王店鎮(zhèn)井灌工程施工管理報告樣本

阜陽市潁州區(qū)抗旱示范項目實行方案（潁州區(qū)王店鎮(zhèn)井灌工程）竣工驗收工程施工管理工作報告阜陽市潁州區(qū)水利建筑安裝有限責任公司二O一O年十月參加編寫人員審定：閆俊校審：常學軍編寫：代劉靜目錄TOC\o"1-3"\h\u250761工程概況 5275061.1地理位置及施工范疇 511.2工程任務 557691.3重要項目基本狀況 552821.4場區(qū)水文氣象條件 5231321.5工程等別及特點 6275321.6工程建設有關單位 6270262工程投標 342732.1投原則備工作 3219982.2投標書編制 3153202.3開標、中標與訂立施工承包合同 4309533施工總布置、總進度和完畢重要工程量 5153203.1施工總布置…………515913.2施工總進度 776733.3工程完畢狀況 11123214重要施工辦法 16256144.1石灰土基層施工辦法 16308264.2砼路面施工方案 1962824.3涵管橋工程施工方案 2862824.4機井及配套工程施工方案…………32112164.5季節(jié)性施工辦法 4546715工程質(zhì)量管理 46196165.1質(zhì)量保證體系及實行狀況………46196165.2質(zhì)量事故及解決 51105335.3工程施工質(zhì)量自檢 55129435.4單位工程質(zhì)量評估狀況 55132066施工安全管理 56107826.1安全生產(chǎn)目的 5695606.2安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 56297316.3安全管理辦法 53285527文明施工與環(huán)保 5526797.1文明施工 5512857.2環(huán)保 5669738價款結(jié)算與財務管理 58202488.1價款結(jié)算 58305758.2財務管理 58318469經(jīng)驗與建議 59221419.1經(jīng)驗 5993329.2建議 59826610附件 631952410.1施工管理機構(gòu)設立及重要工作人員狀況 633194910.2施工籌劃投入資源與施工實際投入資源狀況表 6510.3施工大事記……………………651工程概況1.1地理位置及施工范疇該工程位于潁州區(qū)王店鎮(zhèn)高棚、劉新莊兩個行政村。1.2工程任務1×φ100cm×800cm涵管橋1座，1×φ100cm×600cm涵管橋6座，1×φ60cm×600cm涵管橋7座，機井及配套40眼，挖溝土方15000m3，修筑道路0.81km。1.3重要項目基本狀況該工程招標工程量如下：1×φ100cm×800cm涵管橋1座，1×φ100cm×600cm涵管橋6座，1×φ60cm×600cm涵管橋7座，機井及配套40眼，挖溝土方15000m3，修筑道路0.81km。中標合同價93.14萬元，籌劃工期60天。1.4場區(qū)水文氣象條件本工程地處在暖溫帶，暖溫帶半濕性季風氣候。季風明顯，氣候溫和，光照充分，四季分明，雨量適中。近年平均氣溫14.8℃,極端最高氣溫41.4℃，近年平均無霜期220天左右。近年平均降水量910.1mm,最大降水量為1616.3mm,最小降水量447.1mm,年降雨集中在6-9月,占全年降雨量60%左右，6-9月為主汛期,最高水位普通出當前7-8月；12月—次年3月為枯水期；最低水位多余當前1-2月。1.5工程等別及特點1.5.1工程特點綜合分析本工程招標文獻，以為本工程有如下特點：⑴時間緊、任務重依照招標文獻規(guī)定，本工程竣工時間為6月20日，合同工期前必要竣工，及時發(fā)揮效益，因此優(yōu)化施工方案是整個工程施工進度核心。⑵施工環(huán)境與協(xié)調(diào)因本工程工期較短，因此施工環(huán)境協(xié)調(diào)工作顯得更為重要。創(chuàng)造良好施工環(huán)境是工程施工順利進行保障。因此我方在施工過程中積極協(xié)助建設單位做好征地工作及與地方關系協(xié)調(diào)，加強自身隊伍管理和素質(zhì)教誨，積極協(xié)調(diào)好與地方關系，減少施工干擾。保證了施工中各項工作順利開展。1.6工程建設有關單位項目法人：阜陽市潁州區(qū)水務局設計單位：阜陽市水利規(guī)劃設計院施工單位：阜陽市潁州區(qū)水利建筑安裝有限責任公司監(jiān)理單位：安徽省阜陽市聚星水利工程建設監(jiān)理中心運營管理單位：阜陽市潁州區(qū)王店鎮(zhèn)高棚、劉新莊行政村2工程投標2.1投原則備工作我公司于3月19日參加了阜陽市宏泰造價師事務所舉辦招標發(fā)標會，購買招標文獻并查勘現(xiàn)場。依照工程招標文獻、設計圖紙規(guī)定及工程現(xiàn)場狀況，組建了以公司經(jīng)理親自主管阜陽市潁州區(qū)抗旱示范項目實行方案（潁州區(qū)王店鎮(zhèn)井灌工程）投標組織機構(gòu)，抽調(diào)各科(室)及有標書編制經(jīng)驗工程、質(zhì)檢、財務、籌劃、安全等專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成投標書編制小組，對工程現(xiàn)場與交通、水、電、氣象及周邊環(huán)境等條件進行詳細調(diào)查、分析，通過市場調(diào)查掌握最新材料信息價格，收集投標書編制過程中所需所有資料，為投標書編制做好前期準備工作。2.2投標書編制2.2.1投標報價書編制原則及根據(jù)依照招標文獻、設計圖紙及有關行業(yè)技術(shù)規(guī)范、原則和現(xiàn)場踏勘資料，定額采用《全國水利建筑工程預算定額》（上、下冊）、《安徽省水利水電建筑工程預算補充定額》、《全國水利工程施工機械臺時費定額》、1999年《全國水利水電設備安裝工程預算定額》、《全國水利工程設計概（估）算編制規(guī)定》、《安徽省水利水電工程設計概（估）算編制規(guī)定》及相應費用定額。工程現(xiàn)場狀況及甲方規(guī)定，招標文獻規(guī)定及施工組織設計方案。重要材料預算價格采用《阜陽工程造價信息》第2期建材市場信息價格計算。投標文獻編制安全響應了招標文獻規(guī)定，工期安排合理，組織辦法得當，投標文獻完整，規(guī)范。2.2.2施工組織設計編制原則及根據(jù)⑴招標文獻、設計圖紙、技術(shù)文獻、現(xiàn)場踏勘資料；⑵嚴格執(zhí)行國家基建程序和關于技術(shù)原則、規(guī)范規(guī)程規(guī)定；⑶滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定；⑷統(tǒng)籌安排、綜合平衡，妥善協(xié)調(diào)各分某些項工程，充分運用工作面、機械設備持續(xù)均衡施工；⑸采用先進施工工藝、施工技術(shù)，制定科學施工方案，提高技術(shù)效益和經(jīng)濟效益；⑹公司以往類似工程施工經(jīng)驗和既有施工能力。2.3開標、中標與訂立施工承包合同按招標文獻規(guī)定，我公司于4月7日上午9：00時將密封完好投標書送到了阜陽天上人間大酒店6樓會議室，同步參加了在此舉辦招標開標會，通過投標委員會對所有投標文獻檢查、評比及答辯等嚴格而細致考核，我單位最后總分第一被擬定為中標單位，中標價格93.14萬元，于4月14日收到業(yè)主中標告知書，4月19日同業(yè)主訂立了《施工承包合同》。3施工總布置、總進度和完畢重要工程量3.1施工總布置3.1.1布置原則本工程施工總平面布置依照施工工作內(nèi)容,其布置原則以滿足本工程需要又符合創(chuàng)立文明建設工地為前提,充分運用當前對外交通等自然條件,綜合考慮施工方案工期、造價等因素,因地制宜,有利施工,以便生活,安全可靠,經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū),供電供水、停車等。現(xiàn)根據(jù)施工內(nèi)容把詳細布置分述如下：3.1.2項目部布置辦公室及管理用房：是指施工人員辦公所用住房。籌劃面積60m2。生活用房：是指工程施工過程中管理人員住宿用房，籌劃120m2。3.1.3生活區(qū)布置（1）項目部辦公室:籌劃3間，占地面積：60m2。（2）實驗室:是指為滿足本工程質(zhì)量檢測而在施工現(xiàn)場合做實驗而建暫時設施，籌劃1間，占地面積：15m2。（3）宿舍:是指施工過程中管理人員及施工人員住宿用房，擬使用雙層床，籌劃6間，其中管理人員2間，施工人員4間，占地面積：120m2。（4）食堂:是指為管理及施工人員而設立飲食機構(gòu)，籌劃2間，其中管理人員1間，施工人員1間，占地面積：40m23.1.3生產(chǎn)區(qū)布置（1）砂石料場:用于砼、砂漿等拌合物所用砂、石原材料堆放，籌劃每座涵管橋占地面積60m2。（2）水泥倉庫：用于砼、砂漿等拌合物所用水泥貯存，籌劃占地面積20m2。（3）攪拌臺及蓄水池：籌劃占地面積15m2。（4）配電房:為工程施工提供電源，籌劃占地面積10m2。（5）鋼木加工廠：用于模板及鋼筋制作及堆放，占地面積60m2。（6）其她暫時設施每座橋涵占地面積：20m2。3.1.4施工用水、電及附屬設施設立生產(chǎn)用水:就近使用溝河內(nèi)無污染可以使用水。生活用水:就地打井取用。本工程用電擬采用自發(fā)電，配30kw及20kw發(fā)電機組計3臺套。施工現(xiàn)場供電線路采用三相五線制，每處下火均布設漏電保護器，并做到一機一閘，兩級保護，線路布置嚴格按照施工用電規(guī)程進行，并配備專職電工，保證用電安全。3.1.5施工通訊為保障工程施工期間互相之間聯(lián)系，項目部管理人員每人配一部移動電話，以保障聯(lián)系以便快捷。3.1.6施工交通布置本工程施工交通十分便利，各種施工材料通過陸運、水運可直達工地。3.2施工總進度3.2.1施工總進度籌劃依照工程施工工期、任務、難度，結(jié)合施工部位項目及相對獨立性等狀況，找到核心線路，控制核心工期，擬定施工總進度籌劃，保證工程按籌劃工期完畢，保證了工程在汛期正常運營。在施工過程中，為保證工程按期竣工，采用如下保證辦法：3.2.1.1組織保證(1)總公司參加工程施工與管理，并將本合同工程列為總公司重點項目。