螺桿樁試樁方案樣本

鐵路客運專線工程sjz-5標(biāo)二分部螺桿樁工藝性實驗施工方案編制：審核：審批：中鐵六局集團(tuán)有限公司二〇一四年四月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1.概述 11．1工程概況 11.2地質(zhì)水文狀況 11.3編制根據(jù) 22.試樁施工總體規(guī)劃 32.1試樁工期安排 32.2施工布置 32.2.1管理人員配備 32.2.2作業(yè)人員安排 32.2.3重要機(jī)械設(shè)備配備 43.重要施工方案及工藝流程 43.1重要施工方案 43.2試樁目 44.施工準(zhǔn)備 54.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 54.2技術(shù)準(zhǔn)備 55.施工辦法及工藝流程 55.1施工工藝流程 55.2重要施工辦法 65.3施工注意事項 86.質(zhì)量、安全及環(huán)保辦法 86.1質(zhì)量保證辦法 86.2安全施工保證辦法 97.文明施工和環(huán)保辦法 107.1文明施工辦法 107.2環(huán)保辦法 111.概述1．1工程概況本段路基均為軟土路基，基底需進(jìn)行加固解決，加固方式重要為螺桿樁、預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)度管樁、CFG樁。其中DK327+053.35～DK328+985.32段路基基底采用螺桿樁進(jìn)行加固。本施工區(qū)段范疇內(nèi)螺桿樁總長約131528延米。螺桿樁按正方形布置，直桿段樁徑0.4m，樁間距2.0m，樁長15m，樁頂設(shè)C30鋼筋混凝土樁帽，樁帽間回填碎石，樁帽頂部設(shè)0.5m碎石墊層。詳細(xì)形式詳見軟基解決形式匯表1.1軟基解決形式匯總表序號里程范疇長度(m)樁徑(m)樁距(m)樁長墊層型式備注1DK327+053.35～DK327+083.35300.42.015樁帽+0.5m碎石2DK327+083.35～DK327+520463.650.42.010樁帽+0.5m碎石3DK327+520～DK327+550300.42.015樁帽+0.5m碎石4DK327+550～DK327+580200.42.022樁帽+0.5m碎石5DK328+355.41~DK328+385.41300.42.022樁帽+0.5m碎石6DK328+385.41~DK328+415.41300.42.015樁帽+0.5m碎石7DK328+415.41~DK328+985.32569.910.42.010樁帽+0.5m碎石1.2地質(zhì)水文狀況（1）地形地貌本標(biāo)段沿線地貌為冀魯平原，屬華北平原一某些，按成因分為山前沖洪積平原和沖積平原，局部為剝蝕殘丘。地形平坦，開闊，稍有起伏，石家莊地面高程40～80m，德州地面高程全線最低，約為20～30m。（2）工程地質(zhì)特性沿線地層屬華北地層系，分布新生界第四系松散堆積層，厚度可達(dá)數(shù)百米。地層為第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）人工填筑土、沖洪積層（Q4al＋pl）、沖積層（Q4al）新黃土、黏性土、粉土、砂類土，第四系上更新統(tǒng)沖積層（Q3al）、沖洪積層（Q3al＋pl）新黃土、黏性土、粉土、砂類土和碎石類土。下伏奧陶系中統(tǒng)灰?guī)r（O2）及燕山期侵入輝長巖(υ5)。第四系全新統(tǒng)沖積層厚度約25～50m，巖性重要為黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂；第四系上更新統(tǒng)沖積層厚度不不大于50m，巖性重要為黏性土、粉土、粉細(xì)砂等。（3）水文地質(zhì)特性冀魯沖洪積及沖積平原區(qū)地下水賦存于第四系松散堆積層中，地下水類型為孔隙潛水，砂礫石層局部具承壓性，重要含水層為砂類土。地下水水位埋深普通在5～30m，重要由大氣降水和地表水補給，以蒸發(fā)排泄為主。（4）地震動參數(shù)區(qū)劃沿線地震動峰值加速度為：0.05g（地震基本烈度Ⅵ度）。（5）土壤最大凍結(jié)深度為0.5m。1.3編制根據(jù)（1）《個別路基設(shè)計圖》（石濟(jì)客專施路-53、石濟(jì)客專施路-51）、《路基設(shè)計通用圖》（石濟(jì)客專施路通-12）等有關(guān)設(shè)計計文獻(xiàn)。（2）國家及有關(guān)部委頒布法律、法規(guī)和鐵道部頒布現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗收原則及其他關(guān)于文獻(xiàn)資料。（3）《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收原則》(TB10751-)。