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文檔簡介

朝陽新村5#樓工程施工組織設計青島藏南建筑工程有限公司1月8日

第一章工程概況工程概況青島宏日置業(yè)有限公司開發(fā)朝陽新村5#樓工程位于膠南市靈山衛(wèi)鎮(zhèn)東街村、由膠南市建筑設計院設計,本工程建筑面積為2746平方米,建筑總高度為18.6米,原則層為5層,一至五層層高2.8米,底層為架空層,高為2.2米,本工程地理位置優(yōu)越,交通便利,地理條件優(yōu)越。重要由土建、裝飾、水電安裝等分部工程構成。該建筑設計新穎,造型別具一格。二、工程特點本工程底層為架空層,原則層為五層,頂層為閣樓層;共六層,磚混構造?;緸闂l形基本,鋼筋砼承臺梁,主體為現澆鋼筋砼柱、梁、板及磚砌體,樓地面為水泥砂漿拉毛地面,廚房、衛(wèi)生間墻裙瓷瓦到頂,外墻為水泥拉毛刷丙稀酸涂料,外窗為塑鋼窗,內門為半成品門,坡屋面為英紅瓦屋面,平屋面為SBS防水卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面,內墻面為混合砂漿抹面刮膩子二遍。三、施工條件該建筑物交通便利,運送以便,水電供應可以滿足施工規(guī)定,現場可用面積較大,滿足材料堆放及施工規(guī)定,現場狀況已基本具備施工條件。第二章施工布置一、施工總體布置本著優(yōu)質、高速地建設該工程和為其盡快發(fā)揮效益原則,針對本工程重要性,我單位將此工程列入重點工程項目,成立工程總指揮部及項目經理部,由分公司經理擔任工程總指揮,選派施工經驗豐富,責任心強、素質高管理干部和技術人員構成項目班子,對工程項目質量、安全、工期、成本等進行高效益、有籌劃組織協調管理,工程項目經理部下設工程技術、質量、安全、經營財務、實驗計量檢查等職能部門或人員,負責從施工準備、籌劃記錄、文明施工、安全生產、材料機具供應到工程技術、質量、竣工驗收、工程回訪等方面管理、并對建設單位全面負責,接受政府主管部門及建設監(jiān)理單位監(jiān)督管理。二、工程施工階段重要劃分及工期安排(一)為保證工期,合理安排施工順序和流水作業(yè),合理穿插,避免互相制約,本著均衡勞動力,最大限度運用機械設備原則,根據規(guī)定,將整個工程分為四個階段。四個重要階段分別為:基本工程(涉及土方、混凝土工程等);主體工程(涉及混凝土構造、磚砌體、構件吊裝及預留預埋等工程);內外裝修(涉及室內裝飾、屋面防水、外墻裝飾工程等);設備安裝調試(涉及水、電、通訊、消防)。四個重要階段組織施工中要充分運用時間、空間、平面,組織主體交叉作業(yè)。暗設于樓地面,墻體內管道,線盒必要配合土建施工作業(yè)進行,而同步室內裝修要分水、電、消防等安裝工程,互為創(chuàng)造條件,使所有工序有條不紊地進行,以達到土建、安裝之間互創(chuàng)施工條件,保證工程總進度。(二)、施工工期安排開工日期:1月8日,竣工日期:12月日,總工期為:天。對如下導致竣工工期推遲延誤,經甲方代表確認,工期相應順延。1、較大工程量變化或設計變更,對工期有影響時。2、一周內,甲方停水、電導致停工合計超過8小時,3、不可抗力,合同中商定或甲方批準予以順延等其他狀況,非上述因素,工程不能按合同工期竣工,我方承擔違約責任。(三)、項目總目的1、質量目的:優(yōu)良。2、安全文明目的:市級安全文明施工現場。三、施工準備工作籌劃施工前準備工作是保證持續(xù)施工,順利實行重要辦法和手段,為此,重要考慮如下幾種方面,現分述如下:(一)技術準備:技術準備是施工準備核心。