帷幕灌漿施工組織設(shè)計(jì)樣本

正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿施工組織設(shè)計(jì)編寫：校核：審核：貴州新中水工程有限公司二○一六年十月十二日目錄TOC\o\h\z\u1.1工程概述 41.2工程任務(wù) 41.3水文氣象 41.4工程地質(zhì)條件 61.5對(duì)外交通條件 71.3帷幕灌漿設(shè)計(jì)： 8二編制根據(jù) 82.1依照正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿設(shè)計(jì)施工圖； 82.2根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及其技術(shù)規(guī)定參照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范強(qiáng)制性條文和質(zhì)量檢查原則，以及行業(yè)有關(guān)法規(guī)，規(guī)范規(guī)定： 8三帷幕灌漿施工辦法 83.1施工總布置： 9（1）進(jìn)場(chǎng)公路 93.2施工工藝流程： 103.3帷幕灌漿先導(dǎo)孔施工： 103.4帷幕灌漿孔施工： 12四質(zhì)量檢查 214.1檢查孔布設(shè)： 214.2檢查孔施工： 214.3質(zhì)量檢查原則及控制辦法： 21五資源配備 225.1機(jī)械設(shè)備配備。 225.2材料配備 22.3勞動(dòng)力資源配備籌劃： 24人力資源配置表 24六施工進(jìn)度籌劃及施工進(jìn)度控制籌劃 25七質(zhì)量、安全保證辦法 25八安全保證辦法： 27九竣工資料和工程驗(yàn)收 299．1竣工資料： 299．1．1施工記錄： 299．1．2灌漿成果資料： 299．1．3檢查測(cè)試報(bào)告： 309．2工程驗(yàn)收： 30一、工程概況1.1工程概述正安縣城北郊湖工程位于正安縣鳳儀鎮(zhèn)境內(nèi)，地處芙蓉江水系石梁河一級(jí)支流貓溪溝下游河段，距正安縣城0.5km，距遵義市區(qū)150km，既有207省道從壩址右岸通過，交通較為以便。本工程重要由大壩樞紐工程構(gòu)成，重要由擋水大壩（土工膜防滲本地風(fēng)化料）+豎井式溢洪道+泄洪洞構(gòu)成，大壩為粘土斜墻土石壩，壩頂高程635.00m，最大壩高43.00m，大壩采用粘土斜墻防滲，為加強(qiáng)防滲效果，在粘土斜墻上游設(shè)立復(fù)合土工膜（兩布一膜）。豎井式泄洪道由進(jìn)口段（喇叭段、漸變段、轉(zhuǎn)彎段）、隧洞段及出口段構(gòu)成。泄洪隧洞布置在右岸，隧洞進(jìn)口高程為601.50m，緊接豎井式溢洪道轉(zhuǎn)彎段，隧洞總長(zhǎng)1065m。樞紐工程為Ⅳ等，水庫(kù)規(guī)模為小（1）型，擋水大壩右岸溢洪道等建筑物及暫時(shí)建筑物為Ⅳ級(jí)，永久性次要建筑物為Ⅴ級(jí)，大壩校核洪水位為634.68m,總庫(kù)容為306萬(wàn)m3，正常蓄水位為632.00m。1）大壩大壩壩軸線長(zhǎng)214.93m，壩頂高程635.0m，防浪墻頂部高程為636.2m，壩頂寬18m，大壩上游壩坡2.5，下游壩坡1.7，壩軸線最大壩高為43.0m。壩體采用本地風(fēng)化料碾壓而成，上游采用斜墻及復(fù)合土工膜防滲。上游壩坡腳設(shè)2m寬C20混凝土防滲墻。2）豎井式溢洪道豎井式溢洪道由進(jìn)口段（喇叭段、漸變段、轉(zhuǎn)彎段）、隧洞段及出口段構(gòu)成。采用環(huán)形實(shí)用堰，半徑3m，堰頂高程為632.00m，布置在右岸。由喇叭段、漸變段、轉(zhuǎn)彎段構(gòu)成，為鋼筋混凝土構(gòu)造。1.2工程任務(wù)正安縣城北郊湖水庫(kù)工程開發(fā)任務(wù)是：打造都市水景觀、都市客廳。1.3水文氣象（1）氣象條件工程所在流域?qū)儆趤啛釒駶?rùn)性季風(fēng)氣候，具備明顯春旱、夏長(zhǎng)、秋晚、冬短特點(diǎn)。流域內(nèi)近年平均氣溫16.1℃，極端最高氣溫38.8℃，極端最低氣溫-6.2℃。年平均日照時(shí)數(shù)1062h。年平均風(fēng)速1.2m/s，平均最大風(fēng)速12m/s，全年主導(dǎo)風(fēng)向以東南風(fēng)為多，近年平均年降水量1066.7mm，重要災(zāi)害性天氣春旱和間歇性夏旱為主。（2）水文條件正安縣城北郊湖工程壩軸線以上集水面積8.37km2，水庫(kù)所在流域?qū)俚湫蜕絽^(qū)雨源型河流，徑流由降水補(bǔ)給，徑流年內(nèi)分派不均，洪、枯變化較大。流域徑流特性與降水特性基本一致，徑流年內(nèi)分派不均，4～9月徑流量占全年77.3%左右，枯季10月～次年3月占全年22.7%，年最小流量多余當(dāng)前每年2月和3月。洪水多發(fā)生在每年5～8月。