在訂立施工合同同步，全面貫徹各類進場人員及施工機械，加強與現(xiàn)場指揮部、監(jiān)理部及地方政府聯(lián)系和協(xié)調(diào)，進行各項暫時設施修建工作和技術(shù)準備工作。(2)總公司經(jīng)理親自掛帥，協(xié)調(diào)后方保障系統(tǒng)，一切為本合同工程讓路，協(xié)調(diào)公司各職能部門與本合同工程項目部之間關系，保證工程順利竣工。(3)在工程項目部統(tǒng)一布置和指揮下，認真做好本合同工程施工規(guī)劃，編制詳細施工組織設計，并依照施工組織設計安排，分輕重緩急對勞動力、機具設備、周轉(zhuǎn)材料等實行統(tǒng)一周密內(nèi)部調(diào)配，保證工期控制性項目及重點難點工程施工，兼顧普通，保證工程施工順利進行。(4)項目部成立本合同工程工期預控小組，項目經(jīng)理親自抓，對施工籌劃、設備配備、施工技術(shù)、外部環(huán)境等進行預測，做好超前決策，使各項工期目的始終處在受控狀態(tài)。(5)工期預控小組每周召開一次施工進度工作例會，及時掌握施工進度狀態(tài)，討論制定為保證按籌劃施工應采用切實可行辦法。(6)在工程指揮部統(tǒng)一布置和指揮下，項目經(jīng)理部認真做好本工程施工安排工作，分輕重緩急，對勞動力、機具設備、周轉(zhuǎn)性材料實行周密調(diào)配，保證重點和難點，兼顧普通，保證工程施工順利進行，由工地籌劃處負責詳細工作貫徹。3.2.1.2資金保證(1)公司對本合同工程款?？顚Ｓ?，就近開戶，大力支持本合同工程實行，使工程有充分資金保證。(2)所有安排近兩年內(nèi)購買性能狀態(tài)良好施工機械及設備進場，并做好施工機械維護保養(yǎng)工作，使施工機械設備始終處在良好工作狀態(tài)，提高了機械化作業(yè)能力，保證了施工順利進行。(3)從公司內(nèi)部勞務市場擇優(yōu)選用進場施工隊伍，統(tǒng)一調(diào)度指揮。針對本項目施工特點，依照施工方案配備所需人、機、物；同步，總公司充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)優(yōu)勢，在最短時間內(nèi)對工地或業(yè)主監(jiān)理工程師對現(xiàn)場人、機、物提出規(guī)定協(xié)調(diào)調(diào)度到位。(4)施工環(huán)境保證：項目部委派專人在業(yè)主統(tǒng)一領導協(xié)調(diào)下，積極解決好與地方關系。加強與施工關于各方溝通及自身人員管理，并依照現(xiàn)場狀況，對有也許影響工程進度因素進行預控，將干擾減少到最低限度。3.2.1.3技術(shù)保證(1)做好施工圖紙會審和每道工序技術(shù)交底工作，編制施工階段詳細詳細分某些項工程施工組織設計，在施工總進度預控下，編排細化分某些項工程進度籌劃，使本工程各細化項目處在時間控制當中。組織施工技術(shù)人員認真研究施工圖技術(shù)文獻、有關規(guī)范，使每一位技術(shù)人員對本工程詳細實行方案有明確指引思想，做到心中有數(shù)。(2)優(yōu)化施工方案，加強科學管理。項目經(jīng)理依照施工總體規(guī)劃，按月發(fā)布經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準月施工進度籌劃，各施工班組認真按月施工進度籌劃規(guī)定，制定詳細日施工清單，一日一碰頭。依照日施工清單執(zhí)行狀況，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度例會，找出日施工清單執(zhí)行過程中存在問題，總結(jié)經(jīng)驗，并貫徹解決問題辦法，以加大月進度籌劃執(zhí)行和修訂力度，切實做到以日保旬，以旬保月，以月保季，最后保證本合同工程按期完畢。(3)流水作業(yè)，分段施工。合理劃分流水段，認真分析計算流水步距等參數(shù)，保證各施工工序持續(xù)有序地開展。(4)以質(zhì)量增進度，以安全保工期。嚴格按設計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、安全施工條例及招標文獻規(guī)定組織施工，工程開工前，項目部組織進場施工技術(shù)人員認真學習技術(shù)條文、規(guī)范，熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底及安全交底工作。施工中履行全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故以避免工程返工，保證產(chǎn)品一次交驗合格，搞好安全防護工作，使本合同工程始終控制在緊張、有序狀態(tài)下進行施工。(5)依照本工程狀況，制定一套切實可行質(zhì)量工期獎懲制度，嚴格貫徹執(zhí)行。依照各班組完畢任務狀況，獎優(yōu)罰劣，起表揚先進、鞭策后進作用。對施工質(zhì)量較好可以保證工期或工期提前班組實行獎勵，反之進行罰款，獎罰額度控制在班組長工資總額50%以內(nèi)。3.2.1.4施工協(xié)調(diào)保證(1)總公司委派一名副經(jīng)理進行協(xié)調(diào)，負責對本工程施工人員、設備、材料等工程施工資源安排貫徹進場施工。項目部積極輔助業(yè)主做好本工程施工協(xié)調(diào)，在業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)下全身心投入本工程施工。(2)項目部成立由項目經(jīng)理為組長施工協(xié)調(diào)工作小組,統(tǒng)一協(xié)調(diào)本工程施工過程中各項矛盾,將潛在矛盾消除在萌芽狀態(tài)，對已經(jīng)發(fā)生在最短時間內(nèi)解決。(3)項目部設立專項資金用于施工協(xié)調(diào)工作開支，保證所有施工協(xié)調(diào)工作中有充分資金保證。(4)加強與業(yè)主、監(jiān)理特別是施工范疇內(nèi)行政機構(gòu)、本地群眾間溝通與理解，建立互信互利良好關系。3.2.1.5施工管理保證任何項目在建設過程中，只有投入而沒有良好有效管理是無法實現(xiàn)預期施工進度。針對本工程:(1)在總公司統(tǒng)一領導下建立完善施工管理體系，制定嚴格施工管理制度，按制度及規(guī)程進行施工。(2)合理安排施工資源，優(yōu)化組合，有序流動。特別是對施工機械分組編排。(3)施工質(zhì)量是保證工程施工進度前提，嚴格按照設計及施工規(guī)范規(guī)定精心組織施工，嚴格按照我方承諾施工質(zhì)量管理目的、辦法、程序管理本工程施工質(zhì)量，保證分項工程驗收一次通過，避免因返工等因素延誤施工。(4)安全施工永遠是工程建設主題，保證安全無事故是咱們不變承諾。施工現(xiàn)場設立專職安全管理員，保證安全施工，不能由于安全問題延誤施工。表3.2.1施工總進度表分部工程名稱開工時間竣工時間備注1×φ100cm×800cm涵管橋05月20日08月10日1×φ100cm×600cm涵管橋07月01日08月10日1×φ60cm×600cm涵管橋07月01日08月10日機井及配套06月29日08月26日修筑道路08月23日09月10日挖溝土方10月14日10月18日附施工進度橫道圖3.2.2施工進度控制分析本工程在施工過程中，采用了切實可行工期控制辦法，同各方協(xié)調(diào)、配合較為得當，同步業(yè)主前期準備工作做得比較充分，從而保證了工程按期順利完畢。工程完畢狀況完畢重要工程量見表3.3.13.3.1重要工程量表單位：序號重要施工項目單位招標工程量設計工程量實際完畢工程量備注11×φ100cm×800cm涵管橋座11121×φ100cm×600cm涵管橋座66831×φ60cm×600cm涵管橋座7754機井及配套眼4040405修筑道路km0.810.810.7676挖溝土方100m31501501504重要施工辦法4.1石灰土基層施工辦法4.1.1普通規(guī)定①細粒土應盡量粉碎，土塊最大尺寸不應不不大于15mm。②配料應精確，石灰應攤鋪均勻，灑水、拌和應均勻。③石灰穩(wěn)定土基層施工時，禁止用薄層貼補辦法進行找平。④應在混合料處最佳含水量或略不大于最佳含水量（1%～2%）時進行碾壓，直到達到質(zhì)量原則規(guī)定按重型擊實實驗法擬定壓實度。⑤石灰穩(wěn)定土構(gòu)造層應用12t以上壓路機碾壓。用12~15t三輪壓路機碾壓時，每層壓實厚度不應超過15cm，用18~20t三輪壓路機和振動壓路機碾壓時，每層壓實厚度不應超過20cm。⑥石灰穩(wěn)定土層宜在當天碾壓完畢，碾壓完畢后必要濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應過度潮濕。⑦石灰穩(wěn)定土層上未鋪封層或面層時，禁止開放交通；當施工中斷，暫時開放交通時，應采用保護辦法，不使基層表面遭破壞。⑧應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。4.1.2材料石灰穩(wěn)定土用做基層時,顆粒最大粒徑不應超過37.5mm。凡飲用水均可用于石灰穩(wěn)定土施工。4.1.3施工前準備一、準備下承層1、石灰穩(wěn)定土下承層表面應平整、堅實、具備規(guī)定路拱，下承層平整度和壓實度應符合質(zhì)量原則規(guī)定。2、對土基必要用12~15T三輪壓路機或等效碾壓機械進行3~4遍碾壓檢查。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應恰當灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應采用挖開晾曬、換土、摻石灰等辦法進行解決。3、對于老路面，應檢查其材料與否符合底基層材料技術(shù)規(guī)定，如不符合規(guī)定，應翻松老路面并采用必要解決辦法。4、底基層或老路面上低洼和坑洞，應仔細彌補和壓實；搓板和轍槽應刮除；松散處，應耙松灑水并重新碾壓，達到平整密實。