由于任何技術差錯或隱患都也許引起人身安全和質量事故,導致生命、財產和經濟巨大損失。因而必要認真地做好技術準備工作。詳細如下:1、組織本工程關于技術管理人員查閱熟悉圖紙,理解和掌握設計意圖、構造與構造特點和技術規(guī)定;通過查閱設計圖紙發(fā)現問題和錯誤,使其改正在施工開始之前,為擬建工程施工提供一份精確、齊全設計圖紙。2、通過查閱設計圖紙,制定施工方案。特別是對新構造,新作法依照圖紙設計規(guī)定編制詳細施工方案,以保證質量。3、依照設計圖紙編制施工圖預算和施工預算,在開工前提出詳細材料及構配件籌劃,并對施工組織設計籌劃施工機具、勞動力等作切合我司實際狀況靈活安排和調節(jié)。(二)物資準備:材料、構配件、制品、機具和設備是保證施工順利物資基本。1、選取材料供應廠家,對于資信好、能保證質量、認真履行合同廠家進行評審。而后依照材料半成品、構配件籌劃定好材料供應加工合同(需甲方確認必要經甲方確認,才干定好合同),專人負責原材料、構配件采購、訂貨及組織進場。2、機械設備、周轉材料和施工器具調集及組織進場。本工程擬采用QT40塔吊一臺,砼攪拌機一臺,砂漿攪拌機一臺,鋼筋機械一套,木工機械一套,其他機具按常規(guī)準備。(三)勞動組織準備:建立本工程項目領導機構。集結施工力量、組織勞動力進場。向施工隊伍、工人進行施工組織設計、籌劃和技術交底。建立健全各項管理制度。(四)施工現場準備:做好施工場地控制網測量。搞好“三通一平”。建造暫時設施,為正式開工準備好暫時用水、用電,搭設暫時辦公室、倉庫等。安裝、調試施工機具。做好構(配)件、制品和材料儲存和堆放,及時提供建筑材料實驗籌劃。做好冬雨季施工安排,設立消防、保安設施。(五)施工場外準備:做好材料訂貨和采購。做好分包工作和訂立分包合同。四、重要項目施工辦法(一)施工測量控制1、測量工程依照建設單位、市規(guī)劃處給定原始基準點,對工程進行精確放線。A、軸線控制網與標高控制系統(tǒng)建立(1)按國家現行測量規(guī)范和設計現場施工條件,建立矩形平面軸線控制網,其閉合誤差控制在2mm內。(2)各層標高控制各層間測量偏差不超過±3mm,建筑總高測量偏差不超過10mm。(3)±0.000如下標高控制為保證建筑全高控制規(guī)定,在基本施工中精確測設標高,同一標高水平線誤差控制在3mm以內。(4)±0.000以上標高控制施工至±0.000以上后,規(guī)定對建筑物中所有軸線、外輪廓以及內部構件細部尺寸進行一次全面校核和軸線閉合,其閉合誤差控制在2mm以內。(5)±0.000以上標高控制沿構造外墻,邊柱和樓梯間等共4處向上豎直引測。(6)標高表達方式:各樓層標高規(guī)定表達建筑標高50厘米。B、建筑物豎向控制采用外控法進行離層建筑軸線豎向投測,各層豎向容許偏差≤10mm,建筑物垂直度偏差檢測采用內控法。C、沉降觀測控制沉降水準點布置,依照設計圖紙我單位決定設立24個沉降觀測點,依照施工進度隨時觀測。(二)土方及基本工程1、土方開挖擬采用反鏟挖土機開挖,人工清槽。開挖時,依照經測定控制點及設計尺寸進行測量定位、抄平放線,定出開挖寬度,撒灰線后按灰線分區(qū)開挖,開挖順序按:測量放線→切線開挖→降水、排水(若有地下水)→修坡→整平→預留土層等。一方面在基槽土方開挖前,由施工人員做好建筑物定位放線工作。本工程采用不放坡留工作面,工作面為30CM。在基坑槽開挖過程中要嚴格控制其挖土深度,本工程自±0.00至砼墊層底為3.45米,在距設計基地標高30-50CM時,及時用水準儀抄平,釘上水平控制樁,以作為挖基坑時控制深度根據。如有個別地方超挖,禁止彌補。當開挖到接近地下水位時,應先完畢標高最低地方,以便運用該處排水。