場規(guī)模約1500億美金，且每年以平均8.8%速度成長，極具市場開發(fā)潛力。醫(yī)療產業(yè)跨物理、化學與生物學等領域，進入門檻高由於醫(yī)療用品多需直接接觸人體體液或侵入人體組織，因而對於材料無毒性及生物相容性等特質規(guī)定極嚴；此外，滅菌後生物殘留與污染及器材包裝、運送與儲存等亦是重要課題，以保障使用者與病患安全，並防範產品失效所遭致市場回收與巨額賠償損失。且由於國際間對醫(yī)療產品品質系統(tǒng)及產品認證相當嚴苛標準不一，因而業(yè)者需投入大量時間及精力於申請銷售及製造許可證，同時進行相關之臨床實驗，故產業(yè)進入障礙相當高。由於經濟迅速發(fā)展，科技日新月異，使得人民生活水準持續(xù)提高。社會迅速進步結果，人類逐漸意識到生命與健康之關聯(lián)性與重要性，於是對於醫(yī)療及保健課題乃愈來愈重視，因而醫(yī)療器材在此課題上便扮演舉足輕重角色。醫(yī)療器材所使用材料，依材料類別可以分為：金屬材料(如不鏽鋼、鈦、鈷鉻合金)、無機材料(如陶瓷、玻璃)、高分子材料(如合成高分子、天然高分子、高分子複合材)、低分子材料(如有機物、無機物、水)等，其中高分子材料重要以塑膠為主體，由於其質量輕盈、強韌、不腐蝕、容易加工等諸多特性，市場發(fā)展極具潛力，當前全世界各個國家於此領域研究正積極進行。塑膠類醫(yī)療器材依其應用面不同普通可以分為三類：一為醫(yī)療用品器具，如注射器具、藥劑容器、輸送管線、檢驗用品等，二為人工臟器，涉及人工心臟、人工腎臟、人工血管等，三為高分子藥劑等。其中所使用塑膠材料多與人體直接或間接接觸，因而需要具備適當生體相容性，在安全上及無害性規(guī)定上才不致有負面影響。同時材料在物理特性規(guī)定，將著重在耐磨耗性、強韌性及不容許材質變形、變質、分解或有溶出物之發(fā)生。此外在加工性規(guī)定上，以加工性良好且不因加熱而產生劣化變質者為佳。同時為達消毒滅菌功能，需具備一定耐熱溫度，或長時間使用安定性，此些特性均為塑膠材料使用在醫(yī)療器材重要考量因素。

就市場面而言，由於塑膠材料是醫(yī)療器材中不可或缺重要材料，因而相關應用會愈來愈多，然而當前國內所使用之醫(yī)療器材大某些仍仰賴進口，且價格均非常昂貴，若能自行研發(fā)成功，則對使用者而言，將可節(jié)省可觀器材費用。再者若將研發(fā)成果移轉給下游業(yè)者，廠商可依此生產高附加價值產品，將有助於國家整體經濟發(fā)展，並增長醫(yī)療產業(yè)國際競爭力。年我國醫(yī)療器材產業(yè)產值約達304億元臺幣，較成長11﹪，且醫(yī)療器材產業(yè)較不受景氣疲憊影響，於景氣差時仍維持一定正成長。年因受美伊戰(zhàn)爭與SARS疫情正面影響，估計成長21.6﹪，達到370億元年產值。而我國醫(yī)療器材向來以進口較多，年進口總值294億元，出口193億元。進口產品中，最大宗為：其她類內外科與獸醫(yī)用器材與儀器及其附件，即海關貿易物品碼中無獨立特別分碼部份，佔22億元。另一方面為人工腎裝置，亦佔22億元。第三為導管、套管類產品，佔16.5億元。出口產品中，最大宗為機動病人用車，達到49億元，佔所有出口值25﹪。另一方面為塑膠製一次性檢驗手套，為15億元。第三為其她類物理治療按摩器具，達10億元。我國廠商以中小企業(yè)為主（實收資本額小於八千萬），佔73﹪。整體來看，國內廠商以外銷為主，且集中在規(guī)模較大廠商上。廠商產值大於一億元臺幣者，佔廠商數僅20﹪，但總產值佔63﹪。而依產品分類，廠商可分三大群；輔具等福祉器材類、醫(yī)療電子儀器類、技術層次較低塑橡膠類耗材，雖然如此，較低階之醫(yī)療器材產品仍佔臺灣市場之大宗。隨著高齡化時代來臨，預計在年全球人口將突破63億，而其中65歲以上老人比例將達8%，而在已開發(fā)國家中，高齡化人口更達14.4%，因而塑膠類醫(yī)療器材開發(fā)，將有助於醫(yī)療品質增進，同時可以提高病患便利性及減低痛苦發(fā)生，而人性尊嚴增長，將有助於社會福利提高。在此同時，政府單位也陸續(xù)提出相關計畫，來推動高科技、高附加價值醫(yī)療保健工業(yè)，並致力於法令規(guī)章、醫(yī)療器材研發(fā)能量及補助辦法，這些對我國醫(yī)療產業(yè)之拓展有很大幫助。