5、新完畢底基層或土基，必要符合設計及施工規(guī)范規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格路段，必要采用辦法，使其達到原則后，方可鋪筑石灰穩(wěn)定土層。二、施工放樣1、測量儀器在使用前必要通過檢測單位檢查合格后方可使用，并按關于規(guī)定使用，一年后或經(jīng)外部因素影響后重新復核。平時對測量儀器使用后保管好。2、在上基或老路面上進行恢復中線測量，直線段每15～20m設一樁，平曲線段每10～15m設一樁，并在兩側(cè)邊線外設批示樁。3、進行水平測量，在兩側(cè)批示樁上用明顯標記標出路面中心設計標高。三、備料1、備土(1)運用老路面或土基上部材料①必要一方面清除干凈老路面上或土基表面石塊等雜物。②每隔10~20m挖一小洞，使洞底標高與預定石灰穩(wěn)定土層底面標高相似，并在洞底做一標記，以控制翻松及粉碎深度。③用犁、松土機或裝有強固齒平地機或推土機將老路面或土基上部翻松到預定深度，土塊應粉碎到符合規(guī)定。④應經(jīng)慣用犁將土向路中心翻松，使預定處沿層邊部成一種垂直面，防止處沿寬度超過規(guī)定。⑤用專用機械粉碎黏性土，在無專用機械狀況下，也可以用旋耕機作機，圓盤耙粉碎塑性指數(shù)不大土。(2)運用料場土①采集土前，應先將樹木、草皮和雜土清除干凈。②應地預定深度范疇內(nèi)采集土，不應分層采集，不應將不合格土采集一起。③當需分層采集土時，應將土先分層堆放在一場地，然后從前到后將上下層土一起裝車運送到現(xiàn)場。④對于塑性指數(shù)不不大于12黏性土、機械拌和時，可視土質(zhì)和機械性能擬定與否需要過篩。2、備石灰①備用石灰，應選取恰當存儲灰點，以地勢較高、近水源，有電源，有交通通道，離居民點有一定距離為宜，以免雨水被泡，調(diào)運困難等。②為防止大堆石灰底部消解不透或承受較大灰堆壓力，影響石灰消解過程中膨脹，存灰點存石灰高度不適當超過3m。③鈣石灰應在用灰前5天以上消解完畢，鎂石灰應充分消解10天以上方可使用。未消解石灰不準裝車鋪用。④消解石灰加水時應控制水量恰當，第一遍注水為初步消解，間隔0.5天至1天進行第二遍注水，將水管深插至灰堆底部，加水至少兩遍，如尚有消解不透處，應加第三遍水點補。消石灰宜過孔徑10mm篩，并盡迅速用。消石灰可但是篩，則用水量應稍偏大，以使充分消解。普通可掌握含水量在35%左右，以不使消石灰成團成膏又不粘锨為宜。但使用前應對未過篩消石灰取樣過孔徑10mm篩篩余實驗，并依照篩余比例增長用灰量。4.1.4石灰土基層施工一、卸置和攤鋪土1、外進土時應依照石灰穩(wěn)定土層寬度、厚度和規(guī)定壓實度（換算為壓實密度），計算需要干土數(shù)量。依照進土含水量和運土車輛噸位，計算每車土堆放距離，并在路基面或下承層上，打出灰線，分格卸土。土堆每隔一定距離應留有一缺口。2、鋪土宜采用大型推土機和平地機攤鋪、排壓和整平，并通過實驗擬定排壓和整平后鋪土厚度。3、鋪土應符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡并應達到符合規(guī)定厚度，必要時應調(diào)節(jié)每車土卸放距離。4、鋪土過程中，應將土塊、超尺寸顆粒及其她雜物揀除。5、土在下承層上堆置時間不適當過長，運送土只宜比攤鋪土工序提前1~2天。二、灑水悶料1、如已整平土含水量過小，應在土層上灑水悶料，灑水應均勻，防止浮現(xiàn)局部水分過多現(xiàn)象。2、細粒土應經(jīng)一夜悶料，中粒土和粗粒土，視其中細土含量多少，可縮短悶料時間。3、如為綜合穩(wěn)定土，應先將石灰和土拌和后一起進行悶料。4、禁止灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。三、卸置和攤鋪石灰1、依照石灰穩(wěn)定土層厚度，預定干密度和石灰劑量，計算每一平方米需要石灰用量，并依照石灰干松容重計算每車石灰卸放面積。2、計算每車石灰卸放位置，即縱向間距。3、用灰線打出方格，按格卸放。4、鋪灰應掌握邊線精確，用刮板將石灰均勻攤開，掌握鋪灰厚度符合設計規(guī)定，鋪灰量局限性處應留出空檔運灰添補，多余攢堆調(diào)出，并應切茬檢查石灰松鋪厚度，不少于每40m檢查一種斷面。依照石灰含水量和松密度，校核石灰用量與否符合預定石灰劑量。四、石灰土拌和1、石灰土拌和采用犁耙拌和，犁耙拌和先進行干拌，使石灰與土初步混合，下犁從路中心開始，第一遍先合耕，將混合料向中間翻，第二遍再分耕，從路邊開始，將混合料向外側(cè)翻。合耕、分耕交替進行，同步用缺口圓盤耙進行土塊破碎工作，土中草根等雜物應予揀除。2、開始拌和時，拌和機械行進速度要慢，第一犁不要翻太深，以翻半犁為宜，以免將石灰扣于底部。拌和時應隨時檢查調(diào)節(jié)翻犁深度，經(jīng)幾遍后以為夠即可定犁，應使穩(wěn)定土層所有翻透。拌和底基層下層時要防止超深，以免將路基土翻起，接近拌和成活時，更要注意不要浮現(xiàn)超深和超寬現(xiàn)象，以免再混入土塊。拌和底基層上層或基層時，亦禁止在穩(wěn)定土層與下承層之間殘留一層素土，并應防止翻了一番犁過深或過多破壞下承層表面。3、鏵犁拌和要走直線并注意掌握邊線精確，應用插桿辦法卡好路邊，防止拌不到邊或超寬現(xiàn)象。耙亦應走直線，半途不能轉(zhuǎn)彎，以免影響平整度。為提高拌和效率，耙行進速度應盡量快，但于轉(zhuǎn)彎處應減速。4、合耕、分耕干拌一遍后，如含水量偏小，可依照狀況在拌和過程中恰當加，應控制含水量均勻一致。5、兩拌和段相接處，規(guī)定重疊拌和，前一段拌和整形后，留10m以上不進行碾壓，后一段施工時，應與前一段留下未壓某些，一起再進行拌和。6、拌和完畢標志是：拌和深度適當，無夾灰層和夾土層現(xiàn)象，混合料色澤一致，無灰條、灰團和花面，土塊破碎合于規(guī)定且水分均勻適當。拌和最后一遍鏵犁應向內(nèi)合，合拱時路拱要正，橫坡應恰當偏小，路中心要稍平某些，使整形時全路能刮出硬面。7、拌和機械轉(zhuǎn)彎處，應做到接薦平順，含水量小時，要補加水分。8、應在合拱后來排壓一遍，再開始整形。五、整形1、兩拌和段銜接處需重疊拌和，不進行整形，留待后一段施工時，再進行拌和。2、混合料拌和均勻后，應及時用平地機初步整形。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，再刮一遍。3、用推土機、平地機可輪胎壓路機在初平路段上迅速碾壓1~2遍，以暴露潛在不平整。4、再用平地機進行整形，整形前應用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機和輪胎壓路機迅速碾壓一遍。5、對于局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌混合料進行找平。6、再用平地機進行整形一次。將高處料直接刮出路外，禁止形成薄層貼補現(xiàn)象。7、每一次整形都應達到規(guī)定坡度和路拱，并應特別注意接縫處必要順適平整。8、在整形過程中，禁止任何車兩通行。六、碾壓1、依照路寬、壓路機輪寬和輪距不同，制定碾壓方案，應使各某些碾壓次數(shù)相似，路面兩側(cè)應多壓2~3遍。2、整形后，當混合料含水量為最佳含水量（±1%~±2%）時，應及時用輕型壓路機并配合12t以上三輪壓路機在穩(wěn)定層全寬內(nèi)進行碾壓。直線和不設超高平曲線段由兩側(cè)路邊外30cm以上向路中心碾壓，設超高曲線段，由內(nèi)側(cè)向路邊外30cm以上向外側(cè)路邊外進行碾壓。碾壓時后輪應重疊1/2輪寬，并必要超過兩段接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓進行到規(guī)定壓實度為止，普通需碾壓6~8遍。壓路機碾壓速度，頭兩遍以采用1.5~1.7km/h為宜，后來宜采用2.0~2.5km/h。亦可采用重型輪胎壓路機或振動壓路機進行碾壓。碾壓后測試壓實度，應于當天一次碾壓合格為交活。3、禁止壓路機在已完畢或正在碾壓路段上調(diào)頭和急剎車，應保持穩(wěn)定土層表面不受破壞。4、碾壓過程中，石灰穩(wěn)定土表面應始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應及時補灑少量水，但禁止灑大水碾壓。5、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開，加適量石灰重新拌和或用其她辦法解決，使其達到質(zhì)量規(guī)定。6、對周邊及建筑物附近碾壓不到地方，應用火力夯、振動夯板等機具夯打密實。4.2砼路面施工方案4.2.1材料一、水泥1、應采用強度高，收縮性小，耐磨性強，抗凍性好水泥。其物理性能和化學成分應符合國家關于原則確規(guī)定。2、水泥進場進，應有產(chǎn)品合格證及實驗單。并應對品種、標號、進場數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收，分堆架高苫蓋堆存，以免混雜受潮，使用時按出廠日期擇先使用。3、不同級別、廠牌、品種、出廠日期水泥，不得混合堆放，禁止混合使用。出廠期超過三個月或受潮水泥，必要通過實驗，按其實驗成果決定能否正常使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)水泥不得使用。二、砂1、應采用干凈，堅硬，符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在2.5以上粗、中砂。2、砂技術(shù)規(guī)定應符合表4-1規(guī)定砂技術(shù)規(guī)定表表4-1項目技術(shù)要求顆粒級配篩孔尺寸（mm）方孔圓孔0.160.3150.631.252.505.0合計篩余量（%）Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)100~90100~90100~9095~8092~7085~5585~7170~4140~1665~3550~1025~1035~525~015~010~010~010~0泥土雜物含量（%）≤3硫化物和硫酸鹽含量（%）≤1有機物質(zhì)含量（比色法）顏色不應深于原則溶液顏色其她雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其她雜物三、碎石1、碎石應質(zhì)地堅硬，并應符合規(guī)定級配，最大粒徑不應超過40mm。