開挖完畢后找建設、監(jiān)理、設計、勘察、質監(jiān)站等單位驗收,經檢查驗收合格后方可進行下道工序。2、土方回填在基本施工完畢,室外管線敷設完畢后,即可進行土方回填,土方回填采用人工辦法,從場地最低某些開始,由一端向另一端自下而上整寬度分層夯實,填土前采用原則土工實驗擬定其最優(yōu)含水量,填土應預留一定下沉高度,以備在行車、堆放材料或干濕交替等自然因素作用下,土質逐漸沉落密實。(三)主體構造工程找平放線——鋼筋連接、焊接——柱鋼筋綁扎——柱模板——柱砼——拆柱模板——養(yǎng)護——梁板支架子——梁底?!轰摻睢Я哄幠!宓啄0濉婎A埋——板上鋼筋——梁板砼——養(yǎng)護。1、鋼筋工程鋼筋進場應具備出廠證明書或實驗報告單,并需分批做機械性能實驗。如使用中發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能明顯不正常,還應進行鋼筋化學分析。鋼筋取樣,每批重量不不不大于60t,每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣兩根,一根作拉力實驗(涉及屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根作冷彎實驗。實驗時,如有一根鋼筋成果不符合規(guī)范所規(guī)定數值時,則應另取雙倍數量試樣,對不合格項目作第二次實驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能用在正式項目上。鋼筋運到施工現場后,必要嚴格按規(guī)定分批同級別、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,并注意數量不能混淆。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地面不能少于20厘米,以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋成品要分分部工程名稱和構件名稱,按號碼順序堆放同一部位或同一構件鋼筋要放在一起,按號牌排列,牌上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。⑤鋼筋采用焊接,柱與抗震墻鋼筋其相鄰接頭間距,焊接不能不大于500,同一截面有接頭鋼筋截面面積與鋼筋總面積應少于50%。⑥柱鋼筋接頭最低點距樓地板面35d,當每邊超過四根時應在兩個水平截面上接頭與第一種接頭間距35d。⑦鋼筋搭接長度:Ⅱ級鋼筋不不大于40d,Ⅰ級鋼筋不不大于35d,加彎勾,螺旋鋼筋φt35d,梁腰筋錨入支座內不不大于15d。⑧砼墻或板,凡配有雙面雙層鋼筋者,均應加設支撐筋或連系筋(拉筋),對于板可采用馬凳,對于墻可采用S鉤,間距為500。⑨現澆板鋼筋網綁扎,四周兩行鋼筋相交點應每點扎牢,中間某些每隔一根互成梅花形扎牢。雙向主筋鋼筋則需將所有鋼筋交點扎牢。梁每交叉點綁扎,板如有長度不不大于400mm上部負筋需采用鋼筋馬凳支墊。鋼筋保護層柱、墻采用塑料墊塊,梁板采用預制水泥塊,按設計規(guī)定采用厚度不同墊塊。⑩施工中需做到鋼筋隱蔽工程驗收及時和符合規(guī)定。鋼筋綁扎完畢,應全面檢查校正一次,澆砼板應隨時校正上層負筋,使鋼筋不偏移。2、模板工程本工程為框架、磚混構造,對模板支撐系統(tǒng)必要進行合理設計與選取,模板擬采用工具式鋼模板與木模板配合使用。柱模施工順序:放線→模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正→固定。