工作人員、組織表和分工計畫推動辦法，涉及：方略、戰(zhàn)術、管道途徑、政策、具體做法、流程等。塑膠類醫(yī)療器材開發(fā)實為一整合性技術，它需要醫(yī)學、生物、電機、機械、化工及材料等各種領域專業(yè)共同結合，其發(fā)展具備極大潛力，世界各國研究開發(fā)亦不遺餘力，因而前膽性、創(chuàng)新性及關鍵性塑膠類醫(yī)療器材產品開發(fā)，將是協(xié)助國內醫(yī)療產業(yè)技術水準提高及引領我國醫(yī)療器材產品品質進步必經道路。展望未來，國內在醫(yī)療器材領域發(fā)展仍有相當大空間，政府應及早與下游醫(yī)療業(yè)界建立合伙機制，樹立優(yōu)良品質基礎，強化產品優(yōu)異性，並積極哺育相關研發(fā)、設計人才，開發(fā)特殊應用之產品，方能促進整體醫(yī)療科技產業(yè)之進步。近年來塑膠類醫(yī)療器材在產品開發(fā)上，有幾個重要趨勢：一方面是取代PVC材料使用，此類材料因易遇熱分解，並有環(huán)保上之隱憂，以及溶出物會產生有毒物質，這類材料取代，將是一個無可避免且急待解決趨勢。另一方面生物分解型塑膠使用，將是往後一個趨勢，特別在植入體內用材料，其分解後產物但愿不具備任何毒性，且為人體新陳代謝中之正常組成，因而分解速率與及物理、化學之特性，若能滿足該器材之需要，生物分解性塑膠於此一方面應用將倍受關注。再者由於資訊科技進步，產品技術層次亦陸續(xù)提高，運用電子科技於醫(yī)療器材產品使用種類愈來愈多，但電子產品在工作時所產生EMI問題，亦受到廣泛質疑與討論，如何透過塑膠材料以及加工技術改進，解決EMI於醫(yī)療器材工作時所產生危害，亦是刻不容緩急需解決問題。別外某些衛(wèi)生器材及消耗性材料等產品開發(fā)以解決醫(yī)療行為上衛(wèi)生及安全問題，以及如何運用特殊產品設計理念，創(chuàng)造出更高附加價值醫(yī)療產品，對運用塑膠材料於醫(yī)療器材開發(fā)與應用，均有十分正面及積極意義。時程表，涉及每個階段工作任務、時間進度和執(zhí)行順序。預算計畫，包括：成本預算、營收預算、獲利預算、資本支出預算、資金來源等。(六)配合官方業(yè)界合伙研發(fā)(─合伙對象)1.新世代觸媒(metallocene)─化工所2.纖維用超高分子量PE研發(fā)─工業(yè)局，化工所3.PE油箱─化工所4.水交連PE─DowCorning5.一次射出發(fā)泡─業(yè)界與鞋技中心6.農業(yè)用分解性塑膠製品─臺南農改場四、研發(fā)組織架構(一)研發(fā)部門組織1.技術發(fā)展處組織圖六、研發(fā)資訊能力(一)資訊收集1.技術發(fā)展處設有專屬研發(fā)資訊之小組(5人)，其重要工作為(1)專案評估(2)國內外資訊收集(3)與國內外相關單位作資料交換(4)參觀各類展覽會，提出心得報告2.擁有專業(yè)圖書室，收集國內外PE有關之著作。3.與國內外專業(yè)資訊提供中心透過電傳連線，獲得即時之相關專業(yè)資料。4.定期與國外專業(yè)廠商合伙，吸取最新相關知識與操作訓練。5.使用專業(yè)電腦程式輔助，以評估各類專案，並作可行性分析。6.海外代理分佈全球，隨時提供相關資訊。(二)研發(fā)方式1.自行研發(fā):技術可行性評估完畢後，如認定以現有之人力設備均沒問題時就自行研發(fā)。2.與國外知名公司接洽，購買關鍵性技術。3.與國內外公司廠商接洽，共同研發(fā)關鍵性技術。4.