2、碎石技術(shù)規(guī)定應符合表4-23、不同料源規(guī)格石料應分別堆放，分別使用。碎石技術(shù)規(guī)定表4-2項目技術(shù)要求顆粒級配篩孔尺寸（mm）4020105合計篩余量%0~530~6575~9095~100強度石料飽水抗壓強度與砼設計抗壓強度比%≥200石料強度分級≥3級針片狀顆粒含量%≤15硫化物及硫酸鹽含量（%）≤1泥土雜物含量%≤1四、水混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應通過化驗，并應符合下列規(guī)定：1、硫酸鹽含量不得超過2700mg/L。2、含鹽量不得超過5000mg/L。3、pH值不得不大于4。五、鋼筋1、鋼筋品種、規(guī)格應符合設計規(guī)定。2、鋼筋應順直，表面干凈，無嚴重銹蝕、裂紋、斷傷和刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應清除。3、傳力桿鋼筋斷口毛茬必要磨平。4.2.2混凝土配合比1、混凝土配合比，應保證混凝土設計強度，符合耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性規(guī)定。2、混凝土配合比，應依照水灰比與強度關系曲線進行計算和試配擬定。并應按抗壓強度作配合比設計，以抗折強度作強度檢查?；炷量箟杭翱拐蹚姸葘嶒瀾蠈嶒炓?guī)定。3、混凝土拌和物稠度實驗，采用坍落度測定期，坍落度宜為1~2.5mm；坍落度不大于1cm時，應采用維勃稠度儀測定，維勃時間宜為10~30S。每一工作班至少檢查兩次。4、混凝土最大水灰比，不應不不大于0.5。4.2.3砼路面施工一、施工準備1、依照施工進度籌劃，在施工前分批備好所需要各種材料，并在實際使用時核對調(diào)節(jié)。各項材料進場前須經(jīng)嚴格檢測，各項技術(shù)質(zhì)量指標必要符合設計規(guī)定。2、基層檢查施工前應及時對已完畢基層進行質(zhì)量檢查，檢查項目有：當量回彈模量值或計算回彈彎沉值，壓實度、平整度、寬度、厚度、縱橫坡坡度及高程等須符合設計及規(guī)范規(guī)定規(guī)定?；鶎油戤吅?，應加強養(yǎng)護，控制行車，不使浮現(xiàn)車槽。3、測量放樣測量放樣是水泥混凝土路面施工中一項重要工作。一方面應依照設計文獻放出路中心線及路邊線，在路中心線上普通每20m設一中心樁，同步應設脹縮縫，曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點等中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁。重要控制樁應分別固定在路旁穩(wěn)固位置。測設暫時水準點于路線兩旁固定建筑上或另設暫時水準樁，每隔100m左右設立一種，不適當過長，以便施工時就近對路面進行標高復核。依照放好中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙混凝土分塊線。對測量放樣必要經(jīng)常進行復核，涉及在澆搗混凝土過程中要做到勤測，勤核，勤糾偏?？刂茦稖y量精度，應符合國家關于原則，規(guī)范規(guī)定。二、模板支拆1、模板宜采用鋼模板，模板制作與立模應符合下列規(guī)定：⑴鋼模板高度應于混凝土板厚度一致。⑵木模板應先用質(zhì)地堅實、變形小、無腐朽扭曲裂紋木料。模板厚度宜為5cm。其高度應于混凝土板厚度一致，模板內(nèi)側(cè)面，頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。⑶模板高度容許誤差為±2mm。企口舌部或凹槽長度容許誤差，鋼模板為±1mm，木模板±2mm。⑷立模平面位置與高程，應符合設計規(guī)定，并應支立精確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫，先后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸表面應涂隔離劑。⑸模板拆除時間應依照氣溫和混凝土強度增長狀況擬定，拆模應仔細。不得損壞混凝土板邊、角，盡量保持模板完好。三、砼拌和與運送1、混凝土拌和物應采用機械攪拌施工，其攪拌站宜依照施工順序和運送工具設立，攪拌機容量應依照工程量大小和施工進度配備。施工工地宜有備用攪拌機和發(fā)電機。2、投入攪拌機每盤拌和物數(shù)量，應按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算擬定，并應符合下列規(guī)定。⑴進入拌和機砂，石料必要精確過秤。磅秤每班開工前應檢查校正⑵散裝水泥必要過秤，袋裝水泥，當以袋計量時，應抽查其量與否精確。⑶嚴格控制加水量。每班開工前，實測砂、石料含水量，依照天氣變化，由工地實驗擬定施工配合比。⑷混凝土原材料按質(zhì)量計容許誤差，不應超過施工規(guī)范規(guī)定。3、攪拌第一盤混凝土拌和物前，應先用適量混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定配合比進行攪拌。4、朱拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊加水。5、混凝土拌和物每盤攪拌時間，應依照攪拌機性能和拌和物和易性擬定，混凝土拌和物最短攪拌時間，自材料所有進入攪拌鼓起至拌和物開始出料止持續(xù)攪拌時間，應符合施工規(guī)范規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間三倍。6、混凝土拌和物運送，宜采用自卸機動車運送。當運距較遠時，宜采用攪拌運送?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢容許最長時間，由實驗室依照水泥初凝時間及施工氣溫擬定，并應符合施工規(guī)范規(guī)定。7、裝運混凝土拌和物，不應漏漿，并應防止離析。夏季施工時，必要時應有遮蓋或保溫辦法。出料及鋪筑時卸料高度，不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。四、砼攤鋪與振搗1、混凝土拌和物攤鋪前，應對模板間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層平整潤濕狀況，以及鋼筋位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。2、混凝土拌和物攤鋪，應符合下列規(guī)定：⑴混凝土厚度不不不大于22cm時，可一次攤鋪，不不大于22cm時，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚3/5。⑵攤鋪厚度應考慮振實預留高度。⑶采用人工攤鋪，應用鍬反扣，禁止拋擲和耬耙，防止混凝土拌和物離析。3、混凝土拌和物振搗，應符合下列規(guī)定：⑴振搗器在每一位置振搗持續(xù)時間，應以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，并不適當過振。用平板式振搗器振搗時，不適當少于15s；水灰比不大于0.45時，不適當少于30s。用插入式振搗器時不適當少于20s。⑵當采用插入式與平板式振搗器配合使用時，應先用插入式振搗振器振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌和物時，插入振搗器應入下層混凝土拌和物5cm，上層混凝土拌和物振搗必要在下層混凝土拌和物初凝此前完畢。插入式振搗器移動間距不適當不不大于其作用半徑1.5倍，至模板距離不應不不大于振搗器作用半徑0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。⑶振搗時應輔以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應及時糾正。⑷混凝土拌和物整平時，彌補板面應選碎石較細混凝土拌和物，禁止用純砂漿找平。經(jīng)用振動梁整平后，可再用滾漿筒進一步整平。設有路拱時，應使用路拱成形板整平。整平時必要保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。⑸混凝土板攤鋪振實工作應持續(xù)進行，不得半途間斷，若遇特殊因素，被迫暫時停工，中斷施工一塊混凝土板，應用濕布覆蓋，在初凝時間內(nèi)恢復施工時，應將此處混凝土耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應作施工縫解決，施工縫應設在縮縫處，若無法設在縮縫處，其位置應設在板正中部位。⑹超過初凝時間混凝土混合料，禁止使用，禁止分散鋪于混凝土板層，已經(jīng)攤鋪必要予以清除。五、表面修整與壓槽1、混凝土板做面，應符合下列規(guī)定：①當烈日曝曬或干旱風吹時，做面宜在遮陰棚下進行；②做面前，應做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。做面時禁止在面板混凝土上灑水，撒水泥粉；③做面宜分二次進行。先找平抹平；待混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平。混凝土板面平整、密實。2、機械抹面①真空吸水完畢后。可即進行機械抹面，先用重量不不大于75kg帶有浮動圓盤重型抹面機粗抹一遍，幾分鐘后再用帶有振動圓盤輕型抹面機或人工用抹子抹一遍。②抹面時需注意如下事項：板塊表面如仍有凹坑，要及時鏟毛補漿。補漿須用原漿，邊，角修飾宜用手工操作。采用真空吸水作業(yè)，板面普通不易產(chǎn)生裂紋，如果有收縮裂紋時，須先鏟毛抹壓3~4遍，再用抹面機抹平。③如遇個別脫水局限性過于濕軟表面，要待混凝土晾干到一定限度方能抹面；如遇過于干硬表面，可用噴壺均勻噴灑少量水，迅速抹面補救。④對于壓縫條，脹縫板及模板四周要特別加強抹壓，必要時可用抹面機圓盤騎壓在模板上進行抹面；對于有曲線拱型面板，抹面機要由邊部向中間履行；對于已澆面板相接處，可將抹面機置于兩塊路面之上抹壓，以減少鄰板高差。