梁模施工順序:放線→支梁底模(起拱按規(guī)范規(guī)定)→綁扎鋼筋→支架側?!鷱秃肆簬缀纬叽缂拔恢谩c柱鄰近梁模板連接固定。平板模板施工順序:搭設滿堂架→鋪水平龍骨(控制標高)→板模。模板拆除必要符合規(guī)范規(guī)定。3、混凝土工程施工辦法砼澆筑采用現場攪拌砼,采用1臺砼攪拌機,砼澆筑采用塔吊運送,插入式振搗器振搗密實。配合比C10、C20、C25及C30砼水泥選用兩證齊全有效復合水泥。石子強度值≥1.5×40Mpa,針片狀含量≯5%,含泥量≯1%,泥塊含量≯0.5%。砂細度模數2.4—3.0,規(guī)定通過0.315mm篩孔含量≮15%,通過0.16mm篩孔含量≮5%,含泥量不適當不不大于1%,泥塊含量≯10%,必要時對砂子進行云母含量、輕物質含量、SO3含量和有機物含量實驗。配合比以實驗室為根據,并計算當天配合比。墻柱砼澆筑時,要嚴格控制水灰比及砼振搗時間,杜絕蜂窩、孔洞。每層澆筑厚度不得超過50cm,墻體較高時,砼振搗采用趕漿法,以保證砼接茬部位粘結良好。柱砼澆筑時要加強柱根部砼振搗,防止漏振,導致根部結合不良,墻柱放置在梁板部位水平施工縫,標高要精確,不得超高導致梁板施工困難。梁板砼澆筑方向平行于次梁方向推動,隨打隨抹,梁由一端開始,用趕漿法澆筑,水準儀抄平,用紅色膠帶紙粘貼在墻柱鋼筋上,拉線控制,刮桿找平標高。梁板施工縫設立在跨中1/3處。砼振搗采用插入式振動棒振搗梁、柱砼,振搗時間應使砼表面呈現浮漿,且不再沉落為止,振動器操作要做到“快插、慢拔”,插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”順序移動,每次移動距離不應不不大于振動棒作用半徑1.5倍,且離模板不應不不大于振動器作用半徑0.5倍?,F澆板采用平板式振動器振動密實。砼養(yǎng)護:采用覆蓋塑料薄膜外加草袋養(yǎng)護,應在砼澆筑完畢后12小時內澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不可少于14天試塊留置及養(yǎng)護按施工規(guī)范規(guī)定留置養(yǎng)護。砼施工縫解決已經澆筑砼其抗壓強度不得不大于1.2N/mm2。先用鋼絲刷把水泥薄膜和鋼筋上沾有水泥砂漿以及油污清除干凈,將已硬化砼表面上松動砂石和軟弱砼層清除鑿毛,并加以充分濕潤和沖洗干凈,將模板內雜物清理干凈。在澆筑砼時先清除積水,水平施工縫處先鋪上10—15mm厚與砼內成分相似水泥砂漿。從垂直施工縫處開始澆筑砼時,要注意避免直接接近縫邊下料。機械振搗時,宜向施工縫處逐漸推動,向縫邊趕漿,距施工縫1000mm處,禁止用機械而用人工仔細搗實,以防振動已凝結砼。4、主體砌體工程①、施工時應一方面檢查原材料出場合格證,并按規(guī)定抽樣復試檢測。②、砌體砂漿配合比必要經實驗擬定,施工時應嚴格按配合比規(guī)定進行計量,嚴格控制水泥用量,并保證砂漿具備良好和易性,砂漿稠度控制在70—100mm。③、磚砌筑前必要澆水濕潤,含水率控制在10—15%,含泥量不超過5%。在墻體部位彈出位置線、門窗洞口線,并沿每層T軸間設皮數桿控制標高及灰縫厚度。砌筑前要擬定布砌原則,依照預先擺砌塊排列圖進行,然后再大面積作業(yè)。上下錯縫,內外搭接,搭接長度不不大于砌塊長度1/3。砌體水平灰縫厚度不不不大于15mm,垂直灰縫不不不大于20mm,水平灰縫應平直、飽滿,砂漿飽滿度不不大于80%,砌外墻不得留腳手眼。④建筑配件及設備配件應采用先灌細石砼后固定辦法,禁止在墻體上隨意剔槽、鉆孔、鑿洞、橫向走管。