配合或接受國內政府相關單位合伙，共同開發(fā)新產品。5.不定時之海內外教誨訓練，持之以恆，以提昇公司員工質量。6.與下游客戶合伙，共同開發(fā)特定產品。7.技術研發(fā)，資訊收集全面電腦化，有系統(tǒng)有效率開發(fā)新產品。七、研發(fā)硬體設備(二)重要之研發(fā)設備(二)方略聯(lián)盟合伙對象投資目a.加拿大AT.PLASTICS生產與製造EVA及EVA熱熔膠，並作技術交流與合伙銷售，當前成效良好。b.順昶公司協(xié)助發(fā)展塑膠下游工業(yè)，開發(fā)與推廣特殊功能之PE膜，如低燃燒熱塑膠袋，SilageFilm等。c.聯(lián)鼎科技對故意前去大陸投資之廠商提供石化建廠設計及技術協(xié)助。九、研發(fā)經費投入十、預期成果(一)熱熔膠級EVA之開發(fā)將可替國內之熱熔膠下游加工業(yè)者提供國內原料貨源，以免受斷料之苦。(二)由於PVC已漸被環(huán)保人士認定為危害環(huán)境與人體健康產品，因而取代PVC之產品開發(fā)勢在必行。EVA由於無毒且耐候性佳，已漸漸成為可取代PVC原料，未來在包裝材與農業(yè)上之發(fā)展指日可期。(三)為落實環(huán)保，我司研發(fā)了下列一系列產品，未來前景十分看好。1.分解性PE之開發(fā)為全球PE業(yè)界之共同趨勢，我司已獲得國內之製程發(fā)明專利，並即將商業(yè)化。2.為改進在處理廢棄塑膠因高燃燒熱問題導致焚化爐燒壞情形，具低燃燒熱值且加工性優(yōu)良之塑膠將為業(yè)者所歡迎，我司之初步產品已獲得日本業(yè)界之認可，將於完畢細部規(guī)劃後全面上市。3.廢油燃燒技術研發(fā)成功後，不但可減少不完全燃燒所帶來空氣汙染，同時兼具獲得高熱能且更便宜之熱源，可謂一舉數得。4.發(fā)展水溶性PVA，可取代部份PVC，PE，PP之產品，以減少環(huán)境污染。5.電子束架橋研發(fā)將可改進當前用過氧化物所帶來之環(huán)境污染。(四)為配合國家民生需求、落實產業(yè)自主性，我司向經濟部工業(yè)局申請開發(fā)主導性新產品"適合用於超強纖維原料之超高分子量PE樹脂"，並已獲得批準，如開發(fā)完畢將成國內首創(chuàng)本技術者，此外為引進較現代化之電線電纜架橋PE與DowCorning合伙開發(fā)水交連PE；又當前與化工所合伙開發(fā)幾個案子如新世代觸媒metallocene、塑膠油箱、低煙無毒塑膠均為頗具前景項目。(五)在加工技術之研發(fā)如塑膠發(fā)泡一次射出成型，如獲成功將不但是國內并且是世界性一大突破；又與南亞公司合伙，以EVA取代PVC在膠布機上加工，也是一大創(chuàng)舉，當前研究成果顯示成功機會甚大。(六)有鑑於國內電線電纜用之PE原料全由國外進口，我司正評估引進國內尚無之Tubularreactor製程加工設備再輔以觸媒研發(fā)之技術製造電線電纜專用PE，以落實產業(yè)自主性。(二)發(fā)展遠景為求永續(xù)經營，我司積極朝提高產量，減少生產成本，增長銷售競爭力及擴大市場佔有率努力，並尋找企業(yè)聯(lián)盟以改變產品結構及開發(fā)具備較高附加價值新產品，期能增強獲利能力，為股東創(chuàng)造更多利潤，如我司接受經濟部工業(yè)局主導性新產品計劃補助，開發(fā)超強纖維使用之超高分子量PE樹脂便是一例。此外，我司近年來在轉投資方面收益良多，截至83年終為止，我司共有轉投資事業(yè)16家，轉投資帳列金額共計約新臺幣27億元，均有較好業(yè)績，回收相當滿意。今後亦將不斷尋求更好發(fā)展為公司開創(chuàng)新機運。