⑤抹機時隨時用3m直尺各方向檢查其整度。超過規(guī)定處需及時重新修整抹壓。至平整度合格為止。3、壓槽抹平后沿橫坡向拉毛或采用紋理制作機具壓槽。拉毛和壓槽深度應為1~2mm。六、鋼筋設立1、混凝土面層鋼筋有邊沿鋼筋、角隅鋼筋、進邊加固鋼筋及鋼筋網(wǎng)等類型。加工預制和安放必要進行隱蔽工程質(zhì)量檢查，并做好檢查記錄。2、安放邊沿鋼筋時，應先沿邊沿鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設立高度，然后安放邊沿鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3、安放角隅鋼筋時，應先在安放鋼筋角隅處攤鋪一層混凝土拌和物，攤鋪高度應比鋼筋設計位置預加一定沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。4、鋼筋網(wǎng)所用鋼筋型號、直徑、間距位置均應符合設計規(guī)定。鋼筋綁扎、點焊必要牢固，鋼筋焊接型式和質(zhì)量均應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)長度，寬度，方格間距，網(wǎng)片平整度，上下網(wǎng)片位置和上下保護層厚度等容許偏差均符合規(guī)范規(guī)定原則。4.3涵管橋工程施工方案4.3.1材料選取1、水泥水泥應有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量實驗報告，項目部應按200～400t同品種、同標號為一種取樣單位，局限性200t也應作為一種取樣單位進行抽樣復檢。重要檢測：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性等。2、水凡合用于飲用水，均可用于拌制和養(yǎng)護砼。拌和及養(yǎng)護混凝土所用水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，應按監(jiān)理工程師批示進行定期檢測，對水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度實驗，用強度對比值來擬定與否能用。3、粗骨料粗骨料力學指標規(guī)定和檢查，應執(zhí)行《水工砼實驗規(guī)程》（SDJ105-82）中關于規(guī)定。因本工程涵管橋砼中鋼筋含量較小，故粗骨料最大料徑采用二級配。應嚴格控制各級骨料超遜徑含量，以圓孔篩檢查，其控制原則，超徑＜5%，遜徑＜10%。粗骨料中具有活性骨料如黃銹等，應盡量避免，否則必要進行專門實驗論證。其他質(zhì)量技術(shù)規(guī)定應符合下表規(guī)定：粗骨料質(zhì)量技術(shù)規(guī)定項目指標備注含泥量﹤1%不應具有粘土團塊結(jié)實性﹤5有搞凍規(guī)定砼SO3（折算）﹤0.5%有機質(zhì)含量淺于原則色顆粒密度（t/m3）﹥2.55吸水率﹤2.5%針片狀顆粒含量﹤15%4、細骨料砂料應質(zhì)地堅、清潔、級配良好。砂細度模數(shù)宜在2.4～3.0范疇內(nèi)。砂中有活性骨料時，必要進行專門實驗論證。其他質(zhì)量規(guī)定應符合下表：細骨料質(zhì)量技術(shù)規(guī)定表項目指標備注天然砂中含泥量＜3%結(jié)實性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失%）＜10%云母含量＜2%輕物質(zhì)含量＜1%SO3（折算）＜1%有機質(zhì)含量淺于原則色，如深于原則色，應進行砂漿強度對實驗骨料堆存和運送應符合下列規(guī)定：堆存骨料場地應有良好排水辦法，不同粒徑骨料必要分別堆存，設立隔離辦法，禁止互相混雜。骨料堆存時，不適當堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離。骨料堆存應有足夠場地，并能保證一定堆料厚度，保證足夠儲備量。5、外加劑：運至工地外加劑應有廠家質(zhì)量證明書，并按國家及行業(yè)原則進行實驗鑒定。禁止使用儲存時間過長、質(zhì)量不合格外加劑。應依照砼性能規(guī)定，結(jié)合配比選取，通過實驗擬定外加劑摻量，其實驗成果報送監(jiān)理工程師批準。4.3.2砼澆筑1、砼拌和：由于工程量小而散，故在每個施工區(qū)各布置1臺ZL350砼攪拌機，進行砼拌和。為保證砼質(zhì)量，工程所用砼配合比必要通過實驗擬定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。拌制砼，必要嚴格遵守實驗簽發(fā)砼配料單，禁止擅自更快。拌合料重量偏差，應符合不列規(guī)定，每班至少檢查二次。在砼拌合過程中，應依照氣候條件及時地測定砂、石骨料含水量，在降雨狀況下，應相應地增長測量次數(shù)，以便隨時調(diào)節(jié)砼加水量。做好試壓塊制作檢查。2、砼運送：砼水平運送：采用機動翻斗車進行砼水平運送，局部采用手推斗車進行。砼垂直運送：搭設倉面腳手和工作平臺。3、砼澆筑：為避免拌和物澆筑時發(fā)生離析，應使用滑槽或串筒循環(huán)入倉。分層澆筑時，串筒或滑槽離澆筑面高度應控制在恰當高度，以避免測起水泥漿污染模板。當模板濺有水泥漿時，應派專人及時清除。為保證振搗密實，分層灌溉、分層搗實，并在下層拌合物凝固之前，將上層拌合物灌溉和振搗密實，其澆筑厚度應不不不大于振搗棒作用某些長度1.25倍。砼振搗按規(guī)定執(zhí)行：振搗方式與砼面垂直或斜向振搗，振搗器插入下層砼10cm左右。振動棒排列應按行列式或交錯式排列。振搗時間按每一插點振搗時間為20～30秒，并以不浮現(xiàn)氣泡為止，對于拌合物不能直接到達邊、角等部位，應采用人工平倉，禁止采用振動器平倉。對于振動后砼表面浮現(xiàn)泌水，可用人工清除。4、砼養(yǎng)護：本次砼施工有一某些在低溫下進行，應做好砼低溫下澆筑和養(yǎng)護辦法。澆筑砼面應保持足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護初期水泥水化作用較快，澆水次數(shù)要多。覆蓋層可用塑料薄膜或草袋。4.3.3重要施工方案1、一方面在建設單位擬定好涵管橋位置后，工地施工人員按照設計涵管尺寸，放設開挖邊線，開挖涵管基槽，涵底高程與溝底高程基本一致，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格前提下，澆筑涵管基本。2、從預制構(gòu)件廠購買合格有筋涵管，運用機械和人工相配合辦法使涵管恢復到涵管基本部位，人工運用撬棍使之對齊接縫，并運用水準儀校對，精確無誤后，用M10水泥砂漿將接縫護好。3、擋墻砌筑時，依照設計圖紙規(guī)定及現(xiàn)場實際狀況擬定擋土墻長度，砌筑時嚴格按設計及施工規(guī)范規(guī)定進行。4、用開挖粘土回填，由基本底部至涵管頂50cm采用人工回填，人工夯實，每層鋪土厚度在20cm以內(nèi)，土料最大粒徑不不不大于5cm。涵管頂部50cm以上部位，再用石磙硪層層夯實與路面一致。4.4機井及配套工程施工方案4.4.1鉆機安裝1、本工程區(qū)地層普通為松散層和基巖層構(gòu)造，鉆機類型宜采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機。2、依照設計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地面電力線路及松散層舊井孔邊線距離至少5m（基巖石鉆孔不受此限制）；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其她地下設施邊線水平距離至少2m；距高壓電線距離，普通為塔高兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物應保持足夠安全距離，并應遵守關于行業(yè)施工現(xiàn)場規(guī)定。3、鉆機及附屬配套設備安裝，必要基本堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必要在一條鉛直線上；沖擊鉆機必要保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機闡明書規(guī)定重量，活芯應靈活，鋼絲繩與活套，上線應保持一致；在鉆進過程中不得位移。4、鉆塔安裝①安裝鉆塔前，必要對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及關于輔助工具進行認真檢查，符合規(guī)定后方可進行安裝。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔超落范疇內(nèi)通過及停留。安裝多層鉆塔時，不得上下兩層同步作業(yè)，應自下而上逐級進行。③起鉆塔時，卷揚或絞車應低速運轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當起塔接近垂直時，操作必要緩慢、精確，防止鉆塔傾倒、碰壞。④塔腿接觸地面處，應以墊木墊牢或置于基臺木上，以保持穩(wěn)定。⑤繃繩位置必要安設勻稱，繃繩地錨必要埋設牢固，并用緊繩器繃緊，繃繩與地面所成成夾角，普通不不不大于45度。⑥鉆機無輪中心（前緣切點）轉(zhuǎn)盤（或立軸）中心與井孔中心必要保持在一條鉛直線上。⑦安裝機械傳動皮帶輪要對正連接，皮帶松緊要適度，接頭牢固；傳動系統(tǒng)和運轉(zhuǎn)突出部位必要設立防護罩或防護欄桿。⑧雷雨季節(jié)和易受雷擊地段，鉆塔上必要按關于規(guī)定安設避雷針。⑨設備安裝完畢后，要檢查井孔中心、轉(zhuǎn)盤中心、天車三者與否在一條垂直線上，固定機械底座螺桿必要符合規(guī)格規(guī)定，并將帶有墊片防松螺帽擰緊，以防松動。4.4.2鉆孔鉆井工藝應涉及鉆進辦法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故防止。