⑥、質量原則:(1)軸線位移:10MM(4)表面平整度:8MM(2)水平灰縫:10MM(5)垂直度:5MM(3)頂面標高:+5MM墻體拉結筋設立柱與墻體連接面沿柱高度每隔50mm預埋2φ6鋼筋伸入柱內200mm,外露1000mm。過人洞處沿墻高每600mm(三皮砌塊)宜設2φ6鋼筋伸入伸出各500mm,墻體應留陽槎。(四)、地面工程砼水泥地面、水泥砂漿樓面。1、材料規(guī)定水泥:32.5級普通硅復合水泥。砂:中砂,不得混有雜質,含泥量不超過3%。碎石:砼地面采用10—30碎石,含泥量不超過2%。2、作業(yè)條件門框、鐵件、各種管道及地漏等已安裝完,經檢查合格。找平放線,統(tǒng)一標高,檢查各房間地坪標高,在所有墻柱面上彈出50線。檢查預埋在樓地面砼內電線管和管線重疊、交叉、集中部位標高,并用與樓地面砼同配合比細石砼(管線重疊、交叉部位需鋪設鋼板網,各邊寬出管子150mm,事先穩(wěn)牢)。3操作工藝樓面水泥砂漿鋪設前,先刷水灰比為0.4—0.5水泥漿,并隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,用木抹子趕鋪拍實,搓平,待反水后略灑1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,上述操作工藝需在水泥初凝前完畢。當面層稍硬化時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,并將面層凹坑、砂眼和腳印抹平拉毛。施工完畢24小時后來,噴水養(yǎng)護,同步對門進行封閉,一周后來方可上人。地磚樓地面材料應條例關于規(guī)定,水泥砂漿結合層10—15mm,水泥砂漿體積比1:2,強度級別≥M15,稠度25—30mm。面層鋪貼前基層清理干凈,粗糙、濕潤、不得積水。應對磚規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選,并應浸水濕潤后晾干待用。面磚應緊密、堅實,砂漿應飽滿,并嚴格控制標高。分尺彈線,規(guī)劃好整個房間,做好鋪貼表面標志。鋪貼時對房間進行規(guī)方、找平、預鋪、預排,擬定排列方案。從房間有窗一面向門口鋪貼,要保證縫寬一致,接縫順直。大面積鋪貼應分段按順序鋪貼,拉線鑲貼,并做好各道工序檢查和復驗工作。面層24小時之間擦縫、勾縫和壓縫,縫深為磚厚約1/3,隨做隨清理水泥,并做好養(yǎng)護和保護。(五)屋面工程本工程屋面為現澆砼坡屋面珍珠巖保溫塊80厚,上鋪SBS防水層,1:3水泥砂漿貼英紅瓦,該建筑物整體造型新穎,布局合理。找平層:水泥砂漿找平壓光,粘結無松動,無空鼓、凹坑、起渣掉灰現象,平整光滑,均勻一致;基層與突出屋面構造相連接陰角,抹成平整光滑圓角;基層與檐口、排水口等連接轉角,抹成光滑圓弧形。基層含水率不大于9%。粘結層:嚴格配比,攪拌均勻,控制溫度;粘結層規(guī)定涂布均勻,配合防水層施工進度進行。施工按產品使用規(guī)定和關于規(guī)范進行。找坡層:坡度控制以砂漿固定木(或鋼)標筋,鋪好水泥焦渣后取出。保溫層:鋪保溫層基層應平整、干凈、干燥,保溫板不應破碎、缺棱掉角,鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊應鋸平拼接使用。應鋪砌平整、接縫間或缺角處用碎屑加膠料拌勻彌補嚴密。SBS防水卷材:清理基層,規(guī)定干凈平整,基本干燥,無突出尖角或凹坑、起砂現象?;鶎愚D角處做成圓弧,管道周邊薄弱部位作增強層,立面防水層收頭解決嚴格按規(guī)范施工。底膠規(guī)定嚴格配比,均勻攪拌,注意接縫部位解決,注意拐角部位附加補強解決。