參、研究發(fā)展成果與成效一、新產品開發(fā)成果及市場成就臺灣聚合公司深知研究發(fā)展係公司不斷成長、永續(xù)經營命脈，因而在公司創(chuàng)立艱苦時期即毅然成立專責研究機構，經過近三十年辛勤耕勻，不僅在各項生產技術上有許多傲人成果，所推出新產品亦普獲得市場認同，茲以近年之新產品做為例證：(一)線型低密度聚乙烯(LLDPE)為國內首家生產該類原料廠商，所吹製薄膜具備優(yōu)異開口性，並保有良好光學性質，品質不僅遠勝原技術提供廠家，更與公認品質第一日資產品旗鼓相當，銷售量在短短一年內便達到10,000公噸。(二)高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)臺聚公司運用購自美國永備公司技術開發(fā)出高分子量高密度聚乙烯，為國內第二家生產此類產品廠商，優(yōu)異加工性為其特長，年銷售量近1,000噸。(三)高級鞋材用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物臺聚公司UE629品質已超越世界級大廠產品，當前年銷售量約5,000噸，約佔該類產品市場85%，且該產品更可適用於當前製鞋界最重視直接射出發(fā)泡技術，用量潛力驚人。(四)熱熔膠用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物過去仰賴進口，不僅成本偏高，且品質及供應均不穩(wěn)定。臺聚公司經多次與熱熔膠業(yè)者充分討論後，理解其需求，並對製造技術加以突破後，順利生產為熱熔膠專用乙烯-醋酸乙烯酯，當前使用量已達800噸。(五)取代聚氯乙烯之乙烯-醋酸乙烯酯共聚物由於環(huán)保及安全上顧慮，聚氯乙烯包裝材及發(fā)泡皮(板)逐漸遭到各國禁用，臺聚公司與南亞公司共同合伙開發(fā)以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物用以取代聚氯乙烯膠布及發(fā)泡布，歷經近年努力當前已成功開發(fā)出合適之原料-UE635C，當前使用量已達800噸，未來待環(huán)保立法後，潛在市場每年約100,000噸。(六)伸縮膜(StretchFilm)臺灣聚合公司以雄厚技術陣容，配合順昶公司共同開發(fā)出合乎規(guī)格規(guī)定之伸縮膜，解決客戶自動化包裝之問題，當前生產量每月約700噸，並為許多日本商社所愛用。(七)保鮮膜(ClingWrap)和食品直接接觸之PVC保鮮膜，由於環(huán)保與人體健康因素，歐洲共同體擬禁止其使用於食品包裝，臺灣聚合公司遂自行開發(fā)Co-Extrusion技術與配方，並提供國內其他加工業(yè)者使用，當前PE系保鮮膜市場上約有500噸/月用量，未來可達1,000噸/月以上。(八)低燃燒熱垃圾袋如何能有效減少塑膠之燃燒熱，為延長焚化爐之重要關鍵。經長期之研究，已成功開發(fā)出低燃燒垃圾袋，並得到國家專利。本產品當前除外銷日本外，亦提供國內業(yè)界使用，去年用量約400噸，國內如透過立法，用量可達每月千噸以上。(九)開發(fā)超強纖維原料之UHMWPE(超高分子量PE)樹脂本產品為超強纖維之原料，國外廠商並不願銷售此向原料至臺灣，更由於本產品結合民生與國防用途，世界各先進國家無不全力開發(fā)推廣，預計在西元時，將有20,000MTA之市場，國內用量將可突破1,000MTA大關。本產品為公司接受經濟部工業(yè)局補助研發(fā)之項目，預估在民國86年終開發(fā)完畢，其最終成品產值在臺灣市場，每年將達數億元。(十)分解性塑膠與農業(yè)栽培臺灣聚合公司研究開發(fā)之分解性塑膠材質如用於農作物栽培，不但可減少回收之工時，達省工栽培之目，更可以減少環(huán)境公害。本產品業(yè)經臺南農業(yè)改良場近年來之田間實驗，認定具分解價值。由於國內尚未立法，本技術是備而不用，其潛在市場每年將達萬噸以上。(十一)管材專用PE料HDPE排水管具質輕、管徑大、耐腐蝕性強、耐壓強度高不易變形、耐寒性好、搬運以便、施工容易、接合簡單等優(yōu)點，因此適合於多項用途。