設(shè)計(jì)流域較小，主河道短，洪水匯流時(shí)間較短，洪峰浮現(xiàn)時(shí)間較早，有關(guān)成果表如下：設(shè)計(jì)流域設(shè)計(jì)降雨量計(jì)算成果表單位：mm記錄參數(shù)設(shè)計(jì)保證率P（%）均值CvCs/Cv5102050809095971058.70.1521333126711891051923861812781水庫(kù)壩址徑流設(shè)計(jì)成果表項(xiàng)目參數(shù)值設(shè)計(jì)頻率（%）均值CvCs/Cv5102050809095徑流量（萬(wàn)m3）4710.3024593583112764710.302流量（m3/s）0.1490.3020.1460.1140.0990.0880.3020.1465-10月（萬(wàn)m3）3660.3223522672292003660.32211-4月（萬(wàn)m3）1050.33210277.666.658.41050.332最小月（萬(wàn)m3）6.580.362.56.344.703.973.436.580.362.51.4工程地質(zhì)條件（1)大壩壩址區(qū)河流順直，總體流向N77°E，兩岸地形坡25°～35°，局部較平緩，兩岸無(wú)低矮埡口，左岸上、下游均有負(fù)地形分布，現(xiàn)狀為人工堆積區(qū)，上部為開挖平場(chǎng)區(qū)，岸坡少量植被覆蓋，為逆向坡，除負(fù)地形處人工堆積區(qū)邊坡穩(wěn)定性較差外，自然邊坡總體穩(wěn)定性較好；右岸為人工堆積體覆蓋，深度較大，頂部公路路肩有開裂現(xiàn)象，存在裂縫，且為順向坡，邊坡穩(wěn)定性差；河床為沖洪積分布，下游無(wú)跌坎發(fā)育，存在淺潭，深約2～5m。壩址區(qū)出露地層巖性左岸及河床為奧陶系下統(tǒng)湄潭組（O1m）泥頁(yè)巖夾灰?guī)r，右岸為奧陶系下統(tǒng)紅花園組（O1h）灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，覆蓋層重要為殘坡積、沖洪積和人工堆積，成分多為碎石土、粘土、砂礫石和塊石等。左岸風(fēng)化卸荷及右岸人工堆積，覆蓋層普通厚2～5m，人工堆積體普通厚1～15m，最厚達(dá)20m，右岸人工堆積體覆蓋面積、厚度較大，頂部存在開裂現(xiàn)象，邊坡穩(wěn)定性差。（2）溢洪道溢洪道布置于右岸，運(yùn)用右岸已建導(dǎo)流洞改導(dǎo)致豎井式溢洪道泄洪。溢洪道岸坡地形坡度10°～35°，局部較陡，岸坡少量植被，中上部為少量人工堆積，現(xiàn)狀穩(wěn)定，覆蓋層厚0～8m，下伏基巖為O1t+h灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，近河床部位基巖裸露，斜向坡。上部人工堆積體構(gòu)造松散，穩(wěn)定性差，施工開挖時(shí)易導(dǎo)致失穩(wěn)產(chǎn)生塌滑現(xiàn)象，建議自上而下放坡開挖或?qū)ι喜克缮⒍逊e體作清除解決。（3）上游圍堰圍堰左岸坡多為耕地，右岸少量植被覆蓋，兩岸地形坡度25°～47°，上部較平緩。兩岸覆蓋層厚0～2m，為第四系殘坡積粘土夾碎石，多分布于岸坡上部平緩地帶；河床覆蓋層厚1～5m，為沖洪積砂礫石及岸坡殘坡積粘土夾碎石回填，下伏地層巖性為O1m泥頁(yè)巖夾灰?guī)r及O1h灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，岸坡中下部基巖多裸露，以泥頁(yè)巖為主。1.5對(duì)外交通條件1、對(duì)外交通狀況正安縣城北郊湖工程位于正安縣鳳儀鎮(zhèn)境內(nèi)，地處芙蓉江水系石梁河一級(jí)支流貓溪溝下游河段，距正安縣城0.5km，距遵義市區(qū)150km，既有207省道從壩址右岸通過，交通較為以便。對(duì)外交通施工道路布置重要為貴陽(yáng)—遵義—綏陽(yáng)—正安縣—工程區(qū)，公路里程290km，公路重要為省道及以上公路。對(duì)外交通運(yùn)送重要任務(wù)是工程建設(shè)所有進(jìn)出場(chǎng)物資及設(shè)備運(yùn)送，重要涉及：鋼筋、水泥、木材、油料、火工材料、生活物資、施工機(jī)械設(shè)備等。本工程對(duì)外交通線路里程見下表。對(duì)外交通線路里程表貴陽(yáng)140遵義18545綏陽(yáng)285145100正安2901501055工程區(qū)貴遵高速綏遵高速S207省道1.3帷幕灌漿設(shè)計(jì)：壩基防滲帷幕布置：左岸帷幕線延伸至左岸山體，右岸帷幕線延伸至右岸山體。帷幕孔采用單排布置，孔距2m，最大孔深約56.16m，總進(jìn)尺9991m。帷幕灌漿沿截流墻和兩岸地面進(jìn)行。鉆孔按三序進(jìn)行施工，先施工一序孔，再施工二序孔，最后施工三序孔。灌漿采用自上而下分段灌漿辦法進(jìn)行灌漿施工。灌漿段長(zhǎng)度可采用5m～6m，特殊狀況下可恰當(dāng)縮短或加長(zhǎng)，但不適當(dāng)不不大于10m。在灌漿結(jié)束后，采用濃漿替代孔內(nèi)稀漿，當(dāng)加漿管排出濃漿后，閉漿封孔，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿回填密實(shí)并抹平。帷幕灌漿采用XY100型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)造孔，BW—200電動(dòng)雙缸臥式灌漿機(jī)灌漿。1.4重要工程量及單元?jiǎng)澐郑罕竟こ谭罎B帷幕灌漿孔315個(gè)，315個(gè)中含先導(dǎo)孔33個(gè)，防滲總長(zhǎng)629.23，防滲面積23090.41㎡，有效進(jìn)尺11306.56米，無(wú)效進(jìn)尺2875米，鉆孔總進(jìn)尺14181.58m。二編制根據(jù)2.1依照正安縣城北郊湖工程帷幕灌漿設(shè)計(jì)施工圖；2.2根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及其技術(shù)規(guī)定參照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范強(qiáng)制性條文和質(zhì)量檢查原則，以及行業(yè)有關(guān)法規(guī)，規(guī)范規(guī)定：2.3《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-；2.4《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-;2.5根據(jù)本單位同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行狀況制定合理施工組織籌劃；三帷幕灌漿施工辦法3.1、施工進(jìn)度控制本次帷幕灌漿籌劃從9月8日進(jìn)場(chǎng)，9月12日開工，12月7日竣工，共歷時(shí)90天完畢本分部工程施工,見下圖，平均日施工強(qiáng)度為222m/天。