不得拉伸卷材,不得有皺褶、空鼓存在。嚴格按照復合防水卷材產品使用闡明書規(guī)定進行施工。(七)裝飾工程裝飾工程施工順序基本規(guī)定如下:抹灰、飾面工程,應待暗裝管道、電線管和電氣預埋件竣工后進行。塑鋼門窗及其玻璃工程,在濕作業(yè)完畢之后進行。抹灰工序:表面清理——灰餅——沖筋——陰陽護角安裝——抹底灰——抹面層灰——抹窗臺、踢腳線——清理養(yǎng)護。頂棚抹灰搭鋼管腳手架、鋪腳手板,距頂棚1.7—1.8米。架子詳細尺寸依照房間大小高低而定,普通距墻35cm鋪設腳手架。將基層面上凸起部位剔除,對松散、浮動、蜂窩、露筋等割去,對模板導致油污等用鉆子輕輕剔成麻面。在接近頂棚下四周10cm處彈出頂板控制線。抹灰前一天將頂板基層噴水濕潤。底灰可用1:0.3:2.5混合砂漿進行罩面,厚度可在5mm以內。抹時先將頂面濕潤,使其與底灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光。墻面抹灰基層解決:將墻面廢余砂漿、灰塵清理干凈。貼灰餅:墻面沖筋依照基層平整垂直狀況擬定抹灰層厚度,先做上灰餅,再依照灰餅與抹灰層相似1:3水泥砂漿沖筋,沖筋根數由房間高度決定。做護角、抹水泥窗臺板:依照灰餅和沖筋,一方面應把墻面澆透,然后在砼墻面濕潤狀況下,先刷107膠素水泥砂漿打底,分層分遍與所沖筋抹平,用大桿刮平找直,木抹子搓平搓毛。外墻面磚及涂料墻面墻面涂料施工時重要注意解決好基層平整與清潔,施工環(huán)境溫度不低于10攝氏度,相對濕度不不不大于60%,惡劣天氣不得施工。涂料工作粘稠度應嚴格控制,施工時注意成品保護和環(huán)保,并加強安全防護。油漆工程1木材面油漆木材表面施涂油漆按照中級考慮,重要工序有:清掃——起釘子——磨砂紙——潤粉——磨砂紙——第一遍刮膩子——磨光——刷油色——第一遍清漆——拼色——復補膩子——磨光——第二遍漆——磨光——第三遍漆。五、施工平面布置圖(見圖5—1)六、施工進度橫道表(見圖6—1)七、質量保證辦法本工程質量目的為優(yōu)良,一次交驗合格率100%,分部工程90%、分項工程85%以上優(yōu)良,杜絕重大質量事故,并做好如下九項詳細工作:1、認真學習貫徹國家規(guī)范、原則、操作規(guī)程和各項制度,明確崗位職責,熟悉圖紙,洽商施工組織設計和施工工藝卡,做好技術交底,及時進行隱檢、預檢試壓、試水及各種規(guī)定實驗。履行全面質量管理,建立質量保證體系,作業(yè)班組實行自檢、互檢、交接檢制度,建立樣板制,產品掛牌,選定樣板間。2、嚴格執(zhí)行材料檢查制度,各種材料要有出廠證明,并且按規(guī)定對需要復試材料進行復試。做好加工品和設備進場驗收。3、測量儀器和工具,施工前應進行檢查,施工全過程密切控制好垂直偏差和標高尺寸等技術數據。4、鋼筋放樣單經審查無誤后方可下料。鋼筋施工各部位要有技術辦法,要有保證保護層厚度辦法。模板工程要有專門方案或工藝卡,保證尺寸精度和模板鋼度。要實行拆模告知書制度,保證拆模時間合理?;炷翝仓嵭虚_盤鑒定制,實行專人定崗振搗。構造施工過程由專人綜合審查并且預留好各種設備及電氣孔洞和埋件等。5、設備及電氣安裝應注意掌握好管道坡度、標高、配好吊件并做好吊件防銹,做好管道防結露保溫。管道安裝后按規(guī)定做好試壓試水,搖測及關于實驗,做好相應實驗記錄。實驗完畢后,應將管道周邊孔洞清理干凈,接好鋼筋,澆筑不低于原構造同級別混凝土。6、防水工程普通進行兩次灌水實驗,一次是在做完防水層后,另一次是在完畢裝飾面層后,灌水時間24小時。7、搞好成品保護。