1、鉆進辦法與護壁應符合下列規(guī)定：①松散層或基巖層，可采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進；碎石土類及砂土類松散層，可采用沖擊式鉆進；無大塊碎石卵石松散層，可采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進；②沖洗介質(zhì)，應依照水文地質(zhì)條件和施工狀況等因素合理選用。普通在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。③松散層鉆進時，應依照鉆進機具和地層巖性采用水壓護壁或泥漿護壁。采用水壓護壁時，孔內(nèi)普通應有3m以上水頭壓力；采用泥漿護壁時，孔內(nèi)泥漿面距地面應不大于0.5m。④基巖頂部松散覆蓋層或破碎巖層，宜采用套管護壁。⑤成井過程中設立護口管，應保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。2、鉆孔用泥漿，質(zhì)量指標應符合下列規(guī)定：①普通地層泥漿密度應為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度應為18～22s；細砂、粉砂含水層應為16～18s。③回轉(zhuǎn)鉆進時，孔內(nèi)泥漿含沙量應不不不大于12%。④沖擊鉆進時，膠體率應不低于70%；回轉(zhuǎn)鉆進時，應不低于80%。井孔較深時，膠體率應恰當提高。3、開鉆時，必要先用小泵量沖孔，當鉆具轉(zhuǎn)動開始進尺時，再用大泵量沖孔，心化險為夷因超徑導致孔斜。4、在粘土層中鉆進，如發(fā)現(xiàn)縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時，應經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量，每鉆完一根鉆桿，應提起鉆具自上而下進行劃孔，檢查井孔圓、正、直后，再接長鉆桿，繼續(xù)鉆進。5、停鉆期間，應將鉆具提至安全孔段位置并定期循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必要隨時補充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，應視詳細狀況調(diào)節(jié)泥漿指標或提出鉆具。6、井孔傾斜度應符合《機井技術(shù)規(guī)范》3.3.2規(guī)定。鉆進時要合理選用鉆進參數(shù)，必要時應安裝鉆鋌和導正器。如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必要及時糾正。鉆具彎曲、磨損必要定期檢查，不合格者不得使用。4.4.3疏孔、換漿和試孔1、松散層中井孔，終孔后應用疏孔器疏孔，疏孔器外徑應與設計井孔直徑相適應，長度普通不少于8m，達到上下暢通。2、泥漿護壁井孔，除高壓自流水層外，應用比原鉆頭直徑大10～20mm疏孔鉆關于當局掃孔，破除附著在開采層孔壁上泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?，及時向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應不大于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應達到無粉砂沉淀規(guī)定。3、下井管前應校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不得不大于設計孔徑20mm；孔深偏差不得超過設計孔深正負1/1000；孔斜不得超過設計規(guī)定。不大于或等于100m井段，頂角傾斜不應超過10；不不大于100m井段，應控制每100m頂角傾斜遞增速度不超過1.50。4、非填礫過濾器管井，井孔直徑應不不大于井管外徑100mm。5、填礫過濾器管井，取水含水層為中、粗砂時，井孔直徑應不不大于井管外徑200mm，取水含水層為粉、細砂時，井孔直徑應不不大于井管外徑300mm。4.4.4井管外觀質(zhì)量檢查1、井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管管端和管箍螺紋必要完整、吻合。2、砼管應有足夠抗壓強度，應不低于15MPa。3、無砂砼濾水管滲入系數(shù)≥400m/d，孔隙率≥15%。4、過濾器開孔率偏差不得超過設計開孔率±10%，纏絲間距偏差不得超過設計絲距±20%，纏絲至穿孔管壁最小距離必要不不大于3mm。5、井管每米彎曲度不得超過：鋼筋混凝土管和混凝土管3mm。6、井管上下口平面應垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑1.5%。7、井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土管內(nèi)徑±5mm，無砂混凝土井管內(nèi)徑±6～±9mm；混凝土井管內(nèi)徑±5～±6mm。8、井管管壁厚度偏差不得超過：鋼筋混凝土井管±2mm；無砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。9、管井過濾器制作，應保證其具備良好過濾性能，構(gòu)造結(jié)實、抗腐蝕性強且不易堵塞。過濾器長度，應依照可開采含水層合計厚度、富水性、設計取水量等通過技術(shù)經(jīng)濟分析擬定（可開采含水層合計厚度不超過30m時，過濾器長度可按含水層合計厚度取值）。過濾器骨架管穿孔形狀、尺寸和排列方式，應依照管材強度和加工工藝擬定，孔隙率宜為15%～30%。纏絲過壁2～4mm，墊筋兩端設擋箍；纏絲材料應無毒、耐腐蝕、抗拉強度大和膨脹系數(shù)?。焕p絲斷面形狀宜為梯形或三角形；纏絲孔隙尺寸應依照含水層顆粒構(gòu)成和均勻性擬定。4.4.5井管安裝1、井管安裝前必要按照鉆孔實際地層資料校正設計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。2、本工程井管安裝采用托盤法，井管連接用粘聯(lián)接，管井頂部安裝6節(jié)實管、底部安裝3節(jié)實管。3、井管連接必要做到對正接直、封閉嚴密，接頭處強度應滿足下管安全和成井質(zhì)量規(guī)定。4、過濾器安裝位置上下偏差不得超過300mm。5、采用填礫過濾器管井，井管應位于井孔中心。下井管時要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。依照井深和井管類型擬定扶正器數(shù)量，普通間隔3～20m安裝一組，每井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器數(shù)量應恰當增長。6、井管底部普通應座落在堅實基本上，若下部孔段廢棄不用時，必要用卵石或碎石填實。4.4.6填礫和管外封閉1、濾料級配填礫過濾器管井、井管安裝后，應依照如下規(guī)定及時進行填礫，濾料高度應超過過濾器上端。濾料采用質(zhì)地堅硬、磨圓度較好礫石，不應含土和雜物，禁止使用棱角碎石；濾料不均勻系數(shù)應不大于2，回填濾料粒徑采用D50=Md50，濾料厚度不不大于100mm。填礫時，濾料應沿井管四周均勻持續(xù)填入，隨填隨測。當發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應及時報出因素并排除。2、檢查濾料質(zhì)量原則①、回填濾料規(guī)格，是依照井孔中含水層顆粒大小而決定，必要符合《機井技術(shù)規(guī)范》設計規(guī)定。②、檢查濾料形狀與否園滑，普通不應用碎石做濾料。③、檢查濾料質(zhì)地與否堅硬，與水與否起化學變化。④、檢查篩選濾料粒徑與否符合設計規(guī)定，粒徑大小與否均勻，不合格濾料顆料不得超過15%。⑤、檢查濾料數(shù)量與否與籌劃數(shù)量相符，普通是要比籌劃數(shù)量多備足20%。3、回填濾料辦法和注意問題①普通采用循環(huán)水填濾料或靜水填濾料，以循環(huán)水填濾料為好。②無論采用哪種辦法回填濾料，均應沿井管周邊持續(xù)均勻緩慢填入，速度不適當太快。若濾料半途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動，直至濾料下沉為止。③回填濾料要用已知計量容器，便于及時與籌劃數(shù)量校對。當濾料填入到一定數(shù)量時，可等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到籌劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成，長0.5～1m，兩端呈圓尖形，其重量普通須超過所用測繩總重量一倍。④采用循環(huán)水填濾料，半途不許停泵，填濾料也不許間歇，要一氣呵成。⑤禁止一側(cè)集中填濾料，不可迅速猛倒沖擊井管或?qū)е露氯?。⑥必要按管井設計位置回填濾料及高度，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。⑦所填濾料應留樣備查。4.4.7管外封閉1、封閉材料井口周邊應用不透水材料封閉，封閉深度不適當不大于3m。封閉材料采用天然雜質(zhì)少優(yōu)質(zhì)粘土，經(jīng)人工浸泡拌和，制成直徑25～30mm粘土球。粘土球必要揉實風干，風干后表面無裂紋、內(nèi)部濕潤，含水量約為20%左右。2、封閉前準備封閉前，應按照管井施工狀圖所要封閉深度，計算出需要填入粘土球數(shù)量。粘土球?qū)嶋H準備數(shù)量，應比籌劃數(shù)量多25%～30%；粘土塊實際準備數(shù)量，應比籌劃數(shù)量多10%～15%；有特殊規(guī)定期，還可準備棕頭、干海帶等其她封閉材料。3、封閉辦法管井封閉材料填入辦法與填濾料辦法相似。為了保證將粘土球填至籌劃位置，必要弄清粘土球在泥漿中崩解時間。投入前，先取孔內(nèi)泥漿進行崩解時間實驗，普通規(guī)定粘土球崩解時間等于粘土球下沉至預定位置所需時間再加0.5h。①當管井開采一種厚層含水層組，按規(guī)定將濾料填至含水層頂板以上8m時，其上部到井口段若沒有需要嚴密封閉地層。