依照項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況做出安排。施工進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖項(xiàng)目名稱9月10月11月12月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬準(zhǔn)備工作帷幕灌漿現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、退場(chǎng)2人員安排施工按二班倒制，灌漿3臺(tái)機(jī)組，共計(jì)6個(gè)班。鉆孔設(shè)備12臺(tái)，灌漿每班配備2人，計(jì)48人。另配備技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)、專職電工和專職修理工各1人，共計(jì)58人，3.3施工總布置：（1）進(jìn)場(chǎng)公路依照業(yè)主提供施工場(chǎng)地帷幕灌漿線路及暫時(shí)施工便道供施工使用。（2）供水及供電系統(tǒng)項(xiàng)目部提供帷幕灌漿供電系統(tǒng)有315KVA變壓器3臺(tái)，供帷幕鉆孔灌漿使用。（3）水泥堆放平臺(tái)在右岸帷幕線旁設(shè)立水泥堆放平臺(tái)1個(gè)，可存儲(chǔ)30T水泥，大壩截水墻帷幕線旁設(shè)立1水泥堆放平臺(tái)，可存儲(chǔ)30T水泥，水泥必要覆蓋保存。（4）排污系統(tǒng)在左、右壩間各修一沉漿池，施工廢水經(jīng)邊墻排水溝排入沉漿池中，最后通過排污溝排出，并派專人進(jìn)行排污疏通。3.4施工工藝流程：根據(jù)本工程實(shí)際狀況，帷幕灌漿按如下工藝流程和工序組織施工。施工工藝流程:孔位測(cè)放→分段鉆孔→鉆孔洗孔→封閉器安裝→洗孔→壓水實(shí)驗(yàn)→灌漿→鉆孔→封孔→檢查3.5帷幕灌漿先導(dǎo)孔施工：3.5.1在進(jìn)行帷幕灌漿正常施工前，應(yīng)先施工先導(dǎo)孔，由設(shè)計(jì)圖紙擬定先導(dǎo)孔為帷幕灌漿孔中1#、9#、17#、25#、33#、41#、49#、57#、65#、81#、89#、105#、113#、129#、137#、153#、161#、169#、177#、185#、193#、201#、209#、217#、225#、233#、241#、249#、257#、273#、281#、297#、305#孔，共計(jì)33個(gè)先導(dǎo)孔。對(duì)先導(dǎo)孔需逐段作壓水實(shí)驗(yàn)，壓水實(shí)驗(yàn)按規(guī)范三級(jí)壓力五個(gè)階段進(jìn)行。三級(jí)壓力分別為0.7MPa、1.0MPa和1.2MPa，對(duì)壩基接觸段在不影響壩體變形狀況下，視詳細(xì)狀況綜合擬定。對(duì)先導(dǎo)孔作灌漿實(shí)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)操作程序、水位觀測(cè)、壓水和流量觀測(cè)及其資料整頓等均應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。其目是驗(yàn)證和擬定合理施工技術(shù)參數(shù)，理解工程地質(zhì)狀況，獲得可靠技術(shù)資料，以指引帷幕灌漿主體工程施工，因而，在全面開展本項(xiàng)目灌漿前，需認(rèn)真按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定及施工規(guī)范作好灌漿先導(dǎo)孔施工工作。3.5.2鉆孔開孔直徑為Ф110mm，終孔直徑為Ф91mm，鉆孔施工辦法采用金剛石鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝。3.5.3先導(dǎo)孔施工參數(shù)對(duì)照表：帷幕灌漿基巖孔深（m）0—2.0（m）2.0—7（m）7—12（m）12—17（m）如下各段備注段長(zhǎng)（m）2.05.05.05.0…段次1234…灌漿壓力（Mpa）0.70.71.01.21.5壓水實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）0.40.60.81.01.0漿液配合比5:13:12:11:10.8:10.6:10.5:13.5.4灌漿采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段灌漿，其施工順序?yàn)?測(cè)量定孔→設(shè)備安裝→開孔下孔口管→鉆基巖2.0m→沖孔及壓水實(shí)驗(yàn)→配制漿液進(jìn)行基巖2.0m接觸段灌漿→鉆基巖5m段→沖孔及壓水實(shí)驗(yàn)→配制漿液灌5m段→鉆下一基巖5m段→沖孔及壓水實(shí)驗(yàn)→配制漿液灌漿。如此循環(huán)施工直到設(shè)計(jì)灌漿深度→封孔→轉(zhuǎn)入下孔施工→提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告→擬定各段灌漿參數(shù)。