（4）《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[]241號）。（5）《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB10005-）。（6）《鐵路工程地基解決技術(shù)規(guī)程》(TB10106-)。（7）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收原則》(TB10424-)。2.試樁施工總體規(guī)劃2.1試樁工期安排本標(biāo)段路基試樁總工期為一天，籌劃開工試樁日期：7月21日2.2施工布置2.2.1管理人員配備項目部管理人員如表2.2.1所示表2.2.1管理人員安排表序號姓名職務(wù)備注1徐偉項目總工試樁總負(fù)責(zé)2陳科軍生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)、生產(chǎn)3劉澤飛工程部長技術(shù)負(fù)責(zé)4吳寶景安質(zhì)部長現(xiàn)場安全、質(zhì)量5劉江技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)6王爭光技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)7舒鐵欣測量隊長現(xiàn)場放樣8王禹實驗室主任現(xiàn)場有關(guān)實驗檢測2.2.2作業(yè)人員安排施工作業(yè)人員如表2.2.2表2.2.2作業(yè)人員安排表序號崗位工作范圍人數(shù)1工班長試樁工作班組總負(fù)責(zé)12施工員試樁班組現(xiàn)場管理與施工協(xié)調(diào)13安全員試樁現(xiàn)場安全14測量員測量工作配合25樁機(jī)手樁機(jī)操作26電工現(xiàn)場施工用電17電焊工現(xiàn)場焊接38普工12共計232.2.3重要機(jī)械設(shè)備配備本次試樁擬投入重要機(jī)械及檢測設(shè)備見表2.2.3表2.2.3本次試樁投入機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械名稱數(shù)量(臺/套)備注1螺桿樁機(jī)12混凝土泵車13混凝土運送車14發(fā)電機(jī)組15電焊機(jī)13.重要施工方案及工藝流程3.1重要施工方案螺桿樁按正方形布置，樁徑0.4m，樁間距2.0m，試樁9根，實驗樁樁長按設(shè)計樁長10m進(jìn)行。螺桿樁采用旋擠式螺桿樁機(jī)成孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁。本次試樁9根，試樁地點在在里程DK327+053.35～DK328+985.32段路基范疇內(nèi)。3.2試樁目（1）擬定螺桿樁所用混合料理論配合比（涉及對原材料選取和拌和工藝）；（2）檢查施工設(shè)備及選定施工工藝；（3）擬定灌注時所需混合料和易性；（4）擬定提管速度及提管速度與泵送混合料關(guān)系；（5）擬定泵車擊打次數(shù)與成樁長度關(guān)系，實地總結(jié)通過擊打次數(shù)和提管高度控制樁頂標(biāo)高經(jīng)驗（6）測定試樁用混合料試塊原則養(yǎng)護(hù)28天立方體抗壓強(qiáng)度不不大于20Mpa。（7）通過試樁核對施工圖紙中地質(zhì)資料進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)；（8）依照試樁擬定施工工藝實驗參數(shù)指引后續(xù)施工。（9）擬定各項施工工藝參數(shù)后，進(jìn)行單樁或復(fù)合地基承載力實驗，確認(rèn)設(shè)計參數(shù)，并確認(rèn)實驗結(jié)論后，方可進(jìn)行施工。4.施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場樁機(jī)調(diào)試完畢，擬定地基承載力與否滿足安全規(guī)定。（2）運用推土機(jī)與挖機(jī)清除基底范疇內(nèi)表層植被、腐植土及耕植土，挖除樹根，同步進(jìn)行場地平整，必要時可對施工場地進(jìn)行局部換填或鋪墊整塊鋼板方式，提高地基承載力。（3）施工前依照有關(guān)專業(yè)設(shè)計文獻(xiàn)對路基范疇內(nèi)管線進(jìn)行調(diào)查核算和遷改，對沒有遷改而施工中又也許對其導(dǎo)致影響管線，須注意加強(qiáng)施工防護(hù)。（4）施工場地應(yīng)具備“三通一平”條件。4.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前我分部已組織技術(shù)、測量、實驗、質(zhì)檢人員熟悉、審核施工圖紙，并對圖紙中疑問規(guī)定設(shè)計院予以確認(rèn)。（2）組織現(xiàn)場技術(shù)、測量、質(zhì)檢、實驗及施工班組學(xué)習(xí)施工圖紙、有關(guān)施工規(guī)范，并組織作業(yè)人員進(jìn)行螺桿樁施工技術(shù)交底等工作。