裝修階段處在多工種多層次交叉流水作業(yè)施工狀態(tài),應時刻注意合理安排工序,以利成品保護。進入室內細裝修階段。各施工層均應設專人流水值班,并采用某些必要辦法,如木門框加鐵皮護角,樓梯踏布加木護角,鋁合金框貼膠條,高檔細木石材墻面,設立纖維三合板護板等。8、教誨職工提高質量意識,加強班組技術培訓,堅持持證上崗,督促班組搞好“自檢”、“互檢”、“交接檢”,嚴格控制操作工序質量。9、施工過程質量控制流程見表如下(見圖表9-1):附:項目工程質量保證體系(見圖表9-2):八、施工技術保證辦法1、嚴格貫徹執(zhí)行公司質量方針“質量第一、信守合同、真誠服務、爭創(chuàng)一流”;并認真貫徹執(zhí)行上級主管部門及公司制定技術管理規(guī)定和關于技術管理文獻,嚴格貫徹執(zhí)行技術規(guī)范,工藝原則和操作規(guī)程。2、建立健全現場技術體系,明確各級技術崗位,責任制,定期考核、獎罰分明。3、認真做好施工組織籌劃、質量籌劃、作業(yè)指引書等編制,實行檢查及施工方案補充工作和防止辦法;工程結束后就認真做好總結4、認真熟悉圖紙,圖紙會審,參加設計交底,技術交底,分某些項工程驗收,做好洽商變更和施工大樣圖工作。5、貫徹執(zhí)行國家計量法令,法規(guī)及上級計量管理規(guī)定,指引監(jiān)督檢查計量工作,做好原材料實驗及現場各項施工實驗工作。6、及時收集各項原始技術數據、資料、整頓歸檔,工程竣工后準時做好竣工圖。7、健全能源管理工作,完善能源計量裝置和原始記錄,大力推動節(jié)能降耗技術進步。九、工期保證辦法1、現場經理部同業(yè)主和監(jiān)理工程師密切配合,統(tǒng)一領導施工,統(tǒng)一指揮協調,對工程進度、質量、安全等方面全面負責,從組織形式上保證總進度實現。2、堅決貫徹以竣工交付使用為目的總精神,以施工組織設計中總體進度為基本,并依照工程實際狀況加以調節(jié),實行長籌劃,短安排,指定合理施工籌劃,通過季、日、旬籌劃安排和實行,科學管理,抓住大好季節(jié)施工,加快工程進度。3、運用小流水施工工藝合理安排工序科學管理;合理運用空間進行構造施工,設備安裝和裝飾施工三者立體交叉作業(yè)保證工程總進度。4、安排足夠勞力,組織二至三班持續(xù)作業(yè)充分運用工作面。5、采用切實可行雨季施工辦法持續(xù)施工,保證進度和質量。十、冬季施工技術辦法1、地基與基本工程:冬季進行地基與基本施工工程,除應有建筑場地工程地質勘察資料外,依照需要尚應提出地基土重要凍土性能指標。在基本施工中,不得有水或融化雪水浸泡在基土中。對建筑物施工控制坐標點、水準點及軸線定位點埋設,應采用防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響辦法,并應定期復測糾正。在凍土上進行打樁和強夯所產生振動,對周邊建筑物及各種設施有影響時,應采用隔震辦法。接近建(構)筑物基本地下基坑施工時,應采用防止相鄰地基遭凍辦法。2、砌筑工程:粘土紅磚在砌筑前應清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后磚,砂漿宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥拌制;冬期砌筑不得使用無水泥拌制砂漿,拌砂漿所用砂,不得具有直徑不不大于1cm凍結塊或冰塊。拌合砂漿時,水溫度不得超過80攝氏度,砂溫度不得超過40攝氏度,砂漿稠度宜較常溫恰當增大,冬期施工磚砌體,應按“三一”砌磚法施工,灰縫不得不不大于1cm。