3.5.5灌漿水泥應(yīng)附有水泥出廠檢查合格證明，性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3.5.6實(shí)驗(yàn)工作中，應(yīng)進(jìn)行地面抗抬動(dòng)能力測(cè)試，采用水平儀進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)，提出適應(yīng)本工程各段地質(zhì)條件下最大灌注壓力。3.6帷幕灌漿孔施工：3.6.1按設(shè)計(jì)規(guī)定，分為三個(gè)順序施工，鉆孔自上而下分段進(jìn)行，按技術(shù)規(guī)定、規(guī)范和先導(dǎo)孔實(shí)驗(yàn)擬定灌漿參數(shù)和施工程序作簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)和灌漿。3.6.2測(cè)量定孔3.6.3設(shè)備安裝:設(shè)備安裝前應(yīng)再次校核孔位，按孔位安裝鉆孔設(shè)備。如地面為傾斜面，采用木板搭設(shè)施工平臺(tái)安裝設(shè)備，鉆機(jī)立軸和孔口管中心線必要一致。3.6.4鉆孔施工：（1）鉆孔開孔直徑為Φ110mm，終孔直徑為Φ91mm，鉆孔辦法采用金剛石鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝。（2）開孔后鑲鑄孔口注漿管，孔口注漿管采用無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度1米左右，孔口管理設(shè)后須等凝，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行接觸段鉆孔，孔口管須鑲鑄牢實(shí)，如在鉆孔、壓水、灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)孔口管外側(cè)冒水、冒漿須返工重新埋設(shè)；孔口管露出灌漿砼蓋重板面高度宜在10cm左右。（3）在一定區(qū)域內(nèi)，鉆孔也應(yīng)分序分段施工，自上而下分段原則進(jìn)行。鉆孔先后施工順序?yàn)椋合葘?dǎo)孔→帷幕灌漿→I序孔→II序孔→III序孔→質(zhì)量檢查孔。（4）鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)放樣，開孔孔位偏差不得不不大于10cm，孔深、孔斜應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、及灌漿規(guī)范規(guī)定施工。（5）鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層，巖性以及鉆孔中發(fā)現(xiàn)各種狀況如涌水、失水、塌孔、掉塊、卡鉆、斷裂構(gòu)造、等作詳細(xì)記錄，并反映在鉆孔綜合成果表中，作為分析灌漿質(zhì)量基本資料。（6）在巖石鉆孔中遇有松軟層破碎地段、洞穴，塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿解決，而后繼續(xù)鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位，漏水量和漏水因素，經(jīng)解決后再鉆進(jìn)。（7）在鉆檢查孔中，要注意采用巖芯，并觀測(cè)巖芯裂隙中有無(wú)水泥漿結(jié)石，其充填和膠結(jié)狀況如何等狀況記錄在班報(bào)記錄中，以便逐序反映灌漿質(zhì)量效果。（8）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。（9）鉆進(jìn)中應(yīng)控制鉆進(jìn)參數(shù)，保證孔壁完整及孔深及鉆孔傾斜度偏差符合規(guī)定。鉆孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、文獻(xiàn)規(guī)定深度規(guī)定，終孔段遇性狀較差、規(guī)模較大斷層、巖脈等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)早報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等關(guān)于單位研究解決辦法。各段灌漿段長(zhǎng)為5米，終孔段灌漿深度可依照實(shí)際狀況恰當(dāng)加長(zhǎng)段長(zhǎng)，但最大段長(zhǎng)不得不不大于10米。鉆孔應(yīng)采用可靠防斜辦法，保證孔向精確，孔斜值應(yīng)控制在容許范疇內(nèi)，即：設(shè)計(jì)孔深不大于60m時(shí)，孔底容許偏1.3m，設(shè)計(jì)孔深在60~80m時(shí)，孔底容許偏差不大于2.0m，相應(yīng)孔斜率應(yīng)≤1.3%；防斜辦法可從設(shè)備安裝、加長(zhǎng)鉆具及合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)等方面進(jìn)行控制，并應(yīng)符合規(guī)范榮許偏差表。帷幕灌漿孔孔底榮許偏差表孔深（m）203040＞50容許孔底偏差值（m）0.0250.450.71.0（10）鉆孔取芯①取芯鉆孔巖芯獲得率規(guī)定：先導(dǎo)孔應(yīng)達(dá)80%以上，質(zhì)量檢查孔應(yīng)達(dá)90%以上。所有巖芯均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并進(jìn)行巖芯描述，鉆孔柱狀圖，特殊地段巖芯須照相存檔。