我司所開發(fā)之HDPE管材專用料，特別適合使用特殊剖面異型擠壓加工製程，其成品管徑大，適於各種排水工程，內壁平滑，水流順暢，本產品在國內屬首創(chuàng)推出上市尚未及半年，前景看好，預估未來每月有500噸以上用量。(十二)溫室覆蓋專用EVA及PE為配合政府倡導推展精緻農業(yè)，我司所開發(fā)之溫室專用膜─UE630F-E3，其吹膜產品具柔軟彈性，無毒、抗外界應力龜裂性佳、抗衝擊強度高、且亦具備防霧、抗紫外線效果，極適於作為寒帶地區(qū)溫室覆蓋材料，其累積銷售量已達1000噸以上。二、研發(fā)成果對市場競爭力之關鍵性臺灣聚合公司是我國最先投入生產PE&EVA之企業(yè)，且大規(guī)模投入研究發(fā)展，並將成果幫助塑膠加工業(yè)者，使成長茁壯。此為我司開拓市場之最重要利器，更是維持穩(wěn)定獲利能力之重要來源，如上述之新產品，於民國83年營業(yè)額達4億元。三、研發(fā)成果改進生產力之實例(一)自製率提高我司技術研發(fā)處下附設有觸媒研發(fā)小組，專司PE觸媒之研究，至今已近二十年，如slurryprocess觸媒過去全由國外進口，至今我司已能自行合成，供應Commercialline。(二)生產成本減少1.我司所研發(fā)之直接射出發(fā)泡操作加工技術至今仍為全世界首屈一指，可減少加工步驟，有效減少生產成本。2.觸媒促進劑開發(fā)成功使得觸媒用量減少1/3，此為世界性突破，本產品剛完畢PilotPlant之測試，將試用於生產線上。(三)製程效率改進與能源使用效率提高1.我司在製程上之重要改進為運用溫差原理，變換操作條件，不但使得單位產能增長30%，同時更可減少能源之使用率，增進能源效益，至今已替公司節(jié)省數億元以上費用。2.Twophase法製造PE與EVA，使得EVA產能增長35%，在PE方面則大大減少反應壓力，不但節(jié)省能源且更有助於工業(yè)安全，以上製程之改進至今已替公司節(jié)省了十億元以上之費用，未來待相關配合之改進案投入後，其金額將更可觀。四、產業(yè)技術水準之突破(一)自創(chuàng)技術摘要1.PE分解性塑膠與農業(yè)栽培2.開發(fā)EVA膠皮取代PVC膠皮3.HDPE排水管原料之開發(fā)4.溫室覆蓋專用EVA及PE布開發(fā)5.開發(fā)熱熔膠用EVA原料6.MDPE塑膠管原料開發(fā)7.伸縮膜(StretchFilm)開發(fā)應用8.保鮮膜(Fresh-keepingFilm)開發(fā)應用9.低燃燒熱垃圾袋開發(fā)應用10.開發(fā)氣相法觸媒促進劑技術11.開發(fā)寬分子量分佈聚乙烯觸媒12.開發(fā)高級中底鞋材用EVA原料13.開發(fā)EVA一次射出發(fā)泡技術14.開發(fā)衛(wèi)生掩埋襯板用中密度聚乙烯原料(二)累積核心技術摘要表1.開發(fā)EVA膠皮取代PVC膠皮2.開發(fā)熱熔膠用EVA原料)3.線型低密度聚乙烯(LLDPE)開發(fā)應用4.低燃燒熱垃圾袋開發(fā)應用5.開發(fā)氣相法觸媒促進劑技術6.開發(fā)高級中底鞋材EVA原料(三)專利權摘要(81-83年)1.生物分解性聚乙烯及其製法2.對有機液體和蒸氣具備低滲透性、抗溶劑與耐衝擊之聚烯烴組成物3.將甲苯轉化至己二烯二酸之氧化生物轉化辦法4.PE/EVA發(fā)泡體之射出成型法5.具相乘強化效果之填充聚烯組成物6.滯燃性及物性均佳聚烯烴組成物7.適燃性廢棄物之處理辦法8.氣相製程之乙烯聚合及共聚合用淤漿型觸媒製法(四)重要論文(81-83年)合計國內4篇，國外46篇(五)重要研究報告(81-83年)合計：880篇五、技術輸出及授權成果由於近年來產業(yè)競爭激烈，傳統(tǒng)工業(yè)漸漸外移，臺灣聚合公司為因應趨勢，運用自身雄厚之研發(fā)能力，研發(fā)出適合當地情況之加工技術或配方，自然成為轉投資公司所需技術之重要來源，由於公司之政策即為互信互益，對於所研發(fā)之加工技術多為免費提供，因而至少有數百家以上之廠商因而受益。