冬期施工時,每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿,砌筑工程冬期施工,應優(yōu)先選用外加劑法。冬期砌筑工程應進行質量控制,在施工日記中,除應按常規(guī)規(guī)定外,尚應記錄室外空氣溫度、外加劑摻量等有關資料。3、鋼筋工程:在負溫下,承受靜荷載作用鋼筋砼構件,其重要受力鋼筋可選用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級熱軋鋼筋。在負溫使用下鋼筋,施工時應加強檢查。鋼筋在運送和加工過程中應防止撞擊和刻痕。4、砼工程:冬期澆筑砼,普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,受凍臨界強度應為設計砼強度原則值30%,采用礦渣硅酸鹽水泥配制砼,受凍臨界強度應為設計砼強度原則值40%,但砼強度級別為C10及如下時,受凍臨界強度不得不大于5.0N/mm2。砼冬季施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,最小水泥用量不應不大于300kg/m3,水灰比不應不不大于0.6。模板外和砼表面覆蓋保護層,不應采用潮濕狀態(tài)材料,也不應將保溫材料直接覆蓋在潮濕砼上面,新澆砼表面應鋪一層塑料薄膜。5、屋面保溫及防水工程:冬期進行屋面防水工程施工,應選取無風晴朗天氣進行,并應根據使用防水材料控制其施工氣溫界限以及運用日照條件提高面層溫度,找平層應牢固結實、表面無凹凸、起砂、起鼓現象,如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。屋面防水施工時,應先做好屋面排水比較集中部位,凡節(jié)點部位,均應加鋪一層附加層。冬季施工屋面防水層采用卷材時,可采用熱熔法和冷粘法施工。熱熔法施工溫度不應低于-10攝氏度,冷粘法施工溫度不應低于-5攝氏度。6、裝飾工程:安排室內抹灰此前,宜先做好屋面防水層及室內密封保溫,室內抹灰養(yǎng)護溫度不應低于5攝氏度,水泥砂漿層應在潮濕條件下養(yǎng)護,并應通風換氣,冬期室外裝飾工程施工前,在西、北面應加設擋風辦法,擋風辦法宜隨外架子一起搭設。十一、安全施工保證辦法貫徹“安全第一、防止為主”方針,并嚴格執(zhí)行《程序文獻》安全生產、文明施工控制程序,遵守安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和各項安全辦法規(guī)定,做好各級安全交底。加強安全教誨和安全檢查。1、對所有進入現場施工人員進行安全教誨,現場要有明顯安全標語牌,貫徹各級安全責任制并做好考核工作。2、嚴格執(zhí)行建設主管部門施工現場安全防護規(guī)定,在施工作業(yè)前,制定有針對性安全技術辦法和書面交底。3、各類架子及移動式架車應按規(guī)定搭設,搭設完畢要經技術、安全等部門關于人員驗收合格方可使用。操作面要滿鋪腳手板,下層兜設水平網,外側設一道護身欄,立掛安全密目網,下口封嚴。本工程外腳手架按裝修架子搭設,使用荷載嚴格控制在2KN/M2以內,使用過程中要注意檢查維修,非架子工不許擅自改動。4、“四口”防護嚴格按照安全操作規(guī)程規(guī)定進行,進入現場人員一律要戴安全帽,高空作業(yè)人員必要掛安全帶,穿防滑鞋。5、塔吊、腳手板、井架在拆裝作業(yè)時,要有安全人員在場監(jiān)護,禁止非作業(yè)人員進入危險區(qū),拆下材料要及時清理,運至指定地點堆

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