②巖芯普通不作永久保存，但對(duì)有水泥結(jié)石巖芯和監(jiān)理單位批示須保存巖芯應(yīng)按監(jiān)理單位指標(biāo)保存，并在工程移送時(shí)負(fù)責(zé)運(yùn)送至指定存儲(chǔ)位置。3.6.5鉆孔沖洗與壓水實(shí)驗(yàn)（1）灌漿段在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔內(nèi)沉積物厚度不得超過20cm，在灌漿前采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗至回水清潔時(shí)止，沖洗壓力可為灌漿壓力80%，該值若不不大于1Mpa，則采用1Mpa，沖洗完畢后應(yīng)測(cè)地下水位，每10分鐘觀測(cè)一次?？變?nèi)水位持續(xù)三次讀數(shù)變化幅度均不大于1Lu/min時(shí)，觀測(cè)即可結(jié)束。各灌漿段在灌漿前應(yīng)作筒易壓水實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)易壓水可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力為灌漿壓力80%，并不不不大于1Mpa，壓水時(shí)間20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量，取量后流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表達(dá)，單位為呂榮（Lu）.若洗孔結(jié)束到灌漿前時(shí)間超過8h，應(yīng)重新洗孔。（2）遇巖溶，斷層及大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔裂隙沖洗應(yīng)通過度析擬定。或直接進(jìn)行灌漿。（3）檢查孔在裂隙沖洗后，須逐段進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，壓水實(shí)驗(yàn)辦法采用一級(jí)壓力單點(diǎn)法。壓水實(shí)驗(yàn)壓力參照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL62-中規(guī)定，可為灌漿壓力80%，該值若不不大于1.2Mpa，則采用1.2Mpa。壓入流量穩(wěn)定原則，在穩(wěn)定壓力下每3min~5nim測(cè)讀一次壓入流量，；持續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差不大于最后值10%，或最大值與最小值之差不大于1L/min時(shí)，本階段實(shí)驗(yàn)即可結(jié)束，取最后值作為計(jì)算值。（4）帷幕灌漿孔終孔段，必要作壓水實(shí)驗(yàn)，其透水率q≤5Lu時(shí)即可終孔，否則應(yīng)繼續(xù)加深一段，直至滿足設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，鉆孔結(jié)束。（5）壓水實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀表均為灌漿施工所采用設(shè)備和儀表，須保持足夠精度和適當(dāng)標(biāo)值范疇。3.6.6灌漿施工(1)在制漿平臺(tái)旁配備2臺(tái)高速制漿機(jī)、1臺(tái)高壓灌漿泵、1臺(tái)攪拌捅，灌漿平洞（灌漿廊道）內(nèi)配備2臺(tái)高壓灌漿泵、2臺(tái)攪拌桶。由制漿站集中配制漿液通過高壓泵輸送至各個(gè)灌漿點(diǎn)。制漿平臺(tái)應(yīng)能承受暫時(shí)堆入40噸以上水泥重量。(2)灌漿材料A為保證灌漿質(zhì)量，水泥應(yīng)選用為大水泥廠生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量必要符合GB175-規(guī)范關(guān)于質(zhì)量原則，水泥應(yīng)保持新鮮，注意防潮和縮短存儲(chǔ)時(shí)間，新到水泥要進(jìn)行抽樣檢查，質(zhì)量合格方可使用，受潮結(jié)塊水泥禁止用于灌漿。B灌漿以水泥漿為主，灌漿施工中，若遇特大耗漿段，正常灌漿無(wú)效時(shí)，可采用機(jī)制砂漿或天然砂作摻和料，粒徑應(yīng)依照受灌段裂隙，空洞大小而定，但不適當(dāng)不不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不適當(dāng)不不大于2.0；若遇地下水動(dòng)力強(qiáng)時(shí)，可摻外加劑進(jìn)行灌漿，摻和料質(zhì)量應(yīng)滿足SL-規(guī)范規(guī)定，外加劑應(yīng)有鑒定合格證，其最優(yōu)摻量應(yīng)通過室內(nèi)漿材實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性灌漿實(shí)驗(yàn)擬定，所用外加劑凡能溶于水者，應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。C帷幕灌漿用水滿足拌制水工砼用水規(guī)定。D制漿材料必要稱量。水泥等固相材料宜采用重量稱量法稱量，稱量誤差不不不大于5%。(3)灌漿設(shè)備配備A灌漿應(yīng)配備有普通攪拌機(jī)、灌漿泵、壓力表、灌漿管路、耐蝕閥門、孔口封閉器、孔內(nèi)阻塞器、比重稱等設(shè)備器材。B漿液攪拌機(jī)攪拌能力應(yīng)與灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并能保證均勻、持續(xù)拌制漿液。