在這種狀況下，采用優(yōu)質(zhì)粘土塊封閉到井口，即可達到規(guī)定。②當管井開采含水層組在兩個或兩個以上，且層間相隔距離較大，兩個含水層顆粒直徑又有較大差別，則兩個含水層所填濾料直徑也不同。在兩種濾料之間，普通都充填粘土球或粘土塊，以節(jié)約濾料及投資。在上層濾料層頂上，再填入粘土球或粘土塊封閉到井口。③當管井揭穿被污染含水層，或苦咸澀色不良含水層以及非籌劃開采含水層，對于這樣不良含水層，必要用粘土球進行嚴格封閉，其封閉位置應超過不良含水層頂?shù)装甯鞑簧儆?m。對于人畜飲水井，有條件時可用水泥砂漿嚴密封閉。④在特殊高壓含水層地區(qū)建井，特別是水壓較高，常采用速凝水泥砂漿封閉。其配方是，水泥：砂為1：4，再加入相稱于水泥重量2%氯化鈣。先將水泥與砂摻勻，加水攪拌，倒入深于水氯化鈣，攪拌均勻，即可用泥漿泵注入封閉或用提筒注入封閉。封閉段高度應不不大于15m。有單位在最上部含水層頂上放置1～3個棕頭或壓入干海帶，然后再灌水泥砂漿，其封閉效果更好。⑤井口封閉，在井管周邊開挖深度1.5m坑，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊，邊填邊夯實，直至井口。上部最佳鋪用20cm厚混凝土護面。4.4.8洗井和實驗抽水1、填礫完畢后應及時進行洗井并補填濾料。2、洗井辦法和工具，可按井構(gòu)造、管材、鉆井工藝及含水層特性選取，應盡量采用不同洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。必要時，可依照井管類型選取適當化學藥劑（如二氧公碳、鹽酸等）配合洗井。洗井過程中應及時觀測出水量和含砂量，當出水量達到設計規(guī)定或持續(xù)兩次單位出水量之差不大于10%且出水含砂量不大于1/00（體積比）時，方可結(jié)束洗井。3、洗井和實驗抽水質(zhì)量應符合下列規(guī)定：①洗井完畢后，井底沉淀物厚度應不大于井深5/1000。②洗井完畢后，進行實驗抽水，水泵出水后30分鐘采用水樣。用容積法測定含砂量：中、細砂含水層不得超過1/0；粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。③實驗抽水時，普通只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清晰地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間應恰當延長。有特殊規(guī)定管井，應做三次降深抽水。④實驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿足規(guī)定期，亦應不低于設計出水量75%。⑤實驗抽水終結(jié)前，應采用水樣，進行水質(zhì)分析。4.5季節(jié)性施工辦法雨季及高溫季節(jié)施工環(huán)境對本工程施工有極大影響。為此，必要要有針對性地制定相應施工辦法，依照以往施工經(jīng)驗，重要從如下幾種方面重點考慮：(1)制定本工程施工進度籌劃和配備相應施工時，施工有效工期不能按常規(guī)計算，為此本工程在綜合考慮以上因素狀況下，施工有效工期按總工期75%計算并配備相應施工設備。(2)施工現(xiàn)場用于防雨設備和材料要備足，要能滿足下大雨規(guī)定。(3)施工現(xiàn)場要有完備排水系統(tǒng)，保證雨水能排得走并且能排得凈。(4)加大對所有施工人員教誨，樹立隨時準備打大仗、打硬仗思想意識。（5）在正常天氣條件下要延長每天施工時間,以彌補雨天所引起工期損失。4.5.1土方工程4.5.1.1雨季施工(1)每天做好天氣預報記錄，適時調(diào)節(jié)施工進度籌劃。積極做好防雨辦法，以免雨水過后給工地導致無法施工困難，延誤工期。(2)雨前要整平、壓實已鋪土料，禁止在現(xiàn)場浮現(xiàn)未推平或未壓實土堆，如有此狀況將嚴懲當值班組長。開挖面、施工道路和填土面修成自然排水坡度利于排水。(3)雨前用整頓好已筑好坡面、并壓實，以避免雨水滲入土體或邊坡沖刷成溝。(4)雨前組織人工于填土邊開挖截水溝（30cm深）將雨水集中排放，防止雨水順坡面處處流淌，給雨后修整帶來麻煩。(5)雨前檢查料場排水系統(tǒng)有無堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)及時疏通，同步檢查排水設備與否正常，保證下雨時能正常工作。下雨時抽排機泵要不間斷工作，保證排水系統(tǒng)內(nèi)不浮現(xiàn)大量積水，必要時新添排水設備也要保證料場不被被積水浸泡。(6)取土區(qū)取土面，開挖成不不大于1：1.5邊坡，以防止取土坡面塌土。(7)雨前組織人員對施工用電、暫時設施等進行一次自查，防止引起安全事故。(8)所有機械設備均停放于地勢較高安全區(qū)域，雨后能及時出車施工。(9)降雨時土料停止填筑，同步規(guī)定工作人員或行人不得隨意踐踏已填筑土面，并禁止車輛在施工現(xiàn)場通行。(10)降雨一停止及時組織人工和機械對填土面、運送道路和取土區(qū)局部不能自排積水進行排放。機械自對料場合用，填土面和道路用人工排放。(11)雨后恢復施工時，填筑面要待經(jīng)復壓解決后才可填土，必要時還要對表層進行清理，并經(jīng)質(zhì)檢合格后再行復工。4.5.1.2高溫季節(jié)施工1、當氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時，鋪料與壓實層表面均應恰當灑水潤濕，以保持施工含水量。2、變化土方開采方式，由平面開挖改為立面開挖。3、作好高溫防暑工作，防止施工人員高溫中暑現(xiàn)象發(fā)生。4、作好施工機械保養(yǎng)工作，避免機械高溫而損壞，影響施工進展。5、及時作好土料含水量檢測實驗工作，為土料保持最佳含水量提供根據(jù)。4.5.2砌體工程4.5.2.1雨季施工(1)雨前加大塊石備料力度，防止雨后因石料不能及時進場而耽誤工期。(2)所有參建工人均配備雨衣、膠鞋和手套，以保證小雨能繼續(xù)干砌石施工。同步對漿砌石建筑用塑料薄膜覆蓋。下中、大雨停止作業(yè)。(3)雨后復工前護坡要清除施工工作面因雨水沖刷帶來泥土，用于漿砌石石塊要清除表面泥土及其他污染物。4.5.2.2高溫季節(jié)施工1.在砂漿中摻加減水劑、緩凝劑，延長砼初凝時間。2.減少水溫：采用井水，并恰當加冰降溫。3.砼水平運送自卸車，加蓋暫時遮陽棚。4.加強養(yǎng)護。4.5.3混凝土施工4.5.3.1雨季施工(1)雨前加大施工材料備料，避免雨后因施工材料廠局限性而導致停工。(2)雨前檢查建筑物整個排水系統(tǒng)與否暢通，排水設備與否正常，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時采用辦法進行解決，保證下雨時整個排水系統(tǒng)能正常工作，保證基坑不浮現(xiàn)被水浸泡狀況。重點是要截斷地表水，使其不會流入基坑，對地表水在截斷同步要加強疏導。(3)雨前要備足混凝土施工所需要防雨材料，涉及施工工作人員雨具、用于澆筑混凝土覆蓋塑料薄膜，排水用機泵等。(4)雨前要安排并貫徹下雨時工地現(xiàn)場值班人員，特別是看護排水機泵人員，并要明確告知其職責是保證基坑雨水能及時排除，基坑內(nèi)無積水，發(fā)現(xiàn)排水設備局限性時要及時報告，排水設備維修工、電工要原地待命，一有問題能隨叫隨到。工地所有工作人員無特殊狀況不得外出，防止大雨浮現(xiàn)險情時可以打得贏、上得去。(5)水泥倉庫要加強檢查，做好防漏，防潮工作。(6)工地實驗室應加強砼骨料含水率測定并及時調(diào)節(jié)拌和用量。(7)拌和站應設立固定防雨蓬，砼澆筑倉面要設立活動防雨蓬。(8)下雨時對已澆但未凝結(jié)混凝土進行塑料薄膜覆蓋。所有值班人員所有到達施工現(xiàn)場，各司其職。重點任務是看護好正在運營排水設備，保證其正常工作；疏通排水系統(tǒng)，防止浮現(xiàn)堵塞影響雨水外排。大雨天氣，應停止砼施工作業(yè)，并做好砼接頭解決工作。(9)雨后復工，一方面清除混凝土施工縫表面積水或泥土，同步對模板內(nèi)積水也要及時清除，并檢查整個工地與否符合復工條件，對存在問題及時解決，以便盡早復工，盡量挽回因雨水導致工期損失。4.5.3.2高溫季節(jié)施工辦法1、控制出機口砼溫度辦法。原材料控制：在料倉對砂、碎石骨料加蓋遮陽棚，防止暴曬增長骨料溫度；2.在砼中摻加減水劑、緩凝劑，延長砼初凝時間；3.減少水溫：采用井水，并恰當加冰降溫；4.砼水平運送自卸車，加蓋暫時遮陽棚；5.局部改進倉位溫度，使用高壓水加噴嘴，在倉面形成噴霧，以減少倉面溫度；6.加強管理，保障砼持續(xù)生產(chǎn)，加快入倉進度，減少料車等待時間；7.加強養(yǎng)護。5工程質(zhì)量管理5.1質(zhì)量保證體系及實行狀況5.1.1思想保證辦法5.1.1.1質(zhì)量目的堅持“百年大計、質(zhì)量第一”方針，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。5.1.1.2保證辦法（1）對的解決質(zhì)量、進度、成本之間關系。工程進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，優(yōu)先考慮考慮質(zhì)量，并保證在質(zhì)量前提下，從好中求快。為保證工程能在及時發(fā)揮作用并安全使用。加大在人、機、物等方面有效投入，此時，自然要加大施工成本，但成本要服從于進度，在保證進度前提下優(yōu)化施工方案，盡量節(jié)約成本，總來說量質(zhì)量第一、進度第二、成本第三。（2）加強職工質(zhì)量意識教誨堅持“以質(zhì)量求生存，以管理求發(fā)展”，樹立“百年大計、地、質(zhì)第一”思想，提高各級管理人員對工程質(zhì)量重要性結(jié)識，按照項目創(chuàng)優(yōu)目的，以每個人工作質(zhì)量來保證工程項目施工只來年感，堅持以“質(zhì)量第一”思想去組織和檢查自己工作。加強工地現(xiàn)場施工，質(zhì)檢人員管理，嚴格按施工技術(shù)規(guī)定施工，提高現(xiàn)場施工技術(shù)員及質(zhì)檢人員質(zhì)量意識及管理力度，通過每一種施工環(huán)節(jié)及單位工程高質(zhì)量來保證總體工程優(yōu)良目的實現(xiàn)。