當前重要之技術輸出及授權對象涉及：1.順昶塑膠股份有限公司3.菲律賓H&Q創(chuàng)業(yè)投資股份有限公司2.越峰電子材料股份有限公司4.大陸南通塑膠廠六、研發(fā)活動對社會之週邊效益貢獻(一)取代PVC用之環(huán)保EVA膠布與膠皮(產值：35,000,000元)1.環(huán)保產品，將取代部份PVC材。2.與南亞公司合伙開發(fā)，國外市場已打開。(二)低燃燒熱垃圾袋(產值：11,000,000元)1.延長焚化爐使用壽命，先進國家已立法使用。2.已獲得國家專利。(三)中底鞋材用EVA原料(產值：95,000,000元)1.品質已超越世界級大廠。2.可適用於直接射出發(fā)泡技術。(四)EVA系列熱熔膠(產值：32l,000,000元)1.國內第一家研發(fā)成功，並已獲廠商必定。2.品質白度優(yōu)於國外產品。(五)生物分解性PE1.效果業(yè)經臺南農業(yè)改良場田間實驗證實。2.待國內立法使用後，即可推出，潛在市場每年將達10,000噸以上。(六)PE，EVA發(fā)泡體之射出成型法1.國內第一家，並已獲得專利。2.待與公賣局協(xié)調成功，年用量雖僅10噸，然所帶動之產值可達千萬元以上。(七)低煙無毒耐燃PE1.配方已獲專利，正待營建署立法(禁用PVC)使用。2.未來將可全面取代PE耐燃建材，潛在產值達5,000萬元。(八)廢油直接燃燒技術1.第一家以廢油轉化為燃油(資源再運用)之技術，並獲得專利。2.已公示期滿，證書尚未送達，來年將商業(yè)化。(九)使用於超強纖維原料之超高分子量PE樹脂1.主導性新產品開發(fā)案申請獲準。2.結合民生與國防用途。3.正進行中，預估在民國86年終開發(fā)完畢。以上九項81-83年產值合計為173,000,000元肆、管理制度及能力一、新產品開發(fā)流程二、研發(fā)專案評估制度(一)評估組織臺聚公司所設之「技術發(fā)展處」專門負責各項產品之研發(fā)、改良與技術服務之推廣等各種業(yè)務及相關作業(yè)，其內部即特別成立專職專案評估組，負責評估新產品，新技術，新市場開發(fā)之可行性，並多方蒐集產品商情及市場資料，而各項專案之評估皆指定工程師或研究員負責，並透過增援部門之協(xié)助，達成有效率且正確合理之評估結果。(二)評估項目1.新產品或新製程之介紹：涉及產品特性、優(yōu)點與現有產品相關性、專利情形、製造技術、原料供應等內容。2.市場分析：涉及原有市場概況(價格、產量、使用量、需求量)、新產品市場潛力(等級定位、競爭能力、佔有率、壽命)、競爭性。3.技術可行性：涉及技術發(fā)展計畫、技術開發(fā)時程及瓶頸、製程分析、成功率、設備需求、研發(fā)所需之人力經費、未來發(fā)展?jié)摿Φ取?.經濟可行性：涉及成本、價格、時效分析、投資報酬率、回收年限及折現現金流量分析(Discountedcashflows)之計算等。5.計劃時程：由開始研發(fā)實驗以至量產之各階段所需時間規(guī)劃。6.初步產品推廣：涉及安全規(guī)格與認證、客戶服務及抱怨處理、未來規(guī)劃及改進計劃等。(三)評估流程1.研發(fā)企劃階段：經過以上各項資料之蒐集整頓之後，專案評估組即可分析出此構想之可行性，並由研究員撰寫「專案可行性分析報告」，其內容包括預期效益、市場概況、研究計劃等，並呈送高級主管核定後執(zhí)行。2.研發(fā)設計階段：由技術發(fā)展處相關人員依據研就進度計劃書做各項進度之管理，每週均提報進度狀況，並由各級研發(fā)主管隨時修正實驗設計之方向。3.研發(fā)實驗階段：各項設計在技術發(fā)展處內先行試作小型實驗，若其可行則安排導入高雄廠之中型試驗工場試製並評估之。4.研發(fā)量試階段：試驗工場試製之產品通過各項物性、化性、加工性之測試之後，則可安排製造部人員至試驗工場進行技術交接訓練，然後進行量產試製。5.量產驗收階段：