高速攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)不不大于120r/min。C灌漿泵應(yīng)采用雙缸或多缸活塞高壓灌漿泵，容許工作壓力應(yīng)不不大于最大灌漿壓力1.5倍，其壓力擺動(dòng)范疇不不不大于灌漿壓力20%，并應(yīng)有足夠排漿量和穩(wěn)定工作性能。D灌漿管路采用鋼絲編織膠管或白鐵管，能承受1.5倍最大灌漿壓力，并應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通。E灌漿閥門應(yīng)用耐蝕閥門。F高壓灌漿孔封閉器應(yīng)具備密封性能，并能使射漿管靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。G壓力表應(yīng)與各工序作業(yè)使用壓力相適應(yīng)，使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值1/4~3/4之間，壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查其敏捷度，并定期進(jìn)行標(biāo)定，不合格和已損壞壓力表禁止使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)立有隔漿裝置，以防止?jié){液進(jìn)入壓力表中，使壓力表?yè)p壞或失靈。H所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常工作狀態(tài)，并應(yīng)有充分備用量。(4)制漿A制漿材料必要按配比進(jìn)行稱量，稱量誤差應(yīng)不大于5%，漿液拌制濃度依照灌漿段壓水實(shí)驗(yàn)狀況及灌漿實(shí)驗(yàn)報(bào)告提供數(shù)據(jù)擬定。B漿液必要攪拌均勻，普通純水泥漿液使用普通攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于3min。C漿液使用前應(yīng)過篩，并測(cè)定漿液密度，自制備至用完時(shí)間：普通純水泥漿液應(yīng)不大于4h。D集中制漿站宜制備水灰比為0.5普通純水泥漿，輸送灌液管道流速宜為1.4m/s~2.0m/s。各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來漿密度，依照需要調(diào)制使用。(5)灌漿辦法A帷幕灌漿接觸段采用孔口封閉循環(huán)鉆灌法，巖基段采用孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)自上而下分段灌漿法。同一排上相鄰兩個(gè)順序孔之間，在巖層中鉆孔灌漿間隔高差不不大于15m。B灌漿采用三序施工，先鉆灌第一序孔，然后鉆灌第二序孔，最后鉆灌第三序孔，灌漿重要施工順序?yàn)椋簻y(cè)量定孔設(shè)備安裝→孔口管鉆進(jìn)安裝→蓋重及接觸段鉆進(jìn)→鉆孔沖洗→壓水（簡(jiǎn)易壓水）→進(jìn)行接觸段灌漿→下一灌漿段鉆進(jìn)→鉆孔沖洗→壓水（簡(jiǎn)易壓水）→灌漿→循環(huán)施工至設(shè)計(jì)灌漿深度→封孔→轉(zhuǎn)入下一灌漿孔施工。C接觸段灌漿長(zhǎng)度為2.0m，巖基灌漿段段長(zhǎng)為5.0m~6.0m。若遇有溶洞、斷層、軟弱夾層等狀況，段長(zhǎng)不適當(dāng)超過3m。帷幕灌漿采用循環(huán)灌漿辦法，射漿管距孔底不適當(dāng)不不大于50cm。D孔口管安放應(yīng)采用灌漿或外纏麻絲與孔壁密封后方可進(jìn)行下部各段鉆孔灌漿工作。E接觸段灌漿后應(yīng)待凝。巖基段灌漿時(shí)孔口無(wú)涌水孔段，灌漿結(jié)束后不待凝，但在斷層、破碎層帶等地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)依照地質(zhì)量管理?xiàng)l件和灌漿實(shí)際狀況擬定。F帷幕灌漿孔各灌漿段，無(wú)論透水率大小均應(yīng)按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行灌漿。在灌漿過程中，依照耗漿狀況灌漿段長(zhǎng)可恰當(dāng)加長(zhǎng)，但最大段長(zhǎng)不得超過10米。G在灌漿過程中應(yīng)依照灌漿孔地質(zhì)條件及孔口管布置，嚴(yán)格控制灌漿壓力和注入率，以免發(fā)生破壞壞性抬動(dòng)。H灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)灌漿管，回漿管宜有15L/min以上回漿量，以防灌漿管被水泥漿堵塞。(6)灌漿壓力及漿液變換A灌漿按設(shè)計(jì)規(guī)定為低壓灌漿，灌漿壓力通過參照先導(dǎo)孔施工擬定，依照本工程地層巖性條件及其他工程施工經(jīng)驗(yàn)，灌漿最大壓力不適當(dāng)超過1.5Mpa，灌漿應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但注入率大時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓。灌漿壓力一律以孔口回漿管上表壓為準(zhǔn)。B灌漿漿液濃度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變換，帷幕灌漿漿液濃度配合比暫定為：水：水泥=5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七個(gè)比級(jí)，開灌比可灌注最稀一組漿液，漿液濃度變換依照吸漿量狀況擬定，為加快施工進(jìn)度，施工中應(yīng)總結(jié)出最優(yōu)漿液濃度進(jìn)行灌注。