5.1.2.組織管理辦法5．1．2．1項目部質(zhì)量管理機構(gòu)及人員職責（1）建立健全施工現(xiàn)場組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢負責人、施工負責人等各工種負責人構(gòu)成質(zhì)量管理機構(gòu)，明確每個人工作崗位和工作范疇。建立由公司終檢工程師代劉靜，質(zhì)檢負責人張貴珠各班組初檢工程質(zhì)量三級檢查制度。①終檢工程師負責監(jiān)督指引規(guī)程、規(guī)范原則執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)保辦法籌劃、施工方案和技術(shù)辦法，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析解決，質(zhì)量培訓教誨和特殊工程考核，做好交工后服務工作。②項目經(jīng)理依照業(yè)主或監(jiān)理對工程質(zhì)量規(guī)定，在總公司協(xié)助指引下，擬定項目質(zhì)量管理體系，制定項目質(zhì)量保證辦法和質(zhì)量管理制度，全面負責質(zhì)量管理工作。③項目質(zhì)檢負責人依照項目規(guī)定編制質(zhì)檢工作執(zhí)導書，報項目工程師批準后下達到施工班組，并負責指引工作。檢查各項施工質(zhì)量狀況，指引不合格工程整治。④班組質(zhì)檢員依照作業(yè)指引書規(guī)定，于組長一道進行指引施工，檢測各項施工質(zhì)量，只來年感資料填寫和報告。負責對不合格項整治。（2）開展群眾性質(zhì)量管理活動環(huán)繞工程質(zhì)量目的，依照質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，擬定質(zhì)量管理點，按照管理點構(gòu)成各種形式質(zhì)量管理小組，開展群眾性質(zhì)量管理活動，進行PDCA（籌劃、實行、檢查、解決）循環(huán)，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高工程質(zhì)量管理水平。5.1.2.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡及運營狀況運用系統(tǒng)工程觀點和辦法，以保證質(zhì)量為目，將關于部門、各個工作崗位、各個環(huán)節(jié)管理和施工生產(chǎn)活動嚴密組織起來，使全體成員形成保證質(zhì)量有機整體，貫徹施工準備、施工中和交工后服務三個階段工作內(nèi)容，編制工作程序、權(quán)限和辦法，使質(zhì)量在形成過程中始終處在受控狀態(tài)。施工過程中實行嚴格監(jiān)督管理制度。⑴在施工中質(zhì)監(jiān)人員發(fā)既有違背技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時，有權(quán)當場制止和責成限期糾正或解決。⑵質(zhì)監(jiān)人員要經(jīng)常進一步現(xiàn)場，做到“三勤”：“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑶做到分項工程項項有復核，驗收不漏掉。⑷質(zhì)檢部門對不注重質(zhì)量、粗制濫造，弄虛作假項目重要負責人和直接責任者，有權(quán)規(guī)定行政領導予以嚴肅解決、嚴重予以行政處分。5.1.3規(guī)章制度保證辦法5.1.3.1三檢制執(zhí)行成立以項目主任工程師為核心質(zhì)量檢查機構(gòu)，設立質(zhì)檢科，配備專職質(zhì)檢人員，依照本工程特點，制定完善質(zhì)量檢查制度。施工前組織認真學習，使職工牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，建立由公司終檢工程師代劉靜擔任終檢，質(zhì)檢負責人張貴珠復檢及各班組初檢工程質(zhì)量三級檢查制度，終檢工程師負責監(jiān)督指引規(guī)程、規(guī)范、原則執(zhí)行，參加編制和審批質(zhì)量保證辦法籌劃、施工方案和技術(shù)辦法，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、解決，質(zhì)量培訓教誨和特殊工程考核，做好交工后服務工作。5.1.3.2質(zhì)量獎罰制度依照本工程狀況，制定一套切實可行質(zhì)量獎懲制度，嚴格貫徹執(zhí)行。依照各班組完畢任務狀況，獎優(yōu)罰劣，起表揚先進、鞭策后進作用。對施工質(zhì)量較好班組實行獎勵，反之進行罰款，獎罰額度控制在班組長工資總額50%以內(nèi)。5.1.4技術(shù)保證辦法工程施工前，組織關于施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，組織特殊工程技術(shù)培訓，操作資格審查與考核。一方面在內(nèi)部進行圖紙會審，將設計存在問題在圖紙會審紀錄時以書面形式向建設單位、設計單位提出，配備專職人員負責管理施工圖紙、修改設計和技術(shù)核定等技術(shù)文獻。圖紙會審后及時把圖紙會審記錄整頓好，經(jīng)建設單位、設計單位、施工單位三方會簽后打印下發(fā)關于施工人員指引施工。在施工組織設計指引下及時編制總體施工方案和質(zhì)量技術(shù)保證辦法，嚴格按照施工程序組織施工，并對重要分項工程編制詳細施工方案指引施工，實行分階段分級技術(shù)交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作辦法、質(zhì)量原則、核心部位質(zhì)量保證辦法進行詳細交底，按工程設計、施工設計或規(guī)范規(guī)定，做好工藝評估實驗項目。5.1.5檢查、檢測保證辦法嚴格按質(zhì)量檢測網(wǎng)絡進行施工機具、實驗設備、測量儀器和計量器具及施工質(zhì)量檢測。為保證施工質(zhì)量優(yōu)良，咱們精心進行目的控制，施工人員嚴格按照國家施工驗收規(guī)范和通過會審施工圖精心施工。施工中嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢制”，對工程中使用材料、設備及施工工藝，進行全面質(zhì)量檢查并做好詳細質(zhì)檢記錄，編制工程質(zhì)量報表；配備專職人員進行質(zhì)量控制，配合各施工班組測量定位，保證工程軸線、幾何尺寸、高程精確。項目技術(shù)、質(zhì)檢部門加強施工期間質(zhì)量檢測，對測量成果隨時進行分析，及時進行糾偏，保證滿足設計規(guī)定。認真做好工序與工序之間自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，前道工序不合格必要經(jīng)解決符合規(guī)定后，才干進行下道工序施工。質(zhì)檢、工程管理人員對各種施工資料（會審記錄、測量定位、驗收、技術(shù)復核、自檢互檢記錄、質(zhì)量檢查評估表、施工日記、土方實驗資料等）管理和收集，做到與施工進度同步，保證了工程技術(shù)資料完整、真實。5.1.6物資設備質(zhì)量保證辦法5.1.6.1建立原材料、中間產(chǎn)品及設備檢查制度在材料采購時嚴把質(zhì)量關，不合格材料不準進場，進場材料經(jīng)復試合格后方投入使用，保證原材料合格率達到100%；成品、半成品檢查時加強計量管理，由專人制作、管理及養(yǎng)護；機電設備先看樣品后訂貨，并在驗收時針對產(chǎn)品闡明書及技術(shù)規(guī)定進行外觀、運營及內(nèi)在質(zhì)量檢測，經(jīng)鑒定合格產(chǎn)品予以封存，作為材料驗收根據(jù)。5.1.6.2執(zhí)行設備操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度項目部依照施工進度及設計工程量來調(diào)配設備，保證用于本工程施工設備數(shù)量、施工生產(chǎn)能力滿足工程需要，并進行經(jīng)常性保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修，保證設備不帶病工作。對用于本工程測量、檢測、計量儀器進行定期校驗，保證器具精準性及計量精確性。嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，參于本工程專業(yè)技術(shù)人員均通過有關職能部門專業(yè)培訓并具備相應技能，杜絕違章作業(yè)，冒險指揮。5.2質(zhì)量事故及解決本工程在施工嚴格按照設計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定進行施工，未發(fā)生任何質(zhì)量事故。5.3工程施工質(zhì)量自檢工地每一種材料進場后，由工地質(zhì)檢員及實驗員會同現(xiàn)場監(jiān)理及時進行取樣，由實驗員同臨理共同送樣到實驗室，采用跟蹤送檢方式，保證了原材料質(zhì)量。5.4單位工程質(zhì)量評估狀況在施工過程中，嚴格按照設計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定進行施工，嚴格執(zhí)行“三檢制”，合計完畢單元工程78個，合格率100%，其中優(yōu)良20個，優(yōu)良率25.6%。評估成果見表5.4表5.4單位工程質(zhì)量評估表單位工程名稱及編號分部工程數(shù)量合格數(shù)合格率%優(yōu)良數(shù)優(yōu)良率%質(zhì)量評估級別施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證施工自評監(jiān)理認證阜陽市潁州區(qū)抗旱示范項目實行方案6661001001116.716.7合格合格6施工安全管理6.1安全生產(chǎn)目的施工中嚴格按照施工操作規(guī)程及有關規(guī)定進行施工，使工程結(jié)束后達到