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文檔簡介
法士特齒輪有限公司變速箱組裝AMES管理系統(tǒng)陜西法士特齒輪有限責任公司是中華人民共和國最大重型變速器生產基地和齒輪出口基地。完畢工業(yè)總產值37.34億元。法士特重型汽車變速器年產銷量已突破20萬臺,躍居世界單廠年產量第一名。重型變速器為國內40各種廠家上千種車型配套,在15噸以上重型汽車市場占有率高達90%以上。為了適應高速發(fā)展汽車行業(yè)需求,法士特公司決定在投資新建一條變速箱組裝生產線,生產引進美國技術各種變速器。在新生產線上,為了提高組裝管理效率和可靠性,AMS(計算機組裝管理系統(tǒng))將成為其唯一組裝操作管理系統(tǒng)。
規(guī)定
整個新生產線建造和組裝管理系統(tǒng)構建均由國內知名組裝線系統(tǒng)提供商中科院沈陽自動化所完畢,其中核心某些組裝管理系統(tǒng)規(guī)定實現(xiàn)對全廠各種產品和有關材料表管理、籌劃下發(fā)、分解、跟蹤、記錄和現(xiàn)場組作管理等多項制造執(zhí)行系統(tǒng)MES功能,同步工藝跟蹤、廢品管理、生產意外解決均成為其必須規(guī)定。考慮到系統(tǒng)對靈活性、實時性、功能性等多方需求,沈陽自動化所在通過初期調研和討論后,在系統(tǒng)核心全面采用了GEProficy生產管理暨MES軟件平臺,從數(shù)據(jù)采集到MES核心應用開發(fā)均采用了GEProficy不同軟件模塊。
作為一種典型MES系統(tǒng),此組裝管理系統(tǒng)需要向上連接公司ERPOracle系統(tǒng),獲得如生產籌劃信息,橫向需要連接生產工藝系統(tǒng)信息如產品和材料表,工藝規(guī)格等;向下需要直接連接生產線生產系統(tǒng),涉及了PLC、質量檢測、條碼系統(tǒng)和變速箱載體控制系統(tǒng)。在項目中,通過使用了GEProficyiFIX則較好地完畢了各種信息集成工作。
解決方案
系統(tǒng)架構
通過對需求和工藝操作過程分析,沈陽自動化所項目人員在GE資深MES顧問協(xié)助下設計了系統(tǒng)詳細功能和實行辦法。其基本解決方案涉及下面網(wǎng)絡架構:
上述系統(tǒng)中,綠線某些是AMES組裝管理系統(tǒng)范疇,涉及了20幾臺在生產現(xiàn)場操作站PC,在中心控制室管理PC和2臺系統(tǒng)服務器承擔著應用服務和實時數(shù)據(jù)庫功能,服務器上分別運營有PlantApplicationsMES應用軟件和Historian生產數(shù)據(jù)庫等GEProficy軟件。通過ProficyiFIX實時數(shù)據(jù)采集以工業(yè)原則OPC方式連接了質量檢測系統(tǒng),負責變速箱載體AGV小車控制系統(tǒng)并直接連接防錯控制PLC。同步,系統(tǒng)在某些特定功能點也配備了計算機操作站,如在車間物料管理點和包裝站。在生產線開始和結束點,系統(tǒng)均配備了條碼掃描設備,并可以將信息直接錄入到數(shù)據(jù)庫中。
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)實行功能貫穿了生產籌劃接受、分解、執(zhí)行、管理直至成品全流程,重要功能面向于生產籌劃、物料、現(xiàn)場操作指引、生產性能評估、工藝管理等各種功能區(qū)域。
?生產籌劃:系統(tǒng)從外部導入主生產籌劃,通過系統(tǒng)內部解決和業(yè)務規(guī)則分解,將籌劃分解為詳細批次?;I劃在執(zhí)行過程中,系統(tǒng)將自動對組裝產品進行記錄,實時監(jiān)視生產籌劃偏差和完畢狀態(tài)。實時監(jiān)視籌劃信息涉及了產品號,籌劃狀態(tài),批次籌劃和有關主籌劃號,時間,數(shù)量等各種信息。籌劃管理員可以通過客戶端手工天加快急插入籌劃,對籌劃量進行修改等操作。
?物料配送:生產物料管理從物料準備開始,每種型號產品材料表事先導入系統(tǒng)模型。依照主籌劃,系統(tǒng)產生物料需求單,由車間備料。而通過批次籌劃生成,系統(tǒng)可以打印物料配送單,讓車間物料管理員依照每個工位籌劃和材料表清單進行送料。系統(tǒng)在生產過程中實時進行物料消耗記錄。系統(tǒng)對每個組裝工位料架物料均進行管理,當物料消耗低于安全庫存線時,系統(tǒng)將產生報警信息,提示車間物料管理人員進行物料配送。
?廢品管理:系統(tǒng)同步提供廢品管理功能作為物料管理一某些。當發(fā)生廢品后,可以及時告知管理員補料。
?生產現(xiàn)場管理:現(xiàn)場每個組裝站均配備組裝計算機,不但可進行AMES生產管理功能,同步可以顯示各種報警信息,組裝指令,組裝圖等。通過操作員界面還可以進行組裝異常顯示,竣工報告,裝配工藝指令顯示,生產班組和人員信息,籌劃信息,組裝件零件信息等。
?產品及工藝管理:整個MES生產管理功能實現(xiàn)是建立在工廠模型和產品模型基本上。所有生產對象,涉及各組裝工位,料架,質量檢測站,所有產品型號,有關屬性,材料構成和工藝規(guī)格等均通過GEProficyPlantApplicationsMES軟件建立數(shù)字化模型,通過內部各種生產事件和模型進行實時管理。而這些產品和生產規(guī)格定義正是質量跟蹤和報告基本。
?防錯控制:系統(tǒng)設計上通過物料管理中位置信息結合當前籌劃和產品,將對的產品和物料信息傳遞給PLC,當操作員未能依照給定順序位置進行部件操作時,PLC將控制智能料架進行報警和鎖定控制。
?組裝歷史跟蹤:通過GEProficy譜系跟蹤模塊結合AGV車和條碼信息,系統(tǒng)可以對每臺變速箱組裝歷史,組裝過程,每個組裝工位參數(shù)和檢測數(shù)據(jù),部件信息進行全方位跟蹤。同步,通過實時信息采集,也可以明確在制品信息。
?生產報表:通過ProficyHistorian數(shù)據(jù)庫中實時生產數(shù)據(jù)存儲,系統(tǒng)可以對生產記錄進行自動報告生成,涉及了班報表、日報表、月報表、產品組裝歷史等。
益處
通過AMES實行,法士特齒輪在新生產線計算機管理水平達到了一種新高度。同步,沈陽自動化所在系統(tǒng)實行和投運過程中顯示出來技術水準和GEProficy軟件系統(tǒng)能力保證了系統(tǒng)功能
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