C配制灌漿漿液必要在4h內(nèi)使用，否則必要廢棄。D漿液變換原則：①灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減速少時(shí)，或當(dāng)注入率不變，而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得變化漿液濃度；②當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)變化或變化不明顯時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比；③當(dāng)注入率不不大于30L/min時(shí)，可依照詳細(xì)狀況越級(jí)變濃。(7)灌漿結(jié)束原則和封孔及容許變形控制。A在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不不不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，灌漿可以結(jié)束。B灌漿孔封孔采用機(jī)械壓漿法封孔，排除孔內(nèi)稀漿，將全孔封填密實(shí)。C容許變形控制，灌漿過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，防止巖體和砼蓋重變形影響灌漿施工。(8)特殊狀況解決A灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)依照詳細(xì)狀況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等辦法進(jìn)行解決。B帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同步進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗、而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。C灌漿工作必要持續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行解決。①應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)及時(shí)沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效。則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。②恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前相近，即可改用中斷前比級(jí)水泥漿繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前減少，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。③恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少諸多，且有短時(shí)間停止吸漿，應(yīng)采用補(bǔ)救辦法。D灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列辦法解決：①抵壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。②漿液中摻加速凝劑。③灌注穩(wěn)定漿液。該段經(jīng)解決后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)規(guī)定進(jìn)行灌漿，直到結(jié)束。E灌漿過程中如回變濃，宜換用相似水灰比新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停灌。F有溶洞灌漿，應(yīng)先查明溶洞充填類型和規(guī)模，而后采用相應(yīng)辦法解決。①溶洞內(nèi)無(wú)充填物時(shí)，依照溶洞大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土，投入碎石再灌注水泥砂漿，灌注混合漿液等辦法。待凝后，掃孔、再灌漿。②溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，依照充填物類型，性能以及充填限度，可采用高壓灌漿，高壓噴射灌漿等辦法。G孔口有涌水灌漿段，灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，依照涌水狀況，可選用下列辦法綜合解決：a、至上而下分段灌漿；b、縮短段長(zhǎng)；c、提高灌漿壓力；d、進(jìn)行純壓式灌漿；e、灌注濃漿；f、灌注速凝漿液；g、屏漿；h、閉漿；i、待凝。J、采用分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔。四質(zhì)量檢查4.1檢查孔布設(shè)：檢查孔布置于帷幕中心線上巖石破碎，有洞穴及耗灰量大部位或鉆孔偏斜過大、灌漿不正常部位，或灌漿過程中浮現(xiàn)過事故，經(jīng)分析以為對(duì)帷幕質(zhì)量有影響部位。檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)10%，檢查孔深度不不大于相鄰灌漿孔深度。