5.施工辦法及工藝流程5.1施工工藝流程螺桿樁工藝流程圖如下圖5.1所示：鉆孔至設(shè)計標(biāo)高鉆孔至設(shè)計標(biāo)高拌和螺桿樁混合料泵送螺桿樁混合料鉆孔就位混合料注滿后按規(guī)定速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表移位施工下一根樁按上述工序施工完全部螺桿樁后打樁結(jié)束清除樁間土、鑿樁頭螺桿樁基檢測驗樁、驗槽樁頂樁帽螺桿樁復(fù)合地基驗收碎石墊層施工及驗收圖5.1螺桿樁施工工藝流程圖5.2重要施工辦法（1）螺桿樁施工順序宜依照樁間距及地層狀況采用先外排后里排按編號順序進(jìn)行，依照地層滲入狀況擬定與否采用跳打施工，以避免因振動擠壓導(dǎo)致相鄰孔縮徑或串漿。（2）螺桿樁施工時，鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)搭身先后和左右垂直標(biāo)桿檢查搭身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，保證螺桿樁垂直度容許偏差不不不大于1%。樁位偏差不不不大于5cm。 （3）混合料規(guī)定按配合比進(jìn)行配料，計量規(guī)定精確，上料順序：先裝碎石或卵石，加水泥，粉煤灰和泵送劑，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送劑夾在砂石之間，每盤料攪拌時間不應(yīng)不大于60s，在泵送混凝土泵料斗、攪拌機(jī)攪拌桶應(yīng)備好熟料。（4）下鉆過程中樁機(jī)自控系統(tǒng)嚴(yán)格控制鉆桿下降速度和旋轉(zhuǎn)速度，使兩者匹配，規(guī)定鉆桿旋轉(zhuǎn)二周以上，螺桿鉆桿下降一種螺距，形成螺桿樁上端直線段,直桿段為樁長1/3；鉆桿旋轉(zhuǎn)一周，螺桿鉆桿下降一種螺距形成螺紋狀，螺紋段為樁長2/3,直至設(shè)計深度。鉆頭到達(dá)設(shè)計直線段、樁長預(yù)定標(biāo)高時，與動力頭底面停留位置相應(yīng)鉆機(jī)塔身處做醒目的記，作為施工時控制樁長根據(jù)。（5）鉆頭鉆至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混凝土，當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)布滿混合料后開始反向旋轉(zhuǎn)提高鉆桿，提鉆過程中應(yīng)嚴(yán)格控制提高速度與旋轉(zhuǎn)速度，使兩者匹配，禁止先提導(dǎo)管后泵料。成樁提拔速度宜控制在每分鐘2~3m，成樁過程應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完畢后，用水泥袋蓋好樁頭進(jìn)行保護(hù)，施工樁頂宜比設(shè)計樁頂高50cm左右，樁長容許偏差不不不大于10cm，樁徑容許偏差不不不大于2cm。（6）樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行樁間土開挖及清運，樁間土應(yīng)采用人工開挖，清除保護(hù)層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土。施工時嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖。（7）保護(hù)土層清除后，截出樁頂50cm左右，截樁采用截樁機(jī)截樁。樁頂容許偏差0~+20mm。如果在基槽開挖和截樁頭時導(dǎo)致樁體斷至樁頂設(shè)計標(biāo)高一下過多，必要接樁至設(shè)計樁頂標(biāo)高，剔平鑿毛樁頂，用與樁體材料、配比相似混合料接樁，并超過樁周200mm。（8）截樁頭完畢后，質(zhì)量檢測合格后，鑿毛樁頂，樁頂立模，澆筑C30鋼筋混凝土樁帽。待螺桿樁達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定后，回填碎石至樁帽（或樁頂）高程處，并用小型機(jī)械壓實。（9）螺桿樁身施工完畢后，普通28天后進(jìn)行檢測，檢測涉及采用低應(yīng)變法對樁身質(zhì)量檢測和靜荷載實驗對承載力檢測，單樁承載力設(shè)計值參見工點設(shè)計闡明。靜荷載實驗數(shù)量取樁總根數(shù)2‰，且不下于3點；低應(yīng)變檢測取總數(shù)10%。5.3施工注意事項（1）所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，保證人員到位，責(zé)任到人。（2）如果在保護(hù)土層開挖和截樁頭時導(dǎo)致樁體斷至樁頂設(shè)計標(biāo)高如下，必要接樁至設(shè)計樁頂標(biāo)高，剔平鑿毛清洗干凈樁頂，采用與樁體材料、配比相似混合料接樁，并超過樁周20cm。