4.2檢查孔施工：檢查孔施工應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行，檢查孔施工辦法與帷幕灌漿孔壓水實(shí)驗(yàn)辦法相似。壓水實(shí)驗(yàn)段長(zhǎng)5.0m-10m，接觸段可按灌漿段長(zhǎng)。規(guī)定采集巖芯和詳細(xì)編錄。壓水實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行灌漿，最大灌漿壓力可采用1.5Mpa。4.3質(zhì)量檢查原則及控制辦法：本工程設(shè)計(jì)灌漿質(zhì)量合格原則為q≤5Lu經(jīng)壓水實(shí)驗(yàn)檢查，砼蓋重與巖接觸段及其下一段合格率應(yīng)為100%，再如下各段合格率應(yīng)在90%以上。五資源配備5.1機(jī)械設(shè)備配備。機(jī)械設(shè)備配置表（表八）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性狀單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)SGB-ⅢA良好臺(tái)62高速制漿機(jī)JJS-400良好臺(tái)44高壓灌漿泵SGB6-10良好臺(tái)45攪拌桶0.2m3良好臺(tái)46運(yùn)送車5T良好臺(tái)27輕便或交流電焊機(jī)BX3-500良好臺(tái)28自動(dòng)記錄儀LJ-1良好臺(tái)3人工記錄9輕便測(cè)斜儀KXP-1良好臺(tái)110多級(jí)離心泵LD12-50良好臺(tái)25.2材料配備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1孔口管Ф76mmm3002巖芯管Ф75mmm1003巖芯管Ф56mmm5004鉆桿Ф42mmm6005鉆桿接頭Ф42mm個(gè)3006鉆頭Ф75mm個(gè)1507鉆頭Ф56mm個(gè)10008金剛石鉆頭Ф56mm個(gè)509厚壁膠管1"m35010電纜Ф90mm2m25011電纜Ф10mm2m25012電線Ф70mm2m60013照明線Ф4mm2m20014壓力表2.5MPa個(gè)10015球閥1"個(gè)15016架料管1?"t5.017鐵管1"m30018高壓灌漿管1"m20019鐵絲8#kg45020管鉗24"把3021管鉗36"把3022松木板400×25×5m34.023液壓油46#kg20024水泥Po42.5t2400暫時(shí)按單耗150kg.3勞動(dòng)力資源配備籌劃：人力資源配置表序號(hào)工種數(shù)量無(wú)91011121造孔131313132灌漿353535353清渣(淤)44444測(cè)量11115電工11116修護(hù)33337司機(jī)11118安全員22229施工技術(shù)員444410質(zhì)檢員111111焊工111112后勤444413物資111114財(cái)務(wù)222215項(xiàng)目部2222合計(jì)75757575六施工進(jìn)度籌劃及施工進(jìn)度控制籌劃6.1依照節(jié)點(diǎn)工期規(guī)定，本部位工程于9月8日開工，12月07前完畢。6.2項(xiàng)目部按照籌劃工期對(duì)灌漿進(jìn)行鉆機(jī)12臺(tái)晝夜施工，加人加設(shè)備。特殊地質(zhì)段及時(shí)上報(bào)并及時(shí)進(jìn)行解決。保證工期順利完畢。七質(zhì)量、安全保證辦法7.1質(zhì)量保證辦法：7.1.1貫徹實(shí)行本單位質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)及安全管理程序文獻(xiàn)。適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和事故防止工作，履行全面質(zhì)量管理。7.1.2結(jié)合工程創(chuàng)優(yōu)和文明施工規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)職工質(zhì)量教誨、環(huán)保教誨管理7.1.3認(rèn)真理解圖紙、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量規(guī)定等，作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)要施工。施工中作好現(xiàn)場(chǎng)施工日記和交接班記錄。7.1.4施工單位隨時(shí)接受責(zé)任方質(zhì)量監(jiān)督檢查。不得以任何理由遲延推委質(zhì)量檢查。7.1.5實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，制定切實(shí)可行質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，著重抓好各道工序施工質(zhì)量，以工序質(zhì)量?？傋C體質(zhì)量。.7.1.6內(nèi)部實(shí)行三檢制。在復(fù)檢時(shí)發(fā)生不合格項(xiàng)，記錄發(fā)生因素，持續(xù)3次發(fā)生復(fù)檢同類不合格時(shí)，組織該班組停工學(xué)習(xí)一天。在終檢時(shí)發(fā)生不合格項(xiàng)，作業(yè)隊(duì)必要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)定，消除缺陷，修正不合格項(xiàng)，并作好記錄，持續(xù)3次發(fā)生終檢同類不合格時(shí)，停工學(xué)習(xí)一天，并對(duì)專職質(zhì)檢人