（3）螺桿樁施工完畢后28天內(nèi)禁止任何機(jī)械在上面行走，滿28天后進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測，檢測合格后方能施工上部路基。（4）為保證質(zhì)量，施工樁頂宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于0.5m，在墊層施工時將上部質(zhì)量較差0.5m某些挖除。6.質(zhì)量、安全及環(huán)保辦法6.1質(zhì)量保證辦法為了達(dá)到預(yù)期試樁效果，得到預(yù)期滿足現(xiàn)場施工條件施工工藝技術(shù)參數(shù)，必要建立可控質(zhì)量保證管理辦法。建立三全控制辦法，即全過程質(zhì)量控制、全面質(zhì)量控制、全員參加控制。詳細(xì)質(zhì)量保證控制辦法如下：（1）施工前組織工程技術(shù)、質(zhì)量、實驗、測量及作業(yè)班組等有關(guān)人員召開技術(shù)交底會。（2）做好施工全過程質(zhì)量控制工作。1）配齊滿足工程施工需要人力資源。2）配齊滿足工程施工需要各類機(jī)械設(shè)備。3）組織技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)測量人員，進(jìn)行測量放樣。4）對已經(jīng)批復(fù)工藝實驗方案、辦法和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和控制，并加強(qiáng)監(jiān)督力度和控制手段，使工程每個工序均達(dá)到優(yōu)良原則。5）嚴(yán)把過程檢查和實驗關(guān)。（1）加強(qiáng)施工過程中實驗與檢查，做好施工材料質(zhì)量控制，堅決杜絕不合格材料進(jìn)場。（2）分項工程驗收合格后，及時將資料整頓完善并簽認(rèn)歸檔。資料整頓必要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，做到資料真實、清晰、齊全。6.2安全施工保證辦法（1）建立以項目部經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人安全組織機(jī)構(gòu)，對各分項工作由具備豐富經(jīng)驗專業(yè)人員擔(dān)任安全同步各施工隊隊長為安全工作第一負(fù)責(zé)人。安全員必要每日巡邏施工現(xiàn)場，及時解決各種安全隱患，保證安全生產(chǎn)。（2）實行每周安全生產(chǎn)例會制度，針對施工中安全隱患及時整治，所有參加工程施工人員必要時刻繃緊思想中安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必要管安全、安全無小事施工理念，同步加強(qiáng)安全教誨，提高生產(chǎn)人員安全意識，切實做到防患于未然，保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。（3）做好安全生產(chǎn)教誨和宣傳工作。對進(jìn)場人員按照不同工種進(jìn)行安全教誨培訓(xùn)，并考試合格后方可上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)語和針對性醒目的牌，時刻提示生產(chǎn)人員安全意識，堅決杜絕酒后上崗，對違背者予以嚴(yán)肅懲罰。（4）機(jī)械進(jìn)場前，需要對場地土進(jìn)行碾壓密實，保證樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。（5）樁機(jī)手等有關(guān)操作人員必要持證上崗，進(jìn)行安全教誨培訓(xùn)與班前安全教誨。因此進(jìn)場人員必要戴安全帽。（6）樁機(jī)入場后，需提供樁機(jī)配套有關(guān)合格證明文獻(xiàn)及年檢報告，每天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損某些加強(qiáng)檢查，保證制動靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過程中加強(qiáng)對樁機(jī)各部件尋常檢查與維修保養(yǎng)。（7）吊裝運送及起吊時，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，禁止人員通行。（8）施工畢后，遺留下孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。（9）為避免擠土效應(yīng)對周邊建筑物影響，需在建筑物邊開挖土溝。（10）機(jī)電設(shè)備維修時必要要切斷電源后無電方能操作。（11）加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實行三相五線制，做好機(jī)械漏電